JP2002069828A - 水溶性刺繍用固定基布 - Google Patents

水溶性刺繍用固定基布

Info

Publication number
JP2002069828A
JP2002069828A JP2001186653A JP2001186653A JP2002069828A JP 2002069828 A JP2002069828 A JP 2002069828A JP 2001186653 A JP2001186653 A JP 2001186653A JP 2001186653 A JP2001186653 A JP 2001186653A JP 2002069828 A JP2002069828 A JP 2002069828A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
embroidery
water
soluble
fabric
base fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001186653A
Other languages
English (en)
Inventor
Manfred Jost
マンフレト・ヨスト
Peter Grynaeus
ペーター・グリナウス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carl Freudenberg KG
Original Assignee
Carl Freudenberg KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carl Freudenberg KG filed Critical Carl Freudenberg KG
Publication of JP2002069828A publication Critical patent/JP2002069828A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/587—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives characterised by the bonding agents used
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D04H1/4309—Polyvinyl alcohol
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
    • D04H1/559—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving the fibres being within layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/593—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives to layered webs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/58—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives
    • D04H1/64—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by applying, incorporating or activating chemical or thermoplastic bonding agents, e.g. adhesives the bonding agent being applied in wet state, e.g. chemical agents in dispersions or solutions
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C—EMBROIDERING; TUFTING
    • D05C17/00—Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D06M17/06—Polymers of vinyl compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M17/00—Producing multi-layer textile fabrics
    • D06M17/04—Producing multi-layer textile fabrics by applying synthetic resins as adhesives
    • D06M17/08—Polyamides polyimides
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
    • Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
  • Details Of Garments (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】幅の広い大型の刺繍機に張る刺繍生地と刺繍用
基布は刺繍生地が高弾性であれば、生地と基布が互にず
れる可能性が大きく、刺繍工程終了し刺繍用基布を洗い
落した後に、刺繍の図柄に歪みを生じる問題があった。
上記問題点が回避される形で刺繍用生地上に固定するこ
とができる水溶性の刺繍用固定基布を提供すること。 【解決手段】刺繍用基布を水溶性の熱可塑性ポリマーの
接着材料を面密度２０から１２０ｇ／ｍ2を有する水溶
性不織布に被覆して刺繍用固定基布として用いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水溶性の刺繍用固定基
布に関する。
【０００２】
【従来の技術】刺繍用基布は、刺繍される生地を刺繍機
内で安定させるために広範囲において使用される。刺繍
用基布は、補強材として刺繍生地とともに刺繍機に張ら
れ、かつ一緒に刺繍材料で刺繍される。刺繍後、該刺繍
用基布は、最も簡単なケースでは、該刺繍用基布が該生
地から引き剥がされることによって再び分離される。こ
の場合には基布の残留物が生地上の刺繍の下に残る。基
布残留物が残ることによって、刺繍された部分が硬くな
る原因となる。こわれやすい刺繍の場合、又はレリーフ
様に形成された刺繍の場合には可溶性の基布が使用さ
れ、この基布は、刺繍工程の後に溶解されることによっ
て除去することができる。ＤＥ−Ａ４３４３２３０号の
明細書からレリーフ様の刺繍の製造方法が公知であり、
この方法の場合に於いて、水溶性のゼラチンフィルムを
織物材料の上に配置し、刺繍を織物材料とゼラチンフィ
ルムに実施し、刺繍された材料を、ゼラチンフィルムの
除去のために水中に浸漬し且つ引き続き乾燥させる。ゼ
ラチンフィルムとして樹脂類、例えばポリビニルアルコ
ール、が挙げられている。さらに刺繍用基布としてアセ
テート織物が公知であり、このアセテート織物は、刺繍
された材料から溶剤アセトンを用いて元通り除去するこ
とができる。
【０００３】上記公知の刺繍用基布は、刺繍生地が薄く
かつ著しく弾性である場合に、ずれもしくは丸まりによ
って、刺繍生地と刺繍用基布とを面平行に重ね合わせる
のにすでに問題があるという欠点を有している。そのう
え、刺繍生地と刺繍用基布を著しく幅の広い大型の刺繍
機に張る、ただそれだけのことにすでに問題があり、こ
の問題は特に、２つの材料の引張挙動が違うことによっ
て生じるか、あるいは拡大される。刺繍生地が高弾性で
あれば、安定させる刺繍用基布は、原則として弾性であ
ってはならない。刺繍工程中に張り直しが行われなけれ
ばならない場合に、さらなる問題が生じる。この場合に
は刺繍用生地と刺繍用基布が互いにずれる可能性があ
り、このことによって刺繍工程が終了しかつ刺繍用基布
が洗い落とされた後に、刺繍の図柄の歪みが生じる。Ｗ
Ｏ９９／５６５１９号の明細書から、刺繍品の製造方法
及び該方法に適当な支持シーティングが公知であり、こ
の方法の場合には刺繍生地は、水溶性サイズ剤を用いた
液体被覆によって安定化されるが、しかし、層の厚さを
わずかにしか達成できないために、レリーフ構造がわず
かにしか完成していない刺繍品を製造することしかでき
ない。
【０００４】
【発明が解決しようする課題】本発明の課題は、上記問
題点が回避される形で刺繍用生地上に固定することがで
きる水溶性の刺繍用固定基布を提供することであった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記課題
は、接着材料としての水溶性の熱可塑性ポリマーで被覆
された面密度２０から１２０ｇ／ｍ2を有する水溶性不
織布からなる水溶性の刺繍用固定基布によって解決され
る。このような刺繍用固定基布は、それ自体が公知の方
法で、例えば加熱積層加工によって刺繍生地と結合させ
ることができる。安定化させるための刺繍用固定基布を
全面的に固定させることによる弾性の刺繍材料の固定に
よって、張り作業の際のこれらシーティングのずれが回
避され且つ刺繍工程に改善された安定性が得られる。同
時にこのことによって、張り直しの必要性が低減される
か、又は、張り直しの場合に刺繍生地と刺繍用基布がも
はや相互にずれることはない。刺繍用固定基布並びに該
刺繍用固定基布上に適用された接着材料が水溶性である
ので、これら材料を用いて製造された刺繍品の中に硬く
なる物質は残留しない。
【０００６】
【発明の好ましい実施形態】好ましくは刺繍用固定基布
は、前記接着材料が、改質（変性）された（コ）ポリア
ミド、ポリビニルアルコール、及び／又は（コ）ポリエ
ステルからなる刺繍用固定基布である。この場合、これ
らポリマーは、水溶性に改質（変性）されている。この
ことによって、刺繍された材料から該接着材料が刺繍用
固定基布とともに除去され得ることが保証される。
【０００７】本発明に於いて、好ましい刺繍用固定基布
は、面密度６〜２０ｇ／ｍ2の前記水溶性接着材料が、
前記水溶性不織布に適用されている。
【０００８】さらに好ましくは、刺繍用固定基布は、前
記水溶性の不織布がポリビニルアルコール不織布からな
る刺繍用固定基布である。このような不織布は、必要強
度並びにその後の洗い落し可能性に関して適当であるこ
とが証明されている。本発明による刺繍用固定基布に使
用することができる基礎材料は、例えば、特開平１１−
２８６８５９号明細書に記載されている。
【０００９】特に好ましい刺繍用固定基布は、前記不織
布並びに前記接着材料が、１０から４０℃の温度で水溶
性である。記載した温度範囲で、不織布及び接着材料が
水溶性であることにより、刺繍工程後の除去作業がエネ
ルギー的に有利に行なわれ得る。さらにこのことによっ
て熱又は熱水の影響を受けやすい刺繍糸及び／又は刺繍
生地を使用することもできる。
【００１０】特に好ましい刺繍用固定基布は、改質（変
性）が、（コ）ポリアミド及び／又は（コ）ポリエステ
ルのエトキシ化であること、あるいはポリビニルアルコ
ールの９５％を超えるケン化を含む。接着材料として使
用されるポリマーの適切な改質によって、該ポリマーが
水溶性になる。
【００１１】本発明による刺繍用固定基布の製造方法
は、水溶性の不織布上に、水溶性の熱可塑性接着材料を
散布被覆すること、ホットメルト塗布すること、水溶性
の熱可塑性ポリマーから得られたスパン不織布を積層す
ることによって適用すること、又は、基礎材料として使
用される不織布上に、直接水溶性の熱可塑性ポリマーを
紡糸することによって適用することを含む。ここに挙げ
た方法によって刺繍用固定基布が得られ、これは簡単な
やり方、例えば加熱カレンダー加工で、刺繍生地上に固
定させることができる。
【００１２】好ましくは、接着材料は、前記不織布と加
熱溶融（焼結）によって結合される。このことによっ
て、貯蔵、輸送および使用に関する技術的な要求に適合
する刺繍用固定基布と接着材料との堅固な結合が達成さ
れる。
【００１３】
【実施例】本発明を２つの実施例に基づき詳説する。 実施例１ 刺繍用固定基布の基礎材料として、約４０ｇ／ｍ2の面
密度を有する、冷水に可溶性のポリビニルアルコール
（ＰＶＡＬ）−ステープルファイバーからからなる、熱
により結合された不織布を使用した。このＰＶＡＬ繊維
は、この場合、ゲル紡糸法で製造されたものであり、且
つ強度４ｇ／デニールを有していた。該基礎材料上にエ
トキシ化ポリアミドからなる冷水に可溶性のスパン不織
布（Ｈ．Ｆ．Ｆｕｌｌｅｒ社のＮＰ２１１６）を接着材
料として積層した。積層工程は、固着プレス(Fixierpre
sse)で１３０℃且つ３バールで１５秒間行なった。
【００１４】完成した刺繍用固定基布を１３０℃で弾性
の刺繍生地と結合させた。刺繍用固定基布と刺繍生地の
結合は、刺繍用固定基布と刺繍生地間の剥離強度５．２
Ｎ／５ｃｍを有していた。 実施例２ 実施例１の基礎材料上に、接着材料である、面密度１４
ｇ／ｍ2の水溶性ＰＶＡＬ粉末（Ｓｃｈａｅｔｔｉ社の
Ｓｃｈａｅｔｔｉｆｉｘ ６９９）を散布装置を用いて
適用した。赤外オーブンで該接着材料を焼結させ、且つ
オーブンの出口部分でプレスロールを用いて該基礎材料
と密着させた。完成した刺繍用固定基布は、１３５℃で
の加熱により弾性の刺繍生地とともに積層することがで
きた。
【００１５】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、張り作業
の際のシーティングのずれが回避され且つ刺繍工程に改
善された安定性が得られ、同時に張り直しの必要性が低
減されるか、又は、張り直しの場合に刺繍用生地と刺繍
用基布がもはや相互にずれることのない刺繍生地上に固
定することができる水溶性の刺繍用固定基布を提供する
ことができる。この刺繍用固定基布並びに該刺繍用固定
基布上に適用された接着材料が水溶性であるので、これ
ら材料を用いて製造された刺繍品の中に硬くなる物質は
残留しない。
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4L032 AA05 AB01 AB04 AC01 BA05 BA07 BA08 BA09 BD01 BD05 CA01 CA05 DA01 4L044 BA08 BA11 4L047 AA16 AB10 BA09 BA23 CB10 CC01 CC16 DA00 EA10

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 接着材料としての水溶性熱可塑性ポリマ
    ーで被覆された、２０から１２０ｇ／ｍ2の面密度を有
    する水溶性不織布からなる水溶性刺繍用固定基布。
  2. 【請求項２】 前記接着材料が、改質された（コ）ポリ
    アミド、ポリビニルアルコール、及び／又は（コ）ポリ
    エステルからなることを特徴とする、請求項１に記載の
    刺繍用固定基布。
  3. 【請求項３】 面密度が６から２０ｇ／ｍ2の水溶性接
    着材料が、水溶性不織布に適用されていることを特徴と
    する、請求項２に記載の刺繍用固定基布。
  4. 【請求項４】 水溶性不織布が、ポリビニルアルコール
    不織布からなることを特徴とする、請求項１に記載の刺
    繍用固定基布。
  5. 【請求項５】 不織布及び接着材料の両方が、１０から
    ４０℃の温度で水溶性であることを特徴とする、請求項
    １から４までのいずれか１項に記載の刺繍用固定基布。
  6. 【請求項６】 前記改質が、ポリマーのエトキシ化であ
    るか、又は９５％を超えるケン化であることを特徴とす
    る、請求項２に記載の刺繍用固定基布。
  7. 【請求項７】 請求項１から６までのいずれか１項に記
    載の刺繍用固定基布を製造する方法であって、水溶性の
    不織布上に水溶性の熱可塑性接着材料を、散布被覆又は
    ホットメルト塗布、水溶性の熱可塑性ポリマーから得ら
    れたスパン不織布で積層すること、あるいは、基礎材料
    として使用される不織布上に直接、水溶性の熱可塑性ポ
    リマーを紡糸すること、によって適用することを特徴と
    する方法。
  8. 【請求項８】 面密度が６から２０ｇ／ｍ2の水溶性接
    着材料が、水溶性不織布に適用されることを特徴とす
    る、請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 接着材料が、焼結によって不織布に結合
    されることを特徴とする、請求項７または８のいずれか
    に記載の方法。
JP2001186653A 2000-07-05 2001-06-20 水溶性刺繍用固定基布 Pending JP2002069828A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000132769 DE10032769C2 (de) 2000-07-05 2000-07-05 Wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage und Verfahren zu desen Herstellung
DE10032769.9 2000-07-05

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2002069828A true JP2002069828A (ja) 2002-03-08

Family

ID=7647942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001186653A Pending JP2002069828A (ja) 2000-07-05 2001-06-20 水溶性刺繍用固定基布

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20020004347A1 (ja)
EP (1) EP1170413A3 (ja)
JP (1) JP2002069828A (ja)
KR (1) KR20020003511A (ja)
DE (1) DE10032769C2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104073999A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 昆山胜昱无纺布有限公司 水溶布的复合材料及水溶布流水线

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2006129744A1 (ja) * 2005-06-03 2009-01-08 株式会社クラレ 刺繍部分の転写後染め法に用いるマスキング用基布
DE102005034401B4 (de) * 2005-07-22 2008-02-14 Airbus Deutschland Gmbh Verfahren zur Herstellung von ein- oder mehrschichtigen Faservorformlingen
DE102009049802A1 (de) * 2009-10-16 2011-04-21 Carl Freudenberg Kg Wasserlösliche Haftmassenbeschichtung für wasserlösliche Einlagestoffe
DE102010046386A1 (de) 2010-09-24 2012-03-29 Carl Freudenberg Kg Thermisch fixierbarer Einlagestoff und Verwendung
CN109898250B (zh) * 2012-12-13 2021-12-10 乔纳森·卓脑 暂时改变柔性元件材料的属性以便于物品的装配
CN104074000B (zh) * 2014-06-27 2017-01-11 昆山胜昱无纺布有限公司 一种水溶布流水线
CN104389124A (zh) * 2014-10-21 2015-03-04 邓昊 一种利用贴布的简易刺绣工艺
CN106473248B (zh) * 2016-09-14 2017-12-29 江苏工程职业技术学院 一种文胸罩杯衬布的生产方法
US20230002966A1 (en) * 2021-06-30 2023-01-05 CreateMe Technologies LLC Stabilizer coating for machine embroidering

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5898464A (ja) * 1981-12-07 1983-06-11 日本バイリ−ン株式会社 ケミカルレ−ス用基布の製造方法
JP2591719B2 (ja) * 1992-06-17 1997-03-19 鐘紡株式会社 刺繍用補強材
DE4343230C2 (de) * 1993-12-17 1996-08-14 Mei Chuan Embroidery Enterpris Verfahren zur Herstellung reliefartiger Stickereien
WO1998059101A1 (fr) * 1997-06-23 1998-12-30 Tokai Kogyo Mishin Kabushiki Kaisha Element auxiliaire de broderie, procede de broderie et produit de broderie mettant en application cet element
JPH1121758A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Nichibi:Kk 中空立体模様を有する刺しゅうの製造方法
JPH11286859A (ja) * 1998-03-31 1999-10-19 Japan Vilene Co Ltd 刺繍用基布
JP2002539335A (ja) * 1999-08-26 2002-11-19 シイベル・ヘグナー・アンド・カンパニー・リミテッド 刺繍製品の製造方法及び機械的刺繍のためのキャリアウエブ

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104073999A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 昆山胜昱无纺布有限公司 水溶布的复合材料及水溶布流水线
CN104073999B (zh) * 2014-06-27 2016-04-06 昆山胜昱无纺布有限公司 水溶布的复合材料及水溶布流水线

Also Published As

Publication number Publication date
EP1170413A2 (de) 2002-01-09
EP1170413A3 (de) 2002-09-04
KR20020003511A (ko) 2002-01-12
DE10032769C2 (de) 2003-12-04
US20020004347A1 (en) 2002-01-10
DE10032769A1 (de) 2002-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3748217A (en) Lined textile fabric and method of manufacture
TWI395850B (zh) 可熱固定的內襯不織布、其製造方法及應用
JP2002069828A (ja) 水溶性刺繍用固定基布
JP4388744B2 (ja) 熱可塑性ポリマーフィルムによって転写体を貼付したフロック加工済転写体及び製品
JP3222521B2 (ja) 熱接着性被覆布とその製造方法
GB1073181A (en) Bonded-web nonwoven products
JP3251695B2 (ja) 二層可融性芯地及びその製造方法
JP4114681B2 (ja) 長繊維不織布およびタフテッドカーペット用基布およびタフテッドカーペット
JP2002528656A (ja) ポリマー成形用不織布
KR100399151B1 (ko) 망사와 부직포를 결합한 레이스용 직물
JP2591719B2 (ja) 刺繍用補強材
JPH05311873A (ja) コンクリ−トパネル用複合材
JP3702572B2 (ja) 長繊維不織布の製造方法
JPH0655999B2 (ja) スエ−ド調人工皮革の製造方法
WO1994011560A1 (en) Natural vegetable fiber-containing composite fiber sheet material having uneven shrinkage or shrinkage wrinkles on outer side
US4548860A (en) Adhesive interlining
JPH05272048A (ja) 刺しゅうレース用基布および刺しゅうレースの製造方法
JP2593695B2 (ja) ホットメルト成形用シート
JP3070688B2 (ja) 嵩増大可能な素材およびその製造方法
JPH0696826B2 (ja) 皮革様シ−ト状物の裏打ち法
JP2001020173A (ja) プリーツ加工ウエブの製造方法
JP2934246B2 (ja) 合成皮革の製造方法
EP0374103A2 (en) Method for making a wadded fabric
KR100434794B1 (ko) 잉크젯 날염용 원단지 및 그 제조방법
JP2001348769A (ja) タフテッドカーペットの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040511