JP3606862B2 - 透過型スクリーン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はビデオプロジェクタやスライドプロジェクタ等の背面投射式のプロジェクタに主として用いられる透過型スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の透過型スクリーンとしては、ポリメチルメタクリレート等の合成樹脂材料を基材としたレンチキュラーレンズシートを単独または他のレンズシートと組み合わせて用いる透過型スクリーンが知られている。このような透過型スクリーンにおいては、例えばＣＲＴ等の光源により映像光を投影して観察していた。
【０００３】
近年、光源としては、ＣＲＴの代わりに液晶プロジェクタやライトバルブ等の投射瞳の小さい投影管が用いられるようになってきている。しかしながら、従来の透過型スクリーンでは、このような投射瞳の小さい投影管を用いた場合に、シンチレーションまたはスペックルと呼ばれる映像のちらつきが現れるという問題がある。
【０００４】
なお、このような問題を解決するための従来の方法としては、レーザ光源によりスクリーン上を走査する方法（特許文献１参照）や、スクリーンを振動させる方法（非特許文献１参照）、およびレンズシートに拡散剤を多量に添加する方法等が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１７３０９４号公報
【非特許文献１】
Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍ． Ｖｏｌ．６６， Ｎｏ．１１， Ｎｏｖ．１９７６， “Ｓｐｅｃｋｌｅ−ｆｒｅｅ ｒｅａｒ−ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ ｓｃｒｅｅｎ ｕｓｉｎｇ ｔｗｏ ｃｌｏｓｅ ｓｃｒｅｅｎｓ ｉｎ ｓｌｏｗ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｍｏｔｉｏｎ”
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術では、シンチレーション等の映像のちらつきを防止するためにプロジェクタ本体の変更や付加装置が必要となり、また拡散剤を多量に添加する場合にはゲインの低下や不必要な解像度の低下が発生するという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、投射瞳の小さい投影管を用いる場合であっても、付加装置が必要なく、またゲインの低下や解像度の低下を最小限にとどめたままで、シンチレーション等の映像のちらつきを防止することができる透過型スクリーンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光の集光または拡散等の光学的機能を有する複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンにおいて、光源側及び当該光源側よりも観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも一つの拡散部を有し、前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記複数のレンズシートまたは光学シートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部は、前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【０００９】
また、本発明は、フレネルレンズシートと、レンチキュラーレンズシートとを備え、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記フレネルレンズシートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、光源側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１０】
さらに、本発明は、光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシートを備えた透過型スクリーンにおいて、前記レンズシートは、非拡散部を介して互いに離間された、拡散性微粒子を含む少なくとも２つの拡散部を有し、前記少なくとも２つの拡散部のうち光源側に近い拡散部は、この拡散部よりも観察側に近い拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１１】
ここで、前記少なくとも２つの拡散部のうちの１つは前記レンズシートの入光側の表面に設けられ、他は前記レンズシートの出光側の表面に設けられていることが好ましい。また、前記少なくとも２つの拡散部は前記レンズシートの表面および内部に設けられていてもよい。
【００１２】
さらにまた、本発明は、フレネルレンズシートと、レンチキュラーレンズシートとを備え、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートは拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、入光面側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
第１の実施の形態
図１は本発明による透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す図である。
【００１５】
図１に示すように、透過型スクリーン１は、フレネルレンズやレンチキュラーレンズ等が一方または両方の表面に形成された単体のレンズシートからなり、光の透過方向（図面の左右方向）に少なくとも２つの拡散部１Ａ，１Ｂが局在化 （分離）して設けられている。なお、この第１の実施の形態においては、拡散部１Ａ，１Ｂはレンズシートの入光側の表面（入光面）および出光側の表面（出光面）に設けられている。
【００１６】
ここで拡散部１Ａ，１Ｂは、光の拡散作用を与えるための部分であり、微少レンズ、ガラスビーズまたは有機ビーズ等の拡散剤（拡散性微粒子）を含む樹脂層、または微少レンズ表面のエンボス処理等の一般的な手法により容易に形成することができる。
【００１７】
なお拡散部は、レンズシートの表面に限らず、拡散部１Ｃのようにレンズシートの内部に設けられていてもよい。
【００１８】
ところで拡散部１Ａ，１Ｂは、光源光の持つ可干渉性を消すようにその光源光を拡散させるので、シンチレーションやスペックル等の問題を解消することができる。しかし、光源光を拡散させることは解像度を低下させることになり、また従来の技術のように単一の拡散部に拡散剤を多量に添加した場合には、ゲインが低下して映像が非常に暗くなる。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態によれば、レンズシートに２つの拡散部１Ａ，１Ｂを分離して設けるようにしたので、単一の拡散部の場合に使用する拡散剤量よりも少量の拡散剤でシンチレーション等の強さを同等程度にまで弱めることが可能であり、なおかつ使用する拡散剤が少ないので、ゲインの低下を防止して映像の明るさの不必要な低下を防止することができる。
【００２０】
また、レンズシートに２つの拡散部１Ａ，１Ｂを分離して設けることにより拡散剤の添加量が減少するので、拡散部１Ａ，１Ｂの内部で生じる迷光量を低減することができ、このためフレアやゴースト等の不必要な解像度の低下を抑えることができる。
【００２１】
さらに、このような光の拡散作用により、フレネルレンズ、レンチキュラーレンズまたは光源のピクセル等の相互の干渉により発生するモアレを低減することができる。
【００２２】
なお、拡散部１Ａ，１Ｂはレンズシートの入光側および出光側の表面に設けることが好ましい。これは、拡散部１Ａ，１Ｂ間の距離を長くして光源光の持つ可干渉性を消すことにより、各拡散部１Ａ，１Ｂにおける光の拡散効果を非常に弱い程度に抑えながらシンチレーション等の強さの低減を図ることができ、また映像の明るさの低下を非常に少なくすることができるからである。
【００２３】
また、光源側に近い拡散部１Ａは観察側に近い拡散部１Ｂよりも光の拡散の度合いを小さくすることが好ましい。これは、入光側の拡散要素による光の拡散を小さくすることにより、不必要な解像度の低下を防ぎながらシンチレーション等の強さを抑えることができるからである。
【００２４】
なお、シンチレーション等の評価項目としては、上述したシンチレーション等の強さ以外にも、動画を映した際に生じるちらつきの動きの粗さ（シンチレーション等の大きさ（粗さ））がある。ここで、シンチレーション等の強さを抑えるためには基材との屈折率の差が小さい拡散剤を添加することが好ましく、一方、シンチレーション等の大きさ（粗さ）を抑えるには平均粒径が小さい拡散剤を添加することが好ましい。
【００２５】
このため、シンチレーション等のみを問題にする場合には、光源側に近い拡散部１Ａおよび観察側に近い拡散部１Ｂの両方に、基材との屈折率の差が小さく、かつ平均粒径が小さい拡散剤を添加することが考えられる。しかし、基材との屈折率の差が小さい拡散剤や平均粒径が小さい拡散剤は視野角を狭くするので、シンチレーション等の問題と視野角の問題とをともに解消するよう、拡散部１Ａに添加される拡散剤と拡散部１Ｂに添加される拡散剤の種類を異ならせることが好ましい。
【００２６】
具体的には、後述する第７の実施例に示すように、光源側に近い拡散部１Ａに添加される拡散剤と基材との屈折率の差を、観察側に近い拡散部１Ｂに添加される拡散剤と基材との屈折率の差よりも小さくし、かつ観察側に近い拡散部１Ｂに添加される拡散剤の平均粒径を所定粒径（例えば１５μｍ）以下にすることが好ましい。
【００２７】
なお、光の拡散の度合いを調整する方法としては種々の方法が知られている。具体的には例えば、エンボス加工が施されている場合にはそのエンボスの凹凸の大きさを変えたり、拡散剤を用いる場合にはその粒径、屈折率または添加量を変えればよい。なお、拡散剤の粒径、屈折率等と光の拡散作用との関係については、例えば非特許文献２（Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍ．Ａ Ｖｏｌ．２， Ｎｏ．１２， Ｄｅｃ．１９８５，“Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｂｕｌｋ ｄｉｆｆｕｓｅｒｓ ｆｏｒ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ−ｓｃｒｅｅｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ”）に記載 されている。
【００２８】
第２の実施の形態
図２は本発明による透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す図である。
【００２９】
図２に示すように、透過型スクリーン２は、複数のレンズシートまたは光学シート２−１，２−２，２−３，…からなり、各レンズシートまたは光学シート２−１，２−２，２−３，…には拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…が設けられている。
【００３０】
なお、拡散部２Ａは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートまたは光学シート２−１の入光側の表面（入光面）に設けられ、拡散部２Ｂは観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートまたは光学シート２−２の出光側の表面 （出光面）に設けられ、拡散部２Ｃはレンズシートまたは光学シート２−３の入光側の表面（入光面）に設けられている。
【００３１】
ここでレンズシートとしては、リニアまたはサーキュラーのフレネルレンズシート、一方または両方の表面にレンチキュラーレンズが形成されたレンチキュラーレンズシート、または各表面にフレネルレンズまたはレンチキュラーレンズが組み合わされて形成されたレンズシート等が用いられる。
【００３２】
また光学シートとしては、ポリメチルメタクリレート等の樹脂からなる両方の表面が平坦なパネル等が用いられる。
【００３３】
なお、拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…の特性、および拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…の互いの位置関係に係る特性等については、上述した第１の実施の形態における拡散部１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３４】
【実施例】
次に、図１および図２に示す透過型スクリーンの具体的実施例について説明する。
【００３５】
第１の実施例
図３は本発明による透過型スクリーンの第１の実施例を示す図である。この第１の実施例は図１に示す第１の実施の形態に対応しており、単体のレンズシートの両方の表面に２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。
【００３６】
すなわち第１の実施例では、図３に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ５ｍｍのレンズシート１１の入光面１１ａおよび出光面１１ｂにそれぞれ拡散層１０Ａおよび１０Ｂを形成することにより透過型スクリーン１０を作製した。なお入光面１１ａには、入光面１１ａに位置するフレネルレンズ部にエンボス処理を行うことにより拡散層１０Ａを形成し、出光面１１ｂには平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを１５重量部分散させた厚さ５００μｍの拡散層１０Ｂを形成した。なお、本実施例、以下の第２乃至第７の実施例および比較例において、ガラスビーズ等の拡散剤の量（重量部）は拡散剤が混入される基材１００重量部に対する値である。
【００３７】
ここで、レンズシート１１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００３８】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン１０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００３９】
第２の実施例
図４は本発明による透過型スクリーンの第２の実施例を示す図である。第２の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つはレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられている。
【００４０】
すなわち第２の実施例では、図４に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート２１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート２２とを組み合わせることにより透過型スクリーン２０を作製した。このうちフレネルレンズシート２１には、その入光面２１ａに平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを７．０重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層２０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート２２（拡散層２０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを０．７５重量部混入させた。
【００４１】
ここで、フレネルレンズシート２１およびレンチキュラーレンズシート２２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。
【００４２】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン２０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００４３】
第３の実施例
図５は本発明による透過型スクリーンの第３の実施例を示す図である。第３の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、３つのレンズシートおよび光学シートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置された光学シートの表面（全面パネル入光面）に設けられている。
【００４４】
すなわち第３の実施例では、図５に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート３１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍの全面パネル３２と、フレネルレンズシート３１と全面パネル３２との間に配置されたポリメチルメタクリレートからなる拡散剤を含まない厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート３３とを組み合わせて透過型スクリーン３０を作製した。このうちフレネルレンズシート３１には、その入光面３１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを４５重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層３０Ａを形成した。また全面パネル３２には、その入光面３２ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを４５重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層３０Ｂを形成した。
【００４５】
ここで、フレネルレンズシート３１、全面パネル３２およびレンチキュラーレンズシート３３の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００４６】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン３０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００４７】
第４の実施例
図６は本発明による透過型スクリーンの第４の実施例を示す図である。第４の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートの内部（レンチキュラーレンズシート内部）に設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層は、この拡散層よりも観察側に近い拡散層に比べて光の拡散の度合いが小さくなっている。
【００４８】
すなわち第４の実施例では、図６に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート４１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２００μｍのフィルム４２ａの両面に透明レンズ４２ｂを賦型したレンチキュラーレンズシート４２とを組み合わせて透過型スクリーン４０を作製した。このうちフレネルレンズシート４１には、その入光面４１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層４０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート４２のフィルム４２ａ（拡散層４０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを１０．０重量部混入させた。
【００４９】
ここで、フレネルレンズシート４１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。なお、レンチキュラーレンズシート４２は、透明レンズ４２ｂの逆形状の型に流し込まれたＵＶ（紫外線）硬化性樹脂またはＥＢ（電子線）硬化性樹脂にフィルム４２ａをかぶせるとともに、このＵＶ硬化性樹脂またはＥＢ硬化性樹脂に対して紫外線または電子線を照射することにより成形した。
【００５０】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン４０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５１】
第５の実施例
図７は本発明による透過型スクリーンの第５の実施例を示す図である。第５の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（レンチキュラーレンズシート出光面）に設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層は、この拡散層よりも観察側に近い拡散層に比べて光の拡散の度合いが小さくなっている。
【００５２】
すなわち第５の実施例では、図７に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート５１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート５２とを組み合わせて透過型スクリーン５０を作製した。このうちフレネルレンズシート５１には、その入光面５１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層５０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート５２には、その出光面５２ｂに平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを１２．０重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層５０Ｂを形成した。 ここで、フレネルレンズシート５１およびレンチキュラーレンズシート５２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。
【００５３】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン５０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５４】
第６の実施例
図８は本発明による透過型スクリーンの第６の実施例を示す図である。第６の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、３つのレンズシートおよび光学シートに３つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、３つの拡散層はそれぞれレンズシートまたは光学シートの表面（入光面）に設けられている。
【００５５】
すなわち第６の実施例では、図８に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート６１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍの全面パネル６２と、フレネルレンズシート６１と全面パネル６２との間に配置されたポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート６３とを組み合わせて透過型スクリーン６０を作製した。このうちフレネルレンズシート６１には、その入光面６１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３．５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層６０Ａを形成した。また全面パネル６２には、その入光面６２ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３．５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層６０Ｂを形成した。さらにレンチキュラーレンズシート６３には、その入光面６３ａに平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９の有機ビーズを５．０重量部分散させた厚さ３００μｍの拡散層６０Ｃを形成した。
【００５６】
ここで、フレネルレンズシート６１、全面パネル６２およびレンチキュラーレンズシート６３の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＸＣ０１（アクリルビーズ）を用いた。
【００５７】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン６０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５８】
第７の実施例
図９（ａ）（ｂ）は本発明による透過型スクリーンの第７の実施例を示す図である。第７の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層と観察側に近い拡散層とでは拡散剤の種類（屈折率および平均粒径）を異ならせている。
【００５９】
すなわち第７の実施例では、図９（ａ）（ｂ）に示すように、ポリメチルメタクリレートからなるフレネルレンズシート７１，８１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート７２，８２とをそれぞれ組み合わせて透過型スクリーン７０，８０を作製した。図９（ａ）（ｂ）に示すように、透過型スクリーン７０，８０は、フレネルレンズシート７１，８１の構造が異なる点を除いてほぼ同一の形状および構造をしている。
【００６０】
ここで、フレネルレンズシート７１，８１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いて押出成形したものを用い、その一方の面に、拡散剤を含まないＵＶ硬化性樹脂を用いてＵＶ硬化法によりフレネルレンズ部を形成することにより、フレネルレンズシート７１，８１を得た。なお図９（ａ）（ｂ）においては、基材とＵＶ硬化性樹脂からなるフレネルレンズ部との境界は図示していない。
【００６１】
なお、図９（ａ）に示すフレネルレンズシート７１は、内部に均一に所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を混入させた単層（拡散層７０Ａ）の基材を用いて、この一方の面にフレネルレンズ部を形成したレンズシートである。また、図９（ｂ）に示すフレネルレンズシート８１は、共押出成形法等により、その入光面８１ａに所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を分散させた拡散層８０Ａを形成した２層の基材を用いて、この一方の面にフレネルレンズ部を形成したレンズシートである。
【００６２】
なお、拡散層７０Ａ，８０Ａに添加される拡散剤としては、▲１▼平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）、▲２▼平均粒径１１μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（積水化学社製ＭＢＸ）、▲３▼平均粒径１７μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０）、▲４▼平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９のスチレンビーズ（住友化学工業（株）製ＰＢ３０１１）、のうちのいずれかを用いた。
【００６３】
ここで、これら▲１▼乃至▲４▼の拡散剤は、フレネルレンズシート７１，８１の拡散層７０Ａ，８０Ａにおいて次表１に示すような態様で添加した。
【００６４】
【表１】
【００６５】
なお上記表１において、添加剤の種類（例えば「ＸＣ０１」）の右側に付された数字（例えば「２．５ｔ」）はフレネルレンズシート７１，８１の基材の厚さ（ｍｍ）を示し、これにＵＶ硬化性樹脂により形成したフレネルレンズ部の厚さ０．２ｍｍを加えた厚さがフレネルレンズシート７１，８１の厚さとなる。また、このような基材の厚さ（ｍｍ）を表す数字（例えば「１．８ｔ」）の右側に付された「（２）」は、その添加剤が添加されるフレネルレンズシートの基材が２層構造（図９（ｂ）に示す構造）となっていることを表している。なお、拡散剤の濃度の単位（Ｐ）は基材であるポリメチルメタクリレート１００重量部（１００ｇ）に混入されている拡散剤の重量部（ｇ数）を示している。
【００６６】
一方、レンチキュラーレンズシート７２，８２の基材としては、上述したフレネルレンズシート７１，８１と同様に、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用い、レンチキュラーレンズシート７２，８２の全体を押出成形法により成形した。なお図９（ａ）（ｂ）に示すように、レンチキュラーレンズ７２，８２には、その出光面７２ｂ，８２ｂに所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を分散させた厚さ６００μｍの拡散層７０Ｂ，８０Ｂを形成した。
【００６７】
なお、拡散層７０Ｂ，８０Ｂに添加される拡散剤としては、▲１▼平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＭＢ２０）、
▲２▼平均粒径１７μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０）、▲３▼平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを６：１の割合で混合させたもの（ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１）、および▲４▼上記住友化学工業（株）製ＸＣ０１と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを２：３の割合で混合させたもの（ＸＣ０１＋ＥＧＢ−２）、のうちのいずれかを用いた。
【００６８】
ここで、これら▲１▼乃至▲４▼の拡散剤は、レンチキュラーレンズシート７２，８２の拡散層７０Ｂ，８０Ｂに次のような態様で添加した。すなわち、上記▲１▼乃至▲４▼の拡散剤のうち、上記▲３▼の住友化学工業（株）製ＸＣ０１と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを６：１の割合で混合させた「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」を基準として、この「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」に含まれるＥＧＢ２１０の濃度を２．０Ｐとした。そして他の上記▲１▼、▲２▼および▲４▼拡散剤の濃度は、その拡散剤が含まれるレンチキュラーレンズシートと上記表１に示す「ＸＣ０１ ２．５ｔ」のフレネルレンズシートとを組み合わせた透過型スクリーンのゲインが、上記「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」のレンチキュラーレンズと上記「ＸＣ０１ ２．５ｔ」のフレネルレンズシートとを組み合わせた透過型スクリーンのゲインとほぼ同じ（±０．２以内）となるように設定した。
【００６９】
なお、以上のような各種のレンチキュラーレンズ７２，８２およびレンチキュラーレンズシート７２，８２を枠（図示せず）内で組み合わせて透過型スクリーン７０，８０を作製し、このようにして作製された各々の透過型スクリーン７０，８０に対してＬＣＤプロジェクタにより白画面を映して映像の評価を行ったところ、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）について次表２に示すような結果が得られた。なおここでは、シンチレーション等の大きさ（粗さ）については、観察者側の目を動かしたときの、ちらつきの動きの粗さ等により評価した。また、シンチレーション等の強さおよび大きさについての評価の最も良いものを「５」とし、最も悪いものを「０」として６段階で評価した。
【００７０】
【表２】
【００７１】
上記表２の評価結果から、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）ともに評価の高い組み合わせは、光源側に近いフレネルレンズシート（ＦＬ）に添加する拡散剤として平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）を用い、観察側に近いレンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加する拡散剤として平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＭＢ２０）を用いたものであることが確かめられた。
【００７２】
また上記表２の評価結果から、光源側に近いフレネルレンズシート（ＦＬ）に添加される拡散剤の屈折率と基材の屈折率（１．５１）との差が小さい程、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）が小さくなるという傾向が確かめられた（例えば、平均粒径がほぼ等しい「ＭＢＸ １．８ｔ」と「ＰＢ３０１１ １．８ｔ」との間での評価の差異参照）。さらに、観察側に近いレンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加される拡散剤の平均粒径が小さい程、シンチレーション等の大きさ（粗さ）が小さくなるという傾向が確かめられた（例えば、屈折率が等しい「ＥＧＢ」と「ＥＭＢ」との間での評価の差異参照）。なお、レンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加される拡散剤の平均粒径に関しては、ＥＧＢ２１０（平均粒径１７μｍ）とＥＭＢ２０（平均粒径１１μｍ）との間、特に平均粒径１５μｍの近傍でシンチレーションの大きさ（粗さ）の大きな改善が見られた。
【００７３】
なお、上記表２の評価結果からは、フレネルレンズシート（ＦＬ）の厚さが厚い程、また単層ではなく２層の方がシンチレーションの強さおよび大きさ（粗さ）が小さいことも確かめられた。
【００７４】
比較例
図１０は透過型スクリーンの比較例を示す図である。
【００７５】
図１０に示すように、この比較例では、ポリメチルメタクリレートからなる拡散剤を含まない厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート９１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート９２とを組み合わせて透過型スクリーン７０を作製した。このうちレンチキュラーレンズシート７２ （拡散層９０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを５重量部混入させた。
【００７６】
ここで、フレネルレンズシート９１およびレンチキュラーレンズシート９２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００７７】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン９０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、映像のちらつきが強く、かつ画質も低下することが観察された。
【００７８】
以上説明したように本発明によれば、１つまたは複数のレンズシートまたは光学シートに少なくとも２つの拡散部を分離して設けるようにしたので、単一の拡散部の場合に使用する拡散剤量よりも少量の拡散剤でシンチレーションの強さを同等程度にまで弱めることが可能である。また、２つの拡散部で用いられる拡散剤の種類を異ならせることにより、シンチレーション等の強さとともにシンチレーション等の大きさ（粗さ）を小さくすることが可能である。このため、解像度の低下や映像の明るさの低下を抑えつつ、シンチレーション等の映像のちらつきを効果的に低減させることができる。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、投射瞳の小さい投影管を用いる場合であっても、付加装置が必要なく、またゲインの低下や解像度の低下を最小限にとどめたままで、シンチレーション等の映像のちらつきを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す図である。
【図２】図２は本発明による透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す図である。
【図３】図３は本発明による透過型スクリーンの第１の実施例を示す図である。
【図４】図４は本発明による透過型スクリーンの第２の実施例を示す図である。
【図５】図５は本発明による透過型スクリーンの第３の実施例を示す図である。
【図６】図６は本発明による透過型スクリーンの第４の実施例を示す図である。
【図７】図７は本発明による透過型スクリーンの第５の実施例を示す図である。
【図８】図８は本発明による透過型スクリーンの第６の実施例を示す図である。
【図９】図９（ａ）（ｂ）は本発明による透過型スクリーンの第７の実施例を示す図である。
【図１０】図１０は透過型スクリーンの比較例を示す図である。
【符号の説明】
１，２ 透過型スクリーン
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 拡散部
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 拡散部
【発明の属する技術分野】
本発明はビデオプロジェクタやスライドプロジェクタ等の背面投射式のプロジェクタに主として用いられる透過型スクリーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の透過型スクリーンとしては、ポリメチルメタクリレート等の合成樹脂材料を基材としたレンチキュラーレンズシートを単独または他のレンズシートと組み合わせて用いる透過型スクリーンが知られている。このような透過型スクリーンにおいては、例えばＣＲＴ等の光源により映像光を投影して観察していた。
【０００３】
近年、光源としては、ＣＲＴの代わりに液晶プロジェクタやライトバルブ等の投射瞳の小さい投影管が用いられるようになってきている。しかしながら、従来の透過型スクリーンでは、このような投射瞳の小さい投影管を用いた場合に、シンチレーションまたはスペックルと呼ばれる映像のちらつきが現れるという問題がある。
【０００４】
なお、このような問題を解決するための従来の方法としては、レーザ光源によりスクリーン上を走査する方法（特許文献１参照）や、スクリーンを振動させる方法（非特許文献１参照）、およびレンズシートに拡散剤を多量に添加する方法等が提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平５−１７３０９４号公報
【非特許文献１】
Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍ． Ｖｏｌ．６６， Ｎｏ．１１， Ｎｏｖ．１９７６， “Ｓｐｅｃｋｌｅ−ｆｒｅｅ ｒｅａｒ−ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ ｓｃｒｅｅｎ ｕｓｉｎｇ ｔｗｏ ｃｌｏｓｅ ｓｃｒｅｅｎｓ ｉｎ ｓｌｏｗ ｒｅｌａｔｉｖｅ ｍｏｔｉｏｎ”
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術では、シンチレーション等の映像のちらつきを防止するためにプロジェクタ本体の変更や付加装置が必要となり、また拡散剤を多量に添加する場合にはゲインの低下や不必要な解像度の低下が発生するという問題がある。
【０００７】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、投射瞳の小さい投影管を用いる場合であっても、付加装置が必要なく、またゲインの低下や解像度の低下を最小限にとどめたままで、シンチレーション等の映像のちらつきを防止することができる透過型スクリーンを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は、光の集光または拡散等の光学的機能を有する複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンにおいて、光源側及び当該光源側よりも観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも一つの拡散部を有し、前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記複数のレンズシートまたは光学シートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部は、前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【０００９】
また、本発明は、フレネルレンズシートと、レンチキュラーレンズシートとを備え、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記フレネルレンズシートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、光源側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１０】
さらに、本発明は、光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシートを備えた透過型スクリーンにおいて、前記レンズシートは、非拡散部を介して互いに離間された、拡散性微粒子を含む少なくとも２つの拡散部を有し、前記少なくとも２つの拡散部のうち光源側に近い拡散部は、この拡散部よりも観察側に近い拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１１】
ここで、前記少なくとも２つの拡散部のうちの１つは前記レンズシートの入光側の表面に設けられ、他は前記レンズシートの出光側の表面に設けられていることが好ましい。また、前記少なくとも２つの拡散部は前記レンズシートの表面および内部に設けられていてもよい。
【００１２】
さらにまた、本発明は、フレネルレンズシートと、レンチキュラーレンズシートとを備え、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートは拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、入光面側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーンを提供する。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。
【００１４】
第１の実施の形態
図１は本発明による透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す図である。
【００１５】
図１に示すように、透過型スクリーン１は、フレネルレンズやレンチキュラーレンズ等が一方または両方の表面に形成された単体のレンズシートからなり、光の透過方向（図面の左右方向）に少なくとも２つの拡散部１Ａ，１Ｂが局在化 （分離）して設けられている。なお、この第１の実施の形態においては、拡散部１Ａ，１Ｂはレンズシートの入光側の表面（入光面）および出光側の表面（出光面）に設けられている。
【００１６】
ここで拡散部１Ａ，１Ｂは、光の拡散作用を与えるための部分であり、微少レンズ、ガラスビーズまたは有機ビーズ等の拡散剤（拡散性微粒子）を含む樹脂層、または微少レンズ表面のエンボス処理等の一般的な手法により容易に形成することができる。
【００１７】
なお拡散部は、レンズシートの表面に限らず、拡散部１Ｃのようにレンズシートの内部に設けられていてもよい。
【００１８】
ところで拡散部１Ａ，１Ｂは、光源光の持つ可干渉性を消すようにその光源光を拡散させるので、シンチレーションやスペックル等の問題を解消することができる。しかし、光源光を拡散させることは解像度を低下させることになり、また従来の技術のように単一の拡散部に拡散剤を多量に添加した場合には、ゲインが低下して映像が非常に暗くなる。
【００１９】
本発明の第１の実施の形態によれば、レンズシートに２つの拡散部１Ａ，１Ｂを分離して設けるようにしたので、単一の拡散部の場合に使用する拡散剤量よりも少量の拡散剤でシンチレーション等の強さを同等程度にまで弱めることが可能であり、なおかつ使用する拡散剤が少ないので、ゲインの低下を防止して映像の明るさの不必要な低下を防止することができる。
【００２０】
また、レンズシートに２つの拡散部１Ａ，１Ｂを分離して設けることにより拡散剤の添加量が減少するので、拡散部１Ａ，１Ｂの内部で生じる迷光量を低減することができ、このためフレアやゴースト等の不必要な解像度の低下を抑えることができる。
【００２１】
さらに、このような光の拡散作用により、フレネルレンズ、レンチキュラーレンズまたは光源のピクセル等の相互の干渉により発生するモアレを低減することができる。
【００２２】
なお、拡散部１Ａ，１Ｂはレンズシートの入光側および出光側の表面に設けることが好ましい。これは、拡散部１Ａ，１Ｂ間の距離を長くして光源光の持つ可干渉性を消すことにより、各拡散部１Ａ，１Ｂにおける光の拡散効果を非常に弱い程度に抑えながらシンチレーション等の強さの低減を図ることができ、また映像の明るさの低下を非常に少なくすることができるからである。
【００２３】
また、光源側に近い拡散部１Ａは観察側に近い拡散部１Ｂよりも光の拡散の度合いを小さくすることが好ましい。これは、入光側の拡散要素による光の拡散を小さくすることにより、不必要な解像度の低下を防ぎながらシンチレーション等の強さを抑えることができるからである。
【００２４】
なお、シンチレーション等の評価項目としては、上述したシンチレーション等の強さ以外にも、動画を映した際に生じるちらつきの動きの粗さ（シンチレーション等の大きさ（粗さ））がある。ここで、シンチレーション等の強さを抑えるためには基材との屈折率の差が小さい拡散剤を添加することが好ましく、一方、シンチレーション等の大きさ（粗さ）を抑えるには平均粒径が小さい拡散剤を添加することが好ましい。
【００２５】
このため、シンチレーション等のみを問題にする場合には、光源側に近い拡散部１Ａおよび観察側に近い拡散部１Ｂの両方に、基材との屈折率の差が小さく、かつ平均粒径が小さい拡散剤を添加することが考えられる。しかし、基材との屈折率の差が小さい拡散剤や平均粒径が小さい拡散剤は視野角を狭くするので、シンチレーション等の問題と視野角の問題とをともに解消するよう、拡散部１Ａに添加される拡散剤と拡散部１Ｂに添加される拡散剤の種類を異ならせることが好ましい。
【００２６】
具体的には、後述する第７の実施例に示すように、光源側に近い拡散部１Ａに添加される拡散剤と基材との屈折率の差を、観察側に近い拡散部１Ｂに添加される拡散剤と基材との屈折率の差よりも小さくし、かつ観察側に近い拡散部１Ｂに添加される拡散剤の平均粒径を所定粒径（例えば１５μｍ）以下にすることが好ましい。
【００２７】
なお、光の拡散の度合いを調整する方法としては種々の方法が知られている。具体的には例えば、エンボス加工が施されている場合にはそのエンボスの凹凸の大きさを変えたり、拡散剤を用いる場合にはその粒径、屈折率または添加量を変えればよい。なお、拡散剤の粒径、屈折率等と光の拡散作用との関係については、例えば非特許文献２（Ｊ．Ｏｐｔ．Ｓｏｃ．Ａｍ．Ａ Ｖｏｌ．２， Ｎｏ．１２， Ｄｅｃ．１９８５，“Ｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｂｕｌｋ ｄｉｆｆｕｓｅｒｓ ｆｏｒ ｐｒｏｊｅｃｔｉｏｎ−ｓｃｒｅｅｎ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ”）に記載 されている。
【００２８】
第２の実施の形態
図２は本発明による透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す図である。
【００２９】
図２に示すように、透過型スクリーン２は、複数のレンズシートまたは光学シート２−１，２−２，２−３，…からなり、各レンズシートまたは光学シート２−１，２−２，２−３，…には拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…が設けられている。
【００３０】
なお、拡散部２Ａは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートまたは光学シート２−１の入光側の表面（入光面）に設けられ、拡散部２Ｂは観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートまたは光学シート２−２の出光側の表面 （出光面）に設けられ、拡散部２Ｃはレンズシートまたは光学シート２−３の入光側の表面（入光面）に設けられている。
【００３１】
ここでレンズシートとしては、リニアまたはサーキュラーのフレネルレンズシート、一方または両方の表面にレンチキュラーレンズが形成されたレンチキュラーレンズシート、または各表面にフレネルレンズまたはレンチキュラーレンズが組み合わされて形成されたレンズシート等が用いられる。
【００３２】
また光学シートとしては、ポリメチルメタクリレート等の樹脂からなる両方の表面が平坦なパネル等が用いられる。
【００３３】
なお、拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…の特性、および拡散部２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，…の互いの位置関係に係る特性等については、上述した第１の実施の形態における拡散部１Ａ，１Ｂ，１Ｃと同様であるので、ここでは詳細な説明を省略する。
【００３４】
【実施例】
次に、図１および図２に示す透過型スクリーンの具体的実施例について説明する。
【００３５】
第１の実施例
図３は本発明による透過型スクリーンの第１の実施例を示す図である。この第１の実施例は図１に示す第１の実施の形態に対応しており、単体のレンズシートの両方の表面に２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。
【００３６】
すなわち第１の実施例では、図３に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ５ｍｍのレンズシート１１の入光面１１ａおよび出光面１１ｂにそれぞれ拡散層１０Ａおよび１０Ｂを形成することにより透過型スクリーン１０を作製した。なお入光面１１ａには、入光面１１ａに位置するフレネルレンズ部にエンボス処理を行うことにより拡散層１０Ａを形成し、出光面１１ｂには平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを１５重量部分散させた厚さ５００μｍの拡散層１０Ｂを形成した。なお、本実施例、以下の第２乃至第７の実施例および比較例において、ガラスビーズ等の拡散剤の量（重量部）は拡散剤が混入される基材１００重量部に対する値である。
【００３７】
ここで、レンズシート１１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００３８】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン１０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００３９】
第２の実施例
図４は本発明による透過型スクリーンの第２の実施例を示す図である。第２の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つはレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられている。
【００４０】
すなわち第２の実施例では、図４に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート２１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート２２とを組み合わせることにより透過型スクリーン２０を作製した。このうちフレネルレンズシート２１には、その入光面２１ａに平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを７．０重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層２０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート２２（拡散層２０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを０．７５重量部混入させた。
【００４１】
ここで、フレネルレンズシート２１およびレンチキュラーレンズシート２２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。
【００４２】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン２０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００４３】
第３の実施例
図５は本発明による透過型スクリーンの第３の実施例を示す図である。第３の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、３つのレンズシートおよび光学シートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置された光学シートの表面（全面パネル入光面）に設けられている。
【００４４】
すなわち第３の実施例では、図５に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート３１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍの全面パネル３２と、フレネルレンズシート３１と全面パネル３２との間に配置されたポリメチルメタクリレートからなる拡散剤を含まない厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート３３とを組み合わせて透過型スクリーン３０を作製した。このうちフレネルレンズシート３１には、その入光面３１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを４５重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層３０Ａを形成した。また全面パネル３２には、その入光面３２ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを４５重量部分散させた厚さ１５０μｍの拡散層３０Ｂを形成した。
【００４５】
ここで、フレネルレンズシート３１、全面パネル３２およびレンチキュラーレンズシート３３の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００４６】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン３０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００４７】
第４の実施例
図６は本発明による透過型スクリーンの第４の実施例を示す図である。第４の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートの内部（レンチキュラーレンズシート内部）に設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層は、この拡散層よりも観察側に近い拡散層に比べて光の拡散の度合いが小さくなっている。
【００４８】
すなわち第４の実施例では、図６に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート４１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２００μｍのフィルム４２ａの両面に透明レンズ４２ｂを賦型したレンチキュラーレンズシート４２とを組み合わせて透過型スクリーン４０を作製した。このうちフレネルレンズシート４１には、その入光面４１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層４０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート４２のフィルム４２ａ（拡散層４０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを１０．０重量部混入させた。
【００４９】
ここで、フレネルレンズシート４１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。なお、レンチキュラーレンズシート４２は、透明レンズ４２ｂの逆形状の型に流し込まれたＵＶ（紫外線）硬化性樹脂またはＥＢ（電子線）硬化性樹脂にフィルム４２ａをかぶせるとともに、このＵＶ硬化性樹脂またはＥＢ硬化性樹脂に対して紫外線または電子線を照射することにより成形した。
【００５０】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン４０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５１】
第５の実施例
図７は本発明による透過型スクリーンの第５の実施例を示す図である。第５の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、２つの拡散層のうちの１つは光源側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（フレネルレンズシート入光面）に設けられ、他は観察側に最も近い位置に配置されたレンズシートの表面（レンチキュラーレンズシート出光面）に設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層は、この拡散層よりも観察側に近い拡散層に比べて光の拡散の度合いが小さくなっている。
【００５２】
すなわち第５の実施例では、図７に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート５１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート５２とを組み合わせて透過型スクリーン５０を作製した。このうちフレネルレンズシート５１には、その入光面５１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層５０Ａを形成した。またレンチキュラーレンズシート５２には、その出光面５２ｂに平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズを１２．０重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層５０Ｂを形成した。 ここで、フレネルレンズシート５１およびレンチキュラーレンズシート５２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＰＢ３０１１（スチレンビーズ）を用いた。
【００５３】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン５０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５４】
第６の実施例
図８は本発明による透過型スクリーンの第６の実施例を示す図である。第６の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、３つのレンズシートおよび光学シートに３つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。なお、３つの拡散層はそれぞれレンズシートまたは光学シートの表面（入光面）に設けられている。
【００５５】
すなわち第６の実施例では、図８に示すように、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート６１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ２ｍｍの全面パネル６２と、フレネルレンズシート６１と全面パネル６２との間に配置されたポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート６３とを組み合わせて透過型スクリーン６０を作製した。このうちフレネルレンズシート６１には、その入光面６１ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３．５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層６０Ａを形成した。また全面パネル６２には、その入光面６２ａに平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを３．５重量部分散させた厚さ１００μｍの拡散層６０Ｂを形成した。さらにレンチキュラーレンズシート６３には、その入光面６３ａに平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９の有機ビーズを５．０重量部分散させた厚さ３００μｍの拡散層６０Ｃを形成した。
【００５６】
ここで、フレネルレンズシート６１、全面パネル６２およびレンチキュラーレンズシート６３の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。さらに、平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９の有機ビーズとしては、住友化学工業（株）製のＸＣ０１（アクリルビーズ）を用いた。
【００５７】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン６０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、シンチレーションが弱く、かつ解像度も良好な映像が観察された。
【００５８】
第７の実施例
図９（ａ）（ｂ）は本発明による透過型スクリーンの第７の実施例を示す図である。第７の実施例は図２に示す第２の実施の形態に対応しており、２つのレンズシートに２つの拡散層（拡散部）が分離して設けられている。また、２つの拡散層のうち光源側に近い拡散層と観察側に近い拡散層とでは拡散剤の種類（屈折率および平均粒径）を異ならせている。
【００５９】
すなわち第７の実施例では、図９（ａ）（ｂ）に示すように、ポリメチルメタクリレートからなるフレネルレンズシート７１，８１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート７２，８２とをそれぞれ組み合わせて透過型スクリーン７０，８０を作製した。図９（ａ）（ｂ）に示すように、透過型スクリーン７０，８０は、フレネルレンズシート７１，８１の構造が異なる点を除いてほぼ同一の形状および構造をしている。
【００６０】
ここで、フレネルレンズシート７１，８１の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いて押出成形したものを用い、その一方の面に、拡散剤を含まないＵＶ硬化性樹脂を用いてＵＶ硬化法によりフレネルレンズ部を形成することにより、フレネルレンズシート７１，８１を得た。なお図９（ａ）（ｂ）においては、基材とＵＶ硬化性樹脂からなるフレネルレンズ部との境界は図示していない。
【００６１】
なお、図９（ａ）に示すフレネルレンズシート７１は、内部に均一に所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を混入させた単層（拡散層７０Ａ）の基材を用いて、この一方の面にフレネルレンズ部を形成したレンズシートである。また、図９（ｂ）に示すフレネルレンズシート８１は、共押出成形法等により、その入光面８１ａに所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を分散させた拡散層８０Ａを形成した２層の基材を用いて、この一方の面にフレネルレンズ部を形成したレンズシートである。
【００６２】
なお、拡散層７０Ａ，８０Ａに添加される拡散剤としては、▲１▼平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）、▲２▼平均粒径１１μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（積水化学社製ＭＢＸ）、▲３▼平均粒径１７μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０）、▲４▼平均粒径１２μｍ、屈折率１．５９のスチレンビーズ（住友化学工業（株）製ＰＢ３０１１）、のうちのいずれかを用いた。
【００６３】
ここで、これら▲１▼乃至▲４▼の拡散剤は、フレネルレンズシート７１，８１の拡散層７０Ａ，８０Ａにおいて次表１に示すような態様で添加した。
【００６４】
【表１】
なお上記表１において、添加剤の種類（例えば「ＸＣ０１」）の右側に付された数字（例えば「２．５ｔ」）はフレネルレンズシート７１，８１の基材の厚さ（ｍｍ）を示し、これにＵＶ硬化性樹脂により形成したフレネルレンズ部の厚さ０．２ｍｍを加えた厚さがフレネルレンズシート７１，８１の厚さとなる。また、このような基材の厚さ（ｍｍ）を表す数字（例えば「１．８ｔ」）の右側に付された「（２）」は、その添加剤が添加されるフレネルレンズシートの基材が２層構造（図９（ｂ）に示す構造）となっていることを表している。なお、拡散剤の濃度の単位（Ｐ）は基材であるポリメチルメタクリレート１００重量部（１００ｇ）に混入されている拡散剤の重量部（ｇ数）を示している。
【００６６】
一方、レンチキュラーレンズシート７２，８２の基材としては、上述したフレネルレンズシート７１，８１と同様に、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用い、レンチキュラーレンズシート７２，８２の全体を押出成形法により成形した。なお図９（ａ）（ｂ）に示すように、レンチキュラーレンズ７２，８２には、その出光面７２ｂ，８２ｂに所定の平均粒径および屈折率の拡散剤を分散させた厚さ６００μｍの拡散層７０Ｂ，８０Ｂを形成した。
【００６７】
なお、拡散層７０Ｂ，８０Ｂに添加される拡散剤としては、▲１▼平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＭＢ２０）、
▲２▼平均粒径１７μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０）、▲３▼平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを６：１の割合で混合させたもの（ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１）、および▲４▼上記住友化学工業（株）製ＸＣ０１と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを２：３の割合で混合させたもの（ＸＣ０１＋ＥＧＢ−２）、のうちのいずれかを用いた。
【００６８】
ここで、これら▲１▼乃至▲４▼の拡散剤は、レンチキュラーレンズシート７２，８２の拡散層７０Ｂ，８０Ｂに次のような態様で添加した。すなわち、上記▲１▼乃至▲４▼の拡散剤のうち、上記▲３▼の住友化学工業（株）製ＸＣ０１と上記東芝バロティーニ社製ＥＧＢ２１０とを６：１の割合で混合させた「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」を基準として、この「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」に含まれるＥＧＢ２１０の濃度を２．０Ｐとした。そして他の上記▲１▼、▲２▼および▲４▼拡散剤の濃度は、その拡散剤が含まれるレンチキュラーレンズシートと上記表１に示す「ＸＣ０１ ２．５ｔ」のフレネルレンズシートとを組み合わせた透過型スクリーンのゲインが、上記「ＸＣ０１＋ＥＧＢ−１」のレンチキュラーレンズと上記「ＸＣ０１ ２．５ｔ」のフレネルレンズシートとを組み合わせた透過型スクリーンのゲインとほぼ同じ（±０．２以内）となるように設定した。
【００６９】
なお、以上のような各種のレンチキュラーレンズ７２，８２およびレンチキュラーレンズシート７２，８２を枠（図示せず）内で組み合わせて透過型スクリーン７０，８０を作製し、このようにして作製された各々の透過型スクリーン７０，８０に対してＬＣＤプロジェクタにより白画面を映して映像の評価を行ったところ、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）について次表２に示すような結果が得られた。なおここでは、シンチレーション等の大きさ（粗さ）については、観察者側の目を動かしたときの、ちらつきの動きの粗さ等により評価した。また、シンチレーション等の強さおよび大きさについての評価の最も良いものを「５」とし、最も悪いものを「０」として６段階で評価した。
【００７０】
【表２】
上記表２の評価結果から、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）ともに評価の高い組み合わせは、光源側に近いフレネルレンズシート（ＦＬ）に添加する拡散剤として平均粒径３０μｍ、屈折率１．４９のアクリルビーズ（住友化学工業（株）製ＸＣ０１）を用い、観察側に近いレンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加する拡散剤として平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズ（東芝バロティーニ社製ＥＭＢ２０）を用いたものであることが確かめられた。
【００７２】
また上記表２の評価結果から、光源側に近いフレネルレンズシート（ＦＬ）に添加される拡散剤の屈折率と基材の屈折率（１．５１）との差が小さい程、シンチレーション等の強さおよび大きさ（粗さ）が小さくなるという傾向が確かめられた（例えば、平均粒径がほぼ等しい「ＭＢＸ １．８ｔ」と「ＰＢ３０１１ １．８ｔ」との間での評価の差異参照）。さらに、観察側に近いレンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加される拡散剤の平均粒径が小さい程、シンチレーション等の大きさ（粗さ）が小さくなるという傾向が確かめられた（例えば、屈折率が等しい「ＥＧＢ」と「ＥＭＢ」との間での評価の差異参照）。なお、レンチキュラーレンズシート（ＬＬ）に添加される拡散剤の平均粒径に関しては、ＥＧＢ２１０（平均粒径１７μｍ）とＥＭＢ２０（平均粒径１１μｍ）との間、特に平均粒径１５μｍの近傍でシンチレーションの大きさ（粗さ）の大きな改善が見られた。
【００７３】
なお、上記表２の評価結果からは、フレネルレンズシート（ＦＬ）の厚さが厚い程、また単層ではなく２層の方がシンチレーションの強さおよび大きさ（粗さ）が小さいことも確かめられた。
【００７４】
比較例
図１０は透過型スクリーンの比較例を示す図である。
【００７５】
図１０に示すように、この比較例では、ポリメチルメタクリレートからなる拡散剤を含まない厚さ２ｍｍのフレネルレンズシート９１と、ポリメチルメタクリレートからなる厚さ１ｍｍのレンチキュラーレンズシート９２とを組み合わせて透過型スクリーン７０を作製した。このうちレンチキュラーレンズシート７２ （拡散層９０Ｂ）には、内部に均一に平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズを５重量部混入させた。
【００７６】
ここで、フレネルレンズシート９１およびレンチキュラーレンズシート９２の基材としては、住友化学工業（株）製の耐衝撃性メタクリル樹脂（屈折率１．５１）を用いた。また、平均粒径１１μｍ、屈折率１．５３５のガラスビーズとしては、東芝バロティーニ社製のＥＭＢ２０を用いた。
【００７７】
なお、このようにして作製された透過型スクリーン９０に対してＬＣＤプロジェクタにより映像光を投射して映像の評価を行ったところ、映像のちらつきが強く、かつ画質も低下することが観察された。
【００７８】
以上説明したように本発明によれば、１つまたは複数のレンズシートまたは光学シートに少なくとも２つの拡散部を分離して設けるようにしたので、単一の拡散部の場合に使用する拡散剤量よりも少量の拡散剤でシンチレーションの強さを同等程度にまで弱めることが可能である。また、２つの拡散部で用いられる拡散剤の種類を異ならせることにより、シンチレーション等の強さとともにシンチレーション等の大きさ（粗さ）を小さくすることが可能である。このため、解像度の低下や映像の明るさの低下を抑えつつ、シンチレーション等の映像のちらつきを効果的に低減させることができる。
【００７９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、投射瞳の小さい投影管を用いる場合であっても、付加装置が必要なく、またゲインの低下や解像度の低下を最小限にとどめたままで、シンチレーション等の映像のちらつきを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による透過型スクリーンの第１の実施の形態を示す図である。
【図２】図２は本発明による透過型スクリーンの第２の実施の形態を示す図である。
【図３】図３は本発明による透過型スクリーンの第１の実施例を示す図である。
【図４】図４は本発明による透過型スクリーンの第２の実施例を示す図である。
【図５】図５は本発明による透過型スクリーンの第３の実施例を示す図である。
【図６】図６は本発明による透過型スクリーンの第４の実施例を示す図である。
【図７】図７は本発明による透過型スクリーンの第５の実施例を示す図である。
【図８】図８は本発明による透過型スクリーンの第６の実施例を示す図である。
【図９】図９（ａ）（ｂ）は本発明による透過型スクリーンの第７の実施例を示す図である。
【図１０】図１０は透過型スクリーンの比較例を示す図である。
【符号の説明】
１，２ 透過型スクリーン
１Ａ，１Ｂ，１Ｃ 拡散部
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ 拡散部
Claims (6)
- 光の集光または拡散等の光学的機能を有する複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンにおいて、
光源側及び当該光源側よりも観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも一つの拡散部を有し、
前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、
前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、
前記複数のレンズシートまたは光学シートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記複数のレンズシートまたは光学シートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、
前記光源側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部は、前記観察側に位置するレンズシートまたは光学シートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーン。 - フレネルレンズシートと、
レンチキュラーレンズシートとを備え、
前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記フレネルレンズシートはその出光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートはその入光面側に、拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートの前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、光源側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーン。 - 光の集光または拡散等の光学的機能を有するレンズシートを備えた透過型スクリーンにおいて、
前記レンズシートは、非拡散部を介して互いに離間された、拡散性微粒子を含む少なくとも２つの拡散部を有し、
前記少なくとも２つの拡散部のうち光源側に近い拡散部は、この拡散部よりも観察側に近い拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーン。 - 前記少なくとも２つの拡散部のうちの１つは前記レンズシートの入光側の表面に設けられ、他は前記レンズシートの出光側の表面に設けられていることを特徴とする請求項３記載の透過型スクリーン。
- 前記少なくとも２つの拡散部は前記レンズシートの表面および内部に設けられていることを特徴とする請求項３記載の透過型スクリーン。
- フレネルレンズシートと、
レンチキュラーレンズシートとを備え、
前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートはそれぞれ、拡散性微粒子を含む少なくとも１つの拡散部を有し、前記レンチキュラーレンズシートは拡散性微粒子を含まない非拡散部を有し、前記フレネルレンズシート及び前記レンチキュラーレンズシートを備えた透過型スクリーンは全体として、前記非拡散部を介して互いに離間された複数の拡散部を有し、入光面側に配置された前記フレネルレンズシートの前記拡散部は、観察側に配置された前記レンチキュラーレンズシートの前記拡散部に比べて光の拡散の度合いが小さいことを特徴とする透過型スクリーン。
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