JPH10138626A

JPH10138626A - 孔版印刷装置

Info

Publication number: JPH10138626A
Application number: JP29406396A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiko Kudo; 芳彦工藤
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1996-11-06
Filing date: 1996-11-06
Publication date: 1998-05-26

Abstract

(57)【要約】【課題】印刷面の汚れを抑えつつ印刷用紙を確実に剥
離、搬送することができる１工程両面印刷が可能な孔版
印刷装置の提供を目的とする。【解決手段】マスタ３３を挟持するクランパー９０を
外周面に有する回転自在な第１の版胴７９と、マスタ４
０を挟持するクランパー１１４を外周面に有する回転自
在な第２の版胴８０と、各版胴７９，８０の外周面を互
いに接離させる接離手段９１，１０８と、各版胴７９，
８０の外周面に、各版胴７９，８０の当接開始位置の前
後にわたり印刷用紙Ｐの先端部を挟持する用紙剥離部材
１６７，１６８とを具備する孔版印刷装置１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔製版されたマ
スタから滲出したインキを印刷用紙に転移させて印刷画
像を得る孔版印刷装置に関し、詳しくは１工程両面印刷
を行うことが可能な孔版印刷装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】多孔性の支持円筒体に樹脂あるいは金属
網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転
自在な版胴と、熱可塑性樹脂フィルム（厚み１〜３μｍ
程度のものが一般的である）に和紙繊維または合成繊維
あるいは和紙繊維と合成繊維とを混抄したものからなる
多孔性支持体を貼り合わせたラミネート構造のマスタと
を用い、マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘ
ッドで加熱穿孔製版した後に版胴に巻装し、版胴内部に
設けられたインキ供給手段より版胴の内周面にインキを
供給して、プレスローラー等の押圧手段で印刷用紙を版
胴に押圧することにより、版胴開孔部、マスタ穿孔部よ
り滲出したインキを印刷用紙に転移させて印刷を行うデ
ジタル式感熱孔版印刷がよく知られている。

【０００３】この孔版印刷においては、近年、印刷用紙
の節約あるいはファイルの増大防止等の理由により、印
刷用紙の両面に印刷を行う両面印刷が増加する傾向にあ
る。この両面印刷を通常の印刷装置を用いて行う場合に
は、給紙部に積載した印刷用紙を印刷部に給送し、一面
に印刷を行った後に印刷用紙を裏返して再度印刷部に給
送し、他面に印刷を行うことで両面印刷物が得られるわ
けであるが、一度排紙された印刷用紙を再度給紙部にセ
ットしたり、片面印刷後の印刷用紙を揃える等の作業が
面倒であるという問題点があった。

【０００４】また、印刷終了後の印刷物はインキが十分
に乾燥しておらず、すぐに裏面に印刷を行おうとすると
搬送ローラーやプレスローラー等が画像部に押し付けら
れて印刷画像が汚れたり乱れたりするため、大抵の場
合、数時間以上経過してから裏面への印刷を行い、特に
ベタ画像部がある場合には長時間の乾燥が必要で、翌日
になってから裏面への印刷が行われていた。

【０００５】このように両面印刷においては、印刷用紙
の裏面に印刷を行うまでに長時間印刷用紙を乾燥させね
ばならず、しかも２回の印刷動作を行うので、正味の印
刷時間においても片面印刷に比して２倍の時間を要し、
時間がかかりすぎるという問題点があった。

【０００６】そこで、一対の版胴を対向させて配設し、
各版胴同士を互いに圧接させることにより、１工程で印
刷用紙の両面に印刷画像を形成することが可能な孔版印
刷装置が、例えば特開平６−７１９９６号公報、特開平
６−１３５１１１号公報に開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上述の孔版印刷装置で
は、両面に印刷画像を転写された印刷用紙が、各版胴の
後方にそれぞれ配置された剥離爪によって版胴外周面よ
り剥離され、ガイド板等を通って用紙搬送ベルト及びこ
の用紙搬送ベルトに印刷用紙を吸引する吸引ファン等か
らなる排紙搬送装置によって排紙トレイに排出される構
成となっている。

【０００８】印刷用紙は、版胴外周面より剥離される際
に必ず上または下の剥離爪に接触しながら剥離されるた
め、剥離爪に接触した側の面には筋状の接触痕が付着し
てしまい、また、ガイド板等を通過する際にも、ガイド
板に印刷面が接触することによって印刷面が汚れてしま
う。

【０００９】また、剥離爪は版胴との間に僅かな隙間を
設けて配設されているため、印刷用紙のベタ画像部等、
高濃度の画像部の配置によっては印刷用紙を版胴から剥
離しきれず、版胴と剥離爪との隙間に印刷用紙が入り込
んでしまい、印刷用紙の巻き上がり、巻き下がりといっ
た不具合を生じる場合がある。

【００１０】また、従来の用紙搬送ベルト及び吸引ファ
ン等からなる排紙搬送装置においては、印刷用紙の移動
速度、すなわち版胴の周速度よりも僅かに速い速度で搬
送ベルトを回転移動させながら、同時に吸引ファンによ
って搬送ベルトに用紙を吸引し、用紙に弛みが発生しな
いように搬送しているため、結果的に搬送ベルトに接触
する印刷面が搬送ベルトによって擦られ、印刷面に擦れ
汚れが発生してしまうという問題点がある。

【００１１】本発明は、上記問題点を解決し、印刷面の
汚れを抑えつつ印刷用紙を確実に剥離、搬送することが
できる１工程両面印刷が可能な孔版印刷装置の提供を目
的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
マスタを挟持するクランパーを外周面に有する回転自在
な第１の版胴と、第１の版胴と所定の間隔をもって配置
され、マスタを挟持するクランパーを外周面に有する回
転自在な第２の版胴と、前記各版胴の外周面を互いに接
離させる接離手段とを具備する１工程両面印刷が可能な
孔版印刷装置において、前記各版胴の外周面に、前記各
版胴の当接開始位置の前後にわたり、印刷用紙の先端部
を挟持する用紙剥離部材を設けたことを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の発明は、マスタを挟持する
クランパーを外周面に有する回転自在な第１の版胴と、
第１の版胴と所定の間隔をもって配置され、マスタを挟
持するクランパーを外周面に有する回転自在な第２の版
胴と、前記各版胴の外周面を互いに接離させる接離手段
とを具備し、印刷用紙の両面の少なくとも先端及び両側
端に余白部を残しつつ、該印刷用紙の両面に１工程で印
刷画像を転写可能な孔版印刷装置において、前記各版胴
の外周面に、前記各版胴の当接開始位置の前後にわた
り、前記印刷用紙の先端の前記余白部を挟持する用紙剥
離部材を設けたことを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の発明は、請求項１記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記当接開始位置の後方
において、前記印刷用紙の両側端部と当接しつつ前記印
刷用紙を搬送する回転自在な排紙ローラー対を少なくと
も１対有する排紙搬送手段を具備することを特徴とす
る。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項３記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記排紙ローラー対のう
ちの少なくとも１対は、その回転軸線が、前記印刷用紙
に対して両側方への偏倚力を付与する向きに、前記印刷
用紙の搬送方向と直交する方向に対して傾斜して配設さ
れていることを特徴とする。

【００１６】請求項５記載の発明は、請求項２記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記当接開始位置の後方
において、前記印刷用紙の両側端の前記余白部と当接し
つつ前記印刷用紙を搬送する回転自在な排紙ローラー対
を少なくとも１つ有する排紙搬送手段を具備することを
特徴とする。

【００１７】請求項６記載の発明は、請求項５記載の孔
版印刷装置において、さらに、前記排紙ローラー対のう
ちの少なくとも一対は、その回転軸線が、前記印刷用紙
に対して両側方への偏倚力を付与する向きに、前記印刷
用紙の搬送方向と直交する方向に対して傾斜して配設さ
れていることを特徴とする。

【００１８】請求項７記載の発明は、請求項４または請
求項６記載の孔版印刷装置において、さらに、前記傾斜
の角度が４５度以下であることを特徴とする。

【００１９】請求項８記載の発明は、請求項３ないし請
求項７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記排紙ローラー対の、各排紙ローラー間
の間隔を前記印刷用紙の幅に応じて変化させる排紙ロー
ラー移動手段を有することを特徴とする。

【００２０】請求項９記載の発明は、請求項１ないし請
求項８のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置におい
て、さらに、前記各用紙剥離部材が可撓性を有する薄板
であることを特徴とする。

【００２１】請求項１０記載の発明は、請求項１ないし
請求項９のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置にお
いて、さらに、前記各用紙剥離部材が前記印刷用紙を挟
持する円弧状の挟持部をそれぞれ有することを特徴とす
る。

【００２２】

【実施例】図１は、本発明の一実施例に用いられる孔版
印刷装置１の概略側面図を示している。同図において、
孔版印刷装置１は、画像読取部２、給紙部３、第１製版
部４、第２製版部５、第１排版部６、第２排版部７、排
紙部８、印刷部９、制御部１０から主に構成されてい
る。

【００２３】筐体２３の上部には画像読取部２が配設さ
れている。画像読取部２は、原稿を載置するコンタクト
ガラス１１、原稿を搬送する原稿搬送ローラー対１２及
び原稿搬送ローラー１３、搬送される原稿をガイドする
ガイド板１４，１５、原稿をコンタクトガラス１１に沿
って搬送する原稿搬送ベルト１６、読み取られた原稿の
排出方向を切り換える切換板１７、原稿画像を走査して
読み取るための反射ミラー１８，１９及び蛍光灯２０、
走査された画像を集束するレンズ２１、集束された画像
を処理するＣＣＤ等の画像センサー２２等から主に構成
されている。

【００２４】筐体２３の右辺中段には給紙部３が配設さ
れている。給紙部３は、印刷用紙Ｐの幅に合わせて移動
可能な一対のサイドガイド７６を有する給紙トレイ２
４、印刷用紙Ｐを１枚ずつ給送する給紙コロ２５及び分
離コロ２６，２７、給送される印刷用紙Ｐをガイドする
ガイド板２８，２９、給送された印刷用紙Ｐの先端をく
わえ込んでタイミングを取った後に給送するレジストロ
ーラー対３０、レジストローラー対３０によって給送さ
れる印刷用紙Ｐをガイドするガイド板３１，３２等から
主に構成されている。サイドガイド７６には、その位置
より印刷用紙Ｐのサイズを検出する図示しないセンサー
が設けられており、このセンサーからの出力信号は、後
述する制御手段１６９に入力される。

【００２５】給紙部３の上方には第１製版部４が配設さ
れている。第１製版部４は、マスタ３３をロール状に巻
成してなるマスタロール３４、マスタ３３を加熱穿孔製
版するサーマルヘッド３５、マスタ３３をサーマルヘッ
ド３５に押圧しつつ搬送するプラテンローラー３６、マ
スタ３３を切断する切断手段３７、マスタ３３を搬送す
るマスタ搬送ローラー対３８，３９等から主に構成され
ている。

【００２６】マスタロール３４は、その芯部３４ａを図
示しない支持部材に回転自在に支持されている。プラテ
ンローラー３６は、図示しないステッピングモーターに
よって回転駆動される。切断手段３７は、可動刃３７ａ
が固定刃３７ｂに対して回転移動あるいは上下動する。
サーマルヘッド３５は、マスタ３３を製版する際に、製
版された画像が印刷用紙Ｐに転写されたとき、少なくと
も印刷用紙Ｐの用紙搬送方向先端部と両側端部とに余白
が形成されるように、後述する制御手段１６９によって
その作動が制御される。

【００２７】筐体２３の左辺中段には第２製版部５が配
設されている。第２製版部５は、第１製版部４と同様
に、マスタ４０をロール状に巻成してなり、芯部４１ａ
を図示しない支持部材に回転自在に支持されたマスタロ
ール４１、サーマルヘッド４２、図示しないステッピン
グモーターによって回転駆動されるプラテンローラー４
３、可動刃４４ａと固定刃４４ｂとからなる切断手段４
４、マスタ搬送ローラー対４５，４６等から主に構成さ
れている。サーマルヘッド４２も、サーマルヘッド３５
と同様に、マスタ４０を製版する際に、製版された画像
が印刷用紙Ｐに転写されたとき、少なくとも印刷用紙Ｐ
の用紙搬送方向先端部と両側端部とに余白が形成される
ように、後述する制御手段１６９によってその作動が制
御される。

【００２８】第２製版部５の上方には第１排版部６が配
設されている。第１排版部６は、上排版部材４７、下排
版部材４８、排版ボックス４９、圧縮板５０等から主に
構成されている。

【００２９】上排版部材４７は、駆動ローラー５１、従
動ローラー５２、無端ベルト５３から構成され、駆動ロ
ーラー５１が図１において時計回り方向に回転すること
により無端ベルト５３が図の矢印方向に移動する。下排
版部材４８も上排版部材４７と同様に駆動ローラー５
４、従動ローラー５５、無端ベルト５６から構成されて
おり、駆動ローラー５４が図１において反時計回り方向
に回転することにより無端ベルト５６が図の矢印方向に
移動する。また、下排版部材４８は図示しない移動手段
によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と
駆動ローラー５４の外周面が後述する版胴７９の外周面
に当接する位置とに選択的に位置決めされる。印刷済み
マスタを貯容する排版ボックス４９は、筐体２３に対し
て着脱自在に設けられている。排版ボックス４９の内部
に印刷済みマスタを押し込む圧縮板５０は、図示しない
昇降手段によって上下動自在に支持されている。

【００３０】第２製版部５の右下方には第２排版部７が
配設されている。第２排版部７は、第１排版部６と同様
に、上排版部材５７、下排版部材５８、排版ボックス５
９、圧縮板６０等から主に構成されている。

【００３１】上排版部材５７及び下排版部材５８は、上
排版部材４７及び下排版部材４８と同様に、駆動ローラ
ー６１、従動ローラー６２、無端ベルト６３、並びに駆
動ローラー６４、従動ローラー６５、無端ベルト６６か
らそれぞれ構成されており、各駆動ローラー６１，６４
の回転により各無端ベルト６３，６６が図の矢印方向に
移動する。また、下排版部材５８は図示しない移動手段
によって移動自在に設けられており、図１に示す位置と
駆動ローラー６４の外周面が後述する版胴８０の外周面
に当接する位置とに選択的に位置決めされる。印刷済み
マスタを貯容する排版ボックス５９は筐体２３に対して
着脱自在であり、圧縮板６０は図示しない昇降手段によ
って上下動される。

【００３２】第２製版部５と第１排版部６との間には排
紙部８が配設されている。排紙部８は、排紙搬送手段６
７と排紙トレイ７２とから主に構成されている。排紙搬
送手段６７は、図２、図３に示すように、ベース６８、
排紙ガイド板６９，７０、モーター７１、排紙ローラー
７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂ、排
紙ガイドスライドベース１７５，１７６、モーター１７
２，１７３等から主に構成されている。

【００３３】中央に穴部６８ａを有するベース６８は、
図示しない取付部材によって筐体２３の図示しない側板
に取り付けられており、その下面には、排紙ローラー移
動手段としてのモーター７１を収納したケース１７４が
取り付けられている。

【００３４】ベース６８上には、排紙ガイド板６９を支
持する略Ｌ字状の排紙ガイドスライドベース１７５と、
排紙ガイド板７０を支持する略Ｔ字状の排紙ガイドスラ
イドベース１７６とが配設されている。各排紙ガイドス
ライドベース１７５，１７６は、排紙ガイド板６９，７
０を支持する支持部１７５ａ，１７６ａと、これと直交
する方向に延出した延出部１７５ｂ，１７６ｂとを有し
ており、各延出部１７５ｂ，１７６ｂには長穴１７５
ｃ，１７６ｃが形成されている。各排紙ガイドスライド
ベース１７５，１７６はベース６８上に植設された４本
のガイドピン１７７を各長穴１７５ｃ，１７６ｃに２本
ずつ係合され、ベース６８上をスライド自在に支持され
ている。また、各延出部１７５ｂ，１７６ｂにはラック
１７５ｄ，１７６ｄが互いに向き合うように形成されて
いる。各ラック１７５ｄ，１７６ｄにはモーター７１の
出力軸７１ａに固着されたピニオンギヤ１７８が噛合し
ており、モーター７１が回転駆動されることにより各排
紙ガイドスライドベース１７５，１７６の排紙ガイド板
６９，７０を支持する部位が互いに接近・離間するよう
に構成されている。

【００３５】排紙ガイド板６９は、図４に示すように、
脚部６９ａ，６９ｂを有するコ字形状の板材から形成さ
れており、先端６９ｃを斜め下方に折り曲げられ、一方
の脚部６９ｂの一部を上方に向けて折り返されて複数の
ガイド部６９ｄが形成されている。排紙ガイド板７０も
排紙ガイド板６９と同様に脚部７０ａ，７０ｂ、先端７
０ｃ、複数のガイド部７０ｄを有しており、排紙ガイド
板６９と対称の形状に形成されている。

【００３６】排紙ガイド板６９は、底面６９ｅを複数の
ガイドブロック１７９上に載置されている。複数のガイ
ドブロック１７９は、図示しない付勢手段を介して排紙
ガイドスライドベース１７５に取り付けられている。排
紙ガイド板７０も排紙ガイド板６９と同様に、図示しな
い付勢手段を介して排紙ガイドスライドベース１７６に
取り付けられた図示しないガイドブロック上に底面７０
ｅを載置されている。

【００３７】排紙ガイド板６９の上方には、ブラケット
１８０にそれぞれ回転自在に支持された排紙ローラー７
３ａ，７４ａ，７５ａが、排紙ガイド板７０の上方に
は、ブラケット１８１にそれぞれ回転自在に支持された
排紙ローラー７５ａ，７５ｂ，７５ｃがそれぞれ配設さ
れている。各ブラケット１８０，１８１は各排紙ガイド
スライドベース１７５，１７６に取り付けられている。
排紙ローラー７３ａと排紙ローラー７３ｂ、排紙ローラ
ー７４ａと排紙ローラー７４ｂ、排紙ローラー７５ａと
排紙ローラー７５ｂとでそれぞれ排紙ローラー対が構成
されている。

【００３８】各排紙ローラー７３ａ，７３ｂ，７４ａ，
７４ｂ，７５ａ，７５ｂは支軸７３ｃ，７３ｄ，７４
ｃ，７４ｄ，７５ｃ，７５ｄでそれぞれ支持されてお
り、各排紙ローラーの同軸上にはプーリー７３ｅ，７３
ｆ，７４ｅ，７４ｆ，７５ｅ，７５ｆがそれぞれ配設さ
れている。各支軸は、図３に示すように、各排紙ローラ
ーの回転軸線である中心軸線Ｘが、印刷用紙Ｐの搬送方
向と直交する方向の軸線Ｙに対して角度αだけ傾斜して
配設されている。傾斜の角度αは４５度以下であれば何
度でもよい。

【００３９】排紙ローラー７５ａの近傍には、モーター
１７２を支持し、排紙ガイドスライドベース１７５に取
り付けられたモーターブラケット１８２が、また、排紙
ローラー７５ｂの近傍には、モーター１７３を支持し、
排紙ガイドスライドベース１７６に取り付けられたモー
ターブラケット１８３がそれぞれ配設されている。各モ
ーターブラケット１８２，１８３には、支軸１８４ａ，
１８５ａの一端に固着されたギヤ１８４，１８５がそれ
ぞれ回転自在に支持されており、各ギヤ１８４，１８５
は、各モーター１７２，１７３の出力軸に固着されたピ
ニオンギヤ１７２ａ，１７３ａと噛合している。各支軸
１８４ａ，１８５ａの他端にはプーリー１８４ｂ，１８
５ｂがそれぞれ取り付けられている。プーリー１８４
ｂ，７５ｅ間、プーリー７５ｅ，７４ｅ間、プーリー７
４ｅ，７３ｅ間、プーリー１８５ｂ，７５ｆ間、プーリ
ー７５ｆ，７４ｆ間、プーリー７４ｆ，７３ｆ間にはそ
れぞれ無端ベルト１８６が掛け渡されている。

【００４０】上述の構成より、モーター７１が作動する
と、各排紙ガイドスライドベース１７５，１７６、及び
これに取り付けられた各ブラケット１８０，１８１、各
モーターブラケット１８２，１８３が接近・離間する。
そして、各モーター１７２、１７３が作動すると、各排
紙ローラー７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，
７５ｂが回転する。各モーター７１，１７２，１７３の
作動は、後述する制御手段１６９によって制御される。

【００４１】排紙搬送手段６７によって搬送される印刷
用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ７２は、印刷用
紙Ｐの幅方向（印刷用紙Ｐの搬送方向と直交する方向）
に移動自在な一対のサイドフェンス７７とエンドフェン
ス７８とを有しており、折り畳むことによって筐体２３
の内部に収納可能に構成されている。

【００４２】筐体２３の中央部には印刷部９が配設され
ている。印刷部９は、第１の版胴としての版胴７９、第
２の版胴としての版胴８０、版胴駆動手段８１等から主
に構成されている。

【００４３】版胴７９は、インキ供給パイプを兼ねた支
軸８２をその中心に有しており、その外周面に多孔性支
持板８３を、また、内部にインキ供給手段８４と接離手
段としてのインキローラー移動手段９１とを有してい
る。

【００４４】図５に示すように、支軸８２の両端部寄り
には、左右対称の形状を呈するフランジ８５，８５が、
軸受を介して回転自在に取り付けられている。フランジ
８５は、図６、図７に示すように、その周面の一部に平
面部８５ａを有しており、その円心部には支軸８２の外
形よりも大きく形成された穴部８５ｂが穿設されてい
る。また、フランジ８５の内部には、フランジ８５の外
形と相似形状のカム部８５ｃが形成されている。

【００４５】各フランジ８５，８５には、図８に示すよ
うに、各カム部８５ｃ，８５ｃの内側に同形のギヤ８
７，１４２がそれぞれ取り付けられており、各フランジ
８５，８５は、各ギヤ８７，１４２に取り付けられた軸
受８８，８８によって支軸８２にそれぞれ回転自在に取
り付けられている。

【００４６】各フランジ８５，８５は、各平面部８５
ａ，８５ａが同一平面となるように支軸８２に取り付け
られており、図５に示すように、各平面部８５ａ，８５
ａ上には、一端に曲げ部８６ｂを有するステージ部８６
がネジ止め等の方法によって取り付けられる。ステージ
部８６上には、鈎型の爪部８６ａ，８６ａが所定の間隔
をおいて２個固着されている。

【００４７】各フランジ８５，８５の外周面上には、多
孔性支持板８３が、その両側端部を当接させる形で巻装
されている。薄い金属板で構成され、表面に多数の穿孔
を有する多孔性支持板８３は、その先端部の各爪部８６
ａ，８６ａと対応する位置に穴部８３ａ，８３ａを有し
ており、各穴部８３ａ，８３ａを各爪部８６ａ，８６ａ
に引っかけ、後端部を各フランジ８５，８５の各周面と
曲げ部８６ｂとの間に挟まれている。この構成により、
多孔性支持板８３は、版胴７９の内部より版胴７９の半
径方向に応力を受けた場合に、その周面が容易にフラン
ジ８５の周面から膨出することが可能となっている。

【００４８】また、多孔性支持板８３の外周面には、図
９に示すように、メッシュスクリーン８９が巻装されて
いる。樹脂あるいは金属網体からなるメッシュスクリー
ン８９の一端には、薄い板状の取付板８９ａが取り付け
られており、他端には薄い板状の可動板８９ｂが取り付
けられている。取付板８９ａは、ネジ止め等によってス
テージ部８６上に固定されており、可動板８９ｂは、引
張バネ８９ｃ，８９ｃを介してステージ部８６上に移動
自在に取り付けられている。この構成により、メッシュ
スクリーン８９は、多孔性支持板８３と同様にフランジ
８５の周面からの膨出が可能となっている。

【００４９】ステージ部８６上には、マスタ３３の先端
を挟持するクランパー９０が配設されている。ステージ
部８６に基端を回動自在に支持されたクランパー９０
は、その自由端部に図示しないマグネットを有してお
り、ステージ部８６に対して磁着可能に設けられてい
る。このクランパー９０は、版胴７９が所定の位置に停
止したとき図示しない開閉手段によって開閉される。

【００５０】クランパー９０の上部には用紙剥離部材と
しての剥離板１６７が配設されている。樹脂や金属等の
可撓性を有する薄板からなる剥離板１６７は、その一端
に、版胴７９の外周面に対して凸となる円弧状を呈した
挟持部１６７ａを有しており、挟持部１６７ａがクラン
パー９０の自由端側となる向きに、他端側をクランパー
９０の上面に固着されている。剥離板１６７は、挟持部
１６７ａが、版胴７９上に巻装される製版済みマスタ３
３の非画像領域であって、給紙部３より給送される印刷
用紙Ｐの先端余白部と対応する位置となるように位置決
めされている。

【００５１】図８、図１０に示すように、版胴７９の内
部にはインキ供給手段８４とインキローラー移動手段９
１とが配設されている。インキ供給手段８４は、ベース
９２，９２、第１支持部材９３、第２支持部材９４、イ
ンキローラー９５、ドクターローラー９６等から主に構
成されており、インキローラー移動手段９１は、支持板
９７、ソレノイド９８、ストッパー９９等から主に構成
されている。

【００５２】板材からなるベース９２は、各フランジ８
５，８５の内側に位置する支軸８２上に、所定の間隔を
おいて２個配設され、２個の取付部材１００，１００に
よって支軸８２にそれぞれ固定されている。

【００５３】各ベース９２，９２間には、第１支持部材
９３が配設されている。第１支持部材９３は、図１１に
示すように、穴９３ｂを有する耳部９３ａ，９３ａをそ
の両側端部に有しており、その中央部には、揺動軸１０
２が挿通固定される穴９３ｃが穿設されている。第１支
持部材９３は、各穴９３ｂ，９３ｂ間に挿通される支持
軸１０１によって、各ベース９２，９２に回動自在に支
持されている。

【００５４】また、ベース９２と第１支持部材９３との
間には、各端部をベース９２と第１支持部材９３とにそ
れぞれ固定された引張バネ１０４が張設されており、こ
の引張バネ１０４の付勢力によって第１支持部材９３に
は、支持軸１０１を中心に、図１０において反時計回り
方向の回動付勢力が付与されている。引張バネ１０４の
付勢力は、引張バネ８９ｃ，８９ｃの付勢力よりも強く
なるように設定されている。

【００５５】第２支持部材９４は、各ベース９２，９２
の外側に配設された２枚の側板９４ａ，９４ａと、各側
板９４ａ，９４ａを連結する補強部材９４ｂと、各側板
９４ａ，９４ａ間に設けられた係止棒９４ｃとから主に
構成されている。第２支持部材９４は、補強部材９４ｂ
の中央に配設された軸受９４ｄによって揺動軸１０２に
揺動自在に支持されている。

【００５６】各側板９４ａ，９４ａ間にはインキローラ
ー９５が配設されている。インキローラー９５は、支軸
９５ａによって各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持
されており、図示しない駆動手段によって版胴７９と同
方向に回転駆動される。また、支軸９５ａの両端には、
カム部８５ｃと当接するカムフォロア９５ｂ，９５ｂが
配設されている。インキローラー９５は、各カムフォロ
ア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と当
接したときに、その外周面が多孔性支持板８３の内周面
より離間し、各カムフォロア９５ｂ，９５ｂが各カム部
８５ｃ，８５ｃの凸部を離れ凹部と当接したときに、そ
の外周面が各フランジ８５，８５の外周面より突出する
ように構成されている。

【００５７】インキローラー９５の近傍にはドクターロ
ーラー９６が配設されている。その外周面をインキロー
ラー９５の外周面に近接配置されたドクターローラー９
６は各側板９４ａ，９４ａに回転自在に支持されてお
り、図示しない駆動手段によってインキローラー９５と
逆方向に回転駆動される。インキローラー９５の外周面
とドクターローラー９６の外周面との近接部において、
支軸８２及び後述するインキ供給パイプ１２９を介して
供給されたインキによって、楔状のインキ溜まり９６ａ
が形成される。

【００５８】インキ溜まり９６ａの上方には、インキ溜
まり９６ａのインキ量を検知するセンサー１７０が配設
されている。センサー１７０は図示しない固定部材によ
って側板９４ａに固定されている。

【００５９】支持板９７は、取付部材１００と同様の図
示しない取付部材によって各ベース９２，９２間の略中
央部に位置する支軸８２上に固定されている。支持板９
７には、ソレノイド９８、ストッパー９９、及び係止棒
９４ｃの位置からインキローラー９５の位置を検知す
る、反射型のセンサー１５２が取り付けられている。

【００６０】Ｌ字形状を呈し、その一端９９ａが外方へ
鈎型に折れ曲がって形成され、係止棒９４ｃと係合可能
であるストッパー９９は、支軸１０３によってその曲折
部９９ｂを支持板９７に回動自在に取り付けられてお
り、一端９９ａと曲折部９９ｂとの間に形成された長孔
９９ｃにおいて、ソレノイド９８のプランジャ９８ａと
接続されている。ストッパー９９は図示しない付勢手段
によって付勢されており、ストッパー９９には、支軸１
０３を中心に、図１０において時計回り方向の回動付勢
力が付与されている。

【００６１】版胴７９の下方には版胴８０が配設されて
いる。版胴８０は、インキ供給パイプを兼ねた支軸１０
５をその中心に有しており、その外周面に多孔性支持板
１０６を、また、内部にインキ供給手段１０７と接離手
段としてのインキローラー移動手段１０８とを有してい
る。版胴８０は、多孔性支持板１０６の外周面が多孔性
支持板８３の外周面より所定の間隔（２〜５ｍｍ程度）
だけ離間した位置に配設される。

【００６２】支軸１０５の両端部寄りには、フランジ８
５と略同形状で略左右対称の形状を呈するフランジ１０
９，１１０が、軸受を介して回転自在に取り付けられて
いる。フランジ１０９，１１０は、フランジ８５と比較
すると、図８に示すように、その中央部内側にボス１０
９ａ，１１０ａを有している点において相違し、平面部
（図示せず）を有する点及びカム部１０９ｂ，１１０ｂ
をそれぞれ有する点において一致している。各ボス１０
９ａ，１１０ａには同形のギヤ１１１，１４３がそれぞ
れ取り付けられており、フランジ１０９はギヤ１１１に
取り付けられた軸受１１２によって、また、フランジ１
１０はギヤ１４３に取り付けられた軸受１１２及びフラ
ンジ１１０に取り付けられた軸受１１３によって支軸１
０５にそれぞれ回転自在に取り付けられている。

【００６３】各フランジ１０９，１１０は、フランジ８
５，８５と同様に、各平面部が同一平面となるように支
軸１０５に取り付けられており、各平面部上には図示し
ない爪部とクランパー１１４を有するステージ部が取り
付けられている。また、各フランジ１０９，１１０の外
周面上には、版胴７９と同様に、多孔性支持板１０６と
図示しないメッシュスクリーンとが、各フランジ１０
９，１１０の外周面より膨出可能に巻装されている。

【００６４】クランパー１１４の上部には、剥離板１６
７と同様の、挟持部１６８ａを有する剥離板１６８が配
設されている。剥離板１６８も剥離板１６７と同様に、
挟持部１６８ａが、版胴８０上に巻装される製版済みマ
スタ４０の非画像領域であって、給紙部３より給送され
る印刷用紙Ｐの先端余白部と対応する位置となるように
位置決めされている。各剥離板１６７，１６８には、図
２１に示すように、各版胴７９，８０が回転したときに
各排紙ローラー７３ａ，７３ｂ及び各排紙ガイド板６
９，７０との干渉を防止するための切欠部１６７ｂ，１
６８ｂが、給送される印刷用紙Ｐのサイズに対応して複
数形成されている。

【００６５】版胴８０の内部にはインキ供給手段１０７
とインキローラー移動手段１０８とが配設されている。
インキ供給手段１０７は、ベース１１５、インキローラ
ー支持部材１１６、インキローラー１１７、ドクターロ
ーラー１１８から主に構成され、インキローラー移動手
段１０８は、支持部材１１９、ソレノイド１２０、スト
ッパー１２１等から主に構成されている。

【００６６】ベース１１５は、図１２に示すように、両
側端部に側壁部１１５ａ，１１５ａを有しており、各側
壁部１１５ａ，１１５ａには、略Ｕ字形状を呈し、支軸
１０５が嵌合可能な溝１１５ｂがそれぞれ形成されてい
る。また、各側壁部１１５ａ，１１５ａ間の前端部側に
は、各側壁部１１５ａ，１１５ａの倒れを防止する棒状
の補強部材１１５ｃが取り付けられると共に、ベース１
１５の前端中央部には切欠部１１５ｄが形成されてい
る。ベース１１５は、各溝１１５ｂ，１１５ｂを支軸１
０５に嵌合させた状態で、取付部材１００と同様の図示
しない取付部材によって固定される。

【００６７】インキローラー支持部材１１６は、各側壁
部１１５ａ，１１５ａの外側に配設された２枚の側板１
１６ａ，１１６ａと、各側板１１６ａ，１１６ａを繋ぐ
連結棒１１６ｂと、各側板１１６ａ，１１６ａ間に設け
られた係止棒１１６ｃとから主に構成されており、支持
軸１２２によってベース１１５に揺動自在に支持されて
いる。また、ベース１１５とインキローラー支持部材１
１６との間には、各端部をベース１１５とインキローラ
ー支持部材１１６とにそれぞれ固定された引張バネ１２
３が張設されており、この引張バネ１２３の付勢力によ
って、インキローラー支持部材１１６には支持軸１２２
を中心に、図１０において時計回り方向の回動付勢力が
付与されている。引張バネ１２３の付勢力は、引張バネ
１０４の付勢力よりも強くなるように設定されている。

【００６８】各側板１１６ａ，１１６ａ間にはインキロ
ーラー１１７が配設されている。インキローラー１１７
は、支軸１１７ａによって各側板１１６ａ，１１６ａに
回転自在に支持されており、図示しない駆動手段によっ
て版胴８０と同方向に回転駆動される。また、支軸１１
７ａの両端には、各カム部１０９ｂ，１１０ｂと当接す
るカムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが配設されている。
インキローラー１１７は、各カムフォロア１１７ｂ，１
１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部と当接した
ときに、その外周面が多孔性支持板１０６の内周面より
離間し、各カムフォロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部
１０９ｂ，１１０ｂの凹部と当接したときに、その外周
面が各フランジ１０９，１１０の外周面より突出するよ
うに構成されている。

【００６９】インキローラー１１７の近傍にはドクター
ローラー１１８が配設されている。その外周面をインキ
ローラー１１７の外周面に近接配置されたドクターロー
ラー１１８は各側板１１６ａ，１１６ａに回転自在に支
持されており、図示しない駆動手段によってインキロー
ラー１１７と逆方向に回転駆動される。インキローラー
１１７の外周面とドクターローラー１１８の外周面との
近接部において、支軸１０５及び後述するインキ供給パ
イプ１３０を介して供給されたインキによって、楔状の
インキ溜まり１１８ａが形成される。

【００７０】インキ溜まり１１８ａの上方には、インキ
溜まり１１８ａのインキ量を検知するセンサー１７１が
配設されている。センサー１７１は図示しない固定部材
によって側板１１６ａに固定されている。

【００７１】板材を折り曲げて形成した支持部材１１９
は、ネジ止め等によってベース１１５の内面に取り付け
られており、支持部材１１９にはソレノイド１２０が取
り付けられている。

【００７２】ストッパー１２１は、図１３に示すよう
に、脚部１２１ａ，１２１ａ、突出部１２１ｂ、舌片１
２１ｃ、連結棒１２１ｄを一体的に有しており、ベース
１１５に固定されたブラケット１２４，１２４に、支軸
１２５によって各脚部１２１ａ，１２１ａを回動自在に
支持されている。また、各脚部１２１ａ，１２１ａと各
ブラケット１２４，１２４との間には引張バネ１２６，
１２６が張設されており、ストッパー１２１には、支軸
１２５を中心に、図１０において反時計回り方向の回動
付勢力が付与されている。突出部１２１ｂは、各脚部１
２１ａ，１２１ａを一体的に繋ぐべく、各脚部１２１
ａ，１２１ａより突出形成されており、各脚部１２１
ａ，１２１ａとの接続部における段差部において係止棒
１１６ｃと係合可能な形状に形成されている。舌片１２
１ｃは突出部１２１ｂと一体形成されており、後述する
ようにインキローラー支持部材１１６が回動する際に、
係止棒１１６ｃと当接可能な位置に設けられている。連
結棒１２１ｄは、その両端を各脚部１２１ａ，１２１ａ
の略中央部にそれぞれ固着されており、連結棒１２１ｄ
には、一端をソレノイド１２０のプランジャ１２０ａに
回動自在に支持された作動片１２７の他端に設けられた
ピン１２７ａが係合している。作動片１２７は、ソレノ
イド１２０に取り付けられた取付部材１２８に回動自在
に支持されている。

【００７３】各版胴７９，８０の内部には、各支軸８
２，１０５から各インキ溜まり９６ａ，１１８ａに向け
てインキを供給するインキ供給パイプ１２９，１３０が
配設されている。

【００７４】インキ供給パイプ１２９は、図１４に示す
ように、供給口１２９ａと分岐した４箇所の吐出口１２
９ｂとを有しており、図示しない固定部材によって支軸
８２に取り付けられている。供給口１２９ａと支軸８２
とには、可撓性を有する接続パイプ１３１の両端が連通
しており、図示しないインキパックから図示しないイン
キポンプによって供給されたインキは、支軸８２、接続
パイプ１３１、インキ供給パイプ１２９を介してインキ
溜まり９６ａに供給される。

【００７５】インキ供給パイプ１３０は、図１５に示す
ように、供給口１３０ａと分岐した４箇所の吐出口１３
０ｂとを有しており、図示しない固定部材によってベー
ス１１５に取り付けられている。供給口１３０ａには、
一端を支軸１０５に連通された可撓性を有する接続パイ
プ１３２の他端が連通しており、図示しないインキパッ
クから図示しないインキポンプによって供給されたイン
キは、支軸１０５、接続パイプ１３２、インキ供給パイ
プ１３０を介してインキ溜まり１１８ａに供給される。

【００７６】各版胴７９，８０は、図８に示すように、
筐体２３の側板１３３に固着された位置決め部材１３
４，１３４に各支軸８２，１０５の一端をそれぞれ位置
決め固定されており、各支軸８２，１０５の他端を筐体
２３に対して着脱自在の側板１３５を介して固定部材１
３６，１３６に固定されることにより、筐体２３に位置
決め固定されている。また、各支軸８２，１０５の一端
側の各フランジ８５，１０９の外側には、各フランジ８
５，１０９と一体的に各支軸８２，１０５に回転自在に
支持された歯付プーリー１３７，１４４が軸受１３８，
１３８を介して設けられており、支軸８２の他端側のフ
ランジ８５の外側には、支軸８２に回転自在に支持され
た、側板１３５との隙間を確保するためのスペーサー１
３９が、軸受１４０を介してフランジ８５と一体的に設
けられている。

【００７７】さらに、版胴７９の内部には、歯付プーリ
ー１３７に伝達された回転力を、ギヤ８７，１４２を介
して一端側のフランジ８５から他端側のフランジ８５へ
伝達するための伝達部材１４１が配設されている。伝達
部材１４１は、各ベース９２，９２に回転自在に支持さ
れた支軸１４１ａ及び支軸１４１ａの両端に固着された
ギヤ１４１ｂ，１４１ｃから構成され、ギヤ１４１ｂが
ギヤ８７と、ギヤ１４１ｃがギヤ１４２とそれぞれ噛合
するように配設されている。また、版胴８０の内部に
は、歯付プーリー１４４に伝達された回転力を、ギヤ１
１１，１４３を介してフランジ１０９からフランジ１１
０へ伝達するための伝達部材１４５が配設されている。
伝達部材１４５は、各側壁部１１５ａ，１１５ａに回転
自在に支持された支軸１４５ａ及び支軸１４５ａの両端
に固着されたギヤ１４５ｂ，１４５ｃから構成され、ギ
ヤ１４５ｂがギヤ１１１と、ギヤ１４５ｃがギヤ１４３
とそれぞれ噛合するように配設されている。

【００７８】版胴８０の右下方には版胴駆動手段８１が
配設されている。版胴駆動手段８１は、図１６に示すよ
うに、正逆転可能で互いに逆方向に回転駆動される２個
のモーター１４６，１４７から主に構成されており、各
モーター１４６，１４７の各出力軸１４６ａ，１４７ａ
には歯付プーリー１４８，１４９がそれぞれ取り付けら
れている。歯付プーリー１４８と歯付プーリー１３７と
の間、及び歯付プーリー１４９と歯付プーリー１４４と
の間にはタイミングベルト１５０，１５１がそれぞれ掛
け渡されており、これにより各版胴７９，８０は各モー
ター１４６，１４７の回転力を伝達され、互いに同期し
て逆方向に回転駆動される。

【００７９】筐体２３の上部前面には、操作パネル１５
３が配設されている。操作パネル１５３は、図１７に示
すように、製版スタートキー１５４、印刷スタートキー
１５５、試し刷りキー１５６、ストップキー１５７、テ
ンキー１５８、クリアキー１５９、拡大縮小キー１６
０、印刷速度設定キー１６１、連写キー１６２、７セグ
メントＬＥＤからなる表示装置１６３、ＬＣＤからなる
表示装置１６４等の周知の構成の他、印刷モードを両面
印刷モード、表片面印刷モード、裏片面印刷モードの何
れかに切り換える印刷モード切換キー１６５と、印刷モ
ードを表示するＬＥＤからなる印刷モード表示手段１６
６とを有している。

【００８０】筐体２３の内部下方には制御部１０が配設
されている。制御部１０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ等
を有する周知のマイクロコンピューターである制御手段
１６９より主に構成されており、孔版印刷装置１の動作
を制御する。

【００８１】図１８は、本実施例に用いられる制御手段
１６９の制御ブロック図を示している。制御手段１６９
は、画像読取部２からの画像データ信号、各センサー１
５２，１７０，１７１からの動作信号、操作パネル１５
３からの制御信号、サイドガイド７６に設けられた図示
しないセンサーからの出力信号を受け、ＲＯＭに記憶さ
れた孔版印刷装置１の動作プログラムに基づいて、給紙
部３、第１製版部４、第２製版部５、第１排版部６、第
２排版部７、モーター７１及びモーター１７２，１７３
を有する排紙部８、図示しないインキポンプ、及び各モ
ーター１４６，１４７を有する版胴駆動手段８１とソレ
ノイド９８を有するインキローラー移動手段９１とソレ
ノイド１２０を有するインキローラー駆動手段１０８と
を具備する印刷部９の制御を行う。

【００８２】上述の構成に基づいて、以下に孔版印刷装
置１の動作を説明する。印刷動作に先立ち、オペレータ
ーにより印刷モード切換キー１６５が押されて印刷モー
ドが選択される。先ず、両面印刷モードが選択された場
合を説明する。２枚の原稿が図示しない原稿受け台にセ
ットされ、印刷用紙Ｐが給紙トレイ２４にセットされて
サイドガイド７６が印刷用紙Ｐの幅に合わせられた後、
オペレーターによって製版スタートキー１５４が押され
ると、モーター１４６が作動して版胴７９が図１におい
て反時計回り方向に回転すると共に図示しない移動手段
が作動して下排版部材４８が移動し、版胴７９の外周面
に巻装されている印刷済みマスタが上排版部材４７及び
下排版部材４８によって剥離搬送される。剥離された印
刷済みマスタは排版ボックス４９内に収納された後、圧
縮板５０によって圧縮される。版胴７９の回転と同時に
モーター１４７が作動し、版胴８０が図１において時計
回り方向に回転すると共に図示しない移動手段が作動し
て下排版部材５８が移動し、版胴８０の外周面に巻装さ
れている印刷済みマスタは、上排版部材５７及び下排版
部材５８によって版胴８０の外周面より剥離されて排版
ボックス５９内に搬送され、圧縮板６０によって圧縮さ
れる。その後、各版胴７９，８０が給版待機位置まで回
転して停止し、排版動作が完了する。

【００８３】画像読取部２では原稿画像の読取動作が行
われる。排版動作と並行して原稿搬送ローラー対１２が
回転を開始し、図示しない原稿の上部の１枚がコンタク
トガラス１１上を搬送される。原稿画像の読み取りは、
蛍光灯２０によって露光されて反射した反射光を反射ミ
ラー１８，１９によって反射することにより行われ、読
み取られた原稿画像はレンズ２１で集光された後に画像
センサー２２に入射されて光電変換され、光電変換され
た電気信号は筐体２３内の図示しないＡ／Ｄ変換器に入
力される。画像を読み取られた原稿は、原稿搬送ベルト
１６及び原稿搬送ローラー１３によって原稿搬送ベルト
１６の上部に配設された図示しない原稿トレイに排出さ
れる。

【００８４】原稿読取動作に並行して、第１製版部４で
は製版動作が行われる。排版動作完了後、プラテンロー
ラー３６とマスタ搬送ローラー対３８，３９がそれぞれ
回転を開始し、マスタロール３４からマスタ３３が引き
出される。引き出されたマスタ３３はサーマルヘッド３
５を通過する際に製版される。サーマルヘッド３５の表
面に整列配置された複数の発熱素子は、Ａ／Ｄ変換器及
びその他の図示しない製版基板で各種処理を施された後
に送られてきたデジタル画像信号に応じて各々選択的に
発熱し、マスタ３３の熱可塑性樹脂フィルムを加熱溶融
穿孔する。

【００８５】プラテンローラー３６を回転駆動する図示
しないステッピングモーターのステップ数より、マスタ
３３の先端がステージ部８６とクランパー９０との間の
所定位置まで到達したと制御手段１６９が判断すると、
図示しない開閉手段に動作信号が送られてクランパー９
０が回動し、ステージ部８６とクランパー９０とでマス
タ３３の先端を挟持する。

【００８６】その後、版胴７９がマスタ３３の搬送速度
と同じ周速度で図１において時計回り方向に回転し、マ
スタ３３の版胴７９への巻装動作が行われる。そして、
図示しないステッピングモーターのステップ数より、１
版分の製版が完了したと制御手段１６９が判断すると、
プラテンローラー３６及びマスタ搬送ローラー対３８，
３９の回転が停止すると共に可動刃３７ａが回転移動し
てマスタ３３が切断される。切断されたマスタ３３は版
胴７９の回転動作によって引き出され、版胴７９が再び
ホームポジションに到達すると制御手段１６９からの指
令によってモーター１４６が停止して、版胴７９が位置
決めされる。

【００８７】１枚目の原稿読取後、原稿搬送ローラー対
１２は回転を継続し、残り１枚の原稿がコンタクトガラ
ス１１上を搬送され、先の原稿と同様に読み取られた
後、図示しない原稿トレイに排出される。この実施例で
は２枚の原稿よりそれぞれ画像を読み取ったが、１枚の
原稿の両面から画像を読み取る場合には、一方の面の読
取完了後、原稿搬送ベルト１６及び原稿搬送ローラー１
３が回転すると同時に切換板１７が図示しない機構によ
り反時計回り方向に回動することで、原稿の進行方向が
変更されて再度コンタクトガラス１１上に導かれ、他方
の面が読み取られるように構成されている。

【００８８】２枚目の原稿読取動作に並行して、第２製
版部５では第１製版部４と同様に製版動作が行われる。
排版動作完了後、プラテンローラー４３とマスタ搬送ロ
ーラー対４５，４６がそれぞれ回転を開始し、マスタロ
ール４１からマスタ４０が引き出される。引き出された
マスタ４０は、マスタ３３と同様にサーマルヘッド４２
を通過する際に製版される。

【００８９】そして、プラテンローラー４３を回転駆動
する図示しないステッピングモーターのステップ数よ
り、マスタ４０の先端が所定位置まで到達したと制御手
段１６９が判断すると、図示しない開閉手段に動作信号
が送られてクランパー１１４が回動し、ステージ部とク
ランパー１１４とでマスタ４０の先端を挟持する。

【００９０】その後、版胴８０がマスタ４０の搬送速度
と同じ周速度で図１において反時計回り方向に回転し、
マスタ４０の版胴８０への巻装動作が行われる。そし
て、図示しないステッピングモーターのステップ数よ
り、１版分の製版が完了したと制御手段１６９が判断す
ると、プラテンローラー４３及びマスタ搬送ローラー対
４５，４６の回転が停止すると共に、可動刃４４ａが回
転移動してマスタ４０が切断される。切断されたマスタ
４０は版胴８０の回転動作によって引き出され、版胴８
０が再びホームポジションに到達すると制御手段１６９
からの指令によってモーター１４７が停止して、版胴８
０が位置決めされる。

【００９１】各版胴７９，８０への給版動作が完了する
と同時に、給紙コロ２５、分離コロ２６，２７が回転す
ると共に各モーター１４６，１４７が再び作動を開始
し、給紙トレイ２４上に積載されている印刷用紙Ｐの最
上位の１枚がレジストローラー対３０に向けて分離給送
されると共に、各版胴７９，８０が低速で回転を開始す
る。分離給送され、その先端をレジストローラー対３０
にくわえ込まれた印刷用紙Ｐは、レジストローラー対３
０が所定のタイミングで回転することにより、各版胴７
９，８０間に給送される。

【００９２】各モーター１４６，１４７の回転開始と同
時に制御手段１６９から各モーター１７２，１７３に作
動信号が出力され、各モーター１７２，１７３が同時に
同期して回転を開始する。これにより各排紙ローラー７
３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂが同期
して回転する。

【００９３】一方、各版胴７９，８０の内部では、図示
しない駆動手段によってそれぞれ回転駆動された各イン
キローラー９５，１１７が、各版胴７９，８０の回転に
伴い各カム部８５ｃ，８５ｃ，１０９ｂ，１１０ｂの形
状に沿って同時に揺動する。

【００９４】ソレノイド９８への通電を行いつつ版胴７
９（各フランジ８５，８５）を回転させ、各カム部８５
ｃ，８５ｃの凸部が各カムフォロア９５ｂ，９５ｂと当
接してインキローラー９５が図１０において上方に向け
て移動し、ストッパー９９の一端９９ａと係止棒９４ｃ
との間に隙間が発生すると、プランジャ９８ａが吸引さ
れてストッパー９９が支軸１０３を中心に図１０におい
て反時計回り方向に回動される。その後、各カムフォロ
ア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部を通
過すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４とが引
張バネ１０４の付勢力によって支持軸１０１を中心に図
１０において反時計回り方向に回動する。この回動によ
りインキローラー９５の外周面が多孔性支持板８３と圧
接し、多孔性支持板８３及びメッシュスクリーン８９が
図１０において下方に向けて膨出する。このとき、セン
サー１５２からの信号により、インキローラー９５が揺
動されたことを制御手段１６９が確認する。

【００９５】また、ソレノイド１２０への通電を行いつ
つ版胴８０（各フランジ１０９，１１０）を回転させ、
各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部が各カムフォロア１
１７ｂ，１１７ｂと当接してインキローラー１１７が図
１０において下方に向けて移動し、ストッパー１２１の
突出部１２１ｂと係止棒１１６ｃとの間に隙間が発生す
ると、プランジャ１２０ａが吸引されてストッパー１２
１が支軸１２５を中心に図１０において時計回り方向に
回動される。その後、各カムフォロア１１７ｂ，１１７
ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂの凸部を通過すると、
インキローラー支持部材１１６が引張バネ１２３の付勢
力によって支持軸１２２を中心に図１０において時計回
り方向に回動する。この回動によりインキローラー１１
７の外周面が多孔性支持板１０６と圧接し、多孔性支持
板１０６及び図示しないメッシュスクリーンが図１０に
おいて上方に向けて膨出する。

【００９６】この各インキローラー９５，１１７の揺動
動作とほぼ同時に、レジストローラー対３０から各版胴
７９，８０間に向けて印刷用紙Ｐが給送される。このと
き、剥離板１６７の挟持部１６７ａと剥離板１６８の挟
持部１６８ａとが、図１９に示すように、各版胴７９，
８０の回転に伴って給送された印刷用紙Ｐの先端余白部
を互いに挟み込む形で挟持する。その後、さらに各版胴
７９，８０が回転することにより、多孔性支持板８３、
多孔性支持板１０６、メッシュスクリーン８９、図示し
ないメッシュスクリーン、マスタ３３、マスタ４０及び
印刷用紙Ｐを介してインキローラー９５とインキローラ
ー１１７とが圧接し、印刷用紙Ｐの両面に印刷画像が転
写される。なお、この圧接時において、第２支持部材９
４が揺動軸１０２を中心に揺動することによりインキロ
ーラー９５が揺動し、軸方向におけるインキローラー１
１７との圧接が均一に行われる。インキローラー９５と
インキローラー１１７との圧接状態を図８及び図２０に
示す。

【００９７】印刷用紙Ｐは、その両面に印刷画像を転写
されながら、挟持部１６７ａと挟持部１６８ａとによっ
てその先端余白部を挟持されることにより、版胴７９及
び版胴８０の外周面より剥離される。その後、さらに各
版胴７９，８０が回転することにより、印刷用紙Ｐの先
端余白部は各挟持部１６７ａ，１６８ａに挟持されつ
つ、各排紙ローラー７３ａ，７３ｂと各排紙ガイド板６
９，７０との当接部に向けて搬送される。

【００９８】ここで、各挟持部１６７ａ，１６８ａが、
各版胴７９，８０の当接開始位置の前後にわたって印刷
用紙Ｐの先端を挟持する過程を、図１９を参照して詳細
に説明する。

【００９９】各版胴７９，８０がホームポジションより
互いに逆方向に回転駆動されると、図１９−１、図１９
−２に示すように、印刷用紙Ｐの先端余白部が各版胴７
９，８０の当接開始位置の前方において各挟持部１６７
ａ，１６８ａに挟持される。さらに各版胴７９，８０が
回転すると、各剥離板１６７，１６８は可撓性を有する
薄板であるため、図１９−３ないし図１９−６に示すよ
うに、各版胴７９，８０の当接開始位置の前後にわたっ
て各剥離板１６７，１６８が撓み、各版胴７９，８０の
回転を妨げることなく、その弾性力によって印刷用紙Ｐ
を挟持する。

【０１００】さらに各版胴７９，８０が回転すると、図
１９−７に示すように、印刷用紙Ｐの先端が各排紙ロー
ラー７３ａ，７３ｂと各排紙ガイド板６９，７０との当
接部に到達する。このとき、印刷用紙Ｐの先端は、まだ
各挟持部１６７ａ，１６８ａによって挟持されているの
で、印刷用紙Ｐの先端部を確実に各排紙ローラー７３
ａ，７３ｂと各排紙ガイド板６９，７０との間に送り込
むことができる。

【０１０１】印刷用紙Ｐの先端が各排紙ローラー７３
ａ，７３ｂと各排紙ガイド板６９，７０との当接部に到
達する前に、サイドガイド７６に設けられた図示しない
センサーからの信号が制御手段１６９に入力され、制御
手段１６９は、この信号に基づいてモーター７１に作動
信号を出力する。モーター７１が作動すると、ピニオン
ギヤ１７８、ラック１７５ｄ，１７６ｄを介して各排紙
ガイドスライドベース１７５，１７６が移動し、各排紙
ガイドスライドベース１７５，１７６は、各排紙ローラ
ー７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂと
各排紙ガイド板６９，７０とで印刷用紙Ｐの両側端余白
部を挟持可能となる位置に位置決めされる。これによ
り、印刷用紙Ｐのサイズが変更されても、各排紙ローラ
ー及び各排紙ガイド板の位置を自動的に印刷用紙Ｐの幅
と合致させることができる。

【０１０２】各排紙ローラー７３ａ，７３ｂと各排紙ガ
イド板６９，７０との当接部に先端をくわえ込まれた印
刷用紙Ｐは、各排紙ローラー７３ａ，７３ｂの回転力に
より下流側へと送られる。このとき、各排紙ローラー７
３ａ，７３ｂの中心軸線Ｘが角度αで外側に向けて傾斜
しているため、印刷用紙Ｐには図３に矢印Ａで示すよう
な外側への偏倚力が付与され、印刷用紙Ｐは常に張られ
た状態で、スキュー、弛み等の発生を防止されつつ搬送
される。

【０１０３】さらに各版胴７９，８０が回転すると、図
１９−８に示すように、印刷用紙Ｐの先端余白部から各
剥離板１６７，１６８がそれぞれ離隔し、印刷用紙Ｐは
その両側端余白部を各排紙ローラー７３ａ，７３ｂ，７
４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂと各排紙ガイド板６９，
７０に順次挟持されつつ、外側への偏倚力を付与されな
がら各排紙ガイド板６９，７０に沿って搬送され、排紙
トレイ７２上に排出される。なお、図１９−２ないし図
１９−８にいては、各クランパー９０，１１４の図示を
省略している。

【０１０４】印刷後も各版胴７９，８０は回転を継続す
る。各インキローラー９５，１１７の揺動後、制御手段
１６９からの指令により各ソレノイド９８，１２０への
通電が断たれ、各ストッパー９９，１２１は、それぞれ
の付勢手段の付勢力により図２０に二点鎖線で示す、各
係止棒９４ｃ，１１６ｃに当接する位置にそれぞれ移動
する。

【０１０５】そして、版胴７９の回転により各カムフォ
ロア９５ｂ，９５ｂが各カム部８５ｃ，８５ｃの凸部と
再び当接すると、第１支持部材９３と第２支持部材９４
とが支持軸１０１を中心に図２０の時計回り方向に回動
する。この回動によって係止棒９４ｃとストッパー９９
の一端９９ａとの当接が解除されると、ストッパー９９
が図示しない付勢手段の付勢力によって回動して図１０
に示す位置に復帰する。

【０１０６】同様に、版胴８０の回転により各カムフォ
ロア１１７ｂ，１１７ｂが各カム部１０９ｂ，１１０ｂ
の凸部と再び当接すると、インキローラー支持部材１１
６が支持軸１２２を中心に図２０の反時計回り方向に回
動し、係止棒１１６ｃとストッパー１２１の舌片１２１
ｃとの当接が解除されることにより、ストッパー１２１
が引張バネ１２６，１２６の付勢力によって回動して図
１０に示す位置に復帰する。

【０１０７】その後、各版胴７９，８０がホームポジシ
ョンまで回転して停止し、版付動作が完了する。版付動
作が完了して孔版印刷装置１が印刷待機状態となった
後、オペレーターによって試し刷りキー１５６が押され
ると、版付動作と同様に給紙トレイ２４上の最上位の１
枚の印刷用紙Ｐが給紙コロ２５及び分離コロ２６，２７
によって引き出され、レジストローラー対３０にその先
端をくわえ込まれると共に、制御手段１６９から指令が
送られて各モーター１４６，１４７が作動を開始し、各
版胴７９，８０が高速で回転駆動される。レジストロー
ラー対３０は、版付動作と同じタイミングで高速回転し
ている各版胴７９，８０間に印刷用紙Ｐを給送する。給
送された印刷用紙Ｐはその両面に印刷画像を転写されな
がら、各挟持部１６７ａ，１６８ａによってその先端余
白部を挟持されることにより版胴７９及び版胴８０の外
周面より剥離された後、その両側端余白部を各排紙ロー
ラー７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂ
と各排紙ガイド板６９，７０に順次挟持されつつ、外側
への偏倚力を付与されながら各排紙ガイド板６９，７０
に沿って搬送され、排紙トレイ７２上に排出される。各
版胴７９，８０は再びホームポジションに復帰し、試し
刷り動作が完了する。

【０１０８】この試し刷りによって印刷画像の濃度や位
置を確認し、これらを操作パネル１５３上の各種キーで
調整して再度試し刷りを行った後、テンキー１５８で印
刷枚数を表示装置１６３に置数し、印刷速度設定キー１
６１で印刷速度を設定して印刷スタートキー１５５を押
すことにより、給紙部３より印刷用紙Ｐが連続的に送ら
れ、各ソレノイド９８，１２０への通電がなされたまま
各版胴７９，８０がそれぞれ高速で回転駆動されて印刷
動作が行われる。

【０１０９】上述の印刷動作時において、インキ溜まり
９６ａ，インキ溜まり１１８ａのインキ量が減少する
と、センサー１７０あるいはセンサー１７１から制御手
段１６９へ信号が出力される。信号を受けた制御手段１
６９が図示しないインキポンプを作動させることによ
り、図示しないインキパックからのインキが支軸８２，
１０５、接続パイプ１３１，１３２、インキ供給パイプ
１２９，１３０を介してインキ溜まり９６ａあるいはイ
ンキ溜まり１１８ａに供給される。

【０１１０】上記構成とすることにより、各剥離板１６
７，１６８の挟持部１６７ａ，１６８ａ間に印刷用紙Ｐ
の先端余白部が挟持され、印刷用紙Ｐが各版胴７９，８
０の外周面より剥離されるので、剥離爪を設ける必要が
なく、これにより、印刷面に剥離爪が接触することによ
って生じる接触痕（爪跡汚れ）の発生を防止することが
できる。また、印刷された印刷用紙Ｐの両側端余白部を
排紙搬送手段６７が挟持して搬送するので、印刷面に搬
送ベルト等が接触することに起因する擦れ汚れの発生を
防止することができる。

【０１１１】次に、表片面印刷モードが選択された場合
を説明する。１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセッ
トし、オペレーターによって製版スタートキー１５４が
押されると、両面印刷時と同様に、第１排版部６と第２
排版部７とにおいて各版胴７９，８０の外周面から印刷
済みマスタを剥離廃棄する排版動作が行われる。また、
画像読取部２では原稿画像の読取動作が行われる。

【０１１２】原稿読取動作に並行して製版動作が行われ
る。第１製版部４では両面印刷時と同様に製版動作が行
われ、製版されたマスタ３３が版胴７９の外周面に巻装
されるが、第２製版部５では製版動作は行われず、版胴
８０の外周面には未製版のマスタ４０が巻装される。

【０１１３】各版胴７９，８０への給版動作完了後、給
紙部３から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴
７９，８０が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジ
ストローラー対３０でタイミングを取られた後、各版胴
７９，８０間に向けて給送される。

【０１１４】各版胴７９，８０の回転により各インキロ
ーラー９５，１１７が揺動し、膨出した各多孔性支持板
８３，１０６に印刷用紙Ｐが挟持されることで、印刷用
紙Ｐに印刷画像が転写される。このときマスタ４０が未
製版のため、印刷用紙Ｐにはその上面側にのみマスタ３
３に製版された画像が転写される。

【０１１５】印刷用紙Ｐは、その上面に印刷画像を転写
されながら、各挟持部１６７ａ，１６８ａ間にその先端
余白部を挟持されることにより版胴７９の外周面より剥
離され、その両側端余白部を各排紙ローラー７３ａ，７
３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂと各排紙ガイド
板６９，７０に順次挟持されつつ、外側への偏倚力を付
与されながら各排紙ガイド板６９，７０に沿って搬送さ
れ、排紙トレイ７２上に排出される。

【０１１６】各版胴７９，８０がホームポジションで停
止して版付動作が完了した後、試し刷りキー１５６が押
されることにより上述と同様に試し刷りが行われ、さら
にその後、印刷スタートキー１５５が押されることによ
り印刷動作が行われる。

【０１１７】次に、裏片面印刷モードが選択された場合
を説明する。１枚の原稿を図示しない原稿受け台にセッ
トし、オペレーターによって製版スタートキー１５４が
押されると、第１排版部６と第２排版部７とにおいて各
版胴７９，８０の外周面から印刷済みマスタを剥離廃棄
する排版動作が行われ、画像読取部２では原稿画像の読
取動作が行われる。

【０１１８】原稿読取動作に並行して製版動作が行われ
る。第２製版部５では両面印刷時と同様に製版動作が行
われ、製版されたマスタ４０が版胴８０の外周面に巻装
されるが、第１製版部４では製版動作は行われず、版胴
７９の外周面には未製版のマスタ３３が巻装される。

【０１１９】各版胴７９，８０への給版動作完了後、給
紙部３から１枚の印刷用紙Ｐが給送されると共に各版胴
７９，８０が低速で回転を開始する。印刷用紙Ｐはレジ
ストローラー対３０でタイミングを取られた後、各版胴
７９，８０間に向けて給送される。

【０１２０】各版胴７９，８０の回転により各インキロ
ーラー９５，１１７が揺動し、膨出した各多孔性支持板
８３，１０６に印刷用紙Ｐが挟持されることで、印刷用
紙Ｐに印刷画像が転写される。このときマスタ３３が未
製版のため、印刷用紙Ｐにはその下面側にのみマスタ４
０に製版された画像が転写される。

【０１２１】印刷用紙Ｐは、その下面に印刷画像を転写
されながら、各挟持部１６７ａ，１６８ａ間にその先端
余白部を挟持されることにより版胴８０の外周面より剥
離され、その両側端余白部を各排紙ローラー７３ａ，７
３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂと各排紙ガイド
板６９，７０に順次挟持されつつ、外側への偏倚力を付
与されながら各排紙ガイド板６９，７０に沿って搬送さ
れ、排紙トレイ７２上に排出される。

【０１２２】その後、試し刷りキー１５６が押されるこ
とにより上述と同様に試し刷りが行われ、さらにその
後、印刷スタートキー１５５が押されることにより印刷
動作が行われる。

【０１２３】上記実施例では、排紙ローラー７３ａ，７
３ｂからなる排紙ローラー対と、排紙ローラー７４ａ，
７４ｂからなる排紙ローラー対と、排紙ローラー７５
ａ，７５ｂからなる排紙ローラー対とを有し、各排紙ロ
ーラーの回転軸線を用紙搬送方向と直交する方向に対し
て傾斜して配設した排紙搬送手段６７を用いたが、排紙
搬送手段としてはこれに限られず、排紙ローラー対を少
なくとも１対以上有するものであればよい。本実施例と
同様に、排紙ローラー対のうちの少なくとも１対以上
が、その回転軸線を用紙搬送方向と直交する方向に対し
て傾斜して配設されたものがより好ましい。

【０１２４】上記実施例に用いた孔版印刷装置１では、
インキ供給手段８４とインキ供給手段１０７とをそれぞ
れ移動可能な構成としたが、何れか一方のインキ供給手
段を、そのインキローラーの外周面が多孔性支持板の内
周面と近接した状態で固定し、他方のインキ供給手段を
移動させることにより、双方の多孔性支持板を当接可能
とした構成の孔版印刷装置を使用することもできる。こ
の場合、移動側のインキ供給手段をインキ供給手段８４
と同様に、支軸８２あるいは支軸１０５と直交する方向
に設けられた支軸によって揺動自在な構成とする。

【０１２５】上記実施例では、各版胴７９，８０の支軸
８２，１０５を固定したまま両面印刷を行う孔版印刷装
置１を用いたが、本発明はこれに限られず、例えば特開
平６−７１９９６号公報、あるいは特開平６−１３５１
１１号公報等に開示されているような、一方の版胴の支
軸を固定し、これに対して他方の版胴を揺動して両面印
刷を行うタイプの孔版印刷装置に適用することも可能で
ある。

【０１２６】

【発明の効果】請求項１、請求項２記載の発明によれ
ば、用紙剥離部材が各版胴の当接開始位置の前後にわた
り印刷用紙の先端部を挟持するので、剥離爪を用いるこ
となく印刷用紙を各版胴の外周面より剥離することがで
き、版胴への印刷用紙の巻き付きを防止することができ
ると共に、剥離爪やガイド板等による印刷用紙の汚損を
防止して良好な印刷物を得ることができる。

【０１２７】請求項３、請求項５記載の発明によれば、
印刷用紙の両側端部と当接しつつこの印刷用紙を搬送す
る排紙ローラー対を有する排紙搬送手段により、用紙中
央の印刷画像を搬送ベルト等によって擦ることなく印刷
用紙を搬送することができ、印刷画像の擦れ汚れを防止
することにより良好な印刷物を得ることができる。

【０１２８】請求項４、請求項６記載の発明によれば、
その回転軸線が、印刷用紙に対して両側方への偏倚力を
付与する向きに、用紙搬送方向と直交する方向に対して
傾斜して配設された排紙ローラー対を有する排紙搬送手
段により、印刷用紙へのスキュー、弛み等の発生を防止
し、常に良好な印刷物を得ることができる。

【０１２９】請求項７記載の発明によれば、傾斜の角度
を４５度以下とすることにより、印刷用紙を搬送するに
必要な搬送力を確保することができる。

【０１３０】請求項８記載の発明によれば、排紙ローラ
ー移動手段が、排紙ローラー対の各排紙ローラー間の間
隔を印刷用紙の幅に応じて変化させることにより、印刷
用紙のサイズが変更されても良好に排紙を行うことがで
きる。

【０１３１】請求項９記載の発明によれば、各用紙剥離
部材が可撓性を有する薄板であるので、各版胴の当接開
始位置の前後にわたって各用紙剥離部材が撓み、各版胴
の回転を妨げることなく、その弾性力によって印刷用紙
を挟持することができ、印刷用紙の巻き上がりや巻き下
がりの発生を防止すると共に、爪跡汚れの発生を防止し
て良好な印刷物を得ることができる。

【０１３２】請求項１０記載の発明によれば、各用紙剥
離部材が印刷用紙を挟持する円弧状の挟持部をそれぞれ
有するので、各版胴の位相が若干ずれた場合であっても
印刷用紙を水平に挟持することができ、各版胴からの印
刷用紙の剥離を確実に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を採用した孔版印刷装置の概
略側面図である。

【図２】本発明の一実施例としての排紙搬送手段を説明
する側面図である。

【図３】本発明の一実施例としての排紙搬送手段を説明
する上面図である。

【図４】本発明の一実施例としての排紙搬送手段の排紙
ガイド板を示す正面図である。

【図５】本発明の一実施例に用いられる版胴要部を示す
斜視図である。

【図６】本発明の一実施例に用いられる版胴のフランジ
の正面図である。

【図７】本発明の一実施例に用いられる版胴のフランジ
の側面図である。

【図８】本発明の一実施例における印刷時の印刷部要部
を示す部分側断面図である。

【図９】本発明の一実施例に用いられる版胴を示す斜視
図である。

【図１０】本発明の一実施例における非印刷時の印刷部
要部を示す側面図である。

【図１１】本発明の一実施例に用いられる第１支持部材
を示す斜視図である。

【図１２】本発明の一実施例に用いられるベースを示す
斜視図である。

【図１３】本発明の一実施例に用いられるストッパーを
示す斜視図である。

【図１４】本発明の一実施例に用いられるインキ供給パ
イプを示す斜視図である。

【図１５】本発明の一実施例に用いられるインキ供給パ
イプを示す斜視図である。

【図１６】本発明の一実施例に用いられる版胴駆動手段
を示す概略図である。

【図１７】本発明の一実施例に用いられる操作パネルを
示す図である。

【図１８】本発明の一実施例に用いられる制御手段のブ
ロック図である。

【図１９】本発明の一実施例における印刷時の印刷部要
部及び印刷用紙の状態を示す動作図である。

【図２０】本発明の一実施例における印刷時の印刷部要
部を示す側面図である。

【図２１】本発明の一実施例に用いられる用紙剥離部材
を示す斜視図である。

【符号の説明】

１孔版印刷装置３３，４０マスタ６７排紙搬送手段７１排紙ローラー移動手段（モーター）７３ａ，７３ｂ，７４ａ，７４ｂ，７５ａ，７５ｂ排
紙ローラー７９第１の版胴８０第２の版胴８３，１０６外周面（多孔性支持板）９０，１１４クランパー９１，１０８接離手段（インキローラー移動手段）１６７，１６８用紙剥離部材１６７ａ，１６８ａ挟持部Ｘ回転軸線（中心軸線）Ｙ印刷用紙の搬送方向と直交する方向の軸線 α 傾斜の角度

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】マスタを挟持するクランパーを外周面に有
する回転自在な第１の版胴と、第１の版胴と所定の間隔
をもって配置され、マスタを挟持するクランパーを外周
面に有する回転自在な第２の版胴と、前記各版胴の外周
面を互いに接離させる接離手段とを具備する１工程両面
印刷が可能な孔版印刷装置において、前記各版胴の外周面に、前記各版胴の当接開始位置の前
後にわたり、印刷用紙の先端部を挟持する用紙剥離部材
を設けたことを特徴とする孔版印刷装置。
【請求項２】マスタを挟持するクランパーを外周面に有
する回転自在な第１の版胴と、第１の版胴と所定の間隔
をもって配置され、マスタを挟持するクランパーを外周
面に有する回転自在な第２の版胴と、前記各版胴の外周
面を互いに接離させる接離手段とを具備し、印刷用紙の
両面の少なくとも先端及び両側端に余白部を残しつつ、
該印刷用紙の両面に１工程で印刷画像を転写可能な孔版
印刷装置において、前記各版胴の外周面に、前記各版胴の当接開始位置の前
後にわたり、前記印刷用紙の先端の前記余白部を挟持す
る用紙剥離部材を設けたことを特徴とする孔版印刷装
置。
【請求項３】前記当接開始位置の後方において、前記印
刷用紙の両側端部と当接しつつ前記印刷用紙を搬送する
回転自在な排紙ローラー対を少なくとも１対有する排紙
搬送手段を具備することを特徴とする請求項１記載の孔
版印刷装置。
【請求項４】前記排紙ローラー対のうちの少なくとも１
対は、その回転軸線が、前記印刷用紙に対して両側方へ
の偏倚力を付与する向きに、前記印刷用紙の搬送方向と
直交する方向に対して傾斜して配設されていることを特
徴とする請求項３記載の孔版印刷装置。
【請求項５】前記当接開始位置の後方において、前記印
刷用紙の両側端の前記余白部と当接しつつ前記印刷用紙
を搬送する回転自在な排紙ローラー対を少なくとも１つ
有する排紙搬送手段を具備することを特徴とする請求項
２記載の孔版印刷装置。
【請求項６】前記排紙ローラー対のうちの少なくとも一
対は、その回転軸線が、前記印刷用紙に対して両側方へ
の偏倚力を付与する向きに、前記印刷用紙の搬送方向と
直交する方向に対して傾斜して配設されていることを特
徴とする請求項５記載の孔版印刷装置。
【請求項７】前記傾斜の角度が４５度以下であることを
特徴とする請求項４または請求項６記載の孔版印刷装
置。
【請求項８】前記排紙ローラー対の、各排紙ローラー間
の間隔を前記印刷用紙の幅に応じて変化させる排紙ロー
ラー移動手段を有することを特徴とする請求項３ないし
請求項７のうちの何れか１つに記載の孔版印刷装置。
【請求項９】前記各用紙剥離部材が可撓性を有する薄板
であることを特徴とする請求項１ないし請求項８のうち
の何れか１つに記載の孔版印刷装置。
【請求項１０】前記各用紙剥離部材が前記印刷用紙を挟
持する円弧状の挟持部をそれぞれ有することを特徴とす
る請求項１ないし請求項９のうちの何れか１つに記載の
孔版印刷装置。