JP2002013273A - 外壁施工構造及びこれに用いるシール金具，外壁板，外壁施工方法 - Google Patents

外壁施工構造及びこれに用いるシール金具，外壁板，外壁施工方法

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 壁内部への浸水を確実に防止することができ
る外壁施工構造，及びこれに用いるシール金具，外壁
板，外壁施工方法を提供すること。 【解決手段】 外壁板２を，左右合決り接合させると共
に上下に留め付け金具５を配置して，下地材３に取付け
てなる外壁施工構造１。外壁板２の横下実２４は，裏面
側端部２４１と，外壁板２の中央側に切込んだ切込凹部
２５を有する。横上実２３は，表面側端部２３１を有す
る。外壁板２の間には，シール金具４が配設されてい
る。シール金具４は，基板部４１と立設部４２と前板部
４３と前方弾性材４４とを有する。立設部４２は外壁板
２の横下実２４の側面に当接し，前板部４３は外壁板２
の横下実２４の前面を係止している。前方弾性材４４
は，切込凹部２５の前方内面２５１と表面側端部２３１
の裏側面２３２とに密着している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】本発明は，左右合決り或いは四方合決りの
外壁板を，留め付け金具を用いて下地材に取付けてなる
外壁施工構造，及びこれに用いるシール金具，外壁板，
外壁施工方法に関する。
【０００２】
【従来技術】従来より，左右接合部を合決り接合構造と
した外壁板や，四周辺部を全て合決り接合構造とした四
方合決りの外壁板を，下地材に取付けてなる外壁施工構
造がある。例えば，図１６に示す四方合決り構造の外壁
板９２は，その上辺部に形成された上部下実９２２と，
下辺部に形成された下部上実９２１と，右辺部に形成さ
れた横下実９２４と，左辺部に形成された横上実９２３
とを有する。そして，上下板の接合に当っては，下側の
外壁板９２の上部下実９２２の上に，上側の外壁板９２
の下部上実９２１を重ね，左右板の接合に当っては，左
側の外壁板９２の横下実９２４の上に右側の外壁板９２
の横上実９２３を重ねて施工される。
【０００３】また，図１６に示すごとく，通常，上記外
壁板９２の上部下実９２２及び横下実９２４の前面部に
は，コーキング材９２９が打設される。そして，このコ
ーキング材９２９を片方の外壁板９２の下部上実９２１
或いは横上実９２３の裏面部が押圧することで，各外壁
板９２の接合隙間部からの浸水を防いでいる。
【０００４】この場合，上記コーキング材９２９は，下
部上実９２１或いは横上実９２３によって覆われて，外
壁の前方には露見しない。それ故，外観意匠性に優れた
外壁施工構造を得ることができる。
【０００５】また，上記外壁板９２の留め付けに当って
は，その上部下実９２２の上面形状と下部上実９２１の
裏面部形状に嵌合化のうに形成された留め付け金具５
（例えば図５のような形状を有する）を４枚の外壁板９
２が突き合わされる接合部に配置して，各外壁板９２
を，構造躯体に取付けられた胴縁等の下地材に固定する
よう構成されている。
【０００６】
【解決しようとする課題】しかしながら，現実には，浸
水防止のための上記コーキング材９２９が打設されてい
るにもかかわらず，外壁施工構造９の内部に雨水等が浸
入するおそれは，完全に回避されていない。即ち，図１
７に示すごとく，左右に隣り合って配される２枚の外壁
板９２の接合隙間部９２７に浸入した雨水６は，上記コ
ーキング材９２９によって横方向（図１７においては右
方）への移動が阻止され，上記接合隙間部９２７を通水
路として下方に落下することになる。
【０００７】ところが，上記外壁板９２の横下実９２４
に施された上記コーキング材９２９は，上下の外壁板９
２の横下実９２４が対向している対向隙間部９２８にお
いて不連続となっている。それ故，上記接合隙間部９２
７を伝って落下する雨水６が，その対向隙間部９２８に
到達すると，その雨水６の一部が外壁施工構造９の内部
に浸入することになる。
【０００８】更に具体的には，図１８に示すごとく，上
記留め付け金具５を上記外壁板９２の角部に配設した施
工状態において，上記接合隙間部９２７を伝って落下す
る雨水６は，上記留め付け金具５の前方平板部５７の前
面を通過して，更に下方に続く接合隙間部９２７へと移
動することになる。
【０００９】しかしながら，上記前方平板部５７が上記
外壁板２の下部上実９２１の裏面に完全に密着している
とは限らないため，この雨水６の一部は，図１８に示す
ごとく，上記前方平板部５７の前面を伝って左右に流れ
てゆき，その側端部５９から下側の外壁板９２の上部下
実９２２上に落下し，更には，外壁板９２の裏側へ回り
込んでゆくこととなる。
【００１０】また，上記前方平板部５７を伝って左右に
移動した雨水６の一部は，上記前方平板部５７を乗り越
えて留め付け金具５の支承部５２の上を左右に移動し，
同じく上記留め付け金具５の側端部５９から上記外壁板
９２の裏側へ回り込んでゆく。その結果，窯業系建築板
や木質系下地材など，耐水性に問題がある材質により上
記外壁板９２や下地材３が構成されている場合，その腐
食，劣化を招く原因となる。
【００１１】なお，上下の外壁板９２の接合隙間部９２
６から侵入した雨水６については，上部下実９２２に打
設された横方向のコーキング材９２９によって上部への
移動が阻止されて，そのまま壁面前方へと排出される。
【００１２】このような不具合は，四方合決りの外壁施
工構造に限らず，少なくとも左右合決り構造を有する外
壁板を用いた外壁施工構造においても当然に発生し得る
ものである。
【００１３】本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてな
されたもので，壁内部への浸水を確実に防止することが
できる外壁施工構造及びこれに用いるシール金具，外壁
板，外壁施工方法を提供しようとするものである。
【００１４】
【課題の解決手段】請求項１に記載の発明は，横下実と
横上実とを左右に有する外壁板を，左右合決り接合させ
ると共に，該外壁板の上辺部及び下辺部に留め付け金具
を配置して，上記外壁板を下地材に取付けてなる外壁施
工構造において，上記外壁板の上記横下実は，裏面側に
おいて側方に突出した裏面側端部と，その前方において
外壁板の中央側に切込んだ切込凹部を有し，また，上記
横上実は，表面側において側方に突出した表面側端部を
有し，また，隣り合う左右の外壁板の間には，シール金
具が配設されており，該シール金具は，上記下地材に固
定する基板部と，該基板部から前方に屈曲した立設部
と，該立設部の前端から上記基板部とは反対側に屈曲し
た前板部と，該前板部の前面に設けられた前方弾性材と
を有し，上記立設部は上記外壁板の横下実の側面に当接
し，上記前板部は上記外壁板の横下実の前面を係止し，
かつ，上記前方弾性材は，一方の外壁板における切込凹
部の前方内面と，他方の外壁板の横上実における表面側
端部の裏側面とに密着していることを特徴とする外壁施
工構造にある。
【００１５】本発明において最も注目すべきことは，上
記外壁板が切込凹部を有し，隣り合う左右の外壁板の間
に配設したシール金具の上記前方弾性材が，一方の外壁
板における切込凹部の前方内面と，他方の外壁板の横上
実における表面側端部の裏側面とに密着していることで
ある（図１参照）。また，上記シール金具の立設部は，
上記横下実の側面，即ち上記裏面側端部の側面に当接
し，上記前板部は，上記横下実の前面，即ち上記裏面側
端部の前面に当接している。
【００１６】なお，本明細書においては、建築物の外側
方向を「前方」，建築物の内側方向を「後方」といい，
上記シール金具及び留め付け金具に関しては，下地材に
取付けた状態において，建築物の外側方向となる方向を
「前方」，建築物の内側方向となる方向を「後方」とい
う。
【００１７】また，上記留め付け金具は，例えば，以下
に示す形状を有する。即ち，上下に配される外壁板の裏
側面に当接する固定板部と，該固定板部の全幅にわたっ
て前方に立設された支承部と，該支承部の前端部から斜
め上方へ屈曲した上板係止部と，上記支承部の前端部か
ら斜め下方へ屈曲した下板係止部と，上記上板係止部及
び下板係止部の各先端部の間に連設された前方平板部と
を有する（図５参照）。
【００１８】次に，本発明の作用効果につき説明する。
上記外壁施工構造は，隣り合う２枚の外壁板の間に配設
したシール金具の前方弾性材が，一方の外壁板の切込凹
部の前方内面と，他方の外壁板の横上実における表面側
端部の裏側面とに密着している。そのため，左右の外壁
板の接合隙間部は，外壁板の裏面側から密閉される。そ
れ故，上記接合隙間部から，外壁板の裏側面や下地材
等，外壁施工構造の内部に雨水が浸入することがない。
【００１９】このように，上記外壁施工構造によれば，
上記雨水が外壁施工構造の内部に浸入することを確実に
防ぐことができ，上記外壁板や下地材等の腐食や劣化を
確実に防止することができる。特に，上記シール金具を
上記外壁施工構造の上下方向にわたって連続して配設す
ることにより，雨水が浸入する余地を与えず，一層確実
に雨水の浸入を防止することができる。
【００２０】また，上記シール金具は，その基板部を下
地材に固定し，立設部が上記外壁板の横下実の側面に当
接している。そのため，上記外壁板の左右方向の位置ず
れを防止することができる。
【００２１】以上のごとく，本発明によれば，壁内部へ
の浸水を確実に防止することができる外壁施工構造を提
供することができる。
【００２２】次に，請求項２に記載の発明のように，上
記シール金具は，上記基板部の前面に後方弾性材を配設
してなり，該後方弾性材は，上記外壁板の裏側面に密着
していることが好ましい。これにより，内部への浸水を
一層確実に防ぐことができる外壁施工構造を得ることが
できる。
【００２３】即ち，上記外壁施工構造によれば，上記シ
ール金具の基板部，上記後方弾性材，上記立設部，上記
前方弾性材，及び上記外壁板により通水路が形成される
（図１１，図１３参照）。そのため，万一，上記前板部
の前方弾性材によって浸水を防ぐことができずに，雨水
が上記外壁板の接合隙間部から浸入しても，上記後方弾
性材によって堰き止められる。そして，雨水は上記通水
路を通って下方へ落下し，外壁施工構造の内部に浸入す
ることがない。
【００２４】次に，請求項３に記載の発明のように，上
記前方弾性材および上記後方弾性材は，発泡体であるこ
とが好ましい。これにより，一層確実に雨水の浸入を防
ぐ外壁施工構造を得ることができる。上記発泡体として
は，例えば，ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等
からなるゴム発泡体，或いはポリエチレン等からなる合
成樹脂発泡体等がある。
【００２５】次に，請求項４に記載の発明のように，上
記シール金具は，上記基板部を上記留め付け金具の後方
に重ねて，該留め付け金具と共に上記下地材に固定して
なることが好ましい（図１４，図１５参照）。これによ
り，施工効率に優れた外壁施工構造を得ることができ
る。また，上記下地材の幅が小さい場合にも，上記シー
ル金具と留め付け金具を，確実に上記下地材に固定する
ことができる。
【００２６】次に，請求項５に記載の発明のように，上
記外壁板は，上記横下実及び上記横上実の他に，上部下
実と下部上実とを有する四方合決り構造の外壁板である
ことが好ましい。これにより，外観意匠性に優れると共
に，施工効率に優れた外壁施工構造を得ることができ
る。
【００２７】次に，請求項６に記載の発明のように，横
下実と横上実とを左右に有する外壁板を，左右合決り接
合させると共に，該外壁板の上辺部及び下辺部に留め付
け金具を配置して，上記外壁板を下地材に取付けてなる
外壁施工構造に用いられ，隣り合う左右の上記外壁板の
間に配設するシール金具であって，該シール金具は，上
記下地材に固定する基板部と，該基板部から前方に屈曲
した立設部と，該立設部の前端から上記基板部とは反対
側に屈曲した前板部と，該前板部の前面に設けられた前
方弾性材とを有し，一方，上記外壁板の上記横下実は，
裏面側において側方に突出した裏面側端部と，その前方
において外壁板の中央側に切込んだ切込凹部を有し，ま
た，上記横上実は，表面側において側方に突出した表面
側端部を有し，上記シール金具の上記立設部は上記外壁
板の横下実の側面に当接し，上記前板部は上記外壁板の
横下実の前面を係止し，かつ，上記前方弾性材は，一方
の外壁板における切込凹部の前方内面と，他方の外壁板
の横上実における表面側端部の裏側面とに密着するよう
構成してあることを特徴とするシール金具がある。
【００２８】本発明において，最も注目すべきことは，
上記シール金具は，上記前方弾性材を有していることで
ある。そして，上記シール金具を用いて，外壁板を下地
材に施工したとき，上記前方弾性材は，隣り合う外壁板
のうち一方の外壁板における切込凹部の前方内面と，他
方の外壁板の横上実における表面側端部の裏側面とに密
着する。
【００２９】これにより，上述したごとく，左右の外壁
板の接合隙間部は，外壁板の裏面側から密閉され，上記
雨水が外壁施工構造の内部に浸入することを確実に防ぐ
ことができる。それ故，上記外壁板や下地材等の腐食や
劣化を確実に防止することができる。
【００３０】また，上記シール金具は，その基板部を下
地材に固定し，立設部が上記外壁板の横下実の側面に当
接させることができる。そのため，上記外壁板の左右方
向の位置ずれを防止することができる。
【００３１】以上のごとく，本発明によれば，外壁施工
構造の内部への浸水を確実に防止することができるシー
ル金具を提供することができる。
【００３２】次に，請求項７に記載の発明のように，上
記シール金具は，上記基板部の前面に後方弾性材を配設
してなることが好ましい。これにより，上記シール金具
を用いて外壁板を下地材に施工したとき，上記後方弾性
材が上記外壁板の裏側面に密着する。そのため，上述し
たごとく，万一，上記前板部の前方弾性材によって浸水
を防ぐことができずに，雨水が上記外壁板の接合隙間部
から浸入しても，上記後方弾性材によって堰き止められ
る。それ故，一層確実に，外壁施工構造の内部への浸水
を防ぐシール金具を得ることができる。
【００３３】次に，請求項８に記載の発明のように，上
記前方弾性材および上記後方弾性材は，発泡体であるこ
とが好ましい。これにより，一層確実に雨水の浸入を防
ぐ外壁施工構造を得ることができる。上記発泡体として
は，例えば，ＥＰＤＭ（エチレン・プロピレンゴム）等
からなるゴム発泡体，或いはポリエチレン等からなる合
成樹脂発泡体等がある。
【００３４】次に，請求項９に記載の発明のように，上
記外壁施工構造に用いられ，横下実と横上実を左右に有
する外壁板であって，該外壁板の上記横下実は，裏面側
において側方に突出した裏面側端部と，その前方におい
て外壁板の中央側に切込んだ切込凹部を有し，また，上
記横上実は，表面側において側方に突出した表面側端部
を有し，該切込凹部は，上記シール金具の前方弾性材お
よび前板部の一部が嵌入するよう構成してあることを特
徴とする外壁板がある。
【００３５】本発明において，最も注目すべきことは，
上記外壁板の横下実が上記切込凹部を有することであ
る。上記切込凹部は，上記外壁板の横下実における上記
裏面側端部の前方において，側方から外壁板の中央に向
かって切り込まれている（図１，図３参照）。
【００３６】これにより，上記シール金具の前方弾性材
の一部を上記切込凹部に嵌入させることにより，上記外
壁板の接合隙間部を，裏面側から確実に密閉することが
できる。そのため，上記外壁板を用いることにより，外
壁施工構造の内部への浸水を確実に防ぐことができる。
【００３７】次に，請求項１０に記載の発明のように，
上記切込凹部の前方内面から外壁板の表側面までの厚み
Ａは，上記横上実の表面側端部の厚みＢと略同じである
ことが好ましい（図３参照）。
【００３８】これにより，上記接合隙間部における左右
の外壁板の裏側面に，上記前方弾性材を確実に密着させ
ると共に，外壁施工構造の外観意匠性を確保することが
できる。
【００３９】即ち，外観意匠性を確保するためには，左
右の外壁板は，意匠面となる表側面を略同一平面となる
よう下地材に取付ける。このとき，上記外壁板の切込凹
部の前方内面から外壁板の表側面までの厚みＡが，上記
横上実の厚みＢと略同じであるため，左右の外壁板を，
その切込凹部の前方内面と横上実の裏側面とが略同一平
面となるように配置することができる（図１参照）。
【００４０】これにより，上記シール金具の発泡弾性材
を，上記各外壁板の切込凹部の前方内面と上記横上実の
裏側面との双方に確実に密着させることができる。従っ
て，上記外壁板を用いることにより，内部への浸水を確
実に防ぐことができる，外観意匠性に優れた外壁施工構
造を得ることができる。
【００４１】次に，請求項１１に記載の発明のように，
上記外壁板は，上記横下実及び上記横上実の他に，上部
下実と下部上実とを有する四方合決り構造の外壁板であ
ることが好ましい。これにより，外観意匠性に優れると
共に，施工効率に優れた外壁施工構造を得ることができ
る。
【００４２】次に，上記外壁施工構造を施工する方法と
して，請求項１２に記載の発明がある。即ち，該外壁施
工方法は，外壁板の上辺部及び下辺部に留め付け金具を
配置して，下地材に第１列の外壁板を配置する第１工程
と，上記第１列の外壁板の横下実に上記シール金具の立
設部を当接させると共に，横下実の前面に上記シール金
具の前板部を係止させるようにして，上記下地材に上記
シール金具を固定する第２工程と，上記第１列の外壁板
と第２列の外壁板との間に，上記シール金具を挟むよう
に，上記第２列の外壁板を，その上辺部及び下辺部に留
め付け金具を配置して上記下地材に取付ける第３工程と
を有し，上記第２工程においては，上記シール金具の前
方弾性材及び前板部を上記第１列の外壁板の切込凹部に
嵌入して，上記前方弾性材を上記切込凹部の前方内面に
密着させ，また，上記第３工程においては，上記前方弾
性材を，上記第２列の外壁板の横上実における前方側端
部の裏側面に密着させることを特徴とする外壁施工方法
がある（図７〜図１０参照）。
【００４３】本外壁施工方法において，最も注目すべき
ことは，上記第２工程において，上記シール金具の前方
弾性材を上記第１列の外壁板の切込凹部の前方内面に密
着させ，上記第３工程において，上記前方弾性材を，上
記第２列の外壁板の横上実における前方側端部の裏側面
に密着させることである。
【００４４】上記第１列の外壁板とは，上記外壁施工構
造における何れかの縦方向の１列を構成する外壁板をい
う。また，上記第２列の外壁板とは，上記第１列の外壁
板に隣接し，左右合決り接合して配置される，縦方向の
１列の外壁板をいう。また，上記第１列及び第２列の外
壁板は，それぞれ１枚であっても複数枚であってもよ
い。
【００４５】上記前方弾性材として，周囲面がテーピン
グされ，圧縮された状態で供給されるものを使用する場
合には，施工時に，該テーピングを解除する。これによ
り，上記前方弾性材は膨れ上がり，上記外壁板の横下実
と横上実との間の空間に充分に拡がる。それ故，左右の
外壁板の接合隙間部を裏面側から密閉し，雨水の浸入を
確実に防ぐことができる。従って，本外壁施工方法によ
れば，容易かつ確実に，内部への浸水を防止する外壁施
工構造を得ることができる。また，上記第２工程におい
ては，上述のごとく，上記第１列の外壁板における横下
実の裏面側端部の側面に，上記立設部を当接させて，上
記シール金具を取付ける。そのため，該シール金具の左
右の位置合わせを容易に行うことができる。
【００４６】次に，請求項１３に記載の発明のように，
上記シール金具は，上記基板部の前面に後方弾性材を配
設してなり，上記第３工程においては，上記シール金具
の後方弾性材に上記外壁板の裏側面を密着させることが
好ましい。これにより，上述したごとく，一層確実に，
外壁施工構造の内部への浸水を防ぐ外壁施工方法を得る
ことができる。
【００４７】次に，請求項１４に記載の発明のように，
上記第３工程を行う際には，上記留め付け金具を上記シ
ール金具の基板部の前面に重ねて配置し，上記シール金
具と上記留め付け金具とを同時に上記下地材に固定する
ことが好ましい。これにより，施工効率に優れた外壁施
工方法を得ることができる。また，上記下地材の幅が小
さい場合にも，上記シール金具と留め付け金具を，確実
に上記下地材に固定することができる。
【００４８】次に，請求項１５に記載の発明のように，
上記外壁板は，上記横下実及び上記横上実の他に，上部
下実と下部上実とを有する四方合決り構造の外壁板であ
ることが好ましい。これにより，外観意匠性に優れた外
壁施工構造を，効率よく施工することができる。
【００４９】
【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる外壁施工構造，及びこれに
用いるシール金具，外壁板，外壁施工方法につき，図１
〜図１０を用いて説明する。図１は，左右合決り接合部
を中心とする，本例の外壁施工構造１の横断面説明図で
あり，図２は，その斜視図である。また，図３は，図１
及び図２に示す外壁施工構造１の構成要素である外壁板
２を示す斜視図である。
【００５０】本例の外壁施工構造１は，図１，図２に示
すごとく，横下実２４と横上実２３とを左右側端部に有
する外壁板２（図３）を，左右合決り接合させると共
に，該外壁板２の上辺部及び下辺部，即ち上部下実２２
及び下部上実２１に留め付け金具５を配置して，上記外
壁板２を下地材３に取付けてなる。
【００５１】図１，図３に示すごとく，上記外壁板２の
上記横下実２４は，裏面側において側方に突出した裏面
側端部２４１と，その前方において外壁板２の中央側に
切込んだ切込凹部２５を有する。また，上記横上実２３
は，表面側において側方に突出した表面側端部２３１を
有する。
【００５２】また，図１，図２に示すごとく，隣り合う
左右の外壁板２の間には，シール金具４が配設されてい
る。図４は，そのシール金具４を示す斜視図である。該
シール金具４は，図１，図２，図４に示すごとく，上記
下地材３に固定する基板部４１と，該基板部４１から前
方に屈曲した立設部４２と，該立設部４２の前端から上
記基板部４１とは反対側に屈曲した前板部４３とを有す
る。そして，該前板部４３の前面には，前方弾性材４４
を設けてある。
【００５３】図１に示すごとく，上記立設部４は上記外
壁板２の横下実２４の側面に当接し，上記前板部４３は
上記外壁板２の横下実２４の前面を係止している。即
ち，上記シール金具の立設部４２は，上記裏面側端部２
４１の側面２４２（図３）に当接し，上記前板部４３
は，上記裏面側端部２４１の前面２４３（図３）に当接
している。
【００５４】また，上記前方弾性材４４は，一方の外壁
板２における切込凹部２５の前方内面２５１と，他方の
外壁板２における表面側端部２３１の裏側面２３２とに
密着している。また，上記シール金具４は，上記外壁施
工構造１の上下方向にわたって連続して配設してある
（図８）。
【００５５】図５は，留め付け金具５を示す斜視図であ
り，図６は，該留め付け金具５を使用した上下外壁板２
の接合部の縦断面図である。また，図５，図６に示すご
とく，上記留め付け金具５は，上下に配される外壁板２
の裏側面２６１に当接される固定板部５１と，該固定板
部５１の全幅にわたって前方に立設された支承部５２と
を有する。また，該支承部５２の前端部５２１からは，
斜め上方へ屈曲した上板係止部５３と，斜め下方へ屈曲
した下板係止部５４とが形成されている。そして，上記
上板係止部５３及び下板係止部５４の各先端部の間に
は，前方平板部５７が連設されている。
【００５６】また，上記固定板部５１は，その上端部に
おいて斜め後方に後退した段部５５を有すると共に，下
端部において略９０°後方に折り曲げた折曲げ部５６を
有している。また，上記固定板部５１には，下地材３に
固定するビス５１９を挿通するためのビス穴５１２が形
成してある。また，上記段部５５にも貫通孔５５２が設
けてあり，ここに釘等を通して上記留め付け金具５を下
地材３に固定することもできる。
【００５７】下方の外壁板２に上記留め付け金具５を係
止させるに当っては，図６に示すごとく，上部下実２２
における裏面上端部２２１を，上記留め付け金具５の固
定板部５１と支承部５２と下板係止部５４との間に嵌入
させる。そして，その状態でビス５１９をねじ込んで上
記下地材３に固定する。
【００５８】次いで，上方の外壁板２を上記留め付け金
具５に係止するに当っては，図６に示すごとく，上記留
め付け金具５の固定板部５１と支承部５２と上板係止部
５３との間に上記下部上実２１の下方嵌合部２１１を嵌
入させる。そして，該下方嵌合部２１１の前方において
該下方嵌合部２１１よりも下方まで伸びた表面下端部２
１６の裏側面を，上記前方平板部５７に当接させる。
【００５９】また，図５に示すごとく，上記固定板部５
１における下方には，前方に切起された切起し部５１３
が設けてある。該切起し部５１３は，図６に示すごと
く，下方に配される外壁板２の裏側面２６１に食い込ん
で左右への移動を防止し，固定力を高める。
【００６０】また，図３に示すごとく，上記外壁板２
は，上記横下実２４及び上記横上実２３の他に，上部下
実２２と下部上実２１とを有する四方合決り構造の外壁
板である。また，該外壁板２は，上記切込凹部２５の前
方内面２５１から外壁板２の表側面までの厚みＡが，上
記横上実２３の表面側端部２３１の厚みＢと略同じであ
る。また，上記外壁板２の上部下実２２における裏面上
端部２２１の前面には，コーキング材２９を打設してあ
るが，上記裏面側端部２４１にはコーキング材が打設さ
れていない。
【００６１】また，図４に示すごとく，上記シール金具
４は，ステンレス鋼等の金属板を折り曲げ加工すること
により，上記基板部４１，立設部４２，前板部４３を形
成してなる。また，該前板部４３の表面に貼り付けられ
る上記前方弾性材４４はＥＰＤＭ等からなる独立気泡の
発泡体である。
【００６２】次に，本例の外壁施工構造１の施工法方法
につき，図７〜図１０を用いて説明する。即ち，図７〜
図９は，施工状態の正面図であり，図１０は，施工状態
の横断面図である。なお，以下の説明は，外壁施工方法
による施工途中の説明である。該外壁施工方法は，以下
の第１工程〜第３工程を有する。第１工程においては，
図７，図１０（Ａ）に示すごとく，外壁板２の上部下実
２２及び下部上実２１に留め付け金具５を配置して，下
地材３に第１列の外壁板２を配置する。上記留め付け金
具５は，ビス５１９によって，上記下地材３に固定す
る。
【００６３】第２工程においては，図８，図１０（Ｂ）
に示すごとく，上記下地材３に上記シール金具４を固定
する。このとき，上記第１列の外壁板２の横下実２４
（裏面側端部２４１）の側面２４２に，上記シール金具
４の立設部４２を当接させると共に，横下実２４（裏面
側端部２４１）の前面２４３に上記シール金具４の前板
部４３を係止させる。
【００６４】また，上記シール金具４の前方弾性材４４
及び前板部４３を上記第１列の外壁板２の切込凹部２５
に嵌入して，上記前方弾性材４４を上記切込凹部２５の
前方内面２５１に密着させる（図１０（Ｂ））。また，
図８，図１０（Ｂ）に示すごとく，上記シール金具４
は，上記基板部４１を上記下地材３に対して，適当な間
隔をもって複数箇所に釘４９を打ちつけることによって
固定する。
【００６５】第３工程においては，図９，図１０（Ｃ）
に示すごとく，上記第１列の外壁板２の右隣に配置され
る上記第２列の外壁板２０を，その上部下実２２及び下
部上実２１に留め付け金具５を配置して上記下地材３に
取付ける。即ち，上記第１列の外壁板２と第２列の外壁
板２０との間に，上記シール金具４を挟むように上記外
壁板２０を取付ける。また，このとき，上記前方弾性材
４４を，上記第２列の外壁板２０の横上実２３における
表面側端部２３１の裏側面２３２に密着させる。
【００６６】また，上記前方弾性材４４として，周囲面
がテーピングされ，圧縮された状態で供給されるものを
使用する場合には，施工時に，該テーピングを解除す
る。これにより，上記前方弾性材４４は膨れ上がり，上
記外壁板２の横下実２４と横上実２３との間の空間に充
分に広がる。それ故，左右の外壁板２の接合隙間部２７
を裏面側から密閉し，雨水の浸入を確実に防ぐことがで
きる。なお，上記留め付け金具５については，後述する
ごとく，上記シール金具４の基板部４１に重なるように
固定してもよい。
【００６７】次に，本例の作用効果につき説明する。図
１に示すごとく，上記外壁施工構造１は，隣り合う２枚
の外壁板２の間に配設したシール金具４の前方弾性材４
４が，一方の外壁板２の切込凹部２５の前方内面２５１
と，他方の外壁板２の横上実２３における表面側端部２
３１の裏側面２３２とに密着している。そのため，左右
の外壁板２の接合隙間部２７は，外壁板２の裏面側から
密閉される。それ故，上記接合隙間部２７から，外壁板
２の裏側面２６１に回り込んだり，下地材３等，構造躯
体の内部に雨水が浸入することがない。
【００６８】このように，上記外壁施工構造１によれ
ば，雨水が外壁施工構造１の内部に浸入することを確実
に防ぐことができ，上記外壁板２や下地材３等の腐食や
劣化を確実に防止することができる。また，上記シール
金具４を上記外壁施工構造１の下地材３上を上下方向に
わたって連続して配設することにより，接合隙間部２７
から雨水が浸入する余地を与えず，一層確実に雨水の浸
入を防止することができる。
【００６９】また，上記シール金具４は，その基板部４
１を下地材３に固定し，立設部４２が上記外壁板２の横
下実２４の側面２４２に当接して施工されている。その
ため，上記外壁板２の左右方向の位置ずれに対して立設
部４２がストッパーの機能を発揮する。また，施工時に
おいても，上述のごとく，上記第１列の外壁板２におけ
る横下実２４の側面２４２に，上記立設部４２を当接さ
せて，上記シール金具４を取付けるため，該シール金具
４の左右の位置合わせをも容易に行うことができる（図
１０（Ｂ）参照）。また，上記前方弾性材４４は，ＥＰ
ＤＭ等からなる独立気泡の発泡体であるため，一層確実
に雨水の浸入を防ぐことができる。
【００７０】また，図３に示すごとく，上記外壁板２に
おける上記切込凹部２５の前方内面２５１から外壁板２
の表側面２６２までの厚みＡは，上記横上実２３の表面
側端部２３１の厚みＢと略同じである。これにより，上
記接合隙間部２７における左右の外壁板２の裏側面２６
１に，上記シール金具４の前方弾性材４４を確実に密着
させると共に，外壁施工構造１の外観意匠性を確保する
ことができる。
【００７１】即ち，外観意匠性を確保するためには，図
１に示すごとく，左右の外壁板２は，意匠面となる表側
面２６２を略同一平面となるよう下地材３に取付ける。
このとき，上記厚みＡが上記厚みＢと略同じであるた
め，図１に示すごとく，左右の外壁板２を，その切込凹
部２５の前方内面２５１と，横上実２３の裏側面２３２
とを略同一平面に配置することができる。
【００７２】これにより，上記シール金具４の前方弾性
材４４を，上記各外壁板２の切込凹部２５の前方内面２
５１と上記横上実２３の裏側面２３２との双方に確実に
密着させることができる。従って，上記外壁板２を用い
ることにより，壁内部への浸水を確実に防ぐことがで
き，外観意匠性に優れた外壁施工構造１を得ることがで
きる。また，上記外壁板２は，図３に示すごとく，四方
合決り構造の外壁板であるため，外観意匠性に優れると
共に，施工効率に優れた外壁施工構造１を得ることがで
きる。
【００７３】以上のごとく，本例によれば，壁内部への
浸水を確実に防止することができる外壁施工構造，及び
これに用いるシール金具，外壁板，外壁施工方法を提供
することができる。
【００７４】実施形態例２ 本例は，図１１〜図１３に示すごとく，上記シール金具
４における基板部４１の前面に，後方弾性材４５を上下
方向にわたって設けたシール金具４０（図１２），及び
これを用いた外壁施工構造１０，外壁施工方法の例であ
る。上記外壁施工構造１０においては，図１１，図１３
に示すごとく，上記後方弾性材４５が外壁板２の裏側面
２６１に密着する。また，上記後方弾性材４５は，上記
実施形態例１で示した上記前方弾性材４４と同質材料で
ある。
【００７５】本例の外壁施工構造１０は，上記実施形態
例１で示した外壁施工方法の第３工程（図１０（Ｃ）参
照）において，上記後方弾性材４５が上記外壁板２の裏
側面２６１に密着するように施工される以外は，実施形
態例１と同様である。
【００７６】この場合には，図１１，図１３に示すごと
く，上記シール金具４０の基板部４１，後方弾性材４
５，立設部４２，前方弾性材４４，及び上記外壁板２に
より通水路１１が形成される。そのため，万一，上記シ
ール金具４０の前方弾性材４４によって浸水を防ぐこと
ができずに，雨水が上記外壁板２の接合隙間部２７から
浸入したとしても，上記後方弾性材４５によって堰き止
められ，雨水は，上記通水路１１を通って下方へ落下
し，外壁施工構造１０の内部に浸入することがない。こ
れにより，外壁施工構造１０の内部への浸水を一層確実
に防ぐことができる。その他，実施形態例１と同様の作
用効果を有する。
【００７７】実施形態例３ 本例は，図１４に示すごとく，留め付け金具５をシール
金具４の基板部４１の前面に重ねて配置した外壁施工構
造１０１の例である。即ち，上記シール金具４の両脇に
配置する留め付け金具５の一方を，上記シール金具４の
基板部４１の前面に重ねて下地材３に固定する。上記留
め付け金具５を上記下地材３に対して固定するに当って
は，ビス５１９によって上記シール金具４と共に固定す
る。その他は，実施形態例１と同様である。
【００７８】この場合には，上記留め付け金具５の固定
スペースを，小さくすることができる。それ故，図１４
に示すごとく，上記下地材３の横方向の幅が小さい場合
にも，上記留め付け金具５を容易かつ確実に固定するこ
とができる。例えば，上記下地材３が，幅の小さい縦胴
縁である場合にも，上記留め付け金具５を容易かつ確実
に上記下地材３に固定することができる。
【００７９】また，上記留め付け金具５と上記シール金
具４を，ビス等により同時に固定することができる。そ
のため，外壁施工方法における工程を少なくすることが
でき，施工効率を向上させることができる。その他，実
施形態例１と同様の作用効果を有する。
【００８０】実施形態例４ 本例は，図１５に示すごとく，基板部４１の前面に，後
方弾性材４５を上下方向にわたって設けたシール金具４
０（図１２参照）を用いると共に，留め付け金具５を上
記シール金具４０の基板部４１の前面に重ねて配置した
外壁施工構造１０２の例である。即ち，本例の外壁施工
構造１０２は，上記実施形態例２の外壁施工構造１０と
実施形態例３の外壁施工構造１０１を組合せたものであ
る。なお，この後方弾性材４５は，留め付け金具５の部
分で該留め付け金具５によって押圧された状態で施工さ
れている。
【００８１】この場合には，上記実施形態例２及び実施
形態例３で示した作用効果を共に奏する。即ち，外壁施
工構造１０２の内部への浸水を一層確実に防ぐことがで
きると共に，留め付け金具５の固定スペースを小さく
し，更には，施工効率の向上を図ることができる。その
他，実施形態例１と同様の作用効果を有する。
【００８２】
【発明の効果】上述のごとく，本発明によれば，壁内部
への浸水を確実に防止することができる外壁施工構造，
及びこれに用いるシール金具，外壁板，外壁施工方法を
提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態例１における，外壁施工構造の横断面
図。
【図２】実施形態例１における，外壁施工構造の斜視
図。
【図３】実施形態例１における，外壁板の斜視図。
【図４】実施形態例１における，シール金具の斜視図。
【図５】実施形態例１における，留め付け金具の斜視
図。
【図６】実施形態例１における，上下合決り接合部の外
壁施工構造の縦断面説明図。
【図７】実施形態例１における，外壁施工方法の第１工
程終了時の状態を示す正面図。
【図８】実施形態例１における，外壁施工方法の第２工
程終了時の状態を示す正面図。
【図９】実施形態例１における，外壁施工方法の第３工
程終了時の状態を示す正面図。
【図１０】（Ａ）図７のＣ−Ｃ線矢視断面説明図，
（Ｂ）図８のＤ−Ｄ線矢視断面説明図，（Ｃ）図９のＥ
−Ｅ線矢視断面説明図。
【図１１】実施形態例２における，外壁施工構造の横断
面図。
【図１２】実施形態例２における，シール金具の斜視
図。
【図１３】実施形態例２における，外壁施工構造の斜視
図。
【図１４】実施形態例３における，外壁施工構造の横断
面図。
【図１５】実施形態例４における，外壁施工構造の横断
面図。
【図１６】従来例における，外壁板の斜視図。
【図１７】従来例における，外壁施工構造の問題点を説
明する説明図。
【図１８】他の従来例における，外壁施工構造の問題点
を説明する説明図。
【符号の説明】
１，１０，１０１，１０２．．．外壁施工構造， １１．．．通水路， ２．．．外壁板， ２３．．．横上実， ２３１．．．表面側端部， ２４．．．横下実， ２４１．．．裏面側端部 ２５．．．切込凹部， ２５１．．．前方内面， ３．．．下地材， ４，４０．．．シール金具， ４１．．．基板部， ４２．．．立設部， ４３．．．前板部， ４４．．．前方弾性材， ４５．．．後方弾性材， ５．．．留め付け金具，

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 横下実と横上実とを左右に有する外壁板
    を，左右合決り接合させると共に，該外壁板の上辺部及
    び下辺部に留め付け金具を配置して，上記外壁板を下地
    材に取付けてなる外壁施工構造において，上記外壁板の
    上記横下実は，裏面側において側方に突出した裏面側端
    部と，その前方において外壁板の中央側に切込んだ切込
    凹部を有し，また，上記横上実は，表面側において側方
    に突出した表面側端部を有し，また，隣り合う左右の外
    壁板の間には，シール金具が配設されており，該シール
    金具は，上記下地材に固定する基板部と，該基板部から
    前方に屈曲した立設部と，該立設部の前端から上記基板
    部とは反対側に屈曲した前板部と，該前板部の前面に設
    けられた前方弾性材とを有し，上記立設部は上記外壁板
    の横下実の側面に当接し，上記前板部は上記外壁板の横
    下実の前面を係止し，かつ，上記前方弾性材は，一方の
    外壁板における切込凹部の前方内面と，他方の外壁板の
    横上実における表面側端部の裏側面とに密着しているこ
    とを特徴とする外壁施工構造。
  2. 【請求項２】 請求項１において，上記シール金具は，
    上記基板部の前面に後方弾性材を配設してなり，該後方
    弾性材は，上記外壁板の裏側面に密着していることを特
    徴とする外壁施工構造。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記前方弾性
    材および上記後方弾性材は，発泡体であることを特徴と
    する外壁施工構造。
  4. 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか一項において，
    上記シール金具は，上記基板部を上記留め付け金具の後
    方に重ねて，該留め付け金具と共に上記下地材に固定し
    てなることを特徴とする外壁施工構造。
  5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれか一項において，
    上記外壁板は，上記横下実及び上記横上実の他に，上部
    下実と下部上実とを有する四方合決り構造の外壁板であ
    ることを特徴とする外壁施工構造。
  6. 【請求項６】 横下実と横上実とを左右に有する外壁板
    を，左右合決り接合させると共に，該外壁板の上辺部及
    び下辺部に留め付け金具を配置して，上記外壁板を下地
    材に取付けてなる外壁施工構造に用いられ，隣り合う左
    右の上記外壁板の間に配設するシール金具であって，該
    シール金具は，上記下地材に固定する基板部と，該基板
    部から前方に屈曲した立設部と，該立設部の前端から上
    記基板部とは反対側に屈曲した前板部と，該前板部の前
    面に設けられた前方弾性材とを有し，一方，上記外壁板
    の上記横下実は，裏面側において側方に突出した裏面側
    端部と，その前方において外壁板の中央側に切込んだ切
    込凹部を有し，また，上記横上実は，表面側において側
    方に突出した表面側端部を有し，上記シール金具の上記
    立設部は上記外壁板の横下実の側面に当接し，上記前板
    部は上記外壁板の横下実の前面を係止し，かつ，上記前
    方弾性材は，一方の外壁板における切込凹部の前方内面
    と，他方の外壁板の横上実における表面側端部の裏側面
    とに密着するよう構成してあることを特徴とするシール
    金具。
  7. 【請求項７】 請求項６において，上記シール金具は，
    上記基板部の前面に後方弾性材を配設してなることを特
    徴とするシール金具。
  8. 【請求項８】 請求項６又は７において，上記前方弾性
    材および上記後方弾性材は，発泡体であることを特徴と
    するシール金具。
  9. 【請求項９】 請求項１〜５のいずれか一項に記載の外
    壁施工構造に用いられ，横下実と横上実を左右に有する
    外壁板であって，該外壁板の上記横下実は，裏面側にお
    いて側方に突出した裏面側端部と，その前方において外
    壁板の中央側に切込んだ切込凹部を有し，また，上記横
    上実は，表面側において側方に突出した表面側端部を有
    し，該切込凹部は，上記シール金具の前方弾性材および
    前板部の一部が嵌入するよう構成してあることを特徴と
    する外壁板。
  10. 【請求項１０】 請求項９において，上記切込凹部の前
    方内面から外壁板の表側面までの厚みＡは，上記横上実
    の表面側端部の厚みＢと略同じであることを特徴とする
    外壁板。
  11. 【請求項１１】 請求項９又は１０において，上記外壁
    板は，上記横下実及び上記横上実の他に，上部下実と下
    部上実とを有する四方合決り構造の外壁板であることを
    特徴とする外壁板。
  12. 【請求項１２】 請求項１に記載の外壁施工構造を施工
    する方法であって，該外壁施工方法は，外壁板の上辺部
    及び下辺部に留め付け金具を配置して，下地材に第１列
    の外壁板を配置する第１工程と，上記第１列の外壁板の
    横下実に上記シール金具の立設部を当接させると共に，
    横下実の前面に上記シール金具の前板部を係止させるよ
    うにして，上記下地材に上記シール金具を固定する第２
    工程と，上記第１列の外壁板と第２列の外壁板との間
    に，上記シール金具を挟むように，上記第２列の外壁板
    を，その上辺部及び下辺部に留め付け金具を配置して上
    記下地材に取付ける第３工程とを有し，上記第２工程に
    おいては，上記シール金具の前方弾性材及び前板部を上
    記第１列の外壁板の切込凹部に嵌入して，上記前方弾性
    材を上記切込凹部の前方内面に密着させ，また，上記第
    ３工程においては，上記前方弾性材を，上記第２列の外
    壁板の横上実における前方側端部の裏側面に密着させる
    ことを特徴とする外壁施工方法。
  13. 【請求項１３】 請求項１２において，上記シール金具
    は，上記基板部の前面に後方弾性材を配設してなり，上
    記第３工程においては，上記シール金具の後方弾性材に
    上記外壁板の裏側面を密着させることを特徴とする外壁
    施工方法。
  14. 【請求項１４】 請求項１２又は１３において，上記第
    ３工程を行う際には，上記留め付け金具を上記シール金
    具の基板部の前面に重ねて配置し，上記シール金具と上
    記留め付け金具とを同時に上記下地材に固定することを
    特徴とする外壁施工方法。
  15. 【請求項１５】 請求項１２〜１４のいずれか一項にお
    いて，上記外壁板は，上記横下実及び上記横上実の他
    に，上部下実と下部上実とを有する四方合決り構造の外
    壁板であることを特徴とする外壁施工方法。
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