JP2002347336A

JP2002347336A - 放射線硬化型隠蔽層形成用インクおよびそれを用いた記録用シート

Info

Publication number: JP2002347336A
Application number: JP2001161166A
Authority: JP
Inventors: Akira Hirasawa; 朗平澤
Original assignee: Toppan Forms Co Ltd
Current assignee: Toppan Edge Inc
Priority date: 2001-05-29
Filing date: 2001-05-29
Publication date: 2002-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】隠蔽情報印刷が先情報印刷を印刷した側から
透けて見えないようにするとともに、インクジェットイ
ンク吸収性や印字したインクジェットインクの耐水性に
優れる放射線硬化型隠蔽層形成用インクおよびそれを用
いた記録用シートの提供。【解決手段】放射線硬化成分を主成分として含むビヒ
クルに対して、白色微粒子および蛍光物質を配合したイ
ンクジェットインク受容性および隠蔽性を併せ持った放
射線硬化型隠蔽層形成用インクを用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、放射線硬化型隠蔽
層形成用インクおよびそれを用いた記録用シートに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図１１〜２０に従来の記録用シートの構
成の一例を示す。ここで、図１１は、三つ折りハガキの
表面展開図、図１２はこのハガキの裏面展開図、図１３
は図１１のＸ−Ｘ線断面図、図１４は図１１のハガキを
折り込む際の状態説明図、図１５は二つ折りハガキの表
面展開図、図１６はこのハガキの裏面展開図、図１７は
図１５のハガキを折り込む際の状態説明図、図１８は部
分二つ折りハガキの表面展開図、図１９はこのハガキの
裏面展開図、図２０は図１８のハガキを折り込む際の状
態説明図である。

【０００３】先ず、図１１ないし図１３に示す三つ折り
ハガキ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する
基体シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって
３つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの
表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷
４がインクジェットインクを用いて印刷され、また中央
区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの表面には隠蔽
情報印刷５が、基体シート２に直接印刷されている。さ
らに、この印刷された基体シート２の区画領域Ｂ及びＣ
の表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体に対し、感圧
接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されてい
る。このように構成された三つ折りハガキ１は、図１４
に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線３ａ、３
ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接させ、この状
態でドライシーラーをもって加圧することにより、その
接着層６が活性化されて接着される。

【０００４】次に、図１５及び図１６に示す二つ折りハ
ガキ１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する
基体シート２から構成され、中央部の折り線３によって
２つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画
領域Ｄの表面には、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先
情報印刷４がインクジェットインクを用いて印刷され、
また区画領域Ｄ及びＥの裏面には隠蔽情報印刷５が、基
体シート２に直接印刷されている。さらに、この印刷さ
れた基体シート２の区画領域Ｄ及びＥの裏面全体に対
し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が形成
されている。このように構成された二つ折りハガキ１１
は、図１７に示すように、上記の三つ折りハガキと同様
に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線
３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活
性化されて接着される。

【０００５】また、図１８及び図１９に示す部分二つ折
りハガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズ
を有する基体シート２から構成され、折り線３によって
サイズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるも
のである。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て
名、住所等の宛て先情報印刷４がインクジェットインク
を用いて印刷され、また右側区画領域Ｇの裏面には隠蔽
情報印刷５が、基体シート２に直接印刷されている。さ
らに、この印刷された基体シート２の区画領域Ｇの裏面
全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合
わされる区画領域Ｆの一部裏面に対し、感圧接着剤が塗
布されて剥離可能な接着層６が形成されている。このよ
うに構成された部分二つ折りハガキ２１は、図２０に示
すように、上記の二つ折りハガキと同様に、左右区画裏
面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで
加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着
される。

【０００６】しかし、図１１〜１４に示す三つ折りハガ
キ１の場合、区画領域Ｃの表面に印刷した隠蔽情報印刷
５が区画領域Ｃの裏面側から透けて見えないように区画
領域Ｃの裏面に色インクを用いて字紋などを予め濃く印
刷するが、区画領域Ａの表面には郵便番号、宛て名、住
所等の宛て先情報印刷４を印刷するので色インクを用い
て字紋などを濃く印刷できないために区画領域Ｂの裏面
に印刷した隠蔽情報印刷５が区画領域Ａの宛て先情報印
刷４を印刷した表面側から透けて見えるという問題があ
った。

【０００７】同様に図１５〜１７に示す二つ折りハガキ
１１の場合は、区画領域Ｅの表面に印刷した隠蔽情報印
刷５が区画領域Ｅの裏面側から透けて見えないように区
画領域Ｅの裏面に色インクを用いて字紋などを予め濃く
印刷するが、区画領域Ｄの表面には郵便番号、宛て名、
住所等の宛て先情報印刷４を印刷するので色インクを用
いて字紋などを濃く印刷できないために区画領域Ｄの裏
面に印刷した隠蔽情報印刷５が区画領域Ｄの宛て先情報
印刷４を印刷した表面側から透けて見えるという問題が
あった。

【０００８】同様に図１８〜２０に示す部分二つ折りハ
ガキ２１の場合は、区画領域Ｇの表面に印刷した隠蔽情
報印刷５が区画領域Ｇの裏面側から透けて見えないよう
に区画領域Ｇの裏面に色インクを用いて字紋などを予め
濃く印刷するが、区画領域Ｆの表面には郵便番号、宛て
名、住所等の宛て先情報印刷４を印刷するので色インク
を用いて字紋などを濃く印刷できないために区画領域Ｆ
の裏面に印刷した隠蔽情報印刷５が区画領域Ｆの宛て先
情報印刷４を印刷した表面側から透けて見えるという問
題があった。

【０００９】一方、インクジェットインクを使用するイ
ンクジェットプリンタはカラー化が容易で、安価であ
り、高解像度が可能である、保存性に優れているなどの
多くの優れた点を持っているが、上質紙に印字するとイ
ンクの定着性に劣り、印字したインクが基材表面に残る
ため、連続的に印字された場合などにはガイドロールが
汚れたり、印字画像の汚れ発生する問題があり、またイ
ンクジェット印字が滲んだり、耐水性に劣る問題があっ
た。特に情報産業分野で使用する場合、インクジェット
印字されたバーコードなどが滲んで読み取り難くなった
り、インクジェット印字された郵便物などが野外にて雨
に曝されたり、あるいは誤って水が掛かってしまった場
合などには、溶けて印字内容が見えなくなる問題があっ
た。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の第１の目的
は、従来の問題を解決し、隠蔽情報印刷５が先情報印刷
４を印刷した側から透けて見えないようにするととも
に、インクジェットインク吸収性に優れ、印字したイン
クジェットインクの耐水性が改善でき、しかも印字画像
の滲みが起こらないような、優れたインクジェットイン
ク受容性および隠蔽性を併せ持った放射線硬化型隠蔽層
形成用インクを提供することであり、本発明の第２の目
的は、そのようなインクを用いて基材の所定部に形成さ
れ優れたインクジェットインク受容性および隠蔽性を併
せ持った隠蔽層を有する記録用シートを提供することで
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決すべく鋭意研究を重ねた結果、放射線硬化成分を主
として含むビヒクルを用い、このビヒクルに対して、白
色微粒子および蛍光物質を配合した放射線硬化型隠蔽層
形成用インクを用いることにより解決できることを見出
し、本発明を完成するに至った。

【００１２】すなわち、本発明の請求項１記載のインク
ジェットインク受容性および隠蔽性を併せ持った放射線
硬化型隠蔽層形成用インクは、放射線硬化成分を主成分
として含むビヒクルに対して、白色微粒子および蛍光物
質を配合したことを特徴とする。

【００１３】本発明の請求項２記載のインクジェットイ
ンク受容性および隠蔽性を併せ持った放射線硬化型隠蔽
層形成用インクは、請求項１記載のインクにおいて、放
射線硬化成分を主成分として含むビヒクル１００質量部
に対して、白色微粒子５〜４０質量部および蛍光物質
０．１〜１０質量部を配合したことを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項３記載の記録用シートは、
基材の少なくとも一方の面の所定部に請求項１あるいは
請求項２記載の放射線硬化型隠蔽層形成用インクを用い
て形成されたインクジェットインク受容性および隠蔽性
を併せ持った隠蔽層を有してなることを特徴とする。

【００１５】放射線硬化成分を主成分として含むビヒク
ルに対して、白色微粒子および蛍光物質を配合した放射
線硬化型隠蔽層形成用インクを用いることにより、隠蔽
情報印刷５が先情報印刷４を印刷した側から透けて見え
ないため情報が漏洩せず親展性が向上するとともに、基
材に形成された隠蔽層へのインクジェットインク吸収性
が優れ、印字画像の滲みが起こらず、印字したインクジ
ェットインクの耐水性が改善でき、インクジェット印字
の印字品質を向上できる上、白色度が高く鮮明なカラー
印字ができる。さらに、印刷適性および放射線硬化性に
優れるため基材の必要な所定の箇所に容易に隠蔽層を形
成できるのでコストダウンを計ることができる上、オフ
セット印刷に影響を与えない。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の優れたインクジェットイ
ンク受容性および隠蔽性を併せ持った放射線硬化型隠蔽
層形成用インクは、放射線硬化成分を主として含有する
ビヒクルを用いることが肝要であり、このビヒクルに対
して、少なくとも白色微粒子および蛍光物質を配合して
調製される。

【００１７】本発明で用いる放射線硬化成分は紫外線、
電子線、Ｘ線、ｉ線、ｇ線などの放射線により硬化しう
る成分であれば特に限定されないが、これらの中でも紫
外線硬化型および／または電子線硬化型は好ましく使用
できる。

【００１８】紫外線硬化（フリーラジカル重合、カチオ
ン重合）に使用される紫外線のエネルギーは３〜６ｅＶ
程度であるので、光化学反応を促進するために光開始剤
や増感剤を添加する必要があり、硬化完了に数秒または
それ以上かかるのに対して、電子線硬化（フリーラジカ
ル重合）に一般に使用される電子線のエネルギーは低エ
ネルギーのものでも１５０〜３００ＫｅＶ程度と大き
く、反応開始機構が多少異なり、照射と同時に重合・架
橋の反応が開始されるので、これら開始剤や増感剤を添
加する必要がなく、数分の１秒またはそれ以下で硬化が
完了する。本発明においては、紫外線硬化型と電子線硬
化型の上記の特徴を利用して、目的に応じて、いずれか
一方を使用したり、あるいは両者を併用したりすること
が好ましい。

【００１９】本発明で用いる放射線硬化成分としては、
公知の光重合性モノマーおよび／または光重合性オリゴ
マーから任意に選んで用いることができる。このような
光重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタク
リル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例え
ばアルキル−、シクロアルキル−、ハロゲン化アルキル
−、アルコキシアルキル−、ヒドロキシアルキル−、ア
ミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、アリル
−、グリシジル−、ベンジル−、フェノキシ−アクリレ
ート及びメタクリレート、アルキレングリコール、ポリ
オキシアルキレングリコールのモノ又はジアクリレート
及びメタクリレート、トリメチロールプロパントリアク
リレート及びメタクリレート、ペンタエリトリットテト
ラアクリレート及びメタクリレートなど、アクリルアミ
ド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル
基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換された
アクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアク
リルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′−アルキレ
ンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなど、アリ
ル化合物、例えばアリルアルコール、アリルイソシアネ
ート、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレー
トなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸又はそ
のエステル、例えばアルキル、ハロゲン化アルキル、ア
ルコキシアルキルのモノ又はジマレエート及びフマレー
トなど、その他の不飽和化合物、例えばスチレン、ビニ
ルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾー
ル、Ｎ−ビニルピロリドンなどが用いられる。

【００２０】また、硬化収縮が支障となる用途の場合に
は、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレー
ト、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジ
シクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレ
ート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又は
メタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペ
ンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタク
リル酸エステル、ポリオキシエチレン若しくはポリプロ
ピレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのア
クリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシ
クロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエ
チルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフ
マレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１
−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］
ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−
オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエ
チル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス
（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキ
サスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリ
レート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいはこれ
らのスピログリコールのエチレンオキシド又はプロピレ
ンオキシド付加重合体のモノ−、ジアクリレート、又は
モノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリ
レート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザ
ビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート
又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘ
プテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルな
ど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリ
レート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレ
ート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエ
ニルアクリレート又はメタクリレートなどの光重合性モ
ノマーを用いることができる。これらの光重合性モノマ
ーは単独で用いてもよいし２種以上組み合わせて用いて
もよい。

【００２１】光重合性オリゴマーとしては、エポキシ樹
脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグ
リシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアク
リル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生
成物、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレー
トとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテ
ルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂
系プレポリマーや、グリシジルジアクリレートと無水フ
タル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体と
ポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸と
プロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエ
チレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタク
リレートとの反応生成物などのような不飽和ポリエステ
ル系プレポリマーや、ポリビニルアルコールとＮ−メチ
ロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアル
コールを無水コハク酸でエステル化した後、グリシジル
メタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニ
ルアルコール系プレポリマー、ピロメリット酸二無水物
のジアリルエステル化物に、ｐ，ｐ′−ジアミノジフェ
ニルを反応させて得られるプレポリマーのようなポリア
ミド系プレポリマーや、エチレン−無水マレイン酸共重
合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエー
テル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチル
アクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジ
ルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル
酸又はマレイン酸共重合体系プレポリマーなど、そのほ
か、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメ
ント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方
が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基
を有するウレタン系プレポリマーなどを挙げることがで
きる。これらの光重合性オリゴマーは、重量平均分子量
凡そ２０００〜３００００の範囲のものが適当である。

【００２２】本発明で用いる光重合開始剤には、熱によ
って分解しラジカルを生成する過酸化物やアゾ化合物な
どの熱分解型ラジカル重合開始剤［例えば、過酸化ベン
ゾイル、アゾビスイソブチロニトリル、キュメンハイド
ロパーオキサイド、ターシャリーブチルハイドロパーオ
キサイド、過硫酸塩（カリ塩、アンモニウム塩）、還元
剤を加えることによりラジカル生成速度を大にするレド
ックス系触媒など］の他に、例えば、ベンゾインやベン
ゾインエチルエーテル、ベンゾイン−ｎ−プロピルエー
テル、ベンゾイン−イソプロピルエーテル、ベンゾイン
イソブチル−エーテルなどのベンゾインアルキルエーテ
ル類、２，２−ジメトキシ−２−フェニルアセトフェノ
ン、ベンゾフェノン、ベンジル、ジアセチル、ジフェニ
ルスルフィド、エオシン、チオニン、９，１０−アント
ラキノン、２−エチル−９，１０−アントラキノンなど
が挙げられる。これらの光重合開始剤は、それぞれ単独
で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよ
い。その含有量は、通常放射線硬化成分１００質量部当
り、５〜１５質量部の範囲で選ばれるのが好ましい。

【００２３】本発明で用いる白色微粒子としては、具体
的には、例えばシリカ微粒子、二酸化チタン微粒子、ア
ルミナ微粒子、天然ゼオライト微粒子、合成ゼオライト
微粒子、炭酸カルシウム微粒子、活性白土微粒子など、
あるいはこれらの中から選ばれる２種以上の混合物など
を挙げることができる。

【００２４】本発明で用いる蛍光物質としては、具体的
には、例えばスチルベン、４，４’−ジアミノスチルベ
ン、ビフェニル、複素５員環（トリアゾール、オキサゾ
ール、イミダゾールなど）、複素６員環（クマリン、ナ
フタルイミド、ｓ−トリアジンなど）の誘導体などの蛍
光増白剤（メーカー名；例えば昭和化学社、昭和化工
社、日曹社、化薬社、三井社、住友社、大東社、チバ
社、バイエル社など）、蛍光顔料、蛍光染料などを挙げ
ることができる。

【００２５】本発明で用いる白色微粒子および蛍光物質
の配合量は特に限定されるものではない。しかし、放射
線硬化成分を主成分として含むビヒクル１００質量部に
対して、白色微粒子５〜４０質量部、好ましくは１０〜
３０質量部および蛍光物質０．１〜１０質量部、好まし
くは０．５〜８質量部を配合することが好ましい。白色
微粒子および蛍光物質の配合量が下限値未満では隠蔽性
が劣る恐れがあり、配合量が上限値を超えると耐水性や
印刷適性が劣る恐れがあるので好ましくない。

【００２６】本発明の放射線硬化型隠蔽層形成用インク
には、さらに、所望に応じて慣用されている添加成分、
例えば、反応性希釈剤、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化
防止剤、ｐＨ調節剤、消泡剤、各種安定剤、着色剤、滑
剤、増感剤などを含有させることができる。

【００２７】本発明の放射線硬化型隠蔽層形成用インク
は、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコータ
ー、バーコーターなどの塗工手段により基材の少なくと
も一方の面の所定部に塗工し、放射線を照射して硬化さ
せて隠蔽層を有する記録用シートを容易に形成すること
ができる。

【００２８】本発明で用いる基材としては、通常の紙の
他に、合成紙、あるいはポリエチレン、透明性を有する
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビ
ニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これら
の合成フィルムを用いる場合には基材の表面をマット処
理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。ま
た、基材面への塗工量は、特に限定されないが、例えば
０．５〜３０ｇ／ｍ²、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ² 、
さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ² とする。

【００２９】本発明において用いるインクジェットイン
クとしては、たとえば特開平７−２２８８０８号公報、
同７−２２８８０９号公報に記載のものを用いることが
できる。特に、アントラキノン系、ベンゾキノン系、ナ
フトキシキノン系、キサンテン系、トリフェニルメタン
系、キノリン系、インジゴイド系、アジン系、オキサジ
ン系、チアジン系およびメチン系染料からなる群から選
ばれた少なくとも１種のアニオン性インクが好適に用い
られる。これらの具体例については特開平７−２２８８
０９号公報の段落番号００１５に例示されている。この
インクに使用する媒体としては、水と水溶性有機溶媒と
の混合溶媒を用いることができる。このほかに、ｐＨ調
整剤、粘度調整剤、表面張力調整剤などを含有させるこ
とができる。

【００３０】図１〜１０は、本発明の記録用シートの一
実施形態を説明する説明図である。ここで、図１は、三
つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハガキの裏面展
開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のハガ
キを折り込む際の状態説明図、図５は二つ折りハガキの
表面展開図、図６はこのハガキの裏面展開図、図７は図
５のハガキを折り込む際の状態説明図、図８は部分二つ
折りハガキの表面展開図、図９はこのハガキの裏面展開
図、図１０は図８のハガキを折り込む際の状態説明図で
ある。

【００３１】先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガ
キ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つ
の領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面
には本発明のインクを用いて隠蔽層３０が形成されてお
り、隠蔽層３０の上に郵便番号、宛て名、住所等の宛て
先情報印刷４がインクジェットインクを用いて印刷さ
れ、また中央区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの
表面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷さ
れている。さらに、この印刷された基体シート２の区画
領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体
に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が
形成されている。このように構成された三つ折りハガキ
１は、図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り
線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接さ
せ、この状態でドライシーラーをもって加圧することに
より、その接着層６が活性化されて接着される。

【００３２】図１〜４に示す三つ折りハガキ１の場合、
左側区画領域Ａの表面には本発明のインクを用いて隠蔽
層３０が形成されており、この隠蔽層３０の上に郵便番
号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４がインクジェッ
トインクを用いて印刷されている。隠蔽層３０へのイン
クジェットインク吸収性が優れ、印字画像の滲みが起こ
らず、印字したインクジェットインクの耐水性が改善で
き、インクジェット印字の印字品質を向上できる上、白
色度が高く鮮明なカラー印字などもできるとともに、区
画領域Ｂの裏面に印刷した隠蔽情報印刷５が区画領域Ａ
の宛て先情報印刷４を印刷した表面側から透けて見えな
いため情報が漏洩せず親展性に優れている。

【００３３】次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ
１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体
シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つ
の領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域
Ｄの表面には本発明のインクを用いて隠蔽層３０が形成
されており、この隠蔽層３０の上に、郵便番号、宛て
名、住所等の宛て先情報印刷４がインクジェットインク
を用いて印刷され、また区画領域Ｄ及びＥの裏面には隠
蔽情報印刷５が、基体シート２に直接印刷されている。
さらに、この印刷された基体シート２の区画領域Ｄ及び
Ｅの裏面全体に対し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能
な接着層６が形成されている。このように構成された二
つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折
りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接す
るように折り線３で折り込んで加圧することにより、そ
の接着層６が活性化されて接着される。

【００３４】図５〜７に示す二つ折りハガキ１１の場合
は、左側区画領域Ｄの表面には本発明のインクを用いて
隠蔽層３０が形成されており、この隠蔽層３０の上に、
郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４が印刷さ
れている。隠蔽層３０へのインクジェットインク吸収性
が優れ、印字画像の滲みが起こらず、印字したインクジ
ェットインクの耐水性が改善でき、インクジェット印字
の印字品質を向上できる上、白色度が高く鮮明なカラー
印字などもできるとともに、区画領域Ｄの裏面に印刷し
た隠蔽情報印刷５が区画領域Ｄの宛て先情報印刷４を印
刷した表面側から透けて見えないため情報が漏洩せず親
展性に優れる。

【００３５】また、図８及び図９に示す部分二つ折りハ
ガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有
する基体シート２から構成され、折り線３によってサイ
ズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるもので
ある。左側区画領域Ｆの表面には本発明のインクを用い
て隠蔽層３０が形成されており、この隠蔽層３０の上
に、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４がイ
ンクジェットインクを用いて印刷され、また右側区画領
域Ｇの裏面には隠蔽情報印刷５が、基体シート２に直接
印刷されている。さらにこの印刷された基体シート２の
区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り
込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面に対
し、感圧接着剤が塗布されて剥離可能な接着層６が形成
されている。このように構成された部分二つ折りハガキ
２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと
同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折
り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６
が活性化されて接着される。

【００３６】図８〜１０に示す部分二つ折りハガキ２１
の場合は、左側区画領域Ｆの表面には本発明のインクを
用いて隠蔽層３０が形成されており、この隠蔽層３０の
上に、郵便番号、宛て名、住所等の宛て先情報印刷４が
インクジェットインクを用いて印刷されている。隠蔽層
３０へのインクジェットインク吸収性が優れ、印字画像
の滲みが起こらず、印字したインクジェットインクの耐
水性が改善でき、インクジェット印字の印字品質を向上
できる上、白色度が高く鮮明なカラー印字などもできる
とともに、区画領域Ｆの裏面に印刷した隠蔽情報印刷５
が区画領域Ｆの宛て先情報印刷４を印刷した表面側から
透けて見えないため情報が漏洩せず親展性に優れてい
る。

【００３７】

【実施例】以下実施例および比較例により本発明を更に
詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約さ
れるものではない。（実施例１）トリメチロールプロパントリアクリレート
〈商品名：アロニックスＭ３０９、（東亜合成社製）〉
９２質量部に光重合開始剤〈商品名：ＶＩＣＵＲＥ５
５、（アクゾノーベル社製）〉を８質量部混合する。得
られたビヒクル液１００質量部に二酸化チタン白色微粒
子〈商品名：二酸化チタンＰ２５（日本エアロジル社
製）〉３２質量部を混練する。これにメチルハイドロキ
ノン（安定剤）０．１質量部および隠蔽性能を向上させ
るための蛍光増白剤〈商品名：ＫａｙａｐｈｏｒＢ（日
本化薬社製）〉２質量部を加えて、三本ロールミルを使
用して混練して、本発明の放射線硬化型隠蔽層形成用イ
ンクを調製した。得られた本発明の放射線硬化型隠蔽層
形成用インクを樹脂凸版を使用して上質紙（７０Ｋｇ連
量）上に２ｇ／ｍ² になるようにオフセット印刷を行
い、紫外線を照射して硬化させて隠蔽層を有する本発明
の記録用シートを作った。得られた本発明の記録用シー
トの隠蔽層の隠蔽性を評価するとともに白色度を下記の
方法により測定した。本発明の記録用シートの隠蔽層に
サイテックス社インクジェットプリンタで印字（黒、
赤、青および緑染料インク）を行ったあと、下記の評価
方法により耐水性およびＳＴＩグレード（％）（印字品
質）の評価を行った。評価結果を隠蔽性および白色度と
ともに表１に示す。

【００３８】（白色度の測定法）分光白色度測色計［Ｓ
Ｃ−１０ＷＮ型（スガ試験機社製）］を用い４００ｎｍ
の反射率を測定し、白色度とする。

【００３９】（評価方法）〈隠蔽性〉本発明の記録用シートの隠蔽層を形成した裏
面にデータ印字を行う。この記録用シートを白い台紙の
上にデータ印字面を下にして置く。このデータ印字部を
隠蔽層を形成した側から見た場合、データ印字の内容が
判読不可能なものを◎、データ印字の内容は判読不可能
であるが文字がわずかに見えるものを○、データ印字の
内容が部分的に判読可能であるものを△、データ印字の
内容が完全に判読可能であるものを×と判定した。

【００４０】〈耐水性〉印字箇所を一定時間流水で洗い
流すか、印字箇所に水滴を一定時間滴下したのち、拭き
取ってインクの状態を目視により判定する。印字が完全
に残っているものを◎、印字がほぼ完全に残っているも
のを○、印字が少し薄くなってきているものを△、印字
が薄くなっているものを×と判定した。

【００４１】〈ＳＴＩグレード（％）（印字品質）〉イ
ンクジェットプリンタにてバーコードを印字し、その読
み取り品質をバーコードテスタ（ＬＡＳＥＲＣＨＥＫ
ＩＩ）にて、ＳＴＩグレード（％）を測定することに
より評価した。なお、一般的にはＳＴＩグレードで５０
％以上が標準的な良好品質と評価することができる。

【００４２】（実施例２）実施例１で使用した二酸化チ
タン白色微粒子をアルミナ白色微粒子〈商品名：酸化ア
ルミニウムＣ（日本エアロジル社製）〉に変更した以外
は実施例１と同様にして、本発明の放射線硬化型隠蔽層
形成用インクを調製した後、同様にして本発明の記録用
シートを作り、白色度を測定し、隠蔽性、耐水性および
ＳＴＩグレード（％）（印字品質）の評価を行った。評
価結果を表１に示す。

【００４３】（実施例３）実施例１で使用した二酸化チ
タン白色微粒子をシリカ白色微粒子〈商品名：ＮＩＰＳ
ＩＬＥ２００（日本シリカ工業社製）〉に変更し、配
合量を３０質量部にした以外は実施例１と同様にして、
本発明の放射線硬化型隠蔽層形成用インクを調製した
後、同様にして本発明の記録用シートを作り、白色度を
測定し、隠蔽性、耐水性およびＳＴＩグレード（％）
（印字品質）の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００４４】（実施例４）実施例１で使用した蛍光増白
剤を４質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、
本発明の放射線硬化型隠蔽層形成用インクを調製した
後、同様にして本発明の記録用シートを作り、白色度を
測定し、隠蔽性、耐水性およびＳＴＩグレード（％）
（印字品質）の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００４５】（実施例５）実施例１で使用した蛍光増白
剤を０．５質量部に変更した以外は実施例１と同様にし
て、本発明の隠蔽層形成用インクを調製した後、同様に
して本発明の記録用シートを作り、白色度を測定し、隠
蔽性、耐水性およびＳＴＩグレード（％）（印字品質）
の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００４６】（実施例６）実施例１で使用した蛍光増白
剤をＫａｙａｐｈｏｒＰＡＳ〈商品名：（日本化薬社
製）〉に変更した以外は実施例１と同様にして、本発明
の放射線硬化型隠蔽層形成用インクを調製した後、同様
にして本発明の記録用シートを作り、白色度を測定し、
隠蔽性、耐水性およびＳＴＩグレード（％）（印字品
質）の評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００４７】（比較例１）隠蔽層を形成しなかった以外
は実施例１と同様にして上質紙の白色度を測定し、隠蔽
性、耐水性およびＳＴＩグレード（％）（印字品質）の
評価を行った。評価結果を表１に示す。

【００４８】（比較例２）実施例１で使用した二酸化チ
タン白色微粒子を用いなかった以外は実施例１と同様に
して、比較のインクを調製した後、同様にして比較の記
録用シートを作り、白色度を測定し、隠蔽性、耐水性お
よびＳＴＩグレード（％）（印字品質）の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。

【００４９】（比較例３）実施例１で使用した蛍光増白
剤を用いなかった以外は実施例１と同様にして、比較の
インクを調製した後、同様にして比較の記録用シートを
作り、白色度を測定し、隠蔽性、耐水性およびＳＴＩグ
レード（％）（印字品質）の評価を行った。評価結果を
表１に示す。

【００５０】（比較例４）実施例５で使用した二酸化チ
タン白色微粒子を用いなかった以外は実施例５と同様に
して、比較のインクを調製した後、同様にして比較の記
録用シートを作り、白色度を測定し、隠蔽性、耐水性お
よびＳＴＩグレード（％）（印字品質）の評価を行っ
た。評価結果を表１に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】実施例１〜６の放射線硬化型隠蔽層形成用
インクは、印刷インク適性に優れる上、表１から隠蔽性
および白色度が高く、インクジェットプリンタで印字
（黒、赤、青および緑染料インク）した印字の耐水性お
よびＳＴＩグレード（％）（印字品質）に優れているこ
とが判る。それに対して、比較例１〜４のインクは隠蔽
性、印字の耐水性およびＳＴＩグレード（％）（印字品
質）に劣る。

【００５３】

【発明の効果】本発明の請求項１記載の放射線硬化型隠
蔽層形成用インクは、放射線硬化成分を主成分として含
むビヒクルに対して、白色微粒子および蛍光物質を配合
したインクであるので、特別な乾燥装置が必要でなくな
り、そして隠蔽情報印刷が先情報印刷を印刷した側から
透けて見えないため情報が漏洩せず親展性に優れるとと
もに、基材に形成された隠蔽層へのインクジェットイン
ク吸収性が優れ、印字画像の滲みが起こらず、印字した
インクジェットインクの耐水性が改善でき、インクジェ
ット印字の印字品質を向上できる上、白色度が高く鮮明
なカラー印字ができ、また印刷インク適性および放射線
硬化性に優れるため基材の必要な所定の箇所に容易に隠
蔽層を形成できるのでコストダウンを計ることができる
上、オフセット印刷に影響を与えないという顕著な効果
を奏する。

【００５４】本発明の請求項２記載の放射線硬化型隠蔽
層形成用インクは、請求項１記載のインクにおいて、放
射線硬化成分を主成分として含むビヒクル１００質量部
に対して、白色微粒子５〜４０質量部および蛍光物質
０．１〜１０質量部を配合したので、請求項２記載の放
射線硬化型隠蔽層形成用インクと同じ効果を奏する上、
隠蔽性、耐水性および印刷適性を確実に向上できるとい
う、さらなる顕著な効果を奏する。

【００５５】本発明の請求項３の記録用シートは、基材
の少なくとも一方の面の所定部に請求項１あるいは請求
項２記載の放射線硬化型隠蔽層形成用インクを用いて形
成されたインクジェットインク受容性および隠蔽性を併
せ持った隠蔽層を有するので、隠蔽情報印刷が先情報印
刷を印刷した側から透けて見えないため情報が漏洩せず
親展性が優れるとともに、隠蔽層へのインクジェットイ
ンク吸収性が優れ、印字画像の滲みが起こらず、印字し
たインクジェットインクの耐水性が改善でき、インクジ
ェット印字の印字品質を向上できる上、白色度が高く鮮
明なカラー印字ができるという顕著な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。

【図２】図１のハガキの裏面展開図。

【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。

【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。

【図６】図５のハガキの裏面展開図。

【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。

【図９】図８のハガキの裏面展開図。

【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図１１】従来の三つ折りハガキの表面展開図。

【図１２】図１１のハガキの裏面展開図。

【図１３】図１１のＸ−Ｘ線断面図。

【図１４】図１１のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図１５】従来の二つ折りハガキの表面展開図。

【図１６】図１５のハガキの裏面展開図。

【図１７】図１５のハガキを折り込む際の状態説明図。

【図１８】従来の部分二つ折りハガキの表面展開図。

【図１９】図１８のハガキの裏面展開図。

【図２０】図１８のハガキを折り込む際の状態説明図。

【符号の説明】

１三つ折りハガキ１１二つ折りハガキ２１他の二つ折りハガキ２、１２、２２基体シート３、３ａ、３ｂ折り線５隠蔽情報印刷６剥離可能な接着層３０隠蔽層

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射線硬化成分を主成分として含むビヒ
クルに対して、白色微粒子および蛍光物質を配合したこ
とを特徴とするインクジェットインク受容性および隠蔽
性を併せ持った放射線硬化型隠蔽層形成用インク。
【請求項２】放射線硬化成分を主成分として含むビヒ
クル１００質量部に対して、白色微粒子５〜４０質量部
および蛍光物質０．１〜１０質量部を配合したことを特
徴とする請求項１記載の放射線硬化型隠蔽層形成用イン
ク。
【請求項３】基材の少なくとも一方の面の所定部に請
求項１あるいは請求項３のいずれかに記載の放射線硬化
型隠蔽層形成用インクを用いて形成されたインクジェッ
トインク受容性および隠蔽性を併せ持った隠蔽層を有し
てなる記録用シート。