JP3889499B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、穿孔されたマスタを巻装して両面印刷あるいは片面印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より簡便な印刷方法として、デジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マスタ（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分よりインキを透過させて印刷用紙に転移させることにより印刷画像を転写するものである。
【０００３】
この孔版印刷においては、近年、印刷用紙の消費量を低減させるため、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が印刷の大部分を占めるようになってきた。この両面印刷は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に通紙し、一面に印刷をした後に印刷用紙を裏返して通紙し、他面に印刷をすることで両面印刷物が得られるわけであるが、一度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセットしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が面倒であるという問題点があった。
【０００４】
また、印刷終了後の印刷物はインキが十分に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しようとすると、搬送ローラーやプレスローラー等が画像部に押し付けられ、印刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の場合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行い、特に、ベタ画像部がある場合には長時間乾燥させることが必要で、翌日になってから裏面への印刷が行われていた。
【０００５】
このように両面印刷は、裏面に印刷を行うまで長時間待たねばならず、しかも２回の通紙を行うので、正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点があった。
【０００６】
そこで、一対の版胴を対向させて配設し、各版胴同士を互いに圧接させることにより１工程で両面印刷物を得る孔版印刷装置が特開平６−７１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報に開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記各公報に開示された技術では、片面印刷時において、何れか一方の版胴にインキ透過防止用の未製版マスタを巻装させて印刷を行っている。このため、１版分のマスタを未製版で消費することとなりコスト高となると共に、機能上、非常に薄く作られた印刷用のマスタをインキ透過防止用として使用し、大量の片面印刷を行った場合には、マスタが破損してしまうといった問題点がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決し、コストを低減しつつ大量の片面印刷及び両面印刷が可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第２の版胴とを具備し、前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、外周面にマスタが巻装される、用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置された第２の版胴と、第１の版胴の外周面と第２の版胴の外周面とを互いに接離させる接離手段とを具備し、前記用紙搬送路を搬送される印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、可撓性を有する第１のマスタ支持板を具備する第１の版胴と、可撓性を有する第２のマスタ支持板を具備し、第１の版胴にその周面を近接させて配設された第２の版胴と、第１の版胴の内部に設けられた、第１のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第１のインキローラーを有する第１のインキ供給手段と、第２の版胴の内部に設けられた、第２のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第２のインキローラーを有する第２のインキ供給手段とを具備し、第１または第２のインキローラーは、第１または第２のインキ供給手段に、第１及び第２のマスタ支持板を互いに接触させない待機位置と、第１または第２のマスタ支持板を膨出させ第１及び第２のマスタ支持板を互いに圧接させる作動位置とに選択的に移動自在に支持され、第１の版胴と第２の版胴との間に印刷用紙が通紙された印刷時において、前記少なくとも一方のインキローラーを前記待機位置より前記作動位置へと移動させ、第１または第２のマスタ支持板を膨出させることにより、第１及び第２のマスタ支持板を前記印刷用紙を介して互いに圧接させることで前記印刷用紙の両面あるいは片面に印刷を行う孔版印刷装置であって、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、外周面にマスタが巻装され、用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配設された第１の版胴と、前記用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置され、第１の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第１の押圧手段と、外周面にマスタが巻装され、第１の版胴より用紙搬送方向下流側であって前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配設された第２の版胴と、前記用紙搬送路を介して第２の版胴と対向配置され、第２の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第２の押圧手段とを具備し、前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１４】
【実施例】
図１は、本発明の第１の実施例に用いられる孔版印刷装置１の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、第１製版部４、第２製版部５、第１排版部６、第２排版部７、排紙部８、印刷部９、制御部１０、シート搬送部１６７から主に構成されている。
【００１５】
筐体２３の上部には画像読取部２が配設されている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクトガラス１１、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、原稿をコンタクトガラス１１に沿って搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板１７、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー１８，１９及び蛍光灯２０、走査された画像を集束するレンズ２１、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー２２等から主に構成されている。
【００１６】
筐体２３の右辺中段には給紙部３が配設されている。給紙部３は、印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ２４、印刷用紙Ｐを１枚ずつ給送する給紙コロ２５及び分離コロ２６，２７、給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板２８，２９、給送された印刷用紙Ｐの先端をくわえ込んでタイミングを取った後に給送するレジストローラー対３０、レジストローラー対３０によって給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板３１，３２等から主に構成されている。
【００１７】
給紙部３の上方には第１製版部４が配設されている。第１製版部４は、マスタ３３をロール状に巻成してなるマスタロール３４、マスタ３３を加熱穿孔製版するサーマルヘッド３５、マスタ３３をサーマルヘッド３５に押圧しつつ搬送するプラテンローラー３６、マスタ３３を切断する切断手段３７、マスタ３３を搬送するマスタ搬送ローラー対３８，３９等から主に構成されている。
【００１８】
マスタロール３４は、その芯部３４ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。プラテンローラー３６は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。切断手段３７は、可動刃３７ａが固定刃３７ｂに対して回転移動あるいは上下動する。
【００１９】
筐体２３の左辺中段には第２製版部５が配設されている。第２製版部５は、第１製版部４と同様に、マスタ４０をロール状に巻成してなり、芯部４１ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されたマスタロール４１、サーマルヘッド４２、図示しないステッピングモーターによって回転駆動されるプラテンローラー４３、可動刃４４ａと固定刃４４ｂとからなる切断手段４４、マスタ搬送ローラー対４５，４６等から主に構成されている。
【００２０】
第２製版部５の上方には第１排版部６が配設されている。第１排版部６は、上排版部材４７、下排版部材４８、排版ボックス４９、圧縮板５０等から主に構成されている。
【００２１】
上排版部材４７は、駆動ローラー５１、従動ローラー５２、無端ベルト５３から構成され、駆動ローラー５１が図１において時計回り方向に回転することにより無端ベルト５３が図の矢印方向に移動する。下排版部材４８も上排版部材４７と同様に駆動ローラー５４、従動ローラー５５、無端ベルト５６から構成されており、駆動ローラー５４が図１において反時計回り方向に回転することにより無端ベルト５６が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材４８は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー５４の外周面が後述する版胴７９の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。版胴７９の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス４９は、筐体２３に対して着脱自在に設けられている。排版ボックス４９の内部に使用済みマスタを押し込む圧縮板５０は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。
【００２２】
第２製版部５の右下方には第２排版部７が配設されている。第２排版部７は、第１排版部６と同様に、上排版部材５７、下排版部材５８、排版ボックス５９、圧縮板６０等から主に構成されている。
【００２３】
上排版部材５７及び下排版部材５８は、上排版部材４７及び下排版部材４８と同様に、駆動ローラー６１、従動ローラー６２、無端ベルト６３、並びに駆動ローラー６４、従動ローラー６５、無端ベルト６６からそれぞれ構成されており、各駆動ローラー６１，６４の回転により各無端ベルト６３，６６が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材５８は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー６４の外周面が後述する版胴８０の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。版胴８０の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス５９は筐体２３に対して着脱自在であり、圧縮板６０は図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２４】
第２製版部５と第１排版部６との間には排紙部８が配設されている。排紙部８は、剥離爪６７，６８、ガイド板６９，７０、排紙搬送部材７１、排紙トレイ７２から主に構成されている。
【００２５】
版胴７９の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪６７は、筐体２３の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴７９の外周面に対して進退自在に設けられている。また、剥離爪６８も剥離爪６７と同様に筐体２３の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴８０の外周面に対して進退自在に設けられている。筐体２３の図示しない側板に固着されたガイド板６９，７０は、剥離爪６７，６８によって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐの搬送をガイドする。駆動ローラー７３、従動ローラー７４、無端ベルト７５、吸引ファン７６から構成される排紙搬送部材７１は、吸引ファン７６の吸引力によって無端ベルト７５上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー７３の回転によって印刷用紙Ｐを図１の矢印方向に搬送する。排紙搬送部材７１によって搬送される印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ７２は、印刷用紙Ｐの幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）に移動自在な一対のサイドフェンス７７とエンドフェンス７８とを有しており、折り畳むことによって筐体２３の内部に収納可能に構成されている。
【００２６】
筐体２３の中央部には印刷部９が配設されている。印刷部９は、第１の版胴としての版胴７９、第２の版胴としての版胴８０、版胴駆動手段８１等から主に構成されている。
【００２７】
版胴７９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸８２をその中心に有しており、その外周面に第１のマスタ支持板である多孔性支持板８３を、また、内部に第１のインキ供給手段としてのインキ供給手段８４とインキローラー移動手段９１とを有している。
【００２８】
図２に示すように、支軸８２の両端部寄りには、左右対称の形状を呈するフランジ８５，８５が、軸受を介して回転自在に取り付けられている。フランジ８５は、図３、図４に示すように、その周面の一部に平面部８５ａを有しており、その円心部には支軸８２の外形よりも大きく形成された穴部８５ｂが穿設されている。また、フランジ８５の内部には、フランジ８５の外形と相似形状のカム部８５ｃが形成されている。
【００２９】
各フランジ８５，８５には、図５に示すように、各カム部８５ｃ，８５ｃの内側に同形のギヤ８７，１４２がそれぞれ取り付けられており、各フランジ８５，８５は、各ギヤ８７，１４２に取り付けられた軸受８８，８８によって支軸８２にそれぞれ回転自在に取り付けられている。
【００３０】
各フランジ８５，８５は、各平面部８５ａ，８５ａが同一平面となるように支軸８２に取り付けられており、図２に示すように、各平面部８５ａ，８５ａ上には、一端に曲げ部８６ｂを有するステージ部８６がネジ止め等の方法によって取り付けられる。ステージ部８６上には、鈎型の爪部８６ａ，８６ａが所定の間隔をおいて２個固着されている。
【００３１】
各フランジ８５，８５の外周面上には、多孔性支持板８３が、その両側端部を当接させる形で巻装されている。薄い金属板で構成され、表面に多数の穿孔を有する多孔性支持板８３は、その先端部の各爪部８６ａ，８６ａと対応する位置に穴部８３ａ，８３ａを有しており、各穴部８３ａ，８３ａを各爪部８６ａ，８６ａに引っかけ、後端部を各フランジ８５，８５の各周面と曲げ部８６ｂとの間に挟まれている。この構成により、多孔性支持板８３は、版胴７９の内部より版胴７９の半径方向に応力を受けた場合に、その周面が容易にフランジ８５の周面から膨出することが可能となっている。
【００３２】
また、多孔性支持板８３の外周面には、図６に示すように、メッシュスクリーン８９が巻装されている。樹脂あるいは金属網体からなるメッシュスクリーン８９の一端には、薄い板状の取付板８９ａが取り付けられており、他端には薄い板状の可動板８９ｂが取り付けられている。取付板８９ａは、ネジ止め等によってステージ部８６上に固定されており、可動板８９ｂは、引張バネ８９ｃ，８９ｃを介してステージ部８６上に移動自在に取り付けられている。この構成により、メッシュスクリーン８９は、多孔性支持板８３と同様にフランジ８５の周面からの膨出が可能となっている。
【００３３】
ステージ部８６上には、マスタ３３の先端を挟持するクランパー９０が配設されている。ステージ部８６に基端を回動自在に支持されたクランパー９０は、その自由端部に図示しないマグネットを有しており、ステージ部８６に対して磁着可能に設けられている。このクランパー９０は、版胴７９が所定の位置に停止したとき図示しない開閉手段によって開閉される。
【００３４】
図５、図７に示すように、版胴７９の内部にはインキ供給手段８４とインキローラー移動手段９１とが配設されている。インキ供給手段８４は、ベース９２，９２、第１支持部材９３、第２支持部材９４、第１のインキローラーとしてのインキローラー９５、ドクターローラー９６等から主に構成されており、インキローラー移動手段９１は、支持板９７、ソレノイド９８、ストッパー９９等から主に構成されている。
【００３５】
板材からなるベース９２は、各フランジ８５，８５の内側に位置する支軸８２上に、所定の間隔をおいて２個配設され、２個の取付部材１００，１００によって支軸８２にそれぞれ固定されている。
【００３６】
各ベース９２，９２間には、第１支持部材９３が配設されている。第１支持部材９３は、図８に示すように、穴９３ｂを有する耳部９３ａ，９３ａをその両側端部に有しており、その中央部には、揺動軸１０２が挿通固定される穴９３ｃが穿設されている。第１支持部材９３は、各穴９３ｂ，９３ｂ間に挿通される支持軸１０１によって、各ベース９２，９２に回動自在に支持されている。
【００３７】
また、ベース９２と第１支持部材９３との間には、各端部をベース９２と第１支持部材９３とにそれぞれ固定された引張バネ１０４が張設されており、この引張バネ１０４の付勢力によって第１支持部材９３には、支持軸１０１を中心に、図７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。引張バネ１０４の付勢力は、引張バネ８９ｃ，８９ｃの付勢力よりも強くなるように設定されている。
【００３８】
第２支持部材９４は、各ベース９２，９２の外側に配設された２枚の側板９４ａ，９４ａと、各側板９４ａ，９４ａを連結する補強部材９４ｂと、各側板９４ａ，９４ａ間に設けられた係止棒９４ｃとから主に構成されている。第２支持部材９４は、補強部材９４ｂの中央に配設された軸受９４ｄによって揺動軸１０２に揺動自在に支持されている。
【００３９】
各側板９４ａ，９４ａ間にはインキローラー９５が配設されている。インキローラー９５は、支軸９５ａによって各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴７９と同方向に回転駆動される。また、支軸９５ａの両端には、カム部８５ｃと当接するカムフォロア９５ｂ，９５ｂが配設されている。インキローラー９５は、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と当接したときに、その外周面が多孔性支持板８３の内周面より離間し、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部を離れたときに、その外周面が各フランジ８５，８５の外周面より突出するように構成されている。
【００４０】
インキローラー９５の近傍にはドクターローラー９６が配設されている。その外周面をインキローラー９５の外周面に近接配置されたドクターローラー９６は各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー９５と逆方向に回転駆動される。インキローラー９５の外周面とドクターローラー９６の外周面との近接部において、支軸８２及び後述するインキ供給パイプ１２９を介して供給されたインキによって、楔状のインキ溜まり９６ａが形成される。
【００４１】
インキ溜まり９６ａの上方には、インキ溜まり９６ａのインキ量を検知するセンサー１６５が配設されている。センサー１６５は図示しない固定部材によって側板９４ａに固定されている。
【００４２】
支持板９７は、取付部材１００と同様の図示しない取付部材によって各ベース９２，９２間の略中央部に位置する支軸８２上に固定されている。支持板９７には、ソレノイド９８、ストッパー９９、及び係止棒９４ｃの位置からインキローラー９５の位置を検知する、反射型のセンサー１５２が取り付けられている。
【００４３】
Ｌ字形状を呈し、その一端９９ａが外方へ鈎型に折れ曲がって形成され、係止棒９４ｃと係合可能であるストッパー９９は、支軸１０３によってその曲折部９９ｂを支持板９７に回動自在に取り付けられており、一端９９ａと曲折部９９ｂとの間に形成された長孔９９ｃにおいて、ソレノイド９８のプランジャ９８ａと接続されている。ストッパー９９は図示しない付勢手段によって付勢されており、ストッパー９９には、支軸１０３を中心に、図７において時計回り方向の回動付勢力が付与されている。
【００４４】
版胴７９の下方には版胴８０が配設されている。版胴８０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１０５をその中心に有しており、その外周面に第２のマスタ支持板である多孔性支持板１０６を、また、内部に第２のインキ供給手段としてのインキ供給手段１０７とインキローラー移動手段１０８とを有している。版胴８０は、多孔性支持板１０６の外周面が多孔性支持板８３の外周面より所定の間隔（２〜５ｍｍ程度）だけ離間した位置に配設される。
【００４５】
支軸１０５の両端部寄りには、フランジ８５と略同形状で略左右対称の形状を呈するフランジ１０９，１１０が、軸受を介して回転自在に取り付けられている。フランジ１０９，１１０は、フランジ８５と比較すると、図５に示すように、その中央部内側にボス１０９ａ，１１０ａを有している点において相違し、平面部（図示せず）を有する点及びカム部１０９ｂ，１１０ｂをそれぞれ有する点において一致している。各ボス１０９ａ，１１０ａには同形のギヤ１１１，１４３がそれぞれ取り付けられており、フランジ１０９はギヤ１１１に取り付けられた軸受１１２によって、また、フランジ１１０はギヤ１４３に取り付けられた軸受１１２及びフランジ１１０に取り付けられた軸受１１３によって支軸１０５にそれぞれ回転自在に取り付けられている。
【００４６】
各フランジ１０９，１１０は、フランジ８５，８５と同様に、各平面部が同一平面となるように支軸１０５に取り付けられており、各平面部上には図示しない爪部とクランパー１１４を有するステージ部が取り付けられている。また、各フランジ１０９，１１０の外周面上には、版胴７９と同様に、多孔性支持板１０６と図示しないメッシュスクリーンとが、各フランジ１０９，１１０の外周面より膨出可能に巻装されている。
【００４７】
版胴８０の内部にはインキ供給手段１０７とインキローラー移動手段１０８とが配設されている。インキ供給手段１０７は、ベース１１５、インキローラー支持部材１１６、第２のインキローラーとしてのインキローラー１１７、ドクターローラー１１８から主に構成され、インキローラー移動手段１０８は、支持部材１１９、ソレノイド１２０、ストッパー１２１等から主に構成されている。
【００４８】
ベース１１５は、図９に示すように、両側端部に側壁部１１５ａ，１１５ａを有しており、各側壁部１１５ａ，１１５ａには、略Ｕ字形状を呈し、支軸１０５が嵌合可能な溝１１５ｂがそれぞれ形成されている。また、各側壁部１１５ａ，１１５ａ間の前端部側には、各側壁部１１５ａ，１１５ａの倒れを防止する棒状の補強部材１１５ｃが取り付けられると共に、ベース１１５の前端中央部には切欠部１１５ｄが形成されている。ベース１１５は、各溝１１５ｂ，１１５ｂを支軸１０５に嵌合させた状態で、取付部材１００と同様の図示しない取付部材によって固定される。
【００４９】
インキローラー支持部材１１６は、各側壁部１１５ａ，１１５ａの外側に配設された２枚の側板１１６ａ，１１６ａと、各側板１１６ａ，１１６ａを繋ぐ連結棒１１６ｂと、各側板１１６ａ，１１６ａ間に設けられた係止棒１１６ｃとから主に構成されており、支持軸１２２によってベース１１５に揺動自在に支持されている。また、ベース１１５とインキローラー支持部材１１６との間には、各端部をベース１１５とインキローラー支持部材１１６とにそれぞれ固定された引張バネ１２３が張設されており、この引張バネ１２３の付勢力によって、インキローラー支持部材１１６には支持軸１２２を中心に、図７において時計回り方向の回動付勢力が付与されている。引張バネ１２３の付勢力は、引張バネ１０４の付勢力よりも強くなるように設定されている。
【００５０】
各側板１１６ａ，１１６ａ間にはインキローラー１１７が配設されている。インキローラー１１７は、支軸１１７ａによって各側板１１６ａ，１１６ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴８０と同方向に回転駆動される。また、支軸１１７ａの両端には、各カム部１０９ｂ，１１０ｂと当接するカムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが配設されている。インキローラー１１７は、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部と当接したときに、その外周面が多孔性支持板１０６の内周面より離間し、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凹部と当接したときに、その外周面が各フランジ１０９，１１０の外周面より突出するように構成されている。
【００５１】
インキローラー１１７の近傍にはドクターローラー１１８が配設されている。その外周面をインキローラー１１７の外周面に近接配置されたドクターローラー１１８は各側板１１６ａ，１１６ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー１１７と逆方向に回転駆動される。インキローラー１１７の外周面とドクターローラー１１８の外周面との近接部において、支軸１０５及び後述するインキ供給パイプ１３０を介して供給されたインキによって、楔状のインキ溜まり１１８ａが形成される。
【００５２】
インキ溜まり１１８ａの上方には、インキ溜まり１１８ａのインキ量を検知するセンサー１６６が配設されている。センサー１６６は図示しない固定部材によって側板１１６ａに固定されている。
【００５３】
板材を折り曲げて形成した支持部材１１９は、ネジ止め等によってベース１１５の内面に取り付けられており、支持部材１１９にはソレノイド１２０が取り付けられている。
【００５４】
ストッパー１２１は、図１０に示すように、脚部１２１ａ，１２１ａ、突出部１２１ｂ、舌片１２１ｃ、連結棒１２１ｄを一体的に有しており、ベース１１５に固定されたブラケット１２４，１２４に、支軸１２５によって各脚部１２１ａ，１２１ａを回動自在に支持されている。また、各脚部１２１ａ，１２１ａと各ブラケット１２４，１２４との間には引張バネ１２６，１２６が張設されており、ストッパー１２１には、支軸１２５を中心に、図７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。突出部１２１ｂは、各脚部１２１ａ，１２１ａを一体的に繋ぐべく、各脚部１２１ａ，１２１ａより突出形成されており、各脚部１２１ａ，１２１ａとの接続部における段差部において係止棒１１６ｃと係合可能な形状に形成されている。舌片１２１ｃは突出部１２１ｂと一体形成されており、後述するようにインキローラー支持部材１１６が回動する際に、係止棒１１６ｃと当接可能な位置に設けられている。連結棒１２１ｄは、その両端を各脚部１２１ａ，１２１ａの略中央部にそれぞれ固着されており、連結棒１２１ｄには、一端をソレノイド１２０のプランジャ１２０ａに回動自在に支持された作動片１２７の他端に設けられたピン１２７ａが係合している。作動片１２７は、ソレノイド１２０に取り付けられた取付部材１２８に回動自在に支持されている。
【００５５】
各版胴７９，８０の内部には、各支軸８２，１０５から各インキ溜まり９６ａ，１１８ａに向けてインキを供給するインキ供給パイプ１２９，１３０が配設されている。
【００５６】
インキ供給パイプ１２９は、図１１に示すように、供給口１２９ａと分岐した４箇所の吐出口１２９ｂとを有しており、図示しない固定部材によって支軸８２に取り付けられている。供給口１２９ａと支軸８２とには、可撓性を有する接続パイプ１３１の両端が連通しており、図示しないインキパックから図示しないインキポンプによって供給されたインキは、支軸８２、接続パイプ１３１、インキ供給パイプ１２９を介してインキ溜まり９６ａに供給される。
【００５７】
インキ供給パイプ１３０は、図１２に示すように、供給口１３０ａと分岐した４箇所の吐出口１３０ｂとを有しており、図示しない固定部材によってベース１１５に取り付けられている。供給口１３０ａには、一端を支軸１０５に連通された可撓性を有する接続パイプ１３２の他端が連通しており、図示しないインキパックから図示しないインキポンプによって供給されたインキは、支軸１０５、接続パイプ１３２、インキ供給パイプ１３０を介してインキ溜まり１１８ａに供給される。
【００５８】
各版胴７９，８０は、図５に示すように、筐体２３の側板１３３に固着された位置決め部材１３４，１３４に各支軸８２，１０５の一端をそれぞれ位置決め固定されており、各支軸８２，１０５の他端を筐体２３に対して着脱自在の側板１３５を介して固定部材１３６，１３６に固定されることにより、筐体２３に位置決め固定されている。また、各支軸８２，１０５の一端側の各フランジ８５，１０９の外側には、各フランジ８５，１０９と一体的に各支軸８２，１０５に回転自在に支持された歯付プーリー１３７，１４４が軸受１３８，１３８を介して設けられており、支軸８２の他端側のフランジ８５の外側には、支軸８２に回転自在に支持された、側板１３５との隙間を確保するためのスペーサー１３９が、軸受１４０を介してフランジ８５と一体的に設けられている。
【００５９】
さらに、版胴７９の内部には、歯付プーリー１３７に伝達された回転力を、ギヤ８７，１４２を介して一端側のフランジ８５から他端側のフランジ８５へ伝達するための伝達部材１４１が配設されている。伝達部材１４１は、各ベース９２，９２に回転自在に支持された支軸１４１ａ及び支軸１４１ａの両端に固着されたギヤ１４１ｂ，１４１ｃとから構成され、ギヤ１４１ｂがギヤ８７と、ギヤ１４１ｃがギヤ１４２とそれぞれ噛合するように配設されている。また、版胴８０の内部には、歯付プーリー１４４に伝達された回転力を、ギヤ１１１，１４３を介してフランジ１０９からフランジ１１０へ伝達するための伝達部材１４５が配設されている。伝達部材１４５は、各側壁部１１５ａ，１１５ａに回転自在に支持された支軸１４５ａ及び支軸１４５ａの両端に固着されたギヤ１４５ｂ，１４５ｃから構成され、ギヤ１４５ｂがギヤ１１１と、ギヤ１４５ｃがギヤ１４３とそれぞれ噛合するように配設されている。
【００６０】
版胴８０の下方には版胴駆動手段８１が配設されている。版胴駆動手段８１は、図１３に示すように、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される２個のモーター１４６，１４７から主に構成されており、各モーター１４６，１４７の各出力軸１４６ａ，１４７ａには歯付プーリー１４８，１４９がそれぞれ取り付けられている。歯付プーリー１４８と歯付プーリー１３７との間、及び歯付プーリー１４９と歯付プーリー１４４との間にはタイミングベルト１５０，１５１が掛け渡されており、これにより各版胴７９，８０は各モーター１４６，１４７の回転力を伝達され、互いに同期して逆方向に回転駆動される。
【００６１】
給紙部３の下方にはシート搬送部１６７が配設されている。シート搬送部１６７は、マスキングシート１６８をロール状に巻成してなるシートロール１６９、マスキングシート１６８を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対１７０，１７１、マスキングシート１６８を切断するシート切断手段１７２、シートガイド板１７３等から主に構成されている。
【００６２】
マスキングシート１６８は、通常のマスタ（フィルム厚１．２〜３．５μｍ、特に製版条件、画像条件等により１．２〜２．０μｍであることが好ましい）を用いてもよいが、製版を行わないためにその厚さが３．５μｍ以上であってもよく、むしろ耐刷性、搬送性を向上させる面からも厚いものの方が好ましい。通常のマスタに用いられる和紙層は、インキの保持拡散、フィルム層の保護、マスタ全体の所謂腰出し、強度アップ、インキ滲出量の制御等の機能を有するが、マスキングシート１６８では、フィルム厚が搬送に十分な厚さを持つ場合には特に和紙層は必要なく、和紙層を設ける場合であっても通常のマスタの和紙層に対して要求されるような特性を持つ必要はない。したがって、マスキングシート１６８としては、版胴から供給されたインキが浸透することを防止できると共に、耐刷性、搬送性が確保できる材質であれば、通常のマスタの形態にこだわる必要はなく、安価に製作できる材質を用いることができる。具体的には、紙、天然あるいは合成樹脂等が挙げられる。
【００６３】
シートロール１６９は、その芯部１６９ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対１７０，１７１は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。切断手段１７２は、可動刃１７２ａが固定刃１７２ｂに対して回転移動あるいは上下動する。筐体２３の図示しない側板に固着されたシートガイド板１７３は、シート搬送ローラー対１７１から送られてくるマスキングシート１６８を版胴８０へ向けて案内する。
【００６４】
筐体２３の上部前面には、操作パネル１５３が配設されている。操作パネル１５３は、図１４に示すように、製版スタートキー１５４、印刷スタートキー１５５、試し刷りキー１５６、ストップキー１５７、テンキー１５８、クリアキー１５９、拡大縮小キー１６０、印刷速度設定キー１６１、連写キー１６２、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１６３、ＬＣＤからなる表示装置１６４、両面印刷と片面印刷とを切り換える印刷モード切換キー１７４、両面印刷モードと片面印刷モードとを表示するＬＥＤからなる印刷モード表示手段１７５をその上面に有している。
【００６５】
筐体２３の内部下方には制御部１０が配設されている。制御部１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置１の動作を制御する。
【００６６】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
印刷動作に先立ち、オペレーターにより印刷モード切換キー１７４が押されて印刷モードが選択される。先ず、両面印刷モードが選択された場合を説明する。
【００６７】
オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【００６８】
製版スタートキー１５４が押されると、モーター１４６が作動して版胴７９が図１において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版部材４８が移動し、版胴７９の外周面に巻装されている使用済みマスタが上排版部材４７及び下排版部材４８によって剥離搬送され、使用済みマスタは排版ボックス４９内に収納された後に圧縮板５０によって圧縮される。
【００６９】
版胴７９の回転と同時にモーター１４７が作動して版胴８０が図１において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版部材５８が移動し、版胴８０の外周面に巻装されている使用済みマスタは、上排版部材５７及び下排版部材５８によって版胴８０の外周面より剥離されて排版ボックス５９内に搬送され、圧縮板６０によって圧縮される。
【００７０】
その後、各版胴７９，８０が、クランパー９０，１１４がマスタ搬送ローラー対３９，４６とそれぞれ対応する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【００７１】
画像読取部２では原稿画像の読取動作が行われる。排版動作完了後、原稿搬送ローラー対１２が回転を開始し、図示しない原稿の上部の１枚がコンタクトガラス１１上を搬送される。原稿画像の読み取りは、蛍光灯２０によって露光されて反射した反射光を反射ミラー１８，１９によって走査することにより行われ、読み取られた原稿画像はレンズ２１で集光された後に画像センサー２２に入射されて光電変換され、光電変換された電気信号は筐体２３内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。画像を読み取られた原稿は、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１３によって原稿搬送ベルト１６の上部に配設された図示しない原稿トレイに排出される。
【００７２】
原稿読取動作に並行して、第１製版部４では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー３６とマスタ搬送ローラー対３８，３９がそれぞれ回転を開始し、マスタロール３４からマスタ３３が引き出される。引き出されたマスタ３３は、サーマルヘッド３５を通過する際に製版される。サーマルヘッド３５の表面に整列配置された複数の発熱素子は、Ａ／Ｄ変換器及びその他の図示しない製版基板で各種処理を施された後に送られてきたデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、マスタ３３の熱可塑性樹脂フィルムを加熱溶融穿孔する。
【００７３】
そして、プラテンローラー３６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ３３の先端がステージ部８６とクランパー９０との間の所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー９０が回動し、ステージ部８６とクランパー９０とでマスタ３３の先端を挟持する。
【００７４】
その後、版胴７９がマスタ３３の搬送速度と同じ周速度で図１の時計回り方向に回転し、マスタ３３の版胴７９への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１０が判断すると、プラテンローラー３６及びマスタ搬送ローラー対３８，３９の回転が停止すると共に、可動刃３７ａが回転移動してマスタ３３が切断される。切断されたマスタ３３は版胴７９の回転動作によって引き出され、版胴７９が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４６が停止して、版胴７９が位置決めされる。
【００７５】
版胴７９の位置決め後、原稿搬送ローラー対１２が再び回転を開始し、残り１枚の原稿がコンタクトガラス１１上を搬送され、先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例では２枚の原稿よりそれぞれ画像を読み取ったが、１枚の原稿の両面から画像を読み取る場合には、一方の面の読取完了後、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１３が回転すると同時に切換板１７が図示しない機構により反時計回り方向に回動することで、原稿の進行方向が変更されて再度コンタクトガラス１１上に導かれ、他方の面が読み取られるように構成されている。
【００７６】
２枚目の原稿読取動作に並行して、第２製版部５では第１製版部４と同様に製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー４３とマスタ搬送ローラー対４５，４６がそれぞれ回転を開始し、マスタロール４１からマスタ４０が引き出される。引き出されたマスタ４０は、マスタ３３と同様にサーマルヘッド４２を通過する際に製版される。
【００７７】
そして、プラテンローラー４３を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ４０の先端が所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー１１４が回動し、ステージ部とクランパー１１４とでマスタ４０の先端を挟持する。
【００７８】
その後、版胴８０がマスタ４０の搬送速度と同じ周速度で図１の反時計回り方向に回転し、マスタ４０の版胴８０への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１０が判断すると、プラテンローラー４３及びマスタ搬送ローラー対４５，４６の回転が停止すると共に、可動刃４４ａが回転移動してマスタ４０が切断される。切断されたマスタ４０は版胴８０の回転動作によって引き出され、版胴８０が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４７が停止して、版胴８０が位置決めされる。
【００７９】
各版胴７９，８０への給版動作が完了すると同時に、給紙コロ２５、分離コロ２６，２７が回転すると共に各モーター１４６，１４７が再び作動を開始し、給紙トレイ２４上に積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストローラー対３０に向けて分離給送されると共に、各版胴７９，８０が低速で回転を開始する。分離給送され、その先端をレジストローラー対３０にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対３０が所定のタイミングで回転することにより、各版胴７９，８０間に給送される。
【００８０】
一方、各版胴７９，８０の内部では、図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動された各インキローラー９５，１１７が、各版胴７９，８０の回転に伴い、各カム部８５ｃ，８５ｃ，１０９ｂ，１１０ｂの形状に沿って同時に揺動する。
【００８１】
ソレノイド９８への通電を行いつつ版胴７９（各フランジ８５，８５）を回転させ、各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部が各カムフォロア９５ｂ，９５ｂと当接してインキローラー９５が図７の上方に移動し、ストッパー９９の一端９９ａと係止棒９４ｃとの間に隙間が発生すると、プランジャ９８ａが吸引されてストッパー９９が支軸１０３を中心に図７の反時計回り方向に回動される。その後、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部を通過すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４とが引張バネ１０４の付勢力によって支持軸１０１を中心に図７の反時計回り方向に回動する。この回動によりインキローラー９５の外周面が多孔性支持板８３と圧接し、多孔性支持板８３及びメッシュスクリーン８９が図７の下方に向けて膨出する。このとき、センサー１５２からの信号により、インキローラー９５が揺動されたことを制御部１０が確認する。
【００８２】
また、ソレノイド１２０への通電を行いつつ版胴８０（各フランジ１０９，１１０）を回転させ、各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部が各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂと当接してインキローラー１１７が図７の下方に移動し、ストッパー１２１の突出部１２１ｂと係止棒１１６ｃとの間に隙間が発生すると、プランジャ１２０ａが吸引されてストッパー１２１が支軸１２５を中心に図７の時計回り方向に回動される。その後、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部を通過すると、インキローラー支持部材１１６が引張バネ１２３の付勢力によって支持軸１２２を中心に図７の時計回り方向に回動する。この回動によりインキローラー１１７の外周面が多孔性支持板１０６と圧接し、多孔性支持板１０６及び図示しないメッシュスクリーンが図７の上方に向けて膨出する。
【００８３】
この各インキローラー９５，１１７の揺動動作とほぼ同時に、レジストローラー対３０から各版胴７９，８０間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより、多孔性支持板８３、多孔性支持板１０６、メッシュスクリーン８９、図示しないメッシュスクリーン、マスタ３３、マスタ４０及び印刷用紙Ｐを介してインキローラー９５とインキローラー１１７とが圧接し、印刷用紙Ｐの両面に同時に印刷画像が転写される。なお、この圧接時において、第２支持部材９４が揺動軸１０２を中心に揺動することによりインキローラー９５が揺動し、軸方向におけるインキローラー１１７との圧接が均一に行われる。インキローラー９５とインキローラー１１７との圧接状態を図５及び図１５に示す。
【００８４】
両面に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪６７または剥離爪６８によって版胴７９または版胴８０の外周面上より剥離され、各ガイド板６９，７０を通って排紙搬送部材７１によって搬送され、排紙トレイ７２上に排出される。
【００８５】
印刷後も各版胴７９，８０は回転を継続する。各インキローラー９５，１１７の揺動後、制御部１０からの指令により各ソレノイド９８，１２０への通電が断たれ、各ストッパー９９，１２１は、それぞれの付勢手段の付勢力により図１５に二点鎖線で示す、各係止棒９４ｃ，１１６ｃに当接する位置にそれぞれ移動する。
【００８６】
そして、版胴７９の回転により各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と再び当接すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４とが支持軸１０１を中心に図１５の時計回り方向に回動する。この回動によって係止棒９４ｃとストッパー９９の一端９９ａとの当接が解除されると、ストッパー９９が図示しない付勢手段の付勢力によって回動して図７に示す位置に復帰する。
【００８７】
同様に、版胴８０の回転により各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部と再び当接すると、インキローラー支持部材１１６が支持軸１２２を中心に図１５の反時計回り方向に回動し、係止棒１１６ｃとストッパー１２１の舌片１２１ｃとの当接が解除されることにより、ストッパー１２１が引張バネ１２６，１２６の付勢力によって回動して図７に示す位置に復帰する。
【００８８】
その後、各版胴７９，８０がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作が完了して孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、版付動作と同様に給紙トレイ２４上の最上位の１枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ２５及び分離コロ２６，２７によって引き出され、レジストローラー対３０にその先端をくわえ込まれると共に、制御部１０から指令が送られて各モーター１４６，１４７が作動を開始し、各版胴７９，８０が高速で回転駆動される。レジストローラー対３０は、版付動作と同じタイミングで高速回転している各版胴７９，８０間に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐはその両面に同時に印刷画像を転写され、剥離爪６７または剥離爪６８によって版胴７９または版胴８０の外周面より剥離された後、排紙搬送部材７１によって搬送されて排紙トレイ７２上に排出される。各版胴７９，８０は再びホームポジションに復帰し、試し刷り動作が完了する。
【００８９】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１５８で印刷枚数を表示装置１６３に置数し、印刷速度設定キー１６１で印刷速度を設定した後に印刷スタートキー１５５を押すことにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送られ、各ソレノイド９８，１２０への通電がなされたまま各版胴７９，８０がそれぞれ高速で回転駆動されて印刷動作が行われる。
【００９０】
上述の印刷動作時において、インキ溜まり９６ａ，インキ溜まり１１８ａのインキ量が減少すると、センサー１６５あるいはセンサー１６６から制御部１０へ信号が出力される。信号を受けた制御部１０が図示しないインキポンプを作動させることにより、図示しないインキパックからのインキが支軸８２，１０５、接続パイプ１３１，１３２、インキ供給パイプ１２９，１３０を介してインキ溜まり９６ａあるいはインキ溜まり１１８ａに供給される。
【００９１】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【００９２】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴７９，８０の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、画像読取部２では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴７９，８０は、それぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴７９では両面印刷時と同様にクランパー９０がマスタ搬送ローラー対３９と対応する位置であるが、版胴８０ではクランパー１１４がシート搬送ローラー対１７１と対応する位置となるように設定されている。
【００９３】
原稿読取動作に並行して製版動作が行われる。第１製版部４では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ３３が版胴７９の外周面上に巻装されるが、第２製版部５では製版動作、搬送動作は行われない。これに代わり、シート搬送部１６７において、マスキングシート１６８の搬送動作が行われる。
【００９４】
版胴８０が給版待機位置に位置決めされた後、シート搬送ローラー対１７０，１７１がそれぞれ回転を開始し、シートロール１６９よりマスキングシート１６８が引き出される。そして、シート搬送ローラー対１７０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスキングシート１６８の先端がシートガイド板１７３を通ってステージ部とクランパー１１４との間の所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー１１４が回動し、ステージ部とクランパー１１４とでマスキングシート１６８の先端を挟持する。
【００９５】
その後、版胴８０がマスキングシート１６８の搬送速度と同じ周速度で図１の反時計回り方向に回転し、マスキングシート１６８の版胴８０への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対１７０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部１０が判断すると、シート搬送ローラー対１７０，１７１の回転が停止すると共に可動刃１７２ａが回転移動してマスキングシート１６８が切断される。切断されたマスキングシート１６８は版胴８０の回転動作によって引き出され、版胴８０が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４７が停止して、版胴８０が位置決めされる。
【００９６】
各版胴７９，８０への給版動作完了後、給紙部３から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴７９，８０が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対３０でタイミングを取られた後、各版胴７９，８０間に向けて給送される。
【００９７】
各版胴７９，８０の回転により各インキローラー９５，１１７が揺動し、膨出した各多孔性支持板８３，１０６に印刷用紙Ｐが挟持されることで、印刷用紙Ｐに印刷画像が転写される。このとき、版胴８０の外周面にはマスキングシート１６８が巻装されているため、版胴８０からのインキはマスキングシート１６８に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されず、印刷用紙Ｐには、その上面側にのみマスタ３３に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪６７によって版胴７９の外周面上より剥離され、各ガイド板６９，７０間を通って排紙搬送部材７１に送られた後、排紙搬送部材７１によって排紙トレイ７２上に排出される。
【００９８】
各版胴７９，８０がホームポジションで停止して版付け動作が完了した後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【００９９】
このように、第１製版部４及び第２製版部５の他に、各版胴７９，８０のうちの何れか一方の近傍にマスキングシート１６８を搬送するシート搬送部１６７を設けることにより、片面印刷時において通常の印刷用マスタを１版分無駄に消費することを防止でき、マスキングシート１６８として耐久性が高いものや安価なものを使用することにより、特開平６−１３５１１１号公報に開示されているような通常のマスタを用いた片面印刷に比較して、コストダウンや耐刷性の向上といった効果を達成することができる。
【０１００】
第１の実施例に用いた孔版印刷装置１では、インキ供給手段８４とインキ供給手段１０７とをそれぞれ移動可能な構成としたが、何れか一方のインキ供給手段を、そのインキローラーの外周面が多孔性支持板の内周面と近接した状態で固定し、他方のインキ供給手段を移動させることにより、双方の多孔性支持板を当接可能とした構成の孔版印刷装置を使用することもできる。この場合、移動側のインキ供給手段をインキ供給手段８４と同様に、支軸８２あるいは支軸１０５と直交する方向に設けられた支軸によって揺動自在な構成とする。
【０１０１】
この第１の実施例では、第２の版胴である版胴８０側にシート搬送部１６７を設け、片面印刷時に版胴８０にマスキングシート１６８を巻装させるように構成したが、第１の版胴である版胴７９側にシート搬送部１６７を設け、片面印刷時に版胴７９にマスキングシート１６８を巻装させる構成としてもよい。
【０１０２】
図１６は、本発明の第２の実施例に用いられる孔版印刷装置１７６の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置１７６は、画像読取部１７７、給紙部１７８、製版部１７９、第１排版部１８０、第２排版部１８１、排紙部１８２、印刷部１８３、制御部１８４、シート搬送部１８５等から主に構成されている。
【０１０３】
筐体１８６の上部に配設された画像読取部１７７は、画像読取部２と同様に、原稿を載置するコンタクトガラス、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対、搬送される原稿をガイドするガイド板、原稿をコンタクトガラスに沿って搬送する原稿搬送ベルト、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー等から主に構成されている。
【０１０４】
筐体１８６の中央下部に配設された給紙部１７８は、印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ１８７、印刷用紙Ｐを１枚ずつ給送する給紙コロ１８８及び分離パッド１８９、給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板１９０，１９１、給送された印刷用紙Ｐの先端をくわえ込んでタイミングを取った後に給送するレジストローラー対１９２等から主に構成されている。
【０１０５】
筐体１８６の右辺中央に配設された製版部１７９は、マスタ１９３をロール状に巻成してなるマスタロール１９４、サーマルヘッド１９５、プラテンローラー１９６、切断手段１９７、マスタ搬送ローラー対１９８、マスタガイド板２３７等から主に構成されている。
【０１０６】
筐体１８６の中央上部に配設された第１排版部１８０は、上排版ローラー１９９、下排版ローラー２００、排版ボックス２０１等から主に構成されている。上排版ローラー１９９は図示しない駆動手段により図１６において時計回り方向に回転駆動され、下排版ローラー２００は図示しない駆動手段により図１６において反時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない移動手段によって、図１６に示す位置と外周面が後述する版胴２１３の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。版胴２１３の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス２０１は、筐体１８６に対して着脱自在に設けられている。
【０１０７】
筐体１８６の左辺下部に配設された第２排版部１８１は、第１排版部１８０と同様に、上排版ローラー２０２、下排版ローラー２０３、排版ボックス２０４等から主に構成されている。
【０１０８】
上排版ローラー２０２及び下排版ローラー２０３は、上排版ローラー１９９及び下排版ローラー２００と同様に図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動される。また、下排版ローラー２０３は図示しない移動手段によって、図１６に示す位置と外周面が後述する版胴２１４の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。版胴２１４の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス２０４は、筐体１８６に対して着脱自在に設けられている。
【０１０９】
第１排版部１８０と第２排版部１８１との間には排紙部１８２が配設されている。排紙部１８２は、剥離爪２０５，２０６、排紙搬送部材２０７、排紙トレイ２０８から主に構成されている。
【０１１０】
版胴２１４の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪２０５は、後述する排紙搬送部材２０７に回動自在に支持されており、その先端を版胴２１４の外周面に対して進退自在に設けられている。剥離爪２０６は筐体１８６の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴２１３の外周面に対して進退自在に設けられている。駆動ローラー２０９、従動ローラー２１０、無端ベルト２１１、吸引ファン２１２から構成される排紙搬送部材２０７は、吸引ファン２１２の吸引力によって無端ベルト２１１上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー２０９の回転によって印刷用紙Ｐを図１６の矢印方向に搬送する。排紙トレイ２０８は排紙搬送部材２０７によって搬送される印刷用紙Ｐをその上面に積載する。
【０１１１】
筐体１８６の中央部には印刷部１８３が配設されている。印刷部１８３は、第１の版胴としての版胴２１３、第２の版胴としての版胴２１４、版胴駆動手段２１５、接離手段２１６等から主に構成されている。
【０１１２】
版胴２１３は支軸２１７を中心に回転自在に設けられており、その外周面には図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、図示しないステージ部上に設けられた開閉自在のクランパー２１８が、また内部にはインキ供給手段２１９が設けられている。支軸２１７は、後述する接離手段２１６により移動可能に支持されている。
【０１１３】
インキ供給手段２１９はインキローラー２２０、ドクターローラー２２１、インキ供給パイプ２２２等から主に構成されている。インキローラー２２０は、版胴２１３内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴２１３と同方向に回転駆動される。インキローラー２２０の近傍にはドクターローラー２２１が配設されている。その外周面をインキローラー２２０の外周面に近接配置されたドクターローラー２２１は、版胴２１３内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー２２０と逆方向に回転駆動される。インキローラー２２０の上方には、版胴２１３の外部に設けられたインキパック内のインキを版胴２１３内に導くインキ供給パイプ２２２が配設されている。インキ供給パイプ２２２を通って供給されたインキは、インキローラー２２０の外周面とドクターローラー２２１の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２２１ａを形成する。
【０１１４】
版胴２１３の下方には版胴２１４が配設されている。版胴２１４は支軸２２３を中心に回転自在に設けられており、版胴２１３と同様に、その外周面には図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、図示しないステージ部上に設けられた開閉自在のクランパー２２４が、また内部にはインキ供給手段２２５が設けられている。支軸２２３は、筐体１８６の図示しない側板間に取り付けられている。
【０１１５】
インキ供給手段２２５は、インキローラー２２６、ドクターローラー２２７、インキ供給パイプ２２８から主に構成されている。インキローラー２２６は、版胴２１４内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴２１４と同方向に回転駆動される。インキローラー２２６の近傍の、版胴２１４内の図示しない側板間に配設されたドクターローラー２２７は、その外周面をインキローラー２２６の外周面に近接させて配置されており、図示しない駆動手段によってインキローラー２２６と逆方向に回転駆動される。ドクターローラー２２７の上方には、版胴２１４の外部に設けられたインキパック内のインキを版胴２１４内に導くインキ供給パイプ２２８が配設されている。インキ供給パイプ２２８を通って供給されたインキは、インキローラー２２６の外周面とドクターローラー２２７の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２２７ａを形成する。
【０１１６】
版胴２１４の右方には版胴駆動手段２１５が配設されている。版胴駆動手段２１５は、版胴駆動手段８１と同様に、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される図示しない２個のモーターから主に構成されており、各モーターの出力は、各モーターの出力軸に取り付けられた歯付プーリー、各版胴２１３，２１４の側端に設けられた図示しないフランジに取り付けられた歯付プーリー、各歯付プーリー間に掛け渡されたタイミングベルトを介して各版胴２１３，２１４に伝達され、これにより各版胴２１３，２１４が互いに同期して逆方向に回転駆動される。
【０１１７】
版胴２１３の近傍には接離手段２１６が設けられている。接離手段２１６は、図１７に示すように、揺動アーム２２９，２２９、カム２３０、保持手段２３１から主に構成されている。
【０１１８】
長腕２２９ａと短腕２２９ｂとを有し、曲折部２２９ｃにおいて略く字形状に曲折形成された揺動アーム２２９，２２９は、版胴２１３の両側端に設けられた図示しないフランジの外側にそれぞれ配設されている。各揺動アーム２２９，２２９は、各曲折部２２９ｃ，２２９ｃにおいて揺動軸２３２によって一体的に連結されており、揺動軸２３２は筐体１８６の図示しない側板に回動自在に支持されている。各長腕２２９ａ，２２９ａの略中央には支軸２１７が固着されており、一方の短腕２２９ｂの端部には、回転自在なカムフォロア２３３が取り付けられている。
【０１１９】
各長腕２２９ａ，２２９ａの端部には、揺動軸２３２を中心に、各揺動アーム２２９，２２９を図１７において反時計回り方向に回動させる向きに付勢する引張バネ２３４，２３４の一端がそれぞれ取り付けられている。各引張バネ２３４，２３４の他端は、筐体１８６の図示しない側板にそれぞれ固着されている。
【０１２０】
カムフォロア２３３の下方には、支軸２３０ａによって回転自在に支持されたカム２３０が配設されている。外周部にカムフォロア２３３と当接する凸部を有するカム２３０は、版胴駆動手段２１５から回転力を伝達され、版胴２１３と同期して回転駆動される。カム２３０は、各版胴２１３，２１４の周面上に設けられたクランパー２１８，２２４等の障害物が互いに干渉しないように凸部の位置が定められており、この凸部は、版胴２１３がホームポジションに位置決めされたときにカムフォロア２３３と当接する。
【０１２１】
さらに、カム２３０は、その凸部がカムフォロア２３３と当接したときに版胴２１３と版胴２１４との間に３〜５ｍｍ程度の隙間が生じる高さに形成され、凸部以外の外形は、カムフォロア２３３の当接が解除されて引張バネ２３４の付勢力により揺動アーム２２９が図１７において反時計回り方向に回動し、版胴２１３の外周面と版胴２１４の外周面とが圧接したときに、カムフォロア２３３から離間する形状に形成されている。
【０１２２】
揺動アーム２２９の左上方には保持手段２３１が配設されている。保持手段２３１は、保持アーム２３５とソレノイド２３６とから主に構成されている。
保持アーム２３５は、その中央部において支軸２３５ａに回動自在に支持されており、その一端に鈎型の係止爪２３５ｂを有している。この係止爪２３５ｂは、一方の長腕２２９ａの先端に形成された切欠部２２９ｄと係合可能となっている。保持アーム２３５の他端は、ソレノイド２３６のプランジャ２３６ａに連結されている。保持アーム２３５には図示しない引張バネの一端が取り付けられており、保持アーム２３５には、支軸２３５ａを中心に、図１７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。
【０１２３】
製版部１７９の下方にはシート搬送部１８５が配設されている。シート搬送部１８５は、シート搬送部１６７と同様に、マスキングシート２３８をロール状に巻成してなるシートロール２３９、マスキングシート２３８を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対２４０，２４１、マスキングシート２３８を切断するシート切断手段２４２、シートガイド板２４３等から主に構成されている。
【０１２４】
マスキングシート１６８と同様のマスキングシート２３８をロール状に巻成してなるシートロール２３９は、その芯部２３９ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対２４０，２４１は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。シート切断手段２４２は、可動刃２４２ａが固定刃２４２ｂに対して回転移動あるいは上下動する。筐体１８６の図示しない側板に固着されたシートガイド板２４３は、シート搬送ローラー対２４１から送られてくるマスキングシート２３８を版胴２１４へ向けて案内する。
【０１２５】
筐体１８６の上部前面には、孔版印刷装置１と同様の操作パネル１５３が配設されている。
【０１２６】
筐体１８６の右辺下部には制御部１８４が配設されている。制御部１８４は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置１７６の動作を制御する。
【０１２７】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置１７６の動作を説明する。
先ず、印刷モード切換キー１７４が押されて両面印刷モードが選択された場合を説明する。オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１２８】
製版スタートキー１５４が押されると、版胴駆動手段２１５が作動して版胴２１３が図１６において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２００が移動し、版胴２１３の外周面に巻装されている使用済みマスタが上排版ローラー１９９及び下排版ローラー２００によって剥離搬送され、使用済みマスタは排版ボックス２０１内に収納される。
【０１２９】
版胴２１３の回転と同時に版胴２１４が図１６において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２０３が移動し、版胴２１４の外周面に巻装されている使用済みマスタは、上排版ローラー２０２及び下排版ローラー２０３によって版胴２１４の外周面より剥離されて排版ボックス２０４内に搬送される。
【０１３０】
その後、各版胴２１３，２１４がクランパー２１８，２２４がマスタガイド板２３７近傍に位置する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【０１３１】
画像読取部１７７では原稿画像の読取動作が行われる。読み取られた原稿画像は光電変換された後、筐体１８６内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。画像を読み取られた原稿は図示しない原稿トレイに排出される。
【０１３２】
原稿読取動作に並行して、製版部１７９では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー１９６とマスタ搬送ローラー対１９８がそれぞれ回転を開始し、マスタロール１９４からマスタ１９３が引き出される。引き出されたマスタ１９３は、サーマルヘッド１９５を通過する際に、Ａ／Ｄ変換器及びその他の図示しない製版基板で各種処理を施された後に送られてきたデジタル画像信号に応じて穿孔製版される。
【０１３３】
そして、プラテンローラー１９６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ１９３の先端が図示しないステージ部とクランパー２１８との間の所定位置まで到達したと制御部１８４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２１８が回動し、マスタ１９３の先端が挟持される。
【０１３４】
その後、版胴２１３がマスタ１９３の搬送速度と同じ周速度で図１６の時計回り方向に回転し、マスタ１９３の版胴２１３への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１８４が判断すると、プラテンローラー１９６及びマスタ搬送ローラー対１９８の回転が停止すると共に切断手段１９７が作動してマスタ１９３が切断される。切断されたマスタ１９３は版胴２１３の回転動作によって引き出され、版胴２１３が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止して、版胴２１３が位置決めされる。
【０１３５】
版胴２１３の位置決め後、残り１枚の原稿が先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例では２枚の原稿よりそれぞれ画像を読み取ったが、孔版印刷装置１と同様に、１枚の原稿の両面から画像を読み取る構成を採用することもできる。
【０１３６】
２枚目の原稿読取動作に並行して、製版部１７９では上述と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ１９３は版胴２１４へと送られ、プラテンローラー１９６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ１９３の先端が所定位置まで到達したと制御部１８４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２２４が回動し、マスタ１９３の先端が挟持される。
【０１３７】
その後、版胴２１４がマスタ１９３の搬送速度と同じ周速度で図１６の反時計回り方向に回転し、マスタ１９３の版胴２１４への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１８４が判断すると、プラテンローラー１９６及びマスタ搬送ローラー対１９８の回転が停止すると共に、切断手段１９７が作動してマスタ１９３が切断される。切断されたマスタ１９３は版胴２１４の回転動作によって引き出され、版胴２１４が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止して、版胴２１４が位置決めされる。
【０１３８】
各版胴２１３，２１４への給版動作が完了すると同時に、給紙コロ１８８が回転すると共に版胴駆動手段２１５が再び作動を開始し、給紙トレイ１８７上に積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストローラー対１９２に向けて分離給送されると共に、各版胴２１３，２１４が低速で回転を開始する。分離給送され、その先端をレジストローラー対１９２にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対１９２が所定のタイミングで回転することにより、各版胴２１３，２１４間に給送される。
【０１３９】
一方、各版胴２１３，２１４の回転と同期して、版胴駆動手段２１５から回転力を伝達されてカム２３０が回転駆動されると共にソレノイド２３６に通電がなされる。ソレノイド２３６に通電され、プランジャ２３６ａが吸引されると、保持アーム２３５が図１７において時計回り方向に回動し、係止爪２３５ｂと切欠部２２９ｄとの係合状態が解除される。そして、カム２３０の回転に伴いその凸部が移動することにより、カム２３０とカムフォロア２３３との当接状態が解除され、揺動アーム２２９，２２９が引張バネ２３４の付勢力によって揺動軸２３２を中心に図１７において反時計回り方向に回動し、版胴２１３が揺動する。
【０１４０】
版胴２１３の揺動動作よりやや遅れて、レジストローラー対１９２から各版胴２１３，２１４間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより、各メッシュスクリーン、各マスタ１９３及び印刷用紙Ｐを介して版胴２１３の図示しない多孔性支持板と版胴２１４の図示しない多孔性支持板とが圧接し、印刷用紙Ｐの両面に印刷画像が転写される。
【０１４１】
両面に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２０５または剥離爪２０６によって版胴２１４または版胴２１３の外周面より剥離され、排紙搬送部材２０７によって搬送され、排紙トレイ２０８上に排出される。
【０１４２】
印刷後も各版胴２１３，２１４は回転を継続する。そして、各版胴２１３，２１４がホームポジションまで回動し、カム２３０の凸部がカムフォロア２３３と再び当接すると、ソレノイド２３６への通電が断たれ、保持アーム２３５が図示しない引張バネの付勢力によって回動して図１７に示す位置に復帰して版付動作が完了する。
【０１４３】
版付動作が完了して孔版印刷装置１７６が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、版付動作と同様に給紙トレイ１８７上の最上位の１枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ１８８によって引き出され、レジストローラー対１９２にその先端をくわえ込まれると共に、制御部１８４から指令が送られて版胴駆動手段２１５が作動を開始し、各版胴２１３，２１４が高速で回転駆動される。レジストローラー対１９２は、版付動作と同じタイミングで高速回転している各版胴２１３，２１４間に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐはその両面に印刷画像を転写され、剥離爪２０５または剥離爪２０６によって版胴２１４または版胴２１３の外周面より剥離された後、排紙搬送部材２０７によって搬送されて排紙トレイ２０８上に排出される。各版胴２１３，２１４は再びホームポジションに復帰し、試し刷り動作が完了する。
【０１４４】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１５８で印刷枚数を表示装置１６３に置数し、印刷速度設定キー１６１で印刷速度を設定して印刷スタートキー１５５を押すことにより、給紙部１７８より印刷用紙Ｐが連続的に送られ、ソレノイド２３６への通電がなされたまま各版胴２１３，２１４がそれぞれ高速で回転駆動されると共に、互いに接離動作を繰り返して印刷動作が行われる。
【０１４５】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１４６】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴２１３，２１４の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、画像読取部１７７では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴２１３，２１４はそれぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴２１３では両面印刷時と同様にクランパー２１８がマスタガイド板２３７と対応する位置であるが、版胴２１４ではクランパー２２４がシートガイド板２４３と対応する位置となるように設定されている。
【０１４７】
原稿読取動作に並行して製版動作が行われる。製版部１７９では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ１９３が版胴２１３の外周面上に巻装される。外周面上に製版されたマスタ１９３を巻装された版胴２１３は、再びホームポジションに位置決めされる。
【０１４８】
版胴２１３の位置決め後、あるいは製版動作に並行して、シート搬送部１８５においてシート搬送ローラー対２４０，２４１がそれぞれ回転を開始し、シートロール２３９よりマスキングシート２３８が引き出される。引き出されたマスキングシート２３８は、シートガイド板２４３を通ってステージ部とクランパー２２４との間に送られ、制御部１８４から図示しない開閉手段に動作信号が送られることで版胴２１４の外周面上に挟持される。
【０１４９】
その後、版胴２１４がマスキングシート２３８の搬送速度と同じ周速度で図１６の反時計回り方向に回転し、マスキングシート２３８の版胴２１４への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対２４０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部１８４が判断すると、シート搬送ローラー対２４０，２４１の回転が停止すると共に可動刃２４２ａが回転移動し、マスキングシート２３８が切断される。切断されたマスキングシート２３８は版胴２１４の回転によって引き出され、版胴２１４が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止し、版胴２１４が位置決めされる。
【０１５０】
各版胴２１３，２１４への給版動作完了後、給紙部１７８から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴２１３，２１４が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対１９２でタイミングを取られた後、各版胴２１３，２１４間に向けて給送される。
【０１５１】
各版胴２１３，２１４と同期してカム２３０が回転駆動されると共にソレノイド２３６に通電がなされることで版胴２１３が揺動し、この揺動動作よりやや遅れてレジストローラー対１９２から各版胴２１３，２１４間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより版胴２１３と版胴２１４とが圧接し、印刷用紙Ｐに印刷画像が転写される。このとき、版胴２１４の外周面にはマスキングシート２３８が巻装されているため、版胴２１４からのインキはマスキングシート２３８に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されず、印刷用紙Ｐには、その上面側にのみマスタ１９３に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２０６によって版胴２１３の外周面より剥離され、排紙搬送部材２０７によって搬送されて排紙トレイ２０８上に排出される。
【０１５２】
印刷後も各版胴２１３，２１４は回転を継続する。そして、各版胴２１３，２１４がホームポジションまで回転し、カム２３０の凸部がカムフォロア２３３と再び当接すると、ソレノイド２３６への通電が断たれ、保持アーム２３５が図示しない引張バネの付勢力によって回動して図１７に示す位置に復帰して版付動作が完了する。
【０１５３】
版付動作完了後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０１５４】
この第２の実施例では、片面印刷時に第２の版胴である版胴２１４にマスキングシート２３８を巻装させるように構成したが、片面印刷時に第１の版胴である版胴２１３にマスキングシート２３８を巻装させる構成としてもよい。
【０１５５】
図１８は、本発明の第３の実施例に用いられる孔版印刷装置２４４の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置２４４は、図示しない画像読取部、給紙部２４５、第１製版部２４６、第２製版部２４７、第１排版部２４８、第２排版部２４９、第１印刷部２５０、第２印刷部２５１、用紙搬送部２５２、排紙部２５３、シート搬送部２５４、制御部２５５等から主に構成されている。
【０１５６】
孔版印刷装置２４４の図示しない筐体の右辺中段に配設された給紙部２４５は、印刷用紙Ｐを積載する図示しない給紙トレイ及び分離給送装置、レジストローラー対２５６、レジストローラー対２５６より送られる印刷用紙Ｐの先端を検知する用紙検知センサー２５７等から主に構成されている。用紙検知センサー２５７からの信号は制御部２５５に入力される。
【０１５７】
筐体の中央下部に配設された第１製版部２４６は、マスタ２５８をロール状に巻成してなるマスタロール２５９、サーマルヘッド２６０、プラテンローラー２６１、可動刃２６２ａと固定刃２６２ｂとからなる切断手段２６２、マスタガイド板２６３等から主に構成されている。
【０１５８】
筐体の左辺上部に配設された第２製版部２４７も、第１製版部２４６と同様に、マスタ２６４をロール状に巻成してなるマスタロール２６５、サーマルヘッド２６６、プラテンローラー２６７、可動刃２６８ａと固定刃２６８ｂとからなる切断手段２６８、マスタガイド板２６９等から主に構成されている。
【０１５９】
給紙部２４５の下方に配設された第１排版部２４８は、上排版ローラー２７０、下排版ローラー２７１、排版ボックス２７２等から主に構成されている。上排版ローラー２７０は図示しない駆動手段により図１８において反時計回り方向に回転駆動され、下排版ローラー２７１は図示しない駆動手段により図１８において時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない移動手段によって、図１８に示す位置と外周面が後述する版胴２７６の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。排版ボックス２７２は筐体に対して着脱自在である。
【０１６０】
第２製版部２４７の下方に配設された第２排版部２４９は、第１排版部２４８と同様に、上排版ローラー２７３、下排版ローラー２７４、排版ボックス２７５等から主に構成されている。
【０１６１】
上排版ローラー２７３及び下排版ローラー２７４は、上排版ローラー２７０及び下排版ローラー２７１と同様に図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動される。また、下排版ローラー２７４は図示しない移動手段によって、図１８に示す位置と外周面が後述する版胴２８５の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。排版ボックス２７５は筐体に対して着脱自在に設けられている。
【０１６２】
第１排版部２４８の左方には第１印刷部２５０が配設されている。第１印刷部２５０は第１の版胴としての版胴２７６、第１の押圧手段としてのプレスローラー２７７等から主に構成されている。
【０１６３】
版胴２７６は、インキ供給パイプを兼ねた支軸２７８を中心に回転自在に設けられており、その外周面には多孔性支持板、メッシュスクリーン、ステージ部２７９及びクランパー２８０が、また内部にはインキ供給手段２８１が設けられている。
【０１６４】
インキ供給手段２８１はインキローラー２８２、ドクターローラー２８３、インキ供給パイプ２８４等から主に構成されている。インキローラー２８２は図示しない駆動手段によって版胴２７６と同方向に回転駆動される。ドクターローラー２８３は図示しない駆動手段によってインキローラー２８２と逆方向に回転駆動される。インキ供給パイプ２８４を通って供給されたインキは、インキローラー２８２の外周面とドクターローラー２８３の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２８３ａを形成する。
【０１６５】
版胴２７６の上方にはプレスローラー２７７が配設されている。支軸２７７ａに回転自在に支持されたプレスローラー２７７は、図示しない揺動手段によって揺動され、その外周面を版胴２７６の外周面より離間した図の実線位置と、版胴２７６の外周面に圧接した図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされる。
【０１６６】
第２排版部２４９の右方には第２印刷部２５１が配設されている。第２印刷部２５１は第２の版胴としての版胴２８５、第２の押圧手段としてのプレスローラー２８６等から主に構成されている。
【０１６７】
版胴２８５も版胴２７６と同様にインキ供給パイプを兼ねた支軸２８７を中心に回転自在に設けられており、その外周面上にステージ部２８８及びクランパー２８９を、内部にインキ供給手段２９０を有している。
【０１６８】
インキ供給手段２９０はインキ供給手段２８１と同様に、版胴２８５と同方向に回転駆動されるインキローラー２９１、インキローラー２９１とは逆方向に回転駆動されるドクターローラー２９２等から主に構成されており、支軸２８７を通って供給されたインキは、インキローラー２９１の外周面とドクターローラー２９２の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２９２ａを形成する。
【０１６９】
版胴２８５の下方には、支軸２８６ａに回転自在に支持されたプレスローラー２８６が配設されている。プレスローラー２８６は図示しない揺動手段によって揺動され、その外周面を版胴２８５の外周面より離間した図の実線位置と、版胴２８５の外周面に圧接した図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされる。
【０１７０】
第１印刷部２５０と第２印刷部２５１との間には用紙搬送部２５２が配設されている。用紙搬送部２５２は、背面搬送部材２９３、剥離爪２９４、送風ファン２９５、用紙検知センサー２９６、ガイド板２９７，２９８等から主に構成されている。
【０１７１】
背面搬送部材２９３は、駆動ローラー２９９、従動ローラー３００、無端ベルト３０１、吸引ファン３０２から構成され、吸引ファン３０２の吸引力によって無端ベルト３０１に印刷面が下向きとなるように印刷用紙Ｐを背面吸着しつつ、駆動ローラー２９９の回転によって図１８の矢印方向に搬送する。支軸２９４ａに回動自在に支持された剥離爪２９４は、その先端を版胴２７６の外周面に対して進退自在に設けられている。送風ファン２９５は、剥離爪２９４の先端近傍に向けて送風を行うように配置されており、剥離爪２９４による版胴２７６の外周面からの印刷用紙Ｐの剥離を補助すると共に、その送風によって版胴２７６より印刷用紙Ｐに転写されたインキの乾燥を促す。背面搬送部材２９３によって搬送された印刷用紙Ｐの先端を検知する用紙検知センサー２９６からの信号は、制御部２５５に入力される。
【０１７２】
第２排版部２４９の下方には排紙部２５３が配設されている。排紙部２５３は剥離爪３０３、ガイド板３０４、排紙搬送部材３０５、排紙トレイ３０６等から主に構成されている。支軸３０３ａに回動自在に支持された剥離爪３０３は、その先端を版胴２８５の外周面に対して進退自在に設けられている。駆動ローラー３０７、従動ローラー３０８、無端ベルト３０９、吸引ファン３１０から構成される排紙搬送部材３０５は、吸引ファン３１０の吸引力によって無端ベルト３０９上に印刷用紙Ｐを吸引しつつ、駆動ローラー３０７の回転によって図１８の矢印方向に搬送する。
【０１７３】
第１排版部２４８の下方にはシート搬送部２５４が配設されている。シート搬送部２５４は、シート搬送部１６７と同様に、マスキングシート３１１をロール状に巻成してなるシートロール３１２、マスキングシート３１１を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対３１３，３１４、マスキングシート３１１を切断するシート切断手段３１５、シートガイド板３１６等から主に構成されている。
【０１７４】
マスキングシート１６８と同様のマスキングシート３１１をロール状に巻成してなるシートロール３１２は、その芯部３１２ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対３１３，３１４は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。シート切断手段３１５は、可動刃３１５ａが固定刃３１５ｂに対して回転移動あるいは上下動する。図示しない筐体側板に固着されたシートガイド板３１６は、シート搬送ローラー対３１４から送られてくるマスキングシート３１１を版胴２７６へ向けて案内する。
【０１７５】
筐体の上部前面には、孔版印刷装置１と同様の操作パネル１５３が配設され、筐体の左辺下部には制御部２５５が、その左方には各版胴２７６，２８５を回転駆動する版胴駆動手段３１７が配設されている。制御部２５５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置２４４の動作を制御する。版胴駆動手段３１７は、版胴駆動手段８１と同様に、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される２個のモーターから主に構成されており、各版胴２７６，２８５を互いに同期させて逆方向に回転駆動する。
【０１７６】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置２４４の動作を説明する。
先ず、印刷モード切換キー１７４が押されて両面印刷モードが選択された場合を説明する。オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１７７】
製版スタートキー１５４が押されると、版胴駆動手段３１７が作動して版胴２７６が図１８において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２７１が移動し、版胴２７６の外周面に巻装されている使用済みマスタが剥離廃棄される。
【０１７８】
版胴２７６の回転と同時に版胴２８５が図１８において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２７４が移動し、版胴２８５の外周面に巻装されている使用済みマスタが剥離廃棄される。
【０１７９】
その後、各版胴２７６，２８５が、クランパー２８０，２８９がマスタガイド板２６３，２６９近傍に位置する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【０１８０】
図示しない画像読取部では１枚目の原稿の読取動作が行われ、これに並行して第１製版部２４６では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー２６１が回転を開始し、マスタロール２５９からマスタ２５８が引き出される。引き出されたマスタ２５８はサーマルヘッド２６０を通過する際に穿孔製版される。
【０１８１】
そして、プラテンローラー２６１を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ２５８の先端がステージ部２７９とクランパー２８０との間の所定位置まで到達したと制御部２５５が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２８０が回動し、マスタ２５８の先端が挟持される。
【０１８２】
その後、版胴２７６がマスタ２５８の搬送速度と同じ周速度で図１８の反時計回り方向に回転し、マスタ２５８の版胴２７６への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部２５５が判断すると、プラテンローラー２６１の回転が停止すると共に切断手段２６２が作動してマスタ２５８が切断される。切断されたマスタ２５８は版胴２７６の回転動作によって引き出され、版胴２７６が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止して、版胴２７６が位置決めされる。
【０１８３】
版胴２７６の位置決め後、２枚目の原稿が先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例においても、孔版印刷装置１と同様に、１枚の原稿の両面から画像を読み取る構成を採用してもよい。
【０１８４】
２枚目の原稿読取動作に並行して、第２製版部２４７では上述と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ２６４は版胴２８５へと送られ、プラテンローラー２６７を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ２６４の先端がステージ部２８８とクランパー２８９との間の所定位置まで到達したと制御部２５５が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２８９が回動し、マスタ２６４の先端が挟持される。
【０１８５】
その後、版胴２８５がマスタ２６４の搬送速度と同じ周速度で図１８の時計回り方向に回転し、マスタ２６４の版胴２８５への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より１版分の製版が完了したと制御部２５５が判断すると、プラテンローラー２６７の回転が停止すると共に切断手段２６８が作動してマスタ２６４が切断される。切断されたマスタ２６４は版胴２８５の回転動作によって引き出され、版胴２８５が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止して、版胴２８５が位置決めされる。
【０１８６】
各版胴２７６，２８５への給版動作が完了すると同時に、図示しない給紙トレイから１枚の印刷用紙Ｐが給送され、その先端をレジストローラー対２５６にくわえ込まれる。そして、レジストローラー対２５６が回転することにより、印刷用紙Ｐが版胴２７６とプレスローラー２７７との間に向けて給送される。
【０１８７】
レジストローラー対２５６より給送された印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２５７に検知されると、この検知信号が制御部２５５に送られる。信号を受けた制御部２５５は、プレスローラー２７７を揺動させる図示しない揺動手段に動作信号を出力し、プレスローラー２７７が所定のタイミングで図１８の二点鎖線位置に位置決めされる。これにより、印刷用紙Ｐの下面に版胴２７６からの画像が転写される。
【０１８８】
下面に画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２９４及び送風ファン２９５によって版胴２７６の外周面より剥離されつつ、版胴２７６の回転力によって背面搬送部材２９３に向けて搬送される。このとき、送風ファン２９５の送風によって、下面に転写されたインキの乾燥が助長される。
【０１８９】
背面搬送部材２９３に送られた印刷用紙Ｐは、画像を転写されていない上面を吸引ファン３０２の吸引力によって無端ベルト３０１に引き付けられつつ、ガイド板２９７とガイド板２９８との間を通って版胴２８５とプレスローラー２８６との間に向けて搬送される。
【０１９０】
背面搬送部材２９３によって搬送された印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２９６に検知されると、この検知信号が制御部２５５に送られる。信号を受けた制御部２５５は、プレスローラー２８６を揺動させる図示しない揺動手段に動作信号を出力し、プレスローラー２８６が所定のタイミングで図１８の二点鎖線位置に位置決めされる。これにより、印刷用紙Ｐの上面に版胴２８５からの画像が転写される。
【０１９１】
両面に画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪３０３によって版胴２８５の外周面より剥離されつつ、ガイド板３０４に案内されて排紙搬送部材３０５へと搬送され、排紙トレイ３０６上に排出される。
【０１９２】
その後、各版胴２７６，２８５がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作が完了して孔版印刷装置２４４が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、１枚の印刷用紙がレジストローラー対２５６にその先端をくわえ込まれて給送され、版付動作時と同様に制御部２５５から指令が送られて版胴駆動手段３１７及び各プレスローラー２７７，２８６の揺動手段が作動し、印刷用紙Ｐの両面に印刷画像が転写される。画像を転写された印刷用紙Ｐが排紙トレイ３０６に排出された後に各版胴２７６，２８５がホームポジションに復帰し、試し刷りが完了する。
【０１９３】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、上述の各実施例と同様に印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０１９４】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１９５】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴２７６，２８５の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、図示しない画像読取部では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴２７６，２８５はそれぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴２８５では両面印刷時と同様にクランパー２８９がマスタガイド板２６９と対応する位置であるが、版胴２７６ではクランパー２８０がシートガイド板３１６と対応する位置となるように設定されている。
【０１９６】
原稿読取動作に並行して、第２製版部２４７では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ２６４が版胴２８５の外周面上に巻装されるが、第１製版部２４６では製版動作、搬送動作は行われない。これに代わり、シート搬送部２５４において、マスキングシート３１１の搬送動作が行われる。
【０１９７】
版胴２７６の位置決め後、シート搬送部２５４においてシート搬送ローラー対３１３，３１４がそれぞれ回転を開始し、シートロール３１２よりマスキングシート３１１が引き出される。引き出されたマスキングシート３１１は、シートガイド板３１６に案内されてステージ部２７９とクランパー２８０との間に送られ、制御部２５５から図示しない開閉手段に動作信号が送られることで版胴２７６の外周面上に挟持される。
【０１９８】
その後、版胴２７６がマスキングシート３１１の搬送速度と同じ周速度で図１８の反時計回り方向に回転し、マスキングシート３１１の版胴２７６への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対３１３を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部２５５が判断すると、シート搬送ローラー対３１３，３１４の回転が停止すると共に可動刃３１５ａが回転移動し、マスキングシート３１１が切断される。切断されたマスキングシート３１１は版胴２７６の回転によって引き出され、版胴２７６が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止し、版胴２７６が位置決めされる。
【０１９９】
各版胴２７６，２８５への給版動作完了後、給紙部２４５から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴２７６，２８５が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対２５６により版胴２７６とプレスローラー２７７との間に向けて給送される。
【０２００】
そして、印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２５７に検知されることでプレスローラー２７７が揺動し、版胴２７６とプレスローラー２７７とが印刷用紙Ｐを介して圧接されるが、版胴２７６からのインキはマスキングシート３１１に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されない。
【０２０１】
印刷用紙Ｐは未印刷の状態で背面搬送部材２９３に送られ、無端ベルト３０１にその上面を吸引されつつ、ガイド板２９７，２９８に案内されて版胴２８５とプレスローラー２８６との間に向けて搬送される。
【０２０２】
そして、印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２９６に検知されることでプレスローラー２８６が揺動し、版胴２８５とプレスローラー２８６とが印刷用紙Ｐを介して圧接し、印刷用紙Ｐの上面にマスタ２６４に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪３０３によって版胴２８５の外周面より剥離され、排紙搬送部材３０５によって搬送されて排紙トレイ３０６上に排出される。
【０２０３】
その後、各版胴２７６，２８５がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作完了後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０２０４】
この第３の実施例では、第１の版胴である版胴２７６側にシート搬送部２５４を設け、片面印刷時に版胴２７６にマスキングシート３１１を巻装させるように構成したが、第２の版胴である版胴２８５側にシート搬送部２５４を設け、片面印刷時に版胴２８５にマスキングシート３１１を巻装させる構成としてもよい。
【０２０５】
【発明の効果】
本発明によれば、マスキングシートを搬送するシート搬送手段を有するので、１版分のマスタを未製版で消費することなく片面印刷を行うことができ、片面印刷時におけるランニングコストを低減することができる。
【０２０６】
また、マスキングシートとして各版胴に巻装されるマスタよりも耐久性の高い材質で構成されたものを用いることにより、印刷用のマスタを用いた場合に比較してマスキングシートが破損することなく大量の片面印刷を行うことができ、例えば印刷用のマスタを交換して版替えを行った後に連続して片面印刷を行う場合であってもマスキングシートを交換する必要がなく、片面印刷時におけるランニングコストをより一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【図２】本発明の第１の実施例に用いられる版胴を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に用いられるフランジの正面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に用いられるフランジの側面図である。
【図５】本発明の第１の実施例における非印刷時の印刷部要部を示す部分側断面図である。
【図６】本発明の第１の実施例に用いられる版胴を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施例における非印刷時の印刷部要部を示す側面図である。
【図８】本発明の第１の実施例に用いられる第１支持部材を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１の実施例に用いられるベースを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施例に用いられるストッパーを示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施例に用いられるインキ供給パイプを示す斜視図である。
【図１２】本発明の第１の実施例に用いられるインキ供給パイプを示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１の実施例に用いられる版胴駆動手段を説明する図である。
【図１４】本発明の第１ないし第３の実施例に用いられる操作パネルを示す図である。
【図１５】本発明の第１の実施例における印刷時の印刷部要部を示す側面図である。
【図１６】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【図１７】本発明の第２の実施例に用いられる接離手段を説明する図である。
【図１８】本発明の第３の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【符号の説明】
１，１７６，２４４ 孔版印刷装置
３３，４０，１９３，２５８，２６４ マスタ
７９，２１３，２７６ 第１の版胴
８０，２１４，２８５ 第２の版胴
８３ 第１のマスタ支持板（多孔性支持板）
８４ 第１のインキ供給手段
９５ 第１のインキローラー
１０６ 第２のマスタ支持板（多孔性支持板）
１０７ 第２のインキ供給手段
１１７ 第２のインキローラー
１６８，２３８，３１１ マスキングシート
１７０，１７１，２４０，２４１，３１３，３１４ シート搬送手段（シート搬送ローラー対）
２１６ 接離手段
２７７ 第１の押圧手段（プレスローラー）
２８６ 第２の押圧手段（プレスローラー）
Ｐ 印刷用紙
【発明の属する技術分野】
本発明は、穿孔されたマスタを巻装して両面印刷あるいは片面印刷を行う孔版印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より簡便な印刷方法として、デジタル式感熱孔版印刷が知られている。これは、微細な発熱素子が一列に配置されたサーマルヘッドを感熱孔版マスタ（以下、「マスタ」という）に接触させ、パルス的に発熱素子に通電させながらマスタを搬送することで画像情報に応じてマスタを加熱溶融穿孔し、このマスタを多孔性円筒状の版胴の外周面に巻装した後、穿孔した部分よりインキを透過させて印刷用紙に転移させることにより印刷画像を転写するものである。
【０００３】
この孔版印刷においては、近年、印刷用紙の消費量を低減させるため、印刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が印刷の大部分を占めるようになってきた。この両面印刷は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に通紙し、一面に印刷をした後に印刷用紙を裏返して通紙し、他面に印刷をすることで両面印刷物が得られるわけであるが、一度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセットしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が面倒であるという問題点があった。
【０００４】
また、印刷終了後の印刷物はインキが十分に乾燥していないため、すぐに裏面に印刷しようとすると、搬送ローラーやプレスローラー等が画像部に押し付けられ、印刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の場合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行い、特に、ベタ画像部がある場合には長時間乾燥させることが必要で、翌日になってから裏面への印刷が行われていた。
【０００５】
このように両面印刷は、裏面に印刷を行うまで長時間待たねばならず、しかも２回の通紙を行うので、正味の印刷時間においても片面印刷に比べて２倍の時間を要し、時間がかかりすぎるという問題点があった。
【０００６】
そこで、一対の版胴を対向させて配設し、各版胴同士を互いに圧接させることにより１工程で両面印刷物を得る孔版印刷装置が特開平６−７１９９６号公報及び特開平６−１３５１１１号公報に開示されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記各公報に開示された技術では、片面印刷時において、何れか一方の版胴にインキ透過防止用の未製版マスタを巻装させて印刷を行っている。このため、１版分のマスタを未製版で消費することとなりコスト高となると共に、機能上、非常に薄く作られた印刷用のマスタをインキ透過防止用として使用し、大量の片面印刷を行った場合には、マスタが破損してしまうといった問題点がある。
【０００８】
本発明は、上記問題点を解決し、コストを低減しつつ大量の片面印刷及び両面印刷が可能な孔版印刷装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第２の版胴とを具備し、前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１０】
請求項２記載の発明は、外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、外周面にマスタが巻装される、用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置された第２の版胴と、第１の版胴の外周面と第２の版胴の外周面とを互いに接離させる接離手段とを具備し、前記用紙搬送路を搬送される印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１１】
請求項３記載の発明は、可撓性を有する第１のマスタ支持板を具備する第１の版胴と、可撓性を有する第２のマスタ支持板を具備し、第１の版胴にその周面を近接させて配設された第２の版胴と、第１の版胴の内部に設けられた、第１のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第１のインキローラーを有する第１のインキ供給手段と、第２の版胴の内部に設けられた、第２のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第２のインキローラーを有する第２のインキ供給手段とを具備し、第１または第２のインキローラーは、第１または第２のインキ供給手段に、第１及び第２のマスタ支持板を互いに接触させない待機位置と、第１または第２のマスタ支持板を膨出させ第１及び第２のマスタ支持板を互いに圧接させる作動位置とに選択的に移動自在に支持され、第１の版胴と第２の版胴との間に印刷用紙が通紙された印刷時において、前記少なくとも一方のインキローラーを前記待機位置より前記作動位置へと移動させ、第１または第２のマスタ支持板を膨出させることにより、第１及び第２のマスタ支持板を前記印刷用紙を介して互いに圧接させることで前記印刷用紙の両面あるいは片面に印刷を行う孔版印刷装置であって、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明は、外周面にマスタが巻装され、用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配設された第１の版胴と、前記用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置され、第１の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第１の押圧手段と、外周面にマスタが巻装され、第１の版胴より用紙搬送方向下流側であって前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配設された第２の版胴と、前記用紙搬送路を介して第２の版胴と対向配置され、第２の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第２の押圧手段とを具備し、前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする。
【００１４】
【実施例】
図１は、本発明の第１の実施例に用いられる孔版印刷装置１の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、第１製版部４、第２製版部５、第１排版部６、第２排版部７、排紙部８、印刷部９、制御部１０、シート搬送部１６７から主に構成されている。
【００１５】
筐体２３の上部には画像読取部２が配設されている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクトガラス１１、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２及び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドするガイド板１４，１５、原稿をコンタクトガラス１１に沿って搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板１７、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー１８，１９及び蛍光灯２０、走査された画像を集束するレンズ２１、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー２２等から主に構成されている。
【００１６】
筐体２３の右辺中段には給紙部３が配設されている。給紙部３は、印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ２４、印刷用紙Ｐを１枚ずつ給送する給紙コロ２５及び分離コロ２６，２７、給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板２８，２９、給送された印刷用紙Ｐの先端をくわえ込んでタイミングを取った後に給送するレジストローラー対３０、レジストローラー対３０によって給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板３１，３２等から主に構成されている。
【００１７】
給紙部３の上方には第１製版部４が配設されている。第１製版部４は、マスタ３３をロール状に巻成してなるマスタロール３４、マスタ３３を加熱穿孔製版するサーマルヘッド３５、マスタ３３をサーマルヘッド３５に押圧しつつ搬送するプラテンローラー３６、マスタ３３を切断する切断手段３７、マスタ３３を搬送するマスタ搬送ローラー対３８，３９等から主に構成されている。
【００１８】
マスタロール３４は、その芯部３４ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。プラテンローラー３６は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。切断手段３７は、可動刃３７ａが固定刃３７ｂに対して回転移動あるいは上下動する。
【００１９】
筐体２３の左辺中段には第２製版部５が配設されている。第２製版部５は、第１製版部４と同様に、マスタ４０をロール状に巻成してなり、芯部４１ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されたマスタロール４１、サーマルヘッド４２、図示しないステッピングモーターによって回転駆動されるプラテンローラー４３、可動刃４４ａと固定刃４４ｂとからなる切断手段４４、マスタ搬送ローラー対４５，４６等から主に構成されている。
【００２０】
第２製版部５の上方には第１排版部６が配設されている。第１排版部６は、上排版部材４７、下排版部材４８、排版ボックス４９、圧縮板５０等から主に構成されている。
【００２１】
上排版部材４７は、駆動ローラー５１、従動ローラー５２、無端ベルト５３から構成され、駆動ローラー５１が図１において時計回り方向に回転することにより無端ベルト５３が図の矢印方向に移動する。下排版部材４８も上排版部材４７と同様に駆動ローラー５４、従動ローラー５５、無端ベルト５６から構成されており、駆動ローラー５４が図１において反時計回り方向に回転することにより無端ベルト５６が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材４８は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー５４の外周面が後述する版胴７９の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。版胴７９の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス４９は、筐体２３に対して着脱自在に設けられている。排版ボックス４９の内部に使用済みマスタを押し込む圧縮板５０は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。
【００２２】
第２製版部５の右下方には第２排版部７が配設されている。第２排版部７は、第１排版部６と同様に、上排版部材５７、下排版部材５８、排版ボックス５９、圧縮板６０等から主に構成されている。
【００２３】
上排版部材５７及び下排版部材５８は、上排版部材４７及び下排版部材４８と同様に、駆動ローラー６１、従動ローラー６２、無端ベルト６３、並びに駆動ローラー６４、従動ローラー６５、無端ベルト６６からそれぞれ構成されており、各駆動ローラー６１，６４の回転により各無端ベルト６３，６６が図の矢印方向に移動する。また、下排版部材５８は図示しない移動手段によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と駆動ローラー６４の外周面が後述する版胴８０の外周面に当接する位置とに選択的に位置決めされる。版胴８０の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス５９は筐体２３に対して着脱自在であり、圧縮板６０は図示しない昇降手段によって上下動される。
【００２４】
第２製版部５と第１排版部６との間には排紙部８が配設されている。排紙部８は、剥離爪６７，６８、ガイド板６９，７０、排紙搬送部材７１、排紙トレイ７２から主に構成されている。
【００２５】
版胴７９の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪６７は、筐体２３の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴７９の外周面に対して進退自在に設けられている。また、剥離爪６８も剥離爪６７と同様に筐体２３の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴８０の外周面に対して進退自在に設けられている。筐体２３の図示しない側板に固着されたガイド板６９，７０は、剥離爪６７，６８によって剥離された印刷済みの印刷用紙Ｐの搬送をガイドする。駆動ローラー７３、従動ローラー７４、無端ベルト７５、吸引ファン７６から構成される排紙搬送部材７１は、吸引ファン７６の吸引力によって無端ベルト７５上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー７３の回転によって印刷用紙Ｐを図１の矢印方向に搬送する。排紙搬送部材７１によって搬送される印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ７２は、印刷用紙Ｐの幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）に移動自在な一対のサイドフェンス７７とエンドフェンス７８とを有しており、折り畳むことによって筐体２３の内部に収納可能に構成されている。
【００２６】
筐体２３の中央部には印刷部９が配設されている。印刷部９は、第１の版胴としての版胴７９、第２の版胴としての版胴８０、版胴駆動手段８１等から主に構成されている。
【００２７】
版胴７９は、インキ供給パイプを兼ねた支軸８２をその中心に有しており、その外周面に第１のマスタ支持板である多孔性支持板８３を、また、内部に第１のインキ供給手段としてのインキ供給手段８４とインキローラー移動手段９１とを有している。
【００２８】
図２に示すように、支軸８２の両端部寄りには、左右対称の形状を呈するフランジ８５，８５が、軸受を介して回転自在に取り付けられている。フランジ８５は、図３、図４に示すように、その周面の一部に平面部８５ａを有しており、その円心部には支軸８２の外形よりも大きく形成された穴部８５ｂが穿設されている。また、フランジ８５の内部には、フランジ８５の外形と相似形状のカム部８５ｃが形成されている。
【００２９】
各フランジ８５，８５には、図５に示すように、各カム部８５ｃ，８５ｃの内側に同形のギヤ８７，１４２がそれぞれ取り付けられており、各フランジ８５，８５は、各ギヤ８７，１４２に取り付けられた軸受８８，８８によって支軸８２にそれぞれ回転自在に取り付けられている。
【００３０】
各フランジ８５，８５は、各平面部８５ａ，８５ａが同一平面となるように支軸８２に取り付けられており、図２に示すように、各平面部８５ａ，８５ａ上には、一端に曲げ部８６ｂを有するステージ部８６がネジ止め等の方法によって取り付けられる。ステージ部８６上には、鈎型の爪部８６ａ，８６ａが所定の間隔をおいて２個固着されている。
【００３１】
各フランジ８５，８５の外周面上には、多孔性支持板８３が、その両側端部を当接させる形で巻装されている。薄い金属板で構成され、表面に多数の穿孔を有する多孔性支持板８３は、その先端部の各爪部８６ａ，８６ａと対応する位置に穴部８３ａ，８３ａを有しており、各穴部８３ａ，８３ａを各爪部８６ａ，８６ａに引っかけ、後端部を各フランジ８５，８５の各周面と曲げ部８６ｂとの間に挟まれている。この構成により、多孔性支持板８３は、版胴７９の内部より版胴７９の半径方向に応力を受けた場合に、その周面が容易にフランジ８５の周面から膨出することが可能となっている。
【００３２】
また、多孔性支持板８３の外周面には、図６に示すように、メッシュスクリーン８９が巻装されている。樹脂あるいは金属網体からなるメッシュスクリーン８９の一端には、薄い板状の取付板８９ａが取り付けられており、他端には薄い板状の可動板８９ｂが取り付けられている。取付板８９ａは、ネジ止め等によってステージ部８６上に固定されており、可動板８９ｂは、引張バネ８９ｃ，８９ｃを介してステージ部８６上に移動自在に取り付けられている。この構成により、メッシュスクリーン８９は、多孔性支持板８３と同様にフランジ８５の周面からの膨出が可能となっている。
【００３３】
ステージ部８６上には、マスタ３３の先端を挟持するクランパー９０が配設されている。ステージ部８６に基端を回動自在に支持されたクランパー９０は、その自由端部に図示しないマグネットを有しており、ステージ部８６に対して磁着可能に設けられている。このクランパー９０は、版胴７９が所定の位置に停止したとき図示しない開閉手段によって開閉される。
【００３４】
図５、図７に示すように、版胴７９の内部にはインキ供給手段８４とインキローラー移動手段９１とが配設されている。インキ供給手段８４は、ベース９２，９２、第１支持部材９３、第２支持部材９４、第１のインキローラーとしてのインキローラー９５、ドクターローラー９６等から主に構成されており、インキローラー移動手段９１は、支持板９７、ソレノイド９８、ストッパー９９等から主に構成されている。
【００３５】
板材からなるベース９２は、各フランジ８５，８５の内側に位置する支軸８２上に、所定の間隔をおいて２個配設され、２個の取付部材１００，１００によって支軸８２にそれぞれ固定されている。
【００３６】
各ベース９２，９２間には、第１支持部材９３が配設されている。第１支持部材９３は、図８に示すように、穴９３ｂを有する耳部９３ａ，９３ａをその両側端部に有しており、その中央部には、揺動軸１０２が挿通固定される穴９３ｃが穿設されている。第１支持部材９３は、各穴９３ｂ，９３ｂ間に挿通される支持軸１０１によって、各ベース９２，９２に回動自在に支持されている。
【００３７】
また、ベース９２と第１支持部材９３との間には、各端部をベース９２と第１支持部材９３とにそれぞれ固定された引張バネ１０４が張設されており、この引張バネ１０４の付勢力によって第１支持部材９３には、支持軸１０１を中心に、図７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。引張バネ１０４の付勢力は、引張バネ８９ｃ，８９ｃの付勢力よりも強くなるように設定されている。
【００３８】
第２支持部材９４は、各ベース９２，９２の外側に配設された２枚の側板９４ａ，９４ａと、各側板９４ａ，９４ａを連結する補強部材９４ｂと、各側板９４ａ，９４ａ間に設けられた係止棒９４ｃとから主に構成されている。第２支持部材９４は、補強部材９４ｂの中央に配設された軸受９４ｄによって揺動軸１０２に揺動自在に支持されている。
【００３９】
各側板９４ａ，９４ａ間にはインキローラー９５が配設されている。インキローラー９５は、支軸９５ａによって各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴７９と同方向に回転駆動される。また、支軸９５ａの両端には、カム部８５ｃと当接するカムフォロア９５ｂ，９５ｂが配設されている。インキローラー９５は、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と当接したときに、その外周面が多孔性支持板８３の内周面より離間し、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部を離れたときに、その外周面が各フランジ８５，８５の外周面より突出するように構成されている。
【００４０】
インキローラー９５の近傍にはドクターローラー９６が配設されている。その外周面をインキローラー９５の外周面に近接配置されたドクターローラー９６は各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー９５と逆方向に回転駆動される。インキローラー９５の外周面とドクターローラー９６の外周面との近接部において、支軸８２及び後述するインキ供給パイプ１２９を介して供給されたインキによって、楔状のインキ溜まり９６ａが形成される。
【００４１】
インキ溜まり９６ａの上方には、インキ溜まり９６ａのインキ量を検知するセンサー１６５が配設されている。センサー１６５は図示しない固定部材によって側板９４ａに固定されている。
【００４２】
支持板９７は、取付部材１００と同様の図示しない取付部材によって各ベース９２，９２間の略中央部に位置する支軸８２上に固定されている。支持板９７には、ソレノイド９８、ストッパー９９、及び係止棒９４ｃの位置からインキローラー９５の位置を検知する、反射型のセンサー１５２が取り付けられている。
【００４３】
Ｌ字形状を呈し、その一端９９ａが外方へ鈎型に折れ曲がって形成され、係止棒９４ｃと係合可能であるストッパー９９は、支軸１０３によってその曲折部９９ｂを支持板９７に回動自在に取り付けられており、一端９９ａと曲折部９９ｂとの間に形成された長孔９９ｃにおいて、ソレノイド９８のプランジャ９８ａと接続されている。ストッパー９９は図示しない付勢手段によって付勢されており、ストッパー９９には、支軸１０３を中心に、図７において時計回り方向の回動付勢力が付与されている。
【００４４】
版胴７９の下方には版胴８０が配設されている。版胴８０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１０５をその中心に有しており、その外周面に第２のマスタ支持板である多孔性支持板１０６を、また、内部に第２のインキ供給手段としてのインキ供給手段１０７とインキローラー移動手段１０８とを有している。版胴８０は、多孔性支持板１０６の外周面が多孔性支持板８３の外周面より所定の間隔（２〜５ｍｍ程度）だけ離間した位置に配設される。
【００４５】
支軸１０５の両端部寄りには、フランジ８５と略同形状で略左右対称の形状を呈するフランジ１０９，１１０が、軸受を介して回転自在に取り付けられている。フランジ１０９，１１０は、フランジ８５と比較すると、図５に示すように、その中央部内側にボス１０９ａ，１１０ａを有している点において相違し、平面部（図示せず）を有する点及びカム部１０９ｂ，１１０ｂをそれぞれ有する点において一致している。各ボス１０９ａ，１１０ａには同形のギヤ１１１，１４３がそれぞれ取り付けられており、フランジ１０９はギヤ１１１に取り付けられた軸受１１２によって、また、フランジ１１０はギヤ１４３に取り付けられた軸受１１２及びフランジ１１０に取り付けられた軸受１１３によって支軸１０５にそれぞれ回転自在に取り付けられている。
【００４６】
各フランジ１０９，１１０は、フランジ８５，８５と同様に、各平面部が同一平面となるように支軸１０５に取り付けられており、各平面部上には図示しない爪部とクランパー１１４を有するステージ部が取り付けられている。また、各フランジ１０９，１１０の外周面上には、版胴７９と同様に、多孔性支持板１０６と図示しないメッシュスクリーンとが、各フランジ１０９，１１０の外周面より膨出可能に巻装されている。
【００４７】
版胴８０の内部にはインキ供給手段１０７とインキローラー移動手段１０８とが配設されている。インキ供給手段１０７は、ベース１１５、インキローラー支持部材１１６、第２のインキローラーとしてのインキローラー１１７、ドクターローラー１１８から主に構成され、インキローラー移動手段１０８は、支持部材１１９、ソレノイド１２０、ストッパー１２１等から主に構成されている。
【００４８】
ベース１１５は、図９に示すように、両側端部に側壁部１１５ａ，１１５ａを有しており、各側壁部１１５ａ，１１５ａには、略Ｕ字形状を呈し、支軸１０５が嵌合可能な溝１１５ｂがそれぞれ形成されている。また、各側壁部１１５ａ，１１５ａ間の前端部側には、各側壁部１１５ａ，１１５ａの倒れを防止する棒状の補強部材１１５ｃが取り付けられると共に、ベース１１５の前端中央部には切欠部１１５ｄが形成されている。ベース１１５は、各溝１１５ｂ，１１５ｂを支軸１０５に嵌合させた状態で、取付部材１００と同様の図示しない取付部材によって固定される。
【００４９】
インキローラー支持部材１１６は、各側壁部１１５ａ，１１５ａの外側に配設された２枚の側板１１６ａ，１１６ａと、各側板１１６ａ，１１６ａを繋ぐ連結棒１１６ｂと、各側板１１６ａ，１１６ａ間に設けられた係止棒１１６ｃとから主に構成されており、支持軸１２２によってベース１１５に揺動自在に支持されている。また、ベース１１５とインキローラー支持部材１１６との間には、各端部をベース１１５とインキローラー支持部材１１６とにそれぞれ固定された引張バネ１２３が張設されており、この引張バネ１２３の付勢力によって、インキローラー支持部材１１６には支持軸１２２を中心に、図７において時計回り方向の回動付勢力が付与されている。引張バネ１２３の付勢力は、引張バネ１０４の付勢力よりも強くなるように設定されている。
【００５０】
各側板１１６ａ，１１６ａ間にはインキローラー１１７が配設されている。インキローラー１１７は、支軸１１７ａによって各側板１１６ａ，１１６ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴８０と同方向に回転駆動される。また、支軸１１７ａの両端には、各カム部１０９ｂ，１１０ｂと当接するカムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが配設されている。インキローラー１１７は、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部と当接したときに、その外周面が多孔性支持板１０６の内周面より離間し、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凹部と当接したときに、その外周面が各フランジ１０９，１１０の外周面より突出するように構成されている。
【００５１】
インキローラー１１７の近傍にはドクターローラー１１８が配設されている。その外周面をインキローラー１１７の外周面に近接配置されたドクターローラー１１８は各側板１１６ａ，１１６ａに回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー１１７と逆方向に回転駆動される。インキローラー１１７の外周面とドクターローラー１１８の外周面との近接部において、支軸１０５及び後述するインキ供給パイプ１３０を介して供給されたインキによって、楔状のインキ溜まり１１８ａが形成される。
【００５２】
インキ溜まり１１８ａの上方には、インキ溜まり１１８ａのインキ量を検知するセンサー１６６が配設されている。センサー１６６は図示しない固定部材によって側板１１６ａに固定されている。
【００５３】
板材を折り曲げて形成した支持部材１１９は、ネジ止め等によってベース１１５の内面に取り付けられており、支持部材１１９にはソレノイド１２０が取り付けられている。
【００５４】
ストッパー１２１は、図１０に示すように、脚部１２１ａ，１２１ａ、突出部１２１ｂ、舌片１２１ｃ、連結棒１２１ｄを一体的に有しており、ベース１１５に固定されたブラケット１２４，１２４に、支軸１２５によって各脚部１２１ａ，１２１ａを回動自在に支持されている。また、各脚部１２１ａ，１２１ａと各ブラケット１２４，１２４との間には引張バネ１２６，１２６が張設されており、ストッパー１２１には、支軸１２５を中心に、図７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。突出部１２１ｂは、各脚部１２１ａ，１２１ａを一体的に繋ぐべく、各脚部１２１ａ，１２１ａより突出形成されており、各脚部１２１ａ，１２１ａとの接続部における段差部において係止棒１１６ｃと係合可能な形状に形成されている。舌片１２１ｃは突出部１２１ｂと一体形成されており、後述するようにインキローラー支持部材１１６が回動する際に、係止棒１１６ｃと当接可能な位置に設けられている。連結棒１２１ｄは、その両端を各脚部１２１ａ，１２１ａの略中央部にそれぞれ固着されており、連結棒１２１ｄには、一端をソレノイド１２０のプランジャ１２０ａに回動自在に支持された作動片１２７の他端に設けられたピン１２７ａが係合している。作動片１２７は、ソレノイド１２０に取り付けられた取付部材１２８に回動自在に支持されている。
【００５５】
各版胴７９，８０の内部には、各支軸８２，１０５から各インキ溜まり９６ａ，１１８ａに向けてインキを供給するインキ供給パイプ１２９，１３０が配設されている。
【００５６】
インキ供給パイプ１２９は、図１１に示すように、供給口１２９ａと分岐した４箇所の吐出口１２９ｂとを有しており、図示しない固定部材によって支軸８２に取り付けられている。供給口１２９ａと支軸８２とには、可撓性を有する接続パイプ１３１の両端が連通しており、図示しないインキパックから図示しないインキポンプによって供給されたインキは、支軸８２、接続パイプ１３１、インキ供給パイプ１２９を介してインキ溜まり９６ａに供給される。
【００５７】
インキ供給パイプ１３０は、図１２に示すように、供給口１３０ａと分岐した４箇所の吐出口１３０ｂとを有しており、図示しない固定部材によってベース１１５に取り付けられている。供給口１３０ａには、一端を支軸１０５に連通された可撓性を有する接続パイプ１３２の他端が連通しており、図示しないインキパックから図示しないインキポンプによって供給されたインキは、支軸１０５、接続パイプ１３２、インキ供給パイプ１３０を介してインキ溜まり１１８ａに供給される。
【００５８】
各版胴７９，８０は、図５に示すように、筐体２３の側板１３３に固着された位置決め部材１３４，１３４に各支軸８２，１０５の一端をそれぞれ位置決め固定されており、各支軸８２，１０５の他端を筐体２３に対して着脱自在の側板１３５を介して固定部材１３６，１３６に固定されることにより、筐体２３に位置決め固定されている。また、各支軸８２，１０５の一端側の各フランジ８５，１０９の外側には、各フランジ８５，１０９と一体的に各支軸８２，１０５に回転自在に支持された歯付プーリー１３７，１４４が軸受１３８，１３８を介して設けられており、支軸８２の他端側のフランジ８５の外側には、支軸８２に回転自在に支持された、側板１３５との隙間を確保するためのスペーサー１３９が、軸受１４０を介してフランジ８５と一体的に設けられている。
【００５９】
さらに、版胴７９の内部には、歯付プーリー１３７に伝達された回転力を、ギヤ８７，１４２を介して一端側のフランジ８５から他端側のフランジ８５へ伝達するための伝達部材１４１が配設されている。伝達部材１４１は、各ベース９２，９２に回転自在に支持された支軸１４１ａ及び支軸１４１ａの両端に固着されたギヤ１４１ｂ，１４１ｃとから構成され、ギヤ１４１ｂがギヤ８７と、ギヤ１４１ｃがギヤ１４２とそれぞれ噛合するように配設されている。また、版胴８０の内部には、歯付プーリー１４４に伝達された回転力を、ギヤ１１１，１４３を介してフランジ１０９からフランジ１１０へ伝達するための伝達部材１４５が配設されている。伝達部材１４５は、各側壁部１１５ａ，１１５ａに回転自在に支持された支軸１４５ａ及び支軸１４５ａの両端に固着されたギヤ１４５ｂ，１４５ｃから構成され、ギヤ１４５ｂがギヤ１１１と、ギヤ１４５ｃがギヤ１４３とそれぞれ噛合するように配設されている。
【００６０】
版胴８０の下方には版胴駆動手段８１が配設されている。版胴駆動手段８１は、図１３に示すように、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される２個のモーター１４６，１４７から主に構成されており、各モーター１４６，１４７の各出力軸１４６ａ，１４７ａには歯付プーリー１４８，１４９がそれぞれ取り付けられている。歯付プーリー１４８と歯付プーリー１３７との間、及び歯付プーリー１４９と歯付プーリー１４４との間にはタイミングベルト１５０，１５１が掛け渡されており、これにより各版胴７９，８０は各モーター１４６，１４７の回転力を伝達され、互いに同期して逆方向に回転駆動される。
【００６１】
給紙部３の下方にはシート搬送部１６７が配設されている。シート搬送部１６７は、マスキングシート１６８をロール状に巻成してなるシートロール１６９、マスキングシート１６８を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対１７０，１７１、マスキングシート１６８を切断するシート切断手段１７２、シートガイド板１７３等から主に構成されている。
【００６２】
マスキングシート１６８は、通常のマスタ（フィルム厚１．２〜３．５μｍ、特に製版条件、画像条件等により１．２〜２．０μｍであることが好ましい）を用いてもよいが、製版を行わないためにその厚さが３．５μｍ以上であってもよく、むしろ耐刷性、搬送性を向上させる面からも厚いものの方が好ましい。通常のマスタに用いられる和紙層は、インキの保持拡散、フィルム層の保護、マスタ全体の所謂腰出し、強度アップ、インキ滲出量の制御等の機能を有するが、マスキングシート１６８では、フィルム厚が搬送に十分な厚さを持つ場合には特に和紙層は必要なく、和紙層を設ける場合であっても通常のマスタの和紙層に対して要求されるような特性を持つ必要はない。したがって、マスキングシート１６８としては、版胴から供給されたインキが浸透することを防止できると共に、耐刷性、搬送性が確保できる材質であれば、通常のマスタの形態にこだわる必要はなく、安価に製作できる材質を用いることができる。具体的には、紙、天然あるいは合成樹脂等が挙げられる。
【００６３】
シートロール１６９は、その芯部１６９ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対１７０，１７１は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。切断手段１７２は、可動刃１７２ａが固定刃１７２ｂに対して回転移動あるいは上下動する。筐体２３の図示しない側板に固着されたシートガイド板１７３は、シート搬送ローラー対１７１から送られてくるマスキングシート１６８を版胴８０へ向けて案内する。
【００６４】
筐体２３の上部前面には、操作パネル１５３が配設されている。操作パネル１５３は、図１４に示すように、製版スタートキー１５４、印刷スタートキー１５５、試し刷りキー１５６、ストップキー１５７、テンキー１５８、クリアキー１５９、拡大縮小キー１６０、印刷速度設定キー１６１、連写キー１６２、７セグメントＬＥＤからなる表示装置１６３、ＬＣＤからなる表示装置１６４、両面印刷と片面印刷とを切り換える印刷モード切換キー１７４、両面印刷モードと片面印刷モードとを表示するＬＥＤからなる印刷モード表示手段１７５をその上面に有している。
【００６５】
筐体２３の内部下方には制御部１０が配設されている。制御部１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置１の動作を制御する。
【００６６】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置１の動作を説明する。
印刷動作に先立ち、オペレーターにより印刷モード切換キー１７４が押されて印刷モードが選択される。先ず、両面印刷モードが選択された場合を説明する。
【００６７】
オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【００６８】
製版スタートキー１５４が押されると、モーター１４６が作動して版胴７９が図１において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版部材４８が移動し、版胴７９の外周面に巻装されている使用済みマスタが上排版部材４７及び下排版部材４８によって剥離搬送され、使用済みマスタは排版ボックス４９内に収納された後に圧縮板５０によって圧縮される。
【００６９】
版胴７９の回転と同時にモーター１４７が作動して版胴８０が図１において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版部材５８が移動し、版胴８０の外周面に巻装されている使用済みマスタは、上排版部材５７及び下排版部材５８によって版胴８０の外周面より剥離されて排版ボックス５９内に搬送され、圧縮板６０によって圧縮される。
【００７０】
その後、各版胴７９，８０が、クランパー９０，１１４がマスタ搬送ローラー対３９，４６とそれぞれ対応する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【００７１】
画像読取部２では原稿画像の読取動作が行われる。排版動作完了後、原稿搬送ローラー対１２が回転を開始し、図示しない原稿の上部の１枚がコンタクトガラス１１上を搬送される。原稿画像の読み取りは、蛍光灯２０によって露光されて反射した反射光を反射ミラー１８，１９によって走査することにより行われ、読み取られた原稿画像はレンズ２１で集光された後に画像センサー２２に入射されて光電変換され、光電変換された電気信号は筐体２３内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。画像を読み取られた原稿は、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１３によって原稿搬送ベルト１６の上部に配設された図示しない原稿トレイに排出される。
【００７２】
原稿読取動作に並行して、第１製版部４では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー３６とマスタ搬送ローラー対３８，３９がそれぞれ回転を開始し、マスタロール３４からマスタ３３が引き出される。引き出されたマスタ３３は、サーマルヘッド３５を通過する際に製版される。サーマルヘッド３５の表面に整列配置された複数の発熱素子は、Ａ／Ｄ変換器及びその他の図示しない製版基板で各種処理を施された後に送られてきたデジタル画像信号に応じて各々選択的に発熱し、マスタ３３の熱可塑性樹脂フィルムを加熱溶融穿孔する。
【００７３】
そして、プラテンローラー３６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ３３の先端がステージ部８６とクランパー９０との間の所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー９０が回動し、ステージ部８６とクランパー９０とでマスタ３３の先端を挟持する。
【００７４】
その後、版胴７９がマスタ３３の搬送速度と同じ周速度で図１の時計回り方向に回転し、マスタ３３の版胴７９への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１０が判断すると、プラテンローラー３６及びマスタ搬送ローラー対３８，３９の回転が停止すると共に、可動刃３７ａが回転移動してマスタ３３が切断される。切断されたマスタ３３は版胴７９の回転動作によって引き出され、版胴７９が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４６が停止して、版胴７９が位置決めされる。
【００７５】
版胴７９の位置決め後、原稿搬送ローラー対１２が再び回転を開始し、残り１枚の原稿がコンタクトガラス１１上を搬送され、先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例では２枚の原稿よりそれぞれ画像を読み取ったが、１枚の原稿の両面から画像を読み取る場合には、一方の面の読取完了後、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１３が回転すると同時に切換板１７が図示しない機構により反時計回り方向に回動することで、原稿の進行方向が変更されて再度コンタクトガラス１１上に導かれ、他方の面が読み取られるように構成されている。
【００７６】
２枚目の原稿読取動作に並行して、第２製版部５では第１製版部４と同様に製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー４３とマスタ搬送ローラー対４５，４６がそれぞれ回転を開始し、マスタロール４１からマスタ４０が引き出される。引き出されたマスタ４０は、マスタ３３と同様にサーマルヘッド４２を通過する際に製版される。
【００７７】
そして、プラテンローラー４３を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ４０の先端が所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー１１４が回動し、ステージ部とクランパー１１４とでマスタ４０の先端を挟持する。
【００７８】
その後、版胴８０がマスタ４０の搬送速度と同じ周速度で図１の反時計回り方向に回転し、マスタ４０の版胴８０への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１０が判断すると、プラテンローラー４３及びマスタ搬送ローラー対４５，４６の回転が停止すると共に、可動刃４４ａが回転移動してマスタ４０が切断される。切断されたマスタ４０は版胴８０の回転動作によって引き出され、版胴８０が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４７が停止して、版胴８０が位置決めされる。
【００７９】
各版胴７９，８０への給版動作が完了すると同時に、給紙コロ２５、分離コロ２６，２７が回転すると共に各モーター１４６，１４７が再び作動を開始し、給紙トレイ２４上に積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストローラー対３０に向けて分離給送されると共に、各版胴７９，８０が低速で回転を開始する。分離給送され、その先端をレジストローラー対３０にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対３０が所定のタイミングで回転することにより、各版胴７９，８０間に給送される。
【００８０】
一方、各版胴７９，８０の内部では、図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動された各インキローラー９５，１１７が、各版胴７９，８０の回転に伴い、各カム部８５ｃ，８５ｃ，１０９ｂ，１１０ｂの形状に沿って同時に揺動する。
【００８１】
ソレノイド９８への通電を行いつつ版胴７９（各フランジ８５，８５）を回転させ、各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部が各カムフォロア９５ｂ，９５ｂと当接してインキローラー９５が図７の上方に移動し、ストッパー９９の一端９９ａと係止棒９４ｃとの間に隙間が発生すると、プランジャ９８ａが吸引されてストッパー９９が支軸１０３を中心に図７の反時計回り方向に回動される。その後、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部を通過すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４とが引張バネ１０４の付勢力によって支持軸１０１を中心に図７の反時計回り方向に回動する。この回動によりインキローラー９５の外周面が多孔性支持板８３と圧接し、多孔性支持板８３及びメッシュスクリーン８９が図７の下方に向けて膨出する。このとき、センサー１５２からの信号により、インキローラー９５が揺動されたことを制御部１０が確認する。
【００８２】
また、ソレノイド１２０への通電を行いつつ版胴８０（各フランジ１０９，１１０）を回転させ、各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部が各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂと当接してインキローラー１１７が図７の下方に移動し、ストッパー１２１の突出部１２１ｂと係止棒１１６ｃとの間に隙間が発生すると、プランジャ１２０ａが吸引されてストッパー１２１が支軸１２５を中心に図７の時計回り方向に回動される。その後、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部を通過すると、インキローラー支持部材１１６が引張バネ１２３の付勢力によって支持軸１２２を中心に図７の時計回り方向に回動する。この回動によりインキローラー１１７の外周面が多孔性支持板１０６と圧接し、多孔性支持板１０６及び図示しないメッシュスクリーンが図７の上方に向けて膨出する。
【００８３】
この各インキローラー９５，１１７の揺動動作とほぼ同時に、レジストローラー対３０から各版胴７９，８０間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより、多孔性支持板８３、多孔性支持板１０６、メッシュスクリーン８９、図示しないメッシュスクリーン、マスタ３３、マスタ４０及び印刷用紙Ｐを介してインキローラー９５とインキローラー１１７とが圧接し、印刷用紙Ｐの両面に同時に印刷画像が転写される。なお、この圧接時において、第２支持部材９４が揺動軸１０２を中心に揺動することによりインキローラー９５が揺動し、軸方向におけるインキローラー１１７との圧接が均一に行われる。インキローラー９５とインキローラー１１７との圧接状態を図５及び図１５に示す。
【００８４】
両面に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪６７または剥離爪６８によって版胴７９または版胴８０の外周面上より剥離され、各ガイド板６９，７０を通って排紙搬送部材７１によって搬送され、排紙トレイ７２上に排出される。
【００８５】
印刷後も各版胴７９，８０は回転を継続する。各インキローラー９５，１１７の揺動後、制御部１０からの指令により各ソレノイド９８，１２０への通電が断たれ、各ストッパー９９，１２１は、それぞれの付勢手段の付勢力により図１５に二点鎖線で示す、各係止棒９４ｃ，１１６ｃに当接する位置にそれぞれ移動する。
【００８６】
そして、版胴７９の回転により各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と再び当接すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４とが支持軸１０１を中心に図１５の時計回り方向に回動する。この回動によって係止棒９４ｃとストッパー９９の一端９９ａとの当接が解除されると、ストッパー９９が図示しない付勢手段の付勢力によって回動して図７に示す位置に復帰する。
【００８７】
同様に、版胴８０の回転により各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部と再び当接すると、インキローラー支持部材１１６が支持軸１２２を中心に図１５の反時計回り方向に回動し、係止棒１１６ｃとストッパー１２１の舌片１２１ｃとの当接が解除されることにより、ストッパー１２１が引張バネ１２６，１２６の付勢力によって回動して図７に示す位置に復帰する。
【００８８】
その後、各版胴７９，８０がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作が完了して孔版印刷装置１が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、版付動作と同様に給紙トレイ２４上の最上位の１枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ２５及び分離コロ２６，２７によって引き出され、レジストローラー対３０にその先端をくわえ込まれると共に、制御部１０から指令が送られて各モーター１４６，１４７が作動を開始し、各版胴７９，８０が高速で回転駆動される。レジストローラー対３０は、版付動作と同じタイミングで高速回転している各版胴７９，８０間に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐはその両面に同時に印刷画像を転写され、剥離爪６７または剥離爪６８によって版胴７９または版胴８０の外周面より剥離された後、排紙搬送部材７１によって搬送されて排紙トレイ７２上に排出される。各版胴７９，８０は再びホームポジションに復帰し、試し刷り動作が完了する。
【００８９】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１５８で印刷枚数を表示装置１６３に置数し、印刷速度設定キー１６１で印刷速度を設定した後に印刷スタートキー１５５を押すことにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送られ、各ソレノイド９８，１２０への通電がなされたまま各版胴７９，８０がそれぞれ高速で回転駆動されて印刷動作が行われる。
【００９０】
上述の印刷動作時において、インキ溜まり９６ａ，インキ溜まり１１８ａのインキ量が減少すると、センサー１６５あるいはセンサー１６６から制御部１０へ信号が出力される。信号を受けた制御部１０が図示しないインキポンプを作動させることにより、図示しないインキパックからのインキが支軸８２，１０５、接続パイプ１３１，１３２、インキ供給パイプ１２９，１３０を介してインキ溜まり９６ａあるいはインキ溜まり１１８ａに供給される。
【００９１】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【００９２】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴７９，８０の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、画像読取部２では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴７９，８０は、それぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴７９では両面印刷時と同様にクランパー９０がマスタ搬送ローラー対３９と対応する位置であるが、版胴８０ではクランパー１１４がシート搬送ローラー対１７１と対応する位置となるように設定されている。
【００９３】
原稿読取動作に並行して製版動作が行われる。第１製版部４では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ３３が版胴７９の外周面上に巻装されるが、第２製版部５では製版動作、搬送動作は行われない。これに代わり、シート搬送部１６７において、マスキングシート１６８の搬送動作が行われる。
【００９４】
版胴８０が給版待機位置に位置決めされた後、シート搬送ローラー対１７０，１７１がそれぞれ回転を開始し、シートロール１６９よりマスキングシート１６８が引き出される。そして、シート搬送ローラー対１７０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスキングシート１６８の先端がシートガイド板１７３を通ってステージ部とクランパー１１４との間の所定位置まで到達したと制御部１０が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー１１４が回動し、ステージ部とクランパー１１４とでマスキングシート１６８の先端を挟持する。
【００９５】
その後、版胴８０がマスキングシート１６８の搬送速度と同じ周速度で図１の反時計回り方向に回転し、マスキングシート１６８の版胴８０への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対１７０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部１０が判断すると、シート搬送ローラー対１７０，１７１の回転が停止すると共に可動刃１７２ａが回転移動してマスキングシート１６８が切断される。切断されたマスキングシート１６８は版胴８０の回転動作によって引き出され、版胴８０が再びホームポジションに到達すると制御部１０からの指令によってモーター１４７が停止して、版胴８０が位置決めされる。
【００９６】
各版胴７９，８０への給版動作完了後、給紙部３から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴７９，８０が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対３０でタイミングを取られた後、各版胴７９，８０間に向けて給送される。
【００９７】
各版胴７９，８０の回転により各インキローラー９５，１１７が揺動し、膨出した各多孔性支持板８３，１０６に印刷用紙Ｐが挟持されることで、印刷用紙Ｐに印刷画像が転写される。このとき、版胴８０の外周面にはマスキングシート１６８が巻装されているため、版胴８０からのインキはマスキングシート１６８に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されず、印刷用紙Ｐには、その上面側にのみマスタ３３に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪６７によって版胴７９の外周面上より剥離され、各ガイド板６９，７０間を通って排紙搬送部材７１に送られた後、排紙搬送部材７１によって排紙トレイ７２上に排出される。
【００９８】
各版胴７９，８０がホームポジションで停止して版付け動作が完了した後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【００９９】
このように、第１製版部４及び第２製版部５の他に、各版胴７９，８０のうちの何れか一方の近傍にマスキングシート１６８を搬送するシート搬送部１６７を設けることにより、片面印刷時において通常の印刷用マスタを１版分無駄に消費することを防止でき、マスキングシート１６８として耐久性が高いものや安価なものを使用することにより、特開平６−１３５１１１号公報に開示されているような通常のマスタを用いた片面印刷に比較して、コストダウンや耐刷性の向上といった効果を達成することができる。
【０１００】
第１の実施例に用いた孔版印刷装置１では、インキ供給手段８４とインキ供給手段１０７とをそれぞれ移動可能な構成としたが、何れか一方のインキ供給手段を、そのインキローラーの外周面が多孔性支持板の内周面と近接した状態で固定し、他方のインキ供給手段を移動させることにより、双方の多孔性支持板を当接可能とした構成の孔版印刷装置を使用することもできる。この場合、移動側のインキ供給手段をインキ供給手段８４と同様に、支軸８２あるいは支軸１０５と直交する方向に設けられた支軸によって揺動自在な構成とする。
【０１０１】
この第１の実施例では、第２の版胴である版胴８０側にシート搬送部１６７を設け、片面印刷時に版胴８０にマスキングシート１６８を巻装させるように構成したが、第１の版胴である版胴７９側にシート搬送部１６７を設け、片面印刷時に版胴７９にマスキングシート１６８を巻装させる構成としてもよい。
【０１０２】
図１６は、本発明の第２の実施例に用いられる孔版印刷装置１７６の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置１７６は、画像読取部１７７、給紙部１７８、製版部１７９、第１排版部１８０、第２排版部１８１、排紙部１８２、印刷部１８３、制御部１８４、シート搬送部１８５等から主に構成されている。
【０１０３】
筐体１８６の上部に配設された画像読取部１７７は、画像読取部２と同様に、原稿を載置するコンタクトガラス、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対、搬送される原稿をガイドするガイド板、原稿をコンタクトガラスに沿って搬送する原稿搬送ベルト、読み取られた原稿の排出方向を切り換える切換板、原稿画像を走査して読み取るための反射ミラー及び蛍光灯、走査された画像を集束するレンズ、集束された画像を処理するＣＣＤ等の画像センサー等から主に構成されている。
【０１０４】
筐体１８６の中央下部に配設された給紙部１７８は、印刷用紙Ｐを積載する給紙トレイ１８７、印刷用紙Ｐを１枚ずつ給送する給紙コロ１８８及び分離パッド１８９、給送される印刷用紙Ｐをガイドするガイド板１９０，１９１、給送された印刷用紙Ｐの先端をくわえ込んでタイミングを取った後に給送するレジストローラー対１９２等から主に構成されている。
【０１０５】
筐体１８６の右辺中央に配設された製版部１７９は、マスタ１９３をロール状に巻成してなるマスタロール１９４、サーマルヘッド１９５、プラテンローラー１９６、切断手段１９７、マスタ搬送ローラー対１９８、マスタガイド板２３７等から主に構成されている。
【０１０６】
筐体１８６の中央上部に配設された第１排版部１８０は、上排版ローラー１９９、下排版ローラー２００、排版ボックス２０１等から主に構成されている。上排版ローラー１９９は図示しない駆動手段により図１６において時計回り方向に回転駆動され、下排版ローラー２００は図示しない駆動手段により図１６において反時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない移動手段によって、図１６に示す位置と外周面が後述する版胴２１３の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。版胴２１３の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス２０１は、筐体１８６に対して着脱自在に設けられている。
【０１０７】
筐体１８６の左辺下部に配設された第２排版部１８１は、第１排版部１８０と同様に、上排版ローラー２０２、下排版ローラー２０３、排版ボックス２０４等から主に構成されている。
【０１０８】
上排版ローラー２０２及び下排版ローラー２０３は、上排版ローラー１９９及び下排版ローラー２００と同様に図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動される。また、下排版ローラー２０３は図示しない移動手段によって、図１６に示す位置と外周面が後述する版胴２１４の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。版胴２１４の外周面より剥離された使用済みマスタを貯容する排版ボックス２０４は、筐体１８６に対して着脱自在に設けられている。
【０１０９】
第１排版部１８０と第２排版部１８１との間には排紙部１８２が配設されている。排紙部１８２は、剥離爪２０５，２０６、排紙搬送部材２０７、排紙トレイ２０８から主に構成されている。
【０１１０】
版胴２１４の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪２０５は、後述する排紙搬送部材２０７に回動自在に支持されており、その先端を版胴２１４の外周面に対して進退自在に設けられている。剥離爪２０６は筐体１８６の図示しない側板に回動自在に支持されており、その先端を版胴２１３の外周面に対して進退自在に設けられている。駆動ローラー２０９、従動ローラー２１０、無端ベルト２１１、吸引ファン２１２から構成される排紙搬送部材２０７は、吸引ファン２１２の吸引力によって無端ベルト２１１上に印刷用紙Ｐを吸引し、駆動ローラー２０９の回転によって印刷用紙Ｐを図１６の矢印方向に搬送する。排紙トレイ２０８は排紙搬送部材２０７によって搬送される印刷用紙Ｐをその上面に積載する。
【０１１１】
筐体１８６の中央部には印刷部１８３が配設されている。印刷部１８３は、第１の版胴としての版胴２１３、第２の版胴としての版胴２１４、版胴駆動手段２１５、接離手段２１６等から主に構成されている。
【０１１２】
版胴２１３は支軸２１７を中心に回転自在に設けられており、その外周面には図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、図示しないステージ部上に設けられた開閉自在のクランパー２１８が、また内部にはインキ供給手段２１９が設けられている。支軸２１７は、後述する接離手段２１６により移動可能に支持されている。
【０１１３】
インキ供給手段２１９はインキローラー２２０、ドクターローラー２２１、インキ供給パイプ２２２等から主に構成されている。インキローラー２２０は、版胴２１３内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴２１３と同方向に回転駆動される。インキローラー２２０の近傍にはドクターローラー２２１が配設されている。その外周面をインキローラー２２０の外周面に近接配置されたドクターローラー２２１は、版胴２１３内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によってインキローラー２２０と逆方向に回転駆動される。インキローラー２２０の上方には、版胴２１３の外部に設けられたインキパック内のインキを版胴２１３内に導くインキ供給パイプ２２２が配設されている。インキ供給パイプ２２２を通って供給されたインキは、インキローラー２２０の外周面とドクターローラー２２１の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２２１ａを形成する。
【０１１４】
版胴２１３の下方には版胴２１４が配設されている。版胴２１４は支軸２２３を中心に回転自在に設けられており、版胴２１３と同様に、その外周面には図示しない多孔性支持板、図示しないメッシュスクリーン、図示しないステージ部上に設けられた開閉自在のクランパー２２４が、また内部にはインキ供給手段２２５が設けられている。支軸２２３は、筐体１８６の図示しない側板間に取り付けられている。
【０１１５】
インキ供給手段２２５は、インキローラー２２６、ドクターローラー２２７、インキ供給パイプ２２８から主に構成されている。インキローラー２２６は、版胴２１４内の図示しない側板間に回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によって版胴２１４と同方向に回転駆動される。インキローラー２２６の近傍の、版胴２１４内の図示しない側板間に配設されたドクターローラー２２７は、その外周面をインキローラー２２６の外周面に近接させて配置されており、図示しない駆動手段によってインキローラー２２６と逆方向に回転駆動される。ドクターローラー２２７の上方には、版胴２１４の外部に設けられたインキパック内のインキを版胴２１４内に導くインキ供給パイプ２２８が配設されている。インキ供給パイプ２２８を通って供給されたインキは、インキローラー２２６の外周面とドクターローラー２２７の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２２７ａを形成する。
【０１１６】
版胴２１４の右方には版胴駆動手段２１５が配設されている。版胴駆動手段２１５は、版胴駆動手段８１と同様に、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される図示しない２個のモーターから主に構成されており、各モーターの出力は、各モーターの出力軸に取り付けられた歯付プーリー、各版胴２１３，２１４の側端に設けられた図示しないフランジに取り付けられた歯付プーリー、各歯付プーリー間に掛け渡されたタイミングベルトを介して各版胴２１３，２１４に伝達され、これにより各版胴２１３，２１４が互いに同期して逆方向に回転駆動される。
【０１１７】
版胴２１３の近傍には接離手段２１６が設けられている。接離手段２１６は、図１７に示すように、揺動アーム２２９，２２９、カム２３０、保持手段２３１から主に構成されている。
【０１１８】
長腕２２９ａと短腕２２９ｂとを有し、曲折部２２９ｃにおいて略く字形状に曲折形成された揺動アーム２２９，２２９は、版胴２１３の両側端に設けられた図示しないフランジの外側にそれぞれ配設されている。各揺動アーム２２９，２２９は、各曲折部２２９ｃ，２２９ｃにおいて揺動軸２３２によって一体的に連結されており、揺動軸２３２は筐体１８６の図示しない側板に回動自在に支持されている。各長腕２２９ａ，２２９ａの略中央には支軸２１７が固着されており、一方の短腕２２９ｂの端部には、回転自在なカムフォロア２３３が取り付けられている。
【０１１９】
各長腕２２９ａ，２２９ａの端部には、揺動軸２３２を中心に、各揺動アーム２２９，２２９を図１７において反時計回り方向に回動させる向きに付勢する引張バネ２３４，２３４の一端がそれぞれ取り付けられている。各引張バネ２３４，２３４の他端は、筐体１８６の図示しない側板にそれぞれ固着されている。
【０１２０】
カムフォロア２３３の下方には、支軸２３０ａによって回転自在に支持されたカム２３０が配設されている。外周部にカムフォロア２３３と当接する凸部を有するカム２３０は、版胴駆動手段２１５から回転力を伝達され、版胴２１３と同期して回転駆動される。カム２３０は、各版胴２１３，２１４の周面上に設けられたクランパー２１８，２２４等の障害物が互いに干渉しないように凸部の位置が定められており、この凸部は、版胴２１３がホームポジションに位置決めされたときにカムフォロア２３３と当接する。
【０１２１】
さらに、カム２３０は、その凸部がカムフォロア２３３と当接したときに版胴２１３と版胴２１４との間に３〜５ｍｍ程度の隙間が生じる高さに形成され、凸部以外の外形は、カムフォロア２３３の当接が解除されて引張バネ２３４の付勢力により揺動アーム２２９が図１７において反時計回り方向に回動し、版胴２１３の外周面と版胴２１４の外周面とが圧接したときに、カムフォロア２３３から離間する形状に形成されている。
【０１２２】
揺動アーム２２９の左上方には保持手段２３１が配設されている。保持手段２３１は、保持アーム２３５とソレノイド２３６とから主に構成されている。
保持アーム２３５は、その中央部において支軸２３５ａに回動自在に支持されており、その一端に鈎型の係止爪２３５ｂを有している。この係止爪２３５ｂは、一方の長腕２２９ａの先端に形成された切欠部２２９ｄと係合可能となっている。保持アーム２３５の他端は、ソレノイド２３６のプランジャ２３６ａに連結されている。保持アーム２３５には図示しない引張バネの一端が取り付けられており、保持アーム２３５には、支軸２３５ａを中心に、図１７において反時計回り方向の回動付勢力が付与されている。
【０１２３】
製版部１７９の下方にはシート搬送部１８５が配設されている。シート搬送部１８５は、シート搬送部１６７と同様に、マスキングシート２３８をロール状に巻成してなるシートロール２３９、マスキングシート２３８を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対２４０，２４１、マスキングシート２３８を切断するシート切断手段２４２、シートガイド板２４３等から主に構成されている。
【０１２４】
マスキングシート１６８と同様のマスキングシート２３８をロール状に巻成してなるシートロール２３９は、その芯部２３９ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対２４０，２４１は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。シート切断手段２４２は、可動刃２４２ａが固定刃２４２ｂに対して回転移動あるいは上下動する。筐体１８６の図示しない側板に固着されたシートガイド板２４３は、シート搬送ローラー対２４１から送られてくるマスキングシート２３８を版胴２１４へ向けて案内する。
【０１２５】
筐体１８６の上部前面には、孔版印刷装置１と同様の操作パネル１５３が配設されている。
【０１２６】
筐体１８６の右辺下部には制御部１８４が配設されている。制御部１８４は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置１７６の動作を制御する。
【０１２７】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置１７６の動作を説明する。
先ず、印刷モード切換キー１７４が押されて両面印刷モードが選択された場合を説明する。オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１２８】
製版スタートキー１５４が押されると、版胴駆動手段２１５が作動して版胴２１３が図１６において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２００が移動し、版胴２１３の外周面に巻装されている使用済みマスタが上排版ローラー１９９及び下排版ローラー２００によって剥離搬送され、使用済みマスタは排版ボックス２０１内に収納される。
【０１２９】
版胴２１３の回転と同時に版胴２１４が図１６において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２０３が移動し、版胴２１４の外周面に巻装されている使用済みマスタは、上排版ローラー２０２及び下排版ローラー２０３によって版胴２１４の外周面より剥離されて排版ボックス２０４内に搬送される。
【０１３０】
その後、各版胴２１３，２１４がクランパー２１８，２２４がマスタガイド板２３７近傍に位置する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【０１３１】
画像読取部１７７では原稿画像の読取動作が行われる。読み取られた原稿画像は光電変換された後、筐体１８６内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入力される。画像を読み取られた原稿は図示しない原稿トレイに排出される。
【０１３２】
原稿読取動作に並行して、製版部１７９では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー１９６とマスタ搬送ローラー対１９８がそれぞれ回転を開始し、マスタロール１９４からマスタ１９３が引き出される。引き出されたマスタ１９３は、サーマルヘッド１９５を通過する際に、Ａ／Ｄ変換器及びその他の図示しない製版基板で各種処理を施された後に送られてきたデジタル画像信号に応じて穿孔製版される。
【０１３３】
そして、プラテンローラー１９６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ１９３の先端が図示しないステージ部とクランパー２１８との間の所定位置まで到達したと制御部１８４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２１８が回動し、マスタ１９３の先端が挟持される。
【０１３４】
その後、版胴２１３がマスタ１９３の搬送速度と同じ周速度で図１６の時計回り方向に回転し、マスタ１９３の版胴２１３への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１８４が判断すると、プラテンローラー１９６及びマスタ搬送ローラー対１９８の回転が停止すると共に切断手段１９７が作動してマスタ１９３が切断される。切断されたマスタ１９３は版胴２１３の回転動作によって引き出され、版胴２１３が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止して、版胴２１３が位置決めされる。
【０１３５】
版胴２１３の位置決め後、残り１枚の原稿が先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例では２枚の原稿よりそれぞれ画像を読み取ったが、孔版印刷装置１と同様に、１枚の原稿の両面から画像を読み取る構成を採用することもできる。
【０１３６】
２枚目の原稿読取動作に並行して、製版部１７９では上述と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ１９３は版胴２１４へと送られ、プラテンローラー１９６を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ１９３の先端が所定位置まで到達したと制御部１８４が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２２４が回動し、マスタ１９３の先端が挟持される。
【０１３７】
その後、版胴２１４がマスタ１９３の搬送速度と同じ周速度で図１６の反時計回り方向に回転し、マスタ１９３の版胴２１４への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部１８４が判断すると、プラテンローラー１９６及びマスタ搬送ローラー対１９８の回転が停止すると共に、切断手段１９７が作動してマスタ１９３が切断される。切断されたマスタ１９３は版胴２１４の回転動作によって引き出され、版胴２１４が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止して、版胴２１４が位置決めされる。
【０１３８】
各版胴２１３，２１４への給版動作が完了すると同時に、給紙コロ１８８が回転すると共に版胴駆動手段２１５が再び作動を開始し、給紙トレイ１８７上に積載されている印刷用紙Ｐの最上位の１枚がレジストローラー対１９２に向けて分離給送されると共に、各版胴２１３，２１４が低速で回転を開始する。分離給送され、その先端をレジストローラー対１９２にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対１９２が所定のタイミングで回転することにより、各版胴２１３，２１４間に給送される。
【０１３９】
一方、各版胴２１３，２１４の回転と同期して、版胴駆動手段２１５から回転力を伝達されてカム２３０が回転駆動されると共にソレノイド２３６に通電がなされる。ソレノイド２３６に通電され、プランジャ２３６ａが吸引されると、保持アーム２３５が図１７において時計回り方向に回動し、係止爪２３５ｂと切欠部２２９ｄとの係合状態が解除される。そして、カム２３０の回転に伴いその凸部が移動することにより、カム２３０とカムフォロア２３３との当接状態が解除され、揺動アーム２２９，２２９が引張バネ２３４の付勢力によって揺動軸２３２を中心に図１７において反時計回り方向に回動し、版胴２１３が揺動する。
【０１４０】
版胴２１３の揺動動作よりやや遅れて、レジストローラー対１９２から各版胴２１３，２１４間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより、各メッシュスクリーン、各マスタ１９３及び印刷用紙Ｐを介して版胴２１３の図示しない多孔性支持板と版胴２１４の図示しない多孔性支持板とが圧接し、印刷用紙Ｐの両面に印刷画像が転写される。
【０１４１】
両面に印刷画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２０５または剥離爪２０６によって版胴２１４または版胴２１３の外周面より剥離され、排紙搬送部材２０７によって搬送され、排紙トレイ２０８上に排出される。
【０１４２】
印刷後も各版胴２１３，２１４は回転を継続する。そして、各版胴２１３，２１４がホームポジションまで回動し、カム２３０の凸部がカムフォロア２３３と再び当接すると、ソレノイド２３６への通電が断たれ、保持アーム２３５が図示しない引張バネの付勢力によって回動して図１７に示す位置に復帰して版付動作が完了する。
【０１４３】
版付動作が完了して孔版印刷装置１７６が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、版付動作と同様に給紙トレイ１８７上の最上位の１枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ１８８によって引き出され、レジストローラー対１９２にその先端をくわえ込まれると共に、制御部１８４から指令が送られて版胴駆動手段２１５が作動を開始し、各版胴２１３，２１４が高速で回転駆動される。レジストローラー対１９２は、版付動作と同じタイミングで高速回転している各版胴２１３，２１４間に印刷用紙Ｐを給送する。給送された印刷用紙Ｐはその両面に印刷画像を転写され、剥離爪２０５または剥離爪２０６によって版胴２１４または版胴２１３の外周面より剥離された後、排紙搬送部材２０７によって搬送されて排紙トレイ２０８上に排出される。各版胴２１３，２１４は再びホームポジションに復帰し、試し刷り動作が完了する。
【０１４４】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１５８で印刷枚数を表示装置１６３に置数し、印刷速度設定キー１６１で印刷速度を設定して印刷スタートキー１５５を押すことにより、給紙部１７８より印刷用紙Ｐが連続的に送られ、ソレノイド２３６への通電がなされたまま各版胴２１３，２１４がそれぞれ高速で回転駆動されると共に、互いに接離動作を繰り返して印刷動作が行われる。
【０１４５】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１４６】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴２１３，２１４の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、画像読取部１７７では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴２１３，２１４はそれぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴２１３では両面印刷時と同様にクランパー２１８がマスタガイド板２３７と対応する位置であるが、版胴２１４ではクランパー２２４がシートガイド板２４３と対応する位置となるように設定されている。
【０１４７】
原稿読取動作に並行して製版動作が行われる。製版部１７９では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ１９３が版胴２１３の外周面上に巻装される。外周面上に製版されたマスタ１９３を巻装された版胴２１３は、再びホームポジションに位置決めされる。
【０１４８】
版胴２１３の位置決め後、あるいは製版動作に並行して、シート搬送部１８５においてシート搬送ローラー対２４０，２４１がそれぞれ回転を開始し、シートロール２３９よりマスキングシート２３８が引き出される。引き出されたマスキングシート２３８は、シートガイド板２４３を通ってステージ部とクランパー２２４との間に送られ、制御部１８４から図示しない開閉手段に動作信号が送られることで版胴２１４の外周面上に挟持される。
【０１４９】
その後、版胴２１４がマスキングシート２３８の搬送速度と同じ周速度で図１６の反時計回り方向に回転し、マスキングシート２３８の版胴２１４への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対２４０を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部１８４が判断すると、シート搬送ローラー対２４０，２４１の回転が停止すると共に可動刃２４２ａが回転移動し、マスキングシート２３８が切断される。切断されたマスキングシート２３８は版胴２１４の回転によって引き出され、版胴２１４が再びホームポジションに到達すると制御部１８４からの指令によって版胴駆動手段２１５が停止し、版胴２１４が位置決めされる。
【０１５０】
各版胴２１３，２１４への給版動作完了後、給紙部１７８から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴２１３，２１４が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対１９２でタイミングを取られた後、各版胴２１３，２１４間に向けて給送される。
【０１５１】
各版胴２１３，２１４と同期してカム２３０が回転駆動されると共にソレノイド２３６に通電がなされることで版胴２１３が揺動し、この揺動動作よりやや遅れてレジストローラー対１９２から各版胴２１３，２１４間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。これにより版胴２１３と版胴２１４とが圧接し、印刷用紙Ｐに印刷画像が転写される。このとき、版胴２１４の外周面にはマスキングシート２３８が巻装されているため、版胴２１４からのインキはマスキングシート２３８に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されず、印刷用紙Ｐには、その上面側にのみマスタ１９３に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２０６によって版胴２１３の外周面より剥離され、排紙搬送部材２０７によって搬送されて排紙トレイ２０８上に排出される。
【０１５２】
印刷後も各版胴２１３，２１４は回転を継続する。そして、各版胴２１３，２１４がホームポジションまで回転し、カム２３０の凸部がカムフォロア２３３と再び当接すると、ソレノイド２３６への通電が断たれ、保持アーム２３５が図示しない引張バネの付勢力によって回動して図１７に示す位置に復帰して版付動作が完了する。
【０１５３】
版付動作完了後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０１５４】
この第２の実施例では、片面印刷時に第２の版胴である版胴２１４にマスキングシート２３８を巻装させるように構成したが、片面印刷時に第１の版胴である版胴２１３にマスキングシート２３８を巻装させる構成としてもよい。
【０１５５】
図１８は、本発明の第３の実施例に用いられる孔版印刷装置２４４の概略側面図を示している。同図において、孔版印刷装置２４４は、図示しない画像読取部、給紙部２４５、第１製版部２４６、第２製版部２４７、第１排版部２４８、第２排版部２４９、第１印刷部２５０、第２印刷部２５１、用紙搬送部２５２、排紙部２５３、シート搬送部２５４、制御部２５５等から主に構成されている。
【０１５６】
孔版印刷装置２４４の図示しない筐体の右辺中段に配設された給紙部２４５は、印刷用紙Ｐを積載する図示しない給紙トレイ及び分離給送装置、レジストローラー対２５６、レジストローラー対２５６より送られる印刷用紙Ｐの先端を検知する用紙検知センサー２５７等から主に構成されている。用紙検知センサー２５７からの信号は制御部２５５に入力される。
【０１５７】
筐体の中央下部に配設された第１製版部２４６は、マスタ２５８をロール状に巻成してなるマスタロール２５９、サーマルヘッド２６０、プラテンローラー２６１、可動刃２６２ａと固定刃２６２ｂとからなる切断手段２６２、マスタガイド板２６３等から主に構成されている。
【０１５８】
筐体の左辺上部に配設された第２製版部２４７も、第１製版部２４６と同様に、マスタ２６４をロール状に巻成してなるマスタロール２６５、サーマルヘッド２６６、プラテンローラー２６７、可動刃２６８ａと固定刃２６８ｂとからなる切断手段２６８、マスタガイド板２６９等から主に構成されている。
【０１５９】
給紙部２４５の下方に配設された第１排版部２４８は、上排版ローラー２７０、下排版ローラー２７１、排版ボックス２７２等から主に構成されている。上排版ローラー２７０は図示しない駆動手段により図１８において反時計回り方向に回転駆動され、下排版ローラー２７１は図示しない駆動手段により図１８において時計回り方向に回転駆動されると共に、図示しない移動手段によって、図１８に示す位置と外周面が後述する版胴２７６の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。排版ボックス２７２は筐体に対して着脱自在である。
【０１６０】
第２製版部２４７の下方に配設された第２排版部２４９は、第１排版部２４８と同様に、上排版ローラー２７３、下排版ローラー２７４、排版ボックス２７５等から主に構成されている。
【０１６１】
上排版ローラー２７３及び下排版ローラー２７４は、上排版ローラー２７０及び下排版ローラー２７１と同様に図示しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動される。また、下排版ローラー２７４は図示しない移動手段によって、図１８に示す位置と外周面が後述する版胴２８５の外周面に当接する位置とに選択的に移動される。排版ボックス２７５は筐体に対して着脱自在に設けられている。
【０１６２】
第１排版部２４８の左方には第１印刷部２５０が配設されている。第１印刷部２５０は第１の版胴としての版胴２７６、第１の押圧手段としてのプレスローラー２７７等から主に構成されている。
【０１６３】
版胴２７６は、インキ供給パイプを兼ねた支軸２７８を中心に回転自在に設けられており、その外周面には多孔性支持板、メッシュスクリーン、ステージ部２７９及びクランパー２８０が、また内部にはインキ供給手段２８１が設けられている。
【０１６４】
インキ供給手段２８１はインキローラー２８２、ドクターローラー２８３、インキ供給パイプ２８４等から主に構成されている。インキローラー２８２は図示しない駆動手段によって版胴２７６と同方向に回転駆動される。ドクターローラー２８３は図示しない駆動手段によってインキローラー２８２と逆方向に回転駆動される。インキ供給パイプ２８４を通って供給されたインキは、インキローラー２８２の外周面とドクターローラー２８３の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２８３ａを形成する。
【０１６５】
版胴２７６の上方にはプレスローラー２７７が配設されている。支軸２７７ａに回転自在に支持されたプレスローラー２７７は、図示しない揺動手段によって揺動され、その外周面を版胴２７６の外周面より離間した図の実線位置と、版胴２７６の外周面に圧接した図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされる。
【０１６６】
第２排版部２４９の右方には第２印刷部２５１が配設されている。第２印刷部２５１は第２の版胴としての版胴２８５、第２の押圧手段としてのプレスローラー２８６等から主に構成されている。
【０１６７】
版胴２８５も版胴２７６と同様にインキ供給パイプを兼ねた支軸２８７を中心に回転自在に設けられており、その外周面上にステージ部２８８及びクランパー２８９を、内部にインキ供給手段２９０を有している。
【０１６８】
インキ供給手段２９０はインキ供給手段２８１と同様に、版胴２８５と同方向に回転駆動されるインキローラー２９１、インキローラー２９１とは逆方向に回転駆動されるドクターローラー２９２等から主に構成されており、支軸２８７を通って供給されたインキは、インキローラー２９１の外周面とドクターローラー２９２の外周面との近接部において、楔状のインキ溜まり２９２ａを形成する。
【０１６９】
版胴２８５の下方には、支軸２８６ａに回転自在に支持されたプレスローラー２８６が配設されている。プレスローラー２８６は図示しない揺動手段によって揺動され、その外周面を版胴２８５の外周面より離間した図の実線位置と、版胴２８５の外周面に圧接した図の二点鎖線位置とに選択的に位置決めされる。
【０１７０】
第１印刷部２５０と第２印刷部２５１との間には用紙搬送部２５２が配設されている。用紙搬送部２５２は、背面搬送部材２９３、剥離爪２９４、送風ファン２９５、用紙検知センサー２９６、ガイド板２９７，２９８等から主に構成されている。
【０１７１】
背面搬送部材２９３は、駆動ローラー２９９、従動ローラー３００、無端ベルト３０１、吸引ファン３０２から構成され、吸引ファン３０２の吸引力によって無端ベルト３０１に印刷面が下向きとなるように印刷用紙Ｐを背面吸着しつつ、駆動ローラー２９９の回転によって図１８の矢印方向に搬送する。支軸２９４ａに回動自在に支持された剥離爪２９４は、その先端を版胴２７６の外周面に対して進退自在に設けられている。送風ファン２９５は、剥離爪２９４の先端近傍に向けて送風を行うように配置されており、剥離爪２９４による版胴２７６の外周面からの印刷用紙Ｐの剥離を補助すると共に、その送風によって版胴２７６より印刷用紙Ｐに転写されたインキの乾燥を促す。背面搬送部材２９３によって搬送された印刷用紙Ｐの先端を検知する用紙検知センサー２９６からの信号は、制御部２５５に入力される。
【０１７２】
第２排版部２４９の下方には排紙部２５３が配設されている。排紙部２５３は剥離爪３０３、ガイド板３０４、排紙搬送部材３０５、排紙トレイ３０６等から主に構成されている。支軸３０３ａに回動自在に支持された剥離爪３０３は、その先端を版胴２８５の外周面に対して進退自在に設けられている。駆動ローラー３０７、従動ローラー３０８、無端ベルト３０９、吸引ファン３１０から構成される排紙搬送部材３０５は、吸引ファン３１０の吸引力によって無端ベルト３０９上に印刷用紙Ｐを吸引しつつ、駆動ローラー３０７の回転によって図１８の矢印方向に搬送する。
【０１７３】
第１排版部２４８の下方にはシート搬送部２５４が配設されている。シート搬送部２５４は、シート搬送部１６７と同様に、マスキングシート３１１をロール状に巻成してなるシートロール３１２、マスキングシート３１１を搬送するシート搬送手段としてのシート搬送ローラー対３１３，３１４、マスキングシート３１１を切断するシート切断手段３１５、シートガイド板３１６等から主に構成されている。
【０１７４】
マスキングシート１６８と同様のマスキングシート３１１をロール状に巻成してなるシートロール３１２は、その芯部３１２ａを図示しない支持部材に回転自在に支持されている。シート搬送ローラー対３１３，３１４は、図示しないステッピングモーターによって回転駆動される。シート切断手段３１５は、可動刃３１５ａが固定刃３１５ｂに対して回転移動あるいは上下動する。図示しない筐体側板に固着されたシートガイド板３１６は、シート搬送ローラー対３１４から送られてくるマスキングシート３１１を版胴２７６へ向けて案内する。
【０１７５】
筐体の上部前面には、孔版印刷装置１と同様の操作パネル１５３が配設され、筐体の左辺下部には制御部２５５が、その左方には各版胴２７６，２８５を回転駆動する版胴駆動手段３１７が配設されている。制御部２５５は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等を有する周知のマイクロコンピューターより主に構成されており、孔版印刷装置２４４の動作を制御する。版胴駆動手段３１７は、版胴駆動手段８１と同様に、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される２個のモーターから主に構成されており、各版胴２７６，２８５を互いに同期させて逆方向に回転駆動する。
【０１７６】
上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装置２４４の動作を説明する。
先ず、印刷モード切換キー１７４が押されて両面印刷モードが選択された場合を説明する。オペレーターは、２枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード表示手段１７５が「両面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１７７】
製版スタートキー１５４が押されると、版胴駆動手段３１７が作動して版胴２７６が図１８において時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２７１が移動し、版胴２７６の外周面に巻装されている使用済みマスタが剥離廃棄される。
【０１７８】
版胴２７６の回転と同時に版胴２８５が図１８において反時計回り方向に回転すると共に、図示しない移動手段が作動して下排版ローラー２７４が移動し、版胴２８５の外周面に巻装されている使用済みマスタが剥離廃棄される。
【０１７９】
その後、各版胴２７６，２８５が、クランパー２８０，２８９がマスタガイド板２６３，２６９近傍に位置する給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。
【０１８０】
図示しない画像読取部では１枚目の原稿の読取動作が行われ、これに並行して第１製版部２４６では製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンローラー２６１が回転を開始し、マスタロール２５９からマスタ２５８が引き出される。引き出されたマスタ２５８はサーマルヘッド２６０を通過する際に穿孔製版される。
【０１８１】
そして、プラテンローラー２６１を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ２５８の先端がステージ部２７９とクランパー２８０との間の所定位置まで到達したと制御部２５５が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２８０が回動し、マスタ２５８の先端が挟持される。
【０１８２】
その後、版胴２７６がマスタ２５８の搬送速度と同じ周速度で図１８の反時計回り方向に回転し、マスタ２５８の版胴２７６への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の製版が完了したと制御部２５５が判断すると、プラテンローラー２６１の回転が停止すると共に切断手段２６２が作動してマスタ２５８が切断される。切断されたマスタ２５８は版胴２７６の回転動作によって引き出され、版胴２７６が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止して、版胴２７６が位置決めされる。
【０１８３】
版胴２７６の位置決め後、２枚目の原稿が先の原稿と同様に読み取られた後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例においても、孔版印刷装置１と同様に、１枚の原稿の両面から画像を読み取る構成を採用してもよい。
【０１８４】
２枚目の原稿読取動作に並行して、第２製版部２４７では上述と同様に製版動作が行われる。製版されたマスタ２６４は版胴２８５へと送られ、プラテンローラー２６７を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ２６４の先端がステージ部２８８とクランパー２８９との間の所定位置まで到達したと制御部２５５が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー２８９が回動し、マスタ２６４の先端が挟持される。
【０１８５】
その後、版胴２８５がマスタ２６４の搬送速度と同じ周速度で図１８の時計回り方向に回転し、マスタ２６４の版胴２８５への巻装動作が行われる。そして、図示しないステッピングモーターのステップ数より１版分の製版が完了したと制御部２５５が判断すると、プラテンローラー２６７の回転が停止すると共に切断手段２６８が作動してマスタ２６４が切断される。切断されたマスタ２６４は版胴２８５の回転動作によって引き出され、版胴２８５が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止して、版胴２８５が位置決めされる。
【０１８６】
各版胴２７６，２８５への給版動作が完了すると同時に、図示しない給紙トレイから１枚の印刷用紙Ｐが給送され、その先端をレジストローラー対２５６にくわえ込まれる。そして、レジストローラー対２５６が回転することにより、印刷用紙Ｐが版胴２７６とプレスローラー２７７との間に向けて給送される。
【０１８７】
レジストローラー対２５６より給送された印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２５７に検知されると、この検知信号が制御部２５５に送られる。信号を受けた制御部２５５は、プレスローラー２７７を揺動させる図示しない揺動手段に動作信号を出力し、プレスローラー２７７が所定のタイミングで図１８の二点鎖線位置に位置決めされる。これにより、印刷用紙Ｐの下面に版胴２７６からの画像が転写される。
【０１８８】
下面に画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪２９４及び送風ファン２９５によって版胴２７６の外周面より剥離されつつ、版胴２７６の回転力によって背面搬送部材２９３に向けて搬送される。このとき、送風ファン２９５の送風によって、下面に転写されたインキの乾燥が助長される。
【０１８９】
背面搬送部材２９３に送られた印刷用紙Ｐは、画像を転写されていない上面を吸引ファン３０２の吸引力によって無端ベルト３０１に引き付けられつつ、ガイド板２９７とガイド板２９８との間を通って版胴２８５とプレスローラー２８６との間に向けて搬送される。
【０１９０】
背面搬送部材２９３によって搬送された印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２９６に検知されると、この検知信号が制御部２５５に送られる。信号を受けた制御部２５５は、プレスローラー２８６を揺動させる図示しない揺動手段に動作信号を出力し、プレスローラー２８６が所定のタイミングで図１８の二点鎖線位置に位置決めされる。これにより、印刷用紙Ｐの上面に版胴２８５からの画像が転写される。
【０１９１】
両面に画像を転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪３０３によって版胴２８５の外周面より剥離されつつ、ガイド板３０４に案内されて排紙搬送部材３０５へと搬送され、排紙トレイ３０６上に排出される。
【０１９２】
その後、各版胴２７６，２８５がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作が完了して孔版印刷装置２４４が印刷待機状態となった後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押されると、１枚の印刷用紙がレジストローラー対２５６にその先端をくわえ込まれて給送され、版付動作時と同様に制御部２５５から指令が送られて版胴駆動手段３１７及び各プレスローラー２７７，２８６の揺動手段が作動し、印刷用紙Ｐの両面に印刷画像が転写される。画像を転写された印刷用紙Ｐが排紙トレイ３０６に排出された後に各版胴２７６，２８５がホームポジションに復帰し、試し刷りが完了する。
【０１９３】
この試し刷りによって印刷画像の濃度や位置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで調整して再度試し刷りを行った後、上述の各実施例と同様に印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０１９４】
次に、片面印刷モードが選択された場合を説明する。
オペレーターは、１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセットし、印刷モード切換キー１７４を押して印刷モード表示手段１７５が「片面」で点灯しているのを確認し、所望する印刷物に合わせて拡大縮小キー１６０あるいは連写キー１６２等を押した後、製版スタートキー１５４を押す。
【０１９５】
製版スタートキー１５４が押されると、両面印刷時と同様に、各版胴２７６，２８５の外周面上から使用済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、図示しない画像読取部では原稿画像の読取動作が行われる。外周面上より使用済みマスタが剥離された後、版胴２７６，２８５はそれぞれ給版待機位置まで回転して停止し、排版動作が完了する。この給版待機位置は、版胴２８５では両面印刷時と同様にクランパー２８９がマスタガイド板２６９と対応する位置であるが、版胴２７６ではクランパー２８０がシートガイド板３１６と対応する位置となるように設定されている。
【０１９６】
原稿読取動作に並行して、第２製版部２４７では両面印刷時と同様に製版動作が行われ、製版されたマスタ２６４が版胴２８５の外周面上に巻装されるが、第１製版部２４６では製版動作、搬送動作は行われない。これに代わり、シート搬送部２５４において、マスキングシート３１１の搬送動作が行われる。
【０１９７】
版胴２７６の位置決め後、シート搬送部２５４においてシート搬送ローラー対３１３，３１４がそれぞれ回転を開始し、シートロール３１２よりマスキングシート３１１が引き出される。引き出されたマスキングシート３１１は、シートガイド板３１６に案内されてステージ部２７９とクランパー２８０との間に送られ、制御部２５５から図示しない開閉手段に動作信号が送られることで版胴２７６の外周面上に挟持される。
【０１９８】
その後、版胴２７６がマスキングシート３１１の搬送速度と同じ周速度で図１８の反時計回り方向に回転し、マスキングシート３１１の版胴２７６への巻装動作が行われる。そして、シート搬送ローラー対３１３を回転駆動する図示しないステッピングモーターのステップ数より、１版分の搬送が完了したと制御部２５５が判断すると、シート搬送ローラー対３１３，３１４の回転が停止すると共に可動刃３１５ａが回転移動し、マスキングシート３１１が切断される。切断されたマスキングシート３１１は版胴２７６の回転によって引き出され、版胴２７６が再びホームポジションに到達すると制御部２５５からの指令によって版胴駆動手段３１７が停止し、版胴２７６が位置決めされる。
【０１９９】
各版胴２７６，２８５への給版動作完了後、給紙部２４５から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴２７６，２８５が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジストローラー対２５６により版胴２７６とプレスローラー２７７との間に向けて給送される。
【０２００】
そして、印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２５７に検知されることでプレスローラー２７７が揺動し、版胴２７６とプレスローラー２７７とが印刷用紙Ｐを介して圧接されるが、版胴２７６からのインキはマスキングシート３１１に阻まれて印刷用紙Ｐには転写されない。
【０２０１】
印刷用紙Ｐは未印刷の状態で背面搬送部材２９３に送られ、無端ベルト３０１にその上面を吸引されつつ、ガイド板２９７，２９８に案内されて版胴２８５とプレスローラー２８６との間に向けて搬送される。
【０２０２】
そして、印刷用紙Ｐの先端が用紙検知センサー２９６に検知されることでプレスローラー２８６が揺動し、版胴２８５とプレスローラー２８６とが印刷用紙Ｐを介して圧接し、印刷用紙Ｐの上面にマスタ２６４に製版された画像が転写される。上面側に印刷画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪３０３によって版胴２８５の外周面より剥離され、排紙搬送部材３０５によって搬送されて排紙トレイ３０６上に排出される。
【０２０３】
その後、各版胴２７６，２８５がホームポジションまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動作完了後、試し刷りキー１５６が押されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷動作が行われる。
【０２０４】
この第３の実施例では、第１の版胴である版胴２７６側にシート搬送部２５４を設け、片面印刷時に版胴２７６にマスキングシート３１１を巻装させるように構成したが、第２の版胴である版胴２８５側にシート搬送部２５４を設け、片面印刷時に版胴２８５にマスキングシート３１１を巻装させる構成としてもよい。
【０２０５】
【発明の効果】
本発明によれば、マスキングシートを搬送するシート搬送手段を有するので、１版分のマスタを未製版で消費することなく片面印刷を行うことができ、片面印刷時におけるランニングコストを低減することができる。
【０２０６】
また、マスキングシートとして各版胴に巻装されるマスタよりも耐久性の高い材質で構成されたものを用いることにより、印刷用のマスタを用いた場合に比較してマスキングシートが破損することなく大量の片面印刷を行うことができ、例えば印刷用のマスタを交換して版替えを行った後に連続して片面印刷を行う場合であってもマスキングシートを交換する必要がなく、片面印刷時におけるランニングコストをより一層低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【図２】本発明の第１の実施例に用いられる版胴を示す斜視図である。
【図３】本発明の第１の実施例に用いられるフランジの正面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に用いられるフランジの側面図である。
【図５】本発明の第１の実施例における非印刷時の印刷部要部を示す部分側断面図である。
【図６】本発明の第１の実施例に用いられる版胴を示す斜視図である。
【図７】本発明の第１の実施例における非印刷時の印刷部要部を示す側面図である。
【図８】本発明の第１の実施例に用いられる第１支持部材を示す斜視図である。
【図９】本発明の第１の実施例に用いられるベースを示す斜視図である。
【図１０】本発明の第１の実施例に用いられるストッパーを示す斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施例に用いられるインキ供給パイプを示す斜視図である。
【図１２】本発明の第１の実施例に用いられるインキ供給パイプを示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１の実施例に用いられる版胴駆動手段を説明する図である。
【図１４】本発明の第１ないし第３の実施例に用いられる操作パネルを示す図である。
【図１５】本発明の第１の実施例における印刷時の印刷部要部を示す側面図である。
【図１６】本発明の第２の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【図１７】本発明の第２の実施例に用いられる接離手段を説明する図である。
【図１８】本発明の第３の実施例を採用した孔版印刷装置の概略側面図である。
【符号の説明】
１，１７６，２４４ 孔版印刷装置
３３，４０，１９３，２５８，２６４ マスタ
７９，２１３，２７６ 第１の版胴
８０，２１４，２８５ 第２の版胴
８３ 第１のマスタ支持板（多孔性支持板）
８４ 第１のインキ供給手段
９５ 第１のインキローラー
１０６ 第２のマスタ支持板（多孔性支持板）
１０７ 第２のインキ供給手段
１１７ 第２のインキローラー
１６８，２３８，３１１ マスキングシート
１７０，１７１，２４０，２４１，３１３，３１４ シート搬送手段（シート搬送ローラー対）
２１６ 接離手段
２７７ 第１の押圧手段（プレスローラー）
２８６ 第２の押圧手段（プレスローラー）
Ｐ 印刷用紙
Claims (4)
- 用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、
前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配置され、外周面にマスタが巻装される第２の版胴とを具備し、
前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、
片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、
片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする孔版印刷装置。 - 外周面にマスタが巻装される第１の版胴と、
外周面にマスタが巻装される、用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置された第２の版胴と、
第１の版胴の外周面と第２の版胴の外周面とを互いに接離させる接離手段とを具備し、
前記用紙搬送路を搬送される印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、
片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、
片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする孔版印刷装置。 - 可撓性を有する第１のマスタ支持板を具備する第１の版胴と、
可撓性を有する第２のマスタ支持板を具備し、第１の版胴にその周面を近接させて配設された第２の版胴と、
第１の版胴の内部に設けられた、第１のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第１のインキローラーを有する第１のインキ供給手段と、
第２の版胴の内部に設けられた、第２のマスタ支持板の内周面に圧接して回転可能な第２のインキローラーを有する第２のインキ供給手段とを具備し、
第１または第２のインキローラーは、第１または第２のインキ供給手段に、第１及び第２のマスタ支持板を互いに接触させない待機位置と、第１または第２のマスタ支持板を膨出させ第１及び第２のマスタ支持板を互いに圧接させる作動位置とに選択的に移動自在に支持され、
第１の版胴と第２の版胴との間に印刷用紙が通紙された印刷時において、前記少なくとも一方のインキローラーを前記待機位置より前記作動位置へと移動させ、第１または第２のマスタ支持板を膨出させることにより、第１及び第２のマスタ支持板を前記印刷用紙を介して互いに圧接させることで前記印刷用紙の両面あるいは片面に印刷を行う孔版印刷装置であって、
片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、
片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする孔版印刷装置。 - 外周面にマスタが巻装され、用紙搬送路を搬送される印刷用紙の第１の面と対応する位置に配設された第１の版胴と、
前記用紙搬送路を介して第１の版胴と対向配置され、第１の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第１の押圧手段と、
外周面にマスタが巻装され、第１の版胴より用紙搬送方向下流側であって前記印刷用紙の第２の面と対応する位置に配設された第２の版胴と、
前記用紙搬送路を介して第２の版胴と対向配置され、第２の版胴の外周面に対して接離自在に設けられた第２の押圧手段とを具備し、
前記印刷用紙の片面あるいは両面に印刷を行う孔版印刷装置において、
片面印刷専用のマスキングシートを搬送するシート搬送手段を有し、
片面印刷時に、前記各版胴の何れか一方に前記マスキングシートを巻装することを特徴とする孔版印刷装置。
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