CN106473248B - 一种文胸罩杯衬布的生产方法 - Google Patents

一种文胸罩杯衬布的生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106473248B
CN106473248B CN201610822106.9A CN201610822106A CN106473248B CN 106473248 B CN106473248 B CN 106473248B CN 201610822106 A CN201610822106 A CN 201610822106A CN 106473248 B CN106473248 B CN 106473248B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cloth
temperature
powder
transfer
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610822106.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106473248A (zh
Inventor
黄雪红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Pengrun Clothing Co.,Ltd.
Original Assignee
Nantong Textile Vocational Technology College
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong Textile Vocational Technology College filed Critical Nantong Textile Vocational Technology College
Priority to CN201610822106.9A priority Critical patent/CN106473248B/zh
Publication of CN106473248A publication Critical patent/CN106473248A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106473248B publication Critical patent/CN106473248B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41C—CORSETS; BRASSIERES
    • A41C3/00—Brassieres
    • A41C3/12—Component parts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41B—SHIRTS; UNDERWEAR; BABY LINEN; HANDKERCHIEFS
    • A41B17/00—Selection of special materials for underwear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284—Application of adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing Of Multi-Layer Textile Fabrics (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装。本发明是将纬编针织汗布作为基布，通过粉点涂层方法加工而成的粘合衬，工艺流程简短，生产效率高。

Description

一种文胸罩杯衬布的生产方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料装饰领域，具体涉及一种文胸罩杯衬布的生产方法。
背景技术
衬布是为了衬托面料，改善服装性能，对服装优美的外观起很大作用，促使服装具有完美的造型，不同的面料对衬布有不同的要求，故要考虑面料与衬布的配伍性，要充分了解面料所用的纤维、组织结构、重量、厚度、密度手感等方面的性能以及面料的后整理情况。必须对衬布的品种、规格、特性及主要质量指标（如热收缩率、水洗收缩率、水洗及干洗性能、剥离强度、回潮率等）及底布的组织结构及性能、涂布的热熔胶类别及衬布粘合压烫条件范围有充分的了解。同一种面料能用多种衬布与之匹配，至于选择何种衬布应考虑服装设计师的用意及目前流行趋势，加以选择。同时应从质量、性能、价格相比较，同一类型衬布，有时有几种质量档次，价格随之不同。文胸罩杯衬布采用有纺衬，用纬编针织面料为基布，涂EVA胶，复合一层涂硅保护纸，由于涂硅保护纸一般要进口，价格在23000-25000元/吨人民币，成本较高，能否替代是我们研究的课题。
发明内容
发明目的：本发明提供一种文胸罩杯衬布的生产方法，。
技术方案：一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装；
（1）所述纯涤纶纬编汗布：30-50g/m2，门幅90-150cm，颜色为本白色；
（2）所述前处理：除油剂2g/L，在温度为80-90℃热水洗15-20min；
（3）所述拉幅定型：温度为175-180℃；车速为50—60m/min；超喂-2%~-5%；
（4）所述涂层：采用EVA 热熔胶，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成，乙酸乙烯含量在5%-45%热熔粘合剂；
采用粉点涂层加工：将粉状热熔胶装在料斗内，经料斗落下、嵌入雕刻辊的坑粉点转移是保证热熔胶涂层均匀的关键，而将穴内多余的粉通过刮刀刮除，具体操作如下：
a、予热：将底布经过予热辊预热，温度为150-180℃；
b、后加热：将底布通过后加热辊加热到所需的布面温度，温度在180-220℃；
c、将粉状EVA粘合剂倒入雕刻辊：雕刻辊是粉点转移的部件，料斗是盛粉料的器具，其中有搅拌器，刮刀等部件，料斗中的EVA粉经过搅拌倒入雕刻辊的坑中，刮刀将多余的料粉刮出，粉点主要取决于雕刻辊的目数、温度；雕刻辊温度为180-220℃，粉点处于半熔融状态，经过后加热的底布经过雕刻辊，半熔融状态的EVA粘合剂转移到底布上，完成第一次转移，如果第一次没有转移完全的，再次加热转移，使粉点转移完全，温度在180-200℃之间；
d、熔焙段：主要使粉点辊转移出来的半熔融胶粒进一步升温深融，温度为220-240℃使胶粒渗入到布面1/3-1/2处，使其牢固不掉；
e、冷却轧压：使熔融胶粒进行冷却（轧压）固着；
f、收布：收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；
（5）所述复合：将转移好的粘合衬与收购的白色二等品春亚纺面料贴合，在转移印花机上进行，贴合温度为180-200℃，时间为50-60s；
（6）所述检验包装：其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。
作为优化：所述收布中，叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上，所述堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存。
有益效果：本发明是将纬编针织汗布作为基布，通过粉点涂层方法加工而成的粘合衬，工艺流程简短，生产效率高。
本发明通过采用印染企业次品面料替代进口涂硅保护纸，主要解决了如下问题：
1、用库存本白防水春亚纺替代涂硅保护纸作为粘合衬的即时贴面。
2、解决了印染企业次品面料压库问题。
3、降低了文胸罩杯专用衬布的生产成本。涂硅保护纸价格在23000-25000元/吨人民币，二库存本白防水春亚纺价格在10000-12000元/吨人民币，价格只有一半，而且可以回收再利用。
4、EVA 热熔胶凝聚力大，熔融表面张力小，对几乎所有的物质均有热胶接力，且具有优良的耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能，粘接迅速、应用面广、无毒害、无污染等特点而被“绿色胶粘”， EVA热熔胶 具有固化快、公害低、粘着力强，胶层既有一定柔性、硬度、又有一定的韧性； 胶液涂抹在被粘物上冷却固化后的胶层，还可以再加热熔融，重新变为胶粘体再与被粘物粘接，具有一定的再粘性；使用时，只要将热熔胶加热熔融成所需的液态，并涂抹在被粘物体上，经压合后在几秒钟内就可完成粘结固化，几分钟内就可达到硬化冷却干燥的程度，有即时贴的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
具体实施例一：
一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装；
（1）所述纯涤纶纬编汗布：30g/m2，门幅90cm，颜色为本白色；
（2）所述前处理：除油剂2g/L，在温度为80℃热水洗15min；
（3）所述拉幅定型：温度为175℃；车速为50m/min；超喂-2%；
（4）所述涂层：采用EVA 热熔胶，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成，乙酸乙烯含量在5%热熔粘合剂；
采用粉点涂层加工：将粉状热熔胶装在料斗内，经料斗落下、嵌入雕刻辊的坑粉点转移是保证热熔胶涂层均匀的关键，而将穴内多余的粉通过刮刀刮除，具体操作如下：
a、予热：将底布经过予热辊预热，温度为150℃；
b、后加热：将底布通过后加热辊加热到所需的布面温度，温度在180℃；
c、将粉状EVA粘合剂倒入雕刻辊：雕刻辊是粉点转移的部件，料斗是盛粉料的器具，其中有搅拌器，刮刀等部件，料斗中的EVA粉经过搅拌倒入雕刻辊的坑中，刮刀将多余的料粉刮出，粉点主要取决于雕刻辊的目数、温度；雕刻辊温度为180℃，粉点处于半熔融状态，经过后加热的底布经过雕刻辊，半熔融状态的EVA粘合剂转移到底布上，完成第一次转移，如果第一次没有转移完全的，再次加热转移，使粉点转移完全，温度在180℃之间；
d、熔焙段：主要使粉点辊转移出来的半熔融胶粒进一步升温深融，温度为220℃使胶粒渗入到布面1/3处，使其牢固不掉；
e、冷却轧压：使熔融胶粒进行冷却（轧压）固着；
f、收布：收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上，具体通过叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上，所述堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存；
（5）所述复合：将转移好的粘合衬与收购的白色二等品春亚纺面料贴合，在转移印花机上进行，贴合温度为180℃，时间为50s；
（6）所述检验包装：其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。
具体实施例二：
一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装；
（1）所述纯涤纶纬编汗布：50g/m2，门幅150cm，颜色为本白色；
（2）所述前处理：除油剂2g/L，在温度为90℃热水洗20min；
（3）所述拉幅定型：温度为180℃；车速为60m/min；超喂-5%；
（4）所述涂层：采用EVA 热熔胶，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成，乙酸乙烯含量在45%热熔粘合剂；
采用粉点涂层加工：将粉状热熔胶装在料斗内，经料斗落下、嵌入雕刻辊的坑粉点转移是保证热熔胶涂层均匀的关键，而将穴内多余的粉通过刮刀刮除，具体操作如下：
a、予热：将底布经过予热辊预热，温度为180℃；
b、后加热：将底布通过后加热辊加热到所需的布面温度，温度在220℃；
c、将粉状EVA粘合剂倒入雕刻辊：雕刻辊是粉点转移的部件，料斗是盛粉料的器具，其中有搅拌器，刮刀等部件，料斗中的EVA粉经过搅拌倒入雕刻辊的坑中，刮刀将多余的料粉刮出，粉点主要取决于雕刻辊的目数、温度；雕刻辊温度为220℃，粉点处于半熔融状态，经过后加热的底布经过雕刻辊，半熔融状态的EVA粘合剂转移到底布上，完成第一次转移，如果第一次没有转移完全的，再次加热转移，使粉点转移完全，温度在200℃之间；
d、熔焙段：主要使粉点辊转移出来的半熔融胶粒进一步升温深融，温度为240℃使胶粒渗入到布面1/2处，使其牢固不掉；
e、冷却轧压：使熔融胶粒进行冷却（轧压）固着；
f、收布：收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上，具体通过叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上，所述堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存；
（5）所述复合：将转移好的粘合衬与收购的白色二等品春亚纺面料贴合，在转移印花机上进行，贴合温度为200℃，时间为60s；
（6）所述检验包装：其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。
具体实施例三：
一种文胸罩杯衬布的生产方法，包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装；
（1）所述纯涤纶纬编汗布：40g/m2，门幅130cm，颜色为本白色；
（2）所述前处理：除油剂2g/L，在温度为84℃热水洗17min；
（3）所述拉幅定型：温度为177℃；车速为53m/min；超喂-3%；
（4）所述涂层：采用EVA 热熔胶，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成，乙酸乙烯含量在32%热熔粘合剂；
采用粉点涂层加工：将粉状热熔胶装在料斗内，经料斗落下、嵌入雕刻辊的坑粉点转移是保证热熔胶涂层均匀的关键，而将穴内多余的粉通过刮刀刮除，具体操作如下：
a、予热：将底布经过予热辊预热，温度为169℃；
b、后加热：将底布通过后加热辊加热到所需的布面温度，温度在210℃；
c、将粉状EVA粘合剂倒入雕刻辊：雕刻辊是粉点转移的部件，料斗是盛粉料的器具，其中有搅拌器，刮刀等部件，料斗中的EVA粉经过搅拌倒入雕刻辊的坑中，刮刀将多余的料粉刮出，粉点主要取决于雕刻辊的目数、温度；雕刻辊温度为200℃，粉点处于半熔融状态，经过后加热的底布经过雕刻辊，半熔融状态的EVA粘合剂转移到底布上，完成第一次转移，如果第一次没有转移完全的，再次加热转移，使粉点转移完全，温度在190℃之间；
d、熔焙段：主要使粉点辊转移出来的半熔融胶粒进一步升温深融，温度为230℃使胶粒渗入到布面2/5处，使其牢固不掉；
e、冷却轧压：使熔融胶粒进行冷却（轧压）固着；
f、收布：收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上，具体通过叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上，所述堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台大约能存500米布，以备验布分装时，停机储存；
（5）所述复合：将转移好的粘合衬与收购的白色二等品春亚纺面料贴合，在转移印花机上进行，贴合温度为190℃，时间为54s；
（6）所述检验包装：其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种文胸罩杯衬布的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：纬编汗布坯布——前处理——拉幅定型——涂层——复合——检验包装；
(1)纯涤纶纬编汗布：30-50g/m2，门幅90-150cm，颜色为本白色；
(2)所述前处理：除油剂2g/L，在温度为80-90℃热水洗15-20min；
(3)所述拉幅定型：温度为175-180℃；车速为50—60m/min；超喂-2％～-5％；
(4)所述涂层：采用EVA热熔胶，EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成，乙酸乙烯含量在5％-45％热熔粘合剂；
采用粉点涂层加工：将粉状热熔胶装在料斗内，经料斗落下、嵌入雕刻辊的坑粉点转移是保证热熔胶涂层均匀的关键，而将穴内多余的粉通过刮刀刮除，具体操作如下：
a、预热：将底布经过预热辊预热，温度为150-180℃；
b、后加热：将底布通过后加热辊加热到所需的布面温度，温度在180-220℃；
c、将粉状EVA粘合剂倒入雕刻辊：雕刻辊是粉点转移的部件，料斗是盛粉料的器具，其中有搅拌器，刮刀部件，料斗中的EVA粉经过搅拌倒入雕刻辊的坑中，刮刀将多余的料粉刮出，粉点的均匀度主要取决于雕刻辊的目数、温度；雕刻辊温度为180-220℃，粉点处于半熔融状态，经过后加热的底布经过雕刻辊，半熔融状态的EVA粘合剂转移到底布上，完成第一次转移，如果第一次没有转移完全的，再次加热转移，使粉点转移完全，温度在180-200℃之间；
d、熔焙段：主要使粉点辊转移出来的半熔融胶粒进一步升温深融，温度为220-240℃使胶粒渗入到布面1/3-1/2处，使其牢固不掉；
e、冷却轧压：使熔融胶粒进行冷却轧压固着；
f、收布：收布机是一台无级自动调速器，把轧车出来的布拉到堆布台上；
(5)所述复合：将转移好的粘合衬与收购的白色二等品春亚纺面料贴合，在转移印花机上进行，贴合温度为180-200℃，时间为50-60s；
(6)所述检验包装：其中，紧布架是调整分装打卷松紧张力之用；吸边器是调整布面整齐进入打卷机；计数器是用来计量打卷米数；打卷机是双轴拖动式打卷机。
2.根据权利要求1所述的文胸罩杯衬布的生产方法，其特征在于：所述收布中，叠布器把收来的布自动叠成层状，有次序的放入堆布台上，所述堆布台是一个斜式J型堆布箱，随叠布机折叠好的布有次序的向下滑行，由弯部翻出向上，堆布台能存500米布，以备验布分装时，停机储存。
CN201610822106.9A 2016-09-14 2016-09-14 一种文胸罩杯衬布的生产方法 Active CN106473248B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610822106.9A CN106473248B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 一种文胸罩杯衬布的生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610822106.9A CN106473248B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 一种文胸罩杯衬布的生产方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106473248A CN106473248A (zh) 2017-03-08
CN106473248B true CN106473248B (zh) 2017-12-29

Family

ID=58273732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610822106.9A Active CN106473248B (zh) 2016-09-14 2016-09-14 一种文胸罩杯衬布的生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106473248B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1170413A2 (de) * 2000-07-05 2002-01-09 Firma Carl Freudenberg Wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage
CN1380462A (zh) * 2002-05-10 2002-11-20 日东纺(中国)有限公司 复合衬布及其制造方法
CN101858035A (zh) * 2009-04-10 2010-10-13 上海天强纺织有限公司 一种印花粘合衬布的生产方法
CN102318917A (zh) * 2011-09-21 2012-01-18 薛金礼 一种粘合衬
CN104983098A (zh) * 2015-07-01 2015-10-21 维柏思特衬布（南通）有限公司 一种高弹衬布的生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1170413A2 (de) * 2000-07-05 2002-01-09 Firma Carl Freudenberg Wasserlösliche Stickerei-Fixiereinlage
CN1380462A (zh) * 2002-05-10 2002-11-20 日东纺(中国)有限公司 复合衬布及其制造方法
CN101858035A (zh) * 2009-04-10 2010-10-13 上海天强纺织有限公司 一种印花粘合衬布的生产方法
CN102318917A (zh) * 2011-09-21 2012-01-18 薛金礼 一种粘合衬
CN104983098A (zh) * 2015-07-01 2015-10-21 维柏思特衬布（南通）有限公司 一种高弹衬布的生产工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN106473248A (zh) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100554570C (zh) 印花粘合衬布及其制造方法
EP1351779B1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
CN103031744B (zh) 半超纤运动鞋革制作方法
CN101525846A (zh) 一种无折痕皮革的生产方法
US20030186019A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
CN106192432B (zh) 超纤真空吸纹压纹处理工艺
CN102234937A (zh) 仿头层皮超纤合成革生产工艺
AU2002249810A1 (en) Flocked transfer and article of manufacture including the application of the transfer by thermoplastic polymer film
CN106835731A (zh) 一种涂层面料用粘合衬布
CN103254404B (zh) 一种人造革用聚氨酯树脂
CN101858035A (zh) 一种印花粘合衬布的生产方法
CN109056363A (zh) 一种水性/无溶剂镜面pu合成革的制备方法
CN102505530A (zh) 一种感光变色印花面料生产工艺
CN103710971A (zh) 改性尼龙基布和尼龙tpu复合材料及其两者的制备方法
CN106473248B (zh) 一种文胸罩杯衬布的生产方法
CN100467711C (zh) 无纺布复合膜的制备方法
CN104141234A (zh) 麂皮绒烫金合成革的生产方法
CN105506998A (zh) 一种印花粘合衬及其制备方法
CN104233843A (zh) 一种pu贴膜革的生产工艺
CN106948181A (zh) 超细纤维合成革及其制备方法、及其底坯的制备方法
CA1069811A (en) Process for laminating pressure-sensitive material
JP5225693B2 (ja) 品質改良コーティング加工の施された繊維状平坦形成物、その製造およびその使用
US20130171901A1 (en) Adhesive compound for hot-sealing inserts
CN104592913B (zh) 丙烯酸类粘合剂的制备方法、粘合剂及其用途
CN101187174A (zh) 纺织品的复合制造工艺以及专用于该工艺的纤维涂布器

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20200924

Address after: 510410 601, floor 6, backseat, building 6, Gangbei Road, Tangjing street, Baiyun District, Guangzhou City, Guangdong Province

Patentee after: Guangzhou Pengrun Clothing Co.,Ltd.

Address before: 226000 No. 87 middle Youth Road, Jiangsu, Nantong

Patentee before: JIANGSU College OF ENGINEERING AND TECHNOLOGY

TR01 Transfer of patent right