JPH09267527A - 印刷装置 - Google Patents
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- JPH09267527A JPH09267527A JP8077450A JP7745096A JPH09267527A JP H09267527 A JPH09267527 A JP H09267527A JP 8077450 A JP8077450 A JP 8077450A JP 7745096 A JP7745096 A JP 7745096A JP H09267527 A JPH09267527 A JP H09267527A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 １つのプリンタで両面印刷する。
【解決手段】 給紙ローラ１０から用紙１２をガイドロ
ーラ２０，２２を介して、転写ドラム２４の右側で、転
写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に送り込む。その
後、用紙１２は、定着ローラ２８ａ，２８ｂ及びガイド
ローラ３０，３２を介して表裏反転機構１８に送られ
る。表裏反転機構１８は、用紙１２を表裏反転すると共
に、横方向に用紙幅＋αだけシフトする。表裏反転機構
１８は、用紙１２を９０度転向する２つの９０度転向ロ
ーラ３４，３８と２つの反転ローラ３６，４０からな
る。表裏反転機構１８から出た用紙１２は、転写ドラム
２４の左側で、転写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に
送り込まれる。その後、用紙１２は、定着ローラ２８
ａ，２８ｂ、スリップローラ４６ａ，４６ｂ、及びガイ
ドローラ４８，５０を介して巻き取りローラ１４に巻き
取られる。
ーラ２０，２２を介して、転写ドラム２４の右側で、転
写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に送り込む。その
後、用紙１２は、定着ローラ２８ａ，２８ｂ及びガイド
ローラ３０，３２を介して表裏反転機構１８に送られ
る。表裏反転機構１８は、用紙１２を表裏反転すると共
に、横方向に用紙幅＋αだけシフトする。表裏反転機構
１８は、用紙１２を９０度転向する２つの９０度転向ロ
ーラ３４，３８と２つの反転ローラ３６，４０からな
る。表裏反転機構１８から出た用紙１２は、転写ドラム
２４の左側で、転写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に
送り込まれる。その後、用紙１２は、定着ローラ２８
ａ，２８ｂ、スリップローラ４６ａ，４６ｂ、及びガイ
ドローラ４８，５０を介して巻き取りローラ１４に巻き
取られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、印刷装置に関し、
より具体的には、連続用紙の表と裏を連続的に印刷する
印刷装置に関する。
より具体的には、連続用紙の表と裏を連続的に印刷する
印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】連続用紙の表と裏に連続的に印刷する印
刷装置は、従来、２台の印刷機を用い、第１の印刷機で
用紙の表を印刷した後、第２の印刷機で裏を印刷するよ
うになっている。
刷装置は、従来、２台の印刷機を用い、第１の印刷機で
用紙の表を印刷した後、第２の印刷機で裏を印刷するよ
うになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、２台の印
刷機が必要になるので、高価になる。また、２台の印刷
機とその間の用紙搬送機構により、装置が大型化するき
らいがあり、設置場所も広い面積を確保する必要があっ
た。
刷機が必要になるので、高価になる。また、２台の印刷
機とその間の用紙搬送機構により、装置が大型化するき
らいがあり、設置場所も広い面積を確保する必要があっ
た。
【０００４】本発明は、１台の印刷機で用紙の両面に連
続的に印刷できる印刷装置を提示することを目的とす
る。
続的に印刷できる印刷装置を提示することを目的とす
る。
【０００５】本発明はまた、用紙の両面を印刷する、よ
り小型化な印刷装置を提示することを目的とする。
り小型化な印刷装置を提示することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明では、用紙の幅の
少なくとも２倍以上の印刷幅を具備し、トナー及びイン
ク等の着色媒体を、印刷すべき像パターンに応じて保持
し当該用紙に転写する転写部材に対し、第１の用紙搬送
部材により、用紙を転写部材の転写面の一部に搬送す
る。そして、表裏反転機構により、転写部材の転写面の
その一部からの用紙を表裏反転すると共に、転写部材に
対して横方向にシフトし、第２の用紙搬送部材により、
転写部材の転写面の残る部分に用紙を搬送する。
少なくとも２倍以上の印刷幅を具備し、トナー及びイン
ク等の着色媒体を、印刷すべき像パターンに応じて保持
し当該用紙に転写する転写部材に対し、第１の用紙搬送
部材により、用紙を転写部材の転写面の一部に搬送す
る。そして、表裏反転機構により、転写部材の転写面の
その一部からの用紙を表裏反転すると共に、転写部材に
対して横方向にシフトし、第２の用紙搬送部材により、
転写部材の転写面の残る部分に用紙を搬送する。
【０００７】これにより、１つの転写部材、即ち、１つ
のプリンタで用紙の両面に連続的に印刷できる。また、
表裏反転機構は比較的小さく形成できるので、本装置を
小型化でき、狭い場所にも設置できる。
のプリンタで用紙の両面に連続的に印刷できる。また、
表裏反転機構は比較的小さく形成できるので、本装置を
小型化でき、狭い場所にも設置できる。
【０００８】表裏反転機構は、用紙を９０度転向する２
つの９０度転向部材と、用紙を反転する少なくとも１つ
の反転部材とから構成でき、これにより、表裏反転と横
シフトを狭い場所で実現できる。
つの９０度転向部材と、用紙を反転する少なくとも１つ
の反転部材とから構成でき、これにより、表裏反転と横
シフトを狭い場所で実現できる。
【０００９】転写後の着色媒体を定着部材により早期に
定着することにより、着色媒体のずれやにじみを少なく
でき、良好な仕上がりを期待できる。
定着することにより、着色媒体のずれやにじみを少なく
でき、良好な仕上がりを期待できる。
【００１０】定着部材が、用紙の表面と裏面に転写され
たそれぞれの着色媒体を両面同時に定着することによ
り、表面用と裏面用の２つの定着部材を設ける必要が無
くなり、安価になる。定着部材の位置決めも容易にな
る。
たそれぞれの着色媒体を両面同時に定着することによ
り、表面用と裏面用の２つの定着部材を設ける必要が無
くなり、安価になる。定着部材の位置決めも容易にな
る。
【００１１】用紙供給手段、用紙収容部材及び第３の用
紙搬送部材を設けることにより、連続的な印刷に適した
構成とすることができる。
紙搬送部材を設けることにより、連続的な印刷に適した
構成とすることができる。
【００１２】表裏反転機構の上流側の第１の弛み機構及
び／又は下流側の第２の弛み機構を設けることで、印刷
開始又は終了時の紙送り速度の急変によっても用紙が切
断されないようにできる。
び／又は下流側の第２の弛み機構を設けることで、印刷
開始又は終了時の紙送り速度の急変によっても用紙が切
断されないようにできる。
【００１３】第１の弛み機構における用紙の弛み量を検
出する弛み量検出手段と、当該弛み量検出手段の検出結
果に従い、当該第１の弛み機構における用紙の弛み量が
所定目標値となるように、上記表裏反転機構の紙送り速
度を制御する制御手段とを設けることで、表裏反転機構
で用紙を駆動できると共に、転写手段から表裏反転機構
までの用紙搬送系で用紙に余裕を持たせることができ、
用紙の切断を防止できる。
出する弛み量検出手段と、当該弛み量検出手段の検出結
果に従い、当該第１の弛み機構における用紙の弛み量が
所定目標値となるように、上記表裏反転機構の紙送り速
度を制御する制御手段とを設けることで、表裏反転機構
で用紙を駆動できると共に、転写手段から表裏反転機構
までの用紙搬送系で用紙に余裕を持たせることができ、
用紙の切断を防止できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して、本発明の
実施の形態を詳細に説明する。
実施の形態を詳細に説明する。
【００１５】図１は、本発明の一実施例の斜視図を示
し、図２は、手前側の用紙搬送系の斜視図、図３は、奥
側の用紙搬送系の斜視図を示す。同じ構成要素には同じ
符号を付してある。図１〜図３では、本実施例の主要部
分である用紙搬送系に注目し、その他の部分を簡略に描
いてある。印刷方式は、電子写真方式であるが、勿論、
可変情報又は固定情報を印刷するその他の方式、例え
ば、インクジェット方式、ドット・インパクト方式、凸
版方式及び凹版方式などでもよい。
し、図２は、手前側の用紙搬送系の斜視図、図３は、奥
側の用紙搬送系の斜視図を示す。同じ構成要素には同じ
符号を付してある。図１〜図３では、本実施例の主要部
分である用紙搬送系に注目し、その他の部分を簡略に描
いてある。印刷方式は、電子写真方式であるが、勿論、
可変情報又は固定情報を印刷するその他の方式、例え
ば、インクジェット方式、ドット・インパクト方式、凸
版方式及び凹版方式などでもよい。
【００１６】１０は印刷すべき用紙１２を送出する給紙
ローラ、１４は両面印刷済みの用紙１２を巻き取る巻き
取りローラである。給紙ローラ１０に巻き取られている
用紙１２は、巻き取りローラ１４及び、給紙ローラ１０
と巻き取りローラ１４の間に適宜に配置されるスプロケ
ット機構により繰り出される。給紙ローラ１０から繰り
出された用紙１２は、プリンタ１６の印刷面の、例えば
右側に導かれ、表裏反転機構１８により表裏反転されて
今度はプリンタ１６の印刷面の左側に導かれる。プリン
タ１６は、用紙１２の両面に同時に印刷する。両面に印
刷された用紙１２は、巻き取りローラ１４に巻き取られ
る。
ローラ、１４は両面印刷済みの用紙１２を巻き取る巻き
取りローラである。給紙ローラ１０に巻き取られている
用紙１２は、巻き取りローラ１４及び、給紙ローラ１０
と巻き取りローラ１４の間に適宜に配置されるスプロケ
ット機構により繰り出される。給紙ローラ１０から繰り
出された用紙１２は、プリンタ１６の印刷面の、例えば
右側に導かれ、表裏反転機構１８により表裏反転されて
今度はプリンタ１６の印刷面の左側に導かれる。プリン
タ１６は、用紙１２の両面に同時に印刷する。両面に印
刷された用紙１２は、巻き取りローラ１４に巻き取られ
る。
【００１７】詳細は後述するが、表裏反転機構１８の入
出力側には、表裏印刷のタイミングを調節可能にする共
に、プリンタ始動時の急速な紙送り及び表裏反転機構１
８による紙送り駆動によっても用紙１２が切断されない
ように、用紙１２を弛ませてある。
出力側には、表裏印刷のタイミングを調節可能にする共
に、プリンタ始動時の急速な紙送り及び表裏反転機構１
８による紙送り駆動によっても用紙１２が切断されない
ように、用紙１２を弛ませてある。
【００１８】図２は、給紙ローラ１０から表裏反転機構
１８までの部分の斜視図を示し、図３は、表裏反転機構
１８の出力部分から巻き取りローラ１４までの部分の斜
視図を示す。
１８までの部分の斜視図を示し、図３は、表裏反転機構
１８の出力部分から巻き取りローラ１４までの部分の斜
視図を示す。
【００１９】用紙搬送の構成を説明する。給紙ローラ１
２から送出される用紙１２は、ガイドローラ２０により
水平から垂直上方向に転向され、ガイドローラ２２によ
り斜め後方向に転向される。ガイドローラ２２を過ぎた
用紙１２は、プリンタ１６の転写ドラム２４と圧接ロー
ラ２６の間で、転写ドラム２４の右側（図１で見て、手
前側）に送り込まれる。転写ドラム２４の表面には、電
子写真方式により、印刷すべき像パターンのトナーが付
着しており、そのトナーが用紙１２の一方の面（例え
ば、表面）に転写される。なお、圧接ローラ２６の幅は
転写ドラム２４と同じ幅だけであり、転写ドラム２４及
び圧接ローラ２６の横幅は、用紙１２の幅の２倍以上で
ある。
２から送出される用紙１２は、ガイドローラ２０により
水平から垂直上方向に転向され、ガイドローラ２２によ
り斜め後方向に転向される。ガイドローラ２２を過ぎた
用紙１２は、プリンタ１６の転写ドラム２４と圧接ロー
ラ２６の間で、転写ドラム２４の右側（図１で見て、手
前側）に送り込まれる。転写ドラム２４の表面には、電
子写真方式により、印刷すべき像パターンのトナーが付
着しており、そのトナーが用紙１２の一方の面（例え
ば、表面）に転写される。なお、圧接ローラ２６の幅は
転写ドラム２４と同じ幅だけであり、転写ドラム２４及
び圧接ローラ２６の横幅は、用紙１２の幅の２倍以上で
ある。
【００２０】トナーが付着した用紙１２は、圧接ローラ
２６により水平方向に転向され、定着ローラ２８ａ，２
８ｂにより加熱されてトナーを定着される。定着ローラ
２８ａ，２８ｂを過ぎた用紙１２は、１対の圧接される
ガイドローラ６０ａ，６０ｂと、次の１対の圧接される
ガイドローラ６２ａ，６２ｂの間を通過する。ガイドロ
ーラ６０ａ，６０ｂは、上流側の用紙駆動機構に連動し
て駆動され、用紙１２を下流側に搬送する。詳細は後述
するが、用紙１２は、ガイドローラ６０ａ，６０ｂとガ
イドローラ６２ａ，６２ｂとの間で、一定量の弛み又は
ループを保持するように制御される。
２６により水平方向に転向され、定着ローラ２８ａ，２
８ｂにより加熱されてトナーを定着される。定着ローラ
２８ａ，２８ｂを過ぎた用紙１２は、１対の圧接される
ガイドローラ６０ａ，６０ｂと、次の１対の圧接される
ガイドローラ６２ａ，６２ｂの間を通過する。ガイドロ
ーラ６０ａ，６０ｂは、上流側の用紙駆動機構に連動し
て駆動され、用紙１２を下流側に搬送する。詳細は後述
するが、用紙１２は、ガイドローラ６０ａ，６０ｂとガ
イドローラ６２ａ，６２ｂとの間で、一定量の弛み又は
ループを保持するように制御される。
【００２１】ガイドローラ６２ａ，６２ｂを通過した用
紙１２は、ガイドローラ３０により垂直下方向に転向さ
れた後、ガイドローラ３２により水平方向に転向され、
表裏反転機構１８に入力する。
紙１２は、ガイドローラ３０により垂直下方向に転向さ
れた後、ガイドローラ３２により水平方向に転向され、
表裏反転機構１８に入力する。
【００２２】表裏反転機構１８は、ガイドローラ３２か
らの用紙１２を水平面上で９０度、転向する９０度転向
ローラ３４、９０度転向ローラ３４からの用紙１２を反
転する反転ローラ３６、反転ローラ３６からの用紙を９
０度、転向する９０度転向ローラ３８、及び９０度転向
ローラ３８からの用紙１２をプリンタ１６の転写ドラム
２４の片側（図１では、奥側）に向けて供給する反転ロ
ーラ４０からなる。２つの９０度転向ローラ３４，３８
と２つの反転ローラ３６，４０により、用紙１２は表裏
を反転されると共に、用紙１２の幅プラスα分だけ、横
にシフトされる。
らの用紙１２を水平面上で９０度、転向する９０度転向
ローラ３４、９０度転向ローラ３４からの用紙１２を反
転する反転ローラ３６、反転ローラ３６からの用紙を９
０度、転向する９０度転向ローラ３８、及び９０度転向
ローラ３８からの用紙１２をプリンタ１６の転写ドラム
２４の片側（図１では、奥側）に向けて供給する反転ロ
ーラ４０からなる。２つの９０度転向ローラ３４，３８
と２つの反転ローラ３６，４０により、用紙１２は表裏
を反転されると共に、用紙１２の幅プラスα分だけ、横
にシフトされる。
【００２３】詳細は後述するが、表裏反転機構１８の反
転ローラ４０は用紙１２を搬送するようにモータ駆動さ
れているが、その紙送り速度は、ガイドローラ６０ａ，
６０ｂ；６２ａ，６２ｂ間の用紙１２の弛みが一定量に
なるように制御されている。
転ローラ４０は用紙１２を搬送するようにモータ駆動さ
れているが、その紙送り速度は、ガイドローラ６０ａ，
６０ｂ；６２ａ，６２ｂ間の用紙１２の弛みが一定量に
なるように制御されている。
【００２４】表裏反転機構１８の、例えば反転ローラ３
６は省略できるが、反転ローラ３６を設けることによ
り、表裏反転機構１８内での用紙１２の張力を適正に調
節し、且つ維持できる。例えば、表裏反転機構１８内で
用紙１２に所定の張力を与えるように、反転ローラ３６
に図示しないスプリングで付勢しておく。
６は省略できるが、反転ローラ３６を設けることによ
り、表裏反転機構１８内での用紙１２の張力を適正に調
節し、且つ維持できる。例えば、表裏反転機構１８内で
用紙１２に所定の張力を与えるように、反転ローラ３６
に図示しないスプリングで付勢しておく。
【００２５】図３から理解できるように、表裏反転機構
１８の反転ローラ４０の下流側には、ガイドローラ６４
ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂにより用紙１２に遊び又は
弛みを持たせてある。プリンタ１６はスタート直後に、
印刷の規定速度で用紙１２を送ろうする。ガイドローラ
６４ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂを設けることにより、
このような急速な紙送り速度の変化にも対応でき、用紙
１２が切断されないように出来る。なお、ガイドローラ
６４ａ，６４ｂは、表裏反転機構１８の用紙搬送に連動
して用紙１２を搬送するように駆動されている。
１８の反転ローラ４０の下流側には、ガイドローラ６４
ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂにより用紙１２に遊び又は
弛みを持たせてある。プリンタ１６はスタート直後に、
印刷の規定速度で用紙１２を送ろうする。ガイドローラ
６４ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂを設けることにより、
このような急速な紙送り速度の変化にも対応でき、用紙
１２が切断されないように出来る。なお、ガイドローラ
６４ａ，６４ｂは、表裏反転機構１８の用紙搬送に連動
して用紙１２を搬送するように駆動されている。
【００２６】ガイドローラ４２は、ガイドローラ６６
ａ，６６ｂからの用紙１２を、水平方向から垂直上方向
に転向し、ガイドローラ４４は、ガイドローラ４２から
の用紙を、転写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に送り
込む。表裏反転機構１８により、用紙１２は横方向にシ
フトされているので、ガイドローラ４４からの用紙１２
は、転写ドラム２４上でガイドローラ２２からの用紙１
２とは重ならない。しかも、ガイドローラ４４からの用
紙１２は、その裏面が転写ドラム２４に接するので、転
写ドラム２４に付着するトナーが用紙１２の裏面に転写
される。即ち、用紙１２の裏面が印刷される。
ａ，６６ｂからの用紙１２を、水平方向から垂直上方向
に転向し、ガイドローラ４４は、ガイドローラ４２から
の用紙を、転写ドラム２４と圧接ローラ２６の間に送り
込む。表裏反転機構１８により、用紙１２は横方向にシ
フトされているので、ガイドローラ４４からの用紙１２
は、転写ドラム２４上でガイドローラ２２からの用紙１
２とは重ならない。しかも、ガイドローラ４４からの用
紙１２は、その裏面が転写ドラム２４に接するので、転
写ドラム２４に付着するトナーが用紙１２の裏面に転写
される。即ち、用紙１２の裏面が印刷される。
【００２７】転写ドラム２４と圧接ローラ２６の間を通
った用紙１２は、定着ローラ２８ａ，２８ｂの間を通
り、その間に加熱され、用紙１２の裏面に付着するトナ
ーが用紙１２に定着される。
った用紙１２は、定着ローラ２８ａ，２８ｂの間を通
り、その間に加熱され、用紙１２の裏面に付着するトナ
ーが用紙１２に定着される。
【００２８】定着ローラ２８ａ，２８ｂを通った用紙１
２は、スリップローラ４６ａ，４６ｂの間を通り、ガイ
ドローラ４８により垂直下方向に転向される。スリップ
ローラ４６ａ，４６ｂは、周知の通り、用紙１２の張力
を調節する。スリップローラ４６ａ，４６ｂのい下流側
には、用紙１２の表裏に印刷されたバーコードをそれぞ
れ読み取るバーコード読み取りヘッド６８ａ，６８ｂを
配置してある。バーコード読み取りヘッド６８ａ，６８
ｂの読み取り結果及び用紙１２上での読み取り位置を相
互比較することにより、用紙１２の表裏の印刷位相が正
しく合致しているかどうかを確認できる。
２は、スリップローラ４６ａ，４６ｂの間を通り、ガイ
ドローラ４８により垂直下方向に転向される。スリップ
ローラ４６ａ，４６ｂは、周知の通り、用紙１２の張力
を調節する。スリップローラ４６ａ，４６ｂのい下流側
には、用紙１２の表裏に印刷されたバーコードをそれぞ
れ読み取るバーコード読み取りヘッド６８ａ，６８ｂを
配置してある。バーコード読み取りヘッド６８ａ，６８
ｂの読み取り結果及び用紙１２上での読み取り位置を相
互比較することにより、用紙１２の表裏の印刷位相が正
しく合致しているかどうかを確認できる。
【００２９】ガイドローラ５０はガイドローラ４８から
の用紙１２を水平方向に転向し、巻き取りローラ１４
は、ガイドローラ４０からの用紙１２を、順次巻き取
る。
の用紙１２を水平方向に転向し、巻き取りローラ１４
は、ガイドローラ４０からの用紙１２を、順次巻き取
る。
【００３０】図４は、ガイドローラ６０ａ，６０ｂ；６
２ａ，６２ｂによる用紙１２の弛み部分の側面図を示
し、図５は、ここでの弛み量に応じて表裏反転機構１８
の紙送り速度を制御する制御回路の概略構成ブロック図
を示す。図４では、実線は適正な（目標とする）弛み
量、破線は少な過ぎる弛み量、一点鎖線は多過ぎる弛み
量を示す。現在の弛み量を検出できるように、複数のレ
ベルセンサ（例えば、フォトカップラからなる非接触式
の検出器）７０ａ，７０ｂ，７０ｃを垂直方向に配置
し、その検出結果を制御回路７２に印加する。制御回路
７２にはまた、紙切れを検出する紙切れセンサの出力も
印加される。制御回路７２は、レベルセンサ７０ａ，７
０ｂ，７０ｃの出力により表裏反転機構１８の紙送り速
度を速くすべきか遅くすべきかを判断し、その判断結果
に応じてモータ駆動回路７４によりサーボモータ７６の
回転速度を変更する。サーボモータ７６は表裏反転機構
１８の反転ローラ４０を回転駆動する。
２ａ，６２ｂによる用紙１２の弛み部分の側面図を示
し、図５は、ここでの弛み量に応じて表裏反転機構１８
の紙送り速度を制御する制御回路の概略構成ブロック図
を示す。図４では、実線は適正な（目標とする）弛み
量、破線は少な過ぎる弛み量、一点鎖線は多過ぎる弛み
量を示す。現在の弛み量を検出できるように、複数のレ
ベルセンサ（例えば、フォトカップラからなる非接触式
の検出器）７０ａ，７０ｂ，７０ｃを垂直方向に配置
し、その検出結果を制御回路７２に印加する。制御回路
７２にはまた、紙切れを検出する紙切れセンサの出力も
印加される。制御回路７２は、レベルセンサ７０ａ，７
０ｂ，７０ｃの出力により表裏反転機構１８の紙送り速
度を速くすべきか遅くすべきかを判断し、その判断結果
に応じてモータ駆動回路７４によりサーボモータ７６の
回転速度を変更する。サーボモータ７６は表裏反転機構
１８の反転ローラ４０を回転駆動する。
【００３１】制御回路７２は、プリンタ１６からのスタ
ートに従いサーボモータ７６の駆動及び回転速度の制御
の動作を開始し、プリンタ１６からのストップ信号に従
いその動作を停止する。
ートに従いサーボモータ７６の駆動及び回転速度の制御
の動作を開始し、プリンタ１６からのストップ信号に従
いその動作を停止する。
【００３２】制御回路７２には更に、紙切れを検出する
紙切れセンサ７８の出力も印加されており、紙切れのと
きには、サーボモータ７６を即座に停止する。
紙切れセンサ７８の出力も印加されており、紙切れのと
きには、サーボモータ７６を即座に停止する。
【００３３】ガイドローラ６０ａ，６０ｂ；６２ａ，６
２ｂ及びガイドローラ６４ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂ
による用紙１２の弛み量に関しては、転写ドラム２４に
用紙１２の表面が接する位置と用紙１２の裏面が接する
位置との間の、用紙１２の長手方向の距離が一定であれ
ばよく、その長手方向距離に合わせて、表面用の印刷情
報及び裏面用の印刷情報に対応するパターンのトナー像
が転写ドラム２４上に付着される。
２ｂ及びガイドローラ６４ａ，６４ｂ；６６ａ，６６ｂ
による用紙１２の弛み量に関しては、転写ドラム２４に
用紙１２の表面が接する位置と用紙１２の裏面が接する
位置との間の、用紙１２の長手方向の距離が一定であれ
ばよく、その長手方向距離に合わせて、表面用の印刷情
報及び裏面用の印刷情報に対応するパターンのトナー像
が転写ドラム２４上に付着される。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明から容易に理解できるよう
に、本発明によれば、１つのプリンタで両面を印刷でき
る。従って、安価になり、小型化できる。
に、本発明によれば、１つのプリンタで両面を印刷でき
る。従って、安価になり、小型化できる。
【図１】 本発明の一実施例の斜視図である。
【図２】 本実施例の手前側の用紙搬送系の斜視図であ
る。
る。
【図３】 本実施例の奥側の用紙搬送系の斜視図であ
る。
る。
【図４】 ガイドローラ６０ａ，６０ｂ；６２ａ，６２
ｂによる用紙１２の弛み部分の側面図である。
ｂによる用紙１２の弛み部分の側面図である。
【図５】 ガイドローラ６０ａ，６０ｂ；６２ａ，６２
ｂによる弛み量に応じて表裏反転機構１８の紙送り速度
を制御する制御回路の概略構成ブロック図を示す。
ｂによる弛み量に応じて表裏反転機構１８の紙送り速度
を制御する制御回路の概略構成ブロック図を示す。
１０：給紙ローラ １２：用紙 １４：巻き取りローラ １６：プリンタ １８：表裏反転機構 ２０：ガイドローラ ２２：ガイドローラ ２４：転写ドラム ２６：圧接ローラ ２８ａ，２８ｂ：定着ローラ ３０：ガイドローラ ３２：ガイドローラ ３４：９０度転向ローラ ３６：反転ローラ ３８：９０度転向ローラ ４０：反転ローラ ４２：ガイドローラ ４４：ガイドローラ ４６ａ，４６ｂ：スリップローラ ４８：ガイドローラ ５０：ガイドローラ ６０ａ，６０ｂ：ガイドローラ ６２ａ，６２ｂ：ガイドローラ ６４ａ，６４ｂ：ガイドローラ ６６ａ，６６ｂ：ガイドローラ ６８ａ，６８ｂ：バーコード読み取りヘッド ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ：レベルセンサ ７２：制御回路 ７４：モータ駆動回路 ７６：サーボモータ
Claims (8)
- 【請求項１】 用紙の表面と裏面を印刷する印刷装置で
あって、当該用紙の幅の少なくとも２倍以上の印刷幅を
具備し、トナー及びインク等の着色媒体を、印刷すべき
像パターンに応じて保持し当該用紙に転写する転写部材
と、当該転写部材の転写面の一部に用紙を搬送する第１
の用紙搬送部材と、当該転写部材の当該転写面の当該一
部からの当該用紙を表裏反転すると共に、当該転写部材
に対して横方向にシフトする表裏反転機構と、当該表裏
反転機構により表裏反転され且つ横方向にシフトされた
当該用紙を当該転写部材の当該転写面の残る部分に搬送
する第２の用紙搬送部材とからなることを特徴とする印
刷装置。 - 【請求項２】 上記表裏反転機構が、上記用紙を９０度
転向する２つの９０度転向部材と、用紙を反転する少な
くとも１つの反転部材とからなる請求項１に記載の印刷
装置。 - 【請求項３】 更に、上記転写部材により上記用紙の表
面と裏面に転写された着色媒体を当該用紙に定着する定
着部材を具備する請求項１又は２に記載の印刷装置。 - 【請求項４】 上記定着部材が、上記転写部材により上
記用紙の表面と裏面に転写されたそれぞれの着色媒体を
表裏同時に当該用紙に定着する請求項３に記載の印刷装
置。 - 【請求項５】 更に、当該第１の用紙搬送部材の上流側
に上記用紙を供給する用紙供給手段と、印刷済みの用紙
を収容する収容部材と、上記転写部材の上記転写面の上
記残る部分から排出される用紙を当該収容部材に搬送す
る第３の用紙搬送部材とを具備する請求項１乃至４の何
れか１項に記載の印刷装置。 - 【請求項６】 更に、上記表裏反転機構の上流側に、用
紙を弛ませる第１の弛み機構を設けてある請求項１乃至
５の何れか１項に記載の印刷装置。 - 【請求項７】 更に、上記第１の弛み機構における用紙
の弛み量を検出する弛み量検出手段と、当該弛み量検出
手段の検出結果に従い、当該第１の弛み機構における用
紙の弛み量が所定目標値となるように、上記表裏反転機
構の紙送り速度を制御する制御手段とを具備する請求項
６に記載の印刷装置。 - 【請求項８】 更に、上記表裏反転機構の下流側に、用
紙を弛ませる第２の弛み機構を設けてある請求項１乃至
７の何れか１項に記載の印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077450A JPH09267527A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8077450A JPH09267527A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09267527A true JPH09267527A (ja) | 1997-10-14 |
Family
ID=13634365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8077450A Pending JPH09267527A (ja) | 1996-03-29 | 1996-03-29 | 印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09267527A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180156A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Toppan Forms Co Ltd | 帳票の製本システムおよび製本方法 |
| JP2004505802A (ja) * | 2000-07-11 | 2004-02-26 | テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト | プリント織物テープ、特にラベルテープ製造プラント |
| JP2004507628A (ja) * | 2000-08-31 | 2004-03-11 | テクスティルマ・アクチェンゲゼルシャフト | プリント織物ストリップ、特にプリントラベルストリップの製造装置 |
| JP2011201294A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-10-13 | Ricoh Co Ltd | 連続紙用画像形成装置の制御装置、連続紙用画像形成装置、制御方法及び制御プログラム |
| JP2012061688A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Ricoh Co Ltd | 両面印刷装置、並びにその印刷制御方法及び印刷制御プログラム |
| CN102848716A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 中国烟草总公司贵州省公司 | 烤烟地膜株距标记装置 |
-
1996
- 1996-03-29 JP JP8077450A patent/JPH09267527A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180156A (ja) * | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Toppan Forms Co Ltd | 帳票の製本システムおよび製本方法 |
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| JP2011201294A (ja) * | 2010-03-01 | 2011-10-13 | Ricoh Co Ltd | 連続紙用画像形成装置の制御装置、連続紙用画像形成装置、制御方法及び制御プログラム |
| JP2012061688A (ja) * | 2010-09-15 | 2012-03-29 | Ricoh Co Ltd | 両面印刷装置、並びにその印刷制御方法及び印刷制御プログラム |
| CN102848716A (zh) * | 2012-09-19 | 2013-01-02 | 中国烟草总公司贵州省公司 | 烤烟地膜株距标记装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050112 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050118 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050317 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050615 |