JP2002022029A

JP2002022029A - 回転軸用オイルシール

Info

Publication number: JP2002022029A
Application number: JP2000199499A
Authority: JP
Inventors: Akira Yoshihara; 昭吉原; Yoshihiko Tanimura; 嘉彦谷村
Original assignee: Mitsubishi Motors Corp
Current assignee: Mitsubishi Motors Corp
Priority date: 2000-06-30
Filing date: 2000-06-30
Publication date: 2002-01-23
Anticipated expiration: 2020-06-30
Also published as: JP4218189B2

Abstract

(57)【要約】【課題】回転軸用オイルシールに関し、容易に製造で
き、ダストやオイルのスラッジ等を噛み込んでしまって
も十分なオイルシール性を確保できるようにする。【解決手段】回転軸用オイルシールであって、ハウジ
ング１２に固設されたシール本体１から突設されて回転
軸１１に摺動自在に圧接するメインシールリップ２と、
メインシールリップ２よりもハウジング１２の外方でシ
ール本体１から突設されて回転軸１１に摺動自在に圧接
するサブシールリップ３と、サブシールリップ３よりも
ハウジング１２の外方でハウジング１２の内方へのダス
トの進入を防止するダストリップ４とをそなえ、メイン
シールリップ２及びサブシールリップ３が何れも山型断
面形状を有する山型リップで構成され、メインシールリ
ップ２がサブシールリップ３よりも回転軸１１に強く圧
接されるよう構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、エンジンのクラン
クシャフトとハウジングとの間でエンジン内のオイルを
シールするのに用いて好適の、回転軸用オイルシールに
関する。

【０００２】

【従来の技術】エンジンのクランクシャフトの一端（エ
ンジンリア側の端部）は、補機等を駆動するためにエン
ジンハウジングから外部に突出しているが、この部分の
クランクシャフト外周には、ハウジング内部のオイルの
漏出を防止するための回転軸用オイルシールが装備され
る。エンジン用のオイルシールに限らないが、こうした
軸方向への移動の少ない回転軸周りのオイルシールに
は、種々の形状のものがある。

【０００３】例えば図４は従来の回転軸周りのオイルシ
ールを示す縦断面図である。図４に示すように、この回
転軸用オイルシールは、クランクシャフト等の回転軸１
１の周りに装備され、外側でハウジング１２に固設され
たシール本体２１と、シール本体２１の内周面から突設
された環状のシールリップ２２と、このシールリップ２
２よりもハウジング１２の外方（大気側）に配設された
環状のダストリップ２３とをそなえている。これらのシ
ール本体２１はシールリップ２２及びダストリップ２３
を含めて一般に合成ゴム等によって一体形成されてい
る。

【０００４】このうちシール本体２１は、ハウジング１
２に嵌着する外周部２１ａと、シールリップ２２及びダ
ストリップ２３を形成された内周部２１ｂと、これらの
外周部２１ａと内周部２１ｂとを結ぶ中間部２１ｃとを
そなえ、コ字状断面形状を有するように構成されてい
る。そして、このシール本体２１の外周部２１ａ，中間
部２１ｃの内部には環状の金属製の芯材２４が内蔵さ
れ、オイルシールの形状が保持されるようになってい
る。

【０００５】一方、内周部２１ｂには芯材２４は内蔵さ
れておらず比較的容易に弾性変形できるようになってい
る。したがって、内周部２１ｂに形成されたシールリッ
プ２２及びダストリップ２３が回転軸１１の外周面に追
従して弾性的に変位したり変形したりできるようになっ
ている。また、内周部２１ｂのシールリップ２２近傍の
外周にはスプリング２５が装備されており、シールリッ
プ２２を回転軸１１の外周面に圧接している。

【０００６】また、ここでは、シールリップ２２は山型
リップで構成され、ダストリップ２３はヒゲ型リップで
構成されている。ここで、山型リップとは、圧接対象で
ある回転軸１１に対して傾斜状態で対向する２つの傾斜
面２２ａ，２２ｂが結合してなる山型断面形状を有する
リップである。一方、ヒゲ型リップとは、回転軸１１に
対して傾斜状態で対向する１つの傾斜面２３ａと、この
傾斜面２３ａとほぼ平行な面であって回転軸１１に対し
て傾斜状態で後ろ向きの傾斜面２３ｂと、これらの傾斜
面２３ａ，２３ｂが結合する頂面（又は頂点）２３ｃを
有するリップである。

【０００７】つまり、リップは、対象面に当接又は接近
する頂点部又は頂面部（単に頂点という）と、この頂点
の両側の２つ面とを備えるが、山型リップとは、この頂
点の両側の２つ面がいずれも適当に傾斜しながら対象面
（シール面）に向いているものであり、これに対して、
ヒゲ型リップとは、この頂点の両側の２つ面のうち一方
の面が適当に傾斜しながら対象面（シール面）に向いて
いるが、他方の面は対象面（シール面）に背を向けた状
態になっているものである。

【０００８】また、この例では、シールリップ２２の内
周（傾斜面２２ｂの内周）に、ネジ２６が形成されてい
る。このネジ２６は、オイルを大気側（ハウジング外
部）からオイル側（ハウジング内部）に向けて駆動し、
シールリップ２２からのオイルの漏出を防止しようとす
るものである。つまり、シールリップ２２と回転軸１１
との間のオイルは、回転軸１１がシールリップ２２に対
して矢印Ａ１方向に回転するとこれと同方向に回転する
ため、ネジ２６に案内されて、矢印Ａ２で示すように大
気側からオイル側に向かう。回転軸１１が回転している
間は、シールリップ２２と回転軸１１との間のオイルに
は、このような力が加わるため、シールリップ２２から
のオイルの漏出が防止されるのである。なお、ネジ２６
は回転軸１１との圧接によって弾性変形するため、シー
ルリップ２２と回転軸１１との間（ネジ２６の表面と回
転軸１１の外周面との間）には、油膜程度の隙間が生じ
るだけである。

【０００９】また、特開平７−２３９０４２号公報には
図５に示すような回転軸用オイルシールが開示されてい
る。図５において、図４と同符号は同様なものを示して
いる。図５に示すように、このオイルシールでは、シー
ル本体２１の内周部２１ｂにおいて、シールリップ２２
よりもオイル側（ハウジング内部）に、ヒゲ型リップで
構成された副シールリップ２７が追加されており、シー
ルリップ（主シールリップ）２２と副シールリップ２７
との２段構えでオイルのシールを行なうようになってい
る。

【００１０】さらに、図示しないが、特開平５−３７０
９３号公報には、いずれもヒゲ型リップで構成された複
数の回転軸用オイルシールを軸心線方向に並べた回転軸
用オイルシールが提案されている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
図４に示す従来の回転軸用オイルシールの場合、ダスト
リップ２３があるといえども、外気側からこのダストリ
ップ２３の内部にダストが進入してシールリップ２２に
噛み込んだり、ハウジング内部のオイルのスラッジ等が
シールリップ２２に噛み込んだりして、このような噛み
込み箇所からオイル漏れが発生することがある。

【００１２】また、特開平７−２３９０４２号公報（図
５参照）にかかる従来の回転軸用オイルシールの場合、
副シールリップが、ハウジング内部のオイルスラッジ等
のシールリップ２２への噛み込みを抑制し得るが、この
副シールリップを構成するヒゲ型リップは、十分な圧力
で回転軸に圧接させることが困難であるため、オイルス
ラッジ等のシールリップ２２への噛み込みを確実に抑制
するのは難しい。また、外気側からのダストの進入に対
しては、上記と同様の課題が残る。さらに、ヒゲ型リッ
プの場合、組付時に、リップのめくれが生じてオイル漏
れが生じることがある。

【００１３】また、特開平５−３７０９３号公報（図５
参照）にかかる従来の回転軸用オイルシールの場合、シ
ールリップが複数のヒゲ型リップを連続的に形成した構
成になっており、ヒゲ型リップの場合、上述のように、
十分な圧力で回転軸に圧接させることが困難であるた
め、オイル漏れを防止するというオイルシール本来の性
能を確保し難い。また、上述と同様に、ヒゲ型リップの
場合、組付時に、リップのめくれが生じてオイル漏れが
生じることがある。さらに、外気側からのダストの進入
に対しては、上述と同様の課題が残る。

【００１４】また、オイルシールを型成形で製造しよう
とする場合に、シールリップにヒゲ型リップを適用しよ
うとすると、ヒゲ型リップの形状特性的な特性から、型
抜けが難しく、成形性に課題がある。つまり、特開平７
−２３９０４２号公報の構造のように、オイルシール本
体の軸方向一端（大気側）にヒゲ型リップで構成された
ダストリップを設けている上に、軸方向他端（オイル
側）にもヒゲ型リップで構成されたシールリップを設け
る場合には、型成形時の型抜けは悪く製造し難く、特開
平５−３７０９３号公報の構造のように、ヒゲ型リップ
で構成されたシールリップを複数個連続的に形成する場
合、型成形時の型抜けは一層悪くなって、極めて製造し
難い。

【００１５】本発明は、上述の課題に鑑み創案されたも
ので、容易に製造でき、外気側からのダストやオイルの
スラッジ等を噛み込んでしまった場合にも十分なオイル
シール性を確保できるようにした、回転軸用オイルシー
ルを提供することを目的とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】このため、請求項１記載
の本発明の回転軸用オイルシールでは、ハウジングを貫
通するように設けられた回転軸の軸周りで、該ハウジン
グ内のオイルをシールするが、このシールは、該ハウジ
ングに固設されたシール本体の内周面から突設されて該
回転軸に摺動自在に圧接するメインシールリップとサブ
シールリップとによって行なわれる。また、もしも該メ
インシールリップが該ハウジング内のオイルのスラッジ
等を噛み込んだ場合、該メインシールリップでオイルが
漏出してしまうが、このときには、該メインシールリッ
プよりも該ハウジングの外方に配設された該サブシール
リップが該ハウジング内のオイルを確実にシールする。

【００１７】一方、該サブシールリップよりも該ハウジ
ングの外方にはダストリップが配設されているので、該
ハウジングの外方から内方へのダストの進入が防止され
る。そして、もしも該ダストリップをダストが進入して
このダストを該サブシールリップが噛み込んだ場合、該
サブシールリップでオイルが漏出してしまうおそれが生
じるが、このときには、該サブシールリップよりも該ハ
ウジングの内方に配設された該メインシールリップが該
ハウジング内のオイルを確実にシールする。

【００１８】また、該メインシールリップ及び該サブシ
ールリップが何れも山型断面形状を有する山型リップで
構成されているので、該メインシールリップ及び該サブ
シールリップを共に十分な力で回転軸に圧接させること
が容易になりシール性を向上させることができ、型成形
するにも山型リップの形状は有利である。しかも、該メ
インシールリップを、該サブシールリップよりも該回転
軸に強く圧接するように構成している（例えば、該メイ
ンシールリップを該サブシールリップよりも該回転軸側
に突出形成する）ため、該サブシールリップよりも該回
転軸側に突出形成されているので、シール性を一層向上
させることができる。

【００１９】また、該メインシールリップ、又は、該メ
インシールリップと該サブシールリップとの間に、該回
転軸の回転に伴ってオイルを該ハウジングの内方に駆動
する漏出防止構造をそなえることによって、該メインシ
ールリップから該ハウジングの外方へのオイルの漏出が
防止され、該メインシールリップへのオイルスラッジ等
の噛み込み防止効果も期待できる。この場合の漏出防止
構造としては、該回転軸側に突出形成したねじ形状が好
ましい。

【００２０】また、例えば該メインシールリップの近傍
と該サブシールリップの近傍とに、それぞれ漏出防止構
造を設けてもよく、この場合、各漏出防止構造の吸い込
み力（オイルを該ハウジングの内方に駆動する力）は、
メインシールリップ側の漏出防止構造の方がサブシール
リップ側の漏出防止構造よりも大きくなるように設定す
ることが好ましい。

【００２１】なお、好ましくは、該メインシールリップ
の外周近傍に、該メインシールリップを該回転軸に圧接
するためのスプリングを設けるようにする。また、シー
ル本体を、該ハウジングに形成された装着穴の内周に嵌
着され芯材が内蔵される外周部と、該外周部よりも内側
に該外周部のハウジング外方側端部からハウジング内方
へ向けて形成された内周部とをそなえるように構成し
て、該内周部に該メインシールリップと該サブシールリ
ップとを設けると共に、該内周部の肉厚を、該内周部の
長さの１／２以下に設定することが好ましい。

【００２２】また、該ダストリップは、該回転軸の外周
面に密着させないようにすることが好ましい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面により、本発明の実施
の形態について説明すると、図１〜図３は本発明の一実
施形態としての回転軸用オイルシールを示すもので、図
１はその部分縦断面図、図２はその取付状態を示す部分
縦断面図、図３はその内周面を示す展開図である。

【００２４】本回転軸用オイルシールは、エンジンのク
ランクシャフト等の回転軸１１の軸周りに装備され、オ
イルが内蔵されたハウジング（例えばエンジン本体）内
のオイルをシールするもので、図１に示すように、断面
がコ字状のシール本体１と、このシール本体１の内周面
から軸心側へ向けて突出するように一体形成されたメイ
ンシールリップ２，サブシールリップ３，ダストリップ
４の３つのリップをそなえている。シール本体１は、各
リップ２，３，４を含めて例えば合成ゴムで形成され
る。

【００２５】シール本体１は、ハウジング１２に嵌着す
る外周部１ａと、メインシールリップ２，サブシールリ
ップ３，ダストリップ４を形成された内周部１ｂと、こ
れらの外周部１ａと内周部２ｂとを結ぶ中間部１ｃとを
そなえ、コ字状断面形状を有するように構成される。こ
のシール本体１の外周部１ａ及び中間部１ｃの内部には
Ｌ字状断面形状を有する環状の金属製芯材５が内蔵され
ている。この芯材５により、オイルシールの形状が保持
され、外周部１ａがハウジング１２の装着穴に隙間なく
強固に嵌着するとともに、内周部１ｂの基端１ｄをしっ
かりと支持するようになっている。

【００２６】一方、内周部１ｂは、芯材５を内蔵されて
いないため比較的容易に弾性変形でき、特に、その基端
１ｄからハウジング１２内部の方向に筒状に延設されて
おり、先端１ｅに行くにしたがってより容易に弾性変形
できるようになっている。この内周部１ｂには、先端１
ｅ側からメインシールリップ２，サブシールリップ３，
ダストリップ４がこの順に形成されており、内周部１ｂ
の自由端である先端１ｅ側ほど弾性変形しやすいため、
メインシールリップ２，サブシールリップ３，ダストリ
ップ４はこの順に弾性的変位や変形を生じやすくなって
いる。これにより、各リップ２，３，４が、回転軸１１
の外周面に追従して弾性的に変位したり変形したりし
て、回転軸１１の外周面に対して安定して接触又はクリ
アランス保持を行なえるようになっている。

【００２７】特に、オイルをシールする主体であるメイ
ンシールリップ２は、内周部１ｂの最も自由端（先端１
ｅ）側であり、回転軸１１の外周面に対する追従性が良
く、その分だけメインシールリップ２と回転軸１１の外
周面とが片当たりすることなく安定して摺接するが、内
周部１ｂの断面形状によってはこのメインシールリップ
２の回転軸１１に対する追従性が低下してしまう。つま
り、図１に示すように、内周部１ｂの軸方向長さ（ここ
では、内周部１ｂの基端１ｄからメインシールリップ２
の頂点２ｃまでの軸方向距離）Ｌが短いほど、また、内
周部１ｂの肉厚（最も肉厚の薄い内周部１ｂの基端１ｄ
近傍の肉厚）Ｔが厚いほど、メインシールリップ２の追
従性が低下する。

【００２８】そこで、内周部１ｂの肉厚（リップ肉厚）
Ｔを内周部１ｂの軸方向長さ（リップ長さ）Ｌの半分よ
りも小さい値に設定（Ｗ＜Ｌ／２）している。もちろ
ん、追従性を優先させれば、リップ肉厚Ｔは小さくリッ
プ長さＬは大きく設定する方が良いが、内周部１ｂに必
要な剛性を確保する点や、オイルシールの装着環境によ
る軸方向長さが制限される点から、リップ肉厚Ｔやリッ
プ長さＬを設定するにも限度があるため、少なくともリ
ップ肉厚Ｔをリップ長さＬの半分未満（Ｗ＜Ｌ／２）に
設定するようにしている。

【００２９】また、最も負担の大きいメインシールリッ
プ２を、最もハウジング１２内方（オイル側）に配設し
ているが、これは、メインシールリップ２の劣化を防ぐ
ように考慮したものである。つまり、メインシールリッ
プ２は高い圧力で回転軸１１の外周面に摺接するため発
熱して硬化しやすいが、メインシールリップ２を最もオ
イル側に配設すると、メインシールリップ２がハウジン
グ１２内のオイルに接触してオイルによって冷却される
ように考慮したものである。

【００３０】ところで、図１に示すように、内周部１ｂ
に先端１ｅ側に形成されたメインシールリップ２及びサ
ブシールリップ３には、山型リップが採用されている。
つまり、メインシールリップ２は、内周部１ｂに先端１
ｅ側に配設されハウジング１２内方（オイル側、或いは
密閉空間側）に傾斜しながら回転軸１１の外周面に向く
ように形成された第１の傾斜面２ａと、この第１の傾斜
面２ａよりも基端１ｄ側に隣接して配設されハウジング
１２外方（大気側、或いは非密閉空間側）に傾斜しなが
ら回転軸１１の外周面に向くように形成された第２の傾
斜面２ｂとが結合した構成になっている。そして、２つ
の傾斜面２ａ，２ｂが結合してなる頂点（実際には点で
はなく環状の曲線であるが、ここでは頂点という）２ｃ
が回転軸１１側に最も突出形成されている。

【００３１】また、サブシールリップ３も、同様に、内
周部１ｂに先端１ｅ側に配設されハウジング１２内方
（オイル側）に傾斜しながら回転軸１１の外周面に向く
ように形成された第１の傾斜面３ａと、この第１の傾斜
面３ａよりも基端１ｄ側に隣接して配設されハウジング
１２外方（大気側）に傾斜しながら回転軸１１の外周面
に向くように形成された第２の傾斜面３ｂとが結合した
構成になっている。そして、２つの傾斜面３ａ，３ｂが
結合してなる頂点３ｃが回転軸１１側に最も突出形成さ
れている。

【００３２】さらに、メインシールリップ２の裏側（即
ち、外周側）には、メインシールリップ２を回転軸１１
の外周面に圧接する環状のスプリング６が装備されてい
る。本実施形態では、スプリング６は、メインシールリ
ップ２とサブシールリップ３との両方を回転軸１１の外
周面に圧接するように、メインシールリップ２とサブシ
ールリップ３との中間部の外周側に配設されている。

【００３３】本実施形態では、図１に示すように、スプ
リング６をメインシールリップ２の軸方向位置から微小
距離Ｄ１だけサブシールリップ３に偏倚させて配置して
おり、スプリング６の付勢力の多くがメインシールリッ
プ２に作用し、残りがサブシールリップ３に作用するよ
うになっている。メインシールリップ２とサブシールリ
ップ３との役割分担バランスによっては、スプリング６
の軸方向位置をこれよりもサブシールリップ３側に近づ
けることも考えられるが、回転軸１１外周面へ圧接する
主体はメインシールリップ２であるため、スプリング６
のメインシールリップ２に対する軸方向距離Ｄ１をスプ
リング６のサブシールリップ３に対する軸方向距離Ｄ２
よりも小さく設定する（Ｄ１＜Ｄ２）ことが好ましい。

【００３４】また、メインシールリップ２は、サブシー
ルリップ３よりも回転軸１１側に突出形成され、サブシ
ールリップ３よりも回転軸１１に強く圧接するようにな
っている。つまり、メインシールリップ２及びサブシー
ルリップ３は、装着前の自然の状態では、図１に示すよ
うに、各先端部（頂点）２ｃ，３ｃの内径は回転軸１１
の外周面の外径よりも小さく設定されていて、装着時に
は、図２に示すように、各先端部（頂点）２ｃ，３ｃは
弾性変形して回転軸１１の外周面の応じた内径に拡径す
る。このようなメインシールリップ２及びサブシールリ
ップ３における装着による内径の変化分を締め代という
が、ここでは、ハウジング１２内方（オイル側）のメイ
ンシールリップ２の締め代Ｈ１はハウジング１２外方
（大気側）のサブシールリップ３の締め代Ｈ２よりも大
きく設定（Ｈ１＞Ｈ２）されている。

【００３５】また、図１，図３に示すように、メインシ
ールリップ２の内周（傾斜面２ｂの内周）には、漏出防
止構造としてのネジ７が形成されている。このネジ７
は、従来から設けられているものと同様のものであり、
メインシールリップ２と回転軸１１との間で、オイルを
大気側（ハウジング外部）からオイル側（ハウジング内
部）に向けて駆動し、換言すると、大気側（メインシー
ルリップ２とサブシールリップ３との間の空間８）より
もオイル側（ハウジング内部）の方を低圧にするように
（即ち、大気側よりもオイル側の方が吸い込み力が大き
くなるように）動作し、メインシールリップ２からのオ
イルの漏出を防止しようとするものである。

【００３６】つまり、回転軸１１がメインシールリップ
２に対して矢印Ａ１方向に回転すると、メインシールリ
ップ２と回転軸１１との間のオイルは、回転軸１１と同
方向（矢印Ａ１方向）に回転する。このため、ネジ７に
案内されて、矢印Ａ２で示すように大気側からオイル側
へとオイルが向かうようになる。したがって、回転軸１
１が回転している間は、メインシールリップ２と回転軸
１１との間のオイルには、このような力が加わって、メ
インシールリップ２からのオイルの漏出が防止されるの
である。なお、ネジ７は回転軸１１との圧接によって弾
性変形するため、メインシールリップ２と回転軸１１と
の間（ネジ７の表面と回転軸１１の外周面との間）に
は、油膜程度の隙間が生じるだけである。

【００３７】また、内周部１ｂの最も基端１ｄ側に形成
されたダストリップ４には、ヒゲ型リップが採用されて
おり、回転軸１１の外周面に対してハウジング１２外部
の方向（大気側）に傾斜するように配設される。つま
り、ダストリップ４は、回転軸１１に対して傾斜状態で
対向する第１面（第１傾斜面）４ａと、この傾斜面２３
ａと小さな角度(又は、ほぼ平行)の面であって回転軸１
１に対して傾斜状態で回転軸１１とは反対方向を向いた
第２面（第２傾斜面）４ｂと、これらの面４ａ，４ｂが
結合する頂面（又は頂点）４ｃとをそなえている。この
頂面４ｃは、図１に示すような曲面であってもよく、図
４に示すような平面であってもよい。

【００３８】そして、最も回転軸１１側に突出している
頂面４ｃは、回転軸１１の外周面に完全に密着すること
のないように、つまり、頂面４ｃの全周又は一部が回転
軸１１の外周面から微小に離隔するように設定されてい
る。これは、ダストリップ４が回転軸１１の外周面に完
全に密着していると、ダストリップ４よりも内側（ハウ
ジング１２内方）の空間９が外気と遮断されるため、こ
の空間９内の圧力が変動しやすく、オイルをシールする
上で好ましくないためである。

【００３９】本発明の一実施形態としての回転軸用オイ
ルシールは、上述のように構成されているので、回転軸
１１が回転すると、シール本体１の内周部１ｂに設けら
れたメインシールリップ２，サブシールリップ３が、内
周部１ｂの弾性変形によって、回転軸１１の外周面に追
従するように適宜変位，変形しながら回転軸１１の外周
面に安定して摺接して、ハウジング１２内部のオイルを
確実にシールする。

【００４０】特に、メインシールリップ２は、内周部１
ｂの最も先端１ｅ側（自由端側）に設けられているの
で、回転軸１１の外周面に対して片当たりすることなく
安定して摺接する。このため、最も負担の大きいメイン
シールリップ２や回転軸１１外周面の摺接部分の磨耗が
抑制される効果や、メインシールリップ２の発熱が抑制
される効果が得られる。発熱が抑制されると、発熱によ
るメインシールリップ２の硬化（劣化）も抑制される。

【００４１】また、例えば、少なくともリップ肉厚Ｔが
リップ長さＬの半分未満（Ｗ＜Ｌ／２）というように、
リップ長さＬを可能な限り大きく、リップ肉厚Ｔを可能
な限り小さく設定しているので、メインシールリップ２
における内周部１ｂの弾性変形が容易になり、メインシ
ールリップ２の回転軸１１の外周面に対する追従性がよ
り良くなって、メインシールリップ２や回転軸１１外周
面の摺接部分の磨耗抑制効果や、メインシールリップ２
の発熱抑制効果が一層促進される。

【００４２】また、メインシールリップ２は高い圧力で
回転軸１１の外周面に摺接するため発熱して硬化しやす
いが、このメインシールリップ２は、最もハウジング１
２内方（オイル側）に位置しているため、メインシール
リップ２がハウジング１２内のオイルに接触してオイル
によって冷却されるようになり、メインシールリップ２
の発熱が抑制され、メインシールリップ２の発熱による
硬化（劣化）が抑制される。

【００４３】そして、万一、このようなメインシールリ
ップ２がハウジング１２内のオイルのスラッジ等を噛み
込んでしまった場合には、このメインシールリップ２か
らその外部（空間８）にオイルが漏出してしまうが、こ
のときには、メインシールリップ２よりもハウジング１
２の外方に配設されたサブシールリップ３が空間８内か
らその外部（空間９）へのオイルの漏れを確実に防止す
る。

【００４４】また、メインシールリップ２は、山型リッ
プが採用されているうえに、サブシールリップ３に比べ
て大きな締め代Ｈ１が与えられていて、さらに、スプリ
ング６によりサブシールリップ３に比べてより強く回転
軸１１外周面へ圧接されているので、シールを一層確実
に行なうことができるとともに、メインシールリップ２
がハウジング１２内のオイルのスラッジ等を噛み込ん
で、シール漏れを生じるような事態も生じ難くなる。

【００４５】そして、万一、メインシールリップ２がハ
ウジング１２内のオイルのスラッジ等を噛み込んでしま
った場合には、このメインシールリップ２からその外部
（空間８）にオイルが漏出してしまうが、このときに
は、メインシールリップ２よりもハウジング１２の外方
に配設されたサブシールリップ３が空間８内からその外
部（空間９）へのオイルの漏れを確実に防止する。

【００４６】また、メインシールリップ２の内周には、
漏出防止構造として従来例と同様のネジ７が形成されて
おり、このネジ７が、回転軸１１の回転に伴って、メイ
ンシールリップ２と回転軸１１との間でオイルを大気側
（ハウジング外部）からオイル側（ハウジング内部）に
向けて駆動する（図３の矢印Ａ１，Ａ２参照）ので、メ
インシールリップ２からオイルが漏出するのを積極的に
防止する。また、メインシールリップ２の外の空間８内
にオイルが漏出してしまった場合にも、この漏出したオ
イルをネジ７がハウジング１２内へ戻すようにも作用す
る。さらに、このネジ７は、メインシールリップ２が噛
み込んでしまったスラッジ等をオイルと共にハウジング
１２内へ戻してしまうような作用も期待できる。

【００４７】一方、サブシールリップ３よりもハウジン
グの１２外方には、ダストリップ４が配設されているの
で、ハウジング１２の外方から内方へのダストの進入が
防止される。また、このダストリップ４が回転軸１１の
外周面に完全に密着していると、ダストリップ４よりも
内側（ハウジング１２内方）の空間９が外気と遮断され
るため、この空間９内の圧力が変動しやすく、例えばネ
ジ７の作用によって空間８内が大きく減圧されると空間
９内の圧力も大きく低下してしまう。これは、オイルシ
ール上好ましくない。つまり、空間８内が大きく減圧さ
れると、この影響で、ヒゲ型リップのダストリップ４が
変形して先端部にめくれ等が生じては隙間が発生すると
空間９内に対しては大幅に高圧の大気側からダストを吸
い込んでしまうおそれがある。

【００４８】これに対して、本ダストリップ４は、その
頂面４ｃの全周又は一部が回転軸１１の外周面から微小
に離隔するように設定されており、回転軸１１の外周面
に完全に密着していないので、空間９内はほぼ大気圧状
態とされ、大気側からのダストの吸い込みが防止される
のである。もちろん、ダストリップ４と回転軸１１の外
周面との隙間は微小であるため、空間９内に空気は進入
してもダストの進入は阻止される。

【００４９】そして、万一、ダストリップ４をダストが
進入してこのダストをサブシールリップ３が噛み込んで
しまった場合には、サブシールリップ３からでオイルが
漏出してしまうおそれが生じるが、基本的に、サブシー
ルリップ３よりもハウジング１２の内方に配設されたメ
インシールリップ２がハウジング１２内のオイルのシー
ルして、サブシールリップ３側（空間８内）にはオイル
が漏出しないので、サブシールリップ３からでオイルが
漏出してしまうことはない。

【００５０】また、上述のように、メインシールリップ
２及びサブシールリップ３には、ヒゲ型リップに比べて
型成形時の型抜きの容易な山型リップが採用されている
ので、本オイルシールは加工性も極めてよく、比較的低
コストで精度が高く高品質なものを製造することができ
る利点もある。なお、上述の実施形態は一例であって、
本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本
発明の趣旨を逸脱しない範囲で、上述の実施形態を種々
変形して実施することができる。

【００５１】例えば、漏出防止構造としてのネジ７は、
漏出してしまったオイルを戻すことも考慮するとメイン
シールリップ２の頂点２ｃよりも大気側（空間８内）に
設けることが効果的であり、この場合、メインシールリ
ップ２の傾斜面２ｂに限らず、図１に二点鎖線（符号１
０参照）で示すように、サブシールリップ３の空間８内
部分（傾斜面３ａ）に併設してもよく、図示しないが、
サブシールリップ３の空間９内部分（傾斜面３ｂ）に併
設してもよい。

【００５２】なお、サブシールリップ３にネジを併設す
る場合、メインシールリップ２に形成したネジの作用を
妨げないように、メインシールリップ２のネジよりも小
さいネジを設けるようにすることが好ましい。また、オ
イルの漏出を防ぐという意味ではメインシールリップ２
のオイル頂点２ｃよりもオイル側（傾斜面２ａの側）に
設けてもよい。

【００５３】また、漏出防止構造自体、大気側よりもオ
イル側が高圧になるように、オイルを加圧し得るもので
あればよく、ネジに限定されるものではない。また、本
発明はエンジンのクランクシャフトのシールに限定され
るものではなく、回転軸のオイルシールに広く適用し得
るものであるが、特に、クランクシャフトのように高回
転で回転する回転軸に関するオイルシールとして効果的
である。

【００５４】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の回転軸用
オイルシールによれば、メインシールリップが該ハウジ
ング内のオイルのスラッジ等を噛み込んでしまった場合
には、メインシールリップよりもハウジングの外方に配
設されたサブシールリップがハウジング内のオイルを確
実にシールし、ダストリップをダストが進入してこのダ
ストをサブシールリップが噛みこんでしまった場合に
は、サブシールリップよりもハウジングの内方に配設さ
れたメインシールリップがハウジング内のオイルを確実
にシールする。したがって、外気側からのダストやオイ
ルのスラッジ等を噛み込んでしまった場合にも十分なオ
イルシール性を確保できるようになる。しかも、メイン
シールリップ及びサブシールリップが何れも山型断面形
状を有する山型リップで構成されているので、これらの
メインシールリップ及びサブシールリップを共に十分な
力で回転軸に圧接させることができシール性を向上させ
ることができるうえ、シールする主体となるメインシー
ルリップが、サブシールリップよりも回転軸に強く圧接
するので、シール性を一層向上させることができる。ま
た、山型リップの採用によって、本オイルシールを型成
形によって容易に製造できるようになる。

【００５５】また、該メインシールリップ、又は、該メ
インシールリップと該サブシールリップとの間に、該回
転軸の回転に伴ってオイルを該ハウジングの内方に駆動
する漏出防止構造をそなえることによって、該メインシ
ールリップから該ハウジングの外方へのオイルの漏出が
防止され、該メインシールリップへのオイルスラッジ等
の噛み込み防止効果も期待でき、オイルシールの性能向
上に寄与する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての回転軸用オイルシ
ールを示す部分縦断面図である。

【図２】本発明の一実施形態としての回転軸用オイルシ
ールの取付状態を示す部分縦断面図である。

【図３】本発明の一実施形態としての回転軸用オイルシ
ールの内周面を示す展開図である。

【図４】第１の従来例の回転軸用オイルシールを示す部
分縦断面図である。

【図５】第２の従来例の回転軸用オイルシールの取付状
態を示す部分縦断面図である。

【符号の説明】

１シール本体２メインシールリップ３サブシールリップ４ダストリップ７，１０漏出防止構造としてのネジ１１回転軸１２ハウジング

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ハウジングを貫通するように設けられた
回転軸の軸周りで、該ハウジング内のオイルをシールす
る回転軸用オイルシールであって、該ハウジングに固設されたシール本体と、該シール本体の内周面から突設されて該回転軸に摺動自
在に圧接するメインシールリップと、該メインシールリップよりも該ハウジングの外方に配設
され該シール本体の内周面から突設されて該回転軸に摺
動自在に圧接するサブシールリップと、該サブシールリップよりも該ハウジングの外方に配設さ
れ該ハウジングの外方から内方へのダストの進入を防止
するダストリップとをそなえ、該メインシールリップ及び該サブシールリップが何れも
山型断面形状を有する山型リップで構成され、該メイン
シールリップが、該サブシールリップよりも該回転軸に
強く圧接するように構成されていることを特徴とする、
回転軸用オイルシール。
【請求項２】該メインシールリップ、又は、該メイン
シールリップと該サブシールリップとの間に、該回転軸
の回転に伴ってオイルを該ハウジングの内方に駆動する
漏出防止構造をそなえていることを特徴とする、請求項
１記載の回転軸用オイルシール。