JP2001324608A - 光拡散性シート - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高価で傷つき易いプリズムシートなどを使用
しなくとも、費用対効果の観点から考えて、高光拡散性
を発揮しつつ、且つ正面方向への輝度を高輝度化した光
拡散性シートを提供する。 【解決手段】 バインダー樹脂及び樹脂粒子を含有して
凹凸表面を有する光拡散層２を透明支持体３上に積層し
てなる光拡散性シート１を、全光線透過率が７０．０％
以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が２
５．０％以上であるものにする。
しなくとも、費用対効果の観点から考えて、高光拡散性
を発揮しつつ、且つ正面方向への輝度を高輝度化した光
拡散性シートを提供する。 【解決手段】 バインダー樹脂及び樹脂粒子を含有して
凹凸表面を有する光拡散層２を透明支持体３上に積層し
てなる光拡散性シート１を、全光線透過率が７０．０％
以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が２
５．０％以上であるものにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光拡散性シートに
関し、特に液晶ディスプレイのバックライト用に適する
光拡散性シートに関するものである。
関し、特に液晶ディスプレイのバックライト用に適する
光拡散性シートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、液晶ディスプレイのバックライト
に用いられる光拡散性シートとして、透明プラスチック
フィルムの片面に、無機粒子もしくは樹脂粒子を分散し
た透明な樹脂溶液を塗布したものが使用されている。
に用いられる光拡散性シートとして、透明プラスチック
フィルムの片面に、無機粒子もしくは樹脂粒子を分散し
た透明な樹脂溶液を塗布したものが使用されている。
【０００３】このような光拡散性シートに要求される性
能としては、導光板の光拡散パターンが見えないこと、
正面方向への輝度が高いこと、などがある。
能としては、導光板の光拡散パターンが見えないこと、
正面方向への輝度が高いこと、などがある。
【０００４】このような要求性能を満たすべく、光拡散
層に使用する樹脂や光拡散性粒子の種類や含有量を変更
する改良が行われている。しかしながら、このような改
良では正面方向への輝度の向上に限界があると考えられ
るため、プリズムシートを使用して周辺方向への光を正
面方向へ向けることが考えられている。このようなプリ
ズムシートは光拡散能を有しないため、使用に際して
は、従来より使用されている光拡散性シートと重ね合わ
せることが行われており、特開平９−１２７３１４号公
報、特開平９−１９７１０９号公報などに、これらの従
来の問題点を克服し、従来の光拡散性シートに比べて正
面方向への輝度が向上し、しかも光拡散性が十分な光拡
散性シートが開示されている。
層に使用する樹脂や光拡散性粒子の種類や含有量を変更
する改良が行われている。しかしながら、このような改
良では正面方向への輝度の向上に限界があると考えられ
るため、プリズムシートを使用して周辺方向への光を正
面方向へ向けることが考えられている。このようなプリ
ズムシートは光拡散能を有しないため、使用に際して
は、従来より使用されている光拡散性シートと重ね合わ
せることが行われており、特開平９−１２７３１４号公
報、特開平９−１９７１０９号公報などに、これらの従
来の問題点を克服し、従来の光拡散性シートに比べて正
面方向への輝度が向上し、しかも光拡散性が十分な光拡
散性シートが開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特開平９−１
２７３１４号公報、特開平９−１９７１０９号公報に開
示されている光拡散性シートは、プリズムシートと呼ば
れるレンズシートを組み込むことで高輝度且つ高光拡散
を狙ったものであるが、このようなプリズムシートは、
コスト的に高価でその表面が傷つき易くて取り扱いのし
難いものである。そこで、近年このようなプリズムシー
トを使用しなくても、費用対効果の観点から、高輝度且
つ高光拡散を実現できるような光拡散性シートが強く望
まれている状況にあった。
２７３１４号公報、特開平９−１９７１０９号公報に開
示されている光拡散性シートは、プリズムシートと呼ば
れるレンズシートを組み込むことで高輝度且つ高光拡散
を狙ったものであるが、このようなプリズムシートは、
コスト的に高価でその表面が傷つき易くて取り扱いのし
難いものである。そこで、近年このようなプリズムシー
トを使用しなくても、費用対効果の観点から、高輝度且
つ高光拡散を実現できるような光拡散性シートが強く望
まれている状況にあった。
【０００６】そこで、本発明は、このような高価で傷つ
き易いプリズムシートなどを使用しなくとも、費用対効
果の観点から考えて、高光拡散性を発揮しつつ、且つ正
面方向への輝度を高輝度化した光拡散性シートを提供す
ることを目的とする。
き易いプリズムシートなどを使用しなくとも、費用対効
果の観点から考えて、高光拡散性を発揮しつつ、且つ正
面方向への輝度を高輝度化した光拡散性シートを提供す
ることを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らはこ
のような課題に鑑み、高光拡散性を維持しつつ正面方向
への輝度を高輝度化するという相反する性能の両者を向
上させるべく鋭意検討を続けた結果、高ヘーズ且つ高透
過像鮮明度という性能を満たすような光拡散層を設計す
ることにより、高光拡散性を発揮しつつ正面方向への輝
度を高輝度化するという相反する性能の両者を向上さ
せ、本発明を完成するに至った。
のような課題に鑑み、高光拡散性を維持しつつ正面方向
への輝度を高輝度化するという相反する性能の両者を向
上させるべく鋭意検討を続けた結果、高ヘーズ且つ高透
過像鮮明度という性能を満たすような光拡散層を設計す
ることにより、高光拡散性を発揮しつつ正面方向への輝
度を高輝度化するという相反する性能の両者を向上さ
せ、本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明の光拡散性シートは、バ
インダー樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する
光拡散層を透明支持体上に積層してなる光拡散性シート
であって、当該光拡散性シートの全光線透過率が７０．
０％以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が
２５．０％以上であることを特徴とするものである。
インダー樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する
光拡散層を透明支持体上に積層してなる光拡散性シート
であって、当該光拡散性シートの全光線透過率が７０．
０％以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が
２５．０％以上であることを特徴とするものである。
【０００９】また、本発明の光拡散性シートは、凹凸表
面に起因せずに光拡散層内のバインダー樹脂及び樹脂粒
子の屈折率差に起因して生じる光拡散性シートの内部ヘ
ーズが、４０．０％未満であることを特徴とするもので
ある。
面に起因せずに光拡散層内のバインダー樹脂及び樹脂粒
子の屈折率差に起因して生じる光拡散性シートの内部ヘ
ーズが、４０．０％未満であることを特徴とするもので
ある。
【００１０】また、本発明の光拡散性シートは、バイン
ダー樹脂及び樹脂粒子の屈折率差が０．０５以内である
ことを特徴とするものである。
ダー樹脂及び樹脂粒子の屈折率差が０．０５以内である
ことを特徴とするものである。
【００１１】尚、本発明において全光線透過率及びヘー
ズとは、ＪＩＳ−Ｋ７１０５における全光線透過率及び
ヘーズの値のことであり、Ｔｄ（％）／Ｔｔ（％）×１
００（％）＝Ｈ（％）〔Ｔｄ：拡散光線透過率、Ｔｔ：
全光線透過率、Ｈ：ヘーズ、〕の関係を有するものであ
る。
ズとは、ＪＩＳ−Ｋ７１０５における全光線透過率及び
ヘーズの値のことであり、Ｔｄ（％）／Ｔｔ（％）×１
００（％）＝Ｈ（％）〔Ｔｄ：拡散光線透過率、Ｔｔ：
全光線透過率、Ｈ：ヘーズ、〕の関係を有するものであ
る。
【００１２】また、本発明における透過の像鮮明度と
は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５における像鮮明度の値のことで
あり、透過法を用いて光学くし２．０ｍｍの時の最高波
高〔Ｍ〕及び最低波高〔ｍ〕を読みとって次式によって
求めた値である。 像鮮明度〔Ｃ(2.0)〕＝{Ｍ−ｍ}／{Ｍ＋ｍ}×１００
（％）
は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５における像鮮明度の値のことで
あり、透過法を用いて光学くし２．０ｍｍの時の最高波
高〔Ｍ〕及び最低波高〔ｍ〕を読みとって次式によって
求めた値である。 像鮮明度〔Ｃ(2.0)〕＝{Ｍ−ｍ}／{Ｍ＋ｍ}×１００
（％）
【００１３】また、本発明における屈折率とは、２５℃
で測定したＤ線の屈折率（ｎ25 D）の値のことである。
で測定したＤ線の屈折率（ｎ25 D）の値のことである。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の光拡散性シート１
について、図１を用いて詳細に説明する。
について、図１を用いて詳細に説明する。
【００１５】本発明の光拡散性シート１は、バインダー
樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する光拡散層
２を透明支持体３上に積層してなる光拡散性シート１で
あって、当該光拡散性シート１の全光線透過率が７０．
０％以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が
２５．０％以上であるようにすることにより、高価で傷
つき易いプリズムシートなどを使用しなくとも、高光拡
散性を発揮しつつ、且つ正面方向への輝度を高輝度化す
ることができるようになったものである。
樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する光拡散層
２を透明支持体３上に積層してなる光拡散性シート１で
あって、当該光拡散性シート１の全光線透過率が７０．
０％以上、ヘーズが８０．０％以上、透過の像鮮明度が
２５．０％以上であるようにすることにより、高価で傷
つき易いプリズムシートなどを使用しなくとも、高光拡
散性を発揮しつつ、且つ正面方向への輝度を高輝度化す
ることができるようになったものである。
【００１６】正面方向への高輝度化を実現するという観
点から高い全光線透過率が要求され、高光拡散性を発揮
するという観点からは高いヘーズが要求されるが、近
年、高い全光線透過率と高いヘーズを満足しても、高光
拡散且つ高輝度という点で際立って優れた性能のものは
得られないという状況にあった。そこで、基本的にはヘ
ーズと相反するような透過の像鮮明度という要件に着目
し、高い全光線透過率と、高いヘーズと、高い透過の像
鮮明度の全てを満足することにより、今までには得られ
なかった程に正面方向への高輝度化を実現できるように
なったものである。
点から高い全光線透過率が要求され、高光拡散性を発揮
するという観点からは高いヘーズが要求されるが、近
年、高い全光線透過率と高いヘーズを満足しても、高光
拡散且つ高輝度という点で際立って優れた性能のものは
得られないという状況にあった。そこで、基本的にはヘ
ーズと相反するような透過の像鮮明度という要件に着目
し、高い全光線透過率と、高いヘーズと、高い透過の像
鮮明度の全てを満足することにより、今までには得られ
なかった程に正面方向への高輝度化を実現できるように
なったものである。
【００１７】この際の全光線透過率としては高い程に良
いが、少なくとも７０．０％以上の全光線透過率を有し
ていることが必要であり、より好ましくは７５．０％以
上であることが望ましい。
いが、少なくとも７０．０％以上の全光線透過率を有し
ていることが必要であり、より好ましくは７５．０％以
上であることが望ましい。
【００１８】また、ヘーズとしても高い程に良いが、少
なくとも８０．０％以上のヘーズを有していることが必
要であり、より好ましくは８５．０％以上であることが
望ましい。
なくとも８０．０％以上のヘーズを有していることが必
要であり、より好ましくは８５．０％以上であることが
望ましい。
【００１９】更に、このような性能を満たす上では、透
過の像鮮明度が少なくとも２５．０％以上であることに
より、従来にはない高光拡散且つ高輝度の性能を実現で
きるようになる。この透過の像鮮明度としては２７．５
％以上であることがより好ましい。更に、高いヘーズを
得るバランスを考慮すると３５．０％以下であること、
好ましくは３２．０％以下であることが望ましい。
過の像鮮明度が少なくとも２５．０％以上であることに
より、従来にはない高光拡散且つ高輝度の性能を実現で
きるようになる。この透過の像鮮明度としては２７．５
％以上であることがより好ましい。更に、高いヘーズを
得るバランスを考慮すると３５．０％以下であること、
好ましくは３２．０％以下であることが望ましい。
【００２０】以上のような全光線透過率、ヘーズ、透過
の像鮮明度は、光拡散性シート１の光拡散層２を有する
面とは反対の面（以下、光拡散層２を有する面に対して
単に「裏面」という場合もある。）から光を入射した場
合の値において満足している必要がある。
の像鮮明度は、光拡散性シート１の光拡散層２を有する
面とは反対の面（以下、光拡散層２を有する面に対して
単に「裏面」という場合もある。）から光を入射した場
合の値において満足している必要がある。
【００２１】以上のような光学特性の光拡散性シート１
を設計する上では、光拡散性シート１全体としてのヘー
ズの内で、光拡散層２の凹凸表面に起因して生じるヘー
ズ（以下、単に「外部ヘーズ」ともいう。）よりも、光
拡散層２内のバインダー樹脂及び樹脂粒子の屈折率差に
起因して生じるヘーズ（以下、単に「内部ヘーズ」とも
いう。）の割合を少なくすることにより、本発明の光拡
散性シート１を得易くすることができるようになる。
を設計する上では、光拡散性シート１全体としてのヘー
ズの内で、光拡散層２の凹凸表面に起因して生じるヘー
ズ（以下、単に「外部ヘーズ」ともいう。）よりも、光
拡散層２内のバインダー樹脂及び樹脂粒子の屈折率差に
起因して生じるヘーズ（以下、単に「内部ヘーズ」とも
いう。）の割合を少なくすることにより、本発明の光拡
散性シート１を得易くすることができるようになる。
【００２２】より具体的には、光拡散性シート１の光拡
散層２の凹凸表面を、光拡散層２のバインダー樹脂の屈
折率とほぼ同じ屈折率を有するような物質によって、凹
凸表面を埋めることで外部ヘーズをなくした光拡散性シ
ート１について、その内部ヘーズを測定したときに４
０．０％未満であることが好ましい。より好ましくは３
５．０％以下であることが望ましい。
散層２の凹凸表面を、光拡散層２のバインダー樹脂の屈
折率とほぼ同じ屈折率を有するような物質によって、凹
凸表面を埋めることで外部ヘーズをなくした光拡散性シ
ート１について、その内部ヘーズを測定したときに４
０．０％未満であることが好ましい。より好ましくは３
５．０％以下であることが望ましい。
【００２３】このような外部ヘーズと内部ヘーズのバラ
ンスを満たすようにするには、バインダー樹脂と樹脂粒
子との屈折率差が０．０５以内にすることが好ましい。
この屈折率差が０．０５を越えてしまうと、内部ヘーズ
が上昇しやすくなってしまう。
ンスを満たすようにするには、バインダー樹脂と樹脂粒
子との屈折率差が０．０５以内にすることが好ましい。
この屈折率差が０．０５を越えてしまうと、内部ヘーズ
が上昇しやすくなってしまう。
【００２４】また、本発明の目的とする高光拡散且つ高
輝度という性能を発揮させる上では、樹脂粒子の平均粒
子径及び粒子径分布、バインダー樹脂に対する樹脂粒子
の含有量、光拡散層２の厚み等も重要な要素であると考
えられる。
輝度という性能を発揮させる上では、樹脂粒子の平均粒
子径及び粒子径分布、バインダー樹脂に対する樹脂粒子
の含有量、光拡散層２の厚み等も重要な要素であると考
えられる。
【００２５】このような光拡散性シート１は、バインダ
ー樹脂及び樹脂粒子を溶剤に分散又は溶解させた光拡散
層用樹脂溶液を調整し、当該光拡散層用樹脂溶液を透明
支持体３上に従来公知の塗布方法によって塗布、乾燥、
製膜して積層することにより得ることができる。
ー樹脂及び樹脂粒子を溶剤に分散又は溶解させた光拡散
層用樹脂溶液を調整し、当該光拡散層用樹脂溶液を透明
支持体３上に従来公知の塗布方法によって塗布、乾燥、
製膜して積層することにより得ることができる。
【００２６】この光拡散層２に用いられるバインダー樹
脂としては、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リエステルアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレ
ート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、セルロース
系樹脂、アセタール系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエチレ
ン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、メラミン系
樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系
樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬
化性樹脂等の光学的透明性を有する樹脂が使用できる。
好ましい樹脂としては、耐候性を有しつつ高透明性であ
るアクリル系樹脂、特に好ましくはアクリルポリウレタ
ン２液硬化タイプのものが挙げられ、樹脂粒子を多量に
充填しても強靭な塗膜が得られるよう、架橋密度の高く
なるようなＯＨ価の大きいものを使用することが望まし
い。
脂としては、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポ
リエステルアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレ
ート系樹脂、エポキシアクリレート系樹脂、セルロース
系樹脂、アセタール系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエチレ
ン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、メラミン系
樹脂、フェノール系樹脂、シリコーン系樹脂、フッ素系
樹脂などの熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電離放射線硬
化性樹脂等の光学的透明性を有する樹脂が使用できる。
好ましい樹脂としては、耐候性を有しつつ高透明性であ
るアクリル系樹脂、特に好ましくはアクリルポリウレタ
ン２液硬化タイプのものが挙げられ、樹脂粒子を多量に
充填しても強靭な塗膜が得られるよう、架橋密度の高く
なるようなＯＨ価の大きいものを使用することが望まし
い。
【００２７】樹脂粒子としては、導光板の光拡散パター
ンを拡散して消去させつつ、且つ光拡散性シート１の裏
面から入射した光をできるだけそのまま正面方向に対し
て透過させる性能を付与するものである必要がある。
ンを拡散して消去させつつ、且つ光拡散性シート１の裏
面から入射した光をできるだけそのまま正面方向に対し
て透過させる性能を付与するものである必要がある。
【００２８】このような樹脂粒子としては、形状が実質
的に真球状であって、平均粒子径が１６．０〜３０．０
μｍ、より好ましくは１８．０〜２８．０μｍであるこ
とが望ましい。また、その粒子径分布の変動係数が５
０．０％未満であることが好ましく、より好ましくは４
５．０以下であることが望ましく、更には２０．０％以
上であることが好ましく、より好ましくは２５．０％以
上であることが望ましい。平均粒径が、１６．０μｍ未
満となってしまうとヘーズと透過の像鮮明度との両者を
共に高くすることが難しくなってしまい、３０．０μｍ
を越えてしまうと光拡散層用樹脂溶液の調製や、塗布が
し難くなってしまい、やはりヘーズと透過の像鮮明度の
バランスを調整し難いものになってしまう。粒子径分布
の変動係数が５０．０％以上若しくは２０．０％未満に
なってしまうと、やはりヘーズと透過の像鮮明度のバラ
ンスを調製し難いものになってしまう。
的に真球状であって、平均粒子径が１６．０〜３０．０
μｍ、より好ましくは１８．０〜２８．０μｍであるこ
とが望ましい。また、その粒子径分布の変動係数が５
０．０％未満であることが好ましく、より好ましくは４
５．０以下であることが望ましく、更には２０．０％以
上であることが好ましく、より好ましくは２５．０％以
上であることが望ましい。平均粒径が、１６．０μｍ未
満となってしまうとヘーズと透過の像鮮明度との両者を
共に高くすることが難しくなってしまい、３０．０μｍ
を越えてしまうと光拡散層用樹脂溶液の調製や、塗布が
し難くなってしまい、やはりヘーズと透過の像鮮明度の
バランスを調整し難いものになってしまう。粒子径分布
の変動係数が５０．０％以上若しくは２０．０％未満に
なってしまうと、やはりヘーズと透過の像鮮明度のバラ
ンスを調製し難いものになってしまう。
【００２９】尚、本発明における樹脂粒子の平均粒子径
及び粒子径分布の変動係数は、コールターカウンター法
によって測定した値である。このコールターカウンター
法とは、溶液中に分散している粒子の数及び大きさを、
電気的に測定する方法であって、粒子を電解液中に分散
させ、吸引力を使って電気が流れている細孔に粒子を通
過させる際に、粒子の体積分だけ電解液が置換され、抵
抗が増加し、粒子の体積に比例した電圧パルスを測定す
る方法である。従って、この電圧パルスの高さと数とを
電気的に測定することにより、粒子数と個々の粒子体積
を測定して、粒子径及び粒子径分布を求めるものであ
る。
及び粒子径分布の変動係数は、コールターカウンター法
によって測定した値である。このコールターカウンター
法とは、溶液中に分散している粒子の数及び大きさを、
電気的に測定する方法であって、粒子を電解液中に分散
させ、吸引力を使って電気が流れている細孔に粒子を通
過させる際に、粒子の体積分だけ電解液が置換され、抵
抗が増加し、粒子の体積に比例した電圧パルスを測定す
る方法である。従って、この電圧パルスの高さと数とを
電気的に測定することにより、粒子数と個々の粒子体積
を測定して、粒子径及び粒子径分布を求めるものであ
る。
【００３０】また、変動係数とは粒子径分布の分散状態
を示す値であって、粒子径分布の標準偏差（不偏分散の
平方根）を粒子径の算術平均値（平均粒子径）で除した
値の百分率である。
を示す値であって、粒子径分布の標準偏差（不偏分散の
平方根）を粒子径の算術平均値（平均粒子径）で除した
値の百分率である。
【００３１】以上のような樹脂粒子としては、アクリル
系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子、ナイロン系樹脂粒
子、スチレン系樹脂粒子、ポリエチレン系樹脂粒子、ベ
ンゾグアナミン系樹脂粒子、ウレタン系樹脂粒子等が挙
げられるが、特にバインダー樹脂との屈折率差をより少
なくする観点からは、バインダー樹脂がアクリルポリウ
レタン２液硬化タイプである場合にはポリメチルメタク
リレート樹脂粒子であることが望ましい。
系樹脂粒子、シリコーン系樹脂粒子、ナイロン系樹脂粒
子、スチレン系樹脂粒子、ポリエチレン系樹脂粒子、ベ
ンゾグアナミン系樹脂粒子、ウレタン系樹脂粒子等が挙
げられるが、特にバインダー樹脂との屈折率差をより少
なくする観点からは、バインダー樹脂がアクリルポリウ
レタン２液硬化タイプである場合にはポリメチルメタク
リレート樹脂粒子であることが望ましい。
【００３２】ここで、バインダー樹脂１００重量部に対
する樹脂粒子の含有量としては、使用する樹脂粒子の平
均粒子径や光拡散層２の厚みよって一概には言えない
が、１８０〜２７０重量部、好ましくは２００〜２５０
重量部であることが望ましい。１８０重量部以上とする
ことにより比較的大きな平均粒子径の樹脂粒子を使用し
ても高光拡散且つ高輝度の性能を得易くなり、２７０重
量部以下とすることにより比較的小さな平均粒子径の樹
脂粒子を使用した時にやはり高光拡散且つ高輝度の性能
を得易くなる。
する樹脂粒子の含有量としては、使用する樹脂粒子の平
均粒子径や光拡散層２の厚みよって一概には言えない
が、１８０〜２７０重量部、好ましくは２００〜２５０
重量部であることが望ましい。１８０重量部以上とする
ことにより比較的大きな平均粒子径の樹脂粒子を使用し
ても高光拡散且つ高輝度の性能を得易くなり、２７０重
量部以下とすることにより比較的小さな平均粒子径の樹
脂粒子を使用した時にやはり高光拡散且つ高輝度の性能
を得易くなる。
【００３３】また、光拡散層２の厚みとしては、使用す
る樹脂粒子の平均粒子径やバインダー樹脂に対する樹脂
粒子の含有量によって一概には言えないが、２５．０〜
５０．０μｍ、好ましくは３０．０〜４０．０μｍであ
ることが望ましい。ここで２５．０〜５０．０μｍの範
囲とするのは、比較的小さな平均粒子径の樹脂粒子を使
用した時に高輝度且つ高光拡散性の性能を得易くするた
めである。
る樹脂粒子の平均粒子径やバインダー樹脂に対する樹脂
粒子の含有量によって一概には言えないが、２５．０〜
５０．０μｍ、好ましくは３０．０〜４０．０μｍであ
ることが望ましい。ここで２５．０〜５０．０μｍの範
囲とするのは、比較的小さな平均粒子径の樹脂粒子を使
用した時に高輝度且つ高光拡散性の性能を得易くするた
めである。
【００３４】尚、本発明における光拡散層２及び後述す
るニュートンリング防止等の厚みとは、ＪＩＳ−Ｋ７１
３０における５．１．２のＡ−２法を用いて測定した値
のことであって、５点以上の測定値を平均化した値であ
る。
るニュートンリング防止等の厚みとは、ＪＩＳ−Ｋ７１
３０における５．１．２のＡ−２法を用いて測定した値
のことであって、５点以上の測定値を平均化した値であ
る。
【００３５】本発明の透明支持体３としては、ポリエチ
レンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、
ポリメチルメタクリレートフィルム等の透明プラスチッ
クフィルム等を使用できる。中でも耐候性や加工適性の
観点からポリエチレンテレフタレートフィルムが好まし
く用いられる。
レンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレン
テレフタレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、
ポリメチルメタクリレートフィルム等の透明プラスチッ
クフィルム等を使用できる。中でも耐候性や加工適性の
観点からポリエチレンテレフタレートフィルムが好まし
く用いられる。
【００３６】また、本発明の光拡散性シート１の裏面に
は、導光板等との密着によって発生するニュートンリン
グを防止するために、ニュートンリング防止層等のアン
チニュートンリング処理を施すことが好ましい。このよ
うなニュートンリング防止層としては、平均粒子径１０
μｍ程度の粒子をバインダー樹脂１００重量部に対して
５重量部程度で混合したものを、８〜１２μｍ程度の厚
みに設けたもの等が好適に用いられる。
は、導光板等との密着によって発生するニュートンリン
グを防止するために、ニュートンリング防止層等のアン
チニュートンリング処理を施すことが好ましい。このよ
うなニュートンリング防止層としては、平均粒子径１０
μｍ程度の粒子をバインダー樹脂１００重量部に対して
５重量部程度で混合したものを、８〜１２μｍ程度の厚
みに設けたもの等が好適に用いられる。
【００３７】本発明の光拡散性シート１の使用方法とし
ては、液晶用バックライトユニットの導光板４上に、ニ
ュートンリング防止層が接するように光拡散性シート１
を１枚ないし２枚以上積層することにより使用すること
ができ、２枚、３枚と積層した時により高輝度となるも
のである。また、本発明の光拡散性シート１は、更にそ
の上にプリズムシートを１枚ないし２枚以上積層する組
合せにおいても高輝度化するものであるが、本発明の最
大の特徴は、このような高価で表面が傷付き易くて取り
扱いのし難いプリズムシートを使用しなくても、十分に
高光拡散且つ高輝度の性能を実現できるところにある。
ては、液晶用バックライトユニットの導光板４上に、ニ
ュートンリング防止層が接するように光拡散性シート１
を１枚ないし２枚以上積層することにより使用すること
ができ、２枚、３枚と積層した時により高輝度となるも
のである。また、本発明の光拡散性シート１は、更にそ
の上にプリズムシートを１枚ないし２枚以上積層する組
合せにおいても高輝度化するものであるが、本発明の最
大の特徴は、このような高価で表面が傷付き易くて取り
扱いのし難いプリズムシートを使用しなくても、十分に
高光拡散且つ高輝度の性能を実現できるところにある。
【００３８】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
尚、「部」「％」は特記しない限り重量基準である。
尚、「部」「％」は特記しない限り重量基準である。
【００３９】［実施例１］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ａを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約３３μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ａを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約３３μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
【００４０】
【００４１】［実施例２］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｂを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約４０μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｂを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約４０μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
【００４２】
【００４３】［実施例３］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｃを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約２７μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｃを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約２７μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
【００４４】
【００４５】［比較例１］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｄを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約１２μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｄを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約１２μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
【００４６】
【００４７】［比較例２］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｅを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約１２μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｅを塗布し、乾燥することにより、塗膜厚み約１２μｍ
の光拡散層２を積層して、図１の光拡散性シート１を作
製した。
【００４８】
【００４９】［比較例３］厚み１００μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｆを塗布、乾燥し、高圧水銀灯で紫外線を１〜２秒照射
することにより、塗膜厚み約６μｍの光拡散層２を積層
して、図１の光拡散性シート１を作製した。
ンテレフタレートフィルム３（ルミラーＴ−６０：東レ
社）の一方の表面に、以下の組成の光拡散層用樹脂溶液
ｆを塗布、乾燥し、高圧水銀灯で紫外線を１〜２秒照射
することにより、塗膜厚み約６μｍの光拡散層２を積層
して、図１の光拡散性シート１を作製した。
【００５０】
【００５１】以上のようにして得られた実施例１〜３及
び比較例１〜３の光拡散性シート１について、輝度の向
上度合い、その費用対効果、及び光拡散性についても評
価すると共に、併せてこれら光拡散性シート１の全光線
透過率、ヘーズ、透過の像鮮明度、バインダー樹脂及び
樹脂粒子の屈折率などの光学特性についても測定した。
び比較例１〜３の光拡散性シート１について、輝度の向
上度合い、その費用対効果、及び光拡散性についても評
価すると共に、併せてこれら光拡散性シート１の全光線
透過率、ヘーズ、透過の像鮮明度、バインダー樹脂及び
樹脂粒子の屈折率などの光学特性についても測定した。
【００５２】［輝度の向上度合いの評価］５．８インチ
液晶用バックライトユニット４（コの字管ランプ一本、
５ｍｍ厚の導光板）に光拡散性シート１の透明支持体３
が導光板と対向するように、実施例１〜３及び比較例１
〜３の光拡散性シート１を２枚（図２）ないし３枚（図
３）組み込んで正面輝度を測定すると共に、バックライ
トユニット単体の正面輝度を測定して、その輝度の向上
度合いを評価した。具体的には次式で求めた。 〔光拡散性シートを組み込んで測定した正面輝度（cd/m
2）〕−〔バックライトユニット単体の正面輝度（cd/
m2）〕＝〔輝度向上値（cd/m2）〕 これらの結果を表１に示す。また、同様にして、プリズ
ムシート５（ＢＥＦ−II：住友スリーエム社）を組み込
んで（図４）正面輝度を測定すると共に、実施例１の光
拡散性シート１を１枚とプリズムシート５（ＢＥＦ−I
I：住友スリーエム社）１枚を組み込んで（図５）正面
輝度を測定して、その輝度の向上度合いを評価した。
液晶用バックライトユニット４（コの字管ランプ一本、
５ｍｍ厚の導光板）に光拡散性シート１の透明支持体３
が導光板と対向するように、実施例１〜３及び比較例１
〜３の光拡散性シート１を２枚（図２）ないし３枚（図
３）組み込んで正面輝度を測定すると共に、バックライ
トユニット単体の正面輝度を測定して、その輝度の向上
度合いを評価した。具体的には次式で求めた。 〔光拡散性シートを組み込んで測定した正面輝度（cd/m
2）〕−〔バックライトユニット単体の正面輝度（cd/
m2）〕＝〔輝度向上値（cd/m2）〕 これらの結果を表１に示す。また、同様にして、プリズ
ムシート５（ＢＥＦ−II：住友スリーエム社）を組み込
んで（図４）正面輝度を測定すると共に、実施例１の光
拡散性シート１を１枚とプリズムシート５（ＢＥＦ−I
I：住友スリーエム社）１枚を組み込んで（図５）正面
輝度を測定して、その輝度の向上度合いを評価した。
【００５３】［輝度向上度合いの費用対効果］輝度の向
上度合いの評価で得られた実施例１の〔輝度向上値（cd
/m2）〕を用いて、その〔輝度を向上させるのに使用し
た光拡散性シートやプリズムシートの費用（/１５イン
チシート換算）〕を除すことによって、費用対効果を評
価した。具体的に次式で計算した。 〔輝度を向上させるのに使用した光拡散性シートやプリ
ズムシートの費用（円/１５インチシート換算）〕／
〔輝度向上値（cd/m2）〕＝〔費用／輝度向上値（円/c
d）〕 尚、光拡散性シート１に関しては１５インチシート当た
り８５円で、プリズムシートに関しては１５インチシー
ト当たり８５０円で計算した。計算結果を表１に示す。
上度合いの評価で得られた実施例１の〔輝度向上値（cd
/m2）〕を用いて、その〔輝度を向上させるのに使用し
た光拡散性シートやプリズムシートの費用（/１５イン
チシート換算）〕を除すことによって、費用対効果を評
価した。具体的に次式で計算した。 〔輝度を向上させるのに使用した光拡散性シートやプリ
ズムシートの費用（円/１５インチシート換算）〕／
〔輝度向上値（cd/m2）〕＝〔費用／輝度向上値（円/c
d）〕 尚、光拡散性シート１に関しては１５インチシート当た
り８５円で、プリズムシートに関しては１５インチシー
ト当たり８５０円で計算した。計算結果を表１に示す。
【００５４】［光拡散性の評価］輝度の向上度合いの評
価の際に、併せて光拡散性の評価として、導光板の光拡
散パターンの消去性についても目視評価し、導光板の光
拡散パターンが視認できなかったものを「○」、視認で
きたものを「×」とした。評価結果を表１に示す。
価の際に、併せて光拡散性の評価として、導光板の光拡
散パターンの消去性についても目視評価し、導光板の光
拡散パターンが視認できなかったものを「○」、視認で
きたものを「×」とした。評価結果を表１に示す。
【００５５】［光拡散性シート１の全光線透過率及びヘ
ーズの測定］実施例１〜３及び比較例１〜３で得られた
光拡散性シート１について、ヘーズメーター（ＨＧＭ−
２Ｋ：スガ試験機社）を用いて、全光線透過率及びヘー
ズを測定した。更に、実施例１〜３及び比較例１〜３の
光拡散層用樹脂溶液ａ〜ｆからそれぞれの樹脂粒子を除
いた樹脂溶液を用いて、光拡散性シート１の光拡散層２
の凹凸表面をバインダー樹脂で図６のように埋めて、当
該光拡散層２の凹凸表面が埋まった光拡散性シート１に
ついて、同様に測定して光拡散性シート１の内部ヘーズ
も測定した。尚、全光線透過率及びヘーズの測定につい
ては、光拡散性シート１の裏面から光を入射させて測定
した。測定結果を表２に示す。
ーズの測定］実施例１〜３及び比較例１〜３で得られた
光拡散性シート１について、ヘーズメーター（ＨＧＭ−
２Ｋ：スガ試験機社）を用いて、全光線透過率及びヘー
ズを測定した。更に、実施例１〜３及び比較例１〜３の
光拡散層用樹脂溶液ａ〜ｆからそれぞれの樹脂粒子を除
いた樹脂溶液を用いて、光拡散性シート１の光拡散層２
の凹凸表面をバインダー樹脂で図６のように埋めて、当
該光拡散層２の凹凸表面が埋まった光拡散性シート１に
ついて、同様に測定して光拡散性シート１の内部ヘーズ
も測定した。尚、全光線透過率及びヘーズの測定につい
ては、光拡散性シート１の裏面から光を入射させて測定
した。測定結果を表２に示す。
【００５６】［光拡散性シート１の透過の像鮮明度］実
施例１〜３及び比較例１〜３で得られた光拡散性シート
１について、写像測定器（ＩＣＭ−１ＤＰ：スガ試験機
社）を用いて、光学くし２．０ｍｍの透過の像鮮明度を
測定した。測定結果を表２に示す。
施例１〜３及び比較例１〜３で得られた光拡散性シート
１について、写像測定器（ＩＣＭ−１ＤＰ：スガ試験機
社）を用いて、光学くし２．０ｍｍの透過の像鮮明度を
測定した。測定結果を表２に示す。
【００５７】［バインダー樹脂及び樹脂粒子の屈折率］
実施例１〜３及び比較例１〜３の光拡散層用樹脂溶液ａ
〜ｆからそれぞれ樹脂粒子を除いた樹脂溶液を用いて製
膜したバインダー塗膜及び実施例１〜３及び比較例１〜
３で使用した樹脂粒子の屈折率をアッベ屈折計（ＮＡＲ
−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。測定結果を表
２に示す。
実施例１〜３及び比較例１〜３の光拡散層用樹脂溶液ａ
〜ｆからそれぞれ樹脂粒子を除いた樹脂溶液を用いて製
膜したバインダー塗膜及び実施例１〜３及び比較例１〜
３で使用した樹脂粒子の屈折率をアッベ屈折計（ＮＡＲ
−１Ｔ型：アタゴ社）を用いて測定した。測定結果を表
２に示す。
【００５８】
【表１】
【００５９】
【表２】
【００６０】表１，２の結果からも分かるように、実施
例１〜３の光拡散性シート１は、全光線透過率７０．０
％以上、ヘーズ８０．０％以上、内部ヘーズ４０％未
満、透過の像鮮明度２５．０％以上、バインダー樹脂及
び樹脂粒子の屈折率差０．０５以下の全ての要件を満た
していることによって、光拡散性、輝度向上値、費用対
効果において優れた結果が得られた。
例１〜３の光拡散性シート１は、全光線透過率７０．０
％以上、ヘーズ８０．０％以上、内部ヘーズ４０％未
満、透過の像鮮明度２５．０％以上、バインダー樹脂及
び樹脂粒子の屈折率差０．０５以下の全ての要件を満た
していることによって、光拡散性、輝度向上値、費用対
効果において優れた結果が得られた。
【００６１】一方、比較例１の光拡散性シート１は、透
過の像鮮明度が１９．６％と低いために、輝度に劣るも
のであった。
過の像鮮明度が１９．６％と低いために、輝度に劣るも
のであった。
【００６２】また、比較例２の光拡散性シート１は、透
過の像鮮明度が１９．９％と低く、内部ヘーズが８４．
６％と高いために、輝度に劣るものであった。
過の像鮮明度が１９．９％と低く、内部ヘーズが８４．
６％と高いために、輝度に劣るものであった。
【００６３】また、比較例３の光拡散性シート１は、ヘ
ーズが２９．０％と低く、拡散性及び輝度において極め
て劣るものであった。
ーズが２９．０％と低く、拡散性及び輝度において極め
て劣るものであった。
【００６４】また、本発明の光拡散性シート１のみで輝
度を向上させたものについては、プリズムシートを使用
して輝度を向上させたものに比べて、その費用対効果で
３〜４倍の効果を示す結果となっている。
度を向上させたものについては、プリズムシートを使用
して輝度を向上させたものに比べて、その費用対効果で
３〜４倍の効果を示す結果となっている。
【００６５】
【発明の効果】本発明の光拡散性シートによれば、バイ
ンダー樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する光
拡散層を透明支持体上に積層してなる光拡散性シートで
あって、当該光拡散性シートの全光線透過率を７０．０
％以上、ヘーズを８０．０％以上、透過の像鮮明度を２
５．０％以上であるようにすることにより、高価で傷つ
き易いプリズムシートなどを使用しなくとも、費用対効
果の観点から考えて、高光拡散性を発揮しつつ、且つ正
面方向への輝度を高輝度化した光拡散性シートを提供で
きるようになる。
ンダー樹脂及び樹脂粒子を含有して凹凸表面を有する光
拡散層を透明支持体上に積層してなる光拡散性シートで
あって、当該光拡散性シートの全光線透過率を７０．０
％以上、ヘーズを８０．０％以上、透過の像鮮明度を２
５．０％以上であるようにすることにより、高価で傷つ
き易いプリズムシートなどを使用しなくとも、費用対効
果の観点から考えて、高光拡散性を発揮しつつ、且つ正
面方向への輝度を高輝度化した光拡散性シートを提供で
きるようになる。
【図１】 本発明の光拡散性シートの一実施例を示す断
面図。
面図。
【図２】 本発明の光拡散性シートとバックライトユニ
ットを組み合わせた一使用形態の断面図。
ットを組み合わせた一使用形態の断面図。
【図３】 本発明の光拡散性シートとバックライトユニ
ットを組み合わせた他の使用形態の断面図。
ットを組み合わせた他の使用形態の断面図。
【図４】 プリズムシートとバックライトユニットを組
み合わせた形態の断面図。
み合わせた形態の断面図。
【図５】 本発明の光拡散性シートとプリズムシート及
びバックライトユニットを組み合わせた一使用形態の断
面図。
びバックライトユニットを組み合わせた一使用形態の断
面図。
【図６】 光拡散性シートの光拡散層の凹凸表面をバイ
ンダー樹脂で埋めた断面図。
ンダー樹脂で埋めた断面図。
１・・・光拡散性シート ２・・・光拡散層 ３・・・透明支持体 ４・・・バックライトユニット ５・・・プリズムシート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H042 BA02 BA04 BA15 BA20 2H091 FA31Z FA41Z FB02 FD06 LA18 LA30 5G435 AA00 AA03 BB15 EE25 FF06 GG03 GG22 KK07
Claims (3)
- 【請求項１】バインダー樹脂及び樹脂粒子を含有して凹
凸表面を有する光拡散層を透明支持体上に積層してなる
光拡散性シートであって、当該光拡散性シートの全光線
透過率が７０．０％以上、ヘーズが８０．０％以上、透
過の像鮮明度が２５．０％以上であることを特徴とする
光拡散性シート。 - 【請求項２】前記凹凸表面に起因せずに前記光拡散層内
の前記バインダー樹脂及び前記樹脂粒子の屈折率差に起
因して生じる前記光拡散性シートの内部ヘーズが、４
０．０％未満であることを特徴とする請求項１記載の光
拡散性シート。 - 【請求項３】前記バインダー樹脂及び前記樹脂粒子の屈
折率差が０．０５以内であることを特徴とする請求項１
記載の光拡散性シート。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143466A JP4573946B2 (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 光拡散性シート |
| US09/854,608 US6771335B2 (en) | 2000-05-16 | 2001-05-15 | Light diffusion sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000143466A JP4573946B2 (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 光拡散性シート |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001324608A true JP2001324608A (ja) | 2001-11-22 |
| JP2001324608A5 JP2001324608A5 (ja) | 2007-07-12 |
| JP4573946B2 JP4573946B2 (ja) | 2010-11-04 |
Family
ID=18650281
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000143466A Expired - Lifetime JP4573946B2 (ja) | 2000-05-16 | 2000-05-16 | 光拡散性シート |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6771335B2 (ja) |
| JP (1) | JP4573946B2 (ja) |
Cited By (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002328228A (ja) * | 2001-04-27 | 2002-11-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 偏光板およびそれを用いた液晶表示装置 |
| WO2002101447A1 (en) * | 2001-04-27 | 2002-12-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Polarizing plate and liquid crystal display using the same |
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