JP2003001918A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像情報がマスタの製版画像長さを超えると
きには、そのままでは１版のマスタに製版をして２つの
版胴に給版することができないため、例えば各版胴に対
応した縮小製版をしてから印刷を行っていたので、この
ような操作はユーザにとっては非常に煩わしいものであ
ると共に、所望する製版画像長さ以上の印刷画像を得る
ことができなかった。 【解決手段】 制御装置２００は、長画像印刷モード設
定キー１７４からのオン信号に基づき、コンタクトガラ
ス８０上に載置された複数の原稿を順次読み取るように
原稿読取装置７９を制御し、読み取られた原稿の各画像
情報に応じて各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３
３ａ，３３ｂを製版・給版するように製版給版装置５０
ａ，５０ｂを制御し、かつ、版胴１ｂ側の天地移動調整
を版胴１ｂの位相遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画
像長さＬｂまで行うように天地駆動モータ１４８を制御
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷装置等を
含む印刷装置に関し、さらに詳しくは、複数の版胴にマ
スタをそれぞれ巻装して多色印刷等を行う複胴式の印刷
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より簡便な印刷方式として、印刷装
置の一例としての感熱デジタル製版式の孔版印刷装置が
知られている。この孔版印刷装置では、サーマルヘッド
の微細な発熱素子に感熱孔版マスタ（以下、単に「マス
タ」という）を接触させ、サーマルヘッドの発熱素子に
パルス的に通電させながらマスタを搬送することで、画
像信号に応じてマスタを溶融穿孔・製版し、この製版済
みのマスタを多孔性円筒状の外周部（この部分だけを版
胴と呼ぶこともある）を備えた印刷ドラムの外周面に巻
き付けた後に、印刷ドラム内部のインキ供給手段よりイ
ンキを供給し、給送されてくる印刷用紙をプレスローラ
等の押圧手段で製版済みのマスタを介して印刷ドラムの
外周面に連続的に押し付けることにより、印刷ドラムの
開孔部分、さらにはマスタの穿孔部分よりインキを滲み
出させ、そのインキを印刷用紙に転移させることによっ
て印刷画像を形成するものである。以下、この明細書で
は、説明の簡明化を図るために上記版胴を含む印刷ドラ
ムを単に版胴と呼ぶことにする。

【０００３】複数の版胴を備えた複胴式印刷装置におい
て、例えば特開２０００−２６３９０６号公報等で開示
されているように、２色目の画像の位置合わせを行って
から１色目の版胴の天地移動調整を行った場合、先に画
像の位置合わせを行った２色目の画像位置がその画像の
位置合わせ位置からずれてしまう問題点を解決できる、
次のようなものが知られている。すなわち、これは、２
つの製版画像の位置合わせを最上流位版胴からのみ行う
ことにより、印刷用紙に対する印刷画像の天地方向の位
置ずれを生じさせることなく、２色印刷等の画像位置合
わせを容易に行える複胴式印刷装置であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た特開２０００−２６３９０６号公報等記載の技術で
は、印刷用紙に印刷すべき印刷画像に対応した原稿画像
やパーソナルコンピュータ等からの画像情報がマスタの
製版画像長さを超えるときには、そのままでは１版のマ
スタに製版をして２つの版胴に給版することができない
ため、例えばその画像情報をマスタの製版画像長さ以下
になるように縮小し、この縮小した画像情報に対応する
製版（以下、「縮小製版」という）をしてから印刷を行
っていた。そして、このような操作は、ユーザにとって
は非常に煩わしいものとなっていた。

【０００５】そこで、本発明は、上記事情に鑑みてなさ
れたものであり、印刷用紙に印刷すべき印刷画像に対応
した原稿画像やパーソナルコンピュータ等からの画像情
報がマスタの製版画像長さを超えるような長画像印刷を
行うとき、縮小製版をするというような煩わしい操作を
することなく、所望する画像情報とおりの長印刷画像を
簡単な操作で得ることができる印刷装置を提供すること
を主な目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
と共に上述した目的を達成するために、各請求項記載の
発明では、以下の特徴ある手段・構成を採っている。請
求項１記載の発明は、複数の版胴を有し、マスタを各版
胴に巻装し、上記各版胴上のマスタにインキを供給して
上記各版胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることによ
り、印刷用紙に連続的に印刷を行う印刷装置において、
印刷用紙に印刷すべき印刷画像に対応した画像情報がマ
スタの製版画像長さを超えるときに、上記画像情報を上
記各版胴毎に巻装されるマスタに振り分け、該振り分け
られた各画像情報に応じて上記各版胴毎に巻装されるマ
スタを製版・給版し、上記画像情報に対応した印刷画像
を１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを設定す
るための長画像印刷モード設定手段と、上記各版胴毎に
マスタを製版・給版するための製版給版手段と、印刷用
紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記製版画像
長さまで上記各版胴毎に行うことが可能な天地移動調整
手段と、上記長画像印刷モード設定手段からの信号に基
づき、上記各画像情報に応じて上記各版胴毎にマスタを
製版・給版するように上記製版給版手段を制御し、か
つ、上記天地移動調整を上記製版画像長さまで行うよう
に上記天地移動調整手段を制御する制御手段とを有し、
上記長画像印刷モードに係る動作を行うことを特徴とす
る。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、複数の原稿を順次載置して読み取る読
取部を備えた原稿読取手段を有し、上記制御手段は、上
記各画像情報が上記複数の原稿に亘って設定されている
とき、上記複数の原稿を上記読取部に順次載置する操作
が行われるのと並行して、その載置された上記複数の原
稿を順次読み取るように上記原稿読取手段を制御するこ
とを特徴とする。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、複数の原稿の全てを載置して読み取る
ことが可能な読取部を備えた原稿読取手段を有し、上記
制御手段は、上記各画像情報が上記複数の原稿に亘って
設定されているとき、上記複数の原稿の全てを上記読取
部に載置する操作が行われた後、上記複数の原稿の全て
を読み取るように上記原稿読取手段を制御することを特
徴とする。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、複数の原稿を順次読み取る読取部に該
複数の原稿を自動的に順次搬送する自動原稿搬送手段
と、上記読取部に搬送された上記複数の原稿を順次読み
取る原稿読取手段とを有し、上記制御手段は、上記各画
像情報が上記複数の原稿に亘って設定されているとき、
上記複数の原稿を順次上記読取部に搬送するように上記
自動原稿搬送手段を制御し、かつ、上記読取部に搬送さ
れた上記複数の原稿を順次読み取るように上記原稿読取
手段を制御することを特徴とする。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項１記載の印
刷装置において、複数の原稿を読み取る読取部に自動的
に順次搬送する自動原稿搬送手段と、上記読取部に搬送
された上記複数の原稿を順次読み取る原稿読取手段とを
有し、上記複数の版胴は、給紙方向に並設されており、
上記制御手段は、上記画像情報が上記マスタの製版画像
の長さよりも長い原稿で設定されているとき、上記給紙
方向の最上流側に配設された最上流位版胴に巻装するマ
スタに対応した分の上記長い原稿を上記読取部に搬送す
るように上記自動原稿搬送手段を制御し、かつ、上記読
取部に搬送された分の上記長い原稿を読み取るように上
記原稿読取手段を制御した後、上記最上流位版胴に隣る
下流位版胴に巻装するマスタに対応した分の上記長い原
稿を上記読取部に搬送するように上記自動原稿搬送手段
を制御し、かつ、上記読取部に搬送された分の上記長い
原稿を読み取るように上記原稿読取手段を制御すること
を特徴とする。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項１ないし５
の何れか一つに記載の印刷装置において、印刷用紙の給
紙方向の長さを検知する用紙長さ検知手段を有し、上記
制御手段は、上記用紙長さ検知手段からの信号に基づい
て、印刷用紙の上記給紙方向の長さが上記製版画像長さ
の複数倍以上であるときに、印刷を許可し、印刷用紙の
上記給紙方向の長さが上記製版画像長さの複数倍未満で
あるときに、上記印刷を不能にすることを特徴とする。

【００１２】請求項７記載の発明は、請求項１ないし６
の何れか一つに記載の印刷装置において、上記天地移動
調整手段は、上記各版胴の回転方向の位相を印刷用紙に
対して相対的に変えることにより、印刷用紙に対する印
刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に個別に行う
構成を有し、上記複数の版胴のうち、給紙方向の最上流
側に配設された最上流位版胴からのみ上記天地移動調整
を行うべく上記天地移動調整手段を制御する天地移動調
整制御手段を有することを特徴とする。

【００１３】請求項８記載の発明は、印刷用紙に印刷す
べき印刷画像に対応した画像情報がマスタの製版画像長
さを超えるときに、装着される版胴毎に上記画像情報を
振り分け、その振り分けられた各画像情報に応じて上記
版胴毎にマスタを製版・給版するための製版給版手段を
備え、上記版胴が着脱自在である製給版装置と、製版済
みのマスタが巻装された複数の上記版胴が上記印刷装置
に装着されたときに、上記画像情報に対応した印刷画像
を１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを設定す
るための長画像印刷モード設定手段、印刷用紙に対する
印刷画像位置の天地移動調整を上記製版画像長さまで上
記各版胴毎に行うことが可能な天地移動調整手段、およ
び上記長画像印刷モード設定手段からの信号に基づき、
上記天地移動調整を上記製版画像長さまで行うように上
記天地移動調整手段を制御する制御手段を備え、複数の
上記版胴が着脱自在であって上記製版給版手段を有して
いない印刷装置と、上記製給版装置と上記印刷装置との
間で相互に使用可能な上記複数の版胴とから構成される
ことを特徴とする印刷システムである。

【００１４】請求項９記載の発明は、装着された版胴毎
に画像情報に応じてマスタを製版・給版するための製版
給版手段を備え、上記画像情報がマスタの製版画像長さ
を超えるときに、上記画像情報を上記版胴毎に巻装され
るマスタに振り分け、該振り分けられた各画像情報に応
じて上記版胴毎に巻装されるマスタを製版・給版するた
めの、複数の上記版胴が着脱自在である製給版装置と、
印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記製
版画像長さまで上記各版胴毎に行うことが可能な天地移
動調整手段を備え、複数の上記版胴が着脱自在であって
上記製版給版手段を有していない印刷装置と、製版済み
のマスタが巻装された複数の上記版胴が上記印刷装置に
装着されたときに、上記画像情報に対応した印刷画像を
１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを設定する
ための長画像印刷モード設定手段と、上記長画像印刷モ
ード設定手段からの信号に基づき、上記各画像情報に応
じて上記各版胴毎にマスタを製版・給版するように上記
製版給版手段を制御し、かつ、上記天地移動調整を上記
製版画像長さまで行うように上記天地移動調整手段を制
御する制御手段と、上記製給版装置と上記印刷装置との
間で相互に使用可能な複数の上記版胴とから構成され、
かつ、上記製給版装置と上記印刷装置と長画像印刷モー
ド設定手段と制御手段とが通信手段で接続されているこ
とを特徴とする印刷システムである。

【００１５】請求項８または９記載の印刷システムで
は、以下の技術構成を付加して構成することができる。
すなわち、第１の技術構成は、請求項８または９記載の
印刷システムにおいて、複数の原稿を順次載置して読み
取る読取部を備えた原稿読取手段を有し、上記各画像情
報が上記複数の原稿に亘って設定されているとき、上記
複数の原稿を上記読取部に順次載置する操作が行われる
のと並行して、その載置された上記複数の原稿を順次読
み取るように上記原稿読取手段が制御されることを特徴
とする。第２の技術構成は、請求項８または９記載の印
刷システムにおいて、複数の原稿の全てを載置して読み
取ることが可能な読取部を備えた原稿読取手段を有し、
上記各画像情報が上記複数の原稿に亘って設定されてい
るとき、上記複数の原稿の全てを上記読取部に載置する
操作が行われた後、上記複数の原稿の全てを読み取るよ
うに上記原稿読取手段が制御されることを特徴とする。

【００１６】第３の技術構成は、請求項８または９記載
の印刷システムにおいて、複数の原稿を順次読み取る読
取部に該複数の原稿を自動的に順次搬送する自動原稿搬
送手段と、上記読取部に搬送された上記複数の原稿を順
次読み取る原稿読取手段とを有し、上記各画像情報が上
記複数の原稿に亘って設定されているとき、上記複数の
原稿を順次上記読取部に搬送するように上記自動原稿搬
送手段が制御し、かつ、上記読取部に搬送された上記複
数の原稿を順次読み取るように上記原稿読取手段が制御
されることを特徴とする。第４の技術構成は、請求項８
または９記載の印刷システムにおいて、複数の原稿を読
み取る読取部に自動的に順次搬送する自動原稿搬送手段
と、上記読取部に搬送された上記複数の原稿を順次読み
取る原稿読取手段とを有し、上記複数の版胴は、給紙方
向に並設されており、上記画像情報が上記マスタの製版
画像の長さよりも長い原稿で設定されているとき、上記
給紙方向の最上流側に配設された最上流位版胴に巻装す
るマスタに対応した分の上記長い原稿を上記読取部に搬
送するように上記自動原稿搬送手段が制御され、かつ、
上記読取部に搬送された分の上記長い原稿を読み取るよ
うに上記原稿読取手段が制御された後、上記最上流位版
胴に隣る下流位版胴に巻装するマスタに対応した分の上
記長い原稿を上記読取部に搬送するように上記自動原稿
搬送手段が制御され、かつ、上記読取部に搬送された分
の上記長い原稿を読み取るように上記原稿読取手段が制
御されることを特徴とする。

【００１７】第５の技術構成は、請求項８または９記載
の印刷システムまたは第１の技術構成ないし第４の技術
構成の何れか一つに記載の印刷システムにおいて、上記
印刷装置は、印刷用紙の給紙方向の長さを検知する用紙
長さ検知手段を有し、上記制御手段は、上記用紙長さ検
知手段からの信号に基づいて、印刷用紙の上記給紙方向
の長さが上記製版画像長さの複数倍以上であるときに、
印刷を許可し、印刷用紙の上記給紙方向の長さが上記製
版画像長さの複数倍未満であるときに、上記印刷を不能
にすることを特徴とする印刷システムである。

【００１８】第６の技術構成は、請求項８または９記載
の印刷システムまたは第１の技術構成ないし第５の技術
構成の何れか一つに記載の印刷システムにおいて、上記
天地移動調整手段は、上記各版胴の回転方向の位相を印
刷用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用紙に
対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎に個
別に行う構成を有し、上記印刷装置に装着された上記複
数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設された最上
流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上記天地
移動調整手段を制御する天地移動調整制御手段とを有す
ることを特徴とする印刷システムである。

【００１９】請求項１等記載の発明における「各版胴上
のマスタに印刷用紙を押し付ける」方式としては、製版
済みのマスタを介して各版胴の外周面に接離自在な押圧
手段としてのプレスローラを押し付けるプレスローラ方
式と、製版済みのマスタを介して各版胴の外周面に押圧
手段としての圧胴を押し付けて印刷を行う圧胴接離方式
と、製版済みのマスタを介して圧胴に対して各版胴を押
し付けて印刷を行う版胴接離方式と、それらの併用方式
とがある。版胴接離方式には、版胴（印刷ドラム）全体
を圧胴に向けて押し付けるドラム全体接離方式と、版胴
（印刷ドラム）内の中押しローラを圧胴に向けて押し出
し、版胴（印刷ドラムの版胴）のみを押し付ける版胴押
し出し方式とがある。版胴押し出し方式としては、例え
ば、特開平１−２０４７８１号や、特開平３−１９７０
７８号あるいは特開平３−２５４９８４号公報等に開示
されているような金属製スクリーンを内側から外側に向
けて膨出させる、いわゆる中押しローラ方式（インキ供
給ローラを兼ねるものも含む）のものが挙げられる。

【００２０】請求項１、請求項８や請求項９等記載の発
明における「印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動
調整を上記製版画像長さまで上記各版胴毎に行うことが
可能な天地移動調整手段」とは、「印刷用紙に対する印
刷画像位置の天地移動調整を上記製版画像長さまで、給
紙方向の最上流側に配設された最上流位版胴を除く下流
位版胴毎に該下流位版胴毎の位相遅れ方向に行うことが
可能な天地移動調整手段」を意味する。

【００２１】請求項１、請求項８や請求項９記載の制御
手段、請求項７や第６の技術構成記載の天地移動調整制
御手段としては、上記各構成・機能を具備するマイクロ
コンピュータが好ましく用いられるが、制御回路等であ
ってもよい。請求項１ないし９記載の発明、第１ないし
第６の技術構成記載の印刷システムでは、例えば特開平
７−１７０１３号公報に示されているような版胴の外側
から版胴上のマスタにインキを供給して、印刷画像を印
刷用紙上に形成する印刷装置であって、この印刷装置に
おける上記版胴を複数配設して構成した複胴式の印刷装
置にも準用できる。

【００２２】請求項２ないし５の何れか一つに記載の印
刷装置において、あるいは第１ないし第４の技術構成の
何れか一つに記載の印刷システムにおいて、上記画像情
報を生成する上記原稿読取手段に代えて、上記印刷装置
の外部から上記画像情報を受信する受信手段（例えばパ
ソコン・コントローラ等）を設けることもできるし、ま
た上記原稿読取手段に上記受信手段（例えばパソコン・
コントローラ等）を付加して構成してもよい。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して実施例を含む
本発明の実施の形態（以下、単に「実施形態」という）
を説明する。各実施形態等に亘り、同一の機能および形
状等を有する部材や構成部品等の構成要素については、
同一符号を付すことにより一度説明した後ではその説明
を省略する。図および説明の簡明化を図るため、図に表
されるべき構成要素であっても、その図において特別に
説明する必要がないものは適宜断わりなく省略する。 （実施形態１）図１ないし図１７を参照して、第１の実
施形態（以下、「実施形態１」という）について説明す
る。図２において、符号３００は印刷装置の一例として
の感熱デジタル製版型の複胴式の孔版印刷装置を示し、
符号３０１は孔版印刷装置３００の装置本体側で骨組み
をなす本体フレームを示す。本体フレーム３０１は、略
筐体状に配置されている。

【００２４】孔版印刷装置３００は、図２に示すよう
に、印刷用紙２２の給紙方向Ｘの最上流側に配設された
最上流位版胴としての第１の版胴１ａ（以下、単に「版
胴１ａ」または「第１版胴１ａ」というときがある）
と、版胴１ａから給紙方向Ｘの下流側に配設された下流
位版胴群に属する第２の版胴１ｂ（以下、単に「版胴１
ｂ」または「第２版胴１ｂ」というときがある）とを有
している。このように、２つの版胴１ａおよび版胴１ｂ
は、給紙方向Ｘの上流側から下流側に沿って並設され、
本体フレーム３０１に対してそれぞれ着脱自在になされ
ていて、各マスタ３３ａ，３３ｂを各版胴１ａ，１ｂに
巻き付け、各版胴１ａ，１ｂ上のマスタ３３ａ，３３ｂ
にインキＩａ，Ｉｂを供給して各版胴１ａ，１ｂ上のマ
スタ３３ａ，３３ｂに印刷用紙２２を押し付けることに
より印刷用紙２２に連続的に印刷を行って、同時多色印
刷（この実施形態１では同時２色印刷である）をするこ
とが可能なように構成されている。実施形態１では、説
明の簡明化のために、給紙方向Ｘに並んだ２つの版胴１
ａ，１ｂについて説明するが、勿論、３つ以上の版胴を
給紙方向Ｘに並設して多色（カラー）印刷を行うように
構成することもできる。

【００２５】孔版印刷装置３００は、各版胴１ａ，１ｂ
毎に設けられ各版胴１ａ，１ｂを本体フレーム３０１に
対して着脱自在とするための図７に示す着脱手段５９
ａ，５９ｂと、各版胴１ａ，１ｂの回転方向の位相を印
刷用紙２２に対して相対的に変えることにより、印刷用
紙２２に対する印刷画像位置の天地移動調整を後述する
製版画像長さまで各版胴１ａ，１ｂ毎に行うことが可能
な図１２に示す天地移動調整手段１４０と、孔版印刷装
置３００を操作するための図１，図２および図５に示す
操作パネル１７０と、各版胴１ａ，１ｂ毎にマスタ３３
ａ，３３ｂを製版・給版するための製版給版手段として
の製版給版装置５０ａ，５０ｂと、後述するような本発
明に固有の制御機能を有する図１および図２に示す制御
装置２００等とを具備している。

【００２６】各版胴１ａ，１ｂは、図２に示すように、
各版胴１ａ，１ｂのホームポジションおよび各版胴１
ａ，１ｂを着脱可能とする位置で停止可能に構成されて
いる。各版胴１ａ，１ｂのホームポジションは、各版胴
１ａ，１ｂが所定位相を占めることで各版胴１ａ，１ｂ
を着脱可能とする位置とは異なり、例えば各版胴１ａ，
１ｂのクランパ５ａ，５ｂを略直下に位置させないで上
向きに位置させる図２に示す各版胴１ａ，１ｂの初期位
置に設定されているものとする。なお、各版胴１ａ，１
ｂのホームポジションは、上記した例に限らず、例えば
特開２０００−２６３９０６号公報の図１に示されてい
るように、各版胴１ａ，１ｂの各クランパ５ａ，５ｂが
略直上に位置する位置状態であっても構わない。

【００２７】図２を参照して、まず、孔版印刷装置３０
０の全体構成を説明した後、着脱手段５９ａ，５９ｂ、
天地移動調整手段１４０、操作パネル１７０および制御
装置２００等の細部構成について説明する。版胴１ａと
版胴１ｂと、着脱手段５９ａと着脱手段５９ｂとは、そ
れぞれ略同一の機能および構成を有する。これと同様
に、版胴１ａの内外周りに配設された後述するインキ供
給手段、製版給版装置５０ａおよび排版装置４２ａ等
と、版胴１ｂの内外周りに配設された後述するインキ供
給手段、製版給版装置５０ｂおよび排版装置４２ｂ等と
は、略同一の機能および構成を有しているので、それら
を同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加することで区
別することとし、その一方を詳述した場合には重複説明
を避けるため他方の説明をできるだけ省略する。

【００２８】孔版印刷装置３００は、上記した特徴的な
構成を除き、従来の感熱デジタル製版一体型の複胴式孔
版印刷装置と略同じ構成を有している。すなわち、孔版
印刷装置３００は、図２に示すように、本体フレーム３
０１の上部に配設され原稿画像（以下、単に「原稿」と
いうときがある）を読み取るための原稿読取手段として
の原稿読取装置７９と、この原稿読取装置７９の下方に
配設されマスタ３３ａを外周面に巻き付ける版胴１ａ
と、版胴１ａの右上方に配置されマスタ３３ａを製版し
給版する製版給版装置５０ａと、製版給版装置５０ａの
下方に配置され給紙トレイ２１上に積載された印刷用紙
２２を給送する給紙装置２０と、版胴１ａの左上方に配
置され使用済みのマスタ３３ａを版胴１ａから剥ぎ取り
排版する排版装置４２ａと、版胴１ａの下方に配置され
給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ａ上の製版済みの
マスタ３３ａに押し付けることにより印刷を行う印圧装
置３２ａと、印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印
刷用紙２２を版胴１ａから分離・剥離するエアーナイフ
７ａと、マスタ３３ｂを外周面に巻き付ける版胴１ｂ
と、版胴１ｂの右上方に配置されマスタ３３ｂを製版し
給版する製版給版装置５０ｂと、版胴１ｂの左上方に配
置され使用済みのマスタ３３ｂを版胴１ｂから剥ぎ取り
排版する排版装置４２ｂと、版胴１ｂの下方に配置され
給送されてくる印刷用紙２２を版胴１ｂ上の製版済みの
マスタ３３ｂに押し付けることにより印刷を行う印圧装
置３２ｂと、印圧装置３２ａと印圧装置３２ｂとの間に
配置され印圧装置３２ａで印刷された印刷済みの印刷用
紙２２を印圧装置３２ｂに搬送する中間搬送装置１７
と、印圧装置３２ｂで印刷された印刷済みの印刷用紙２
２を版胴１ｂから分離・剥離するエアーナイフ７ｂと、
排版装置４２ｂの下方に配置され印圧装置３２ａおよび
印圧装置３２ｂで多色印刷された印刷済みの印刷用紙２
２を排紙トレイ３７上に排出する上記エアーナイフ７ｂ
を含む排紙装置３５等とを具備する。

【００２９】原稿読取装置７９は、図３に詳しく示すよ
うに、手動読取時において複数の原稿（例えば図１６
（ａ），（ｂ）に示す２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂ）を順
次載置して読み取る読取部としてのコンタクトガラス８
０と、自動読取時において原稿（図示せず）を載置する
原稿載置台８１と、原稿載置台８１上の原稿（図示せ
ず）を搬送する原稿搬送ローラ対８２および原稿搬送ロ
ーラ８３と、搬送される原稿（図示せず）をガイドする
ガイド板８４，８５と、コンタクトガラス８０に沿って
原稿（図示せず）を搬送する原稿搬送ベルト８６と、読
み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板８７と、
読み取られた原稿が排出される原稿排紙台８８と、原稿
（図示せず）の表面を照明・走査する蛍光灯８９と、原
稿（図示せず）の表面からの反射光を反射・走査する第
１の反射ミラー９０と、この第１の反射ミラー９０によ
る反射光を折り返して結像レンズ９２に導く第２の反射
ミラー９１Ａおよび第３の反射ミラー９１Ｂと、第２お
よび第３の反射ミラー９１Ａ，９１Ｂからの反射光を集
束する結像レンズ９２と、集束された反射光を受光する
ＣＣＤ（電荷結合素子）等からなる画像センサ９３とか
ら主に構成されている。コンタクトガラス８０は、搬送
されてきた複数の原稿（この実施形態１では例えば図１
６に示す２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂ）を順次読み取る読
取部としても機能する（請求項４参照）。また、コンタ
クトガラス８０は、複数の原稿の全て（この実施形態１
では例えば図１６に示す原稿画像Ａａ，Ａｂの２枚共）
を載置して読み取ることが可能な読取部としても機能す
る（請求項３参照）。このため、コンタクトガラス８０
は通常よりも広い面積を有していて、後述する走査光学
系（スキャナ）もコンタクトガラス８０上に載置された
上記全ての原稿を読み取ることができるように構成され
ている。

【００３０】上述の構成のうち、原稿載置台８１、原稿
搬送ローラ対８２、原稿搬送ローラ８３、ガイド板８
４，８５、原稿搬送ベルト８６、切換板８７、原稿排紙
台８８は、コンタクトガラス８０に対して接離自在かつ
開閉自在な圧板９７上に一体的に設けられており、複数
枚の原稿（図示せず）をコンタクトガラス８０上に自動
的に順次搬送する自動原稿搬送手段としてのＡＤＦユニ
ット９４を構成している。原稿搬送ローラ対８２、原稿
搬送ローラ８３および原稿搬送ベルト８６は、図示しな
いベルトやギヤ等の回転伝達手段によって機械的に連結
されており、図３に示す搬送モータ９８によって駆動さ
れる。ＡＤＦユニット９４には、原稿載置台８１上での
原稿（図示せず）の有無を検知すると共に主として副走
査方向Ｆの原稿サイズを検知する原稿サイズ検知センサ
９５と、コンタクトガラス８０上の原稿（図示せず）の
有無を検知すると共に主として副走査方向Ｆの原稿サイ
ズを検知する原稿サイズ検知センサ９６とが設けられて
いる。なお、原稿サイズ検知センサ９５および原稿サイ
ズ検知センサ９６は、各種原稿サイズを検知すべく副走
査方向Ｆの上流側および下流側に亘ってそれぞれ複数配
設されているが、図３ではこれらを簡略化して１つで示
す。

【００３１】蛍光灯８９および第１の反射ミラー９０は
第１のキャリッジを構成していて一体的に副走査方向Ｆ
に移動可能となっており、第２および第３の反射ミラー
９１Ａ，９１Ｂは第２のキャリッジを構成していて一体
的に副走査方向Ｆに移動可能となっている。第２および
第３の反射ミラー９１Ａ，９１Ｂ（第２のキャリッジ）
は、蛍光灯８９および第１の反射ミラー９０（第１のキ
ャリッジ）の１／２の速度で副走査方向Ｆに沿って移動
するようになっている。蛍光灯８９、第１の反射ミラー
９０および第２の反射ミラー９１Ａ，９１Ｂは、周知の
走査光学系（スキャナ）を構成していて、図３に示すス
キャナモータ９９によって走査・駆動される。図示しな
い原稿の光学情報に係る反射光は、画像センサ９３によ
り光電変換され、そのアナログの電気信号は図１に示す
アナログ／デジタル（Ａ／Ｄ）変換装置１０５に入力さ
れてデジタルの画像信号に変換される。このデジタルの
画像信号は、さらに図１に示す画像処理装置１０６で画
像処理を施される。こうして画像処理を施された画像信
号は、図示しない製版制御部を含む制御装置２００に入
力される。上記製版制御部は、主として図示しないサー
マルヘッド駆動回路を介してサーマルヘッド５３ａ，５
３ｂを制御するものであり、制御装置２００の一部を構
成している。なお、制御装置２００へ入力される画像信
号は上記ＣＣＤで読み取ったものに限らず、例えば密着
センサ等からのものでも構わない。

【００３２】また、原稿読取装置７９には、多色重ね刷
り印刷に必要な色分解のための諸機能を有する構成、例
えば特開昭６４−１８６８２号公報記載の複数の色フィ
ルターを切換可能に制御できるフィルターユニットと同
様の機能および構成を有するものが、原稿読取装置７９
に配置されているミラー群９０，９１Ａ，９１Ｂと結像
レンズ９２との間の光路上に配設されていて、同公報記
載と同様の自動製版・給版等の動作を行うようになって
おり、その詳しい説明は省略する。なお、自動原稿搬送
手段は、上記したＡＤＦユニット９４に限らず、例えば
特開平５−２２９２４３号公報明細書の段落番号（００
１７）、（００１９）および図８に記載されている原稿
読取部（４）と同様の構成等であってもよい。

【００３３】製版給版装置５０ａは、図４に詳しく示す
ように、マスタ３３ａが円筒状の芯管３３Ａａの周りに
巻き付けられて形成されたマスタロール３３Ｂａからマ
スタ３３ａを繰り出し可能に支持する図示しないマスタ
支持部材と、上記Ａ／Ｄ変換装置および図示しない製版
制御装置で処理されて送出されるデジタルの画像信号に
応じて、マスタロール３３Ｂａから繰り出されるマスタ
３３ａを穿孔・製版するサーマルヘッド５３ａと、マス
タ３３ａをサーマルヘッド５３ａに押し付けながら回転
するプラテンローラ５２ａと、プラテンローラ５２ａに
より副走査方向Ｆに搬送される穿孔された製版済みのマ
スタ３３ａを給版ローラ対５７ａ，５７ｂに向けて送出
するテンションローラ対５５ａ，５５ｂと、製版済みの
マスタ３３ａを図２に示す版胴１ａのクランパ２ａに向
けて給版する給版ローラ対５７ａ，５７ｂと、テンショ
ンローラ対５５ａ，５５ｂと給版ローラ対５７ａ，５７
ｂとの間のマスタ搬送路に設けられマスタ３３ａを給版
ローラ対５７ａ，５７ｂに案内するガイド板５６ａと、
給版ローラ対５７ａ，５７ｂ近傍のマスタ搬送路に設け
られマスタ３３ａを版胴１ａのクランパ２ａに案内する
給版ガイド板５８ａと、マスタ３３ａを所定の長さに切
断するマスタ切断手段としてのカッタ５４ａとを有す
る。

【００３４】サーマルヘッド５３ａは、主走査方向にラ
イン状に並んだ複数個の微小な発熱体を備えた製版手段
としての機能・構成を有する。サーマルヘッド５３ａ
は、上記画像信号に応じて、各々選択的に発熱し、発熱
した発熱体に接触しているマスタ３３ａの熱可塑性樹脂
フィルムが溶融穿孔される。サーマルヘッド５３ａは、
図示しないバネやカム等を備えた接離手段によってプラ
テンローラ５２ａに接離自在になされている。プラテン
ローラ５２ａは、タイミングベルトおよびギヤ等の回転
伝達部材（図示せず）を介してマスタ搬送モータ５１ａ
に連結されていて、マスタ搬送モータ５１ａにより回転
される。マスタ搬送モータ５１ａは、マスタ３３ａを副
走査方向Ｆに搬送する搬送駆動手段としての機能を有
し、例えばステッピングモータからなる。マスタ搬送モ
ータ５１ａの回転駆動力は、ギヤ等の回転伝達手段（図
示せず）を介して、テンションローラ対５５ａ，５５ｂ
および電磁クラッチ（図示せず）を介して給版ローラ対
５７ａ，５７ｂに伝達されるようになっている。マスタ
搬送モータ５１ａ、プラテンローラ５２ａ、上記回転伝
達手段および上記電磁クラッチ周りの構成は、例えば特
開平１１−７７９４９号公報の図１および図２に示され
ているものと同様である。

【００３５】プラテンローラ５２ａ、テンションローラ
対５５ａ，５５ｂおよび給版ローラ対５７ａ，５７ｂ
は、マスタ３３ａを副走査方向Ｆの下流側へ搬送するマ
スタ搬送手段としての機能を有する。カッタ５４ａは、
図示しないワイヤおよびワイヤプーリ等を介してカッタ
駆動手段としてのカッタモータ（図示せず）に連結さ
れ、該カッタモータの回転駆動によってマスタ３３ａの
幅方向に延在した固定刃（図２の下部に示す）に沿って
回転移動する周知の回転刃（図２の上部に示す可動刃）
で構成されている。カッタ５４ａは、その非作動時にお
いて、マスタ３３ａの搬送に支障を与えないようにマス
タ搬送路の片側端に待機している。なお、マスタ切断手
段は、カッタ５４ａに限らず、例えば昇降可能なギロチ
ンタイプ等のものでもよい。

【００３６】版胴１ａは、周知の多孔性円筒状をなし、
ドラム軸２ａの周りに回動自在に支持されている。版胴
１ａは、ドラム軸２ａの中心軸線方向に延在して設けら
れていて、図８に詳しく示すように、インキ通過性の多
数かつ微細な開孔部７７ａが形成された金属製の支持円
筒体７７と、その外周面に巻き付けられた樹脂もしくは
金属製のメッシュスクリーン７８との２層構造となって
おり、図８以外の各図においては１本の実線で示されて
いる。支持円筒体７７には、クランパ５ａの周辺を除く
その円周上の所定の範囲にわたり開孔部７７ａが形成さ
れた印刷可能領域と、開孔部７７ａが形成されていない
インキ不通過性の非印刷領域とが形成されている。上記
非印刷領域は支持円筒体７７の両側端縁部にも設けられ
ている。支持円筒体７７は、ステンレススチール等の金
属板にエッチングやプレス加工によって開孔部７７ａを
形成したものであり、その厚さ０．１〜１．０ｍｍのも
のが好ましく用いられる。

【００３７】版胴１ａ外周部の一母線上には、図２およ
び図８に示すように、マスタ３３ａの先端部をクランプ
する開閉自在なクランパ５ａが設けられている。クラン
パ５ａは、クランパ軸６ａで版胴１ａ上に枢着されてい
て、版胴１ａの外周周りの適宜の位置に配設されている
図示しない開閉手段としての開閉装置により所定位置で
開閉される。上記開閉装置には、クランパ５ａを開閉す
るクランパモータ（図示せず）等が設けられている。

【００３８】版胴１ａの両端には、図８に示すように、
円板状の端板６８がそれぞれ設けられている。版胴１ａ
の両側端縁部は、両側の端板６８の外周面上にネジで取
付けられている。版胴１ａおよび両側の端板６８は、両
側の端板６８の中央部とドラム軸２ａの外周面との間に
それぞれ介装された一対のころがり軸受６９，６９を介
して、図７に示す前フレーム６１および後フレーム６２
内側のドラム軸２ａ上に回転可能に支持されている。図
８に示すように、同図の右側の端板６８中央の外端部に
は、ドラムギヤ６７ａが一体形成されている。版胴１ａ
は、図１、図２および図１２等に示すメインモータ１２
１により回転される。

【００３９】版胴１ａの内部には、図２にのみ示すよう
に、版胴１ａの内周面から外周面に向けてインキを供給
するためのインキ供給手段が配設されている。版胴１ａ
におけるインキ供給手段では１色目のインキとして例え
ばブラック（Ｂｋ）色（以下、「黒色」と言い替える）
のインキが、版胴１ｂにおけるインキ供給手段では２色
目のインキとして例えばマゼンタ（Ｍ）色（以下、「赤
色」と言い替える）のインキがそれぞれ供給されるよう
になっている。版胴１ａにおけるインキ供給手段は、版
胴１ａの内周面に黒色のインキを供給するインキローラ
３ａと、このインキローラ３ａと僅かな間隙を置いて平
行に配置され、インキローラ３ａとの間にインキ溜りＩ
ａを形成するドクタローラ４ａと、インキ溜りＩａへイ
ンキを供給するドラム軸２ａを兼ねるインキ供給管２ａ
とから主に構成されている。

【００４０】インキは、本体フレーム３０１に対して版
胴１ａを着脱自在とするために構成された図７および図
８に示す後述するドラムユニット１００ａに設けられた
インキ容器（図示せず）からインキポンプ（図示せず）
により圧送され、ドラム軸２を兼ねているインキ供給管
２ａを介してインキ溜りＩａへ供給される。インキ溜り
Ｉａに供給されるインキの量は、インキ検知手段（例え
ば特開平５−２２９２４３号公報の図８参照）によって
検知・測定され、上記インキポンプによってインキ圧送
量をコントロールされる。

【００４１】インキローラ３ａは、アルミニウム、ステ
ンレススチールなどの金属またはゴム等により形成さ
れ、図示しないギヤ列により版胴１ａと共に時計回り方
向に回転する。インキローラ３ａと版胴１ａとの回転速
度の比は、所定の値に設定されている。ドクタローラ４
ａは、鉄やステンレススチールなどの金属で形成され、
図示しないギヤ列により反時計回り方向に回転する。ド
クタローラ４ａと版胴１ａとの回転速度の比も所定の値
に設定されている。

【００４２】マスタ３３ａは、連続シート状をなし、例
えば、厚さが０．５〜５μｍのポリエステルテレフタレ
ート（ＰＥＴ）系の熱可塑性樹脂フィルムと多孔質支持
体（ベース）として和紙等を貼り合わせたマスタ（その
トータルの厚さが約４０〜５０μｍ程度）が用いられ
る。マスタ３３ａは、上記したものの他、例えば厚さが
０．５〜３μｍの、実質的に熱可塑性樹脂フィルムのみ
からなるマスタ（その厚さが約１〜８μｍ）や、マスタ
３３ａの多孔質支持体の厚さを薄くしたマスタ（そのト
ータルの厚さが約２０〜３０μｍ）であってもよく、例
えば特開平１１−７７９４９号公報に記載されているよ
うな合成繊維ベースマスタでもよいし、また合成樹脂フ
ィルムに溶融した樹脂を塗布して合成樹脂フィルムに樹
脂膜を一体的に形成したようなマスタも使用することが
できる。

【００４３】各排版装置４２ａ，４２ｂは、図２におい
て簡略的に示しており、例えば特開平１０−１８１１７
７号公報明細書の段落番号（００３０）および図１に記
載されている構成と同様のものからなる。

【００４４】給紙装置２０は、エレベータ方式の給紙ト
レイ２１と、給紙側板（図示せず）に回転自在に支持さ
れた呼び出しコロ２３および分離コロ２４と、分離コロ
２４に圧接し印刷用紙２２の重送を防止する分離コロ２
５と、印刷用紙２２の先端を、版胴１ａの外周面と押圧
手段としてのプレスローラ９ａとの間に向けて所定のタ
イミングで給送するレジスト手段としての上下一対のレ
ジストローラ２９，３０と、印刷用紙２２の先端をレジ
ストローラ対２９，３０のニップ部および版胴１ａの外
周面とプレスローラ９ａの外周面との間へ案内する上下
一対のガイド板上２８、ガイド板下２７、上下一対のレ
ジストガイド板３１，３１と、呼び出しコロ２３および
分離コロ２４を回転するための、版胴１ａを駆動する駆
動系を構成するメインモータ１２１の回転駆動力とは独
立して配設された給紙モータ４４と、レジストローラ対
２９，３０を回転するための、メインモータ１２１の回
転駆動力とは独立して配設されたレジストモータ４７
と、分離コロ２４とレジストローラ対２９，３０との間
の用紙搬送路に配設され、印刷用紙２２の先端を検知す
る用紙先端センサ４８と、および版胴１ａとレジストロ
ーラ対２９，３０との間の用紙搬送路に配設され、印刷
用紙２２の先端を検知する用紙先端検知手段としてのレ
ジストセンサ４９とを有している。なお、分離コロ２４
と分離コロ２５とを総称して分離コロ対２４，２５とい
う。

【００４５】給紙トレイ２１は、その上に印刷用紙２２
を積載され、上記給紙側板に昇降自在に支持されてい
る。給紙トレイ２１は、印刷用紙２２の増減に連動して
図示しないモータ装置により上下動される。給紙トレイ
２１には、図６に示すように、用紙サイズに応じて印刷
用紙２２の両側端を位置決め揃えるための一対のサイド
フェンス１１０ａ，１１０ｂが用紙幅方向Ｙに移動自在
に配設されている。図６に、用紙サイズ検出機構を示
す。この用紙サイズ検出機構は、サイドフェンス対１１
０ａ，１１０ｂの用紙幅方向Ｙの移動に連動して印刷用
紙２２の用紙サイズを決定するものである。この用紙サ
イズ検出機構は、移動自在なサイドフェンス対１１０
ａ，１１０ｂと、給紙トレイ２１の下部に配設されてい
る不動部材に回動自在に取り付け支持されたピニオン１
１６と、サイドフェンス１１０ａの下部端縁部に形成さ
れピニオン１１６と噛み合うラック部１１５と、サイド
フェンス１１０ｂの下部端縁部に形成されラック部１１
５に対向してピニオン１１６と噛み合うラック部１１４
と、サイドフェンス１１０ｂのラック部１１４に対向す
る下部端縁部において下方に突出して折り曲げられ適宜
の間隔をもって切り欠かれた複数の切欠きを備えた遮閉
部１１４ａと、給紙トレイ２１の上記不動部材に適宜の
間隔をもって固設され遮閉部１１４ａとそれぞれ選択的
に係合する複数（ここでは２つ）の横サイズ検知センサ
１１８ａ，１１８ｂと、給紙トレイ２１の上記不動部材
における給紙方向Ｘに適宜の間隔をあけて固設された複
数（ここでは２つ）縦サイズ検知センサ１１９ａ，１１
９ｂとから主に構成されている。

【００４６】各横サイズ検知センサ１１８ａ，１１８ｂ
は、発光部および受光部を具備した透過型の光学センサ
であり、遮閉部１１４ａとそれぞれ選択的に係合するこ
とにより印刷用紙２２における用紙幅方向Ｙの長さ・サ
イズを検出する。縦サイズ検知センサ１１９ａ，１１９
ｂは、反射型の光学センサである。縦サイズ検知センサ
１１９ａ，１１９ｂは、印刷用紙２２における給紙方向
Ｘの長さ・サイズを検知する用紙長さ検知手段としての
機能を有する。各横サイズ検知センサ１１８ａ，１１８
ｂおよび縦サイズ検知センサ１１９ａ，１１９ｂは、用
紙サイズ検知センサ群を構成している。用紙サイズ検知
センサ群は図１に示す制御装置２００に電気的に接続さ
れており、これらの用紙サイズ検知センサ群で検出され
たサイズ信号データを組み合わせて制御装置２００のＣ
ＰＵ２０１が判断することにより、印刷用紙２２の用紙
サイズを決定するものである。

【００４７】本発明においては、印刷用紙２２における
給紙方向Ｘの長さを検知する縦サイズ検知センサ１１９
ａ，１１９ｂがあれば足りるので、説明の簡明化を図る
上から、図１のブロック図では縦サイズ検知センサ１１
９ａ，１１９ｂだけを挙げている。なお、このような用
紙サイズ検知方式の詳細としては、本願出願人が以前に
提案した、例えば特開平９−３０７１４号公報等に開示
されている技術を挙げることができる。用紙サイズ検知
方式としては、上述したような方式に限定されず、他の
方式であってもよい。

【００４８】呼び出しコロ２３と分離コロ２４とは、給
紙トレイ２１上の最上の印刷用紙２２と当接するように
設けられており、分離コロ対２４，２５は、その協働作
用により呼び出しコロ２３によって搬送されてきた印刷
用紙２２を１枚に分離する機能を有する。印刷用紙２２
を１枚ずつ分離してレジストローラ対２９，３０に向け
て印刷用紙２２の先端を給送する給紙手段は、ピックア
ップローラとも呼ばれている上記した呼び出しコロ２３
および分離コロ対２４，２５から構成されている。

【００４９】給紙モータ４４は、ステッピングモータか
らなり、分離コロ２４および呼び出しコロ２３を回転す
る給紙駆動手段としての機能を有する。給紙モータ４４
は、給紙モータ４４の出力軸に設けられた駆動プーリと
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け
渡された歯付の無端ベルト４５を介して、分離コロ２４
に連結されている。これにより、分離コロ２４は、給紙
モータ４４の回転駆動によって、時計回り方向に回転さ
れる。分離コロ２４および呼び出しコロ２３の各軸に
は、ワンウェイクラッチ（図示せず）がそれぞれ組み込
まれていて、分離コロ２４および呼び出しコロ２３は、
分離コロ２４の軸に設けられた給紙プーリと呼び出しコ
ロ２３の軸に設けられた給紙プーリとの間に掛け渡され
た歯付の無端ベルト４３を介して、時計回り方向のみに
回転するようになっている。

【００５０】レジストモータ４７は、ステッピングモー
タからなり、下側のレジストローラ３０を回転するレジ
スト駆動手段としての機能を有する。レジストモータ４
７は、レジストモータ４７の出力軸に設けられた駆動プ
ーリとレジストローラ３０の軸に設けられたレジストプ
ーリとの間に掛け渡された歯付の無端ベルト４６を介し
て、レジストローラ３０に連結されている。上側のレジ
ストローラ２９は、薄紙のシワを低減する目的でローラ
軸に一体的に取り付けられた３個のこま切れ状ローラか
らなり、図示を省略したレジストローラ上下機構を介し
て５個のこま切れ状ローラからなるレジストローラ３０
に接離自在に配設されている。

【００５１】用紙先端センサ４８およびレジストセンサ
４９は、発光部および受光部を具備した反射型の光学セ
ンサからなる。ガイド板上２８および上側のレジストガ
イド板３１には、上記発光部からの出射光および印刷用
紙２２の先端表面からの反射光を通す開口部（図示せ
ず）が開けられている。用紙先端センサ４８は、印刷用
紙２２の先端を検知することにより、上記した給紙手段
を含む給紙方向Ｘの上流側で発生した印刷用紙２２のジ
ャムを検知するジャム検知機能を有する他、レジストロ
ーラ対２９，３０のニップ部直前の部位に印刷用紙２２
の先端を突き当てて湾曲たわみを形成する時のたわみ量
調整の一部の機能をも有している。レジストセンサ４９
は、印刷用紙２２の先端を検知することにより、レジス
トローラ対２９，３０を含む給紙方向Ｘの上流側で発生
した印刷用紙２２のジャムを検知するジャム検知機能を
有する他、印刷用紙２２の種類に応じて変化するレジス
トローラ対２９，３０での印刷用紙２２のスリップ量を
補正するための印刷用紙２２の先端検知信号を制御装置
２００へ送信するようになっている。

【００５２】印圧装置３２ａは、上記したインキローラ
３ａ、後述する、プレスローラ９ａ、プレスローラブラ
ケット１１ａ、プレスローラテンション１３ａおよびプ
レスローラカム１２ａから主に構成されている。

【００５３】プレスローラ９ａは、給送されてきた印刷
用紙２２を版胴１ａに押し付けて印刷画像を印刷用紙２
２上に形成する押圧手段としての機能を有する。プレス
ローラ９ａは、プレスローラブラケット１１ａの一方の
揺動端において回転自在に支持されていて、版胴１ａの
外周面に接離自在に設けられている。版胴１ａに対する
プレスローラ９ａの印圧は、プレスローラブラケット１
１ａの他方の揺動端側に張設されたプレスローラテンシ
ョン１３ａ（引張バネ）によって加えられると共に、こ
のプレスローラテンション１３ａの付勢力によってプレ
スローラブラケット１１ａの他方の揺動端は、扇状のプ
レスローラカム１２ａの輪郭周面に圧接している。プレ
スローラカム１２ａは、メインモータ１２１駆動部によ
って給紙装置２０からの印刷用紙２２の給紙タイミング
および版胴１ａの回転に合せて同期して回転されるよう
になっており、給紙装置２０から印刷用紙２２が給紙さ
れないときには、図２に示すようにその大径部をプレス
ローラブラケット１１ａの他方の揺動端に対向させてい
る。プレスローラカム１２ａは、給紙装置２０から印刷
用紙２２が給送されてくると回転して、その小径部をプ
レスローラブラケット１１ａの他方の揺動端に対向さ
せ、プレスローラ９ａを図において時計回り方向に揺動
させるようになっている。

【００５４】エアーナイフ７ａは、印刷用紙２２が版胴
１ａの外周面に貼り付いて巻き上がるのを防止するため
に、その先端部がノズルになっている。エアーナイフ７
ａのノズルには、図示しない空気圧発生装置のポンプか
ら印刷用紙２２の先端の搬送と同期して圧縮空気流が高
速で吐出され、印刷用紙２２の先端部に吹き付けられる
ようになっている。エアーナイフ７ａは、エアーナイフ
軸８ａを中心に版胴１ａの外周面に近接した位置と、離
間した位置とに揺動可能となっている。すなわち、エア
ーナイフ７ａは、クランパ５ａとエアーナイフ７ａの先
端が干渉しないように版胴１ａの回転と同期して揺動す
る。一方、版胴１ｂにおけるエアーナイフ７ｂの左方に
は、送風ファン３４が設けられていて、印刷用紙２２の
版胴１ｂへの巻き上がり防止のために、エアーナイフ７
ｂによる印刷用紙２２の分離・剥離作用を補助してい
る。

【００５５】中間搬送装置１７は、従動ローラ１４と駆
動ローラ１５との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト
１６と、吸引用のファン１８と、ケーシング１９とから
主に構成されている。搬送ベルト１６の少なくとも表面
は、ウレタンゴム等の印刷用紙２２との摩擦係数の高い
ものを採用しているので、印刷用紙２２を図２の左方向
へ牽引する力を発生する。しかし、給紙方向Ｘの上流側
は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとのニップ部（印圧
部）で押さえられているので、印刷用紙２２の左方向へ
の進行速度は、版胴１ａの回転周速度と同じである。

【００５６】搬送ベルト１６は、版胴１ａの周速度と同
じかまたは僅かに速い搬送速度で版胴１ａと同期して駆
動されるようになっていて、これにより、印刷用紙２２
は図２の左方向へテンションが掛かった状態で搬送され
ることになる。ファン１８は、ケーシング１９内に配置
されていて、その回転によりケーシング１９内に負圧状
態を作り出す。

【００５７】排紙装置３５は、従動ローラ３９と駆動ロ
ーラ３８との間に掛け渡された多孔性の搬送ベルト４０
と、ジャンプ台４０Ａと、吸引用ファン３６、ケーシン
グ３６Ａ等とから主に構成されている。排紙装置３５の
搬送ベルト４０は、版胴１ｂの周速度と略同じ搬送速度
で版胴１ｂと同期して駆動されるようになっている。ま
た、上記した送風ファン３４の回転により送られる空気
は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの印刷用紙
２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷済みの印
刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり防止のた
めと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもある。ジャ
ンプ台４０Ａは、印刷済みの印刷用紙２２の中央部位を
略Ｕ字状に撓ませて、いわゆる排紙の腰付けをして排紙
トレイ３７上に整然と排出積載する機能を有する。

【００５８】図７および図８において、符号１００ａ
は、本体フレーム３０１に対して図７に示す着脱手段５
９ａを介して版胴１ａを着脱自在とするために構成され
た版胴ユニットとも呼ばれるドラムユニットを示す。符
号１００ｂは、本体フレーム３０１に対して着脱手段５
９ｂを介して版胴１ｂを着脱自在とするために構成され
た版胴ユニットとも呼ばれるドラムユニットを示す。本
体フレーム３０１に一体的に設けられた後側板３０１Ａ
には、図８に示すように、各ドラム軸２ａ，２ｂの後端
部を受け入れる軸受７５と、版胴駆動装置１２０とが配
設されている。

【００５９】ドラムユニット１００ａは、版胴１ａ、前
後一対の端板６８、ドラム軸２ａ、上記インキ供給手
段、黒色のインキを貯蔵した上記インキ容器を収納する
インキ容器収納装置（図示せず）、上記インキポンプ、
前取っ手（図示せず）、前フレーム６１、後フレーム６
２および把持フレーム６３等から主に構成される。ドラ
ムユニット１００ｂは、版胴１ｂ、ドラム軸２ｂ、前後
一対の端板６８、上記インキ供給手段、赤色のインキを
貯蔵した上記インキ容器を収納するインキ容器収納装置
（図示せず）、上記インキポンプ、前取っ手（図示せ
ず）、前フレーム６１、後フレーム６２および把持フレ
ーム６３等から主に構成される。

【００６０】各ドラムユニット１００ａ，１００ｂは、
図７および図８に示すように、本体フレーム３０１内か
ら離脱されるとき、後述する構造・手段等によって、各
版胴１ａ，１ｂが後述する所定の位相を占めている状態
でのみ離脱可能となっている。各ドラムユニット１００
ａ，１００ｂが上記した構成を有することにより、イン
キの色替えを各版胴１ａ，１ｂで同時に行うために新し
い各版胴と交換したいときに大変便利であると共に、１
色目の版胴１ａと２色目の版胴１ｂとの間に詰まったジ
ャム紙を取り出すときなどに各版胴１ａ，１ｂのメッシ
ュスクリーンや製版済みのマスタ３３ａ，３３ｂ等を傷
つけることがない。

【００６１】ドラムユニット１００ａとドラムユニット
１００ｂとは、前記したように略同様の機能および構成
を有しており、版胴１ａ，１ｂ、ドラム軸２ａ，２ｂ、
前記インキ供給手段の構成要素、着脱手段５９ａ，５９
ｂのみ各同一符号の末尾に符号ａまたはｂを付加するこ
とで、版胴１ａ側と版胴１ｂ側とを区別することとし、
前記各手段等の構成要素については同一の構成を有する
ことおよび図の簡明化を図ることから同一符号を用いる
こととし、その一方を詳述した場合には重複説明を避け
るため他方の説明を省略する。

【００６２】着脱手段５９ａは、図７に示すように、ド
ラム軸２ａ、前フレーム６１、後フレーム６２、把持フ
レーム６３、一対のコロ６０，６０、ガイドレール６４
および一対のコロ（図示せず）から主に構成されてい
る。着脱手段５９ａは、その一部構成等を省略している
が、例えば実開昭６１−８５４６２号公報記載の第１図
ないし第４図に示された版胴支持装置と同様の構造を有
する。図８に示すように、ドラム軸２ａの両端部には、
リング状の固定具７６が固着されている。固定具７６の
内側のドラム軸２ａには、図７に示す前フレーム６１お
よび後図７および図８に示すフレーム６２がドラム軸２
ａを挿通させた状態でねじを介して締結されている。図
７に示すように、前フレーム６１および後フレーム６２
の上端部は、上向きに開口部をもったチャンネル状の把
持フレーム６３の両端部に固設されている。把持フレー
ム６３の後端部には、コロ軸を介して回動自在に支持さ
れ、図７の右側における紙面の手前側および奥側にそれ
ぞれ配設された一対のコロ６０，６０が設けられてい
る。

【００６３】一方、ドラムユニット１００ａの出入り口
である本体フレーム３０１側に設けられた図示しない着
脱口の上部には、把持フレーム６３を着脱自在に保持す
るガイドレール６４が固設されている。ガイドレール６
４は、下向きに開口をもつ概略断面「コ」字状をなして
いて、版胴１ａの中心軸線方向に延在して設けられてい
る。ガイドレール６４の前側の入口部には、一対の導入
コロ（図示せず）がコロ軸をもって回動自在に取付けら
れている。

【００６４】ドラムユニット１００ａは、ガイドレール
６４の上記導入コロ対によりその把持フレーム６３のコ
ロ対６０，６０を先頭にしてガイドレール６４に導入さ
れ、あるいはコロ対６０，６０を後端として引き出され
る。このとき、ドラムユニット１００ａは、ガイドレー
ル６４の前記開口部を挟んで形成された一対のレールフ
ランジ６４ａ，６４ａ上をコロ対６０，６０が転動する
ことによって、把持フレーム６３がガイドレール６４の
長さ方向に収納されると共に、ドラム軸２ａの後端部が
軸受７５に支持される。上記したとおり、各着脱手段５
９ａ、５９ｂは、例えば特開平１０−２９７０７４号公
報の図５に示された着脱手段６３ａ，６３ｂや、実開昭
６１−８５４６２号公報の第１図ないし第４図に示され
た版胴支持装置と略同様の構造を有するものである。

【００６５】着脱手段は、上記各着脱手段５９ａ、５９
ｂに限らず、例えば実開昭６１−８５４６２号公報の第
１図ないし第４図に示されている技術構成や、実開昭６
４−４６２５８号公報の第１図および第２図等に示され
ている技術構成や、特開平５−２２９２４３号公報記載
の図２および図３に示されている保持手段３６および版
胴装置５５や、特開平６−７１９９８号公報の図３等に
示されている技術構成や、特開平６−２９３１７５号公
報の図１等に示されている技術構成あるいは特開平７−
１８１７号公報の図２等に示されている技術構成等を用
いることができる。

【００６６】図１５に示すように、各版胴１ａ，１ｂの
図において奥側の端板６８に対向した本体フレーム３０
１の所定位置には、各版胴１ａ，１ｂがホームポジショ
ンを占めたときに、そのホームポジションを検知するた
めのホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂがそれぞれ
設けられている。ホームポジションセンサ７０ａ，７０
ｂは、発光部および受光部を具備した透過型の光学セン
サからなる。各版胴１ａ，１ｂの奥側の端板６８には、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂと選択的に係合
する遮光板７１ａ，７１ｂが外側に突出して設けられて
いる。給版位置を検知する検知手段は、ホームポジショ
ンセンサ７０ａ，７０ｂを兼用・利用しており、各版胴
１ａ，１ｂの離脱前天地移動位置、給版位置および排版
位置は、各版胴１ａ，１ｂがホームポジションを占めた
ときにおけるホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂか
らのオン信号出力時を起点として、図８に示す各版胴１
ａ，１ｂのドラムギヤ６７ａ，６７ｂ近傍の端板６８中
央部に一体的に組み付けられたエンコーダ７２ａ，７２
ｂにより各版胴１ａ，１ｂの回転量（回転角度）を検出
することによって検知されるようになっている。各エン
コーダ７２ａ，７２ｂは、多数のスリットが外周部に放
射状に並べられた１チャンネルのインクリメンタル型の
フォトエンコーダである。各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの奥側の後フレーム６２には、各エンコーダ７
２ａ，７２ｂの外周部を挟んで透過型の光学センサから
なる版胴回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂがそれぞれ
取付けられている。なお、給版位置を検知する検知手段
は、ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂをそれぞれ
専用としてもよい。

【００６７】上記のとおり、各版胴１ａ，１ｂの回転位
置を検知する回転位置検知手段は、各ホームポジション
センサ７０ａ，７０ｂ、遮光板７１ａ，７１ｂ、各版胴
回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂおよび各エンコーダ
７２ａ，７２ｂから構成されている。

【００６８】なお、各エンコーダ７２ａ，７２ｂおよび
各版胴回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂの配設位置
は、上記した位置に限らず、例えば図１２に示す各版胴
プーリ１３７ａ，１３７ｂに各エンコーダ７２ａ，７２
ｂを組み付けると共に、本体フレーム３０１側に各版胴
回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂを各エンコーダ７２
ａ，７２ｂに対応して取り付けてもよい。このような位
置に各エンコーダ７２ａ，７２ｂおよび各版胴回転位置
検知センサ７３ａ，７３ｂを配置した場合には、上記し
たように各ドラムユニット１００ａ，１００ｂ側に配置
した場合と比較して、各ドラムユニット１００ａ，１０
０ｂを本体フレーム３０１から離脱したときにおいて、
各エンコーダ７２ａ，７２ｂおよび各版胴回転位置検知
センサ７３ａ，７３ｂを損傷させてしまうことを防止で
きる。また、各版胴１ａ，１ｂの回転位置を検知する回
転位置検知手段は、上記構成に限らず、例えば、多数の
スリットが外周部に複数段放射状に並べられた多チャン
ネルのアブソリュート型のフォトエンコーダと、これら
の各フォトエンコーダの外周部を挟んで設けられた複数
の光透過型フォトセンサからなる版胴回転位置検知セン
サとで構成したものであってもよい。

【００６９】図８に示すように、本体フレーム３０１側
の後側板３０１Ａ内壁には電気用着脱コネクタ７４Ｂが
配置され、ドラムユニット１００ａの後フレーム６２外
壁には電気用着脱コネクタ７４Ｂと係合する電気用着脱
コネクタ７４Ａが配置されている。電気用着脱コネクタ
７４Ｂは外部電源や後述する制御装置２００（図１参
照）等に接続されており、一方、電気用着脱コネクタ７
４Ａは、版胴回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂ、上記
インキ検知手段および上記インキポンプ等に接続されて
いる。ドラムユニット１００ａが、着脱手段５９ａを介
して本体フレーム３０１内に装着されたとき、電気用着
脱コネクタ７４Ａが電気用着脱コネクタ７４Ｂと結合し
て、上記電力の授受あるいは上記各信号の送受信が行わ
れる。

【００７０】版胴駆動装置１２０は、図８、図１３およ
び図１２に示すように、各版胴１ａ，１ｂを回転させる
単一の駆動源としてのメインモータ１２１と、本体フレ
ーム３０１内に装着された各ドラムユニット１００ａ，
１００ｂの各版胴１ａ，１ｂを回転可能状態に連結する
ための着脱駆動手段としての着脱駆動部１２５ａ，１２
５ｂを備え、着脱駆動部１２５ａ，１２５ｂを介してメ
インモータ１２１の回転駆動力を各版胴１ａ，１ｂに伝
達するための駆動力伝達手段１２７とから主に構成され
ている。

【００７１】メインモータ１２１は、ＤＣモータからな
り、このＤＣモータには公知の制動手段が付設されてい
る。メインモータ１２１は、図１３に示す後側板３０１
Ａと平行に並設された補助側板３０１Ｂと後側板３０１
Ａとの間に固定して取付けられているが、図１２では図
の簡明化を図るために前記したとは反対向きに配置して
いる。また、メインモータ１２１の出力軸は、後側板３
０１Ａに軸受（図示せず）を介して回動自在に支持され
ている。メインモータ１２１は、前記機能の他に、後述
するように本体フレーム３０１から離脱すべきドラムユ
ニット１００ａの版胴１ａまたはドラムユニット１００
ｂの版胴１ｂを回転すべく着脱駆動部１２５ａまたは着
脱駆動部１２５ｂを回転させたり、あるいは本体フレー
ム３０１に装着すべきドラムユニット１００ａの版胴１
ａまたはドラムユニット１００ｂの版胴１ｂを回転すべ
く着脱駆動部１２５ａまたは着脱駆動部１２５ｂを回転
させたりする機能も有する。

【００７２】版胴１ａ側に対応して配設された着脱駆動
部１２５ａは、図１３および図１０に詳しく示すよう
に、版胴１ａのドラムギヤ６７ａとその回転方向の位相
を選択して噛み合う駆動ギヤ１２８ａから主に構成され
ている。ドラムギヤ６７ａは、版胴１ａと反対側の端縁
部に円板状のフランジ６７Ａを形成され、このフランジ
６７Ａの延出方向の一部に歯形切欠き部６７Ｂが形成さ
れている。駆動ギヤ１２８ａは、版胴１ａと対向する端
縁部に円板状のフランジ１２８Ａを形成され、このフラ
ンジ１２８Ａの延出方向の一部に歯形切欠き部１２８Ｂ
が形成されている。このような構成により、ドラムギヤ
６７ａと駆動ギヤ１２８ａは、互いの歯形切欠き部６７
Ｂ，１２８Ｂにおいてのみ係脱可能となっている。この
歯形切欠き部６７Ｂ，１２８Ｂは、版胴１ａがそのクラ
ンパ５ａを図２の略真下に位置させる所定位相を占めた
位置でのみ、互いに対向するように位置決めされる。版
胴１ｂ側のドラムギヤ６７ｂと駆動ギヤ１２８ｂとの係
脱関係等も、前述したと同様であり、すなわちその歯形
切欠き部６７Ｂ，１２８Ｂは、版胴１ｂがそのクランパ
５ｂを図２の略真下に位置させる所定位相を占めた位置
でのみ、互いに対向するように位置決めされる。それ故
に、着脱駆動部１２５ａは、装着すべき版胴１ａの所定
位相に対応した装着対応位置で装着すべき版胴１ａと連
結すると共に、版胴駆動装置１２０に連結され、装着対
応位置で停止可能な着脱駆動手段としての構成・機能を
有している。同様に、着脱駆動部１２５ｂも、装着すべ
き版胴１ｂの所定位相に対応した装着対応位置で装着す
べき版胴１ｂと連結すると共に、版胴駆動装置１２０に
連結され、装着対応位置で停止可能な着脱駆動手段とし
ての構成・機能を有している。以下、「版胴１ａが所定
位相を占めていること」を、版胴１ａが着脱位置（装着
位置および離脱位置を含む）を占めているといい、「版
胴１ｂが所定位相を占めていること」を、版胴１ｂが着
脱位置（装着位置および離脱位置を含む）を占めている
という。

【００７３】着脱駆動手段は、上述したような歯形切欠
き部６７Ｂ，１２８Ｂを利用した着脱駆動部１２５ａ，
１２５ｂに限らず、例えば本願出願人が特願平１１−１
８４８４２号で提案したような構成、すなわち各版胴１
ａ，１ｂの端板に設けられた嵌合ピンと、版胴駆動装置
１２０側の着脱駆動部（版胴駆動板）に設けられ、前記
嵌合ピンと版胴回転方向の所定位相で位置選択的に嵌合
するピン孔とから構成されるものでもよいし、あるいは
電気により生じる力で版胴回転方向の所定位相で位置選
択的に連結する電気式連結手段であってもよい。また、
上記各構造に加えて、各ドラムユニット１００ａ，１０
０ｂの本体フレーム３０１内からの離脱を規制するスト
ッパー機構（例えば特開平８−３９９１６号公報の図８
等に記載の構造）も適宜配設される。そして、各ドラム
ユニット１００ａ，１００ｂには、本体フレーム３０１
内から離脱したとき、各版胴１ａ，１ｂの回転位置が固
定される装置（図示せず）が付いており、外した時と同
じ状態で装着できるようになっている。

【００７４】版胴１ａ側の駆動ギヤ１２８ａは、後側板
３０１Ａおよび補助側板３０１Ｂに各軸受を介して回動
自在に支持された駆動軸１２９ａの一端部に固設されて
おり、駆動軸１２９ａの他端部には版胴プーリ１３０ａ
が固設されている。これと同様に、版胴１ｂ側の駆動ギ
ヤ１２８ｂは、後側板３０１Ａおよび補助側板３０１Ｂ
に各軸受を介して回動自在に支持された駆動軸１２９ｂ
の一端部に固設されており、駆動軸１２９ｂの他端部に
は版胴プーリ１３０ｂが固設されている。

【００７５】駆動力伝達手段１２７は、図８、図１３お
よび図１２に示すと共に一部上述したように、メインモ
ータ１２１の出力軸に固設されたメイン駆動ギヤ１３１
と、メイン駆動ギヤ１３１と駆動ギヤ１２８ａとに噛み
合うように設けられたアイドルギヤ１３２と、版胴１ａ
側のドラムギヤ６７ａと位相選択的に噛み合うと共に、
アイドルギヤ１３２と常時噛み合う上記した駆動ギヤ１
２８ａと、上記した版胴プーリ１３０ａと、版胴１ｂ側
のドラムギヤ６７ａｂと位相選択的に噛み合う上記した
駆動ギヤ１２８ｂと、上記した版胴プーリ１３０ｂと、
後述する天地移動手段１４３における回転伝達手段１４
４の各プーリ等を経由して版胴プーリ１３０ａと版胴プ
ーリ１３０ｂとの間に掛け渡されている連結ベルト１４
５とから主に構成されている。版胴駆動装置１２０およ
び天地移動手段１４３を構成する連結ベルト１４５は、
歯付きベルトを用いており、また各版胴プーリ１３０
ａ，１３０ｂ、移動上プーリ１５０および移動下プーリ
１５１は、歯付きプーリを用いている。

【００７６】天地移動調整手段１４０は、最上流位版胴
としての版胴１ａについて配設された最上流位版胴天地
移動調整手段と、版胴１ｂに配設された下流位版胴天地
移動調整手段とからなる。上記最上流位版胴天地移動調
整手段は、上記したレジストローラ対２９，３０と、上
記したレジストモータ４７と、版胴１ａに対する天地移
動量を設定するための上流位版胴天地移動量設定手段と
しての図５に示す天移動量設定キー１９１および地移動
量設定キー１９２と、天移動量設定キー１９１や地移動
量設定キー１９２からの信号に応じて、レジストローラ
対２９，３０による印刷用紙２２の先端を給送する給送
タイミングを変えることにより、版胴１ａに対して天地
移動調整を行うべくレジストモータ４７を制御する給送
タイミング制御手段を兼ねている図１に示す制御装置２
００とを具備している。

【００７７】上記下流位天地移動調整手段は、版胴１ａ
と版胴１ｂとの間に設けられ版胴１ｂを印刷用紙２２の
天地方向に移動するための天地移動手段１４３と、版胴
１ａを除く版胴１ｂを選択してその天地移動手段１４３
を起動設定するための版胴選択手段としての図５に示す
天地版胴選択キー１９０ａ，１９０ｂと、天地版胴選択
キー１９０ｂにより選択された版胴１ｂ（実施形態１で
は２つの版胴１ａ，１ｂしかないため）の天地移動量を
設定するための天地移動量設定手段としての天移動量設
定キー１９１および地移動量設定キー１９２と、天地版
胴選択キー１９０ｂからの信号に基づいて選択された版
胴１ｂ（実施形態１では２つの版胴１ａ，１ｂしかない
ため）の天地移動手段１４３を起動させると共に、天移
動量設定キー１９１や地移動量設定キー１９２からの信
号に応じて、天地版胴選択キー１９０ｂにより選択され
た版胴１ｂを所定の天地移動量移動させるべくその天地
移動手段１４３を制御する天地移動調整制御手段を兼ね
ている図１に示す制御装置２００とを具備している。天
地移動手段１４３は、換言すれば、版胴１ｂそのものの
回転方向の位相を変えるものである。

【００７８】天地移動手段１４３は、図１２に示すよう
に、上記した版胴プーリ１３０ａと、上記した版胴プー
リ１３０ｂと、版胴プーリ１３０ａと版胴プーリ１３０
ｂとの間に昇降自在に設けられたスライダアーム１４６
と、本体フレーム３０１側の図１３に示す補助側板３０
１Ｂに固設され図２に簡略的に示す天地駆動モータ１４
８と、補助側板３０１Ｂに回動自在に支持され天地駆動
モータ１４８の出力軸に固設されたピニオン１４７と、
このピニオン１４７と噛み合うスライダアーム１４６の
一側端に形成されたラック１４９と、スライダアーム１
４６の上下端部に植設された各軸１５２を介して回動自
在に取り付けられた一対の移動上プーリ１５０、移動下
プーリ１５１と、図１３に示す補助側板３０１Ｂに植設
された４つの案内軸１５９に回動自在に取り付けられス
ライダアーム１４６を挾んで上下にそれぞれ設けられた
４つの固定プーリ１５３，１５４，１５５，１５６と、
版胴プーリ１３０ａ、版胴プーリ１３０ｂ、移動上プー
リ１５０、移動下プーリ１５１および４つの固定プーリ
１５３，１５４，１５５，１５６に掛け渡された上記し
た連結ベルト１４５とから主に構成される。なお、天地
移動手段１４３は、図１２では版胴駆動装置１２０の配
置構成を分かりやすくするために版胴１ｂ側に片寄って
配置されているように描かれているが、正確には版胴１
ａと版胴１ｂとの間の中央部に配置されていることを付
記しておく。

【００７９】スライダアーム１４６には、長孔１５８が
形成されている。スライダアーム１４６は、図１３に示
す補助側板３０１Ｂに植設された上下一対の案内軸１５
９を介して昇降スライド可能に案内・支持されると共
に、図１３に示す補助側板３０１Ｂ側に固定されている
図示しないガイド部材によっても昇降スライド可能に支
持されている。

【００８０】ここで、図１３ないし図１５を参照して、
実施形態１等を理解しやすくするために、相隣る版胴間
の印刷間距離を版胴の外周長よりも短くして相隣る版胴
間に初期位相差を設けた技術的事項について説明する。
図１５において、符号Ａは版胴１ａ，１ｂの各外周長
を、符号Ｌは版胴１ａと版胴１ｂとの間の印刷間距離を
それぞれ示す。また、印刷用紙２２上の矩形状の黒塗り
マークは１色目の画像を、矩形状の白抜きマークは２色
目の画像をそれぞれ示す。印刷用紙２２は、版胴１ａと
プレスローラ９ａとの押圧時に形成されるニップ部で押
さえ付けられながら版胴１ａの時計回り方向の回転によ
り搬送され、中間搬送装置１７によって版胴１ａの周速
度と同じ搬送速度で版胴１ｂへと搬送される。このよう
な用紙搬送条件の下では、印刷用紙２２上の画像の各基
準位置を版胴１ａと版胴１ｂとで同一位置となるように
設定しなければいけないので、版胴１ｂの回転方向の位
相は、版胴１ａに対して印刷間距離Ｌ分だけ遅れていな
ければならないことになる。

【００８１】例えば、図１３に示されているように、本
実施形態１における版胴１ａの着脱位置（回転方向の所
定位相）が、図１３において版胴１ａのクランパ５ａが
略真下に位置する基準角０°（機械原点）に設定されて
いて、前記と同じ用紙搬送条件である場合であって、装
置のコンパクト化を図るためにＬ≠Ａ、かつ、Ｌ＜Ａで
あり、版胴間距離Ｌ＝２４０ｍｍ、各外周長Ａ＝１８０
π（５６５）ｍｍであるときには、版胴１ａに対する版
胴１ｂの位相差θｂ（遅れ角度）は、３６０×（２４０
/５６５）≒１５３°だけ遅れていなければならないこ
ととなる。一方、図１４に示されているように、本実施
形態１における版胴１ｂの着脱位置（回転方向の所定位
相）が、図１４において版胴１ｂのクランパ５ｂが略真
下に位置する基準角０°（機械原点）に設定されてい
て、前記と同じ用紙搬送条件であって装置のコンパクト
化を図れる前記と同一の条件の場合、版胴間距離Ｌ＝２
４０ｍｍ、各外周長Ａ＝５６５ｍｍであるときには、版
胴１ｂに対する版胴１ａの位相差θａ（進み角度）は、
３６０×（２４０/５６５）≒１５３°だけ進んでいな
ければならないこととなる。

【００８２】図１３および図１４に示されている各版胴
１ａ，１ｂと本体フレーム３０１側の着脱駆動部１２５
ａ，１２５ｂとの着脱可能な位置関係について、前記と
同じ用紙搬送条件および装置構成である場合で吟味して
みると、各版胴１ａ，１ｂの着脱位置が本体フレーム３
０１側の機械原点０°に対して合っているときのみユニ
ット化した版胴１ａもしくは版胴１ｂを着脱することが
できる。つまり、Ｌ≠Ａの条件下では版胴１ａもしくは
版胴１ｂを同時に離脱したり挿入・装着したりすること
ができない。図１３では、機械原点０°に合っている版
胴１ａのみが着脱できる着脱位置にあることが分かる。
図１４の場合では、図１３の場合とは反対に、版胴１ｂ
に対する版胴１ａの位相差（進み角度）は約１５３°で
あるから、機械原点０°に合っている版胴１ｂのみが着
脱できる着脱位置にあることが分かる。

【００８３】本実施形態１の孔版印刷装置３００では、
装置のコンパクト化を図るためにＬ≠Ａ、かつ、Ｌ＜Ａ
であり、版胴間距離Ｌ＝２４０ｍｍ、各外周長Ａ＝１８
０π（５６５）ｍｍであるので、図２、図１３および図
１４に示すように版胴１ａと版胴１ｂとの位相差は各ク
ランパ５ａ，５ｂの位置で比較した場合約１５３度ずれ
ている。

【００８４】このような初期位相差の設定理由を、各版
胴１ａ，１ｂ上に巻装された製版済みのマスタ３３ａ，
３３ｂが同じ製版サイズであって、例えば各製版画像が
全ベタ画像であるような場合に単純化して考えて見る
と、次のようなことになる。すなわち、版胴１ａと版胴
１ｂとが同じ周速度で回転すべく連結されていて、か
つ、版胴１ａの印刷部から版胴１ｂの印刷部までの印刷
用紙２２の搬送経路長さがあることから、下流側の版胴
１ｂの印刷部で印刷するとき、上流側の版胴１ａの印刷
部で印刷された全ベタ印刷画像を有する印刷用紙２２上
に、版胴１ｂの印刷部で印刷される全ベタ画像の全輪郭
を用紙搬送方向Ｘにずれること無く重なり合うような関
係位置とするためには、版胴１ｂに対して搬送経路長さ
分に相当する初期位相差を設けなければならないことは
明らかである。

【００８５】上述したことから、着脱駆動部１２５ａお
よび着脱駆動部１２５ｂの両方を同時に着脱対応位置に
することはできず、換言すれば版胴１ａおよび版胴１ｂ
の両方を同時に着脱位置にすることはできないから、従
来の技術例として特開平１１−１３８９６１号公報に記
載された天地移動手段を含む天地移動調整手段という複
雑な手段を利用しなくても、回転伝達手段１４４を備え
た駆動力伝達手段１２７を介して、版胴駆動装置１２０
を構成する単一のメインモータ１２１という簡素な手段
を利用しこれを制御することで、版胴１ａに対応した着
脱駆動部１２５ａまたは版胴１ｂに対応した着脱駆動部
１２５ｂの片方だけを着脱対応位置にすることができ
る。

【００８６】前述したように、本実施形態１では天地移
動調整手段１４０における天地移動手段１４３の回転伝
達手段１４４を利用しているため、第２版胴１ｂを着脱
するときにおいては、例えば天地移動調整手段１４０を
作動させて各版胴１ａ，１ｂ間の初期位相差約１５３度
より偏倚させた場合には、図１に示すＣＰＵ２０１から
の指令によって天地移動手段１４３を作動させて元の初
期位相差約１５３度になるように第２版胴１ｂの回転位
置（位相）を自動的に調整すればよい。

【００８７】説明が前後するが、図１２に示すように、
各版胴プーリ１３０ａ，１３０ｂの外周壁には、各版胴
１ａ，１ｂの着脱位置に対応して、各着脱駆動部１２５
ａ，１２５ｂの着脱対応位置を検知するための遮光片１
３５ａ，１３５ｂがそれぞれ突出して取付けられてい
る。各版胴プーリ１３０ａ，８６ｂの遮光片１３５ａ，
１３５ｂ取付け部近傍の図９に示す後側板３０１Ａに
は、各遮光片１３５ａ，１３５ｂと選択的に係合するこ
とにより、各着脱駆動部１２５ａ，１２５ｂの着脱対応
位置を検知する着脱対応位置センサ１３４ａ，１３４ｂ
がそれぞれ取付けられている。着脱対応位置センサ１３
４ａ，１３４ｂは、透過型の光学センサである。

【００８８】次に、図５を参照して操作パネル１７０の
細部構成を説明する。操作パネル１７０は、図２に示す
原稿読取装置７９の手前側に配設されている。操作パネ
ル１７０上には、孔版印刷装置３００を操作するための
各種キー、すなわち、原稿の読み取りから製版・給版な
いし版付け印刷に至るまでの各動作の起動を設定・入力
するための製版スタートキー１７１と、印刷枚数等を設
定・入力するためのテンキー１７３と、このテンキー１
７３で置数（入力・設定）された所定の印刷枚数分の印
刷動作の起動（給紙、印刷および排紙に至るまでの一連
の動作）するための印刷スタートキー１７２と、後述す
る長画像印刷モードを設定するための長画像印刷モード
設定手段としての長画像印刷モード設定キー１７４と、
長画像印刷モードが設定されていることを表示するため
の、ＬＥＤ（発光ダイオード）で構成されている長画像
印刷モード表示器１７５と、後述する機能を有する位置
調整キー１７６と、上記した天地版胴選択キー１９０
ａ、１９０ｂ、上記した天移動量設定キー１９１、上記
した地移動量設定キー１９２、液晶表示部１７７および
ディスプレイ１９６等とが配置されている。

【００８９】上記した各種キー以外のキーとしては、印
刷された印刷用紙２２の印刷画像位置の天地位置の確
認、あるいは印刷画像品質等を確認するために試し刷り
印刷動作の起動設定を行う試し印刷キー１７８が版付け
印刷とは別の目的で設けられている。位置調整キー１７
６は、２つの版胴１ａ，１ｂのうち、給紙方向Ｘの最上
流側に配設された版胴１ａからのみ天地移動調整を可能
とすべく天地移動調整可能状態を設定するための天地移
動調整設定手段としての機能を有する。

【００９０】液晶表示部１７７は、液晶表示装置からな
り、液晶駆動回路を介して駆動される。液晶表示部１７
７は、操作内容や各種の警告を含むメッセージ内容を絵
表示したり文字表示したりする。ディスプレイ１９６
は、印刷画像の天地移動量等を目視で確認するためのも
のであり、ＬＥＤで構成されている。ディスプレイ１９
６は、版胴１ａ，１ｂが天寄りであることを示す発光部
天１９７と、同地寄りであることを示す発光部地１９８
と、２桁の数字で天地移動量をｍｍ単位で表示する７セ
グメントの移動量表示部１９９とで構成されている。印
刷画像位置が用紙２２に対して設定された中央位置にあ
る場合には発光部天１９７および発光部地１９８は点灯
せず、７セグメントの移動量表示部１９９が０を示すよ
うに設定されている。

【００９１】長画像印刷モードとは、印刷用紙２２に印
刷すべき印刷画像に対応した画像情報がマスタ３３ａ，
３３ｂの製版画像長さを超えるときに、上記画像情報を
各版胴毎１ａ，１ｂに巻装されるマスタ３３ａ，３３ｂ
に振り分けて、その振り分けられた各画像情報に基づい
て製版・給版し、上記画像情報に対応した印刷画像を１
枚の印刷用紙２２に形成する動作モードをいう。

【００９２】ここで、上記長画像印刷モードの具体例を
図１６および図１７を参照して説明する。図１７に示す
ように、印刷用紙２２に印刷すべき印刷画像Ｃが例えば
用紙サイズＡ３をその縦方向に２つ繋げた長い印刷画像
Ｃ、すなわち「１ないし６からなるアラビア数字」の長
い印刷画像Ｃであるとする。この場合、印刷画像Ｃに対
応した画像情報としての原稿画像（原稿画像Ａａと原稿
画像Ａｂとからなり、これらを副走査方向Ｆに並べたも
のに相当する）が図１６（ａ），（ｂ）に示す各マスタ
３３ａ，３３ｂの製版画像長さＬａ，Ｌｂ（上記例では
Ｌａ＝Ｌｂ）を超えることは明らかである。このような
ときに、画像情報としての原稿画像Ａａと原稿画像Ａｂ
とを各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３３ａ，３
３ｂに振り分け、その振り分けられた原稿画像Ａａに応
じて版胴１ａに巻装されるマスタ３３ａを製版し製版画
像Ｂａを作製して版胴１ａに給版し、一方原稿画像Ａｂ
に応じて版胴１ｂに巻装されるマスタ３３ｂを製版し製
版画像Ｂｂを作製して版胴１ｂに給版し、原稿画像Ａａ
と原稿画像Ａｂとに対応した印刷画像Ｃを１枚の印刷用
紙２２に形成するものである。なお、図１６（ａ），
（ｂ）に示す製版画像Ｂａと製版画像Ｂｂとは、各マス
タ３３ａ，３３ｂの多孔質支持体（ベース）側を上面と
した場合の平面図である。

【００９３】次に、図１を参照して制御装置２００の要
部の制御構成を簡単に述べる。制御装置２００は、例え
ば信号バス（図示せず）によって互いに接続された、Ｃ
ＰＵ２０１（中央演算処理装置）、ＲＡＭ２０２（読み
書き可能な記憶装置）、ＲＯＭ２０３（読み出し専用記
憶装置）およびＩ／Ｏ（入出力）ポート（図示せず）等
を備えたマイクロコンピュータを具備している。

【００９４】版胴回転位置検知センサ７３ａ，７３ｂ、
ホームポジションセンサ７０ａ，７０ｂ、用紙先端セン
サ４８、レジストセンサ４９および縦サイズ検知センサ
１１９ａ，１１９ｂからのデータ信号やオン／オフ信号
は、制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信される。操作
パネル１７０の各種キー、すなわち長画像印刷モード設
定キー１７４、製版スタートキー１７１、試し印刷キー
１７８、天地版胴選択キー１９０ａ、１９０ｂ、天移動
量設定キー１９１、地移動量設定キー１９２および位置
調整キー１７６からのオン／オフ信号やデータ信号は、
制御装置２００のＣＰＵ２０１に送信される。制御装置
２００のＣＰＵ２０１からは、原稿読取装置７９（の主
な制御対象要素である搬送モータ９８、スキャナモータ
９９および画像センサ９３等）、製版給版装置５０ａ，
５０ｂ（の主な制御対象要素であるマスタ搬送モータ５
１ａ，５１ｂ、上記カッタモータ、サーマルヘッド５３
ａ，５３ｂおよび上記開閉装置のクランパ作動モータ
等）、メインモータ１２１、天地駆動モータ１４８、給
紙モータ４４、レジストモータ４７、操作パネル１７０
（の主な制御対象要素である長画像印刷モード表示器１
７５、液晶表示部１７７、ディスプレイ１９６）に各種
指令信号が送信される。

【００９５】制御装置２００のＣＰＵ２０１（以下、単
に「制御装置２００」という）は、諸制御機能を具備し
ており、これらをまとめると以下のようである。第１
に、制御装置２００は、長画像印刷モード設定キー１７
４からの長画像印刷モード設定に係るオン信号に基づ
き、上記各画像情報が複数の原稿に亘って設定されてい
るとき、すなわちユーザによって複数の原稿（例えば図
１６（ａ），（ｂ）に示す２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂ）
をコンタクトガラス８０（読取部）に順次載置する操作
が行われるのと並行して、つまりユーザによる上記原稿
の載置毎に製版スタートキー１７１の押下によって生成
される製版スタート信号をトリガとして、原稿サイズ検
知センサ９６からの原稿サイズ検知信号を参照しつつ、
その載置された複数の原稿を順次読み取るように原稿読
取装置７９（スキャナモータ９９および画像センサ９３
等）を制御し、読み取られた原稿の各画像情報に応じて
各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３３ａ，３３ｂ
を製版・給版するように製版給版装置５０ａ，５０ｂ
（マスタ搬送モータ５１ａ，５１ｂ、上記カッタモー
タ、サーマルヘッド５３ａ，５３ｂ、上記開閉装置の上
記クランパモータおよびメインモータ１２１等）を制御
し、かつ、版胴１ｂ側の天地移動調整を版胴１ｂの位相
遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画像長さＬｂまで行
うように天地移動調整手段１４０（天地駆動モータ１４
８）を制御する制御手段としての機能を有し（請求項１
および請求項２参照）、この天地移動調整後に画像情報
に対応した印刷画像を１枚の印刷用紙２２に形成するよ
うにメインモータ１２１を制御する機能を有する。

【００９６】第２に、制御装置２００は、長画像印刷モ
ード設定キー１７４からの長画像印刷モード設定に係る
オン信号に基づき、上記各画像情報が複数の原稿に亘っ
て設定されているとき、すなわちユーザによって複数の
原稿の全て（この実施形態１では例えば図１６に示す原
稿画像Ａａ，Ａｂの２枚共）を原稿載置台８１に載置す
る操作が行われた後、ユーザによる製版スタートキー１
７１の押下によって生成される製版スタート信号をトリ
ガとして、原稿サイズ検知センサ９６からの原稿サイズ
検知信号を参照しつつ、コンタクトガラス８０（読取
部）上に載置された上記全ての原稿を読み取るように原
稿読取装置７９（スキャナモータ９９および画像センサ
９３等）を制御し、読み取られた原稿の各画像情報に応
じて各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３３ａ，３
３ｂを製版・給版するように製版給版装置５０ａ，５０
ｂ（マスタ搬送モータ５１ａ，５１ｂ、上記カッタモー
タ、サーマルヘッド５３ａ，５３ｂ、上記開閉装置の上
記クランパモータおよびメインモータ１２１等）を制御
し、かつ、版胴１ｂ側の天地移動調整を版胴１ｂの位相
遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画像長さＬｂまで行
うように天地移動調整手段１４０（天地駆動モータ１４
８）を制御する制御手段としての機能を有し（請求項１
および請求項３参照）、この天地移動調整後に画像情報
に対応した印刷画像を１枚の印刷用紙２２に形成するよ
うにメインモータ１２１を制御する機能を有する。

【００９７】第３に、制御装置２００は、長画像印刷モ
ード設定キー１７４からの長画像印刷モード設定に係る
オン信号に基づき、上記各画像情報が複数の原稿に亘っ
て設定されているとき、ユーザによって複数の原稿（例
えば図１６（ａ），（ｂ）に示す２枚の原稿画像Ａａ，
Ａｂ）を原稿載置台８１に載置する操作が行われた後
に、ユーザによる製版スタートキー１７１の押下によっ
て生成される製版スタート信号をトリガとして、原稿サ
イズ検知センサ９６からの原稿サイズ検知信号を参照し
つつ、複数の原稿を順次コンタクトガラス８０（読取
部）に搬送するようにＡＤＦユニット９４（搬送モータ
９８）を制御し、かつ、コンタクトガラス８０（読取
部）に搬送された複数の原稿を順次読み取るように原稿
読取装置７９（スキャナモータ９９および画像センサ９
３等）を制御し、読み取られた原稿の各画像情報に応じ
て各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３３ａ，３３
ｂを製版・給版するように製版給版装置５０ａ，５０ｂ
（マスタ搬送モータ５１ａ，５１ｂ、上記カッタモー
タ、サーマルヘッド５３ａ，５３ｂ、上記開閉装置の上
記クランパモータおよびメインモータ１２１等）を制御
し、かつ、版胴１ｂ側の天地移動調整を版胴１ｂの位相
遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画像長さＬｂまで行
うように天地移動調整手段１４０（天地駆動モータ１４
８）を制御する制御手段としての機能を有し（請求項１
および請求項４参照）、この天地移動調整後に画像情報
に対応した印刷画像を１枚の印刷用紙２２に形成するよ
うにメインモータ１２１を制御する機能を有する。

【００９８】第４に、制御装置２００は、長画像印刷モ
ード設定キー１７４からの長画像印刷モード設定に係る
オン信号に基づき、また原稿サイズ検知センサ９５から
の信号に基づいて上記画像情報がマスタの製版長さより
も長い原稿（図示せず）で設定されていると判断したと
き、ユーザによって上記長い原稿を原稿載置台８１に載
置する操作が行われた後に、ユーザによる製版スタート
キー１７１の押下によって生成される製版スタート信号
をトリガとして、最上流位版胴１ａに巻装するマスタ３
３ａに対応した分の上記長い原稿の前半部分をコンタク
トガラス８０（読取部）に搬送するようにＡＤＦユニッ
ト９４（搬送モータ９８）を制御し、かつ、コンタクト
ガラス８０（読取部）に搬送された分の上記長い原稿の
前半部分を読み取るように原稿読取装置７９（スキャナ
モータ９９および画像センサ９３等）を制御した後、下
流位版胴１ｂに巻装するマスタ３３ｂに対応した分の上
記長い原稿の後半部分をコンタクトガラス８０（読取
部）に搬送するようにＡＤＦユニット９４（搬送モータ
９８）を制御し、かつ、コンタクトガラス８０（読取
部）に搬送された分の上記長い原稿の後半部分を読み取
るように原稿読取装置７９（スキャナモータ９９および
画像センサ９３等）を制御し、読み取られた原稿の各画
像情報に応じて各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ
３３ａ，３３ｂを製版・給版するように製版給版装置５
０ａ，５０ｂ（マスタ搬送モータ５１ａ，５１ｂ、上記
カッタモータ、サーマルヘッド５３ａ，５３ｂ、上記開
閉装置の上記クランパモータおよびメインモータ１２１
等）を制御し、かつ、版胴１ｂ側の天地移動調整を版胴
１ｂの位相遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画像長さ
Ｌｂまで行うように天地移動調整手段１４０（天地駆動
モータ１４８）を制御する制御手段としての機能を有し
（請求項１および請求項５参照）、この天地移動調整後
に画像情報に対応した印刷画像を１枚の印刷用紙２２に
形成するようにメインモータ１２１を制御する機能を有
する。

【００９９】第５に、制御装置２００は、上記した第１
または第２の制御を行う際に、縦サイズ検知センサ１１
９ａ，１１９ｂからの信号に基づいて、印刷用紙２２の
給紙方向Ｘの長さがマスタの製版画像長さの複数倍（こ
の実施形態１では２倍）以上であるときに、印刷を許可
し、印刷用紙２２の給紙方向Ｘの長さがマスタの製版画
像長さの複数倍（この実施形態１では２倍）未満である
ときに、印刷を不能にする機能を有する（請求項６参
照）。

【０１００】第６に、制御装置２００は、上記した第１
ないし第５の何れか一つの制御を行う際に、版胴１ａ，
１ｂのうち、給紙方向Ｘの最上流側に配設された最上流
位版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべく天地移動調
整手段１４０を制御する天地移動調整制御手段としての
機能を有する。

【０１０１】第７に、制御装置２００は、第６の機能に
おいてさらに具体的には、位置調整キー１７６からの信
号に基づいて、版胴１ａからのみ天地移動調整を行うべ
く天地移動調整手段１４０（天地駆動モータ１４８等）
を制御する機能を有する。第８に、制御装置２００は、
天移動量設定キー１９１や地移動量設定キー１９２から
の信号に応じて、レジストローラ対２９，３０による印
刷用紙２２の先端を給送する給送タイミングを変えるこ
とにより、版胴１ａに対して天地移動調整を行うべくレ
ジストモータ４７を制御する給送タイミング制御手段の
機能を有する。

【０１０２】第９に、制御装置２００は、天地版胴選択
キー１９０ｂからの信号に基づいて選択された版胴１ｂ
（実施形態１では２つの版胴１ａ，１ｂしかないため）
の天地移動手段１４３を起動させると共に、天移動量設
定キー１９１や地移動量設定キー１９２からの信号に応
じて、天地版胴選択キー１９０ｂにより選択された版胴
１ｂを所定の天地移動量移動させるべくその天地移動手
段１４３（天地駆動モータ１４８）を制御する天地移動
調整制御手段の機能を有する。また、制御装置２００
は、上記諸制御機能を有する他、例えば特開２０００−
２６３９０６号公報明細書の段落番号（００７３）に記
載されていると同様の制御機能も有している。

【０１０３】ＲＯＭ２０３には、原稿読取装置７９、製
版給版装置５０ａ，５０ｂ、メインモータ１２１、天地
駆動モータ１４８、給紙モータ４４、レジストモータ４
７、長画像印刷モード表示器１７５、液晶表示部１７７
およびディスプレイ１９６等を駆動制御するためのデー
タあるいは後述する動作を行うためのプログラムが予め
記憶されている。ＲＡＭ２０２では、上記各センサ等か
らのデータ信号等を一時記憶したりする。

【０１０４】次に、孔版印刷装置３００の動作を説明す
る。 （動作例１）動作例１では、図１６（ａ），（ｂ）に示
すような２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂを手動操作で原稿読
取装置７９のコンタクトガラス８０上に順次載置して読
み込ませ、順次製版・給版動作を行った後、図１７に示
すような長い印刷画像Ｃを得る場合の動作例である。動
作例１では、制御装置２００の主として第１の機能が使
用される。

【０１０５】先ず、ユーザが１枚目の先頭の原稿画像
Ａａを原稿読取装置７９のコンタクトガラス８０上の所
定位置に載置・セットすると、原稿サイズ検知センサ９
６が原稿画像Ａａの存在およびそのサイズ（例えばＡ３
縦）を検知して制御装置２００にサイズ検知信号を送信
する。これに前後して給紙方向Ｘの長さがマスタ３３
ａ，３３ｂの製版画像長さＬａ，Ｌｂの２倍以上の印刷
用紙２２を給紙トレイ２１に補充・載置する。 次に、操作パネル１７０の長画像印刷モード設定キー
１７４を押下すると、長画像印刷モード設定に係るオン
信号が生成され、これが制御装置２００に入力されるこ
とにより、長画像印刷モード表示器１７５が点灯する。

【０１０６】次に、製版スタートキー１７１を押下す
ると製版スタート信号が生成され、これが制御装置２０
０に入力されることにより、上記製版スタート信号がト
リガとなって次の動作が自動的に行われる。

【０１０７】先ず、版胴１ａ側において排版動作が行
われる。すなわち、メインモータ１２１の作動により版
胴１ａが回転して排版位置に停止すると、版胴１ａ側の
上記開閉装置の上記クランパモータの作動によりクラン
パ５ａが開放されると共に、排版装置４２ａの上記排版
モータ等が作動することにより、版胴１ａの外周面に巻
装されていた使用済みのマスタ３３ａが版胴１ａの外周
面から漸次剥され搬送されつつ排版ボックス（図示せ
ず）内へ排出・圧縮されて保存され、排版が終了する。

【０１０８】次いで、版胴１ａは、クランパ５ａが図
２における略右横に位置する給版位置に停止されると、
版胴１ａ側の上記開閉装置の上記クランパモータの作動
によりクランパ５ａが開放される。一方、版胴１ｂは、
クランパ５ｂが図２に示す位置に停止される。の排版
動作と並行して、原稿読取装置７９が作動して原稿読み
取りが自動的に行われる。すなわち、スキャナモータ９
９の作動により１枚目の原稿画像Ａａの読み取りが開始
され、蛍光灯８９および第１の反射ミラー９０は一体的
に副走査方向Ｆの図３における右方に移動すると共に、
第２および第３の反射ミラー９１Ａ，９１Ｂは蛍光灯８
９および第１の反射ミラー９０の１／２の速度で副走査
方向Ｆの図３における右方に移動してコンタクトガラス
８０上の原稿画像Ａａを走査する。走査された原稿画像
Ａａに係る反射光は結像レンズ９２で集束された後に画
像センサ９３へ送られる。原稿画像Ａａに係る反射光は
画像センサ９３により光電変換され、そのアナログの電
気信号は図１に示すＡ／Ｄ変換装置１０５に入力されて
デジタルの画像信号に変換される。このデジタル信号化
された画像信号は、さらに画像処理装置１０６で画像処
理を施される。こうして画像処理を施された画像信号
は、図示しない製版制御部を含む制御装置２００に入力
されて、画像データ信号として製版給版装置５０ａの上
記サーマルヘッド駆動回路に送られる。

【０１０９】上記サーマルヘッド駆動回路を介してサ
ーマルヘッド５３ａが駆動され、画像データ信号に基づ
く製版動作が行われる。すなわち、マスタ搬送モータ５
１ａが作動することにより、マスタ３３ａがサーマルヘ
ッド５３ａに押し付けられているプラテンローラ５２
ａ、テンションローラ対５５ａ，５５ｂおよび給版ロー
ラ対５７ａ，５７ｂの回転により、マスタ搬送路の下流
側に搬送される。このように搬送されるマスタ３３ａに
対して、サーマルヘッド５３ａの多数の微小な発熱素子
が、送られてくる画像データ信号に応じて各々選択的に
発熱し、発熱した発熱素子に接触しているマスタ３３ａ
の熱可塑性樹脂フィルムが溶融穿孔される。このように
して、画像情報（原稿画像Ａａ）に応じたマスタ３３ａ
の位置選択的な溶融穿孔により、画像情報が穿孔パター
ンとして書き込まれる。

【０１１０】画像情報が書き込まれた製版済みのマスタ
３３ａの先端は、ガイド板５６ａに案内されつつ給版ロ
ーラ対５７ａ，５７ｂの回転により版胴１ａの外周部側
へ向かって送り出され、給版ガイド板５８ａにより進行
方向を下方に変えられ、クランパ５ａが図２における略
右横に位置する給版位置状態にある版胴１ａの拡開した
クランパ５ａへ向かって垂れ下がる。このとき版胴１ａ
は、排版動作により使用済みのマスタ３３ａを既に除去
されている。そして、製版済みのマスタ３３ａの先端部
が、一定のタイミングでクランパ５ａによりクランプさ
れると、版胴１ａは図における時計回り方向に回転しつ
つ外周面に製版済みのマスタ３３ａを徐々に巻き付けて
いく。製版済みのマスタ３３ａの後端部は、製版完了後
に上記カッタモータの作動によりカッタ５４ａが駆動さ
れることで一定の長さに切断されて、１版のマスタ３３
ａが版胴１ａの外周面に完全に巻装されると、給版動作
が終了する。

【０１１１】版胴１ａ側の給版動作が終了すると、版
胴１ｂ側での原稿の読み取り、排版、製版、給版待ちと
なる。

【０１１２】次に、ユーザが１枚目の原稿画像Ａａ
を、２枚目の原稿画像Ａｂと交換し、これをコンタクト
ガラス８０上の所定位置に載置・セットする。以下、上
記したないしと同様の動作内容で、版胴１ｂ側での
原稿の読み取り、排版、製版、給版が自動的に行われ
る。なお、これらの動作は、各構成要素の符号の末尾の
符号をａ→ｂと変更するだけで容易に理解し実施できる
ので、これ以上の説明を省略する。

【０１１３】版胴１ｂ側の給版動作が終了すると、印
刷待ちとなる。このとき、所望する画像情報に対応した
印刷画像Ｃを１枚の印刷用紙２２に形成するための天地
移動調整が自動的に行われる。すなわち、制御装置２０
０からの指令により、版胴１ｂ側の天地移動調整を版胴
１ｂの位相遅れ方向に図１６（ｂ）に示す製版画像長さ
Ｌｂ（＝Ｌａ）まで行うように天地移動調整手段１４０
（天地駆動モータ１４８）が制御される。つまり、版胴
１ａの位相（回転位置）と比較して、版胴１ｂの初期位
相差分に加えて、さらに図１６（ｂ）に示す製版画像長
さＬｂ（＝Ｌａ）と同じ版胴１ｂの外周長に対応した位
相分だけ版胴１ｂの位相を遅らせる方向に天地移動調整
が自動的に行われる。このとき、制御装置２００は、縦
サイズ検知センサ１１９ａ，１１９ｂからの信号に基づ
いて、印刷用紙２２の給紙方向Ｘの長さがマスタの製版
画像長さの複数倍（この実施形態１では２倍）以上であ
ると判断して印刷を許可する。これにより、印刷動作が
開始される。

【０１１４】まず、給紙トレイ２１上に積載された最上
の印刷用紙２２を呼び出しコロ２３に接触するまで給紙
トレイ２１を上昇させておく。呼び出しコロ２３に接触
している最上の印刷用紙２２が、呼び出しコロ２３の回
転動作により搬送されると共に、分離コロ対２４，２５
の協働作用により１枚に分離され、上下一対のガイド板
上２８およびガイド板下２７に案内されつつレジストロ
ーラ対２９，３０に向けて用紙搬送方向Ｘに給送され
る。このとき、搬送された印刷用紙２２の先端は、レジ
ストローラ対２９，３０のニップ部直前部位に当接し、
ガイド板上２８に沿ってその上方へ撓んだ状態で停止し
ている。

【０１１５】一方、１色目の版胴１ａは、印刷動作が始
まると印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ａの内
周側では、インキ供給ディストリビュータ（図示せず）
からインキローラ３ａとドクタローラ４ａとの間に形成
されたインキ溜りＩａに黒色のインキが供給され、その
黒色のインキはインキローラ３ａとドクタローラ４ａと
が回転することによって混練され伸ばされると共に、イ
ンキローラ３ａの外周面に均一に付着するようになる。
インキの残量は、上記したインキ検知手段によって検知
され、インキが少なくなったときには上記インキ供給デ
ィストリビュータから補給される。こうして版胴１ａの
回転方向と同一方向に、かつ、版胴１ａの回転速度と同
期して回転しながら内周面に転接するインキローラ３ａ
により、インキが版胴１ａの内周側に供給される。この
動作は、版胴１ｂ側でも同様に行われる。

【０１１６】そして、印刷用紙２２が、レジストローラ
対２９，３０により版胴１ａの回転と同期した所定のタ
イミングで印圧装置３２ａにおける版胴１ａとプレスロ
ーラ９ａとの間に給送されてくると、これに同期して版
胴１ａの外周面下方に離間していたプレスローラ９ａが
揺動・上昇されることにより、版胴１ａの外周面に巻装
されている製版済みのマスタ３３ａに押し付けられる。
これにより、版胴１ａの開孔部７７ａから滲み出たイン
キの粘性による付着力によって、製版済みのマスタ３３
ａが版胴１ａの外周面上に密着すると同時に、さらに製
版済みのマスタ３３ａの穿孔パターン部からインキが滲
み出し、この滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転
移されて、１色目の所望の黒色の印刷画像（図１７にお
ける「１２３」という印刷画像Ｃの前半部分）が形成さ
れる。黒色の印刷画像を形成された印刷用紙２２は、そ
の先端がエアーナイフ７ａの先端近傍の所までくると、
エアーナイフ７ａが版胴１ａの回転動作と同期してエア
ーナイフ軸８ａを中心に回転して版胴１ａの外周面に接
近し、エアーナイフ７ａの先端から吹き出る圧縮空気流
によって、印刷用紙２２の先端が版胴１ａから分離・剥
離される。エアーナイフ７ａにより分離・剥離された印
刷用紙２２は、中間搬送装置１７によって給紙方向Ｘの
下流側へとさらに搬送される。

【０１１７】上述のように搬送ベルト１６は図２の矢印
方向へ回転し、ファン１８の作動によるケーシング１９
内の負圧作用により、印刷用紙２２の先端は容易に搬送
ベルト１６の上面に吸引され、この搬送ベルト１６の反
時計回り方向の回転により、次の印圧装置３２ｂ部位へ
向かって搬送される。搬送ベルト１６の搬送速度（回転
線速度）は、上述したように、版胴１ａの周速度（回転
線速度）と同じかまたは速く設定されているが、印刷用
紙２２の上流側は未だ版胴１ａとプレスローラ９ａとの
ニップ部で押さえられているので、印刷用紙２２の左方
向への進行速度は版胴１ａの周速度と同じである。した
がって、印刷用紙２２は左方向へテンションが掛かった
状態で搬送されることになる。

【０１１８】厳密には、搬送ベルト１６の搬送速度の方
が印刷用紙２２の進行速度より速いので、搬送ベルト１
６と印刷用紙２２とは滑りを生じていることになる。こ
の時、２色目の版胴１ｂは、版胴１ａと同期して印刷動
作を始め、印刷の回転速度で回転され始める。版胴１ｂ
の内周側では、版胴１ａと同様の構成および動作内容で
版胴１ｂの回転速度と同期して回転しながら内周面に転
接するインキローラ３ｂにより、２色目の赤色インキが
版胴１ｂの内周側に供給される。

【０１１９】そして、印刷用紙２２の先端部分が、搬送
ベルト１６によって進行方向に牽引力を与えられなが
ら、版胴１ｂの回転と同期した所定のタイミングで印圧
装置３２ｂにおける版胴１ｂとプレスローラ９ｂとの間
に給送されてくると、これに同期して版胴１ｂの外周面
下方に離間していたプレスローラ９ｂが揺動・上昇され
ることにより、プレスローラテンション１３ｂによって
印圧が加えられ、版胴１ｂの外周面に巻装されている製
版済みのマスタ３３ｂに押し付けられる。これにより、
版胴１ｂの開孔部７７ａから滲み出たインキの粘性によ
る付着力によって、製版済みのマスタ３３ｂが版胴１ｂ
の外周面上に密着すると同時に、さらに製版済みのマス
タ３３ｂの穿孔パターン部からインキが滲み出し、この
滲み出たインキが印刷用紙２２の表面に転移されて、２
色目の赤色インキによる赤色の印刷画像が形成される。

【０１２０】以上の動作により、版胴１ｂとプレスロー
ラ９ｂとの接触部では、先に黒色の印刷された画像位置
に対して、天地移動調整手段１４０（天地駆動モータ１
４８）によって版胴１ｂ側の天地移動調整が図１６に示
す製版画像長さＬｂ（＝Ｌａ）まで行われた位置関係で
赤色の印刷がされることになる。つまり、１色目の黒色
の印刷画像Ｃの前半部分に連続して、２色目の赤色の印
刷画像（図１７における「４５６」という印刷画像Ｃの
後半部分）が形成される。これにより、原稿画像Ａａと
原稿画像Ａｂとに対応した印刷画像Ｃが１枚の印刷用紙
２２に形成されることとなる。なお、プレスローラ９ｂ
は、版胴１ｂの外周面上から突出しているクランパ５ｂ
との干渉を避けるために、印刷中に版胴１ｂの外周面か
ら離間するようになっているが、印刷用紙２２の先端が
印刷部へ進入する前には版胴１ｂの外周面に接触して押
圧している状態となっている。

【０１２１】２色目の赤色の印刷画像を形成された印刷
用紙２２は、その先端がエアーナイフ７ｂの先端近傍の
所までくると、エアーナイフ７ｂが版胴１ｂの回転動作
と同期してエアーナイフ軸８ｂを中心に回転して版胴１
ｂの外周面に接近すると同時に、エアーナイフ７ｂの先
端から吹き出る圧縮空気流によって、印刷用紙２２の先
端が版胴１ｂから分離・剥離される。エアーナイフ７ｂ
により分離・剥離された印刷済みの印刷用紙２２は、排
紙装置３５によってさらに給紙方向Ｘの下流側に位置す
る排紙トレイ３７へ搬送される。

【０１２２】上記した送風ファン３４の回転により送ら
れる空気は、エアーナイフ７ｂの左上方から印刷済みの
印刷用紙２２の表面へと吹き付けられる。これは、印刷
済みの印刷用紙２２の搬送ベルト４０からの浮き上がり
防止のためと印刷画像のインキ乾燥の促進のためでもあ
る。

【０１２３】エアーナイフ７ｂにより分離・剥離された
印刷済みの印刷用紙２２は、吸引用ファン３６の作動に
より吸引されつつ、また送風ファン３４の回転により送
られる空気によって印刷済みの印刷用紙２２の搬送ベル
ト４０からの浮き上がり防止が図られながら搬送ベルト
４０に吸着され、この搬送ベルト４０の反時計回り方向
の回転により、またジャンプ台４０Ａによる排紙の腰付
けがされながら排紙トレイ３７上に順次整然と排出積載
される。このようにしていわゆる「版付け」、あるいは
「試し刷り」が終了する。

【０１２４】10（丸10）次に、操作パネル１７０のテン
キー１７３で印刷枚数をセットし、印刷スタートキー１
７２を押下すると上記版付けと同様の動作で、給紙、印
刷および排紙の各動作がセットした印刷枚数分繰り返し
て行われ、孔版印刷の全動作が終了する。

【０１２５】次に、天地移動調整手段１４０の動作を述
べる。操作パネル１７０の各種キーの手動操作による天
地移動調整手段１４０の動作は、例えば本願出願人が提
案した特開２０００−２６３９０６号公報明細書の段落
番号（００９８）〜（０１０９）および図７〜図１３に
記載されている技術事項と同様に行われるので、その説
明を省略する。このときの操作において、操作パネル１
７０の各種キーについては、特開２０００−２６３９０
６号公報の図４に示す操作パネル１７０において、製版
スタートキーの符号１７１ａを１７１に、印刷スタート
キーの符号１７２を１７１に、試し印刷キーの符号１７
８を１７２に、位置調整キーの符号１７５を１７６に、
それぞれ変更して読み替えればよい。

【０１２６】ここで、上記したの動作について補足説
明する。上記過程において、天地移動調整手段１４０で
は次の制御動作が行われる。制御装置２００のＣＰＵ２
０１は、長画像印刷モード設定キー１７４の押下による
長画像印刷モード設定に係るオン信号および製版スター
トキー１７１の押下による製版スタート信号が入力され
ることにより、上記ないしまでの動作を行った後、
天地移動手段１４３の天地駆動モータ１４８を自動的に
起動させる。そして、制御装置２００のＣＰＵ２０１
は、天地駆動モータ１４８が回転駆動されることによ
り、図１２に示されているように、その回転駆動力がピ
ニオン１４７へ伝達され、ピニオン１４７の回転運動が
スライダアーム１４６のラック１４９で直線運動に変換
され、ラック１４９が矢印上方向Ｕに移動されることに
よってスライダアーム１４６、移動上プーリ１５０およ
び移動下プーリ１５１も連結ベルト１４５ｂ介して矢印
上方向Ｕに一緒に変位される。これにより、連結ベルト
１４５および版胴プーリ１３０ｂは反時計回り方向に回
転され、ドラムギヤ６７ａは時計回り方向に回転される
ので、版胴１ｂの位相は図１６に示す製版画像長さＬｂ
（＝Ｌａ）に相当する版胴１ｂの外周長に対応した分だ
けその位相を遅らせた状態、すなわち長画像印刷モード
で設定されている分だけ地方向に移動され、印刷画像位
置が印刷物の後側方向へ移動される。

【０１２７】このとき、各版胴プーリ１３０ａ，１３０
ｂと各駆動ギヤ１２８ａ，１２８ｂとが一体的に接続さ
れた状態にあることにより、版胴１ａ側は、その版胴プ
ーリ１３０ａ、駆動ギヤ１２８ａおよびドラムギヤ６７
ａが接続されていて、しかもメインモータ１２１の電気
的なロック状態によって、版胴１ｂ側に対して相対的に
負荷の大きいロック・固定状態となっているので回転す
るようなことはなく、版胴１ｂ側のみが回転可能状態に
ある。なお、本実施形態１では、駆動ギヤ１２８ａと駆
動軸１２９ａとの間、および駆動ギヤ１２８ｂと駆動軸
１２９ｂとの間に、機構の簡素を図るために電磁クラッ
チを介装しなかったが、これに限らず、上記特開２００
０−２６３９０６号公報の図２、図３、図６および図１
０等に示されていると同様の、ＣＰＵ２０１からの指令
信号によりオン/オフされる電磁クラッチ（２３２ａ，
２３２ｂ）を配設してもよい。

【０１２８】各版胴１ａ，１ｂの何れか一方のみの天地
移動調整を行いたい場合には、上記特開２０００−２６
３９０６号公報明細書の段落番号（０１１１）に記載さ
れていると同様に、各版胴１ａ，１ｂに対応する天地版
胴選択キー１９０ａ，１９０ｂの何れか一方のみを押下
してその版胴１ａまたは１ｂを個別に選択することによ
り、天地移動調整を行えることはいうまでもない。制御
装置２００の機能は、上記した制御機能に限らず、次の
ようにしてもよい。例えば、版胴１ａ側に対応する黒色
の１色目画像位置合わせ処理と、版胴１ｂ側に対応する
赤色の２色目画像位置合わせ処理とを行う場合であっ
て、上記したように２つの天地版胴選択キー１９０ａ，
１９０ｂを備えているときには、位置調整キー１７６を
押すことに代えて（すなわち、位置調整キー１７６を押
さないで）、先ず最初に、１色目画像位置合わせ処理を
行うために、天地版胴選択キー１９０ａを押下して版胴
１ａを選択することによって、以降の動作を上記した例
と同様に行ってもよい。

【０１２９】なお、上記の操作において、印刷用紙２
２の給紙トレイ２１への補充・積載時において、印刷用
紙２２における給紙方向Ｘの長さがマスタ３３ａまたは
３３ｂの製版画像長さＬａまたはＬｂの２倍以上の印刷
用紙２２でなかった場合、すなわち印刷用紙２２の給紙
方向Ｘの長さが図１７に示すような印刷画像Ｃよりも短
いような場合には、印刷不能とされる。この印刷不能
は、例えばメインモータ１２１や給紙モータ４４を非作
動としたり、液晶表示部１７７にその旨の警告メッセー
ジ表示をしたりする。これにより、短い印刷用紙２２が
給紙されてしまうことによって、版胴１ｂ側において版
胴１ｂ上の製版済みのマスタ３３ｂにプレスローラ９ｂ
が直接接触してプレスローラ９ｂの外表面へインキが付
着し、これによる印刷用紙２２の裏面へのインキ汚れを
未然に防止することができる。なお、上記動作は、後述
する動作例等でも同様であるため、後述する動作例では
その説明を省略する。 （動作例２）動作例２では、図１６（ａ），（ｂ）に示
すような２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂを手動操作で原稿読
取装置７９のコンタクトガラス８０上に印刷すべき順に
全部並べて載置して順次読み込ませ、順次製版・給版動
作を行った後、図１７に示すような長い印刷画像Ｃを得
る場合の動作例である。動作例２では、制御装置２００
の主として第２の機能が使用される。

【０１３０】先ず、ユーザが２枚の原稿画像Ａａ，Ａ
ｂを原稿読取装置７９のコンタクトガラス８０上の所定
位置に印刷すべき順に副走査方向Ｆに沿って全部並べて
載置・セットすると、原稿サイズ検知センサ９６が２枚
の各原稿画像Ａａ，Ａｂの存在およびその原稿サイズ
（例えばＡ３縦×２倍の長さ）を検知して制御装置２０
０にサイズ検知信号を送信する。これに前後して給紙方
向Ｘの長さがマスタ３３ａ，３３ｂの製版画像長さＬ
ａ，Ｌｂの２倍以上の印刷用紙２２を給紙トレイ２１に
補充・載置する。

【０１３１】以下、動作例１のないしと同様の操
作および動作が行われる。このときの原稿読み取り動作
は次のように行われる。すなわち、スキャナモータ９９
の作動により副走査方向Ｆに沿って並べられた２枚分の
原稿画像Ａａ，Ａｂの読み取りが連続的に行われる。蛍
光灯８９および第１の反射ミラー９０は一体的に副走査
方向Ｆの図３における右方に移動すると共に、第２およ
び第３の反射ミラー９１Ａ，９１Ｂは蛍光灯８９および
第１の反射ミラー９０の１／２の速度で副走査方向Ｆの
図３における右方に移動してコンタクトガラス８０上の
２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂを走査する。走査された各原
稿画像Ａａ，Ａｂに係る反射光は結像レンズ９２で集束
された後に画像センサ９３へ送られる。各原稿画像Ａ
ａ，Ａｂに係る反射光は画像センサ９３により光電変換
され、そのアナログの電気信号は図１に示すＡ／Ｄ変換
装置１０５に入力されてデジタルの画像信号に変換され
る。このデジタル信号化された画像信号は、さらに画像
処理装置１０６で画像処理を施される。こうして画像処
理を施された画像信号のうち原稿画像Ａａに係る分は、
上記製版制御部を含む制御装置２００に入力されて、画
像データ信号として製版給版装置５０ａの上記サーマル
ヘッド駆動回路に送られる。

【０１３２】一方、画像処理装置１０６で画像処理を
施された画像信号のうち原稿画像Ａｂに係る分は、制御
装置２００と別に設けられた図示しない画像メモリに一
時記憶される。以下、動作例１のおよびと同様の動
作が行われる。

【０１３３】版胴１ａ側の給版動作が終了すると、版
胴１ｂ側において上記画像メモリからの画像データ信号
の読み出し、排版、製版、給版待ちとなる。

【０１３４】以下、上記した動作例１のおよびと
同様の操作が再度行われた後、動作例１のと同様の動
作が行われるのと並行して、版胴１ｂ側において上記画
像メモリからの画像データ信号の読み出しと並行して、
製版、給版動作が自動的に行われる。上記画像メモリか
ら読み出された２枚目の原稿画像Ａｂに係る画像データ
分は、上記製版制御部を含む制御装置２００に入力され
て、画像データ信号として製版給版装置５０ｂの上記サ
ーマルヘッド駆動回路に送られる。以下、動作例１の
およびと同様の製版、給版動作が行われた後、動作例
１のおよび10（丸10）と同様の天地移動調整および版
付け、印刷動作が行われる。なお、これらの動作は、各
構成要素の符号の末尾の符号をａ→ｂと変更するだけで
容易に理解し実施できるので、これ以上の説明を省略す
る。

【０１３５】なお、動作例２は、上記した例に限らず、
原稿サイズ検知センサ９６からの２枚の原稿画像Ａａ，
Ａｂのサイズ検知信号に基づき、制御装置２００からの
指令の下に原稿読み取り動作を次のように行ってもよ
い。すなわち、スキャナモータ９９の作動により副走査
方向Ｆに沿って並べられた２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂの
読み取りを１枚分ずつ行う。コンタクトガラス８０上の
１枚目の原稿画像Ａａを走査し読み取った後、蛍光灯８
９および第１の反射ミラー９０、第２および第３の反射
ミラー９１Ａ，９１Ｂをその位置に一時停止させてお
く。そして、動作例１のないしと同様の動作終了
後、版胴１ｂ側に対応した原稿画像Ａｂの読み取り動作
を行うものである。すなわち、一時停止していたスキャ
ナモータ９９が作動を開始することにより、コンタクト
ガラス８０上の残りの２枚目の原稿画像Ａｂを走査し読
み取るようにしても構わない。なお、原稿の読み取り動
作をその原稿の途中で一時中止することは、読み取り動
作中の加速度等の関係から精度良く停止・保持すること
は特別の制御構成を必要とするので、動作例２のような
原稿読み取り方式の方が好ましいと言える。 （動作例３）動作例３では、原稿読取装置７９のＡＤＦ
ユニット９４を使用して、図１６（ａ），（ｂ）に示す
ような２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂを手動操作で順次読み
込ませ、順次製版・給版動作を行った後、図１７に示す
ような長い印刷画像Ｃを得る場合の動作例である。動作
例３では、制御装置２００の主として第３の機能が使用
される。

【０１３６】先ず、ユーザが２枚の原稿画像Ａａ，Ａ
ｂをＡＤＦユニット９４の原稿載置台８１上に原稿画像
面を上にして下から上への頁順に載置・セットすると、
原稿サイズ検知センサ９５が原稿画像Ａａの存在および
その原稿サイズを検知して制御装置２００にそのサイズ
検知信号を送信する。これに前後して給紙方向Ｘの長さ
がマスタ３３ａ，３３ｂの製版画像長さＬａ，Ｌｂの２
倍以上の印刷用紙２２を給紙トレイ２１に補充・載置す
る。

【０１３７】以下、動作例１のないしと同様の操
作および動作が行われる。このときの原稿読み取り動作
は次のように行われる。すなわち、搬送モータ９８の作
動により、原稿載置台８１の一番下側の１枚目の原稿画
像Ａａが原稿搬送ローラ８２および原稿搬送ベルト８６
の回転駆動によってコンタクトガラス８０上の所定位置
に搬送される。そして、１枚目の原稿画像Ａａがコンタ
クトガラス８０上の所定位置に載置したと同様の状態と
なると、搬送モータ９８の作動が一時停止し、直ぐにス
キャナモータ９９が作動することにより、動作例１の
と同様の動作で、１枚目の原稿画像Ａａの読み取りが行
われる。読み取りが終了した原稿画像Ａａは搬送モータ
９８の作動開始により、原稿搬送ベルト８６および原稿
搬送ローラ８３およびの回転駆動によって原稿排紙台８
８上に排出される。

【０１３８】以下、動作例１のないしと同様の動
作が行われる。 版胴１ａ側の給版動作が終了すると、版胴１ｂ側に対
応した２枚目の原稿画像Ａｂの読み取り動作が上述した
と同様に行われ、以下、版胴１ｂ側に対応した動作例
１のないしと同様の排版、製版、給版動作が行われ
た後、動作例１のおよび10（丸10）と同様の天地移動
調整および版付け、印刷動作が行われる。なお、これら
の動作は、各構成要素の符号の末尾の符号をａ→ｂと変
更するだけで容易に理解し実施できるので、これ以上の
説明を省略する。

【０１３９】なお、動作例３は、上記した例に限らず、
原稿サイズ検知センサ９６からの原稿画像Ａａ，Ａｂの
サイズ検知信号を参照しつつ、制御装置２００からの指
令の下に原稿の読み取り動作を次のように行ってもよ
い。すなわち、ＡＤＦユニット９４の搬送モータ９８を
作動させることにより、１枚目の原稿画像Ａａに引き続
き２枚目の原稿画像Ａｂを連続的にコンタクトガラス８
０上の所定位置に搬送しながら２枚の原稿画像Ａａ，Ａ
ｂの読み取りを連続的に行い、２枚目の原稿画像Ａｂに
係る画像情報を一時図示しない画像メモリに格納させて
おく原稿の読み取り方式であってもよい。 （動作例４）動作例４では、原稿読取装置７９のＡＤＦ
ユニット９４を使用して、図１７に括弧を付して示すよ
うな１枚の長い原稿画像Ａｃ（図１６（ａ），（ｂ）に
示すような２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂを副走査方向Ｆに
１枚に繋ぎ合わせた原稿に相当し、製版画像長さＬａま
たはＬｂの２倍の長さを有する）手動操作で読み込ま
せ、製版・給版動作を行った後、図１７に示すような長
い印刷画像Ｃを得る場合の動作例である。動作例４で
は、制御装置２００の主として第４の機能が使用され
る。

【０１４０】先ず、ユーザが１枚の長い原稿画像Ａｃ
をＡＤＦユニット９４の原稿載置台８１上に原稿画像面
を上にして載置・セットすると、原稿サイズ検知センサ
９５が原稿画像Ａｃの存在およびその原稿サイズを検知
して制御装置２００にそのサイズ検知信号を送信する。
これに前後して給紙方向Ｘの長さがマスタ３３ａ，３３
ｂの製版画像長さＬａ，Ｌｂの２倍以上の印刷用紙２２
を給紙トレイ２１に補充・載置する。

【０１４１】以下、動作例１のないしと同様の操
作および動作が行われる。このときの原稿読み取り動作
は次のように行われる。すなわち、搬送モータ９８の作
動により、原稿載置台８１の原稿画像Ａｃが原稿搬送ロ
ーラ８２および原稿搬送ベルト８６によってコンタクト
ガラス８０上の所定位置に搬送される。原稿画像Ａｃの
版胴１ａ側に対応する前半部分がコンタクトガラス８０
上の所定位置に載置したと同様の状態となると、搬送モ
ータ９８の作動が一時停止し、直ぐにスキャナモータ９
９が作動することにより、動作例１のと同様の動作
で、原稿画像Ａｃの版胴１ａ側に対応する前半部分の読
み取りが行われる。

【０１４２】以下、動作例１のないしと同様の動
作が行われる。 版胴１ａ側の給版動作が終了すると、版胴１ｂ側に対
応した原稿画像Ａｃの後半部分の読み取り動作が上述し
たと同様に行われ、以下、動作例１のと同様の製
版、給版動作が行われた後、動作例１のおよび10（丸
10）と同様の天地移動調整および版付け、印刷動作が行
われる。なお、これらの動作は、各構成要素の符号の末
尾の符号をａ→ｂと変更するだけで容易に理解し実施で
きるので、これ以上の説明を省略する。

【０１４３】なお、動作例４は、上記した例に限らず、
以下のようにしてもよい。すなわち、原稿画像Ａｃの版
胴１ａ側に対応する前半部分（に対応する原稿画像Ａ
ａ）をコンタクトガラス８０上の所定位置に載置したと
同様の状態となったときに、搬送モータ９８の作動を一
時停止させることなく、連続的に搬送して原稿画像Ａｃ
を連続的に読み取り、読み取った原稿画像Ａｃの後半部
分（に対応する原稿画像Ａｂ）の画像情報を、一時図示
しない画像メモリに記憶しておく原稿の読み取り方式で
あってもよい。これは、動作例２で述べたと略同様の理
由から、すなわちＡＤＦユニット９４による原稿の搬送
途中でその原稿を所定の位置に停止・保持させるには原
稿搬送中の加速度等の関係から特別の制御構成を必要と
するので、このような原稿読み取り方式の方が好ましい
と言える。 （実施形態２）図１８ないし図２０に請求項８記載の印
刷システムに係る実施形態２を示す。実施形態２は、図
２０に示すように、単胴単色式の製給版装置３５０と、
上記製版給版手段を有していない複胴多色式の孔版印刷
装置３００Ａと、製給版装置３５０と孔版印刷装置３０
０Ａとの間で相互に使用可能であり、かつ、着脱自在で
ある複数（実施形態２では２つ）の版胴１ａ，１ｂとか
ら構成される印刷システムに関するものである。なお、
製給版装置３５０の各装置等の構成要素について、実施
形態１のそれと同様の機能および構成を有するものは、
各符号の末尾のａやｂを削除した符号で表すものとし、
その細部の説明を省略する。なお、図１８ないし図２０
に二点鎖線で示す通信ケーブル１６０は、図面の簡明化
を図ると共に参照する図を少なくするために図示したも
のであり、実施形態２には存在しないものであり、後述
する実施形態３で使用するものであることを付記してお
く。

【０１４４】製給版装置３５０は、図１９および図２０
に示すように、現在一般的に使用されている感熱デジタ
ル製版一体型の孔版印刷装置と同様の構成を具備してい
る。すなわち、製給版装置３５０は、本体フレーム３５
１の上部に配設され実施形態１と同様の原稿読取装置７
９と、原稿読取装置７９の図２０における紙面の手前側
に配設され製給版装置３５０を操作するための操作パネ
ル１７０Ｂと、版胴１ａまたは１ｂ配置部の右上方に配
置されマスタ３３ａまたは３３ｂを製版し給版する実施
形態１の製版給版装置５０ａまたは５０ｂと同様の構成
を有する製版給版装置５０と、製版給版装置５０の下方
に配置され実施形態１と同様の構成を有する給紙装置２
０と、版胴１ａまたは１ｂ配置部の左上方に配置され使
用済みのマスタ３３ａまたは３３ｂを版胴１ａまたは１
ｂから剥ぎ取り排版する実施形態１の排版装置４２ａま
たは４２ｂと同様の構成を有する排版装置４２と、版胴
１ａまたは１ｂ配置部の下方に配置され実施形態１の印
圧装置３２ａまたは３２ｂと同様の構成を有する印圧装
置３２と、印圧装置３２で印刷された印刷済みの印刷用
紙２２を版胴１ａまたは１ｂから分離・剥離するエアー
ナイフ７と、排版装置４２の下方に配置され印圧装置３
２で印刷された印刷済みの印刷用紙２２を排紙トレイ３
７上に排出する上記エアーナイフ７を含む排紙装置３５
Ｂと、製給版装置３５０の主要な制御を行うための制御
装置２００Ｂ等とを具備する。

【０１４５】操作パネル１７０Ｂは、実施形態１の操作
パネル１７０と比較して、図５に示す操作パネル１７０
から、長画像印刷モード設定キー１７４、長画像印刷モ
ード表示器１７５、位置調整キー１７６および天地版胴
選択キー１９０ａ，１９０ｂ等を除去したことが主に相
違する。製給版装置３５０には、版胴１ａまたは１ｂを
本体フレーム３５１に対して着脱自在とするための、実
施形態１の着脱手段５９ａまたは５９ｂと同様の、図７
を借りて括弧を付して示す着脱手段５９も配設されてい
る。このため、版胴１ａまたは１ｂは、実施形態１と同
様にドラムユニット１００ａまたは１００ｂを構成して
いる。また、図９および図１０に示す実施形態１の着脱
駆動部１２５ａまたは１２５ｂと同様の、図９および図
１０を借りて括弧を付して示す着脱駆動部１２５等も配
設されている。製給版装置３５０側の版胴駆動装置は、
図１に示すように、また図８を借りて括弧を付して示す
ように、駆動手段としてのＤＣモータからなるメインモ
ータ１２１Ｂと、メインモータ１２１Ｂの駆動軸１２９
に固設された駆動ギヤ１２８とから主に構成されてい
る。

【０１４６】給紙装置２０は、これに限らず、給紙モー
タ４４およびレジストモータ４７等を除去しこれに代え
て、単一の版胴１ａ（または１ｂ）の回転駆動および印
圧装置３２のプレスローラ９等の駆動を行うと共に、上
記給紙手段およびレジストローラ対２９，３０等をセク
タギヤやカム等を介して回転駆動するメインモータ駆動
方式を採用してもよい。製給版装置３５０では実施形態
１と同様の給紙装置２０を採用したことに伴い、レジス
トモータ４７の起動開始タイミングを変える、すなわち
レジストローラ対２９，３０による印刷用紙２２の先端
の給送タイミングを変えることで版胴１ａまたは１ｂの
天地移動調整を行う。排紙装置３５Ｂは、実施形態１の
排紙装置３５と比較して、送風ファン３４を除去したこ
とのみ相違する。

【０１４７】図１９を参照して、製給版装置３５０の主
要な制御構成を簡単に述べる。制御装置２００Ｂは、実
施形態１の制御装置２００と同様にマイクロコンピュー
タを具備していて、その構成要素の符号の末尾に符号Ｂ
を付加することでその細部の説明を省略する。制御装置
２００ＢのＣＰＵ（図示せず）からは、原稿読取装置７
９（搬送モータ９８、スキャナモータ９９および画像セ
ンサ９３等）、製版給版装置５０（マスタ搬送モータ５
１、上記カッタモータ、サーマルヘッド５３、上記開閉
装置のクランパモータ等およびメインモータ１２１Ｂ
等）、メインモータ１２１Ｂ、操作パネル１７０Ｂ（液
晶表示部１７７、ディスプレイ１９６等）に各種指令信
号が送信される。

【０１４８】第１に、制御装置２００Ｂは、上記各画像
情報が複数の原稿に亘って設定されているとき、すなわ
ちユーザによって複数の原稿（例えば図１６（ａ），
（ｂ）に示す２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂ）をコンタクト
ガラス８０（読取部）に順次載置する操作が行われるの
と並行して、すなわちユーザによる上記原稿の載置毎に
製版スタートキー１７１の押下によって生成される製版
スタート信号をトリガとして、原稿サイズ検知センサ９
６からの原稿サイズ検知信号を参照しつつ、その載置さ
れた複数の原稿を順次読み取るように原稿読取装置７９
（スキャナモータ９９および画像センサ９３等）を制御
し、読み取られた原稿の各画像情報に応じて各版胴１
ａ，１ｂ毎に巻装されるマスタ３３ａ，３３ｂを製版・
給版するように製版給版装置５０（マスタ搬送モータ５
１、上記カッタモータ、サーマルヘッド５３、上記開閉
装置の上記クランパモータおよびメインモータ１２１Ｂ
等）を制御する機能を有する。

【０１４９】第２に、制御装置２００Ｂは、上記各画像
情報が複数の原稿に亘って設定されているとき、ユーザ
によって複数の原稿（例えば図１６（ａ），（ｂ）に示
す２枚の原稿画像Ａａ，Ａｂ）を原稿載置台８１に載置
する操作が行われた後に、ユーザによる製版スタートキ
ー１７１の押下によって生成される製版スタート信号を
トリガとして、原稿サイズ検知センサ９６からの原稿サ
イズ検知信号を参照しつつ、複数の原稿を順次コンタク
トガラス８０（読取部）に搬送するようにＡＤＦユニッ
ト９４（搬送モータ９８）を制御し、かつ、コンタクト
ガラス８０（読取部）に搬送された複数の原稿を順次読
み取るように原稿読取装置７９（スキャナモータ９９お
よび画像センサ９３等）を制御し、読み取られた原稿の
各画像情報に応じて各版胴１ａ，１ｂ毎に巻装されるマ
スタ３３ａ，３３ｂを製版・給版するように製版給版装
置５０（マスタ搬送モータ５１、上記カッタモータ、サ
ーマルヘッド５３、上記開閉装置の上記クランパモータ
およびメインモータ１２１Ｂ等）を制御する機能を有す
る。

【０１５０】孔版印刷装置３００Ａは、実施形態１の孔
版印刷装置３００と比較して、原稿読取装置７９を除去
したこと、操作パネル１７０に代えて、操作パネル１７
０Ａを有すること、製版給版装置５０ａ，５０ｂおよび
排版装置４２ａ，４２ｂを除去したこと、制御装置２０
０に代えて、制御装置２００Ａを有することが主に相違
する。

【０１５１】操作パネル１７０Ａは、図５に示した操作
パネル１７０と比較して、製版スタートキー１７１およ
び印刷スタートキー１７２を除去してこれに代えて、プ
リントキー１７９を有することのみ相違する。制御装置
２００Ａは、図１に示した制御装置２００と比較して、
ＣＰＵ２０１Ａの入力側において、画像処理装置１０６
との接続関係を解除・除去したことおよび操作パネル１
７０の製版スタートキー１７１との接続を解除・除去し
てこれに代えて操作パネル１７０Ａのプリントキー１７
９と電気的に接続したことが相違し、ＣＰＵ２０１Ａの
出力側において、製版給版装置５０ａ，５０ｂとの接続
関係を解除・除去したことが主に相違する。

【０１５２】制御装置２００Ａは、製版済みのマスタ３
３ａ，３３ｂを巻装された各版胴１ａ，１ｂが本体フレ
ーム３０１Ａに装着されたときに、版胴１ｂ側の天地移
動調整を版胴１ｂの位相遅れ方向に図１６（ｂ）に示す
製版画像長さＬｂまで行うように天地移動調整手段１４
０（天地駆動モータ１４８）を制御する制御手段として
の機能を有し（請求項８参照）、この天地移動調整後に
画像情報に対応した印刷画像を１枚の印刷用紙２２に形
成するようにメインモータ１２１を制御する機能を有す
る。 （動作例５）動作例５では、製給版装置３５０側におい
て図１６（ａ），（ｂ）に示すような２枚の原稿画像Ａ
ａ，Ａｂを手動操作で原稿読取装置７９のコンタクトガ
ラス８０上に順次載置して読み込ませ、これらの画像情
報に応じて製版・給版動作を行った後で、孔版印刷装置
３００Ａ側において図１７に示すような長い印刷画像Ｃ
を得る場合の動作例である。動作例５では、制御装置２
００Ｂの主として第１の機能および制御装置２００Ａの
上記機能が使用される。

【０１５３】先ず、図２０に示すように、孔版印刷装
置３００Ａの本体フレーム３０１Ａから着脱手段５９ａ
を介して二点鎖線で示すドラムユニット１００ａを取り
外し、このドラムユニット１００ａを着脱手段５９を介
して製給版装置３５０の本体フレーム３５１内に装着・
セットする。そして、製給版装置３５０側において、ユ
ーザが１枚目の原稿画像Ａａを原稿読取装置７９のコン
タクトガラス８０上の所定位置に載置・セットすると、
原稿サイズ検知センサ９６が原稿画像Ａａの存在および
そのサイズ（例えばＡ３縦）を検知して制御装置２００
Ｂにサイズ検知信号を送信する。これに前後して給紙方
向Ｘの長さがマスタ３３ａの製版画像長さＬａ以上の印
刷用紙２２を給紙トレイ２１に補充・載置する。 次に、製版スタートキー１７１を押下すると、製版ス
タート信号が生成され、これが制御装置２００Ｂに入力
されることにより該製版スタート信号がトリガとなっ
て、動作例１のないしと同様の排版、原稿の読み取
り、製版、給版動作が行われる。

【０１５４】版胴１ａ側の給版動作が終了した後、そ
の版胴１ａを有するドラムユニット１００ａを着脱手段
５９を介して製給版装置３５０の本体フレーム３５１か
ら取り外し、孔版印刷装置３００Ａの本体フレーム３０
１Ａ内に着脱手段５９ａを介して装着・セットする。製
給版装置３５０側では、版胴１ｂ側での原稿の読み取
り、排版、製版、給版待ちとなる。 次に、ドラムユニット１００ｂを孔版印刷装置３００
Ａの本体フレーム３０１Ａから着脱手段５９ｂを介して
取り外し、このドラムユニット１００ｂを着脱手段５９
を介して製給版装置３５０の本体フレーム３５１内に装
着・セットする。そして、ユーザが２枚目の原稿画像Ａ
ｂを原稿読取装置７９のコンタクトガラス８０上の所定
位置に載置・セットすると、原稿サイズ検知センサ９６
が原稿画像Ａｂの存在およびそのサイズ（例えばＡ３
縦）を検知して制御装置２００Ｂにサイズ検知信号を送
信する。

【０１５５】次に、操作パネル１７０Ｂの製版スター
トキー１７１を押下すると、製版スタート信号が生成さ
れ、これが制御装置２００Ｂに入力されることにより該
製版スタート信号がトリガとなって、版胴１ｂ側に対応
した動作例１のないしと同様の動作が行われる。

【０１５６】上述したないしと同様の動作内容
で、今度は版胴１ｂ側での排版、原稿の読み取り、製
版、給版動作が自動的に行われる。なお、これらの動作
は、制御装置２００を制御装置２００Ｂに読み替えると
共に、各構成要素の符号の末尾の符号をａ→ｂと変更し
て読み替えるだけで容易に理解し実施できるので、これ
以上の説明を省略する。

【０１５７】版胴１ｂ側の給版動作が終了した後、そ
の版胴１ｂを有するドラムユニット１００ｂを着脱手段
５９を介して製給版装置３５０の本体フレーム３５１か
ら取り外し、孔版印刷装置３００Ａの本体フレーム３０
１Ａ内に着脱手段５９ｂを介して装着・セットする。制
御装置２００Ａにより、製版済みのマスタ３３ａ，３３
ｂを巻装された各版胴１ａ，１ｂを有する各ドラムユニ
ット１００ａ、１００ｂが共に本体フレーム３０１Ａ内
へ装着・セットされたことが、図８に示す各着脱コネク
タ７４Ａ，７４Ｂ同士の電気的な結合により送信される
信号によって判断されると、印刷待ちとなる。このと
き、液晶表示部１７７に「長画像印刷モード設定キー１
７４を押して下さい」との表示がなされるので、操作パ
ネル１７０Ａの長画像印刷モード設定キー１７４を押下
すると、長画像印刷モード表示器１７５が点灯する。こ
れにより、動作例１のと同様の長画像印刷モードに係
る天地移動調整が自動的に行われた後、動作例１と同様
の給紙、版付け印刷、排紙動作が行われる。

【０１５８】次に、操作パネル１７０Ａのテンキー１
７３で印刷枚数をセットし、プリントキー１７９を押下
すると上記版付けと同様の動作で、給紙、印刷、排紙の
各動作がセットした印刷枚数分繰り返して行われ、孔版
印刷の全動作が終了する。 （動作例６）動作例６では、製給版装置３５０側におい
て図１６（ａ），（ｂ）に示すような２枚の原稿画像Ａ
ａ，Ａｂを手動操作で原稿読取装置７９のコンタクトガ
ラス８０上に順次載置して読み込ませ、これらの画像情
報に応じて製版・給版動作を行った後で、孔版印刷装置
３００Ａ側において図１７に示すような長い印刷画像Ｃ
を得る場合の動作例である。動作例６では、制御装置２
００Ｂの主として第２の機能および制御装置２００Ａの
上記機能が使用される。動作例６は、ドラムユニット１
００ａ、１００ｂの着脱操作が動作例５と同様にして行
われる以外は、製給版装置３５０側における排版、原稿
の読み取り、製版、給版動作等が実施形態１の動作例２
と同様に行われる。それ故に、動作例６は、実施形態１
の動作例２および実施形態２の動作例５等から容易に理
解して実施できるので、その説明の詳細を省略する。 （実施形態３）図１８ないし図２０に請求項９記載の印
刷システムに係る実施形態２を示す。実施形態３は、実
施形態２の印刷システムと比較して、図１８ないし図２
０にそれぞれ二点鎖線で示すように、製給版装置３５０
と孔版印刷装置３００Ａとを通信手段としての通信ケー
ブル１６０で接続したこと、これに伴い制御装置２００
Ａと制御装置２００Ｂと操作パネル１７０Ａの長画像印
刷モード設定キー１７４、長画像印刷モード表示器１７
５と操作パネル１７０Ｂの製版スタートキー１７１等と
が、同通信ケーブル１６０で接続されていることが主に
相違する。

【０１５９】上述したようなネットワークが組まれるこ
とにより、各操作パネル１７０Ａ，１７０Ｂの各種キ
ー、すなわち製版スタートキー１７１、テンキー１７
３、長画像印刷モード設定キー１７４、プリントキー１
７９を実施形態１の動作例３や４に準じて適宜押下する
ことにより、実施形態３の構成において、実施形態１の
動作例３や４と同様の動作を行うことができる。実施形
態１の動作例３や４に対応する実施形態３の動作は、ド
ラムユニット１００ａ、１００ｂの着脱操作が動作例５
と同様にして行われる以外は、製給版装置３５０側にお
ける排版、原稿の読み取り、製版、給版動作等が実施形
態１の動作例３や４と同様に行われる。それ故に、実施
形態１の動作例３や４に対応する実施形態３の動作例
は、実施形態１の動作例３や４および実施形態２の動作
例５等から容易に理解して実施できるので、その説明の
詳細を省略する。

【０１６０】なお、実施形態３は、上記構成例に限ら
ず、通信ケーブル１６０で接続されていてネットワーク
を組まれていることに着目して、例えば操作性向上のた
めに、操作パネル１７０Ｂ側に操作パネル１７０Ａ側の
各種キーを付加、すなわち製版スタートキー１７１、長
画像印刷モード設定キー１７４やプリントキー１７９等
を付加することにより、製給版装置３５０側の操作パネ
ルだけで操作するようなことも可能である。上記画像情
報や上記各画像情報を生成する原稿読取装置７９に代え
て、孔版印刷装置２００や製給版装置３５０の外部から
上記画像情報や上記各画像情報を受信する受信手段とし
て、例えばパソコン・コントローラ等を設けることもで
きるし、また原稿読取装置７９に上記受信手段としての
例えばパソコン・コントローラ等を付加して構成するこ
ともできる。

【０１６１】本発明の実施形態は、上述したような２つ
の版胴を有する実施形態等に限定されず、３つ以上の版
胴を有する複胴式の印刷装置においても適用できること
は言うまでもない。以上述べたとおり、本発明を実施例
を含む特定の実施形態等について説明したが、本発明の
実施形態は、上述した実施形態等に限定されるものでは
なく、これらを適宜組み合わせて構成してもよく、本発
明の範囲内において、その必要性および用途等に応じて
種々の実施形態や実施例を構成し得ることは当業者なら
ば明らかである。

【０１６２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上述したような従来装置の有する問題点を解決して新規
な印刷装置を提供することができる。請求項毎の効果を
挙げれば次のとおりである。請求項１記載の発明によれ
ば、制御手段は、長画像印刷モード設定手段からの信号
に基づき、各画像情報に応じて各版胴毎にマスタを製版
・給版するように製版給版手段を制御し、かつ、天地移
動調整を製版画像長さまで行うように天地移動調整手段
を制御することにより、長画像印刷モードに係る動作を
行えるので、例えば縮小製版をするというような煩わし
い操作をすることなく、所望する画像情報とおりの製版
画像長さ以上の印刷画像を簡単な操作で得ることができ
る。

【０１６３】請求項２記載の発明によれば、制御手段
は、各画像情報が複数の原稿に亘って設定されていると
き、複数の原稿を読取部に順次載置する操作が行われる
のと並行して、その載置された複数の原稿を順次読み取
るように原稿読取手段を制御するので、請求項１記載の
発明の効果を奏する。

【０１６４】請求項３記載の発明によれば、、制御手段
は、各画像情報が複数の原稿に亘って設定されていると
き、複数の原稿の全てを読取部に載置する操作が行われ
た後、複数の原稿の全てを読み取るように原稿読取手段
を制御するので、請求項１記載の発明の効果を奏する。

【０１６５】請求項４記載の発明によれば、制御手段
は、各画像情報が複数の原稿に亘って設定されていると
き、複数の原稿を順次読取部に搬送するように自動原稿
搬送手段を制御し、かつ、読取部に搬送された複数の原
稿を順次読み取るように原稿読取手段を制御するので、
請求項１記載の発明の効果を奏する。

【０１６６】請求項５記載の発明によれば、制御手段
は、画像情報がマスタの製版画像の長さよりも長い原稿
で設定されているとき、給紙方向の最上流側に配設され
た最上流位版胴に巻装するマスタに対応した分の長い原
稿を読取部に搬送するように自動原稿搬送手段を制御
し、かつ、読取部に搬送された分の長い原稿を読み取る
ように原稿読取手段を制御した後、最上流位版胴に隣る
下流位版胴に巻装するマスタに対応した分の長い原稿を
読取部に搬送するように自動原稿搬送手段を制御し、か
つ、読取部に搬送された分の長い原稿を読み取るように
原稿読取手段を制御するので、請求項１記載の発明の効
果を奏する。

【０１６７】請求項６記載の発明によれば、制御手段
は、用紙長さ検知手段からの信号に基づいて、印刷用紙
の給紙方向の長さが製版画像長さの複数倍以上であると
きに、印刷を許可し、印刷用紙の給紙方向の長さが製版
画像長さの複数倍未満であるときに、上記印刷を不能に
するので、下流側に配設された版胴上のインキが該版胴
上の製版済みのマスタに印刷用紙を押し付ける押圧手段
に付着することにより、印刷用紙の裏面側等を上記押圧
手段に付着したインキで汚すというような不具合の発生
を未然に防止することができる。

【０１６８】請求項７記載の発明によれば、天地移動調
整制御手段は、複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側
に配設された最上流位版胴からのみ天地移動調整を行う
べく天地移動調整手段を制御するので、請求項１ないし
６の何れか一つに記載の発明の効果に加えて、印刷用紙
に対する印刷画像の天地方向の位置ずれを生じることな
く、その画像位置合わせを各版胴毎に容易に行える。

【０１６９】請求項８記載の発明によれば、製給版装置
と印刷装置と複数の版胴とから構成される印刷システム
においても、制御手段は、長画像印刷モード設定手段か
らの信号に基づき、天地移動調整を製版画像長さまで行
うように天地移動調整手段を制御することにより、長画
像印刷モードに係る動作を行えるので、例えば縮小製版
をするというような煩わしい操作をすることなく、所望
する画像情報とおりの製版画像長さ以上の印刷画像を簡
単な操作で得ることができる。

【０１７０】請求項９記載の発明によれば、製給版装置
と印刷装置と長画像印刷モード設定手段と制御手段と複
数の版胴とから構成され、かつ、製給版装置と印刷装置
と長画像印刷モード設定手段と制御手段とが通信手段で
接続されている印刷システムにおいても、制御手段は、
長画像印刷モード設定手段からの信号に基づき、各画像
情報に応じて各版胴毎にマスタを製版・給版するように
製版給版手段を制御し、かつ、天地移動調整を製版画像
長さまで行うように天地移動調整手段を制御することに
より、長画像印刷モードに係る動作を行えるので、例え
ば縮小製版をするというような煩わしい操作をすること
なく、所望する画像情報とおりの製版画像長さ以上の印
刷画像を簡単な操作で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した実施形態１に係る制御構成を
示すブロック図である。

【図２】実施形態１に係る孔版印刷装置を本体フレーム
の手前側から見たときの概略的な正面図である。

【図３】実施形態１等における原稿読取装置の概略的な
正断面図である。

【図４】実施形態１等における製版給版装置の概略的な
正面図である。

【図５】実施形態１等における操作パネルの平面図であ
る。

【図６】実施形態１等における用紙サイズ検出機構を示
す要部の斜視図である。

【図７】実施形態１等における着脱手段およびドラムユ
ニット周りの要部の一部断面側面図である。

【図８】実施形態１等における版胴駆動装置、駆動力伝
達手段およびドラムユニット周りの要部の側断面図であ
る。

【図９】（ａ）は、実施形態１等における着脱駆動部の
駆動ギヤとドラムユニットのドラムギヤとが噛合連結す
る前の状態を示す要部の側面図、（ｂ）は、実施形態１
等における着脱駆動部の駆動ギヤとドラムユニットのド
ラムギヤとが噛合連結した状態を示す要部の側面図であ
る。

【図１０】実施形態１等における着脱駆動部の駆動ギヤ
とドラムユニットのドラムギヤとが噛合連結する状態を
示す斜視図である。

【図１１】実施形態１等における版胴のホームポジショ
ンセンサ周りの要部の斜視図である。

【図１２】実施形態１等における天地移動調整手段、天
地移動手段および版胴駆動装置周りの要部の斜視図であ
る。

【図１３】実施形態１等の動作を補足説明する図であっ
て、第１版胴の着脱位置等を説明した説明図である。

【図１４】実施形態１等の動作を補足説明する図であっ
て、第２版胴の着脱位置等を説明した説明図である。

【図１５】実施形態１等を補足説明する図であって、各
版胴に初期位相差を設けたことを説明した説明図であ
る。

【図１６】（ａ）は、実施形態１等における第１版胴用
の原稿画像および製版画像の平面図、（ｂ）は、実施形
態１等における第２版胴用の原稿画像および製版画像の
平面図である。

【図１７】長画像印刷モードが実行された印刷画像の平
面図である。

【図１８】実施形態２および３における孔版印刷装置側
での制御構成を示すブロック図である。

【図１９】実施形態２および３における製給版装置側で
の制御構成を示すブロック図である。

【図２０】実施形態２および３において孔版印刷装置お
よび製給版装置が印刷システムを構成している状態を示
す概略的な正面図である。

【符号の説明】

１ａ，１ｂ 版胴 ２０ 給紙装置 ３３ａ，３３ｂ マスタ ４２ａ，４２ｂ 排版装置 ５０ａ，５０ｂ 製版給版手段としての製版給版装置 ７９ 原稿読取手段としての原稿読取装置 ８０ 読取部としてのコンタクトガラス ９３ 画像センサ ９４ 自動原稿搬送手段としてのＡＤＦユニット ９５ 原稿サイズ検知手段としての原稿サイズ検知セ
ンサ ９６ 原稿サイズ検知手段としての原稿サイズ検知セ
ンサ ９８ 搬送モータ ９９ スキャナモータ １００ａ，１００ｂ ドラムユニット １０６ 画像処理装置 １１９ａ，１１９ｂ 用紙長さ検知手段としての縦サイ
ズ検知センサ １２０ 版胴駆動装置 １２１ 駆動手段としてのメインモータ １２５ａ，１２５ｂ 着脱駆動部 １２７ 駆動力伝達手段 １４０ 天地移動調整手段 １４３ 天地移動手段 １４４ 回転伝達手段 １４８ 天地駆動モータ １７０，１７０Ａ，１７０Ｂ 操作パネル １７４ 長画像印刷モード設定手段としての長画像印
刷モード設定キー １７５ 長画像印刷モード表示手段としての長画像印
刷モード表示器 ２００，２００Ａ 制御手段、天地移動調整制御手段
としての制御装置 ３００，３００Ａ 印刷装置の一例としての孔版印刷装
置 ３５０ 製給版装置 ３０１，３０１Ａ，３５１ 装置本体としての本体フレ
ーム Ａａ，Ａｂ，Ａｃ 原稿画像 Ｂａ，Ｂｂ 製版画像 Ｃ 印刷画像 Ｌａ，Ｌｂ 製版画像長さ Ｘ 給紙方向 Ｙ 用紙幅方向

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の版胴を有し、マスタを各版胴に巻装
   し、上記各版胴上のマスタにインキを供給して上記各版
   胴上のマスタに印刷用紙を押し付けることにより、印刷
   用紙に連続的に印刷を行う印刷装置において、 印刷用紙に印刷すべき印刷画像に対応した画像情報がマ
   スタの製版画像長さを超えるときに、上記画像情報を上
   記各版胴毎に巻装されるマスタに振り分け、該振り分け
   られた各画像情報に応じて上記各版胴毎に巻装されるマ
   スタを製版・給版し、上記画像情報に対応した印刷画像
   を１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを設定す
   るための長画像印刷モード設定手段と、 上記各版胴毎にマスタを製版・給版するための製版給版
   手段と、 印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記製
   版画像長さまで上記各版胴毎に行うことが可能な天地移
   動調整手段と、 上記長画像印刷モード設定手段からの信号に基づき、上
   記各画像情報に応じて上記各版胴毎にマスタを製版・給
   版するように上記製版給版手段を制御し、かつ、上記天
   地移動調整を上記製版画像長さまで行うように上記天地
   移動調整手段を制御する制御手段とを有し、 上記長画像印刷モードに係る動作を行うことを特徴とす
   る印刷装置。
2. 【請求項２】請求項１記載の印刷装置において、 複数の原稿を順次載置して読み取る読取部を備えた原稿
   読取手段を有し、 上記制御手段は、上記各画像情報が上記複数の原稿に亘
   って設定されているとき、上記複数の原稿を上記読取部
   に順次載置する操作が行われるのと並行して、その載置
   された上記複数の原稿を順次読み取るように上記原稿読
   取手段を制御することを特徴とする印刷装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の印刷装置において、 複数の原稿の全てを載置して読み取ることが可能な読取
   部を備えた原稿読取手段を有し、 上記制御手段は、上記各画像情報が上記複数の原稿に亘
   って設定されているとき、上記複数の原稿の全てを上記
   読取部に載置する操作が行われた後、上記複数の原稿の
   全てを読み取るように上記原稿読取手段を制御すること
   を特徴とする印刷装置。
4. 【請求項４】請求項１記載の印刷装置において、 複数の原稿を順次読み取る読取部に該複数の原稿を自動
   的に順次搬送する自動原稿搬送手段と、上記読取部に搬
   送された上記複数の原稿を順次読み取る原稿読取手段と
   を有し、 上記制御手段は、上記各画像情報が上記複数の原稿に亘
   って設定されているとき、上記複数の原稿を順次上記読
   取部に搬送するように上記自動原稿搬送手段を制御し、
   かつ、上記読取部に搬送された上記複数の原稿を順次読
   み取るように上記原稿読取手段を制御することを特徴と
   する印刷装置。
5. 【請求項５】請求項１記載の印刷装置において、 複数の原稿を読み取る読取部に自動的に順次搬送する自
   動原稿搬送手段と、上記読取部に搬送された上記複数の
   原稿を順次読み取る原稿読取手段とを有し、上記複数の
   版胴は、給紙方向に並設されており、 上記制御手段は、上記画像情報が上記マスタの製版画像
   の長さよりも長い原稿で設定されているとき、上記給紙
   方向の最上流側に配設された最上流位版胴に巻装するマ
   スタに対応した分の上記長い原稿を上記読取部に搬送す
   るように上記自動原稿搬送手段を制御し、かつ、上記読
   取部に搬送された分の上記長い原稿を読み取るように上
   記原稿読取手段を制御した後、上記最上流位版胴に隣る
   下流位版胴に巻装するマスタに対応した分の上記長い原
   稿を上記読取部に搬送するように上記自動原稿搬送手段
   を制御し、かつ、上記読取部に搬送された分の上記長い
   原稿を読み取るように上記原稿読取手段を制御すること
   を特徴とする印刷装置。
6. 【請求項６】請求項１ないし５の何れか一つに記載の印
   刷装置において、 印刷用紙の給紙方向の長さを検知する用紙長さ検知手段
   を有し、 上記制御手段は、上記用紙長さ検知手段からの信号に基
   づいて、印刷用紙の上記給紙方向の長さが上記製版画像
   長さの複数倍以上であるときに、印刷を許可し、印刷用
   紙の上記給紙方向の長さが上記製版画像長さの複数倍未
   満であるときに、上記印刷を不能にすることを特徴とす
   る印刷装置。
7. 【請求項７】請求項１ないし６の何れか一つに記載の印
   刷装置において、 上記天地移動調整手段は、上記各版胴の回転方向の位相
   を印刷用紙に対して相対的に変えることにより、印刷用
   紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記各版胴毎
   に個別に行う構成を有し、 上記複数の版胴のうち、給紙方向の最上流側に配設され
   た最上流位版胴からのみ上記天地移動調整を行うべく上
   記天地移動調整手段を制御する天地移動調整制御手段を
   有することを特徴とする印刷装置。
8. 【請求項８】印刷用紙に印刷すべき印刷画像に対応した
   画像情報がマスタの製版画像長さを超えるときに、装着
   される版胴毎に上記画像情報を振り分け、その振り分け
   られた各画像情報に応じて上記版胴毎にマスタを製版・
   給版するための製版給版手段を備え、上記版胴が着脱自
   在である製給版装置と、 製版済みのマスタが巻装された複数の上記版胴が上記印
   刷装置に装着されたときに、上記画像情報に対応した印
   刷画像を１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを
   設定するための長画像印刷モード設定手段、印刷用紙に
   対する印刷画像位置の天地移動調整を上記製版画像長さ
   まで上記各版胴毎に行うことが可能な天地移動調整手
   段、および上記長画像印刷モード設定手段からの信号に
   基づき、上記天地移動調整を上記製版画像長さまで行う
   ように上記天地移動調整手段を制御する制御手段を備
   え、複数の上記版胴が着脱自在であって上記製版給版手
   段を有していない印刷装置と、 上記製給版装置と上記印刷装置との間で相互に使用可能
   な上記複数の版胴と、 から構成されることを特徴とする印刷システム。
9. 【請求項９】装着される版胴毎に画像情報に応じてマス
   タを製版・給版するための製版給版手段を備え、上記画
   像情報がマスタの製版画像長さを超えるときに、上記画
   像情報を上記版胴毎に巻装されるマスタに振り分け、該
   振り分けられた各画像情報に応じて上記版胴毎に巻装さ
   れるマスタを製版・給版するための、複数の上記版胴が
   着脱自在である製給版装置と、 印刷用紙に対する印刷画像位置の天地移動調整を上記製
   版画像長さまで上記各版胴毎に行うことが可能な天地移
   動調整手段を備え、複数の上記版胴が着脱自在であって
   上記製版給版手段を有していない印刷装置と、 製版済みのマスタが巻装された複数の上記版胴が上記印
   刷装置に装着されたときに、上記画像情報に対応した印
   刷画像を１枚の印刷用紙に形成する長画像印刷モードを
   設定するための長画像印刷モード設定手段と、 上記長画像印刷モード設定手段からの信号に基づき、上
   記各画像情報に応じて上記各版胴毎にマスタを製版・給
   版するように上記製版給版手段を制御し、かつ、上記天
   地移動調整を上記製版画像長さまで行うように上記天地
   移動調整手段を制御する制御手段と、 上記製給版装置と上記印刷装置との間で相互に使用可能
   な複数の上記版胴とから構成され、かつ、上記製給版装
   置と上記印刷装置と長画像印刷モード設定手段と制御手
   段とが通信手段で接続されていることを特徴とする印刷
   システム。