JP2001519709A

JP2001519709A - 液体冷却捕捉器

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Publication number: JP2001519709A
Application number: JP52869797A
Authority: JP
Inventors: グーヨウファン; エスハウシュルツデーナ
Original assignee: エムケイエスインストゥルメンツインク
Priority date: 1996-02-09
Filing date: 1997-02-07
Publication date: 2001-10-23
Anticipated expiration: 2017-02-07
Also published as: DE69736124D1; WO1997028886A1; EP1716899A3; EP1716899A2; US5820641A; KR19990082397A; EP0956142B1; KR100316796B1; EP0956142A4; JP4316011B2; ATE329677T1; EP1716899B1; JP5302034B2; DE69736124T2; JP2009101361A; EP0956142A1

Abstract

(57)【要約】気相化学反応システムにおける凝縮可能な蒸気を、効果的にかつ効率良く収集するための液体冷却捕捉器（３０）は、２段より成る。第１段は捕捉器の入口領域（８０）を含み、捕捉器の入口を詰まらせるおそれのある凝縮とその結果の固体の付着を避けるために、大きな空間を有し、非常に低効率の熱交換器となるよう意図的に設計されている。第２段（１１２）はより効率の良い熱交換器より成り、凝縮と付着をより大きな表面積とより長い流路にわたって効率よく広げる。第２段（１１２）は、捕捉器の第１段の後に残存する凝縮可能な蒸気の量がいかに少なかろうとも、それを一掃し除去するための、非常に効率のよい熱交換器である。流れる凝縮可能な蒸気が凝縮しうる表面を増大させることによって、捕捉器の流れ伝導性を大きく低下させることなく、捕捉器全体としての効率を高めるために、第２段（１１２）は、冷却コイル管（１２０）および冷却円錐（１４６）またはフィン（１５４）を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】液体冷却捕捉器技術分野本発明は、広くは、ガスの流れから凝縮可能な蒸気を集めて除去する捕捉器に関し、より具体的には、化学蒸着（ＣＶＤ）室およびエッチング室等の化学反応室の下流の流路から、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）または他の凝縮可能なガスを集めて除去する２段階の液体冷却捕捉装置に関する。背景技術半導体および他の製造工程においてガス副生成物が生成することはよくあることである。例えば、半導体製造工程における低圧化学蒸着（ＬＰＣＶＤ）およびアンモニアエッチングでは、反応工程室で生成されそれから放出される廃ガス中に、塩化アンモニウムガス（ＮＨ₄Ｃｌ）または塩化アルミニウム（ＡｌＣｌ₃）ガス等の化学反応副生成物が生成する。そのような塩化アンモニウムや塩化アルミニウムのガスは、廃ガスを反応室から除去するために用いられる加熱されていないパイプの内側の表面をはじめ、真空ポンプの内部および他の器材の内部の冷たい表面に凝縮し、固化し、また付着して、固体の蓄積物を形成することがある。反応工程室よりも下流のパイプ、ポンプ、および他の器材内のそのような固体蓄積物は、部分的または完全にパイプを詰まらせ、ポンプや他の器材を損傷し、真空伝導性を低下させ、製造工程で用いられるパイプ、ポンプおよび他の器材の機能を損ない、あるいは動作不能にしてしまう。そのような固体蓄積物は剥離し、パイプ表面から落ちて移動し、反応工程室に戻って、製造工程の汚染源となることもある。例えば、半導体チップ形成に用いられる基板ウエハ上にマスクや保護層として窒化珪素の層を付着するための低圧化学蒸着（ＬＰＣＶＤ）工程では、窒化珪素の付着を行う反応室内に多量の塩化アンモニウムガスが副生成物として発生し、反応器または反応室の下流の凝縮した塩化アンモニウムの固体蓄積物が重大な問題となる。塩化アンモニウムガスは、一般に、３００ミリトールでは摂氏１４０度（１４０℃）以下の温度で昇華する。塩化アンモニウムが一旦反応室から出て冷えると、塩化アンモニウムの昇華で白い結晶性の物質が生じて、製造システムで使用されるパイプおよびポンプの内側等の加熱されていない全ての表面に堆積する。また、上述のように、そのような昇華した塩化アンモニウムが剥離し、割れ落ちて、反応室内に流れ戻ると、反応室内の半導体基板ウエハを汚染して、使用可能な半導体装置の歩どまりを無としあるいは低下させる。したがって、そのような汚染が起きると、結晶性物質をシステムから除去する間製造システムを閉鎖しなければならず、また、詰まったパイプおよびポンプを清掃しあるいは取り替えなければならない。このような停止および使用に適さなくなった基板ウエハや半導体チップは、経費の大きな増加と、高価な物質の損失と、半導体製造の生産性の低下の原因となりうるし、実際になっている。塩化アンモニウムガスが製造システムを詰まらせあるいは汚染するのを防止するためには、それが凝縮し固化するのを防ぐか、製造工程で用いられている配管システムから除去するかしなければならない。一般のＬＰＣＶＤ半導体製造工程においては、化学反応室または化学蒸着室の排気口には、室圧を所望の反応圧にまで吸引して低下させるために、真空ポンプが配管によって接続される。反応ガスは取入口を通して反応室に導き入れられ、そこで真空中で化学的に反応して、室内の半導体基板に付着する窒化珪素等の物質を生成する。反応副生成物は、ポンプによって室外に吸い出される。反応室の排気口に連なるパイプ内のガス副生成物の昇華または凝縮を防止するために、通常、ヒータジャケットをそのパイプの回りに巻いてパイプを高温に保つようにしている。これにより、塩化アンモニウム等の副生成物ガスのパイプの内表面での凝縮や固化が防がれる。しかしながら、真空ポンプおよび他のパイプ部品内での副生成物の凝縮および蓄積を防止するのはそれほど容易ではない。そこで、ある製造システムでは、パイプラインの加熱される部位の直後に捕捉器を設けて、ガス流が真空ポンプに達する前にそれに含まれる凝縮可能な蒸気を捕捉して除去するようにしている。これにより、凝縮可能な蒸気は、パイプライン内ではなく、捕捉器内で凝縮されて集められる。その後捕捉器は、清掃および凝縮したガス副生成物の除去のために必要が生じた時あるいは都合のよい時にはいつでも、パイプラインからはずすことができる。もし、捕捉器の清掃に必要な時間間隔が通常のシステム保守点検の時間間隔よりも長くなるほど捕捉器の容量が大きければ、捕捉器の存在および必要な捕捉器の清掃は全半導体製造工程にとって特別重大なものではなくなる。パイプラインから凝縮可能な蒸気を除くために捕捉器を使用することは、この技術において既によく知られている。凝縮可能な蒸気を捕捉するための従来の捕捉器はしばしば、凝縮可能な蒸気の温度を捕捉器内で低下させると凝縮可能な蒸気は凝縮する、という原則に則って設計されている。パイプラインは高真空（非常に低い圧）の状態で動作しているため、気相での伝導、対流または放射によって移転される熱の量はきわめて小さいから、凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器の内部の表面との間の熱移転は、通常効率がよくない。しかしながら、凝縮可能な蒸気の分子は、もしガス分子と捕捉器の内部表面との直接衝突が起きれば、効率よく冷却することができる。そこで、いくつかの捕捉器は、ガスの流れが凝縮可能な蒸気を捕捉器の内部表面に衝突させるように設計されている。例えば、ミヤギらに発行された米国特許５、４２２、０８１号は、気相反応装置のために、凝縮可能な蒸気が当たって凝縮しうる数可変の内部表面を有する捕捉装置を開示している。しかしながら、ミヤギらの発明は組み立てられて積層される複数の板状部材を必要としており、それらの製造と組立は困難で時間を要するものである。しかも、部品数が多いため、捕捉器を修理しまたは分解するのも困難で時間を要する。板状部材と取り入れ開口が近接しているため、捕捉器が一杯になる前に詰まってしまい、捕捉器の容積のかなりの部分が無駄になることもある。カリフォルニア、ユーレカのノル−カル社は、半導体加工装置のために、捕捉器の入口と捕捉器の出口が同軸の構成や直交する構成の、いくつかの水冷捕捉器を開発し製造している。ノル−カル社のＦＴＷＡシリーズとＦＴＷＳシリーズの捕捉器では、隔壁がガスの流れの向きを、表面積を大きくするために円筒状に配設された冷却コイル管の間で変えさせて、捕捉器を通る凝縮可能な蒸気の流れを凝縮させる。捕捉器に入るガスの流れは、捕捉器の内部表面または捕捉器内に置かれた冷却コイル管に衝突することにより、向きを９０度または１８０度変えられる。ノル−カル社の捕捉器は、従来の他の多くの捕捉器と同様に、捕捉器のへ入口近くで詰まってしまい、そのため低容量となり、頻繁に保守と清掃を行う必要がある。したがって、捕捉器技術はよく開発された状態にありながらも、いまだに、パイプラインに取り付けることが可能で、捕捉器が詰まって清掃が必要となる前に捕捉器の容積のより多くの部分を有効利用する、より効率のよい捕捉器が必要とされている。発明の開示そこで、本発明は、半導体製造工程に使用されるパイプ区画を流れる凝縮可能な蒸気を除去するための捕捉器を提供することを広い目的とする。本発明はまた、容量が大きくかつ効率のよい捕捉器を提供することを広い目的とする。本発明はさらに、流れ伝導性を高いレベルで維持する捕捉器を提供することを広い目的とする。本発明は、出口における流れ伝導性が捕捉器の入口における流れ伝導性に略等しい捕捉器を提供することを具体的な目的とする。本発明はさらにまた、捕捉器が詰まった時に未使用の容積が最小量となる捕捉器を提供することを広い目的とする。本発明は、捕捉器の入口が早期に詰まることのない捕捉器を提供することを臭体的な目的とする。本発明はさらに、清掃が必要となったときには、固化した凝縮物で容積の大部分が埋まっている捕捉器を提供することを具体的な目的とする。本発明の他の目的、効果および新規な特徴の一部は以下の説明に表され、また一部はこの技術の熟練者にとって、以下の説明を検討することで明瞭となるであろうし、発明を実施することで習得することができる。目的と効果は、付記した特許請求の範囲において特に指摘した手段を用い、また組み合わせることにより、実現され達成されよう。上記のおよび他の目的を達成し、また本発明の目指すところに合致させるために、ここに具体例を掲げて幅広く説明するように、捕捉器装置を、中空で概ね円筒状の主ハウジングと、中空で概ね円筒状のスリーブとで構成する。主ハウジングは、主ハウジングの前側から外方向に伸びる入口と、主ハウジングの一端を通って伸びる開口とを有し、スリーブは、２つの開いた端を有し、主ハウジングの上部の開口を通って、主ハウジングの基部フランジに向かって途中まで延びている。中空のスリーブは、スリーブの開いた一端が主ハウジングの中空の内部に位置し、開いた他端が主ハウジングの外側に位置するように、固定配置されている。さらに、中空のスリーブは、主ハウジングの中心からずれて、入口から正反対の主ハウジングの後ろ側近傍に位置している。液体を流しうる冷却コイル管が、円筒形状となるように巻かれて、中空のスリーブの内側に配置されている。冷却コイル管は、主ハウジングを通って延びる円筒状パイプと、中空のスリーブの中心軸に沿って下方に延び、主ハウジングの基部フランジを通る中空の中央導管とに、取り付けられている。液体は円筒状パイプを通って主ハウジングに流れ込み、その流れは、冷却コイル管と中空の中央管を順に通り、中空の中央管に接続され主ハウジングの基部フランジを通って延びる他の円筒状パイプを通って主ハウジングから出る。捕捉器には、冷却コイル管と物理的に接触するようにして中空のスリーブ内の中央管に取り付けられ、孔を穿たれた、１以上の円錐を備えるのが好ましい。各円錐は、小さい直径の頸部が主ハウジングの上部に近く、大きい直径の底部が主ハウジングの基部フランジに近くなるように、向けるのが好ましい。あるいは、中央導管から外側に向かって延び、中央導管の長さ方向に沿って複数の螺旋を形成するフィンを備えるようにすることもできる。別実施例の捕捉器は、内側に向かって放射状に延びるようにハウジング内に垂直に配置されたフィンを有する。また、他の実施例の捕捉器は、冷却コイル管のかなりの部分が円錐台状となって、主ハウジングの基部フランジに向かってスリーブの外側に位置するような、冷却コイル管の配置を採る。別の観点から捕捉器を見れば、捕捉器装置は、蓄積して入り口を詰まらせることになりうる凝縮とその結果の固体の付着とを避けるために、空間が大きく非常に効率の低い熱交換器となるように意図して設計された入口領域および第１段と、これに続き、ガス流路内のより広い衝突表面面積より成り、凝縮と付着をより大きな表面積とより長い流路にわたって効率よく広げるための、より効率の良い熱交換器を実現する第２段とを有する、２つの連続的な段から成る。第２段は、捕捉器の第１段の後に残存する凝縮可能な蒸気の量がいかに少なかろうとも、それを一掃し除去するための、非常に効率のよい熱交換器である。捕捉器の効率をさらに良くし、捕捉器の容量を高めるために、段と段の間に、追加の段または過渡領域を随意に設けることも可能である。図面の簡単な説明明細書に組み込まれその一部を成す添付した図面は、本発明の好ましい実施例を図示するとともに、記述と相俟って、発明の原理を説明するためのものである。図面において図１は、本発明の捕捉器の等大図である。図２は、典型的な半導体製造システムの代表的なブロック図であり、反応炉、弁、図１の捕捉器、真空ポンプ、反応炉の出口を弁に、弁を捕捉器に、捕捉器を真空ポンプに接続するパイプの断面、および反応炉を弁に接続し、弁を捕捉器に接続するパイプ上のヒータの断面を示す。図３は、変化する温度分布特性を有する仮想の捕捉器の付着分布特性を示す。図４は、変化する物理的形状寸法を有する仮想の捕捉器の付着分布特性を示す。図５は、複数段を有する仮想の捕捉器の付着分布特性を示す。図６は、図１の捕捉器の右側立面図である。図７は、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の蒸気圧曲線のグラフである。図８は、図１の捕捉器の上平面図であり、本発明の好ましい実施例の冷却コイル管、円錐および中央導管を示す。図９は、図１の捕捉器の図８の線９−９での断面図である。図１０は、図１の捕捉器の図５の線１０−１０での断面図であり、主ハウジングの第１段の内部領域を示す。図１１は、図１の捕捉器の図８の線１１−１１での断面図であり、主ハウジングの第２段の内部領域を示す。図１２は、図１の捕捉器の図６の線１２−１２での断面図である。図１３は、図１２と同様の断面図であるが、図１の捕捉器の第２の実施例を示しており、捕捉器の第２段において円錐に代えてフィンを用いている。図１４は、図１１と同様の断面図であるが、捕捉器の主ハウジングの内部領域に代替フィンを用いた図１０の実施例を示す。図１５は、図１２と同様の断面図であるが、捕捉器の第３の実施例を示しており、捕捉器の主ハウジングはその内面から内側に向かって放射状に伸びるフィンを有している。図１６は、図１１と同様の断面図であるが、図１４の第３の実施例のものと同様のフィンを含み、冷却コイル管と円筒状スリーブの形状寸法が異なる、捕捉器の第４の実施例を示す。発明を実施するための最良の形態図１に、半導体製造工程における塩化アンモニウム等の凝縮可能な副生成物ガスの凝縮と捕捉に用いられる、本発明による液体冷却捕捉器３０を図示する。捕捉器３０は、流れるガスを捕捉器３０に導き入れるパイプライン区画すなわちパイプ４６（図２に示す）に、捕捉器３０を接続するための入口すなわち取入口３２と、入口３２を通って捕捉器３０に入った流れるガスを、以下に詳述するように流れるガスから凝縮可能な蒸気を除いた後に、捕捉器３０から出す別のパイプライン区画すなわちパイプ５４（図２に示す）に、捕捉器を接続するための出口すなわち放出口３４とを有する。半導体製造工程の一部の代表的なブロック図を図２に示す。半導体製造の典型例では、誘電性膜またはエッチング工程のためのレジストとして、シリコンチップウエハＷに窒化珪素（Ｓｉ₃Ｎ₄）を付着させることがしばしば望まれる。その際、被膜されるウエハＷは反応室すなわち反応炉４０内に置かれ、ＳｉＣｌ₂Ｈ₂ （二塩化シラン）およびＮＨ₃（アンモニア）等の反応ガスが、ポンプによって取入口４１および４３を通って反応炉４０に吸い込まれる。反応ガスＳｉＣｌ₂ Ｈ₂およびＮＨ₃は反応室４０内で互いに反応して、ウエハＷに付着するＳｉ₃Ｎ₄ と、副生成物ＮＨ₄Ｃｌ（塩化アンモニウム）およびＨ₂（水素）を生成する。これらＮＨ₄ＣｌおよびＨ₂のガス副生成物（図２においてはまとめてＧで示している）は、放出口４５を通って反応炉４０から出て、第１のライン区画すなわちパイプ４２に流れ込む。本製造工程例の反応室４０で起きる化学反応は次のように表される：１０ＮＨ₃＋３ＳｉＣｌ₂Ｈ₂→Ｓｉ₃Ｎ₄＋６ＮＨ₄Ｃｌ＋６Ｈ₂ （１）ガス副生成物Ｇ（ＮＨ₄ＣｌおよびＨ₂）は、上述のように反応炉４０から出てパイプライン区画４２を通り、ガス流量を制御するために設けられることがある弁４４を流れ通り、次いでパイプライン区画すなわちパイプ４６を通って捕捉器４０の取入口３２に達する。ガス副生成物Ｇは反応炉４０を出た後温度が下がり始め、そしてその結果、ガス副生成物Ｇ中の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）が昇華し、固化し、パイプライン区画すなわちパイプ４２、４６のそれぞれの内面４７、４９に沿って付着することになる。もし、パイプ４２、４６内でのＮＨ₄Ｃｌの付着を邪魔することなく継続させたならば、パイプライン区画すなわちパイプ４２、４６が詰まって真空伝導性が低下し、パイプライン区画４２、４６が損傷し、おそらく真空ポンプ４８も損傷するであろう。ガス副生成物Ｇ中の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）がパイプライン区画４２、４６を詰まらせることを防止するために、通常、断熱材またはヒータ５０、５２がそれぞれパイプライン区画４２、４６の回りに取り付けられる。これにより、パイプライン区画４２、４６の温度が高いままに保たれて、ガス副生成物Ｇが捕捉器３０に達するまで、塩化アンモニウム（ＮＨ₄ Ｃｌ）が冷却し、凝縮し、固化し、蓄積するのが防がれる。このような凝縮と固化は弁４４内でも他のパイプ部品内でも起こりうるものであり、そこで、それらを同様に高温に保つこともよく行われる。ヒータ５２の使用により捕捉器３０の入口３２から捕捉器３０に入る際のガス副生成物Ｇの温度を制御することが可能になり、また、ヒータ５２は捕捉器３０の入口３２に当接するから、ヒータ５２を捕捉器３０の入口３２の温度の制御のために利用することもできる。同様に、出口３４を通って捕捉器３０から出るガス副生成物Ｇの温度を制御するために、パイプライン区画５４にヒータ（不図示）を備えることも可能であり、もし、そのようなヒータ（不図示）が捕捉器３０の出口３４に当接すれば、そのヒータ（不図示）を捕捉器３０の出口３４の温度の制御のために利用することもできよう。捕捉器３０の出口３４の温度を制御することは、例えば、捕捉器３０の出口３４にガス副生成物Ｇ中の凝縮した物質が僅かでも蓄積するのを防ぎたいときに、有用である。真空ポンプ４８内の固体の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）は、真空ポンプ４８を詰まらせ、摩耗させて、真空ポンプ４８に重大で費用のかかる害をもたらすおそれがある。したがって、捕捉器３０を反応炉４０と真空ポンプ４８の間に配置して、反応炉４０で生成したガス副生成物Ｇを冷却し、気体状態のＮＨ₄Ｃｌまたは凝縮し固化した塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の粒子のいずれかが真空ポンプ４８に到達しうる前に、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）を凝縮させ、固化させ、収集するのが望ましい。上記の例のＮＨ₄Ｃｌ等のガス副生成物Ｇ中の凝縮可能なガスを捕捉器３０内で冷却して収集するときは、捕捉器３０から真空ポンプ４８に至るパイプライン区画５４の回りに断熱材やヒータを備える必要はない。本発明の捕捉器３０がもたらす重要な効果は、主として、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の捕捉器３０内での付着分布特性が、大部分、捕捉器３０全体にわたっての温度分布特性と捕捉器３０自体の物理的な形状寸法とによって定まる、ということの認識によるものである。すなわち、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の捕捉器３０内での冷却および収集の量および場所は、捕捉器３０の内部の温度（捕捉器３０内で著しい違いが生じることがあり、これにより捕捉器３０の温度分布特性が生じる）と、捕捉器３０の大きさと形（物理的形状寸法）によって大きく左右される。実際に、捕捉器３０の付着分布特性は、捕捉器３０の温度分布特性と捕捉器３０の物理的形状寸法のいずれかまたは両方を変化させることで、変化させることができる。これについてさらに詳しく述べる。ガス副生成物中の凝縮可能な蒸気を捕捉器３０内で凝縮させるためには、以下により詳しく述べるように、捕捉器３０はガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の温度を低下させなければならない。そこで、捕捉器３０は、熱をガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気から捕捉器３０に移転させる熱交換器として働くことになる。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の温度を低下させると、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の冷却と収集は増大する。それ故、捕捉器３０の温度分布特性したがって捕捉器３０の内部を流れるガス副生成物Ｇの温度の制御は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の冷却と収集に重大な影響を与える。例として、図３のグラフ（Ａ）を参照する。仮想の捕捉器の温度がその入口でＴＥＭＰ₁であり、捕捉器の温度がその出口でＴＥＭＰ₂であり、温度分布特性ＴＰ_Aで示したように、温度が捕捉器内でＴＥＭＰ₁からＴＥＭＰ₂に直線的に降下するものとすると、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の捕捉器内での冷却と収集は、時刻ｔ₁で付着分布特性ＤＰ₁を与える。ＴＥＭＰ₁は、例えば、摂氏１００度（１００℃）とし、ＴＥＭＰ₂は、例えば、摂氏４０度（４０℃）とする。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の冷却と収集をしばらく継続すると、時刻ｔ₂において付着分布特性ＤＰ₂、時刻ｔ₃において付着分布特性ＤＰ₃、時刻ｔ₄において付着分布特性ＤＰ₄が得られる。捕捉器の温度分布特性がＴＰ_Aのとき、捕捉器内での最初の温度降下は捕捉器の入口で起きるため、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の付着物の大部分は捕捉器の入口で冷却し集まる。しかしながら、捕捉器の温度分布特性を変えると、時刻ｔ₁、ｔ₂、ｔ₃、およびｔ₄のそれぞれの付着曲線ＤＰ₁、ＤＰ₂、ＤＰ₃、およびＤＰ₄は、図３のグラフ（Ｂ）ないし（Ｄ）に示したようになる。図３のグラフ（Ｄ）におけるＴＥＭＰ₃は、例えば、摂氏１５０度（１５０℃）という値とする。したがって、捕捉器の温度分布特性を制御することにより、その捕捉器に最適のまたは最適に近い付着分布特性を作り出すことができる。捕捉器内での付着分布特性と付着量の制御のために、捕捉器の温度分布特性を制御することに加えて、捕捉器の物理的形状寸法を制御することも可能である。例として、図４のグラフ（Ａ）を参照する。仮想の捕捉器の断面積を線ＣＳＡで示す。この例では、捕捉器の断面積ＣＳＡは捕捉器の入口から捕捉器の出口までのあらゆる点で一定である。捕捉器の温度分布特性が図３のグラフ（Ａ）のＴＰ_A に等しいとすると、凝縮し蓄積したガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気が入口の断面全体が覆われる点に達する時刻ｔ₃で、捕捉器の入口は詰まることになる。たとえ、捕捉器の断面積が捕捉器の入口から捕捉器の出口の間で増大する図４のグラフ（Ｂ）に示した断面積ＣＳＡを捕捉器が有していたとしても、捕捉器は時刻ｔ₃で詰まってしまう。しかしながら、もし、捕捉器の入口と出口の間の断面積ＣＳＡが図４のグラフ（Ｃ）に対応するものであれば、捕捉器の断面積がその入口付近で増大しているため、捕捉器は時刻ｔ₄までは詰まらなくなる。捕捉器内部における凝縮した蒸気の付着は、捕捉器が図３のグラフ（Ｂ）に対応する温度分布特性ＴＰ_Bを有していれば、図４のグラフ（Ｄ）に示したように、さらに改善される。この例の仮想の捕捉器は、それでも時刻ｔ₄で詰まることになるが、捕捉器が詰まる前に捕捉器の使用可能な容積のより多くが満たされて、これにより捕捉器の容量は、図４のグラフ（Ａ）ないし（Ｃ）に関連して説明した捕捉器と比較して、増大する。しかしながら、図４のグラフ（Ａ）ないし（Ｄ）で表された捕捉器のかなり部分は使用されないまま浪費されることになり、そのため捕捉器の容量が低下しているのは明かである。詰まりが生じるまで捕捉器を動作させるのが常に望ましいとは限らないことに留意することが重要である。なぜならば、捕捉器を通るガス副生成物Ｇの流れおよび捕捉器の流れ伝導性は、捕捉器が詰まる前に必ず大きく低下するからである。換言すれば、凝縮物の蓄積によって捕捉器の流れ伝導性が所定レベルにまで低下した時に、捕捉器を清掃するのが望ましいといってもよい。捕捉器の流れ伝導性が所定レベルまで低下することは、必ずかつ常に捕捉器が詰まる前に生じる。流れ伝導性は時間あたりの体積で測定され、例えば、秒あたりのリットルで測定することができる。充分な時間があれば、捕捉器がどれほど大きくてもすなわち捕捉器の外寸がどれほど大きくても、全ての捕捉器は最終的には詰まるが、捕捉器の温度分布特性を捕捉器の形状寸法とともに制御することによって捕捉器内に最適のまたは最適に近い付着分布特性を作り出すことができるということを認識しておけば、捕捉器の外寸がどのように定められようともその外寸に合うように、使用可能な容積が最大となる捕捉器を設計をすること、したがって、捕捉器の容量を最大にすることができるようになる。すなわち、捕捉器の温度分布特性を捕捉器の具体的形状寸法と関連づけて制御することで、捕捉器の使用可能な容積と容量を最大にし捕捉器の使用されない部分を最小にしながら、高い流れ伝導性を維持しうる捕捉器を構築することができる。例えば、仮に、図３のグラフ（Ｂ）の温度分布特性ＴＰ_Bに略等しい温度分布特性とする場合は、図５のグラフ（Ａ）に示したような特性を有する捕捉器が得られる。図５のグラフ（Ａ）に示した特性を有する捕捉器は、図４のグラフ（Ｄ）に示した特性を有する捕捉器と似てはいるが、本質的に、捕捉器の出口における断面積が捕捉器の入口における断面積よりも著しく小くなった２段の捕捉器となる。凝縮可能な蒸気の付着は捕捉器の入口に比べて捕捉器の出口に向かうほど大きく減少していくから、この捕捉器はやはり時刻ｔ₄ までは詰まることがない。しかしながら、捕捉器の無駄になる使用可能な容積が著しく小さくなって捕捉器の容量が増大し、その一方で、捕捉器に必要な材料を少なくすることが可能になり、また捕捉器の外寸が小さくなって、捕捉器のコストと重量を大幅に低減することができる。図５のグラフ（Ａ）に示した特性を有する捕捉器は、それでも無駄になる使用可能な容積と容量を含んでいるが、これらは、図５のグラフ（Ｂ）に示すように、第１段と第２段の間に第３段すなわち過渡領域を創ることでさらに減少させることができる。図５のグラフ（Ｂ）に示した特性を有する捕捉器は、捕捉器内の付着分布特性に近似するように構成されており、それ故、捕捉器が詰まった時あるいは流れ伝導性が所定レベルにまで低下した時には、捕捉器内の使用可能な容積のうち比較的少しだけが使用されずに残ることになる。また、捕捉器の断面積ＣＳＡは、時間が経過した後の上昇した付着曲線によく近似する。さらに、図５のグラフ（Ｂ）に示した特性を有する捕捉器が詰まる時には、その詰まりは捕捉器の入口の近傍、過渡領域、および捕捉器の第２段において略同時に起きる。これらの例が示すように、捕捉器の断面積が捕捉器内のどの点においても最適となるように、捕捉器がその内部の全ての点で同時に詰まるように、また、捕捉器が詰まった時あるいは捕捉器の流れ伝導性が所定レベルにまで低下した時に使用可能な容積のどこも未使用とならないように、多くの（おそらく無限の）段または過渡領域を有する捕捉器を設計することが理論的には可能である。特定の捕捉器の中で１つの段または領域が何処で終わり、別の段または領域がどこで始まるかを決定するのが、きわめて難しいこともあることに留意すべきである。しかしながら、捕捉器全体を通して高い流れ伝導性を維持し、捕捉器の容量を最大にし、捕捉器の無駄になる容積を最小にする、所定の物理的形状寸法と所定の温度分布特性を有する捕捉器を設計するという概念が、一定数の段または領域を設けることに基づくものではないことを認識しておくことは大切である。実際、本発明の捕捉器３０を、断面積と温度分布特性が捕捉器３０の入口３２と捕捉器３０の出口３４の間で変化する単一の段または領域で構成して、上述の所望の効果を得るようにしたと考えることも可能であろう。したがって、本発明の範囲は、固定の容易に識別される数の段または領域を有する捕捉器に限定されるべきものではない。また、本発明の範囲には、高い流れ伝導性、高い効率、高い容量、最小の不使用容積という利益を達成するために、捕捉器の温度および／または物理的形状寸法がそれぞれ具体的に変更され設計された捕捉器や、捕捉器３０の出口３４における流れ伝導性が入口３２における流れ伝導性に略等しい捕捉器が含まれるとすべきである。より具体的には、本発明の捕捉器３０は、捕捉器３０の出口３４における流れ伝導性が、捕捉器３０の入口３２における流れ伝導性と少なくとも同程度になるようにするのが好ましい。本発明の捕捉器３０の重要な特徴は、捕捉器３０の物理的形状寸法とともに捕捉器３０の温度分布特性を用いることにより、捕捉器３０の使用可能な容積を最大にし、かつ捕捉器３０の使用されない容積を最小としながらも、捕捉器３０が高い流れ伝導性を維持しうるようにしたことにある。しかも、捕捉器３０の入口３２と出口３４の間で僅かな圧力降下しかないため、入口３２における捕捉器３０の流れ伝導性は出口３４における流れ伝導性に略等しい。本発明の好ましい実施例では、凝縮とその結果生じる固体付着物が蓄積して捕捉器３０の入口３２を詰まらせ、捕捉器３０の容量と使用可能な容積を減少させるのを防止するために、捕捉器３０の入口３２の領域は、効率が非常に低い熱交換器となるよう意図的に設計されている。捕捉器３０の容量を最大にするために、この領域の後には、熱交換器としての効率が順次向上していき、捕捉器３０の流路に沿う表面領域のより多くに凝縮と付着を広がらせる連続した段が設けられており、入口３２から入ったガス副生成物Ｇはこれらを通る。捕捉器３０の最終段は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能ではない部分、上述の例では無害の気体水素（Ｈ₂）が、出口３４を通って捕捉器３０から出てパイプライン区画５４に入る前に、ガスＧ中に残存する少量の凝縮可能なガスを一掃して除去するための、非常に効率の良い熱交換器となっている。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能でない部分は、パイプライン区画５４を流れて真空ポンプ４８に至り、排気口５５を通って排出される。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０との熱交換の量は、捕捉器３０の内部表面への分子の物理的衝突に大きく依存するため、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第１段の内部表面の数は、特に、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第２段の内部表面の数に比べて、制限されている。これについて、以下により詳しく説明する。一般に、本発明の捕捉器３０は、より多くの段または段間の過渡領域を用いることも可能ではあるが、少なくとも２つの段で構成するのが好ましい。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の大部分（およそ９５パーセント（９５％））が、捕捉器３０の第１段すなわち主除去段で収集され捕捉される。第１段には、大きな捕捉容積が入口３２から離して設けられている。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の残り（およそ５パーセント（５％））は、捕捉器３０の第２段すなわち洗浄段で収集され捕捉される。第２段には、熱交換を最大にしてガス副生成物Ｇの凝縮可能な成分の冷却と凝縮を最大にするために、捕捉器３０との分子の接触を最大にする高効率の冷却機構が設けられている。これについて、以下により詳しく説明する。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気は捕捉器３０内の「冷たい」地点に遭遇すると凝縮するから、捕捉器３０の第１段におけるガス副生成物Ｇの冷却を最小にして、捕捉器３０が入口３２の中または近傍で詰まることがないようにし、また捕捉器３０の入口３２近傍の捕捉容積が最大となるようにする。これらの利点は、捕捉器３０の第１段の容積Ｖ₁を捕捉器３０の第２段の容積Ｖ₂よりもはるかに大きくすることにより、および捕捉器３０の２つの段を中心がずれるように配置することで達成される。以下、これについてより詳しく説明する。例えば、Ｖ₁とＶ₂の関係をそして、好ましくはとする。以下により詳しく説明するように、捕捉器３０の容量は主として捕捉器３０の第１段に依存し、一方、捕捉器３０の流れ伝導性は主として捕捉器３０の第２段に依存する。図１および６を参照する。本発明の捕捉器３０は、概ね円筒状で密閉された主ハンジング６０を有する。円筒形状の入口延長部６２が、主ハウジング６０の外側の表面から外側に向かって半径方向に延び出して、入口フランジ６６で終わっている。入口フランジ６６は捕捉器３０の入口３２を、図２に示したパイプライン区画すなわちパイプ４６等の、パイプライン区画に接続するために用いられる。円筒形状の出口延長部６４が、主ハウジング６０の上表面６５から上方に向かって軸方向に延び出して、出口フランジ６８で終わっている。出口フランジ口６８は捕捉器３０の出口３４を、図２に示したパイプライン区画すなわちパイプ５４等の、パイプライン区画に接続するために用いられる。捕捉器３０を真空密閉のパイプライン区画に接続するためにフランジ６６、６８を使用することは、この技術における通常の技量を有する者にとって周知であり、本発明の捕捉器３０の構造や働きの説明のために、これ以上詳しく述べる必要はない。前述したように、ヒータ５２はガス副生成物Ｇが捕捉器３０の入口３２に入る際のガス副生成物Ｇの温度を制御することができ、ヒータ５２は捕捉器３０の入口３２に当接するから、捕捉器３０の入口３２の温度の制御にもヒータ５２を利用することができる。同様に、出口３４を通って捕捉器３０から出るガス副生成物Ｇの温度を制御するために、パイプライン区画５４にヒータ（不図示）を配置することも可能であり、そのようなヒータ（不図示）が捕捉器３０の出口３４に当接すれば、そのヒータを捕捉器３０の出口３４の温度の制御に利用することもできよう。入口延長部６２、出口延長部６４、フランジ６６またはフランジ６８を囲んで覆う他の随意のヒータ（不図示）も、捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇの温度、および入口３２、出口３４、入口延長部６２、出口延長部６４、フランジ６６、またはフランジ６８における捕捉器３０の温度の制御のために利用することが可能であり、これらにより捕捉器３０の全体にわたって所望の温度分布特性を得ることができる。主ハウジング６０の基部は、主ハンジング６０よりも大径のフランジ７０を有しており、捕捉器３０の使用時に、ボルト７３または他の適当な固定具で取り外し可能な基板７４を主ハウジング６０に取り付けて密着させることができるように、また捕捉器３０の内部の清掃および修理のために、基板７４を主ハウジング６０から取り外すことができるように、ねじ溝のあるまたはない穴７２を備えている。これについて、以下により詳しく説明する。基部フランジ７０と基板７４の間にはＯリング７５が配置され、これにより、基部板７４が基部フランジ７０に取り付けられたときに、確実な密閉がなされる。捕捉器３０の底から基部フランジ７０および基板７４を通って下方に延びる円筒状の管７６、７８は、冷却水等の流れる液体を捕捉器３０の内部を通して循環させるための導管であり、以下、これについてより詳しく説明する。本発明の捕捉器３０の構造と働きの説明のために、決して限定のためにではなく、述べれば、主ハウジング６０は、略６インチの外径、１インチの略８５／１０００の壁厚、および略７ないし８インチの内高６１（図９参照）をもつものとすることができる。入口延長部６２および出口延長部６４は共に、略４インチの外径、略３．８７インチの内径、および１インチの略６５／１０００の壁厚をもつものとすることができる。既に述べたように、捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇが、捕捉器３０内で、入口３２または入口延長部６２を早期に詰まらせるような仕方で凝縮し、固化し、または蓄積しないことが大切である。したがって、清掃が必要となる前または捕捉器３０が詰まる前に、捕捉器３０の容積の最大量が埋まるように、捕捉器３０内部での物質の凝縮を分布させることが大切である。換言すれば、捕捉器３０が入口３２または入口延長部６２において早期に詰まることがないように、捕捉器３０内の付着分布特性を設定することが大切である。捕捉器３０における凝縮可能なガス副生成物Ｇの凝縮過程は、相転移過程である。凝縮可能なガス副生成物Ｇは、ガス副生成物Ｇが捕捉器３０内を流れ進むにつれて、蒸気すなわち気相から固相へと変化する。ガス流中の凝縮可能な蒸気すなわちガスは、その気相における分圧が平衡蒸気圧よりも大きくなったときに凝縮する。より具体的には、ガスの分圧はガス混合物中の各成分の圧力である。したがって、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）および水素（Ｈ₂）から成るガス副生成物Ｇのようなガスについては、２つの成分、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）および水素（Ｈ₂）、それぞれが自身の分圧を有する。２成分、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）および水素（Ｈ₂）、の混合物から成るガスの全圧は、２成分、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）および水素（Ｈ₂）の、分圧の和に等しい。塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の平衡蒸気圧は、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）が蒸気から固体になる凝縮の速度が、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）が固体から蒸気になる気化すなわち蒸発の速度に等しくなる圧である。凝縮可能な蒸気の蒸気圧は凝縮可能な蒸気の温度に関係し、次のアントイン式で表すことができる。ここで、Ａ、ＢおよびＣは定数であり、ｐはトールで測定した蒸気圧であり、Ｔは摂氏の度で測定した温度である。塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）については、Ａは２３．４に略等しく、Ｂは１０、６１３に略等しく、Ｃは２９２．３に略等しい。塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の蒸気圧曲線８０を図７に示す。式（１）に関しての上述の例の説明を続けると、捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇの温度が１３０℃で、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の分圧が１００ミリトールであるとすれば、略摂氏２０度（２０℃）の初期の温度降下により、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の略５０パーセント（５０％）が凝縮することになる。初期の温度降下が略摂氏４４度（４４℃）になると、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の略９０パーセント（９０％）が凝縮することになる。略摂氏５０度（５０℃）の第２の温度降下により、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の残りの１０パーセント（１０％）の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）のうち、略９０パーセント（９０％）が凝縮することになる。したがって、既に上で述べたように、捕捉器３０の全体にわたっての温度分布特性の制御によって、捕捉器３０の付着分布特性が大きく左右される。そこで、手ごろな物理的大きさで高い捕捉容量を有し、捕捉器の利用可能な容積のほとんどを使用し、入口３２または入口延長部６２において早期に詰まることのない捕捉器３０を得るためには、入口３２を通って捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇの冷却を、これらの場所においてのガス副生成物Ｇの凝縮が最小になるように制限すべきである。換言すれば、捕捉器３０の温度分布特性を、捕捉器３０が入口３２において早期に詰まることがないようなものにすべきである。したがって、入口３２、入口延長部６２、および主ハウジング６０の第１段容積８２（図８および９参照）から成る捕捉器３０の第１段は、捕捉器３０の早期の詰まりを防止するために、効率の低い熱交換器として機能する。これについて、以下により詳しく述べる。第１段容積８２は、捕捉器３０の主ハウジング６０の内部容積のうち、中空の円筒状スリーブ９４の内部に含まれる容積の部分を除く全てを含む。捕捉器３０の第１段は相対的に大きな第１段容積８２を有しており、捕捉器３０の必要な清掃と清掃の間の時間は長くなっている。以下、これについてより詳しく説明する。前述したように、伝導、対流および放射によって移転する熱の量は、分子密度が非常に低い真空中ではかなり少ないから、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０の内部表面との熱交換は、通常効率が良くない。しかしながら、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）等の凝縮可能な蒸気のガス分子は、ガス分子と捕捉器３０の内部表面との間に直接衝突が生じれば、衝突はエネルギーを熱の形でガス分子から捕捉器３０に移転させるから、効率よく冷却することができる。本発明では凝縮可能なガス副生成物が最初に大量に入口領域に付着するのを避けるために、捕捉器３０の第１段を良好な熱交換器として機能させないことが好ましく、そのために、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気のガス分子と捕捉器３０の第１段の内部表面との直接衝突を制限することによって、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気と捕捉器３０との熱交換の量を制限することが必要となる。そこで、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第１段の内部表面の数を、特に、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第２段の内部表面の数と比べて制限する。これについて、以下により詳しく述べる。図８ないし図１０を参照して、捕捉器３０の第１段をより詳しく説明する。流れ矢印９５で示したように、ガス副生成物Ｇは、入口３２を通って捕捉器３０に入り、入口３２または入口延長部６２の内部表面９０にはあまり衝突しない。そのかわり、ガス副生成物Ｇは、第１段容積８２に流れ込み、また通常、円筒状スリーブ９４の外部表面９２の回りを流れる。滑らかで丸い表面９２の回りのこうした流れは通常遮られることがなく、乱れのほとんどない層流となり、表面への分子の衝突は最小になる。それでも、円筒状スリーブ９４によって引き起こされる第１段容積８２での流れの方向の変化のために、入口３２から入るガスＧの流れに面する円筒状スリーブ９４の外部表面９２の部位で、分子衝突と、したがって熱交換と付着が、過剰にならない範囲で相当生じる。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の円筒状スリーブ９４の外部表面９２への衝突は、円筒状スリーブ９４の外部表面９２で凝縮可能な蒸気を凝縮させ、固化させ、そして蓄積させる。円筒状スリーブ９４が曲がっていることが、ガス副生成物Ｇのいくらかを主ハウジング６０の後ろの内部表面９６に向けて流れさせて、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の凝縮のいくらかを捕捉器３０の第１段全体にわたって分布させる。主ハウジング６０の後ろの内部表面９６に向けて流れるガス副生成物Ｇの量は、円筒状スリーブ９４の外部表面９２に直接衝突するガス副生成物Ｇの量よりも少ないから、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の凝縮と付着のほとんどは、円筒状スリーブ９４と入口延長部６２との間で起こる。以下により詳しく述べるように、円筒状スリーブ９４は、第１段容積８２内のガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気が捕捉器３０の第２段内の冷却表面、特に冷却コイル管１２０の表面に衝突するのも防止する。凝縮可能な蒸気の冷却コイル管１２０の表面への衝突は、主たる第１段容積８２の入口領域での熱交換したがって付着を、許容しえないレベルにまで加速して、早期に入口を詰まらせることになるであろう。また、外部表面９２と入口３２近傍の内部表面１０６への付着が増すにつれて、分子からそのような付着した蓄積物への熱の移転は効率が低下する。これは、付着物質自体は、金属であることが好ましいスリーブ９４や本体６０の壁ほど熱を伝えないからである。よって、入口３２に近い表面９２および１０６上に蓄積物が存在すると、付着のいくらかは、当然、入口３２からより離れている表面９２、１０６または９６の部位に分布することになる。この分布は、上述のように、滑らかに曲がっている表面９２および１０６によって高められる。円筒状スリーブ９４が円筒状の主ハウジング６０に対して離心し、円筒状スリーブ９４の外部表面９２と入口延長部６２の内側端部１０２との距離が最大になるように、円筒状スリーブ９４の縦軸９８は円筒状の主ハウジング６０の縦軸１００からずれているのが好ましい。円筒状スリーブ９４まわりの主ハウジング６０のこの離心配置により、捕捉器３０の第１段容積８２は最大になり、これにより、捕捉器３０が詰まって清掃が必要となる前、または清掃が必要になるほど捕捉器３０を通じての捕捉器の流れ伝導性が低下する前に、円筒状スリーブ９４と入口延長部６２の間で起こるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の付着蓄積の量が最大になる。円筒状スリーブ９４の縦中心軸９８は円筒状の主ハウジング６０の縦中心軸１００と同心となるように一直線に配置することも可能であるが、そのような同心の一直線の配置は、主ハウジング６０の内径を大きくしない限り、円筒状スリーブ９４の外部表面９２と入口延長部６２の内側端部１０２との距離を短くしてしまうであろう。主ハウジング構造６０全体のそのような大型化は、第１段容積８２を増大させるための１つの選択枝であることは勿論であるが、本発明に従って利用可能な付着容積を最大にし、必ずしも全体の寸法を増すことなく捕捉器３０内の付着分布特性を最適化する方が、より経済的である。主ハウジング６０の内径を大きくすると、主ハウジングに必要な材料の量が増大して捕捉器３０の大きさ、重量とともに費用も上昇し、その結果、捕捉器３０を作製し、組み立て、輸送し、取り付け、清掃するのがより困難または高価になる。主ハウジング６０内で円筒状スリーブ９４をずらして、円筒状スリーブ９４の縦中心軸９８を円筒状の主ハウジング６０の縦中心軸１００に対して離心させることで、主ハウジング６０の内径がどのように定められても、それに応じて捕捉器３０の容量および使用可能な容積を増大させることができる。よって、主ハウジング６０内で円筒状スリーブ９４をずらすことは、捕捉器３０内の凝縮物の付着分布特性を最適化するのにも役立つ。本発明の捕捉器３０の構造と働きの説明のために、決して限定のためにではなく、述べれば、円筒状スリーブ９４は、略４インチの外径、１インチの略６５／１０００の壁厚、および略８インチ半の長さ１０３をもつものとすることができる。このとき、長さ１０３のうち略６インチ半が主ハウジング６０の内部容積８２に入ることになる。円筒状スリーブ９４の縦中心軸９８は、主ハウジング６０の縦中心軸１００から１インチの略４分の３ずらすことができる。特に図９を参照するとわかるように、円筒状スリーブ９４は出口延長部６４を含んでいる。出口延長部６４は円筒状スリーブ９４の一部であってもよく、あるいは、図９に示したように、ハウジング６０の天板６３の開口１０１を取り巻くカラー１０５に固定された別のスリーブであってもよい。これらの配置は、主ハウジング６０の一部である入口延長部６２と著しく相違する。円筒状スリーブ９４は、主ハウジング６０の天板６３の開口すなわち穴１０１から下向きに、主ハウジング６０の中に入り、主ハウジング６０の下端に装着された基板７４の内側表面１０４に向かって、途中まで延びている。円筒状スリーブ９４は溶接によって主ハウジング６０に強固に取り付けられており、主ハウジング６０と円筒状スリーブ９４の間は開口１０１において密閉されている。円筒状スリーブ９４は、主ハウジング６０の側部の内側表面１０６には接触せず、また、主ハウジング６０の基板７４の内側表面１０４には達していない。円筒状スリーブ９４の端部１１０と主ハウジング６０の基板７４の内側表面１０４との間には距離１０８の間隙が残っており、スリーブ９４の外部表面９２またはハウジング６０の内部表面１０６もしくは９６に付着しなかったガス副生成物Ｇが、円筒状スリーブ９４の内部１１２に流れ込みうるようになっている。これについては、次により詳しく述べる。間隙距離１０８は、例えば、略１インチとすることができる。円筒状スリーブ９４の内部容積は、捕捉器３０の第２すなわち洗浄段を成す。捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の大部分は捕捉器３０の第１すなわち主たる段で凝縮するが、ガス副生成物Ｇ中には、ガス副生成物の残りが出口３４を通って捕捉器３０から出る前に第２すなわち洗浄段で除去すべき凝縮可能な蒸気のかなりの量、おそらく５パーセント（５％）程度、が残存している。しかしながら、ガス副生成物Ｇ中に残っている凝縮可能な蒸気を凝縮させるためには、より高効率で徹底的な熱交換が必要になる。例えば、冷たい表面との分子衝突を最大にするために、捕捉器３０の第１段では必要でなく好ましくもなかった、大きな温度降下とより大きな表面をもたらす構成が、捕捉器３０の第２段では必要となる。したがって、捕捉器３０の第２段では、ガス副生成物Ｇが捕捉器３０の第１段を通過した後のガス副生成物Ｇに残存する凝縮可能な蒸気を凝縮させることによって、捕捉器３０の効率を高めるために、捕捉器３０の第１段と違って、ガス副生成物Ｇの温度は大きく下げられる。捕捉器３０の第２段は、また、捕捉器３０とガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の間で熱移転を行わせるために、捕捉器３０の第１段と違って、非常に効率の良い熱交換器として機能する。しかしながら、前述のように、捕捉器３０は通常高真空（非常に低い圧）の状態で動作しているため、凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０の第２段の冷却表面の間の熱移転は、主としてガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０の冷却表面との物理的衝突によって起こり、一方、蒸気すなわち気相での伝導、対流および放射による熱移転は無視しうる。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０の内部表面との衝突は、それら分子から捕捉器３０に熱（エネルギー）を移転させる。しかも、次により詳しく述べるように、捕捉器３０全体にわたって高い流れ伝導性を維持することがきわめて望ましい。したがって、捕捉器３０の第２段は、捕捉器３０の流れ伝導性を大きく低下させるものであってはならない。さらに、捕捉器３０の出口３４における流れ伝導性が捕捉器３０の入口３２における流れ伝導性に略等しくなるように、捕捉器３０の入口３２と捕捉器３０の出口３４の間での圧力降下を非常に小さくすることが望ましい。捕捉器３０を通じての容積流速は非常に高く、捕捉器３０を通じての質量流速は非常に低いから、捕捉器の第２段は、凝縮可能な蒸気の分子が衝突しうる大きな表面積だけでなく、捕捉器３０の高い流れ伝導性を維持するために大きな断面積も備えなければならない。前述のように、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第２段の内部面積の量は、特に、流れるガス副生成物Ｇが直接衝突しうる捕捉器３０の第１段の内部表面の制限された量と比べて、かなり大きいのが好ましい。円筒状スリーブ９４の中には、円筒を形成するように巻かれた中空の冷却管１２０が同心に配置されている。冷却管１２０の円筒は、上記の典型的な実施例では、例えば３．３５インチの内径１２１を有するものとすることができる。冷却コイル管１２０は、内径１２３が例えば１インチの１６分の３の、ステンレス鋼管等の中空の管状の材料で作製することができる。冷却コイル管１２０は、主ハウジング６０の基板７４を通って延びる曲部１２２内の一端で終わっている。冷却コイル管１２０を外部の冷却流体供給源（不図示）に接続するために用いられる中空の円筒状パイプすなわち供給管７６が、図９に示したように、コイル管１２０の終端部１２２に対して一直線の配置で流体を流すように、基板７４に装着されている。冷却コイル管１２０は、冷却コイル管１２０を中空の円筒状中央管１２８に接続する曲部１２６内の他端で終わっている。中央管１２８は、円筒状スリーブ９４の縦軸９８と同心に配置されており、上部の出口延長部６４の近傍からスリーブ９４の底１１０よりも低い基板７４へと延びている。中央管１２８は、典型的な実施例の捕捉器３０では、例えば０．６０インチの内径と、例えば１インチの４分の３（０．７５インチ）の外径を有するものとすることができる。中央管１２８の下端は主ハウジング６０の基板７４に達している。中空の円筒状放出パイプすなわち管７８が、中央パイプすなわち管１２８に対して一直線の配置で流体を流すように、取り外し可能な板７４に装着されている。冷却コイル管１２０、曲部１２２、１２６、中空の中央管１２８、および円筒状パイプすなわち管７６、７８の組み合わせにより、冷却水等の液体または冷却ガスを捕捉器３０の第２段を通して流すための、連続した流体流路が形成されている。冷却コイル管１２０と中央管１２８を流れる冷却流体は、円筒状パイプ７６を通って捕捉器３０に入り、円筒状パイプ７８を通って捕捉器３０から出るようにすることができるし、あるいは逆に、冷却コイル管１２０と中央管１２８を流れる冷却流体は、円筒状パイプ７８を通って捕捉器３０に入り、円筒状パイプ７６を通って捕捉器３０から出るようにすることもできる。どちらの状態においても、流れる冷却流体は捕捉器３０の温度分布特性を決定するのに役立ち、捕捉器３０内での凝縮可能な蒸気の付着分布特性が最適となるように、流れの方向を選択するのが好ましい。前述のように、円筒状スリーブ９４は、ガス副生成物Ｇが入口３２を通って捕捉器３０に最初に入った時に、捕捉器３０の第１段のガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気が、冷却コイル管１２０や中空の中央管１２８等の、第２段の冷却表面に接触するのを防ぐ。ガス副生成物Ｇは、円筒状スリーブ９４の内部容積１１２に流れ込むことによってガス副生成物Ｇが捕捉器３０の第２段に入った後に初めて、冷却コイル管１２０および中空の中央管１２８に衝突しうる。これにより、捕捉器３０の効率が向上する。ガス副生成物Ｇが捕捉器３０の第２段の冷却コイル管１２８および中央管１２８に衝突するのを防止することで、冷却コイル管１２０および中央管１２８と捕捉器３０の第１段のガス副生成物Ｇとの熱移転が低下する。冷却コイル管１２０と円筒状スリーブ９４の内表面１３４との間には間隙１３２が存在し、これにより、円筒状スリーブ９４内での冷却コイル管１２０の組み立てが容易になる。間隙１３２は、例えば０．０２０インチの幅を有するものとすることができる。次に、図９および１１を参照する。本発明の捕捉器３０の好ましい実施例の第２段は、中空の中央管１２８の外部表面に取り付けられ、それから外向きかつ下向きに延びる複数の穿孔円錐１４６を有する。円錐１４６は頸部１４８で中央管１２８に、溶接または他の適当な方法で、固定するのが好ましい。円錐１４６の下部の外部表面１５０も、冷却コイル管１２０に物理的に直接接触するのが好ましい。円錐が冷却コイル管１２０と中央管１２８の両方に物理的に接触すると、冷却コイル管１２０と中央管１２８の間に良好な熱路ができて、冷却コイル管１２０と中央管１２８を流れる冷却流体によって、円錐１４６が効率よく冷却される。円錐１４６は、また、中央管１２８または冷却コイル管１２０のどちらか一方には接続されなくてもよい。これらの変更はいずれも、捕捉器３０の温度分布特性を変え、その結果、捕捉器３０の付着分布特性を変えるからである。円錐１４６は捕捉器３０の第２段を通るガス副生成物Ｇの流れ、したがって捕捉器３０の第２段の流れ伝導性を、大きく妨げ低下させうる。その点で、円錐１４６は捕捉器３０の第２段において弁または障害物の効果を有する。図９および１１には３つの円錐１４６のみが示されているが、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突し、凝縮し、蓄積し得る充分な表面積を捕捉器３０の第２段が提供する限り、また、捕捉器３０を通るガス副生成物Ｇの流れを捕捉器３０の第２段が大きく妨げない限り、より多くのあるいはより少ない円錐１４６を用いることもできる。円錐１４６は、別のあるいはそれぞれ異なる大きさや形状を有するものとしてもよい。図８、９および１１を参照する。円錐１４６の各々には、第２段を通るガス副生成物Ｇを流すために複数の孔１５２を穿っておくのがよい。一方、円錐１４６の穿孔されていない部分は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な分子のための衝突表面となる。穿たれた孔１５２の直径は、大きな抵抗や圧力降下を伴うことなくガスが円錐を流れ抜けるに足る大きさである限り、特に重要ではない。上記の典型的な実施例では、１インチの略５／３２の直径を有するような孔を、円錐１４６の表面積の略６３パーセント（６３％）の孔密度で設ければ充分である。望むなら、円錐１５２の孔１５２の直径を、円錐１４６の表面部位ごとに変化させるようにすることもできる。円錐１４６の孔１５２はいくつかの重要な機能を司る。第１に、ガス副生成物Ｇが円錐１４６を流れ通るようにして、捕捉器３０の流れ伝導性が円錐１４６によって大きく低下することがないように、換言すれば、捕捉器３０の第２段を通るガス副生成物Ｇの流れが大きく妨げられ低下することがないようにする。第２に、孔１５２は、ガス副生成物中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突しうる縁の数を増加させて、凝縮可能な蒸気の分子から円錐１４６への熱移転を増す。これにより、凝縮可能な蒸気の分子が捕捉器３０の第２段の円錐１４６上に凝縮して蓄積し、捕捉器３０の洗浄効率が高まる。第３に、円錐１４６に衝突せずに孔１５２を流れ通るガス副生成物Ｇは、穿孔円錐によって外方向に向けられて冷却コイル管１２０に向かい、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が冷却コイル管１２０に一層衝突し易くなる。これにより、凝縮可能な蒸気の分子から冷却コイル管１２０への熱移転が増して、凝縮可能な蒸気の分子が捕捉器３０の第２段の冷却コイル管１２０上に凝縮して蓄積し、捕捉器３０の洗浄効率が高まる。捕捉器３０の第２段の円錐１４６には円形の孔を用いるのが好ましいが、三角形、正方形、長方形あるいは他の形状の孔を用いることもできる。捕捉器３０の第２段の円錐１４６は好ましいものであるが、ガス流を大きく妨げずに第２段に充分な衝突表面積を提供しうる表面形状は、他にも数多くある。例えば、図１３および１４に示したように、円錐１４６に代えてフィン１５４を使用することができる。フィン１５４は各々、溶接、スポット溶接または他の適当な方法によって、フィン１５４の基部１５６で中空の中央管１２８の外部表面１５５に取り付けられている。フィン１５４を冷却コイル管１２０に物理的に直接接触させて、フィン１５４が冷却コイル管１２０と中央管１２８を流れる冷却流体によって冷却されるようにすることもできる。フィン１５４は、中央管１２８の外部表面を上がっていく一連の平行な螺旋をフィン１５４が形成するように、中央管１２８に接続されている。さらに、フィン１５４の各々が中空の中央管１２８に対して角αの傾きをもって取り付けられるように、フィン１５４は中空の中央管１２８に接続されている。角αは、例えば、１０度（１０°）と４５度（４５°）の間とするのが好ましく、１５度（１５°）と３０度（３０°）の間とするのが最良である。上述の円錐１４６と同様に、フィン１５４は、捕捉器３０の第２段を流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子に様々な方法で影響を及ぼして、捕捉器３０の流れ伝導性を大きく低下させることなく、それらの分子を表面に衝突させる。第１に、フィン１５４の各々は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突しうる下縁１５８（フィン１５４の厚さによっては面）と側表面１６０を有しており、凝縮可能な蒸気の分子からフィン１５４への熱移転を増大させる。これにより、凝縮可能な蒸気の分子が捕捉器３０の第２段のフィン１５４に凝縮して蓄積し、捕捉器３０の洗浄効率が高まる。第２に、フィン１５４に衝突することなく螺旋状フィン１５４を流れ通るガス副生成物Ｇは、外方向に向けられて冷却コイル管１２０に向かい、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が冷却コイル管１２０に一層衝突し易くなる。これにより、凝縮可能な蒸気の分子から冷却コイル管１２０への熱移転が増して、凝縮可能な蒸気の分子が捕捉器３０の第２段の冷却コイル管１２０上に凝縮して蓄積し、捕捉器３０の洗浄効率が高まる。図９および１０に示すように、円筒状スリーブ９４は、溶接または他の適当な方法によって、その円周１６２の回りで主ハウジング６０の天板６３に強固に取り付けられ密閉されている。したがって、捕捉器３０に入ったガス副生成物Ｇは、円筒状スリーブ９４の中空の内部すなわち第２段１１２を流れ通らなければ、捕捉器３０から出られない。捕捉器３０の基部フランジ７０と取り外し可能な基板７４の間のＯリング７５もガス副生成物Ｇが捕捉器３０から抜け出るのを防止する。Ｏリング７５を除き、主ハウジング６０、フランジ６６、６８、円筒状パイプ７６、７８、冷却コイル管１２０、曲部１２２、１２６、中空の中央管１２８、円筒状スリーブ９４、および円錐１４６を含む捕捉器３０の全ての部品は、ステンレス鋼材料、または、ガス副生成物Ｇの熱に耐え、ガス副生成物Ｇから冷却コイル管１２０と中空の中央管１２８を流れる冷却流体に容易に熱を伝えることができるという望ましい性質を有する他の適当な材料で、形成することができる。Ｏリング７５は、ビトン、ゴム、ネオプレン、または、密閉構造を現出し維持しうる他の適当な材料で形成することができる。前述のように、捕捉器３０を通るガス副生成物Ｇの流れをほとんど妨げず比較的一定に維持して、捕捉器３０の入口３２と捕捉器３０の出口３４の間の圧力降下をごく僅か、好ましくは無視しうる程度に維持するようにし、捕捉器３０の出口３４における流れ伝導性が捕捉器３０の入口３２における流れ伝導性に略等しくなるようにすることが、大切である。しかしながら、捕捉器３０の流れ伝導性は、捕捉器３０の清掃と清掃の間で、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）等の凝縮可能な蒸気の捕捉器３０内での蓄積により、時間が経過するにつれて連続的に低下していく。流れ伝導性は、捕捉器３０内のシステム圧が低い（例えば、１０ミリトール未満）ときには特に、ガス副生成物Ｇの速度に依存するから、捕捉器３０の流れ伝導性は、捕捉器３０の中の異なる場所では異なりうることに留意すべきである。ガス副生成物Ｇの速度は、ガス副生成物Ｇの温度変化と捕捉器３０内の質量流速の変化のため、捕捉器３０の中の異なる場所では異なりうる。ガス副生成物Ｇの温度変化は、ガス副生成物Ｇと捕捉器３０の間での熱すなわちエネルギーの移転の結果である。捕捉器内の質量流速の変化は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の捕捉器３０内での連続した昇華または凝縮の結果である。捕捉器３０において比較的高い流れ伝導性を維持するためには、捕捉器３０内の最低の流れ伝導性が存在する場所における捕捉器３０の流れ伝導性を、捕捉器３０の入口３２に接続され加熱されたパイプライン区画４６の流れ伝導性に等しくするか、またはそれよりも僅かに高くすべきである。捕捉器３０の第１段の断面積は捕捉器３０の第２段の断面積Ａ₂よりもはるかに大きくするのが好ましいから、捕捉器３０に凝縮可能な物質の蓄積が起こっていなければ、捕捉器３０の第１段では捕捉器３０の第２段よりも高い伝導性となると考えられる。つまり、捕捉器３０の第２段が、捕捉器３０の内の最低の流れ伝導性を有する場所となる。そこで、捕捉器３０において比較的高い流れ伝導性を維持するためには、パイプライン区画４６の断面積（Ａ₀）と第２段の断面積（Ａ₂）の間に、次の関係を維持すればよい。ここで、Ａ₀はパイプライン区画４６の断面積であり、Ｔ₂はパイプライン区画４６内を流れ入口３２を通って捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇのケルビン度で表した温度Ｔ₀であり、Ａ₂は捕捉器３０の第２段の断面積であり、Ｔ₂は捕捉器３０の第２段内を流れるガス副生成物Ｇの温度である。式（５）は、捕捉器３０内の凝縮した物質の量を、換言すれば、定モル流速を必要とする条件を考慮することなく得られる。ここで、１モルはガス副生成物Ｇのアボガドロ数（６．２３０ ×１０²³）個の分子に等しい。しかしながら、捕捉器３０を流れる凝縮可能なガスについてはモル流速は変化するから、式（５）は、窒素等の不活性で凝縮可能でないガスのみが捕捉器３０を流れるときの状況に利用し得る。捕捉器３０を流れる凝縮可能な蒸気のモル流速の変化を考慮に入れると、次の関係が得られる。ここで、Ａ₀はパイプライン区画４６の断面積であり、Ｔ₀はパイプライン区画４６内を流れ入口３２を通って捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇのケルビン度で表した温度であり、Ａ₂は捕捉器３０の第２段の断面積であり、Ｔ₂は捕捉器３０の第２段内を流れるガス副生成物Ｇのケルビン度で表した温度である。値ｎ₀はパイプライン区画４６を流れるガス副生成物Ｇのモル流速であり、値ｎ₂は捕捉器３０の第２段を流れるガス副生成物Ｇのモル流速である。なお、式（５）は、ｎ₀ がｎ₂に等しいときに、式（６）を簡略化したものである。図２に関連して述べた典型的な半導体製造工程または他の昇華もしくは凝縮の工程においては、凝縮可能な蒸気以外のものがパイプラインを流れていない限り、ｎ₂は常にｎ₀よりも小さく、それ故、ｎ₂／ｎ₀は常に１よりも小さくなる。凝縮可能な蒸気以外のものがパイプラインを流れることは、例えば、反応炉４０から窒素等のガスを除去するパージ工程が実行されている時に起きる。したがって、式（６）に代えて式（５）を用いて捕捉器３０の第２段の断面積（Ａ₂）を求めると、捕捉器３０の第２段の流れ伝導性は僅かに高い値になる。図２に関連して述べた半導体製造工程の例の部分では、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）がガス副生成物Ｇから除去される凝縮可能な蒸気であり、パイプライン区画４２、４６の内径は略３．８７インチとされ、ガス流中のＮＨ₄のモル濃度は５０パーセント（５０％）である。したがって、パイプライン区画４２、４６の断面積Ａ₀は略１１．７６平方インチとなる。もし、パイプライン区画４６を流れるガス副生成物Ｇの温度Ｔ₀が摂氏１５０度（１５０℃）に相当する略４２３ケルビン度（４２３°Ｋ）であり、捕捉器３０の第２段の入口におけるガス副生成物Ｇの温度Ｔ₂が略３５３ケルビン度（３５３°Ｋ）すなわち摂氏８０度（８０℃）であると仮定すると、そして、捕捉器３０の第１段の捕捉効率が略９５パーセント（９５％）、ｎ₀が１に等しく、ｎ₂が０．５２５に等しいと仮定すると、捕捉器３０の第２段の断面積Ａ₂には、最小でも略５．１５平方インチが必要になる。前述のように、主ハウジング６０には略６インチの外径と、略５．８３インチの内径をもたせることができ、冷却コイル管１２０には略３．３５インチの内径１２１と、したがって略３．８５インチの外径をもたせることができるから、冷却コイル管１２０を勘定に入れると、捕捉器３０の第２段の断面積Ａ₂ は略８．８１平方インチとなる。したがって、捕捉器３０の第２段は捕捉器３０の流れ伝導性に大きな低下をもたらさず、しかも捕捉器３０の第１段を流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の捕捉のために利用できるかなりの空間を有する。式（５）および（６）は、捕捉器３０の第２段の断面積Ａ₂を決定するのに適用することができる。これは、捕捉器３０の第２段での凝縮可能な蒸気の付着量が、捕捉器３０の第１段での凝縮可能な蒸気の付着量よりもかなり小さいからである。例えば、捕捉器３０の第１段での付着量を捕捉器３０の第２段での付着量の２０倍にすることも可能である。捕捉器３０の第２段での付着が比較的僅かであるため、捕捉器３０の第２段での凝縮可能な物質の蓄積が比較的僅かになって、図３および４に示したように、第２段の断面積Ａ₂は時間が経過しても大きく変化しないことになる。実際には、前述のように、捕捉器３０の出口３４で凝縮可能な蒸気の蓄積がないように、ヒータまたは冷却コイルによって捕捉器３０の出口３４の温度を制御することが可能である。しかしながら、式（５）および（６）を、捕捉器３０内の他の全ての場所の所望の断面積を決定するために用いることはできない。捕捉器３０内のある場所Ｘにおける付着し蓄積した凝縮物質の断面積Ａ_depXは、凝縮物質の場所Ｘでの蓄積によって、時間とともに変化するからである。ここで、Ｘは捕捉器３０内の指定した場所と捕捉器３０の入口との距離である。したがって、捕捉器内の様々な場所Ｘにおける捕捉器３０の所望の断面積Ａ_Xを決定するためには、式（６）よりもさらに一般的な、次のような式を用いる必要がある。ここで、Ａ_Xは捕捉器３０の場所Ｘにおける捕捉器３０の所望の断面積であり、ｎ_Xは捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇの場所Ｘにおけるモル流速であり、Ｔ_X は捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇの場所Ｘにおける温度であり、Ａ_depXは捕捉器３０内の凝縮可能な物質の場所Ｘにおける付着し蓄積した断面積であり、他の全ての変数は上述の式（５）および（６）のものと同じである。式（７）は、図５のグラフ（Ｃ）にグラフとして表されており、捕捉器３０内の付着分布特性Ａ_depX、捕捉器３０内の温度分布特性、および捕捉器３０の物理的形状寸法の関係を規定する。図３および４に関連して前述したように、捕捉器３０内の付着分布特性Ａ_depXは時間の経過とともに大きくなり、曲線Ａ_depXは曲線Ａ_Xに近づいていく。付着した凝縮可能な蒸気の蓄積が捕捉器３０の動作中時間の経過とともに大きくなっても、曲線Ａ_depXが所望の形状寸法曲線Ａ_X上の一点に達するほど捕捉器３０内の付着分布が大きくなるまでは、ガス副生成物Ｇが捕捉器３０を通って流れ続けることは可能であり、捕捉器３０の流れ伝導性も零より大きいままである。しかしながら、前述のように、捕捉器３０の流れ伝導性は曲線Ａ_depXが曲線Ａ_X 近づくにつれて大きく低下していき、捕捉器30の流れ伝導性は、曲線Ａ_depXのどこかの点が曲線Ａ_Xに達した時点（これが捕捉器３０が詰まった状態である）で、本質的に零になる。捕捉器３０の流れ伝導性の大きな低下は大抵の場合望ましくないから、捕捉器３０の流れ伝導性が所定レベルにまで低下した時に、換言すれば、図５のグラフ（Ｃ）の曲線Ａ_depXと曲線Ａ_Xの間隙が捕捉器３０の場所Ｘにおいて所定の最低値まで低下した時に、捕捉器３０の動作を止めて捕捉器３０を清掃するのが好ましい。例えば、次の時点で捕捉器３０の動作を止めて捕捉器３０を清掃し、曲線Ａ_XとＡ_depXの間の間隙が常に捕捉器３０の第２段の断面積に等しいかそれよりも大きくなるようにするのが望ましいといえる。Ａ_X−Ａ_depX＝Ａ₂ （８）式（７）で示されるように、また、図３ないし５に関連して前述したように、捕捉器３０の早期の詰まりは、捕捉器３０に対して流れ伝導性の所定の最低レベル（曲線Ａ_XとＡ_depXの間の最小の許容可能な間隙で例示される）を一旦決定した後は、捕捉器３０のあらゆる場所Ｘが式（７）を満たす断面積Ａ_Xと温度Ｔ_Xをもつように保証することで防ぐことができる。あらゆる場所Ｘが式（７）を満たすことは、不可能ではないとしても事実上困難で、ありそうにないから、捕捉器３０には、捕捉器３０内の他の場所／点よりも先に、曲線Ａ_XとＡ_depXの間の最小の許容可能な間隙に達するある一定の場所／点が存在することになる。捕捉器３０の形状寸法が複雑であることを考えると、捕捉器３０内のどの場所／点であっても、そこでの捕捉器３０の断面積、あるいは捕捉器３０内のその場所／点で付着した凝縮物質の断面積を確かめることも、事実上困難になるかも知れないということに留意するのが大切である。前述のように、Ａ_depXは、捕捉器３０を動作させ使用している間に捕捉器３０内で蓄積する付着凝縮物質の、場所Ｘにおける断面積である。捕捉器３０の容量は断面積Ａ_depXと密接な関係にあり、次のように計算することができる。ここで、ρはガス副生成物Ｇ中の凝縮した凝縮可能な蒸気の密度である。式（８）は、捕捉器３０の容量が、図３に示したように、捕捉器３０の温度分布特性の影響を受ける付着分布特性曲線Ａ_depXと、密接な関係にあることを示している。ガス副生成物Ｇが捕捉器３０の第２段に入ると、ガス副生成物Ｇから冷却コイル管１２０、中空の中央管１２８および円錐１４６への熱移転のために、ガス副生成物Ｇの速度は大きく低下する。このため、第２段では第１段よりも容積流速が低くなると考えられる。容積流速は、捕捉器３０内での凝縮可能な蒸気の収集と蓄積によっても低下する。さらに、ガスの温度は既に低下しており、理想気体の法則、Ｐ＝ρＲＴが示すように、捕捉器３０内の圧力は略一定であるから、ガス副生成物Ｇの速度は捕捉器３０の第２段で大きく上昇する。ここで、Ｐはガス副生成物Ｇの圧力であり、ρはガス副生成物Ｇの密度であり、Ｒは８．３１４Ｊ／（ｍｏｌＫ）に略等しい気体定数であり、Ｔはケルビン度で測定したガス副生成物Ｇの温度である。捕捉器３０の第２段の容積は、式（２）および（３）が示すように、捕捉器の第１段の容積よりもかなり小さいから、捕捉器３０の第２段を通るガス副生成物Ｇの流れは大きな抵抗を受けることがなく、捕捉器３０の出口３４における流れ伝導性は捕捉器３０の入口３２における流れ伝導性に略等しくなる。円錐１４６の弁または障害物としての効果のため、円錐１４６は、捕捉器３０の第２段の流れ伝導性と捕捉器３０の第２段を通るガス副生成物Ｇの流れを、低下させる傾向にある。しかしながら、円錐１４６中の孔１５２が、捕捉器３０の第２段を通るガス副生成物Ｇの流れに対する円錐１４６のこの効果を大きく減少させる。捕捉器３を動作させ使用している間、ガス副生成物Ｇは、図２に示したパイプライン区画４６等のパイプライン区画から、入口３２を通って捕捉器３０に入る。ガス副生成物Ｇは、円筒状スリーブ９４内に含まれる主ハウジング６０の容積を除いた、主ハウジング６０の中空の内部全体より成る第１段容積８２に流れ込む。捕捉器３０の入口３２でのガス副生成物Ｇの温度は、例えば、摂氏１５０度（１５０℃）とすることができる。捕捉器３０に入るガス副生成物Ｇの多少の乱流のため、捕捉器３０の内部でのガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の全ての分子の正確な流れを予言することは、不可能ではないとしても困難である。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子のかなりの部分は円筒状スリーブ９４の外部表面９２に衝突し、これによって分子と円筒状スリーブ９４の外部表面９２の間で熱移転が生じてガス副生成物Ｇの温度は低下し、その結果、円筒状スリーブ９４の外部表面９２上で分子が凝縮する。凝縮物質が積み重なって円筒状スリーブ９４の外部表面９２上に層を形成し始めると、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の他の分子は凝縮物質の層に衝突し、これにより、円筒状スリーブ９４の外部表面９２上の凝縮物質の層の蓄積が増大し継続する。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子のあるものは、円筒状スリーブ９４の外部表面９２または円筒状スリーブ９４の外部表面９２上の凝縮物質の蓄積層に衝突しない。そのかわり、これらの分子は円筒状スリーブ９４の回りを流れて、主ハウジング６０の内表面１０６に衝突して凝縮するか、または、基板７４に向かって下方に、もしくは主ハウジング６０の上部の内表面１６４に向かって上方に流れる。主ハウジングは環境の空気によって冷却されるから、また、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気はしばしば環境温度よりも高い温度で固化するから、主ハウジング６０も第１段の冷却に大きく寄与することに留意すべきである。捕捉器３０に流れ込み主ハウジング６０の上部内表面１６４に向かって流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子の一部は、主ハウジング６０の上部内表面１６４に衝突し、凝縮し、蓄積する。他の分子は、主ハウジングの上部内表面１６４と入口延長部６２の内側端部１０２との間の、主ハウジング６０の内表面１０６の部位１６６に向けられ、主ハウジング６０の内表面１０６の部位１６６に衝突し、凝縮し、蓄積する。捕捉器３０に流れ込むガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子の一部（略５パーセント（５％）またはさらに少ない）は、捕捉器３０の第１段８０では凝縮せず、基板７４に向かって流れる。流れるガス副生成物Ｇが捕捉器３０の第２段１１２に入る前に、これらのガス副生成物９４は流れの方向を突然変える。例えば、入口３２および入口延長部６２を通って捕捉器３０に流れ込むガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気のこれらの分子は、まず流れの方向を９０度（９０°）変えて、ガス副生成物Ｇ分子のいくらかが捕捉器３０の基板７４に向かって下向きに流れる。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気のこれらの分子は、次いで、方向を１８０度（１８０°）変えて、円筒状スリーブ９４の中空の内部に流れ込みそこを通る。ガス流方向の突然の変化は、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気のこれらの分子の多くを基板７４に衝突させ、または基板７４上の凝縮物質の蓄積層に衝突させる。その結果、捕捉器３０の基板７４と凝縮可能な蒸気の分子の間に非常に効率の良い熱移転が生じて、捕捉器３０の第１段の効率が向上するとともに、捕捉器３０の第２段の負荷が軽減される。基板７４は円筒状パイプ７６、７８の両方に物理的に接触しているから、基板は円筒状パイプ７６、７８を流れる液体によって冷却される。捕捉器３０の第２段に入るガス副生成物Ｇは、例えば、摂氏６０度（６０℃）と摂氏１００度（１００℃）の間の温度をもつものとすることができ、円筒状スリーブ９４の中空の内部に流れ込んで、捕捉器３０の出口３４に向かって上方に、冷却コイル管１２０の両側を進む。具体的には、ガス副生成物Ｇは、円錐１４６を流れ抜けることもできるし、冷却コイル管１２０と円筒状スリーブ３４の間の間隙１０８を流れ通ることもできる。ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子は、円筒状スリーブ９４、冷却コイル管１２０、中央管１２８、および円錐１４６に衝突し、これにより衝突した表面での凝縮と蓄積が起こり、捕捉器３０の効率が向上する。前述のように、捕捉器３０の第２段が非常に効率の良い熱交換器として働くこで、捕捉器３０の第２段の洗浄効率、すなわち、第１段で除去されずにガス副生成物Ｇに残存している捕捉対象の凝縮可能なガスを実質的に全て収集する第２段の能力が高められ、これにより、捕捉器３０全体の総合の捕捉効率が高くなる。したがって、例えば、略摂氏５度（５℃）から摂氏２５度（２５℃）の範囲内の温度の水等の冷却流体が、１分あたり略５００立方センチメートル（５００ｃｍ³ ／ｍｉｎ）の割合で、円筒状パイプ７６に、あるいは円筒状パイプ７８に、ポンプで送り込まれる。冷却流体は円筒状パイプ７６、７８、冷却コイル管１２０、曲部１２２、１２６、および中空の中央管１２８を流れて、捕捉器３０の第２段を冷却する。円錐１４６は冷却コイル管１２０および中空の中央管１２８に接続されているため、円錐１４６は捕捉器３０の第２段を流れる冷却流体によって冷却される。冷却流体が円筒状パイプ７６を通って捕捉器３０に流れ込むならば、冷却流体は捕捉器３０から円筒状パイプ７８を通って流れ出ることになる。同様に、冷却流体が円筒状パイプ７８を通って捕捉器３０に流れ込むならば、冷却流体は捕捉器３０から円筒状パイプ７６を通って流れ出ることになる。捕捉器３０の第２段を流れるガス副生成物Ｇは、出口３４を通って捕捉器３０から出て、図２に示したパイプライン区画すなわちパイプ５４等のパイプライン区画に入る。前述のように、本発明の捕捉器３０は、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の９９パーセント（９９％）以上を除去することができる。捕捉器３０の入口３２と捕捉器３０の出口３４の間の圧力降下は、捕捉器３０内の平均圧力が１９０ミリトールで、ガス副生成物Ｇの質量流速Ｑが１分あたり略１２０標準立方センチメートル（１２０ｓｃｃｍ）のとき、略２．７ミリトールである。捕捉器３０から出るガス副生成物Ｇの温度は、例えば、摂氏２５度（２５℃）と摂氏３０度（３０℃）の間とすることができる。最終的には、捕捉器30内で凝縮した物質の蓄積は捕捉器３０を詰まらせ、捕捉器３０を清掃しなければならないレベルにまで捕捉器の流れ伝導性を低下させる。もし、捕捉器３０を断続的に使用するのであれば、その断続的な使用は、捕捉器３０内の凝縮した物質を捕捉器３０内で再蒸発させ、再分布させ、再凝縮させて、凝縮した物質の捕捉器３０内での分布はより均一になり、これにより、必要な捕捉器３０の清掃の時間間隔は長くなる。捕捉器３０の清掃に際しては、必須ではないが、捕捉器３０を図２に示したパイプライン区画４６、５４から取り外すのが好ましい。基板７４は捕捉器の主ハウジング６０から取り外すことができるため、清掃処理は容易である。捕捉器３０の清掃には、捕捉器３０から除去する凝縮可能な物質の種類に応じて、様々な方法がある。上述の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の例では、捕捉器３０内の塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）を除去する普通のかつ能率的な方法は、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）は水に可溶であるから、捕捉器３０を水浴に沈めることである。塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）の水への溶解度は水温によって変わるから、水温が高いほど清掃時間は短くなる。しかしながら、塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃ１）が水に溶解する間に塩化水素が発生するから、捕捉器３０に付着した塩化アンモニウム（ＮＨ₄Ｃｌ）を溶かすためには、熱水ではなく単に生温い水を使用すべきである。捕捉器３０を水で洗った後は、捕捉器３０をオーブン（不図示）に入れて、捕捉器３０またはＯリング７５に吸着された水を除去することができる。しかしながら、オーブン温度は高すぎないようにすべきである。さもないと、オーブンに捕捉器３０を入れている間に、Ｏリング７５が壊れまたは損傷するおそれがある。本発明の捕捉器３０の他の実施例を図１５に示す。本実施例では、捕捉器３０の主ハウジングは、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突する衝突表面の数を増すために、フィン１７４（図１３にも示す）を有している。分子がフィン１７４に衝突することにより、分子から捕捉器３０への熱移転が起こり、その結果捕捉器３０内で分子が凝縮し、これにより、捕捉器３０の効率が向上する。フィン１７４は、主ハウジング６０の内表面から放射状に内側に、主ハウジング６０の縦軸１００に向かって途中まで延びている。フィン１７４の各々は、下向きに傾斜した上縁１７６を有する。フィン１７４は各々、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突し、凝縮し、蓄積しうるさらなる衝突表面１７８、１８０を捕捉器３０の第１段に提供し、これにより、捕捉器３０の第１段の効率が向上し、捕捉器３０の使用可能な容積が増大し、捕捉器３０の第２段の負荷が低下し、また、捕捉器３０内の凝縮可能な蒸気の付着分布特性を最適化するのが容易になる。各フィン１７４の上縁１７６が下向きに傾斜していることは、捕捉器３０の早期の詰まりを招くおそれのある、捕捉器３０の入口６２に近すぎる部位での凝縮物質の蓄積を防止するのに役立つ。第１段の衝突表面の数をさらに増し、捕捉器３０内の凝縮可能な蒸気の付着分布特性の最適化に役立たせるために、フィン（不図示）を追加して、主ハウジング６０の内表面から内側に、垂直方向、水平方向、または斜め方向に向かわせるようにすることもできる。追加のフィンは、ガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子が衝突し、凝縮し、蓄積しうるさらなる衝突表面を、捕捉器３０内に提供することになる。また、フィン１７４は、捕捉器３０の第１段内の表面積を増大させるために、表面１７６、１７８から外側に向かって延びる、より小さなフィン（不図示）を有するものとすることもできる。さらにまた、主ハウジング６０の内表面１０６から延びて円筒状スリーブ９４に連なるフィン（不図示）を備えることも可能であり、そのフィン（不図示）を捕捉器３０の主ハウジング６０の後ろの内部表面９６の近傍に位置させれば、それによって、捕捉器３０の第１段の使用可能な容積を減少させることなく、衝突表面の面積を大きく増大させることができる。主ハウジング６０の後部内表面９６での凝縮物質の蓄積によって、入口延長部６２が詰まる可能性はほとんど無いから、そのようなフィン（不図示）は、主ハウジング６０の基板７４から主ハウジングの上部内表面１６４まで連続するものとすることができる。本発明の捕捉器３０の他の実施例を図１６に示す。本実施例では、円筒状スリーブ９４は冷却コイル管１２０の大部分を覆うものではない。しかも、冷却コイル管１２０は、円筒状スリーブ９４の内部では中空の円筒となり、主ハウジング６０の内部で円筒状スリーブ９４の外側に出た部分では、中空の円錐台となるように配設されている。円錐１９２は、冷却コイル管１２０または冷却コイル管１２０の露出部分１９０に必ずしも物理的に接触しないように（接触させることもできるが）、中央管１２８に取り付けられている。本実施例では、冷却コイル管１２０の露出部分１９０が、捕捉器３０の第１段におけるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な蒸気の分子と捕捉器３０の間の熱移転を増大させ、これにより、捕捉器３０の第１段の効率が向上するとともに、捕捉器３０の第２段の負荷が軽減される。露出部分１９０は、図５のグラフ（Ｂ）に関連して述べた捕捉器とほとんど同様に、捕捉器３０の第３段または第１段と第２段の間の過渡領域と見ることもできる。捕捉器３０の効率と容量と共に捕捉器３０内の付着分布特性を最適にするために、冷却コイル管１２０を他の配置とすることも可能である。さらに、捕捉器３０の効率と容量と共に捕捉器３０内の付着分布特性を最適にするために、下方の円錐１９２を円錐１４６とは異なる形状および／または寸法とすることも可能である。以上の説明は、例を用いて本発明の原理を示したものと考える。また、この技術における熟練者は多くの修飾や変更を容易に思いつくであろうから、本発明がこれまでに示し説明したそのままの構成や工程に限定されることは望まない。例えば、捕捉器内の段および／または過渡領域間の厳密な境界分け、したがって、捕捉器３０の段および過渡領域の厳密な数は、解釈次第である。例えば、入口延長部６２を主ハウジング内の容積８２とは別の段と考えることが可能である。また、出口延長部６４を円筒状スリーブ９４の内部に含まれる容積とは別の段と考えることも可能である。別の例を示せば、図１５や１６に関連して説明した捕捉器３０の実施例は、２つの段を有するものと考えることができる。一方、フィン１７４や露出した円錐１９２を有する捕捉器３０のその領域は、第３段または第１段と第２段の間の過渡領域と考えることもできる。本発明の捕捉器３０をどのように使用することができるかについて他の例を示す。捕捉器３０は、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇからの粒子や凝縮可能な物質の除去を、所望の効率で行う計画的な洗浄器として使用することができる。換言すれば、捕捉器３０は高い効率をもつように設計されており、捕捉器３０を流れるガス副生成物Ｇ中の凝縮可能な物質の非常に高い割合を捕捉し、収集し、蓄積するが、例えば、円錐（および円錐内の穿孔の数と大きさ）、フィン、および捕捉器内の他の衝突表面を制御することにより、および／または、ヒータ、断熱材、および追加の冷却コイルの使用により、例えば、冷却コイル管１２０を流れる流体の温度、入口３２、出口３４、入口延長部６２、出口延長部６４、フランジ６６、フランジ６８における捕捉器３０の温度、あるいは捕捉器３０全体の温度を制御して、ガス副生成物Ｇの温度降下を制御することにより、例えば５０パーセント（５０％）の効率の捕捉器３０とすることも可能である。捕捉器３０における段または領域の厳密な数および隣接する段または領域間の厳密な境界分けは、主に捕捉器の構成と動作の説明に有用であるが、捕捉器３０内の凝縮物質の付着分布特性、捕捉器３０の温度分布特性、および捕捉器３０の物理的形状寸法間の関係を考慮した、本発明の捕捉器３０の背景にある概念の範囲を制限するためにそれらを用いるべきではない。よって、適切な修飾物や等価物は全て、以下の特許請求の範囲によって定義される発明の範囲内に入りうる。

【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項【提出日】平成１０年１月９日（１９９８．１．９）【補正内容】請求の範囲１．ガス流が流れ通り、前記ガス流が当該捕捉器を流れ通っている間に前記ガス流中の１以上のガスの凝縮によって生成する物質を収集することが可能で、前記ガス流が初期の温度で当該捕捉器に入る捕捉器であって、１次室を概ね囲い込む第１のハウジングと２次室を概ね囲い込む第２のハウジングより成り、前記第１のハウジングは前記ガス流が概ね初期の流れ方向で通って前記１次室に流れ込む入口を有し、前記１次室は、前記第１のハウジングに収容され前記第１のハウジングとは異なる第１の衝突表面を有し、該衝突表面は、前記入口からある距離離れて位置するとともに、前記１次室に入る前記ガス流の概ね全てが、当該第１の衝突表面に衝突して付着するか、当該衝突表面によって前記初期の流れ方向から転じさせられるような形状を有し、前記距離には、当該距離を流れるガスが概ね妨げられないように、かつ前記１次室内の凝縮した物質の蓄積に対する前記１次室の容量が概ね最大になるように、何も存在せず、前記第２のハウジングは、前記ガス流が前記１次室から当該取入口を通って前記２次室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記ガス流が当該放出口を通って前記第２のハウジングと当該捕捉器から出る放出口とを有し、前記２次室の前記取入口および前記放出口は前記第１のハウジングの前記入口とは異なり、前記第２のハウジングは前記１次室に延び込み、前記２次室は、前記２次室内に位置し、前記２次室に入って流れ通る前記ガス流の概ね全てが、当該第２の衝突表面に衝突して付着するか、当該第２の衝突表面によって流れ方向を転じさせられるような形状の、前記第２のハウジングとは異なる第２の衝突表面を有し、さらに、前記２次室は、当該捕捉器に入る前記ガス流の前記初期の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有する。２．請求項１の捕捉器であって、前記第２のハウジングは縦軸を有する長い円筒である。３．請求項２の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐を有する。４．請求項２の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記２次室を流れ通る時に前記ガス流の流れ方向を転じさせる形状の、複数のフィンを有する。５．請求項２の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記２次室内を前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。６．請求項５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。７．請求項５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、複数のフィンを有する。８．請求項５の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記円筒近傍の前記２次室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。９．請求項８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。１０．請求項８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、複数のフィンを有する。１１．請求項２の捕捉器であって、前記第２のハウジングは前記１次室内に位置し、前記１次室で概ね囲まれる。１２．請求項１１の捕捉器であって、前記第１のハウジングは前記第２のハウジングを概ね囲む長い外円筒であり、該外円筒の一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、該外円筒の他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。１３．請求項１２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は前記第２のハウジングの前記長い円筒に対して離心している。１４．ガス流中の物質を付着させるための捕捉器であり、前記ガス流のための入口と前記ガス流のための出口を有し、前記ガス流が初期の温度で当該捕捉器に入り第２の温度で当該捕捉器から出るものであって、１次室を概ね囲い込む第１のハウジングと２次室を概ね囲い込む第２のハウジングより成り、前記第１のハウジングは前記ガス流が概ね初期の流れ方向で通って前記１次室に流れ込む入口を有し、前記１次室は、前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流のための概ね抵抗のない流路が前記入口と当該第１の衝突表面の間に存在するように位置するとともに、前記ガス流の前記初期の流れ方向を横断するように位置して、当該第１の衝突表面に衝突して付着する前記ガス流の分子を除く前記ガス流の全てを前記初期の流れ方向から転じさせる形状の、前記第２のハウジングによって形成された第１の衝突表面を有し、前記第２のハウジングは、前記ガス流が前記１次室から当該取入口を通って前記２次室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記ガス流が当該放出口を通って前記第２のハウジングから出る放出口とを有し、前記第２のハウジングの前記取入口および前記放出口は当該捕捉器の前記入口とは異なり、前記第２のハウジングは、前記２次室内に位置し前記第１のハウジングとは異なる第２の衝突表面を有し、さらに、前記２次室は、当該捕捉器に入る前記ガス流の前記初期の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有し、該冷却手段は前記第１の衝突表面を概ね冷却しないように位置する。１５．請求項１４の捕捉器であって、前記第２のハウジングは縦軸を有する長い円筒である。１６．請求項１５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐を有する。１７．請求項１５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記２次室を流れ通る時に前記ガス流の流れ方向を転じさせる形状の、複数のフィンを有する。１８．請求項１５の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記２次室内を前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。１９．請求項１８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。２０．請求項１８の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記円筒近傍の前記２次室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。２１．請求項１５の捕捉器であって、前記第２のハウジングは前記１次室内に位置し、前記１次室で概ね囲まれる。２２．請求項２１の捕捉器であって、前記第１のハウジングは前記第２のハウジングを概ね囲む長い外円筒であり、該外円筒の一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、該外円筒の他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。２３．請求項２２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は前記第２のハウジングの前記長い円筒に対して離心している。２４．請求項１４の捕捉器であって、前記第１の衝突表面は前記第２のハウジングを含む。２５．請求項１４の捕捉器であって、前記第１のハウジングは内表面と、前記第１のハウジングの前記内表面から延び出す少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。２６．請求項２５の捕捉器であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。２７．請求項２２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は内表面と、前記長い外円筒の前記内表面から内側に延びる少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。２８．請求項２７の捕捉器であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。２９．ガス流中の物質を付着させるための捕捉器であって、前記ガス流のための入口と前記ガス流のための出口を有し、当該捕捉器中の前記ガス流に前記入口と前記出口の間で、前記ガス流から当該捕捉器へのエネルギーの移転の結果生じて当該捕捉器内で前記物質の付着を起こさせる温度降下が存在するように、前記ガス流が前記入口を通って第１の温度で当該捕捉器に入り前記出口を通って前記第１の温度よりも低い第２の温度で当該捕捉器から出るものにおける改良であって、１次室を概ね囲い込む第１の長い概ね円筒状のハウジングと洗浄室を概ね囲い込む第２の長い概ね円筒状のハウジングより成り、前記入口は前記ガス流を前記１次室内に向かわせ、前記第２のハウジングは、前記第１のハウジングが前記第２のハウジングに対して離心するように、前記第２のハウジングが前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流の第１の衝突表面を形成するように、かつ前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流のための概ね抵抗のない流路が前記入口と前記第１の衝突表面の間に存在するように、前記１次室内に位置して前記１次室で概ね囲まれ、さらに、前記洗浄室は、前記ガス流が当該取入口を通って前記洗浄室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記出口とガスの流れ関係にある放出口と、前記洗浄室の前記取入口と前記放出口の間に位置する第２の衝突表面と、前記第１の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有する。３０．請求項２９の改良であって、前記第１の概ね円筒状のハウジングは内表面と、前記第１の概ね円筒状のハウジングの前記内表面から内側に延びる少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。３１．請求項３０の改良であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。３２．請求項２９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐より成る。３３．請求項２９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成る。３４．請求項２９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記第２の衝突表面に衝突した時に前記ガス流の流れ方向を変化させる形状の、複数のフィンより成る。３５．請求項２９の改良であって、前記冷却手段は、前記洗浄室内を前記洗浄室の前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。３６．請求項３５の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐より成る。３７．請求項３５の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成り、前記孔を穿たれた円錐は各々、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる。３８．請求項３５の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、複数のフィンより成る。３９．請求項３５の改良であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記洗浄室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。４０．請求項３９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐より成る。４１．請求項４０の改良であって、前記円錐は延びて前記コイル管と接触する。４２．請求項３９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成り、前記孔を穿たれた円錐は各々、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる。４３．請求項４２の改良であって、前記円錐は延びて前記コイル管と接触する。４４．請求項３９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、複数のフィンより成る。４５．請求項４４の改良であって、前記フィンは延びて前記コイル管と接触する。４６．請求項２９の改良であって、前記洗浄室および前記洗浄室内の前記第２の衝突表面は、前記洗浄室内のガス流の伝導性が当該捕捉器の前記入口でのガス流の伝導性よりも低くならないように、互いに対する大きさ、釣り合い、および向きを設定されている。４７．請求項２９の改良であって、前記第２の長い概ね円筒状のハウジングの一端は前記１次室内に位置して前記取入口を形成し、前記第２の長い概ね円筒状のハウジングの他端は前記１次室外に位置して当該捕捉器の前記出口を形成する。４８．請求項４７の改良であって、前記第２の長い概ね円筒状のハウジングは、前記ガス流が前記取入口から当該捕捉器の前記出口に流れるように、前記１次室内に位置する４９．請求項２１の改良であって、当該捕捉器への前記入口は前記１次室との関係において、前記ガス流が初期の流れ方向で前記１次室に入るように向いており、前記第２のハウジングは前記入口との関係において、前記第２のハウジングの前記取入口からの前記ガス流の前記流れが、当該捕捉器への前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流の前記初期の流れ方向に対して概ね垂直な方向で、当該捕捉器の前記出口に進むように向いている。５０．請求項４９の改良であって、前記第１のハウジングの一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、前記第１のハウジングの他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。５１．請求項２９の改良であって、前記入口が前記第１のハウジングの前記外円筒上で前記第２のハウジングの前記縦軸からできるだけ遠くに位置するように、前記入口は前記第１のハウジングの前記外円筒内に位置する。５２．請求項２９の改良であって、前記１次室は１次容積を有し、前記洗浄室は前記１次容積よりも小さい２次容積を有する。５３．請求項５２の改良であって、前記２次容積は前記１次容積よりも少なくとも１．５倍大きい。５４．請求項２９の改良であって、前記洗浄室への前記取入口は断面積を有し、当該捕捉器への前記入口は断面積を有し、前記取入口の前記断面積は、前記第１の温度を乗じて前記第２の温度で除した前記入口の前記断面積以上である。５５．請求項２９の改良であって、前記洗浄室は前記１次室よりも効率の良い熱交換器である。５６．請求項２９の改良であって、前記第２のハウジングの前記取入口は前記第２のハウジングの前記放出口と同軸である。５７．請求項５６の改良であって、前記第２のハウジングの前記取入口は当該捕捉器の前記入口とは同軸でない。５８．請求項５６の改良であって、前記第２のハウジングの前記放出口は当該捕捉器の前記入口とは同軸でない。５９．請求項１の捕捉器であって、前記第２のハウジングの前記取入口は前記第２のハウジングの前記放出口と同軸である。６０．請求項５９の改良であって、前記第２のハウジングの前記取入口は前記第１のハウジングの前記入口とは同軸でない。６１．請求項５９の改良であって、前記第２のハウジングの前記放出口は前記第１のハウジングの前記入口とは同軸でない。６２．請求項１４の捕捉器であって、前記第２のハウジングの前記取入口は前記第２のハウジングの前記放出口と同軸である。６３．請求項６２の改良であって、前記第２のハウジングの前記取入口は前記第１のハウジングの前記入口とは同軸でない。６４．請求項６２の改良であって、前記第２のハウジングの前記放出口は前記第１のハウジングの前記入口とは同軸でない。

Claims

【特許請求の範囲】１．ガス流が流れ通り、前記ガス流が当該捕捉器を流れ通っている間に前記ガス流中の１以上のガスの凝縮によって生成する物質を収集することが可能で、前記ガス流が初期の温度で当該捕捉器に入る捕捉器であって、１次室を概ね囲い込む第１のハウジングと２次室を概ね囲い込む第２のハウジングより成り、前記第１のハウジングは前記ガス流が概ね初期の流れ方向で通って前記１次室に流れ込む入口を有し、前記１次室は、前記第１のハウジングへの前記入口の近くに位置し、前記１次室に入る前記ガス流の概ね全てが、当該第１の衝突表面に衝突して付着するか、当該衝突表面によって前記初期の流れ方向から転じさせられるような形状で、前記１次室内の凝縮した物質の付着と蓄積に対する前記１次室の容量が概ね最大になるように、前記ハウジングへの前記入口から遠くに位置する、前記第１のハウジングとは異なる第１の衝突表面を有し、前記第２のハウジングは、前記ガス流が前記１次室から当該取入口を通って前記２次室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記ガス流が当該放出口を通って前記第２のハウジングから出る放出口とを有し、前記第２のハウジングは前記１次室に延び込み、前記２次室は、前記２次室内に位置し、前記２次室に入って流れ通る前記ガス流の概ね全てが、当該第２の衝突表面に衝突して付着するか、当該第２の衝突表面によって流れ方向を転じさせられるような形状の、第２の衝突表面を有し、さらに、前記２次室は、当該捕捉器に入る前記ガス流の前記初期の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有する。２．請求項１の捕捉器であって、前記第２のハウジングは縦軸を有する長い円筒である。３．請求項２の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐を有する。４．請求項２の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記２次室を流れ通る時に前記ガス流の流れ方向を転じさせる形状の、複数のフィンを有する。５．請求項２の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記２次室内を前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。６．請求項５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。７．請求項５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、複数のフィンを有する。８．請求項５の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記円筒近傍の前記２次室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。９．請求項８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。１０．請求項８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、複数のフィンを有する。前記第２のハウジングを概ね囲み、該外円筒の一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、該外円筒の他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。１１．請求項２の捕捉器であって、前記第２のハウジングは前記１次室内に位置し、前記１次室で概ね囲まれる。１２．請求項１１の捕捉器であって、前記第１のハウジングは前記第２のハウジングを概ね囲む長い外円筒であり、該外円筒の一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、該外円筒の他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。１３．請求項１２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は前記第２のハウジングの前記長い円筒に対して離心している。１１．請求項２の捕捉器であって、前記第２のハウジングは前記１次室内に位置し、前記１次室で概ね囲まれる。１４．ガス流中の物質を付着させるための捕捉器であり、前記ガス流のための入口と前記ガス流のための出口を有し、前記ガス流が初期の温度で当該捕捉器に入り第２の温度で当該捕捉器から出るものであって、１次室を概ね囲い込む第１のハウジングと２次室を概ね囲い込む第２のハウジングより成り、前記第１のハウジングは前記ガス流が概ね初期の流れ方向で通って前記１次室に流れ込む入口を有し、前記１次室は、前記ガス流の前記初期の流れ方向を横断するように位置し、当該第１の衝突表面に衝突して付着する前記ガス流の分子を除く前記ガス流の全てを、前記初期の流れ方向から転じさせる形状の第１の衝突表面を有し、前記第２のハウジングは、前記ガス流が前記１次室から当該取入口を通って前記２次室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記ガス流が当該放出口を通って前記第２のハウジングから出る放出口とを有し、前記第２のハウジングは前記２次室内に位置する第２の衝突表面を有し、さらに、前記２次室は、当該捕捉器に入る前記ガス流の前記初期の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有し、該冷却手段は前記第１の衝突表面を概ね冷却しないように位置する。１５．請求項１４の捕捉器であって、前記第２のハウジングは縦軸を有する長い円筒である。１６．請求項１５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐を有する。１７．請求項１５の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記２次室を流れ通る時に前記ガス流の流れ方向を転じさせる形状の、複数のフィンを有する。１８．請求項１５の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記２次室内を前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。１９．請求項１８の捕捉器であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐を有する。２０．請求項１８の捕捉器であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記円筒近傍の前記２次室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。２１．請求項１５の捕捉器であって、前記第２のハウジングは前記１次室内に位置し、前記１次室で概ね囲まれる。２２．請求項２１の捕捉器であって、前記第１のハウジングは前記第２のハウジングを概ね囲む長い外円筒であり、該外円筒の一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、該外円筒の他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。２３．請求項２２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は前記第２のハウジングの前記長い円筒に対して離心している。２４．請求項１４の捕捉器であって、前記第１の衝突表面は前記第２のハウジングを含む。２５．請求項１４の捕捉器であって、前記第１のハウジングは内表面と、前記第１のハウジングの前記内表面から延び出す少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。２６．請求項２５の捕捉器であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。２７．請求項２２の捕捉器であって、前記第１のハウジングの前記長い外円筒は内表面と、前記長い外円筒の前記内表面から内側に延びる少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。２８．請求項２７の捕捉器であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。２９．ガス流中の物質を付着させるための捕捉器であって、前記ガス流のための入口と前記ガス流のための出口を有し、当該捕捉器中の前記ガス流に前記入口と前記出口の間で、前記ガス流から当該捕捉器へのエネルギーの移転の結果生じて当該捕捉器内で前記物質の付着を起こさせる温度降下が存在するように、前記ガス流が前記入口を通って第１の温度で当該捕捉器に入り前記出口を通って前記第１の温度よりも低い第２の温度で当該捕捉器から出るものにおける改良であって、１次室を概ね囲い込む第１の長い概ね円筒状のハウジングと洗浄室を概ね囲い込む第２の長い概ね円筒状のハウジングより成り、前記入口は前記ガス流を前記１次室内に向かわせ、前記第２のハウジングは、前記第１のハウジングが前記第２のハウジングに対して離心するように、かつ前記第２のハウジングが前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流の第１の衝突表面を形成するように、前記１次室内に位置して前記１次室で概ね囲まれ、さらに、前記洗浄室は、前記ガス流が当該取入口を通って前記洗浄室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記出口とガスの流れ関係にある放出口と、前記第１の衝突表面に衝突し付着する前記ガス流との間に位置する第２の衝突表面を有し、２次室を概ね囲い込む第２のハウジング、前記第２のハウジングは、前記ガス流が前記１次室から当該取入口を通って前記２次室に入る取入口を前記１次室内に有するとともに、前記ガス流が当該放出口を通って前記第２のハウジングから出る放出口とを有し、前記第２のハウジングは前記２次室内に位置する第２の衝突表面を有し、さらに、前記２次室は、当該捕捉器に入る前記ガス流の前記初期の温度よりも低い温度に前記第２の衝突表面を保つための、前記第２の衝突表面に接続された冷却手段を有し、該冷却手段は前記第１の衝突表面を概ね冷却しないように位置する。３０．請求項２９の改良であって、前記第１の概ね円筒状のハウジングは内表面と、前記第１の慨ね円筒状のハウジングの前記内表面から内側に延びる少なくとも１つのハウジング衝突表面を有する。３１．請求項３０の改良であって、前記ハウジング衝突表面はフィンを含む。３２．請求項２９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に概ね一致する円錐軸を備え孔を穿たれた円錐より成る。３３．請求項２９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成る。３４．請求項２９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記ガス流が前記第２の衝突表面に衝突した時に前記ガス流の流れ方向を変化させる形状の、複数のフィンより成る。３５．請求項２９の改良であって、前記冷却手段は、前記洗浄室内を前記洗浄室の前記縦軸に概ね平行に縦方向に延びる軸状の管を有し、該管は冷却流体源への接続に適合する。３６．請求項３５の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐より成る。３７．請求項３５の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成り、前記孔を穿たれた円錐は各々、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる。３８．請求項３５の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から外側に放射状に延びる、複数のフィンより成る。３９．請求項３５の改良であって、前記冷却手段は、前記軸状の管に接続され、前記軸状の管から外方向に半径距離離れて前記洗浄室を通って螺旋状に延びる、コイル管をも有する。４０．請求項３９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、孔を穿たれた円錐より成る。４１．請求項４０の改良であって、前記円錐は延びて前記コイル管と接触する。４２．請求項３９の改良であって、前記第２のハウジングは縦軸を有し、前記第２の衝突表面は、前記第２のハウジングの前記縦軸に沿って互いに離間し孔を穿たれた複数の円錐より成り、前記孔を穿たれた円錐は各々、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる。４３．請求項４２の改良であって、前記円錐は延びて前記コイル管と接触する。４４．請求項３９の改良であって、前記第２の衝突表面は、前記軸状の管に取り付けられて前記軸状の管から前記コイル管に向かって外側に放射状に延びる、複数のフィンより成る。４５．請求項４４の改良であって、前記フィンは延びて前記コイル管と接触する。４６．請求項２９の改良であって、前記洗浄室および前記洗浄室内の前記第２の衝突表面は、前記洗浄室内のガス流の伝導性が当該捕捉器の前記入口でのガス流の伝導性よりも低くならないように、互いに対する大きさ、釣り合い、および向きを設定されている。４７．請求項２９の改良であって、前記第２の長い概ね円筒状のハウジングの一端は前記１次室内に位置して前記取入口を形成し、前記第２の長い概ね円筒状のハウジングの他端は前記１次室外に位置して当該捕捉器の前記出口を形成する。４８．請求項４７の改良であって、前記ガス流は前記取入口から前記出口に流れる。４９．請求項２１の改良であって、当該捕捉器への前記入口は前記ガス流を初期の流れ方向で前記１次室に向かわせ、前記取入口から前記出口への前記ガス流の前記流れは、当該捕捉器への前記入口を通って前記１次室に入る前記ガス流の前記初期の流れ方向に対して、概ね垂直な方向である。５０．請求項４９の改良であって、前記第１のハウジングの一端は前記取入口からある距離離間した全端壁を有し、前記第１のハウジングの他端は前記第２のハウジングにつながって密閉する部分端壁を有する。５１．請求項２９の改良であって、前記入口が前記第１のハウジングの前記外円筒上で前記第２のハウジングの前記縦軸からできるだけ遠くに位置するように、前記入口は前記第１のハウジングの前記外円筒内に位置する。５２．請求項２９の改良であって、前記１次室は１次容積を有し、前記洗浄室は前記１次容積よりも小さい２次容積を有する。５３．請求項５２の改良であって、前記２次容積は前記１次容積よりも少なくとも１．５倍大きい。５４．請求項２９の改良であって、前記洗浄室への前記取入口は断面積を有し、当該捕捉器への前記入口は断面積を有し、前記取入口の前記断面積は、前記第１の温度を乗じて前記第２の温度で除した前記入口の前記断面積以上である。５５．請求項２９の改良であって、前記洗浄室は前記１次室よりも効率の良い熱交換器である。