JP2002341682A - 像加熱装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】記録材に形成された像を加熱する像加熱装置と
して、非通紙部の過昇温を抑えることができ、また複数
枚の記録材を連続して加熱する際の初期枚数における端
部熱量不足を補えるようにしたものを提供する。 【解決手段】記録材Ｐに形成された像を加熱する像加熱
装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層１１ｂ、１１
ｃを設けた加熱用ヒータ１１を具備し、第２の通電発熱
抵抗層１１ｃの端部の単位長さ当たりの抵抗値は、第１
の通電発熱抵抗層１１ｂの端部の単位長さ当たりの抵抗
値より大きく、記録材移動方向において第１の通電発熱
抵抗層１１ｂは第２の通電発熱抵抗層１１ｃよりも上流
側にあることを特徴とする像加熱装置。
して、非通紙部の過昇温を抑えることができ、また複数
枚の記録材を連続して加熱する際の初期枚数における端
部熱量不足を補えるようにしたものを提供する。 【解決手段】記録材Ｐに形成された像を加熱する像加熱
装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層１１ｂ、１１
ｃを設けた加熱用ヒータ１１を具備し、第２の通電発熱
抵抗層１１ｃの端部の単位長さ当たりの抵抗値は、第１
の通電発熱抵抗層１１ｂの端部の単位長さ当たりの抵抗
値より大きく、記録材移動方向において第１の通電発熱
抵抗層１１ｂは第２の通電発熱抵抗層１１ｃよりも上流
側にあることを特徴とする像加熱装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置に搭載される定着装置、画像の表面性
を改質する装置、等の像加熱装置に関する。
等の画像形成装置に搭載される定着装置、画像の表面性
を改質する装置、等の像加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】像加熱装置の一つである定着装置とし
て、内部にハロゲンヒータ４１を備えた定着ローラ４０
と、この定着ローラとニップＮを形成する加圧ローラ５
０と、を有し、ニップで画像を担持する記録材Ｐを挟持
搬送し画像を記録材に加熱定着する構成に代表されるヒ
ートローラ式のもの（図９）や、セラミック基板に発熱
抵抗層を設けたヒータ６１と、このヒータに接触しなが
ら移動する耐熱フィルム６３と、フィルムを介してヒー
タとニップＮを形成する加圧ローラ５３と、を有る構成
に代表されるフィルム式のもの（図１０）などが実用化
されている。
て、内部にハロゲンヒータ４１を備えた定着ローラ４０
と、この定着ローラとニップＮを形成する加圧ローラ５
０と、を有し、ニップで画像を担持する記録材Ｐを挟持
搬送し画像を記録材に加熱定着する構成に代表されるヒ
ートローラ式のもの（図９）や、セラミック基板に発熱
抵抗層を設けたヒータ６１と、このヒータに接触しなが
ら移動する耐熱フィルム６３と、フィルムを介してヒー
タとニップＮを形成する加圧ローラ５３と、を有る構成
に代表されるフィルム式のもの（図１０）などが実用化
されている。
【０００３】図９の４４は定着ローラの温度を検知する
サーミスタ、図１０の６４はヒータの温度を検知するサ
ー−ミスタ、６２はヒータを保持するホルダである。
サーミスタ、図１０の６４はヒータの温度を検知するサ
ー−ミスタ、６２はヒータを保持するホルダである。
【０００４】特に、フィルム式のものは熱容量が小さい
ので、消費電力が小さくプリント待ち時間も短いという
利点を有し、採用機種が増えている。
ので、消費電力が小さくプリント待ち時間も短いという
利点を有し、採用機種が増えている。
【０００５】このようなフィルム式の定着装置は、特開
昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８
号公報、特開平４−４４０７５号公報、特開平４−２０
４９８０号公報で提案されている。
昭６３−３１３１８２号公報、特開平２−１５７８７８
号公報、特開平４−４４０７５号公報、特開平４−２０
４９８０号公報で提案されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】フィルム加熱方式の加
熱定着装置では、スタンバイ中のヒータへの通電を必要
とせず、画像形成装置がプリント信号を受信してから、
ヒータへの通電を行っても記録材が加熱定着装置に到達
するまでに加熱可能な状態にすることが可能である。よ
って省エネの観点からフィルム加熱方式の加熱定着装置
はエネルギを無駄にしない、優れた加熱定着装置とな
る。
熱定着装置では、スタンバイ中のヒータへの通電を必要
とせず、画像形成装置がプリント信号を受信してから、
ヒータへの通電を行っても記録材が加熱定着装置に到達
するまでに加熱可能な状態にすることが可能である。よ
って省エネの観点からフィルム加熱方式の加熱定着装置
はエネルギを無駄にしない、優れた加熱定着装置とな
る。
【０００７】しかし、定着フィルムを用いた加熱定着装
置ではクイックスタート性を満足するために、出来る限
り熱容量を抑えた構成となっている。このため、長手方
向への熱伝導性が悪く、不均一な温度分布を維持し易
い。特に、フィルム加熱方式の加熱定着装置では、以下
の２つの課題ａ）とｂ）がある。それぞれの事象につい
て図１２を用いて説明する。
置ではクイックスタート性を満足するために、出来る限
り熱容量を抑えた構成となっている。このため、長手方
向への熱伝導性が悪く、不均一な温度分布を維持し易
い。特に、フィルム加熱方式の加熱定着装置では、以下
の２つの課題ａ）とｂ）がある。それぞれの事象につい
て図１２を用いて説明する。
【０００８】ａ）初期温度分布 加熱定着装置が十分に室温状態に近い状態からプリント
動作が開始された場合、装置全体が冷えた状態にあるた
め、加熱用のヒータの通電発熱抵抗層への通電によって
発熱した熱は、定着ニップ部を加熱するが、同時に長手
方向端部へ放熱してしまう。このため、図１２に示した
ように初期温度分布としては、長手位置の中央付近（グ
ラフの横軸の０ｍｍ付近）では、均一な温度分布が保た
れているにもかかわらず、端部では熱の逃げによって温
度が低くなってしまっている。
動作が開始された場合、装置全体が冷えた状態にあるた
め、加熱用のヒータの通電発熱抵抗層への通電によって
発熱した熱は、定着ニップ部を加熱するが、同時に長手
方向端部へ放熱してしまう。このため、図１２に示した
ように初期温度分布としては、長手位置の中央付近（グ
ラフの横軸の０ｍｍ付近）では、均一な温度分布が保た
れているにもかかわらず、端部では熱の逃げによって温
度が低くなってしまっている。
【０００９】このため、幅広の記録材上の未定着トナー
像を加熱定着する場合、記録材端部の定着性能が中央部
付近の定着性能に対して劣ってしまう等の課題がある。
像を加熱定着する場合、記録材端部の定着性能が中央部
付近の定着性能に対して劣ってしまう等の課題がある。
【００１０】これを回避するために、ヒータの発熱領域
を記録材が搬送される幅より広げたり、端部の通電発熱
抵抗層の抵抗を高く設定することで、端部をより発熱さ
せることで対処する方法があるが、通電発熱抵抗層の幅
を広げた場合、装置全体の大きさが大きくなる等の問題
がある。
を記録材が搬送される幅より広げたり、端部の通電発熱
抵抗層の抵抗を高く設定することで、端部をより発熱さ
せることで対処する方法があるが、通電発熱抵抗層の幅
を広げた場合、装置全体の大きさが大きくなる等の問題
がある。
【００１１】また、記録材の搬送領域からはみ出した領
域を広くしたり、端部の発熱量を大きくした場合、プリ
ント開始初期は端部まで十分な定着性能が得られるが、
連続して加熱定着した場合、以下のｂ）のような課題が
発生する。
域を広くしたり、端部の発熱量を大きくした場合、プリ
ント開始初期は端部まで十分な定着性能が得られるが、
連続して加熱定着した場合、以下のｂ）のような課題が
発生する。
【００１２】ｂ）連続定着時温度分布 加熱用のヒータの通電発熱抵抗層への通電によって発生
した熱量を定着フィルムを介して記録材に与えるが、記
録材が搬送されている領域と搬送されていない領域で
は、連続加熱定着している場合には、昇温の度合いが異
なる。
した熱量を定着フィルムを介して記録材に与えるが、記
録材が搬送されている領域と搬送されていない領域で
は、連続加熱定着している場合には、昇温の度合いが異
なる。
【００１３】すなわち、記録材が搬送される領域では通
電発熱抵抗層で発した熱は記録材上のトナーを溶融、定
着するために消費されるが、記録材が搬送されない領域
では、ダイレクトに加圧ローラを加熱し、通電発熱抵抗
層で発した熱は記録材によって消費されないため、徐々
に熱量が蓄積し、図１２に示すように初期温度分布では
落ち込んでいた長手方向端部も、徐々に加熱され、図の
連続通紙時温度分布のように、中央付近は初期と同様に
ほぼ一定の温度分布であるにもかかわらず、端部におい
ては、異常に昇温した状態となってしまう。
電発熱抵抗層で発した熱は記録材上のトナーを溶融、定
着するために消費されるが、記録材が搬送されない領域
では、ダイレクトに加圧ローラを加熱し、通電発熱抵抗
層で発した熱は記録材によって消費されないため、徐々
に熱量が蓄積し、図１２に示すように初期温度分布では
落ち込んでいた長手方向端部も、徐々に加熱され、図の
連続通紙時温度分布のように、中央付近は初期と同様に
ほぼ一定の温度分布であるにもかかわらず、端部におい
ては、異常に昇温した状態となってしまう。
【００１４】特に記録材の搬送領域より通電発熱抵抗層
の長さを長くして通電発熱抵抗層のはみ出した領域を広
くしたり、通電発熱抵抗層に抵抗分布を持たせ、端部の
発熱量を増やした場合には、連続加熱時の端部の昇温は
激しくなる。
の長さを長くして通電発熱抵抗層のはみ出した領域を広
くしたり、通電発熱抵抗層に抵抗分布を持たせ、端部の
発熱量を増やした場合には、連続加熱時の端部の昇温は
激しくなる。
【００１５】さらに、画像形成装置の高速化によって、
通電発熱抵抗層で消費する電力が多くなってくると、記
録材の搬送領域と非搬送領域での温度差はより顕著にな
ってくる。すなわち、一定時間に加熱定着する記録材の
量が画像形成装置の高速化に伴って多くなるため、投入
電力も多く必要になることから、特に高速化に対して、
非搬送部での昇温は大きくなってしまう。
通電発熱抵抗層で消費する電力が多くなってくると、記
録材の搬送領域と非搬送領域での温度差はより顕著にな
ってくる。すなわち、一定時間に加熱定着する記録材の
量が画像形成装置の高速化に伴って多くなるため、投入
電力も多く必要になることから、特に高速化に対して、
非搬送部での昇温は大きくなってしまう。
【００１６】非通紙部での異常な昇温は、該当部分での
部材の耐熱グレードを高いものにしなくてはならず、ま
た、定着フィルムの内面の劣化や、電極での給電の安定
性を損なう等の問題を招く恐れがある。
部材の耐熱グレードを高いものにしなくてはならず、ま
た、定着フィルムの内面の劣化や、電極での給電の安定
性を損なう等の問題を招く恐れがある。
【００１７】以上、フィルム加熱方式の加熱定着装置で
は、クイックスタート性を重視するために、出来る限り
熱容量を小さく抑えており、長手方向の熱伝導性が悪
く、記録材の搬送される領域と通電発熱抵抗層の発熱領
域の関係から、ａ）初期は端部での熱不足、ｂ）連続加
熱定着時には、端部での異常昇温が発生してしまう。よ
って今までのところ、クイックスタート性を確保し、か
つ初期の端部定着性能、連続加熱定着時の非搬送部の昇
温防止の全てを達成する手段は見つかっていない。ま
た、画像形成装置の高速化に対して、上記課題がネック
になっている。
は、クイックスタート性を重視するために、出来る限り
熱容量を小さく抑えており、長手方向の熱伝導性が悪
く、記録材の搬送される領域と通電発熱抵抗層の発熱領
域の関係から、ａ）初期は端部での熱不足、ｂ）連続加
熱定着時には、端部での異常昇温が発生してしまう。よ
って今までのところ、クイックスタート性を確保し、か
つ初期の端部定着性能、連続加熱定着時の非搬送部の昇
温防止の全てを達成する手段は見つかっていない。ま
た、画像形成装置の高速化に対して、上記課題がネック
になっている。
【００１８】本発明は、上述の課題に鑑み成されたもの
であり、その目的は非通紙部の過昇温を抑えることがで
きる像加熱装置を提供することにある。
であり、その目的は非通紙部の過昇温を抑えることがで
きる像加熱装置を提供することにある。
【００１９】本発明の他の目的は、複数枚の記録材を連
続して加熱する際の初期枚数における端部熱量不足を補
える像加熱装置を提供することにある。
続して加熱する際の初期枚数における端部熱量不足を補
える像加熱装置を提供することにある。
【００２０】本発明の更なる目的は添付図面を参照しつ
つ以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。
つ以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。
【００２１】
【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする加熱定着装置である。
徴とする加熱定着装置である。
【００２２】（１）記録材に形成された像を加熱する像
加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設けた
加熱用ヒータを具備し、前記第２の通電発熱抵抗層の端
部の単位長さ当たりの抵抗値は、前記第１の通電発熱抵
抗層の端部の単位長さ当たりの抵抗値より大きく、記録
材移動方向において前記第１の通電発熱抵抗層は前記第
２の通電発熱抵抗層よりも上流側にあることを特徴とす
る像加熱装置。
加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設けた
加熱用ヒータを具備し、前記第２の通電発熱抵抗層の端
部の単位長さ当たりの抵抗値は、前記第１の通電発熱抵
抗層の端部の単位長さ当たりの抵抗値より大きく、記録
材移動方向において前記第１の通電発熱抵抗層は前記第
２の通電発熱抵抗層よりも上流側にあることを特徴とす
る像加熱装置。
【００２３】（２）更に、前記第１と第２の通電発熱抵
抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前
記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱する
とき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発熱
抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（１）に記載の像加熱装置。
抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前
記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱する
とき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発熱
抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（１）に記載の像加熱装置。
【００２４】（３）更に、前記第１と第２の通電発熱抵
抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前
記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と第
２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特徴
とする（１）に記載の像加熱装置。
抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前
記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と第
２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特徴
とする（１）に記載の像加熱装置。
【００２５】（４）前記通電制御手段は記録材のサイズ
が大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装置。
が大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装置。
【００２６】（５）前記通電制御手段は記録材の表面粗
さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装
置。
さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装
置。
【００２７】（６）前記通電制御手段は記録材の厚みが
小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高
くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装置。
小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高
くすることを特徴とする（３）に記載の像加熱装置。
【００２８】（７）前記第２の通電発熱抵抗層は前記第
１の通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする（１）
に記載の像加熱装置。
１の通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする（１）
に記載の像加熱装置。
【００２９】（８）前記第１と第２の通電発熱抵抗層は
前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対面
側に設けられていることを特徴とする（１）に記載の像
加熱装置。
前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対面
側に設けられていることを特徴とする（１）に記載の像
加熱装置。
【００３０】（９）前記装置は更に、前記加熱用ヒータ
と接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒー
タは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とす
る（１）に記載の像加熱装置。
と接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒー
タは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とす
る（１）に記載の像加熱装置。
【００３１】（１０）記録材に形成された像を加熱する
像加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設け
た加熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層の
単位長さ当たりの抵抗値は長手方向に略均一であり、前
記第２の通電発熱抵抗層の単位長さ当たりの抵抗値は長
手方向に不均一であり、記録材移動方向において前記第
１の通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱抵抗層よりも
上流側にあることを特徴とする像加熱装置。
像加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設け
た加熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層の
単位長さ当たりの抵抗値は長手方向に略均一であり、前
記第２の通電発熱抵抗層の単位長さ当たりの抵抗値は長
手方向に不均一であり、記録材移動方向において前記第
１の通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱抵抗層よりも
上流側にあることを特徴とする像加熱装置。
【００３２】（１１）更に、前記第１と第２の通電発熱
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱す
るとき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発
熱抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（１０）に記載の像加熱装置。
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱す
るとき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発
熱抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（１０）に記載の像加熱装置。
【００３３】（１２）更に、前記第１と第２の通電発熱
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と
第２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特
徴とする（１０）に記載の像加熱装置。
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と
第２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特
徴とする（１０）に記載の像加熱装置。
【００３４】（１３）前記通電制御手段は記録材のサイ
ズが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱装
置。
ズが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱装
置。
【００３５】（１４）前記通電制御手段は記録材の表面
粗さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比
率を高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱
装置。
粗さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比
率を高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱
装置。
【００３６】（１５）前記通電制御手段は記録材の厚み
が小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱装
置。
が小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（１２）に記載の像加熱装
置。
【００３７】（１６）前記第２の通電発熱抵抗層は前記
第１の通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする（１
０）に記載の像加熱装置。
第１の通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする（１
０）に記載の像加熱装置。
【００３８】（１７）前記第２の通電発熱抵抗層の単位
長さ当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴
とする（１０）に記載の像加熱装置。
長さ当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴
とする（１０）に記載の像加熱装置。
【００３９】（１８）前記第１と第２の通電発熱抵抗層
は前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対
面側に設けられていることを特徴とする（１０）に記載
の像加熱装置。
は前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対
面側に設けられていることを特徴とする（１０）に記載
の像加熱装置。
【００４０】（１９）前記装置は更に、前記加熱用ヒー
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（１０）に記載の像加熱装置。
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（１０）に記載の像加熱装置。
【００４１】（２０）記録材に形成された像を加熱する
像加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設け
た加熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層は
前記第２の通電発熱抵抗層より長く、記録材移動方向に
おいて前記第１の通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱
抵抗層よりも上流側にあることを特徴とする像加熱装
置。
像加熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設け
た加熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層は
前記第２の通電発熱抵抗層より長く、記録材移動方向に
おいて前記第１の通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱
抵抗層よりも上流側にあることを特徴とする像加熱装
置。
【００４２】（２１）更に、前記第１と第２の通電発熱
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱す
るとき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発
熱抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（２０）に記載の像加熱装置。
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱す
るとき前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発
熱抵抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする
（２０）に記載の像加熱装置。
【００４３】（２２）更に、前記第１と第２の通電発熱
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と
第２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特
徴とする（２０）に記載の像加熱装置。
抵抗層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、
前記通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と
第２の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特
徴とする（２０）に記載の像加熱装置。
【００４４】（２３）前記通電制御手段は記録材のサイ
ズが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱装
置。
ズが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率
を高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱装
置。
【００４５】（２４）前記通電制御手段は記録材の表面
粗さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比
率を高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱
装置。
粗さが大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比
率を高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱
装置。
【００４６】（２５）前記通電制御手段は記録材の厚み
が小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱装
置。
が小さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする（２２）に記載の像加熱装
置。
【００４７】（２６）前記第２の通電発熱抵抗層の単位
長さ当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴
とする（２０）に記載の像加熱装置。
長さ当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴
とする（２０）に記載の像加熱装置。
【００４８】（２７）前記第１と第２の通電発熱抵抗層
は前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対
面側に設けられていることを特徴とする（２０）に記載
の像加熱装置。
は前記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対
面側に設けられていることを特徴とする（２０）に記載
の像加熱装置。
【００４９】（２８）前記装置は更に、前記加熱用ヒー
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（２０）に記載の像加熱装置。
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（２０）に記載の像加熱装置。
【００５０】（２９）記録材に形成された像を加熱する
像加熱装置であり、通電発熱抵抗層を有する加熱用ヒー
タと、前記加熱用ヒータの端部に接離可能な放熱部材を
具備することを特徴とする像加熱装置。
像加熱装置であり、通電発熱抵抗層を有する加熱用ヒー
タと、前記加熱用ヒータの端部に接離可能な放熱部材を
具備することを特徴とする像加熱装置。
【００５１】（３０）前記放熱部材は記録材の種類に応
じて移動することを特徴とする（２９）に記載の像加熱
装置。
じて移動することを特徴とする（２９）に記載の像加熱
装置。
【００５２】（３１）前記放熱部材は記録材のサイズに
応じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像加
熱装置。
応じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像加
熱装置。
【００５３】（３２）前記放熱部材は記録材の表面粗さ
に応じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像
加熱装置。
に応じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像
加熱装置。
【００５４】（３３）前記放熱部材は記録材の厚みに応
じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像加熱
装置。
じて移動することを特徴とする（３０）に記載の像加熱
装置。
【００５５】（３４）前記装置は更に、前記加熱用ヒー
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（２９）に記載の像加熱装置。
タと接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒ
ータは前記フィルムを介して像を加熱することを特徴と
する（２９）に記載の像加熱装置。
【００５６】
【発明の実施の形態】〈第１の実施例〉 （１）画像形成装置例 図１に本実施例における画像形成装置の概略構成図を示
した。
した。
【００５７】１は感光ドラムであり、ＯＰＣ、アモルフ
ァスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がアルミニウ
ムやニッケルなどのシリンダ状の基盤上に形成されてい
る。
ァスＳｅ、アモルファスＳｉ等の感光材料がアルミニウ
ムやニッケルなどのシリンダ状の基盤上に形成されてい
る。
【００５８】感光ドラム１は矢印の方向に回転駆動さ
れ、まず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ２に
よって一様帯電される。
れ、まず、その表面は帯電装置としての帯電ローラ２に
よって一様帯電される。
【００５９】次に、画像情報に応じてＯＮ／ＯＦＦ制御
されたレーザビーム３による走査露光が施され、静電潜
像が形成される。
されたレーザビーム３による走査露光が施され、静電潜
像が形成される。
【００６０】この静電潜像は、現像装置４で現像、可視
化される。現像方法としては、ジャンピング現像法、２
成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用いられ、イメージ
露光と反転現像とを組み合わせて用いられることが多
い。
化される。現像方法としては、ジャンピング現像法、２
成分現像法、ＦＥＥＤ現像法などが用いられ、イメージ
露光と反転現像とを組み合わせて用いられることが多
い。
【００６１】可視化されたトナー像は、転写装置として
の転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送された
記録材Ｐ上に感光ドラム１上より転写される。ここで感
光ドラム１上のトナー像の画像形成位置と記録材の先端
の書き出し位置が合致するようにセンサ８にて記録材Ｐ
の先端を検知し、タイミングを合わせている。所定のタ
イミングで搬送された記録材Ｐは感光ドラム１と転写ロ
ーラ５に一定の加圧力で挟持搬送される。
の転写ローラ５により、所定のタイミングで搬送された
記録材Ｐ上に感光ドラム１上より転写される。ここで感
光ドラム１上のトナー像の画像形成位置と記録材の先端
の書き出し位置が合致するようにセンサ８にて記録材Ｐ
の先端を検知し、タイミングを合わせている。所定のタ
イミングで搬送された記録材Ｐは感光ドラム１と転写ロ
ーラ５に一定の加圧力で挟持搬送される。
【００６２】このトナー像が転写された記録材Ｐは加熱
定着装置６へと搬送され、永久画像として定着される。
定着装置６へと搬送され、永久画像として定着される。
【００６３】一方、感光ドラム１上に残存する転写残り
の残留トナーは、クリーニング装置７により感光ドラム
１表面より除去される。
の残留トナーは、クリーニング装置７により感光ドラム
１表面より除去される。
【００６４】（２）加熱定着装置６ 図２・図３に本実
施例の加熱定着装置６の構成を示す。図２は横断面模型
図、図３は縦断面模型図である。基本的には前述した図
１０の加圧ローラ駆動方式・フィルム加熱方式の加熱定
着装置と同様である。
施例の加熱定着装置６の構成を示す。図２は横断面模型
図、図３は縦断面模型図である。基本的には前述した図
１０の加圧ローラ駆動方式・フィルム加熱方式の加熱定
着装置と同様である。
【００６５】１０は定着部材であり、定着フィルム１
３、加熱用ヒータ１１、断熱ステイホルダー１２等の部
材から構成される。２０は加圧部材としての弾性加圧ロ
ーラである。
３、加熱用ヒータ１１、断熱ステイホルダー１２等の部
材から構成される。２０は加圧部材としての弾性加圧ロ
ーラである。
【００６６】定着部材１０の加熱用ヒータ１１を保持す
る断熱ステイホルダー１２の端部より加圧バネ１７によ
って加熱用ヒータ１１と加圧ローラ２０間に所定の加圧
力を付与している。これにより、記録材上のトナー像を
加熱溶融させる定着ニップ部Ｎを形成している。また、
サーミスタ等の温度検知素子１４は記録材の大きさに係
わらず、中央付近の記録材が搬送される領域の加熱用ヒ
ータ背面に配置されており、加熱用ヒータ１１の温度制
御を行っている。
る断熱ステイホルダー１２の端部より加圧バネ１７によ
って加熱用ヒータ１１と加圧ローラ２０間に所定の加圧
力を付与している。これにより、記録材上のトナー像を
加熱溶融させる定着ニップ部Ｎを形成している。また、
サーミスタ等の温度検知素子１４は記録材の大きさに係
わらず、中央付近の記録材が搬送される領域の加熱用ヒ
ータ背面に配置されており、加熱用ヒータ１１の温度制
御を行っている。
【００６７】．定着フィルム１３ 定着フィルム１３は熱容量の小さなフィルム部材であ
り、クイックスタートを可能にするために総厚１００μ
ｍ以下の厚みの耐熱性フィルムである。基層としてポリ
イミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ等の耐熱性樹脂、
あるいは耐熱性、高熱伝導性を有するＳＵＳ、Ａｌ、Ｎ
ｉ、Ｔｉ、Ｚｎ等の金属部材を単独ないし複合して形成
してある。樹脂製の基層の場合には、熱伝導性を向上す
るために、ＢＮ、アルミナ、Ａｌ等の高熱伝導性粉末を
混入してあっても良い。また、長寿命の定着フィルム１
３を構成するために充分な強度を持ち、耐久性に優れた
基層として、総厚２０μｍ以上の厚みが必要である。よ
って定着フィルム１３の総厚みとしては２０μｍ以上１
００μｍ以下が最適である。
り、クイックスタートを可能にするために総厚１００μ
ｍ以下の厚みの耐熱性フィルムである。基層としてポリ
イミド、ポリアミドイミド、ＰＥＥＫ等の耐熱性樹脂、
あるいは耐熱性、高熱伝導性を有するＳＵＳ、Ａｌ、Ｎ
ｉ、Ｔｉ、Ｚｎ等の金属部材を単独ないし複合して形成
してある。樹脂製の基層の場合には、熱伝導性を向上す
るために、ＢＮ、アルミナ、Ａｌ等の高熱伝導性粉末を
混入してあっても良い。また、長寿命の定着フィルム１
３を構成するために充分な強度を持ち、耐久性に優れた
基層として、総厚２０μｍ以上の厚みが必要である。よ
って定着フィルム１３の総厚みとしては２０μｍ以上１
００μｍ以下が最適である。
【００６８】さらにオフセット防止や記録材の分離性を
確保するために表層にはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体、ＦＥＰ（テトラ
フルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合
体）、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン共重
合体）、ＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレ
ン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）等のフ
ッ素樹脂、シリコーン樹脂等の離型性の良好な耐熱樹脂
を混合ないし単独で離型性層を被覆してある。
確保するために表層にはＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体、ＦＥＰ（テトラ
フルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合
体）、ＥＴＦＥ（エチレンテトラフルオロエチレン共重
合体）、ＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレ
ン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）等のフ
ッ素樹脂、シリコーン樹脂等の離型性の良好な耐熱樹脂
を混合ないし単独で離型性層を被覆してある。
【００６９】被覆の方法としては、基層の外面をエッチ
ング処理した後に離型性層をディッピング、粉体スプレ
ー等の塗布によるものや、あるいはチューブ状に形成さ
れたものを基層の表面に被せる方式のものであっても良
い。または、基層の外面に接着剤であるプライマー層を
塗布し、離型性層を被覆する方法であっても良い。
ング処理した後に離型性層をディッピング、粉体スプレ
ー等の塗布によるものや、あるいはチューブ状に形成さ
れたものを基層の表面に被せる方式のものであっても良
い。または、基層の外面に接着剤であるプライマー層を
塗布し、離型性層を被覆する方法であっても良い。
【００７０】また、加熱用ヒータと接触する定着フィル
ム１３内面に潤滑性の高いフッ素樹脂層等を形成してあ
っても良い。
ム１３内面に潤滑性の高いフッ素樹脂層等を形成してあ
っても良い。
【００７１】．加熱用ヒータ１１ 加熱用ヒータ１１は上記定着フィルム基層を基材として
なる定着フィルム１３の内部に具備され、定着ニップ部
Ｎにおいて該加熱用ヒータ１１を定着フィルム１３の内
面に接触することにより定着ニップ部Ｎに搬送された記
録材Ｐ上のトナー像を溶融、定着させるニップ部の加熱
を行う。本発明に係わる加熱用ヒータ１１および定着ニ
ップ部近傍の詳細は（３）項で詳述する。
なる定着フィルム１３の内部に具備され、定着ニップ部
Ｎにおいて該加熱用ヒータ１１を定着フィルム１３の内
面に接触することにより定着ニップ部Ｎに搬送された記
録材Ｐ上のトナー像を溶融、定着させるニップ部の加熱
を行う。本発明に係わる加熱用ヒータ１１および定着ニ
ップ部近傍の詳細は（３）項で詳述する。
【００７２】．断熱ステイホルダー１２ 断熱ステイホルダー１２は加熱用ヒータ１１を保持し、
ニップ部Ｎと反対方向への放熱を防ぐための部材であ
り、液晶ポリマー、フェノール樹脂、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ
等の耐熱性樹脂により形成されており、定着フィルム１
３が余裕をもってルーズに外嵌されていて、矢印の方向
に回転自在に配置されている。
ニップ部Ｎと反対方向への放熱を防ぐための部材であ
り、液晶ポリマー、フェノール樹脂、ＰＰＳ、ＰＥＥＫ
等の耐熱性樹脂により形成されており、定着フィルム１
３が余裕をもってルーズに外嵌されていて、矢印の方向
に回転自在に配置されている。
【００７３】また、定着フィルム１３は内部の加熱用ヒ
ータ１１および断熱ステイホルダー１２に摺擦しながら
回転するため、加熱用ヒータ１１および断熱ステイホル
ダー１２と定着フィルム１３の間の摩擦抵抗を小さく抑
える必要がある。このため加熱用ヒータ１１および断熱
ステイホルダー１２の表面に耐熱性グリース等の潤滑剤
を少量介在させてある。これにより定着フィルム１３は
スムーズに回転することが可能となる。
ータ１１および断熱ステイホルダー１２に摺擦しながら
回転するため、加熱用ヒータ１１および断熱ステイホル
ダー１２と定着フィルム１３の間の摩擦抵抗を小さく抑
える必要がある。このため加熱用ヒータ１１および断熱
ステイホルダー１２の表面に耐熱性グリース等の潤滑剤
を少量介在させてある。これにより定着フィルム１３は
スムーズに回転することが可能となる。
【００７４】．加圧ローラ２０ 加圧部材としての加圧ローラ２０は、ＳＵＳ、ＳＵＭ、
Ａｌ等の金属製芯金２１の外側にシリコンゴムやフッ素
ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコンゴムを発泡して形成
された弾性層２２からなり、この上にＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ、ＦＥＰ等の離型性層２３を形成してあってもよい。
Ａｌ等の金属製芯金２１の外側にシリコンゴムやフッ素
ゴム等の耐熱ゴムあるいはシリコンゴムを発泡して形成
された弾性層２２からなり、この上にＰＦＡ、ＰＴＦ
Ｅ、ＦＥＰ等の離型性層２３を形成してあってもよい。
【００７５】加圧ローラ２０は上記の定着部材１０の方
向に加圧手段１７により、長手方向両端部から加熱定着
に必要なニップ部Ｎを形成するべく十分に加圧されてい
る。また、加圧ローラ２０の金属芯金２１の長手方向端
部より、不図示の駆動手段により回転駆動される。
向に加圧手段１７により、長手方向両端部から加熱定着
に必要なニップ部Ｎを形成するべく十分に加圧されてい
る。また、加圧ローラ２０の金属芯金２１の長手方向端
部より、不図示の駆動手段により回転駆動される。
【００７６】この結果、断熱ステイホルダー１２の外周
面に余裕をもってルーズに外嵌されている定着フィルム
１３は加圧ローラ２０の外周面により摩擦力で従動回転
させられる。
面に余裕をもってルーズに外嵌されている定着フィルム
１３は加圧ローラ２０の外周面により摩擦力で従動回転
させられる。
【００７７】以上が加熱定着装置６の構成であるが、記
録材Ｐは不図示の供給手段によって適宜供給され、耐熱
性の定着入口ガイド１５に沿って加熱部材１０と加圧部
材２０によって形成される定着ニップ部Ｎ内に搬送され
る。その後、定着ニップ部Ｎより排出された記録材Ｐは
耐熱性の不図示の定着排紙ガイドに案内されて不図示の
排出トレイ上に排出される。
録材Ｐは不図示の供給手段によって適宜供給され、耐熱
性の定着入口ガイド１５に沿って加熱部材１０と加圧部
材２０によって形成される定着ニップ部Ｎ内に搬送され
る。その後、定着ニップ部Ｎより排出された記録材Ｐは
耐熱性の不図示の定着排紙ガイドに案内されて不図示の
排出トレイ上に排出される。
【００７８】（３）加熱用ヒータ１１ ここで本発明に係わる加熱用ヒータ１１および定着ニッ
プ部近傍の詳細な構成を図４・図５を用いて説明する。
プ部近傍の詳細な構成を図４・図５を用いて説明する。
【００７９】本実施例の加熱用ヒータ１１は裏面加熱型
の構造である。すなわち、１１ａはアルミナ・ＡｌＮ
（窒化アルミ）等のセラミック材料より形成される高熱
伝導性基板であり、加圧ローラ２０との間で形成される
定着ニップ部Ｎの幅より幅が広く形成してある。
の構造である。すなわち、１１ａはアルミナ・ＡｌＮ
（窒化アルミ）等のセラミック材料より形成される高熱
伝導性基板であり、加圧ローラ２０との間で形成される
定着ニップ部Ｎの幅より幅が広く形成してある。
【００８０】また、高熱伝導基板１１ａの定着ニップ部
Ｎと反対側に、長手方向に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ
（銀パラジウム）、Ｎｉ／Ｃｒ、ＲｕＯ2、Ｔａ2Ｎ、Ｔ
ａＳｉＯ2等の導電剤とガラス、ポリイミド等のマトリ
ックス成分からなる少なくとも２系列の通電発熱抵抗層
１１ｂおよび１１ｃをスクリーン印刷、蒸着、スパッタ
リング、メッキ、金属箔等により、厚み１０μｍ程度、
幅１〜５ｍｍ程度の線状もしくは細帯状で弓状に塗工し
て形成する。
Ｎと反対側に、長手方向に沿って、例えばＡｇ／Ｐｄ
（銀パラジウム）、Ｎｉ／Ｃｒ、ＲｕＯ2、Ｔａ2Ｎ、Ｔ
ａＳｉＯ2等の導電剤とガラス、ポリイミド等のマトリ
ックス成分からなる少なくとも２系列の通電発熱抵抗層
１１ｂおよび１１ｃをスクリーン印刷、蒸着、スパッタ
リング、メッキ、金属箔等により、厚み１０μｍ程度、
幅１〜５ｍｍ程度の線状もしくは細帯状で弓状に塗工し
て形成する。
【００８１】また通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃの
上には、耐熱性のポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥ
ＥＫ、ガラス等の絶縁性保護層１１ｄを形成してある。
上には、耐熱性のポリイミド、ポリアミドイミド、ＰＥ
ＥＫ、ガラス等の絶縁性保護層１１ｄを形成してある。
【００８２】また、定着ニップ部Ｎ側の定着フィルム１
３と摺擦する部分には、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体、ＦＥＰ（テトラ
フルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合
体）、ＥＴＦＥ（エチレン テトラフルオロエチレン共
重合体）、ＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレ
ン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）等のフ
ッ素樹脂層を単独ないし、混合して被覆するか、あるい
はグラファイト、二硫化モリブデン等からなる乾性被膜
潤滑剤、ガラス、ＤＬＣ（ダイアモンドライクカーボ
ン）等を薄く塗布あるいは蒸着することによって形成さ
れた摺動層１１ｅを設けてあっても良い。
３と摺擦する部分には、ＰＴＦＥ（ポリテトラフルオロ
エチレン）、ＰＦＡ（テトラフルオロエチレンパーフル
オロアルキルビニルエーテル共重合体、ＦＥＰ（テトラ
フルオロエチレンヘキサフルオロプロピレン共重合
体）、ＥＴＦＥ（エチレン テトラフルオロエチレン共
重合体）、ＣＴＦＥ（ポリクロロトリフルオロエチレ
ン）、ＰＶＤＦ（ポリビニリデンフルオライド）等のフ
ッ素樹脂層を単独ないし、混合して被覆するか、あるい
はグラファイト、二硫化モリブデン等からなる乾性被膜
潤滑剤、ガラス、ＤＬＣ（ダイアモンドライクカーボ
ン）等を薄く塗布あるいは蒸着することによって形成さ
れた摺動層１１ｅを設けてあっても良い。
【００８３】これにより、定着フィルム１３と加熱用ヒ
ータ１１は低摩擦係数で滑らかに摺動することが可能に
なる。
ータ１１は低摩擦係数で滑らかに摺動することが可能に
なる。
【００８４】あるいは、高熱伝導基板１１ａの定着フィ
ルム１３と摺動する面の表面粗さを所定以下に抑え、潤
滑性グリース等により摺動性を確保し、熱抵抗を小さく
抑えることで熱効率を向上させる構成であっても良い。
ルム１３と摺動する面の表面粗さを所定以下に抑え、潤
滑性グリース等により摺動性を確保し、熱抵抗を小さく
抑えることで熱効率を向上させる構成であっても良い。
【００８５】以上により形成した加熱用ヒータ１１の反
ニップ面側、すなわち通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１
ｃが形成された側を断熱ステイホルダー１２に接着もし
くは不図示の保持部材で圧接させる。
ニップ面側、すなわち通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１
ｃが形成された側を断熱ステイホルダー１２に接着もし
くは不図示の保持部材で圧接させる。
【００８６】また上記加熱用ヒータ１１の通電発熱抵抗
層１１ｂおよび１１ｃ側には通電発熱抵抗層１１ｂおよ
び１１ｃの発熱に応じて昇温した加熱用ヒータ１１の温
度を検知するためのサーミスタ等の温度検知素子１４が
加熱用ヒータに所定の加圧力で圧接するよう配設されて
いる。
層１１ｂおよび１１ｃ側には通電発熱抵抗層１１ｂおよ
び１１ｃの発熱に応じて昇温した加熱用ヒータ１１の温
度を検知するためのサーミスタ等の温度検知素子１４が
加熱用ヒータに所定の加圧力で圧接するよう配設されて
いる。
【００８７】この温度検知素子１４の信号に応じて、長
手方向端部にある後述する電極部１１ｆ・１１ｇ・１１
ｈから通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃに印加される
電圧のデューティー比や波数等を適切に制御すること
で、定着ニップ部Ｎ内での温調温度を略一定に保ち、記
録材Ｐ上のトナー像を定着するのに必要な加熱を行う。
手方向端部にある後述する電極部１１ｆ・１１ｇ・１１
ｈから通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃに印加される
電圧のデューティー比や波数等を適切に制御すること
で、定着ニップ部Ｎ内での温調温度を略一定に保ち、記
録材Ｐ上のトナー像を定着するのに必要な加熱を行う。
【００８８】すなわち、温度検知素子１４の検知温度が
目標温度を維持するように抵抗層１１ｂ、１１ｃへの通
電を制御している。
目標温度を維持するように抵抗層１１ｂ、１１ｃへの通
電を制御している。
【００８９】図５において、高熱伝導基板１１ａの上に
形成される通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃはそれぞ
れ長さＬ１、Ｌ２で形成され、それぞれの通電発熱抵抗
層１１ｂおよび１１ｃは電極部１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ
より不図示の電源より給電されることで独立に発熱す
る。
形成される通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃはそれぞ
れ長さＬ１、Ｌ２で形成され、それぞれの通電発熱抵抗
層１１ｂおよび１１ｃは電極部１１ｆ、１１ｇ、１１ｈ
より不図示の電源より給電されることで独立に発熱す
る。
【００９０】すなわち、通電発熱抵抗層１１ｂは電極部
１１ｆおよび電極部１１ｇの間の給電により発熱し、通
電発熱抵抗層１１ｃは電極部１１ｆおよび電極部１１ｈ
の間の給電により発熱する。
１１ｆおよび電極部１１ｇの間の給電により発熱し、通
電発熱抵抗層１１ｃは電極部１１ｆおよび電極部１１ｈ
の間の給電により発熱する。
【００９１】またそれぞれの通電発熱抵抗層１１ｂおよ
び１１ｃへの不図示の給電用電源はそれぞれ独立してお
り、通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃへの通電比率は
変動可能である。
び１１ｃへの不図示の給電用電源はそれぞれ独立してお
り、通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃへの通電比率は
変動可能である。
【００９２】また、通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃ
のうち、記録材搬送方向下流側に配置した通電発熱抵抗
層１１ｃは、長手方向で不均一な抵抗値分布を持ってお
り、端部の単位長さあたりの抵抗値を中央部に比べて高
くなるように形成してある。抵抗層１１ｂの抵抗値分布
は長手方向に亘り均一である。
のうち、記録材搬送方向下流側に配置した通電発熱抵抗
層１１ｃは、長手方向で不均一な抵抗値分布を持ってお
り、端部の単位長さあたりの抵抗値を中央部に比べて高
くなるように形成してある。抵抗層１１ｂの抵抗値分布
は長手方向に亘り均一である。
【００９３】すなわち、図５の通電発熱抵抗層１１ｃは
長さＬ２の両端部Ｌ３の長さにおいて、同一ペーストの
通電発熱抵抗層１１ｃの幅を絞ることによって長さＬ３
だけ中央付近に比べて単位長さあたりの抵抗値を高く設
定してある。
長さＬ２の両端部Ｌ３の長さにおいて、同一ペーストの
通電発熱抵抗層１１ｃの幅を絞ることによって長さＬ３
だけ中央付近に比べて単位長さあたりの抵抗値を高く設
定してある。
【００９４】これにより、抵抗層１１ｃの端部の単位長
さ当たりの抵抗値は抵抗層１１ｂの端部の単位長さ当た
りの抵抗値より大きくなっている。また、抵抗層１１ｃ
は抵抗層１１ｂよりも長い。
さ当たりの抵抗値は抵抗層１１ｂの端部の単位長さ当た
りの抵抗値より大きくなっている。また、抵抗層１１ｃ
は抵抗層１１ｂよりも長い。
【００９５】なお図５では、幅を変えることによって単
位長さあたりの抵抗値を変えているが、ペーストを変え
ることによって抵抗値分布をもたせても良いことは言う
までもない。
位長さあたりの抵抗値を変えているが、ペーストを変え
ることによって抵抗値分布をもたせても良いことは言う
までもない。
【００９６】また、図５において、記録材Ｐの最大搬送
幅Ｄ１に対して通電発熱抵抗層１１ｂはほぼ同等の長さ
で形成してあり、通電発熱抵抗層１１ｃは若干長くなる
ように形成してある。
幅Ｄ１に対して通電発熱抵抗層１１ｂはほぼ同等の長さ
で形成してあり、通電発熱抵抗層１１ｃは若干長くなる
ように形成してある。
【００９７】サーミスタ等の温度検知素子１４は記録材
Ｐの大きさに係わらず、中央付近の記録材が搬送される
領域の加熱用ヒータ背面に配置されており、加熱用ヒー
タの温度制御を行っている。
Ｐの大きさに係わらず、中央付近の記録材が搬送される
領域の加熱用ヒータ背面に配置されており、加熱用ヒー
タの温度制御を行っている。
【００９８】以上の構成で、加熱用ヒータ１１の温度分
布を測定した。実験に用いた構成は以下の通りである。
布を測定した。実験に用いた構成は以下の通りである。
【００９９】まず基本的構成として、加熱用ヒータ１１
は、その基板１１ａとして幅１０ｍｍの高熱伝導性Ａｌ
Ｎ基板を用い、ＡｌＮ基板上の定着ニップ部Ｎと反対側
に加熱用ヒータ発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃとしてＡｇ／
Ｐｄの導電剤とマトリックス成分としての燐酸系ガラス
の混合物を有機溶剤、バインダー、分散剤等と混合して
ペースト状にしたものをスクリーン印刷して６００℃で
焼成したものを用いた。通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
は図４・図５に示したように２系列形成し、１系列は長
手方向に渡って単位長さあたりの抵抗値が同一の幅Ｌ１
＝２１６ｍｍであり、もう１系列は、長さＬ２＝２２２
ｍｍで、両端部の距離Ｌ３＝２０ｍｍの単位長さあたり
の抵抗値を中央付近の単位長さあたりの抵抗値に対して
１４０％に形成した。また、ＡｌＮ基板１１ａの定着ニ
ップ部Ｎ側には摺動層１１ｅとして燐酸系ガラスを１０
μｍの厚みでスクリーン印刷により形成した。
は、その基板１１ａとして幅１０ｍｍの高熱伝導性Ａｌ
Ｎ基板を用い、ＡｌＮ基板上の定着ニップ部Ｎと反対側
に加熱用ヒータ発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃとしてＡｇ／
Ｐｄの導電剤とマトリックス成分としての燐酸系ガラス
の混合物を有機溶剤、バインダー、分散剤等と混合して
ペースト状にしたものをスクリーン印刷して６００℃で
焼成したものを用いた。通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
は図４・図５に示したように２系列形成し、１系列は長
手方向に渡って単位長さあたりの抵抗値が同一の幅Ｌ１
＝２１６ｍｍであり、もう１系列は、長さＬ２＝２２２
ｍｍで、両端部の距離Ｌ３＝２０ｍｍの単位長さあたり
の抵抗値を中央付近の単位長さあたりの抵抗値に対して
１４０％に形成した。また、ＡｌＮ基板１１ａの定着ニ
ップ部Ｎ側には摺動層１１ｅとして燐酸系ガラスを１０
μｍの厚みでスクリーン印刷により形成した。
【０１００】また、それぞれの通電発熱抵抗層１１ｂお
よび１１ｃの抵抗値の比は２：３となるように形成し
た。この結果、同等のディーティー比で通電発熱抵抗層
への通電を行った場合、上流側の通電発熱抵抗層１１ｂ
による発熱量と下流側の通電発熱抵抗層１１ｃによる発
熱量の比は３：２となるように構成した。
よび１１ｃの抵抗値の比は２：３となるように形成し
た。この結果、同等のディーティー比で通電発熱抵抗層
への通電を行った場合、上流側の通電発熱抵抗層１１ｂ
による発熱量と下流側の通電発熱抵抗層１１ｃによる発
熱量の比は３：２となるように構成した。
【０１０１】また、定着フィルム１３は、内径２４ｍ
ｍ、厚み５０μｍの円筒状シームレスポリイミドにプラ
イマー層を５μｍ、ＰＦＡ樹脂を１０μｍディッピング
により塗布することによって外径２４．１３ｍｍの円筒
状に形成した。
ｍ、厚み５０μｍの円筒状シームレスポリイミドにプラ
イマー層を５μｍ、ＰＦＡ樹脂を１０μｍディッピング
により塗布することによって外径２４．１３ｍｍの円筒
状に形成した。
【０１０２】また、加圧ローラ２０は、Ａｌ芯金２０ｍ
ｍにシリコンゴム層を厚み５ｍｍで形成し、さらに外層
にはＰＦＡチューブを被覆した。
ｍにシリコンゴム層を厚み５ｍｍで形成し、さらに外層
にはＰＦＡチューブを被覆した。
【０１０３】実験では、画像形成装置の記録材搬送スピ
ードが２００ｍｍ／ｓｅｃとなるように設定しており、
各通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃへの通電比率を連
続して加熱定着される記録材Ｐの枚数に応じて下表のよ
うに変動させて、加熱用ヒータ１１の温度分布を測定し
た。
ードが２００ｍｍ／ｓｅｃとなるように設定しており、
各通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃへの通電比率を連
続して加熱定着される記録材Ｐの枚数に応じて下表のよ
うに変動させて、加熱用ヒータ１１の温度分布を測定し
た。
【０１０４】なお、表中の通電比率は長手に渡って単位
長さの抵抗値が同等である通電発熱抵抗層１１ｂの通電
比率に対する通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比で示して
いる。すなわち、割合が大きいほど、端部での消費電力
が多い通電発熱抵抗層１１ｃへの通電の度合いが多くな
るため、加熱用ヒータ１１の長手方向両端部での発熱量
が多くなる。
長さの抵抗値が同等である通電発熱抵抗層１１ｂの通電
比率に対する通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比で示して
いる。すなわち、割合が大きいほど、端部での消費電力
が多い通電発熱抵抗層１１ｃへの通電の度合いが多くな
るため、加熱用ヒータ１１の長手方向両端部での発熱量
が多くなる。
【０１０５】また、加熱定着した記録材Ｐは図５に示す
ような最大搬送幅Ｄ１より若干幅の狭いＤ２の幅を有す
る厚み２００μｍの厚手のカット紙である。カット紙は
５００枚連続して加熱定着させた。
ような最大搬送幅Ｄ１より若干幅の狭いＤ２の幅を有す
る厚み２００μｍの厚手のカット紙である。カット紙は
５００枚連続して加熱定着させた。
【０１０６】
【表１】
【０１０７】以上の通電比率で連続加熱定着した場合の
加熱用ヒータ１１における長手方向の消費電力分布すな
わち、抵抗層１１ｂと１１ｃを合わせた消費電力分布お
よび温度分布測定結果を図６の（ａ）および（ｂ）に示
す。
加熱用ヒータ１１における長手方向の消費電力分布すな
わち、抵抗層１１ｂと１１ｃを合わせた消費電力分布お
よび温度分布測定結果を図６の（ａ）および（ｂ）に示
す。
【０１０８】（ａ）において、横軸は加熱用ヒータ１１
の長手方向の位置であり、記録材搬送基準の中心を０ｍ
ｍとして、左右にそれぞれ１０８ｍｍ、１１１ｍｍの各
ヒータに対して、消費される単位長さあたりの電力の合
計を縦軸に示している。図の結果より、初期は端部の発
熱量の大きなヒータへの通電比率が高いため、端部にお
いて、消費電力が大きくなっており、一方、連続通紙時
（５００枚目）の消費電力では、端部の消費電力が中央
部に対して若干大きくなるように通電されている。
の長手方向の位置であり、記録材搬送基準の中心を０ｍ
ｍとして、左右にそれぞれ１０８ｍｍ、１１１ｍｍの各
ヒータに対して、消費される単位長さあたりの電力の合
計を縦軸に示している。図の結果より、初期は端部の発
熱量の大きなヒータへの通電比率が高いため、端部にお
いて、消費電力が大きくなっており、一方、連続通紙時
（５００枚目）の消費電力では、端部の消費電力が中央
部に対して若干大きくなるように通電されている。
【０１０９】また、このときの加熱用ヒータ１１の温度
分布は（ｂ）に示す。横軸は加熱用ヒータ１１の長手方
向の位置であり、記録材搬送基準の中心を０ｍｍとして
左右にそれぞれ５ｍｍおきに１２０ｍｍまで熱電対にて
測定した。また、縦軸は各測定点における測定温度であ
る。グラフ中の初期温度分布とは、１枚目のカット紙を
加熱定着装置に突入させる際の温度分布であり、一方連
続通紙時温度分布とは、５００枚目のカット紙が加熱定
着装置に突入する際の温度分布である。
分布は（ｂ）に示す。横軸は加熱用ヒータ１１の長手方
向の位置であり、記録材搬送基準の中心を０ｍｍとして
左右にそれぞれ５ｍｍおきに１２０ｍｍまで熱電対にて
測定した。また、縦軸は各測定点における測定温度であ
る。グラフ中の初期温度分布とは、１枚目のカット紙を
加熱定着装置に突入させる際の温度分布であり、一方連
続通紙時温度分布とは、５００枚目のカット紙が加熱定
着装置に突入する際の温度分布である。
【０１１０】図より、初期温度分布では、若干長手方向
端部の温度が下がっているものの、略均一な温度分布を
保っており、端部定着性能も十分であった。また、連続
通紙時の温度分布においても、カット紙が通過しない領
域の昇温を抑えられており、問題の起こらない程度の昇
温に抑えられている。特に従来例の図１２と比較する
と、効果は顕著であり、画像形成装置の高速化に伴って
懸念される初期端部定着性確保と連続加熱定着時の端部
異常昇温防止の双方を達成する加熱定着装置を提供する
ことが可能となる。
端部の温度が下がっているものの、略均一な温度分布を
保っており、端部定着性能も十分であった。また、連続
通紙時の温度分布においても、カット紙が通過しない領
域の昇温を抑えられており、問題の起こらない程度の昇
温に抑えられている。特に従来例の図１２と比較する
と、効果は顕著であり、画像形成装置の高速化に伴って
懸念される初期端部定着性確保と連続加熱定着時の端部
異常昇温防止の双方を達成する加熱定着装置を提供する
ことが可能となる。
【０１１１】また、上述では記録材Ｐの枚数に応じて各
通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を変動させ
ることにより、長手方向の温度分布均一化を図っている
が、以下に示す方法でも同様の効果が得られる。
通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を変動させ
ることにより、長手方向の温度分布均一化を図っている
が、以下に示す方法でも同様の効果が得られる。
【０１１２】すなわち図３において、加熱用ヒータ１１
の端部背面に設けたサーミスタ等の第２の温度検知素子
１８によって加熱用ヒータ端部の温度を監視する。この
温度に応じて、図４・図５に示した２系列の通電発熱抵
抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を変動させる。すなわ
ち、加熱用ヒータ中央付近の第１の温度検知素子１４と
加熱用ヒータ端部に配置した第２の温度検知素子１８の
温度差より、加熱用ヒータ端部の温度が低い場合には、
端部の発熱量が多い通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率
を高め、一方、端部の温度が高い場合には端部の温度を
所定温度以下に抑えるように端部の発熱量が多い通電発
熱抵抗層１１ｃへの通電比率を下げていく。これによ
り、加熱用ヒータ端部の温度を直接検出することから、
初期の端部定着性を確保し、連続加熱定着時に加熱用ヒ
ータ端部が異常昇温に至ることを確実に回避することが
可能になる。
の端部背面に設けたサーミスタ等の第２の温度検知素子
１８によって加熱用ヒータ端部の温度を監視する。この
温度に応じて、図４・図５に示した２系列の通電発熱抵
抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を変動させる。すなわ
ち、加熱用ヒータ中央付近の第１の温度検知素子１４と
加熱用ヒータ端部に配置した第２の温度検知素子１８の
温度差より、加熱用ヒータ端部の温度が低い場合には、
端部の発熱量が多い通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率
を高め、一方、端部の温度が高い場合には端部の温度を
所定温度以下に抑えるように端部の発熱量が多い通電発
熱抵抗層１１ｃへの通電比率を下げていく。これによ
り、加熱用ヒータ端部の温度を直接検出することから、
初期の端部定着性を確保し、連続加熱定着時に加熱用ヒ
ータ端部が異常昇温に至ることを確実に回避することが
可能になる。
【０１１３】また、通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｃ
への通電パターンを変えた場合の加熱用ヒータの幅方向
（記録材搬送方向）の温度分布を測定した。測定結果を
図１３に示す。なお、図中の横軸はニップ中心を０と
し、マイナス側が上流側、プラス側が下流側を意味し、
温度制御用のサーミスタ１４は１．２ｍｍの場所に配置
してある。
への通電パターンを変えた場合の加熱用ヒータの幅方向
（記録材搬送方向）の温度分布を測定した。測定結果を
図１３に示す。なお、図中の横軸はニップ中心を０と
し、マイナス側が上流側、プラス側が下流側を意味し、
温度制御用のサーミスタ１４は１．２ｍｍの場所に配置
してある。
【０１１４】図より、上流側通電発熱抵抗層１１ｂのみ
通電した場合と１１ｂおよび１１ｃ双方に通電した場合
では、加熱用ヒータの幅方向に渡って略均一な温度分布
となっていることがわかる。サーミスタ配置位置の付近
も安定した温度となっている。
通電した場合と１１ｂおよび１１ｃ双方に通電した場合
では、加熱用ヒータの幅方向に渡って略均一な温度分布
となっていることがわかる。サーミスタ配置位置の付近
も安定した温度となっている。
【０１１５】一方下流側に位置した通電発熱抵抗層１１
ｃにのみ通電加熱した場合には、ニップ下流に温度ピー
クがあり、サーミスタ配置位置の付近での温度変化が大
きい。
ｃにのみ通電加熱した場合には、ニップ下流に温度ピー
クがあり、サーミスタ配置位置の付近での温度変化が大
きい。
【０１１６】また、それぞれの場合に温調温度設定を振
って定着性能および高温オフセットのマージンを確認し
たところ、下流側に位置する１１ｃのみへの通電による
加熱の場合にはマージンがほとんど得られなくなってし
まうことがわかった。
って定着性能および高温オフセットのマージンを確認し
たところ、下流側に位置する１１ｃのみへの通電による
加熱の場合にはマージンがほとんど得られなくなってし
まうことがわかった。
【０１１７】以上のことから、連続搬送された記録材を
加熱定着する場合に、複数本の通電発熱抵抗層を形成し
た加熱用ヒータでは、通電比率を徐々に下げる通電発熱
抵抗層即ち抵抗層１１ｃは下流側に形成してあった方が
好ましいことがわかる。これは、記録材の搬送により加
熱用ヒータで発生した熱量が下流側へ流されることに起
因する。よって端部の発熱量が大きくなるように形成さ
れた通電発熱抵抗層を他の通電発熱抵抗層より記録材搬
送方向の下流側に配置し、連続搬送された記録材を加熱
定着する場合には、端部の発熱量が大きい通電発熱抵抗
層の通電比率を徐々に下げることが望ましい。
加熱定着する場合に、複数本の通電発熱抵抗層を形成し
た加熱用ヒータでは、通電比率を徐々に下げる通電発熱
抵抗層即ち抵抗層１１ｃは下流側に形成してあった方が
好ましいことがわかる。これは、記録材の搬送により加
熱用ヒータで発生した熱量が下流側へ流されることに起
因する。よって端部の発熱量が大きくなるように形成さ
れた通電発熱抵抗層を他の通電発熱抵抗層より記録材搬
送方向の下流側に配置し、連続搬送された記録材を加熱
定着する場合には、端部の発熱量が大きい通電発熱抵抗
層の通電比率を徐々に下げることが望ましい。
【０１１８】また、加熱用ヒータ１１の構成としては、
図７に示すように少なくとも１系列が端部のみ加熱する
通電発熱抵抗層１１ｃ'であっても同様の効果が得られ
る。すなわち図７において、給電用電極１１ｆおよび１
１ｈ間の通電によって発熱される通電発熱抵抗層１１
ｃ'を加熱用ヒータ両端部のみ設け、両端部の通電発熱
抵抗層１１ｃ'間を導通部１１ｉで接続することによっ
て、両端部のみ加熱される通電発熱抵抗層１１ｃ'を形
成する。
図７に示すように少なくとも１系列が端部のみ加熱する
通電発熱抵抗層１１ｃ'であっても同様の効果が得られ
る。すなわち図７において、給電用電極１１ｆおよび１
１ｈ間の通電によって発熱される通電発熱抵抗層１１
ｃ'を加熱用ヒータ両端部のみ設け、両端部の通電発熱
抵抗層１１ｃ'間を導通部１１ｉで接続することによっ
て、両端部のみ加熱される通電発熱抵抗層１１ｃ'を形
成する。
【０１１９】その他、加熱用ヒータ長手方向において、
少なくとも１系列が通電により発熱量の分布を持つ構成
で、端部に発熱量が多くなる構成であり、かつ少なくと
も複数の通電発熱抵抗層への通電によって、加熱用ヒー
タ長手方向に渡って端部の発熱量が中央部に比べて大き
くなる制御モードを有しており、端部の発熱量が多くな
る該通電発熱抵抗層と少なくとも他の１系列の通電発熱
抵抗層への通電との通電比率が変動可能である構成であ
れば、通電発熱抵抗層のパターンはいずれのものでも構
わない。
少なくとも１系列が通電により発熱量の分布を持つ構成
で、端部に発熱量が多くなる構成であり、かつ少なくと
も複数の通電発熱抵抗層への通電によって、加熱用ヒー
タ長手方向に渡って端部の発熱量が中央部に比べて大き
くなる制御モードを有しており、端部の発熱量が多くな
る該通電発熱抵抗層と少なくとも他の１系列の通電発熱
抵抗層への通電との通電比率が変動可能である構成であ
れば、通電発熱抵抗層のパターンはいずれのものでも構
わない。
【０１２０】例えば、図１４に示すように、３系列の通
電発熱抵抗層とし、長手方向で発熱量がほぼ均一となる
通電発熱抵抗層１１ｊを下流側に追加してあっても良
い。この場合、電極部１１ｋと１１ｆの間の通電により
１１ｊに通電することにより発熱させる。端部の発熱量
が大きくなるように形成した通電発熱抵抗層１１ｃは通
電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊに挟まれた状態とな
る。
電発熱抵抗層とし、長手方向で発熱量がほぼ均一となる
通電発熱抵抗層１１ｊを下流側に追加してあっても良
い。この場合、電極部１１ｋと１１ｆの間の通電により
１１ｊに通電することにより発熱させる。端部の発熱量
が大きくなるように形成した通電発熱抵抗層１１ｃは通
電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊに挟まれた状態とな
る。
【０１２１】この加熱用ヒータを使用して連続して記録
材を加熱定着する場合、通電発熱抵抗層１１ｃの通電比
率を他の通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊへの通電比
率に対し徐々に低下させていく。
材を加熱定着する場合、通電発熱抵抗層１１ｃの通電比
率を他の通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊへの通電比
率に対し徐々に低下させていく。
【０１２２】これにより同様の効果が得られる。また、
通電発熱抵抗層１１ｃの通電が少なくなった場合でも上
下流側で通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊにより加熱
するため、加熱用ビータの記録材搬送方向の温度分布が
より安定する。
通電発熱抵抗層１１ｃの通電が少なくなった場合でも上
下流側で通電発熱抵抗層１１ｂおよび１１ｊにより加熱
するため、加熱用ビータの記録材搬送方向の温度分布が
より安定する。
【０１２３】また、本実施例では、中央基準で記録材を
搬送する画像形成装置で説明したが、片側端部を記録材
搬送基準とする画像形成装置であっても、同様に反基準
側端部の発熱量を多くした通電発熱抵抗層を少なくとも
１系列形成することで、同様の効果を得られる。
搬送する画像形成装置で説明したが、片側端部を記録材
搬送基準とする画像形成装置であっても、同様に反基準
側端部の発熱量を多くした通電発熱抵抗層を少なくとも
１系列形成することで、同様の効果を得られる。
【０１２４】〈第２の実施例〉以下に実施例２について
説明する。装置全体の構成は前記実施例１で示した図１
と同様であり、加熱定着装置６内の構成も前記実施例１
で示した図２と同様であるため再度の説明を省く。
説明する。装置全体の構成は前記実施例１で示した図１
と同様であり、加熱定着装置６内の構成も前記実施例１
で示した図２と同様であるため再度の説明を省く。
【０１２５】本実施例では記録材Ｐの種類に応じて、加
熱用ヒータ１１の複数の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
への通電比率を変動し、各記録材の条件に合わせて最適
な通電比率とすることで、初期の端部定着性能を確保し
た上で、連続加熱定着時の非搬送部での異常昇温を抑え
る。
熱用ヒータ１１の複数の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
への通電比率を変動し、各記録材の条件に合わせて最適
な通電比率とすることで、初期の端部定着性能を確保し
た上で、連続加熱定着時の非搬送部での異常昇温を抑え
る。
【０１２６】本実施例の詳細を図５を用いて説明する。
図５において、記録材Ｐの幅Ｄ１、Ｄ２およびＤ３に対
して、加熱用ヒータ１１の通電発熱抵抗層１１ｂおよび
１１ｃによる発熱により非搬送領域の昇温が異なる。す
なわち、最大搬送幅のＤ１の場合、加熱用ヒータ１１の
広い範囲から熱を与えられるため、非搬送領域での昇温
スピードは比較的遅い。しかし、加熱定着装置６が十分
冷えた状態からのプリント開始初期においては、加熱用
ヒータ１１の端部への放熱が無視できず、端部定着性能
が劣化する恐れがある。よって、最大搬送幅の記録材Ｐ
を加熱定着装置６が冷えた状態から加熱定着する場合に
は、端部の発熱量が多い通電発熱抵抗層１１ｃの通電比
率を上げる時間を長く取る必要がある。
図５において、記録材Ｐの幅Ｄ１、Ｄ２およびＤ３に対
して、加熱用ヒータ１１の通電発熱抵抗層１１ｂおよび
１１ｃによる発熱により非搬送領域の昇温が異なる。す
なわち、最大搬送幅のＤ１の場合、加熱用ヒータ１１の
広い範囲から熱を与えられるため、非搬送領域での昇温
スピードは比較的遅い。しかし、加熱定着装置６が十分
冷えた状態からのプリント開始初期においては、加熱用
ヒータ１１の端部への放熱が無視できず、端部定着性能
が劣化する恐れがある。よって、最大搬送幅の記録材Ｐ
を加熱定着装置６が冷えた状態から加熱定着する場合に
は、端部の発熱量が多い通電発熱抵抗層１１ｃの通電比
率を上げる時間を長く取る必要がある。
【０１２７】また、幅の狭い、例えばＤ３の幅の記録材
Ｐを加熱定着する際には、加熱用ヒータ１１の通電発熱
抵抗層１１ｂおよび１１ｃの発熱領域は十分に広いの
で、端部への放熱を無視できる。よって例えば図５の通
電発熱抵抗層１１ｂへの通電のみで加熱定着した場合で
も端部が定着不良を起こすことはない。よって、初期か
ら加熱用ヒータ１１の端部の発熱量が大きい通電発熱抵
抗層１１ｃへの通電比率を最小限にさげておくことが可
能である。これにより、非搬送領域での異常昇温を抑え
ることが可能になる。
Ｐを加熱定着する際には、加熱用ヒータ１１の通電発熱
抵抗層１１ｂおよび１１ｃの発熱領域は十分に広いの
で、端部への放熱を無視できる。よって例えば図５の通
電発熱抵抗層１１ｂへの通電のみで加熱定着した場合で
も端部が定着不良を起こすことはない。よって、初期か
ら加熱用ヒータ１１の端部の発熱量が大きい通電発熱抵
抗層１１ｃへの通電比率を最小限にさげておくことが可
能である。これにより、非搬送領域での異常昇温を抑え
ることが可能になる。
【０１２８】また、最大搬送幅Ｄ１より若干狭い幅Ｄ２
を有する記録材Ｐを加熱定着する場合には、加熱定着装
置が冷えた状態からのプリント初期での端部への放熱は
無視できなくなり、ある程度の比率で端部の発熱量が大
きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電を行う必要がある。
また、連続通紙時には、Ｄ２の幅からはみ出す通電発熱
抵抗層１１ｃの幅が大きいので、非搬送部での昇温スピ
ードが速い。このため、端部の発熱量が大きい通電発熱
抵抗層１１ｃへの通電比率を早い段階で下げる必要があ
る。
を有する記録材Ｐを加熱定着する場合には、加熱定着装
置が冷えた状態からのプリント初期での端部への放熱は
無視できなくなり、ある程度の比率で端部の発熱量が大
きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電を行う必要がある。
また、連続通紙時には、Ｄ２の幅からはみ出す通電発熱
抵抗層１１ｃの幅が大きいので、非搬送部での昇温スピ
ードが速い。このため、端部の発熱量が大きい通電発熱
抵抗層１１ｃへの通電比率を早い段階で下げる必要があ
る。
【０１２９】以上の確認を行うため以下に示す実験を行
った。実験に用いた装置構成は前記実施例１で示したも
のと同様であるため説明を省く。
った。実験に用いた装置構成は前記実施例１で示したも
のと同様であるため説明を省く。
【０１３０】実験に用いた記録材Ｐは各５００枚のカッ
ト紙で幅は、それぞれＤ１＝２１６ｍｍ、Ｄ２＝２１０
ｍｍ、Ｄ３＝１８４．２ｍｍであり、記録材Ｐの厚みは
２００μｍで同一とし、記録材Ｐの表面性は同等の平滑
性とした。
ト紙で幅は、それぞれＤ１＝２１６ｍｍ、Ｄ２＝２１０
ｍｍ、Ｄ３＝１８４．２ｍｍであり、記録材Ｐの厚みは
２００μｍで同一とし、記録材Ｐの表面性は同等の平滑
性とした。
【０１３１】また、記録材Ｐの搬送枚数に対する通電比
率の変動方式を３種類設けた。通電比率の変動を変えた
場合の実験結果を以下に示す。
率の変動方式を３種類設けた。通電比率の変動を変えた
場合の実験結果を以下に示す。
【０１３２】表中の端部定着性能の欄は、○が問題のな
い定着性、△が許容レベル、×が劣悪を意味する。また
非搬送領域の異常昇温は、○が全く問題のない温度、△
が許容温度、×が劣悪を意味する。
い定着性、△が許容レベル、×が劣悪を意味する。また
非搬送領域の異常昇温は、○が全く問題のない温度、△
が許容温度、×が劣悪を意味する。
【０１３３】幅Ｄ１およびＤ２の記録材に関しては、３
４枚／分の枚数でプリントを実施し、幅Ｄ３の記録材に
関しては、通電発熱抵抗層がはみ出している領域が広く
非搬送部の昇温が厳しいことから、１５枚／分の枚数で
プリントを実施した。
４枚／分の枚数でプリントを実施し、幅Ｄ３の記録材に
関しては、通電発熱抵抗層がはみ出している領域が広く
非搬送部の昇温が厳しいことから、１５枚／分の枚数で
プリントを実施した。
【０１３４】表中の通電比率は前記実施例１と同様に長
手に渡って単位長さの抵抗値が同等である通電発熱抵抗
層１１ｂの通電比率に対する端部発熱量の多い通電発熱
抵抗層１１ｃへの通電比で示している。
手に渡って単位長さの抵抗値が同等である通電発熱抵抗
層１１ｂの通電比率に対する端部発熱量の多い通電発熱
抵抗層１１ｃへの通電比で示している。
【０１３５】
【表２】
【０１３６】以上、実験の結果より加熱定着される記録
材Ｐの幅により、端部での発熱量が大きい通電発熱抵抗
層への通電比率の変動方法を最適化することで、各記録
材Ｐに対して端部定着不良および、非搬送領域での異常
昇温を防止した最適な加熱定着が行えることがわかる。
材Ｐの幅により、端部での発熱量が大きい通電発熱抵抗
層への通電比率の変動方法を最適化することで、各記録
材Ｐに対して端部定着不良および、非搬送領域での異常
昇温を防止した最適な加熱定着が行えることがわかる。
【０１３７】特に記録材Ｐの幅が大きいほど端部での発
熱量が大きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率を高い
状態で推移させた方が、良好な加熱定着が達成される。
熱量が大きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率を高い
状態で推移させた方が、良好な加熱定着が達成される。
【０１３８】以上、本実施例では、記録材Ｐの幅に着目
して通電比率を最適化する方式に関して説明したが、例
えば、記録材Ｐの表面性、厚み等のパラメータによって
長手方向で発熱分布の異なる通電発熱抵抗層への通電比
率の変動方式を最適化させることは、良好な画像を提供
し、装置の寿命を長くする手段となる。
して通電比率を最適化する方式に関して説明したが、例
えば、記録材Ｐの表面性、厚み等のパラメータによって
長手方向で発熱分布の異なる通電発熱抵抗層への通電比
率の変動方式を最適化させることは、良好な画像を提供
し、装置の寿命を長くする手段となる。
【０１３９】特に表面性の良好な記録材（表面粗さ小）
の場合、加熱定着装置６のニップ部Ｎで記録材Ｐに熱が
伝わりやすいため、加熱用ヒータ１１の消費電力が大き
くなる。一方、表面性が良好なため、定着性能は良好と
なる。よって、端部の発熱量が大きい通電発熱抵抗層１
１ｃの通電比率を絞ったとしても、記録材Ｐの端部定着
性能を満足することが可能であり、かつ非搬送領域の昇
温を抑えることが可能になる。
の場合、加熱定着装置６のニップ部Ｎで記録材Ｐに熱が
伝わりやすいため、加熱用ヒータ１１の消費電力が大き
くなる。一方、表面性が良好なため、定着性能は良好と
なる。よって、端部の発熱量が大きい通電発熱抵抗層１
１ｃの通電比率を絞ったとしても、記録材Ｐの端部定着
性能を満足することが可能であり、かつ非搬送領域の昇
温を抑えることが可能になる。
【０１４０】〈第３の実施例〉以下に実施例３について
説明する。装置全体の構成は前記実施例１で示した図１
と同様であり、加熱定着装置６内の構成も前記実施例１
で示した図２と同様であるため再度の説明を省く。
説明する。装置全体の構成は前記実施例１で示した図１
と同様であり、加熱定着装置６内の構成も前記実施例１
で示した図２と同様であるため再度の説明を省く。
【０１４１】本実施例では加熱用ヒータ１１の両端部に
おいて異常昇温を防ぐ放熱部材を設ける。
おいて異常昇温を防ぐ放熱部材を設ける。
【０１４２】本実施例の長手方向断面の構成を図８を用
いて説明する。図において、１６は加熱用ヒータ１１の
端部への接触により余分な過熱を放熱するための放熱部
材であり、熱伝導性の良好な金属部材、セラミック部材
等から形成され、通常は加熱用ヒータ１１から離間して
おり、端部温度検知手段１８の温度が所定温度以上に達
した時に不図示の電気クラッチ等のスイッチング素子等
により加熱用ヒータ１１の端部に密着状態になるように
所定圧力で当接させられる。
いて説明する。図において、１６は加熱用ヒータ１１の
端部への接触により余分な過熱を放熱するための放熱部
材であり、熱伝導性の良好な金属部材、セラミック部材
等から形成され、通常は加熱用ヒータ１１から離間して
おり、端部温度検知手段１８の温度が所定温度以上に達
した時に不図示の電気クラッチ等のスイッチング素子等
により加熱用ヒータ１１の端部に密着状態になるように
所定圧力で当接させられる。
【０１４３】前記実施例１および２の方式で加熱用ヒー
タ１１の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を
最適化した場合でも、加熱定着される記録材Ｐの温度が
極度に低い場合等、消費電力を多く必要になる場合に
は、加熱用ヒータ端部での発熱量が中央部に比べて大き
くなる通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率を絞ることに
限界が生じる。
タ１１の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃへの通電比率を
最適化した場合でも、加熱定着される記録材Ｐの温度が
極度に低い場合等、消費電力を多く必要になる場合に
は、加熱用ヒータ端部での発熱量が中央部に比べて大き
くなる通電発熱抵抗層１１ｃへの通電比率を絞ることに
限界が生じる。
【０１４４】すなわち、通電発熱抵抗層の抵抗値を小さ
くしすぎると波数制御や位相制御等の温調制御時におけ
る電流の変動が大きくなり、フリッカーや高調波歪み等
の問題が生じるため、ある程度電力を絞る必要がある。
くしすぎると波数制御や位相制御等の温調制御時におけ
る電流の変動が大きくなり、フリッカーや高調波歪み等
の問題が生じるため、ある程度電力を絞る必要がある。
【０１４５】このような場合、１系列の通電発熱抵抗層
の通電比率を下げすぎると、電力不足となり、温度制御
不能状態となってしまう。
の通電比率を下げすぎると、電力不足となり、温度制御
不能状態となってしまう。
【０１４６】よってこのような場合には、加熱用ヒータ
端部での発熱量が大きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電
をある程度行わなければならない。このような場合、も
はや加熱用ヒータ１１の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
の構成および通電比率で非搬送領域の異常昇温を防止す
ることが不可能になる。
端部での発熱量が大きい通電発熱抵抗層１１ｃへの通電
をある程度行わなければならない。このような場合、も
はや加熱用ヒータ１１の通電発熱抵抗層１１ｂ・１１ｃ
の構成および通電比率で非搬送領域の異常昇温を防止す
ることが不可能になる。
【０１４７】よって本実施例に示すように、端部温度検
知手段１８によって所定温度を検知した場合には、放熱
部材１６を直接加熱用ヒータ端部に当接させることで、
放熱を行い異常昇温することを防止する。
知手段１８によって所定温度を検知した場合には、放熱
部材１６を直接加熱用ヒータ端部に当接させることで、
放熱を行い異常昇温することを防止する。
【０１４８】上記の各実施例においては、加熱用ヒータ
１１は裏面加熱型として、基板１１ａに対して通電発熱
抵抗層１１ｂおよび１１ｃを定着ニップ部Ｎと反対側に
形成しているが、加熱用ヒータ１１は表面加熱型とし
て、基板１１ａに対して通電発熱抵抗層１１ｂおよび１
１ｃを定着ニップ部Ｎ側に形成してあっても良い。
１１は裏面加熱型として、基板１１ａに対して通電発熱
抵抗層１１ｂおよび１１ｃを定着ニップ部Ｎと反対側に
形成しているが、加熱用ヒータ１１は表面加熱型とし
て、基板１１ａに対して通電発熱抵抗層１１ｂおよび１
１ｃを定着ニップ部Ｎ側に形成してあっても良い。
【０１４９】本発明において加熱定着装置には、画像を
担持した記録材を加熱してつや等の表面性を改質する像
加熱装置、仮定着処理する像加熱装置、インクジェット
プリンタ等に用いられる乾燥用の加熱装置等もその範疇
に含まれるものである。
担持した記録材を加熱してつや等の表面性を改質する像
加熱装置、仮定着処理する像加熱装置、インクジェット
プリンタ等に用いられる乾燥用の加熱装置等もその範疇
に含まれるものである。
【０１５０】本発明は上述の実施例にとらわれるもので
はなく技術思想内のあらゆる変形が可能である。
はなく技術思想内のあらゆる変形が可能である。
【０１５１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
非通紙部の過昇温を抑えることができる像加熱装置を提
供することができる。また、複数枚の記録材を連続して
加熱する際の初期枚数における端部熱量不足を補える像
加熱装置を提供することができる。
非通紙部の過昇温を抑えることができる像加熱装置を提
供することができる。また、複数枚の記録材を連続して
加熱する際の初期枚数における端部熱量不足を補える像
加熱装置を提供することができる。
【図１】 本発明の像加熱装置を搭載したプリンタの概
略構成図
略構成図
【図２】 加熱定着装置の概略構成図（横断面模型図）
【図３】 加熱定着装置の概略構成図（縦断面模型図）
【図４】 加熱用ヒータの概略構成図（横断面模型図）
【図５】 加熱用ヒータの概略構成図（一部切り欠き裏
面図）
面図）
【図６】 （ａ）は加熱用ヒータの長手方向の消費電力
分布図、（ｂ）は加熱用ヒータの長手方向温度分布図
分布図、（ｂ）は加熱用ヒータの長手方向温度分布図
【図７】 加熱用ヒータの他の構成例の概略図（一部切
り欠き裏面図）
り欠き裏面図）
【図８】 実施例３における加熱定着装置の概略構成図
（縦断面模型図）
（縦断面模型図）
【図９】 従来例の加熱定着装置（ヒートローラ方式）
の概略構成図
の概略構成図
【図１０】 従来例の加熱定着装置（フィルム加熱方
式）の概略構成図
式）の概略構成図
【図１１】 従来例に係わる加熱用ヒータの概略構成図
【図１２】 従来例に係わる加熱用ヒータ長手方向温度
分布図
分布図
【図１３】 通電する抵抗層を切換えた場合の記録材搬
送方向におけるヒータ温度分布を示した図
送方向におけるヒータ温度分布を示した図
【図１４】 本発明に適用できる他のヒータの構成図
１１‥‥加熱用ヒータ １２‥‥断熱ステイホルダー １３‥‥定着フィルム １４‥‥温度検知素子 １１ａおよび１１ｂ‥‥通電発熱抵抗層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 裕子 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA03 AA30 BA11 BA12 BA25 BA27 BA30 BE03 CA07 CA16 CA17 CA19 CA30 CA48 3K058 AA64 AA65 BA14 CA12 CB19 DA01 GA06
Claims (34)
- 【請求項１】 記録材に形成された像を加熱する像加熱
装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設けた加熱
用ヒータを具備し、前記第２の通電発熱抵抗層の端部の
単位長さ当たりの抵抗値は、前記第１の通電発熱抵抗層
の端部の単位長さ当たりの抵抗値より大きく、記録材移
動方向において前記第１の通電発熱抵抗層は前記第２の
通電発熱抵抗層よりも上流側にあることを特徴とする像
加熱装置。 - 【請求項２】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗層
に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記通
電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱するとき
前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発熱抵抗
層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする請求項
１に記載の像加熱装置。 - 【請求項３】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗層
に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記通
電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と第２の
通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特徴とす
る請求項１に記載の像加熱装置。 - 【請求項４】 前記通電制御手段は記録材のサイズが大
きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高く
することを特徴とする請求項３に記載の像加熱装置。 - 【請求項５】 前記通電制御手段は記録材の表面粗さが
大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高
くすることを特徴とする請求項３に記載の像加熱装置。 - 【請求項６】 前記通電制御手段は記録材の厚みが小さ
いほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高くす
ることを特徴とする請求項３に記載の像加熱装置。 - 【請求項７】 前記第２の通電発熱抵抗層は前記第１の
通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする請求項１に
記載の像加熱装置。 - 【請求項８】 前記第１と第２の通電発熱抵抗層は前記
加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対面側に
設けられていることを特徴とする請求項１に記載の像加
熱装置。 - 【請求項９】 前記装置は更に、前記加熱用ヒータと接
触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒータは
前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とする請
求項１に記載の像加熱装置。 - 【請求項１０】 記録材に形成された像を加熱する像加
熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設けた加
熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層の単位
長さ当たりの抵抗値は長手方向に略均一であり、前記第
２の通電発熱抵抗層の単位長さ当たりの抵抗値は長手方
向に不均一であり、記録材移動方向において前記第１の
通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱抵抗層よりも上流
側にあることを特徴とする像加熱装置。 - 【請求項１１】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗
層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記
通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱すると
き前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発熱抵
抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする請求
項１０に記載の像加熱装置。 - 【請求項１２】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗
層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記
通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と第２
の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特徴と
する請求項１０に記載の像加熱装置。 - 【請求項１３】 前記通電制御手段は記録材のサイズが
大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高
くすることを特徴とする請求項１２に記載の像加熱装
置。 - 【請求項１４】 前記通電制御手段は記録材の表面粗さ
が大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする請求項１２に記載の像加熱装
置。 - 【請求項１５】 前記通電制御手段は記録材の厚みが小
さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高く
することを特徴とする請求項１２に記載の像加熱装置。 - 【請求項１６】 前記第２の通電発熱抵抗層は前記第１
の通電発熱抵抗層よりも長いことを特徴とする請求項１
０に記載の像加熱装置。 - 【請求項１７】 前記第２の通電発熱抵抗層の単位長さ
当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴とす
る請求項１０に記載の像加熱装置。 - 【請求項１８】 前記第１と第２の通電発熱抵抗層は前
記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対面側
に設けられていることを特徴とする請求項１０に記載の
像加熱装置。 - 【請求項１９】 前記装置は更に、前記加熱用ヒータと
接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒータ
は前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とする
請求項１０に記載の像加熱装置。 - 【請求項２０】 記録材に形成された像を加熱する像加
熱装置であり、第１と第２の通電発熱抵抗層を設けた加
熱用ヒータを具備し、前記第１の通電発熱抵抗層は前記
第２の通電発熱抵抗層より長く、記録材移動方向におい
て前記第１の通電発熱抵抗層は前記第２の通電発熱抵抗
層よりも上流側にあることを特徴とする像加熱装置。 - 【請求項２１】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗
層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記
通電制御手段は、複数枚の記録材を連続して加熱すると
き前記第１の通電発熱抵抗層に対する第２の通電発熱抵
抗層への通電比率を徐々に下げることを特徴とする請求
項２０に記載の像加熱装置。 - 【請求項２２】 更に、前記第１と第２の通電発熱抵抗
層に対する通電を制御する通電制御手段を具備し、前記
通電制御手段は、記録材の種類に応じて前記第１と第２
の通電発熱抵抗層への通電比率を設定することを特徴と
する請求項２０に記載の像加熱装置。 - 【請求項２３】 前記通電制御手段は記録材のサイズが
大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高
くすることを特徴とする請求項２２に記載の像加熱装
置。 - 【請求項２４】 前記通電制御手段は記録材の表面粗さ
が大きいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を
高くすることを特徴とする請求項２２に記載の像加熱装
置。 - 【請求項２５】 前記通電制御手段は記録材の厚みが小
さいほど前記第２の通電発熱抵抗層への通電比率を高く
することを特徴とする請求項２２に記載の像加熱装置。 - 【請求項２６】 前記第２の通電発熱抵抗層の単位長さ
当たりの抵抗値は中央部より端部が高いことを特徴とす
る請求項２０に記載の像加熱装置。 - 【請求項２７】 前記第１と第２の通電発熱抵抗層は前
記加熱用ヒータの記録材に対向する側の面とは反対面側
に設けられていることを特徴とする請求項２０に記載の
像加熱装置。 - 【請求項２８】 前記装置は更に、前記加熱用ヒータと
接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒータ
は前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とする
請求項２０に記載の像加熱装置。 - 【請求項２９】 記録材に形成された像を加熱する像加
熱装置であり、通電発熱抵抗層を有する加熱用ヒータ
と、前記加熱用ヒータの端部に接離可能な放熱部材を具
備することを特徴とする像加熱装置。 - 【請求項３０】 前記放熱部材は記録材の種類に応じて
移動することを特徴とする請求項２９に記載の像加熱装
置。 - 【請求項３１】 前記放熱部材は記録材のサイズに応じ
て移動することを特徴とする請求項３０に記載の像加熱
装置。 - 【請求項３２】 前記放熱部材は記録材の表面粗さに応
じて移動することを特徴とする請求項３０に記載の像加
熱装置。 - 【請求項３３】 前記放熱部材は記録材の厚みに応じて
移動することを特徴とする請求項３０に記載の像加熱装
置。 - 【請求項３４】 前記装置は更に、前記加熱用ヒータと
接触しつつ移動するフィルムを有し、前記加熱用ヒータ
は前記フィルムを介して像を加熱することを特徴とする
請求項２９に記載の像加熱装置。
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| JP2001069936 | 2001-03-13 | ||
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|---|---|---|---|
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