JP2002336870A - 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 - Google Patents
排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法Info
- Publication number
- JP2002336870A JP2002336870A JP2001144665A JP2001144665A JP2002336870A JP 2002336870 A JP2002336870 A JP 2002336870A JP 2001144665 A JP2001144665 A JP 2001144665A JP 2001144665 A JP2001144665 A JP 2001144665A JP 2002336870 A JP2002336870 A JP 2002336870A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphorus
- liquid
- coagulant
- sludge
- component
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
水中に含まれたリンを凝集剤添加で不溶化して沈殿除去
する際に、リン及び凝集剤を回収し再利用する。 【解決手段】 リンを含む排水を生物反応槽10に流入
させアルミニウム系の無機凝集剤を添加し、沈殿池12
中で液中のリンを不溶化させた凝集沈殿汚泥を、リン・
凝集剤成分溶出槽13内でアルカリ処理して、リンと凝
集剤成分を液中に溶出させて固液分離14する。リンと
凝集剤成分を含有した分離液についてはリンを不溶化す
るカルシウム系の薬品を添加してリンを回収する。一
方、リン回収後の凝集剤成分が残存している分離液を、
排水または生物処理工程での曝気槽中に添加し、もしく
は排水処理施設の汚泥処理工程から排出される返流水に
添加することで液中のリンを除去する。
Description
凝集剤を回収再利用する方法に関する。
分離、膜処理、物理化学的処理、生物学的処理等、さま
ざな処理技術が適用されているが、近年、富栄養化対策
として栄養塩類を排水から除去することが広く行われ、
窒素は硝化・脱窒という微生物反応によって除去され、
リンは一般的に、生物学的処理プロセスへの凝集剤添加
によって除去(3次処理、高度処理)されている。リン
対応の高度処理は、標準活性汚泥法や脱窒型嫌気・好気
活性汚泥法プロセスなどの工程途中に凝集剤を添加し
て、不溶解性のリン酸金属塩の生成と凝集を促進し、リ
ン酸塩を余剰汚泥に取り込んだ形で除去するものであ
る。そのほか、脱リン型嫌気・好気活性汚泥法(生物脱
リン法)や、標準活性汚泥法などの生物学的処理プロセ
スからでる2次処理水に石灰を加え、不溶解性のリン酸
カルシウムとして物理化学的に沈澱除去する方法、同じ
く2次処理水に対してリンの化学的晶析反応を利用して
除去する晶析脱リン法などがある。
では凝集剤を連続的に添加し、大量の凝集剤が消費さ
れ、運転費用の負担が大きくなってくる。また、凝集沈
殿する分の汚泥が発生するため、発生分の汚泥処理の負
担が増えて、これもまた運転費用がかさむ原因となって
いる。凝集剤添加リン除去法で発生する大量の汚泥から
凝集剤を回収して再利用できれば、凝集剤費用が軽減す
ると同時に、凝集沈殿汚泥から凝集剤を回収する分汚泥
発生量が減少し、通常の凝集剤添加リン除去法よりも発
生汚泥量が減じ、汚泥処理費用の負担が軽減することに
なる。一方リン資源の観点からみると、リンは、石油と
同様に数十年で枯渇すると予測されている。リンは主に
肥料として消費され、国内消費量の大部分がリン鉱石の
輸入に頼っている状況である。下水処理水中のリン流出
量は国内消費量の10%程度であり、これを回収利用す
ることが検討され始めている。現状の凝集剤添加リン除
去法では、大部分の発生汚泥はリンを含んだまま焼却後
に埋め立て処分されており、これを回収利用できればリ
ン資源枯渇問題のひとつの解決手段となると考えられ
る。本発明は、産業排水処理や下水処理などで富栄養化
対策により、排水中に含まれるリンを凝集剤添加により
不溶化して沈殿除去する際に、リン及び凝集剤を回収し
再利用する方法を提供することを目的とする。
め、本発明は、不溶化させた凝集沈殿汚泥をアルカリ処
理して、リンと凝集剤成分を液中に溶出させて固液分離
し、リンと凝集剤成分を含有した分離液についてはリン
を不溶化して回収する一方、リン回収後の凝集剤成分が
残存している分離液を、排水中等に添加するものであ
る。すなわち、請求項1は、リンを含む排水にアルミニ
ウム系の無機凝集剤を添加し、液中のリンを不溶化させ
た凝集沈殿汚泥をアルカリ処理して、リンと凝集剤成分
を液中に溶出させて固液分離し、リンと凝集剤成分を含
有した分離液についてはリンを不溶化するカルシウム系
の薬品を添加してリンを回収する一方、リン回収後の凝
集剤成分が残存している分離液を、排水または生物処理
工程での曝気槽中に添加し、もしくは排水処理施設の汚
泥処理工程から排出される返流水に添加することで液中
のリンを除去することを特徴とする。請求項2は、既に
排水中に対象とする凝集剤成分が存在する場合には、凝
集剤成分を含む余剰汚泥をアルカリ処理することで、排
水中からも凝集成分を回収し再利用する。請求項3は、
アルカリ処理により、凝集剤成分を含む余剰汚泥を可溶
化し、汚泥を減量化するものである。請求項4は、カル
シウム系薬品を使用する凝集法あるいはリン鉱石等のア
パタイトを主成分とする担体にカルシウム系薬品を添加
して担体上に液中のリンを析出させる晶析法又は接触脱
リン法を利用したリン回収方法において、[Ca]/[P]モル
比を5以内にすることで、液中のリンを高いリン除去率
で不溶化して回収し、液中に凝集剤成分を高い残存率で
存在させて、液中のリンと凝集剤成分を分離することを
特徴とする。請求項5は、晶析法あるいは接触脱リン法
での担体は、リン鉱石、転炉スラグや珊瑚礁石灰岩など
カルシウムを多く含む物質、またはカルシウム含量が少
ないケイ砂等であって一定期間カルシウム薬品を添加す
ることで担体表面がリン酸カルシウムで被覆されている
ものを含む物質を使用する。さらに、請求項6は回収凝
集剤溶解液の調整pHは4未満とし、再利用する回収凝集
剤のリン除去効率の向上を図り、請求項7はカルシウム
系薬品を添加する代わりにマグネシウム系薬品を使用す
る。
添加リン除去法のフローを図5に示す。図中符号20は
生物反応槽、21は散気管、22は沈殿池、23は汚泥
濃縮、脱水、消化、焼却、溶融等の汚泥処理工程であ
る。流入排水中のリンは生物反応槽20へ送られ、凝集
剤を生物反応槽へ添加するとリンと凝集フロックを生成
する。凝集フロックは後段の沈殿池22にて沈殿し、沈
殿汚泥は余剰汚泥として汚泥処理工程へ送られる。汚泥
処理工程では汚泥の脱水処理や焼却処理がなされ、脱水
汚泥または焼却灰として最終的に排水処理施設から排出
される。リンは最終的に脱水汚泥または焼却灰に含まれ
たまま埋め立てなどで処分されている。また凝集剤も連
続的に添加され、最終的にリンと一緒に脱水ケーキまた
は焼却灰として処分されている。
ーを図1に示す。図1中、符号10は生物反応槽、11
は散気管、12は沈殿池、13はリン・凝集剤成分溶出
槽、14は固液分離器、15はリン回収装置、16は汚
泥濃縮、脱水、消化、焼却、溶融等の汚泥処理工程であ
る。本発明では、凝集剤を生物反応槽10へ添加し、流
入排出中のリンを凝集フロックとし、沈殿池12にて沈
殿させる。沈殿池の汚泥を余剰汚泥として引き抜き、リ
ン・凝集剤成分溶出槽13へ送る。この槽では余剰汚泥
を水酸化ナトリウムなどでpHをアルカリ側に調整し、
リンと凝集剤成分を余剰汚泥から溶出させる。また、リ
ンについては余剰汚泥中に凝集フロック由来のもの以外
に、活性汚泥由来の生物体内中のリンが含まれ、アルカ
リ処理することで可溶化し、凝集剤でのリン除去分以上
のリンが液中に溶出することになる。また可溶化するこ
とで余剰汚泥量が減量化し、後段の汚泥処理での負担の
軽減を期待できる。リン・凝集剤成分溶出槽の混合液は
遠心濃縮機などの固液分離手段で固液分離を行い、リン
と凝集剤成分を含んだ分離液をリン回収装置で処理す
る。
しては、CaCl2等のカルシウム系薬品を添加してリン酸
カルシウムとして不溶化させる凝集法、リン鉱石等のカ
ルシウムを多く含む担体を充填させた槽へカルシウム系
薬品を添加して液中のリンを担体上に析出させる晶析法
(接触脱リン法とも呼ばれている)、リン吸着剤による
吸着法などがある。なお晶析法では析出担体としてリン
鉱石、転炉スラグ、珊瑚礁石灰岩等数多くのものがある
が、カルシウムを多く含有したものであれば限定はしな
い。ただし、カルシウム含量が少ないケイ砂等であって
も一定期間カルシウム薬品を添加することで担体表面が
リン酸カルシウムで被覆されているものを含む物質も析
出担体として使用できる。また、晶析法と類似した方法
で、カルシウム系薬品の代替として水酸化マグネシウム
や塩化マグネシウム等のマグネシウム系薬品を添加し、
リン酸マグネシウムアンモニウム(MgNH4PO4・6H2O)、
いわゆるストラバイト(struvite)を主成分とする担体
上に液中のリンを析出させる方法もあり、MAP法(Magne
siumu Ammonium Phosphete法)、MAP造粒脱リン法等と
称する方法でもよい。
による凝集法、晶析法やMAP法でリン除去する場合は、
アルカリ性にする必要があるが、これはリン除去反応が
次の反応式により進み、水酸化物イオン(OH-)を消費
するためである。 凝集法および晶析法;5Ca2++7OH-+3H2PO4 -→Ca5(OH)(PO
4)3+H2O MAP法;Mg2++NH4 ++HPO4 2-+OH-+6H2O→MgNH4PO4・6H2O+H2
O しかし、リン・凝集剤成分溶出槽では前述のようにリン
と凝集剤成分を液中に溶出させるため、アルカリ性で調
整されているため、リン回収装置であらためて必要なア
ルカリ側のpH調整が不要となる。
去され、凝集剤成分が残存しており、凝集剤としての機
能を持っているので、これを再利用し、図1中の流入排
水、返流水および生物反応槽等へ添加し、排水中のリン
を凝集沈殿除去することが可能となる。ただし、回収し
た凝集剤成分の凝集機能を発揮させるためには、回収凝
集剤成分溶解液を図1中の流入排水、返流水およ微生物
反応槽等へ添加する際、硫酸などでpHを4未満に調整す
るのが望ましい。これは、下水道協会誌第17巻第19
7号第43〜49頁「晶析法による下水中のリンの除去
に関する研究(第1報)」(1980年10月)の第4
3頁に掲載された、図−1『各種形態のリンに対するpH
の関係』から、液中のリンがAlPO4として不溶化しやす
いpHが6付近であるところに由来している。リン・凝集
剤成分溶出槽では、リンと凝集剤成分を液中に溶出さ
せ、アルカリ性で調整されているため、回収凝集剤成分
溶解液もアルカリ性であり、これを予めpH4未満に調整
しておくことで、図1中の流入排水、返流水および生物
反応槽等へ添加したときにちょうどpH6付近にすること
が可能となる。回収凝集剤成分溶解液のpH調整を行わな
ければ、pHは6付近に低下せず、アルカリ性のままでリ
ン除去効率は悪化する。このように回収凝集剤成分溶解
液を凝集剤として再利用できることから、凝集剤の使用
量を大幅に削減でき、凝集剤購入費用の大幅な低減とこ
れに伴う発生汚泥量の減量化が期待できる。
礎実験で確認したので、図2に示す基礎実験手順にもと
づく実施例で詳細を説明する。 [リン・凝集剤成分溶出工程]アルミニウム系凝集剤を使
用した凝集剤添加リン除去法の余剰汚泥をNaOHでpH12
に調整し、常温で1時間緩やかに攪拌後、遠心分離機で
分離液を回収する。表1(リン・凝集剤成分溶出工程で
の溶出液の水質)に示すように、分離液中にはリンとア
ルミニウムが溶出し、アルカリ処理後のリン溶出率は4
8%、アルミニウム溶出率は90%となった。またアル
カリ処理により汚泥が可溶化し、固形物の可溶化率は6
2%となり、BOD濃度が900mg/l−1と高まった。こ
のことから汚泥処理での処理量が低減することによる運
転費の軽減が期待できる。
を添加し、カルシウムとリンのモル比[Ca]/[P]を1.7
にてリン除去したところ、リン除去率は70%、アルミ
ニウム残存率は91%であり、リンを高い除去率で回収
できるとともに、再利用するための凝集剤金属成分であ
るアルミニウムを後段のリン除去工程に凝集剤として再
利用できることになる。
集剤成分が残存した液が回収されるので、この回収凝集
剤成分溶液をpH調整し、1vol%の割合で下水に添加し
たときのリン除去状況を図3に示す。図3は、回収凝集
剤成分溶解液と新規凝集剤のリン除去反応との関係を示
してあり、図中の太線は新規の凝集剤を添加した場合で
ある。pH4未満ではリン除去能力が向上し、余剰汚泥か
ら回収した凝集剤成分を適切なpHに調整することで、新
規凝集剤と変わらないリン除去効果が得られた。
集剤回収再利用法の、主に運転費用の大部分を占めると
考えられる汚泥処分費と薬品費の比較を表2に示し、運
転費用算出条件を表3に示す。
19.7円/m3 −下水に対し、本発明のリン・凝集剤回
収再利用法では10.0円/m3 −下水となり、ほぼ半減
することとなった。薬品費は、凝集剤添加リン除去法で
は凝集剤費用が1.3円/m3 −下水に対して、リン・凝
集剤回収再利用法ではNaOH費用0.5円/m3 −下水、Ca
Cl2費用1.5円/m3 −下水、硫酸費用0.9円/m3
−下水、凝集剤費用0.4円/m3 −下水で合計すると
3.3円/m3 −下水となる。薬品費に関しては2.5倍
費用が増加するが、汚泥処分費と薬品費の合計は凝集剤
添加リン除去法では凝集剤費用が21.0円/m3 −下水
に対して、リン・凝集剤回収再利用法では13.4円/
m3 −下水となり、36%の運転費用の削減効果が得られ
る。また、リン・凝集剤回収再利用法ではリン回収物が
得られ、肥料として売却利益を期待できる可能性があ
る。
ない。もちろん温度は高いほうがよいが、必ずしも期待
しない。無機汚泥(凝集剤汚泥または凝集フロック)は
積極的に可溶化させ、可溶化液中の凝集剤成分およびリ
ンを回収再利用する。アルカリ処理時間は1時間以内で
よい。常温でよい。 2)アルカリ処理にかかる時間 余剰汚泥は生物汚泥と無機汚泥(凝集フロック)から成
り、無機汚泥中には不溶化したリンがAlPO4として存在
し、またAl(OH)3も無機汚泥中に存在する。強アルカリ
性にすることでリンとアルミニウムはすぐに解離し、液
中に溶出する化学反応であるため、溶出にかかる時間は
それほどかからない。そのためリン・凝集剤成分溶出槽
の滞留時間はかなり短い。実施例では1時間で十分であ
った。 3)回収凝集剤の効果1 再活性化(凝集剤としての効果を高めて)して水処理へ
戻す。 4)回収凝集剤の効果2 汚泥を高速でアルカリ処理してリンと凝集剤成分を可溶
化させる。液中にリンと凝集剤成分が溶ける。これを各
々回収する。リンはリン酸カルシウム、リン酸マグネシ
ウムまたはリン酸マグネシウムアンモニウム等として不
溶化させ、回収再利用する。凝集剤成分は硫酸や塩酸な
どでpHを4未満に低下させ、凝集剤として再利用する。
この場合、図1中の新規凝集剤の添加モル比は[Al]/[P]
=0.30程度で回収した凝集剤成分をpH4未満にする
ことで、少ないモル比で効率的なリン除去反応を期待で
きる。残汚泥は汚泥処理工程16へ送る。
ン・凝集剤成分溶出槽でのアルカリ処理で液中に溶出
し、リン成分とアルミニウム成分を液中に溶出させる。
これを固液分離し、分離液中に含まれるリンはカルシウ
ム系薬品と化合させリン酸カルシウムとして再不溶化し
回収する。リンが除去された回収凝集剤成分溶解液をpH
4未満に調整し、図1中の流入排水、返流水および生物
反応槽等へ添加し、AlPO4が不溶化しやすいpH6付近と
なるようにpH調整することで、リン除去を行うことがで
きる。 6)着色の影響 アルミニウム系凝集剤はPAC(Poly Alumium Chloride)、
Al2(SO4)3があり、リン除去用の凝集剤としては主流で
ある。着色などの影響はない。鉄系凝集剤はポリ硫酸第
二鉄、Fe2(SO4)3、FeCl3、FeSO4、FeCl2等があるが、
リン除去用として優れているのはポリ硫酸第二鉄やFeCl
3である。しかし、反応後の処理水は黄色に着色するた
め、特に処理規模の大きい下水処理場などでは採用され
ない傾向がある。 7)リン・凝集剤成分溶出槽でのリン溶出率 アルミニウム系のPAC凝集剤と鉄系のポリ硫酸第二鉄を
使用し、ビーカーにて所定量のリンとそれぞれの凝集剤
を添加し、NaOHまたはHClでpH調整し、緩やかに攪拌し
て、リンの1時間後の溶出状況を調べた。図4(A)はア
ルミニウム系凝集剤とリン溶出へのpHの影響を示したも
ので、 pH11 アルミニウム系凝集剤 溶出リン濃度143mg/l リン溶出率89% pH12 アルミニウム系凝集剤 溶出リン濃度150mg/l リン溶出率94% という高いリン溶出率が得られ、リン回収量が多い。PA
C以外の硫酸バン土Al2(SO4)3やアルミン酸ソーダNaAlO2
でも同様の傾向である。鉄系凝集剤とリン溶出へのpHの
影響を調べると図4(B)から明らかなように、 pH11 鉄系凝集剤 溶出リン濃度 77mg/l リン溶出率48% pH12 鉄系凝集剤 溶出リン濃度113mg/l リン溶出率71% となってリン溶出率が低く、したがってリン回収量も少
ない。
水にアルミニウム系無機系凝集剤を添加して、液中のリ
ンを不溶化させた凝集沈殿汚泥を、アルカリ処理してリ
ンと凝集剤成分を液中に溶出させて固液分離し、リンと
凝集剤成分を含有した分離液については、リンを不溶化
する薬品を添加してリンを回収するものであって、回収
したリンは肥料等として資源回収でき、有効利用でき
る。リン回収後の分離液には凝集剤成分が残存してお
り、排水、生物処理工程での曝気槽中、または排水処理
施設の汚泥処理工程から排出される返流水に添加するこ
とで、液中のリンを除去することができ、リン除去のた
めの凝集剤添加量を大幅に削減可能となる。また、アル
カリ処理後、固液分離した分離汚泥はアルカリ処理によ
る可溶化のため汚泥量が減少し、余剰汚泥量が減少する
ため、汚泥処理工程での処理量と処理費用を低減でき
る。
す図である。
反応との関係を示すグラフである。
ルミニウム系凝集剤とリン溶出へのpHの影響を示し、
(B)は鉄系凝集剤とリン溶出へのpHの影響を示す図であ
る。
除去法のフローを示す図である。
凝集剤成分溶出槽 14 固液分離器 15 リン回
収装置 16 汚泥濃縮、脱水、消化、焼却、溶融等を含む汚泥
処理工程
Claims (7)
- 【請求項1】 リンを含む排水にアルミニウム系の無機
凝集剤を添加し、液中のリンを不溶化させた凝集沈殿汚
泥をアルカリ処理して、リンと凝集剤成分を液中に溶出
させて固液分離し、リンと凝集剤成分を含有した分離液
についてはリンを不溶化するカルシウム系の薬品を添加
してリンを回収する一方、リン回収後の凝集剤成分が残
存している分離液を、排水または生物処理工程での曝気
槽中に添加し、もしくは排水処理施設の汚泥処理工程か
ら排出される返流水に添加することで液中のリンを除去
することを特徴とする排水中のリンおよび凝集剤回収再
利用方法。 - 【請求項2】 既に排水中に対象とする凝集剤成分が存
在する場合には、凝集剤成分を含む余剰汚泥をアルカリ
処理することで、排水中からも凝集成分を回収し再利用
する請求項1記載の回収再利用方法。 - 【請求項3】 アルカリ処理により、凝集剤成分を含む
余剰汚泥を可溶化し、汚泥を減量化する請求項1または
2記載の回収再利用方法。 - 【請求項4】 カルシウム系薬品を使用する凝集法ある
いはリン鉱石等のアパタイトを主成分とする担体にカル
シウム系薬品を添加して担体上に液中のリンを析出させ
る晶析法又は接触脱リン法を利用したリン回収方法にお
いて、[Ca]/[P]モル比を5以内にすることで、液中のリ
ンを高いリン除去率で不溶化して回収し、液中に凝集剤
成分を高い残存率で存在させて、液中のリンと凝集剤成
分を分離することを特徴とする排水中のリンおよび凝集
剤回収再利用方法。 - 【請求項5】 晶析法あるいは接触脱リン法での担体
は、リン鉱石、転炉スラグや珊瑚礁石灰岩などカルシウ
ムを多く含む物質、またはカルシウム含量が少ないケイ
砂等であって一定期間カルシウム薬品を添加することで
担体表面にリン酸カルシウムが被覆されているものを含
む請求項4記載の回収再利用方法。 - 【請求項6】 回収凝集剤溶解液の調整pHは4未満と
し、再利用する回収凝集剤のリン除去効率の向上を図る
請求項1記載の回収再利用方法。 - 【請求項7】 カルシウム系薬品を添加する代わりにマ
グネシウム系薬品を使用する請求項1または5記載の回
収再利用方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001144665A JP5128735B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001144665A JP5128735B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002336870A true JP2002336870A (ja) | 2002-11-26 |
JP5128735B2 JP5128735B2 (ja) | 2013-01-23 |
Family
ID=18990578
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001144665A Expired - Lifetime JP5128735B2 (ja) | 2001-05-15 | 2001-05-15 | 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5128735B2 (ja) |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003001012A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 凝集沈殿処理方法及び沈殿汚泥の処理方法 |
JP2006263515A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
JP2008183519A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Kansai Pgs Kk | 下水処理装置およびリンの回収方法 |
JP2010036107A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Metawater Co Ltd | 下水処理方法 |
KR101141928B1 (ko) * | 2011-10-19 | 2012-05-14 | 코오롱워터앤에너지 주식회사 | 인의 회수 및 응집제 재활용을 이용한 하, 폐수처리 장치 및 그 방법 |
CN102774977A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种能够高效去除涂装废水中磷的方法 |
JP2013013851A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Swing Corp | 汚泥処理装置、リンの製造方法および汚泥処理方法 |
CN103112989A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 浙江大学 | 一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法 |
CN104211154A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-17 | 王伟 | 一种磁性絮凝剂及其应用方法 |
JP2015091566A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 太平洋セメント株式会社 | リン回収用スラリー、その製造方法、並びに、リンを含む排水からのリンの回収方法 |
JP2017137624A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 新日鐵住金株式会社 | スラグ系土木材料の褐色化方法および簡易舗装路の施工方法 |
JP2019217475A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 国立大学法人 新潟大学 | 汚泥の処理方法および汚泥の処理システム |
CN115385535A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-25 | 爱沃特智慧水务(安徽)有限公司 | 一种从化学污泥中同步回收铝和磷的方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106219697A (zh) * | 2016-08-18 | 2016-12-14 | 桂林市春晓环保科技有限公司 | 一种新型工业废水絮凝剂及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07303889A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 貝殻を用いたリン除去方法および同法において生成されるリン酸カルシウム塩の有効再利用 |
JP2002326088A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Ebara Corp | リン、cod含有水の処理方法及び装置 |
-
2001
- 2001-05-15 JP JP2001144665A patent/JP5128735B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07303889A (ja) * | 1994-05-13 | 1995-11-21 | Nishihara Environ Sanit Res Corp | 貝殻を用いたリン除去方法および同法において生成されるリン酸カルシウム塩の有効再利用 |
JP2002326088A (ja) * | 2001-05-02 | 2002-11-12 | Ebara Corp | リン、cod含有水の処理方法及び装置 |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003001012A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-07 | Hitachi Plant Eng & Constr Co Ltd | 凝集沈殿処理方法及び沈殿汚泥の処理方法 |
JP2006263515A (ja) * | 2005-03-22 | 2006-10-05 | Ngk Insulators Ltd | 有機性汚泥の処理方法 |
JP4528175B2 (ja) * | 2005-03-22 | 2010-08-18 | メタウォーター株式会社 | 有機性汚泥の処理方法 |
JP2008183519A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-08-14 | Kansai Pgs Kk | 下水処理装置およびリンの回収方法 |
JP2010036107A (ja) * | 2008-08-05 | 2010-02-18 | Metawater Co Ltd | 下水処理方法 |
CN102774977A (zh) * | 2011-05-09 | 2012-11-14 | 上海丰信环保科技有限公司 | 一种能够高效去除涂装废水中磷的方法 |
JP2013013851A (ja) * | 2011-07-04 | 2013-01-24 | Swing Corp | 汚泥処理装置、リンの製造方法および汚泥処理方法 |
KR101141928B1 (ko) * | 2011-10-19 | 2012-05-14 | 코오롱워터앤에너지 주식회사 | 인의 회수 및 응집제 재활용을 이용한 하, 폐수처리 장치 및 그 방법 |
CN103112989A (zh) * | 2012-11-09 | 2013-05-22 | 浙江大学 | 一种印染助剂废水的处理装置及其处理方法 |
JP2015091566A (ja) * | 2013-11-08 | 2015-05-14 | 太平洋セメント株式会社 | リン回収用スラリー、その製造方法、並びに、リンを含む排水からのリンの回収方法 |
CN104211154A (zh) * | 2014-09-25 | 2014-12-17 | 王伟 | 一种磁性絮凝剂及其应用方法 |
JP2017137624A (ja) * | 2016-02-01 | 2017-08-10 | 新日鐵住金株式会社 | スラグ系土木材料の褐色化方法および簡易舗装路の施工方法 |
JP2019217475A (ja) * | 2018-06-21 | 2019-12-26 | 国立大学法人 新潟大学 | 汚泥の処理方法および汚泥の処理システム |
JP7205856B2 (ja) | 2018-06-21 | 2023-01-17 | 国立大学法人 新潟大学 | 汚泥の処理方法および汚泥の処理システム |
CN115385535A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-25 | 爱沃特智慧水务(安徽)有限公司 | 一种从化学污泥中同步回收铝和磷的方法 |
CN115385535B (zh) * | 2022-09-02 | 2023-12-29 | 爱沃特智能水务(安徽)有限公司 | 一种从化学污泥中同步回收铝和磷的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5128735B2 (ja) | 2013-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5128735B2 (ja) | 排水中のリンおよび凝集剤回収再利用方法 | |
CN109502720A (zh) | 一种利用脱硫废水中镁盐去除废水中氮磷的方法 | |
JP2008110280A (ja) | 染色排水処理方法 | |
JPH0839096A (ja) | 有機性汚水の処理方法 | |
JPH09108690A (ja) | リン含有汚水の処理方法 | |
JP3516309B2 (ja) | リン含有有機性汚水の処理方法及び装置 | |
JP3442205B2 (ja) | リン含有汚水の処理方法 | |
JP2013119081A (ja) | リン含有廃水の処理方法及び処理装置 | |
JP2001286873A (ja) | 排水処理方法および排水処理装置 | |
JP2002205077A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
JP2003300095A (ja) | 下水処理方法及び装置 | |
JP2002177966A (ja) | 脱リン剤と脱リン方法及び汚泥の脱水処理方法 | |
JP3496773B2 (ja) | 有機性汚水の高度処理方法及び装置 | |
JP4368159B2 (ja) | リン酸塩を含む排水の処理方法 | |
JP2002143883A (ja) | リン含有有機性汚水の処理方法 | |
JP3277832B2 (ja) | 下水処理水から回収したリンの処理方法 | |
JP2002326088A (ja) | リン、cod含有水の処理方法及び装置 | |
JP2000296399A (ja) | 排水処理装置 | |
KR101141928B1 (ko) | 인의 회수 및 응집제 재활용을 이용한 하, 폐수처리 장치 및 그 방법 | |
JP2002316191A (ja) | 有機性汚水の処理方法及び装置 | |
JPH11319889A (ja) | セレン含有排水の処理方法及び装置 | |
JP4259700B2 (ja) | 汚泥の凝集方法および水処理方法 | |
JP2002263676A (ja) | 排水処理方法及び装置 | |
EP3246290B1 (en) | Chromium-containing water treatment method | |
JPS63258692A (ja) | 有機性汚水の処理方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A80 | Written request to apply exceptions to lack of novelty of invention |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A80 Effective date: 20010517 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080423 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100402 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110301 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110502 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20110502 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110502 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120321 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120511 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121023 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121101 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 5128735 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151109 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |