JP2000263906A - 複胴式印刷装置 - Google Patents
複胴式印刷装置Info
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- JP2000263906A JP2000263906A JP11071223A JP7122399A JP2000263906A JP 2000263906 A JP2000263906 A JP 2000263906A JP 11071223 A JP11071223 A JP 11071223A JP 7122399 A JP7122399 A JP 7122399A JP 2000263906 A JP2000263906 A JP 2000263906A
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- plate
- cylinder
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- cylinders
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２色目の画像の位置合わせを行ってから、１
色目の版胴の天地移動調整を行った場合、先に画像の位
置合わせを行った２色目の画像位置がその画像の位置合
わせ位置からずれてしまう。 【解決手段】 複数の版胴１ａ，１ｂを有し、各版胴１
ａ，１ｂの回転方向の位相を印刷用紙２２に対して相対
的に変えることにより、印刷用紙２２に対する印刷画像
位置の天地移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行う
ための天地移動調整手段２１２と、複数の版胴１ａ，１
ｂのうち、給紙方向Ｘの最上流側に配設された版胴１ａ
からのみ天地移動調整を可能とすべく天地移動調整可能
状態を設定するための位置調整キー１７５と、位置調整
キー１７５からの信号に基づいて、版胴１ａからのみ天
地移動調整を行うべく天地移動調整手段２１２の駆動部
分を制御する制御装置２００とを有する。
色目の版胴の天地移動調整を行った場合、先に画像の位
置合わせを行った２色目の画像位置がその画像の位置合
わせ位置からずれてしまう。 【解決手段】 複数の版胴１ａ，１ｂを有し、各版胴１
ａ，１ｂの回転方向の位相を印刷用紙２２に対して相対
的に変えることにより、印刷用紙２２に対する印刷画像
位置の天地移動調整を各版胴１ａ，１ｂ毎に個別に行う
ための天地移動調整手段２１２と、複数の版胴１ａ，１
ｂのうち、給紙方向Ｘの最上流側に配設された版胴１ａ
からのみ天地移動調整を可能とすべく天地移動調整可能
状態を設定するための位置調整キー１７５と、位置調整
キー１７５からの信号に基づいて、版胴１ａからのみ天
地移動調整を行うべく天地移動調整手段２１２の駆動部
分を制御する制御装置２００とを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置を含
む印刷装置に関し、さらに詳しくは複数の版胴にマスタ
をそれぞれ巻装して多色印刷等を行う複胴式印刷装置に
関する。
む印刷装置に関し、さらに詳しくは複数の版胴にマスタ
をそれぞれ巻装して多色印刷等を行う複胴式印刷装置に
関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より簡便な印刷方式として、感熱デ
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付けることにより、
印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分より
インキを滲み出させ、そのインキを印刷用紙に転移させ
ることによって印刷画像を形成するものである。
ジタル製版式の孔版印刷装置が知られている。この孔版
印刷装置では、サーマルヘッドの微細な発熱素子に感熱
孔版マスタ（以下、単に「マスタ」という）を接触さ
せ、サーマルヘッドの発熱素子にパルス的に通電させな
がらマスタを搬送することで、画像信号に応じてマスタ
を溶融穿孔・製版し、この製版された製版済みのマスタ
を多孔性円筒状の版胴の外周面に巻き付けた後に、版胴
内部のインキ供給手段よりインキを供給し、給送されて
くる印刷用紙をプレスローラ等の押圧手段で製版済みの
マスタを介して版胴に連続的に押し付けることにより、
印刷ドラムの開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分より
インキを滲み出させ、そのインキを印刷用紙に転移させ
ることによって印刷画像を形成するものである。
【０００３】このような孔版印刷装置における製版給版
時において、製版済みのマスタを版胴に巻き付ける際
に、その製版済みのマスタの版胴への巻き付け位置が正
規の位置よりも版胴の天地方向にずれたような場合に、
そのままの状態で印刷を行うと、印刷画像が印刷用紙の
搬送方向（以下、「給紙方向」という）でもある天地方
向に位置ずれを起こしてしまうことになる。なお、印刷
画像が印刷用紙の天地方向に位置ずれを起こす原因は、
上記したような製版給版時における製版済みのマスタの
巻き付け位置ずれによるところが大きいが、他にも種々
の原因系があることはいうまでもない。
時において、製版済みのマスタを版胴に巻き付ける際
に、その製版済みのマスタの版胴への巻き付け位置が正
規の位置よりも版胴の天地方向にずれたような場合に、
そのままの状態で印刷を行うと、印刷画像が印刷用紙の
搬送方向（以下、「給紙方向」という）でもある天地方
向に位置ずれを起こしてしまうことになる。なお、印刷
画像が印刷用紙の天地方向に位置ずれを起こす原因は、
上記したような製版給版時における製版済みのマスタの
巻き付け位置ずれによるところが大きいが、他にも種々
の原因系があることはいうまでもない。
【０００４】単胴式孔版印刷装置を用いた多色印刷で
は、印刷画像の天地方向の位置ずれ（以下、単に「画像
位置ずれ」というときがある）を修正する方式を採って
いる。この画像位置ずれを修正・調整して画像位置合わ
せをする方式には、版胴とプレスローラ等の押圧手段と
の間に印刷用紙を給送する給送タイミングを変える方式
と、この給送タイミングを変えずに印刷ドラムの回転タ
イミングを変える方式と、あるいはこれらを適宜組み合
せた方式と、版胴の回転方向の位相そのものを印刷用紙
に対して変える（以下、「版胴そのものを給紙方向の天
地方向に移動する」と表現するときがある）版胴天地移
動方式とがある。版胴天地移動方式を単胴式孔版印刷装
置に使用したものとしては、例えば実開昭６１−１９８
０６５号および特開平４−３２９１７５号公報等に開示
されている技術が挙げられる。また、複胴式孔版印刷装
置に使用したものとしては、例えば本願出願人により提
案した特開平７−１７１２１号公報において、給紙方向
の下流側に配設された下流位版胴が最上流位版胴に対し
て連結された天地移動手段に関する技術が挙げられる。
は、印刷画像の天地方向の位置ずれ（以下、単に「画像
位置ずれ」というときがある）を修正する方式を採って
いる。この画像位置ずれを修正・調整して画像位置合わ
せをする方式には、版胴とプレスローラ等の押圧手段と
の間に印刷用紙を給送する給送タイミングを変える方式
と、この給送タイミングを変えずに印刷ドラムの回転タ
イミングを変える方式と、あるいはこれらを適宜組み合
せた方式と、版胴の回転方向の位相そのものを印刷用紙
に対して変える（以下、「版胴そのものを給紙方向の天
地方向に移動する」と表現するときがある）版胴天地移
動方式とがある。版胴天地移動方式を単胴式孔版印刷装
置に使用したものとしては、例えば実開昭６１−１９８
０６５号および特開平４−３２９１７５号公報等に開示
されている技術が挙げられる。また、複胴式孔版印刷装
置に使用したものとしては、例えば本願出願人により提
案した特開平７−１７１２１号公報において、給紙方向
の下流側に配設された下流位版胴が最上流位版胴に対し
て連結された天地移動手段に関する技術が挙げられる。
【０００５】さらに、本願出願人は、特開平１０−２９
７０７４号公報によって、複数の版胴を有し、各版胴の
回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変える手段
の一例として、印刷用紙の天地方向に各版胴を移動する
版胴天地移動方式の天地移動手段を採用し、印刷用紙に
対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に行うた
めの天地移動調整手段を具備した新規な複胴式孔版印刷
装置に関する技術を提案した。
７０７４号公報によって、複数の版胴を有し、各版胴の
回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変える手段
の一例として、印刷用紙の天地方向に各版胴を移動する
版胴天地移動方式の天地移動手段を採用し、印刷用紙に
対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴毎に行うた
めの天地移動調整手段を具備した新規な複胴式孔版印刷
装置に関する技術を提案した。
【０００６】一方、カラー電子写真複写機等において
は、例えば像担持体としての感光体ドラム上に形成すべ
き静電潜像等の位置を比較的高精度に調整・制御できた
り、いわゆる合わせマーク等を用いたりすること等によ
って、その画像位置合わせはそれ程困難なものではな
い。けれども、孔版印刷機やオフセット印刷機のように
「版」を版胴上に装着する印刷装置にあっては、版胴上
に給版され巻き付けられた「版」を版胴の回転方向に移
動させることは簡単にはできないため、版胴同士の回転
タイミングを機械的な連結方式により保ちながら所望の
版胴を少量回転させる上記したような版胴天地移動方式
を採用している。
は、例えば像担持体としての感光体ドラム上に形成すべ
き静電潜像等の位置を比較的高精度に調整・制御できた
り、いわゆる合わせマーク等を用いたりすること等によ
って、その画像位置合わせはそれ程困難なものではな
い。けれども、孔版印刷機やオフセット印刷機のように
「版」を版胴上に装着する印刷装置にあっては、版胴上
に給版され巻き付けられた「版」を版胴の回転方向に移
動させることは簡単にはできないため、版胴同士の回転
タイミングを機械的な連結方式により保ちながら所望の
版胴を少量回転させる上記したような版胴天地移動方式
を採用している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開平
１０−２９７０７４号公報記載の複胴式孔版印刷装置に
対して、本願出願人により提案した特開平１１−４８５
９５号公報記載の技術の一部を採用した場合には、以下
の問題点を生じてしまう。すなわち、特開平１１−４８
５９５号公報で開示されているように、印刷用紙の給紙
方向に対する印刷画像の位置精度（以下、「レジスト精
度」という）向上を図るために、レジストローラや給紙
ローラを駆動する機械的なセクタギヤ方式（版胴と同期
して回転するカムやセクタギヤ等を具備している）に代
えて、給紙方向の最上流側に配設された版胴に巻装され
たマスタの画像先端位置に合わせて印刷用紙の先端を常
時安定して給送すべく、レジストローラを所定の給送タ
イミングで駆動するステッピングモータを用いた制御方
式を採用した場合には、特開平１０−２９７０７４号公
報に記載された２つの版胴１ａ，１ｂ間の天地移動手段
が、例えば特開平７−１７１２１号公報の図５に示され
ているような駆動力伝達関係にある機構のものとなる。
このような駆動力伝達関係にある版胴天地移動方式の天
地移動手段を備えた複胴式孔版印刷装置においては、印
刷用紙に対して２色目の画像の位置合わせを行ってか
ら、１色目の版胴の天地移動調整を行った場合、先に画
像の位置合わせを行った２色目の画像位置がその画像の
位置合わせ位置からずれてしまう問題点を生じる。この
問題点は、例えば４色のフルカラー印刷を４つの版胴を
用いて同時的に行うような場合には、さらに顕著になっ
てしまう。これは、１色目の版胴と２色目の版胴とが、
天地移動手段等により連結されていて駆動力伝達関係に
ある機構を採用していることに基づくものであり、給紙
方向の最上流側に位置する版胴から画像の位置合わせを
行わなければいけないことを示唆している。逆に言え
ば、１色目の版胴と２色目の版胴とが、互いに独立した
天地移動手段として個別のモータをそれぞれ備えている
ような装置では上述した問題は生じない（例えば、特開
平１０−２９７０７４号公報の図９参照）が、セクタギ
ヤ方式による給紙制御となるためレジスト精度の向上が
望めなくなると共に、装置が複雑化かつ大型化し、コス
トアップを招いてしまう。
１０−２９７０７４号公報記載の複胴式孔版印刷装置に
対して、本願出願人により提案した特開平１１−４８５
９５号公報記載の技術の一部を採用した場合には、以下
の問題点を生じてしまう。すなわち、特開平１１−４８
５９５号公報で開示されているように、印刷用紙の給紙
方向に対する印刷画像の位置精度（以下、「レジスト精
度」という）向上を図るために、レジストローラや給紙
ローラを駆動する機械的なセクタギヤ方式（版胴と同期
して回転するカムやセクタギヤ等を具備している）に代
えて、給紙方向の最上流側に配設された版胴に巻装され
たマスタの画像先端位置に合わせて印刷用紙の先端を常
時安定して給送すべく、レジストローラを所定の給送タ
イミングで駆動するステッピングモータを用いた制御方
式を採用した場合には、特開平１０−２９７０７４号公
報に記載された２つの版胴１ａ，１ｂ間の天地移動手段
が、例えば特開平７−１７１２１号公報の図５に示され
ているような駆動力伝達関係にある機構のものとなる。
このような駆動力伝達関係にある版胴天地移動方式の天
地移動手段を備えた複胴式孔版印刷装置においては、印
刷用紙に対して２色目の画像の位置合わせを行ってか
ら、１色目の版胴の天地移動調整を行った場合、先に画
像の位置合わせを行った２色目の画像位置がその画像の
位置合わせ位置からずれてしまう問題点を生じる。この
問題点は、例えば４色のフルカラー印刷を４つの版胴を
用いて同時的に行うような場合には、さらに顕著になっ
てしまう。これは、１色目の版胴と２色目の版胴とが、
天地移動手段等により連結されていて駆動力伝達関係に
ある機構を採用していることに基づくものであり、給紙
方向の最上流側に位置する版胴から画像の位置合わせを
行わなければいけないことを示唆している。逆に言え
ば、１色目の版胴と２色目の版胴とが、互いに独立した
天地移動手段として個別のモータをそれぞれ備えている
ような装置では上述した問題は生じない（例えば、特開
平１０−２９７０７４号公報の図９参照）が、セクタギ
ヤ方式による給紙制御となるためレジスト精度の向上が
望めなくなると共に、装置が複雑化かつ大型化し、コス
トアップを招いてしまう。
【０００８】また、複数の版胴毎に専用のモータをそれ
ぞれ配設して画像位置合わせを行うような制御方式の場
合には、画像位置合わせの合わせ基準を各版胴間でとり
にくくなってしまうと共に、各版胴の回転制御および印
刷用紙の搬送制御が非常に複雑で困難になり、装置が大
型化したり、コストアップを招いたりしてしまう。
ぞれ配設して画像位置合わせを行うような制御方式の場
合には、画像位置合わせの合わせ基準を各版胴間でとり
にくくなってしまうと共に、各版胴の回転制御および印
刷用紙の搬送制御が非常に複雑で困難になり、装置が大
型化したり、コストアップを招いたりしてしまう。
【０００９】したがって、本発明の第１の目的は、かか
る問題点を解決するために、画像位置ずれを生じること
なく、画像位置合わせを容易に行える複胴式印刷装置を
提供することにある。本発明の第２の目的は、上記第１
の目的に加えて、装置が大型化したり、コストアップを
招いたりしてしまうことのない複胴式印刷装置を提供す
ることにある。
る問題点を解決するために、画像位置ずれを生じること
なく、画像位置合わせを容易に行える複胴式印刷装置を
提供することにある。本発明の第２の目的は、上記第１
の目的に加えて、装置が大型化したり、コストアップを
招いたりしてしまうことのない複胴式印刷装置を提供す
ることにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した目的を達成する
ために、請求項１記載の発明は、複数の版胴を有し、マ
スタを各版胴に巻き付け、上記各版胴上のマスタにイン
キを供給して上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付
けることにより、印刷用紙に連続的に印刷を行う複胴式
印刷装置において、上記各版胴の回転方向の位相を印刷
用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用紙に対
する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に個別
に行うための天地移動調整手段と、上記複数の版胴のう
ち、給紙方向の最上流側に配設された最上流位版胴から
のみ上記天地移動調整を行うべく上記天地移動調整手段
を制御する制御手段とを有することを特徴とする。
ために、請求項１記載の発明は、複数の版胴を有し、マ
スタを各版胴に巻き付け、上記各版胴上のマスタにイン
キを供給して上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付
けることにより、印刷用紙に連続的に印刷を行う複胴式
印刷装置において、上記各版胴の回転方向の位相を印刷
用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用紙に対
する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に個別
に行うための天地移動調整手段と、上記複数の版胴のう
ち、給紙方向の最上流側に配設された最上流位版胴から
のみ上記天地移動調整を行うべく上記天地移動調整手段
を制御する制御手段とを有することを特徴とする。
【００１１】請求項２記載の発明は、複数の版胴を有
し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴上のマスタ
にインキを供給して上記各版胴上のマスタに印刷用紙を
押し付けることにより、印刷用紙に連続的に印刷を行う
複胴式印刷装置において、上記各版胴の回転方向の位相
を印刷用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎
に個別に行うための天地移動調整手段と、上記複数の版
胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最上流位版
胴からのみ上記天地移動調整を可能とすべく天地移動調
整可能状態を設定するための天地移動調整設定手段と、
上記天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、上記
最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上記
天地移動調整手段を制御する制御手段とを有することを
特徴とする。ここで、天地移動調整設定手段としては、
上記構成・機能を具備するスイッチやキー等が用いられ
る。
し、マスタを各版胴に巻き付け、上記各版胴上のマスタ
にインキを供給して上記各版胴上のマスタに印刷用紙を
押し付けることにより、印刷用紙に連続的に印刷を行う
複胴式印刷装置において、上記各版胴の回転方向の位相
を印刷用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎
に個別に行うための天地移動調整手段と、上記複数の版
胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最上流位版
胴からのみ上記天地移動調整を可能とすべく天地移動調
整可能状態を設定するための天地移動調整設定手段と、
上記天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、上記
最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上記
天地移動調整手段を制御する制御手段とを有することを
特徴とする。ここで、天地移動調整設定手段としては、
上記構成・機能を具備するスイッチやキー等が用いられ
る。
【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載の複胴式印刷装置において、上記最上流位版胴から
上記給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属す
る上記各版胴が、上記最上流位版胴に対して直列的な駆
動連結状態にあるとき、上記制御手段は、上記下流位版
胴群の上記上流側から順に配設された上記各版胴の上記
天地移動調整を上記順に行うべく上記各天地移動調整手
段を制御することを特徴とする。
記載の複胴式印刷装置において、上記最上流位版胴から
上記給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属す
る上記各版胴が、上記最上流位版胴に対して直列的な駆
動連結状態にあるとき、上記制御手段は、上記下流位版
胴群の上記上流側から順に配設された上記各版胴の上記
天地移動調整を上記順に行うべく上記各天地移動調整手
段を制御することを特徴とする。
【００１３】請求項４記載の発明は、請求項１または２
記載の複胴式印刷装置において、上記最上流位版胴から
上記給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属す
る上記各版胴が、上記最上流位版胴に対して並列的な駆
動連結状態にあるとき、上記制御手段は、上記下流位版
胴群における上記上流側からの順位にかかわらず上記各
版胴の上記天地移動調整を行うべく上記各天地移動調整
手段を制御することを特徴とする。
記載の複胴式印刷装置において、上記最上流位版胴から
上記給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属す
る上記各版胴が、上記最上流位版胴に対して並列的な駆
動連結状態にあるとき、上記制御手段は、上記下流位版
胴群における上記上流側からの順位にかかわらず上記各
版胴の上記天地移動調整を行うべく上記各天地移動調整
手段を制御することを特徴とする。
【００１４】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一つに記載の複胴式印刷装置において、上記天
地移動調整手段は、上記最上流位版胴について配設され
た最上流位版胴天地移動調整手段と、上記最上流位版胴
を除く上記各版胴毎に配設された下流位版胴天地移動調
整手段とからなり、上記最上流位版胴天地移動調整手段
は、印刷用紙の先端を上記最上流位版胴に向けて給送す
るレジスト手段と、上記レジスト手段を駆動するレジス
ト駆動手段と、上記最上流位版胴に対する天地移動量を
設定するための上流位版胴天地移動量設定手段と、上記
上流位版胴天地移動量設定手段からの信号に応じて、上
記レジスト手段による印刷用紙の先端を給送する給送タ
イミングを変えることにより、上記最上流位版胴に対し
て上記天地移動調整を行うべく上記レジスト駆動手段を
制御する給送タイミング制御手段とを具備し、上記下流
位天地移動調整手段は、上記最上流位版胴を除く上記各
版胴毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印刷用紙の
天地方向に移動するための天地移動手段と、上記最上流
位版胴を除く上記各版胴を個別に選択してその天地移動
手段を起動設定するための版胴選択手段と、上記版胴選
択手段により選択された上記版胴の天地移動量を設定す
るための天地移動量設定手段と、上記版胴選択手段から
の信号に基づいて選択された上記版胴の上記天地移動手
段を起動させると共に、上記天地移動量設定手段からの
信号に応じて上記版胴選択手段により選択された上記版
胴を所定の天地移動量移動させるべくその天地移動手段
を制御する天地移動制御手段とを具備することを特徴と
する。
の何れか一つに記載の複胴式印刷装置において、上記天
地移動調整手段は、上記最上流位版胴について配設され
た最上流位版胴天地移動調整手段と、上記最上流位版胴
を除く上記各版胴毎に配設された下流位版胴天地移動調
整手段とからなり、上記最上流位版胴天地移動調整手段
は、印刷用紙の先端を上記最上流位版胴に向けて給送す
るレジスト手段と、上記レジスト手段を駆動するレジス
ト駆動手段と、上記最上流位版胴に対する天地移動量を
設定するための上流位版胴天地移動量設定手段と、上記
上流位版胴天地移動量設定手段からの信号に応じて、上
記レジスト手段による印刷用紙の先端を給送する給送タ
イミングを変えることにより、上記最上流位版胴に対し
て上記天地移動調整を行うべく上記レジスト駆動手段を
制御する給送タイミング制御手段とを具備し、上記下流
位天地移動調整手段は、上記最上流位版胴を除く上記各
版胴毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印刷用紙の
天地方向に移動するための天地移動手段と、上記最上流
位版胴を除く上記各版胴を個別に選択してその天地移動
手段を起動設定するための版胴選択手段と、上記版胴選
択手段により選択された上記版胴の天地移動量を設定す
るための天地移動量設定手段と、上記版胴選択手段から
の信号に基づいて選択された上記版胴の上記天地移動手
段を起動させると共に、上記天地移動量設定手段からの
信号に応じて上記版胴選択手段により選択された上記版
胴を所定の天地移動量移動させるべくその天地移動手段
を制御する天地移動制御手段とを具備することを特徴と
する。
【００１５】請求項６記載の発明は、請求項１ないし４
の何れか一つに記載の複胴式印刷装置において、上記天
地移動調整手段は、上記最上流位版胴を含む上記各版胴
毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印刷用紙の天地
方向に移動するための天地移動手段と、上記最上流位版
胴を含む上記各版胴を個別に選択してその天地移動手段
を起動設定するための版胴選択手段と、上記版胴選択手
段により選択された上記版胴の天地移動量を設定するた
めの天地移動量設定手段と、上記版胴選択手段からの信
号に基づいて上記版胴選択手段により選択された上記最
上流位版胴または上記各版胴の上記天地移動手段を起動
させると共に、上記天地移動量設定手段からの信号に応
じて上記版胴選択手段により選択された上記最上流位版
胴または上記各版胴を所定の天地移動量移動させるべく
その天地移動手段を制御する天地移動制御手段とを具備
することを特徴とする。
の何れか一つに記載の複胴式印刷装置において、上記天
地移動調整手段は、上記最上流位版胴を含む上記各版胴
毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印刷用紙の天地
方向に移動するための天地移動手段と、上記最上流位版
胴を含む上記各版胴を個別に選択してその天地移動手段
を起動設定するための版胴選択手段と、上記版胴選択手
段により選択された上記版胴の天地移動量を設定するた
めの天地移動量設定手段と、上記版胴選択手段からの信
号に基づいて上記版胴選択手段により選択された上記最
上流位版胴または上記各版胴の上記天地移動手段を起動
させると共に、上記天地移動量設定手段からの信号に応
じて上記版胴選択手段により選択された上記最上流位版
胴または上記各版胴を所定の天地移動量移動させるべく
その天地移動手段を制御する天地移動制御手段とを具備
することを特徴とする。
【００１６】請求項５および６記載の発明における天地
版胴選択手段としては、上記構成・機能を具備するスイ
ッチやキー等が用いられる。請求項５記載の発明におけ
る上流位版胴天地移動量設定手段や、請求項５および６
記載の発明における天地移動量設定手段としては、上記
構成・機能を具備するスイッチやダイヤル、ボタン等が
用いられる。請求項５および６記載の発明における天地
移動手段としては、後述する実施形態例の他、例えば実
開昭６１−１９８０６５号公報の第１図および第２図に
示されている技術構成、特開平７−１７１２１号公報の
図５に示されている天地移動手段６００あるいは特開平
４−３２９１７５号公報の図２に示されている遊星歯車
を具備する天地位置調整機構２１を用いることができ
る。
版胴選択手段としては、上記構成・機能を具備するスイ
ッチやキー等が用いられる。請求項５記載の発明におけ
る上流位版胴天地移動量設定手段や、請求項５および６
記載の発明における天地移動量設定手段としては、上記
構成・機能を具備するスイッチやダイヤル、ボタン等が
用いられる。請求項５および６記載の発明における天地
移動手段としては、後述する実施形態例の他、例えば実
開昭６１−１９８０６５号公報の第１図および第２図に
示されている技術構成、特開平７−１７１２１号公報の
図５に示されている天地移動手段６００あるいは特開平
４−３２９１７５号公報の図２に示されている遊星歯車
を具備する天地位置調整機構２１を用いることができ
る。
【００１７】請求項７記載の発明は、請求項５記載の複
胴式印刷装置において、上記レジスト駆動手段は、上記
最上流位版胴を駆動する駆動系に対して独立して設けら
れたステッピングモータからなることを特徴とする。
胴式印刷装置において、上記レジスト駆動手段は、上記
最上流位版胴を駆動する駆動系に対して独立して設けら
れたステッピングモータからなることを特徴とする。
【００１８】請求項８記載の発明は、請求項２記載の複
胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段から
の設定信号が出力されないとき、その旨の警告報知を行
う警告報知手段を有することを特徴とする。ここで、警
告報知手段の具体例としては、例えば、液晶表示装置や
発行ダイオード表示装置等を用いて点灯したり点滅した
りして視覚を通じて知らせる手段の他、ブザー等による
聴覚を通じて知らせる手段等が挙げられる。
胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段から
の設定信号が出力されないとき、その旨の警告報知を行
う警告報知手段を有することを特徴とする。ここで、警
告報知手段の具体例としては、例えば、液晶表示装置や
発行ダイオード表示装置等を用いて点灯したり点滅した
りして視覚を通じて知らせる手段の他、ブザー等による
聴覚を通じて知らせる手段等が挙げられる。
【００１９】請求項９記載の発明は、請求項２記載の複
胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段から
の設定信号が出力されないとき、上記制御手段は、上記
各版胴における上記天地移動調整を禁止すべく上記各天
地移動調整手段を制御することを特徴とする。
胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段から
の設定信号が出力されないとき、上記制御手段は、上記
各版胴における上記天地移動調整を禁止すべく上記各天
地移動調整手段を制御することを特徴とする。
【００２０】請求項１０記載の発明は、請求項８記載の
複胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段か
らの設定信号が出力されないとき、上記制御手段は、上
記各版胴における上記天地移動調整を禁止すべく上記各
天地移動調整手段を制御することを特徴とする。
複胴式印刷装置において、上記天地移動調整設定手段か
らの設定信号が出力されないとき、上記制御手段は、上
記各版胴における上記天地移動調整を禁止すべく上記各
天地移動調整手段を制御することを特徴とする。
【００２１】請求項１ないし４および８ないし１０記載
の発明における制御手段や、請求項５記載の発明におけ
る給送タイミング制御手段、あるいは請求項５および６
記載の発明における天地移動制御手段としては、上記各
構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路
等が用いられる。
の発明における制御手段や、請求項５記載の発明におけ
る給送タイミング制御手段、あるいは請求項５および６
記載の発明における天地移動制御手段としては、上記各
構成・機能を具備するマイクロコンピュータや制御回路
等が用いられる。
【００２２】請求項１ないし１０記載の発明に係る複胴
式印刷装置は、例えば特開平７−１７０１３号公報に示
されているような版胴の外側から版胴上のマスタにイン
キを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷装
置であって、この印刷装置における上記版胴を複数配設
して構成した複胴式印刷装置であってもよい。
式印刷装置は、例えば特開平７−１７０１３号公報に示
されているような版胴の外側から版胴上のマスタにイン
キを供給して、印刷画像を印刷用紙上に形成する印刷装
置であって、この印刷装置における上記版胴を複数配設
して構成した複胴式印刷装置であってもよい。
【００２３】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等については、同一符号を
付すことによりその説明をできるだけ省略する。図にお
いて一対で構成されていて特別に区別して説明する必要
がない部材や構成部品は、説明の簡明化を図る上から、
その片方を適宜記載することでその説明に代えるものと
する。図および説明の簡明化を図るため、図に表される
べき部材や構成部品であっても、その図において特別に
説明する必要がない部材や構成部品は適宜断わりなく省
略する。
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等については、同一符号を
付すことによりその説明をできるだけ省略する。図にお
いて一対で構成されていて特別に区別して説明する必要
がない部材や構成部品は、説明の簡明化を図る上から、
その片方を適宜記載することでその説明に代えるものと
する。図および説明の簡明化を図るため、図に表される
べき部材や構成部品であっても、その図において特別に
説明する必要がない部材や構成部品は適宜断わりなく省
略する。
【００２４】（実施形態１）以下、本発明の第１の実施
形態（以下、単に「実施形態１」という）について説明
する。図１において、符号５００は本発明に係る複胴式
印刷装置を適用した複胴式孔版印刷装置を示す。符号５
０１は複胴式孔版印刷装置５００の装置本体としての本
体フレームを示す。本体フレーム５０１は、略筐体状に
配置されている。この複胴式孔版印刷装置５００は、図
１に示すように、印刷用紙２２の搬送方向Ｘ（以下、
「給紙方向Ｘ」という）の最上流側に配設された最上流
位版胴としての第１版胴１ａ（以下、単に「版胴１ａ」
というときがある）と、版胴１ａから給紙方向Ｘの下流
側に配設された下流位版胴群に属する第２版胴１ｂ（以
下、単に「版胴１ｂ」というときがある）とを有してい
る。このように、２つの版胴１ａおよび版胴１ｂは、給
紙方向Ｘの上流側から下流側に沿って並設され、本体フ
レーム５０１に対してそれぞれ着脱自在になされてい
て、各マスタ３３ａ，３３ｂを各版胴１ａ，１ｂに巻き
付け、各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，３３ｂにイ
ンキＩａ，Ｉｂを供給して各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ
３３ａ，３３ｂに印刷用紙２２を押し付けることにより
印刷用紙２２に連続的に印刷を行って、同時多色印刷
（この実施形態１では同時２色印刷である）をすること
が可能なように構成されている。
形態（以下、単に「実施形態１」という）について説明
する。図１において、符号５００は本発明に係る複胴式
印刷装置を適用した複胴式孔版印刷装置を示す。符号５
０１は複胴式孔版印刷装置５００の装置本体としての本
体フレームを示す。本体フレーム５０１は、略筐体状に
配置されている。この複胴式孔版印刷装置５００は、図
１に示すように、印刷用紙２２の搬送方向Ｘ（以下、
「給紙方向Ｘ」という）の最上流側に配設された最上流
位版胴としての第１版胴１ａ（以下、単に「版胴１ａ」
というときがある）と、版胴１ａから給紙方向Ｘの下流
側に配設された下流位版胴群に属する第２版胴１ｂ（以
下、単に「版胴１ｂ」というときがある）とを有してい
る。このように、２つの版胴１ａおよび版胴１ｂは、給
紙方向Ｘの上流側から下流側に沿って並設され、本体フ
レーム５０１に対してそれぞれ着脱自在になされてい
て、各マスタ３３ａ，３３ｂを各版胴１ａ，１ｂに巻き
付け、各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，３３ｂにイ
ンキＩａ，Ｉｂを供給して各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ
３３ａ，３３ｂに印刷用紙２２を押し付けることにより
印刷用紙２２に連続的に印刷を行って、同時多色印刷
（この実施形態１では同時２色印刷である）をすること
が可能なように構成されている。
【００２５】実施形態１では、説明の簡明化のために、
給紙方向Ｘに並んだ２つの版胴１ａ，１ｂについて説明
するが、勿論、３つ以上の版胴を給紙方向Ｘに並設して
多色（カラー）印刷を行うように構成することもでき
る。
給紙方向Ｘに並んだ２つの版胴１ａ，１ｂについて説明
するが、勿論、３つ以上の版胴を給紙方向Ｘに並設して
多色（カラー）印刷を行うように構成することもでき
る。
【００２６】複胴式孔版印刷装置５００は、各版胴１
ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを本体フレ
ーム５０１に対して着脱自在とするための図示しない着
脱手段と、各版胴１ａ，１ｂの回転方向の位相を印刷用
紙２２に対して相対的に変えることにより、印刷用紙２
２に対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴１ａ，
１ｂ毎に個別に行うための図２に示す天地移動調整手段
２１２と、複胴式孔版印刷装置５００を操作するための
図４に示す操作パネル１７０と、この操作パネル１７０
に配設され、２つの版胴１ａ，１ｂのうち、給紙方向Ｘ
の最上流側に配設された版胴１ａからのみ天地移動調整
を可能とすべく天地移動調整可能状態を設定するための
天地移動調整設定手段としての位置調整キー１７５と、
この位置調整キー１７５からの信号に基づいて、版胴１
ａからのみ天地移動調整を行うべく天地移動調整手段２
１２の駆動部分を制御する制御手段としての図６に示す
制御装置２００とを具備していることを特徴とする。
ａ，１ｂ毎に設けられた、各版胴１ａ，１ｂを本体フレ
ーム５０１に対して着脱自在とするための図示しない着
脱手段と、各版胴１ａ，１ｂの回転方向の位相を印刷用
紙２２に対して相対的に変えることにより、印刷用紙２
２に対する印刷画像位置の天地移動調整を各版胴１ａ，
１ｂ毎に個別に行うための図２に示す天地移動調整手段
２１２と、複胴式孔版印刷装置５００を操作するための
図４に示す操作パネル１７０と、この操作パネル１７０
に配設され、２つの版胴１ａ，１ｂのうち、給紙方向Ｘ
の最上流側に配設された版胴１ａからのみ天地移動調整
を可能とすべく天地移動調整可能状態を設定するための
天地移動調整設定手段としての位置調整キー１７５と、
この位置調整キー１７５からの信号に基づいて、版胴１
ａからのみ天地移動調整を行うべく天地移動調整手段２
１２の駆動部分を制御する制御手段としての図６に示す
制御装置２００とを具備していることを特徴とする。
【００２７】各版胴１ａ，１ｂのホームポジションは、
例えば図１において各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５
ａ，５ｂが略直上に位置する各版胴１ａ，１ｂの初期位
置をいい、図１では版胴１ａがホームポジションを占め
ている位置状態を符号Ｈ・Ｐで版胴１ａの上部に示して
ある。
例えば図１において各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５
ａ，５ｂが略直上に位置する各版胴１ａ，１ｂの初期位
置をいい、図１では版胴１ａがホームポジションを占め
ている位置状態を符号Ｈ・Ｐで版胴１ａの上部に示して
ある。
【００２８】図１を参照して、まず、複胴式孔版印刷装
置５００の全体構成を説明した後、上記着脱手段、天地
移動調整手段２１２、操作パネル１７０および制御装置
２００等の細部構成について説明する。版胴１ａと版胴
１ｂと、上記各着脱手段とは、それぞれ略同一の機能お
よび構成を有する。これと同じように、版胴１ａの内外
周りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置お
よび排版装置等と、版胴１ｂの内外周りに配設された後
述するインキ供給手段、製版装置および排版装置等と
は、略同一の機能および構成を有しているので、それら
を同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加することで区
別することとし、その一方を詳述した場合には重複説明
を避けるため他方の説明をできるだけ省略する。
置５００の全体構成を説明した後、上記着脱手段、天地
移動調整手段２１２、操作パネル１７０および制御装置
２００等の細部構成について説明する。版胴１ａと版胴
１ｂと、上記各着脱手段とは、それぞれ略同一の機能お
よび構成を有する。これと同じように、版胴１ａの内外
周りに配設された後述するインキ供給手段、製版装置お
よび排版装置等と、版胴１ｂの内外周りに配設された後
述するインキ供給手段、製版装置および排版装置等と
は、略同一の機能および構成を有しているので、それら
を同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加することで区
別することとし、その一方を詳述した場合には重複説明
を避けるため他方の説明をできるだけ省略する。
【００２９】複胴式孔版印刷装置５００は、上記した特
徴的な構成を除き、従来の感熱デジタル製版一体型孔版
印刷装置と略同じ構成を有している。すなわち、複胴式
孔版印刷装置５００は、図１に示すように、マスタ３３
ａを外周面に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方
に配置されマスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、
製版装置４１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積
載された印刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴
１ａの左上方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴
１ａから剥ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａ
の下方に配置され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１
ａ上の製版済みのマスタ３３ａに押し付けることにより
印刷を行う印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷さ
れた印刷済みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離
するエアーナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き
付ける版胴１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマスタ
３３ｂを製版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方に
配置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取
り排版する排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置さ
れ給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済み
のマスタ３３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧
装置３２ｂと、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとの間
に配置され印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印刷
用紙２２を印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置１７
ａと、印圧装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙
２２を版胴１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂ
と、排版装置４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａお
よび印圧装置３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用
紙２２を排紙トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ
７ｂを含む排紙装置３５とを具備する。
徴的な構成を除き、従来の感熱デジタル製版一体型孔版
印刷装置と略同じ構成を有している。すなわち、複胴式
孔版印刷装置５００は、図１に示すように、マスタ３３
ａを外周面に巻き付ける版胴１ａと、版胴１ａの右上方
に配置されマスタ３３ａを製版する製版装置４１ａと、
製版装置４１ａの下方に配置され給紙トレイ２１上に積
載された印刷用紙２２を給送する給紙装置２０と、版胴
１ａの左上方に配置され使用済みのマスタ３３ａを版胴
１ａから剥ぎ取り排版する排版装置４２ａと、版胴１ａ
の下方に配置され給送されてくる印刷用紙２２を版胴１
ａ上の製版済みのマスタ３３ａに押し付けることにより
印刷を行う印圧装置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷さ
れた印刷済みの印刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離
するエアーナイフ７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き
付ける版胴１ｂと、版胴１ｂの左上方に配置されマスタ
３３ｂを製版する製版装置４１ｂと、版胴１ｂの左方に
配置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取
り排版する排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置さ
れ給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済み
のマスタ３３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧
装置３２ｂと、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとの間
に配置され印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印刷
用紙２２を印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置１７
ａと、印圧装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙
２２を版胴１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂ
と、排版装置４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａお
よび印圧装置３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用
紙２２を排紙トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ
７ｂを含む排紙装置３５とを具備する。
【００３０】複胴式孔版印刷装置５００の両製版装置４
１ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の
画像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、
図４に示す操作パネル１７０とがそれぞれ配設されてい
る。
１ａ，４１ｂおよび排版装置４２ａの上方には、原稿の
画像を読み取るための図示を省略した原稿読取装置と、
図４に示す操作パネル１７０とがそれぞれ配設されてい
る。
【００３１】図１において簡略的に示した製版装置４１
ａ，４１ｂ、排版装置４２ａ，４２ｂおよび上記原稿読
取装置は、例えば上記した特開平５−２２９２４３号公
報記載の図８等に示されている構成と同様のものからな
る。また、上記原稿読取装置には、多色重ね刷り印刷に
必要な色分解のための諸機能を有する構成、例えば特開
昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィルターを
切換可能に制御できるフィルターユニットと同様の機能
及び構成を有するものが、上記原稿読取装置に配置され
ているミラー群とレンズとの間の光路上に配設されてい
て、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を行う
ようになっており、その詳しい説明は省略する。
ａ，４１ｂ、排版装置４２ａ，４２ｂおよび上記原稿読
取装置は、例えば上記した特開平５−２２９２４３号公
報記載の図８等に示されている構成と同様のものからな
る。また、上記原稿読取装置には、多色重ね刷り印刷に
必要な色分解のための諸機能を有する構成、例えば特開
昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィルターを
切換可能に制御できるフィルターユニットと同様の機能
及び構成を有するものが、上記原稿読取装置に配置され
ているミラー群とレンズとの間の光路上に配設されてい
て、同公報記載と同様の自動製版・給版等の動作を行う
ようになっており、その詳しい説明は省略する。
【００３２】版胴１ａは、周知の多孔性円筒状をなし、
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、図３に詳しく示すように、印刷インキ通過性
の多数かつ微細な開孔部４７ａが形成された金属製の支
持円筒体４７Ａと、その外周面に巻き付けられた樹脂も
しくは金属製のメッシュスクリーン層４７Ｂとの２層構
造となっており、図３以外の各図においては１本の実線
で示されている。支持円筒体４７Ａには、クランパ５ａ
の周辺を除くその円周上の所定の範囲にわたり開孔部４
７ａが形成された印刷可能領域と、開孔部４７ａが形成
されていない印刷インキ不通過性の非印刷領域とが形成
されている。上記非印刷領域は支持円筒体４７Ａの両側
端縁部にも設けられている。支持円筒体４７Ａは、ステ
ンレススチール等の金属板にエッチングやプレス加工に
よって開孔部４７ａを形成したものであり、その厚さ
０．１〜１．０ｍｍのものが好ましく用いられる。
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、図３に詳しく示すように、印刷インキ通過性
の多数かつ微細な開孔部４７ａが形成された金属製の支
持円筒体４７Ａと、その外周面に巻き付けられた樹脂も
しくは金属製のメッシュスクリーン層４７Ｂとの２層構
造となっており、図３以外の各図においては１本の実線
で示されている。支持円筒体４７Ａには、クランパ５ａ
の周辺を除くその円周上の所定の範囲にわたり開孔部４
７ａが形成された印刷可能領域と、開孔部４７ａが形成
されていない印刷インキ不通過性の非印刷領域とが形成
されている。上記非印刷領域は支持円筒体４７Ａの両側
端縁部にも設けられている。支持円筒体４７Ａは、ステ
ンレススチール等の金属板にエッチングやプレス加工に
よって開孔部４７ａを形成したものであり、その厚さ
０．１〜１．０ｍｍのものが好ましく用いられる。
【００３３】版胴１ａ外周部の一母線上には、図１ない
し図３に示すように、マスタ３３ａの先端部をクランプ
する開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クラン
パ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されてい
て、版胴１ａの外周周りの適宜の位置に配設されている
図示しない開閉手段により所定位置で開閉される。
し図３に示すように、マスタ３３ａの先端部をクランプ
する開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クラン
パ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されてい
て、版胴１ａの外周周りの適宜の位置に配設されている
図示しない開閉手段により所定位置で開閉される。
【００３４】版胴１ａの両端には、図３に示すように、
円板状の端板６８がそれぞれ設けられている。版胴１ａ
の両側端縁部は、両側の端板６８の外周面上にネジで取
付けられていて、両側の端板６８の中央部とドラム軸２
ａの外周面との間にそれぞれ介装された一対のころがり
軸受６９，６９を介して、前フレーム（図示せず）およ
び後フレーム５６Ｂ内側のドラム軸２ａ上に回転可能に
支持されている。図３に示すように、端板６８中央の外
端部には、ドラムギア６７が一体形成されている。版胴
１ａは、図２等に示すメインモータ１３１により回転さ
れる。
円板状の端板６８がそれぞれ設けられている。版胴１ａ
の両側端縁部は、両側の端板６８の外周面上にネジで取
付けられていて、両側の端板６８の中央部とドラム軸２
ａの外周面との間にそれぞれ介装された一対のころがり
軸受６９，６９を介して、前フレーム（図示せず）およ
び後フレーム５６Ｂ内側のドラム軸２ａ上に回転可能に
支持されている。図３に示すように、端板６８中央の外
端部には、ドラムギア６７が一体形成されている。版胴
１ａは、図２等に示すメインモータ１３１により回転さ
れる。
【００３５】版胴１ａの内部には、図１にのみ示すよう
に、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供給
するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１ａ
におけるインキ供給手段では１色目のインキとして例え
ばブラック（Ｂｋ）色（以下、「黒色」と言い替える）
のインキが、版胴１ｂにおけるインキ供給手段では２色
目のインキとして例えばマゼンタ（Ｍ）色（以下、「赤
色」と言い替える）のインキがそれぞれ供給されるよう
になっている。版胴１ａにおけるインキ供給手段は、版
胴１ａの内周面に黒色のインキを供給するインキローラ
３ａと、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて平
行に配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜りＩ
ａを形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへイ
ンキを供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２ａ
とから主に構成されている。
に、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供給
するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１ａ
におけるインキ供給手段では１色目のインキとして例え
ばブラック（Ｂｋ）色（以下、「黒色」と言い替える）
のインキが、版胴１ｂにおけるインキ供給手段では２色
目のインキとして例えばマゼンタ（Ｍ）色（以下、「赤
色」と言い替える）のインキがそれぞれ供給されるよう
になっている。版胴１ａにおけるインキ供給手段は、版
胴１ａの内周面に黒色のインキを供給するインキローラ
３ａと、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて平
行に配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜りＩ
ａを形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへイ
ンキを供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２ａ
とから主に構成されている。
【００３６】インキは、本体フレーム５０１に対して版
胴１ａを着脱自在とするために構成された図３に示す後
述するドラムユニット１００ａに設けられたインキ容器
（図示せず）からインキポンプ（図示せず）により圧送
され、ドラム軸２を兼ねているインキ供給管２ａを介し
てインキ溜りＩａへ供給される。インキ溜りＩａに供給
されるインキの量は、インキ検知手段（例えば特開平５
−２２９２４３号公報の図３参照）によって検知・測定
され、上記インキポンプによってインキ圧送量をコント
ロールされる。
胴１ａを着脱自在とするために構成された図３に示す後
述するドラムユニット１００ａに設けられたインキ容器
（図示せず）からインキポンプ（図示せず）により圧送
され、ドラム軸２を兼ねているインキ供給管２ａを介し
てインキ溜りＩａへ供給される。インキ溜りＩａに供給
されるインキの量は、インキ検知手段（例えば特開平５
−２２９２４３号公報の図３参照）によって検知・測定
され、上記インキポンプによってインキ圧送量をコント
ロールされる。
【００３７】インキローラ３ａは、アルミニウム、ステ
ンレススチールなどの金属またはゴム等により形成さ
れ、図示しないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方
向に回転する。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速
度の比は、所定の値に設定されている。ドクタローラ４
ａは、鉄やステンレススチールなどの金属で形成され、
図示しないギヤ列により反時計回り方向に回転する。ド
クタローラ４ａと版胴１ａとの回転速度の比も所定の値
に設定されている。
ンレススチールなどの金属またはゴム等により形成さ
れ、図示しないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方
向に回転する。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速
度の比は、所定の値に設定されている。ドクタローラ４
ａは、鉄やステンレススチールなどの金属で形成され、
図示しないギヤ列により反時計回り方向に回転する。ド
クタローラ４ａと版胴１ａとの回転速度の比も所定の値
に設定されている。
【００３８】マスタ３３ａとしては、ポリエステル等の
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質支持体（ベース）として
和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ
３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものや、実質的に熱可
塑性樹脂フイルムのみからなるマスタ（その厚さが約１
〜８μｍ）程ではないが、上記従来のマスタ３３ａ（そ
の厚さが約４０〜５０μｍ程度）よりも厚さが薄く（厚
さ２０〜３０μｍ）、かつ、ベースにおける合成繊維の
混抄率が高いマスタ、例えば極端に合成繊維の混抄率が
高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００％か
らなるベースを有する合成繊維ベースマスタを用いるこ
とも可能である。
熱可塑性樹脂フィルムに多孔質支持体（ベース）として
和紙等を貼り合わせたマスタが用いられている。マスタ
３３ａは、上記のものに限らず、非常に薄い実質的に熱
可塑性樹脂フィルムのみからなるものや、実質的に熱可
塑性樹脂フイルムのみからなるマスタ（その厚さが約１
〜８μｍ）程ではないが、上記従来のマスタ３３ａ（そ
の厚さが約４０〜５０μｍ程度）よりも厚さが薄く（厚
さ２０〜３０μｍ）、かつ、ベースにおける合成繊維の
混抄率が高いマスタ、例えば極端に合成繊維の混抄率が
高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）１００％か
らなるベースを有する合成繊維ベースマスタを用いるこ
とも可能である。
【００３９】給紙装置２０は、エレベータ方式の給紙ト
レイ２１と、給紙側板（図示せず）に回転自在に支持さ
れた呼び出しコロ２３および分離コロ２４と、分離コロ
２４に圧接し印刷用紙２２の重送を防止する分離コロ２
５と、印刷用紙２２の先端を、版胴１ａの外周面と押圧
手段としてのプレスローラ９ａとの間に向けて所定のタ
イミングで給送するレジスト手段としての上下一対のレ
ジストローラ２９，３０と、印刷用紙２２の先端をレジ
ストローラ対２９，３０のニップ部および版胴１ａの外
周面とプレスローラ９ａの外周面との間へ案内する上下
一対のガイド板上２８、ガイド板下２７、上下一対のレ
ジストガイド板３１，３１と、呼び出しコロ２３および
分離コロ２４を回転するための、版胴１ａを駆動する駆
動系を構成するメインモータ１３１の回転駆動力とは独
立して配設された給紙モータ５２と、レジストローラ対
２９，３０を回転するための、メインモータ１３１の回
転駆動力とは独立して配設されたレジストモータ５５
と、分離コロ２４とレジストローラ対２９，３０との間
の用紙搬送路に配設され、印刷用紙２２の先端を検知す
る用紙先端センサ５６と、および圧胴２０とレジストロ
ーラ対２９，３０との間の用紙搬送路に配設され、印刷
用紙２２の先端を検知する用紙先端検知手段としてのレ
ジストセンサ５７とを有している。なお、分離コロ２４
と分離コロ２５とを総称して分離コロ対２４，２５とい
う。
レイ２１と、給紙側板（図示せず）に回転自在に支持さ
れた呼び出しコロ２３および分離コロ２４と、分離コロ
２４に圧接し印刷用紙２２の重送を防止する分離コロ２
５と、印刷用紙２２の先端を、版胴１ａの外周面と押圧
手段としてのプレスローラ９ａとの間に向けて所定のタ
イミングで給送するレジスト手段としての上下一対のレ
ジストローラ２９，３０と、印刷用紙２２の先端をレジ
ストローラ対２９，３０のニップ部および版胴１ａの外
周面とプレスローラ９ａの外周面との間へ案内する上下
一対のガイド板上２８、ガイド板下２７、上下一対のレ
ジストガイド板３１，３１と、呼び出しコロ２３および
分離コロ２４を回転するための、版胴１ａを駆動する駆
動系を構成するメインモータ１３１の回転駆動力とは独
立して配設された給紙モータ５２と、レジストローラ対
２９，３０を回転するための、メインモータ１３１の回
転駆動力とは独立して配設されたレジストモータ５５
と、分離コロ２４とレジストローラ対２９，３０との間
の用紙搬送路に配設され、印刷用紙２２の先端を検知す
る用紙先端センサ５６と、および圧胴２０とレジストロ
ーラ対２９，３０との間の用紙搬送路に配設され、印刷
用紙２２の先端を検知する用紙先端検知手段としてのレ
ジストセンサ５７とを有している。なお、分離コロ２４
と分離コロ２５とを総称して分離コロ対２４，２５とい
う。
【００４０】給紙トレイ２１は、その上に印刷用紙２２
を積載され、給紙装置本体に昇降自在に支持されてい
る。給紙トレイ２１は、印刷用紙２２の増減に連動して
図示しないモータ装置により上下動される。呼び出しコ
ロ２３と分離コロ対２４，２５とは、給紙トレイ２１上
の最上位の印刷用紙２２と当接するように設けられてお
り、分離コロ対２４，２５および分離板２６は、その協
働作用により呼び出しコロ２３によって搬送されてきた
印刷用紙２２を１枚に分離する機能を有する。印刷用紙
２２を１枚ずつ分離してレジストローラ対２９，３０に
向けて印刷用紙２２の先端を給送する給紙手段は、ピッ
クアップローラあるいはピックアップコロとも呼ばれて
いる上記した呼び出しコロ２３、分離コロ対２４，２５
および分離板２６から構成されている。
を積載され、給紙装置本体に昇降自在に支持されてい
る。給紙トレイ２１は、印刷用紙２２の増減に連動して
図示しないモータ装置により上下動される。呼び出しコ
ロ２３と分離コロ対２４，２５とは、給紙トレイ２１上
の最上位の印刷用紙２２と当接するように設けられてお
り、分離コロ対２４，２５および分離板２６は、その協
働作用により呼び出しコロ２３によって搬送されてきた
印刷用紙２２を１枚に分離する機能を有する。印刷用紙
２２を１枚ずつ分離してレジストローラ対２９，３０に
向けて印刷用紙２２の先端を給送する給紙手段は、ピッ
クアップローラあるいはピックアップコロとも呼ばれて
いる上記した呼び出しコロ２３、分離コロ対２４，２５
および分離板２６から構成されている。
【００４１】給紙モータ５２は、ステッピングモータか
らなり、分離コロ２４および呼び出しコロ２３を回転す
る給紙駆動手段としての機能を有する。給紙モータ５２
は、給紙モータ５２の出力軸に設けられた駆動プーリと
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け
渡された歯付の無端ベルト５３を介して、分離コロ２４
に連結されている。これにより、分離コロ２４は、給紙
モータ５２の回転駆動によって、時計回り方向に回転さ
れる。分離コロ２４および呼び出しコロ２３の各軸に
は、ワンウェイクラッチ（図示せず）がそれぞれ組み込
まれていて、分離コロ２４および呼び出しコロ２３は、
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリと呼び出しコ
ロ２３の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け渡され
た歯付の無端ベルト５１を介して、時計回り方向のみに
回転するようになっている。
らなり、分離コロ２４および呼び出しコロ２３を回転す
る給紙駆動手段としての機能を有する。給紙モータ５２
は、給紙モータ５２の出力軸に設けられた駆動プーリと
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け
渡された歯付の無端ベルト５３を介して、分離コロ２４
に連結されている。これにより、分離コロ２４は、給紙
モータ５２の回転駆動によって、時計回り方向に回転さ
れる。分離コロ２４および呼び出しコロ２３の各軸に
は、ワンウェイクラッチ（図示せず）がそれぞれ組み込
まれていて、分離コロ２４および呼び出しコロ２３は、
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリと呼び出しコ
ロ２３の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け渡され
た歯付の無端ベルト５１を介して、時計回り方向のみに
回転するようになっている。
【００４２】レジストモータ５５は、ステッピングモー
タからなり、下側のレジストローラ３０を回転するレジ
スト駆動手段としての機能を有する。レジストモータ５
５は、レジストモータ５５の出力軸に設けられた駆動プ
ーリとレジストローラ３０の軸に設けられたレジストプ
ーリとの間に掛け渡された歯付の無端ベルト５４を介し
て、レジストローラ３０に連結されている。上側のレジ
ストローラ２９は、薄紙のシワを低減する目的でローラ
軸に一体的に取り付けられた３個のこま切れ状ローラか
らなり、図示を省略したレジストローラ上下機構を介し
て５個のこま切れ状ローラからなるレジストローラ３０
に接離自在に配設されている。
タからなり、下側のレジストローラ３０を回転するレジ
スト駆動手段としての機能を有する。レジストモータ５
５は、レジストモータ５５の出力軸に設けられた駆動プ
ーリとレジストローラ３０の軸に設けられたレジストプ
ーリとの間に掛け渡された歯付の無端ベルト５４を介し
て、レジストローラ３０に連結されている。上側のレジ
ストローラ２９は、薄紙のシワを低減する目的でローラ
軸に一体的に取り付けられた３個のこま切れ状ローラか
らなり、図示を省略したレジストローラ上下機構を介し
て５個のこま切れ状ローラからなるレジストローラ３０
に接離自在に配設されている。
【００４３】用紙先端センサ５６およびレジストセンサ
５７は、発光部および受光部を具備した反射型の光学セ
ンサからなる。上側の各ガイド板上２８およびレジスト
ガイド板３１には上記発光部からの出射光および印刷用
紙２２の先端表面からの反射光を通す開口部（図示せ
ず）が開けられている。用紙先端センサ５６は、印刷用
紙２２の先端を検知することにより、上記した給紙手段
を含む給紙方向Ｘの上流側で発生した印刷用紙２２のジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、レジストロ
ーラ対２９，３０のニップ部直前の部位に印刷用紙２２
の先端を突き当てて湾曲たわみを形成する時のたわみ量
調整の一部の機能をも有している。
５７は、発光部および受光部を具備した反射型の光学セ
ンサからなる。上側の各ガイド板上２８およびレジスト
ガイド板３１には上記発光部からの出射光および印刷用
紙２２の先端表面からの反射光を通す開口部（図示せ
ず）が開けられている。用紙先端センサ５６は、印刷用
紙２２の先端を検知することにより、上記した給紙手段
を含む給紙方向Ｘの上流側で発生した印刷用紙２２のジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、レジストロ
ーラ対２９，３０のニップ部直前の部位に印刷用紙２２
の先端を突き当てて湾曲たわみを形成する時のたわみ量
調整の一部の機能をも有している。
【００４４】レジストセンサ５７は、印刷用紙２２の先
端を検知することにより、レジストローラ対２９，３０
を含む給紙方向Ｘの上流側で発生した印刷用紙２２のジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、印刷用紙２
２の種類に応じて変化するレジストローラ対２９，３０
での印刷用紙２２のスリップ量を補正するための印刷用
紙２２の先端検知信号を制御装置２００へ送信するよう
になっている。
端を検知することにより、レジストローラ対２９，３０
を含む給紙方向Ｘの上流側で発生した印刷用紙２２のジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、印刷用紙２
２の種類に応じて変化するレジストローラ対２９，３０
での印刷用紙２２のスリップ量を補正するための印刷用
紙２２の先端検知信号を制御装置２００へ送信するよう
になっている。
【００４５】印圧装置３２ａは、上記したインキローラ
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。
【００４６】プレスローラ９ａは、給送されてきた印刷
用紙２２を版胴１ａに押し付けて印刷画像を印刷用紙２
２上に形成する押圧手段としての機能を有する。プレス
ローラ９ａは、プレスローラブラケット１１ａの一方の
揺動端において回転自在に支持されていて、版胴１ａの
外周面に接離自在に設けられている。版胴１ａに対する
プレスローラ９ａの印圧は、プレスローラブラケット１
１ａの他方の揺動端側に張設されたプレスローラテンシ
ョン１３ａ（引張バネ）によって加えられると共に、こ
のプレスローラテンション１３ａの付勢力によってプレ
スローラブラケット１１ａの他方の揺動端は、扇状のプ
レスローラカム１２ａの輪郭周面に圧接している。プレ
スローラカム１２ａは、メインモータ１３１駆動部によ
って給紙装置２０からの印刷用紙２２の給紙タイミング
および版胴１ａの回転に合せて同期して回転されるよう
になっており、給紙装置２０から印刷用紙２２が給紙さ
れないときには、その大径部をプレスローラブラケット
１１ａの他方の揺動端に対向させている。プレスローラ
カム１２ａは、給紙装置２０から印刷用紙２２が給送さ
れてくると回転して、その小径部をプレスローラブラケ
ット１１ａの他方の揺動端に対向させ、プレスローラ９
ａを図において時計回り方向に揺動させるようになって
いる。
用紙２２を版胴１ａに押し付けて印刷画像を印刷用紙２
２上に形成する押圧手段としての機能を有する。プレス
ローラ９ａは、プレスローラブラケット１１ａの一方の
揺動端において回転自在に支持されていて、版胴１ａの
外周面に接離自在に設けられている。版胴１ａに対する
プレスローラ９ａの印圧は、プレスローラブラケット１
１ａの他方の揺動端側に張設されたプレスローラテンシ
ョン１３ａ（引張バネ）によって加えられると共に、こ
のプレスローラテンション１３ａの付勢力によってプレ
スローラブラケット１１ａの他方の揺動端は、扇状のプ
レスローラカム１２ａの輪郭周面に圧接している。プレ
スローラカム１２ａは、メインモータ１３１駆動部によ
って給紙装置２０からの印刷用紙２２の給紙タイミング
および版胴１ａの回転に合せて同期して回転されるよう
になっており、給紙装置２０から印刷用紙２２が給紙さ
れないときには、その大径部をプレスローラブラケット
１１ａの他方の揺動端に対向させている。プレスローラ
カム１２ａは、給紙装置２０から印刷用紙２２が給送さ
れてくると回転して、その小径部をプレスローラブラケ
ット１１ａの他方の揺動端に対向させ、プレスローラ９
ａを図において時計回り方向に揺動させるようになって
いる。
【００４７】エアーナイフ７ａは、印刷用紙２２が版胴
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。
【００４８】中間搬送装置１７ａは、従動ローラ１４ａ
と駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送
ベルト１６ａと、吸引用のファン１８ａと、ケーシング
１９とから主に構成されている。搬送ベルト１６ａの少
なくとも表面は、ウレタンゴム等の印刷用紙２２との摩
擦係数の高いものを採用しているので、印刷用紙２２を
図１の左方向へ牽引する力を発生する。しかし、給紙方
向Ｘの上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニ
ップ部（印圧部）で押さえられているので、印刷用紙２
２の左方向への進行速度は、版胴１ａの回転周速度と同
じである。
と駆動ローラ１５ａとの間に掛け渡された多孔性の搬送
ベルト１６ａと、吸引用のファン１８ａと、ケーシング
１９とから主に構成されている。搬送ベルト１６ａの少
なくとも表面は、ウレタンゴム等の印刷用紙２２との摩
擦係数の高いものを採用しているので、印刷用紙２２を
図１の左方向へ牽引する力を発生する。しかし、給紙方
向Ｘの上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニ
ップ部（印圧部）で押さえられているので、印刷用紙２
２の左方向への進行速度は、版胴１ａの回転周速度と同
じである。
【００４９】搬送ベルト１６ａは、版胴１ａの周速度と
同じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期して
駆動されるようになっていて、これにより、印刷用紙２
２は図１の左方向へテンションが掛かった状態で搬送さ
れることになる。ファン１８ａは、ケーシング１９内に
配置されていて、その回転によりケーシング１９内に負
圧状態を作り出す。
同じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期して
駆動されるようになっていて、これにより、印刷用紙２
２は図１の左方向へテンションが掛かった状態で搬送さ
れることになる。ファン１８ａは、ケーシング１９内に
配置されていて、その回転によりケーシング１９内に負
圧状態を作り出す。
【００５０】排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ロ
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、ジャンプ台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシン
グ３６Ａ等とから主に構成されている。排紙装置３５の
搬送ベルト４０は、版胴１ｂの周速度と略同じ搬送速度
で版胴１ｂと同期して駆動されるようになっている。ま
た、上記した送風ファン３４の回転により送られる空気
は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの印刷用紙
２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷済みの印
刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり防止のた
めと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもある。ジャ
ンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中央部位を
略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けをして排紙
トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有する。
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、ジャンプ台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシン
グ３６Ａ等とから主に構成されている。排紙装置３５の
搬送ベルト４０は、版胴１ｂの周速度と略同じ搬送速度
で版胴１ｂと同期して駆動されるようになっている。ま
た、上記した送風ファン３４の回転により送られる空気
は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの印刷用紙
２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷済みの印
刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり防止のた
めと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもある。ジャ
ンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中央部位を
略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けをして排紙
トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有する。
【００５１】図３において、符号１００ａは、本体フレ
ーム５０１に対して上記着脱手段を介して版胴１ａを着
脱自在とするために構成されたドラムユニットを示す。
符号１００ｂは、本体フレーム５０１に対して上記着脱
手段を介して版胴１ｂを着脱自在とするために構成され
たドラムユニットを示す。本体フレーム５０１には、図
３に示すように、各ドラム軸２ａ，２ｂの後端部を受け
入れる軸受５４Ａと、版胴駆動機構２３０とが配設され
ている。
ーム５０１に対して上記着脱手段を介して版胴１ａを着
脱自在とするために構成されたドラムユニットを示す。
符号１００ｂは、本体フレーム５０１に対して上記着脱
手段を介して版胴１ｂを着脱自在とするために構成され
たドラムユニットを示す。本体フレーム５０１には、図
３に示すように、各ドラム軸２ａ，２ｂの後端部を受け
入れる軸受５４Ａと、版胴駆動機構２３０とが配設され
ている。
【００５２】ドラムユニット１００ａは、版胴１ａ、端
板６８、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手段、黒色のイ
ンキを貯蔵した上記インキ容器を収納するインキ容器収
納装置（図示せず）、上記インキポンプ、前取っ手（図
示せず）、上記前フレーム、後フレーム５６Ｂおよび把
持フレーム（図示せず）から主に構成される。ドラムユ
ニット１００ｂは、版胴１ｂ、ドラム軸２ｂ、端板６
８、上記インキ供給手段、赤色のインキを貯蔵した上記
インキ容器を収納するインキ容器収納装置（図示せ
ず）、上記インキポンプ、前取っ手（図示せず）、前フ
レーム（図示せず）、後フレーム５６Ｂおよび把持フレ
ーム（図示せず）から主に構成される。
板６８、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手段、黒色のイ
ンキを貯蔵した上記インキ容器を収納するインキ容器収
納装置（図示せず）、上記インキポンプ、前取っ手（図
示せず）、上記前フレーム、後フレーム５６Ｂおよび把
持フレーム（図示せず）から主に構成される。ドラムユ
ニット１００ｂは、版胴１ｂ、ドラム軸２ｂ、端板６
８、上記インキ供給手段、赤色のインキを貯蔵した上記
インキ容器を収納するインキ容器収納装置（図示せ
ず）、上記インキポンプ、前取っ手（図示せず）、前フ
レーム（図示せず）、後フレーム５６Ｂおよび把持フレ
ーム（図示せず）から主に構成される。
【００５３】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
本体フレーム５０１内から離脱されるとき、後述する構
造・手段等によって、各版胴１ａ，１ｂがホームポジシ
ョンを占めている状態でのみ離脱可能となっている。各
ドラムユニット１００ａ，１００ｂが上記した構成を有
することにより、インキの色替えを各版胴１ａ，１ｂで
同時に行うために新しい各版胴と交換したいときに大変
便利であると共に、１色目の版胴１ａと２色目の版胴１
ｂとの間に詰まったジャム紙を取り出すときなどに各版
胴１ａ，１ｂのメッシュスクリーン等を傷つけることが
ない。
本体フレーム５０１内から離脱されるとき、後述する構
造・手段等によって、各版胴１ａ，１ｂがホームポジシ
ョンを占めている状態でのみ離脱可能となっている。各
ドラムユニット１００ａ，１００ｂが上記した構成を有
することにより、インキの色替えを各版胴１ａ，１ｂで
同時に行うために新しい各版胴と交換したいときに大変
便利であると共に、１色目の版胴１ａと２色目の版胴１
ｂとの間に詰まったジャム紙を取り出すときなどに各版
胴１ａ，１ｂのメッシュスクリーン等を傷つけることが
ない。
【００５４】ドラムユニット１００ａとドラムユニット
１００ｂとは、上記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂお
よび上記各インキ供給手段の構成部品のみ各同一符号の
末尾に符号ａまたはｂを付加することで、版胴１ａ側と
版胴１ｂ側とを区別することとし、上記各手段等の構成
部品については同一の構成を有することおよび図の簡明
化を図ることから同一符号を用いることとし、その一方
を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の説明を
省略する。
１００ｂとは、上記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂお
よび上記各インキ供給手段の構成部品のみ各同一符号の
末尾に符号ａまたはｂを付加することで、版胴１ａ側と
版胴１ｂ側とを区別することとし、上記各手段等の構成
部品については同一の構成を有することおよび図の簡明
化を図ることから同一符号を用いることとし、その一方
を詳述した場合には重複説明を避けるため他方の説明を
省略する。
【００５５】上記各着脱手段は、本発明の要旨と余り関
係がないので詳述を避けるが、例えば、特開平１０−２
９７０７４号公報の図４に示された着脱手段６３ａ，６
３ｂや、実開昭６１−８５４６２号公報の第１図ないし
第４図に示された版胴支持装置と同様の構造を有するも
のであり、ドラム軸２ａ、上記前フレーム、後フレーム
５６Ｂ、上記把持フレーム、一対のコロ（図示せず）、
ガイドレール（図示せず）および一対の導入コロ（図示
せず）から主に構成されている。
係がないので詳述を避けるが、例えば、特開平１０−２
９７０７４号公報の図４に示された着脱手段６３ａ，６
３ｂや、実開昭６１−８５４６２号公報の第１図ないし
第４図に示された版胴支持装置と同様の構造を有するも
のであり、ドラム軸２ａ、上記前フレーム、後フレーム
５６Ｂ、上記把持フレーム、一対のコロ（図示せず）、
ガイドレール（図示せず）および一対の導入コロ（図示
せず）から主に構成されている。
【００５６】図３に示すように、ドラム軸２ａの両端部
にはリング状の固定具５６Ａが固着されていて、その固
定具５６Ａの内側には、ドラム軸２ａを挿通した上記前
フレームおよび後フレーム５６Ｂがねじを介して締結さ
れている。上記前フレームおよび後フレーム５６Ｂの上
端部は、上向きに開口部をもったチャンネル状の上記把
持フレームの両端部に固設されている。上記把持フレー
ムの後端部には、コロ軸を介して回動自在に支持された
上記一対のコロが設けられている。本体フレーム５０１
における着脱口の上部には、上記把持フレームを着脱自
在に保持するためのガイドレール（図示せず）が固設さ
れている。上記ガイドレールは、下向きに開口をもつ略
チャンネル状をなしていて、版胴１ａの中心軸線方向に
延在して設けられている。上記ガイドレールの前側の入
口部には、上記一対の導入コロがコロ軸をもって回動自
在に取り付けられている。ドラムユニット１００ａは、
上記一対の導入コロにより上記把持フレームの上記一対
のコロを先頭にして上記ガイドレールに導入され、ある
いは上記一対のコロを後端として引き出される。このと
き、ドラムユニット１００ａは、上記ガイドレールの上
記開口部を挟んで形成された一対のレールフランジ（図
示せず）上を上記一対のコロが転動することによって、
上記把持フレームが上記ガイドレールの長さ方向に収納
されると共に、ドラム軸２ａの後端部が上記した軸受５
４Ａに嵌入して支持され、あるいは引き出されるように
なっている。
にはリング状の固定具５６Ａが固着されていて、その固
定具５６Ａの内側には、ドラム軸２ａを挿通した上記前
フレームおよび後フレーム５６Ｂがねじを介して締結さ
れている。上記前フレームおよび後フレーム５６Ｂの上
端部は、上向きに開口部をもったチャンネル状の上記把
持フレームの両端部に固設されている。上記把持フレー
ムの後端部には、コロ軸を介して回動自在に支持された
上記一対のコロが設けられている。本体フレーム５０１
における着脱口の上部には、上記把持フレームを着脱自
在に保持するためのガイドレール（図示せず）が固設さ
れている。上記ガイドレールは、下向きに開口をもつ略
チャンネル状をなしていて、版胴１ａの中心軸線方向に
延在して設けられている。上記ガイドレールの前側の入
口部には、上記一対の導入コロがコロ軸をもって回動自
在に取り付けられている。ドラムユニット１００ａは、
上記一対の導入コロにより上記把持フレームの上記一対
のコロを先頭にして上記ガイドレールに導入され、ある
いは上記一対のコロを後端として引き出される。このと
き、ドラムユニット１００ａは、上記ガイドレールの上
記開口部を挟んで形成された一対のレールフランジ（図
示せず）上を上記一対のコロが転動することによって、
上記把持フレームが上記ガイドレールの長さ方向に収納
されると共に、ドラム軸２ａの後端部が上記した軸受５
４Ａに嵌入して支持され、あるいは引き出されるように
なっている。
【００５７】図５において、各版胴１ａ，１ｂの図にお
いて奥側の端板６８に対向した本体フレーム５０１の所
定位置には、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占
めたときに、そのホームポジションを検知するためのホ
ームポジションセンサ７０ａ，７０ｂがそれぞれ設けら
れている。ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂは、
発光素子および受光素子を具備した光透過型の光学セン
サからなる。各版胴１ａ，１ｂの奥側の端板６８には、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂと選択的に係合
する遮光板７１ａ，７１ｂが外側に突出して設けられて
いる。給版位置を検知する検知手段は、ホームポジショ
ンセンサ７０ａ，７０ｂを兼用・利用しており、各版胴
１ａ，１ｂの離脱前天地移動位置、給版位置および排版
位置は、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占めた
ときにおけるホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂか
らのオン信号出力時を起点として、図１および図３に示
す各版胴１ａ，１ｂのドラムギヤ６７近傍の端板６８中
央部に一体的に組み付けられたエンコーダ５８ａ，５８
ｂにより各版胴１ａ，１ｂの回転量（回転角度）を検出
することによって検知されるようになっている。各エン
コーダ５８ａ，５８ｂは、多数のスリットが外周部に放
射状に並べられた１チャンネルのインクリメンタル型の
フォトエンコーダである。各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの奥側の後フレーム５６Ｂには、各エンコーダ
５８ａ，５８ｂの外周部を挟んで光透過型フォトセンサ
からなる版胴回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂがそれ
ぞれ取付けられている。なお、給版位置を検知する検知
手段は、ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂをそれ
ぞれ専用としてもよい。
いて奥側の端板６８に対向した本体フレーム５０１の所
定位置には、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占
めたときに、そのホームポジションを検知するためのホ
ームポジションセンサ７０ａ，７０ｂがそれぞれ設けら
れている。ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂは、
発光素子および受光素子を具備した光透過型の光学セン
サからなる。各版胴１ａ，１ｂの奥側の端板６８には、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂと選択的に係合
する遮光板７１ａ，７１ｂが外側に突出して設けられて
いる。給版位置を検知する検知手段は、ホームポジショ
ンセンサ７０ａ，７０ｂを兼用・利用しており、各版胴
１ａ，１ｂの離脱前天地移動位置、給版位置および排版
位置は、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占めた
ときにおけるホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂか
らのオン信号出力時を起点として、図１および図３に示
す各版胴１ａ，１ｂのドラムギヤ６７近傍の端板６８中
央部に一体的に組み付けられたエンコーダ５８ａ，５８
ｂにより各版胴１ａ，１ｂの回転量（回転角度）を検出
することによって検知されるようになっている。各エン
コーダ５８ａ，５８ｂは、多数のスリットが外周部に放
射状に並べられた１チャンネルのインクリメンタル型の
フォトエンコーダである。各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの奥側の後フレーム５６Ｂには、各エンコーダ
５８ａ，５８ｂの外周部を挟んで光透過型フォトセンサ
からなる版胴回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂがそれ
ぞれ取付けられている。なお、給版位置を検知する検知
手段は、ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂをそれ
ぞれ専用としてもよい。
【００５８】上記のとおり、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置を検知する回転位置検知手段は、各ホームポジション
センサ７０ａ，７０ｂ、遮光板７１ａ，７１ｂ、各版胴
回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂおよび各エンコーダ
５８ａ，５８ｂから構成されている。
置を検知する回転位置検知手段は、各ホームポジション
センサ７０ａ，７０ｂ、遮光板７１ａ，７１ｂ、各版胴
回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂおよび各エンコーダ
５８ａ，５８ｂから構成されている。
【００５９】なお、各エンコーダ５８ａ，５８ｂおよび
各版胴回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂの配設位置
は、上記した位置に限らず、例えば図２に示す各版胴プ
ーリ１３７ａ，１３７ｂに各エンコーダ５８ａ，５８ｂ
を組み付けると共に、本体フレーム５０１側に各版胴回
転位置検知センサ５９ａ，５９ｂを各エンコーダ５８
ａ，５８ｂに対応して取り付けてもよい。このような位
置に各エンコーダ５８ａ，５８ｂおよび各版胴回転位置
検知センサ５９ａ，５９ｂを配置した場合には、上記し
たように各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ側に配置
した場合と比較して、各ドラムユニット１００ａ，１０
０ｂを本体フレーム５０１から離脱したときにおいて、
各エンコーダ５８ａ，５８ｂおよび各版胴回転位置検知
センサ５９ａ，５９ｂを損傷させてしまうことを防止で
きる。また、各版胴１ａ，１ｂの回転位置を検知する回
転位置検知手段は、上記構成に限らず、例えば、多数の
スリットが外周部に複数段放射状に並べられた多チャン
ネルのアブソリュート型のフォトエンコーダと、これら
の各フォトエンコーダの外周部を挟んで設けられた複数
の光透過型フォトセンサからなる版胴回転位置検知セン
サとで構成したものであってもよい。この場合、上記各
フォトエンコーダをドラムギヤ６７近傍の端板６８中央
部に組付けると共に、上記各版胴回転位置検知センサを
後フレーム５６Ｂの内側に取付けることにより、各版胴
１ａ，１ｂの回転位置、天地方向移動量および回転速度
やその変動等の絶対的な回転量を精度良く検知すること
ができる。
各版胴回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂの配設位置
は、上記した位置に限らず、例えば図２に示す各版胴プ
ーリ１３７ａ，１３７ｂに各エンコーダ５８ａ，５８ｂ
を組み付けると共に、本体フレーム５０１側に各版胴回
転位置検知センサ５９ａ，５９ｂを各エンコーダ５８
ａ，５８ｂに対応して取り付けてもよい。このような位
置に各エンコーダ５８ａ，５８ｂおよび各版胴回転位置
検知センサ５９ａ，５９ｂを配置した場合には、上記し
たように各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ側に配置
した場合と比較して、各ドラムユニット１００ａ，１０
０ｂを本体フレーム５０１から離脱したときにおいて、
各エンコーダ５８ａ，５８ｂおよび各版胴回転位置検知
センサ５９ａ，５９ｂを損傷させてしまうことを防止で
きる。また、各版胴１ａ，１ｂの回転位置を検知する回
転位置検知手段は、上記構成に限らず、例えば、多数の
スリットが外周部に複数段放射状に並べられた多チャン
ネルのアブソリュート型のフォトエンコーダと、これら
の各フォトエンコーダの外周部を挟んで設けられた複数
の光透過型フォトセンサからなる版胴回転位置検知セン
サとで構成したものであってもよい。この場合、上記各
フォトエンコーダをドラムギヤ６７近傍の端板６８中央
部に組付けると共に、上記各版胴回転位置検知センサを
後フレーム５６Ｂの内側に取付けることにより、各版胴
１ａ，１ｂの回転位置、天地方向移動量および回転速度
やその変動等の絶対的な回転量を精度良く検知すること
ができる。
【００６０】図３において奥側の本体フレーム５０１内
壁には電気用着脱コネクタ９７Ｂが配置され、ドラムユ
ニット１００ａの後フレーム５６Ｂ外壁には電気用着脱
コネクタ９７Ｂと係合する電気用着脱コネクタ９７Ａが
配置されている。電気用着脱コネクタ９７Ｂは外部電源
や後述する制御装置２００（図６参照）等に接続されて
おり、一方、電気用着脱コネクタ９７Ａは、版胴回転位
置検知センサ５９ａ，５９ｂ、上記インキ検知手段およ
び上記インキポンプに接続されている。ドラムユニット
１００ａが、上記着脱手段を介して本体フレーム５０１
内に装着されたとき、電気用着脱コネクタ９７Ａが電気
用着脱コネクタ９７Ｂと結合して、上記電力の授受ある
いは上記各信号の送受信が行われる。
壁には電気用着脱コネクタ９７Ｂが配置され、ドラムユ
ニット１００ａの後フレーム５６Ｂ外壁には電気用着脱
コネクタ９７Ｂと係合する電気用着脱コネクタ９７Ａが
配置されている。電気用着脱コネクタ９７Ｂは外部電源
や後述する制御装置２００（図６参照）等に接続されて
おり、一方、電気用着脱コネクタ９７Ａは、版胴回転位
置検知センサ５９ａ，５９ｂ、上記インキ検知手段およ
び上記インキポンプに接続されている。ドラムユニット
１００ａが、上記着脱手段を介して本体フレーム５０１
内に装着されたとき、電気用着脱コネクタ９７Ａが電気
用着脱コネクタ９７Ｂと結合して、上記電力の授受ある
いは上記各信号の送受信が行われる。
【００６１】版胴駆動機構２３０は、図２および図３に
示すように、自身の出力軸１３１ａに固設されたメイン
駆動ギヤ２３１を有するメインモータ１３１と、奥側の
本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を介して回動自
在に支持された駆動軸１３４ａに電磁クラッチ２３２ａ
を介して固設されメイン駆動ギヤ２３１と噛合すると共
に、版胴１ａ側のドラムギヤ６７と選択的に噛合する駆
動ギヤ１３９ａと、駆動軸１３４ａを介して駆動ギヤ１
３９ａに一体的に形成された版胴プーリ１３７ａと、奥
側の本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を介して回
動自在に支持された駆動軸１３４ｂに電磁クラッチ２３
２ｂを介して固設され版胴１ｂ側のドラムギヤ６７と選
択的に噛合する駆動ギヤ１３９ｂと、駆動軸１３４ｂを
介して駆動ギヤ１３９ｂに一体的に形成された版胴プー
リ１３７ｂと、天地移動手段２４５を経由して版胴プー
リ１３７ａと版胴プーリ１３７ｂとの間に掛け渡されて
いるベルト１３５とから主に構成されている。
示すように、自身の出力軸１３１ａに固設されたメイン
駆動ギヤ２３１を有するメインモータ１３１と、奥側の
本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を介して回動自
在に支持された駆動軸１３４ａに電磁クラッチ２３２ａ
を介して固設されメイン駆動ギヤ２３１と噛合すると共
に、版胴１ａ側のドラムギヤ６７と選択的に噛合する駆
動ギヤ１３９ａと、駆動軸１３４ａを介して駆動ギヤ１
３９ａに一体的に形成された版胴プーリ１３７ａと、奥
側の本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を介して回
動自在に支持された駆動軸１３４ｂに電磁クラッチ２３
２ｂを介して固設され版胴１ｂ側のドラムギヤ６７と選
択的に噛合する駆動ギヤ１３９ｂと、駆動軸１３４ｂを
介して駆動ギヤ１３９ｂに一体的に形成された版胴プー
リ１３７ｂと、天地移動手段２４５を経由して版胴プー
リ１３７ａと版胴プーリ１３７ｂとの間に掛け渡されて
いるベルト１３５とから主に構成されている。
【００６２】メインモータ１３１は、奥側の本体フレー
ム５０１の不動部材に固設されていて、その出力軸１３
１ａは奥側の本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を
介して回動自在に支持されている。版胴駆動機構２３０
および天地移動手段２４５を構成するベルト１３５は、
歯付きベルトを用いており、また各版胴プーリ１３７
ａ，１３７ｂ，１５０、１５１，１５３，１５４，１５
５，１５６等も歯付きプーリを用いている。なお、図３
においては、ドラムギア６７に対する各駆動ギヤ１３９
ａ，１３９ｂおよび駆動軸１３４ａ，１３４ｂ等の位置
を略９０度下方にずらせて描いてあり、これらの正規の
位置関係は図２に示すとおりである。図２においては、
奥側の本体フレーム５０１および軸受５４Ａ等をすべて
省略して描いてある。
ム５０１の不動部材に固設されていて、その出力軸１３
１ａは奥側の本体フレーム５０１に軸受（図示せず）を
介して回動自在に支持されている。版胴駆動機構２３０
および天地移動手段２４５を構成するベルト１３５は、
歯付きベルトを用いており、また各版胴プーリ１３７
ａ，１３７ｂ，１５０、１５１，１５３，１５４，１５
５，１５６等も歯付きプーリを用いている。なお、図３
においては、ドラムギア６７に対する各駆動ギヤ１３９
ａ，１３９ｂおよび駆動軸１３４ａ，１３４ｂ等の位置
を略９０度下方にずらせて描いてあり、これらの正規の
位置関係は図２に示すとおりである。図２においては、
奥側の本体フレーム５０１および軸受５４Ａ等をすべて
省略して描いてある。
【００６３】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
上記したように各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１
に対してホームポジションを占めている場合にのみ着脱
自在となっている。この構造は、各ドラムユニット１０
０ａ，１００ｂの本体フレーム５０１内からの離脱を規
制するストッパー機構（例えば特開平８−３９９１６号
公報の図３等に記載の構造）および各版胴１ａ，１ｂの
各ドラムギア６７，６７が、各版胴１ａ，１ｂが本体フ
レーム５０１に対してホームポジションを占めている場
合にのみ本体フレーム５０１側の各駆動ギア１３９ａ，
１３９ｂに噛合すると共にこの噛合を解除することがで
きる噛合構造（例えば特開平８−３９９１８号公報の図
３等に記載の本体駆動噛合構造）とからなる。また、各
ドラムユニット１００ａ，１００ｂには、本体フレーム
５０１内から離脱したとき、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置が固定される装置（図示せず）が付いており、外した
時と同じ状態で装着できるようになっている。
上記したように各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１
に対してホームポジションを占めている場合にのみ着脱
自在となっている。この構造は、各ドラムユニット１０
０ａ，１００ｂの本体フレーム５０１内からの離脱を規
制するストッパー機構（例えば特開平８−３９９１６号
公報の図３等に記載の構造）および各版胴１ａ，１ｂの
各ドラムギア６７，６７が、各版胴１ａ，１ｂが本体フ
レーム５０１に対してホームポジションを占めている場
合にのみ本体フレーム５０１側の各駆動ギア１３９ａ，
１３９ｂに噛合すると共にこの噛合を解除することがで
きる噛合構造（例えば特開平８−３９９１８号公報の図
３等に記載の本体駆動噛合構造）とからなる。また、各
ドラムユニット１００ａ，１００ｂには、本体フレーム
５０１内から離脱したとき、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置が固定される装置（図示せず）が付いており、外した
時と同じ状態で装着できるようになっている。
【００６４】天地移動調整手段２１２は、最上流位版胴
としての版胴１ａについて配設された最上流位版胴天地
移動調整手段と、版胴１ｂに配設された下流位版胴天地
移動調整手段とからなる。上記最上流位版胴天地移動調
整手段は、上記したレジストローラ対２９，３０と、上
記したレジストモータ５５と、版胴１ａに対する天地移
動量を設定するための上流位版胴天地移動量設定手段と
しての図４に示す天移動量設定キー１９１および地移動
量設定キー１９２と、天移動量設定キー１９１や地移動
量設定キー１９２からの信号に応じて、レジストローラ
対２９，３０による印刷用紙２２の先端を給送する給送
タイミングを変えることにより、版胴１ａに対して天地
移動調整を行うべくレジストモータ５５を制御する給送
タイミング制御手段を兼ねている図６に示す制御装置２
００とを具備している。
としての版胴１ａについて配設された最上流位版胴天地
移動調整手段と、版胴１ｂに配設された下流位版胴天地
移動調整手段とからなる。上記最上流位版胴天地移動調
整手段は、上記したレジストローラ対２９，３０と、上
記したレジストモータ５５と、版胴１ａに対する天地移
動量を設定するための上流位版胴天地移動量設定手段と
しての図４に示す天移動量設定キー１９１および地移動
量設定キー１９２と、天移動量設定キー１９１や地移動
量設定キー１９２からの信号に応じて、レジストローラ
対２９，３０による印刷用紙２２の先端を給送する給送
タイミングを変えることにより、版胴１ａに対して天地
移動調整を行うべくレジストモータ５５を制御する給送
タイミング制御手段を兼ねている図６に示す制御装置２
００とを具備している。
【００６５】上記下流位天地移動調整手段は、版胴１ａ
と版胴１ａとの間に設けられた版胴１ｂを印刷用紙２２
の天地方向に移動するための天地移動手段２４５と、版
胴１ａを除く版胴１ｂを選択してその天地移動手段２４
５を起動設定するための版胴選択手段としての天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂと、天地版胴選択キー１９
０ｂにより選択された版胴１ｂ（実施形態１では２つの
版胴１ａ，１ｂしかないため）の天地移動量を設定する
ための天地移動量設定手段としての天移動量設定キー１
９１および地移動量設定キー１９２と、天地版胴選択キ
ー１９０ｂからの信号に基づいて選択された版胴１ｂ
（実施形態１では２つの版胴１ａ，１ｂしかないため）
の天地移動手段２４５を起動させると共に、天移動量設
定キー１９１や地移動量設定キー１９２からの信号に応
じて、天地版胴選択キー１９０ｂにより選択された版胴
１ｂを所定の天地移動量移動させるべくその天地移動手
段２４５を制御する天地移動制御手段を兼ねている図６
に示す制御装置２００とを具備している。天地移動手段
２４５は、換言すれば、版胴１ｂそのものの回転方向の
位相を変えるものである。
と版胴１ａとの間に設けられた版胴１ｂを印刷用紙２２
の天地方向に移動するための天地移動手段２４５と、版
胴１ａを除く版胴１ｂを選択してその天地移動手段２４
５を起動設定するための版胴選択手段としての天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂと、天地版胴選択キー１９
０ｂにより選択された版胴１ｂ（実施形態１では２つの
版胴１ａ，１ｂしかないため）の天地移動量を設定する
ための天地移動量設定手段としての天移動量設定キー１
９１および地移動量設定キー１９２と、天地版胴選択キ
ー１９０ｂからの信号に基づいて選択された版胴１ｂ
（実施形態１では２つの版胴１ａ，１ｂしかないため）
の天地移動手段２４５を起動させると共に、天移動量設
定キー１９１や地移動量設定キー１９２からの信号に応
じて、天地版胴選択キー１９０ｂにより選択された版胴
１ｂを所定の天地移動量移動させるべくその天地移動手
段２４５を制御する天地移動制御手段を兼ねている図６
に示す制御装置２００とを具備している。天地移動手段
２４５は、換言すれば、版胴１ｂそのものの回転方向の
位相を変えるものである。
【００６６】天地移動手段２４５は、図２に示すよう
に、上記した版胴プーリ１３７ａと、上記した版胴プー
リ１３７ｂと、版胴プーリ１３７ａと版胴プーリ１３７
ｂとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
と、奥側の本体フレーム５０１に回動自在に支持され天
地駆動モータ１４８により駆動されるピニオン１４７
と、このピニオン１４７と噛合するスライダアーム１４
６の一側端に形成されたラック１４９と、スライダアー
ム１４６の上下端部に植設された各軸１５２を介して回
動自在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０、移
動下プーリ１５１と、奥側の本体フレーム５０１に植設
された４つの支持軸１５７に回動自在に取り付けられス
ライダアーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた
４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、
版胴プーリ１３７ａ、版胴プーリ１３７ｂ、移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１および４つの固定プーリ
１５３，１５４，１５５，１５６に掛け渡されたベルト
１３５とから主に構成される。
に、上記した版胴プーリ１３７ａと、上記した版胴プー
リ１３７ｂと、版胴プーリ１３７ａと版胴プーリ１３７
ｂとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
と、奥側の本体フレーム５０１に回動自在に支持され天
地駆動モータ１４８により駆動されるピニオン１４７
と、このピニオン１４７と噛合するスライダアーム１４
６の一側端に形成されたラック１４９と、スライダアー
ム１４６の上下端部に植設された各軸１５２を介して回
動自在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０、移
動下プーリ１５１と、奥側の本体フレーム５０１に植設
された４つの支持軸１５７に回動自在に取り付けられス
ライダアーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた
４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、
版胴プーリ１３７ａ、版胴プーリ１３７ｂ、移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１および４つの固定プーリ
１５３，１５４，１５５，１５６に掛け渡されたベルト
１３５とから主に構成される。
【００６７】スライダアーム１４６には２つの長孔１４
６ｈが形成されている。スライダアーム１４６は、奥側
の本体フレーム５０１に植設された上下一対の支持軸１
５８を介してスライド可能に支持されると共に、奥側の
本体フレーム５０１に固定されているガイド部材（図示
しない）により昇降スライド可能に支持されている。
６ｈが形成されている。スライダアーム１４６は、奥側
の本体フレーム５０１に植設された上下一対の支持軸１
５８を介してスライド可能に支持されると共に、奥側の
本体フレーム５０１に固定されているガイド部材（図示
しない）により昇降スライド可能に支持されている。
【００６８】次に、図４を参照して操作パネル１７０の
細部構成を説明する。この操作パネル１７０上には、複
胴式孔版印刷装置５００を操作するための各種キー、す
なわち、製版スタートキー１７１ａ、印刷スタートキー
１７１、テンキー１７３、位置調整キー１７５、天地版
胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ、天移動量設定キー１９
１、地移動量設定キー１９２および各種ディスプレイが
配置されている。上記した各種キー以外のキーとして
は、印刷された印刷用紙２２の印刷画像位置の天地位置
の確認、あるいは印刷画像品質等を確認するために試し
刷り印刷動作の起動設定を行う試し印刷キー１７２が版
付け印刷とは別の目的で設けられている。
細部構成を説明する。この操作パネル１７０上には、複
胴式孔版印刷装置５００を操作するための各種キー、す
なわち、製版スタートキー１７１ａ、印刷スタートキー
１７１、テンキー１７３、位置調整キー１７５、天地版
胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ、天移動量設定キー１９
１、地移動量設定キー１９２および各種ディスプレイが
配置されている。上記した各種キー以外のキーとして
は、印刷された印刷用紙２２の印刷画像位置の天地位置
の確認、あるいは印刷画像品質等を確認するために試し
刷り印刷動作の起動設定を行う試し印刷キー１７２が版
付け印刷とは別の目的で設けられている。
【００６９】ディスプレイ１９６は、印刷画像の天地移
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１９６
は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部天
１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。
動量等を目視で確認するためのものであり、ＬＥＤ（発
光ダイオード）で構成されている。ディスプレイ１９６
は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部天
１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。
【００７０】次に、図６を参照して制御装置２００の要
部の制御構成を簡単に述べる。制御装置２００は、例え
ば信号バス（図示せず）によって互いに接続された、Ｃ
ＰＵ２０１（中央処理装置）、ＲＡＭ２０２（読み書き
可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読み出し専用記憶装
置）およびＩ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）等を備
えたマイクロコンピュータを具備している。
部の制御構成を簡単に述べる。制御装置２００は、例え
ば信号バス（図示せず）によって互いに接続された、Ｃ
ＰＵ２０１（中央処理装置）、ＲＡＭ２０２（読み書き
可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読み出し専用記憶装
置）およびＩ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）等を備
えたマイクロコンピュータを具備している。
【００７１】版胴回転位置検知センサ５９ａ，５９ｂ、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂ、用紙先端セン
サ５６およびレジストセンサ５７からのデータ信号やオ
ン／オフ信号は、制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信
される。操作パネル１７０の各種キー、すなわち試し印
刷キー１７２、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ、
天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２およ
び位置調整キー１７５からのオン／オフ信号やデータ信
号は、制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信される。そ
して、制御装置２００のＣＰＵ２０１からは、天地駆動
モータ１４８、電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ、給紙
モータ５２、レジストモータ５５、ディスプレイ１９６
に各種指令信号が送信される。
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂ、用紙先端セン
サ５６およびレジストセンサ５７からのデータ信号やオ
ン／オフ信号は、制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信
される。操作パネル１７０の各種キー、すなわち試し印
刷キー１７２、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ、
天移動量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２およ
び位置調整キー１７５からのオン／オフ信号やデータ信
号は、制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信される。そ
して、制御装置２００のＣＰＵ２０１からは、天地駆動
モータ１４８、電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ、給紙
モータ５２、レジストモータ５５、ディスプレイ１９６
に各種指令信号が送信される。
【００７２】制御装置２００のＣＰＵ２０１（以下、単
に「制御装置２００」というときがある）は、上記した
とおりの諸制御機能を具備しており、これらをまとめる
と以下のようである。第１に、制御装置２００は、位置
調整キー１７５からの信号に基づいて、版胴１ａからの
み天地移動調整を行うべく天地移動調整手段２１２の駆
動部分を制御する制御手段として機能を有する。第２
に、制御装置２００は、天移動量設定キー１９１や地移
動量設定キー１９２からの信号に応じて、レジストロー
ラ対２９，３０による印刷用紙２２の先端を給送する給
送タイミングを変えることにより、版胴１ａに対して天
地移動調整を行うべくレジストモータ５５を制御する給
送タイミング制御手段の機能を有する。第３に、制御装
置２００は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基
づいて選択された版胴１ｂ（実施形態１では２つの版胴
１ａ，１ｂしかないため）の天地移動手段２４５を起動
させると共に、天移動量設定キー１９１や地移動量設定
キー１９２からの信号に応じて、天地版胴選択キー１９
０ｂにより選択された版胴１ｂを所定の天地移動量移動
させるべくその天地移動手段２４５を制御する天地移動
制御手段の機能を有する。
に「制御装置２００」というときがある）は、上記した
とおりの諸制御機能を具備しており、これらをまとめる
と以下のようである。第１に、制御装置２００は、位置
調整キー１７５からの信号に基づいて、版胴１ａからの
み天地移動調整を行うべく天地移動調整手段２１２の駆
動部分を制御する制御手段として機能を有する。第２
に、制御装置２００は、天移動量設定キー１９１や地移
動量設定キー１９２からの信号に応じて、レジストロー
ラ対２９，３０による印刷用紙２２の先端を給送する給
送タイミングを変えることにより、版胴１ａに対して天
地移動調整を行うべくレジストモータ５５を制御する給
送タイミング制御手段の機能を有する。第３に、制御装
置２００は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基
づいて選択された版胴１ｂ（実施形態１では２つの版胴
１ａ，１ｂしかないため）の天地移動手段２４５を起動
させると共に、天移動量設定キー１９１や地移動量設定
キー１９２からの信号に応じて、天地版胴選択キー１９
０ｂにより選択された版胴１ｂを所定の天地移動量移動
させるべくその天地移動手段２４５を制御する天地移動
制御手段の機能を有する。
【００７３】また、制御装置２００は、上記諸制御機能
を有する他、以下の諸制御機能を具備している。制御装
置２００は、遮光板７１ａとホームポジションセンサ７
０ａとの係合に基づく版胴１ａのホームポジションおよ
びこのホームポジションを起点として版胴回転位置検知
センサ５９ａから送信される出力パルス信号に基づいて
版胴１ａの回転位置を判断することにより、版胴１ａ上
の製版済みのマスタ３３ａの製版画像の回転位置にタイ
ミングを合わせて印刷用紙２２の先端を給送すべくレジ
ストモータ５５を起動制御した後、レジストセンサ５７
からの出力信号に基づき、レジストローラ対２９，３０
における印刷用紙２２の滑りを補償（以下、単に「スリ
ップ量補正」というときがある）すべくレジストローラ
対２９，３０の回転速度を速めると共に回転量を増加す
るようにレジストモータ５５を制御する機能を有する。
この時、制御装置２００は、レジストモータ５５へ出力
される駆動パルス数およびそのパルス幅を変えることに
より、レジストモータ５５を制御する。さらに、制御装
置２００は、印刷用紙２２のスリップ量補正後、版胴回
転位置検知センサ５９ａからの出力パルス信号に応じな
がら、さらに駆動パルス幅を変えることにより、レジス
トモータ５５をフィードバック制御する機能を有する。
なお、制御装置２００による上記したフィードバック制
御は、例えば、本願出願人により提案した特開平１１−
４８５９５号公報や特願平１１−５１４９０号（平成１
１年２月２６日出願）に詳述されているとおりであり、
本願発明ではこれ以上の説明を省略する。
を有する他、以下の諸制御機能を具備している。制御装
置２００は、遮光板７１ａとホームポジションセンサ７
０ａとの係合に基づく版胴１ａのホームポジションおよ
びこのホームポジションを起点として版胴回転位置検知
センサ５９ａから送信される出力パルス信号に基づいて
版胴１ａの回転位置を判断することにより、版胴１ａ上
の製版済みのマスタ３３ａの製版画像の回転位置にタイ
ミングを合わせて印刷用紙２２の先端を給送すべくレジ
ストモータ５５を起動制御した後、レジストセンサ５７
からの出力信号に基づき、レジストローラ対２９，３０
における印刷用紙２２の滑りを補償（以下、単に「スリ
ップ量補正」というときがある）すべくレジストローラ
対２９，３０の回転速度を速めると共に回転量を増加す
るようにレジストモータ５５を制御する機能を有する。
この時、制御装置２００は、レジストモータ５５へ出力
される駆動パルス数およびそのパルス幅を変えることに
より、レジストモータ５５を制御する。さらに、制御装
置２００は、印刷用紙２２のスリップ量補正後、版胴回
転位置検知センサ５９ａからの出力パルス信号に応じな
がら、さらに駆動パルス幅を変えることにより、レジス
トモータ５５をフィードバック制御する機能を有する。
なお、制御装置２００による上記したフィードバック制
御は、例えば、本願出願人により提案した特開平１１−
４８５９５号公報や特願平１１−５１４９０号（平成１
１年２月２６日出願）に詳述されているとおりであり、
本願発明ではこれ以上の説明を省略する。
【００７４】ＲＯＭ２０３には、天地駆動モータ１４
８、電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ、給紙モータ５
２、レジストモータ５５およびディスプレイ１９６を駆
動制御するためのデータあるいは後述するフローチャー
トに示されている動作を行うためのプログラムが予め記
憶されている。ＲＡＭ２０２では、上記各センサ等から
のデータ信号を一時記憶したりする。
８、電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ、給紙モータ５
２、レジストモータ５５およびディスプレイ１９６を駆
動制御するためのデータあるいは後述するフローチャー
トに示されている動作を行うためのプログラムが予め記
憶されている。ＲＡＭ２０２では、上記各センサ等から
のデータ信号を一時記憶したりする。
【００７５】次に、複胴式孔版印刷装置５００の動作を
説明する。先ず、オペレータが、上記原稿読取装置の原
稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、製
版を起動させるための図５に示す製版スタートキー１７
１ａを押下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにおい
て同様に実行される。すなわち、各版胴１ａ，１ｂが回
転して排版位置に停止し、版胴１ａの外周面に巻装され
ていた使用済みのマスタ３３ａが版胴１ａの外周面から
漸次剥され搬送されつつ排版ボックス（図示せず）内へ
排出されていわゆる排版が終了する。
説明する。先ず、オペレータが、上記原稿読取装置の原
稿受け台（図示せず）に印刷すべき原稿をセットし、製
版を起動させるための図５に示す製版スタートキー１７
１ａを押下すると、排版工程が両版胴１ａ，１ｂにおい
て同様に実行される。すなわち、各版胴１ａ，１ｂが回
転して排版位置に停止し、版胴１ａの外周面に巻装され
ていた使用済みのマスタ３３ａが版胴１ａの外周面から
漸次剥され搬送されつつ排版ボックス（図示せず）内へ
排出されていわゆる排版が終了する。
【００７６】次いで、版胴１ａは、クランパ５ａが図１
における略右横に位置する給版位置に停止される。版胴
１ｂは、クランパ５ｂが図１における略直上（ホームポ
ジションでもある）に位置する給版位置に停止される。
における略右横に位置する給版位置に停止される。版胴
１ｂは、クランパ５ｂが図１における略直上（ホームポ
ジションでもある）に位置する給版位置に停止される。
【００７７】排版工程と並行して、上記原稿読取装置が
作動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに
係る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原
稿読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取
りされた画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光
電変換素子からなる画像センサにより光電変換される。
画像センサにより光電変換され電気信号は、図示しない
アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されるこ
とによりデジタル画像信号に変換される。
作動して原稿読み取りが行われる。この原稿読み取りに
係る詳細な構成及び動作は、例えば公知の「縮小式の原
稿読取方式」で行われるようになっており、原稿読み取
りされた画像は最終的にＣＣＤ（電荷結合素子）等の光
電変換素子からなる画像センサにより光電変換される。
画像センサにより光電変換され電気信号は、図示しない
アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換基板に送信されるこ
とによりデジタル画像信号に変換される。
【００７８】一方、上記原稿読み取り動作と並行して、
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
デジタル信号化された画像信号に基づき、両製版装置４
１ａ，４１ｂにおいて同様の製版・給版工程が行われ
る。マスタ３３ａが、製版装置４１ａに配設されている
平面型のサーマルヘッドに押し付けられているプラテン
ローラ（共に図示せず）および送り出しローラ対（図示
せず）の回転により、マスタ搬送路の下流側に搬送され
る。このように搬送されるマスタ３３ａに対して、上記
サーマルヘッドの主走査方向に一列に配列された多数の
微小な発熱素子が、上記Ａ／Ｄ変換基板およびその後の
製版制御基板（図示せず）で各種処理を施されて送られ
てくるデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、
発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａの熱可塑
性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このようにして、画
像情報に応じたマスタ３３ａの位置選択的な溶融穿孔に
より、画像情報が穿孔パターンとして書き込まれる。
【００７９】画像情報が書き込まれて製版された製版済
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置状
態にある版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂
れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工程により使用済
みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１
ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出
しローラ対の回転により版胴１ｂ外周部側へ向かって送
り出され、給版ガイド板（図示せず）により略水平方向
に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に
位置する給版位置状態にある版胴１ｂの拡開したクラン
パ５ｂへ向かって挿入される。
みのマスタ３３ａの先端は、上記送り出しローラ対の回
転により版胴１ａの外周部側へ向かって送り出され、給
版ガイド板（図示せず）により進行方向を変えられ、ク
ランパ５ａが図１における略右横に位置する給版位置状
態にある版胴１ａの拡開したクランパ５ａへ向かって垂
れ下がる。このとき版胴１ａは、排版工程により使用済
みのマスタ３３ａを既に除去されている。一方、版胴１
ｂ側における製版済みのマスタ３３ｂの先端は、送り出
しローラ対の回転により版胴１ｂ外周部側へ向かって送
り出され、給版ガイド板（図示せず）により略水平方向
に案内されつつ、クランパ５ｂが図１における略直上に
位置する給版位置状態にある版胴１ｂの拡開したクラン
パ５ｂへ向かって挿入される。
【００８０】そして、製版済みのマスタ３３ａの先端部
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつ
つ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けて
いく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後
に製版装置４１ａに配設されている可動刃および固定刃
等からなる切断手段の作動により一定の長さに切断され
て、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完全に巻
装されると、いわゆる給版工程が終了する。一方、版胴
１ｂも同様に給版される。
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつ
つ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けて
いく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後
に製版装置４１ａに配設されている可動刃および固定刃
等からなる切断手段の作動により一定の長さに切断され
て、一版のマスタ３３ａが版胴１ａの外周面に完全に巻
装されると、いわゆる給版工程が終了する。一方、版胴
１ｂも同様に給版される。
【００８１】ここで、版胴１ａの拡開したクランパ５ａ
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。
へ向かって搬送されてきた製版済みのマスタ３３ａの先
端部がクランパ５ａでクランプされるときに、製版済み
のマスタ３３ａの先端の搬送がクランパ５ａにおける所
定のクランプ位置で停止してクランパ５ａでクランプさ
れればよいが、この製版済みのマスタ３３ａの先端の搬
送停止位置がばらつくと、版胴１ａ上で巻装すべき製版
済みのマスタ３３ａの位置もばらつくことになる。この
製版済みのマスタ３３ａの先端の搬送停止位置をばらつ
かないようにすることは、上記した給版ガイド板のみに
よって製版済みのマスタ３３ａの先端を版胴１ａの拡開
したクランパ５ａへ向かって搬送するために、大変困難
なことである。製版済みのマスタ３３ａの先端のマスタ
搬送方向における搬送停止位置のばらつきにより、製版
済みのマスタ３３ａの先端の搬送量がクランパ５ａにお
ける所定のクランプ位置に対して足りない場合には、製
版済みのマスタ３３ａの先端がクランパ５ａに浅くクラ
ンプされることになる。また、製版済みのマスタ３３ａ
の先端が、マスタ幅方向（版胴１ａの軸方向でもある）
の左右にずれてクランパ５ａでクランプされた場合に
は、クランパ５ａの左右方向にずれてクランプされるこ
とになる。
【００８２】このように各製版済みのマスタ３３ａ，３
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの天地方向にずれたような場合に、そのままの状態で
印刷を行うと、印刷画像が天地方向に位置ずれを生じ、
これにより印刷画像の印刷ずれを起こしてしまうことに
なるため、後の動作で述べるように天地移動調整手段２
１２によって天地方向の画像位置ずれを修正するための
位置調整を行なっている。
３ｂを各版胴１ａ，１ｂにそれぞれ巻き付ける際に、そ
の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂの各版胴１ａ，１
ｂへの巻き付け位置が正規の位置よりも各版胴１ａ，１
ｂの天地方向にずれたような場合に、そのままの状態で
印刷を行うと、印刷画像が天地方向に位置ずれを生じ、
これにより印刷画像の印刷ずれを起こしてしまうことに
なるため、後の動作で述べるように天地移動調整手段２
１２によって天地方向の画像位置ずれを修正するための
位置調整を行なっている。
【００８３】一版の各製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。この
時、各版胴１ａ，１ｂは一度、図１に示す位置状態、す
なわち版胴１ａはホームポジションに、版胴１ｂはその
クランパ５ｂが略真下近傍に位置する状態になるまで回
転してそれぞれ停止する。このように、実施形態１で
は、各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１内にあると
き、版胴１ａと版胴１ｂとの間には、予め初期位相差が
設けられていることが一つの特徴となっている。
が各版胴１ａ，１ｂの外周面にそれぞれ巻装されると製
版・給版工程が終了し、印刷工程が開始される。この
時、各版胴１ａ，１ｂは一度、図１に示す位置状態、す
なわち版胴１ａはホームポジションに、版胴１ｂはその
クランパ５ｂが略真下近傍に位置する状態になるまで回
転してそれぞれ停止する。このように、実施形態１で
は、各版胴１ａ，１ｂが本体フレーム５０１内にあると
き、版胴１ａと版胴１ｂとの間には、予め初期位相差が
設けられていることが一つの特徴となっている。
【００８４】そして、印刷工程が始まる。給紙トレイ２
１上に積載された最上位の印刷用紙２２を呼び出しコロ
２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇させておく。
呼び出しコロ２３に接触している最上位の印刷用紙２２
が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬送されると共
に、分離コロ対２４，２５および分離板２６の協働作用
により１枚に分離され、上下一対のガイド板上２８およ
びガイド板下２７に案内されつつレジストローラ対２
９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送される。この
時、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジストローラ
対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、ガイド板上
２８に沿ってその上方へ撓んだ状態で停止している。
１上に積載された最上位の印刷用紙２２を呼び出しコロ
２３に接触するまで給紙トレイ２１を上昇させておく。
呼び出しコロ２３に接触している最上位の印刷用紙２２
が、呼び出しコロ２３の回転動作により搬送されると共
に、分離コロ対２４，２５および分離板２６の協働作用
により１枚に分離され、上下一対のガイド板上２８およ
びガイド板下２７に案内されつつレジストローラ対２
９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送される。この
時、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジストローラ
対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、ガイド板上
２８に沿ってその上方へ撓んだ状態で停止している。
【００８５】一方、１色目の版胴１ａは、印刷動作が始
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）
からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成
されたインキ溜りＩａに黒色のインキが供給され、その
黒色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａと
が回転することによって混練され伸ばされると共に、イ
ンキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。
インキの残量は、上記したインキ検知手段によって検知
され、インキが少なくなったときには上記インキ供給デ
ィストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの
回転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同
期して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａ
により、インキが版胴１ａの内周側に供給される。
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）
からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成
されたインキ溜りＩａに黒色のインキが供給され、その
黒色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａと
が回転することによって混練され伸ばされると共に、イ
ンキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。
インキの残量は、上記したインキ検知手段によって検知
され、インキが少なくなったときには上記インキ供給デ
ィストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの
回転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同
期して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａ
により、インキが版胴１ａの内周側に供給される。
【００８６】そして、印刷用紙２２が、レジストローラ
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの開孔部４７ａから滲み出たイン
キの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３
ａが版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製
版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲
み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転
移されて、１色目の所望の黒色の印刷画像が形成され
る。
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの開孔部４７ａから滲み出たイン
キの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３
ａが版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製
版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲
み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転
移されて、１色目の所望の黒色の印刷画像が形成され
る。
【００８７】黒色の印刷画像を形成された印刷用紙２２
は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までく
ると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期し
てエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周
面に接近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮
空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分
離・剥離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離さ
れた印刷用紙２２は、中間搬送装置１７ａによって給紙
方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。
は、その先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までく
ると、エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期し
てエアーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周
面に接近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮
空気流によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分
離・剥離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離さ
れた印刷用紙２２は、中間搬送装置１７ａによって給紙
方向Ｘの下流側へとさらに搬送される。
【００８８】上述のように搬送ベルト１６ａは図１の矢
印方向へ回転し、ファン１８ａの作動によるケーシング
１９内の負圧作用により、印刷用紙２２の先端は容易に
搬送ベルト１６ａの上面に吸引され、この搬送ベルト１
６ａの反時計回り方向の回転により、次の印圧装置３２
ｂ部位へ向かって搬送される。
印方向へ回転し、ファン１８ａの作動によるケーシング
１９内の負圧作用により、印刷用紙２２の先端は容易に
搬送ベルト１６ａの上面に吸引され、この搬送ベルト１
６ａの反時計回り方向の回転により、次の印圧装置３２
ｂ部位へ向かって搬送される。
【００８９】搬送ベルト１６ａの搬送速度（回転線速
度）は、上述したように、版胴１ａの周速度（回転線速
度）と同じかまたは速く設定されていが、印刷用紙２２
の上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニップ
部で押さえられているので、印刷用紙２２の左方向への
進行速度は版胴１ａの周速度と同じである。したがっ
て、印刷用紙２２は左方向へテンションが掛かった状態
で搬送されることになる。
度）は、上述したように、版胴１ａの周速度（回転線速
度）と同じかまたは速く設定されていが、印刷用紙２２
の上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニップ
部で押さえられているので、印刷用紙２２の左方向への
進行速度は版胴１ａの周速度と同じである。したがっ
て、印刷用紙２２は左方向へテンションが掛かった状態
で搬送されることになる。
【００９０】厳密には、搬送ベルト１６ａの搬送速度の
方が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬送ベルト
１６ａと印刷用紙２２とは滑りを生じていることにな
る。この時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと同期して
印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され始める。版
胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成および動作
内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転しながら内周
面に転接するインキローラ３ｂにより、２色目の赤色イ
ンキが版胴１ｂの内周側に供給される。
方が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬送ベルト
１６ａと印刷用紙２２とは滑りを生じていることにな
る。この時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと同期して
印刷動作を始め、印刷の回転速度で回転され始める。版
胴１ｂの内周側では、版胴１ａと同様の構成および動作
内容で版胴１ｂの回転速度と同期して回転しながら内周
面に転接するインキローラ３ｂにより、２色目の赤色イ
ンキが版胴１ｂの内周側に供給される。
【００９１】また、版胴１ａと版胴１ｂとは、黒と赤の
画像の基準位置が印刷用紙２２上で同じになるように予
め初期位相差が設けられている。版胴１ａと版胴１ｂと
の間に予め上記初期位相差を設けた理由は、次のような
ことによる。版胴１ａと版胴１ｂとは、同じ周速度で回
転するように上記した版胴駆動機構２３０を含む駆動経
路によって連結されているため、黒と赤の画像の基準位
置が印刷用紙２２上で同じになるように予め初期位相差
が設けられているのである。すなわち、図１に示すよう
に、版胴１ａと版胴１ｂのクランパ５ａ，５ｂの位置が
異なっていて、その角度は、版胴１ａの印刷部から版胴
１ｂの印刷部までの印刷用紙２２の搬送経路長さを、版
胴１ｂの外周面上に取った場合に得られる中心角度に相
当する。印刷用紙２２の搬送経路長さとは、おおよそ、
版胴１ａと版胴１ｂの回転中心軸の間の距離に相当す
る。
画像の基準位置が印刷用紙２２上で同じになるように予
め初期位相差が設けられている。版胴１ａと版胴１ｂと
の間に予め上記初期位相差を設けた理由は、次のような
ことによる。版胴１ａと版胴１ｂとは、同じ周速度で回
転するように上記した版胴駆動機構２３０を含む駆動経
路によって連結されているため、黒と赤の画像の基準位
置が印刷用紙２２上で同じになるように予め初期位相差
が設けられているのである。すなわち、図１に示すよう
に、版胴１ａと版胴１ｂのクランパ５ａ，５ｂの位置が
異なっていて、その角度は、版胴１ａの印刷部から版胴
１ｂの印刷部までの印刷用紙２２の搬送経路長さを、版
胴１ｂの外周面上に取った場合に得られる中心角度に相
当する。印刷用紙２２の搬送経路長さとは、おおよそ、
版胴１ａと版胴１ｂの回転中心軸の間の距離に相当す
る。
【００９２】このような初期位相差の設定理由を、各版
胴１ａ，１ｂ上に巻装された製版済みのマスタ３３ａ，
３３ｂが同じ製版サイズであって、例えば各製版画像が
全ベタ画像であるような場合に単純化して考えて見る
と、次のようなことになる。すなわち、版胴１ａと版胴
１ｂとが同じ周速度で回転すべく連結されていて、か
つ、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部までの印刷
用紙２２の搬送経路長さがあることから、下流側の版胴
１ｂの印刷部で印刷するとき、上流側の版胴１ａの印刷
部で印刷された全ベタ印刷画像を有する印刷用紙２２上
に、版胴１ｂの印刷部で印刷される全ベタ画像の全輪郭
を給紙方向Ｘにずれること無く重なり合うような関係位
置とするためには、版胴１ｂに対して搬送経路長さ分に
相当する初期位相差を設けなければならないことは明ら
かである。
胴１ａ，１ｂ上に巻装された製版済みのマスタ３３ａ，
３３ｂが同じ製版サイズであって、例えば各製版画像が
全ベタ画像であるような場合に単純化して考えて見る
と、次のようなことになる。すなわち、版胴１ａと版胴
１ｂとが同じ周速度で回転すべく連結されていて、か
つ、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部までの印刷
用紙２２の搬送経路長さがあることから、下流側の版胴
１ｂの印刷部で印刷するとき、上流側の版胴１ａの印刷
部で印刷された全ベタ印刷画像を有する印刷用紙２２上
に、版胴１ｂの印刷部で印刷される全ベタ画像の全輪郭
を給紙方向Ｘにずれること無く重なり合うような関係位
置とするためには、版胴１ｂに対して搬送経路長さ分に
相当する初期位相差を設けなければならないことは明ら
かである。
【００９３】そして、印刷用紙２２の先端部分が、搬送
ベルト１６ａによって進行方向に牽引力を与えられなが
ら、版胴１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧
装置３２ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間
に給送されてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面
下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇され
ることにより、プレスローラテンション１３ｂによって
印圧が加えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製
版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、
版胴１ｂの開孔部４７ａから滲み出たインキの粘性によ
る付着力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂ
の外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマス
タ３３ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この
滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移されて、２
色目の赤色インキによる赤色の印刷画像が形成される。
ベルト１６ａによって進行方向に牽引力を与えられなが
ら、版胴１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧
装置３２ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間
に給送されてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面
下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇され
ることにより、プレスローラテンション１３ｂによって
印圧が加えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製
版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、
版胴１ｂの開孔部４７ａから滲み出たインキの粘性によ
る付着力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂ
の外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマス
タ３３ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この
滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移されて、２
色目の赤色インキによる赤色の印刷画像が形成される。
【００９４】以上の動作により、版胴１ｂとプレスロー
ラ９ｂとの接触部では、先に黒色の印刷された画像位置
と同じ位置関係で赤色の印刷がされることになる。な
お、プレスローラ９ｂは、版胴１ｂの外周面上から突出
しているクランパ５ｂとの干渉を避けるために、印刷中
に版胴１ｂの外周面から離間するようになっているが、
印刷用紙２２の先端が印刷部へ進入する前には版胴１ｂ
の外周面に接触して押圧している状態となっている。
ラ９ｂとの接触部では、先に黒色の印刷された画像位置
と同じ位置関係で赤色の印刷がされることになる。な
お、プレスローラ９ｂは、版胴１ｂの外周面上から突出
しているクランパ５ｂとの干渉を避けるために、印刷中
に版胴１ｂの外周面から離間するようになっているが、
印刷用紙２２の先端が印刷部へ進入する前には版胴１ｂ
の外周面に接触して押圧している状態となっている。
【００９５】２色目の赤色の印刷画像を形成された印刷
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに給紙方向Ｘの下流側に位置す
る排紙トレイ３７へ搬送される。
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに給紙方向Ｘの下流側に位置す
る排紙トレイ３７へ搬送される。
【００９６】上記した送風ファン３４の回転により送ら
れる空気は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの
印刷用紙２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷
済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり
防止のためと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもあ
る。ジャンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中
央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けを
して排紙トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有す
る。
れる空気は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの
印刷用紙２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷
済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり
防止のためと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもあ
る。ジャンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中
央部位を略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けを
して排紙トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有す
る。
【００９７】エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。
【００９８】次に、天地移動調整手段２１２の動作を述
べる。例えば、図７に示すように、版胴１ａ上に巻装さ
れたマスタ３３ａの製版画像と、印刷物２２の印刷画像
２２Ｇが印刷物２２の天地方向（給紙方向Ｘの上流側で
ある後方向および下流側である前方向）に対して中央に
位置する状態、換言すれば印刷物２２の前側でもある上
余白と後側でもある下余白の長さとが等しい印刷状態の
ときには、移動量表示部１９９が０を示している状態に
あるものとする。図７ないし図９において、各版胴１
ａ，１ｂの側面に表示してある半径状の線分は、各版胴
１ａ，１ｂにおける印刷回転方向の位相状態を表すため
の画像領域先端１Ｇを示している。そして、試し印刷キ
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を
確認した結果、版胴１ａ側に対応する黒色の印刷画像２
２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でもある）にあと５ｍ
ｍ移動しなければいけないと共に、版胴１ｂ側に対応す
る赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側で
もある）にあと７ｍｍ移動しなければいけないことがわ
かったとする。この場合は、図１１に示す画像位置合わ
せフローに係るプログラムにしたがって動作を行う。そ
して、上記したような印刷物２２の確認結果から、版胴
１ａ側に対応する黒色の１色目画像位置合わせ処理と、
版胴１ｂ側に対応する赤色の２色目画像位置合わせ処理
とを行うことにより、上記したような印刷物２２におけ
る天地方向の画像位置合わせでは、印刷用紙２２に対し
て２色目の画像の位置合わせを行ってから、１色目（黒
色）の版胴１ａの天地移動調整を行った場合、先に画像
の位置合わせを行った２色目（赤色）の画像位置が所望
とする最初の画像位置合わせ位置からずれてしまうの
で、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を
行うべく、先ず、位置調整キー１７５を押すことによっ
て、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を
行うことを可能とする状態を設定する。
べる。例えば、図７に示すように、版胴１ａ上に巻装さ
れたマスタ３３ａの製版画像と、印刷物２２の印刷画像
２２Ｇが印刷物２２の天地方向（給紙方向Ｘの上流側で
ある後方向および下流側である前方向）に対して中央に
位置する状態、換言すれば印刷物２２の前側でもある上
余白と後側でもある下余白の長さとが等しい印刷状態の
ときには、移動量表示部１９９が０を示している状態に
あるものとする。図７ないし図９において、各版胴１
ａ，１ｂの側面に表示してある半径状の線分は、各版胴
１ａ，１ｂにおける印刷回転方向の位相状態を表すため
の画像領域先端１Ｇを示している。そして、試し印刷キ
ー１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を
確認した結果、版胴１ａ側に対応する黒色の印刷画像２
２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でもある）にあと５ｍ
ｍ移動しなければいけないと共に、版胴１ｂ側に対応す
る赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側で
もある）にあと７ｍｍ移動しなければいけないことがわ
かったとする。この場合は、図１１に示す画像位置合わ
せフローに係るプログラムにしたがって動作を行う。そ
して、上記したような印刷物２２の確認結果から、版胴
１ａ側に対応する黒色の１色目画像位置合わせ処理と、
版胴１ｂ側に対応する赤色の２色目画像位置合わせ処理
とを行うことにより、上記したような印刷物２２におけ
る天地方向の画像位置合わせでは、印刷用紙２２に対し
て２色目の画像の位置合わせを行ってから、１色目（黒
色）の版胴１ａの天地移動調整を行った場合、先に画像
の位置合わせを行った２色目（赤色）の画像位置が所望
とする最初の画像位置合わせ位置からずれてしまうの
で、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を
行うべく、先ず、位置調整キー１７５を押すことによっ
て、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を
行うことを可能とする状態を設定する。
【００９９】すなわち、例えば１色目（黒色）の版胴１
ａの天地移動量が天移動量設定キー１９１や地移動量設
定キー１９２により入力・設定される前に、天地版胴選
択キー１９０ｂを押下したようなときには、制御装置２
００からの指令により、天地移動手段２４５の天地駆動
モータ１４８を非起動設定状態とすると共に、その旨の
警告報知が警告報知手段としての液晶表示部１７７にな
される。その旨の警告報知としては、例えば「１色目
（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整ができます。
１色目（黒色）の版胴１ａの天地移動量を天移動量設定
キー１９１や地移動量設定キー１９２により入力して下
さい。」というような表示でなされる。
ａの天地移動量が天移動量設定キー１９１や地移動量設
定キー１９２により入力・設定される前に、天地版胴選
択キー１９０ｂを押下したようなときには、制御装置２
００からの指令により、天地移動手段２４５の天地駆動
モータ１４８を非起動設定状態とすると共に、その旨の
警告報知が警告報知手段としての液晶表示部１７７にな
される。その旨の警告報知としては、例えば「１色目
（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整ができます。
１色目（黒色）の版胴１ａの天地移動量を天移動量設定
キー１９１や地移動量設定キー１９２により入力して下
さい。」というような表示でなされる。
【０１００】まず、１色目画像位置合わせ処理を行うた
めに、図１２に示すサブルーチンプログラムにしたがっ
て動作が行われる。このとき、位置調整キー１７５が既
に押されているので、天地版胴選択キー１９０ａを押下
して版胴１ａを選択する必要はなく、レジストモータ５
５の給送タイミングは可変準備状態にある。次いで、１
色目の版胴１ａの天地移動設定により位相移動処理を行
う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発光
部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量をｍ
ｍ単位で表示するので、その表示が１から順に５になる
まで押し続け、５になったら天移動量設定キー１９１か
ら手を離せば、版胴１ａの回転方向の位相が天方向へ位
相移動する回転量に対応した分、レジストモータ５５の
給送タイミングを遅らすための入力・設定が終了すると
同時に、１色目画像位置合わせが終了する。
めに、図１２に示すサブルーチンプログラムにしたがっ
て動作が行われる。このとき、位置調整キー１７５が既
に押されているので、天地版胴選択キー１９０ａを押下
して版胴１ａを選択する必要はなく、レジストモータ５
５の給送タイミングは可変準備状態にある。次いで、１
色目の版胴１ａの天地移動設定により位相移動処理を行
う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発光
部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量をｍ
ｍ単位で表示するので、その表示が１から順に５になる
まで押し続け、５になったら天移動量設定キー１９１か
ら手を離せば、版胴１ａの回転方向の位相が天方向へ位
相移動する回転量に対応した分、レジストモータ５５の
給送タイミングを遅らすための入力・設定が終了すると
同時に、１色目画像位置合わせが終了する。
【０１０１】次いで、図１１および図１３において、２
色目画像位置合わせ処理が行われる。２色目画像位置合
わせ処理では、上記したように、版胴１ｂ側に対応する
赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でも
ある）にあと７ｍｍ移動するために、まず、天地版胴選
択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを選択した後、その
天地移動手段１４５の天地駆動モータ１４８を起動設定
状態とする。次いで、２色目の版胴１ｂの天地移動設定
により位相移動処理を行う。すなわち、天移動量設定キ
ー１９１を押すと、発光部天１９７が点灯して移動量表
示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表
示が１から順に７になるまで押し続け、７になったら天
移動量設定キー１９１から手を離せば、版胴１ｂの天方
向の移動が停止し、版胴１ｂは、図１１に示すように天
方向に７ｍｍ移動される。
色目画像位置合わせ処理が行われる。２色目画像位置合
わせ処理では、上記したように、版胴１ｂ側に対応する
赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でも
ある）にあと７ｍｍ移動するために、まず、天地版胴選
択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを選択した後、その
天地移動手段１４５の天地駆動モータ１４８を起動設定
状態とする。次いで、２色目の版胴１ｂの天地移動設定
により位相移動処理を行う。すなわち、天移動量設定キ
ー１９１を押すと、発光部天１９７が点灯して移動量表
示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表
示が１から順に７になるまで押し続け、７になったら天
移動量設定キー１９１から手を離せば、版胴１ｂの天方
向の移動が停止し、版胴１ｂは、図１１に示すように天
方向に７ｍｍ移動される。
【０１０２】上記過程において、天地移動調整手段２１
２では次の制御動作が行われる。制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１は、位置調整キー１７５からの設定信号に基づ
いて、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整
を行うことを可能とする状態を設定すると共に、天移動
量設定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１から
の指令信号により、天移動量設定キー１９１が押されて
いる間に設定された数値＝５ｍｍに対応してＲＯＭ２０
３に記憶されているレジストモータ５５の給送タイミン
グを遅らすためのデータを呼び出して、レジストモータ
５５の起動タイミングを調整することとなる。
２では次の制御動作が行われる。制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１は、位置調整キー１７５からの設定信号に基づ
いて、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整
を行うことを可能とする状態を設定すると共に、天移動
量設定キー１９１からの信号を受けたＣＰＵ２０１から
の指令信号により、天移動量設定キー１９１が押されて
いる間に設定された数値＝５ｍｍに対応してＲＯＭ２０
３に記憶されているレジストモータ５５の給送タイミン
グを遅らすためのデータを呼び出して、レジストモータ
５５の起動タイミングを調整することとなる。
【０１０３】次いで、制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基づいて、
天地移動手段１４５の天地駆動モータ１４８を起動させ
る。そして、制御装置２００のＣＰＵ２０１は、天移動
量設定キー１９１からの信号に基づいて、天移動量設定
キー１９１が押されている間、天地駆動モータ１４８が
回転駆動されることにより、図１０に示されているよう
に、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、ピニ
オン１４７の回転運動がスライダアーム１４６のラック
１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印下方
向Ｄに移動されることによってスライダアーム１４６、
移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１もベルト
１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位される。これ
により、ベルト１３５および版胴プーリ１３７ｂは反時
計回り方向に回転され、ドラムギヤ６７は時計回り方向
に回転されるので、版胴１ａの位相は印刷回転方向にそ
の位相を進めた状態、すなわち天方向に移動され、印刷
画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ移動される。この
ように天地移動手段２４５が動作しているとき、換言す
れば天移動量設定キー１９１が押されていて天地駆動モ
ータ１４８が回転駆動されている時、ＣＰＵ２０１から
の指令信号により、両電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ
が共にオンして各版胴プーリ１３７ａ，１３７ｂと各駆
動ギヤ１３９ａ，１３９ｂとが接続された状態にある。
これにより、版胴１ａ側は、その版胴プーリ１３７ａ、
駆動ギヤ１３９ａおよびドラムギヤ６７が接続されてい
て、しかもメインモータ１３１の電気的なロック状態に
よって、版胴１ｂ側に対して相対的に負荷の大きいロッ
ク・固定状態となっているので、回転するようなことは
なく、例えば図１、図２および図１０等に示すホームポ
ジションに保持されたままである。
は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基づいて、
天地移動手段１４５の天地駆動モータ１４８を起動させ
る。そして、制御装置２００のＣＰＵ２０１は、天移動
量設定キー１９１からの信号に基づいて、天移動量設定
キー１９１が押されている間、天地駆動モータ１４８が
回転駆動されることにより、図１０に示されているよう
に、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、ピニ
オン１４７の回転運動がスライダアーム１４６のラック
１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印下方
向Ｄに移動されることによってスライダアーム１４６、
移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１もベルト
１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位される。これ
により、ベルト１３５および版胴プーリ１３７ｂは反時
計回り方向に回転され、ドラムギヤ６７は時計回り方向
に回転されるので、版胴１ａの位相は印刷回転方向にそ
の位相を進めた状態、すなわち天方向に移動され、印刷
画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ移動される。この
ように天地移動手段２４５が動作しているとき、換言す
れば天移動量設定キー１９１が押されていて天地駆動モ
ータ１４８が回転駆動されている時、ＣＰＵ２０１から
の指令信号により、両電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂ
が共にオンして各版胴プーリ１３７ａ，１３７ｂと各駆
動ギヤ１３９ａ，１３９ｂとが接続された状態にある。
これにより、版胴１ａ側は、その版胴プーリ１３７ａ、
駆動ギヤ１３９ａおよびドラムギヤ６７が接続されてい
て、しかもメインモータ１３１の電気的なロック状態に
よって、版胴１ｂ側に対して相対的に負荷の大きいロッ
ク・固定状態となっているので、回転するようなことは
なく、例えば図１、図２および図１０等に示すホームポ
ジションに保持されたままである。
【０１０４】上記移動量は、版胴１ｂの回転量を版胴回
転位置検知センサ５９ｂが検知してＣＰＵ２０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ｂの方が図１０においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。
転位置検知センサ５９ｂが検知してＣＰＵ２０１へその
信号を送信し、ＣＰＵ２０１はその信号に応じて印刷用
紙２２への印刷画像２２Ｇの移動量であるｍｍ単位に換
算して移動量表示部１９９がそれを表示する。こうし
て、版胴１ｂの方が図１０においてその印刷回転方向に
位相を進めることになる。次いで、試し印刷キー１７２
を押下して試し印刷を行って、印刷物２２に対する印刷
画像２２Ｇの天方向への所望した移動内容を確かめる。
【０１０５】天地移動手段２４５を動作させるときに
は、図１０に示すように、版胴１ａ側をホームポジショ
ンに停止させた位置状態で行うことが望ましいが、これ
に限らず、版胴１ａ側がどのような回転位置にあっても
各版胴１ａ，１ｂの回転位置が検知されている状態にあ
っては行うことができる。
は、図１０に示すように、版胴１ａ側をホームポジショ
ンに停止させた位置状態で行うことが望ましいが、これ
に限らず、版胴１ａ側がどのような回転位置にあっても
各版胴１ａ，１ｂの回転位置が検知されている状態にあ
っては行うことができる。
【０１０６】上記した例とは別に、版胴１ａ側に対応す
る黒色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側で
もある）にあと５ｍｍ移動しなければいけないと共に、
版胴１ｂ側に対応する赤色の印刷画像２２Ｇを、今度は
上記した例とは逆に版胴１ｂ側に対応した印刷画像２２
Ｇを後側（地側でもある）にあと５ｍｍ移動しないとい
けないことがわかったとする。
る黒色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側で
もある）にあと５ｍｍ移動しなければいけないと共に、
版胴１ｂ側に対応する赤色の印刷画像２２Ｇを、今度は
上記した例とは逆に版胴１ｂ側に対応した印刷画像２２
Ｇを後側（地側でもある）にあと５ｍｍ移動しないとい
けないことがわかったとする。
【０１０７】この場合も、上記例と同様にして、１色目
（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべく、
先ず、位置調整キー１７５を押すことによって、１色目
（黒色）の版胴１ａから天地移動調整を行った後で、２
色目（赤色）の版胴１ｂの天地移動調整を行う。すなわ
ち、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを選
択した後、その天地移動手段１４５の天地駆動モータ１
４８を起動設定状態とした後、２色目の版胴１ｂの天地
移動設定により位相移動処理を行う。そして、今度は版
胴１ｂ側に対応した印刷画像２２Ｇを後側（地側でもあ
る）にあと５ｍｍ移動するために、地移動量設定キー１
９２を押すと、発光部地１９８が点灯して移動量表示部
１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が
１から順に５になるまで押し続け、５になったら地移動
量設定キー１９２から手を離せば、版胴１ｂの地方向の
移動が停止し、上記と同様の動作を経過して、版胴１ｂ
は、図１０に示した反対の反時計回り方向に位相移動し
て、地方向に５ｍｍ移動される。
（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべく、
先ず、位置調整キー１７５を押すことによって、１色目
（黒色）の版胴１ａから天地移動調整を行った後で、２
色目（赤色）の版胴１ｂの天地移動調整を行う。すなわ
ち、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版胴１ｂを選
択した後、その天地移動手段１４５の天地駆動モータ１
４８を起動設定状態とした後、２色目の版胴１ｂの天地
移動設定により位相移動処理を行う。そして、今度は版
胴１ｂ側に対応した印刷画像２２Ｇを後側（地側でもあ
る）にあと５ｍｍ移動するために、地移動量設定キー１
９２を押すと、発光部地１９８が点灯して移動量表示部
１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その表示が
１から順に５になるまで押し続け、５になったら地移動
量設定キー１９２から手を離せば、版胴１ｂの地方向の
移動が停止し、上記と同様の動作を経過して、版胴１ｂ
は、図１０に示した反対の反時計回り方向に位相移動し
て、地方向に５ｍｍ移動される。
【０１０８】上記過程において、天地移動調整手段２１
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ｂからの信号に基づいて、天地移動手段２４５の天地
駆動モータ１４８を起動させると共に、地移動量設定キ
ー１９２からの設定信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、地移動量設定キー１９２が押されている
間、天地駆動モータ１４８が回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、ピニ
オン１４７の回転運動がスライダアーム１４６のラック
１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印上方
向Ｕに移動されることによってスライダアーム１４６、
移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１もベルト
１３５ｂ介して矢印上方向Ｕに一緒に変位される。これ
により、ベルト１３５および版胴プーリ１３７は時計回
り方向に回転され、ドラムギヤ６７は反時計回り方向に
回転されるので、版胴１ｂの位相は印刷回転方向にその
位相を遅らせた状態、すなわち地方向に移動され、印刷
画像２２Ｇ位置が印刷物の後側方向へ移動される。
２では次の制御動作が行われる。天地版胴選択キー１９
０ｂからの信号に基づいて、天地移動手段２４５の天地
駆動モータ１４８を起動させると共に、地移動量設定キ
ー１９２からの設定信号を受けたＣＰＵ２０１からの指
令信号により、地移動量設定キー１９２が押されている
間、天地駆動モータ１４８が回転駆動されることによ
り、その回転駆動力がピニオン１４７へ伝達され、ピニ
オン１４７の回転運動がスライダアーム１４６のラック
１４９で直線運動に変換され、ラック１４９が矢印上方
向Ｕに移動されることによってスライダアーム１４６、
移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１もベルト
１３５ｂ介して矢印上方向Ｕに一緒に変位される。これ
により、ベルト１３５および版胴プーリ１３７は時計回
り方向に回転され、ドラムギヤ６７は反時計回り方向に
回転されるので、版胴１ｂの位相は印刷回転方向にその
位相を遅らせた状態、すなわち地方向に移動され、印刷
画像２２Ｇ位置が印刷物の後側方向へ移動される。
【０１０９】この時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、両電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂが共にオンして
各版胴プーリ１３７ａ，１３７ｂと各駆動ギヤ１３９
ａ，１３９ｂとが接続された状態にあることにより、版
胴１ａ側は、その版胴プーリ１３７ａ、駆動ギヤ１３９
ａおよびドラムギヤ６７が接続されていて、しかもメイ
ンモータ１３１の電気的なロック状態によって、版胴１
ｂ側に対して相対的に負荷の大きいロック・固定状態と
なっているので、上記例と同様に回転するようなことは
ない。
り、両電磁クラッチ２３２ａ，２３２ｂが共にオンして
各版胴プーリ１３７ａ，１３７ｂと各駆動ギヤ１３９
ａ，１３９ｂとが接続された状態にあることにより、版
胴１ａ側は、その版胴プーリ１３７ａ、駆動ギヤ１３９
ａおよびドラムギヤ６７が接続されていて、しかもメイ
ンモータ１３１の電気的なロック状態によって、版胴１
ｂ側に対して相対的に負荷の大きいロック・固定状態と
なっているので、上記例と同様に回転するようなことは
ない。
【０１１０】次に、図４に示す操作パネル１７０のテン
キー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１７
１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印
刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して
行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
キー１７３で印刷枚数を設定し、印刷スタートキー１７
１を押下すると上記試し刷りと同様の工程で、給紙、印
刷および排紙の各工程が設定した印刷枚数分繰り返して
行なわれ、孔版印刷の全工程が終了する。
【０１１１】各版胴１ａ，１ｂの何れか一方のみの天地
移動調整を行いたい場合には、それに対応する天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂの何れか一方のみを押下し
てその版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することによ
り、天地移動調整を行えることはいうまでもない。制御
装置２００の機能は、上記した制御機能に限らず、次の
ようにしてもよい。例えば、版胴１ａ側に対応する黒色
の１色目画像位置合わせ処理と、版胴１ｂ側に対応する
赤色の２色目画像位置合わせ処理とを行う場合であっ
て、上記したように２つの天地版胴選択キー１９０ａ，
１９０ｂを備えているときには、位置調整キー１７５を
押すことに代えて（すなわち、位置調整キー１７５を押
さないで）、先ず最初に、１色目画像位置合わせ処理を
行うために、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴
１ａを選択することによって、以降の動作を上記した例
と同様に行ってもよい。
移動調整を行いたい場合には、それに対応する天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂの何れか一方のみを押下し
てその版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することによ
り、天地移動調整を行えることはいうまでもない。制御
装置２００の機能は、上記した制御機能に限らず、次の
ようにしてもよい。例えば、版胴１ａ側に対応する黒色
の１色目画像位置合わせ処理と、版胴１ｂ側に対応する
赤色の２色目画像位置合わせ処理とを行う場合であっ
て、上記したように２つの天地版胴選択キー１９０ａ，
１９０ｂを備えているときには、位置調整キー１７５を
押すことに代えて（すなわち、位置調整キー１７５を押
さないで）、先ず最初に、１色目画像位置合わせ処理を
行うために、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴
１ａを選択することによって、以降の動作を上記した例
と同様に行ってもよい。
【０１１２】（実施形態２）図１５（ａ），（ｂ）に実
施形態２の例を示す。実施形態１の例では、説明の簡単
化のため、２つの版胴１ａ，１ｂで説明したが、図１５
（ａ）に示すように、３つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ（以
下、説明の便宜上から、「第１版胴１ａ、第２版胴１
ｂ、第３版胴１ｃ」というときがある）を有し、最上流
位版胴としての第１版胴１ａに対する天地移動調整が実
施形態１で説明したと同様にレジストモータ５５による
給送タイミングの可変によってなされる場合について説
明する。
施形態２の例を示す。実施形態１の例では、説明の簡単
化のため、２つの版胴１ａ，１ｂで説明したが、図１５
（ａ）に示すように、３つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ（以
下、説明の便宜上から、「第１版胴１ａ、第２版胴１
ｂ、第３版胴１ｃ」というときがある）を有し、最上流
位版胴としての第１版胴１ａに対する天地移動調整が実
施形態１で説明したと同様にレジストモータ５５による
給送タイミングの可変によってなされる場合について説
明する。
【０１１３】なお、図１５（ａ）では、説明および図の
簡明化を図るために、各版胴１ａ，１ｂ，１ｃのドラム
ギヤ６７を省略すると共に、各版胴プーリ１３７ａ，１
３７ｂ’，１３７ｃを代表的に記載している。図１５
（ａ）に示すとおり、第１版胴１ａと第２版胴１ｂと
は、実施形態１と同様の天地移動手段２４５によって直
列的に連結されている。第３版胴１ｃは、第１版胴１ａ
や第２版胴１ｂと同様の構成を有する。第２版胴１ｂと
第３版胴１ｃとは、天地移動手段２４５と同様の構成の
天地移動手段２４６によって直列的に連結されている。
第２版胴１ｂの版胴プーリ１３７ｂ’は２連の歯付きの
プーリであり、この版胴プーリ１３７ｂ’には、天地移
動手段２４５側に掛け渡されている歯付きのベルト１３
５と天地移動手段２４６側に掛け渡されている歯付きの
ベルト１３６とが同軸的に掛け渡されている。
簡明化を図るために、各版胴１ａ，１ｂ，１ｃのドラム
ギヤ６７を省略すると共に、各版胴プーリ１３７ａ，１
３７ｂ’，１３７ｃを代表的に記載している。図１５
（ａ）に示すとおり、第１版胴１ａと第２版胴１ｂと
は、実施形態１と同様の天地移動手段２４５によって直
列的に連結されている。第３版胴１ｃは、第１版胴１ａ
や第２版胴１ｂと同様の構成を有する。第２版胴１ｂと
第３版胴１ｃとは、天地移動手段２４５と同様の構成の
天地移動手段２４６によって直列的に連結されている。
第２版胴１ｂの版胴プーリ１３７ｂ’は２連の歯付きの
プーリであり、この版胴プーリ１３７ｂ’には、天地移
動手段２４５側に掛け渡されている歯付きのベルト１３
５と天地移動手段２４６側に掛け渡されている歯付きの
ベルト１３６とが同軸的に掛け渡されている。
【０１１４】図１５（ａ）において、第１版胴１ａから
給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴群に属する
第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃが、版胴１ａに対して直列
的な駆動連結状態にあるとき、制御装置２００は、下流
位版胴群の上流側から順に配設された第２版胴１ｂ、第
３版胴１ｃの各天地移動調整を上記順に行うべく各天地
移動調整手段の天地移動手段２４５、２４６を制御する
ものである。すなわち、図１５（ｂ）に示すように、先
ず、第１版胴１ａにおける１色目画像位置合わせ処理
（図１５（ｂ）のフローチャートでは、第１版胴位置調
整…と記載している以下第２版胴、第３版胴も同じ）を
実施形態１と同様に給送タイミングを可変することで行
った後、次に第２版胴１ｂにおける２色目画像位置合わ
せ処理を天地移動手段２４５を用いて行い、最後に第３
版胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動
手段２４６を用いて行うものである。ここで、天地移動
手段２４６を動作させて第３版胴１ｃの回転方向の位相
調整を行っている時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、各電磁クラッチ（例えば第１版胴１ａの電磁クラッ
チ２３２ａと同様の電磁クラッチが第３版胴１ｃにも配
設されているものとすると）が共にオンして各版胴プー
リ１３７ａ，１３７ｂ’，１３７ｃと各駆動ギヤ（例え
ば第１版胴１ａの駆動ギヤ１３９ａと同様の駆動ギヤが
第３版胴１ｃにも配設されているものとすると）とが接
続された状態にある。これにより、第１版胴１ａ側と直
列状態で連結されている第２版胴１ｂは、メインモータ
１３１の電気的なロック状態によって、第３版胴１ｃに
対して相対的に負荷の大きいロック・固定状態となって
いるので、回転するようなことはなく、天地移動調整を
確実に行える。
給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴群に属する
第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃが、版胴１ａに対して直列
的な駆動連結状態にあるとき、制御装置２００は、下流
位版胴群の上流側から順に配設された第２版胴１ｂ、第
３版胴１ｃの各天地移動調整を上記順に行うべく各天地
移動調整手段の天地移動手段２４５、２４６を制御する
ものである。すなわち、図１５（ｂ）に示すように、先
ず、第１版胴１ａにおける１色目画像位置合わせ処理
（図１５（ｂ）のフローチャートでは、第１版胴位置調
整…と記載している以下第２版胴、第３版胴も同じ）を
実施形態１と同様に給送タイミングを可変することで行
った後、次に第２版胴１ｂにおける２色目画像位置合わ
せ処理を天地移動手段２４５を用いて行い、最後に第３
版胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動
手段２４６を用いて行うものである。ここで、天地移動
手段２４６を動作させて第３版胴１ｃの回転方向の位相
調整を行っている時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、各電磁クラッチ（例えば第１版胴１ａの電磁クラッ
チ２３２ａと同様の電磁クラッチが第３版胴１ｃにも配
設されているものとすると）が共にオンして各版胴プー
リ１３７ａ，１３７ｂ’，１３７ｃと各駆動ギヤ（例え
ば第１版胴１ａの駆動ギヤ１３９ａと同様の駆動ギヤが
第３版胴１ｃにも配設されているものとすると）とが接
続された状態にある。これにより、第１版胴１ａ側と直
列状態で連結されている第２版胴１ｂは、メインモータ
１３１の電気的なロック状態によって、第３版胴１ｃに
対して相対的に負荷の大きいロック・固定状態となって
いるので、回転するようなことはなく、天地移動調整を
確実に行える。
【０１１５】（実施形態３）図１６（ａ），（ｂ），
（ｃ），（ｄ）に実施形態３の例を示す。実施形態２の
例と同様に、第１版胴１ａ、第２版胴１ｂ、第３版胴１
ｃを有し、最上流位版胴としての第１版胴１ａに対する
天地移動調整が実施形態１で説明したと同様にレジスト
モータ５５による給送タイミングの可変によってなされ
る場合について説明する。
（ｃ），（ｄ）に実施形態３の例を示す。実施形態２の
例と同様に、第１版胴１ａ、第２版胴１ｂ、第３版胴１
ｃを有し、最上流位版胴としての第１版胴１ａに対する
天地移動調整が実施形態１で説明したと同様にレジスト
モータ５５による給送タイミングの可変によってなされ
る場合について説明する。
【０１１６】なお、図１６（ａ），（ｂ）では、説明お
よび図の簡明化を図るために、各版胴１ａ，１ｂ，１ｃ
のドラムギヤ６７を省略すると共に、各版胴プーリ１３
７ａ，１３７ｂ，１３７ｃを代表的に記載している。図
１６（ａ），（ｂ）に示すとおり、第１版胴１ａに対し
て、第２版胴１ｂと第３版胴１ｃとは、実施形態１と同
様の天地移動手段２４５，２４７によって並列的に連結
されている。第３版胴１ｃは、第１版胴１ａや第２版胴
１ｂと同様の構成を有する。第２版胴１ｂと第３版胴１
ｃとは、第１版胴１ａを介してのみ駆動力伝達関係にあ
り、それ故に、互いに密接な駆動連結状態にはないと言
える。第３版胴１ｃは、長い歯付きベルト１３５Ａを備
えた天地移動手段２４７を介して第１版胴１ａに連結さ
れている。天地移動手段２４７は、長い歯付きベルト１
３５Ａを用いている以外は天地移動手段２４５と同様の
構成を有する。
よび図の簡明化を図るために、各版胴１ａ，１ｂ，１ｃ
のドラムギヤ６７を省略すると共に、各版胴プーリ１３
７ａ，１３７ｂ，１３７ｃを代表的に記載している。図
１６（ａ），（ｂ）に示すとおり、第１版胴１ａに対し
て、第２版胴１ｂと第３版胴１ｃとは、実施形態１と同
様の天地移動手段２４５，２４７によって並列的に連結
されている。第３版胴１ｃは、第１版胴１ａや第２版胴
１ｂと同様の構成を有する。第２版胴１ｂと第３版胴１
ｃとは、第１版胴１ａを介してのみ駆動力伝達関係にあ
り、それ故に、互いに密接な駆動連結状態にはないと言
える。第３版胴１ｃは、長い歯付きベルト１３５Ａを備
えた天地移動手段２４７を介して第１版胴１ａに連結さ
れている。天地移動手段２４７は、長い歯付きベルト１
３５Ａを用いている以外は天地移動手段２４５と同様の
構成を有する。
【０１１７】図１６（ａ），（ｂ）において、第１版胴
１ａから給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴群
に属する第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃが、版胴１ａに対
して並列的な駆動連結状態にあるとき、制御装置２００
は、下流位版胴群における上流側からの順位にかかわら
ず、第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃの各天地移動調整を行
うべく各天地移動調整手段の天地移動手段２４５、２４
６を制御するものである。
１ａから給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴群
に属する第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃが、版胴１ａに対
して並列的な駆動連結状態にあるとき、制御装置２００
は、下流位版胴群における上流側からの順位にかかわら
ず、第２版胴１ｂ、第３版胴１ｃの各天地移動調整を行
うべく各天地移動調整手段の天地移動手段２４５、２４
６を制御するものである。
【０１１８】すなわち、図１６（ｃ）に示すように、先
ず、第１版胴１ａにおける１色目画像位置合わせ処理
（図１６（ｃ）のフローチャートでは、第１版胴位置調
整…と記載している以下第２版胴、第３版胴も同じ）を
実施形態１と同様に給送タイミングを可変することで行
った後、次に第２版胴１ｂにおける２色目画像位置合わ
せ処理を天地移動手段２４５を用いて行い、最後に第３
版胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動
手段２４７を用いて行うものである。また、これに限ら
ず、図１６（ｄ）に示すように、先ず、第１版胴１ａに
おける１色目画像位置合わせ処理を実施形態１と同様に
給送タイミングを可変することで行った後、次に第３版
胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動手
段２４７を用いて行い、最後に第２版胴１ｂにおける３
色目画像位置合わせ処理を天地移動手段２４５を用いて
行うものである。
ず、第１版胴１ａにおける１色目画像位置合わせ処理
（図１６（ｃ）のフローチャートでは、第１版胴位置調
整…と記載している以下第２版胴、第３版胴も同じ）を
実施形態１と同様に給送タイミングを可変することで行
った後、次に第２版胴１ｂにおける２色目画像位置合わ
せ処理を天地移動手段２４５を用いて行い、最後に第３
版胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動
手段２４７を用いて行うものである。また、これに限ら
ず、図１６（ｄ）に示すように、先ず、第１版胴１ａに
おける１色目画像位置合わせ処理を実施形態１と同様に
給送タイミングを可変することで行った後、次に第３版
胴１ｃにおける３色目画像位置合わせ処理を天地移動手
段２４７を用いて行い、最後に第２版胴１ｂにおける３
色目画像位置合わせ処理を天地移動手段２４５を用いて
行うものである。
【０１１９】ここで、天地移動手段２４５を動作させて
第２版胴１ｂの回転方向の位相調整を行っている時、第
３版胴１ｃにおける天地移動手段２４７のベルト１３５
Ａが掛け渡されている第１版胴１ａの版胴プーリ１３７
ａがメインモータ１３１の電気的なロック状態によっ
て、第２版胴１ｂに対して相対的に負荷の大きいロック
・固定状態となっているので、回転するようなことはな
く、天地移動調整を確実に行える。この関係は、天地移
動手段２４７を動作させて第３版胴１ｃの回転方向の位
相調整を行っている時も同様である。
第２版胴１ｂの回転方向の位相調整を行っている時、第
３版胴１ｃにおける天地移動手段２４７のベルト１３５
Ａが掛け渡されている第１版胴１ａの版胴プーリ１３７
ａがメインモータ１３１の電気的なロック状態によっ
て、第２版胴１ｂに対して相対的に負荷の大きいロック
・固定状態となっているので、回転するようなことはな
く、天地移動調整を確実に行える。この関係は、天地移
動手段２４７を動作させて第３版胴１ｃの回転方向の位
相調整を行っている時も同様である。
【０１２０】（実施形態４）図１７に、実施形態４を示
す。この実施形態４は、実施形態１の版胴駆動機構２３
０に代えて、版胴駆動機構１３０を有すること、および
印刷用紙２２の給送タイミングを可変する実施形態１の
上記最上流位版胴調整手段および天地移動手段２４５を
備えた上記下流位版胴調整手段に代えて、天地移動調整
手段１１３を有することが主に相違する。実施形態４
は、実施形態１ないし３のようなレジスト精度の向上を
望まなくてもよい場合に有効であり、印刷用紙２２の給
送制御方式としては従来のセクタギヤ方式を採用してい
るものである。
す。この実施形態４は、実施形態１の版胴駆動機構２３
０に代えて、版胴駆動機構１３０を有すること、および
印刷用紙２２の給送タイミングを可変する実施形態１の
上記最上流位版胴調整手段および天地移動手段２４５を
備えた上記下流位版胴調整手段に代えて、天地移動調整
手段１１３を有することが主に相違する。実施形態４
は、実施形態１ないし３のようなレジスト精度の向上を
望まなくてもよい場合に有効であり、印刷用紙２２の給
送制御方式としては従来のセクタギヤ方式を採用してい
るものである。
【０１２１】版胴駆動機構１３０は、給紙装置２０近傍
における奥側の本体フレーム５０１の不動部材に固設さ
れたメインモータ１３１と、メインモータ１３１に連結
されていて、奥側の本体フレーム５０１に軸受（図示せ
ず）を介して回動自在に支持され給紙駆動機構を構成す
る給紙駆動軸１４１と、この給紙駆動軸１４１に電磁ク
ラッチ１３３を介して取付けられた給紙プーリ１４３
と、版胴１ａ側の駆動軸１３４ａに電磁クラッチ２３２
ａを介して取付けられた２連の版胴プーリ１３８ａ’
と、版胴１ｂ側の駆動軸１３４ｂに電磁クラッチ２３２
ｂを介して取付けられた版胴プーリ１３８ｂと、版胴１
ａ側の天地移動手段１６０Ａを経由して給紙プーリ１４
３と版胴プーリ１３８ａ’との間に掛け渡されているベ
ルト１３６と、版胴１ｂ側の天地移動手段１６０Ｂを経
由して版胴プーリ１３８ａ’と版胴プーリ１３８ｂとの
間に掛け渡されているベルト１３５Ａと、駆動軸１３４
ａの先端に固設されドラムユニット１００ａのドラムギ
ア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９ａと、駆動軸
１３４ｂの先端に固設されドラムユニット１００ｂのド
ラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９ｂとか
ら主に構成されている。奥側の本体フレーム５０１の下
部には各駆動軸１３４ａ，１３４ｂを回転可能に支持す
る図３に示されていると同様の軸受１４０がそれぞれ設
けられている。
における奥側の本体フレーム５０１の不動部材に固設さ
れたメインモータ１３１と、メインモータ１３１に連結
されていて、奥側の本体フレーム５０１に軸受（図示せ
ず）を介して回動自在に支持され給紙駆動機構を構成す
る給紙駆動軸１４１と、この給紙駆動軸１４１に電磁ク
ラッチ１３３を介して取付けられた給紙プーリ１４３
と、版胴１ａ側の駆動軸１３４ａに電磁クラッチ２３２
ａを介して取付けられた２連の版胴プーリ１３８ａ’
と、版胴１ｂ側の駆動軸１３４ｂに電磁クラッチ２３２
ｂを介して取付けられた版胴プーリ１３８ｂと、版胴１
ａ側の天地移動手段１６０Ａを経由して給紙プーリ１４
３と版胴プーリ１３８ａ’との間に掛け渡されているベ
ルト１３６と、版胴１ｂ側の天地移動手段１６０Ｂを経
由して版胴プーリ１３８ａ’と版胴プーリ１３８ｂとの
間に掛け渡されているベルト１３５Ａと、駆動軸１３４
ａの先端に固設されドラムユニット１００ａのドラムギ
ア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９ａと、駆動軸
１３４ｂの先端に固設されドラムユニット１００ｂのド
ラムギア６７と選択的に噛合する駆動ギア１３９ｂとか
ら主に構成されている。奥側の本体フレーム５０１の下
部には各駆動軸１３４ａ，１３４ｂを回転可能に支持す
る図３に示されていると同様の軸受１４０がそれぞれ設
けられている。
【０１２２】版胴１ａ側の天地移動手段１６０Ａは、実
施形態１の天地移動手段２４５と比較して、給紙プーリ
１４３と版胴１ａ側の版胴プーリ１３８ａ’との間に設
けられていて、歯付きのベルト１３５に代えた歯付きの
ベルト１３６を備えていること、および天地駆動モータ
１４８に代えて天地駆動モータ１４８Ａを有することが
相違する。版胴１ｂ側の天地移動手段１６０Ｂは、天地
移動手段１６０Ａと比較して、版胴１ａ側の版胴プーリ
１３８ａ’と版胴１ｂ側の版胴プーリ１３８ｂとの間に
設けられていて、歯付きのベルト１３６に代えた歯付き
のベルト１３６Ａを備えていること、および天地駆動モ
ータ１４８Ａに代えて天地駆動モータ１４８Ｂを有する
ことが相違する。
施形態１の天地移動手段２４５と比較して、給紙プーリ
１４３と版胴１ａ側の版胴プーリ１３８ａ’との間に設
けられていて、歯付きのベルト１３５に代えた歯付きの
ベルト１３６を備えていること、および天地駆動モータ
１４８に代えて天地駆動モータ１４８Ａを有することが
相違する。版胴１ｂ側の天地移動手段１６０Ｂは、天地
移動手段１６０Ａと比較して、版胴１ａ側の版胴プーリ
１３８ａ’と版胴１ｂ側の版胴プーリ１３８ｂとの間に
設けられていて、歯付きのベルト１３６に代えた歯付き
のベルト１３６Ａを備えていること、および天地駆動モ
ータ１４８Ａに代えて天地駆動モータ１４８Ｂを有する
ことが相違する。
【０１２３】次に、天地移動調整手段１１３の動作を述
べる。例えば、図７ないし図９において、試し印刷キー
１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を確
認した結果、版胴１ａ側に対応する黒色の印刷画像２２
Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でもある）にあと５ｍｍ
移動しなければいけないと共に、版胴１ｂ側に対応する
赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でも
ある）にあと７ｍｍ移動しなければいけないことがわか
ったとする。
べる。例えば、図７ないし図９において、試し印刷キー
１７２を押下して試し印刷をして、その印刷物２２を確
認した結果、版胴１ａ側に対応する黒色の印刷画像２２
Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でもある）にあと５ｍｍ
移動しなければいけないと共に、版胴１ｂ側に対応する
赤色の印刷画像２２Ｇを印刷用紙２２の前側（天側でも
ある）にあと７ｍｍ移動しなければいけないことがわか
ったとする。
【０１２４】この場合は、図１１に示す画像位置合わせ
フローに係るプログラムにしたがって動作を行う。そし
て、上記したような印刷物２２における天地方向の画像
位置合わせでは、印刷用紙２２に対して２色目の画像の
位置合わせを行ってから、１色目（黒色）の版胴１ａの
天地移動調整を行った場合、先に画像の位置合わせを行
った２色目（赤色）の画像位置が所望とする最初の画像
位置合わせ位置からずれてしまうので、１色目（黒色）
の版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべく、先ず、位
置調整キー１７５を押すことによって、実施形態１と同
様にして、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動
調整を行うことを可能とする状態を設定する。
フローに係るプログラムにしたがって動作を行う。そし
て、上記したような印刷物２２における天地方向の画像
位置合わせでは、印刷用紙２２に対して２色目の画像の
位置合わせを行ってから、１色目（黒色）の版胴１ａの
天地移動調整を行った場合、先に画像の位置合わせを行
った２色目（赤色）の画像位置が所望とする最初の画像
位置合わせ位置からずれてしまうので、１色目（黒色）
の版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべく、先ず、位
置調整キー１７５を押すことによって、実施形態１と同
様にして、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動
調整を行うことを可能とする状態を設定する。
【０１２５】まず、１色目画像位置合わせ処理を行うた
めに、位置調整キー１７５が既に押されているので、天
地移動手段１６０Ａの天地駆動モータ１４８Ａは起動設
定状態にある。次いで、１色目の版胴１ａの天地移動設
定により位相移動処理を行う。すなわち、天移動量設定
キー１９１を押すと、発光部天１９７が点灯して移動量
表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その
表示が１から順に５になるまで押し続け、５になったら
天移動量設定キー１９１から手を離せば、版胴１ａの天
方向の移動が停止し、版胴１ａは、図１１に示すように
天方向に５ｍｍ移動される。
めに、位置調整キー１７５が既に押されているので、天
地移動手段１６０Ａの天地駆動モータ１４８Ａは起動設
定状態にある。次いで、１色目の版胴１ａの天地移動設
定により位相移動処理を行う。すなわち、天移動量設定
キー１９１を押すと、発光部天１９７が点灯して移動量
表示部１９９が移動量をｍｍ単位で表示するので、その
表示が１から順に５になるまで押し続け、５になったら
天移動量設定キー１９１から手を離せば、版胴１ａの天
方向の移動が停止し、版胴１ａは、図１１に示すように
天方向に５ｍｍ移動される。
【０１２６】次いで、２色目画像位置合わせ処理が行わ
れる。２色目画像位置合わせ処理では、上記したよう
に、版胴１ｂ側に対応する赤色の印刷画像２２Ｇを印刷
用紙２２の前側（天側でもある）にあと７ｍｍ移動する
ために、まず、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版
胴１ｂを選択した後、その天地移動手段１６０Ｂの天地
駆動モータ１４８Ｂを起動設定状態とする。次いで、２
色目の版胴１ｂの天地移動設定により位相移動処理を行
う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発光
部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量をｍ
ｍ単位で表示するので、その表示が１から順に７になる
まで押し続け、７になったら天移動量設定キー１９１か
ら手を離せば、版胴１ｂの天方向の移動が停止し、版胴
１ｂは、図１１に示すように天方向に７ｍｍ移動され
る。
れる。２色目画像位置合わせ処理では、上記したよう
に、版胴１ｂ側に対応する赤色の印刷画像２２Ｇを印刷
用紙２２の前側（天側でもある）にあと７ｍｍ移動する
ために、まず、天地版胴選択キー１９０ｂを押下して版
胴１ｂを選択した後、その天地移動手段１６０Ｂの天地
駆動モータ１４８Ｂを起動設定状態とする。次いで、２
色目の版胴１ｂの天地移動設定により位相移動処理を行
う。すなわち、天移動量設定キー１９１を押すと、発光
部天１９７が点灯して移動量表示部１９９が移動量をｍ
ｍ単位で表示するので、その表示が１から順に７になる
まで押し続け、７になったら天移動量設定キー１９１か
ら手を離せば、版胴１ｂの天方向の移動が停止し、版胴
１ｂは、図１１に示すように天方向に７ｍｍ移動され
る。
【０１２７】上記過程において、天地移動調整手段１１
３では次の制御動作が行われる。制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１は、位置調整キー１７５からの設定信号に基づ
いて、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整
を行うべく版胴駆動機構１３０および天地移動手段１６
０Ａを制御する。すなわち、制御装置２００のＣＰＵ２
０１は、電磁クラッチ１３３をオンすることでメインモ
ータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁クラッ
チ２３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸１３４ａ
と版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電磁クラッ
チ２３２ｂをオフすることで版胴１ｂの駆動軸１３４ｂ
と版胴プーリ１３８ｂとを非接続（断）状態にする。そ
して、天移動量設定キー１９１が押されている間、天地
移動手段１６０Ａの天地駆動モータ１４８Ａが回転駆動
されることにより、その回転駆動力がピニオン１４７へ
伝達され、ピニオン１４７の回転運動がスライダアーム
１４６のラック１４９で直線運動に変換され、ラック１
４９が矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダ
アーム１４６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ
１５１もベルト１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変
位される。これにより、ベルト１３６および版胴プーリ
１３８ａ’は反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６
７は時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相は
印刷回転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方向
に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ
移動される。
３では次の制御動作が行われる。制御装置２００のＣＰ
Ｕ２０１は、位置調整キー１７５からの設定信号に基づ
いて、１色目（黒色）の版胴１ａからのみ天地移動調整
を行うべく版胴駆動機構１３０および天地移動手段１６
０Ａを制御する。すなわち、制御装置２００のＣＰＵ２
０１は、電磁クラッチ１３３をオンすることでメインモ
ータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁クラッ
チ２３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸１３４ａ
と版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電磁クラッ
チ２３２ｂをオフすることで版胴１ｂの駆動軸１３４ｂ
と版胴プーリ１３８ｂとを非接続（断）状態にする。そ
して、天移動量設定キー１９１が押されている間、天地
移動手段１６０Ａの天地駆動モータ１４８Ａが回転駆動
されることにより、その回転駆動力がピニオン１４７へ
伝達され、ピニオン１４７の回転運動がスライダアーム
１４６のラック１４９で直線運動に変換され、ラック１
４９が矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダ
アーム１４６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ
１５１もベルト１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変
位される。これにより、ベルト１３６および版胴プーリ
１３８ａ’は反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６
７は時計回り方向に回転されるので、版胴１ａの位相は
印刷回転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方向
に移動され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ
移動される。
【０１２８】次いで、制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基づいて、
天地移動手段１６０Ｂの天地駆動モータ１４８Ｂを起動
状態にする。そして、制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、電磁クラッチ１３３を引き続きオンすることでメイ
ンモータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁ク
ラッチ２３２ａを引き続きオンすることで版胴１ａの駆
動軸１３４ａと版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さら
に電磁クラッチ２３２ｂをオンすることで版胴１ｂの駆
動軸１３４ｂと版胴プーリ１３８ｂとを接続にする。制
御装置２００のＣＰＵ２０１は、天移動量設定キー１９
１からの信号に基づいて、天移動量設定キー１９１が押
されている間、天地駆動モータ１４８Ｂが回転駆動され
ることにより、上記したと同様にして、ラック１４９が
矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアーム
１４６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１
もベルト１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位され
る。これにより、ベルト１３６Ａおよび版胴プーリ１３
８ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６７は時
計回り方向に回転されるので、版胴１ｂの位相は印刷回
転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方向に移動
され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ移動さ
れる。
は、天地版胴選択キー１９０ｂからの信号に基づいて、
天地移動手段１６０Ｂの天地駆動モータ１４８Ｂを起動
状態にする。そして、制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、電磁クラッチ１３３を引き続きオンすることでメイ
ンモータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁ク
ラッチ２３２ａを引き続きオンすることで版胴１ａの駆
動軸１３４ａと版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さら
に電磁クラッチ２３２ｂをオンすることで版胴１ｂの駆
動軸１３４ｂと版胴プーリ１３８ｂとを接続にする。制
御装置２００のＣＰＵ２０１は、天移動量設定キー１９
１からの信号に基づいて、天移動量設定キー１９１が押
されている間、天地駆動モータ１４８Ｂが回転駆動され
ることにより、上記したと同様にして、ラック１４９が
矢印下方向Ｄに移動されることによってスライダアーム
１４６、移動上プーリ１５０および移動下プーリ１５１
もベルト１３５を介して矢印下方向Ｄに一緒に変位され
る。これにより、ベルト１３６Ａおよび版胴プーリ１３
８ｂは反時計回り方向に回転され、ドラムギヤ６７は時
計回り方向に回転されるので、版胴１ｂの位相は印刷回
転方向にその位相を進めた状態、すなわち天方向に移動
され、印刷画像２２Ｇ位置が印刷物の前側方向へ移動さ
れる。
【０１２９】このように版胴１ａ側の天地移動手段１６
０Ａを動作させる時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、電磁クラッチ１３３をオンすることでメインモータ
１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁クラッチ２
３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸１３４ａと版
胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電磁クラッチ２
３２ｂをオフすることで版胴１ｂの駆動軸１３４ｂと版
胴プーリ１３８ｂとを非接続（断）状態にするので、給
紙駆動軸１４１に連結されたメインモータ１３１の電気
的なロック状態によって、版胴１ａ側に対して相対的に
負荷の大きいロック・固定状態となっているので、給紙
プーリ１４３が回転するようなことはなく、かつ、版胴
１ｂにはその駆動力が伝達されないので適宜の負荷によ
り版胴１ｂは停止状態にあり、したがって、版胴１ａの
みが天地駆動モータ１４８Ａの作動によって天地移動調
整されることとなる。これと同様に、版胴１ｂ側の天地
移動手段１６０Ｂを動作させる時、ＣＰＵ２０１からの
指令信号により、電磁クラッチ１３３をオンすることで
メインモータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電
磁クラッチ２３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸
１３４ａと版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電
磁クラッチ２３２ｂをオンすることで版胴１ｂの駆動軸
１３４ｂと版胴プーリ１３８ｂとを接続するので、給紙
駆動軸１４１に連結されたメインモータ１３１の電気的
なロック状態によって、給紙プーリ１４３が回転するよ
うなことはなく、かつ、版胴１ａに対しても相対的に負
荷の大きいロック・固定状態となっているので、回転す
るようなことはなく、版胴１ｂのみが天地駆動モータ１
４８Ｂの作動によって天地移動調整されることとなる。
０Ａを動作させる時、ＣＰＵ２０１からの指令信号によ
り、電磁クラッチ１３３をオンすることでメインモータ
１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電磁クラッチ２
３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸１３４ａと版
胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電磁クラッチ２
３２ｂをオフすることで版胴１ｂの駆動軸１３４ｂと版
胴プーリ１３８ｂとを非接続（断）状態にするので、給
紙駆動軸１４１に連結されたメインモータ１３１の電気
的なロック状態によって、版胴１ａ側に対して相対的に
負荷の大きいロック・固定状態となっているので、給紙
プーリ１４３が回転するようなことはなく、かつ、版胴
１ｂにはその駆動力が伝達されないので適宜の負荷によ
り版胴１ｂは停止状態にあり、したがって、版胴１ａの
みが天地駆動モータ１４８Ａの作動によって天地移動調
整されることとなる。これと同様に、版胴１ｂ側の天地
移動手段１６０Ｂを動作させる時、ＣＰＵ２０１からの
指令信号により、電磁クラッチ１３３をオンすることで
メインモータ１３１と給紙プーリ１４３とを接続し、電
磁クラッチ２３２ａをオンすることで版胴１ａの駆動軸
１３４ａと版胴プーリ１３８ａ’とを接続し、さらに電
磁クラッチ２３２ｂをオンすることで版胴１ｂの駆動軸
１３４ｂと版胴プーリ１３８ｂとを接続するので、給紙
駆動軸１４１に連結されたメインモータ１３１の電気的
なロック状態によって、給紙プーリ１４３が回転するよ
うなことはなく、かつ、版胴１ａに対しても相対的に負
荷の大きいロック・固定状態となっているので、回転す
るようなことはなく、版胴１ｂのみが天地駆動モータ１
４８Ｂの作動によって天地移動調整されることとなる。
【０１３０】実施形態４においても、各版胴１ａ，１ｂ
の何れか一方のみの天地移動調整を行いたい場合には、
それに対応する天地版胴選択キー１９０ａ，１９０ｂの
何れか一方のみを押下してその版胴１ａまたは１ｂを個
別に選択することにより、天地移動調整を行えることは
いうまでもない。制御装置２００の機能は、上記した制
御機能に限らず、次のようにしてもよい。例えば、版胴
１ａ側に対応する黒色の１色目画像位置合わせ処理と、
版胴１ｂ側に対応する赤色の２色目画像位置合わせ処理
とを行う場合であって、上記したように２つの天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂを備えているときには、位
置調整キー１７５を押すことに代えて（すなわち、位置
調整キー１７５を押さないで）、先ず最初に、１色目画
像位置合わせ処理を行うために、天地版胴選択キー１９
０ａを押下して版胴１ａを選択することによって、以降
の動作を上記した例と同様に各電磁クラッチの制御を含
めて行ってもよい。
の何れか一方のみの天地移動調整を行いたい場合には、
それに対応する天地版胴選択キー１９０ａ，１９０ｂの
何れか一方のみを押下してその版胴１ａまたは１ｂを個
別に選択することにより、天地移動調整を行えることは
いうまでもない。制御装置２００の機能は、上記した制
御機能に限らず、次のようにしてもよい。例えば、版胴
１ａ側に対応する黒色の１色目画像位置合わせ処理と、
版胴１ｂ側に対応する赤色の２色目画像位置合わせ処理
とを行う場合であって、上記したように２つの天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂを備えているときには、位
置調整キー１７５を押すことに代えて（すなわち、位置
調整キー１７５を押さないで）、先ず最初に、１色目画
像位置合わせ処理を行うために、天地版胴選択キー１９
０ａを押下して版胴１ａを選択することによって、以降
の動作を上記した例と同様に各電磁クラッチの制御を含
めて行ってもよい。
【０１３１】（実施形態５）図１８に、実施形態５を示
す。この実施形態５は、実施形態１および４と比較し
て、新たに２つの版胴１ｃ，１ｄを付加したこと、およ
びこれに伴い版胴１ｃ，１ｄ周辺の装置、つまり図示を
省略した製版装置および排版装置、中間搬送装置１７
ｂ，１７ｃ、印圧装置３２ｃ，３２ｄ等が増加している
ことが主に相違する。各版胴１ｃ，１ｄは、実施形態１
の各版胴１ａ，１ｂと略同様の構成を有し、そのインキ
供給手段により供給されるインキ色のみ異なるものであ
り、また各中間搬送装置１７ｂ，１７ｃおよび各印圧装
置３２ｃ，３２ｄも実施形態１の各中間搬送装置１７
ａ，１７ｂおよび各印圧装置３２ａ，３２ｂと同様の構
成を有しているので、それらを同一符号の末尾に符号
ｂ、ｃまたはｄを付加することで区別することとし、そ
の説明を省略する。実施形態５に示す複胴式孔版印刷装
置において、実施形態１と類似の天地移動調整手段を配
設して動作させることが可能であることはいうまでもな
い。この天地移動調整手段は、上記実施形態１から容易
に類推して実施することができるのでその説明を省略す
る。
す。この実施形態５は、実施形態１および４と比較し
て、新たに２つの版胴１ｃ，１ｄを付加したこと、およ
びこれに伴い版胴１ｃ，１ｄ周辺の装置、つまり図示を
省略した製版装置および排版装置、中間搬送装置１７
ｂ，１７ｃ、印圧装置３２ｃ，３２ｄ等が増加している
ことが主に相違する。各版胴１ｃ，１ｄは、実施形態１
の各版胴１ａ，１ｂと略同様の構成を有し、そのインキ
供給手段により供給されるインキ色のみ異なるものであ
り、また各中間搬送装置１７ｂ，１７ｃおよび各印圧装
置３２ｃ，３２ｄも実施形態１の各中間搬送装置１７
ａ，１７ｂおよび各印圧装置３２ａ，３２ｂと同様の構
成を有しているので、それらを同一符号の末尾に符号
ｂ、ｃまたはｄを付加することで区別することとし、そ
の説明を省略する。実施形態５に示す複胴式孔版印刷装
置において、実施形態１と類似の天地移動調整手段を配
設して動作させることが可能であることはいうまでもな
い。この天地移動調整手段は、上記実施形態１から容易
に類推して実施することができるのでその説明を省略す
る。
【０１３２】実施形態１のように２つの版胴１ａ，１ｂ
を備えた装置では、２色印刷が可能となり、実施形態５
のように４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを備えたも
のでは、４色のカラーインキを用いると、４色カラー印
刷が可能となる。また、４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄを備えたものでは、周知のフルカラー用のイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
ｒ）のカラーインキを用いて周知のフルカラー印刷を行
うことができる。さらに、実施形態５のフルカラー印刷
装置に、２色の特色カラーインキを供給することができ
る６つの版胴を備えた装置では、４色フルカラー印刷に
２色の特色を重ねた印刷が可能となる。実施形態５等に
おけるマスタ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ等の製版
は、それぞれに合った周知の色分解や色指定によって製
版されるようになされていることはいうまでもない。
を備えた装置では、２色印刷が可能となり、実施形態５
のように４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄを備えたも
のでは、４色のカラーインキを用いると、４色カラー印
刷が可能となる。また、４つの版胴１ａ，１ｂ，１ｃ，
１ｄを備えたものでは、周知のフルカラー用のイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
ｒ）のカラーインキを用いて周知のフルカラー印刷を行
うことができる。さらに、実施形態５のフルカラー印刷
装置に、２色の特色カラーインキを供給することができ
る６つの版胴を備えた装置では、４色フルカラー印刷に
２色の特色を重ねた印刷が可能となる。実施形態５等に
おけるマスタ３３ａ，３３ｂ，３３ｃ，３３ｄ等の製版
は、それぞれに合った周知の色分解や色指定によって製
版されるようになされていることはいうまでもない。
【０１３３】実施形態１ないし５における制御装置２０
０の制御は、上記各制御に限定されず、位置調整キー１
７５からの設定信号が出力されないとき、上記したよう
に液晶表示部１７７にその旨の警告表示を行うと共に、
各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天地移動調
整手段を制御するようにしてもよい。
０の制御は、上記各制御に限定されず、位置調整キー１
７５からの設定信号が出力されないとき、上記したよう
に液晶表示部１７７にその旨の警告表示を行うと共に、
各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天地移動調
整手段を制御するようにしてもよい。
【０１３４】実施形態１ないし５における制御装置２０
０の制御は、上記各制御に限定されず、液晶表示部１７
７あるいはブザーのような警告報知手段を具備していな
い場合には、位置調整キー１７５からの設定信号が出力
されないとき、各版胴における天地移動調整を禁止すべ
く各天地移動調整手段を制御するようにしてもよい。
０の制御は、上記各制御に限定されず、液晶表示部１７
７あるいはブザーのような警告報知手段を具備していな
い場合には、位置調整キー１７５からの設定信号が出力
されないとき、各版胴における天地移動調整を禁止すべ
く各天地移動調整手段を制御するようにしてもよい。
【０１３５】実施形態１ないし５において、位置調整キ
ー１７５は必ずしも必要な構成ではなく、例えば、給紙
方向Ｘの最上流側に配設された最上流位版胴１ａからの
み天地移動調整を可能とすべく天地移動調整可能状態が
予め設定されているような装置、換言すれば天地移動調
整の順番が給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴
からは実施不可能に構成された装置にあっては、各版胴
の回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変えるこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を各版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段と、
複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最
上流位版胴からのみ天地移動調整を行うべく天地移動調
整手段を制御する制御手段とを有していればよい言える
（請求項１参照）。
ー１７５は必ずしも必要な構成ではなく、例えば、給紙
方向Ｘの最上流側に配設された最上流位版胴１ａからの
み天地移動調整を可能とすべく天地移動調整可能状態が
予め設定されているような装置、換言すれば天地移動調
整の順番が給紙方向Ｘの下流側に配設された下流位版胴
からは実施不可能に構成された装置にあっては、各版胴
の回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変えるこ
とにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調
整を各版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段と、
複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最
上流位版胴からのみ天地移動調整を行うべく天地移動調
整手段を制御する制御手段とを有していればよい言える
（請求項１参照）。
【０１３６】複胴式孔版印刷装置５００は、上記したよ
うな感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するも
のに限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが上記したような
ドラムユニット１００ａ，１００ｂを構成していて本体
フレーム５０１から着脱自在な構成を有するものにあっ
ては、上記本体フレーム５０１と別体に配設された製版
給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）によってマ
スタを製版し給版したり、あるいは使用済みのマスタを
各版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版したりしても
よく、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版装置４２
ａ，４２ｂを上記本体フレーム５０１に必ずしも具備し
ていなくてもよいといえる。また、製版するためのデー
タは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータ
でもあるいはコンピュータ等で作成されたデータであっ
てもよい。
うな感熱デジタル製版一体型孔版印刷装置を構成するも
のに限らず、例えば各版胴１ａ，１ｂが上記したような
ドラムユニット１００ａ，１００ｂを構成していて本体
フレーム５０１から着脱自在な構成を有するものにあっ
ては、上記本体フレーム５０１と別体に配設された製版
給版装置あるいは排版装置（共に図示せず）によってマ
スタを製版し給版したり、あるいは使用済みのマスタを
各版胴１ａ，１ｂの外周面から剥離し排版したりしても
よく、各製版装置４１ａ，４１ｂおよび各排版装置４２
ａ，４２ｂを上記本体フレーム５０１に必ずしも具備し
ていなくてもよいといえる。また、製版するためのデー
タは、上記したように原稿読取装置で読み取ったデータ
でもあるいはコンピュータ等で作成されたデータであっ
てもよい。
【０１３７】また、実施形態１ないし５等では、特開平
１０−２９７０７４号公報記載の複胴式孔版印刷装置に
おける左右移動調整手段１１０、綴じ代印刷調整手段１
１１および縦綴じ代印刷調整手段１１３等を適宜の組み
合わせで複数配設されていてもよい。以上述べたとお
り、本発明を実施例を含む特定の実施形態等について説
明したが、本発明の構成は、上述した実施形態１ないし
５等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わ
せて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必
要性および用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構
成し得ることは当業者ならば明らかである。
１０−２９７０７４号公報記載の複胴式孔版印刷装置に
おける左右移動調整手段１１０、綴じ代印刷調整手段１
１１および縦綴じ代印刷調整手段１１３等を適宜の組み
合わせで複数配設されていてもよい。以上述べたとお
り、本発明を実施例を含む特定の実施形態等について説
明したが、本発明の構成は、上述した実施形態１ないし
５等に限定されるものではなく、これらを適宜組み合わ
せて構成してもよく、本発明の範囲内において、その必
要性および用途等に応じて種々の実施形態や実施例を構
成し得ることは当業者ならば明らかである。
【０１３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上述した諸問題点を解決することができる新規な複胴式
印刷装置を提供することができる。請求項毎の特有の効
果を挙げれば以下のとおりである。請求項１記載の発明
によれば、各版胴の回転方向の位相を印刷用紙に対して
相対的に変えることにより、印刷用紙に対する印刷画像
位置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行うための天地
移動調整手段と、複数の版胴のうち、給紙方向の最上流
側に配設された最上流位版胴からのみ天地移動調整を行
うべく天地移動調整手段を制御する制御手段とを有する
ことにより、制御手段が、複数の版胴のうち、給紙方向
の最上流側に配設された最上流位版胴からのみ天地移動
調整を行うべく天地移動調整手段を制御するので、印刷
用紙に対する印刷画像の天地方向の位置ずれを生じるこ
となく、その画像位置合わせを各版胴毎に容易に行え
る。
上述した諸問題点を解決することができる新規な複胴式
印刷装置を提供することができる。請求項毎の特有の効
果を挙げれば以下のとおりである。請求項１記載の発明
によれば、各版胴の回転方向の位相を印刷用紙に対して
相対的に変えることにより、印刷用紙に対する印刷画像
位置の天地移動調整を各版胴毎に個別に行うための天地
移動調整手段と、複数の版胴のうち、給紙方向の最上流
側に配設された最上流位版胴からのみ天地移動調整を行
うべく天地移動調整手段を制御する制御手段とを有する
ことにより、制御手段が、複数の版胴のうち、給紙方向
の最上流側に配設された最上流位版胴からのみ天地移動
調整を行うべく天地移動調整手段を制御するので、印刷
用紙に対する印刷画像の天地方向の位置ずれを生じるこ
となく、その画像位置合わせを各版胴毎に容易に行え
る。
【０１３９】請求項２記載の発明によれば、各版胴の回
転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変えることに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段と、複数
の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最上流
位版胴からのみ天地移動調整を可能とすべく天地移動調
整可能状態を設定するための天地移動調整設定手段と、
天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、最上流位
版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく天地移動調整
手段を制御する制御手段とを有することにより、制御手
段が、天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、最
上流位版胴からのみ天地移動調整を行うべく天地移動調
整手段を制御するので、印刷用紙に対する印刷画像の天
地方向の位置ずれを生じることなく、その画像位置合わ
せを各版胴毎に容易に行える。
転方向の位相を印刷用紙に対して相対的に変えることに
より、印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を
各版胴毎に個別に行うための天地移動調整手段と、複数
の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最上流
位版胴からのみ天地移動調整を可能とすべく天地移動調
整可能状態を設定するための天地移動調整設定手段と、
天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、最上流位
版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく天地移動調整
手段を制御する制御手段とを有することにより、制御手
段が、天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、最
上流位版胴からのみ天地移動調整を行うべく天地移動調
整手段を制御するので、印刷用紙に対する印刷画像の天
地方向の位置ずれを生じることなく、その画像位置合わ
せを各版胴毎に容易に行える。
【０１４０】請求項３記載の発明によれば、最上流位版
胴から給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属
する各版胴が、最上流位版胴に対して直列的な駆動連結
状態にあるとき、制御手段は、下流位版胴群の上流側か
ら順に配設された各版胴の天地移動調整を上記順に行う
べく各天地移動調整手段を制御することにより、請求項
１または２記載の発明の効果に加えて、装置の大型化お
よびコストアップを抑えることができる。
胴から給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属
する各版胴が、最上流位版胴に対して直列的な駆動連結
状態にあるとき、制御手段は、下流位版胴群の上流側か
ら順に配設された各版胴の天地移動調整を上記順に行う
べく各天地移動調整手段を制御することにより、請求項
１または２記載の発明の効果に加えて、装置の大型化お
よびコストアップを抑えることができる。
【０１４１】請求項４記載の発明によれば、最上流位版
胴から給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属
する各版胴が、最上流位版胴に対して並列的な駆動連結
状態にあるとき、制御手段は、下流位版胴群における上
流側からの順位にかかわらず各版胴の天地移動調整を行
うべく各天地移動調整手段を制御することにより、請求
項１または２記載の発明の効果を奏する。
胴から給紙方向の下流側に配設された下流位版胴群に属
する各版胴が、最上流位版胴に対して並列的な駆動連結
状態にあるとき、制御手段は、下流位版胴群における上
流側からの順位にかかわらず各版胴の天地移動調整を行
うべく各天地移動調整手段を制御することにより、請求
項１または２記載の発明の効果を奏する。
【０１４２】請求項５記載の発明によれば、天地移動調
整手段は、最上流位版胴について配設された最上流位版
胴天地移動調整手段と、最上流位版胴を除く各版胴毎に
配設された下流位版胴天地移動調整手段とからなり、最
上流位版胴天地移動調整手段は、印刷用紙の先端を最上
流位版胴に向けて給送するレジスト手段と、レジスト手
段を駆動するレジスト駆動手段と、最上流位版胴に対す
る天地移動量を設定するための上流位版胴天地移動量設
定手段と、上流位版胴天地移動量設定手段からの信号に
応じて、レジスト手段による印刷用紙の先端を給送する
給送タイミングを変えることにより、最上流位版胴に対
して天地移動調整を行うべくレジスト駆動手段を制御す
る給送タイミング制御手段とを具備することにより、請
求項１ないし４の何れか一つに記載の発明の効果に加え
て、レジスト精度を向上することができると共に、装置
の大型化およびコストアップを抑えることができる。
整手段は、最上流位版胴について配設された最上流位版
胴天地移動調整手段と、最上流位版胴を除く各版胴毎に
配設された下流位版胴天地移動調整手段とからなり、最
上流位版胴天地移動調整手段は、印刷用紙の先端を最上
流位版胴に向けて給送するレジスト手段と、レジスト手
段を駆動するレジスト駆動手段と、最上流位版胴に対す
る天地移動量を設定するための上流位版胴天地移動量設
定手段と、上流位版胴天地移動量設定手段からの信号に
応じて、レジスト手段による印刷用紙の先端を給送する
給送タイミングを変えることにより、最上流位版胴に対
して天地移動調整を行うべくレジスト駆動手段を制御す
る給送タイミング制御手段とを具備することにより、請
求項１ないし４の何れか一つに記載の発明の効果に加え
て、レジスト精度を向上することができると共に、装置
の大型化およびコストアップを抑えることができる。
【０１４３】請求項６記載の発明によれば、上記構成を
具備していることにより、請求項１ないし４の何れか一
つに記載の発明の効果を奏する。
具備していることにより、請求項１ないし４の何れか一
つに記載の発明の効果を奏する。
【０１４４】請求項７記載の発明によれば、レジスト駆
動手段は、最上流位版胴を駆動する駆動系に対して独立
して設けられたステッピングモータからなることによ
り、請求項５記載の発明の効果に加えて、制御装置のプ
ログラムを簡素化できると共に、演算処理速度を速くす
ることができる。
動手段は、最上流位版胴を駆動する駆動系に対して独立
して設けられたステッピングモータからなることによ
り、請求項５記載の発明の効果に加えて、制御装置のプ
ログラムを簡素化できると共に、演算処理速度を速くす
ることができる。
【０１４５】請求項８記載の発明によれば、天地移動調
整設定手段からの設定信号が出力されないとき、その旨
の警告報知を行う警告報知手段を有することにより、印
刷用紙に対する天地方向の画像位置ずれを生じるおそれ
を未然に防ぐことができる。
整設定手段からの設定信号が出力されないとき、その旨
の警告報知を行う警告報知手段を有することにより、印
刷用紙に対する天地方向の画像位置ずれを生じるおそれ
を未然に防ぐことができる。
【０１４６】請求項９記載の発明によれば、天地移動調
整設定手段からの設定信号が出力されないとき、制御手
段は、各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天地
移動調整手段を制御することにより、印刷用紙に対する
天地方向の画像位置ずれを生じるおそれを未然かつ確実
に防ぐことができる。
整設定手段からの設定信号が出力されないとき、制御手
段は、各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天地
移動調整手段を制御することにより、印刷用紙に対する
天地方向の画像位置ずれを生じるおそれを未然かつ確実
に防ぐことができる。
【０１４７】請求項１０記載の発明によれば、天地移動
調整設定手段からの設定信号が出力されないとき、制御
手段は、各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天
地移動調整手段を制御することにより、印刷用紙に対す
る天地方向の画像位置ずれを生じるおそれを未然かつ確
実に防ぐことができる。
調整設定手段からの設定信号が出力されないとき、制御
手段は、各版胴における天地移動調整を禁止すべく各天
地移動調整手段を制御することにより、印刷用紙に対す
る天地方向の画像位置ずれを生じるおそれを未然かつ確
実に防ぐことができる。
【図１】本発明の実施形態１を示す複胴式孔版印刷装置
を本体フレームの手前側から見たときの概略的な正面図
である。
を本体フレームの手前側から見たときの概略的な正面図
である。
【図２】実施形態１における天地移動調整手段および版
胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略的
な背面図である。
胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略的
な背面図である。
【図３】実施形態１におけるドラムユニットおよび版胴
駆動機構の要部の側断面図である。
駆動機構の要部の側断面図である。
【図４】実施形態１における操作パネルの平面図であ
る。
る。
【図５】実施形態１におけるホームポジションセンサお
よび遮光板を示す要部の斜視図である。
よび遮光板を示す要部の斜視図である。
【図６】実施形態１における制御構成を示すブロック図
である。
である。
【図７】実施形態１において各版胴の位相が標準の場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図８】実施形態１において各版胴の位相を遅らせた場
合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
合の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図９】実施形態１において各版胴の位相を進めた場合
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
の印刷画像の位置状態を表す平面図である。
【図１０】実施形態１における天地移動手段の動作状態
を本体フレームの手前側から見たときの概略的な正面図
である。
を本体フレームの手前側から見たときの概略的な正面図
である。
【図１１】実施形態１等における画像位置合わせ処理の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図１２】図１１における１色目画像位置合わせ処理の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図１３】図１１における２色目画像位置合わせ処理の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図１４】図１１におけるＮ色目画像位置合わせ処理の
フローチャートである。
フローチャートである。
【図１５】（ａ）は実施形態２における天地移動手段お
よび版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの
概略的な背面図であり、（ｂ）は同天地移動手段による
画像位置合わせ処理のフローチャートである。
よび版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの
概略的な背面図であり、（ｂ）は同天地移動手段による
画像位置合わせ処理のフローチャートである。
【図１６】（ａ）は実施形態３における天地移動手段お
よび版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの
概略的な背面図であり、（ｂ）は同天地移動手段の概略
的な平面図であり、（ｃ）および（ｄ）は、同画像位置
合わせ処理のフローチャートである。
よび版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの
概略的な背面図であり、（ｂ）は同天地移動手段の概略
的な平面図であり、（ｃ）および（ｄ）は、同画像位置
合わせ処理のフローチャートである。
【図１７】実施形態４における天地移動調整手段および
版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略
的な背面図である。
版胴駆動機構を本体フレームの奥側から見たときの概略
的な背面図である。
【図１８】実施形態５を示す複胴式孔版印刷装置を本体
フレームの手前側から見たときの概略的な正面図であ
る。
フレームの手前側から見たときの概略的な正面図であ
る。
１ａ 最上流位版胴（第１版胴） １ｂ，１ｃ，１ｄ 下流位版胴群に属する版胴 ２９，３０ レジスト手段としてのレジストロ
ーラ対 ３３ａ，３３ｂ マスタ ５５ レジスト駆動手段としてのレジス
トモータ ５９ａ，５９ｂ 版胴回転位置検知センサ ７０ａ，７０ｂ ホームポジションセンサ １００ａ，１００ｂ ドラムユニット １１３，２１２ 天地移動調整手段 １３０，２３０ 版胴駆動機構 １３１ メインモータ １４８，１４８Ａ，１４８Ｂ 天地移動手段を構成す
る天地駆動モータ １６０Ａ，１６０Ｂ，２４５，２４７ 天地移動手段 １７０ 操作パネル １７５ 天地移動調整設定手段としての位
置調整設定キー １９０ａ，１９０ｂ 版胴選択手段としての天地版胴選
択キー １９１ 天地移動量設定手段としての天移
動量設定キー １９２ 天地移動量設定手段としての地移
動量設定キー １９５ 同時離脱モード設定手段としての
ドラム離脱キー ２００ 制御手段、給送タイミング制御手
段、天地移動制御手段を兼ねる制御装置 ５００ 複胴式印刷装置の一例としての複
胴式孔版印刷装置 Ｘ 給紙方向
ーラ対 ３３ａ，３３ｂ マスタ ５５ レジスト駆動手段としてのレジス
トモータ ５９ａ，５９ｂ 版胴回転位置検知センサ ７０ａ，７０ｂ ホームポジションセンサ １００ａ，１００ｂ ドラムユニット １１３，２１２ 天地移動調整手段 １３０，２３０ 版胴駆動機構 １３１ メインモータ １４８，１４８Ａ，１４８Ｂ 天地移動手段を構成す
る天地駆動モータ １６０Ａ，１６０Ｂ，２４５，２４７ 天地移動手段 １７０ 操作パネル １７５ 天地移動調整設定手段としての位
置調整設定キー １９０ａ，１９０ｂ 版胴選択手段としての天地版胴選
択キー １９１ 天地移動量設定手段としての天移
動量設定キー １９２ 天地移動量設定手段としての地移
動量設定キー １９５ 同時離脱モード設定手段としての
ドラム離脱キー ２００ 制御手段、給送タイミング制御手
段、天地移動制御手段を兼ねる制御装置 ５００ 複胴式印刷装置の一例としての複
胴式孔版印刷装置 Ｘ 給紙方向
Claims (10)
- 【請求項１】複数の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き
付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して上記各
版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより、印
刷用紙に連続的に印刷を行う複胴式印刷装置において、 上記各版胴の回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的
に変えることにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の
天地移動調整を上記各版胴毎に個別に行うための天地移
動調整手段と、 上記複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設され
た最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上
記天地移動調整手段を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項２】複数の版胴を有し、マスタを各版胴に巻き
付け、上記各版胴上のマスタにインキを供給して上記各
版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより、印
刷用紙に連続的に印刷を行う複胴式印刷装置において、 上記各版胴の回転方向の位相を印刷用紙に対して相対的
に変えることにより、印刷用紙に対する印刷画像位置の
天地移動調整を上記各版胴毎に個別に行うための天地移
動調整手段と、 上記複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設され
た最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を可能とすべ
く天地移動調整可能状態を設定するための天地移動調整
設定手段と、 上記天地移動調整設定手段からの信号に基づいて、上記
最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上記
天地移動調整手段を制御する制御手段と、 を有することを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項３】請求項１または２記載の複胴式印刷装置に
おいて、 上記最上流位版胴から上記給紙方向の下流側に配設され
た下流位版胴群に属する上記各版胴が、上記最上流位版
胴に対して直列的な駆動連結状態にあるとき、上記制御
手段は、上記下流位版胴群の上記上流側から順に配設さ
れた上記各版胴の上記天地移動調整を上記順に行うべく
上記各天地移動調整手段を制御することを特徴とする複
胴式印刷装置。 - 【請求項４】請求項１または２記載の複胴式印刷装置に
おいて、 上記最上流位版胴から上記給紙方向の下流側に配設され
た下流位版胴群に属する上記各版胴が、上記最上流位版
胴に対して並列的な駆動連結状態にあるとき、上記制御
手段は、上記下流位版胴群における上記上流側からの順
位にかかわらず上記各版胴の上記天地移動調整を行うべ
く上記各天地移動調整手段を制御することを特徴とする
複胴式印刷装置。 - 【請求項５】請求項１ないし４の何れか一つに記載の複
胴式印刷装置において、 上記天地移動調整手段は、上記最上流位版胴について配
設された最上流位版胴天地移動調整手段と、上記最上流
位版胴を除く上記各版胴毎に配設された下流位版胴天地
移動調整手段とからなり、 上記最上流位版胴天地移動調整手段は、印刷用紙の先端
を上記最上流位版胴に向けて給送するレジスト手段と、
上記レジスト手段を駆動するレジスト駆動手段と、上記
最上流位版胴に対する天地移動量を設定するための上流
位版胴天地移動量設定手段と、上記上流位版胴天地移動
量設定手段からの信号に応じて、上記レジスト手段によ
る印刷用紙の先端を給送する給送タイミングを変えるこ
とにより、上記最上流位版胴に対して上記天地移動調整
を行うべく上記レジスト駆動手段を制御する給送タイミ
ング制御手段とを具備し、 上記下流位天地移動調整手段は、上記最上流位版胴を除
く上記各版胴毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印
刷用紙の天地方向に移動するための天地移動手段と、上
記最上流位版胴を除く上記各版胴を個別に選択してその
天地移動手段を起動設定するための版胴選択手段と、上
記版胴選択手段により選択された上記版胴の天地移動量
を設定するための天地移動量設定手段と、上記版胴選択
手段からの信号に基づいて選択された上記版胴の上記天
地移動手段を起動させると共に、上記天地移動量設定手
段からの信号に応じて上記版胴選択手段により選択され
た上記版胴を所定の天地移動量移動させるべくその天地
移動手段を制御する天地移動制御手段とを具備すること
を特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項６】請求項１ないし４の何れか一つに記載の複
胴式印刷装置において、 上記天地移動調整手段は、上記最上流位版胴を含む上記
各版胴毎にそれぞれ設けられた、上記各版胴を印刷用紙
の天地方向に移動するための天地移動手段と、上記最上
流位版胴を含む上記各版胴を個別に選択してその天地移
動手段を起動設定するための版胴選択手段と、上記版胴
選択手段により選択された上記版胴の天地移動量を設定
するための天地移動量設定手段と、上記版胴選択手段か
らの信号に基づいて上記版胴選択手段により選択された
上記最上流位版胴または上記各版胴の上記天地移動手段
を起動させると共に、上記天地移動量設定手段からの信
号に応じて上記版胴選択手段により選択された上記最上
流位版胴または上記各版胴を所定の天地移動量移動させ
るべくその天地移動手段を制御する天地移動制御手段と
を具備することを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項７】請求項５記載の複胴式印刷装置において、 上記レジスト駆動手段は、上記最上流位版胴を駆動する
駆動系に対して独立して設けられたステッピングモータ
からなることを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項８】請求項２記載の複胴式印刷装置において、 上記天地移動調整設定手段からの設定信号が出力されな
いとき、その旨の警告報知を行う警告報知手段を有する
ことを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項９】請求項２記載の複胴式印刷装置において、 上記天地移動調整設定手段からの設定信号が出力されな
いとき、上記制御手段は、上記各版胴における上記天地
移動調整を禁止すべく上記各天地移動調整手段を制御す
ることを特徴とする複胴式印刷装置。 - 【請求項１０】請求項８記載の複胴式印刷装置におい
て、 上記天地移動調整設定手段からの設定信号が出力されな
いとき、上記制御手段は、上記各版胴における上記天地
移動調整を禁止すべく上記各天地移動調整手段を制御す
ることを特徴とする複胴式印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07122399A JP4398534B2 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 複胴式孔版印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07122399A JP4398534B2 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 複胴式孔版印刷装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000263906A true JP2000263906A (ja) | 2000-09-26 |
| JP4398534B2 JP4398534B2 (ja) | 2010-01-13 |
Family
ID=13454476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07122399A Expired - Fee Related JP4398534B2 (ja) | 1999-03-17 | 1999-03-17 | 複胴式孔版印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4398534B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002316469A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-29 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 多色印刷機及び多色印刷システム |
| JP2003001918A (ja) * | 2001-06-22 | 2003-01-08 | Tohoku Ricoh Co Ltd | 印刷装置 |
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1999
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