JPH10331986A - 密封装置 - Google Patents
密封装置Info
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- JPH10331986A JPH10331986A JP9159180A JP15918097A JPH10331986A JP H10331986 A JPH10331986 A JP H10331986A JP 9159180 A JP9159180 A JP 9159180A JP 15918097 A JP15918097 A JP 15918097A JP H10331986 A JPH10331986 A JP H10331986A
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- Japan
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- sublip
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- sealed
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Abstract
(57)【要約】
【目的】密封流体に異物が混入している場合でも、この
異物がシール特性を発揮するメインシールまで到達する
ことを防ぐことにより、安定したシール性能を有する密
封装置を提供すること。 【構成】第１サブリップ２２の第１メインリップ１１側
の面から突出し、軸３と当接する第２サブリップ２３を
設けて、第１サブリップ２２の浮き上がりを防止するこ
とを特徴とする。
異物がシール特性を発揮するメインシールまで到達する
ことを防ぐことにより、安定したシール性能を有する密
封装置を提供すること。 【構成】第１サブリップ２２の第１メインリップ１１側
の面から突出し、軸３と当接する第２サブリップ２３を
設けて、第１サブリップ２２の浮き上がりを防止するこ
とを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は例えば各種内燃機関の回
転部やパワーステアリング装置等に用いられ、異物混入
密封流体を密封可能な密封装置に関する。
転部やパワーステアリング装置等に用いられ、異物混入
密封流体を密封可能な密封装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】各種内燃機関の回転部やパワーステアリ
ング装置等においては、使用時にスラッジ等の異物が密
封流体内に発生し易く、そのような劣化油を密封する箇
所に用いられる密封装置にあっては、その異物がメイン
リップの摺動面に侵入し、摺動面を傷つけ、シール性能
を損なう恐れがある。
ング装置等においては、使用時にスラッジ等の異物が密
封流体内に発生し易く、そのような劣化油を密封する箇
所に用いられる密封装置にあっては、その異物がメイン
リップの摺動面に侵入し、摺動面を傷つけ、シール性能
を損なう恐れがある。
【０００３】このため、従来のこの種の密封装置として
は、例えば、図４に示されるように、第１，第２シール
部材１０３，１０４によりハウジング１０１と軸１０２
との隙間を密封するものがあり、この密封装置１００は
２つのシール部１０３，１０４と軸１０２の摺動表面と
により閉塞される密封空間１０７を備えている。
は、例えば、図４に示されるように、第１，第２シール
部材１０３，１０４によりハウジング１０１と軸１０２
との隙間を密封するものがあり、この密封装置１００は
２つのシール部１０３，１０４と軸１０２の摺動表面と
により閉塞される密封空間１０７を備えている。
【０００４】そして第２シール部材１０４には、異物の
メインリップ１０６に対する侵入を防ぐため、密封対象
流体側に傾斜したサブリップ１０５が設けられ、ダスト
シールとして働いている。
メインリップ１０６に対する侵入を防ぐため、密封対象
流体側に傾斜したサブリップ１０５が設けられ、ダスト
シールとして働いている。
【０００５】また、密封性能の向上のため、メインリッ
プ１０６にはポンプ溝１０６ａが設けられている。
プ１０６にはポンプ溝１０６ａが設けられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この密
封装置１００を用いて軸を作動させた場合には、軸が回
転することに伴い、メインリップ１０６のポンプ溝１０
６ａの自吸作用により密封空間１０７の圧力が上昇し、
サブリップ１０５に対して軸１０２から離れる向きの力
が加えられ（図５（ａ））、サブリップ１０５が開く現
象が起こる場合があった（図５（ｂ））。
封装置１００を用いて軸を作動させた場合には、軸が回
転することに伴い、メインリップ１０６のポンプ溝１０
６ａの自吸作用により密封空間１０７の圧力が上昇し、
サブリップ１０５に対して軸１０２から離れる向きの力
が加えられ（図５（ａ））、サブリップ１０５が開く現
象が起こる場合があった（図５（ｂ））。
【０００７】この時、密封流体と共に、異物Ｐも侵入し
てしまい、メインリップ１０６の摺動面を傷つけ、やが
てはシール性が低下し、洩れが生じることがあった。
てしまい、メインリップ１０６の摺動面を傷つけ、やが
てはシール性が低下し、洩れが生じることがあった。
【０００８】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、密封流
体に異物が混入している場合でも、この異物がシール特
性を発揮するメインシールまで到達することを防ぐこと
により、安定したシール性能を有する密封装置を提供す
ることにある。
めになされたもので、その目的とするところは、密封流
体に異物が混入している場合でも、この異物がシール特
性を発揮するメインシールまで到達することを防ぐこと
により、安定したシール性能を有する密封装置を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明にあっては、同軸的に設けられ、相対移動するハ
ウジングと軸のうちの一方の部材に固定され、これらの
環状の隙間を密封するもので、前記ハウジングと軸のう
ちの他方の部材に摺動自在に密封接触するメインリップ
を備えた第１シール部材と、該第１シール部材に組み合
わされ、その密封対象流体側に配置された第２シール部
材と、を備えた密封装置において、前記第２シール部材
は、前記第１シール部材と互いに嵌着する円筒部と、該
円筒部の密封対象流体側端縁から径方向に伸びたフラン
ジ部と、フランジ部先端に設けられ、密封対象流体側に
斜めに伸びる第１サブリップと、を有し、該第１サブリ
ップの第１メインリップ側の面から突出し、前記他方の
部材と当接する第２サブリップを設けて、前記第１サブ
リップの浮き上がりを防止することを特徴とする。
本発明にあっては、同軸的に設けられ、相対移動するハ
ウジングと軸のうちの一方の部材に固定され、これらの
環状の隙間を密封するもので、前記ハウジングと軸のう
ちの他方の部材に摺動自在に密封接触するメインリップ
を備えた第１シール部材と、該第１シール部材に組み合
わされ、その密封対象流体側に配置された第２シール部
材と、を備えた密封装置において、前記第２シール部材
は、前記第１シール部材と互いに嵌着する円筒部と、該
円筒部の密封対象流体側端縁から径方向に伸びたフラン
ジ部と、フランジ部先端に設けられ、密封対象流体側に
斜めに伸びる第１サブリップと、を有し、該第１サブリ
ップの第１メインリップ側の面から突出し、前記他方の
部材と当接する第２サブリップを設けて、前記第１サブ
リップの浮き上がりを防止することを特徴とする。
【００１０】このような構成により、第２サブリップが
第１サブリップの浮き上がりに対するストッパとして働
き、第１サブリップの浮き上がりを防止する。
第１サブリップの浮き上がりに対するストッパとして働
き、第１サブリップの浮き上がりを防止する。
【００１１】また、第２サブリップの先端部に切り欠き
を設けたことを特徴とする。これにより、第１シール部
材と、第２シール部材との間の空間（以下環状密封空間
と称する）が、第２サブリップにより区切られることな
く、第２サブリップが受けるこの空間の圧力を軽減する
ことができる。
を設けたことを特徴とする。これにより、第１シール部
材と、第２シール部材との間の空間（以下環状密封空間
と称する）が、第２サブリップにより区切られることな
く、第２サブリップが受けるこの空間の圧力を軽減する
ことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して、この発明
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただ
し、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、
材質、形状、その相対配置などは、特に特定的な記載が
ないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに限定する
趣旨のものではない。
【００１３】（第１の実施の形態）図１は本発明の第１
の実施の形態に係る密封装置１の概略構成断面図であ
る。
の実施の形態に係る密封装置１の概略構成断面図であ
る。
【００１４】図中１は密封装置全体を示すもので、ハウ
ジング２に固定され、回転軸３との環状の隙間を密封す
るものである。
ジング２に固定され、回転軸３との環状の隙間を密封す
るものである。
【００１５】密封装置１はメインリップ１１を備えた第
１シール部材１０と、第１シール部材１０の密封対象流
体側Ｏに配置された第２シール部材２０と、から構成さ
れている。
１シール部材１０と、第１シール部材１０の密封対象流
体側Ｏに配置された第２シール部材２０と、から構成さ
れている。
【００１６】第１シール部材１０は、いわゆるばね付外
周ゴム形のオイルシールであり、密封対象流体側Ｏに開
く断面略コの字形の環状部材である。第１シール部材
は、ハウジング２内周に嵌着される外筒部１２と、内周
側で軸３に摺動接触するメインリップ１１とを備え、ゴ
ム状弾性体と、ゴム状弾性体に埋設される金属環１４と
から構成されている。
周ゴム形のオイルシールであり、密封対象流体側Ｏに開
く断面略コの字形の環状部材である。第１シール部材
は、ハウジング２内周に嵌着される外筒部１２と、内周
側で軸３に摺動接触するメインリップ１１とを備え、ゴ
ム状弾性体と、ゴム状弾性体に埋設される金属環１４と
から構成されている。
【００１７】金属環１４は円筒部１４１と、円筒部１４
１の大気側端部から内向きに伸びる内向きフランジ部１
４２と、から構成される断面Ｌ字形状で、円筒部１４１
が外筒部１２のゴム状弾性体中に埋設され、内向きフラ
ンジ部１４２内端にメインリップ１１の基端部が設けら
れている。メインリップ１１のリップ先端部外周には、
ばね部材１５が装着されて緊迫力が高められている。
１の大気側端部から内向きに伸びる内向きフランジ部１
４２と、から構成される断面Ｌ字形状で、円筒部１４１
が外筒部１２のゴム状弾性体中に埋設され、内向きフラ
ンジ部１４２内端にメインリップ１１の基端部が設けら
れている。メインリップ１１のリップ先端部外周には、
ばね部材１５が装着されて緊迫力が高められている。
【００１８】また、このメインリップ１１の基端部には
大気側に伸びるダストリップ１６が設けられ、大気側か
らダストが侵入するのを防止している。一方、メインリ
ップ１１の摺動面には密封性向上のため、ポンプねじが
切られている。
大気側に伸びるダストリップ１６が設けられ、大気側か
らダストが侵入するのを防止している。一方、メインリ
ップ１１の摺動面には密封性向上のため、ポンプねじが
切られている。
【００１９】第２シール部材２０は金属環２１と、金属
環２１の内径に一体的に設けられ回転軸３に摺動自在に
密封接触するゴム状弾性体製の第１，第２サブリップ２
２，２３と、を備えている。
環２１の内径に一体的に設けられ回転軸３に摺動自在に
密封接触するゴム状弾性体製の第１，第２サブリップ２
２，２３と、を備えている。
【００２０】メインリップ１１とサブリップ２２，２３
との間には環状密封空間７が形成され、グリースが満た
されている（斜線部）。
との間には環状密封空間７が形成され、グリースが満た
されている（斜線部）。
【００２１】金属環２１は第１シール部材の外筒部１２
内周に嵌着される円筒部２１１を形成しており、円筒部
２１１の密封対象流体側端縁から径方向内方に向かって
伸びるフランジ部２１２を有している。
内周に嵌着される円筒部２１１を形成しており、円筒部
２１１の密封対象流体側端縁から径方向内方に向かって
伸びるフランジ部２１２を有している。
【００２２】このフランジ部２１２の内径端に上記第１
サブリップ２２が設けられている。
サブリップ２２が設けられている。
【００２３】この第１サブリップ２２は、スラッジの噛
み込みを防止し、密封対象流体の密封性を向上させるた
め、密封対象流体側Ｏに傾斜しており、そのメインリッ
プ１１側の面から、軸３と当接する第２サブリップ２３
が突出するように設けられている（図２（ａ））。
み込みを防止し、密封対象流体の密封性を向上させるた
め、密封対象流体側Ｏに傾斜しており、そのメインリッ
プ１１側の面から、軸３と当接する第２サブリップ２３
が突出するように設けられている（図２（ａ））。
【００２４】第２サブリップ２３は、密封を目的として
設けられたものではなく、しめ代を持たないため、第１
サブリップに対して及ぼされる圧力はあまり変化しな
い。すなわち、図２（ｂ）のようにモデル化した場合、
第１サブリップ２２に及ぼされる流体圧力Ｒは第１サブ
リップ２２先端に対して与えられる力Ｆ1 に置き換える
ことができる。
設けられたものではなく、しめ代を持たないため、第１
サブリップに対して及ぼされる圧力はあまり変化しな
い。すなわち、図２（ｂ）のようにモデル化した場合、
第１サブリップ２２に及ぼされる流体圧力Ｒは第１サブ
リップ２２先端に対して与えられる力Ｆ1 に置き換える
ことができる。
【００２５】これに対し、第２サブリップ２３は軸３表
面と当接することによって、軸から、反作用による力Ｆ
2 を受けることができる。結果として、Ｆ1 及びＦ2
が、仮想支点Ａを中心としたモーメント全体として打ち
消し合い、第１サブリップ２２の浮き上がりを防止でき
る。
面と当接することによって、軸から、反作用による力Ｆ
2 を受けることができる。結果として、Ｆ1 及びＦ2
が、仮想支点Ａを中心としたモーメント全体として打ち
消し合い、第１サブリップ２２の浮き上がりを防止でき
る。
【００２６】すなわち、第２サブリップ２３は第１サブ
リップ２２先端の上向き変位を抑止するストッパとして
働く。
リップ２２先端の上向き変位を抑止するストッパとして
働く。
【００２７】従って、メインリップ１１のポンプ効果に
よって、環状密封空間７内の圧力が上昇した場合であっ
ても、第１サブリップ２２が開くことはなく、密封対象
流体内の異物がメインリップ１１の摺動面に侵入するこ
とを防止することができる。 （第２の実施の形態）本発明の第２の実施の形態に係る
密封装置について図３を用いて説明する。上記第１の実
施の形態では、第２サブリップ２３は密封装置全周にわ
たって設けたが、本実施の形態においては第２サブリッ
プ２３の先端部に切り欠きを設けた。
よって、環状密封空間７内の圧力が上昇した場合であっ
ても、第１サブリップ２２が開くことはなく、密封対象
流体内の異物がメインリップ１１の摺動面に侵入するこ
とを防止することができる。 （第２の実施の形態）本発明の第２の実施の形態に係る
密封装置について図３を用いて説明する。上記第１の実
施の形態では、第２サブリップ２３は密封装置全周にわ
たって設けたが、本実施の形態においては第２サブリッ
プ２３の先端部に切り欠きを設けた。
【００２８】図３（ａ）は、その切り欠き２３ａを等間
隔に４つ設けた場合の概略構成断面図、図３（ｂ）は、
その切り欠き２３ａの拡大斜視図である。
隔に４つ設けた場合の概略構成断面図、図３（ｂ）は、
その切り欠き２３ａの拡大斜視図である。
【００２９】その他の構成および作用については第１の
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。上記第１の実
施の形態で述べたように、第２サブリップ自体には密封
性が要求されず、第１サブリップ２２が開くことを防止
するものであるため、全周にわたって設ける必要はな
く、また、第２サブリップを全周にわたって設けた場合
には、環状密封空間７の圧力の上昇にともなって、第２
サブリップ２３が軸３に対して圧接され、摺動抵抗が過
大になるという問題が起こり得る。さらには環状密封空
間７の圧力の上昇は、メインリップ１１の過大摩耗を引
き起こす原因ともなる。一方、第２サブリップを設ける
ことにより、環状密封空間７自体の体積が減少すること
になり、更にその圧力の上昇が起こり易くなる。
実施の形態と同一なので、同一の構成部分については同
一の符号を付して、その説明は省略する。上記第１の実
施の形態で述べたように、第２サブリップ自体には密封
性が要求されず、第１サブリップ２２が開くことを防止
するものであるため、全周にわたって設ける必要はな
く、また、第２サブリップを全周にわたって設けた場合
には、環状密封空間７の圧力の上昇にともなって、第２
サブリップ２３が軸３に対して圧接され、摺動抵抗が過
大になるという問題が起こり得る。さらには環状密封空
間７の圧力の上昇は、メインリップ１１の過大摩耗を引
き起こす原因ともなる。一方、第２サブリップを設ける
ことにより、環状密封空間７自体の体積が減少すること
になり、更にその圧力の上昇が起こり易くなる。
【００３０】そこで、第２サブリップ２３に切り欠き２
３ａを設けることによって、環状密封空間７を第１サブ
リップまで確保し、その圧力上昇を抑制する。尚、切り
欠き２３ａは、オリフィス効果を有し、リップ間のグリ
ースの移動を抑え、潤滑性の低下を防止する効果も有す
る。
３ａを設けることによって、環状密封空間７を第１サブ
リップまで確保し、その圧力上昇を抑制する。尚、切り
欠き２３ａは、オリフィス効果を有し、リップ間のグリ
ースの移動を抑え、潤滑性の低下を防止する効果も有す
る。
【００３１】
【発明の効果】本発明は上記の構成及び作用を有するも
ので、第１サブリップの密封性を保持することができ、
異物のメインシールの摺動面への浸入を防止するので、
メインシールの損傷によるシール性能低下や劣化が起こ
らず、安定したシール性能を長期間発揮する劣化油用密
封装置が提供される。また、第２サブリップに切り欠き
を設ければ、摺動抵抗の増加の防止、及び潤滑性の低下
の防止、さらにはメインリップの過大摩耗の防止を図る
ことができる。
ので、第１サブリップの密封性を保持することができ、
異物のメインシールの摺動面への浸入を防止するので、
メインシールの損傷によるシール性能低下や劣化が起こ
らず、安定したシール性能を長期間発揮する劣化油用密
封装置が提供される。また、第２サブリップに切り欠き
を設ければ、摺動抵抗の増加の防止、及び潤滑性の低下
の防止、さらにはメインリップの過大摩耗の防止を図る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の第１の実施の形態に係る密封装
置の概略断面構成図である。
置の概略断面構成図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の第１の実施の形態に係る
密封装置の第２サブリップの拡大図であり、（ｂ）はそ
のモデル化した図である。
密封装置の第２サブリップの拡大図であり、（ｂ）はそ
のモデル化した図である。
【図３】図３（ａ）は本発明の第２の実施の形態に係る
密封装置の概略断面構成図であり、（ｂ）はその切り欠
きの拡大斜視図である。
密封装置の概略断面構成図であり、（ｂ）はその切り欠
きの拡大斜視図である。
【図４】図４は従来の密封装置の概略構成図である。
【図５】図５は従来の密封装置のサブリップの拡大図で
あり、（ａ）は力の作用を示す図、（ｂ）はサブリップ
が開いた図である。
あり、（ａ）は力の作用を示す図、（ｂ）はサブリップ
が開いた図である。
１ 密封装置 ２ ハウジング ３ 軸 ７ 環状密封空間 ５ 圧力室 ９ 補助シール １０ 第１シール部材 １１ メインシール １２ 外筒部 １４ 金属環 １４１ 円筒部 １４２ 内向きフランジ部 １６ ダストリップ ２０ 第２シール部材 ２１ 金属環 ２１１ 円筒部 ２１２ フランジ部 ２２ 第１サブリップ ２３ 第２サブリップ ２３ａ 切り欠き
Claims (2)
- 【請求項１】同軸的に設けられ、相対移動するハウジン
グと軸のうちの一方の部材に固定され、これらの環状の
隙間を密封するもので、 前記ハウジングと軸のうちの他方の部材に摺動自在に密
封接触するメインリップを備えた第１シール部材と、該
第１シール部材に組み合わされ、その密封対象流体側に
配置された第２シール部材と、を備えた密封装置におい
て、 前記第２シール部材は、前記第１シール部材と互いに嵌
着する円筒部と、該円筒部の密封対象流体側端縁から径
方向に伸びたフランジ部と、フランジ部先端に設けら
れ、密封対象流体側に斜めに伸びる第１サブリップと、
を有し、 該第１サブリップの第１メインリップ側の面から突出
し、前記他方の部材と当接する第２サブリップを設け
て、前記第１サブリップの浮き上がりを防止することを
特徴とする密封装置。 - 【請求項２】前記第２サブリップの先端部に切り欠きを
設けたことを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9159180A JPH10331986A (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9159180A JPH10331986A (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10331986A true JPH10331986A (ja) | 1998-12-15 |
Family
ID=15688059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9159180A Withdrawn JPH10331986A (ja) | 1997-06-02 | 1997-06-02 | 密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH10331986A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001099330A (ja) * | 1999-09-27 | 2001-04-10 | Koyo Sealing Techno Co Ltd | 密封装置 |
| JP2005249187A (ja) * | 2004-02-04 | 2005-09-15 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2008101784A (ja) * | 2008-01-18 | 2008-05-01 | Nok Corp | 密封装置 |
| JP2010112481A (ja) * | 2008-11-07 | 2010-05-20 | Nok Corp | オイルシール |
| JPWO2019035429A1 (ja) * | 2017-08-14 | 2020-08-06 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| JPWO2021044726A1 (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 |
-
1997
- 1997-06-02 JP JP9159180A patent/JPH10331986A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4609636B2 (ja) * | 2004-02-04 | 2011-01-12 | Ｎｏｋ株式会社 | 密封装置 |
| JP2008101784A (ja) * | 2008-01-18 | 2008-05-01 | Nok Corp | 密封装置 |
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| JPWO2019035429A1 (ja) * | 2017-08-14 | 2020-08-06 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| JPWO2021044726A1 (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | ||
| WO2021044726A1 (ja) * | 2019-09-04 | 2021-03-11 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| CN114127449A (zh) * | 2019-09-04 | 2022-03-01 | Nok株式会社 | 密封装置 |
| EP4027041A4 (en) * | 2019-09-04 | 2023-09-27 | NOK Corporation | SEALING DEVICE |
| US11846354B2 (en) | 2019-09-04 | 2023-12-19 | Nok Corporation | Sealing device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20040803 |