JP2001353776A - 芳香族ポリアミドフィルムおよび磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 出力が高くかつ出力変動も小さく、高い電磁
変換特性を実現できる磁気記録媒体のためのベースフィ
ルムとして特に有用な芳香族ポリアミドフィルム及び磁
気記録媒体を提供する。 【解決手段】 フィルム平均厚みが１〜１０μｍであ
り、かつ、フィルム長手方向、幅方向の少なくとも一方
向について、レターデーション（Γ）の平均値［ＲΓ
（ｎｍ）］及びその標準偏差［σΓ（ｎｍ）］が下記関
係式を満たす芳香族ポリアミドフィルムである。 ０．０００１≦σΓ／ＲΓ≦０．１ （ＲГ≧１００ｎ
ｍのとき） ０．０１≦σΓ≦１０ （ＲГ＜１００ｎｍのとき）

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、磁気記録媒体とし
て好適に用いることができる芳香族ポリアミドフィルム
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、デジタル記録技術の進歩、コンピ
ューターの外部メモリへの展開などにより、磁気記録媒
体には薄膜化、高密度記録化、高耐久性化が要求されて
いるので、磁気記録媒体用フィルムに対し、そのために
適した特性を有することが強く要求されてきている。芳
香族ポリアミドフィルムは、従来磁気記録媒体のベース
フィルムとして用いられてきたポリエチレンテレフタレ
ートやポリエチレンテレナフタレートなどのポリエステ
ルフィルムに比べ剛性が高いために薄膜化が可能であ
り、大容量の磁気記録媒体用に適した素材であり、その
用途を広げてきている。しかしハードディスクの急速な
記録密度の向上に対応するために磁気テープのさらなる
高密度記録化が必要となってきている。このような高密
度記録化のためにベースフィルムの表面を平滑にし、電
磁変換特性の向上を図る試みが検討されてきた。例え
ば、フィルム表面に微細な突起を形成するために、フィ
ルム中に無機粒子を含有させた芳香族ポリアミドフィル
ム（例えば、特開昭６０−１２７５２３号公報、特開昭
６０−２０１９１４号公報）や、表面突起形成のための
粒子を含有する薄膜層を基層に積層した芳香族ポリアミ
ドフィルム（例えば特開平３−１１９５１２号公報）等
である。またフィルムの厚みムラを低減する工夫として
は特開昭６２−２５４１３６号公報、特許第２８６３９
８４号公報等の提言がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし近年の磁気記録
媒体に要求されている電磁変換特性の向上の要求は極め
て高い。すなわち記録密度の向上にともない要求される
出力レベルはますます高くなってきている。また近年特
に高まりつつあるデジタル記録においては出力のしきい
値を超える必要があるため高出力かつ出力変動を小さく
する必要がある。このような要求に対してはもはや従来
の表面性の改良や厚みムラの改善のみでは対応困難な状
況になりつつある。

【０００４】そこで、本発明は、出力が高くかつ出力変
動も小さく、高い電磁変換特性を実現できる磁気記録媒
体のためのベースフィルムとして特に有用な芳香族ポリ
アミドフィルム及び磁気記録媒体を提供することを主な
目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的の達成のために
本発明者らが鋭意検討した結果、フィルムのレターデー
ションのばらつきを一定範囲内に制御することが極めて
有効であることを見出し本発明をなすに至ったものであ
る。

【０００６】即ち、上記目的の達成のため、本発明の芳
香族ポリアミドフィルムは、フィルム平均厚み（Ｒｄ）
が１〜１０μｍであり、かつ、フィルム長手方向、幅方
向の少なくとも一方向について、レターデーション
（Γ）の平均値［ＲΓ（ｎｍ）］及びその標準偏差［σ
Γ（ｎｍ）］が下記関係式を満たすことを特徴とする。 ０．０００１≦σΓ／ＲΓ≦０．１ （ＲГ≧１００
ｎｍのとき） ０．０１≦σΓ≦１０ （ＲГ＜１００ｎｍのと
き）

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明で用いる芳香族ポリアミド
とは、次の式（Ｉ）および／または式（ＩＩ）で表され
る繰り返し単位を有するものである。

【０００８】式（Ｉ）：

【化１】

【０００９】式（II）：

【化２】

【００１０】ここで、Ａｒ₁、Ａｒ₂、Ａｒ₃の基として
は、例えば、

【化３】

【００１１】などが挙げられ、Ｘ、Ｙは、−Ｏ−，−Ｃ
Ｈ₂−，−ＣＯ−，−Ｓ−，−Ｃ（ＣＨ₃）₂−などから
選ばれる基であるが、これに限定されるものではない。

【００１２】更にこれらの芳香環上の水素原子の一部
が、フッ素，臭素，塩素などのハロゲン基（特に塩
素）、ニトロ基、メチル，エチル，プロピルなどのアル
キル基（特にメチル基）、メトキシ，エトキシ，プロポ
キシなどのアルコキシ基などの置換基で置換されている
ものも含まれ、また、重合体を構成するアミド結合中の
水素が他の置換基によって置換されているものも含まれ
る。また、本発明に用いる芳香族ポリアミドは、上記の
芳香環がパラ配向性を有しているものが、全芳香環の８
０％以上、より好ましくは９０％以上をしめていること
が好ましい。ここで言うパラ配向性とは、芳香核上の主
鎖を構成する２価の結合手が互いに同軸または平行にあ
る状態を言う。このパラ配向性が８０％未満の場合、フ
ィルムの剛性および耐熱性が不十分なことがあり好まし
くない。

【００１３】本発明の芳香族ポリアミドフィルムには、
更に、ＳｉＯ₂、ＴｉＯ₂、Ａｌ₂Ｏ₃、ＣａＳＯ₄、Ｂａ
ＳＯ₄、ＣａＣＯ₃、カ−ボンブラック、ゼオライト、そ
の他の金属微粉末などの無機粒子や、シリコ−ン粒子、
ポリイミド粒子、架橋共重合体粒子、架橋ポリエステル
粒子、テフロン（登録商標）粒子などの有機高分子粒子
などが併用されてもよい。この時、粒子の平均一次粒径
は５〜１００ｎｍが好ましく、含有量は０．０５〜５重
量％が好ましい。

【００１４】さらに、本発明のフイルムをなす上記樹脂
組成物には、本発明の目的を阻害しない範囲で、異種重
合体、酸化防止剤、熱安定剤、滑剤、紫外線吸収剤、核
生成剤等の無機または有機の添加剤がブレンドされてい
てもよい。

【００１５】本発明のフィルムは、平均厚みが１〜１０
μｍであり、かつ、フィルム長手方向（ＭＤと略す）、
幅方向（ＴＤと略す）の少なくとも一方向について、レ
ターデーション（Γ）の平均値［ＲΓ（ｎｍ）］及びそ
の標準偏差［σΓ（ｎｍ）］が下記関係式を満たすもの
である。 ０．０００１≦σΓ／ＲΓ≦０．１ （ＲГ≧１００
ｎｍのとき） ０．０１≦σΓ≦１０ （ＲГ＜１００ｎｍのと
き） ここでレターデーションの平均値（ＲΓ）は各レターデ
ーション（Γ）の絶対値を算術平均した値であり、正の
値をとる。

【００１６】ＲГが１００ｎｍ以上のとき、σΓ／ＲΓ
は０．０００１〜０．１、好ましくは０．０００５〜
０．０８、より好ましくは０．００１〜０．０７であ
る。σΓ／ＲΓの下限は通常０．０００１である。σΓ
／ＲΓが０．１を超えると出力低下が起こり易くなり、
また出力変動も大きくなり易い。σΓ／ＲΓが０．００
０１未満であるとスリット性が低下し易い。

【００１７】またＲГが１００ｎｍ未満のときσΓは
０．０１〜１０、好ましくは０．０１〜８、より好まし
くは０．０１〜７である。σΓが０．０１より小さいと
フィルムのスリット性、搬送性に問題が生じ、逆に１０
を超えると磁気記録媒体としたとき出力低下が起こり易
くなり、また出力変動が大きくなり易い。

【００１８】上記の関係は、フィルム長手方向、幅方向
の少なくとも一方向について満足することが必要である
が、なかでも、フィルム長手方向（ＭＤ）について満た
されることが、出力特性の向上、かつ出力変動特性を小
さく抑えるために好ましい。ＴＤについても同様に上記
条件を満たすことが製品のバラツキを低く抑えるために
効果的であるのでより一層好ましい。

【００１９】本発明のフィルムの厚みの平均値をＲｄ、
その標準偏差をσｄとするとき、その比（σｄ／Ｒｄ）
は０．０００１〜０．０４、好ましくは０．０００１〜
０．０３、より好ましくは０．００１〜０．０２５であ
ることが好ましい。σｄ／Ｒｄが上記の範囲より小さい
とスリット性が低下する場合があり、逆に大きいと磁気
記録媒体としたときの出力低下を招く場合があり好まし
くない。

【００２０】上記の関係は、フィルム長手方向、幅方向
の少なくとも一方向について満足することが必要である
が、なかでも、フィルム長手方向（ＭＤ）について満た
されることが、スリット性の向上、かつ出力低下を抑え
るために好ましい。

【００２１】本発明の芳香族ポリアミドフィルムは少な
くとも一方向の引張りヤング率が９．８ＧＰａ以上であ
ることが、磁気記録媒体としたときのヘッド当たりを良
好とし出力特性を高くするために好ましい。本発明の芳
香族ポリアミドフィルムの少なくとも一方向のヤング率
は好ましくは１１．７ＧＰａ以上、更に好ましくは１
２．７ＧＰａ以上である。尚、全ての方向のヤング率が
９．８ＧＰａ以上であることが好ましいことは言うまで
もない。これらの特性を充たすためには、前述したよう
に、本発明に用いる芳香族ポリアミドの芳香環がパラ配
向性を有しているものが、全芳香環の８０％以上、より
好ましくは９０％以上をしめていることが好ましい。

【００２２】また、本発明のフィルムは少なくともその
一方の表面において表面粗さ（Ｒａ）が０．１〜１０ｎ
ｍであると磁気記録媒体としたときの電気変換特性が向
上するため好ましい。

【００２３】また、本発明のフィルムは、製膜が容易で
ある単層フィルムとしても好ましく採用されるが、積層
フィルムであっても構わない。積層フイルムとするとき
は、本発明のフイルムが少なくとも一方の表面側の最表
層となるように積層する。

【００２４】本発明のフィルムは、少なくとも一方の表
面に磁性層を設けて磁気記録媒体として用いることがで
きる。この時、本発明の要件を充たす表面に磁性層を設
けることが好ましい。

【００２５】本発明のフィルムが適用される高密度記録
媒体の磁性層は、特に限定されないが、公知の強磁性金
属薄膜層であればよい。強磁性金属薄膜層の形成手段と
しては、従来公知の方法が用いられ、例えば、真空蒸着
法、スパッタリング法、イオンプレ−ティング法が好ま
しく用いられるが、強磁性粉と有機バインダ−からなる
磁性層を塗布法により形成してもよい。強磁性金属材料
としては、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｆｅなどの金属やこれら
を主成分とする合金などを用いることができる。

【００２６】磁性層を形成後、ダイヤモンドライクコ−
ティングの付与および／または潤滑保護層の付与を行う
ことは磁気記録媒体の耐久性向上の点で好ましい。更
に、磁性層と反対側の面により走行性を向上させるため
に、公知の方法によりバックコ−ト層を設けてもよい。

【００２７】本発明の芳香族ポリアミドフィルムは、フ
レキシブルプリント基板、コンデンサー、プリンタリボ
ン、音響振動板、太陽電池のベースフィルムなど種々の
用途に好ましく用いられるが、少なくとも片面に磁性層
を設けた磁気記録媒体として用いられると、高出力、高
耐久性及び無欠点性を兼ね備えて付与できるという、本
発明の芳香族ポリアミドフィルムの効果が充分に発揮さ
れるため特に好ましい。

【００２８】磁気記録媒体の形態は、ディスク状、カー
ド状、テープ状など特に限定されないが、本発明の芳香
族ポリアミドフィルムの優れた表面性、高ヤング率を活
かした薄膜化に対応するため、芳香族ポリアミドフィル
ムからなる支持体の厚みが６．５μｍ以下、幅が２．３
〜１３．０ｍｍ、長さが１００ｍ／巻以上、磁気記録媒
体としての記録密度（非圧縮時）が８キロバイト／ｍｍ
²以上の長尺、高密度の磁気テ−プとした時に本発明の
表面形状を規制すること、また高い剛性を持つことによ
る優れた効果をより一層奏することができるので特に好
ましい。なお、ここでいう記録密度は下式により算出す
る。 記録密度 ＝ 記録容量／（テ−プ幅×テ−プ長さ） 支持体の厚みは好ましくは、５．０μｍ以下、更に好ま
しくは４．０μｍ以下であり、磁気記録媒体としての記
録密度は好ましくは２５キロバイト／ｍｍ²以上、更に
好ましくは３４キロバイト／ｍｍ²以上である。

【００２９】また本発明の磁気記録媒体は、民生用、プ
ロ用、Ｄ−１，Ｄ−２，Ｄ−３等の放送局用デジタルビ
デオカセット用途、ＤＤＳ−２，３，４、データ８ｍ
ｍ、ＱＩＣ等のデータストレージ用途に好適に用いるこ
とができるが、データ欠落等の信頼性が最も重視される
データストレージ用途に最適に用いることができる。

【００３０】本発明のフィルムの伸度は１０％以上、よ
り好ましくは２０％以上、更に好ましくは３０％以上で
あるとテ−プが適度な柔軟性を持つので望ましい。ただ
し通常上限は１００％程度であり、あまり大きいと芳香
族ポリアミドフィルム本来の剛性が損なわれる場合があ
る。

【００３１】本発明のフィルムの吸湿率は、５％以下、
より好ましくは３％以下、更に好ましくは２％以下であ
ることが、湿度変化によるテ−プの寸法変化が小さく、
良好な電磁変換特性を保つために望ましい。ただし通常
下限は０．３％程度であり、あまり低くしようとすると
他の物性が低下することがある。

【００３２】本発明のフィルムの２００℃、１０分間で
の熱収縮率は０.５％以下、より好ましくは０．３％以
下であることが、温度変化によるテ−プの寸法変化が小
さく良好な電磁変換特性を保つために望ましい。ただし
通常下限は０．０１％程度である。

【００３３】これらの特性は、積層された場合には積層
フィルムについても満足することが好ましい。

【００３４】本発明のフィルムは、例えば、次のような
方法で製造できるが、本発明はこれに限定されるもので
はない。

【００３５】芳香族ポリアミドを、芳香族ジ酸クロリド
と芳香族ジアミンから得る場合には、Ｎ−メチルピロリ
ドン、ジメチルアセトアミド、ジメチルホルムアミドな
どの非プロトン性有機極性溶媒中で溶液重合により合成
される。

【００３６】この時、低分子量物の生成を抑制するた
め、反応を阻害するような水、その他の物質の混入は避
けるべきであり、効率的な攪拌手段をとることが好まし
い。また、原料の当量性は重要であるが、製膜性を損な
う恐れのある時は、適当に調整することができる。ま
た、溶解助剤として塩化カルシウム、塩化マグネシウ
ム、塩化リチウム、臭化リチウム、硝酸リチウムなどを
添加してもよい。

【００３７】単量体として芳香族ジ酸クロリドと芳香族
ジアミンを用いると塩化水素が副生するが、これを中和
する場合には周期律表Ｉ族かＩＩ族のカチオンと水酸化
物イオン、炭酸イオンなどのアニオンからなる塩に代表
される無機の中和剤、またエチレンオキサイド、プロピ
レンオキサイド、アンモニア、トリエチルアミン、トリ
エタノ−ルアミン、ジエタノ−ルアミンなどの有機の中
和剤が使用される。また、基材フィルムの湿度特性を改
善する目的で、塩化ベンゾイル、無水フタル酸、酢酸ク
ロリド、アニリン等を重合の完了した系に添加し、ポリ
マ−の末端を封鎖してもよい。

【００３８】本発明のフィルムを得るためにはポリマ−
の固有粘度（ポリマ−０．５ｇを硫酸中で１００ｍｌの
溶液として３０℃で測定した値）は、０．５以上である
ことが好ましい。

【００３９】製膜原液としては、中和後のポリマ−溶液
をそのまま用いてもよいし、また、一旦、ポリマ−を単
離後、有機溶媒に再溶解したものを用いてもよい。異種
重合体を添加する場合は、重合前にモノマ−とともに溶
媒に溶解させても、重合後のポリマ−溶液に混合させて
も、単離した芳香族ポリアミドとともに再溶解しても、
製膜直前にスタティックミキサ−などを利用して混合さ
せてもよい。また、粉末状やペレットで添加してもよい
し、また、一旦、重合溶媒などの有機溶媒に溶解後、ポ
リマ−溶液と混合してもよい。製膜原液中のポリマ−濃
度は２〜４０重量％程度が好ましい。

【００４０】上記のように調製された製膜原液は、乾式
法、乾湿式法、湿式法、半乾半湿式法等によりフィルム
化が行なわれるが、表面形態を制御しやすい点で、乾湿
式法が好ましく、以下、乾湿式法を例にとって説明す
る。

【００４１】上記の原液を口金からドラム、エンドレス
ベルト等の支持体上に押し出して薄膜とし、次いでかか
る薄膜層から溶媒を飛散させ、薄膜を乾燥する。乾燥温
度は、１００〜２１０℃が好ましく、１００〜１８０℃
がより好ましい。またこのとき乾燥温度のムラを平均値
に対して１０％以内にすることが好ましい。１０％を越
えるとレターデーションのばらつきが本発明の範囲を満
たさないことがある。乾燥時間は、０．５〜１２分が好
ましく、１〜１０分がより好ましい。

【００４２】次いで、乾式工程を終えたフィルムは支持
体から剥離されて、湿式工程に導入され、脱塩、脱溶媒
などが行なわれる。フィルムを支持体から剥離するとき
のポリマー濃度は３０〜６０重量％であることが好まし
く、４０〜５０重量％であることがより好ましい。ポリ
マー濃度が３０重量％未満の場合は、フィルムの自己支
持性が不十分で破れやすくなることがあり、６０重量％
以上の場合は、延伸が十分に行えない場合がある。

【００４３】本発明の芳香族ポリアミドフィルムは、支
持体から剥離されて湿式工程に導入される間に、ゲルフ
ィルムの状態でフィルムの長手方向に延伸されることが
好ましい。このときニップロールの駆動ロールの速度を
Ｖａ、非駆動ロールの速度をＶｂとすると、その速度差
の絶対値｜Ｖａ−Ｖｂ｜をＶａで割った値Ｖｃが０．０
５以下、より好ましくは０．０４以下であることが好ま
しい。ニップロールが複数ある場合でもそれぞれのニッ
プロールにおいて上記範囲内であることが好ましい。上
記範囲を超えるとレターデーションのばらつきを、本特
許での特定範囲内に制御できないことがあり好ましくな
い。延伸倍率は１．０５〜２．０倍が好ましい。長手方
向の延伸倍率が１．０５倍未満では長手方向の弾性率が
不十分なことがあり、２．０倍を越えると伸度の低い脆
いフィルムとなることがある。また、湿式工程を通さず
にそのまま剥離したゲルフィルムに延伸および熱処理を
行うと、表面が大きくあれたり、カ−ルが発生すること
があるため好ましくない。

【００４４】湿式工程を経たフィルムは水分を乾燥後、
フィルムの幅方向に延伸が行われる。延伸温度は２００
〜３００℃であることが好ましく、２４０〜２８０℃で
あることがより好ましい。延伸温度がこの範囲より低い
と延伸時にフィルムが破れやすく、高すぎると分子が配
向しにくくなりヤング率が不十分なことがある。幅方向
の延伸倍率は１．０５〜２．０倍であることが好まし
い。幅方向の延伸倍率が１．０５倍未満では幅方向の弾
性率が不十分なことがあり、２．０倍を越えると伸度の
低い脆いフィルムとなったり、長手方向の弾性率が大き
く低下することがある。

【００４５】フィルムの長手方向の延伸倍率と幅方向の
延伸倍率の積である面延伸倍率は１．１〜２．５倍であ
ることが好ましい。

【００４６】フィルムの延伸中あるいは延伸後に熱処理
が行なわれるが、熱処理温度は２００〜３００℃の範囲
にあることが好ましい。より好ましくは、２４０〜２８
０℃である。熱処理温度が２００℃未満の場合、フィル
ムの弾性率が低下することがあり、３００℃を越えると
フィルムの結晶化が進みすぎて堅くてもろいフィルムと
なる。

【００４７】また、延伸あるいは熱処理後のフィルムを
徐冷する事が有効であり、５０℃／秒以下の速度で冷却
する事が有効である。

【００４８】本発明のフィルムは単層フィルムであって
も良好な表面特性を実現できるが、積層フィルムであっ
ても構わない。積層の方法としては、周知の方法、例え
ば、口金内での積層、複合管での積層や、一旦１層を形
成しておいてその上に他の層を形成する方法などがあ
る。

【００４９】

【実施例】本発明の物性の測定方法、効果の評価方法は
次の方法による。 （１）レターデーション（Γ） フィルムのＭＤあるいはＴＤの直線上のレターデーショ
ンを２ｍｍおきに２０点、複屈折計（ニコン製 コンペ
ンセータＮｏ，８００２）により測定した。 （２）フィルム厚み（ｄ） フィルムのＭＤあるいはＴＤの直線上の厚みを２ｍｍお
きに２０点、電子マイクロ厚み計（アンリツ製 Ｋ３５
１Ｃ）を用いて測定した。 （３）引張りヤング率 ロボットテンシロンＲＴＡ（オリエンテック社製）を用
いて２５℃、相対湿度６５％において測定した。試験片
は１０ｍｍ幅、５０ｍｍ長さであり、引っ張り速度は３
００ｍｍ／分である。 （４）表面粗さ（Ｒａ） 原子間力顕微鏡（ＡＦＭ）を用いて以下の条件で場所を
変えて測定を１０回行い、その平均値を求めた。 装置： NanoScope III AFM (Digital Instruments社
製） カンチレバー：シリコン単結晶 走査モード：タッピングモード 走査範囲：５μｍ×５μｍ 走査速度：０．５Ｈｚ

【００５０】（５）ニップロールの速度（Ｖａ，Ｖｂ） 小野測器製ディジタルハンドタコメーター(HT-3100)を
用いて速度を求めた。 （６）電磁変換（初期出力）特性 磁気テープに６．５ＭＨｚの正弦波を最適記録電流で記
録し、その再生出力を市販のＤＶＣテ−プを標準とし、
その差から以下の基準で評価した。 ◎：標準テープとの差が＋１．５ｄＢ以上 ○：標準テ−プとの差が＋０．５ｄＢ以上＋１．５ｄＢ
未満 △：標準テ−プとの差が−０．５ｄＢ以上＋０．５ｄＢ
未満 ×：標準テ−プとの差が−０．５ｄＢ未満

【００５１】（７）出力変動特性 上記（６）の測定において、再生時のＳ／Ｎ比の変動幅
（最小値−最大値）を測定し、以下の基準で評価した。 ◎：変動幅：０．２ｄＢ以下 ○：変動幅：０．２ｄＢを超え０．５ｄＢ以下 △：変動幅：０．５ｄＢを超え１．５ｄＢ以下 ×：変動幅：１．５ｄＢを超える 以下に実施例に基づいて本発明をより具体的に説明する
が、本発明はこれらに限定されるものでない。なお、以
下の実施例中、ＮＭＰはＮ−メチルピロリドン、ＣＴＰ
Ｃは２−クロルテレフタル酸クロリド、ＣＰＡは２−ク
ロルパラフェニレンジアミン、ＤＰＥは４，４’−ジア
ミノジフェニルエ−テルを表す。

【００５２】実施例１ 芳香族ポリアミドの溶液は次の様に合成した。脱水した
ＮＭＰに９０モル％に相当するＣＰＡと１０モル％に相
当するＤＰＥとを溶解させ、これに９８．５モル％に相
当するＣＴＰＣを添加し、２時間撹拌により重合した
後、炭酸リチウムで中和を行い、ポリマ−濃度が１１重
量％の芳香族ポリアミドの溶液を得た。

【００５３】上記の様に調整したポリマ−溶液を表面が
鏡面状のステンレス製ベルト上に流延した。この流延さ
れたポリマ−溶液を平均１６０℃の熱風でそれぞれ１分
間ずつ加熱して溶媒を蒸発させた。このときノズル吹き
出し口のＴＤに１０点熱電対を設置して熱風吹き出し条
件を調整し、乾燥温度ムラを５．２％まで低減させた。
次に、水槽内へフィルムを２分間通して残存溶媒と中和
で生じた無機塩の水抽出を行なった。この間に、フィル
ムの長手方向に１．１倍で延伸を行った。このときのニ
ップロールの速度差Ｖｃを０．０１５に制御した。この
後、テンタ−中で、温度２５０℃、風速１５ｍ／秒の熱
風下に、フィルムの幅方向に１．５倍で延伸を行なった
後、２４０℃で１．５分間熱処理を行った。こうしてフ
ィルム平均厚みが４．４μｍの芳香族ポリアミドフィル
ムを得た。

【００５４】得られたフィルムの長手方向でのレターデ
ーションは、平均値（ＲГ）が１６５ｎｍ、レターデー
ションの標準偏差と平均値との比（σГ／ＲГ）が０．
０３であり、フィルム厚みの標準偏差と平均値との比
（σｄ／Ｒｄ）が０．０１８であり、ヤング率はＭＤ、
ＴＤそれぞれ１２．６ＧＰａ、１６．６ＧＰａであり、
また、一方の表面（Ａ面側）の表面粗さ（Ｒａ）が２．
４ｎｍであった。

【００５５】このフィルムのＡ面側の表面に通常の真空
蒸着法により磁性層を形成した後、フィルムを幅６．３
５ｍｍ、長さ１５０ｍにスリットし、カセットに組みこ
んで、磁気テープを作成した。

【００５６】得られた磁気テープの出力特性は◎で、出
力変動特性は◎と、出力、出力変動特性ともにきわめて
優れたものであった。

【００５７】実施例２ 乾燥温度ムラを８．５％、速度差Ｖｃを０．０２３に制
御したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００５８】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１５１ｎｍ、σГ／ＲГが０．０４であ
り、σｄ／Ｒｄが０．０２３、ヤング率はＭＤ、ＴＤそ
れぞれ１２．５ＧＰａ、１７．５ＧＰａ、Ａ面側の表面
粗さ（Ｒａ）が３．６ｎｍであった。このフィルムから
実施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が◎
で、出力変動特性が○と、良好な特性を示した。

【００５９】実施例３ 乾燥温度ムラを４．８％、速度差Ｖｃを０．０３２に制
御したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００６０】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１４２ｎｍ、σГ／ＲГが０．０６であ
り、σｄ／Ｒｄが０．０３１、ヤング率はＭＤ、ＴＤそ
れぞれ１２．６ＧＰａ、１７．６ＧＰａ、Ａ面側の表面
粗さ（Ｒａ）が２．８ｎｍであった。このフィルムから
実施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が○
で、出力変動特性が○と、良好な特性を示した。

【００６１】実施例４ 乾燥温度ムラを７．５％、速度差Ｖｃを０．０４３に制
御したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００６２】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１４８ｎｍ、σГ／ＲГが０．０８であ
り、σｄ／Ｒｄが０．０３４、ヤング率はＭＤ、ＴＤそ
れぞれ１２．１ＧＰａ、１８．１ＧＰａ、Ａ面側の表面
粗さ（Ｒａ）が５．８ｎｍであった。このフィルムから
実施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が△
で、出力変動特性が△と、使用可能レベルであった。

【００６３】実施例５ 乾燥温度ムラを６．３％、速度差Ｖｃを０．０３９、延
伸倍率をＭＤ、ＴＤそれぞれ１．２５倍、１．３５倍と
したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００６４】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが２４ｎｍ、σГが３．５ｎｍであり、σ
ｄ／Ｒｄが０．０２９、ヤング率はＭＤ、ＴＤそれぞれ
１３．６ＧＰａ、１４．５ＧＰａ、Ａ面側の表面粗さ
（Ｒａ）が４．９ｎｍであった。このフィルムから実施
例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が◎で、
出力変動特性が◎と、非常に良好な特性を示した。

【００６５】実施例６ 乾燥温度ムラを９．１％、速度差Ｖｃを０．０３６、延
伸倍率をＭＤ、ＴＤそれぞれ１．２５倍、１．３５倍と
したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００６６】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが２１ｎｍ、σГが５．８ｎｍであり、σ
ｄ／Ｒｄが０．０３６、ヤング率はＭＤ、ＴＤそれぞれ
１３．２ＧＰａ、１３．９ＧＰａ、Ａ面側の表面粗さ
（Ｒａ）が６．３ｎｍであった。このフィルムから実施
例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が○で、
出力変動特性が○であり、良好な特性を示した。

【００６７】実施例７ 乾燥温度ムラを８．４％、速度差Ｖｃを０．０４７、延
伸倍率をＭＤ、ＴＤそれぞれ１．２５倍、１．３５倍と
したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００６８】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが２６ｎｍ、σГが８．９ｎｍであり、σ
ｄ／Ｒｄが０．０２８、ヤング率はＭＤ、ＴＤそれぞれ
１３．４ＧＰａ、１４．２ＧＰａ、Ａ面側の表面粗さ
（Ｒａ）が６．２ｎｍであった。このフィルムから実施
例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が△で、
出力変動特性が△であり、使用可能レベルであった。

【００６９】比較例１ 乾燥温度ムラを１２．１％、速度差Ｖｃを０．０２５に
制御したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚み
が４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００７０】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１５６ｎｍ、σГ／ＲГが０．１２であ
り、σｄ／Ｒｄが０．０３５、ヤング率はＭＤ、ＴＤそ
れぞれ１２．８ＧＰａ、１７．３ＧＰａ、Ａ面側の表面
粗さ（Ｒａ）が７．３ｎｍであった。このフィルムから
実施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が×
で、出力変動特性が×であった。

【００７１】比較例２ 乾燥温度ムラを８．５％、速度差Ｖｃを０．０６８に制
御したほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００７２】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１６７ｎｍでσГ／ＲГが０．１３であ
り、σｄ／Ｒｄが０．０６５、ヤング率はＭＤ、ＴＤそ
れぞれ１２．６ＧＰａ、１６．９ＧＰａ、Ａ面側の表面
粗さ（Ｒａ）が１０．６ｎｍであった。このフィルムか
ら実施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が
×で、出力変動特性が×であった。

【００７３】比較例３ 乾燥温度ムラを１１．５％、速度差Ｖｃを０．０７３、
延伸倍率をＭＤ、ＴＤそれぞれ１．２５倍、１．３５倍
としたほかは実施例１と同様にしてフィルム平均厚みが
４．４μｍの芳香族ポリアミドフィルムを得た。

【００７４】このフィルムの長手方向でのレターデーシ
ョンは、ＲГが１６ｎｍ、σГが１０．９ｎｍであり、
σｄ／Ｒｄが０．０５９、ヤング率はＭＤ、ＴＤそれぞ
れ１３．９ＧＰａ、１４．５ＧＰａ、Ａ面側の表面粗さ
（Ｒａ）が１２．１ｎｍであった。このフィルムから実
施例１と同様に作成した磁気テープは、出力特性が×
で、出力変動特性が×であった。

【００７５】

【表１】

【００７６】

【表２】

【００７７】

【発明の効果】本発明による芳香族ポリアミドフィルム
をベースフィルムに用いると、出力が高くかつ出力変動
が小さく、高い電磁変換特性を実現できる磁気記録媒体
を得ることができるので、本発明のフィルムは磁気記録
媒体用ベースフィルムとして特に有用である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 77:00 Ｃ０８Ｌ 77:00 Ｆターム(参考） 4F071 AA56 AE05 AE11 AF15 AF27 AF43 AH14 BA02 BB02 BB07 BC01 BC10 BC12 BC17 4F210 AA29 AG01 AH38 QA02 QA03 QC06 QG01 QG18 5D006 CB03 CB07 FA09

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フィルム平均厚みが１〜１０μｍであ
   り、かつ、フィルム長手方向、幅方向の少なくとも一方
   向について、レターデーション（Γ）の平均値［ＲΓ
   （ｎｍ）］及びその標準偏差［σΓ（ｎｍ）］が下記関
   係式を満たすことを特徴とする芳香族ポリアミドフィル
   ム。 ０．０００１≦σΓ／ＲΓ≦０．１ （ＲГ≧１００
   ｎｍのとき） ０．０１≦σΓ≦１０ （ＲГ＜１００ｎｍのと
   き）
2. 【請求項２】 フィルム長手方向、幅方向の少なくとも
   一方向について、フィルム平均厚み［Ｒｄ（μｍ）］及
   びその標準偏差［σｄ（μｍ）］が下記関係式を満たす
   ことを特徴とする請求項１に記載の芳香族ポリアミドフ
   ィルム。 ０≦σｄ／Ｒｄ≦０．０４
3. 【請求項３】 少なくとも一方向のヤング率が９．８Ｇ
   Ｐａ以上であることを特徴とする請求項１又は２に記載
   の芳香族ポリアミドフィルム。
4. 【請求項４】 フィルムの少なくとも一方の表面におい
   て、表面粗さ［Ｒａ（ｎｍ）］が ０．１≦Ｒａ≦１０ であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載
   の芳香族ポリアミドフィルム。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかに記載の芳香族
   ポリアミドフィルムの少なくとも一方の表面に磁性層が
   形成されてなることを特徴とする磁気記録媒体。
6. 【請求項６】 幅が２．３〜１３．０ｍｍ、支持体厚み
   が６．５μｍ以下、長さが１００ｍ／巻以上、かつ、磁
   気記録媒体としての記録密度が８キロバイト／ｍｍ²以
   上である磁気テープであることを特徴とする請求項５に
   記載の磁気記録媒体。