JP4943970B2 - 両面印刷装置 - Google Patents
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請求項1記載の発明は、第1の製版画像が形成された第1の製版済みのマスタの先端部を保持する第1のマスタ保持手段と第2の製版画像が形成された第2の製版済みのマスタの先端部を保持する第2のマスタ保持手段とを備え、第1および第2の製版済みのマスタを巻装する印刷ドラムならびに該印刷ドラムに対して相対的に接離自在な押圧手段を具備し、給送されてきたシートの表面および裏面に印刷を行う印刷部と、上記印刷部で印刷された印刷済みのシートを排出する排出部と、上記印刷部で第1の製版画像または第2の製版画像に対応してその表面に印刷画像を形成された表面印刷済みのシートを一時的に保持した後、該表面印刷済みのシートを反転させて上記印刷部に向けて再給送する再給送部と、上記印刷部を通過したシートを上記再給送部または上記排出部に案内する切換手段とを有し、第1および第2の製版済みのマスタを用いての両面印刷終了後、第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の排版動作と、該排版動作によって排版された上記印刷ドラム上に、次の第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の巻装動作とが実行可能であることを特徴とする。
請求項1記載の発明によれば、上記構成により、第1および第2の製版済みのマスタを用いての両面印刷終了後、第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の排版動作と、該排版動作によって排版された印刷ドラム上に、次の第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の巻装動作とが実行可能であることにより、両面印刷で2回目の製版時に前回(1回目)の印刷に使用していた版のうち片面の版である第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方のみを取り替えて製版・印刷が行えるので、片面のみ前回(1回目)と同じ第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方を使用したい場合のマスタの無駄遣いを抑制することができる。
図1〜図12を参照して、本発明の第1の実施形態を説明する。まず、図1に基づいて、第1の実施形態における孔版式の両面印刷装置1の全体構成の概要を説明する。両面印刷装置1は、本発明の要部を除き、特許文献3および4で開示されている両面印刷装置(1)と同様の構成を有しているため、同様の構成部分については上記公報に開示されている図や段落番号等を適宜紹介することにより、その説明をできるだけ省略する。
印刷部2は、選択的に装着されたドラムユニット19の印刷ドラム12の外周面またはドラムユニット519の印刷ドラム512の外周面に対して接離自在な押圧手段・押圧部材としてのプレスローラ13を有している。
ドラムユニット19を装置本体100に対して着脱自在とする着脱手段としては、例えば実開昭61−85462号公報の第1図ないし第4図に示されている版胴支持装置と同様のものを採用している。その他、例えば特開平5−229243号公報の図2および図3等に示され段落「0021」等に記載されている保持手段(36)、把持フレーム(50)、前フレーム(51)および後フレーム(52)等から構成されているものと同様のものでも構わない。図4に示すドラムユニット519も共通の着脱手段を採用している。
印刷ドラム12は、図1および図2に示すように、第1の製版画像が形成された第1の製版済みのマスタ11A(以下、単に「製版済みのマスタ11A」もしくは「表面印刷用の製版済みのマスタ11A」ともいう)の先端部をクランプ・保持固定する第1のマスタ保持手段としての第1のクランプ部材14A(以下、「クランパ14A」と言い替える)と、第2の製版画像が形成された第2の製版済みのマスタ11B(以下、単に「製版済みのマスタ11B」もしくは「裏面印刷用の製版済みのマスタ11B」ともいう)の先端部をクランプ・保持固定する第2のマスタ保持手段としての第2のクランプ部材14B(以下、「クランパ14B」と言い替える)とを備え、これら分割・分離された製版済みのマスタ11A,11Bを外周面(版胴外周面)に巻装する。印刷ドラム12は、ドラムユニット19が装置本体100に装着・セットされた際、支軸15を介して装置本体100に回転自在に支持されるようになっている。
印刷ドラム512は、従来の印刷ドラムと同様の構成であり、画像情報に基づいて製版部3によりマスタ11が穿孔製版されることにより、図5に示すように、片面印刷用の製版画像11Caが形成された製版済みのマスタ11Cの先端部をクランプ・保持固定する単一のマスタ保持手段としてのクランプ部材512(以下、「クランパ512」と言い替える)を備え、製版済みのマスタ11Cを外周面(版胴外周面)のインキ通過部に巻装する。印刷ドラム512は、ドラムユニット519が装置本体100に装着・セットされた際、支軸515を介して装置本体100に回転自在に支持されるようになっている。
クランパ512は、印刷ドラム512のインキ不通過部(非開孔部)に所定角度回動自在に支持された軸512aにその基端部が固着され、自由端部が上記インキ不通過部に設けられたステージ512bに対して開閉自在に揺動変位するように構成されている。
印刷ドラム12の各クランパ14A,14Bおよび印刷ドラム512のクランパ512は、それぞれ、各印刷ドラム12,512が後述する排版位置、給版位置を占めたとき、装置本体100に配設された図示しない開閉手段によって開閉される。この開閉手段としては、例えば特許第2803954号公報記載の原紙係止装置(60)が挙げられる。
なお、各クランパ14A,14B,512および上記開閉手段の例は、上記したものに限らず、それぞれの機能を発揮できるものであれば全ての公知のものが対象となる。
両面印刷装置1は、特許文献1〜5と同様に、単一の印刷ドラム12、単一のインキ供給手段および単一のプレスローラ13を用いて、両面印刷を連続的に行うことが可能に構成されている。
各印刷ドラム12,512を構成する図示しないフランジの外面には、ドグ27、527が取り付けられている。各印刷ドラム12,512の外周面近傍には、装置本体100に取り付けられたホームポジションセンサ28が配設されている。ホームポジションセンサ28は、クランパ14Aまたは512がプレスローラ13と対向する位置を印刷ドラム12,512が占めたときにドグ27、527を検知して後述する制御手段にその検知信号を送信する。
ユニット識別センサ74の具体例としては、例えば特開平8−132723号公報の図3等に示され段落「0053」〜「0054」に記載されているホール素子センサ群(20)と各マグネット(30,31,32)との組み合わせを採用することにより、装着されたドラムユニットがドラムユニット19であるかドラムユニット519であるかを識別できるようになっている。この場合、例えばホール素子センサ群(20)を装置本体100側に、2つのマグネット(30,31,)をドラムユニット19または519側に配置すればよい。
ドラムユニット検知手段は、上記ユニット識別センサ74に限らず、例えば特開2006−261658号公報の図4に示されてる印刷ドラム検出手段としてのドラムユニットインキ種類識別センサ(51)等であってもよい。この具体例としては、例えばドラムユニット側に配設された電気コネクタ(例えば雄)と、両面印刷装置1の装置本体100側に配設された電気コネクタ(例えば雌)との結合の組み合わせにより、後述する図12等に示されている制御手段129がその違いを電気的に検出し判断するものである。
各印圧アーム80間には、プレスローラ13の他、図1に示すガイド部材49、図1に示す再給紙コロ47、再給紙搬送装置42等が設けられているが、本実施形態の要部を簡明に説明するため、図6においてそれらの図示および説明を省略する。
図6に示すように、各印圧アーム80の他端部近傍には、プレスローラ13が非印刷位置を占めた状態で各印圧アーム80の揺動を禁止してプレスローラ13を非印刷位置に保持する、プレスローラ係止用の係止手段180が配設されている。
係止手段180は、その一端部が装置本体100側の図しない筺体側板に所定角度回動自在に支持された支軸182に固着されたフック部材183と、フック部材183の他端部側にピンを介して連結されたプランジャ181aを備えたプル型のソレノイド181と、その一端が支軸182と上記ピンとの間のフック部材183に係止され、他端が前記筺体側板側に係止された付勢手段としての引張ばね184とを有している。フック部材183の他端部には、印圧アーム80の他端部に形成された切欠部80aと選択的に係合するフック部183aが形成されている。引張ばね184は、フック部材183のフック部183aを支軸182を中心として常に時計回り方向、すなわち常に印圧アーム80の切欠部80aに係合する向きに揺動・付勢している。
この実施形態例では、各圧解除カム143a,143b,143c,143dの山の部分、すなわち各々のカム143a,143b,143c,143dの何れか一つの大径部が各印圧ばね142の付勢力に抗してカムフォロア141と圧接することにより、プレスローラ13による印圧をオフ・解除するようになっていて、プレスローラ13は図2に示す非印刷位置を占める。各圧解除カム143a,143b,143c,143dの何れか一つの大径部がカムフォロア141との圧接を解除され、かつ、各印圧ばね142の付勢力によってプレスローラ13の外周面が印刷ドラム12の外周面に圧接すると、プレスローラ13は印刷ドラム12または512に圧接する印刷位置を占める。
両面印刷時には、印圧範囲パターンIIIのようになって、R1とR3とが印圧オンになるように、印刷ドラム12上のクランパ14Aによりクランプされた製版済みのマスタ11Aの表面製版画像11Aaの領域部分と、クランパ14Bによりクランプされた製版済みのマスタ11Bの裏面製版画像11Baの領域部分とが印刷されるように、圧解除カム143aが選択される。
印刷最後の最終枚目(印刷最後の1枚目)のときには、印圧範囲パターンIIのようになって、R1,R2,R4はオフになるがR3は印圧オンになるように、すなわち印刷ドラム12上のクランパ14Bによりクランプされた製版済みのマスタ11Bの裏面製版画像11Baの領域部分のみが印刷されるように、圧解除カム143cが選択される。
一方、片面印刷時において、ドラムユニット519が装着されたときにおける印刷ドラム512とプレスローラ13との接触範囲は、図4に示す片面印刷領域となるように設定されている。また、図9に示すように、各圧解除カム143a,143b,143c,143dのカム幅は、印圧アーム80の板厚よりも十分に大きくなるように設定されている。
印圧範囲可変手段155のうち、圧解除カム143d、カム軸144、回転円板149、コロ150a,150b、スライド部材151、モータ153およびカムホームポジションセンサ154が、ドラムユニット519が装置本体100に装着されたときに対応してプレスローラ13による印圧範囲を設定する第2の印圧範囲可変手段を構成している。
なお、モータ153に対して閉ループ制御を行うような場合には、上記したカムホームポジションセンサ154や突起151bは無くてもよいが、脱調時を考慮した場合有る方が好ましい。モータ153は、正逆転可能なDCモータ等の電動モータであってもよい。
カム軸144上には、図9に示すように、印圧範囲パターンIIIに対応して設定された圧解除カム143a(第3のカム)を中心として、印圧範囲パターンIに対応して設定された圧解除カム143b(第1のカム)、印圧範囲パターンIIに対応して設定された圧解除カム143c(第2のカム)および印圧範囲パターンIVに対応して設定された圧解除カム143d(第4のカム)が、圧解除カム143a(第3のカム)の両側のカム軸144上にそれぞれ配置されている。
製版部3は、マスタ支持部材20、プラテンローラ21、サーマルヘッド22、切断手段23、マスタストック部24、テンションローラ対25、反転ローラ対26等を有している。製版部3の細部構成は、本実施形態では符号を変えているが、特許文献3の図1に示され、それに対応した段落「0053」〜「0061」に記載されている内容と同様のものであり、重複説明を避けるためその説明を省略する。
給紙台50には、用紙Pが積載されている。この用紙Pは、ドラムユニット19を用いる場合では、図2および図3において、印刷ドラム12上に巻装される製版済みのマスタ11Aにおける表面製版画像11Aaと、製版済みのマスタ11Bにおける裏面製版画像11Baの大きさに適応した用紙サイズとなっている。また、ドラムユニット519を用いる場合では、図4および図5において、印刷ドラム512上に巻装される製版済みのマスタ11Cにおける片面印刷用の製版画像11Caの大きさに適応した用紙サイズとなっている。
つまり、ドラムユニット519を用いる場合では、片面印刷時の最大印刷サイズが例えばA3サイズである場合は、最大通紙用紙もA3サイズになる。通紙方向は短手方向になる。一方、ドラムユニット19を用いて両面印刷を行う場合であって、印刷ドラム512と印刷ドラム12との大きさ(外径)が同じときには、最大印刷サイズはおおよそA4サイズとなる。
給紙台50は、図示しない昇降機構により昇降可能となっている。給紙台50には、給紙台50上にセットされた用紙Pのサイズを検知する複数の用紙サイズ検知センサ73が配置されている。
給紙部4の細部構成は、本実施形態では符号を変えているが、特許文献3の図1に示され、それに対応した段落「0062」〜「0066」に記載されている内容と同様のものである。
排版部5は、駆動ローラ66、従動ローラ67、無端ベルト68等を備えた上排版部材62と、駆動ローラ69、従動ローラ70、無端ベルト71等を備えた下排版部材63と、排版ボックス64と、圧縮板65等とを有している。排版部5の細部構成は、本実施形態では符号を変えているが、特許文献3の図1に示され、それに対応した段落「0067」〜「0068」に記載されている内容と同様のものである。
すなわち、排紙部6は、剥離爪55、排紙搬送ユニット56、シート排出台および排紙台としての排紙トレイ57、剥離ファン58等から主に構成されている。剥離爪55は、図示しない揺動手段によってその先端部が印刷ドラム12(従来の両面印刷装置201では印刷ドラム512、以下同様)の外周面に対して近接・離間可能に設けられており、近接位置を占めた際に印刷ドラム12の外周面より印刷済みの用紙Pを剥離する。排紙搬送ユニット56は、ベルト式の吸引搬送装置からなり、駆動ローラ59aと、従動ローラ59bと、駆動ローラ59aと従動ローラ59bとの間に掛け渡された無端ベルト60と、剥離された印刷済みの用紙Pを無端ベルト60上に吸引・吸着する空気吸引手段としての吸引ファン61等を具備している。駆動ローラ59aは、例えば駆動手段としてのステッピングモータで回転駆動される。排紙搬送ユニット56は、無端ベルト60の上面に印刷済みの用紙Pを吸引・吸着しつつ図中矢印方向に搬送する。
剥離ファン58および吸引ファン61は、従来と同様のブラシレスDCモータが使用されている。なお、剥離ファン58に代えて、剥離爪55および剥離ファン58の両方の機能を兼ね備えた送風分離手段としての周知のエアーナイフも用いられる。
再給紙部9は、印刷部2から送り出され該印刷部2で表面製版画像11Aaを印刷された表面印刷済み用紙PAの先端部を印刷部2近傍の第1の位置(移動位置)付近で挟持・保持するクランパ40を備え、上記移動位置よりも低い第2の位置(初期位置もしくは待機位置)でクランパ40をして表面印刷済み用紙PAの先端を開放させるシート挟持搬送手段としてのすれ違いガイド板41と、再給紙トレイ8に配設され表面印刷済み用紙PBを一時的に保持してプレスローラ13に向けて吸引・吸着しながら搬送する再給送搬送手段としての再給紙搬送装置42と、再給紙搬送装置42により搬送されてきた表面印刷済み用紙PBの先端をプレスローラ13に受け渡す前で一時的に停止させて位置決めする再給送位置決め手段としての再給紙位置決め部材もしくはストッパ部材であるストッパ48と、このストッパ48により一時的に停止された表面印刷済み用紙PBの先端の停止状態を所定のタイミングで解除してその用紙PBの先端をプレスローラ13に当接・押し付けさせる当接位置と、この当接位置から離間した非当接位置との間で変位自在な再給送レジスト手段としての再給紙コロ47と、プレスローラ13の右側においてプレスローラ13外周面に近接して設けられ、再給紙コロ47によりプレスローラ13外周面に当接された表面印刷済み用紙PBを印刷部2に形成されるニップ部へ案内する再給送案内手段・再給送案内部材としてのガイド部材49とから主に構成されている。
再給紙搬送装置42は、ベルト式の吸引搬送装置からなり、再給紙トレイ8と一体的に形成された筺体側板に回転自在に軸支された駆動ローラ43と、上記筺体側板に回転自在に軸支された従動ローラ44と、駆動ローラ43と従動ローラ44との間に掛け渡された複数本の無端ベルト45と、比較的弱い吸着力で表面印刷済み用紙PBを無端ベルト45上に吸引・吸着する吸引ファン46等を具備している。駆動ローラ43は、例えば駆動手段としてのステッピングモータで回転駆動される。
再給紙搬送装置42は、例えば特許文献3の図1および図2等に示されている再給紙搬送手段(25)と同様のものである。
ガイド部材49は、全体として弓形の形状をなし、その内周面がプレスローラ13の外周面から約0.3〜1.0mmの所定の隙間をもって、プレスローラ13と非接触状態に配置されていて、例えば特許文献4の図1および図2等に示されている記録媒体ガイド手段(22)と同様のものである。
両面版替モード(第1および第2の製版画像版替モード)は、選択画面として「両面」として表示され、このモードを選択設定するモード選択設定手段としての選択設定キー120aの押下により、印刷ドラム12上における2つの製版済みのマスタ11Aおよび11Bを両方とも排版し、この排版によって剥離・排版された2つの使用済みのマスタ11Aおよび11Bの代わりに、画像情報に基づいて2つの表・裏面製版画像を得る新規のマスタ11を製版する動作を実行可能状態に設定することを意味する。
表面版替モード(第1の製版画像版替モード)は、選択画面として「表面のみ」として表示され、このモードを選択設定するモード選択設定手段としての選択設定キー120bの押下により、印刷ドラム12上における2つの製版済みのマスタ11Aおよび11Bのうち製版済みのマスタ11Aのみを排版し、この排版によって剥離・排版された使用済みのマスタ11Aの代わりに、画像情報に基づいて表面製版画像を得る新規のマスタ11を製版・給版巻装する動作を実行可能状態に設定することを意味する。
裏面版替モード(第2の製版画像版替モード)は、選択画面として「裏面のみ」として表示され、このモードを選択設定するモード選択設定手段としての選択設定キー120cの押下により、印刷ドラム12上における2つの製版済みのマスタ11Aおよび11Bのうち製版済みのマスタ11Bのみを排版し、この排版によって剥離・排版された使用済みのマスタ11Bの代わりに、画像情報に基づいて裏面製版画像を得る新規のマスタ11を製版・給版巻装する動作を実行可能状態に設定することを意味する。
ここで、上キー114aおよび下キー114bは、図3に示した製版済みのマスタ11Aにおける表面製版画像11Aaの位置を主走査方向としての用紙幅方向に移動させる際の移動量の指示を行うための、または製版済みのマスタ11A自体の印刷ドラム12に対する位置を用紙幅方向に移動させる際の移動量の指示を行うための主走査方向画像移動手段の移動量指示手段を構成している。
また、左キー114cおよび右キー114dは、図3に示した製版済みのマスタ11Aの位置を副走査方向としての用紙搬送方向に移動させる際の移動量の指示を行うための、または製版済みのマスタ11A自体の印刷ドラム12に対する位置を用紙搬送方向に移動させる際の移動量の指示を行うための副走査方向画像移動手段の移動量指示手段を構成している。
ここで、上キー214aおよび下キー214bは、図3に示した製版済みのマスタ11Bにおける裏面製版画像11Baの位置を主走査方向としての用紙幅方向に移動させる際の移動量の指示を行うための、または製版済みのマスタ11B自体の印刷ドラム12に対する位置を用紙幅方向に移動させる際の移動量の指示を行うための主走査方向画像移動手段の移動量指示手段を構成している。
また、左キー214cおよび右キー214dは、図3に示した製版済みのマスタ11Bの位置を副走査方向としての用紙搬送方向に移動させる際の移動量の指示を行うための、または製版済みのマスタ11B自体の印刷ドラム12に対する位置を用紙搬送方向に移動させる際の移動量の指示を行うための副走査方向画像移動手段の移動量指示手段を構成している。
前記した印刷部2、製版部3、給紙部4、排版部5、排紙部6、画像読取部7に設けられた各駆動手段としては、基本的に、特許文献3の図10に示されている各駆動手段、すなわち印刷ドラム駆動手段121、製版駆動手段124、給紙駆動手段125、排版駆動手段126、排紙駆動手段127、読取駆動手段128と同様のものを採用しているため、それらの符号と同じ符号を付している。以下、印刷部2、製版部3、給紙部4、排版部5、排紙部6、画像読取部7、再給紙部9および切換部材10の前記各駆動手段等を総称して「両面印刷装置1の制御対象駆動手段」という。
第1に、制御手段129は、ユニット識別センサ74によりドラムユニット19が装着されていると検知されたとき、両面印刷キー117による両面印刷モードの設定信号に基づいて、両面印刷モードを実行するように、両面印刷装置1の制御対象駆動手段を制御する基本的な機能を有する。
第2に、制御手段129は、両面印刷キー117による両面印刷モード設定信号に基づいての両面印刷終了後、選択設定キー120a、選択設定キー120bまたは選択設定キー120cからの信号に基づいて、選択画面が「両面」と白黒反転表示される両面版替モード、選択画面が「表面のみ」と白黒反転表示される表面版替モードまたは選択画面が「裏面のみ」と白黒反転表示される裏面版替モードを実行するように、両面印刷装置1の制御対象駆動手段を制御する機能を有する。
第3に、制御手段129は、ユニット識別センサ74によりドラムユニット519が装着されていると検知されたとき、片面印刷キー118による片面印刷モードの設定信号に基づいて、片面印刷モードを実行するように、両面印刷装置1における再給紙部9および切換部材10を除く制御対象駆動手段を制御する機能を有する。
第4に、制御手段129は、カムホームポジションセンサ154の信号を参照しながら、ユニット識別センサ74によりドラムユニット19が検知されたとき、第1の印圧範囲可変手段に切り替えるように、ユニット識別センサ74によりドラムユニット519が検知されたとき、第2の印圧範囲可変手段に切り替えるようにモータ153を制御する印圧範囲可変制御手段としての機能を有する。
まず、ドラムユニット519を装着して行う片面印刷動作は、従来と同様に一連の周知の動作、例えば特許文献3の段落「0115」〜「0132」に記載されている内容と同様に実行されるため、その説明を省略する。片面印刷動作において、ドラムユニット519が装置本体100に装着されていない場合には、制御手段129は片面印刷を禁止して、その旨の表示を表示装置120に表示させる。ユニット識別センサ74によりドラムユニット519の装置本体100への装着が検知された場合には、制御手段129は以降の片面印刷動作に関する入力および動作を許容し、カムホームポジションセンサ154の信号を参照しながら第2の印圧範囲可変手段の図7等に示した圧解除カム143dに切り替えるようにモータ153を制御することで、適正な印圧範囲が決定されて片面印刷動作が従来と同様に実行される。
次いで、ユーザはテンキー109によって印刷枚数を入力した後に印刷スタートキー105を押下する。本実施形態の動作例では、印刷枚数としてN枚が入力された場合を説明する。この動作に前後して、ユーザは給紙台50上に用紙Pをセットした後に、製版スタートキー104を押下する。すると、片面印刷モード時と同様にスタート信号が生成されて、これが制御手段129に入力される。
原稿サイズと用紙サイズとを比較した結果、両サイズが同じ場合には直ちに画像読取動作が行われ、両サイズが異なる場合には、制御手段129はその旨を表示装置120に警告として表示してユーザに注意を促す。また、用紙サイズがA4横置きを超える大きさの場合には、制御手段129は両面印刷を禁止し、例えばドラムユニット519を装着して片面印刷を促す旨を表示装置120に表示させてもよい。
なお、排版および給版動作において、印刷ドラム12が回転する際には、従来の動作と同様に、プレスローラ13は係止手段180によって非印刷位置を占めた状態に置かれており、プレスローラ13の印圧が印刷ドラム12に加わることがないと共に、各クランパ14A,14Bと干渉することもないことは無論である。
なお、上述したようにユーザが製版スタートキー104を押す前に、制御手段129内の前記タイマを利用して、印刷ドラム12の外周面に巻装されていた2枚の製版(使用)済みのマスタ11A,11Bによる印刷終了後から例えば半日後であるならば「2回目の製版」とみなさないで、自動的に、印刷ドラム12の外周面から2枚の使用済みのマスタ11A,11Bを連続的に剥離する排版動作を行い、印刷終了後から例えば半日以前であるならば「1回目の製版」とみなして、製版選択キー120a、120b、120cの入力を許容して制御手段129が本実施形態に特有の制御を行うようにしてもよい。
外部装置から画像データを取り込む構成としては、例えば両面印刷装置1とパーソナルコンピュータ(以下、「パソコン」という)等とを信号線およびパソコンコントローラ等を介して接続して、パソコン等上で作成・出力されたデジタル画像データを取り込む例が挙げられる。
上述の製版動作中、排版動作が完了して両面印刷装置1が給版待機状態となると、反転ローラ対26が回転を開始してマスタストック部24内に貯容されている製版済みのマスタ11Aが開放されているクランパ14Aに向けて搬送される。そして、製版済みのマスタ11Aの先端部がクランパ14Aにより挟持可能な所定位置まで搬送されたと、製版駆動手段124におけるプラテンローラ21等を回転駆動するステッピングモータのステップ数から制御手段129によって判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ14Aが閉じられ、製版済みのマスタ11Aはその先端部を印刷ドラム12の外周面上に保持される。
その後、印刷ドラム12が図1において時計回り方向に間欠的に回転駆動され、製版済みのマスタ11Aの印刷ドラム12への巻装動作が行われる。このとき反転ローラ対26は回転を停止しており、駆動ローラ26aは内部に設けられた図示しないワンウェイクラッチによって製版済みのマスタ11Aの引き出しに伴い連れ回りする。そして、画像メモリ135からの画像データ信号が途絶えるとサーマルヘッド22の作動が停止し、1版分の製版済みのマスタ11Aが製版搬送されるとプラテンローラ21、テンションローラ対25、反転ローラ対26の回転がそれぞれ停止されると共に切断手段23が作動して製版済みのマスタ11Aの後端が切断される。切断された製版済みのマスタ11Aは印刷ドラム12の回転によって製版部3より引き出され、印刷ドラム12のクランパ14Aがほぼ左横に位置するまで回転して停止することで、マスタ11に表面製版画像11Aaを形成しこれを印刷ドラム12の外周面・表面領域に巻装する製版動作および給版動作が終了する。
一方、製版済みのマスタ11Aの後端が切断された後、直ちに画像メモリ135内に格納されている裏面印刷用の画像データ信号が画像処理を施された後に呼び出され、製版部3では裏面製版画像に対応した製版動作が表面製版画像に対応した製版動作と同様に行われ、図3および図8に示すようにマスタ11の熱可塑性樹脂フィルム面に裏面製版画像11Baが形成される。以下、製版済みのマスタ11Aのときと同様に製版済みのマスタ11Bは、製版されつつ搬送され、さらに反転ローラ対26が回転を開始してマスタストック部24内に貯容されている製版済みのマスタ11Bが開放されているクランパ14Bに向けて搬送され、製版済みのマスタ11Aのときと同様に図示しない開閉手段が作動してクランパ14Bが閉じられ、製版済みのマスタ11Bはその先端部を印刷ドラム12の外周面上に保持され、最終的に印刷ドラム12のクランパ14Bがほぼ左横に位置するまで回転して停止することで、マスタ11に裏面製版画像11Baを形成しこれを印刷ドラム12の外周面・表面領域に巻装する製版動作および給版動作が完了する。
印刷ドラム12がホームポジションで停止した後、図1中矢印方向(時計回り方向)へ回転を始める。この印刷ドラム12の回転と同期して、ピックアップ給紙コロ51、分離コロ52、各駆動ローラ43,59a、各吸引ファン46,61がそれぞれ駆動される。すなわち、ピックアップ給紙コロ51により給紙台50上から1枚目の用紙Pが引き出され、分離コロ52と分離パッド53との協働作用により1枚ずつに分離され、レジストローラ対54へ向けて送られる。用紙Pは、レジストローラ対54で一旦停止されて斜めずれ(スキュー)等を修正される。
こうして1枚目の用紙Pの先端が印刷ドラム12とプレスローラ13との間に向けて給送されたことが、上記用紙センサによって制御手段129の上記タイマで計時される所定の時間内に検知されると、制御手段129からの指令により係止手段180が作動する。これにより、図6に示したプレスローラ13の非印刷位置での保持状態が解除される。
なお、ピックアップ給紙コロ51および分離コロ52の回転は、専用のステッピングモータなどの駆動手段で回転駆動してもよいし、印刷ドラム12の駆動手段であるメインモータからの駆動力を扇形カムや電磁クラッチを用いて受けるようにしてもよい。
このとき、印圧範囲可変手段155では「印刷最初の1枚目用の圧解除カム143b」に切り換えられており、印圧範囲は図7および図8に示した印圧範囲パターンIが選択されているので、裏面製版画像11Baに対応した部分は画像形成されないし、プレスローラ13の外周表面がインキで汚れることもない。
すれ違いガイド板41は図示しない駆動手段としてのステッピングモータ等を備えた駆動装置によって表面印刷済み用紙PAの排出に合わせて高速で矢印d方向に往復移動し、表面印刷済み用紙PAの先端部をクランプして案内するようになっている。
再給紙トレイ8上に搬送された表面印刷済みの用紙PBは、吸引ファン46の吸引力によって無端ベルト45に保持されつつ図1中矢印(右)方向に搬送され、その先端(表面製版画像11Aaに対応した印刷時における後端)をストッパ48に突き当たり停止させ位置決めされた状態で待機させる。このとき、吸引ファン46の吸引力は上記したように比較的弱いので過大な搬送力による用紙座屈や撓みを発生させることなく、表面印刷済みの用紙PBと無端ベルト45との間で滑りが発生して、表面印刷済みの用紙PBはその先端をストッパ48に当接させた状態で停留・待機される。
なお、表面印刷済みの用紙PBの先端がストッパ48に当接したときにこれを検知する図示しないセンサを設け、この図示しないセンサが表面印刷済みの用紙PBの先端を検知したときに駆動ローラ43および吸引ファン46の作動を停止させる構成としてもよい。図1中の表面印刷済みの用紙PBは、その先端がストッパ48に突き当たっている状態を示している。
両面印刷が行われた両面印刷済みの用紙PCは、今度は下向きに切り換わっている切換部材10により図において左方向にほぼ水平に案内され、排紙搬送ユニット56により、排紙トレイ57に向けて図において左方向へ搬送され、エンドフェンスおよび一対のサイドフェンスにより排紙揃えがされつつ排出される。そして排紙トレイ57上に整然と順次積載される。
この時、印圧範囲は「連続的両面印刷時用の圧解除カム143a」によってプレスローラ13による印圧範囲パターンIIIが選択設定されているので、所定のタイミングにおいて、カムフォロア141と当接可能である位置に移動されている圧解除カム143aはその大径部をカムフォロア141から離脱させ、プレスローラ13が印圧ばね142の付勢力によってその周面を印刷ドラム12の外周面に圧接させることにより、印刷ドラム12の外周面とプレスローラ13の外周面との間に印刷ニップ部が形成されることとなる。
こうして2枚目の用紙Pの先端が印刷ドラム12とプレスローラ13との間に向けて給送されたことが、上記用紙センサによって制御手段129の上記タイマで計時される所定の時間内に検知されると、制御手段129からの指令により係止手段180が作動する。これにより、図2に示したプレスローラ13の非印刷位置での保持状態が解除される。
2枚目の用紙Pは上述した詳細動作を経て表面製版画像11Aaに対応した画像形成・印刷が行われた後、第2の位置を占めた切換部材10によって印刷ドラム12上の製版済みのマスタ11Aから剥離案内されて再給紙トレイ8上に搬送される。
以下、給紙部4から給紙される3枚目の用紙Pも4枚目の用紙Pないしは(N―1)枚目の用紙P(N−1)についても、上述したと同様の両面印刷動作が継続して行われる。
すなわち、製版済みのマスタを外周に巻装する印刷ドラム12に、表面製版画像11Aa(例えば第1の製版画像)を形成された製版済みのマスタ11Aの先端部をクランプするクランパ14A(第1のマスタ保持手段)の他に裏面製版画像11Ba(例えば第2の製版画像)を形成された製版済みのマスタ11Bの先端部をクランプするクランパ14B(第2のマスタ保持手段)の計2つを配設する機構等を採用することにより、印刷ドラム12に巻装する製版済みのマスタ11A,11Bを表面印刷用と裏面印刷用との2枚に分割・分離して各クランパ14A,14Bにクランプ・固定可能に構成することで、両面印刷で2回目の製版時に前回(1回目)の印刷に使用していた版のうち片面の版である第1および第2の製版済みのマスタ11Aおよび11Bのうちの何れか一方のみを取り替えて製版・印刷を行えるようにし、もってマスタ11の消費を必要最小限に抑制してマスタ11の無駄遣いをすることのない両面印刷装置を実現し提供することができるものである。以下、その一例を説明する。
すなわち、裏面版替モードが設定されると、上述した両面印刷動作のうちで、先ず、印刷ドラム12上の製版済みのマスタ11Bのみが排版される。この排版動作の詳細は上述したとおりに実行されるのでその説明を省略する。製版済みのマスタ11Bのみが剥離・排版される動作と並行して、排版された使用済みのマスタ11Bの代わりに、各学級で使用する印刷物に対応した別の製版済みのマスタ11Bを作製するために、それに対応した原稿の読取(あるいはパソコン等からの画像データの取り込み)動作が上述したと同様に実行され、その画像データが画像メモリ135に一時的に記憶される。次いで、画像メモリ135からその画像データを呼び出しながらの製版動作が上述したと同様に実行されることで、各学級で使用する印刷物に対応した別の製版済みのマスタ11Bが作製され、その給版動作が上述したと同様に実行され、具体的には印刷ドラム12上のクランパ14Bによって別の製版済みのマスタ11Bの先端部がクランプされて、印刷ドラム12の回転によって別の製版済みのマスタ11Bが印刷ドラム12の裏面領域に巻装されることとなる。以降、上述したと同様の両面印刷動作が設定された印刷枚数分行われて、所望する上述の両面印刷物を得ることができる。
また、図11において、「両面」の選択画面を選択するために、ユーザは選択設定キー120aを押下すると、「両面」の選択画面が白黒反転表示されて、「両面版替モード」が実行可能となり、2回目の排版動作および製版給版動作が上述した1回目の通常の両面印刷動作と同様に実行される。
従って、本実施形態によれば、上述した効果の欄等に述べた効果を奏するものである。
第2の実施形態は、第1の実施形態の両面印刷装置1と比較して、両面印刷物よりも大サイズの片面印刷物を得ることが可能な片面印刷動作を実行するための構成、すなわちドラムユニット519を除去すると共に、操作パネル90から片面印刷キー118およびLED118aを除去し、かつ、印圧範囲可変手段155から印圧範囲パターンIVに係る圧解除カム143dを除去して、本発明の両面印刷動作、2回目以降の排版・製版に係る両面版替モード、表面版替モードおよび裏面版替モードを実行可能になっている点が主に相違する(請求項1参照)。これらの詳細は、当業者であれば上述した技術内容によって十分理解して実施できるからこれ以上の説明を省略する。
第2の実施形態においても、後述する第1の実施形態の変形例1〜4等を適用してその効果を奏することは無論である。
主として図12〜図15を参照して、第1の実施形態の変形例1を説明する。この変形例1は、第1の実施形態の両面印刷装置1と比較して、図14および図15に示すように、製版済みのマスタ11Aおよび製版済みのマスタ11Bを印刷ドラム12に巻装するとき、製版済みのマスタ11Aの位置に対して、製版済みのマスタ11Bの位置を製版画像の主走査方向である用紙幅方向Y(右側Ya,左側Yb)に相対的に移動させる主走査方向画像位置移動手段としての、印刷ドラム12をその軸方向に移動調整するドラム移動手段という構成を付加した両面印刷装置1を用いる点が主に相違する。
前記ドラム移動手段の具体例としては、例えば特開平9−104159号公報の図1〜図4、図5または図6に示されているものが、同公報の段落「0005」〜「0018」に記載されている課題および段落「0100」〜「0101」に記載されている効果を奏する点から好ましく採用される。この効果をそれ程望まなくても良いのであれば、ドラムユニット全体、あるいは版胴や印刷ドラムの全体を左右の軸線方向に移動したりするものであってもよい。
ここで、画像メモリ135から表面印刷用および裏面印刷用の画像データを読み出す際の読み出し制御とは、例えばデジタルカメラの技術分野等で多用されている技術を意味する。具体的には、画像メモリ135に記憶された画像データの読み出すアドレスを変更することで、読み出す画像データの位置調整を可能とする制御を指している。
従って、本変形例によれば、上述の効果の欄に記載した効果を奏するものである。
(変形例2)
主として図16を参照して、第1の実施形態の変形例2を説明する。この変形例2は、第1の実施形態の両面印刷装置1と比較して、図16に示すように、図13等に示した画像メモリ135から表面印刷用および裏面印刷用の画像データを読み出す際の制御手段129による読み出し制御により、マスタ11に形成される表面製版画像11Aaや裏面製版画像11Baの副走査方向の位置を調整する副走査方向画像データ位置調整手段という構成を付加した両面印刷装置1を用いる点が主に相違する。
従って、本変形例によれば、上述の効果の欄に記載した効果を奏するものである。
図13等を参照して、第1の実施形態の変形例3を説明する。この変形例3は、第1の実施形態の両面印刷装置1と比較して、図3において、表面印刷用および裏面印刷用の画像データに基づいて表面製版画像11Aaおよび裏面製版画像11Baがそれぞれマスタ11に製版・形成される前に、表面製版画像11Aaおよび裏面製版画像11Baが用紙Pの表裏面に印刷されたときと同様の両面印刷画像を出力可能であり、かつ、両面印刷画像の表裏方向および両面印刷画像位置の少なくとも一つを確認可能な画像出力手段としての図13に括弧を付して示す両面機能つきプリンタ176を両面印刷装置1と通信可能に接続した点、図10の操作パネル103に括弧を付して示す両面製版前キー135Aを用いる点、および制御手段129に代えた制御手段129Aを用いる点が主に相違する。
両面製版前キー135Aは、両面印刷用製版を開始する前に、両面機能付きプリンタ176を後述するように作動させるためのものである。両面製版前キー135Aの内部には、図示しないLEDが内蔵されていて、両面製版前キー135Aを1回押下すると上記LEDが点灯して、両面機能付きプリンタ176を作動させるための起動信号が生成されたことを知らせ、両面製版前キー135Aを2回押下すると上記LEDが消灯して、上記起動信号が消滅したことを知らせるようになっている。
制御手段129AのCPU130は、第1の実施形態のCPU130(制御手段129)と比較して、両面印刷用製版を開始する前に、すなわち両面製版前キー135Aからの起動信号に基づいて、両面機能付きプリンタ176が用紙の表裏面(両面)に上記両面画像の表裏方向および該画像位置の少なくとも一つを確認可能に上記両面画像を作成するように両面機能付きプリンタ176の上記プリンタ制御手段を制御する制御機能を付加した点が主に相違する。その他の点は第1の実施形態のCPU130(制御手段129)と同様である。
制御手段129AのROM131には、両面印刷装置1全体の動作プログラムが記憶されている他、両面機能付きプリンタ176を作動・制御するためのプログラムも記憶されており、この動作プログラムは制御手段129AのCPU130によって適宜呼び出される。制御手段129AのRAM132は、制御手段129AのCPU130の計算結果を一時的に記憶する機能、操作パネル103上の各種キーおよび各種センサから設定および入力されたデータ信号およびオン・オフ信号を随時記憶する機能等を有している。
両面印刷条件がオーケーでないエヌジーの場合には、ADF38の原稿載置台39にセットした両面印刷用の原稿、あるいはコンタクトガラス32上にセットした両面印刷用の原稿の画像の向きや位置などを適宜修正した後、あるいは原稿セットマニュアル等を参照して修正した後、両面印刷動作を行うための上記操作を行うこととなる。
また、特開2005−169999号公報の図26に示され、段落「0177」〜「0183」に記載されているように、製版部3で両面印刷用製版を開始する前に、液晶ディスプレイ120をして縮小表示された両面画像を3次元的に表示できるように3D表示手段としての液晶ディスプレイ(120)と同様の表示装置120を用いて、これを制御するようにしてもよい。
上述したとおり、画像出力手段としての両面機能付きプリンタ176、両面画像を縮小表示して表示する表示手段としての液晶ディスプレイ(120)や3D表示手段としての液晶ディスプレイ(120)と同様の表示装置120により出力された印刷画像の表裏方向および印刷画像位置の少なくとも一つを確認したとき、印刷画像の表裏方向および印刷画像位置の少なくとも一つに係る画像データの調整および編集が可能となっていることが容易に理解できる。
第1の実施形態の変形例4を説明する。この変形例4は、変形例1と比較して、図13等に示した画像メモリ135から表面印刷用および裏面印刷用の画像データを読み出す際の読み出し制御により、マスタ11に形成される表面製版画像11Aaや裏面製版画像11Baの主走査方向の位置を調整する主走査方向画像データ位置調整手段を付加した点、変形例1の制御手段129に代えた制御手段129Bを用いる点が主に相違する。
制御手段129Bは、変形例1の制御手段129と比較して、変形例1の上記ドラム移動手段による軸方向への移動量が所定量を超えたとき、上記主走査方向画像データ位置調整手段による主走査方向の位置調整に自動的に切り替える機能を付加した点のみが相違する。
従って、本変形例によれば、上述の効果の欄に記載した効果を奏するものである。
図17〜図21を参照して、本発明の第3の実施形態を説明する。第3の実施形態は、図1〜図12に示した第1の実施形態の両面印刷装置1と比較して、片面印刷動作を実行するための構成であるドラムユニット519を除去すると共に、印圧範囲可変手段155から印圧範囲パターンIVに係る圧解除カム143dを除去し、これらに代えて、図17に示す印刷ドラム612等を備えた第3のドラムユニット619(以下、単に「ドラムユニット619」ともいう)を用いる点、印圧範囲可変手段155に代えて、図21に示す印圧範囲可変手段155Aを用いる点、制御手段129に代えて、図12および図13に示す制御手段129Cを用いる点が主に相違する。
上記相違点の構成を除き、第3の実施形態は、第1の実施形態と同様の構成である。
ドラムユニット619は、印刷ドラム612と、上記駆動力伝達手段と、インキ供給手段等を含めて一体化されて、装置本体100に対して着脱自在に構成されている。ドラムユニット619を装置本体100に対して着脱自在とする着脱手段は、第1の実施形態と同様である。
クランパ614は、印刷ドラム612のインキ不通過部(非開孔部)に所定角度回動自在に支持された軸614aにその基端部が固着され、自由端部が上記インキ不通過部に設けられたステージ614bに対して開閉自在に揺動変位するように構成されている。クランパ614の細部構成は、第1の実施形態における印刷ドラム12の各クランパ14A,14Bと同様のものが用いられていて、第1の実施形態と同様の装置本体100に配設された図示しない開閉手段によって開閉される。
上述したマスタ11上の製版画像の元となるデジタル画像データは、第1の実施形態と同様にして、図13に示した画像メモリ135に一度格納された後、製版部3に送られマスタ11への穿孔製版が行われる。
印刷ドラム612の内部には、第1の実施形態の印刷ドラム12内に配設されていると同様のインキ供給手段が設けられている。
印刷ドラム612を構成する図示しないフランジの外面には、第1の実施形態と同様にドグ627が取り付けられている。装置本体100に取り付けられたホームポジションセンサ28は、クランパ614がプレスローラ13と対向する位置であるホームポジションを印刷ドラム612が占めたときにドグ67を検知して図12に示した制御手段129Cにその検知信号を送信する。
装置本体100側には、装置本体100に装着されたドラムユニットがドラムユニット19または619の何れであるかを検知するドラムユニット検知手段としての図12にのみ示すユニット識別センサ74が配設されている。
圧解除カム143e〜143gは、本実施形態においてドラムユニット619を装着して両面印刷動作時や片面印刷動作時に使用されるものである。
この実施形態例では、各圧解除カム143a,143b,143c,143e,143f,143gの山の部分、すなわち各々のカム143a,143b,143c,143e,143f,143gの何れか一つの大径部が各印圧ばね142の付勢力に抗してカムフォロア141と圧接することにより、プレスローラ13による印圧をオフ・解除するようになっていて、プレスローラ13は図2に示す非印刷位置を占める。各圧解除カム143a,143b,143c,143e,143f,143gの何れか一つの大径部がカムフォロア141との圧接を解除され、かつ、各印圧ばね142の付勢力によってプレスローラ13の外周面が印刷ドラム12または612の外周面に圧接すると、プレスローラ13は印刷ドラム12または612に圧接する印刷位置を占める。
片面印刷を含む通常印刷・両面印刷時には、印圧範囲パターンVIIのようになって、R1’とR2’とが印圧オンになるように、製版済みのマスタ11Dの表面製版画像11Daの領域部分と裏面製版画像11Dbの領域部分とが印刷されるように、圧解除カム143eが選択される。
印刷最後の最終枚目(印刷最後の1枚目)のときには、印圧範囲パターンVIのようになって、R1’とR3’とはオフになるがR2’は印圧オンになるように、すなわち製版済みのマスタ11Dの裏面製版画像11Dbの領域部分のみが印刷されるように、圧解除カム143gが選択される。
印圧範囲可変手段155Aのうち、各圧解除カム143e,143f,143g、カム軸144、回転円板149、コロ150a,150b、スライド部材151、モータ153およびカムホームポジションセンサ154が、ドラムユニット619が装置本体100に装着されたときに対応してプレスローラ13による印圧範囲を設定する第3の印圧範囲可変手段を構成している。
各圧解除カム143a,143b,143c,143e,143f,143gは、その図示を省略したが、プレスローラ13が印刷位置を占めたときに各印圧ばね142の付勢力が精度良く作用して適正な印圧を付与するように、各圧解除カム143a,143b,143c,143e,143f,143gの小径部とカムフォロア141とが接触しないように構成されている。
第1に、制御手段129Cは、ユニット識別センサ74によりドラムユニット19が装着されていると検知されたとき、両面印刷キー117による両面印刷モードの設定信号に基づいて、両面印刷モードを実行するように、両面印刷装置1の制御対象駆動手段を制御する基本的な機能を有する。
第2に、制御手段129Cは、ユニット識別センサ74によりドラムユニット619が装着されていると検知されたとき、両面印刷キー117による両面印刷モードの設定信号に基づいて、両面印刷モードを実行するように、両面印刷装置1の制御対象駆動手段を制御する基本的な機能を有する。
第3に、制御手段129Cは、ユニット識別センサ74によりドラムユニット619が装着されていると検知されたとき、両面印刷キー117による両面印刷モード設定信号に基づいての両面印刷終了後、選択設定キー120a、選択設定キー120bまたは選択設定キー120cからの信号に基づいて、選択画面が「両面」と白黒反転表示される両面版替モード、選択画面が「表面のみ」と白黒反転表示される表面版替モードまたは選択画面が「裏面のみ」と白黒反転表示される裏面版替モードを実行するように、両面印刷装置1の制御対象駆動手段を制御する機能を有する。
第4に、制御手段129Cは、ユニット識別センサ74によりドラムユニット619が装着されていると検知されたとき、片面印刷キー118による片面印刷モードの設定信号に基づいて、片面印刷モードを実行するように、両面印刷装置1における再給紙部9および切換部材10を除く制御対象駆動手段を制御する機能を有する。
第5に、制御手段129Cは、カムホームポジションセンサ154の信号を参照しながら、ユニット識別センサ74によりドラムユニット19が検知されたとき、第1の印圧範囲可変手段に切り替えるように、ユニット識別センサ74によりドラムユニット619が検知されたとき、第3の印圧範囲可変手段に切り替えるようにモータ153を制御する印圧範囲可変制御手段としての機能を有する。
まず、ドラムユニット19を装着して行う両面印刷動作は、第1の実施形態で詳述したと同様に実行されるため、その説明を省略する。
次に、ドラムユニット619を装着して行う片面印刷動作は、従来と同様に一連の周知の動作、例えば特許文献3の段落「0115」〜「0132」に記載されている内容と同様に実行されるため、その説明を省略する。片面印刷動作において、ドラムユニット619が装置本体100に装着されていない場合には、制御手段129Cは片面印刷を禁止して、その旨の表示を表示装置120に表示させる。ユニット識別センサ74によりドラムユニット619の装置本体100への装着が検知された場合には、制御手段129Cは以降の片面印刷動作に関する入力および動作を許容し、カムホームポジションセンサ154の信号を参照しながら第3の印圧範囲可変手段の図21等に示した圧解除カム143eに切り替えるようにモータ153を制御することで、適正な印圧範囲が決定されて片面印刷動作が従来と同様に実行される。
従って、本実施形態によれば、上述した効果の欄等に述べた効果を奏するものである。すなわち、第1の実施形態で説明したように、図1〜図3において両面印刷装置1を使用して両面印刷を行う場合に、2回目の製版時に表面製版画像11Aaおよび裏面製版画像11Baのうち片面のみの製版画像を変更したいという場合は、ユーザごとにその必要度合いは異なるものと考えられる。それ故に、ドラムユニット19または519しか装着できないようなオプション展開、すなわち第1の実施形態のような特有の印刷条件の場合と比べて、通常の両面印刷物や片面印刷物を早く得たいというユーザの必要度合いが高い場合にはその要望に柔軟に応えることができなくなってしまう。そこで、本実施形態によれば、第1の実施形態の効果を得ることが不必要な場合であって、例えば何よりも早く両面印刷物を得たい場合等とで、ユーザの要望等に柔軟に対応することが可能となるものである。
2 印刷部
3 製版部
4 給紙部(シート給送部)
5 排版部
6 排紙部(排出部)
7 スキャナ、画像読取部
8 再給紙トレイ
9 再給紙部(再給送部)
11 マスタ
11A 表面印刷用の製版済みのマスタ(第1の製版済みのマスタ)
11B 裏面印刷用の製版済みのマスタ(第2の製版済みのマスタ)
11C 片面印刷用の製版済みのマスタ
11Aa 表面製版画像(第1の製版画像)
11Ba 裏面製版画像(第2の製版画像)
12 両面印刷用の印刷ドラム
13 プレスローラ(押圧手段・押圧部材)
14A クランパ(第1のマスタ保持手段・第1のクランプ部材)
14B クランパ(第2のマスタ保持手段・第2のクランプ部材)
19 両面印刷用のドラムユニット(第1のドラムユニット)
42 再給紙搬送装置(再給送搬送手段)
50 給紙台(シート積載台・シート給送台)
74 ユニット識別センサ(ドラムユニット検知手段)
100 装置本体
103 操作パネル(操作部)
120 表示装置(報知手段、表示手段)
120a〜120d 選択設定キー(印刷速度選択手段)
129,129A,129B,129C 制御手段(副走査方向画像データ位置調整手段、主走査方向画像データ位置調整手段、印圧範囲可変制御手段)
135 画像メモリ(画像記憶手段)
143,143A 圧解除組体
143a〜143g 圧解除カム
155,155A 印圧範囲可変手段(第1〜第3の印圧範囲可変手段)
176 両面機能つきプリンタ(画像出力手段)
512 片面印刷用の印刷ドラム
514 クランパ(単一のマスタ保持手段・単一のクランプ部材)
519 片面印刷用のドラムユニット(第2のドラムユニット)
612 両面印刷用および片面印刷用の印刷ドラム
619 両面印刷用および片面印刷用のドラムユニット(第3のドラムユニット)
P 用紙(シート、シート状記録媒体、被印刷媒体の一例)
PA,PB 表面印刷済み用紙
PC 両面印刷された用紙
X 用紙搬送方向(シート搬送方向、副走査方向)
Xa 再給紙方向(再給送方向)
Y 用紙幅方向(シート幅方向、主走査方向)
Claims (11)
- 第1の製版画像が形成された第1の製版済みのマスタの先端部を保持する第1のマスタ保持手段と第2の製版画像が形成された第2の製版済みのマスタの先端部を保持する第2のマスタ保持手段とを備え、第1および第2の製版済みのマスタを巻装する印刷ドラムならびに該印刷ドラムに対して相対的に接離自在な押圧手段を具備し、給送されてきたシートの表面および裏面に印刷を行う印刷部と、
上記印刷部で印刷された印刷済みのシートを排出する排出部と、
上記印刷部で第1の製版画像または第2の製版画像に対応してその表面に印刷画像を形成された表面印刷済みのシートを一時的に保持した後、該表面印刷済みのシートを反転させて上記印刷部に向けて再給送する再給送部と、
上記印刷部を通過したシートを上記再給送部または上記排出部に案内する切換手段とを有し、
第1および第2の製版済みのマスタを用いての両面印刷終了後、第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の排版動作と、該排版動作によって排版された上記印刷ドラム上に、次の第1および第2の製版済みのマスタのうちの何れか一方の巻装動作とが実行可能であることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項1記載の両面印刷装置において、
第1の製版画像を第1のマスタに、第2の製版画像を第2のマスタに製版・形成するとき、または第1の製版済みのマスタおよび第2の製版済みのマスタを上記印刷ドラムに巻装するとき、第1の製版済みのマスタまたは第1の製版画像の位置に対して、第2の製版済みのマスタまたは第2の製版画像の位置を製版画像の主走査方向に相対的に移動させる主走査方向画像位置移動手段を有することを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項2記載の両面印刷装置において、
上記主走査方向画像位置移動手段は、上記印刷ドラムをその軸方向に移動調整するドラム移動手段からなることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項1ないし3の何れか一つに記載の両面印刷装置において、
第1の製版画像および第2の製版画像は、それぞれ画像データに基づいて第1および第2のマスタに製版・形成されるものであり、
上記画像データを一時的に記憶する画像記憶手段と、
上記画像データに基づいて第1および第2のマスタに製版するとき、上記画像記憶手段から上記画像データを読み出す際の読み出し制御により、マスタに形成される製版画像の副走査方向の位置を調整する副走査方向画像データ位置調整手段と、
を有することを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項1ないし4の何れか一つに記載の両面印刷装置において、
第1の製版画像および第2の製版画像は、それぞれ画像データに基づいて第1および第2のマスタに製版されるものであり、
上記画像データに基づいて第1の製版画像および第2の製版画像がそれぞれマスタに製版・形成される前に、第1の製版画像および第2の製版画像がシートに印刷されたときと同様の印刷画像を出力可能であり、かつ、該印刷画像の表裏方向および該印刷画像位置の少なくとも一つを確認可能な画像出力手段を有することを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項5記載の両面印刷装置において、
上記画像出力手段により出力された上記印刷画像の表裏方向および上記印刷画像位置の少なくとも一つを確認したとき、上記印刷画像の表裏方向および上記印刷画像位置の少なくとも一つに係る上記画像データの調整および編集が可能であることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項3記載の両面印刷装置において、
第1の製版画像および第2の製版画像は、それぞれ画像データに基づいて第1および第2のマスタに製版されるものであり、
上記画像データを一時的に記憶する画像記憶手段と、
上記画像データに基づいてマスタに製版するとき、上記画像記憶手段から上記画像データを読み出す際の読み出し制御により、マスタに形成される製版画像の主走査方向の位置を調整する主走査方向画像データ位置調整手段とを有し、
上記ドラム移動手段による上記軸方向への移動量が所定量を超えたとき、上記主走査方向画像データ位置調整手段による上記主走査方向の位置調整に切り替えることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項1ないし7の何れか一つに記載の両面印刷装置において、
第1および第2のマスタ保持手段を備えた上記印刷ドラムが印刷装置本体に対して着脱自在な第1のドラムユニットを構成し、片面印刷用の製版済みのマスタの先端部を保持する単一のマスタ保持手段を備え、片面印刷用の製版済みのマスタを巻装する印刷ドラムが上記印刷装置本体に対して着脱自在な第2のドラムユニットを構成しており、
第1のドラムユニットおよび第2のドラムユニットの何れか一方を上記印刷装置本体に装着して、両面印刷動作または片面印刷動作を行うことが可能であることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項8記載の両面印刷装置において、
上記装置本体に装着されたドラムユニットが第1のドラムユニットまたは第2のドラムユニットの何れであるかを検知するドラムユニット検知手段と、
第1のドラムユニットが上記装置本体に装着されたときに対応して上記押圧手段による印圧範囲を設定する第1の印圧範囲可変手段と、
第2のドラムユニットが上記装置本体に装着されたときに対応して上記押圧手段による印圧範囲を設定する第2の印圧範囲可変手段と、
上記ドラムユニット検知手段からの信号に基づいて、第1の印圧範囲可変手段および第2の印圧範囲可変手段の何れか一方に切り替える印圧範囲可変制御手段と、
を有することを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項1ないし7の何れか一つに記載の両面印刷装置において、
第1および第2のマスタ保持手段を備えた上記印刷ドラムが印刷装置本体に対して着脱自在な第1のドラムユニットを構成し、両面印刷用の製版済みのマスタの先端部を保持する単一のマスタ保持手段を備え、両面印刷用の製版済みのマスタを巻装する印刷ドラムが上記印刷装置本体に対して着脱自在な第3のドラムユニットを構成しており、
第1のドラムユニットおよび第3のドラムユニットの何れか一方を上記印刷装置本体に装着して、両面印刷動作または両面印刷動作と片面印刷動作とを行うことが可能であることを特徴とする両面印刷装置。 - 請求項10記載の両面印刷装置において、
上記装置本体に装着されたドラムユニットが第1のドラムユニットまたは第3のドラムユニットの何れであるかを検知するドラムユニット検知手段と、
第1のドラムユニットが上記装置本体に装着されたときに対応して上記押圧手段による印圧範囲を設定する第1の印圧範囲可変手段と、
第3のドラムユニットが上記装置本体に装着されたときに対応して上記押圧手段による印圧範囲を設定する第3の印圧範囲可変手段と、
上記ドラムユニット検知手段からの信号に基づいて、第1の印圧範囲可変手段および第3の印圧範囲可変手段の何れか一方に切り替える印圧範囲可変制御手段と、
を有することを特徴とする両面印刷装置。
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