JP2000288554A

JP2000288554A - 剥離廃液の処理方法

Info

Publication number: JP2000288554A
Application number: JP11103524A
Authority: JP
Inventors: Rikiya Ueda; 力也上田; Shin Yamada; 心山田
Original assignee: SANSAI KAKO CO Ltd; SANSAI KAKO KK; TOKO SHOJI KK
Current assignee: SANSAI KAKO CO Ltd; SANSAI KAKO KK; TOKO SHOJI KK
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 1999-04-12
Publication date: 2000-10-17

Abstract

(57)【要約】【課題】アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液を環
境に優しい状態にして廃棄するために、アルカリ性フロ
アーポリッシュ剥離廃液を中和すると共に、樹脂を析出
させて除去する剥離廃液の処理方法を提供する。【解決手段】アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシ
ュと該フロアーポリッシュのアルカリ洗浄液とを含むｐ
Ｈ10以上のアルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液から
樹脂分を析出させて取り除く剥離廃液の処理方法におい
て、先ず、前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液
に無機系凝集剤を0.1 〜8.0 重量％添加し、この後、中
和処理剤を添加してｐＨ５〜７に調整することにより非
粘着性のフロック状樹脂を析出させる剥離廃液の処理方
法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、床面に塗布された
アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシュをアルカリ洗
浄液で除去して生じたアルカリ性フロアーポリッシュ剥
離廃液を浄化処理する剥離廃液の処理方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】周知の通り、塩化ビニール床等の表面保
護や光沢剤としてアクリル系樹脂を含むフロアーポリッ
シュが広く使用されている。当該フロアーポリッシュは
経時劣化するため、床にワックス掛けされたフロアーポ
リッシュをアルカリ洗浄液で除去した後、再度、ワック
ス掛けが行われており、床面から除去されたフロアーポ
リッシュとアルカリ洗浄液とを含む剥離廃液は、作業現
場においてそのまま下水へ廃棄されているのが現状であ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記フロアー
ポリッシュとアルカリ洗浄液とを含むフロアーポリッシ
ュ剥離廃液は、ｐＨ10〜12.0のアルカリ性を示し、ＣＯ
Ｄ70000ppm以上の値を示す程の樹脂成分を含んでいるた
め、そのまま下水へ流すことは環境汚染の面から問題視
されている。

【０００４】そこで、本発明者は、前記アルカリ性フロ
アーポリッシュ剥離廃液を環境に優しい状態にして廃棄
するために、アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液を
中和すると共に、樹脂分を析出させて除去する剥離廃液
の処理方法を提供することを技術的課題として、その具
現化をはかるべく、アルカリ性フロアーポリッシュ剥離
廃液を排水基準値ｐＨ５〜９に中和して廃棄する中和処
理方法を試みたところ、樹脂がべたついた状態で析出し
て容器に付着し、粘着性樹脂が浮遊する剥離廃液を廃棄
することは排水管を詰まらせる危険があり、また、容器
に付着した樹脂を取り除かなければ、フロアーポリッシ
ュの剥離作業を続けることができず、作業性が悪いとい
う問題点が生じた。また、中和した後に凝集剤を添加す
る処理方法においても状態は変わらないことが判明し
た。

【０００５】前記問題点に鑑み、さらに、研究・実験を
重ねた結果、剥離廃液を中和する前に、無機系凝集剤を
添加し、この後、ｐＨ５〜７の弱酸性になるように中和
すれば、無機系凝集剤の特定添加量によって、中和後
に、無機系凝集剤によって発生したフロックが樹脂に吸
着し、これにより非粘着性のフロック状樹脂が析出する
という刮目すべき知見を得、前記技術的課題を達成した
ものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記技術的課題は、次の
通りの本発明によって解決できる。

【０００７】即ち、本発明に係る剥離廃液の処理方法
は、アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシュと該フロ
アーポリッシュのアルカリ洗浄液とを含むｐＨ10以上の
アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液から樹脂分を析
出させて取り除く剥離廃液の処理方法において、先ず、
前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に無機系凝
集剤を0.1 〜8.0 重量％添加し、この後、中和処理剤を
添加してｐＨ５〜７に調整することにより非粘着性のフ
ロック状樹脂を析出させるようにしたものである。

【０００８】また、本発明に係る剥離廃液の処理方法
は、アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシュと該フロ
アーポリッシュのアルカリ洗浄液とを含むｐＨ10以上の
アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液から樹脂分を析
出させて取り除く剥離廃液の処理方法において、先ず、
前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に無機系凝
集剤を0.1 〜8.0 重量％添加し、この後、中和処理剤を
添加してｐＨ５〜７に調整することにより非粘着性のフ
ロック状樹脂を析出させ、次いで、前記フロック状樹脂
を取り除いた後の剥離廃液に吸着剤を加えて脱色するよ
うにしたものである。

【０００９】また、本発明は、前記いずれかの剥離廃液
の処理方法において、無機系凝集剤が硫酸アルミニウ
ム、ポリ塩化アルミニウム、ポリ硫酸第２鉄及び塩化第
２鉄から選ばれるものである。

【００１０】さらに、本発明は、前記いずれかの剥離廃
液の処理方法において、非粘着性のフロック状樹脂が一
塊になって析出するものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を詳し
く説明すれば次の通りである。

【００１２】先ず、床にワックス掛けされたアクリル系
樹脂を含むフロアーポリッシュをアルカリ洗浄液で除去
した廃液である該フロアーポリッシュと該アルカリ洗浄
液とを含むｐＨ10以上のアルカリ性フロアーポリッシュ
剥離廃液に無機系凝集剤を攪拌しながら0.1 〜8.0 重量
％添加する。

【００１３】この後、攪拌しながら更に中和処理剤を添
加してｐＨ５〜７のやや酸性に調整する。中和が進むに
従い、前記無機系凝集剤によって発生したフロックが樹
脂に吸着し、非粘着性フロック状樹脂の大きな塊が析出
する。

【００１４】また、必要に応じて、前記フロック状樹脂
を取り除いた後の剥離廃液に吸着剤を加えて脱色する。

【００１５】アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシュ
とは、アクリル系樹脂のみからなるフロアーポリッシュ
又はアクリル系樹脂を主成分とするフロアーポリッシュ
である。

【００１６】無機系凝集剤は、硫酸アルミニウム、ポリ
塩化アルミニウム、ポリ硫酸第２鉄及び塩化第２鉄のい
ずれかを用いるのが好ましく、無機系凝集剤の添加量は
アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して0.1 〜
8.0 重量％添加するのが好ましく、添加量0.1 重量％未
満では、非粘着性の樹脂が析出せず、添加量が8.0 重量
％を越えれば、無機系凝集剤によってできるフロックが
細かすぎるため（粒径：0.5 〜５mm）、樹脂が塊状で析
出せず、後工程における樹脂除去が困難になるので、好
ましくない。特に、好ましいのは0.5 〜2.0 重量％であ
る。

【００１７】中和処理剤は、塩酸、硫酸、燐酸及びスル
ファミン酸等の無機酸、硫酸水素アンモニウム、硫酸水
素カリウム及び硫酸水素ナトリウム等の酸性塩又は脂肪
族カルボン酸等の有機酸を用いればよく、無機系凝集剤
添加後のアルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に中和
処理剤を添加してｐＨ５〜７のやや酸性に調整すれば、
非粘着性の樹脂が析出する。中和処理剤の添加量は、ア
ルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液のｐＨにもよる
が、凝集剤添加後の剥離廃液に対し、約５〜20重量％を
目安にすればよいが、酸量が少ないと中和点に達しない
ため、樹脂が析出してこないので、好ましくない。

【００１８】吸着剤は、活性炭、ゼオライト、モレキュ
ラーシーブ等、有機物を吸着できるものであればよく、
濾過後の剥離廃液に対して５〜20重量％の吸着剤を加え
て５〜30分間接触させる。

【００１９】なお、アルカリ性フロアーポリッシュ剥離
廃液を中和処理した後に凝集剤を添加すれば、粘着性の
樹脂が析出し、樹脂を除去するのが困難となる。さら
に、アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液がアルカリ
性のままでは、樹脂分が析出してこないので好ましくな
い。

【００２０】本発明では、アクリル系樹脂からなるフロ
アーポリッシュ又はアクリル系樹脂を主成分とするフロ
アーポリッシュをアルカリ洗浄液で除去して生じる廃液
である該フロアーポリッシュと該アルカリ洗浄液とを含
むｐＨ10以上のアルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液
に、先ず、無機系凝集剤を添加し、この後、中和処理剤
を添加してｐＨを５〜７のやや酸性に調整するようした
ので、無機系凝集剤によるフロックが樹脂に吸着して非
粘着性のフロック状樹脂が析出するから、析出した樹脂
が容器に付着せず、当該樹脂を容易に除去することがで
きる。また、ｐＨを５〜７に調整すると共に、樹脂を析
出させて除去しているので、排水基準値を遵守すること
ができ、ＣＯＤを低減することができる。

【００２１】また、非粘着性のフロック状樹脂が一塊に
なって析出するので、現場での作業性が良く、作業能率
を上げることができる。

【００２２】さらに、樹脂分を除去した後の剥離廃液に
吸着剤を加えて該吸着剤に樹脂を吸着させているので、
剥離廃液が脱色されて更なるＣＯＤの低減を実現するこ
とができる。

【００２３】

【実施例】実施例１．

【００２４】アクリル系樹脂を主成分とするフロアーポ
リッシュ（ニューエポックス：商品名：ジョンソン・プ
ロフェッショナル株式会社製：成分：スチレン−アクリ
ル系エマルジョン樹脂）１部を塩化ビニール床に塗布し
て乾燥させてワックス塗膜を形成した。乾燥したワック
ス塗膜をアルカリ洗浄液（ニュー・スーパーオールゴ
ー：商品名：ジョンソン・プロプェッショナル株式会社
製：５倍希釈液）２部で除去して生じた灰色懸濁廃液を
アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液とした。

【００２５】前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃
液のｐＨとＣＯＤとを測定したところｐＨが11、ＣＯＤ
が74000ppmであった。

【００２６】次に、前記アルカリ性フロアーポリッシュ
剥離廃液１kgにポリ塩化アルミニウムを１g （アルカリ
性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して0.1 重量％）加
えながらゆっくり攪拌した。凝集剤処理後の剥離廃液は
少し濁った状態となり、ｐＨは11であった。

【００２７】この後、前記凝集剤処理後の剥離廃液に硫
酸水素アンモニウムを140.14g （凝集剤処理後の剥離廃
液に対して14.0重量％）添加して攪拌して中和処理を行
った。中和が進み、ｐＨ７に近づくに従って剥離廃液に
粘りが生じ、ｐＨ７を越えたところで、析出した樹脂に
ポリ塩化アルミニウムによって発生したフロックが吸着
し、非粘着性のフロック状樹脂が一塊となって析出して
きた。このときの廃液はｐＨ６及びＣＯＤ44500ppmの淡
黄色液体であった。

【００２８】さらに、前記淡黄色の剥離廃液から一塊の
非粘着性フロック状樹脂を取り除いた後、当該剥離廃液
を濾過して得た濾液に、モレキュラシーブースを該濾液
に対して10重量％投入して10分間放置したところ、淡黄
色の剥離廃液が淡黄色の透明液体に変化した。吸着剤処
理後のｐＨは６、ＣＯＤは34700ppmであった。結果、Ｃ
ＯＤ TOTAL除去率は53.1％であった。

【００２９】実施例２〜５．

【００３０】いずれも前記実施例１におけるアルカリ性
フロアーポリッシュ剥離廃液１kgについて凝集剤処理、
中和処理及び吸着剤処理を行った。

【００３１】凝集剤としてそれぞれ塩化第２鉄 20g（ア
ルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して2.0 重量
％）（実施例２）、ポリ硫酸第２鉄 30g（アルカリ性フ
ロアーポリッシュ剥離廃液に対して3.0 重量％）（実施
例３）、硫酸アルミニウム 50g（アルカリ性フロアーポ
リッシュ剥離廃液に対して5.0 重量％）（実施例４）及
び硫酸アルミニウム 80g（アルカリ性フロアーポリッシ
ュ剥離廃液に対して8.0 重量％）（実施例５）添加し、
中和剤としてそれぞれ36％の塩酸127.5g（凝集剤処理後
の剥離廃液に対して12.5重量％）（実施例２）、スルフ
ァミン酸123.6g（凝集剤処理後の剥離廃液に対して12.0
重量％）（実施例３）、98％の硫酸 52.5g（凝集剤処理
後の剥離廃液に対して5.0 重量％）（実施例４）及び硫
酸水素カリウム172.8g（凝集剤処理後の剥離廃液に対し
て16.0重量％）（実施例５）添加し、吸着剤としてそれ
ぞれ活性炭（実施例２，３）、ゼオライト（実施例４）
及びモレキュラシーブース（実施例５）を使用した外
は、実施例１と同様にして、凝集剤処理、中和処理及び
吸着剤処理を行った。

【００３２】実施例２〜５のいずれにおいても、容器に
付着することなく非粘着性のフロック状樹脂が一塊にな
って析出した。また、処理後のｐＨ値及びＣＯＤ値を表
１に示す。なお、中和処理後の除去率＝（（74000ppm−
中和処理後のppm ）／74000ppm）×100 、吸着剤処理後
の除去率＝（（中和処理後のppm −吸着剤処理後のppm
）／中和処理後のppm ）×100 、TOTAL 除去率＝（（7
4000ppm−吸着剤処理後のppm ）／74000ppm）×100 で
ある。

【００３３】

【表１】

【００３４】比較例１．

【００３５】前記実施例１におけるアルカリ性フロアー
ポリッシュ剥離廃液１kgに硫酸アルミニウムを0.5g（ア
ルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して0.05重量
％）加えながらゆっくり攪拌した。凝集剤処理後の剥離
廃液は少し濁った状態となった。

【００３６】前記凝集剤処理後の剥離廃液に98％の硫酸
100.05g（凝集剤処理後の剥離廃液に対して10.0重量
％）を加えながら攪拌して中和処理を行ったが、粘着性
のある樹脂が析出し、容器の壁面に付着してしまった。
なお、ｐＨは６であった。

【００３７】比較例２．

【００３８】前記実施例１におけるアルカリ性フロアー
ポリッシュ剥離廃液１kgにポリ塩化アルミニウムを100g
（アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して10.0
重量％）加えながらゆっくり攪拌した。凝集剤処理後の
剥離廃液は少し濁った状態となった。

【００３９】前記凝集剤処理後の剥離廃液に硫酸水素ア
ンモニウム 77g（凝集剤処理後の剥離廃液に対して7.0
重量％）を添加して攪拌して中和処理を行ったが、0.5
〜５mm径の粒状のフロック状樹脂が無数に析出し、一塊
になって析出せず、除去作業に手間取り、次の剥離作業
を円滑に行うことができなかった。なお、ｐＨは６であ
った。

【００４０】比較例３．

【００４１】前記実施例１におけるアルカリ性フロアー
ポリッシュ剥離廃液１kgに36％の塩酸を125g（アルカリ
性フロアーポリッシュ剥離廃液に対して12.5重量％）添
加してｐＨ７に調整し、この後、塩化第２鉄を 22.5g
（中和処理後の剥離廃液に対して2.0 重量％）加えて攪
拌したところ、粘着性のある樹脂が析出し、容器の壁面
に付着してしまった。なお、ｐＨは７であった。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、塊状態で非粘着性のフ
ロック状樹脂を析出させることができるので、容易に樹
脂を取り除くことができ、現場での作業性が良く、作業
能率を上げることができる。また、アルカリ性フロアー
ポリッシュ剥離廃液のｐＨを排水基準値５〜９にするこ
とができてＣＯＤを低減することにより、剥離廃液を環
境に優しい状態にして廃棄することができる。

【００４３】従って、本発明の産業上利用性は非常に高
いといえる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山田心大阪府大阪市北区大淀中３丁目５番30号三彩化工株式会社内Ｆターム(参考） 4D015 BA04 BB08 BB16 CA08 CA18 DA04 DA06 DA16 EA14 EA17 FA15 FA22 FA28 4D024 AA04 AB02 BA02 BA07 DB21 4D062 BA04 BB08 BB16 CA08 CA18 DA04 DA06 DA16 EA14 EA17 FA15 FA22 FA28

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシ
ュと該フロアーポリッシュのアルカリ洗浄液とを含むｐ
Ｈ10以上のアルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液から
樹脂分を析出させて取り除く剥離廃液の処理方法におい
て、先ず、前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液
に無機系凝集剤を0.1 〜8.0 重量％添加し、この後、中
和処理剤を添加してｐＨ５〜７に調整することにより非
粘着性のフロック状樹脂を析出させることを特徴とする
剥離廃液の処理方法。
【請求項２】アクリル系樹脂を含むフロアーポリッシ
ュと該フロアーポリッシュのアルカリ洗浄液とを含むｐ
Ｈ10以上のアルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液から
樹脂分を析出させて取り除く剥離廃液の処理方法におい
て、先ず、前記アルカリ性フロアーポリッシュ剥離廃液
に無機系凝集剤を0.1 〜8.0 重量％添加し、この後、中
和処理剤を添加してｐＨ５〜７に調整することにより非
粘着性のフロック状樹脂を析出させ、次いで、前記フロ
ック状樹脂を取り除いた後の剥離廃液に吸着剤を加えて
脱色することを特徴とする剥離廃液の処理方法。
【請求項３】無機系凝集剤が硫酸アルミニウム、ポリ
塩化アルミニウム、ポリ硫酸第２鉄及び塩化第２鉄から
選ばれるものである請求項１又は請求項２記載の剥離廃
液の処理方法。
【請求項４】非粘着性のフロック状樹脂が一塊になっ
て析出する請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の剥
離廃液の処理方法。