TWI421544B - An optical film and a backlight device using the same - Google Patents

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TWI421544B TW096102530A TW96102530A TWI421544B TW I421544 B TWI421544 B TW I421544B TW 096102530 A TW096102530 A TW 096102530A TW 96102530 A TW96102530 A TW 96102530A TW I421544 B TWI421544 B TW I421544B
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Description

光學薄膜及使用其之背光裝置
本發明係關於一種適用於液晶顯示器等的用途之背光裝置，以及適用於構成該背光裝置之光學薄膜。
傳統上液晶顯示器等，使用側光式或直下式的背光裝置。側光式的背光裝置，因背光本身的厚度可以變薄，被使用於筆記型電腦等，而直下式的背光裝置，大多用於大型液晶電視等的情況。
這些傳統的背光裝置中，存在從正面斜射出的光成分。特別是側光式的背光裝置中，從正面非常地斜射出的光的成分多。
所以，為了提高液晶顯示器的正面方向的亮度，傳統的背光裝置中，於導光板的光射出面側，設置稜鏡片、透鏡片等光學構件(專利文獻1)。
專利文獻1：日本公開專利特開平5－203947號公報(申請專利範圍)
但是，稜鏡片、透鏡片價格高，表面容易受傷，有所謂使用困難的問題，而且起因於排列規則的凸部，容易顯現干涉狀圖案，容易產生眩目的問題。
因此本發明，係以提供不使用具有如此的問題之稜鏡片，可具有良好的正面亮度以及光擴散性之光學薄膜為目的。
為了解決上述之課題，本發明人等，對光學薄膜的材料以及構造進行反覆專心研究的結果，發現雖然藉由重疊複數片的光學薄膜，可提高正面亮度，重疊的片數越多，越提升正面亮度，但使用特定的材料的情況下，雖然重疊較少片而可達成高正面亮度，因而完成本發明。
亦即，本發明的光學薄膜，其特徵為於透明支持體上，層合2片層合體所構成，該層合體具有由丙烯酸酯樹脂粒子以及苯乙烯-丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑所形成之光擴散性層所成。
又，本發明的光學薄膜，較理想為該苯乙烯-丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑的玻璃轉化溫度為40℃以上。
此外，本發明的光學薄膜，較理想為該光擴散性層包含玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑。
本發明的背光裝置，其為具備於至少一端部設置光源；以約垂直於前述端部的面為光射出面之導光板；及配置於前述導光板的光射出面之光學構件的背光裝置，其特徵係使用本發明的光學薄膜，作為該光學構件。
此外，本發明的背光裝置，其為具備光源；配置於前述光源的一側之光擴散材料；及配置於前述光擴散材料之 與前述光源的另一側之光學構件的背光裝置，其特徵係使用本發明的光學薄膜，作為該光學構件。
本發明的光學薄膜，由於是由重疊2片特殊材料所構成之層合體所構成，具有良好的正面亮度以及光擴散性。而且，本發明的背光裝置，由於使用本發明的光學薄膜作為光學構件，具有良好的正面亮度以及光擴散性，而且可減少在使用稜鏡片的情況時之眩目的問題、損傷的產生。
以下，說明本發明的光學薄膜的實施態樣。
圖1係表示本發明的光學薄膜1的一實施態樣的剖面圖，該光學薄膜1，係於透明支持體11上，層合2片層合體所構成，該層合體具有由丙烯酸酯樹脂粒子以及苯乙烯-丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑所形成之光擴散性層12所成。如此以重疊2片特殊材料所構成之層合體而構成，可得正面亮度以及光擴散性良好的光學薄膜。
再者，於本發明，所謂「重疊」係使2片層合體之間，隔著空氣層而重疊。所謂使2片層合體之間隔著空氣層，例如可使其中間設置間隔物而使其具有既定的間隔，也可只是單純地重疊。而且，使2片層合體之間的全部隔著空氣層較理想，也可除外部周圍附近之中心附近隔著空氣層。例如，可以只在2片層合體的外部周圍附近以黏著劑貼合。但是，2片層合體以黏著劑全面貼合的情況下，因沒有隔著空氣層，不含於本發明的所指的「重疊」。而且，1片層合體的光擴散性側與另1片層合體的光擴散性層的相反側相對而重疊較理想。
測定1片層合體的霧度(JIS K7136：2000)以及全線透過率(JIS K7361－1：1997)的情況下，霧度為85%以上，全線透過率為90%以上較理想，霧度為90~99%，全線透過率為95%以上更理想。藉由霧度以及全線透過率在如此範圍內，可使正面亮度以及光擴散性更好。
以下，說明構成本發明的光學薄膜之層合體的各構成要素。
層合體的支持體，只要使用具有透明性者，無特別限制。作為如此的支持體，例如可使用聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、三醋酸纖維素、丙烯酸酯、聚氯乙烯等構成的透明塑膠薄膜。其中，延伸加工，特別是二軸延伸加工之聚對苯二甲酸乙二酯，從機械強度、尺寸安定性佳的點，故較理想。而且，為了提高與光擴散性層的黏著性，適合使用對表面進行電暈放電處理，設置易黏著層者。透明支持體的厚度為25~400nm的程度。
層合體的光擴散性層，至少由丙烯酸酯樹脂粒子以及苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑所形成。藉由光擴散性層為如此的構成，可成為正面亮度以及光擴散性良好的光學薄膜。
丙烯酸酯樹脂粒子，係使光擴散性層表面形成凹凸而產生外部霧度，同時藉由與黏結劑樹脂的折射率差而產生內部霧度，藉由這些外部霧度以及內部霧度的作用，具有使正面亮度以及光擴散性良好的功能。
作為丙烯酸酯樹脂粒子，只要是由一般含有稱為丙烯酸酯樹脂的樹脂的材料所形成之粒子，無特別限制，但使用聚甲基丙烯酸甲酯的真球狀粒子較理想。而且，丙烯酸酯樹脂粒子，從耐熱性、耐溶劑性、熱安定性的點，由二乙烯苯等交聯者較理想。
丙烯酸酯樹脂粒子的平均粒徑為10~30μm較理想，15~22μm更理想。藉由平均粒徑為如此的範圍，可使正面亮度良好。
而且，丙烯酸酯樹脂粒子，其粒徑分佈的變動係數為10~40%較理想，15~30%更理想。藉由粒徑分佈的變動係數為10~40%，可成為正面亮度以及光擴散性良好者。再者，所謂變動係數，係指顯示粒徑分佈的分散狀態的值，粒徑分佈的標準差(變異數的平方根)除以粒徑的算數平均值(平均粒徑)的值的百分比。
丙烯酸酯樹脂粒子的含量，雖因粒子的平均粒徑、光擴散性層的厚度而異，雖不能一概而論，對黏結劑100重量部時為180~270重量部較理想，200~250重量部更理想。藉由含有180重量部以上，可成為正面亮度以及光擴散性良好的光學薄膜，藉由含有270重量部以下，可防止塗膜強度降低。
苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑，係具有保持丙烯酸酯樹脂粒子之黏結劑的功能者。如此的樹脂，可藉由丙烯酸酯系單體(或丙烯酸酯系樹脂)以及苯乙烯系單體(或苯乙烯系樹脂)共聚合而得。或者，於丙烯酸酯系樹脂的側鏈，接枝聚合苯乙烯系單體，也可於苯乙烯系樹脂的側鏈，接枝聚合丙烯酸酯系單體。
作為丙烯酸酯系單體，例如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等的甲基丙烯酸酯系單體、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等的丙烯酸酯系單體、甲基丙烯酸羥基乙酯、丙烯醯胺等為其代表例；作為苯乙烯系單體，例如α－甲基苯乙烯、乙烯基甲苯等為其代表例。而且，對這些單體的共聚合，係以這些為主成分，依需要也可與其他單體共聚合。
苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂中，苯乙烯系成分與丙烯酸酯系成分的比例，以重量比為1：4~4：1較理想。藉由如此的範圍，可使光學薄膜的正面亮度以及光擴散性良好。
苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑，其玻璃轉化溫度為40℃以上較理想，玻璃轉化溫度為70℃以上更理想。藉由使用玻璃轉化溫度40℃以上之樹脂黏結劑，可使光學薄膜的正面亮度以及光擴散性良好。
玻璃轉化溫度，可藉由適當地改變樹脂的聚合度、樹脂中的苯乙烯系成分與丙烯酸酯系成分的比例而調整。例如苯乙烯的同元聚合物的玻璃轉化溫度為100℃，藉由選擇與其共聚合的丙烯酸酯系成分，可調整玻璃轉化溫度。而且，丙烯酸酯系單體，已知有玻璃轉化溫度為0℃以下者至100℃以上者，藉由選擇丙烯酸酯系成分的種類，可調整玻璃轉化溫度。作為其中的一例，苯乙烯(St)：甲基丙烯酸甲酯(MMA)：丙烯酸丁酯(BA)＝20：55：25的玻璃轉化溫度為46.2℃(計算值)，以相同的單體組成而St：MMA：BA＝20：70：10的情況下為78.5℃(計算值)。
光擴散性層的全部樹脂黏結劑中，苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑的比例為20%以上較理想，40%以上更理想。藉由如此的範圍，可使光學薄膜的正面亮度以及光擴散性良好。
光擴散性層的樹脂黏結劑，除上述的苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑外，包含玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑較理想。藉由添加玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑作為黏結劑，可使光學薄膜的正面亮度以及光擴散性良好，同時可防止各層合體產生捲曲。而且，丙烯酸酯樹脂黏結劑的玻璃轉化溫度為20℃以下更理想。
作為玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂的單體，例如與上述苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂的丙烯酸酯系單體相同的單體，藉由適當地改變這些丙烯酸酯系單體的種類或使用複數種的情況下的單體的比例，可調整玻璃轉化溫度為30℃以下。作為市售的玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂，例如大日本油墨工業公司的商品名ACRYDIC A811(Tg：19℃)、商品名ACRYDIC 49－394IM(Tg：16℃)、商品名ACRYDIC 52－614(Tg：16℃)、商品名ACRYDIC 48－261(Tg：30℃)等。
合併使用苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑以及玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑，作為光擴散性層的樹脂黏結劑的情況下，前者的樹脂與後者的樹脂的重量比為1：4~4：1的範圍較理想，1：3~3：1的範圍更理想。藉由對苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑為1時，玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑為4以下，可使正面亮度以及光擴散性良好，藉由對苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑為4時，玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑為1以上，可使防捲曲性良好。
即使合併使用苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑以及玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑，作為光擴散性層的樹脂黏結劑的情況下，光擴散性層中也可包含其他的樹脂黏結劑。但是，苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑以及玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑總和的比例，在光擴散性層的全部樹脂黏結劑中佔60%以上較理想，70%以上更理想。藉由如此的範圍，可有效發揮2種樹脂混合的優點。
作為其他的樹脂黏結劑，可使用異氰酸酯系化合物、三聚氰胺系化合物等的硬化劑等。藉由添加不超過40%的範圍之硬化劑，可提高與支持體的黏著性、塗膜強度、耐溶劑性等性能。
光擴散性層的厚度，雖無特別限制，以15~50μm較理想，20~40μm更理想。
於光擴散性層中，在不損害上述功能的範圍下，可添加調平劑、消泡劑等界面活性劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑等的添加劑、其他樹脂。
光擴散性層，可藉由將構成同一層的樹脂粒子、樹脂等的材料溶解於適當的溶劑所成的塗佈液，以棒塗法等習知的塗佈方法塗佈於支持體上，使其乾燥而形成。
層合體的光擴散性層所形成的面的相反側的面上，為了防止與另1片層合體、其他構件(導光板等)的密接，進行微消光處理，也可形成背塗層等。而且，為了防止捲曲的產生，可形成防捲曲層，為了提高光透過率，也可進行抗反射處理。背塗層，也可兼具防捲曲層的功能。
本發明的光學薄膜，雖為層合2片上述的層合體，此處層合體可為相同，也可為相異。例如設置相同的光擴散性層於厚度不同的支持體之層合體的組合，於相同的支持體設置丙烯酸酯樹脂粒子以及樹脂黏結劑的比例相異之光擴散性層之層合體的組合。
光學薄膜的厚度(2片層合體的總厚度)，隨用途而異，不能一概而論，通常未達1mm。而且，使用150~800μm程度的厚度者較多。
以上說明的本發明的光學薄膜，主要用於構成液晶顯示器、霓虹看板、掃描器、影印機的光源之背光裝置的一構件。
然後，說明本發明的背光裝置的實施態樣。
圖2表示本發明的背光裝置的實施態樣之一的側光式背光裝置。
側光式背光裝置，係如圖2所示，其構成具備設置於至少一端部之光源22；以約垂直於該端部的面為光射出面之導光板21；以及，配置於該導光板的光射出面之光學構件23。於圖中，雖顯示於兩端配置光源22，也可於一端配置光源，也可配置於兩端以外的端部。本發明的背光裝置，係使用上述本發明的光學薄膜，作為光學構件23。此處，光學薄膜係如圖所示，使用光擴散性層232側的面作為光射出面。以如此的構成，可得正面亮度、光擴散性(視角)的平衡良好，同時沒有使用稜鏡片時產生的眩目現象之背光裝置。
導光板21，係由至少一側面為光入射面，以及與其略成直角的一側的面為光射出面所成形之約平板狀所構成者，主要由選自聚甲基丙烯酸甲酯等的高透明性的樹脂之基質樹脂所構成。而且，導光板中，依據需要也可添加折射率與基質樹脂的折射率相異之樹脂粒子。導光板的各面，並非相同的平面，有具有複雜的表面形狀者，也可設置點狀圖案等的擴散印刷。
光源22，可使用冷陰極燈管、LED(光二極體)。圖示的構成，光源22係將來自光源22的光有效地射入導光板21中，以光源反射器24包覆與導光板21相對的部 分。
側光式背光裝置，除上述光學薄膜23、導光板22、光源21以外，依目的可具備反射板、偏光薄膜、遮蔽電磁波薄膜等。而且，為了更進一步提高正面亮度，可再使用層合體，也可使用稜鏡片。於圖2所示的構成，導光板21的下側具備收藏於底盤拖架26中的反射板25。藉此，從導光板21的射出側的相反側射出的光，可再回到導光板，可使從導光板的射出面射出的光增加。
圖3表示本發明的背光裝置的實施態樣之一的直下式背光裝置。該背光裝置3，如圖所示，具備收藏於底盤拖架35內的反射板31上所配置的複數光源32，於其上隔著光擴散材料33，設置光學薄膜34之構造。光學薄膜34係上述本發明的光學薄膜，此處如圖所示，光學薄膜34係配置成光擴散性層342側的面，作為光射出面。以如此的配置，可得正面亮度、光擴散性(視角)的平衡良好，同時沒有使用稜鏡片時產生的眩目現象之背光裝置。
光擴散材料33，係用以消除光源32的圖案者，可使用乳白色樹脂板等。而且，光擴散材料33，係為了消除光源的圖案而使用，厚度為1~10mm者。所以，不同於提高正面亮度且賦予適當光擴散性所使用之厚度未達1mm的薄光學薄膜34。
光源32，無特別限制，可使用冷陰極燈管、LED(光二極體)。
直下式背光裝置，除上述光學薄膜、光擴散材料、光源以外，依據目的，也可具備偏光薄膜、遮蔽電磁波薄膜等。而且，為了更進一步提高正面亮度，可再使用層合體，也可使用稜鏡片。
如上述說明，本發明的背光裝置，藉由使用特定的光學薄膜，作為控制從光源或導光板射出的光的方向之光學構件，可使其正面亮度以及光擴散性良好，而且可減少在使用稜鏡片的情況時之眩目問題、損傷的產生。
實施例
以下，藉由實施例，更進一步說明本發明。而且，「份」、「%」在沒有特別限定下，係為重量基準。
1.光學薄膜的製作 [實施例1]
於厚度100μm的聚酯薄膜(LUMIRROR T60：TORAY公司)所構成的基材上，藉由棒塗法塗佈下述組成的光擴散性層塗佈液a，使其乾燥後的厚度為25μm，於110℃下乾燥2分鐘，形成光擴散性層。然後，於聚酯薄膜的光擴散性層的相反側的面上，藉由棒塗法塗佈下述組成的背塗層塗佈液b，使其乾燥後的厚度為5μm，於110℃下乾燥2分鐘，形成背塗層，製作層合體。同樣地製作另1片層合體，將2片層合體以一層合體的背塗層側面向另一層合體的光擴散性層側重疊，得到實施例1的光學薄膜。
<光擴散性層塗佈液a>．苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂 12.3份(ACRYDIC A－817：大日本油墨工業公司)(固體成分50%、玻璃轉化溫度96℃、苯乙烯系成分35%)．丙烯酸酯樹脂 12.3份(ACRYDIC A－811：大日本油墨工業公司)(固體成分50%、玻璃轉化溫度19℃)．異氰酸酯系硬化劑 4.5份(TAKENATE D110N：三井武田化學公司)(固體成分60%)．丙烯酸酯樹脂粒子 33.0份(聚甲基丙烯酸甲酯真球狀粒子)(平均粒徑18μm、變動係數22%)．乙酸丁酯 42.5份．甲基乙基酮 28.5份
<背塗層塗佈液b>．丙烯酸酯聚醇 162份(ACRYDIC A－807：大日本油墨工業公司)(固體成分50%)．異氰酸酯系硬化劑 32份(TAKENATE D110N：三井武田化學公司、固體成分60%)．聚乙烯蠟分散液 30份(平均粒徑3μm、固體成分10%)．乙酸丁酯 200份．甲基乙基酮 200份
[實施例2]
除將實施例1的光擴散性層塗佈液a的苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂的添加量變為18份、丙烯酸酯樹脂的添加量變為6份以及異氰酸酯系硬化劑的添加量變為5份以外，與實施例1同樣地進行，得到實施例2的光學薄膜。
[實施例3]
除將實施例1的光擴散性層塗佈液a的苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂的添加量變為6.3份、丙烯酸酯樹脂的添加量變為18.9份以及異氰酸酯系硬化劑的添加量變為4份以外，與實施例1同樣地進行，得到實施例3的光學薄膜。
以上所得的構成實施例1~3的光學薄膜之各層合體，全部沒有產生捲曲。
[實施例4]
除將實施例1的光擴散性層塗佈液a的苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂的添加量變為23.4份以及異氰酸酯系硬化劑的添加量變為5.5份，不添加丙烯酸酯樹脂以外，與實施例1同樣地進行，得到實施例4的光學薄膜。
[實施例5]
除將實施例1的光擴散性層塗佈液a的苯乙烯－丙烯酸酯共聚合物樹脂變為ACRYDIC 55－129(大日本油墨工業公司、固體成分65%、玻璃轉化溫度57℃、苯乙烯系成分42%)、添加量為17.3份以及異氰酸酯系硬化劑的添加量變為5.5份，不添加丙烯酸酯樹脂以外，與實施例1同樣地進行，得到實施例5的光學薄膜。
以上所得的構成實施例4、5的光學薄膜之各層合體，其光擴散性層側產生少許凹陷之捲曲。
[比較例1~5]
準備市售的層合體A~E。層合體A~E皆由透明支持體的一側的面具有光擴散性層，另一側的面具有背塗層所構成。而且，層合體A~E的光擴散性層，皆由丙烯酸酯樹脂粒子以及丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑所構成。然後，將2片層合體A，使一層合體A的光擴散性層面向另一層合體A的光擴散性層的相反側(背塗層側)而重疊，得到比較例1的光學薄膜。同樣地重疊2片層合體B~E，得到比較例2~5的光學薄膜。而且，將3片層合體A，使光擴散性層朝相同方向而重疊，得到比較例6的光學薄膜。同樣地重疊3片層合體B~E，得到比較例7~10的光學薄膜。
2.側光式背光裝置的製作
將實施例1~5以及比較例1~10的光學薄膜組裝於上下各設置1盞冷陰極燈管之15吋側光式背光裝置(1吋=2.54公分)，測定其亮度。具體地，使光學薄膜的光擴散性層側為光射出面而設置於導光板上，測定背光裝置上的中央之亮度以及背光裝置上的中央背光的長邊方向的每一射出角度的亮度。對實施例1~5以及比較例1~10的光學薄膜所得的結果，表示於表1(單位為「cd/m2 」)。將實施例1~5以及比較例1~10所使用的層合體1片設置於導光板上時，亮度的測定結果，表示為參考例1~10。
表1的結果顯示，組裝實施例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之側光式背光裝置，與組裝比較例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之背光裝置比較，正面亮度約高出70~150cd/m2 。而且，組裝實施例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之側光式背光裝置，雖然正面亮度高，左右30度的亮度與組裝比較例1~5的光學薄膜之背光裝置相同程度，左右45度與正面的亮度比為50%的程度，具有充分的光擴散性。而且，重疊2片層合體之實施例1~5者，與只使用1片層合體的參考例1~10者比較，正面亮度極高。
而且，實施例1~5的光學薄膜雖為重疊2片層合體者，具有與重疊3片層合體之比較例6~10的光學薄膜相同程度以上的正面亮度。如此，根據實施例1~5的光學薄膜，以較少片數的層合體，可得較佳的正面亮度。
3.直下式背光裝置的製作
將實施例1~5以及比較例1~10的光學薄膜組裝於設置12盞冷陰極燈管之27吋直下式背光裝置(1吋=2.54公分)，測定其亮度。具體地，使光學薄膜的光擴散性層側為光射出面而設置於光擴散材料(乳白色樹脂板)上，測定背光裝置上的中央之亮度以及背光裝置上的中央背光的長邊方向的每一射出角度的亮度。對實施例1~5以及比較例1~10的光學薄膜所得的結果，表示於表2(單位為「cd/m2 」)。將實施例1~5以及比較例1~5所使用的層合體1片設置於導光板上時，亮度的測定結果，表示為參考例1~10。
表2的結果顯示，組裝實施例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之直下式背光裝置，與組裝比較例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之背光裝置比較，正面亮度約高出130~450 cd/m2 。而且，組裝實施例1~5的光學薄膜(使用2片層合體)之直下式背光裝置，左右45度的亮度為4200(cd/m2 )以上，左右45度與正面的亮度比為50%的程度，具有充分的光擴散性。而且，重疊2片層合體之實施例1~5者，與只使用1片層合體的參考例1~10者比較，正面亮度極高。
而且，實施例1~5的光學薄膜雖為重疊2片層合體者，具有與重疊3片層合體之比較例6~10的光學薄膜相同程度以上的正面亮度。如此，實施例1~5的光學薄膜，可以較少片數的層合體，得到較佳的正面亮度。
1．．．光學薄膜
11．．．透明支持體
12．．．光擴散性層
2．．．側光式背光裝置
21．．．導光板
22．．．光源
23．．．光學薄膜
231．．．透明支持體
232．．．光擴散性層
24．．．光源反射器
25．．．反射板
26．．．底盤拖架
3．．．直下式背光裝置
31．．．反射板
32．．．光源
33．．．光擴散材料
34．．．光學薄膜
341．．．透明支持體
342．．．光擴散性層
35．．．底盤拖架
圖1表示本發明的光學薄膜的一實施例的剖面圖。
圖2表示本發明的背光裝置的一實施例的剖面圖。
圖3表示本發明的背光裝置的其他實施例的剖面圖。

Claims (10)

  1. 一種光學薄膜，其特徵為：於透明支持體上，層合2片層合體而構成，該層合體具有由丙烯酸酯樹脂粒子以及玻璃轉化溫度為40℃以上之苯乙烯-丙烯酸酯共聚合物樹脂黏結劑所形成之光擴散性層所成。
  2. 如申請專利範圍第1項之光學薄膜，其中使該層合體的光擴散性層所形成的面為第1面，其相反側的面為第2面時，2片層合體係以面向一側的第1面與面向一側的第2面重疊。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項之光學薄膜，其中該層合體係於與光擴散性層所形成的面的相反側的面上，具有背塗層。
  4. 如申請專利範圍第1項或第2項之光學薄膜，其中1片層合體的霧度(JIS K7136：2000)為85%以上，全光線透過率(JIS K7361-1：1997)為90%以上。
  5. 如申請專利範圍第1項或第2項之光學薄膜，其中該光擴散性層包含玻璃轉化溫度為30℃以下的丙烯酸酯樹脂黏結劑。
  6. 如申請專利範圍第1項或第2項之光學薄膜，其中該丙烯酸酯樹脂粒子，其平均粒徑為10~30μm，粒徑分佈的變動係數為10~40%。
  7. 一種背光裝置，其為具備於至少一端部設置光源，以約垂直於前述端部的面為光射出面之導光板；以及，配置於前述導光板的光射出面之光學構件的背光裝置，其特 徵係使用如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之光學薄膜，作為前述光學構件。
  8. 如申請專利範圍第7項之背光裝置，其中該光學薄膜係配置使光擴散性層成為光射出側。
  9. 一種背光裝置，其特徵為具備：光源；配置於前述光源的一側之光擴散材料；及配置於前述光擴散材料之前述光源的另一側之光學構件的背光裝置，其特徵係使用如申請專利範圍第1項至第6項中任一項之光學薄膜，作為前述光學構件。
  10. 如申請專利範圍第9項之背光裝置，其中該光學薄膜係配置使光擴散性層成為光射出側。
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