JP2002356052A - インクジェットインク受容層形成用インクおよびそれを用いた記録用シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インクジェットインク吸収性、印字したイン
クの耐水性に優れ、印字画像の滲みが起こらない上、イ
ンク受容層の所在位置を確認できるインクジェットイン
ク受容層形成用インクおよびそれを用いた記録用シート
の提供。 【解決手段】 沸点１００℃以上のグリコール系溶剤を
主成分として含むビヒクルあるいはアクリル系光硬化性
成分を主成分として含むビヒクルに少なくとも多孔質微
粒子を配合したインクあるいはさらにカチオン性樹脂を
配合したインクに対して、蛍光物質を配合したインクジ
ェットインク受容層形成用インクを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェットイ
ンク受容層形成用インクおよびそれを用いた記録用シー
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、インクジェットインクを使用する
インクジェットプリンタはカラー化が容易で、安価であ
り、高解像度が可能である、保存性に優れているなどの
多くの優れた点を持っているが、上質紙に印字するとイ
ンクの定着性に劣り、印字したインクが基材表面に残る
ため、連続的に印字された場合などにはガイドロールが
汚れたり、印字画像の汚れ発生する問題があり、またイ
ンクジェット印字が滲んだり、耐水性に劣る問題があっ
た。特に情報産業分野で使用する場合、インクジェット
印字されたバーコードなどが滲んで読み取り難くなった
り、インクジェット印字された郵便物などが野外にて雨
に曝されたり、あるいは誤って水が掛かってしまった場
合などには、溶けて印字内容が見えなくなる問題があっ
た。

【０００３】本発明者はこの問題を解決するために、先
に、特定のビヒクルに対して多孔質微粒子あるいはさら
にカチオン性樹脂を配合したインクを用いて基材の所定
部にインクジェットインク受容層を形成した記録用シー
トを提案した（特願２０００−３３１３２５など）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従来の記録用シート
（特願２０００−３３１３２５など）の基材の所定部に
形成されたインクジェットインク受容層は、インクジェ
ットインク吸収性に優れるとともに、印字したインクジ
ェットインクの耐水性が改善でき、かつ印字画像の滲み
が起こらずインクジェット印字の印字品質を向上できる
などの効果が得られたが、形成されたインクジェットイ
ンク受容層が透明であるため容易には目視できず、例え
ば、記録用シートの一部をサンプリングして、そのサン
プルをかざして見るなどしないとインクジェットインク
受容層を形成した位置か確認できないという問題があっ
た。サンプリングなどせずオンラインでインクジェット
インク受容層の位置が確認できないと、例えばインクジ
ェットインクを用いてインクジェットインク受容層の上
に短時間で正確に連続的に印刷できないという問題があ
った。

【０００５】本発明の第１の目的は、インクジェットイ
ンク吸収性に優れるとともに、印字したインクジェット
インクの耐水性が改善でき、かつ印字画像の滲みが起こ
らずインクジェット印字の印字品質を向上できる上、イ
ンクジェットインク受容層の所在位置を容易に確認でき
るインクジェットインク受容層形成用インクを提供する
ことである。本発明の第２の目的は、このインクジェッ
トインク受容層形成用インクを用いた記録用シートであ
って、サンプリングなどせずオンラインでインクジェッ
トインク受容層の所在位置を確認してインクジェットイ
ンク受容層の上に短時間で正確に印刷できる記録用シー
トを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者は前記課題を解
決すべく鋭意研究を重ねた結果、特定のビヒクルに多孔
質微粒子を配合したインクあるいはさらにカチオン性樹
脂を配合したインクに対して蛍光物質を配合したインク
ジェットインク受容層形成用インクを用いることによ
り、前記課題を解決できることを見出し、本発明を完成
するに至った。

【０００７】すなわち、本発明の請求項１は、沸点１０
０℃以上のグリコール系溶剤を主成分として含むビヒク
ルあるいはアクリル系光硬化性成分を主成分として含む
ビヒクルに少なくとも多孔質微粒子を配合したインクあ
るいはさらにカチオン性樹脂を配合したインクに対し
て、蛍光物質を配合したことを特徴とするインクジェッ
トインク受容層形成用インクである。

【０００８】そして、本発明の請求項２は、基材の少な
くとも一方の面の所定部に請求項１記載のインクジェッ
トインク受容層形成用インクを用いて形成されたインク
ジェットインク受容層を有してなる記録用シートであ
る。

【０００９】本発明の記録用シートは、特定のビヒクル
に多孔質微粒子を配合したインクあるいはさらにカチオ
ン性樹脂を配合したインクに対して蛍光物質を配合した
本発明のインクジェットインク受容層形成用インクを用
い基材の少なくとも一方の面の所定部にインクジェット
インク受容層が形成されており、形成されたインクジェ
ットインク受容層はインクジェットインク吸収性に優れ
るとともに、印字したインクジェットインクの耐水性が
改善でき、かつ印字画像の滲みが起こらずインクジェッ
ト印字の印字品質を向上できる上、通常は容易には目視
できないが、所在位置を確認する際は紫外線ランプ（ブ
ラックライト）を用いて紫外線を照射すると発光するの
で、オンラインでもインクジェットインク受容層の所在
位置を確認してインクジェットインク受容層の上に短時
間で正確に印刷できる。本発明のインクジェットインク
受容層形成用インクは、印刷適性に優れるため基材の少
なくとも一方の面の所定部にインクジェットインク受容
層を容易に形成できるので、コストダウンを計ることが
できる上、オフセット印刷に影響を与えない。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳細
に説明する。図１は、本発明の記録用シートの一実施形
態を説明する説明図である。図１において、本発明の記
録用シート１は、本発明のインクジェットインク受容層
形成用インクを使用して基材２の上面の所定箇所にイン
クジェットインク受容層３が形成してある。４は、イン
クジェットインク受容層３の上に図示しないインクジェ
ットプリンタで印字された印字である。

【００１１】本発明で用いるグリコール系溶剤は、水と
混合可能な中沸点および高沸点溶剤（沸点が１００℃以
上のもの）であり、具体的には、例えばグリコール（グ
リセリン、エチレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール）
やグリコール誘導体（エチレングリコールモノメチルエ
ーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチ
レングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル
アセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールモノエチルエーテルア
セテート、ジエチレングリコールモノブチルエーテルア
セテート）など、およびこれらの２つ以上の混合物を挙
げることができる。

【００１２】本発明で用いるアクリル系光硬化性成分と
しては、公知の光重合性モノマーおよび／または光重合
性オリゴマーから任意に選んで用いることができる。こ
のような光重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸
やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステ
ル、例えばアルキル−、シクロアルキル−、ハロゲン化
アルキル−、アルコキシアルキル−、ヒドロキシアルキ
ル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、
アリル−、グリシジル−、ベンジル−、フェノキシ−ア
クリレート及びメタクリレート、アルキレングリコー
ル、ポリオキシアルキレングリコールのモノ又はジアク
リレート及びメタクリレート、トリメチロールプロパン
トリアクリレート及びメタクリレート、ペンタエリトリ
ットテトラアクリレート及びメタクリレートなど、アク
リルアミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えば
アルキル基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置
換されたアクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセ
トンアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′−
アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドな
ど、アリル化合物、例えばアリルアルコール、アリルイ
ソシアネート、ジアリルフタレート、トリアリルイソシ
アヌレートなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル
酸又はそのエステル、例えばアルキル、ハロゲン化アル
キル、アルコキシアルキルのモノ又はジマレエート及び
フマレートなど、その他の不飽和化合物、例えばスチレ
ン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカ
ルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが用いられる。

【００１３】また、硬化収縮が支障となる用途の場合に
は、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレー
ト、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジ
シクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレ
ート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又は
メタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペ
ンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタク
リル酸エステル、ポリオキシエチレン若しくはポリプロ
ピレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのア
クリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシ
クロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエ
チルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフ
マレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１
−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］
ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−
オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエ
チル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリ
レート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいはこれ
らのスピログリコールのエチレンオキシド又はプロピレ
ンオキシド付加重合体のモノ−、ジアクリレート、又は
モノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリ
レート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザ
ビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート
又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘ
プテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルな
ど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリ
レート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレ
ート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエ
ニルアクリレート又はメタクリレートなどの光重合性モ
ノマーを用いることができる。これらの光重合性モノマ
ーは単独で用いてもよいし２種以上組み合わせて用いて
もよい。

【００１４】光重合性オリゴマーとしては、エポキシ樹
脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグ
リシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアク
リル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生
成物、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレー
トとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテ
ルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂
系プレポリマーや、グリシジルジアクリレートと無水フ
タル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体と
ポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸と
プロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエ
チレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタク
リレートとの反応生成物などのような不飽和ポリエステ
ル系プレポリマーや、ポリビニルアルコールとＮ−メチ
ロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアル
コールを無水コハク酸でエステル化した後、グリシジル
メタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニ
ルアルコール系プレポリマー、ピロメリット酸二無水物
のジアリルエステル化物に、ｐ，ｐ′−ジアミノジフェ
ニルを反応させて得られるプレポリマーのようなポリア
ミド系プレポリマーや、エチレン−無水マレイン酸共重
合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエー
テル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチル
アクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジ
ルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル
酸又はマレイン酸共重合体系プレポリマーなど、そのほ
か、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメ
ント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方
が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基
を有するウレタン系プレポリマーなどを挙げることがで
きる。これらの光重合性オリゴマーは、重量平均分子量
凡そ２０００〜３００００の範囲のものが適当である。

【００１５】光重合開始剤としては、公知の光重合開始
剤の中から任意のものを選択して用いることができる。
このような光重合開始剤としては、具体的には、例えば
ベンゾインやベンゾインエチルエーテル、ベンゾイン‐
ｎ‐プロピルエーテル、ベンゾイン‐イソプロピルエー
テル、ベンゾインイソブチル‐エーテルなどのベンゾイ
ンアルキルエーテル類、２，２‐ジメトキシ‐２‐フェ
ニルアセトフェノン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジア
セチル、ジフェニルスルフィド、エオシン、チオニン、
９，１０‐アントラキノン、２‐エチル‐９，１０‐ア
ントラキノンなどを挙げることができる。これらの光重
合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上
を組み合わせて用いてもよい。光重合開始剤の含有量
は、通常ビヒクル１００質量部当り、５〜１５質量部の
範囲で選ばれるのが好ましい。

【００１６】本発明で用いる多孔質微粒子は疎水性多孔
質微粒子でも親水性多孔質微粒子でもあるいはこれらの
混合物でもよい。疎水性多孔質微粒子は水に分散し難
く、水に分散させても、静置して放置すると、沈殿し
て、２層に分離してしまうような多孔質微粒子である。
それに対して、親水性多孔質微粒子は、水に容易に分散
することができ、分散させた後、静置して放置しても沈
殿が起きず、均一な懸濁状態を維持するような多孔質微
粒子である。

【００１７】疎水性多孔質微粒子としては、疎水性無機
酸化物多孔質微粒子と疎水性樹脂多孔質微粒子が挙げら
れる。疎水性無機酸化物多孔質微粒子の具体例として
は、例えば、［シリカ微粒子〈商品名：ＳＳ−１０，Ｓ
Ｓ−１５，ＳＳ−１０Ａ，ＳＳ−２０，ＳＳ−３０Ｐ，
ＳＳ−３０Ｓ，ＳＳ−４０，ＳＳ−５０，ＳＳ−５０
Ａ，ＳＳ−６０，ＳＳ−７０，ＳＳ−１００，ＳＳ−１
０Ｆ，ＳＳ−５０Ｆ，ＳＳ−５０Ｂ，ＳＳ−５０Ｃ，Ｓ
Ｓ−７２Ｆ，ＳＳ−１７０Ｘ，ＳＳ−１７８Ｂ（日本シ
リカ工業社製）〉や二酸化チタン〈商品名：Ｔ８０５
（日本アエロジル社製）〉］などが挙げられる。

【００１８】また、疎水性樹脂多孔質微粒子の具体例と
しては、例えば、四フッ化エチレン樹脂〈商品名：テフ
ロン（Ｒ）３０Ｊ（三井デュポンフルオロケミカル社
製）〉、六フッ化ビニリデン樹脂〈商品名：ネオフロン
ＣＴＦＥ（ダイキン工業社製）〉、三フッ化塩化エチレ
ン樹脂〈商品名：ネオフロンＶＤＦ（ダイキン工業社
製）〉、六フッ化プロピレン樹脂〈商品名：ネオフロン
ＦＥＰ（ダイキン工業社製）〉、フッ化エチレン−プロ
ピレン共重合体樹脂〈商品名：テフロン（Ｒ）１２０Ｊ
（三井デュポンフルオロケミカル社製）〉などが挙げら
れる。これらは、単独で用いてもよいし、２種以上組み
合わせて用いてもよい。

【００１９】一方、親水性多孔質微粒子としては、親水
性無機酸化物多孔質微粒子と親水性樹脂多孔質微粒子が
挙げられる。親水性多孔質微粒子の具体例としては、例
えば、アルミナ微粒子、各種デンプン系微粒子、微粒状
アクリル樹脂、微粒状メタクリル樹脂、天然ゼオライ
ト、合成ゼオライト、炭酸カルシウム、活性白土などが
挙げられる。これらは、単独で用いてもよいし、２種以
上組み合わせて用いてもよい。

【００２０】本発明においては、耐水性などをさらに向
上させるためにビヒクルに対して多孔質微粒子以外にカ
チオン性樹脂をさらに配合することができる。本発明に
おいて用いるカチオン性樹脂は、水溶液あるいは水分散
液の形態の１級〜３級アミンまたは４級アンモニウム塩
のオリゴマー、ポリマーでも、自体が粉末状あるいは液
状である１級〜３級アミンまたは４級アンモニウム塩の
オリゴマー、ポリマーでもよい。特に好ましいカチオン
性樹脂の例として、具体的には、例えば、ジメチルアミ
ン・エピクロルヒドリン重縮合物、アクリルアミド・ジ
アリルアミン共重合物、ポリビニルアミン共重合物など
あるいはこれらの２種以上の混合物などを挙げることが
できる。本発明におけるカチオン性樹脂としては市販の
ものを好適に利用できる。

【００２１】市販の水溶液あるいは水分散液の形態のカ
チオン性樹脂の具体例としては、例えば、水溶液として
は、三洋化成工業（株）製サンフィックスＰＲＯ−１０
０（ポリアミン系水溶液）、サンフィックス７０（ジシ
アンジアミド系水溶液）、第一工業製薬（株）製カチオ
ーゲンＬ（４級アンモニウム塩水溶液）、シャロールＤ
Ｃ−３０３Ｐ（ポリジメチルジアリルアンモニウムクロ
ライド水溶液）、シャロールＤＣ−９０２Ｐ（ポリジメ
チルジアリルアンモニウムクロライド水溶液）、日本触
媒（株）製エポミンＰ−１０００（ポリエチレンイミ
ン）、日東紡績（株）製ＰＡＡ−ＨＣＩ−３Ｌ（ポリア
リルアミン塩酸塩）、ＰＡＡ−ＨＣＩ−１０Ｌ（ポリア
リルアミン塩酸塩）などを挙げることができる。また、
水分散液としては、三洋化成工業（株）製サンスタット
１２００（４級アンモニウム塩型）、日華化学（株）製
ニッカシリコンＡＭＺ（アミノ変性シリコンエマルジョ
ン）、ニッカシリコンＡＭ−２０２（アミノ変性シリコ
ンエマルジョン）、ニッカシリコンＡＭＺ−３（アミノ
変性シリコンエマルジョン）などを挙げることができ
る。

【００２２】粉末状の市販のカチオン性樹脂の具体例と
しては、例えば、三洋化成工業（株）製ポリアミン系の
サンフィクス５５５、サンフィクス５５５Ｃ、サンフィ
クス５５５ＮＫ、サンフィクス５５５ＵＳ、第一工業製
薬（株）製のレオックスＡＳ（特殊カチオン樹脂）、シ
ャロールＤＭ−２５４Ｐ（メタクリル酸エステルクロラ
イド４級塩ポリマー）、シャロールＤＭ−２８３Ｐ（メ
タクリル酸エステルクロライド４級塩ポリマー）、日東
紡績（株）製のＰＡＡ−ＨＣＩ−３Ｓ（ポリアリルアミ
ン塩酸塩）、ＰＡＡ−ＨＣＩ−１０Ｓ（ポリアリルアミ
ン塩酸塩）などを挙げることができ、液状のものでは、
日本触媒（株）製のエポミンＳＰ−０１２（ポリエチレ
ンイミン）、エポミンＳＰ−１１０（ポリエチレンイミ
ン）、エポミンＳＰ−２００（ポリエチレンイミン）な
どを挙げることができる。

【００２３】本発明においては、ビヒクルに対する多孔
質微粒子およびカチオン性樹脂の含有量は特に限定され
るものではない。しかしビヒクル１００質量部に対し
て、多孔質微粒子を５〜７０質量部、好ましくは１０〜
６０質量部、より好ましくは２０〜５５質量部、カチオ
ン性樹脂を５〜１２０質量部、好ましくは５〜６０質量
部、より好ましくは５〜５０質量部、配合することが望
ましい。多孔質微粒子およびカチオン性樹脂が下限値未
満では耐水性や印字画像の滲みを改善できない恐れがあ
り、またインクの吸収性が劣り印字したインクが用紙表
面に残るため連続的に印字された場合などにガイドロー
ルを汚したり印字画像の汚れが発生する恐れがあり、多
孔質微粒子およびカチオン性樹脂が上限値を超えると耐
水性は改善されるが印刷インク適性が低下する恐れがあ
るので好ましくない。

【００２４】本発明において沸点１００℃以上のグリコ
ール系溶剤を主成分として含むビヒクルを用いる場合
は、必要に応じてさらにバインダー樹脂を配合したビヒ
クルを用いることができる。さらにバインダー樹脂を配
合することにより、形成されたインクジェットインク受
容層が擦れに強くなり、ＯＣＲリーダーなどで擦られて
も多孔質微粒子が離脱したり、インクジェットインク受
容層が剥離しなくなるので好ましい。

【００２５】本発明で用いるバインダー樹脂は、前記グ
リコール系溶剤とともに使用可能なものであれば特に限
定されない。具体的には、例えば、アルブミン、ゼラチ
ン、カゼイン、でんぷん、アラビアゴム、アルギン酸ソ
ーダなどの天然樹脂、カルボキシメチルセルロース、ヒ
ドロキシエチルセルロースなどのセルロース誘導体、ポ
リアミド、ポリアクリルアミド、ポリヒドロキシエチル
メタクリレート、ポリフェニルアセトアセタール、ポリ
エチレンイミン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピ
リジウムハライド、メラミン樹脂、ポリウレタン、ポリ
ビニルアルコールおよびその誘導体、ポリエステル、ポ
リアクリル酸ソーダ、アクリル酸エステル共重合体など
の合成樹脂、ジメチルアミン・エピクロルヒドリン重縮
合物、アクリルアミド・ジアリルアミン共重合物、ポリ
ビニルアミン共重合物、ジシアンジアミド、ジメチル・
ジアリル・アンモニウムクロライドを主成分とする化合
物あるいはこれらの２種以上の混合物などのカチオン性
樹脂、その他、電子線硬化型インク、紫外線硬化型イン
ク、スルホン酸基、カルボキシル基、硫酸エステル基、
燐酸エステル基などのアニオン性基を有する例えばロジ
ン変成マレイン酸などのアニオン性樹脂などを挙げるこ
とができる。

【００２６】本発明で用いる蛍光物質としては、具体的
には、例えばスチルベン、４，４’−ジアミノスチルベ
ン、ビフェニル、複素５員環（トリアゾール、オキサゾ
ール、イミダゾールなど）、複素６員環（クマリン、ナ
フタルイミド、ｓ−トリアジンなど）の誘導体などの蛍
光増白剤（メーカー名；例えば昭和化学社、昭和化工
社、日曹社、化薬社、三井社、住友社、大東社、チバ
社、バイエル社など）、蛍光顔料、蛍光染料などを挙げ
ることができる。

【００２７】本発明で用いる蛍光物質の配合量は特に限
定されるものではない。しかし、ビヒクル１００質量部
に対して、蛍光物質０．１〜１０質量部、好ましくは
０．５〜８質量部を配合することが好ましい。蛍光物質
の配合量が下限値未満では発光量が少なく紫外線を照射
してもインクジェットインク受容層の位置を容易に確認
できない恐れがあり、配合量が上限値を超えても効果の
向上がさほど望めず印刷適性など他の特性を損なう恐れ
があるので好ましくない。

【００２８】本発明で用いるビヒクルには、さらに、所
望に応じて慣用されている添加成分、例えば、反応性希
釈剤、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤、ｐＨ調節
剤、消泡剤、各種安定剤、着色剤、滑剤、増感剤などを
含有させることができる。

【００２９】本発明で用いる基材としては、通常の紙の
他に、合成紙、あるいはポリエチレン、透明性を有する
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビ
ニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これら
の合成フィルムを用いる場合には基材の表面をマット処
理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。通
常の紙としては、木材パルプと顔料を主成分として構成
される。木材パルプとしてはＬＢＫＰ、ＮＢＫＰ、など
の化学パルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭ
Ｐ、ＣＭＰ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古
紙パルプなどのパルプを含み、必要に応じて従来の顔料
やバインダーおよびサイズ剤や定着剤、歩留り向上剤、
カチオン化剤、紙力増強剤などの各種添加剤を１種以上
用いて混合し、長網抄紙機、円網抄紙機、ツインワイヤ
抄紙機などの各種装置で製造が可能であり、酸性、中
性、アルカリ性で抄造できる。

【００３０】基材２の表出面の所定部にインクジェット
インク受容層３を形成する方法は、特に限定されるもの
ではなく、例えば本発明のインクを基材２の少なくとも
一方の面の所定部に刷毛塗りなど手動で塗工し、あるい
は自動的に塗工する方法を挙げることができる。しか
し、本発明のインクを用いてグラビアコーター、フレキ
ソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗工手段
により基材２の少なくとも一方の面の所定部に塗工し、
インクジェットインク受容層３を形成する方法は好まし
く使用できる。沸点１００℃以上のグリコール系溶剤を
主成分として含むビヒクルを用いたインクの場合は基材
２の所定部に塗工した後、特別な乾燥を行わずにインク
ジェットインク受容層３を形成できる。一方、アクリル
系光硬化性成分を主成分として含むビヒクルを用いたイ
ンクの場合は基材２の所定部に塗工した後、公知の紫外
線照射装置を用いて紫外線を照射して硬化してインクジ
ェットインク受容層３を形成できる。

【００３１】本発明において用いるインクジェットイン
クとしては、たとえば特開平７−２２８８０８号公報、
同７−２２８８０９号公報に記載のものを用いることが
できる。特に、アントラキノン系、ベンゾキノン系、ナ
フトキシキノン系、キサンテン系、トリフェニルメタン
系、キノリン系、インジゴイド系、アジン系、オキサジ
ン系、チアジン系およびメチン系染料からなる群から選
ばれた少なくとも１種のアニオン性インクが好適に用い
られる。これらの具体例については特開平７−２２８８
０９号公報の段落番号００１５に例示されている。この
インクに使用する媒体としては、水と水溶性有機溶媒と
の混合溶媒を用いることができる。このほかに、ｐＨ調
整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤などを含有させるこ
とができる。

【００３２】

【実施例】以下実施例および比較例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約さ
れるものではない。 （実施例１）ポリエチレングリコールジアクリレート
（ｎ≒１３〜１４）〈商品名：アロニックス Ｍ−２６
０（東亜合成社製）〉９２質量部と光重合開始剤〈商品
名：ＶＩＣＵＲＥ５５（アクゾノーベル社製）〉８質量
部を混合する。得られたビヒクル液１００質量部に二酸
化ケイ素多孔質微粒子〈商品名：ＮｉｐｓｉｌＥ２２０
（日本触媒社製）〉を２５質量部混練する。さらに耐水
性向上剤としてカチオン性樹脂のポリエチレンイミン系
カチオン剤〈商品名：エポミンＳＰ−０１２（日本触媒
社製）〉１０質量部および蛍光物質〈商品名：Ｋａｙａ
ｌｉｇｈｔ Ｂ（日本化薬社製）〉０．５質量部と、添
加剤としてメチルハイドロキノン（安定剤）を０．１質
量部加えて三本ロールミルを使用して混練して本発明の
インクジェットインク受容層形成用インクを調製した。

【００３３】このインクを上質紙（５５ｋｇ）上の所定
部に請求書を印刷する際の最終印刷ユニットで印刷し紫
外線を照射して硬化して本発明のインクジェットインク
受容層を有する記録用シートを作った。印刷方法は樹脂
凸版を使用したドライオフセット印刷で、インク盛量は
１．２ｇ／ｍ² であった。この印刷の際、ブラックライ
トで紫外線を印刷部に照射することにより印刷位置が明
確になり、印刷位置合わせ作業が短時間にかつ正確に行
うことができた。得られた本発明の記録用シートのイン
クジェットインク受容層にサイテックス社インクジェッ
トプリンタで印字（黒、赤、青および緑染料インク）を
行ったあと、下記の評価方法により耐水性およびＳＴＩ
グレード（％）（印字品質）の評価を行った。耐水性は
いずれも◎、ＳＴＩグレード（％）は黒８５％、赤７７
％、青７５％および緑６９％であった。

【００３４】（評価方法） 〈耐水性〉印字箇所を一定時間流水で洗い流すか、印字
箇所に水滴を一定時間滴下したのち、拭き取ってインク
の状態を目視により判定する。印字が完全に残っている
ものを◎、印字がほぼ完全に残っているものを○、印字
が少し薄くなってきているものを△、印字が薄くなって
いるものを×と判定した。

【００３５】〈ＳＴＩグレード（％）（印字品質）〉イ
ンクジェットプリンタにてバーコードを印字し、その読
み取り品質をバーコードテスタ（ＬＡＳＥＲ ＣＨＥＫ
ＩＩ）にて、ＳＴＩグレード（％）を測定することに
より評価した。なお、一般的にはＳＴＩグレードで５０
％以上が標準的な良好品質と評価することができる。

【００３６】（実施例２）プロピレングリコール９５質
量部にロジン変性マレイン酸〈商品名：テスポール１１
５４（日立化成ポリマー社製）〉５質量部を溶解させ
る。得られたビヒクル液１００質量部にシリカ多孔質微
粒子〈商品名：Ｎｉｐｓｉｌ Ｅ２２０（日本シリカ社
製）〉を２５質量部配合し、さらに耐水性向上剤として
カチオン性樹脂のポリエチレンイミン系カチオン剤〈商
品名：エポミンＳＰ−００３（日本触媒社製）〉１５質
量部および蛍光物質〈商品名：ケイコール ＢＵＬ（日
本曹達社製）〉０．５質量部を加えて三本ロールミルを
使用して混練して本発明のインクジェットインク受容層
形成用インクを調製した。

【００３７】このインクを用いてダイレクトメール葉書
を印刷する際の最終印刷ユニットで次の印刷を行って本
発明のインクジェットインク受容層を有する記録用シー
トを作った。印刷方法は、ダイレクトメール葉書のアド
レス印字欄に樹脂凸版を使用したドライオフセット印刷
で、インク盛量が１．２ｇ／ｍ² となるように印刷す
る。この印刷の際、ブラックライトで紫外線を印刷部に
照射することにより印刷位置が明確になり、印刷位置合
わせ作業が短時間にかつ正確に行うことができた。得ら
れた本発明の記録用シートのインクジェットインク受容
層に実施例１と同様にしてサイテックス社インクジェッ
トプリンタで印字（黒、赤、青および緑染料インク）を
行ったあと、実施例１と同様にして耐水性およびＳＴＩ
グレード（％）（印字品質）の評価を行った。耐水性は
いずれも◎、ＳＴＩグレード（％）は黒７５％、赤７０
％、青８１％および緑７６％であった。

【００３８】（比較例１）実施例１において蛍光物質を
添加しなかった以外は実施例１と同様にして比較のため
のインクを作り、実施例１と同様にしてこのインクを上
質紙（５５ｋｇ）上の所定部に請求書を印刷する際の最
終印刷ユニットで印刷し紫外線を照射して硬化して比較
のインクジェットインク受容層を有する記録用シートを
作った。この印刷の際、印刷位置が判りずらく、印刷位
置合わせ作業に長時間を要し、生産性が著しく低下し
た。得られた記録用シートのインクジェットインク受容
層にサイテックス社インクジェットプリンタで印字
（黒、赤、青および緑染料インク）を行ったあと、実施
例１と同様にして耐水性およびＳＴＩグレード（％）
（印字品質）の評価を行った。耐水性は△〜×、ＳＴＩ
グレード（％）は５〜３０％であった。

【００３９】（比較例２）実施例２において蛍光物質を
添加しなかった以外は実施例２と同様にして比較のため
のインクを作り、実施例２と同様にしてこのインクを用
いてダイレクトメール葉書を印刷する際の最終印刷ユニ
ットで次の印刷を行って比較のインクジェットインク受
容層を有する記録用シートを作った。この印刷の際、印
刷位置が判りずらく、印刷位置合わせ作業に長時間を要
し、生産性が著しく低下した。得られた記録用シートの
インクジェットインク受容層にサイテックス社インクジ
ェットプリンタで印字（黒、赤、青および緑染料イン
ク）を行った後、実施例１と同様にして耐水性およびＳ
ＴＩグレード（％）（印字品質）の評価を行った。耐水
性は△〜×、ＳＴＩグレード（％）は５〜３０％であっ
た。

【００４０】

【発明の効果】本発明の請求項１のインクジェットイン
ク受容層形成用インクは、特定のビヒクルに多孔質微粒
子を配合したインクあるいはさらにカチオン性樹脂を配
合したインクに対して蛍光物質を配合したであり、イン
ク印刷適性に優れるため基材の少なくとも一方の面の所
定部にインクジェットインク受容層を容易に形成でき、
コストダウンを計ることができる上、オフセット印刷に
影響を与えず、そして形成されたインクジェットインク
受容層はインクジェットインク吸収性に優れるととも
に、印字したインクジェットインクの耐水性が改善で
き、かつ印字画像の滲みが起こらずインクジェット印字
の印字品質を向上できる上、通常は容易には目視できな
いが、所在位置を確認する際は紫外線ランプ（ブラック
ライト）を用いて紫外線を照射すると発光するので、オ
ンラインでもインクジェットインク受容層の所在位置を
確認してインクジェットインク受容層の上に短時間で正
確に印刷できるという顕著な効果を奏する。

【００４１】本発明の請求項２の記録用シートは、本発
明のインクジェットインク受容層形成用インクを用い基
材の少なくとも一方の面の所定部にインクジェットイン
ク受容層が形成されているので、インクジェットインク
吸収性に優れるとともに、印字したインクジェットイン
クの耐水性が改善でき、かつ印字画像の滲みが起こらず
インクジェット印字の印字品質を向上できる上、インク
ジェットインク受容層を通常は容易には目視できない
が、所在位置を確認する際は紫外線ランプ（ブラックラ
イト）を用いて紫外線を照射すると発光するので、オン
ラインでもインクジェットインク受容層の所在位置を確
認してインクジェットインク受容層の上に短時間で正確
に印刷できるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録用シートの一実施形態を説明する
説明図である。

【符号の説明】

１ 本発明の記録用シート ２ 基材 ３ インクジェットインク受容層 ４ 印字

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 沸点１００℃以上のグリコール系溶剤を
   主成分として含むビヒクルあるいはアクリル系光硬化性
   成分を主成分として含むビヒクルに少なくとも多孔質微
   粒子を配合したインクあるいはさらにカチオン性樹脂を
   配合したインクに対して、蛍光物質を配合したことを特
   徴とするインクジェットインク受容層形成用インク。
2. 【請求項２】 基材の少なくとも一方の面の所定部に請
   求項１記載のインクジェットインク受容層形成用インク
   を用いて形成されたインクジェットインク受容層を有し
   てなる記録用シート。