JP2002316450A - 多色プリンタ装置 - Google Patents
多色プリンタ装置Info
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- JP2002316450A JP2002316450A JP2001123770A JP2001123770A JP2002316450A JP 2002316450 A JP2002316450 A JP 2002316450A JP 2001123770 A JP2001123770 A JP 2001123770A JP 2001123770 A JP2001123770 A JP 2001123770A JP 2002316450 A JP2002316450 A JP 2002316450A
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- cutting
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】可変情報量が変わって印刷ピッチが変化した場
合にも対応でき、且つ印刷ズレや切断ズレを抑制でき
る。 【解決手段】多色プリンタ装置１０自体に設けた裏面印
刷部２０で被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
し、この印刷した識別マーク１８を印刷用センサ２４や
切断用センサ２６で検出して、これらを基準に表面印刷
部１４、１６での印刷タイミングや切断部２２での切断
タイミングを決定する。これにより、可変情報量を変え
ることにより印刷ピッチＬが変わっても正規の印刷位置
で正しく印刷を行うことができると共に、正規の切断位
置で正しく切断することができる。
合にも対応でき、且つ印刷ズレや切断ズレを抑制でき
る。 【解決手段】多色プリンタ装置１０自体に設けた裏面印
刷部２０で被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
し、この印刷した識別マーク１８を印刷用センサ２４や
切断用センサ２６で検出して、これらを基準に表面印刷
部１４、１６での印刷タイミングや切断部２２での切断
タイミングを決定する。これにより、可変情報量を変え
ることにより印刷ピッチＬが変わっても正規の印刷位置
で正しく印刷を行うことができると共に、正規の切断位
置で正しく切断することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は多色プリンタ装置に
係り、特に白無地で帯状の被印刷体に多色の可変情報と
不可変情報を印刷し、印刷後の被印刷体を一枚ごとに切
断する多色印字装置に関する。
係り、特に白無地で帯状の被印刷体に多色の可変情報と
不可変情報を印刷し、印刷後の被印刷体を一枚ごとに切
断する多色印字装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】白無地で帯状の被印刷体を搬送しながら
多色印刷を行い、印刷後の被印刷体を単葉に切断する種
類の多色プリンタ装置は、ラベル、タグ、チケット等を
製造する用途に使用される。また、この多色プリンタ装
置、色々な用途に使用されることから、用途に応じて可
変情報と不可変情報の両方が印刷できるように構成され
ている。従って、可変情報量が変わると、被印刷体の表
面に印刷される印刷ピッチが変化するので、被印刷体を
切断して得られるラベル、タグ、チケット等の一枚分の
長さも変化する。この結果、切断部で単葉に切断する際
の被印刷体の切断位置が異なってくる。
多色印刷を行い、印刷後の被印刷体を単葉に切断する種
類の多色プリンタ装置は、ラベル、タグ、チケット等を
製造する用途に使用される。また、この多色プリンタ装
置、色々な用途に使用されることから、用途に応じて可
変情報と不可変情報の両方が印刷できるように構成され
ている。従って、可変情報量が変わると、被印刷体の表
面に印刷される印刷ピッチが変化するので、被印刷体を
切断して得られるラベル、タグ、チケット等の一枚分の
長さも変化する。この結果、切断部で単葉に切断する際
の被印刷体の切断位置が異なってくる。
【０００３】このように可変情報量が変わった場合、可
変情報量の増減分を理論的に印字長さに換算した理論値
に基づいて、被印字体を単葉にする際の切断位置を決め
る方法がある。
変情報量の増減分を理論的に印字長さに換算した理論値
に基づいて、被印字体を単葉にする際の切断位置を決め
る方法がある。
【０００４】また、白無地で帯状の被印刷体を、多色プ
リンタ装置にセットする前に、予め被印刷体の裏面に一
定間隔を置いて識別マーク（通称、Ｉマーク）を印刷し
たものを用意し、この識別マークを基準にして切断位置
を決める方法もある。
リンタ装置にセットする前に、予め被印刷体の裏面に一
定間隔を置いて識別マーク（通称、Ｉマーク）を印刷し
たものを用意し、この識別マークを基準にして切断位置
を決める方法もある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、理論値
に基づいて被印刷体の切断位置を決定する方法は、被印
刷体の搬送における紙粉や、被印刷体に作用する諸々の
力のかかり具合で被印刷体に搬送異常が生じると、理論
値と切断位置との間でズレが生じ易いという欠点があ
る。これにより、正規の切断位置ではない印刷部分から
切断されてしまうという虞がある。
に基づいて被印刷体の切断位置を決定する方法は、被印
刷体の搬送における紙粉や、被印刷体に作用する諸々の
力のかかり具合で被印刷体に搬送異常が生じると、理論
値と切断位置との間でズレが生じ易いという欠点があ
る。これにより、正規の切断位置ではない印刷部分から
切断されてしまうという虞がある。
【０００６】一方、多色プリンタ装置にセットする前
に、予め識別マークを印刷する方法は、識別マークが印
刷や切断の基準になるので、切断位置のズレは発生しに
くいが、識別マーク同士の範囲内でしか可変情報量を変
えられないので、可変情報量を変える許容範囲が限定さ
れてしまうという欠点がある。
に、予め識別マークを印刷する方法は、識別マークが印
刷や切断の基準になるので、切断位置のズレは発生しに
くいが、識別マーク同士の範囲内でしか可変情報量を変
えられないので、可変情報量を変える許容範囲が限定さ
れてしまうという欠点がある。
【０００７】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、可変情報量が変わって印刷ピッチが変化した場
合にも対応でき、且つ印刷ズレや切断ズレを抑制できる
多色印字装置を提供することを目的とする。
もので、可変情報量が変わって印刷ピッチが変化した場
合にも対応でき、且つ印刷ズレや切断ズレを抑制できる
多色印字装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、白無地で帯状の被印刷体を搬送しながら
可変情報と不可変情報を多色印刷し、印刷後の被印刷体
を単葉に切断する多色プリンタ装置であって、前記被印
刷体の表面に印刷するそれぞれ異なる色を印刷可能な２
個以上の表面印刷部と、前記被印刷体の裏面に識別マー
クを少なくとも印刷する１個の裏面印刷部と、前記表面
印刷部で印刷後の被印刷体を単葉に切断する切断部と、
前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前記表
面印刷部での印刷タイミングの基準にする印刷用センサ
と、前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前
記切断部での切断タイミングの基準にする切断用センサ
と、前記印刷用センサの検出結果に基づいて前記表面印
刷部での印刷を制御すると共に、前記切断用センサの検
出結果に基づいて前記切断部での切断を制御する制御部
と、を備えたことを特徴とする。
成するために、白無地で帯状の被印刷体を搬送しながら
可変情報と不可変情報を多色印刷し、印刷後の被印刷体
を単葉に切断する多色プリンタ装置であって、前記被印
刷体の表面に印刷するそれぞれ異なる色を印刷可能な２
個以上の表面印刷部と、前記被印刷体の裏面に識別マー
クを少なくとも印刷する１個の裏面印刷部と、前記表面
印刷部で印刷後の被印刷体を単葉に切断する切断部と、
前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前記表
面印刷部での印刷タイミングの基準にする印刷用センサ
と、前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前
記切断部での切断タイミングの基準にする切断用センサ
と、前記印刷用センサの検出結果に基づいて前記表面印
刷部での印刷を制御すると共に、前記切断用センサの検
出結果に基づいて前記切断部での切断を制御する制御部
と、を備えたことを特徴とする。
【０００９】本発明によれば、多色プリンタ装置自体に
設けた裏面印刷部で被印刷体の裏面に識別マークを印刷
し、この印刷した識別マークを印刷用センサや切断用セ
ンサで検出して、これらを基準に表面印刷部での印刷タ
イミングや切断部での切断タイミングを決定するので、
可変情報量を変えることにより印刷ピッチが変わっても
正規の印刷位置で正しく印刷を行うことができると共
に、正規の切断位置で正しく切断することができる。
設けた裏面印刷部で被印刷体の裏面に識別マークを印刷
し、この印刷した識別マークを印刷用センサや切断用セ
ンサで検出して、これらを基準に表面印刷部での印刷タ
イミングや切断部での切断タイミングを決定するので、
可変情報量を変えることにより印刷ピッチが変わっても
正規の印刷位置で正しく印刷を行うことができると共
に、正規の切断位置で正しく切断することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、添付図面に従って本発明に
係る多色プリンタ装置の好ましい実施の形態について詳
説する。
係る多色プリンタ装置の好ましい実施の形態について詳
説する。
【００１１】図１は、本発明の多色プリンタ装置１０の
構成を概念的に図示した概念図であり、多色印刷の単葉
ラベルを製造する例で説明する。
構成を概念的に図示した概念図であり、多色印刷の単葉
ラベルを製造する例で説明する。
【００１２】図１に示すように、多色プリンタ装置１０
は、主として、被印刷体１２の表面に多色印刷を行う第
１の表面印刷部１４及び第２の表面印刷部１６、被印刷
体１２の裏面に識別マーク１８（図３参照）を印刷する
１個の裏面印刷部２０、表面印刷部１４、１６で印刷後
の被印刷体１２を単葉ラベルに切断する切断部２２、印
刷用センサ２４、切断用センサ２６、及びこれらの装置
を制御する制御部２８で構成され、これらの装置はケー
シング３０内に収納される。そして、供給リール３４に
巻回された白無地で帯状の被印刷体ロール１２Ａは、ケ
ーシング３０に形成された供給口３０Ａからガイドロー
ラ３２を介して、多色プリンタ装置１０に供給される。
尚、図１では、多色プリンタ装置１０に対して供給リー
ル３４を別設するタイプで示したが、供給リール３４を
含めた形で多色プリンタ装置１０を構成してもよい。ま
た、図１では、２個の表面印刷部１４、１６の例で説明
するが、複数であればよい。
は、主として、被印刷体１２の表面に多色印刷を行う第
１の表面印刷部１４及び第２の表面印刷部１６、被印刷
体１２の裏面に識別マーク１８（図３参照）を印刷する
１個の裏面印刷部２０、表面印刷部１４、１６で印刷後
の被印刷体１２を単葉ラベルに切断する切断部２２、印
刷用センサ２４、切断用センサ２６、及びこれらの装置
を制御する制御部２８で構成され、これらの装置はケー
シング３０内に収納される。そして、供給リール３４に
巻回された白無地で帯状の被印刷体ロール１２Ａは、ケ
ーシング３０に形成された供給口３０Ａからガイドロー
ラ３２を介して、多色プリンタ装置１０に供給される。
尚、図１では、多色プリンタ装置１０に対して供給リー
ル３４を別設するタイプで示したが、供給リール３４を
含めた形で多色プリンタ装置１０を構成してもよい。ま
た、図１では、２個の表面印刷部１４、１６の例で説明
するが、複数であればよい。
【００１３】第１及び第２表面印刷部１４、１６は、主
として、サーマルヘッド３６、プラテンローラ３８、カ
ラーリボン装置４０で構成され、被印刷体１２とカラー
リボン４２とがサーマルヘッド３６とプラテンローラ３
８との間に導入される。また、カラーリボン装置４０
は、カラーリボン４２を供給するリボン供給リール４４
とリボン巻取リール４６を備えており、第１と第２の表
面印刷部１４、１６では異なる色のカラーリボン４２が
装填されている。そして、第１及び第２の表面印刷部１
４、１６のプラテンローラ３８の順回転によって被印刷
体１２を順フィード方向に搬送しながら、サーマルヘッ
ド３６とカラーリボン４２により被印刷体１２に多色印
刷する。
として、サーマルヘッド３６、プラテンローラ３８、カ
ラーリボン装置４０で構成され、被印刷体１２とカラー
リボン４２とがサーマルヘッド３６とプラテンローラ３
８との間に導入される。また、カラーリボン装置４０
は、カラーリボン４２を供給するリボン供給リール４４
とリボン巻取リール４６を備えており、第１と第２の表
面印刷部１４、１６では異なる色のカラーリボン４２が
装填されている。そして、第１及び第２の表面印刷部１
４、１６のプラテンローラ３８の順回転によって被印刷
体１２を順フィード方向に搬送しながら、サーマルヘッ
ド３６とカラーリボン４２により被印刷体１２に多色印
刷する。
【００１４】裏面印刷部２０は、構造的には表面印刷部
１４、１６と同様であり、サーマルヘッド３６、プラテ
ンローラ３８、カラーリボン装置４０で構成される。そ
して、裏面印刷部２０では、被印刷体１２の裏面に、図
３に示したように、被印刷体１２の幅方向に側縁から中
央部に向かってＩ字状の識別マーク１８を印刷する。こ
の識別マーク１８の印刷において、制御部２８は、可変
情報量の変化に応じて、表面印刷部１４、１６で被印刷
体１２の表面に印刷する印刷ピッチ情報を裏面印刷部２
０に出力する。例えば、図３の点線で囲まれた部分が被
印刷体１２に印刷される印刷領域とすると、印刷領域を
包含する長さの印刷ピッチ（Ｌ）が必要になる。従っ
て、裏面印刷部２０では、可変情報量の変化に応じて被
印刷体１２の表面に印刷される印刷ピッチ（Ｌ）に合わ
せて被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷する。
尚、裏面印刷部２０では少なくとも識別マーク１８を印
刷するが、識別マーク１８以外の印刷を行ってもよい。
１４、１６と同様であり、サーマルヘッド３６、プラテ
ンローラ３８、カラーリボン装置４０で構成される。そ
して、裏面印刷部２０では、被印刷体１２の裏面に、図
３に示したように、被印刷体１２の幅方向に側縁から中
央部に向かってＩ字状の識別マーク１８を印刷する。こ
の識別マーク１８の印刷において、制御部２８は、可変
情報量の変化に応じて、表面印刷部１４、１６で被印刷
体１２の表面に印刷する印刷ピッチ情報を裏面印刷部２
０に出力する。例えば、図３の点線で囲まれた部分が被
印刷体１２に印刷される印刷領域とすると、印刷領域を
包含する長さの印刷ピッチ（Ｌ）が必要になる。従っ
て、裏面印刷部２０では、可変情報量の変化に応じて被
印刷体１２の表面に印刷される印刷ピッチ（Ｌ）に合わ
せて被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷する。
尚、裏面印刷部２０では少なくとも識別マーク１８を印
刷するが、識別マーク１８以外の印刷を行ってもよい。
【００１５】切断部２２は、被印刷体１２の上方に配設
された固定刃４８と、被印刷体１２の下方に配設された
移動刃５０とで構成され、移動刃５０が上下動すること
により帯状の被印刷体１２を一枚分の単葉ラベルに切断
する。
された固定刃４８と、被印刷体１２の下方に配設された
移動刃５０とで構成され、移動刃５０が上下動すること
により帯状の被印刷体１２を一枚分の単葉ラベルに切断
する。
【００１６】印刷用センサ２４は、裏面印刷部２０と第
１表面印刷部１４との間で、被印刷体１２の裏面側に設
けられ、印刷用センサ２４は裏面印刷部２０の裏面に印
刷された識別マーク１８を検出して制御部２８に出力す
る。制御部２８には、印刷用センサ２４での識別マーク
１８の検出位置を基準として第１及び第２表面印刷部１
４、１６の印刷開始位置までの距離（印刷設定距離）が
それぞれ設定されている。そして、搬送される被印刷体
１２の識別マーク１８を印刷用センサ２４が検知してか
ら印刷設定距離に達したときに第１及び第２表面印刷部
１４、１６での印刷を開始する。尚、図１では、印刷用
センサ２４を、裏面印刷部２０と第１表面印刷部１４と
の間に１つ配置したが、第１表面印刷部１４と第２表面
印刷部１６との間にもう 1つ印刷用センサ２４を配置
し、第１及び第２の表面印刷部１４、１６それぞれに印
刷用センサ２４を配置してもよい。
１表面印刷部１４との間で、被印刷体１２の裏面側に設
けられ、印刷用センサ２４は裏面印刷部２０の裏面に印
刷された識別マーク１８を検出して制御部２８に出力す
る。制御部２８には、印刷用センサ２４での識別マーク
１８の検出位置を基準として第１及び第２表面印刷部１
４、１６の印刷開始位置までの距離（印刷設定距離）が
それぞれ設定されている。そして、搬送される被印刷体
１２の識別マーク１８を印刷用センサ２４が検知してか
ら印刷設定距離に達したときに第１及び第２表面印刷部
１４、１６での印刷を開始する。尚、図１では、印刷用
センサ２４を、裏面印刷部２０と第１表面印刷部１４と
の間に１つ配置したが、第１表面印刷部１４と第２表面
印刷部１６との間にもう 1つ印刷用センサ２４を配置
し、第１及び第２の表面印刷部１４、１６それぞれに印
刷用センサ２４を配置してもよい。
【００１７】切断用センサ２６は、第２表面印刷部１６
と切断部２２との間で、被印刷体１２の裏面側に設けら
れ、切断用センサ２６は裏面印刷部２０の裏面に印刷さ
れた識別マーク１８を検出して制御部２８に出力する。
制御部２８には、切断用センサ２６での識別マーク１８
の検出位置を基準として切断部２２の切断開始位置まで
の距離がそれぞれ設定（切断設定距離）されている。そ
して、搬送される被印刷体１２の識別マーク１８を切断
用センサ２６が検知してから切断設定距離に達したとき
に被印刷体１２の搬送を一旦停止して切断部２２での切
断を行う。これにより、切断部２２では識別マーク１８
の位置で被印刷体１２を単葉ラベルに切断する。この場
合、切断用センサ２６と切断部２２との距離が長いと、
被印刷体１２の搬送の影響で識別マーク１８での切断に
ズレが生じ易くなるので、切断部２２と切断用センサ２
６を一体化させて、切断用センサ２６が識別マーク１８
を検出すると同時に切断を開始すると良い。切断部２２
で切断された単葉ラベルは、ケーシング３０の排出口３
０Ｂから排出される。
と切断部２２との間で、被印刷体１２の裏面側に設けら
れ、切断用センサ２６は裏面印刷部２０の裏面に印刷さ
れた識別マーク１８を検出して制御部２８に出力する。
制御部２８には、切断用センサ２６での識別マーク１８
の検出位置を基準として切断部２２の切断開始位置まで
の距離がそれぞれ設定（切断設定距離）されている。そ
して、搬送される被印刷体１２の識別マーク１８を切断
用センサ２６が検知してから切断設定距離に達したとき
に被印刷体１２の搬送を一旦停止して切断部２２での切
断を行う。これにより、切断部２２では識別マーク１８
の位置で被印刷体１２を単葉ラベルに切断する。この場
合、切断用センサ２６と切断部２２との距離が長いと、
被印刷体１２の搬送の影響で識別マーク１８での切断に
ズレが生じ易くなるので、切断部２２と切断用センサ２
６を一体化させて、切断用センサ２６が識別マーク１８
を検出すると同時に切断を開始すると良い。切断部２２
で切断された単葉ラベルは、ケーシング３０の排出口３
０Ｂから排出される。
【００１８】このように、本発明の多色プリンタ装置１
０によれば、多色プリンタ装置１０自体に設けた裏面印
刷部２０で被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
するので、可変情報量を変えることにより被印刷体１２
の表面に印刷する印刷ピッチ（Ｌ）が変わっても、変わ
った印刷ピッチ（Ｌ）に合わせて裏面印刷部２０で識別
マーク１８を印刷することができる。これにより、どの
ような長さの印刷ピッチ（Ｌ）にも対応できる。しか
も、被印刷体１２の搬送における紙粉や、被印刷体１２
に作用する諸々の力のかかり具合で被印刷体１２に搬送
弛み等の搬送異常が生じても、印刷した識別マーク１８
を印刷用センサ２４や切断用センサ２６で検出して、こ
れらを基準に表面印刷部１４、１６での印刷タイミング
や切断部での切断タイミングを決定する。従って、被印
刷体１２の搬送異常があっても、被印刷体１２の表面に
印刷する印刷位置がずれたり、切断位置がずれたりする
のを極力防止できる。特に、識別マーク１８の位置で被
印刷体１２を単葉ラベルに切断するようにすれば、切断
位置がズレることはない。
０によれば、多色プリンタ装置１０自体に設けた裏面印
刷部２０で被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
するので、可変情報量を変えることにより被印刷体１２
の表面に印刷する印刷ピッチ（Ｌ）が変わっても、変わ
った印刷ピッチ（Ｌ）に合わせて裏面印刷部２０で識別
マーク１８を印刷することができる。これにより、どの
ような長さの印刷ピッチ（Ｌ）にも対応できる。しか
も、被印刷体１２の搬送における紙粉や、被印刷体１２
に作用する諸々の力のかかり具合で被印刷体１２に搬送
弛み等の搬送異常が生じても、印刷した識別マーク１８
を印刷用センサ２４や切断用センサ２６で検出して、こ
れらを基準に表面印刷部１４、１６での印刷タイミング
や切断部での切断タイミングを決定する。従って、被印
刷体１２の搬送異常があっても、被印刷体１２の表面に
印刷する印刷位置がずれたり、切断位置がずれたりする
のを極力防止できる。特に、識別マーク１８の位置で被
印刷体１２を単葉ラベルに切断するようにすれば、切断
位置がズレることはない。
【００１９】また、識別マーク１８は単葉ラベル単位で
印刷されているので、被印刷体１２の識別マーク１８ご
とに印刷タイミングと切断タイミングが決定される。従
って、ある時点での印刷や切断において印刷ズレや切断
ズレが生じても、その後の印刷や切断に影響を及ぼすこ
とがない。
印刷されているので、被印刷体１２の識別マーク１８ご
とに印刷タイミングと切断タイミングが決定される。従
って、ある時点での印刷や切断において印刷ズレや切断
ズレが生じても、その後の印刷や切断に影響を及ぼすこ
とがない。
【００２０】図２は、多色プリンタ装置１０の変形例
で、表面印刷部１４、１６、裏面印刷部２０及び切断部
２２をそれぞれユニット化して分離独立できるように
し、裏面印刷部２０を排出口３０Ｂ側に配置するように
構成したものである。
で、表面印刷部１４、１６、裏面印刷部２０及び切断部
２２をそれぞれユニット化して分離独立できるように
し、裏面印刷部２０を排出口３０Ｂ側に配置するように
構成したものである。
【００２１】この場合には、被印刷体１２は、第１及び
第２の表面印刷部１４、１６を通過して、裏面印刷部２
０において被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
したら、被印刷体１２を第１表面印刷部１４の印刷位置
の手前までフィードバック搬送してから被印刷体１２の
表面に可変情報及び不可変情報を多色印刷する。
第２の表面印刷部１４、１６を通過して、裏面印刷部２
０において被印刷体１２の裏面に識別マーク１８を印刷
したら、被印刷体１２を第１表面印刷部１４の印刷位置
の手前までフィードバック搬送してから被印刷体１２の
表面に可変情報及び不可変情報を多色印刷する。
【００２２】このように表面印刷部１４、１６、裏面印
刷部２０及び切断部２２をそれぞれユニット化すること
により、例えば、裏面印刷を行う必要がないときには、
表面印刷部１４、１６と切断部２２との組み合わせにす
ればよく、裏面印刷も切断も必要ないときには、表面印
刷部１４、１６だけにすればよく、用途に応じて使い分
けることができる。
刷部２０及び切断部２２をそれぞれユニット化すること
により、例えば、裏面印刷を行う必要がないときには、
表面印刷部１４、１６と切断部２２との組み合わせにす
ればよく、裏面印刷も切断も必要ないときには、表面印
刷部１４、１６だけにすればよく、用途に応じて使い分
けることができる。
【００２３】尚、表面印刷部及び裏面印刷部にカラーリ
ボン装置を設けたが、これは感熱紙への印字でない場合
であり、感熱紙を使用する場合には必要ない。
ボン装置を設けたが、これは感熱紙への印字でない場合
であり、感熱紙を使用する場合には必要ない。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の多色プリ
ンタ装置によれば、可変情報量が変わって印刷ピッチが
変化した場合にも簡単に対応でき、且つ印刷ズレや切断
ズレを抑制できる。
ンタ装置によれば、可変情報量が変わって印刷ピッチが
変化した場合にも簡単に対応でき、且つ印刷ズレや切断
ズレを抑制できる。
【図１】本発明の多色プリンタ装置の構成を示した概念
図
図
【図２】本発明の多色プリンタ装置の変形例を示した概
念図
念図
【図３】被印刷体に印刷される識別マークと印刷ピッチ
を説明する説明図
を説明する説明図
１０…多色プリンタ装置、１２…被印刷体、１４…第１
表面印刷部、１６…第２表面印刷部、１８…識別マー
ク、２０…裏面印刷部、２２…切断部、２４…印刷用セ
ンサ、２６…切断用センサ、２８…制御部、３０…ケー
シング、３２…ガイドローラ、３４…供給リール、３６
…サーマルヘッド、３８…プラテンローラ、４０…カラ
ーリボン装置、４２…カラーリボン、４８…固定刃、５
０…移動刃
表面印刷部、１６…第２表面印刷部、１８…識別マー
ク、２０…裏面印刷部、２２…切断部、２４…印刷用セ
ンサ、２６…切断用センサ、２８…制御部、３０…ケー
シング、３２…ガイドローラ、３４…供給リール、３６
…サーマルヘッド、３８…プラテンローラ、４０…カラ
ーリボン装置、４２…カラーリボン、４８…固定刃、５
０…移動刃
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 35/06 Ｂ６５Ｈ 35/06 Ｆターム(参考） 2C058 AB04 AB15 AC06 AC17 AE04 AF06 AF51 GB04 GB15 GB20 GB36 GB47 GB49 GC06 GF03 LA03 LA24 LB09 LB17 LB35 LC05 LC11 2C060 BA01 BC02 BC03 BC12 BC14 BC84 BC99 3C024 FF01 3C027 JJ00
Claims (4)
- 【請求項１】白無地で帯状の被印刷体を搬送しながら可
変情報と不可変情報を多色印刷し、印刷後の被印刷体を
単葉に切断する多色プリンタ装置であって、 前記被印刷体の表面に印刷するそれぞれ異なる色を印刷
可能な２個以上の表面印刷部と、 前記被印刷体の裏面に識別マークを少なくとも印刷する
１個の裏面印刷部と、 前記表面印刷部で印刷後の被印刷体を単葉に切断する切
断部と、 前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前記表
面印刷部での印刷タイミングの基準にする印刷用センサ
と、 前記裏面印刷部で印刷した識別マークを検出して前記切
断部での切断タイミングの基準にする切断用センサと、 前記印刷用センサの検出結果に基づいて前記表面印刷部
での印刷を制御すると共に、前記切断用センサの検出結
果に基づいて前記切断部での切断を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする多色プリンタ装置。 - 【請求項２】前記裏面印刷部では、可変情報量の変化に
応じて前記被印刷体の表面に印刷される印刷ピッチに合
わせて前記被印刷体の裏面に識別マークを印刷すること
を特徴とする請求項１の多色プリンタ装置。 - 【請求項３】前記制御部は、前記切断部が前記識別マー
ク位置で被印刷体を切断するように制御することを特徴
とする請求項１又は２の多色プリンタ装置。 - 【請求項４】前記表面印刷部は前記裏面印刷部よりも前
記被印刷体の搬送方向下流側に配置されることを特徴と
する請求項１〜３の何れか１の多色プリンタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123770A JP2002316450A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 多色プリンタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001123770A JP2002316450A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 多色プリンタ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002316450A true JP2002316450A (ja) | 2002-10-29 |
Family
ID=18973263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001123770A Pending JP2002316450A (ja) | 2001-04-23 | 2001-04-23 | 多色プリンタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP2002316450A (ja) |
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