JP2001350807A

JP2001350807A - Ｃａｄデータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入方法およびそのシステム

Info

Publication number: JP2001350807A
Application number: JP2000170609A
Authority: JP
Inventors: Makoto Yoshida; 吉田　　誠; Masayuki Iwasaki; 雅之岩崎
Original assignee: Mitani Sangyo Co Ltd
Current assignee: Mitani Sangyo Co Ltd
Priority date: 2000-06-07
Filing date: 2000-06-07
Publication date: 2001-12-21

Abstract

(57)【要約】【課題】建築部材の製造、搬入トラブルを防ぐ。【解決手段】設計から建築部材の発注、加工、納品、
施工の各工程から成るＣＡＤデータをベースにした建築
部材の製造ならびに搬入方法およびそのシステムであっ
て、サーバ２を使用して、ＣＡＤシステム１によって作
成された図面から必要な建築部材を部屋毎に拾い出し、
拾い出された建築部材に連番を付与して発注し、発注さ
れた建築部材に前記連番が記録されたバーコード付きの
ラベルを印刷し、施工現場にあってバーコードリーダ付
の端末装置４を介してバーコード付きのラベルを参照す
ることによってその建築部材の搬入先を確認し、もしく
は必要に応じて建築部材の仕様を確認する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、マンショ
ン等住宅の施工に用いて好適な、ＣＡＤデータをベース
にした建築部材の製造ならびに搬入方法およびそのシス
テムに関する。

【０００２】

【従来の技術】最近の住宅、特にマンション事情におい
ては、施工各社とも差別化のために、タイプ別に取付け
家具を含む内装を変え、更にオプション等を設定するこ
とによってユーザに選択の幅を豊富に提供するようにな
った。すなわち、極論すれば部屋数のだけ取付け家具を
含めた内装のタイプが異なっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】マンション建築のため
には、通常、設計、発注、外注を含む加工、現場への納
品、施工、引渡しの手順をふむ。ところが、上述したよ
うに、部屋のタイプが増えるにつれ内装部材の管理が複
雑になり、製造、搬入トラブルが多発し、施工、引渡し
時に混乱を来たすことがあった。また、首都圏にあって
は、建ぺい率の関係等により建築部材の保管場所の確保
が困難であり、搬入したら即、部屋に配る必要があり、
必要な部材を的確に搬入するといったことが施工現場に
おいても求められるようになった。

【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、部屋別、タイプ別にＣＡＤデータから必要な情報
を拾い出し、製造工程に渡すことによって製造段階にお
けるミスをなくし、また、これをベースに出来た部材に
ラベルを貼付することによってロット単位で工場におい
て種分けし、施工現場で的確に搬入することのできる、
ＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造ならびに搬
入方法ならびにそのシステムを提供することを目的とす
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、設計から建築部材の発注、加工、納品、施工の各工
程から成るＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造
ならびに搬入方法であって、ＣＡＤで作成した図面から
必要な建築部材を部屋毎に拾い出し、拾い出された建築
部材に連番を付与して発注し、発注された建築部材に前
記連番が記録されたバーコード付きのラベルを印刷し、
バーコード付きのラベルを参照することによってその建
築部材の搬入先を確認し、もしくは必要に応じて前記建
築部材の仕様を確認することとした。このことにより、
部屋別、タイプ別にＣＡＤデータから必要な情報を拾い
出し、製造工程に渡すことによって製造段階におけるミ
スをなくし、また、これをベースに出来た部材にラベル
を貼付することによってロット単位で工場において種分
けし、施工現場で的確に搬入することができる。

【０００６】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造ならびに
搬入方法において、仕様の確認は、あらかじめサーバか
らダウンロードされた内容から、連番をキーに検索する
ことによって得ることとした。このことにより、ラベル
に情報として入りきらない建築部材の用途、あるいは仕
様等の提供を行なうことができる。

【０００７】請求項３に記載の発明は、請求項１に記載
のＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造ならびに
搬入方法において、施工現場で受け入れ確認した前記建
築部材のバーコードを読み取ることによって受け入れ部
材情報を収集し、受け入れ登録を行なった情報を前記サ
ーバのデータベースに反映させることとした。このこと
により、ラベルのバーコードを読むだけで納品確認を行
なうことができ、サーバが持つデータベースとの同期化
も行なうことができる。

【０００８】請求項４に記載の発明は、設計から建築部
材の発注、加工、納品、施工の各工程から成るＣＡＤデ
ータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入システ
ムであって、作成した図面から必要な建築部材を部屋毎
に拾い出すＣＡＤシステムと、拾い出しされた建築部材
に連番を付与して発注し、発注された建築部材に前記連
番が記録されたバーコード付きのラベルを印刷するサー
バと、バーコード付きのラベルを参照することによって
その建築部材の搬入先を確認し、もしくは必要に応じて
前記建築部材の仕様を確認する端末装置が通信回線経由
で接続されて成ることとした。上記構成により、部屋
別、タイプ別にＣＡＤデータから必要な情報を拾い出
し、製造工程に渡すことによって製造段階におけるミス
をなくし、また、これをベースに出来た部材にラベルを
貼付することによってロット単位で工場において種分け
し、施工現場で的確に搬入することができるＣＡＤデー
タをベースにした建築部材の製造ならびに搬入システム
を提供することができる。

【０００９】請求項５に記載の発明は、請求項４に記載
のＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造ならびに
搬入システムにおいて、ＣＡＤシステムによって生成さ
れ、構築される第一のデータベースから、必要データを
抽出して展開されるサーバの第二のデータベースを有
し、端末装置は、第二のデータベースから展開された必
要データをダウンロードすることによって建築部材の仕
様を得ることとした。上記構成により、ラベルに情報と
して入りきらない建築部材の用途、あるいは仕様等の提
供を行なうことができ、また、ラベルのバーコードを読
むだけで納品確認を行なうことができ、サーバが持つデ
ータベースとの同期化も行なうことができるＣＡＤデー
タをベースにした建築部材の製造ならびに搬入システム
を提供することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１は本発明におけるＣＡＤデー
タをベースにした建築部材の製造ならびに搬入システム
のシステム構成を示すブロック図である。図において、
１はＣＡＤ（Computer Aided Design）システムであ
り、内蔵のソフトウェアによって設計データを生成し、
この設計データに基づいて設計図面が作成される。ＣＡ
Ｄソフトウェアによって作成された設計図面には、例え
ば内装を構成する建築部材の部材名が記載されている。
これら建築部材の発注、加工、納品、施工の各工程にお
ける進捗状況を管理するために、各建築部材とその建築
部材の数量等に関し、ＣＡＤデータベース１１が構築さ
れる。

【００１１】２はサーバであり、本発明の制御中枢とな
る部分であり、ＣＡＤシステムとはＷＡＮ回線（Wide
Area Network）３を介して接続される。サーバ２はセ
ンタデータベースを格納する記憶装置２１を有し、ここ
にはＣＡＤシステムのデータベースから必要データを洗
い出し、ここに新たに展開されたデータが格納される。
データ構造については後述する。２２はラベルプリンタ
であり、サーバ２の制御によりデータベース２２に展開
された情報のうち、必要な情報がバーコードと共に印字
される。詳細は後述する。なお、ここでは、ＣＡＤシス
テム１とサーバ２はＷＡＮ回線３経由で接続されるとし
たが、ＬＡＮ（Local Area Network）回線経由であっ
ても同等の効果が得られる。

【００１２】４はバーコードリーダ付のハンディターミ
ナル（ＨＨＴ）であり、施工現場にいる業者が納品確
認、搬入先、仕様確認のために持ち、バーコードの読み
取り、ならびにラベルに印刷された内容を確認すること
によって、また、先にダウンロードされた内容により詳
細情報を得ることができる。５は公衆回線であり、ＨＨ
Ｔ４は公衆回線５を介してサーバ２に接続される。な
お、ＨＨＴ４は、運用に応じてＬＡＮ接続することも考
えられる。ＨＨＴ４は自身に通信機能を持たないため、
通信手段を持たない現場で運用する場合は、社内事務所
にＨＨＴ４を持ち帰り、ＬＡＮ経由でサーバ２に接続す
る運用となる。図２は、図１に示すデータベース２１に
構築される物件毎の部材情報のフォーマットを示した図
であり、１番の物件番号から４７番の最終変更日付に至
る計４７個の情報が格納されている。

【００１３】このうち、バーコードとしてラベルに印刷
される情報は、１番〜３番の、それぞれ、物件番号、物
件連番、部材連番追番である。また、ラベルに印刷され
る情報は、１番の物件番号から１１番の家具名称に至る
１１個の情報、ならびに１６番の部位、１７番の部位名
称、１８番におけるサイズ情報の合計１４種類の情報で
ある。更に、ＨＨＴ４にあらかじめダウンロードされる
情報は、ラベルに印刷される情報に、１２番の家具図面
番号と、２１番の材質から２６番の部品図版番号に至る
計２１個の情報である。なお、２番の部材連番は、後述
するように部材の仕様等詳細情報を知るためのインデッ
クスとして使用される。また、３番の部材連番追番も同
様であり、例えば、「１０１号室、洋室、クローゼット
で扉の板が２枚」ある場合、扉の１枚目に関しては、部
材連番「０００１００」、追番「００」となり、扉の２
枚目に関しては、部材連番「０００１００」、追番「０
１」となる。

【００１４】図３は本発明におけるＣＡＤデータをベー
スにした建築部材の製造ならびに搬入方法およびそのシ
ステムに関する基本概念を示す図である。すなわち、ま
ず、仕様書、キープラン図、三面図、部品図、加工図か
らなる図面をＣＡＤシステム１で作図し、ここで作図さ
れた図面からデータベース１１が作成され、このデータ
ベース１１から部屋情報、タイプ情報、部材情報の拾い
出しを行なう（ステップＡ１）。ここで、部屋情報と
は、マンション名、部屋番号を示し、タイプ情報とは内
装、取付け家具毎にカテゴリ分けされた情報、部材情報
とは、例えば、取付け家具が下駄箱の場合、天板、側
番、背板等の部品情報を示す。ここで、部屋別の部材一
覧表を画面表示して拾い出し結果について補正を行なう
こともできる。

【００１５】そして、発注業者に対して部屋別部材一覧
表等明細と図面を送って加工方法を明確に指示し、ラベ
ルを発行して発注指示をかける（ステップＡ２）。発注
先では、工場で加工し、加工した部材にラベルを貼付し
て出荷する（ステップＡ３）。施工現場では、ＨＨＴ４
を使用して既にダウンロードされている内容と読み取っ
たラベルとの照合を行なうことにより受け入れチェック
を行い、ラベルが示す搬入先へ搬入して施工を行なう
（ステップＡ４）。施工を行なうにあたって施工業者は
必要に応じてラベルを参照することで取付け方法当に関
する仕様を得ることができる。最後にデペロッパに対す
る引渡しが行なわれる（ステップＡ５）。

【００１６】図４は、本発明が適用された場合のＣＡＤ
データをベースにした建築部材の製造ならびに搬入シス
テムを用いた業務の流れの概略を示す図である。ここで
は、業務を、設計、発注、加工、現場への納品、施工、
引渡しの各ステップに区分し、各ステップにおける業務
の流れが示されている。各ステップにおける詳細は、そ
れぞれ、図５乃至図１１に詳細に示されている。

【００１７】以下、図４乃至図１１を参照しながら実際
の業務の流れについて詳細に説明する。まず、ＣＡＤを
用いた設計業務から説明する。ここではＣＡＤシステム
１としてＡｕｔｏＣＡＤを使用するものとする。ここ
で、作成される図面は、表紙、図面一覧表、棟、室名、
部屋タイプ、カラーティスト、階を記入した立面キープ
ラン図、部屋平面図に家具配置位置、名称、図版を記入
した平面キープラン図、納入家具の仕様を一覧表に記入
した仕様書、家具の平面、立面、側面、断面のそれぞれ
であり、また、収まり、取手詳細、部品図、カップリン
グ穴位置も含めた製品三面図、必要に応じて部品図、そ
の他を用意する。ここでは、図５（ａ）として１物件に
１枚用意される立面キープラン図、図５（ｂ）として号
室毎に用意される平面キープラン図、ならびに図５
（ｃ）として製品三面図がそれぞれ例示されている。

【００１８】次に、発注業務における部材拾い出しにつ
いて説明する。ここでは、図面が一式完成後、関連する
全ての図面を指定のフォルダにコピーする。そして、サ
ーバ２で図面の情報を抽出する処理を選択することによ
り、図面の中に埋め込まれた情報の抽出が行なわれる。
ここで、抽出された情報、具体的には、○△マンショ
ン、Ａ棟、１０１号室１０２号室…）Ａ１タイプ（Ａ２
タイプ、…）、ティスト１（ティスト２…）、玄関下足
入れＣＯ１０（洋室１クローゼットＣ００１、洗面台Ｓ
００２）、天板８８２×６０２…板等、１物件で必要な
部材が号室毎に拾い出され、サーバ２のデータベース２
１に展開される。

【００１９】拾い出された部材は、それぞれに通し番号
が連番で付与され、発注、受け入れ状態の管理が行なわ
れる。データとしての展開項目は図２に示した通りであ
る。図面から部材拾い出しが終わったら次にその結果を
確認する。ここでは画面での表示およびリスト印刷が可
能である。具体的には、図７に示すように、物件名、
棟、階、号室、部屋タイプ、カラーティストを表示滋養
件として指定することにより、部屋別部材一覧から選択
でき、また、発注状態、受け入れ状態による絞込みも可
能である。図中、部材連番のフィールドにある番号は、
バーコードラベルに印刷される部材番号であり、部材一
品毎に管理される。

【００２０】次に、発注、加工業務における発注部材の
選択、ラベル印刷について説明する。ここでは、部屋別
部材一覧表から発注部材の選択を行い、発注先と発注担
当者名を入力する。具体的には、図８（ａ）に示すよう
に、ディスプレイ画面を使用して、物件名、棟、階、号
室、部屋タイプ、カラーティストを入力することにより
部屋別部材一覧表から選択する。図中、□印は、発注す
る部材を示し、発注済みのものについては、「発注日」
および「発注先」が表示される。そして、図８（ｂ）に
示す発注部材の一覧表を印刷する。更に、工場で部材に
貼付してもらう部材ラベルの印刷も行なう。部材ラベル
のフォーマットは図８（ｃ）に示す。ここでは、部材の
用途、仕様を表すキーワードとバーコードが印刷され
る。発注部材一覧表と部材ラベルは外注工場へ渡され、
外注工場でラベルを貼って出荷する。

【００２１】次に、現場への納品業務における部材の搬
入について説明する。現場で部材の搬入および受け入れ
検査を行なう場合、ＨＨＴ４で部材の詳細情報を確認し
たり、受け入れ登録を行なう。即ち、サーバ２側では、
図９（ａ）に示すように、ディスプレイ画面を使用し
て、物件名、棟、階、号室、部屋タイプ、カラーテイス
トを入力することにより部屋別部材一覧表から選択す
る。そして、選択された部材データを公衆回線５経由で
ＨＨＴ４へダウンロードする。現場では、図９（ｃ）に
示すように、部材に貼られたラベルを見ながら部材の搬
入を行い、ラベルに印刷されている情報だけでは不明な
場合、ＨＨＴ４で詳細情報を確認する。ここで、詳細情
報の確認は、ラベルに印刷された部材連番をキーにＨＴ
Ｔ４にあらかじめサーバ２からダウンロードされた部材
データをアクセスすることによって行なわれる。アクセ
スして得られる内容は、図９（ｂ）に示されるようにＨ
ＴＴ４のディスプレイ画面に表示される。

【００２２】次に受け入れについて説明する。ここで
は、現場で納品が確認できた部材について、ＨＨＴ４で
受け入れ登録が行なわれる。補助資料として部屋別部材
一覧表を現場に持参して行なう。具体的には、図１０
（ａ）に示すように、ＨＨＴ４にバーコードを読み込ま
せ、「受け入れＯＫ」の入力を行なう。なお、バーコー
ドを読み込ませる代わりに、部材番号を手入力して受け
入れ入力を行なうことも可能である。サーバ２側では受
け入れ部材情報の登録処理が起動され、図１０（ｂ）に
示すように、受入日と受け入れ担当者名が更新される。

【００２３】最後に、家具の検査状況管理について説明
する。まず、サーバ２側で室別家具一覧表を印刷する。
すなわち、図１１（ａ）に示すように、ディスプレイ画
面を使用して、物件名、棟、階、号室、部屋タイプ、カ
ラーティストを入力して表示条件を指定することによ
り、部屋別部材一覧表から選択された室別家具一覧表を
印刷する。室別家具一覧表は、図１１（ｂ）に示されて
いる。そして、施工現場で施工状態を確認し、室別家具
一覧表にチェックを入れる。即ち、図１１（ｃ）に示す
ように、検査合格の家具を選択して□チェックを入力す
る。なお、検査済みのものについては、「検査日」およ
び「担当者」が表示される。ここで、検査結果の登録が
行なわれる。

【００２４】図１２、図１３は、運用についての流れ
を、顧客、営業担当者、設計担当者、施工管理担当者
（発注担当者、現場管理者）、工場のそれぞれに区分し
て示した図である。まず、営業担当者は顧客から発注を
受け（図１２、ステップＳ１）、設計担当者に対して設
計依頼を行なう（ステップＳ２）。具体的には、建築図
面と受注仕様を渡して設計依頼を行なう。設計担当者
は、受注仕様に基づき図面を作成し（ステップＳ３）、
社内で図面の検図、承認申請を行なう（ステップＳ
４）。作成された図面は上述したように、キープラン
図、仕様書、三面図、部品図等々である。そして、社内
で承認済みの図面を顧客へ提出し、承認依頼を行い（ス
テップＳ５）、顧客からの承認を頂く（ステップＳ
６）。次に、三面図内の部品表を完成させ（ステップＳ
７）、最終設計内容について再見積もりを行なう（ステ
ップＳ８）と共に、建築仕様および社内作成図面を渡
し、施工に着手する。

【００２５】施工管理者（発注担当者）は、キープラン
図、三面図から部材展開を行なって部材一覧表を作成し
（ステップＳ９）、この部材一覧を見ながら発注する部
材を決定する（ステップＳ１０）。そして、発注の補助
資料として発注部材一覧表を印刷する（ステップＳ１
１）。更に、部材に貼付するラベルを作成し、どこで使
用される部材なのかをわかるようにする。そして、正式
発注書を作成し（ステップＳ１３）、この正式発注書、
発注部材一覧、ラベルを工場に渡した発注する（ステッ
プＳ１４）。工場では、その発注内容に基づき部材を製
作し（ステップＳ１５）、その部材にラベルを１枚ずつ
貼付しておく（ステップＳ１６）。

【００２６】一方、施工管理者（発注担当者）は、施工
日程に基づき出荷する部材を決定して出荷指示を行なう
（図１３、ステップＳ２１）。このことにより、工場サ
イドでは出荷する部材を取り揃える（ステップＳ２
２）。また、施工管理者（発注担当者）は、出荷する部
材の情報をサーバ２経由でＨＨＴ４に登録し（ステップ
Ｓ２３）、工場サイドでは出荷する部材のバーコードを
ＨＨＴ４で読み取る（ステップＳ２４）。そして、部材
を出荷する（ステップＳ２６）と同時に施工管理者（発
注担当者）が工場で出荷された部材の情報を読み込む
（ステップＳ２５）。

【００２７】また、施工管理者（発注担当者）は、部材
搬送時に使用するＨＨＴ４に部材情報を登録し（ステッ
プＳ２７）、現場管理担当に対して搬送指示を行なう
（ステップＳ２８）。そして、受け入れ部材のラベル読
み取りを行なう（ステップＳ２９）。次に、施工管理者
（発注担当者）は、現場で受け入れた部材の情報を読み
込む（ステップＳ３０）。更に、物件別商品一覧表を表
示し、検査完了状態を確認する（ステップＳ３１）。同
時に施工管理者（現場管理担当）は、現場で自主検査を
行い、結果を商品一覧表に記入する（ステップＳ３
２）。施工管理者（発注担当者）は、商品一覧表に記入
した結果をみながら完了状態を登録し（ステップＳ３
３）、ステップＳ３１の処理に戻る。

【００２８】以上説明のように本発明は、部屋別、タイ
プ別にＣＡＤデータから必要な情報を拾い出し、製造工
程に渡すことによって製造段階におけるミスをなくし、
また、これをベースに出来た建築部材にラベルを貼付す
ることによってロット単位で工場において種分けし、建
築部材を施工現場で的確に搬入することのできる、ＣＡ
Ｄデータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入方
法およびそのシステムを提供できる。

【００２９】

【発明の効果】請求項１に記載の発明によれば、ＣＡＤ
で作成した図面から必要な建築部材を部屋毎に拾い出
し、拾い出された建築部材に連番を付与して発注し、発
注された建築部材に前記連番が記録されたバーコード付
きのラベルを印刷し、バーコード付きのラベルを参照す
ることによってその建築部材の搬入先を確認し、もしく
は必要に応じて前記建築部材の仕様を確認することによ
り、部屋別、タイプ別にＣＡＤデータから必要な情報を
拾い出し、製造工程に渡すことによって製造段階におけ
るミスをなくし、また、これをベースに出来た部材にラ
ベルを貼付することによってロット単位で工場において
種分けし、施工現場で的確に搬入することができる。

【００３０】請求項２に記載の発明によれば、仕様の確
認は、あらかじめサーバからダウンロードされた内容か
ら、連番をキーに検索することによって得ることによ
り、ラベルに情報として入りきらない建築部材の用途、
あるいは仕様等の提供を簡単に行なうことができる。

【００３１】請求項３に記載の発明によれば、施工現場
で受け入れ確認した前記建築部材のバーコードを読み取
ることによって受け入れ部材情報を収集し、受け入れ登
録を行なった情報を前記サーバのデータベースに反映さ
せることにより、ラベルのバーコードを読むだけで納品
確認を行なうことができ、サーバが持つデータベースと
の同期化も行なうことができる。

【００３２】請求項４に記載の発明によれば、作成した
図面から必要な建築部材を部屋毎に拾い出すＣＡＤシス
テムと、拾い出しされた建築部材に連番を付与して発注
し、発注された建築部材に前記連番が記録されたバーコ
ード付きのラベルを印刷するサーバと、バーコード付き
のラベルを参照することによってその建築部材の搬入先
を確認し、もしくは必要に応じて前記建築部材の仕様を
確認する端末装置を通信回線経由で接続することによ
り、部屋別、タイプ別にＣＡＤデータから必要な情報を
拾い出し、製造工程に渡すことによって製造段階におけ
るミスをなくし、また、これをベースに出来た部材にラ
ベルを貼付することによってロット単位で工場において
種分けし、施工現場で的確に搬入することができるＣＡ
Ｄデータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入シ
ステムを提供することができる。

【００３３】請求項５に記載の発明によれば、ＣＡＤシ
ステムによって生成され、構築される第一のデータベー
スから、必要データを抽出して展開されるサーバの第二
のデータベースを有し、端末装置は、第二のデータベー
スから展開された必要データをダウンロードすることに
よって建築部材の仕様を得ることにより、ラベルに情報
として入りきらない建築部材の用途、あるいは仕様等の
提供を行なうことができ、また、ラベルのバーコードを
読むだけで納品確認を行なうことができ、サーバが持つ
データベースとの同期化も行なうことができるＣＡＤデ
ータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入システ
ムを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明におけるＣＡＤデータをベースにした建
築部材の製造ならびに搬入システムのシステム構成を示
すブロック図である。

【図２】図１に示すデータベースに構築される物件毎の
部材情報のフォーマットを示した図である。

【図３】本発明におけるＣＡＤデータをベースにした建
築部材の製造ならびに搬入方法およびそのシステムに関
する基本概念を示す図である。

【図４】本発明が適用された場合のＣＡＤデータをベー
スにした建築部材の製造ならびに搬入システムを用いた
業務の流れの概略を示す図である。

【図５】図４の設計業務における詳細な業務フローを示
した図である。

【図６】図４の発注業務における部材払い出しに関して
詳細な業務フローを示した図である。

【図７】図４の発注業務における、払い出し結果の確認
に関して詳細な業務フローを示した図である。

【図８】図４の発注業務における、発注部材の選択、ラ
ベル印刷に関して詳細な業務フローを示した図である。

【図９】図４の加工、納品業務における部材搬入に関し
て詳細な業務フローを示した図である。

【図１０】図４の施工業務における受け入れに関して詳
細な業務フローを示した図である。

【図１１】図４の施工業務における家具の検査状況管理
に関して詳細な業務フローを示した図である。

【図１２】運用についての流れを、顧客、営業担当者、
設計担当者、施工管理担当者（発注担当者、現場管理
者）、工場のそれぞれに区分して示した流れ図である。

【図１３】運用についての流れを、顧客、営業担当者、
設計担当者、施工管理担当者（発注担当者、現場管理
者）、工場のそれぞれに区分して示した流れ図である。

【符号の説明】

１ＣＡＤシステム２サーバ３ＷＡＮ回線４端末装置（ハンディターミナル）５公衆回線１１ＣＡＤデータベース（第１ＤＢ）２１センタデータベース（第２ＤＢ）２２ラベルプリンタ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】設計から発注、加工、納品、施工の各工
程から成るＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造
ならびに搬入方法であって、前記ＣＡＤで作成した図面から必要な建築部材を部屋毎
に拾い出し、前記拾い出しされた建築部材に連番を付与して発注し、前記発注された建築部材に前記連番が記録されたバーコ
ード付きのラベルを印刷し、前記バーコード付きのラベルを参照することによってそ
の建築部材の搬入先を確認し、もしくは必要に応じて前
記建築部材の仕様を確認することを特徴とするＣＡＤデ
ータをベースにした部材製造ならびに部材搬入方法。
【請求項２】前記仕様の確認は、あらかじめサーバか
らダウンロードされた内容から、前記連番をキーに検索
することによって得ることを特徴とする請求項１に記載
のＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造ならびに
搬入方法。
【請求項３】施工現場で受け入れ確認した前記建築部
材のバーコードを読み取ることによって受け入れ部材情
報を収集し、受け入れ登録を行なった情報を前記サーバ
のデータベースに反映させることを特徴とする請求項１
に記載のＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造な
らびに搬入方法。
【請求項４】設計から発注、加工、納品、施工の各工
程から成るＣＡＤデータをベースにした建築部材の製造
ならびに搬入システムであって、作成した図面から必要な建築部材を部屋毎に拾い出すＣ
ＡＤシステムと、前記拾い出しされた建築部材に連番を付与して発注し、
前記発注された建築部材に前記連番が記録されたバーコ
ード付きのラベルを印刷するサーバと、前記バーコード付きのラベルを参照することによってそ
の建築部材の搬入先を確認し、もしくは必要に応じて前
記建築部材の仕様を確認する端末装置が通信回線経由で
接続されて成ることを特徴とするＣＡＤデータをベース
にした建築部材の製造ならびに搬入システム。
【請求項５】前記ＣＡＤシステムによって生成され、
構築される第一のデータベースから、必要データを抽出
して展開されるサーバの第二のデータベースを有し、前
記端末装置は、前記第二のデータベースから前記展開さ
れた必要データをダウンロードすることによって建築部
材の仕様を得ることを特徴とする請求項４に記載のＣＡ
Ｄデータをベースにした建築部材の製造ならびに搬入シ
ステム。