JP4903423B2 - 孔版印刷装置 - Google Patents
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Description
本発明は、版胴の外周面に製版されたマスタを巻装して印刷用紙に印刷を行う孔版印刷装置に関する。
従来、多孔性の支持円筒体である多孔性支持板の周面に樹脂あるいは金属網体のメッシュスクリーンを複数層巻装した構成の回転自在な版胴を備え、熱可塑性樹脂フィルムと、和紙繊維または合成繊維あるいは和紙と合成繊維を混抄したもの等からなる多孔質支持体とを貼り合わせてなるラミネート構造の孔版マスタを用いて、製版部で前記マスタの熱可塑性樹脂フィルム面をサーマルヘッドの発熱素子に接触させて加熱穿孔製版した後に給版部で前記版胴にマスタを巻装し、版胴内部に設けられたインキ供給手段により版胴上のマスタにインキを供給した後、給紙部から版胴に向けて給紙された印刷用紙をプレスローラ等の印圧手段で版胴上のマスタに対して連続的に押圧することにより、版胴開口部とマスタ穿孔部よりインキを滲出させて印刷用紙に転写させることで印刷を行う感熱デジタル式の孔版印刷装置が知られている（例えば特許文献１等）。
このような従来の孔版印刷装置においての製版動作は、画像読取部において原稿の読取動作が行われ画像データが読み取られる。この時、読取動作と同時に版胴が回動を開始し、排版部での排版部材により版胴上からの使用済みマスタの排版動作が行われる。排版部材によって版胴上より剥離された使用済みマスタは、排版ボックス内に廃棄された後に圧縮板によって圧縮される。排版動作完了後、版胴は再び回動して給版待機位置で停止し、クランパが開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
次に、孔版印刷装置が給版待機状態となると、プラテンローラ及び駆動ローラが回転駆動され、マスタロールからマスタが引き出される。引き出されたマスタは、画像データに応じてサーマルヘッドの各発熱素子が発熱することでその熱可塑性樹脂フィルム面を加熱穿孔され、製版画像を形成する。この製版画像を形成する書込動作と画像読取部での画像読取動作は同タイムで進められる（図１１のタイミングチャート参照）。
マスタはサーマルヘッドにより製版されつつプラテンローラ及び各マスタ搬送ローラ対によって搬送され、各ガイド板により案内されて版胴の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタの先端がクランパに挟持される所定位置まで到達したと判断されると、開閉手段が作動してクランパが閉じられて版胴の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
マスタはサーマルヘッドにより製版されつつプラテンローラ及び各マスタ搬送ローラ対によって搬送され、各ガイド板により案内されて版胴の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタの先端がクランパに挟持される所定位置まで到達したと判断されると、開閉手段が作動してクランパが閉じられて版胴の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
この製版動作において、画像読取時には版胴が回動している。この回動動作には、一定速以外にも間欠送りとなる一定間隔による動作なども入るので、この動きにより孔版印刷装置の筐体への振動が発生する。また、プレスローラがその外周面を版胴の外周面に圧接し、プレスローラが上下方向に可動する。このときにも筐体への振動が発生する。これらの振動などの画像データに悪影響を与える負荷を防ぐために、特許文献１に記載の従来技術では、筐体強度を上げる、筐体と画像読取部との間に制振材、防振材を挟み込む等により画像データへの悪影響を防止している。
また、特許文献２には、画像読取部を有効活用することを目的として、画像データを読み取る画像読取部と、該画像読取部により読み取られた画像データの出力先を内部印刷装置と外部印刷装置との間で切り換える出力先選択部とを備える画像形成装置であって、前記内部印刷装置を利用して画像データを印刷している際に前記外部印刷装置を利用して印刷する画像データの読み取り指示を受けるのに応じて、内部印刷装置を制御して画像データの印刷動作を停止すると共に、画像読取部を制御して画像データの読み取り動作を開始し、画像データの読み取り動作が完了するのに応じて、内部印刷装置を制御して画像データの印刷動作を再開すると共に、読み取った画像データを外部印刷装置に出力する制御部を備えることを特徴とする画像形成装置が記載されている。
孔版印刷装置において、図１１のタイミングチャートに示されるように、画像読取部での画像読取動作と、製版画像を形成する書込動作とが同タイムで進められる場合、画像読取動作中に版胴の回動、排版動作、製版・給版動作が並行して行われるため、図１２に示すように、画像読取部に筐体を介して版胴の回転、排版、クランプの開閉、給版等による振動が伝わり、読取った画像データに悪影響を与え、図１３に示すような画像のズレ等の画像異常が発生する。
そこで前記特許文献１に記載の従来技術では、画像読取中での筐体からの振動を抑えるために、筐体強度を上げる、また、筐体と画像読取部との間に制振材、防振材を挟み込むことにより、画像データに悪影響を与えることを防いでいるが、このような方式では、いずれも部品コストのアップや、金型費のアップとなり、製造コストがかかってしまうという問題がある。
また、特許文献２に記載の従来技術は、画像読取部（スキャナ）を有効活用するために印刷出力を停止するものであり、排版動作や給版（製版）動作のタイミングについては開示されていない。
また、特許文献２に記載の従来技術は、画像読取部（スキャナ）を有効活用するために印刷出力を停止するものであり、排版動作や給版（製版）動作のタイミングについては開示されていない。
本発明は以上の従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、画像データの読取動作中に、印刷部や排版部、給版部（製版部）等からの振動などの画像データに悪影響を与える負荷をなくし、画像データに悪影響を受けることなく、画像データの読取動作を行うことができる構成の孔版印刷装置を提供することを目的とする。
また、本発明は上記の目的に加え、画像読取や製版動作の作業効率を改善し、ファーストプリントタイム（ＦＰＴ）を短縮することができる構成の孔版印刷装置を提供することを目的とする。
また、本発明は上記の目的に加え、画像読取や製版動作の作業効率を改善し、ファーストプリントタイム（ＦＰＴ）を短縮することができる構成の孔版印刷装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明では以下のような技術的手段を採っている。
本発明の第１の手段は、原稿画像を読取る画像読取部と、該画像読取部で読取られた画像データを格納することができるメモリと、前記画像データに基づいてマスタに製版を行い製版されたマスタを版胴に給版する製版部と、前記マスタが巻装される版胴を有し印刷用紙に印刷を行う印刷部と、前記印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷後の印刷用紙を排紙する排紙部と、印刷済みのマスタを版胴から剥離し排版する排版部とを備えた孔版印刷装置において、前記画像読取部による画像読取動作は、版胴の回動が停止している状態で行い、排版動作及び給版動作とは同時に行わず、前記画像読取部に画像読取動作指示が入り前記画像読取部のキャリッジが原稿面を走査するためにホームポジションから原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わり逆方向に移動して前記ホームポジションに戻り始める画像読取動作の終了までの間、排版動作を停止させるために前記版胴の回動を停止させるとともに、画像読取時の読取速度を、製版時の書込速度よりも高速にし、前記画像読取動作が終了して前記キャリッジが前記ホームポジションに戻り始めたときに前記版胴を回動させ、排版動作を開始することを特徴とする（請求項１）。
本発明の第１の手段は、原稿画像を読取る画像読取部と、該画像読取部で読取られた画像データを格納することができるメモリと、前記画像データに基づいてマスタに製版を行い製版されたマスタを版胴に給版する製版部と、前記マスタが巻装される版胴を有し印刷用紙に印刷を行う印刷部と、前記印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷後の印刷用紙を排紙する排紙部と、印刷済みのマスタを版胴から剥離し排版する排版部とを備えた孔版印刷装置において、前記画像読取部による画像読取動作は、版胴の回動が停止している状態で行い、排版動作及び給版動作とは同時に行わず、前記画像読取部に画像読取動作指示が入り前記画像読取部のキャリッジが原稿面を走査するためにホームポジションから原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わり逆方向に移動して前記ホームポジションに戻り始める画像読取動作の終了までの間、排版動作を停止させるために前記版胴の回動を停止させるとともに、画像読取時の読取速度を、製版時の書込速度よりも高速にし、前記画像読取動作が終了して前記キャリッジが前記ホームポジションに戻り始めたときに前記版胴を回動させ、排版動作を開始することを特徴とする（請求項１）。
さらに本発明の第２の手段は、第１の手段の孔版印刷装置において、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えは、制御部がクロックの切り替えにより速度変換を実施して行うことを特徴とする（請求項２）。
さらに本発明の第３の手段は、第２の手段の孔版印刷装置において、画像読取動作以外の動作時または待機時は、画像読取動作時のクロックよりも低速クロックにすることを特徴とする（請求項３）。
さらに本発明の第３の手段は、第２の手段の孔版印刷装置において、画像読取動作以外の動作時または待機時は、画像読取動作時のクロックよりも低速クロックにすることを特徴とする（請求項３）。
本発明の第４の手段は、第１の手段の孔版印刷装置において、排版動作または給版動作時にエラーが発生した場合、このエラー処置後の製版動作では、再び画像読取動作することなく、すでに画像読取部で読取られた前記メモリ内の画像データを基に製版することを特徴とする（請求項４）。
また、本発明の第５の手段は、第４の手段の孔版印刷装置において、前記エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができることを特徴とする（請求項５）。
また、本発明の第５の手段は、第４の手段の孔版印刷装置において、前記エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができることを特徴とする（請求項５）。
本発明の第６の手段は、第１の手段の孔版印刷装置において、原稿台を覆う圧板もしくは自動原稿搬送装置の開閉を検知する手段と、原稿の有無を検知する手段を有し、圧板もしくは自動原稿搬送装置を閉じた状態で、原稿が有ると判断した場合には、製版スタートキーの押下前に、前もって画像読取部による画像読取動作を行うことを特徴とする（請求項６）。
本発明の第７の手段は、第６の手段の孔版印刷装置において、前もって画像読取部による画像読取動作を行った時と、製版スタートキーの押下時で、製版モードの内容が変更されていないかを比較する手段を有し、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更された場合は、再度、画像読取動作を行うことを特徴とする（請求項７）。
また、本発明の第８の手段は、第６の手段の孔版印刷装置において、前もって画像読取部による画像読取動作を行った時と、製版スタートキーの押下時で、製版モードの内容が変更されていないかを比較する手段を有し、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更されていない場合は、前記メモリ内の画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作に移ることを特徴とする（請求項８）。
また、本発明の第８の手段は、第６の手段の孔版印刷装置において、前もって画像読取部による画像読取動作を行った時と、製版スタートキーの押下時で、製版モードの内容が変更されていないかを比較する手段を有し、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更されていない場合は、前記メモリ内の画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作に移ることを特徴とする（請求項８）。
本発明の第１の手段の孔版印刷装置では、画像読取部による画像読取動作時は、版胴の回動を停止させ、排版動作及び給版動作を停止した状態で画像データの読取りを行うことにより、版胴の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができる。
より具体的には、画像読取部に画像読取動作指示が入った直後から画像読取動作終了までの間、排版動作を停止させるために版胴の回動を停止させ、その停止期間中に画像データの読取りを行い、画像読取動作終了後に版胴を回動させ、排版動作を行うことにより、版胴の回動や排版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができる。
より具体的には、画像読取部に画像読取動作指示が入った直後から画像読取動作終了までの間、排版動作を停止させるために版胴の回動を停止させ、その停止期間中に画像データの読取りを行い、画像読取動作終了後に版胴を回動させ、排版動作を行うことにより、版胴の回動や排版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができる。
さらに、画像読取部のキャリッジが画像データを読み込んだ後、このキャリッジがホームポジションへ戻ろうとしたときに版胴の回動を開始し、排版動作を開始する。つまり、画像データの読み込み直後から次の工程動作（ここでは排版動作）を開始させることによって、印刷開始までの時間を短縮し、印刷の作業効率を向上させることができる。
またさらに、画像読取時の読取速度を、製版時の書込速度よりも高速にすることにより、印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）を短縮することができる。また、本発明の第２の手段の孔版印刷装置のように、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えを、制御部がクロックの切り替えにより速度変換を実施して行うことにより、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えを容易に行うことができる。
なお、装置の待機時に高速クロックのままにしておくと、電磁ノイズが外部に放射して他の機器への悪影響が懸念されるが、第３の手段のように、画像読取動作以外の動作時または待機時は、画像読取動作時のクロックよりも低速クロックにすることにより、他の機器への悪影響を低減することができる。
なお、装置の待機時に高速クロックのままにしておくと、電磁ノイズが外部に放射して他の機器への悪影響が懸念されるが、第３の手段のように、画像読取動作以外の動作時または待機時は、画像読取動作時のクロックよりも低速クロックにすることにより、他の機器への悪影響を低減することができる。
第４の手段の孔版印刷装置では、第１の手段の構成に加えて、排版動作または給版動作時にエラーが発生した場合、このエラー処置後の製版動作では、再び画像読取動作することなく、すでに画像読取部で読取られた前記メモリ内の画像データを基に製版することにより、製版時間の短縮を図ることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
また、第５の手段の孔版印刷装置では、第４の手段の構成に加え、前記エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができることにより、作業効率を向上させることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
また、第５の手段の孔版印刷装置では、第４の手段の構成に加え、前記エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができることにより、作業効率を向上させることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
本発明の第６〜８の手段の孔版印刷装置では、第１の手段の構成に加えて、原稿台を覆う圧板もしくは自動原稿搬送装置の開閉を検知する手段と、原稿の有無を検知する手段を有し、圧板もしくは自動原稿搬送装置を閉じた状態で、原稿が有ると判断した場合には、製版スタートキーの押下前に、前もって画像読取部による画像読取動作を行い、製版スタートキーの押下時には、前もって画像読取部による画像読取動作を行った時の製版モードの内容が変更されていないかを比較し、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更された場合は、再度、画像読取動作を行い、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更されていない場合は、前記メモリ内の画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作に移るので、前もって画像読取動作を行っていた分、作業効率を向上させることができ、ＦＰＴの短縮による生産性の向上を図ることができる。
なお、上記の製版モードの内容の変更とは、画像読取に影響を与える項目であり、例えば、変倍率（７１％、１４１％・・・）、製版濃度（薄く、標準、濃く・・・）、製版モード（文字、写真、・・・）などである。また、印刷モード（印刷枚数や印刷速度、省インキ等）は、画像読取に影響を与えない項目である。
以下、本発明の構成、動作及び作用を、図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例を示す孔版印刷装置の概略全体構成図である。同図において孔版印刷装置１は、原稿画像を読取る画像読取部７と、該画像読取部７で読取られた画像データを格納することができる図示しないメモリと、画像データに基づいてマスタ２６に製版を行い製版されたマスタ２６を版胴８に給版する製版部３と、マスタ２６が巻装される版胴８を有し印刷用紙Ｐに印刷を行う印刷部２と、印刷部２に印刷用紙Ｐを給紙する給紙部４と、印刷後の印刷用紙Ｐを排紙する排紙部６と、印刷済みのマスタ２６を版胴８から剥離し排版する排版部５とを備えている。
印刷装置本体の中央に配置された印刷部２は、版胴８、インキ供給手段９、プレスローラや圧胴等の印圧手段１０（以下、プレスローラとする）を有している。版胴８はインキ供給パイプを兼ねた支軸１１に回転自在に支持された図示しない一対のフランジの外周面に多孔性支持板８ａを巻装して構成されており、図示しない版胴駆動手段によって図１の矢印Ａ方向に回転駆動されている。支軸１１はその先端部を印刷装置本体の図示しない側板に支持されており、その表面にはインキ供給手段９にインキを供給するための複数の小さな孔が穿設されている。図示しない各フランジは図示しない軸受を介して支軸１１に回転自在に支持されている。
ステンレスの薄板等で形成される多孔性支持板８ａは、多数の開孔が穿設された開孔部と非開孔部とを有しており、開孔部の周方向長さは例えばＢ４サイズ（あるいはＡ３サイズ等）の用紙に対して印刷を行うことが可能な長さに形成されている。非開孔部には版胴８の一母線と平行な平面を有するステージ部１２が配置されており、ステージ部の上面にはマスタの先端を係止する開閉自在なクランパ１３が配置されている。また、多孔性支持板８ａの外側には、ポリエステルあるいはステンレスの細線等からなる図示しないメッシュスクリーンが１〜３層程度巻装されている。
版胴８の内部にあって支軸１１の下方に位置する部品には、インキローラ１４及びドクターローラ１５等を有するインキ供給手段９が配置されている。インキローラ１４は、図示しない各フランジ間の支軸１１上に固着された図示しない一対の側板間にその支軸１１を回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転力をギヤやベルト等の回転力伝達手段によって伝達されて版胴８と同方向に回転する。ドクターローラ１５は、その外周面とインキローラ１４の外周面との間に僅かな隙間が生じる位置において側板間に回転自在に支持されており、図示しない版胴駆動手段からの回転力を図示しない回転力伝達手段によって伝達されてインキローラ１４とは反対の方向に回転する。インキローラ１４とドクターローラ１５との近接部において、支軸１１より供給されたインキによって楔状のインキ溜まり１５ａが形成される。
版胴８の下方にはプレスローラ１０が配置されている。このプレスローラ１０は、図示しない一対のプレスローラアーム間に回転自在に支持されており、各プレスローラアームは図示しない揺動手段によって一体的かつ揺動自在に支持されている。また、図示しない揺動手段の近傍には、プレスローラ１０を版胴８の外周面より離間した状態で保持する図示しない係止手段が配置されている。
印刷装置本体の印刷部２の右上方には製版部３が配置されている。この製版部３は、マスタ貯容手段２０、プラテンローラ２１、サーマルヘッド２２、切断手段２３、マスタ搬送ローラ対２４，２５等を有している。マスタ貯容手段２０は、熱可塑性樹脂フィルムと多孔性支持体とを貼り合わせたマスタ２６をロール状に巻成したマスタロール２７の芯部２７ａを回転自在かつ着脱自在に支持している。
マスタ貯容手段２０よりもマスタ搬送方向下流側には、プラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２が配置されている。プラテンローラ２１は印刷装置本体１の図示しない側板に回転自在に支持されており、図示しないステッピングモータによって回転駆動されている。
多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２２は印刷装置本体１の図示しない側板に取付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってプラテンローラ２１に圧接されている。サーマルヘッド２２は、マスタ２６の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２６に対して熱溶融穿孔製版を行う。
多数の発熱素子を有するサーマルヘッド２２は印刷装置本体１の図示しない側板に取付けられており、図示しない付勢手段の付勢力によってプラテンローラ２１に圧接されている。サーマルヘッド２２は、マスタ２６の熱可塑性樹脂フィルム面に接触しつつ発熱素子を選択的に発熱させ、マスタ２６に対して熱溶融穿孔製版を行う。
プラテンローラ２１及びサーマルヘッド２２よりもマスタ搬送方向下流側には切断手段２３が配置されている。この切断手段２３は固定刃２３ａと可動刃２３ｂとからなり、印刷装置本体の図示しない側板に固定された固定刃２３ａに対して可動刃２３ｂが回動移動してマスタ２６を切断する構成となっている。
切断手段２３のマスタ搬送方向下流側にはマスタ搬送ローラ対２４，２５及びガイド板２８が配置されており、製版されたマスタ２６を版胴８に給版する給版手段を構成している。
マスタ搬送ローラ対２４，２５は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラ２４ａ，２５ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラ２４ａ，２５ａに圧接された従動ローラ２４ｂ，２５ｂとから構成されている。
また、ガイド板８は印刷装置本体の図示しない側板に固定されており、各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送されるマスタ２６をガイドし、マスタ２６の先端を版胴８の外周面へと案内する。
マスタ搬送ローラ対２４，２５は、図示しない駆動手段によって同期して回転駆動される駆動ローラ２４ａ，２５ａと、図示しない付勢手段によって各駆動ローラ２４ａ，２５ａに圧接された従動ローラ２４ｂ，２５ｂとから構成されている。
また、ガイド板８は印刷装置本体の図示しない側板に固定されており、各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送されるマスタ２６をガイドし、マスタ２６の先端を版胴８の外周面へと案内する。
印刷装置本体の製版部３の下方には給紙部４が配置されている。この給紙部４は、印刷用紙Ｐを積載した給紙トレイ３０、給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離パッド３３、レジストローラ対３４等を有している。
給紙トレイ３０の上方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離パッド３３が配置されている。給紙ローラ３１及び分離ローラ３２は、給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモータによって、互いに同期して回転駆動される。分離パッド３３は所定の圧力で分離ローラ３２に圧接されるように配置されている。この分離ローラ３２及び分離パッド３３の用紙搬送方向下流側にはレジストローラ対３４が配置されている。駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとからなるレジストローラ対３４は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の駆動伝達手段で伝達されることにより、駆動ローラ３４ａが版胴８の回転と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラ３４ａに圧接された従動ローラ３４ｂによって印刷用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。
給紙トレイ３０の上方には、表面にそれぞれ高摩擦抵抗部材を有する給紙ローラ３１、分離ローラ３２、分離パッド３３が配置されている。給紙ローラ３１及び分離ローラ３２は、給紙トレイ３０上の印刷用紙Ｐと所定の圧力で圧接し、ギヤやベルト等の図示しない駆動力伝達手段を介して、共通のステッピングモータによって、互いに同期して回転駆動される。分離パッド３３は所定の圧力で分離ローラ３２に圧接されるように配置されている。この分離ローラ３２及び分離パッド３３の用紙搬送方向下流側にはレジストローラ対３４が配置されている。駆動ローラ３４ａと従動ローラ３４ｂとからなるレジストローラ対３４は、図示しない版胴駆動手段からの回転駆動力をギヤやカム等の駆動伝達手段で伝達されることにより、駆動ローラ３４ａが版胴８の回転と同期した所定のタイミングで回転し、この駆動ローラ３４ａに圧接された従動ローラ３４ｂによって印刷用紙Ｐを印刷部２に向けて給送する。
印刷装置本体の印刷部２の左上方には排版部５が配置されている。この排版部５は、上排版部４０、下排版部４１、排版ボックス４２、圧縮部４３等を有している。
上排版部４０は、駆動ローラ４４、従動ローラ４５等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４が図１において時計回り方向に回転する。下排版部４１は、駆動ローラ４６、従動ローラ４７等を有し、駆動ローラ４６を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の駆動伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ４７が図１において反時計回り方向に回転する。
内部に使用済みマスタ２６ａを貯容する排版ボックス４２は。印刷装置本体に対して着脱自在に設けられている。上排版部材４０、下排版部材４１とによって運ばれた使用済みマスタ２６ａを排版ボックス４２の内部に押し込む圧縮板４３は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。
上排版部４０は、駆動ローラ４４、従動ローラ４５等を有し、図示しない駆動手段によって駆動ローラ４４が図１において時計回り方向に回転する。下排版部４１は、駆動ローラ４６、従動ローラ４７等を有し、駆動ローラ４６を回転駆動する図示しない駆動手段の駆動力をギヤやベルト等の駆動伝達手段によって伝達されることで、駆動ローラ４７が図１において反時計回り方向に回転する。
内部に使用済みマスタ２６ａを貯容する排版ボックス４２は。印刷装置本体に対して着脱自在に設けられている。上排版部材４０、下排版部材４１とによって運ばれた使用済みマスタ２６ａを排版ボックス４２の内部に押し込む圧縮板４３は、図示しない昇降手段によって上下動自在に支持されている。
印刷装置本体の排版部５の下方には排紙部６が配置されている。この排紙部６は、剥離爪５０、排紙搬送部材５１、排紙トレイ５２等を有している。版胴８の外周面より印刷済みの印刷用紙Ｐを剥離する剥離爪５０は、支軸５０ａによって印刷装置本体の図示しない側板に揺動自在に支持されており、図示しない爪揺動手段によって、その先端が版胴８の外周面に近接する位置と、その先端が版胴８の回転によって移動するクランパ１３等の障害物と干渉しない位置とに選択的に揺動される。
排紙搬送部材５１は、駆動ローラ５３、従動ローラ５４、無端ベルト５５と、吸着ファン５６等を有している。駆動ローラ５３は印刷装置本体の図示しない側板に回転自在に支持されており印刷部２の版胴８の回転によりベルト等の駆動伝達手段を介して回転駆動される。従動ローラ５４も同側板に回転自在に支持され、駆動ローラ５３と従動ローラ５４とには、無端ベルト５５が掛け渡されている。駆動ローラ５３、従動ローラ５４及び無端ベルト５５の下方には吸着ファン５６が配置されている。排紙搬送部材５１は、吸着ファン５６の吸引力によって無端ベルト５５上に印刷用紙Ｐを吸着し、図の矢印方向に搬送する。
排紙搬送部材５１によって搬送される印刷済みの印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ５２は、用紙巾方向に移動自在な一対のサイドフェンス５７と用紙搬送方向に移動自在な１つのエンドフェンス５８とを有している。
排紙搬送部材５１によって搬送される印刷済みの印刷用紙Ｐをその上面に積載する排紙トレイ５２は、用紙巾方向に移動自在な一対のサイドフェンス５７と用紙搬送方向に移動自在な１つのエンドフェンス５８とを有している。
孔版印刷装置の筐体の上部には画像読取部７が配置されている。この画像読取部７には、図１に示すような自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）を用いたＡＤＦタイプ７ａと、図２に示すような圧板６９を用いた圧板タイプ７ｂがある。
図１に示すＡＤＦタイプ７ａは、原稿６０を積載する原稿受け台６１、原稿６０を載置するコンタクトガラス（原稿台）６２、原稿６０を搬送する原稿ローラ対６３及び原稿搬送ローラ６４、搬送される原稿６０をガイドするガイド板６５，６６、読取られた原稿６０を積載する原稿トレイ６８、原稿の有無を検知する原稿有無センサ７８等を有し、ＡＤＦはコンタクトガラス６２を除く上記各部材を一体に支持し、コンタクガラス６２に対して接離自在に設けられている。
また、図２に示す圧板タイプ７ｂは、図１のＡＤＦに代えてコンタクトガラス（原稿台）６２の全面を覆う圧板６９を設けたものであり、この圧板６９がコンタクガラス６２に対して接離自在に設けられている。なお、図２の孔版印刷装置は、ＡＤＦに代えて圧板６９を設けた以外は図１と同じ構成である。
図１に示すＡＤＦタイプ７ａは、原稿６０を積載する原稿受け台６１、原稿６０を載置するコンタクトガラス（原稿台）６２、原稿６０を搬送する原稿ローラ対６３及び原稿搬送ローラ６４、搬送される原稿６０をガイドするガイド板６５，６６、読取られた原稿６０を積載する原稿トレイ６８、原稿の有無を検知する原稿有無センサ７８等を有し、ＡＤＦはコンタクトガラス６２を除く上記各部材を一体に支持し、コンタクガラス６２に対して接離自在に設けられている。
また、図２に示す圧板タイプ７ｂは、図１のＡＤＦに代えてコンタクトガラス（原稿台）６２の全面を覆う圧板６９を設けたものであり、この圧板６９がコンタクガラス６２に対して接離自在に設けられている。なお、図２の孔版印刷装置は、ＡＤＦに代えて圧板６９を設けた以外は図１と同じ構成である。
図１または図２に示す孔版印刷装置１の画像読取部７には、ＡＤＦにより搬送される原稿６０、またはコンタクトガラス６２上に載置された原稿６０の原稿面を走査して画像を読取るための蛍光灯７３及び反射ミラー７０，７１，７２を有するキャリッジ７４と、キャリッジ７４により走査された原稿画像を結像レンズで撮像素子（ＣＣＤ等）に結像して光電変換し画像データを出力する画像読取ユニット７５などを有する画像読取装置（スキャナ）７６が設けられている。
次に本発明の孔版印刷装置１の動作を図３〜図６のタイムチャートに基づいて説明する。ここでは図２の圧板タイプの孔版印刷装置を例に挙げて説明する。また、以下に説明する動作は、図７に一例を示す孔版印刷装置の制御系により制御される。この制御系は、マイクロコンピュータからなるＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、読み出し専用メモリ（ＦＲＯＭ）１０２、書き換え型メモリ（ＲＡＭ）１０３、書き換え型の不揮発メモリ（ＮＶＲＡＭ）１０４、各種信号の入・出力を行うＩ／Ｏ制御回路１０５等で構成されるメイン制御部１００を備えており、このメイン制御部１００は、メモリに記憶されている制御情報や操作パネル１０６から入力される各種設定情報、各種センサ１０７からの検知信号等に基づいて、孔版印刷装置の画像読取部（キャリッジ、撮像素子（ＣＣＤ）等からなる画像読取装置１１３、画像処理ＡＳＩＣ１１４）、画像メモリ部（メモリ制御ＡＳＩＣ１１５、ページメモリ１１０）、製版部（サーマルヘッド駆動ＡＳＩＣ１１７、サーマルヘッド１１８）、タイミング制御部（タイミング制御ＡＳＩＣ１１２）、各種動作（版胴の回動、排版動作、給版動作、給紙動作、印刷動作、排紙動作等）を行う駆動部（駆動回路１０８、モーター１０９、ソレノイド１１０、電磁クラッチ１１１等）等を制御して、以下の動作を制御する。
（動作例１）
まず孔版印刷装置の動作例１を図２、図３、図７に基づいて説明する。オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われない。
まず孔版印刷装置の動作例１を図２、図３、図７に基づいて説明する。オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わると、キャリッジ７４が逆方向に移動し、元の位置であるホームポジションへ戻り、画像読取動作が終了する。この画像読取動作の終了にタイミングを合わせてメイン制御部１００は印刷部２及び排版部５を制御し、版胴８が回転を開始し、排版部５で版胴上からの使用済みマスタの排版動作が行われる。すなわち、排版部５の各排版部材によって版胴８上から使用済みマスタが剥離され、剥離された使用済みマスタ２６ａは、排版ボックス４２内に廃棄された後に圧縮板４３によって圧縮される。排版動作完了後、版胴８は再び回転して図２に示す給版待機位置で停止し、クランパ１３が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
孔版印刷装置が給版待機状態となると、メイン制御部１００は製版部３を制御し、製版部３のプラテンローラ２１および駆動ローラが回転駆動され、マスタロール２７からマスタ２６が引き出される。引き出されたマスタ２６は、サーマルヘッド２２の各発熱素子が画像メモリ（ページメモリ１１０）に格納された画像データ信号に基づいて発熱することでその熱可塑性樹脂フィルム面が加熱穿孔され、製版画像が形成される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
その後、製版動作と並行して給版動作が開始され、版胴８がマスタ２６の製版搬送速度と同じ周速度で図２の時計回り方向に回転駆動され、マスタ２６の版胴８への巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータのステップ数により１版分の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５の回転が停止すると共に切断手段２３の可動刃２３ｂが回転移動してマスタ２６が切断される。切断されたマスタ２６は版胴８の回転によって製版部３から引出され、全ての製版済みマスタが版胴上に巻装されると、版胴８はホームポジションまで回転して停止し、給版、巻装動作が完了する。
給版、巻装動作が完了すると、メイン制御部１００は印刷部２及び給紙部４を制御し、版胴８が低速で図２の時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙部４の給紙トレイ３０より１枚の印刷用紙Ｐが分離ローラ３１及び分離コロ３２により分離給送される。給紙部４から分離給送された印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対３４のニップ部に当接させた状態で一時停止される。一時停止させられた用紙Ｐは、版胴上に巻装された製版済みのマスタ２６の画像領域先端部がプレスローラ１０と対応する位置に達する所定のタイミングでレジストローラ対３４の駆動ローラ３４ａが回転駆動することにより、版胴８とプレスローラ１０との間に向けて給送される。
この駆動ローラ３４ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段が作動してプレスローラ１０がその外周面を版胴８の外周面に圧接させ、レジストローラ対３４によって給送された印刷用紙Ｐが版胴８に巻装されたマスタに押圧される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２６が圧接し、インキローラ１４によって版胴８の内周面に供給されたインキが版胴８の開孔部より滲出し、多孔性支持板８ａ、図示しないメッシュスクリーン、及びマスタ２６の多孔性支持体に充填された後にマスタの穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
版付けにより画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪５０によって版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、排紙搬送部材５１上へと送られる。排紙搬送部材５１へと送られた印刷用紙Ｐは、吸引ファン５６の吸引力によって無端ベルト５５の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ５２上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置は印刷待機状態となる。
版付け動作完了後、オペレータにより操作パネル１０６上で印刷条件が設定された後、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により１枚の印刷用紙Ｐに画像が印刷される。
この試し刷りによって画像位置や画像濃度等が決定されると、オペレータにより操作パネル１０６上でこれらの印刷条件及び印刷枚数が設定された後に、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により設定した印刷枚数の印刷が行われる。
この試し刷りによって画像位置や画像濃度等が決定されると、オペレータにより操作パネル１０６上でこれらの印刷条件及び印刷枚数が設定された後に、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により設定した印刷枚数の印刷が行われる。
また、上記の印刷動作の終了後、オペレータにより操作パネル１０６上の連続キーが押下され、諸条件を設定した後に製版スタートキーが押下されると、次の原稿の画像読取動作、読取った画像データの画像メモリへの格納、排版動作、製版動作、給版動作、巻装動作、版付けが順次行なわれ、版付け終了後、連続して印刷動作となる。
以上のように、孔版印刷装置の動作例１では、画像読取動作時に、版胴の回転動作、排版動作、給版動作を停止（禁止）させることにより、画像読取動作中は、版胴８の回転による振動や、クランパ１３の開閉による振動、排版動作、給版動作による振動等が発生しないので、画像データへの悪影響を与えずに読み込むことができ、異常画像の発生等を防止することができる。
（動作例２）
次に孔版印刷装置の動作例２を図２、図４、図７に基づいて説明する。オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、まずメイン制御部１００により印刷部２と排版部５が制御され、版胴８が回転を開始し、排版部５で版胴上からの使用済みマスタの排版動作が行われる。すなわち、排版部５の各排版部材によって版胴８上から使用済みマスタが剥離され、剥離された使用済みマスタ２６ａは、排版ボックス４２内に廃棄された後に圧縮板４３によって圧縮される。排版動作完了後、版胴８は再び回転して図２に示す給版待機位置で停止し、クランパ１３が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
次に孔版印刷装置の動作例２を図２、図４、図７に基づいて説明する。オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、まずメイン制御部１００により印刷部２と排版部５が制御され、版胴８が回転を開始し、排版部５で版胴上からの使用済みマスタの排版動作が行われる。すなわち、排版部５の各排版部材によって版胴８上から使用済みマスタが剥離され、剥離された使用済みマスタ２６ａは、排版ボックス４２内に廃棄された後に圧縮板４３によって圧縮される。排版動作完了後、版胴８は再び回転して図２に示す給版待機位置で停止し、クランパ１３が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
給版待機位置となった状態で、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わると、キャリッジ７４が逆方向に移動し、元の位置であるホームポジションへ戻り、画像読取動作が終了する。この画像読取動作の終了にタイミングを合わせてメイン制御部１００は製版部３を制御し、製版部３のプラテンローラ２１および駆動ローラが回転駆動され、マスタロール２７からマスタ２６が引き出される。引き出されたマスタ２６は、サーマルヘッド２２の各発熱素子が画像メモリ（ページメモリ１１０）に格納された画像データ信号に基づいて発熱することでその熱可塑性樹脂フィルム面が加熱穿孔され、製版画像が形成される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
その後、製版動作と並行して給版動作が開始され、版胴８がマスタ２６の製版搬送速度と同じ周速度で図２の時計回り方向に回転駆動され、マスタ２６の版胴８への巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータのステップ数により１版分の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５の回転が停止すると共に切断手段２３の可動刃２３ｂが回転移動してマスタ２６が切断される。切断されたマスタ２６は版胴８の回転によって製版部３から引出され、全ての製版済みマスタが版胴上に巻装されると、版胴８はホームポジションまで回転して停止し、給版、巻装動作が完了する。この給版、巻装動作が完了した後の動作（版付け、試し刷り、印刷）は前述の動作例１と同様であるので、ここでは説明を省略する。
以上のように、孔版印刷装置の動作例２では、画像読取動作前に排版動作を行い、排版動作終了後に画像読取動作を開始させ、画像読取動作時には、版胴の回転動作、給版動作を停止（禁止）させることにより、画像読取動作中は、版胴８の回転による振動や、クランパ１３の開閉による振動、給版動作による振動等が発生しないので、画像データへの悪影響を与えずに読み込むことができ、異常画像の発生等を防止することができる。また、この動作例２では、図４に示すように、先の動作例１（図３）よりも印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）を若干短縮することができる。
（動作例３）
次に孔版印刷装置の動作例３を図５のタイムチャートに基づいて説明する。
この動作例３は基本的には動作例１と同様の動作を行うものであるが、画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面を走査して画像データを読取り、キャリッジ７４がホームポジションへ戻り始めたときに、排版動作を開始することを特徴とするものである。
次に孔版印刷装置の動作例３を図５のタイムチャートに基づいて説明する。
この動作例３は基本的には動作例１と同様の動作を行うものであるが、画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面を走査して画像データを読取り、キャリッジ７４がホームポジションへ戻り始めたときに、排版動作を開始することを特徴とするものである。
具体的に説明すると、オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われないので、版胴の回転等による振動は発生せず、画像データに振動等の悪影響が及ぼされることがない。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われないので、版胴の回転等による振動は発生せず、画像データに振動等の悪影響が及ぼされることがない。
画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わると、キャリッジ７４が逆方向に移動し、元の位置であるホームポジションへ戻り始めるが、この戻り始めた直後に、排版動作を開始させる。すなわち、画像読取部７のキャリッジ７４が戻り動作中に版胴８の回転を開始し排版動作を行う。この場合、キャリッジ７４の移動動作中に版胴８が回転することになるが、画像データの読み込みは版胴８の回転開始前に終了しているので、画像データへの悪影響はない。
排版動作終了後は、動作例１と同様に製版、給版、巻装動作を行い、続いて版付け、試し刷り、印刷の各動作が行われる。
排版動作終了後は、動作例１と同様に製版、給版、巻装動作を行い、続いて版付け、試し刷り、印刷の各動作が行われる。
以上のように、孔版印刷装置の動作例３では、画像読取部７のキャリッジ７４が画像データを読み込んだ後、このキャリッジ７４がホームポジションへ戻ろうとしたときに版胴８の回動を開始し、排版動作を開始する。つまり、画像データの読み込み直後から次の工程動作（ここでは排版動作）を開始させることによって、画像データへ悪影響を及ぼすことなく印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）を短縮することができ、印刷の作業効率を向上させることができる。従って図３や図４の動作よりも印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）を短縮することができる。
（動作例４）
次に孔版印刷装置の動作例４を図６のタイムチャートに基づいて説明する。
この動作例４は基本的には動作例２と同様の動作を行うものであるが、画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面を走査して画像データを読取り、キャリッジ７４がホームポジションへ戻り始めたときに、給版動作を開始することを特徴とするものである。
次に孔版印刷装置の動作例４を図６のタイムチャートに基づいて説明する。
この動作例４は基本的には動作例２と同様の動作を行うものであるが、画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面を走査して画像データを読取り、キャリッジ７４がホームポジションへ戻り始めたときに、給版動作を開始することを特徴とするものである。
具体的に説明すると、はじめに動作例２と同様に排版動作を開始させ、排版動作の終了と同時に画像読取動作を開始させる。すなわち、排版動作の終了と同時に画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わると、キャリッジ７４が逆方向に移動し、元の位置であるホームポジションへ戻り始めるが、この戻り始めた直後に、製版、給版動作を開始させる。すなわち、画像読取部７のキャリッジ７４が戻り動作中に製版動作を開始し、次いで版胴８の回転を開始して給版動作を開始させる。この場合、キャリッジ７４の移動動作中に版胴８の回転が開始することになるが、画像データの読み込みは版胴８の回転開始前に終了しているので、画像データへの悪影響はない。
給版動作、巻装動作の終了後は、動作例２と同様に版付け、試し刷り、印刷の各動作が行われる。
給版動作、巻装動作の終了後は、動作例２と同様に版付け、試し刷り、印刷の各動作が行われる。
以上のように、孔版印刷装置の動作例４では、画像読取部７のキャリッジ７４が画像データを読み込んだ後、このキャリッジ７４がホームポジションへ戻ろうとしたときに版胴８の回動を開始し、給版動作を開始する。つまり、画像データの読み込み直後から次の工程動作（ここでは給版動作）を開始させることによって、画像データへ悪影響を及ぼすことなく、印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）を短縮することができ、印刷の作業効率を向上させることができる。また、この動作例４では、図６に示すように各動作間のタイムロスをなくすことにより、先の動作例３（図５）よりも印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）をより短縮することができる。
（動作例５）
ところで、以上の動作例１〜４のように、画像読取部７による画像読取動作時は、版胴８の回動を停止させ、排版動作や給版動作を停止した状態で画像データの読取りを行うことにより、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができるが、画像データの読取りと、版胴８の回動や排版動作、給版動作を分けて行う場合、図８に示すように、製版スタートキーを押下してから、１枚目の印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）が、従来の画像読取と排版、給版動作を並行して行う場合（図１１、図１２）に比べて増加する。このＦＰＴの増加分は、例えば先の動作例４（図６）のような制御を行うことによりある程度は短縮できるが、さらに短縮することが望まれている。
ところで、以上の動作例１〜４のように、画像読取部７による画像読取動作時は、版胴８の回動を停止させ、排版動作や給版動作を停止した状態で画像データの読取りを行うことにより、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができるが、画像データの読取りと、版胴８の回動や排版動作、給版動作を分けて行う場合、図８に示すように、製版スタートキーを押下してから、１枚目の印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）が、従来の画像読取と排版、給版動作を並行して行う場合（図１１、図１２）に比べて増加する。このＦＰＴの増加分は、例えば先の動作例４（図６）のような制御を行うことによりある程度は短縮できるが、さらに短縮することが望まれている。
そこで、孔版印刷装置の動作例５では、さらに、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度が異なるようにする。より具体的には、画像読取時の読取速度を、製版時の書込速度よりも高速にする。すなわち、通常は図８に示すように、画像読取時の読取速度と製版時の書込速度は同じで、１ライン当り数ｍｓ（数ｍｓ／ｌ）であるが、この動作例５では、図９に示すように、画像読取時の読取速度を１ライン当り数百μｓ（数百μｓ／ｌ）にし、印刷開始までの時間（ＦＰＴ）を短縮する。また、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えは、メイン制御部１００でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを切り替えることにより実施し、画像読取を行いページメモリ１１０へ書込む速度と、ページメモリ１１０から画像データを読出してサーマルヘッド１１８で書込む速度の速度変換を行う（第２の手段）。
ここで図１０はその一例を示すものであり、製版スタートキーが押下されてから製版が終了するまでのメイン制御部１００によるシーケンシャル制御の一例を示すフローチャートである。この制御動作では、原稿の読取時には読取パラメータの設定でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを高速クロックに設定してから原稿読取を行い（Ｓ１〜Ｓ２）、製版時には、書込みパラメータの設定でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを低速クロックに設定してからマスタへの書込みを行う（Ｓ３〜Ｓ４）。このような制御を行うことにより、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えを容易に行うことができる。そして以上のような高速読取りを行うことにより、ＦＰＴを短縮することができる。
例えば、従来の読取と書込みを同時（並行）に行う場合に対して、読取と書込みを分割にして読取のみを単独で実施したとすると、３００ｄｐｉの画素密度で４２０ｍｍスキャンした場合の時間は、読取処理速度が２．５ｍｓ／ｌで約１２．４秒のＦＰＴの増加となるが、読取処理速度を２００μｓ／ｌとした場合には、ＦＰＴは約１秒増加であり、さらに読取処理速度を１００μｓ／ｌとした場合には、ＦＰＴは約０．５秒増加である。
このように先の動作例１〜４の場合にも、読取処理速度が速くなればＦＰＴの増加を抑えることができる。従って、画像読取部７に高速のスキャナを使用すれば、ＦＰＴを短縮することができる。
このように先の動作例１〜４の場合にも、読取処理速度が速くなればＦＰＴの増加を抑えることができる。従って、画像読取部７に高速のスキャナを使用すれば、ＦＰＴを短縮することができる。
なお、この動作例５では、画像読取時には読取パラメータの設定でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを高速クロックに設定してから画像読取を行うが、画像読取動作以外の動作（排版、製版、給版、印刷）時、または待機時は、画像読取動作時のクロックより低速クロックに切り替えるように構成することが望ましい（第３の手段）。このように構成することで、放射ノイズを抑え、他の機器への悪影響を低減することができ、タイミング制御ＡＳＩＣ１１２の消費電力、発熱も抑えることができる。
以上説明したように、動作例１〜４のいずれかを実行する際に、原稿読取時は線速が数十〜数百μｓ／ｌの高速で画像読取を行い、画像データをページメモリに一旦蓄積し、製版時は印刷装置の線速（数ｍｓ／ｌ）に合わせてページメモリからサーマルヘッドに送られる画像データの書込み速度を低速に切換えてマスタに穿孔を行うことにより、画像データや製版画像、印刷画像に悪影響を与えることなくＦＰＴの増加も抑えることができ、印刷品質が良く、印刷速度も速い孔版印刷装置を実現することができる。
次に孔版印刷装置の実施例２を説明する。
画像読取部での画像読取動作と、製版画像を形成する書込動作とが同タイムで進められる場合、画像読取動作中の排版動作、製版・給版動作において、何らかのエラーが発生した場合、読取動作が停止し、エラー処置後に原稿の読取を初めから行わなければならず、画像読取のタイムロスが発生し、作業効率が悪いという問題がある。
すなわち、排版動作時において、排版ジャム等の何らかのエラーが発生した場合、画像読取部での読取動作が停止し、排版ジャム等のエラー処置後、原稿の読取を初めから再開することになり、読取のタイムロスが発生してしまう。また、給版動作においても、同様に給版ジャム等の何らかのエラーが発生した場合、画像読取部での読取動作が停止し、給版ジャム等のエラー処置後、原稿の読取を初めから再開することになり、読取のタイムロスが発生し、作業効率が悪くなってしまう。
画像読取部での画像読取動作と、製版画像を形成する書込動作とが同タイムで進められる場合、画像読取動作中の排版動作、製版・給版動作において、何らかのエラーが発生した場合、読取動作が停止し、エラー処置後に原稿の読取を初めから行わなければならず、画像読取のタイムロスが発生し、作業効率が悪いという問題がある。
すなわち、排版動作時において、排版ジャム等の何らかのエラーが発生した場合、画像読取部での読取動作が停止し、排版ジャム等のエラー処置後、原稿の読取を初めから再開することになり、読取のタイムロスが発生してしまう。また、給版動作においても、同様に給版ジャム等の何らかのエラーが発生した場合、画像読取部での読取動作が停止し、給版ジャム等のエラー処置後、原稿の読取を初めから再開することになり、読取のタイムロスが発生し、作業効率が悪くなってしまう。
そこで本実施例では、実施例１で述べたような、画像データを画像読取部で読取動作中には、排版、給版動作を停止させる制御手段を持ち、画像データを格納するメモリを有する孔版印刷装置において、画像読取後の排版動作、給版動作でのジャム等のエラーが発生した場合に、そのエラー処理後に、再び画像読取動作を行わずに、メモリ内に記憶された画像データを基に製版動作を行い、製版時間の短縮と、ＦＰＴの短縮を図るものである。
以下、本実施例を図２、図３、図７、図１４に基づいて説明するが、孔版印刷装置の基本的な構成は実施例１と同じであるので、ここでは図１４に示す動作について説明する。
オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる（Ｔ１）。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われない。
オペレータにより画像読取部７のコンタクトガラス６２上に原稿６０がセットされ、操作パネル１０６上の製版スタートキーが押下されると、メイン制御部１００による画像読取部７の制御が開始され、画像読取部７のキャリッジ７４が図示しない駆動手段により原稿面に沿って副走査方向（図２の紙面に沿って右方向）に移動され原稿画像の読取動作が行われる（Ｔ１）。この読取動作では、主走査方向（図２の紙面に垂直方向）の画像は、画像読取ユニット７５の撮像素子（ＣＣＤ等）により１ライン分ずつ一括して読取られ光電変換されて１ライン分の画像データ信号として出力され、この撮像素子による読取りを行いながらキャリッジ７４を副走査方向に移動することにより、原稿面全体の読取りが行われる。
画像読取部７の画像読取ユニット７５で読取られた画像は画像処理ＡＳＩＣ１１４で画像処理され、画像データ信号として順次出力され、画像メモリ部のページメモリ１１０内に１ページ分の画像データが格納される。なお、この画像読取部７による読取動作が行われているときは、版胴８は停止したままであり、排版動作や、製版・給版動作は行われない。
画像読取部７のキャリッジ７４が原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わると、キャリッジ７４が逆方向に移動し、元の位置であるホームポジションへ戻り、画像読取動作が終了する。この画像読取動作の終了にタイミングを合わせてメイン制御部１００は印刷部２及び排版部５を制御し、版胴８が回転を開始し、排版部５で版胴上からの使用済みマスタの排版動作が行われる（Ｔ２）。すなわち、排版部５の各排版部材によって版胴８上から使用済みマスタが剥離され、剥離された使用済みマスタ２６ａは、排版ボックス４２内に廃棄された後に圧縮板４３によって圧縮される。排版動作完了後、版胴８は再び回転して図２に示す給版待機位置で停止し、クランパ１３が開放されて孔版印刷装置は給版待機状態となる。
この排版動作時に、排版ジャムなどの何らかのエラーが発生した場合（Ｔ３）、動作が停止し（Ｔ４）、排版部のエラー表示が操作パネル１０６の表示部（液晶パネル（ＬＣＤ）等）に表示される（Ｔ５）。オペレータがこの排版エラーを処置した後に（Ｔ６）、改めて製版スタートキーを押下することで（Ｔ７）、再び画像読取部の読取動作を行わずに、既に読取られて画像メモリ部のページメモリ１１０内に格納されている画像データを基に製版動作及び給版動作が開始される（Ｔ８）。
孔版印刷装置が給版待機状態となると、メイン制御部１００は製版部３を制御し、製版部３のプラテンローラ２１および駆動ローラが回転駆動され、マスタロール２７からマスタ２６が引き出される。引き出されたマスタ２６は、サーマルヘッド２２の各発熱素子が画像メモリ（ページメモリ１１０）に格納された画像データ信号に基づいて発熱することでその熱可塑性樹脂フィルム面が加熱穿孔され、製版画像が形成される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
マスタ２６はサーマルヘッド２２により製版されつつプラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５によって搬送され、各ガイド板２８に案内されて、版胴８の開放されたクランパへと送られる。そして、ステッピングモータのステップ数によりマスタ２６の先端がクランプ１３に挟持される所定位置まで到達したと判断されると、図示しない開閉手段が作動してクランパ１３が閉じられて版胴８の外周面に製版されたマスタの先端が保持される。
その後、製版動作と並行して給版動作が開始され、版胴８がマスタ２６の製版搬送速度と同じ周速度で図２の時計回り方向に回転駆動され、マスタ２６の版胴８への巻装動作が行われる。そして、ステッピングモータのステップ数により１版分の製版が完了したと判断されると、プラテンローラ２１及び各マスタ搬送ローラ対２４，２５の回転が停止すると共に切断手段２３の可動刃２３ｂが回転移動してマスタ２６が切断される。切断されたマスタ２６は版胴８の回転によって製版部３から引出され、全ての製版済みマスタが版胴上に巻装されると、版胴８はホームポジションまで回転して停止し、給版、巻装動作が完了する。
ところで、この製版・給版動作時に、例えば給版ジャムなどの何らかのエラーが発生した場合（Ｔ９）、動作が停止し（Ｔ１０）、給版部のエラー表示が操作パネル１０６の表示部（液晶パネル（ＬＣＤ）等）に表示される（Ｔ１１）。オペレータがこの排版エラーを処置した後に（Ｔ１２）、改めて製版スタートキーを押下することで（Ｔ１３）、再び画像読取部の読取動作を行わずに、既に読取られて画像メモリ部のページメモリ１１０内に格納されている画像データを基に製版動作及び給版動作が開始される（Ｔ１５）。なお、上記の給版部のエラーが、製版済みマスタが版胴上に巻装された直後に発生した場合には、版胴８にはマスタが巻装されて印刷可能な状態にあるため、版胴８にマスタが巻装済みと判断された場合には（Ｔ１４）、製版・給版動作は行わずに、給紙動作、印刷動作を実行する（Ｔ１６，Ｔ１７）。
給版、巻装動作が完了すると、メイン制御部１００は印刷部２及び給紙部４を制御し、版胴８が低速で図２の時計回り方向に回転駆動されると共に、給紙部４の給紙トレイ３０より１枚の印刷用紙Ｐが分離ローラ３１及び分離コロ３２により分離給送される。給紙部４から分離給送された印刷用紙Ｐは、その先端をレジストローラ対３４のニップ部に当接させた状態で一時停止される。一時停止させられた用紙Ｐは、版胴上に巻装された製版済みのマスタ２６の画像領域先端部がプレスローラ１０と対応する位置に達する所定のタイミングでレジストローラ対３４の駆動ローラ３４ａが回転駆動することにより、版胴８とプレスローラ１０との間に向けて給送される。
この駆動ローラ３４ａの回転とほぼ同時に図示しない揺動手段が作動してプレスローラ１０がその外周面を版胴８の外周面に圧接させ、レジストローラ対３４によって給送された印刷用紙Ｐが版胴８に巻装されたマスタに押圧される。この押圧動作によりプレスローラ１０と用紙Ｐとマスタ２６が圧接し、インキローラ１４によって版胴８の内周面に供給されたインキが版胴８の開孔部より滲出し、多孔性支持板８ａ、図示しないメッシュスクリーン、及びマスタ２６の多孔性支持体に充填された後にマスタの穿孔部を介して印刷用紙Ｐに転写され、いわゆる版付けが行われる。
版付けにより画像が転写された印刷用紙Ｐは、剥離爪５０によって版胴８の外周面より剥離されて下方へと落下し、排紙搬送部材５１上へと送られる。排紙搬送部材５１へと送られた印刷用紙Ｐは、吸引ファン５６の吸引力によって無端ベルト５５の上面に引き付けられつつ左方へと搬送され、排紙トレイ５２上に排出される。その後、版胴８が再びホームポジションまで回転して停止し、版付け動作を終えて孔版印刷装置は印刷待機状態となる。
版付け動作完了後、オペレータにより操作パネル１０６上で印刷条件が設定された後、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により１枚の印刷用紙Ｐに画像が印刷される。
この試し刷りによって画像位置や画像濃度等が決定されると、オペレータにより操作パネル１０６上でこれらの印刷条件及び印刷枚数が設定された後に、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により設定した印刷枚数の印刷が行われる。
この試し刷りによって画像位置や画像濃度等が決定されると、オペレータにより操作パネル１０６上でこれらの印刷条件及び印刷枚数が設定された後に、オペレータによって操作パネル１０６上の試し刷りキーが押下されることにより、メイン制御部１００により印刷部２、給紙部４及び排紙部６が制御され、上記のような印刷動作により設定した印刷枚数の印刷が行われる。
また、上記の印刷動作の終了後、オペレータにより操作パネル１０６上の連続キーが押下され、諸条件を設定した後に製版スタートキーが押下されると、次の原稿の画像読取動作、読取った画像データの画像メモリへの格納、排版動作、製版動作、給版動作、巻装動作、版付けが順次行なわれ、版付け終了後、連続して印刷動作となる。
以上、本実施例の孔版印刷装置の動作例について説明したが、本実施例では、実施例１の動作例１と同様の動作に加え、排版動作時にジャムなどの何らかのエラーが発生した場合には、このエラー処置後の製版動作では、再び画像読取動作することなく、すでに画像読取部で読取られてメモリに記憶された画像データを基に製版動作を行うことにより、製版時間の短縮を図ることができ、ＦＰＴを短縮することができる。また、給版動作時にジャムなどの何らかのエラーが発生した場合にも、このエラー処置後の製版動作では、再び画像読取動作することなく、すでに画像読取部で読取られた画像データを基に製版することにより、製版時間の短縮を図ることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
ところで、以上の動作例では排版部または給版部のエラー処置後にオペレータが製版スタートキーを押下することにより、製版・給版動作等を再開していた。
しかしながら、エラー処置後にオペレータが製版スタートキーを押下することなく、自動で製版・給版動作等を再開するような制御としても良い。
図１５はその制御動作の一例を示すものであり、排版部または給版部のエラー処置（Ｔ６またはＴ１２）を行った後、ジャムの有無を検知するジャムセンサや、ドアの開閉を検知するドアセンサ等で、エラー処置の完了を検知し（Ｔ７’またはＴ１３’）、エラー処置完了と判断された場合は、自動で製版・給版動作等を再開する。このようにすることにより、エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができるので、作業効率をさらに向上させることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
しかしながら、エラー処置後にオペレータが製版スタートキーを押下することなく、自動で製版・給版動作等を再開するような制御としても良い。
図１５はその制御動作の一例を示すものであり、排版部または給版部のエラー処置（Ｔ６またはＴ１２）を行った後、ジャムの有無を検知するジャムセンサや、ドアの開閉を検知するドアセンサ等で、エラー処置の完了を検知し（Ｔ７’またはＴ１３’）、エラー処置完了と判断された場合は、自動で製版・給版動作等を再開する。このようにすることにより、エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができるので、作業効率をさらに向上させることができ、ＦＰＴを短縮することができる。
次に孔版印刷装置の実施例３を説明する。なお、孔版印刷装置の基本的な構成と、各部の動作は実施例１と同じである。
実施例１の孔版印刷装置のように、画像読取部７による画像読取動作時は、版胴８の回動を停止させ、排版動作や給版動作を停止した状態で原稿の画像データの読取りを行うことにより、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができるが、画像データの読取りと、版胴８の回動や排版動作、給版動作を分けて行う場合、製版スタートキーを押下してから、１枚目の印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）がかかり生産性が悪い。
実施例１の孔版印刷装置のように、画像読取部７による画像読取動作時は、版胴８の回動を停止させ、排版動作や給版動作を停止した状態で原稿の画像データの読取りを行うことにより、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができるが、画像データの読取りと、版胴８の回動や排版動作、給版動作を分けて行う場合、製版スタートキーを押下してから、１枚目の印刷開始までの時間（ファーストプリントタイム：ＦＰＴ）がかかり生産性が悪い。
すなわち、実施例１の動作例１のように、通常の製版、印刷動作では、製版スタートキーの押下信号により起動され、原稿の画像読取（スキャン）動作を行いながら、各種画像処理を行い、ページメモリ上に１面分の画像データを格納し、原稿の画像読取後に排版、製版、給版、印刷動作を行うことが１つのシーケンスになっていた。このため、製版スタートキーが押下されるまで、装置は動作を行うことができないので、事前に原稿画像の読み取りが可能な状態だとしても、動作を開始することができなかった。
そして、このシーケンスの場合、画像読取を独立に行う分割動作のため、従来の画像読取と排版、給版動作を並行して行う場合（図１１、図１２）に比べてＦＰＴが増加する。
そして、このシーケンスの場合、画像読取を独立に行う分割動作のため、従来の画像読取と排版、給版動作を並行して行う場合（図１１、図１２）に比べてＦＰＴが増加する。
また、上記のように分割動作を行う場合にも、実施例１の動作例５で述べたように、原稿の読取時には読取パラメータの設定でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを高速クロックに設定してから原稿読取を行い、製版時には、書込みパラメータの設定でタイミング制御ＡＳＩＣ１１２がクロックを低速クロックに設定してからマスタへの書込みを行うというような制御を行うことにより、画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えを容易に行うことができ、高速読取りを行うことができるので、ＦＰＴを短縮することができる。しかし、製版スタートキーの押下後に、画像読取を独立に行う分のＦＰＴの増加は避けられない。
そこで本実施例では、実施例１で述べたような、画像データを画像読取部で読取動作中には、排版、給版動作を停止させる制御手段を持ち、画像データを格納するメモリを有する孔版印刷装置において、原稿台（コンタクトガラス）６２を覆う圧板６９もしくは自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）の開閉を検知する手段（圧板やＡＤＦの開閉検知センサ）と、原稿の有無を検知する手段（原稿有無センサもしくは原稿検知センサ等）を有し、圧板６９もしくはＡＤＦを閉じた状態で、開閉検知センサの閉信号を検知し、原稿検知センサ等により原稿が有ると判断した場合には、メイン制御部１００は、製版スタートキーの押下前に、前もって画像読取部７による原稿画像の読取動作を行い、ページメモリ上に１面分の画像データを格納する。なお、開閉検知センサが開信号の場合や、原稿検知センサ等により原稿が無いと判断された場合は、当然ながら原稿画像の読取動作は行わないので、誤動作を防止できる。
次に製版スタートキーの押下時には、前もって画像読取部７による画像読取動作を行った時の製版モードの内容が変更されていないかをメイン制御部１００で比較し、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更された場合は、再度、画像読取動作を行い、製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更されていない場合は、ページメモリに格納された画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作に移る。
このように、本実施例では、通常の画像読取、排版、製版・給版、印刷の１つのシーケンスを２つのシーケンスに分け、原稿画像を読取るシーケンスは、原稿がセットされ、圧板やＡＤＦ等の閉状態を検知した直後に行い、製版スタートキーの押下前に自動で原稿画像を読取り、画像処理とページメモリ上への画像データの格納を前もって行う。このように前もって画像読取動作を行うことにより、製版スタートキーの押下時に製版モードの内容が変更されていない場合は、ページメモリに格納された画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作（排版、製版・給版、印刷）を行うので、画像読取動作を行わない分、作業効率を向上させることができ、ＦＰＴの短縮による生産性の向上を図ることができる。
次に、本実施例の動作を図１６〜図１８に基づいてより具体的に説明する。なお、孔版印刷装置の構成は図２に示す圧板タイプのものとする。
図１６は、実施例１の動作例１で述べた通常の操作フローと、本実施例の新操作フローを比較した図である。また、図１７、図１８は、図１６の通常の操作フローと新操作フローのタイムチャートであり、横軸は時間であり、左側から順に実行される。
なお、図１７のタイムチャート１と図１８のタイムチャート２の違いは、製版スタートキー押下のタイミングの差（圧板閉から製版スタートキー押下までの時間の差）である。
図１６は、実施例１の動作例１で述べた通常の操作フローと、本実施例の新操作フローを比較した図である。また、図１７、図１８は、図１６の通常の操作フローと新操作フローのタイムチャートであり、横軸は時間であり、左側から順に実行される。
なお、図１７のタイムチャート１と図１８のタイムチャート２の違いは、製版スタートキー押下のタイミングの差（圧板閉から製版スタートキー押下までの時間の差）である。
図１６（ａ）に示す通常の操作フローでは、まずオペレータによる「原稿セット」が行われ、その次に、必要に応じて「製版モードのセット」が行われる。
ここで、製版モードとは、画像読取に影響を与える項目であり、例えば、変倍率（７１％、１４１％・・・）、製版濃度（薄く、標準、濃く・・・）、製版モード（文字、写真、・・・）などである。
ここで、製版モードとは、画像読取に影響を与える項目であり、例えば、変倍率（７１％、１４１％・・・）、製版濃度（薄く、標準、濃く・・・）、製版モード（文字、写真、・・・）などである。
上記の「原稿セット」、「製版モードセット」の時点では、通常は何の動作も行われず、オペレータが製版スタートキーを押下した時点でシーケンス１の動作（実施例１の動作例１の動作）が開始される。すなわち、シーケンス１の起動信号は製版スタートキーであり、製版スタートキーが押下されない限り、シーケンス１は行われない（装置が動作しない）。
次に、オペレータにより製版スタートキーが押下されると、シーケンス１が行われ、設定された「製版モード」が確定され、原稿画像の読取り（スキャン）が開始される。そして、実施例１の動作例１で述べたように、原稿画像を読取り、ページメモリ上への画像データの格納を行う。次に排版動作、製版・給版動作を行い、印刷動作（版付、印刷）を行う。
次に、オペレータにより製版スタートキーが押下されると、シーケンス１が行われ、設定された「製版モード」が確定され、原稿画像の読取り（スキャン）が開始される。そして、実施例１の動作例１で述べたように、原稿画像を読取り、ページメモリ上への画像データの格納を行う。次に排版動作、製版・給版動作を行い、印刷動作（版付、印刷）を行う。
以上の通常の操作フローでは、製版スタートキーの押下が機械動作（シーケンス１）の起動信号であるため、原稿画像の読取（スキャン）と書込（製版）を従来のように並行（同時）動作させない構成では、単純にＦＰＴが長くなる。
また、実施例１の動作例５のように、画像読取りと書込みのクロックを変更することによりＦＰＴの短縮は図れるが、シーケンス１のような分割動作では製版スタートキーを押下してから順番に処理されるので、ＦＰＴは長くなる。
また、実施例１の動作例５のように、画像読取りと書込みのクロックを変更することによりＦＰＴの短縮は図れるが、シーケンス１のような分割動作では製版スタートキーを押下してから順番に処理されるので、ＦＰＴは長くなる。
そこで本実施例では、図１６（ｂ）の新操作フローに示すように、図１６（ａ）のシーケンス１の動作を、シーケンス２とシーケンス３に分割し、それぞれが別の起動信号で動作できる構成にした。
図６（ｂ）に示す新操作フローでは、まずオペレータによる「製版モードのセット」が行われ、次に「原稿セット」が行われる。そして、「原稿セット」後、原稿検知センサ等により原稿台上の原稿有りが検知され、開閉検知センサにより圧板閉が検知されると、原稿有り信号と圧板閉信号が起動信号となり、メイン制御部１００によりシーケンス２の原稿画像の読取（スキャン）動作が実行され、製版スタートキーの押下前に自動で原稿画像の読取と画像処理を開始し、ページメモリ上への画像データの格納を行う。
図６（ｂ）に示す新操作フローでは、まずオペレータによる「製版モードのセット」が行われ、次に「原稿セット」が行われる。そして、「原稿セット」後、原稿検知センサ等により原稿台上の原稿有りが検知され、開閉検知センサにより圧板閉が検知されると、原稿有り信号と圧板閉信号が起動信号となり、メイン制御部１００によりシーケンス２の原稿画像の読取（スキャン）動作が実行され、製版スタートキーの押下前に自動で原稿画像の読取と画像処理を開始し、ページメモリ上への画像データの格納を行う。
次に、オペレータにより製版スタートキーが押下されると、シーケンス３が起動され、メイン制御部１００は、画像読取動作以降の動作、すなわち排版動作、製版・給版動作、印刷動作（版付、印刷）を行う。
なお、図１７のタイムチャート１に示すように、上記のシーケンス２（原稿画像の読取（スキャン）動作）の開始直後に製版スタートキーが押下される場合があるが、製版スタートキーが押下されても、原稿画像の読取中は次のシーケンス３の動作は行われず、画像読取終了直後にシーケンス３の動作が開始されるので、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができる。
なお、図１７のタイムチャート１に示すように、上記のシーケンス２（原稿画像の読取（スキャン）動作）の開始直後に製版スタートキーが押下される場合があるが、製版スタートキーが押下されても、原稿画像の読取中は次のシーケンス３の動作は行われず、画像読取終了直後にシーケンス３の動作が開始されるので、版胴８の回動や排版動作、給版動作で発生する振動による画像データへの悪影響を防ぐことができる。
以上の図１６（ｂ）や図１７、図１８に示す新操作フローでは、図１６（ａ）のシーケンス１の動作を、シーケンス２とシーケンス３に分割し、それぞれが別の起動信号で動作できる構成にしたことにより、製版スタートキーの押下前に、事前に原稿画像の読取（スキャン）を行うことができ、結果としてＦＰＴを短縮することができる。
すなわち、ＦＰＴは、製版スタートキーの押下から、１枚目の印刷用紙が排出されるまでの時間なので、新操作フローでは、シーケンス３の時間に該当し、シーケンス２の原稿画像読取動作の時間が含まれないので、通常操作フローのシーケンス１に比べて、ＦＰＴが短縮されたことになり、生産性が向上する。
例えば図２に示すような孔版印刷装置の場合、画素密度が３００ｄｐｉ、読取処理速度が４２３μｓ／ｌで、Ｂ４サイズ（３６４ｍｍ）の原稿画像の読取（スキャン）を行うのに必要な時間は、約１．８秒かかるが、新操作フローのように動作をシーケンス２とシーケンス３に分割し、シーケンス２の原稿画像読取動作を先行して行うことにより、この約１．８秒の時間が短縮されることになる。
すなわち、ＦＰＴは、製版スタートキーの押下から、１枚目の印刷用紙が排出されるまでの時間なので、新操作フローでは、シーケンス３の時間に該当し、シーケンス２の原稿画像読取動作の時間が含まれないので、通常操作フローのシーケンス１に比べて、ＦＰＴが短縮されたことになり、生産性が向上する。
例えば図２に示すような孔版印刷装置の場合、画素密度が３００ｄｐｉ、読取処理速度が４２３μｓ／ｌで、Ｂ４サイズ（３６４ｍｍ）の原稿画像の読取（スキャン）を行うのに必要な時間は、約１．８秒かかるが、新操作フローのように動作をシーケンス２とシーケンス３に分割し、シーケンス２の原稿画像読取動作を先行して行うことにより、この約１．８秒の時間が短縮されることになる。
なお、本実施例のように、シーケンス２で原稿画像の読取りを先行して行う場合でも、「原稿セット」の後に「製版モードセット」を行うような場合には、製版モードの内容が変更される場合があり、製版モードの内容が変更された場合は製版スタートキーの押下の後に再度の原稿画像の読取りを行わなければならなくなる。しかし、図１６（ｂ）に示す新操作フローのように、「製版モードセット」を「原稿セット」の前に行うようにすれば、シーケンス２の起動時には製版モードの内容が確定されているので、シーケンス２の原稿画像読取（スキャン）時と、製版スタートキーの押下時とで製版モードの内容は同じであり、再度の原稿画像の読取を行わなくて済み、ＦＰＴの短縮が図れる。
また、図１７のタイムチャート１と図１８のタイムチャート２の違いは、製版スタートキー押下のタイミングの差（圧板閉から製版スタートキー押下までの時間の差）であるが、図１８に示すタイムチャート２のように、圧板閉から製版スタートキー押下までの時間が長くなるほど、シーケンス２の原稿画像読取動作を先行して行う効果が大きくなり、ＦＰＴ短縮の度合いが大きくなる。
なお、以上の実施例の説明では、圧板閉信号をシーケンス２の起動信号の一つとしているが、図１に示すようなＡＤＦを備えた孔版印刷装置では、ＡＤＦを閉じた状態で、原稿６０を原稿受け台６１にセットすると、原稿有無センサ７８で原稿の有無が検知され、この原稿有無センサ７８の検知信号を起動信号としてシーケンス２の原稿画像読取（スキャン）を自動で行うことができる。また、ＡＤＦを開けて手差しで原稿をコンタクトガラスにセットする場合は、図１６〜図１８に示した圧板の場合と同じ動作となる。
１：孔版印刷装置
２：印刷部
３：製版部
４：給紙部
５：排版部
６：排紙部
７：画像読取部
８：版胴
９：インキ供給手段
１０：プレスローラ
１１：支軸
１２：ステージ
１３：クランパ
１４：インキローラ
１５：ドクターローラ
２０：マスタ貯容手段
２１：プラテンローラ
２２：サーマルヘッド
２３：切断手段
２４，２５：マスタ搬送ローラ対
２６：マスタ
２７：マスタロール
２８：ガイド板
３０：給紙トレイ
３１：給紙ローラ
３２：分離ローラ
３３：分離パッド
３４：レジストローラ対
４０：上排版部材
４１：下排版部材
４２：排版ボックス
４３：圧縮板
５０：剥離爪
５１：排紙搬送部材
５２：排紙トレイ
６０：原稿
６１：原稿受け台
６２：コンタクトガラス（原稿台）
６３：原稿ローラ対
６４：原稿搬送ローラ
６８：原稿トレイ
６９：圧板
７４：キャリッジ
７５：画像読取ユニット
７６：画像読取装置（スキャナ）
２：印刷部
３：製版部
４：給紙部
５：排版部
６：排紙部
７：画像読取部
８：版胴
９：インキ供給手段
１０：プレスローラ
１１：支軸
１２：ステージ
１３：クランパ
１４：インキローラ
１５：ドクターローラ
２０：マスタ貯容手段
２１：プラテンローラ
２２：サーマルヘッド
２３：切断手段
２４，２５：マスタ搬送ローラ対
２６：マスタ
２７：マスタロール
２８：ガイド板
３０：給紙トレイ
３１：給紙ローラ
３２：分離ローラ
３３：分離パッド
３４：レジストローラ対
４０：上排版部材
４１：下排版部材
４２：排版ボックス
４３：圧縮板
５０：剥離爪
５１：排紙搬送部材
５２：排紙トレイ
６０：原稿
６１：原稿受け台
６２：コンタクトガラス（原稿台）
６３：原稿ローラ対
６４：原稿搬送ローラ
６８：原稿トレイ
６９：圧板
７４：キャリッジ
７５：画像読取ユニット
７６：画像読取装置（スキャナ）
Claims (8)
- 原稿画像を読取る画像読取部と、該画像読取部で読取られた画像データを格納することができるメモリと、前記画像データに基づいてマスタに製版を行い製版されたマスタを版胴に給版する製版部と、前記マスタが巻装される版胴を有し印刷用紙に印刷を行う印刷部と、前記印刷部に印刷用紙を給紙する給紙部と、印刷後の印刷用紙を排紙する排紙部と、印刷済みのマスタを版胴から剥離し排版する排版部とを備えた孔版印刷装置において、
前記画像読取部による画像読取動作は、版胴の回動が停止している状態で行い、排版動作及び給版動作とは同時に行わず、
前記画像読取部に画像読取動作指示が入り前記画像読取部のキャリッジが原稿面を走査するためにホームポジションから原稿面の終端まで移動し、画像データの読取が終わり逆方向に移動して前記ホームポジションに戻り始める画像読取動作の終了までの間、排版動作を停止させるために前記版胴の回動を停止させるとともに、画像読取時の読取速度を、製版時の書込速度よりも高速にし、前記画像読取動作が終了して前記キャリッジが前記ホームポジションに戻り始めたときに前記版胴を回動させ、排版動作を開始することを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
画像読取時の読取速度と、製版時の書込速度の切り替えは、制御部がクロックの切り替えにより速度変換を実施して行うことを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項２記載の孔版印刷装置において、
画像読取動作以外の動作時または待機時は、画像読取動作時のクロックよりも低速クロックにすることを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
排版動作または給版動作時にエラーが発生した場合、このエラー処置後の製版動作では、再び画像読取動作することなく、すでに画像読取部で読取られた前記メモリ内の画像データを基に製版することを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項４記載の孔版印刷装置において、
前記エラー処置後には、製版スタートキーを押下せずに、自動で製版動作を行うことができることを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項１記載の孔版印刷装置において、
原稿台を覆う圧板もしくは自動原稿搬送装置の開閉を検知する手段と、原稿の有無を検知する手段を有し、圧板もしくは自動原稿搬送装置を閉じた状態で、原稿が有ると判断した場合には、製版スタートキーの押下前に、前もって画像読取部による画像読取動作を行うことを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項６記載の孔版印刷装置において、
前もって画像読取部による画像読取動作を行った時と、製版スタートキーの押下時で、製版モードの内容が変更されていないかを比較する手段を有し、
製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更された場合は、再度、画像読取動作を行うことを特徴とする孔版印刷装置。 - 請求項６記載の孔版印刷装置において、
前もって画像読取部による画像読取動作を行った時と、製版スタートキーの押下時で、製版モードの内容が変更されていないかを比較する手段を有し、
製版スタートキーの押下時に、前もって画像読取した時の製版モードの内容が変更されていない場合は、前記メモリ内の画像データに基づいて、画像読取動作以降の動作に移ることを特徴とする孔版印刷装置。
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