JP2002175907A - ボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末及び該ストロンチウムフェライト粒子粉末を用いたボンド磁石 - Google Patents
ボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末及び該ストロンチウムフェライト粒子粉末を用いたボンド磁石Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、ボンド磁石用として好適な粒子形
状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高い
ボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末に関す
るものである。 【解決手段】 組成が（Ｓｒ１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆ
ｅ１−ｙ−ｚＣｏｙＺｎ ｚ）２Ｏ３］（但し、ＡはＬ
ａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ
＝５．８０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．
００８３〜０．０４２、０≦ｚ＜０．０１６８）であっ
て、飽和磁化値σｓが７３Ａｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／
ｇ）以上である平均粒径が１．０〜３．０μｍのマグネ
トプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉末で
あり、且つ、前記マグネトプランバイト型ストロンチウ
ムフェライト粒子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％
以上含んでいるボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末である。
状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高い
ボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末に関す
るものである。 【解決手段】 組成が（Ｓｒ１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆ
ｅ１−ｙ−ｚＣｏｙＺｎ ｚ）２Ｏ３］（但し、ＡはＬ
ａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ
＝５．８０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．
００８３〜０．０４２、０≦ｚ＜０．０１６８）であっ
て、飽和磁化値σｓが７３Ａｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／
ｇ）以上である平均粒径が１．０〜３．０μｍのマグネ
トプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉末で
あり、且つ、前記マグネトプランバイト型ストロンチウ
ムフェライト粒子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％
以上含んでいるボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボンド磁石用とし
て好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁
化値σｓが高いボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末に関するものである。
て好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁
化値σｓが高いボンド磁石用ストロンチウムフェライト
粒子粉末に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知の通り、ボンド磁石は、焼結磁石に
比べ、軽量で、寸法精度が良く、複雑な形状も容易に量
産化できる等の利点があるため、玩具用、事務用具用、
音響機器用等の各種用途に広く使用されている。
比べ、軽量で、寸法精度が良く、複雑な形状も容易に量
産化できる等の利点があるため、玩具用、事務用具用、
音響機器用等の各種用途に広く使用されている。
【０００３】ボンド磁石に用いられる磁性粉末として、
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系に代表される希土類磁石粉末やフェラ
イト粒子粉末が知られている。希土類磁石粉末は高い磁
気特性を有する反面、価格も高価であって、使用できる
用途が制限されている。一方、フェライト粒子粉末は希
土類磁石粉末に比べて磁気特性の面では劣っているが、
安価であり化学的に安定であるため幅広い用途に用いら
れている。
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系に代表される希土類磁石粉末やフェラ
イト粒子粉末が知られている。希土類磁石粉末は高い磁
気特性を有する反面、価格も高価であって、使用できる
用途が制限されている。一方、フェライト粒子粉末は希
土類磁石粉末に比べて磁気特性の面では劣っているが、
安価であり化学的に安定であるため幅広い用途に用いら
れている。
【０００４】ボンド磁石は、一般に、ゴム又はプラスチ
ックス材料と磁性粉末とを混練した後、磁場中で成形す
るか、或いは機械的手段により成形することにより製造
されている。
ックス材料と磁性粉末とを混練した後、磁場中で成形す
るか、或いは機械的手段により成形することにより製造
されている。
【０００５】磁場中で成形される磁場配向成形品は、特
に形状の複雑な部品に用いられ、しかも高い残留磁束密
度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘが要求されている
分野で用いられている。
に形状の複雑な部品に用いられ、しかも高い残留磁束密
度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘが要求されている
分野で用いられている。
【０００６】一方、機械的手段により成形される機械配
向成形品は、複雑な形状をした部品には適してはいない
が、加工が容易であるという理由で、特にマイクロモー
タの分野において汎用されている。
向成形品は、複雑な形状をした部品には適してはいない
が、加工が容易であるという理由で、特にマイクロモー
タの分野において汎用されている。
【０００７】近年、各分野における用具や機器の小型化
・軽量化に伴って、使用されるボンド磁石の高性能化に
よる磁石自体の小型化が強く要望されており、残留磁束
密度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘの更なる向上が
必要である。
・軽量化に伴って、使用されるボンド磁石の高性能化に
よる磁石自体の小型化が強く要望されており、残留磁束
密度Ｂｒ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘの更なる向上が
必要である。
【０００８】ボンド磁石の残留磁束密度Ｂｒと最大エネ
ルギー積ＢＨｍａｘの向上は、磁性粉末の配向度、充填
率及び飽和磁化値によって大きく左右され、配向度、充
填率及び飽和磁化値が共に高いことが要求される。
ルギー積ＢＨｍａｘの向上は、磁性粉末の配向度、充填
率及び飽和磁化値によって大きく左右され、配向度、充
填率及び飽和磁化値が共に高いことが要求される。
【０００９】先ず、磁性粉末の配向度及び充填率の向上
のためには、磁性粉末としてボンド磁石用に好適な粒子
形状及び粒子サイズを有することが重要である。この事
実は、特公昭５８−２７２１２号公報の「一般にプラス
チック磁石に適したフェライト粒子粉末として要求され
る条件は、その粒子形状が６方晶フェライトの形がい粒
子たる６角平板状で且つ、出来るかぎり薄板状で、各々
の結晶の大きさが揃っており、粒度も平均粒子径で１．
０〜１．５μの範囲で粒度分布巾のより狭いことが理想
である。」なる記載からも明らかである。
のためには、磁性粉末としてボンド磁石用に好適な粒子
形状及び粒子サイズを有することが重要である。この事
実は、特公昭５８−２７２１２号公報の「一般にプラス
チック磁石に適したフェライト粒子粉末として要求され
る条件は、その粒子形状が６方晶フェライトの形がい粒
子たる６角平板状で且つ、出来るかぎり薄板状で、各々
の結晶の大きさが揃っており、粒度も平均粒子径で１．
０〜１．５μの範囲で粒度分布巾のより狭いことが理想
である。」なる記載からも明らかである。
【００１０】また、磁気特性を向上させるためにゴム又
はプラスチック材料への、磁性粉末の充填率を高めた場
合には、ゴム又はプラスチック材料との混練物の溶融粘
度が高くなって磁性粉末の配向度が低下する傾向にあ
り、一方、配向度を高めるために磁性粉末の充填率を低
くした場合には、磁性粉末の配向度は向上しても磁性粉
末含有量の絶対量が少ないので磁気特性、特に残留磁束
密度Ｂｒ値を高めるには限度がある。
はプラスチック材料への、磁性粉末の充填率を高めた場
合には、ゴム又はプラスチック材料との混練物の溶融粘
度が高くなって磁性粉末の配向度が低下する傾向にあ
り、一方、配向度を高めるために磁性粉末の充填率を低
くした場合には、磁性粉末の配向度は向上しても磁性粉
末含有量の絶対量が少ないので磁気特性、特に残留磁束
密度Ｂｒ値を高めるには限度がある。
【００１１】一方、磁性粉末の飽和磁化値σｓは残留磁
束密度Ｂｒに密接に関係しているが、磁性粉末の飽和磁
化値の向上に関しては極限状態にあるのが現状である。
この事実は、特開平９−１０６９０４号公報の「残留磁
束密度Ｂｒについては飽和磁化σｓが決め手となる。マ
グネトプランバイト型（以下Ｍ型と略称することがあ
る）フェライトにおける飽和磁化σｓの理論値として
は、ストロンチウムフェライトが７２ｅｍｕ／ｇ、バリ
ウムフェライトが７１ｅｍｕ／ｇであるのに対し、一般
市販品は７０ｅｍｕ／ｇ程度とかなり理論値に近いとこ
ろまで向上しているので、これ以上のσｓの大幅な向上
は難しい。」なる記載からも明らかである。
束密度Ｂｒに密接に関係しているが、磁性粉末の飽和磁
化値の向上に関しては極限状態にあるのが現状である。
この事実は、特開平９−１０６９０４号公報の「残留磁
束密度Ｂｒについては飽和磁化σｓが決め手となる。マ
グネトプランバイト型（以下Ｍ型と略称することがあ
る）フェライトにおける飽和磁化σｓの理論値として
は、ストロンチウムフェライトが７２ｅｍｕ／ｇ、バリ
ウムフェライトが７１ｅｍｕ／ｇであるのに対し、一般
市販品は７０ｅｍｕ／ｇ程度とかなり理論値に近いとこ
ろまで向上しているので、これ以上のσｓの大幅な向上
は難しい。」なる記載からも明らかである。
【００１２】従来、マグネトプランバイト型フェライト
粒子粉末に対してＬａ、Ｃｏ及びＺｎ等の各種元素を添
加して飽和磁化値を向上させる方法が、特開平７−１０
６１１３号公報、特開平９−１１５７１５号公報、特開
平１０−１４９９１０号公報、特開平１１−９７２２７
号公報、特開平１１−１５４６０４号公報、特開平１１
−２４６２２３号公報、特開２０００−１３８１１４号
公報、特開２０００−１３８１１６号公報、特開２００
０−１５６３１０号公報、特開２０００−１９５７１５
号公報、特開２０００−３２３３１７号公報、特開２０
００−３３１８１３号公報、ＷＯ９９／３８１７４号公
報等において試みられている。
粒子粉末に対してＬａ、Ｃｏ及びＺｎ等の各種元素を添
加して飽和磁化値を向上させる方法が、特開平７−１０
６１１３号公報、特開平９−１１５７１５号公報、特開
平１０−１４９９１０号公報、特開平１１−９７２２７
号公報、特開平１１−１５４６０４号公報、特開平１１
−２４６２２３号公報、特開２０００−１３８１１４号
公報、特開２０００−１３８１１６号公報、特開２００
０−１５６３１０号公報、特開２０００−１９５７１５
号公報、特開２０００−３２３３１７号公報、特開２０
００−３３１８１３号公報、ＷＯ９９／３８１７４号公
報等において試みられている。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】ボンド磁石用として好
適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値
σｓが高いフェライト粒子粉末は現在、最も要求されて
いるところであるが、前記諸特性を十分に満たすものは
未だ得られていない。
適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽和磁化値
σｓが高いフェライト粒子粉末は現在、最も要求されて
いるところであるが、前記諸特性を十分に満たすものは
未だ得られていない。
【００１４】即ち、前出特開平７−１０６１１３号公報
記載の技術は、Ｌａ及びＢｉで置換する方法であるが、
実施例中に見られる飽和磁化値の最大値は７２．７ｅｍ
ｕ／ｇであり、未だ飽和磁化値が十分とは言い難いもの
である。
記載の技術は、Ｌａ及びＢｉで置換する方法であるが、
実施例中に見られる飽和磁化値の最大値は７２．７ｅｍ
ｕ／ｇであり、未だ飽和磁化値が十分とは言い難いもの
である。
【００１５】前出特開平９−１１５７１５号公報記載の
技術は、焼結磁石に関するものであって該公報に記載さ
れている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェライト
粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いられてい
る。従って、このフェライト粒子粉末をボンド磁石用と
して使用した場合、高配向、高充填することが困難であ
る。更に、該公報では飽和磁化値を高める為に異種元素
で置換しているが、実施例中に見られるとおり、異種金
属で置換しないときの飽和磁化値が７０．５ｅｍｕ／ｇ
程度であるのに対して、置換したときに最大値７２．４
ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽和磁化値が十分とは
言い難いものである。
技術は、焼結磁石に関するものであって該公報に記載さ
れている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェライト
粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いられてい
る。従って、このフェライト粒子粉末をボンド磁石用と
して使用した場合、高配向、高充填することが困難であ
る。更に、該公報では飽和磁化値を高める為に異種元素
で置換しているが、実施例中に見られるとおり、異種金
属で置換しないときの飽和磁化値が７０．５ｅｍｕ／ｇ
程度であるのに対して、置換したときに最大値７２．４
ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽和磁化値が十分とは
言い難いものである。
【００１６】前出特開平１０−１４９９１０号公報、特
開平１１−９７２２７号公報、特開２０００−３２３３
１７号公報及び特開２０００−３３１８１３号公報記載
の技術は、焼結磁石に関するものであって該公報に記載
されている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェライ
ト粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いられて
いる。従って、このフェライト粒子粉末をボンド磁石用
として使用した場合、高配向、高充填することが困難で
ある。更に、該公報の実施例中に見られる飽和磁化値の
最大値は７１．４ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽和
磁化値が十分とは言い難いものである。
開平１１−９７２２７号公報、特開２０００−３２３３
１７号公報及び特開２０００−３３１８１３号公報記載
の技術は、焼結磁石に関するものであって該公報に記載
されている不定形の粒子径が１μｍ以下であるフェライ
ト粒子粉末は、焼結磁石用の原料粉末として用いられて
いる。従って、このフェライト粒子粉末をボンド磁石用
として使用した場合、高配向、高充填することが困難で
ある。更に、該公報の実施例中に見られる飽和磁化値の
最大値は７１．４ｅｍｕ／ｇを示すに過ぎず、未だ飽和
磁化値が十分とは言い難いものである。
【００１７】また、前出特開平１１−１５４６０４号公
報、特開平１１−２４６２２３号公報、特開２０００−
１９５７１５号公報記載の技術は、二種類の融剤を使用
することは記載されておらず、フェライト化反応が十分
に進行するとは言い難く、飽和磁化値が低いものと推定
でき、ボンド磁石用フェライト粒子粉末としては十分な
磁気特性を有するとは言い難いものである。
報、特開平１１−２４６２２３号公報、特開２０００−
１９５７１５号公報記載の技術は、二種類の融剤を使用
することは記載されておらず、フェライト化反応が十分
に進行するとは言い難く、飽和磁化値が低いものと推定
でき、ボンド磁石用フェライト粒子粉末としては十分な
磁気特性を有するとは言い難いものである。
【００１８】また、特開２０００−１３８１１４号公報
にはＣｏ及びＺｎで置換したフェライト粒子粉末が記載
されているが、融剤を用いることは記載されておらず、
得られるフェライト粒子粉末の飽和磁化値は７２Ａｍ２
／ｋｇ（７２ｅｍｕ／ｇ）であり、未だ十分とは言い難
いものである。
にはＣｏ及びＺｎで置換したフェライト粒子粉末が記載
されているが、融剤を用いることは記載されておらず、
得られるフェライト粒子粉末の飽和磁化値は７２Ａｍ２
／ｋｇ（７２ｅｍｕ／ｇ）であり、未だ十分とは言い難
いものである。
【００１９】前出特開２０００−１３８１１６号公報及
び特開２０００−１５６３１０号公報には、フェライト
粒子中及び結晶粒界近傍の置換元素の存在割合を特定し
ているが、各置換元素が置換サイトに存在しないため、
磁気特性、殊に、飽和磁化値が高いとは言い難いもので
ある。
び特開２０００−１５６３１０号公報には、フェライト
粒子中及び結晶粒界近傍の置換元素の存在割合を特定し
ているが、各置換元素が置換サイトに存在しないため、
磁気特性、殊に、飽和磁化値が高いとは言い難いもので
ある。
【００２０】また、前出ＷＯ９９／３８１７４号公報に
は、酸化ビスマスを用いることが記載されているが、本
発明に用いる融剤については記載されておらず、また、
得られるフェライト粒子粉末の飽和磁化値は６８．９Ａ
ｍ２／ｋｇ（６８．９ｅｍｕ／ｇ）であり、未だ十分と
は言い難いものである。
は、酸化ビスマスを用いることが記載されているが、本
発明に用いる融剤については記載されておらず、また、
得られるフェライト粒子粉末の飽和磁化値は６８．９Ａ
ｍ２／ｋｇ（６８．９ｅｍｕ／ｇ）であり、未だ十分と
は言い難いものである。
【００２１】また、特開昭５４−１１６３９９号公報に
は、粒子の機械的及び磁気的配向を可能にすることを目
的として、フェライト粒子粉末の原料混合粉に、アルカ
リ又はアルカリ土類ハライドとアルカリ又はアルカリ土
類硼酸塩とを混合することが記載されているが、異種元
素を置換することによって飽和磁化値を向上させること
は考慮されておらず、得られるボンド磁石は残留磁束密
度及び最大エネルギー積が低く十分とは言い難いもので
ある。
は、粒子の機械的及び磁気的配向を可能にすることを目
的として、フェライト粒子粉末の原料混合粉に、アルカ
リ又はアルカリ土類ハライドとアルカリ又はアルカリ土
類硼酸塩とを混合することが記載されているが、異種元
素を置換することによって飽和磁化値を向上させること
は考慮されておらず、得られるボンド磁石は残留磁束密
度及び最大エネルギー積が低く十分とは言い難いもので
ある。
【００２２】また、特開昭６０−６３７１５号公報に
は、Ｌａ及びＣｏで置換した六方晶系フェライト粒子粉
末を用いた磁気記録媒体が記載されているが、平均粒径
が０．０１〜０．３μｍと小さく、また、置換量が多
く、ボンド磁石用として磁気特性に優れるとは言い難い
ものである。
は、Ｌａ及びＣｏで置換した六方晶系フェライト粒子粉
末を用いた磁気記録媒体が記載されているが、平均粒径
が０．０１〜０．３μｍと小さく、また、置換量が多
く、ボンド磁石用として磁気特性に優れるとは言い難い
ものである。
【００２３】本発明は、高い残留磁束密度と最大エネル
ギー積を有するボンド磁石を提供する為、高配向と高充
填を可能にする最適な粒子形状及び粒子サイズを有し、
しかも飽和磁化値σｓが高いボンド磁石用フェライト粒
子粉末を得ることを技術的課題とする。
ギー積を有するボンド磁石を提供する為、高配向と高充
填を可能にする最適な粒子形状及び粒子サイズを有し、
しかも飽和磁化値σｓが高いボンド磁石用フェライト粒
子粉末を得ることを技術的課題とする。
【００２４】
【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって達成できる。
通りの本発明によって達成できる。
【００２５】即ち、本発明は、組成が（Ｓｒ
１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ１−ｙ−ｚＣｏｙＺｎｚ）
２Ｏ３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又
はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ＝５．８０〜６．１０、ｘ＝
０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３〜０．０４２、０≦
ｚ＜０．０１６８）であって、飽和磁化値σｓが７３Ａ
ｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上である平均粒径が
１．０〜３．０μｍのマグネトプランバイト型ストロン
チウムフェライト粒子粉末であり、且つ、前記マグネト
プランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉末中に
板状粒子を個数割合で６０％以上含んでいることを特徴
とするボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末
である。
１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ１−ｙ−ｚＣｏｙＺｎｚ）
２Ｏ３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又
はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ＝５．８０〜６．１０、ｘ＝
０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３〜０．０４２、０≦
ｚ＜０．０１６８）であって、飽和磁化値σｓが７３Ａ
ｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上である平均粒径が
１．０〜３．０μｍのマグネトプランバイト型ストロン
チウムフェライト粒子粉末であり、且つ、前記マグネト
プランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉末中に
板状粒子を個数割合で６０％以上含んでいることを特徴
とするボンド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末
である。
【００２６】また、本発明は、前記ストロンチウムフェ
ライト粒子粉末を用いたボンド磁石である。
ライト粒子粉末を用いたボンド磁石である。
【００２７】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２８】本発明に係るフェライト粒子粉末の組成
は、（Ｓｒ１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ１−ｙ―ｚＣｏ
ｙＺｎｚ）２Ｏ３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌ
ａ−Ｐｒ、Ｌａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ＝５．８０〜６．１
０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３〜０．０４
２、０≦ｚ＜０．０１６８）である。
は、（Ｓｒ１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆｅ１−ｙ―ｚＣｏ
ｙＺｎｚ）２Ｏ３］（但し、ＡはＬａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌ
ａ−Ｐｒ、Ｌａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ＝５．８０〜６．１
０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．００８３〜０．０４
２、０≦ｚ＜０．０１６８）である。
【００２９】前記組成においては必ずＬａを含有する。
Ｌａを含有しない場合には、本発明の目的とする高い飽
和磁化値を有するフェライト粒子粉末が得られない。ま
た、ＡとしてＬａに加えて、更にＮｄ、Ｐｒ、Ｎｄ−Ｐ
ｒを置換してもよい。
Ｌａを含有しない場合には、本発明の目的とする高い飽
和磁化値を有するフェライト粒子粉末が得られない。ま
た、ＡとしてＬａに加えて、更にＮｄ、Ｐｒ、Ｎｄ−Ｐ
ｒを置換してもよい。
【００３０】前記組成においてＣｏを含有しない場合に
は、本発明の目的とする高い飽和磁化値を有するフェラ
イト粒子粉末が得られない。また、ＣｏとＺｎを同時に
置換することによって、温度特性に優れたフェライト粒
子粉末を得ることができる。Ｃｏ及びＺｎを同時に用い
る場合、Ｚｎ量はＣｏに対してモル比で０．６５以下で
あることが好ましく、より好ましくは０．４５以下であ
る。
は、本発明の目的とする高い飽和磁化値を有するフェラ
イト粒子粉末が得られない。また、ＣｏとＺｎを同時に
置換することによって、温度特性に優れたフェライト粒
子粉末を得ることができる。Ｃｏ及びＺｎを同時に用い
る場合、Ｚｎ量はＣｏに対してモル比で０．６５以下で
あることが好ましく、より好ましくは０．４５以下であ
る。
【００３１】前記組成においてｎの範囲は５．８０〜
６．１０であり、ｘの範囲は０．１〜０．５であり、ｙ
の範囲は０．００８３〜０．０４２、ｚの範囲は０以上
０．０１６８未満である。ｎ、ｘ、ｙ及びｚが上記範囲
以外の場合には、飽和磁化値が低くなり本発明の目的と
するフェライト粒子粉末が得られない。好ましくはｎが
５．９０〜６．０５であり、ｘが０．２〜０．４であ
り、ｙが０．０１７〜０．０３３、ｚが０〜０．０１２
である。
６．１０であり、ｘの範囲は０．１〜０．５であり、ｙ
の範囲は０．００８３〜０．０４２、ｚの範囲は０以上
０．０１６８未満である。ｎ、ｘ、ｙ及びｚが上記範囲
以外の場合には、飽和磁化値が低くなり本発明の目的と
するフェライト粒子粉末が得られない。好ましくはｎが
５．９０〜６．０５であり、ｘが０．２〜０．４であ
り、ｙが０．０１７〜０．０３３、ｚが０〜０．０１２
である。
【００３２】本発明に係るフェライト粒子粉末は、該粒
子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％以上含んでい
る。また、平均粒径が１．０〜３．０μｍであり、飽和
磁化値が７３ｋＡｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上で
ある。
子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％以上含んでい
る。また、平均粒径が１．０〜３．０μｍであり、飽和
磁化値が７３ｋＡｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）以上で
ある。
【００３３】本発明において板状とは、板状比（板面径
／厚み）が１．５以上であることをいう。本発明に係る
フェライト粒子粉末中において板状粒子の個数割合が６
０％未満の場合には、ボンド磁石にする際の配向性が悪
くなるため、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られ
ない。より好ましくは７０％以上である。
／厚み）が１．５以上であることをいう。本発明に係る
フェライト粒子粉末中において板状粒子の個数割合が６
０％未満の場合には、ボンド磁石にする際の配向性が悪
くなるため、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られ
ない。より好ましくは７０％以上である。
【００３４】また、本発明に係るフェライト粒子粉末の
板状粒子は各稜線部が丸みを帯びていることが好まし
く、より好ましくは、各稜線部が丸みを帯びている六角
板状である。これにより、配向時に粒子が滑らかに動く
ため配向性が向上する。
板状粒子は各稜線部が丸みを帯びていることが好まし
く、より好ましくは、各稜線部が丸みを帯びている六角
板状である。これにより、配向時に粒子が滑らかに動く
ため配向性が向上する。
【００３５】本発明に係るフェライト粒子粉末の平均粒
径が１．０〜３．０μｍの範囲以外の場合には、ボンド
磁石にする際に高充填ができなくなる為、高い磁気特性
を有するボンド磁石が得られない。好ましくは１．０〜
２．５μｍ、より好ましくは１．０〜２．０μｍであ
る。
径が１．０〜３．０μｍの範囲以外の場合には、ボンド
磁石にする際に高充填ができなくなる為、高い磁気特性
を有するボンド磁石が得られない。好ましくは１．０〜
２．５μｍ、より好ましくは１．０〜２．０μｍであ
る。
【００３６】本発明に係るフェライト粒子粉末の厚みの
平均値は、０．５〜１．０μｍが好ましい。
平均値は、０．５〜１．０μｍが好ましい。
【００３７】本発明に係るフェライト粒子粉末の圧縮密
度ＣＤは、３２５０ｋｇ／ｍ３（３．２５ｇ／ｃｍ３）
以上が好ましい。圧縮密度が３２５０ｋｇ／ｍ３（３．
２５ｇ／ｃｍ３）未満の場合には、充填性が低下する
為、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。よ
り好ましくは３３００ｋｇ／ｍ３（３．３０ｇ／ｃ
ｍ３）以上である。
度ＣＤは、３２５０ｋｇ／ｍ３（３．２５ｇ／ｃｍ３）
以上が好ましい。圧縮密度が３２５０ｋｇ／ｍ３（３．
２５ｇ／ｃｍ３）未満の場合には、充填性が低下する
為、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。よ
り好ましくは３３００ｋｇ／ｍ３（３．３０ｇ／ｃ
ｍ３）以上である。
【００３８】本発明に係るフェライト粒子粉末の飽和磁
化値が７３Ａｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）未満の場合
には、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。
好ましくは７３．５Ａｍ２／ｋｇ（７３．５ｅｍｕ／
ｇ）以上である。
化値が７３Ａｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／ｇ）未満の場合
には、高い磁気特性を有するボンド磁石が得られない。
好ましくは７３．５Ａｍ２／ｋｇ（７３．５ｅｍｕ／
ｇ）以上である。
【００３９】本発明に係るフェライト粒子粉末の保磁力
Ｈｃは、１３５〜２７９ｋＡ／ｍ（１７００〜３５００
Ｏｅ）が好ましい。保磁力が１３５ｋＡ／ｍ（１７００
Ｏｅ）未満の場合には、高い磁気特性を有するボンド磁
石が得られない。より好ましくは１５１〜２６３ｋＡ／
ｍ（１９００〜３３００Ｏｅ）である。
Ｈｃは、１３５〜２７９ｋＡ／ｍ（１７００〜３５００
Ｏｅ）が好ましい。保磁力が１３５ｋＡ／ｍ（１７００
Ｏｅ）未満の場合には、高い磁気特性を有するボンド磁
石が得られない。より好ましくは１５１〜２６３ｋＡ／
ｍ（１９００〜３３００Ｏｅ）である。
【００４０】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末を
用いたボンド磁石について述べる。
用いたボンド磁石について述べる。
【００４１】本発明に係るボンド磁石は、ボンド磁石中
における前記フェライト粒子粉末の割合が７０〜９５ｗ
ｔ％となるように、結合樹脂と混合したものである。
における前記フェライト粒子粉末の割合が７０〜９５ｗ
ｔ％となるように、結合樹脂と混合したものである。
【００４２】結合樹脂としては従来のボンド磁石に使用
されているものであれば特に制限はなく、ゴム、塩化ビ
ニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリア
ミド（ナイロン）樹脂等から用途に応じて選択できる。
また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム等の公知の離型剤を添加することができる。
されているものであれば特に制限はなく、ゴム、塩化ビ
ニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂、ポリア
ミド（ナイロン）樹脂等から用途に応じて選択できる。
また、必要に応じてステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カ
ルシウム等の公知の離型剤を添加することができる。
【００４３】本発明におけるボンド磁石の残留磁束密度
Ｂｒは２９０ｍＴ（２９００Ｇ）以上が好ましく、より
好ましくは２９５ｍＴ（２９５０Ｇ）以上である。保磁
力ｉＨｃは１１９〜２７９ｋＡ／ｍ（１５００〜３５０
０Ｏｅ）が好ましく、より好ましくは１２７〜２５９ｋ
Ａ／ｍ（１６００〜３２５０Ｏｅ）である。最大エネル
ギー積ＢＨｍａｘは１５．９ｋＪ／ｍ３（２．００ＭＧ
Ｏｅ）以上が好ましく、より好ましくは１６．３ｋＪ／
ｍ３（２．０５ＭＧＯｅ）以上である。
Ｂｒは２９０ｍＴ（２９００Ｇ）以上が好ましく、より
好ましくは２９５ｍＴ（２９５０Ｇ）以上である。保磁
力ｉＨｃは１１９〜２７９ｋＡ／ｍ（１５００〜３５０
０Ｏｅ）が好ましく、より好ましくは１２７〜２５９ｋ
Ａ／ｍ（１６００〜３２５０Ｏｅ）である。最大エネル
ギー積ＢＨｍａｘは１５．９ｋＪ／ｍ３（２．００ＭＧ
Ｏｅ）以上が好ましく、より好ましくは１６．３ｋＪ／
ｍ３（２．０５ＭＧＯｅ）以上である。
【００４４】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末の
製造法について述べる。
製造法について述べる。
【００４５】本発明に係るフェライト粒子粉末は、周知
のマグネトプランバイト型フェライト粒子粉末の製造法
によって得ることができる。例えば、所定の配合割合で
原料粉末を配合・混合し、得られた原料混合粉末を大気
中、１０００〜１２５０℃の温度範囲で焼成した後、粉
砕、水洗処理し、次いで、大気中、７００〜９５０℃の
温度範囲で熱処理することによって得ることができる。
のマグネトプランバイト型フェライト粒子粉末の製造法
によって得ることができる。例えば、所定の配合割合で
原料粉末を配合・混合し、得られた原料混合粉末を大気
中、１０００〜１２５０℃の温度範囲で焼成した後、粉
砕、水洗処理し、次いで、大気中、７００〜９５０℃の
温度範囲で熱処理することによって得ることができる。
【００４６】原料粉末としては、各種金属の酸化物、水
酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硫酸塩、塩化物等の中から適
宜選択すればよい。なお、焼成時における反応性の向上
を考慮すれば、粒子径は２μm以下が好ましい。
酸化物、炭酸塩、硝酸塩、硫酸塩、塩化物等の中から適
宜選択すればよい。なお、焼成時における反応性の向上
を考慮すれば、粒子径は２μm以下が好ましい。
【００４７】また、前記製造法において、原料混合粉末
に融剤を添加して焼成することが好ましい。融剤として
は、ＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７を同時に
添加することが好ましい。また、粒子形状や平均粒径を
制御するためにＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ
７の添加比率は重量換算で５：１〜１：５であることが
好ましい。ＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の
添加量は、原料混合粉末１００重量部に対してそれぞれ
１〜５重量部であることが好ましい。１重量部未満の場
合には平均粒径が１．０μｍより小さくなり、５重量部
を越える場合には効果が飽和するため必要以上に添加す
る意味がない。より好ましくは１〜４．５重量部であ
る。
に融剤を添加して焼成することが好ましい。融剤として
は、ＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７を同時に
添加することが好ましい。また、粒子形状や平均粒径を
制御するためにＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ
７の添加比率は重量換算で５：１〜１：５であることが
好ましい。ＢａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の
添加量は、原料混合粉末１００重量部に対してそれぞれ
１〜５重量部であることが好ましい。１重量部未満の場
合には平均粒径が１．０μｍより小さくなり、５重量部
を越える場合には効果が飽和するため必要以上に添加す
る意味がない。より好ましくは１〜４．５重量部であ
る。
【００４８】また、本発明においてはＢｉ２Ｏ３を原料
混合粉末、又は焼成後の粉砕粉に混合してもよい。
混合粉末、又は焼成後の粉砕粉に混合してもよい。
【００４９】次に、本発明に係るフェライト粒子粉末を
用いたボンド磁石の製造法について述べる。
用いたボンド磁石の製造法について述べる。
【００５０】本発明に係るボンド磁石は、周知のボンド
磁石の製造法によって得ることができ、例えば、本発明
に係るフェライト粒子粉末と前記結合樹脂とを混合した
後、磁場中で成型することによって得られる。
磁石の製造法によって得ることができ、例えば、本発明
に係るフェライト粒子粉末と前記結合樹脂とを混合した
後、磁場中で成型することによって得られる。
【００５１】
【発明の実施の形態】本発明の代表的な実施の形態は次
の通りである。
の通りである。
【００５２】フェライト粒子粉末の粒子形状は、「電界
放射形走査電子顕微鏡Ｓ−８００」（（株）日立製作所
製）により観察した。
放射形走査電子顕微鏡Ｓ−８００」（（株）日立製作所
製）により観察した。
【００５３】フェライト粒子粉末の平均粒径は、「粉体
比表面積測定装置ＳＳ−１００」（島津製作所（株）
製）を用いて測定した。
比表面積測定装置ＳＳ−１００」（島津製作所（株）
製）を用いて測定した。
【００５４】板状比は、ボンド磁石を配向面に対して垂
直に切断した面を撮影した電子顕微鏡写真（×６，００
０）を縦方向及び横方向にそれぞれ４倍に拡大した写真
に示される粒子約３５０個について、板面径及び厚さを
それぞれ測定し、（板面径／厚さ）によって求めた。
直に切断した面を撮影した電子顕微鏡写真（×６，００
０）を縦方向及び横方向にそれぞれ４倍に拡大した写真
に示される粒子約３５０個について、板面径及び厚さを
それぞれ測定し、（板面径／厚さ）によって求めた。
【００５５】板状粒子の割合は、上記板状比を測定した
写真に示される粒子約３５０個中に存在する板状比１．
５以上の粒子の割合を百分率によって示した。
写真に示される粒子約３５０個中に存在する板状比１．
５以上の粒子の割合を百分率によって示した。
【００５６】フェライト粒子粉末の圧縮密度には、粒子
粉末を１ｔ／ｃｍ２の圧力で圧縮したときの密度を採用
した。
粉末を１ｔ／ｃｍ２の圧力で圧縮したときの密度を採用
した。
【００５７】フェライト粒子粉末の飽和磁化値σｓと保
磁力Ｈｃは、「試料振動型磁束計ＳＳＭ−５−１５」
（東英工業（株）製）を用いて最大磁場１４３０ｋＡ／
ｍ（１８ｋＯｅ）の条件で測定した。飽和磁化値σｓに
は、得られた各磁場における測定値を１／Ｈ２プロット
により磁場無限大に外挿した値を採用した。
磁力Ｈｃは、「試料振動型磁束計ＳＳＭ−５−１５」
（東英工業（株）製）を用いて最大磁場１４３０ｋＡ／
ｍ（１８ｋＯｅ）の条件で測定した。飽和磁化値σｓに
は、得られた各磁場における測定値を１／Ｈ２プロット
により磁場無限大に外挿した値を採用した。
【００５８】フェライト粒子粉末と樹脂からなるボンド
磁石の磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ、飽和磁束密度Ｂ
ｓ、保磁力ｉＨｃ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘ）は、
「直流磁化特性自動記録装置３２５７」（横川北辰電気
（株）製）を用いて測定した。
磁石の磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ、飽和磁束密度Ｂ
ｓ、保磁力ｉＨｃ、最大エネルギー積ＢＨｍａｘ）は、
「直流磁化特性自動記録装置３２５７」（横川北辰電気
（株）製）を用いて測定した。
【００５９】＜フェライト粒子粉末の製造＞粉末状のα
−Ｆｅ２Ｏ３、ＳｒＣＯ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｏＯを、組
成が（Ｓｒ ０．８０Ｌａ０．２０）Ｏ・５．９２［（Ｆ
ｅ０．９８３Ｃｏ０．０１７）２Ｏ ３］（ｎ＝５．９
２、ｘ＝０．２０、ｙ＝０．０１７、ｚ＝０）となるよ
うに秤量して、湿式アトライターで３０分混合した後、
濾過、乾燥した。得られた原料混合粉末にＢａＣｌ２・
２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の混合水溶液を添加してよ
く混合した後、造粒した。この時、ＢａＣｌ２・２Ｈ２
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量は、上記原料混合粉末１
００重量部に対してそれぞれ３重量部、１重量部とし
た。得られた造粒物を大気中１２００℃で２時間焼成し
た。得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿式アトライタ
ーで３０分粉砕し、水洗、濾過、乾燥した。その後、更
に振動ミルで３０分粉砕した。次いで、得られた粉砕物
を大気中９５０℃で１．５時間熱処理した。
−Ｆｅ２Ｏ３、ＳｒＣＯ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｏＯを、組
成が（Ｓｒ ０．８０Ｌａ０．２０）Ｏ・５．９２［（Ｆ
ｅ０．９８３Ｃｏ０．０１７）２Ｏ ３］（ｎ＝５．９
２、ｘ＝０．２０、ｙ＝０．０１７、ｚ＝０）となるよ
うに秤量して、湿式アトライターで３０分混合した後、
濾過、乾燥した。得られた原料混合粉末にＢａＣｌ２・
２Ｈ２Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の混合水溶液を添加してよ
く混合した後、造粒した。この時、ＢａＣｌ２・２Ｈ２
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量は、上記原料混合粉末１
００重量部に対してそれぞれ３重量部、１重量部とし
た。得られた造粒物を大気中１２００℃で２時間焼成し
た。得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿式アトライタ
ーで３０分粉砕し、水洗、濾過、乾燥した。その後、更
に振動ミルで３０分粉砕した。次いで、得られた粉砕物
を大気中９５０℃で１．５時間熱処理した。
【００６０】得られたフェライト粒子粉末の飽和磁化値
σｓは７３．１Ａｍ２／ｋｇ（７３．１ｅｍｕ／ｇ）で
あり、保磁力Ｈｃは２３０ｋＡ／ｍ（２８９０Ｏｅ）で
あった。粒子形状は、きれいな六角板状であって、各稜
線部は丸みを帯びていた。平均粒径は１．３０μｍであ
り、板状粒子の割合は７０％であり、圧縮密度は３３０
０ｋｇ／ｍ３（３．３０ｇ／ｃｍ３）であった。
σｓは７３．１Ａｍ２／ｋｇ（７３．１ｅｍｕ／ｇ）で
あり、保磁力Ｈｃは２３０ｋＡ／ｍ（２８９０Ｏｅ）で
あった。粒子形状は、きれいな六角板状であって、各稜
線部は丸みを帯びていた。平均粒径は１．３０μｍであ
り、板状粒子の割合は７０％であり、圧縮密度は３３０
０ｋｇ／ｍ３（３．３０ｇ／ｃｍ３）であった。
【００６１】＜ボンド磁石の製造＞このフェライト粒子
粉末とエチレンビニル共重合体樹脂を、フェライト粒子
粉末含有量が９２ｗｔ％になるように８０℃で混合した
後、該混合物を２軸のロールでシート状に成型した。得
られたシート状混合物を円柱状に打ち抜いた後、積層し
て磁場中で成型することによって、円柱状のボンド磁石
を得た。このボンド磁石の残留磁束密度Ｂｒは３００ｍ
Ｔ（３０００Ｇ）であり、飽和磁束密度Ｂｓは３１５ｍ
Ｔ（３１５０Ｇ）であり、保磁力ｉＨｃは２２０ｋＡ／
ｍ（２７６０Ｏｅ）であり、最大エネルギー積ＢＨｍａ
ｘは１７．５ｋＪ／ｍ３（２．２１ＭＧＯｅ）であっ
た。
粉末とエチレンビニル共重合体樹脂を、フェライト粒子
粉末含有量が９２ｗｔ％になるように８０℃で混合した
後、該混合物を２軸のロールでシート状に成型した。得
られたシート状混合物を円柱状に打ち抜いた後、積層し
て磁場中で成型することによって、円柱状のボンド磁石
を得た。このボンド磁石の残留磁束密度Ｂｒは３００ｍ
Ｔ（３０００Ｇ）であり、飽和磁束密度Ｂｓは３１５ｍ
Ｔ（３１５０Ｇ）であり、保磁力ｉＨｃは２２０ｋＡ／
ｍ（２７６０Ｏｅ）であり、最大エネルギー積ＢＨｍａ
ｘは１７．５ｋＪ／ｍ３（２．２１ＭＧＯｅ）であっ
た。
【００６２】
【作用】本発明において最も重要な点は、ボンド磁石用
として好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽
和磁化値σｓが高いフェライト粒子粉末であるという点
である。
として好適な粒子形状及び粒子サイズを有し、しかも飽
和磁化値σｓが高いフェライト粒子粉末であるという点
である。
【００６３】本発明においてボンド磁石用として好適な
粒子形状及び粒子サイズが得られる理由について本発明
者は、本発明においては、ボンド磁石用として最適な組
成を選択し、且つ、選択した組成に好適な融剤としてＢ
ａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ ２Ｂ４Ｏ７を選択したこと
によって、融剤を用いない場合と比較して粒子が成長し
やすくなり、フェライトの結晶構造を反映した板状を呈
しやすくなること及び前記融剤の添加比率、添加量を最
適化したことにより粒子の成長を制御することができ、
ボンド磁石用として好適な粒子形状及び粒子サイズが得
られたものと推定している。
粒子形状及び粒子サイズが得られる理由について本発明
者は、本発明においては、ボンド磁石用として最適な組
成を選択し、且つ、選択した組成に好適な融剤としてＢ
ａＣｌ２・２Ｈ２Ｏ及びＮａ ２Ｂ４Ｏ７を選択したこと
によって、融剤を用いない場合と比較して粒子が成長し
やすくなり、フェライトの結晶構造を反映した板状を呈
しやすくなること及び前記融剤の添加比率、添加量を最
適化したことにより粒子の成長を制御することができ、
ボンド磁石用として好適な粒子形状及び粒子サイズが得
られたものと推定している。
【００６４】また、高い飽和磁化値が得られる理由につ
いて本発明者は、組成（置換元素及び置換量）を最適化
したこと及び組成に適する融剤を用いて焼成したことに
よりフェライト化反応が促進され、各置換元素（Ｌａ、
Ｃｏ及びＺｎ）が本来の置換サイトに存在することが容
易に可能となり、より完全に近い結晶構造を有するフェ
ライト粒子粉末が得られたことによるものと推定してい
る。
いて本発明者は、組成（置換元素及び置換量）を最適化
したこと及び組成に適する融剤を用いて焼成したことに
よりフェライト化反応が促進され、各置換元素（Ｌａ、
Ｃｏ及びＺｎ）が本来の置換サイトに存在することが容
易に可能となり、より完全に近い結晶構造を有するフェ
ライト粒子粉末が得られたことによるものと推定してい
る。
【００６５】また、本発明においてはＣｏを置換するこ
とによって、飽和磁化値を高くするとともに、保磁力も
高く維持できるので、本発明に係るフェライト粒子粉末
を用いたボンド磁石は、最大エネルギー積ＢＨｍａｘが
高くボンド磁石として優れている。
とによって、飽和磁化値を高くするとともに、保磁力も
高く維持できるので、本発明に係るフェライト粒子粉末
を用いたボンド磁石は、最大エネルギー積ＢＨｍａｘが
高くボンド磁石として優れている。
【００６６】
【実施例】次に、実施例並びに比較例により本発明を説
明する。
明する。
【００６７】実施例１〜５：組成、ＢａＣｌ２・２Ｈ２
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量、焼成温度、熱処理温度
を種々変化させた以外は、前記発明の実施の形態と同様
にしてフェライト粒子粉末を作成した。更に、このフェ
ライト粒子粉末とエチレンビニル共重合体樹脂からなる
ボンド磁石を前記発明の実施の形態と同様にして作成し
た。製造条件を表１に、諸特性を表２及び表３に示す。
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量、焼成温度、熱処理温度
を種々変化させた以外は、前記発明の実施の形態と同様
にしてフェライト粒子粉末を作成した。更に、このフェ
ライト粒子粉末とエチレンビニル共重合体樹脂からなる
ボンド磁石を前記発明の実施の形態と同様にして作成し
た。製造条件を表１に、諸特性を表２及び表３に示す。
【００６８】
【表１】
【００６９】
【表２】
【００７０】
【表３】
【００７１】比較例１：粉末状のα−Ｆｅ２Ｏ３、Ｓｒ
ＣＯ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｏＯを、組成が（Ｓｒ ０．７５
Ｌａ０．２５）Ｏ・５．９５［（Ｆｅ０．９８１Ｃｏ
０．０１９）２Ｏ ３］となるように秤量して、湿式アト
ライターで３０分混合した後、濾過、造粒、乾燥した。
得られた造粒物を大気中１２００℃で３時間焼成した。
得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿式アトライターで
３０分粉砕し、濾過、乾燥した。その後、更に振動ミル
で３０分粉砕した。得られたフェライト粒子粉末の飽和
磁化値σｓは７２．０Ａｍ２／ｋｇ（７２．０ｅｍｕ／
ｇ）、保磁力Ｈｃは２６４ｋＡ／ｍ（３３２０Ｏｅ）で
あった。平均粒径は０．９５μｍであり、圧縮密度は３
３２０ｋｇ／ｍ３（３．３２ｇ／ｃｍ３）であった。板
状粒子の割合は２０％であり、角張った形状の粒子が数
多く存在した。
ＣＯ３、Ｌａ２Ｏ３、ＣｏＯを、組成が（Ｓｒ ０．７５
Ｌａ０．２５）Ｏ・５．９５［（Ｆｅ０．９８１Ｃｏ
０．０１９）２Ｏ ３］となるように秤量して、湿式アト
ライターで３０分混合した後、濾過、造粒、乾燥した。
得られた造粒物を大気中１２００℃で３時間焼成した。
得られた焼成物を粗粉砕した後に、湿式アトライターで
３０分粉砕し、濾過、乾燥した。その後、更に振動ミル
で３０分粉砕した。得られたフェライト粒子粉末の飽和
磁化値σｓは７２．０Ａｍ２／ｋｇ（７２．０ｅｍｕ／
ｇ）、保磁力Ｈｃは２６４ｋＡ／ｍ（３３２０Ｏｅ）で
あった。平均粒径は０．９５μｍであり、圧縮密度は３
３２０ｋｇ／ｍ３（３．３２ｇ／ｃｍ３）であった。板
状粒子の割合は２０％であり、角張った形状の粒子が数
多く存在した。
【００７２】このフェライト粒子粉末とエチレンビニル
共重合体樹脂を、フェライト粒子粉末含有量が９２ｗｔ
％になるように８０℃で混合したが、両者を均一に混合
することができず、ボンド磁石を得ることができなかっ
た。
共重合体樹脂を、フェライト粒子粉末含有量が９２ｗｔ
％になるように８０℃で混合したが、両者を均一に混合
することができず、ボンド磁石を得ることができなかっ
た。
【００７３】比較例２〜５：組成、ＢａＣｌ２・２Ｈ２
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量、焼成温度、熱処理温度
を種々変化させた以外は実施例１と同様にしてフェライ
ト粒子粉末を作成した。更に、このフェライト粒子粉末
とエチレンビニル共重合体樹脂からなるボンド磁石を実
施例１と同様にして作成した。製造条件を表１に、諸特
性を表２及び表３に示す。
Ｏ及びＮａ２Ｂ４Ｏ７の添加量、焼成温度、熱処理温度
を種々変化させた以外は実施例１と同様にしてフェライ
ト粒子粉末を作成した。更に、このフェライト粒子粉末
とエチレンビニル共重合体樹脂からなるボンド磁石を実
施例１と同様にして作成した。製造条件を表１に、諸特
性を表２及び表３に示す。
【００７４】
【発明の効果】本発明に係るストロンチウムフェライト
粒子粉末は、ボンド磁石用として適度な粒子形状及び粒
子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高いのでボン
ド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末として好適
である。
粒子粉末は、ボンド磁石用として適度な粒子形状及び粒
子サイズを有し、しかも飽和磁化値σｓが高いのでボン
ド磁石用ストロンチウムフェライト粒子粉末として好適
である。
【００７５】また、本発明に係るストロンチウムフェラ
イト粒子粉末を用いたボンド磁石は、配向度及び充填性
に優れ、しかも残留磁束密度と最大エネルギー積が高い
のでボンド磁石として好適である。
イト粒子粉末を用いたボンド磁石は、配向度及び充填性
に優れ、しかも残留磁束密度と最大エネルギー積が高い
のでボンド磁石として好適である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０１Ｆ 1/11 Ｈ０１Ｆ 1/06 Ａ (72)発明者 小山 陽介 広島県大竹市明治新開１番４ 戸田工業株 式会社大竹工場内 (72)発明者 西本 一志 広島県大竹市明治新開１番４ 戸田工業株 式会社大竹工場内 Ｆターム(参考） 4G002 AA08 AA09 AA10 AE02 4K018 AD09 BA11 BB04 BB06 BD01 CA04 CA09 CA11 CA38 KA46 5E040 AA03 AA11 AA19 AB04 BB03 CA01 HB17 NN06
Claims (2)
- 【請求項１】 組成が（Ｓｒ１−ｘＡｘ）Ｏ・ｎ［（Ｆ
ｅ１−ｙ−ｚＣｏｙＺｎｚ）２Ｏ３］（但し、ＡはＬ
ａ、Ｌａ−Ｎｄ、Ｌａ−Ｐｒ又はＬａ−Ｎｄ−Ｐｒ、ｎ
＝５．８０〜６．１０、ｘ＝０．１〜０．５、ｙ＝０．
００８３〜０．０４２、０≦ｚ＜０．０１６８）であっ
て、飽和磁化値σｓが７３Ａｍ２／ｋｇ（７３ｅｍｕ／
ｇ）以上である平均粒径が１．０〜３．０μｍのマグネ
トプランバイト型ストロンチウムフェライト粒子粉末で
あり、且つ、前記マグネトプランバイト型ストロンチウ
ムフェライト粒子粉末中に板状粒子を個数割合で６０％
以上含んでいることを特徴とするボンド磁石用ストロン
チウムフェライト粒子粉末。 - 【請求項２】 請求項１記載のストロンチウムフェライ
ト粒子粉末を用いたボンド磁石。
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