JPH1020103A

JPH1020103A - 防眩フィルム

Info

Publication number: JPH1020103A
Application number: JP8194133A
Authority: JP
Inventors: Tomoyuki Maekawa; 知之前川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1996-07-05
Filing date: 1996-07-05
Publication date: 1998-01-23
Also published as: US6164785A

Abstract

(57)【要約】【課題】画素数が多い高精細化したデイスプレイに用
いても、画面が鮮明であり、画面がちらつかない防眩フ
ィルムの提供を課題とする。【解決手段】基材フィルム２と、平均粒径が０．５〜
１．５μｍの透明粒子を硬化型樹脂１００重量部に対し
て２０〜３０重量部含む防眩層１との接積層フィルムで
ある防眩フィルム１０を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ワープロ、コンピ
ュータ、テレビジョンなどの画像表示に用いる各種ＣＲ
Ｔ、ＬＣＤ、特に高精細画像用デイスプレイの表面に設
置する防眩フィルムに属する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】ワープロ、コンピュー
タ、テレビジョンなどに用いる各種デイスプレイでは、
その表面に、ガラスやプラスチックなどの防眩層を形成
した透明保護基板（防眩フィルム）を設けて、文字、図
形などの視覚情報の視覚性を向上させていた。

【０００３】これらの防眩フィルムは、内部からの光を
表面で目視したときの眩しさを防ぐために、その光をあ
る程度拡散するために、シリカ、樹脂ビーズなどの微粒
子を含む防眩層を設けたフィルムを用いられていた。し
かしながら、これらの微粒子を含む防眩層を設けた防眩
フィルムは、高品位テレビジョンや、画素数が多いデイ
スプレイに使用したとき、画面がちらついたり、画像が
不鮮明になるという問題点があった。本発明は、高精細
化したデイスプレイに用いても画面に悪影響を与えない
防眩フィルムの提供を課題とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、少なくとも基材フィルムと、平均粒径が
０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重
量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層との積層フィル
ムである防眩フィルムである。また、ＪＩＳＫ７１０
５に定める「４種類の光学くしで測定した像鮮明度」の
和が２００％以上であり、かつ防眩層の６０度光沢度が
９０％に満たない防眩フィルムである。そして、上記防
眩層の硬化型樹脂が、１０００ｐｐｍに満たない酸素濃
度下で電離放射線の照射により硬化された防眩フィルム
である。

【０００５】

【従来の技術】従来の防眩フィルムは、主として内部か
ら発せられた光がデイスプレイの表面で拡散せずに、そ
のまま通過してしまうときにみられる、画像表面の眩し
さを防ぐために、内部からの光をある程度拡散する目的
で、デイスプレイの表面に防眩処理が設けられていた。
この防眩処理は、シリカ、樹脂ビーズなどの微粒子をバ
インダーに分散した塗工液をデイスプレイの表面に塗工
したり、あるいは、塗工したフィルムをデイスプレイの
表面に貼着したりして行われていた。

【０００６】透明フィルムに、無定形シリカなどの微粒
子を含む樹脂組成物からなる防眩層を設けたフィルム
は、充分な防眩性を得るまでに微粒子を含ませたもの
は、透明性を損ない、ヘイズ値（拡散透過率／全光線透
過率）を示す値が大きくなり、解像力、コントラストあ
るいは透明性などの光学的特性が低下するばかりでな
く、耐擦傷性などの物理的特性を低下するものであっ
た。

【０００７】これらの欠点を防止するために、紫外線硬
化型ポリエステルアクリレート系樹脂に凝集性シリカゲ
ルを含む組成物から硬化皮膜層形成する防眩機能をもつ
偏光板（特公昭６３ー４０２８２号公報参照）などの技
術も開示されている。しかしながら、凝集性シリカゲル
と紫外線硬化型ポリエステルアクリレートとよりなるも
のは、耐擦傷性を改善する効果を奏する硬度はもつもの
の防眩効果を満足できるものではなかった。また、従来
から使用しているサイズの大きい粒子を用いた防眩層を
設けた防眩フィルムは、高品位テレビジョンや、画素数
が多いデイスプレイに使用したとき、画面がちらついた
り、解像力が低下し画像が不鮮明になるという問題点が
あった。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の防眩フィルム１０は、図
１に示すように少なくとも基材フィルム２と、平均粒径
が０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００
重量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層１との積層フ
ィルムからなる防眩フィルム１０である。また、ＪＩＳ
Ｋ７１０５に定める「４種類の光学くしで測定した像
鮮明度」の和が２００％以上であり、かつ防眩層の６０
度光沢度が９０％に満たない防眩フィルムである。そし
て、上記防眩層の硬化型樹脂が、１０００ｐｐｍに満た
ない酸素濃度下で電離放射線の照射により硬化された防
眩フィルムである。

【０００９】本発明に使用する基材フィルムは、防眩フ
ィルムに要求される強度、後処理及び後加工によるが、
通常のプラスチックより透明性に優れる材料から選定さ
れる。例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリアミド（ナイロン６、ナイロ
ン６６）、トリアセチルセルロース、ポリスチレン、ポ
リアリレート、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポ
リメチルペンテン、ポリエーテルスルフオン、ポリメタ
クリル酸メチルなどからなる延伸又は未延伸フィルムで
ある。また、これらのフィルムを単層若しくは２層以上
の多層フィルムとして使用することもできる。そして、
基材フィルムの厚さは、後加工適性に支障がない１０〜
１００μｍが好ましく、１００μｍ以上は資源の浪費と
なるばかりでなく、加工時に操作し難いことがる。

【００１０】防眩性をもたせる透明粒子は、シリカ、水
酸化アルミニウムの微粒子の０．５〜１．５μｍのもの
が使用でき、その他ポリカーボネート、ポリスチレン、
アクリル酸エステル・スチレン共重合体などの樹脂ビー
ズの２〜１０μｍのものを防眩層の滑性を与えるために
添加することもできる。また、０．５μｍ以下の粒径を
もつ透明粒子は、必要な防眩性を与えることができず、
また、１．５μｍ以上のものは高精細化したデイスプレ
イの画像にちらつきを与えることがある。

【００１１】本発明の防眩フィルムは、ＪＩＳＫ７１
０５ー１９８１に記載されている像鮮明度測定装置を用
いて、２ｍｍ、１ｍｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍ
の巾をもつ光学くしを通して測定し、高精細画像（高精
細化デイスプレイの画素ピッチ１８０μｍ以下）に対応
する０．１２５ｍｍ巾における像鮮明度及び各巾に於け
る像鮮明度を評価し、その和を算出して高精細化デイス
プレイへの対応性を評価する。防眩性をもたせる、透明
粒子径が、０．５〜１．５μｍのものは、くしの巾が
０．１２５ｍｍに対応する画像鮮明度が、５０％以上で
あるのに対し、平均粒径の大きいものは１０％に達しな
い。

【００１２】透明粒子を結合する硬化型樹脂は、熱硬化
ばかりでなく電離放射線で硬化できる樹脂である。本発
明における、電離放射線硬化型樹脂は、分子中に重合性
不飽和結合又はエポキシ基をもつ反応性のプレポリマ
ー、オリゴマー、及び／又は単量体を適宜混合した組成
物をいう。そして、必要に応じてウレタン系、ポリエス
テル系、アクリル系、ブチラール系、ビニル系などの熱
可塑性樹脂を併用する。

【００１３】これらのプレポリマー、オリゴマーは、多
官能のウレタンアクリレート、ウレタンメタアクリレー
ト（以下本明細書においては、アクリレート及び／又は
メタアクリレートは（メタ）アクリレートと記載す
る。）。アルキル（メタ）アクリレート、ポリエステル
（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート
やシロキサンなどがある。また、プレポリマー、オリゴ
マーは、不飽和ジカルボン酸と多価アルコールとの縮合
物である不飽和ポリエステルがある。

【００１４】単量体は、スチレン、αーメチルスチレン
などのビニルベンゼンモノマーや、メチル（メタ）アク
リレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メ
タ）アクリレート、２エチルヘキシル（メタ）アクリレ
ート、メトキシエチル（メタ）アクリレート、ブトキシ
エチル（メタ）アクリレート、フェニル（メタ）アクリ
レートなどがある。

【００１５】（メタ）アクリルアミドの不飽和カルボン
酸アミド、エチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネ
オペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、１，６
ーヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレートなどの不飽和カ
ルボン酸とグリコールとのエステルがある。

【００１６】ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、
プロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリ（メタ）アクリレートなどの多官能
性化合物がある。トリメチロールプロパントリチオグリ
コレート、トリメチロールプロパントリチオプロピレー
ト、ペンタエリスリトールテトラチオグリコレートなど
の分子中に２ケ以上のチオール基をもつポリチオール化
合物がある。

【００１７】以上の化合物を必要に応じて、１種若しく
は２種以上を混合して用いるが、樹脂組成物に通常の加
工適性を与えるために、前記プレポリマー又はオリゴマ
ーを５重量％以上、前記単量体及び／又はポリチオール
を９５重量％以下とすることが好ましい。

【００１８】単量体は、硬化生成物の可撓性が要求され
るときは、加工適性に支障がない限り少なくして、１官
能又は２官能アクリレート単量体を用い、比較的低い架
橋密度の構造とする。また、硬化生成物の耐熱性、硬
度、耐溶剤性が要求されるときは、加工適性に支障がな
い範囲で単量体の量を多くしたり、３官能以上の（メ
タ）アクリレート系単量体を用いて高い架橋密度の構造
とすることが好ましい。すなわち、１、２官能単量体と
３官能単量体とを適宜に配合することにより、加工適性
と硬化生成物の物性とを調整する。

【００１９】１官能単量体としては、２エチルヘキシル
アクリレート、２ヒドロキシヘキシルアクリレート、フ
ェノキシエチルアクリレートなどがある。２官能アクリ
レート系単量体には、エチレングリコールジ（メタ）ア
クリレート、１，６ーヘキサンジオールジアクリレート
など、３官能以上のアクリレート系単量体には、トリメ
チロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエ
リスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリ
スリトールヘキサ（メタ）アクリレートなどがある。

【００２０】硬化生成物に可撓性や、表面硬度などの物
性を調整するために前記プレポリマー、又はオリゴマー
単量体の少なくとも１種に対して電離放射線では硬化し
ない樹脂及び／又は熱可塑性樹脂を１〜７０重量％、好
ましくは５〜５０重量％配合することができる。

【００２１】電離放射線で硬化しない樹脂には、ポリウ
レタン、セルロース誘導体、ポリエステル、アクリル樹
脂、ポリビニルブチラール、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸
ビニル、ポリカーボネート、ポリアミドなどがあり、特
に可撓性を与えたいときは、ポリウレタン、セルロース
誘導体、ポリエステル、ポリビニルブチラールが好まし
い。

【００２２】電離放射線硬化型樹脂を紫外線で硬化する
ときは、電離放射線硬化型樹脂組成物に光重合開始剤を
加える。光重合開始剤には、アセトフェノン類、ベンゾ
フェノン類、ミヒラーベンゾイルベンゾエート、アルド
オキシム、テトラメチルメウラムモノサルファイド、チ
オキサントン及び／又は光増感剤であるｎ−ブチルアミ
ン、トリエチルアミン、トリ−ｎ−ブチルホスフィンな
どを混合して使用できる。そして、波長１８０ｎｍ以上
の紫外線又は可視光線を利用しフリーラジカルを発生す
る光開始剤、光重合性モノマーあるいは光重合性オリゴ
マー、あるいは１００ＫｅＶから１０⁶ＫｅＶエネルギ
ーの電子線によりフリーラジカルを発生する光重合性モ
ノマーあるいは光重合性オリゴマーとよりなるものであ
る。

【００２３】波長１８０ｎｍ以上の紫外線又は可視光線
を利用しフリーラジカルを発生する光開始剤としてはベ
ンゾイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、
ジエトキシアセトフェノン、アシロキシムエステル、塩
素化アセトフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、アシ
ルホスフォンオキサイド、グリオキシエステル、環状ベ
ンジルなどの分子内結合開裂型のラジカル重合開始剤、
ベンゾフェノン、ミヒラーケトン、ジベンゾスベロン、
２−エチルアンスラキノン、イソブチルチオキサンソ
ン、ベンジル、３−ケトマクリンなどのなどの分子間水
素引抜き型のラジカル重合開始剤、カンファーキノン、
アンスラキノン、α−ナフチル、アセナフセン、ｐ，
ｐ′−ジメトキシベンジル、ｐ，ｐ′−ジクロロベンジ
ルなどのジカルボニル系可視光線硬化用ラジカル重合開
始剤、２−クロロチオキサンソン、２−メチルチオキサ
ンソン、２，４−ジメチルチオキサンソン、２，４−ジ
エチルオキサンソンなどのチオキサンソン系可視光線硬
化用ラジカル重合開始剤、２，４，６−トリメチルベン
ゾイルジフェニルホスフォンオキサイド（ＴＭＤＰ
Ｏ）、２，６−ジメチルベンゾイルホスフォンオキサイ
ドなどのアシルホスフォンオキサイド系可視光線硬化用
ラジカル重合開始剤、カンターキュアーＰＤＯ、Ｅｏｓ
ｉｎＹ、等の可視光線硬化用ラジカル重合開始剤があ
げられる。また、４−（２−ヒドロキシエトキシ）フェ
ニル−（２−ヒドロキシ−２−プロピル）ケトンなどの
水溶性光開始剤や、α−アリルベンゾイン、α−アリル
ベンゾインアリールエーテル、ベンゾフェノン誘導体な
どの共重合性光開始剤が挙げられる。

【００２４】脂肪族多官能アクリレートとして、１，４
ブタンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコー
ルジアクリレート、１，６ヘキサンジオ−ルジアクリレ
ートなどのアルキル型、ジエチレングリコールジアクリ
レート、トリエチレングリコールジアクリレート、ポリ
エチレングリコール４００ジアクリレート、トリプロピ
レングリコールジアクリレートなどのアルキレングリコ
ール型、ヒドロキシピバリン酸エステル、ネオペンチル
グリコールジアクリレートなどのエステル型、トリメチ
ロールプロパントリアクリレート、エトキシ化トリメチ
ロールプロパンテトラアクリレートなどのトリメチロー
ルプロパン型、ペンタエリスリトールトリアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートなどの
ペンタエリスリトール型、トリス（アクリロキシエチ
ル）イソシアヌレートなどのイソシアヌレート型、ジシ
クロペンタニルジアクリレート、エトキシ化水添ビスフ
ェノールＡジアクリレートなどの脂環型が挙げられる。

【００２５】芳香族単官能アクリレートは、フェニルア
クリレートなどのフェニル型、ベンジルアクリレートな
どのベンジル型、フェノキシジエチレングリコールアク
リレート、ノニルフェノキシポリエチレングリコールア
クリレートなどのフェノキシ型などが挙げられる。芳香
族多官能アクリレートには、エトキシ化ビスフェノール
Ａジアクリレート、エトキシ化ビスフェノールＦジアク
リレート、エトキシ化ビスフェノールＳジアクリレート
などのビスフェノールＡ型が挙げられる。

【００２６】ＯＨ基を含むアクリレートは、２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタク
リレート、２−ヒドロキシプロピルアクリレート、ヒド
ロキシジエチレングリコールメタクリレートなどのアル
コール型、プトキシヒドロキシプロピルアクリレート、
フェノキシヒドロキシプロピルアクリレート、ヒドロキ
シプロピルジメタクリレート、ジエチレングリコールビ
ス（ヒドロキシプロピルアクリレート）、プロポキシ化
ビスフェノールＡビス（ヒドロキシフロロピルアクリレ
ート）などのエポキシ型、ヒドロキシプロピル化トリメ
チロールプロパントリアクリレートなどのトリメチロー
ルプロパン型、モノヒドロキシペンタエリスリールトリ
アクリレートなどのペンタエリスリトール型などがあ
る。アリル基含有アクリレートとして、アリルアクリレ
ートが挙げられる。

【００２７】紫外線又は可視光線を利用しフリーラジカ
ルを発生する光開始剤、光重合性モノマーあるいは光重
合性オリゴマーの比率は、紫外線及び可視光線強度、温
度、湿度により設定できる。一般に光重合性モノマーあ
るいは光重合性オリゴマーと光開始剤との比率は、樹脂
成分１００重量部に対して１〜２０重量部とすることが
好ましい。

【００２８】本発明に用いられる電離放射線硬化型樹脂
は、１００ＫｅＶから１０⁶ＫｅＶエネルギーの電子線
によりフリーラジカルを発生する光重合性モノマーある
いは光重合性オリゴマーである。

【００２９】電子線硬化型樹脂組成物に用いられる光重
合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーは、紫外線及
び可視光線を利用しフリーラジカルを発生する上記光重
合性モノマーあるいは光重合性オリゴマーである。電離
放射線とは、電磁波又は荷電粒子のうち分子を重合・架
橋できるエネルギー量子をもつものを意味する。そし
て、通常は紫外線又は電子線が用いられる。

【００３０】電離放射線硬化型樹脂の硬化は、通常の電
離放射線硬化型樹脂組成物の硬化方法で硬化できる。例
えば電子線硬化の場合は、コックロフルトワルトン型、
バンデグラフ型、ダイナミトロン型、共振変圧型、絶縁
コア変圧器型、直線型、高周波型などの各種電子線加速
器から放出されるエネルギーを物質に与え、分子の励起
やイオン化などを生じ化学反応を起こすものである。
加速電圧が５０〜３０００ＫｅＶの電子線が用いられる
が、好ましくは１５０〜３００ＫｅＶである。

【００３１】防眩層を設ける塗工液に、表面のレベリン
グを構成するためにレベリング剤を使用することが好ま
しい。塗工状態では溶剤を含み、塗工・乾燥したあと電
離放射線で硬化する組成物の場合は、バインダーを溶解
する溶剤の作用でレベリングを改善できる。しかしなが
ら、電離放射線硬化型樹脂を硬化する際には、フッ素
系、シリコーン系などのレベリング剤を塗工液に添加す
ることが硬化に有利である。特に、光学特性に優れた
トリアセチルセルロースを基材フィルムとして使用した
ときは、該フィルムは耐熱性がないため紫外線の照射強
度を上げることができないため、防眩層の硬化不良を生
ずることがある。上記のレベリング剤を含む電離放射線
硬化型樹脂からなる塗工液は、塗工・乾燥時に塗膜表面
すなわち空気界面に析離したフッ素系、シリコーン系の
レベリング剤が、酸素による硬化阻害を防止するばかり
でなく、滑剤としても耐擦傷性の作用効果を奏するもの
である。

【００３２】防眩層に粉塵の付着を防止する目的で帯電
防止剤を含ませることが好ましい。帯電防止性をもたせ
る材料には各種の界面滑性剤があるが、これらは表面に
析出してその効果を奏するものであり持続性がある帯電
防止効果を期待できない。通常は、銀、銅、ニッケルな
おの各種金属の粉末、カーボンブラック、酸化錫などの
粉末やフレークから選ばれた導電性材料や４級アンモニ
ウム塩基をもつアクリル酸エステル、（メタ）アクリル
酸エステルとからなる共重合体を含む架橋型帯電防止剤
を含む組成物が使用される。特に酸化錫は透明性が良好
であり、粒径０．０５〜０．１μｍのものを使用すると
防眩層のヘイズ値の上昇を最小限にすることができる。

【００３３】本発明の防眩層は、基材フィルムに、前記
の樹脂から選択した樹脂組成物を必要に応じて溶剤に溶
解して粘度調整した塗工液を塗工・硬化して形成する。
塗工は、通常のリバースロールコート、ロールコート、
ミヤバーコート、グラビアコートなどの方法で、３〜１
５ｇ／ｍ²（固形分換算、以下同様に記載する。）塗工
・溶剤を乾燥する。更に、電子線又は紫外線、可視光線
などの電磁波による硬化反応を行う。紫外線による硬化
はは、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、カーボンアーク、キ
セノンアーク、メタルハライドランプなどから発する電
磁波が利用できる。

【００３４】これらの電離放射線による硬化反応は、極
力酸素が少ない雰囲気で行うことが好ましい。低酸素雰
囲気下では、酸素による硬化阻害や、所望の重合反応以
外の副反応による着色や分解がなく硬化反応を完結でき
る。したがって、防眩層は添加した粒子の保持能力に優
れた摩耗性を保つことができる。これに反して酸素濃度
が高い場合は、硬化反応が完結せず、防眩層は摩耗性に
劣り粒子が脱落することがある。そして、好ましい酸素
濃度は１０００ｐｐｍ以下である。

【００３５】基材フィルムと防眩層との間の接着を強固
に且つ安定とするために、基材フィルムの塗工面にコロ
ナ放電やオゾンガスによる表面処理をしたり、基材フィ
ルムと防眩層との双方の面と親和性があり接着性の強い
材料よりなるプライマー層を設けることが好ましい。プ
ライマー層は、ポリエステル・ポリオールやポリエーテ
ル・ポリオールと、ポリイソシアネートとよりなる反応
型のワニスを０．５〜２ｇ／ｍ²塗工して形成すること
ができる。

【００３６】

【実施例】

（実施例１）図１に示す基材フィルム２として、厚さ
８０μｍのトリアセチルセルロースフィルムの一方の側
に下記組成の「防眩層塗工液」をミヤバーコートで５ｇ
／ｍ²塗工し、溶剤を蒸発乾燥後、酸素濃度を０．１％
以下に保って、８０Ｗ／ｃｍの紫外線照射装置で１０ｍ
／ｍｉｎの速度で２度照射し、硬化した防眩層１を形成
して実施例１の防眩フィルム１０を作成した。「防眩層塗工液」・ペンタエリスリトールトリアクリレート５０重量部・イルガキュア１８４（光重合開始剤）２重量部・シリコーン（レベリング剤）１重量部・シリカ（平均粒径１μｍ）１２重量部・トルエン３４重量部

【００３７】（比較例１）シリカの混入量を１８部と
した以外は、実施例と同様の工程で、防眩層を硬化して
比較例１の防眩フィルム１０を作成した。

【００３８】（比較例２）シリカの平均粒径を２．５μ
ｍとしその混入量を４部とした以外は、実施例と同様の
工程で、防眩層を硬化して比較例２の防眩フィルム１０
を作成した。

【００３９】（比較例３）実施例１と同一塗工液で、
防眩層の紫外線による硬化を大気中で行った以外は実施
例と同様の工程で、防眩層を硬化して比較例３の防眩フ
ィルム１０を作成した。

【００４０】実施例及び比較例の試料について、次の項
目について評価した。 (1) 像鮮明度ＪＩＳＫ７１０５ー１９８１に記載されている像鮮明
度の評価方法にしたがって、スガ試験機（株）製「像鮮
明度測定器ＩＣＭ−ＩＤＰ」を用いて、２ｍｍ、１ｍ
ｍ、０．５ｍｍ及び０．１２５ｍｍの巾をもつ光学くし
を通して像鮮明度を測定し、高精細画像に対応する０．
１２５ｍｍ巾における像鮮明度及び各巾に於ける像鮮明
度を評価した。 (2) 光沢ＪＩＳＫ７１０５ー１９８１に記載されている光沢度
の測定法にしたがって、村上色材技術研究所製「光沢計
ＧＭ−３Ｄ」により６０度光沢を測定した。 (3) ちらつき高精細画像である１８０μｍの画素ピッチの画像をもつ
デイスプレイに貼着して画像の状態を目視で評価した。評価基準 ○：ちらつきが無く良好 ×：画像にちらつきがみられる (4) 反射防止効果防眩層の表面に４０Ｗの蛍光灯を照射し、その反射の程
度を目視で評価した。評価基準 ○：蛍光灯の反射がおさえられ良好 ×：蛍光灯の反射が著しい (4) 摩耗試験防眩層の表面を砂消しゴムで１０往復し、添加粒子の脱
落状態を目視で評価した。評価基準 ○：表面光沢の変化がなく良好 ×：粒子の脱落が著しい（以下余白）

【００４１】

【表１】防眩フィルムの評価結果

【００４２】

【発明の効果】本発明は基材フィルムに、平均粒径が
０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重
量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層を設けた防眩フ
ィルムは、光学くしの巾が０．１２５ｍｍで測定した像
鮮明度は、５０％以上で、且つその４種類の光学くしで
測定した像鮮明度の和が２００％以上ある。そして、光
沢度が６０％以下の防眩性をもつ高精細デイスプレイに
対応できるフィルムを構成する効果を奏する。また、硬
化型樹脂を低酸素下で反応させた防眩層は、大気下で反
応させた防眩層と比較して、耐摩耗性、耐久性に優れた
ものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の防眩フィルムの概念を示す断面概略図
である。

【符号の説明】

１防眩層２基材フィルム 10 防眩フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも基材フィルムと、平均粒径が
０．５〜１．５μｍの透明粒子を、硬化型樹脂１００重
量部に対し２０〜３０重量部含む防眩層との積層フィル
ムであることを特徴とする防眩フィルム。
【請求項２】少なくとも基材フィルムと防眩層とから
なる積層フィルムであって、ＪＩＳＫ７１０５に定め
る４種類の光学くしで測定した像鮮明度の和が２００％
以上であり、かつ防眩層の６０度光沢度が９０％に満た
ないことを特徴とする防眩フィルム。
【請求項３】上記防眩層の硬化型樹脂が、１０００ｐ
ｐｍに満たない酸素濃度下で電離放射線の照射により硬
化されたものであることを特徴とする請求項１又は２記
載の防眩フィルム。