TWI386315B - 塑膠片 - Google Patents
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Description
本發明係關於高擴散的塑膠片,其被用於,例如,製造後投影電視之柱狀透鏡光柵片(lenticular lens sheets)。
在後投影電視的技術領域中,近來已開始使用具有以液晶和數位微型反射鏡元件(DMD)做為顯示投射影像裝置之小投射光瞳的光源。在使用此種具小投射光瞳之光源的後投影電視中,其影像品質會因閃爍(scintillation)而變差。這種閃爍現象也被稱為光斑(speckle)或閃變光束(flicker),當來自小光源的光源擴散不足時就容易產生閃爍現象。為了有效避免閃爍的發生,可將光擴散細微粒子摻入構成後投影電視螢幕的菲湼耳(Fresnel)透鏡片或是柱狀透鏡光柵片中。JP-A-55-12980建議將光擴散細微粒子和基材之間折射率的差異降至最低,同時藉由降低粒子大小的方式來增加每單位面積光擴散細微粒子的密度。日本專利2933248號則是主張將菲湼耳透鏡片或是柱狀透鏡光柵片的霧度、平行光透射率及半角調控在特定的範圍內。JP-A-10-246916提出將數量為0.01到30重量%的球形高結晶度聚合物均勻分散在一種透明樹脂中。
本發明的目的之一係提供高擴散的塑膠片,其能夠比舊有的技術更有效的降低閃爍的發生。
本發明已發現一種具有兩個或以上特殊擴散層的塑膠片可徹底改善擴散效果,使其能獲得高增益的效果,並且降低閃爍的發生。
因此,本發明提供了一種塑膠片,厚度為1到5 mm,霧度為80%或更高,且總透光率為80%或更高,其包括至少一個擴散層A、兩個或以上的擴散層B和選用的一層無擴散劑層C,擴散層A含有100重量份的第一種基材塑膠和0.2到1.5重量份的第一種光擴散細微粒子,該種粒子的平均粒徑為2到6微米,折射率為X-0.02到X+0.02之間,其中X為第一種基材塑膠的折射率,擴散層B含有100重量份的第二種基材塑膠和10到30重量份的第二種光擴散細微粒子,該種粒子的平均粒徑為10到18微米,折射率為Y-0.03到Y+0.03之間,其中Y為第二種基材塑膠的折射率,並且兩個鄰近的擴散層B係被介於其間的擴散層A或者是無擴散劑層C所隔開。
本發明的塑膠片包括兩種或以上的特殊擴散層,並且其厚度為1到5 mm,霧度為80%或更高,且總透光率為80%或更高。藉由這兩種或以上的擴散層可以達到高的光擴散效果並充份降低閃爍現象,同時仍能維持高的總透光率。
厚度低於1毫米是不太適當的,因為當這樣的塑膠片被安裝在後投影電視機時,其強度不足以使它自行支撐。厚度高於5毫米時也不適當,因為會增加後投影電視機的重量。為了符合近年來對於寬螢幕後投影電視機的需求,厚度較好是介於1到3 mm之間。
如果霧度低於80%,一部分透過螢幕的投影光線會模糊了影像。如果總透光率低於80%,則螢幕上的影像會變暗。亦即,為了達到高的光擴散效果及充份降低閃爍現象,理想上最好能使塑膠片的總透光率和霧度都很高。霧度較好為85%或更高。工業上可達到最高的霧度約為99%。由於總透光度較好是愈高愈好,因此當總透光率要維持在高水準的數值上時,霧度的數值以約88%或以下為較佳。
本發明的塑膠片包括至少一個擴散層A和兩個或以上的擴散層B。
擴散層A含有100重量份的第一種基材塑膠和0.2到1.5重量份的第一種光擴散細微粒子,該種粒子的平均粒徑為2到6微米。第一種光擴散細微粒子的折射率為X-0.02到X+0.02之間,其中X為第一種基材塑膠的折射率。擴散層A係用來降低閃爍的發生。平均粒徑為2到6微米的第一種光擴散細微粒子可有效降低閃爍的發生,並且因為它的成本較低且易於取得而被喜好。第一種光擴散細微粒子的實例包括,但非侷限於,交聯的聚甲基丙烯酸甲酯的細微粒子、交聯的聚苯乙烯的細微粒子,和交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子。第一種光擴散細微粒子在擴散層A中的用量為0.2到1.5重量份,較佳為0.7到1.2重量份,其係以100重量份的第一種基材塑膠為基準。如果低於0.2重量份,降低閃爍發生的效果會不好。如果超過1.5重量份,霧度將變得過高以致於降低了螢幕的發光性。如有需要,擴散層A還可含有抗靜電劑、染料、潤滑劑、紫外線吸收劑等。
擴散層B含有100重量份的第二種基材塑膠和10到30重量份的第二種光擴散細微粒子,該種粒子的平均粒徑為10到18微米。第二種光擴散細微粒子的折射率為Y-0.03到Y+0.03之間,其中Y為第二種基材塑膠的折射率。擴散層B係用來降低閃爍的發生,以及讓投射的影像看得見。為了能看得見及顯示出影像,擴散層B具有高的霧度。為了達到高的霧度,平均粒徑為10到18微米的粒子適合用來做為第二種光擴散細微粒子,同樣地也是因為它的成本較低且易於取得。如果粒徑小於10微米,就不能達到足夠高的霧度。如果超過了18微米,在製造塑膠片的擠壓成型期間會產生例如條紋之類的缺陷。第二種光擴散細微粒子的實例包括,但非侷限於,交聯的聚甲基丙烯酸甲酯的細微粒子、交聯的聚苯乙烯的細微粒子,和交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子。第二種光擴散細微粒子在擴散層B中的用量為10到30重量份,較佳為20到30重量份,其係以100重量份的第二種基材塑膠為基準。如果低於10重量份,霧度會相當低,且降低閃爍發生的效果不夠。如果超過30重量份,霧度將變得過高以致於降低了螢幕的發光性。如有需要,擴散層B還可含有抗靜電劑、染料、潤滑劑、紫外線吸收劑等。本文中所指的平均粒徑係指重量平均粒徑。
本發明的塑膠片可選擇性地包括一層不含擴散劑的層C(無擴散劑層C)。本文中所指的擴散劑包括第一種光擴散細微粒子、第二種光擴散細微粒子,和其它可擴散或散射光線的細微粒子。無擴散劑層C是由第三種基材塑膠和一種選用的添加劑,如紫外線吸收劑、抗靜電劑、染料和顏料,所構成。
本發明的塑膠片還可進一步包括一個由第四種基材塑膠和染料或顏料所製成的有色層E。這種藍色、灰色、紫色或其它顏色的有色層E適合用來改善對比及控制顯示影像的色調。所使用染料或顏料的數量可使其濃度介於0.01到0.1重量%的範圍內,其係以塑膠片的總重量為基準。如果低於0.01重量%,則對比無法得到充份的改善。如果超過0.1重量%,則在實際使用上會使得影像變的極暗。染料的實例包括,但非侷限於,偶氮染料、蒽醌染料、酞菁染料、醌亞胺染料、硝基染料和苯醌染料。這種有色層E還可含有一種添加劑,例如紫外線吸收劑、抗靜電劑和擴散劑。
第一到第四種基材塑膠可以相同或相異,並且每一種基材塑膠較好是至少有一種樹脂選自由聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物所構成的組群,其中又以甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物為較佳。在甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物中苯乙烯單元的含量較佳為,非侷限於,40到80重量%,因為這樣可以得到適當的剛度、吸水性和耐衝擊度。
本發明之塑膠片的較佳層狀結構如所附第1到2圖及第5到7圖中所示,而比較塑膠片的結構則如第3和4圖中所示,其中A1、A2和A3相當於擴散層A,B1和B2相當於擴散層B,C1、C2和C3相當於無擴散劑層C,且E1和E3相當於有色層E。第4圖所顯示的是只有單一擴散層D1之單層薄片,其係在比較實施例3中所製得。
第1圖的塑膠片具有兩種類的B1/A2/B2三層式結構。第2圖的塑膠片具有兩種類的A1/B1/A2/B2/A3五層式結構,而第3圖的比較塑膠片具有兩種類的C1/B1/C2/B2/C3五層式結構,不含擴散層A。第5到7圖的塑膠片則是分別具有三種類的C1/B1/A2/B2/C3、E1/B1/A2/B2/E3和A1/B1/C2/B2/A3的五層式結構。如第1到2圖和第5到7圖中所示,兩個鄰近的擴散層B係被介於其間的擴散層A或者是無擴散劑層C所隔開。
如果降低閃爍的發生是主要考量的話,則如第1圖所示包括一個擴散層A和兩個擴散層B之兩種類三層式結構為較佳。這種兩種類三層式的結構具有兩個最外邊的擴散層B,其含有較高數量之較大粒徑的第二種光擴散細微粒子。這種出現在靠近表面的第二種光擴散細微粒子可使得塑膠片的表面粗糙化。藉由這種粗糙化的表面,本發明的塑膠片可對於閃爍現象的降低展現出相當好的效果。這種塑膠片被用來做為柱狀透鏡光柵片的基板,柱狀透鏡光柵片係藉由將柱狀透鏡薄膜黏貼至塑膠片上而製得。塑膠片表面的粗糙有時會阻礙塑膠片和柱狀透鏡薄膜之間緊密貼合,而降低了產品的產率。如果塑膠片和柱狀透鏡薄膜之間的緊密貼合很重要的話,則以兩個最外層為擴散層A的兩種類五層式結構為較佳,因為第一種光擴散細微粒子的粒徑較小且其在擴散層A中的相對含量較少,可使得塑膠片的表面較不粗糙。因此,藉由這種兩種類五層式結構可使得塑膠片和柱狀透鏡薄膜之間能達到緊密貼合,而不會造成任何缺陷。
本發明的塑膠片包括至少一個擴散層A,以1到4個為較佳。擴散層A較好是介於兩個鄰近的擴散層B之間,和/或較好是形成塑膠片的一個或是兩個最外層。如果其構成最外層時,厚度較佳為0.05到0.3 mm,如果是構成中間層的話,厚度則為0.4到2 mm。如果使用兩個或以上的擴散層A,其厚度可以相同或相異。
本發明的塑膠片包括兩個或以上的擴散層B,以2到3個為較佳。每一個擴散層B的厚度以0.1到0.3 mm為較佳。如果厚度被調控在上述的範圍內,解析度會相當良好,並且可以製得具有均勻厚度的薄層,因為厚度的變動被避免了。兩個鄰近擴散層B之間的間隙較佳為0.5到2 mm,並且又以1到2 mm為更佳。間隙若能在上述範圍之內,可以得到良好的解析度,並且充份降低閃爍的發生。
本發明的塑膠片如有使用無擴散劑層C的話,較佳為1到4個。無擴散劑層C較好是置放於兩個鄰近的擴散層B之間,和/或較好是形成塑膠片的一個或是兩個最外層。如果其構成最外層時,厚度較佳為0.05到0.3 mm,如果是構成中間層的話,厚度則為0.4到2 mm。如果使用兩個或以上的無擴散劑層C,其厚度可以相同或相異。
本發明的塑膠片如有使用有色層E的話,較佳為1到2個。有色層E較好是形成塑膠片的一個或是兩個最外層。其厚度較佳為0.05到0.3 mm。如果使用兩個或以上的有色層E,其厚度可以相同或相異。
本發明的塑膠片可以藉由(例如)共擠壓法來製造,每一個薄層用的材料被混合在一起,並且送入螺桿擠壓機的每一個貯料斗中,在螺桿擠壓機中,每一種混合物分別被熔融捏合,被熔捏融捏合的混合物由各自的T-型模頭共擠壓成扁平疊置的薄層,接著再將疊置的薄層通過一對拋光輥,以使得表面變得平滑。
本發明的塑膠片被用來,例如,製造後投影電視用的柱狀透鏡光柵片。後投影電視的螢幕一般是由菲湼耳透鏡片、柱狀透鏡光柵片和一個前置面板所構成,其係由光源開始依序排列。柱狀透鏡光柵片係一種具有平行佈置之精細柱狀透鏡的塑膠片,其係用來使光線在水平和垂直方向中的一個方向中散射。厚度一般為約0.5到約2 mm。柱狀透鏡光柵片可藉由,例如,在擠壓塑膠片的表面上以金屬壓凸滾筒形成柱狀透鏡,或者是將柱狀透鏡狀的薄膜壓合於塑膠片上的方式來製備。菲湼耳透鏡片的製造可藉由,例如,將UV-可硬化樹脂所製成的菲湼耳透鏡附貼在塑膠片的表面上,或者是以表面上形成菲湼耳透鏡之薄膜壓合塑膠片。菲湼耳透鏡是用來聚光,係由一系列同心環狀透鏡所構成。前置面板係用來保護柱狀透鏡光柵片,一般是由塗佈硬質的塑膠片所製成。
本發明將藉由以下實施例做更詳細的解釋,其不應被視為限制了本發明的範疇。
塑膠片和柱狀透鏡光柵片係以下列方法來評估。
(1)基材塑膠的折射率依據JIS K7142的方法來量測。
(2)細微粒子的平均粒徑依據JIS Z8823的方法來量測。
(3)細微粒子的折射率以浸漬法來量測,其係將細微粒子浸入具有不同折射率的液體中,並且以顯微鏡觀察貝克線,以決定細微粒子的折射率(日本專利2667878號)。
(4)霧度和總透光率依據JIS K7105的方法,以Nippon Denshoku工業株式會社所製造的霧度計COH-300A來量測。
(5)柱狀透鏡光柵片的閃爍情形以一個由菲湼耳透鏡片、柱狀透鏡光柵片和前置面板所組成的螢幕(其係由光源開始依序排列)來置換市售後投影電視機的螢幕。以目視的方式來評估後投影電視機所呈現出影像的閃爍情形,更重要的是評估人的眼睛所實際感受到的不舒服程度。結果係依照以下的等級來做評估。
A:實質上未感受到閃爍。
B:感受到微弱的閃爍。
C:感受到強烈的閃爍。
藉由共擠壓方法,製造出如第2圖所示具有層狀結構的兩種類,五層式之塑膠片,其係由擴散層A1、A2和A3及擴散層B1和B2所構成。
A1、A2和A3的每一層是由100重量份的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物(MMA-ST共聚物)的丸粒和1.5重量份已交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子Ia(MMA-ST細微粒子Ia)所形成。
MMA-ST共聚物:將60重量%的甲基丙烯酸甲酯和40重量%的苯乙烯之單體混合物予以共聚合而製得,其重量平均分子量為150,000,且折射率為1.53。
MMA-ST細微粒子:平均粒徑為6微米,且折射率為1.54。
B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份已交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子II(MMA-ST細微粒子II)所形成。
MMA-ST細微粒子II:平均粒徑為12微米,且折射率為1.55。
塑膠片的總厚度為2.0mm,且A1和A3每一層的厚度約為0.1 mm,A2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第2圖所示具有層狀結構的兩種類,五層式之塑膠片,其係由擴散層A1、A2和A3及擴散層B1和B2所構成。
A1、A2和A3的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和1重量份已交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子Ib(MMA-ST細微粒子Ib)所形成。
MMA-ST細微粒子Ib:平均粒徑為6微米,且折射率為1.55。
B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份MMA-ST細微粒子II所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且A1和A3每一層的厚度約為0.1 mm,A2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第3圖所示具有層狀結構的兩種類,五層式之塑膠片,其係由無擴散劑層C1、C2和C3及擴散層B1和B2所構成。
C1、C2和C3的每一層係單由MMA-ST共聚物所形成。B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份MMA-ST細微粒子II所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且C1和C3每一層的厚度約為0.1 mm,C2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第2圖所示具有層狀結構的兩種類,五層式之塑膠片,其係由擴散層A1、A2和A3及擴散層B1和B2所構成。
A1、A2和A3的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和0.5重量份已交聯的甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物的細微粒子Ic(MMA-ST細微粒子Ic)所形成。
MMA-ST細微粒子Ic:平均粒徑為6微米,且折射率為1.57。
B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份MMA-ST細微粒子II所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且A1和A3每一層的厚度約為0.1 mm,A2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由擠壓方法,製造出如第4圖所示之單層塑膠片,其係單由擴散層D1所構成。D1層是由100重量份的MMA-ST共聚物和3重量份MMA-ST細微粒子II所形成。總厚度約為2.0 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第5圖所示具有層狀結構的三種類,五層式之塑膠片,其係由無擴散劑層C1和C3、擴散層B1和B2及擴散層A2所構成。
C1和C3的每一層係單由MMA-ST共聚物所形成。B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份MMA-ST細微粒子II所形成。A2層是由100重量份的MMA-ST共聚物和1.0重量份MMA-ST細微粒子Ib所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且C1和C3每一層的厚度約為0.1 mm,A2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第6圖所示具有層狀結構的三種類,五層式之塑膠片,其係由有色層E1和E3、擴散層B1和B2及擴散層A2所構成。
E1和E3的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和0.5重量份的灰色染料所形成。B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和25重量份MMA-ST細微粒子II所形成。A2層是由100重量份的MMA-ST共聚物和1.0重量份MMA-ST細微粒子Ib所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且E1和E3每一層的厚度約為0.1 mm,A2層的厚度約為1.4 mm,而B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由共擠壓方法,製造出如第7圖所示具有層狀結構的三種類,五層式之塑膠片,其係由擴散層A1和A3、擴散層B1和B2及無擴散劑層C2所構成。
A1和A3的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和1.5重量份的MMA-ST細微粒子Ib所形成。B1和B2的每一層是由100重量份的MMA-ST共聚物和26重量份MMA-ST細微粒子II所形成。C2層係單由MMA-ST共聚物所形成。
塑膠片的總厚度為2.0 mm,且A1和A3每一層的厚度約為0.1 mm,B1和B2每一層的厚度約為0.2 mm,而C2層的厚度約為1.4 mm。塑膠片所測得的霧度和總透光率列於表1。將柱狀透鏡薄膜壓合於塑膠片上之後,評估閃爍的程度,其結果列於表1。
藉由使用本發明的塑膠片,可以提供顯示影像良好且閃爍極少的後投影電視機。本發明的塑膠片也適合應用於需要高度光散射和高度防眩光的領域。
A1...擴散層
A2...擴散層
A3...擴散層
B1...擴散層
B2...擴散層
B3...擴散層
C1...無擴散劑層
C2...無擴散劑層
C3...無擴散劑層
D1...單層塑膠片
E1及E3...有色層
第1圖係顯示兩種類,三層式塑膠片的示意性截面視圖。
第2圖係顯示兩種類,五層式塑膠片的示意性截面視圖。
第3圖係顯示另一種兩種類,五層式塑膠片的示意性截面視圖。
第4圖係顯示一種單層式塑膠片的示意性截面視圖。
第5圖係顯示三種類,五層式塑膠片的示意性截面視圖。
第6圖係顯示另一種三種類,五層式塑膠片的示意性截面視圖。
第7圖係顯示另外一種三種類,五層式塑膠片的示意性截面視圖。
Claims (8)
- 一種塑膠片,厚度為1到5 mm,霧度為80%或更高,且總透光率為80%或更高,其為具有擴散層B/擴散層A/擴散層B之層狀結構的三層塑膠片,或者是具有擴散層A/擴散層B/擴散層A/擴散層B/擴散層A之層狀結構的五層塑膠片,擴散層A含有100重量份的第一種基材塑膠和0.2到1.5重量份之平均粒徑為2到6微米的第一種光擴散細微粒子,折射率為X-0.02到X+0.02之間,其中X為第一種基材塑膠的折射率,擴散層B含有100重量份的第二種基材塑膠和10到30重量份之平均粒徑為10到18微米的第二種光擴散細微粒子,折射率為Y-0.03到Y+0.03之間,其中Y為第二種基材塑膠的折射率。
- 如申請專利範圍第1項之塑膠片,其中第一種基材塑膠和第二種基材塑膠各自至少有一種樹脂獨立選自由聚碳酸酯、甲基丙烯酸甲酯樹脂、聚苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物和丙烯腈-苯乙烯共聚物所構成的組群。
- 如申請專利範圍第1或2項之塑膠片,其中每一個擴散層B的厚度為0.1到0.3 mm。
- 如申請專利範圍第1或2項之塑膠片,其中兩個鄰近的擴散層B之間的間隔為0.5到2.0 mm。
- 如申請專利範圍第1或2項之塑膠片,其為具有無擴散劑層C/擴散層B/擴散層A/擴散層B/無擴散劑層C之層狀結構的五層塑膠片。
- 如申請專利範圍第1或2項之塑膠片,其進一步包含一個由基材塑膠和染料或顏料所構成之有色層。
- 如申請專利範圍第6項之塑膠片,其為具有有色層E/擴散層B/擴散層A/擴散層B/有色層E之層狀結構的五層塑膠片。
- 如申請專利範圍第1或2項之塑膠片,其係以T型模頭共擠壓方法所製成。
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