JP2000150040A - 端 子 - Google Patents
端 子Info
- Publication number
- JP2000150040A JP2000150040A JP10318064A JP31806498A JP2000150040A JP 2000150040 A JP2000150040 A JP 2000150040A JP 10318064 A JP10318064 A JP 10318064A JP 31806498 A JP31806498 A JP 31806498A JP 2000150040 A JP2000150040 A JP 2000150040A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- stopper
- base
- terminal body
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/16—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for manufacturing contact members, e.g. by punching and by bending
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 組み付け作業性が良く、製造コストが安価で
安全性に優れた端子を提供する。 【解決手段】 導電金属製の端子本体１１と絶縁樹脂製
のストッパ体１３を備えた端子１０において、端子本体
１１の先端部１１ａから基部１１ｂを略円筒状に形成す
ると共にその長手方向に沿ってスリット状のガイド溝１
１ｃを形成し、ストッパ体１３を略円柱状の連結部１３
ａと該連結部１３ａの先端側に形成された略円錐状の絶
縁突出部１３ｂと該連結部１３ａの基端側に形成された
略円環筒状の係止用リング部１３ｃとで成し、ストッパ
体１３の連結部１３ａにガイド溝１１ｃに位置決めされ
て挿入されるガイド凸部１３ｄを形成して、端子本体１
１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂ内にストッ
パ体１３の絶縁突出部１３ｂと係止用リング部１３ｃと
の間の略円柱状の連結部１３ａを嵌合自在にした。
安全性に優れた端子を提供する。 【解決手段】 導電金属製の端子本体１１と絶縁樹脂製
のストッパ体１３を備えた端子１０において、端子本体
１１の先端部１１ａから基部１１ｂを略円筒状に形成す
ると共にその長手方向に沿ってスリット状のガイド溝１
１ｃを形成し、ストッパ体１３を略円柱状の連結部１３
ａと該連結部１３ａの先端側に形成された略円錐状の絶
縁突出部１３ｂと該連結部１３ａの基端側に形成された
略円環筒状の係止用リング部１３ｃとで成し、ストッパ
体１３の連結部１３ａにガイド溝１１ｃに位置決めされ
て挿入されるガイド凸部１３ｄを形成して、端子本体１
１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂ内にストッ
パ体１３の絶縁突出部１３ｂと係止用リング部１３ｃと
の間の略円柱状の連結部１３ａを嵌合自在にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種の電気機器用
のコネクタに使用されるピン端子等の端子に関する。
のコネクタに使用されるピン端子等の端子に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のピン端子として、図７及び図８
に示すものが知られている。図７に示す雄型のピン端子
１は、その端子本体２を導電性金属棒の切削加工により
所定形状（ピン形状）に形成してある。また、端子本体
２の先端部２ａには絶縁性樹脂材で形成された絶縁キャ
ップ３を組み付けてある。そして、ピン端子１の端子本
体２の基部側に突出形成された鍔部２ｂを介して該ピン
端子１は図示しないコネクタハウジングの端子保持部に
係止されて保持されるようになっている。また、絶縁キ
ャップ３により大電流の通電時等における感電が防止さ
れるようになっている。
に示すものが知られている。図７に示す雄型のピン端子
１は、その端子本体２を導電性金属棒の切削加工により
所定形状（ピン形状）に形成してある。また、端子本体
２の先端部２ａには絶縁性樹脂材で形成された絶縁キャ
ップ３を組み付けてある。そして、ピン端子１の端子本
体２の基部側に突出形成された鍔部２ｂを介して該ピン
端子１は図示しないコネクタハウジングの端子保持部に
係止されて保持されるようになっている。また、絶縁キ
ャップ３により大電流の通電時等における感電が防止さ
れるようになっている。
【０００３】図８に示す雄型のピン端子５は、その端子
本体６を導電性金属板のプレス成形により基端のＶ字状
の芯線圧着部６ａを除いて略円筒状に形成してある。こ
の端子本体６の先端部６ｂはテーパ形状（円錐形状）に
なっていて、該先端部６ｂからその略円環状の突出基部
６ｃにＥリング７を介して円環状のストッパリング８を
嵌め込んである。そして、ピン端子５はストッパリング
８を介して図示しないコネクタハウジングの端子保持部
に係止されて保持されるようになっている。
本体６を導電性金属板のプレス成形により基端のＶ字状
の芯線圧着部６ａを除いて略円筒状に形成してある。こ
の端子本体６の先端部６ｂはテーパ形状（円錐形状）に
なっていて、該先端部６ｂからその略円環状の突出基部
６ｃにＥリング７を介して円環状のストッパリング８を
嵌め込んである。そして、ピン端子５はストッパリング
８を介して図示しないコネクタハウジングの端子保持部
に係止されて保持されるようになっている。
【０００４】尚、これらピン端子１，５に関する類似技
術は、特開平９−７６８５号公報に開示されている。
術は、特開平９−７６８５号公報に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のピン端子１では、端子本体２を切削加工により形成
するため、製造コストが高くなり、さらに、絶縁キャッ
プ３が小形のため、取付治具等によるセットが難しく、
組み付け作業性が悪かった。
来のピン端子１では、端子本体２を切削加工により形成
するため、製造コストが高くなり、さらに、絶縁キャッ
プ３が小形のため、取付治具等によるセットが難しく、
組み付け作業性が悪かった。
【０００６】また、前記従来のピン端子５では、端子本
体６の先端部６ｂより突出基部６ｃ側にストッパリング
８を挿入した後で、該端子本体６の環状凹部６ｄに専用
工具を用いてＥリング７を嵌め込んでいるため、組み付
け作業に手間がかかり、その分コスト高になった。さら
に、端子本体６の先端部６ｂがテーパ形状のため、プレ
ス成形時に金型が入らず、寸法出しが難しく不良品が発
生し易かった。また、端子本体６の先端部６ｂは絶縁キ
ャップ等で覆われていないため、大電流の通電時等に誤
って端子本体６の先端部６ｂ側を触れると感電する虞が
あった。
体６の先端部６ｂより突出基部６ｃ側にストッパリング
８を挿入した後で、該端子本体６の環状凹部６ｄに専用
工具を用いてＥリング７を嵌め込んでいるため、組み付
け作業に手間がかかり、その分コスト高になった。さら
に、端子本体６の先端部６ｂがテーパ形状のため、プレ
ス成形時に金型が入らず、寸法出しが難しく不良品が発
生し易かった。また、端子本体６の先端部６ｂは絶縁キ
ャップ等で覆われていないため、大電流の通電時等に誤
って端子本体６の先端部６ｂ側を触れると感電する虞が
あった。
【０００７】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、組み付け作業性が良く、製造
コストが安価で安全性に優れた端子を提供することを目
的とする。
べくなされたものであり、組み付け作業性が良く、製造
コストが安価で安全性に優れた端子を提供することを目
的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、基端
側に電線を接続する電線接続部を設けた導電金属製の端
子本体と、この端子本体に嵌合され、コネクタハウジン
グの端子保持部に係止される絶縁樹脂製のストッパ体と
を備えた端子において、前記端子本体の先端部から基部
を筒状に形成すると共にその長手方向に沿ってスリット
状のガイド溝を形成する一方、前記ストッパ体を柱状の
連結部と該連結部の先端側に形成された絶縁突出部と該
連結部の基端側に形成された係止用リング部とで成し、
このストッパ体の連結部に前記端子本体のスリット状の
ガイド溝に位置決めされて挿入されるガイド凸部を形成
し、これらガイド溝とガイド凸部を介して前記端子本体
の筒状の先端部から基部内に前記ストッパ体の絶縁突出
部と係止用リング部との間の柱状の連結部を嵌合自在に
したことを特徴とする。
側に電線を接続する電線接続部を設けた導電金属製の端
子本体と、この端子本体に嵌合され、コネクタハウジン
グの端子保持部に係止される絶縁樹脂製のストッパ体と
を備えた端子において、前記端子本体の先端部から基部
を筒状に形成すると共にその長手方向に沿ってスリット
状のガイド溝を形成する一方、前記ストッパ体を柱状の
連結部と該連結部の先端側に形成された絶縁突出部と該
連結部の基端側に形成された係止用リング部とで成し、
このストッパ体の連結部に前記端子本体のスリット状の
ガイド溝に位置決めされて挿入されるガイド凸部を形成
し、これらガイド溝とガイド凸部を介して前記端子本体
の筒状の先端部から基部内に前記ストッパ体の絶縁突出
部と係止用リング部との間の柱状の連結部を嵌合自在に
したことを特徴とする。
【０００９】この端子では、端子本体の筒状の先端部か
ら基部の長手方向に沿って形成されたスリット状のガイ
ド溝に、ストッパ体の柱状の連結部のガイド凸部が位置
決めされて挿入されるため、端子本体の筒状の先端部か
ら基部内にストッパ体の絶縁突出部と係止用リング部と
の間の柱状の連結部を嵌め込むだけの少ない作業により
端子本体とストッパ体とが簡単に組み付けられ、その分
製造コストが安価になる。また、端子本体の筒状の先端
部から基部内にストッパ体の柱状の連結部が嵌合される
ため、組み付け後の端子本体の潰れが防止され、相手側
端子との接続状態が常に維持される。さらに、端子本体
の筒状の先端部から外側にはストッパ体の絶縁突出部が
突出するため、大電流の通電時等に誤って端子の先端側
を触れても感電することがなく、安全性に優れている。
ら基部の長手方向に沿って形成されたスリット状のガイ
ド溝に、ストッパ体の柱状の連結部のガイド凸部が位置
決めされて挿入されるため、端子本体の筒状の先端部か
ら基部内にストッパ体の絶縁突出部と係止用リング部と
の間の柱状の連結部を嵌め込むだけの少ない作業により
端子本体とストッパ体とが簡単に組み付けられ、その分
製造コストが安価になる。また、端子本体の筒状の先端
部から基部内にストッパ体の柱状の連結部が嵌合される
ため、組み付け後の端子本体の潰れが防止され、相手側
端子との接続状態が常に維持される。さらに、端子本体
の筒状の先端部から外側にはストッパ体の絶縁突出部が
突出するため、大電流の通電時等に誤って端子の先端側
を触れても感電することがなく、安全性に優れている。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１記載の端子で
あって、前記端子本体をプレス成形すると共に、該端子
本体の基部に係止部を一体形成する一方、前記ストッパ
体をモールド成形すると共に、該ストッパ体の係止用リ
ング部に前記係止部に係脱自在に係合される可撓性の係
合部を一体形成したことを特徴とする。
あって、前記端子本体をプレス成形すると共に、該端子
本体の基部に係止部を一体形成する一方、前記ストッパ
体をモールド成形すると共に、該ストッパ体の係止用リ
ング部に前記係止部に係脱自在に係合される可撓性の係
合部を一体形成したことを特徴とする。
【００１１】この端子では、端子本体をプレス成形する
際に、該端子本体の先端側には円錐部（テーパ部）を形
成する必要がないため、端子本体の丸めプレス成形時に
内部に金型が入れられてプレス加工性に優れ、精度の高
い端子本体が低コストで製造される。また、端子本体と
ストッパ体の組み付け状態は、端子本体の基部に一体形
成された係止部とストッパ体の係止用リング部に一体形
成された可撓性の係合部の係合により簡単にロックされ
て外れることがない。
際に、該端子本体の先端側には円錐部（テーパ部）を形
成する必要がないため、端子本体の丸めプレス成形時に
内部に金型が入れられてプレス加工性に優れ、精度の高
い端子本体が低コストで製造される。また、端子本体と
ストッパ体の組み付け状態は、端子本体の基部に一体形
成された係止部とストッパ体の係止用リング部に一体形
成された可撓性の係合部の係合により簡単にロックされ
て外れることがない。
【００１２】請求項３の発明は、請求項２記載の端子で
あって、前記ストッパ体の連結部の周面を前記端子本体
の筒状の先端部から基部の内径不良検知部とすると共
に、該ストッパ体の係止用リング部の内周面を前記端子
本体の筒状の先端部から基部の外径不良検知部としたこ
とを特徴とする。
あって、前記ストッパ体の連結部の周面を前記端子本体
の筒状の先端部から基部の内径不良検知部とすると共
に、該ストッパ体の係止用リング部の内周面を前記端子
本体の筒状の先端部から基部の外径不良検知部としたこ
とを特徴とする。
【００１３】この端子では、端子本体にストッパ体を組
み付ける際に、ストッパ体の連結部の周面及び係止用リ
ング部の内周面により端子本体の筒状の先端部から基部
の内，外径の不良が検知され、潰れや広がり等のある不
良の端子本体が未然に防止されて高品質の端子が低コス
トで製造される。
み付ける際に、ストッパ体の連結部の周面及び係止用リ
ング部の内周面により端子本体の筒状の先端部から基部
の内，外径の不良が検知され、潰れや広がり等のある不
良の端子本体が未然に防止されて高品質の端子が低コス
トで製造される。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１５】図１は本発明の一実施形態の端子の組み付
け前の状態を示す斜視図、図２は同端子の組み付け後の
状態を示す斜視図、図３（ａ）は同端子の縦断面図、図
３（ｂ）は同図３（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図４
（ａ）は同端子を構成する端子本体とストッパ体のロッ
ク前の要部を示す拡大断面図、図４（ｂ）は同ロック途
中の要部の拡大断面図、図４（ｃ）は同ロック完了時の
要部の拡大断面図、図５（ａ）は同端子本体とストッパ
体の位置関係を示す断面図、図５（ｂ）は内径不良の端
子本体の断面図、図５（ｃ）は外径不良の端子本体の断
面図、図６は同端子をコネクタハウジングに取り付けた
状態を示す縦断面図である。
け前の状態を示す斜視図、図２は同端子の組み付け後の
状態を示す斜視図、図３（ａ）は同端子の縦断面図、図
３（ｂ）は同図３（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図、図４
（ａ）は同端子を構成する端子本体とストッパ体のロッ
ク前の要部を示す拡大断面図、図４（ｂ）は同ロック途
中の要部の拡大断面図、図４（ｃ）は同ロック完了時の
要部の拡大断面図、図５（ａ）は同端子本体とストッパ
体の位置関係を示す断面図、図５（ｂ）は内径不良の端
子本体の断面図、図５（ｃ）は外径不良の端子本体の断
面図、図６は同端子をコネクタハウジングに取り付けた
状態を示す縦断面図である。
【００１６】図１〜図３及び図６に示すように、雄型の
ピン端子（端子）１０は、基端側に被覆電線（電線）２
０の芯線２０ａを加締め等により圧接接続するＶ字状の
芯線圧着部（電線接続部）１１ｄを一体突出形成した導
電金属製の端子本体１１と、この端子本体１１に嵌合さ
れ、合成樹脂製のコネクタハウジング２１の円筒状の端
子保持部２２に保持されて係止される絶縁樹脂製のスト
ッパ体１３とから構成されている。
ピン端子（端子）１０は、基端側に被覆電線（電線）２
０の芯線２０ａを加締め等により圧接接続するＶ字状の
芯線圧着部（電線接続部）１１ｄを一体突出形成した導
電金属製の端子本体１１と、この端子本体１１に嵌合さ
れ、合成樹脂製のコネクタハウジング２１の円筒状の端
子保持部２２に保持されて係止される絶縁樹脂製のスト
ッパ体１３とから構成されている。
【００１７】端子本体１１はプレス成形により先端部１
１ａから基部１１ｂまでを略円筒状に形成してあり、そ
の上側の中央には長手方向に沿ってスリット状のガイド
溝１１ｃを形成してある。また、端子本体１１の基部１
１ｂは段差状になって外側に一体突出形成されていて、
図３（ａ）及び図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、該基部１１ｂの下側が前後に係止壁１２ａ，１２ｂ
を有した係止爪（係止部）１２になっている。
１ａから基部１１ｂまでを略円筒状に形成してあり、そ
の上側の中央には長手方向に沿ってスリット状のガイド
溝１１ｃを形成してある。また、端子本体１１の基部１
１ｂは段差状になって外側に一体突出形成されていて、
図３（ａ）及び図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、該基部１１ｂの下側が前後に係止壁１２ａ，１２ｂ
を有した係止爪（係止部）１２になっている。
【００１８】ストッパ体１３はモールド成形により略円
柱状の連結部１３ａと該連結部１３ａの先端側に形成さ
れた略円錐柱状の絶縁突出部１３ｂと該連結部１３ａの
基端側に形成された略円環筒状の係止用リング部１３ｃ
とを一体成形して成り、該連結部１３ａの上側に端子本
体１１のスリット状のガイド溝１１ｃに位置決めされて
挿入されるガイド凸部１３ｄを一体突出形成してある。
柱状の連結部１３ａと該連結部１３ａの先端側に形成さ
れた略円錐柱状の絶縁突出部１３ｂと該連結部１３ａの
基端側に形成された略円環筒状の係止用リング部１３ｃ
とを一体成形して成り、該連結部１３ａの上側に端子本
体１１のスリット状のガイド溝１１ｃに位置決めされて
挿入されるガイド凸部１３ｄを一体突出形成してある。
【００１９】図５（ａ）に示すように、ストッパ体１３
の連結部１３ａの径は端子本体１１の略円筒状の先端部
１１ａから基部１１ｂ内に略隙間なく嵌合される大きさ
に形成してある。これにより、端子本体１１の略円筒状
の先端部１１ａから基部１１ｂ内にガイド溝１１ｃとガ
イド凸部１３ｄを介してストッパ体１３の絶縁突出部１
３ｂと係止用リング部１３ｃとの間の略円柱状の連結部
１３ａを嵌合自在にしてある。
の連結部１３ａの径は端子本体１１の略円筒状の先端部
１１ａから基部１１ｂ内に略隙間なく嵌合される大きさ
に形成してある。これにより、端子本体１１の略円筒状
の先端部１１ａから基部１１ｂ内にガイド溝１１ｃとガ
イド凸部１３ｄを介してストッパ体１３の絶縁突出部１
３ｂと係止用リング部１３ｃとの間の略円柱状の連結部
１３ａを嵌合自在にしてある。
【００２０】また、図５（ａ）に示すように、ストッパ
体１３の連結部１３ａの周面１３Ａが端子本体１１の略
円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂの内径不良検知部
となっている。このストッパ体１３の連結部１３ａの周
面１３Ａにより、図５（ｂ）に示すように、先端部から
基部側が潰されている不良（内径不良）の端子本体１
１′であることが組み付け前に検知されるようになって
いる。さらに、ストッパ体１３の係止用リング部１３ｃ
の内周面１３Ｃが端子本体１１の略円筒状の先端部１１
ａから基部１１ｂの外径不良検知部となっている。この
ストッパ体１３の係止用リング部１３ｃの内周面１３Ｃ
により、図５（ｃ）に示すように、先端部から基部側が
広げられている不良（外径不良）の端子本体１１″であ
ることが組み付け前に検知されるようになっている。
尚、図５（ａ）に示すように、ストッパ体１３の連結部
１３ａのガイド凸部１３ｄと係止用リング部１３ｃの内
周面１３Ｃ側とは一体形成されていて、これらで形成さ
れる断面Ｃ字状の空間Ｋから該ストッパ体１３が端子本
体１１に挿入されて嵌合されるようになっている。
体１３の連結部１３ａの周面１３Ａが端子本体１１の略
円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂの内径不良検知部
となっている。このストッパ体１３の連結部１３ａの周
面１３Ａにより、図５（ｂ）に示すように、先端部から
基部側が潰されている不良（内径不良）の端子本体１
１′であることが組み付け前に検知されるようになって
いる。さらに、ストッパ体１３の係止用リング部１３ｃ
の内周面１３Ｃが端子本体１１の略円筒状の先端部１１
ａから基部１１ｂの外径不良検知部となっている。この
ストッパ体１３の係止用リング部１３ｃの内周面１３Ｃ
により、図５（ｃ）に示すように、先端部から基部側が
広げられている不良（外径不良）の端子本体１１″であ
ることが組み付け前に検知されるようになっている。
尚、図５（ａ）に示すように、ストッパ体１３の連結部
１３ａのガイド凸部１３ｄと係止用リング部１３ｃの内
周面１３Ｃ側とは一体形成されていて、これらで形成さ
れる断面Ｃ字状の空間Ｋから該ストッパ体１３が端子本
体１１に挿入されて嵌合されるようになっている。
【００２１】さらに、ストッパ体１３の係止用リング部
１３ｃの係止爪１２に対向する位置には、該係止爪１２
に係脱自在に係合される略コ字状で可撓性の係合腕（係
合部）１４を一体形成してある。この係合腕１４の係止
爪１２の前，後係止壁１２ａ，１２ｂに対向する位置に
は前，後係合壁１４ａ，１４ｂを形成してある。
１３ｃの係止爪１２に対向する位置には、該係止爪１２
に係脱自在に係合される略コ字状で可撓性の係合腕（係
合部）１４を一体形成してある。この係合腕１４の係止
爪１２の前，後係止壁１２ａ，１２ｂに対向する位置に
は前，後係合壁１４ａ，１４ｂを形成してある。
【００２２】図６に示すように、電気機器用コネクタの
コネクタハウジング２１の円筒状の端子保持部２２内に
挿入されたピン端子１０の係止用リング部１３ｃはラン
ス（可撓性係止腕）２３により抜け止め自在に係止され
るようになっている。尚、コネクタハウジング２１の前
側のフード部２１ａ内には図示しないシールド電線が取
り付けられている相手側コネクタが嵌合されるようにな
っている。また、コネクタハウジング２１のピン端子１
０の回りには、上記シールド電線の編組線に接続された
図示しないシールドシェルに接触するシールド端子２４
等を配置してある。さらに、コネクタハウジング２１は
電気機器の導電性金属のケース３０に取り付けられ、電
線２０はリヤホルダ２５に支持されている。
コネクタハウジング２１の円筒状の端子保持部２２内に
挿入されたピン端子１０の係止用リング部１３ｃはラン
ス（可撓性係止腕）２３により抜け止め自在に係止され
るようになっている。尚、コネクタハウジング２１の前
側のフード部２１ａ内には図示しないシールド電線が取
り付けられている相手側コネクタが嵌合されるようにな
っている。また、コネクタハウジング２１のピン端子１
０の回りには、上記シールド電線の編組線に接続された
図示しないシールドシェルに接触するシールド端子２４
等を配置してある。さらに、コネクタハウジング２１は
電気機器の導電性金属のケース３０に取り付けられ、電
線２０はリヤホルダ２５に支持されている。
【００２３】以上実施形態のピン端子１０によれば、ス
トッパ本体１３を端子本体１１に組み付ける際に、端子
本体１１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂ内に
ストッパ体１３の絶縁突出部１３ｂと係止用リング部１
３ｃとの間の略円柱状の連結部１３ａを嵌め込むと、該
端子本体１１のガイド溝１１ｃにストッパ体１３の連結
部１３ａのガイド凸部１３ｄが位置決めされて挿入され
る。この挿入の際に、図４（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、端子本体１１の基部１１ｂに一体形成された係止爪
１２にストッパ体１３の係止用リング部１３ｃに一体形
成された可撓性の係合腕１４が撓んで係合される。これ
により、端子本体１１とストッパ体１３の組み付け状態
を簡単にロックすることができ、図３（ａ）に示す外力
Ａ，Ｂに対しても端子本体１１とストッパ体１３の外れ
の発生を確実に防止することができる。
トッパ本体１３を端子本体１１に組み付ける際に、端子
本体１１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂ内に
ストッパ体１３の絶縁突出部１３ｂと係止用リング部１
３ｃとの間の略円柱状の連結部１３ａを嵌め込むと、該
端子本体１１のガイド溝１１ｃにストッパ体１３の連結
部１３ａのガイド凸部１３ｄが位置決めされて挿入され
る。この挿入の際に、図４（ａ）〜（ｃ）に示すよう
に、端子本体１１の基部１１ｂに一体形成された係止爪
１２にストッパ体１３の係止用リング部１３ｃに一体形
成された可撓性の係合腕１４が撓んで係合される。これ
により、端子本体１１とストッパ体１３の組み付け状態
を簡単にロックすることができ、図３（ａ）に示す外力
Ａ，Ｂに対しても端子本体１１とストッパ体１３の外れ
の発生を確実に防止することができる。
【００２４】このピン端子１０の端子本体１１をプレス
成形する際には、該端子本体１１の先端側に従来のよう
に円錐部を形成する必要がないため、端子本体１１の丸
めプレス成形時に内部に金型を入れてプレス加工性を向
上させることができ、精度の高い端子本体１１を低コス
トで製造することができる。また、このようにして成形
された端子本体１１にストッパ体１３を組み付ける際
に、該ストッパ体１３の連結部１３ａの周面１３Ａ及び
係止用リング部１３ｃの内周面１３Ｃにより端子本体１
１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂの内，外径
の不良状態を検知することができる。これにより、図５
（ｂ）に示す潰れた端子本体１１′や図５（ｃ）に示す
広がった端子本体１１″の不良部品の組み付けを未然に
かつ確実に防止することができ、高品質のピン端子１０
を低コストで組み付けて製造することができる。
成形する際には、該端子本体１１の先端側に従来のよう
に円錐部を形成する必要がないため、端子本体１１の丸
めプレス成形時に内部に金型を入れてプレス加工性を向
上させることができ、精度の高い端子本体１１を低コス
トで製造することができる。また、このようにして成形
された端子本体１１にストッパ体１３を組み付ける際
に、該ストッパ体１３の連結部１３ａの周面１３Ａ及び
係止用リング部１３ｃの内周面１３Ｃにより端子本体１
１の略円筒状の先端部１１ａから基部１１ｂの内，外径
の不良状態を検知することができる。これにより、図５
（ｂ）に示す潰れた端子本体１１′や図５（ｃ）に示す
広がった端子本体１１″の不良部品の組み付けを未然に
かつ確実に防止することができ、高品質のピン端子１０
を低コストで組み付けて製造することができる。
【００２５】このように、端子本体１１の略円筒状の先
端部１１ａから基部１１ｂ内にストッパ体１３の絶縁突
出部１３ｂと係止用リング部１３ｃとの間の略円柱状の
連結部１３ａを嵌め込むだけの少ない作業により、端子
本体１１とストッパ体１３とを簡単に組み付けることが
できる。これにより、ピン端子１０の組み付け作業性を
向上させることができると共に、ピン端子１０の製造コ
ストの低コスト化を図ることができる。
端部１１ａから基部１１ｂ内にストッパ体１３の絶縁突
出部１３ｂと係止用リング部１３ｃとの間の略円柱状の
連結部１３ａを嵌め込むだけの少ない作業により、端子
本体１１とストッパ体１３とを簡単に組み付けることが
できる。これにより、ピン端子１０の組み付け作業性を
向上させることができると共に、ピン端子１０の製造コ
ストの低コスト化を図ることができる。
【００２６】また、端子本体１１の略円筒状の先端部１
１ａから基部１１ｂ内にストッパ体１３の略円柱状の連
結部１３ａが嵌合されるため、組み付け後の端子本体１
１の潰れを確実に防止することができ、相手側雌端子と
の接続状態を常に良好な状態に維持させることができ
る。
１ａから基部１１ｂ内にストッパ体１３の略円柱状の連
結部１３ａが嵌合されるため、組み付け後の端子本体１
１の潰れを確実に防止することができ、相手側雌端子と
の接続状態を常に良好な状態に維持させることができ
る。
【００２７】さらに、図６に示すように、ピン端子１０
をコネクタハウジング２１にセットした後、該ピン端子
１０の端子本体１１の略円筒状の先端部１１ａから外側
にはストッパ体１３の絶縁突出部１３ｂが突出するた
め、コネクタハウジング２１が回路等に使用されて大電
流の通電状態にある時等に誤ってピン端子１０の先端側
を触れても感電することがなく、安全性より一段と高め
ることができる。
をコネクタハウジング２１にセットした後、該ピン端子
１０の端子本体１１の略円筒状の先端部１１ａから外側
にはストッパ体１３の絶縁突出部１３ｂが突出するた
め、コネクタハウジング２１が回路等に使用されて大電
流の通電状態にある時等に誤ってピン端子１０の先端側
を触れても感電することがなく、安全性より一段と高め
ることができる。
【００２８】尚、前記実施形態によれば、端子としてピ
ン端子について説明したが、ピン形状以外の他の形状の
端子でも良いは勿論である。また、端子本体の先端部か
ら基部を略円筒状に形成し、これに嵌合されるストッパ
体を略円柱状に形成したが、これらの形状は円筒状や円
柱状に限らず、端子本体の先端部から基部を略三角筒状
や略四角筒状等に形成し、ストッパ体を略三角柱状や略
四角柱状等に形成しても良いことは勿論である。
ン端子について説明したが、ピン形状以外の他の形状の
端子でも良いは勿論である。また、端子本体の先端部か
ら基部を略円筒状に形成し、これに嵌合されるストッパ
体を略円柱状に形成したが、これらの形状は円筒状や円
柱状に限らず、端子本体の先端部から基部を略三角筒状
や略四角筒状等に形成し、ストッパ体を略三角柱状や略
四角柱状等に形成しても良いことは勿論である。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、端子本体の筒状の先端部から基部の長手方向に
沿って形成されたスリット状のガイド溝に、ストッパ体
の柱状の連結部のガイド凸部が位置決めされて挿入され
るため、端子本体の筒状の先端部から基部内にストッパ
体の絶縁突出部と係止用リング部との間の柱状の連結部
を嵌め込むだけの少ない作業により端子本体とストッパ
体とを簡単に組み付けることができる。これにより、端
子の組み付け作業性を向上させることができると共に、
端子の製造コストの低コスト化を図ることができる。ま
た、端子本体の筒状の先端部から基部内にストッパ体の
柱状の連結部が嵌合されるため、組み付け後の端子本体
の潰れを確実に防止することができ、相手側端子との接
続状態を常に良好な状態に維持させることができる。さ
らに、端子本体の筒状の先端部から外側にはストッパ体
の絶縁突出部が突出するため、大電流の通電時等に誤っ
て端子の先端側を触れても感電することがなく、安全性
を高めることができる。
よれば、端子本体の筒状の先端部から基部の長手方向に
沿って形成されたスリット状のガイド溝に、ストッパ体
の柱状の連結部のガイド凸部が位置決めされて挿入され
るため、端子本体の筒状の先端部から基部内にストッパ
体の絶縁突出部と係止用リング部との間の柱状の連結部
を嵌め込むだけの少ない作業により端子本体とストッパ
体とを簡単に組み付けることができる。これにより、端
子の組み付け作業性を向上させることができると共に、
端子の製造コストの低コスト化を図ることができる。ま
た、端子本体の筒状の先端部から基部内にストッパ体の
柱状の連結部が嵌合されるため、組み付け後の端子本体
の潰れを確実に防止することができ、相手側端子との接
続状態を常に良好な状態に維持させることができる。さ
らに、端子本体の筒状の先端部から外側にはストッパ体
の絶縁突出部が突出するため、大電流の通電時等に誤っ
て端子の先端側を触れても感電することがなく、安全性
を高めることができる。
【００３０】請求項２の発明によれば、端子本体をプレ
ス成形する際に、該端子本体の先端側には円錐部を形成
する必要がないため、端子本体の丸めプレス成形時に内
部に金型を入れてプレス加工性を向上させることがで
き、精度の高い端子本体を低コストで製造することがで
きる。また、端子本体とストッパ体の組み付け状態は、
端子本体の基部に一体形成された係止部とストッパ体の
係止用リング部に一体形成された可撓性の係合部の係合
により簡単にロックすることができ、端子本体とストッ
パ体の外れを確実に防止することができる。
ス成形する際に、該端子本体の先端側には円錐部を形成
する必要がないため、端子本体の丸めプレス成形時に内
部に金型を入れてプレス加工性を向上させることがで
き、精度の高い端子本体を低コストで製造することがで
きる。また、端子本体とストッパ体の組み付け状態は、
端子本体の基部に一体形成された係止部とストッパ体の
係止用リング部に一体形成された可撓性の係合部の係合
により簡単にロックすることができ、端子本体とストッ
パ体の外れを確実に防止することができる。
【００３１】請求項３の発明によれば、端子本体にスト
ッパ体を組み付ける際に、ストッパ体の連結部の周面及
び係止用リング部の内周面により端子本体の筒状の先端
部から基部の内，外径の不良を検知することができる。
これにより、潰れや広がり等のある不良の端子本体を組
み付け前に未然に防止することができ、高品質の端子を
低コストで組み付けることができる。
ッパ体を組み付ける際に、ストッパ体の連結部の周面及
び係止用リング部の内周面により端子本体の筒状の先端
部から基部の内，外径の不良を検知することができる。
これにより、潰れや広がり等のある不良の端子本体を組
み付け前に未然に防止することができ、高品質の端子を
低コストで組み付けることができる。
【図１】本発明の一実施形態のピン端子の組み付け前の
状態を示す斜視図である。
状態を示す斜視図である。
【図２】上記ピン端子の組み付け後の状態を示す斜視図
である。
である。
【図３】（ａ）は上記ピン端子の縦断面図、（ｂ）は同
（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図４】（ａ）は上記ピン端子を構成する端子本体とス
トッパ体のロック前の要部を示す拡大断面図、（ｂ）は
同ロック途中の要部の拡大断面図、（ｃ）は同ロック完
了時の要部の拡大断面図である。
トッパ体のロック前の要部を示す拡大断面図、（ｂ）は
同ロック途中の要部の拡大断面図、（ｃ）は同ロック完
了時の要部の拡大断面図である。
【図５】（ａ）は上記端子本体と上記ストッパ体の位置
関係を示す断面図、（ｂ）は内径不良の端子本体の断面
図、（ｃ）は外径不良の端子本体の断面図である。
関係を示す断面図、（ｂ）は内径不良の端子本体の断面
図、（ｃ）は外径不良の端子本体の断面図である。
【図６】上記ピン端子をコネクタハウジングに取り付け
た状態を示す縦断面図である。
た状態を示す縦断面図である。
【図７】従来例のピン端子の断面図である。
【図８】別の従来例のピン端子の斜視図である。
１０ ピン端子（端子） １１ 端子本体 １１ａ 先端部 １１ｂ 基部 １１ｃ スリット状のガイド溝 １１ｄ 芯線圧着部（電線接続部） １２ 係止爪（係止部） １３ ストッパ体 １３Ａ 周面（内径不良検知部） １３ａ 連結部 １３ｂ 絶縁突出部 １３Ｃ 内周面（外径不要検知部） １３ｃ 係止用リング部 １３ｄ ガイド凸部 １４ 可撓性の係合腕（可撓性の係合部） ２０ 電線 ２１ コネクタハウジング ２２ 端子保持部
Claims (3)
- 【請求項１】 基端側に電線を接続する電線接続部を設
けた導電金属製の端子本体と、この端子本体に嵌合さ
れ、コネクタハウジングの端子保持部に係止される絶縁
樹脂製のストッパ体とを備えた端子において、 前記端子本体の先端部から基部を筒状に形成すると共に
その長手方向に沿ってスリット状のガイド溝を形成する
一方、前記ストッパ体を柱状の連結部と該連結部の先端
側に形成された絶縁突出部と該連結部の基端側に形成さ
れた係止用リング部とで成し、このストッパ体の連結部
に前記端子本体のスリット状のガイド溝に位置決めされ
て挿入されるガイド凸部を形成し、これらガイド溝とガ
イド凸部を介して前記端子本体の筒状の先端部から基部
内に前記ストッパ体の絶縁突出部と係止用リング部との
間の柱状の連結部を嵌合自在にしたことを特徴とする端
子。 - 【請求項２】 請求項１記載の端子であって、 前記端子本体をプレス成形すると共に、該端子本体の基
部に係止部を一体形成する一方、前記ストッパ体をモー
ルド成形すると共に、該ストッパ体の係止用リング部に
前記係止部に係脱自在に係合される可撓性の係合部を一
体形成したことを特徴とする端子。 - 【請求項３】 請求項２記載の端子であって、 前記ストッパ体の連結部の周面を前記端子本体の筒状の
先端部から基部の内径不良検知部とすると共に、該スト
ッパ体の係止用リング部の内周面を前記端子本体の筒状
の先端部から基部の外径不良検知部としたことを特徴と
する端子。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31806498A JP3670495B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 端子 |
| US09/432,607 US6146211A (en) | 1998-11-09 | 1999-11-03 | Terminal |
| DE19953663A DE19953663C2 (de) | 1998-11-09 | 1999-11-08 | Steckstift |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31806498A JP3670495B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 端子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000150040A true JP2000150040A (ja) | 2000-05-30 |
| JP3670495B2 JP3670495B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=18095087
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31806498A Expired - Fee Related JP3670495B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 端子 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6146211A (ja) |
| JP (1) | JP3670495B2 (ja) |
| DE (1) | DE19953663C2 (ja) |
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011048983A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雄型コネクタ及びコネクタ装置 |
| WO2011030712A1 (ja) | 2009-09-08 | 2011-03-17 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具及びこの端子金具の組み立て方法 |
| JP2011165878A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Kyb Co Ltd | ソレノイド |
| WO2012165211A1 (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-06 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| WO2013061631A1 (ja) | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 住友電装株式会社 | ピン端子 |
| WO2014046085A1 (ja) * | 2012-09-24 | 2014-03-27 | 矢崎総業株式会社 | 端子 |
| WO2014054672A1 (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 矢崎総業株式会社 | 端子及び端子の製造方法 |
| CN103730751A (zh) * | 2012-10-10 | 2014-04-16 | 矢崎总业株式会社 | 防触指连接器 |
| JP2015128042A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-07-09 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP2015173136A (ja) * | 2015-07-10 | 2015-10-01 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2016091788A (ja) * | 2014-11-04 | 2016-05-23 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2016522550A (ja) * | 2013-05-24 | 2016-07-28 | ティーイー コネクティビティ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンクＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ | 高電圧指保護 |
| WO2018207588A1 (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP2018185932A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 住友電装株式会社 | 雄端子 |
| CN109309309A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 矢崎总业株式会社 | 连接器 |
| JP2019200842A (ja) * | 2018-05-14 | 2019-11-21 | 矢崎総業株式会社 | 雌コネクタ及び嵌合コネクタ |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6537091B2 (en) * | 2000-11-28 | 2003-03-25 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Arc discharge suppressive terminal, method for producing such terminal, and arc discharge suppressive connector |
| US7057111B2 (en) * | 2004-03-16 | 2006-06-06 | Alex Fung | Cable assembly for electrosurgical pencil |
| US20060024993A1 (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-02 | Francisco Gonzalez | High current pin and socket power connector |
| US20080233807A1 (en) * | 2007-03-20 | 2008-09-25 | Trimm, Inc. | Terminal block assemblies and methods for making the same |
| US8545275B2 (en) * | 2010-04-07 | 2013-10-01 | Alltop Electronics (Suzhou) Ltd. | Electrical connector with touch-safety contact structures |
| DE102010018242A1 (de) * | 2010-04-23 | 2011-10-27 | Phoenix Contact Gmbh & Co. Kg | Elektrischer Steckkontakt |
| US9444205B2 (en) * | 2014-03-25 | 2016-09-13 | Lear Corporation | Electric connector with contact protection |
| JP6666211B2 (ja) * | 2016-07-19 | 2020-03-13 | タイコエレクトロニクスジャパン合同会社 | コンタクト |
| DE102018211043A1 (de) * | 2018-07-04 | 2020-01-09 | Te Connectivity Germany Gmbh | Berührgeschützte Kontaktanordnung |
| CN112970151B (zh) * | 2018-11-16 | 2023-01-03 | 株式会社自动网络技术研究所 | 连接器 |
| FR3095086B1 (fr) * | 2019-04-12 | 2021-04-16 | Aptiv Tech Ltd | Procédé de fabrication d’un contact de puissance mâle et contact de puissance mâle |
| DE102019214024A1 (de) * | 2019-09-13 | 2021-03-18 | Te Connectivity Germany Gmbh | Kontaktstift mit Kühlkanalsystem und elektrischer Stecker mit einem solchen Kontaktstift |
| JP7041104B2 (ja) * | 2019-09-24 | 2022-03-23 | 矢崎総業株式会社 | 接続端子及び端子付き電線 |
| DE102020112117A1 (de) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | Te Connectivity Germany Gmbh | Steckverbinder, Steckverbindergegenstück und Steckverbindersystem |
| JP7149542B2 (ja) * | 2020-05-27 | 2022-10-07 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| EP3979428A1 (en) * | 2020-10-01 | 2022-04-06 | TE Connectivity Germany GmbH | Electrical connector with minimal transfer of torsional load |
| US20240154345A1 (en) * | 2022-11-03 | 2024-05-09 | Te Connectivity India Private Limited | Terminal insert, connector and set |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2537370A (en) * | 1948-10-12 | 1951-01-09 | Abraham D Parnes | Male safety plug member |
| GB1274621A (en) * | 1971-01-27 | 1972-05-17 | Sealectro Corp | Jack plugs |
| US3893743A (en) * | 1974-01-30 | 1975-07-08 | Perfection Enterprises Inc | Solid shell phonoconnectors |
| US3950070A (en) * | 1974-06-25 | 1976-04-13 | Amp Incorporated | Flat flexible cable terminal and electrical interconnection system |
| US4037319A (en) * | 1975-08-04 | 1977-07-26 | Victor Electric Wire & Cable Corporation | Method of manufacture of male electrical plug assembly |
| DE2900700A1 (de) * | 1979-01-10 | 1980-07-17 | Ove Johansson | Anschlusskupplung |
| US4335930A (en) * | 1980-06-16 | 1982-06-22 | Amp Incorporated | Toolless phone plug |
| US4790763A (en) * | 1986-04-22 | 1988-12-13 | Amp Incorporated | Programmable modular connector assembly |
| US4818237A (en) * | 1987-09-04 | 1989-04-04 | Amp Incorporated | Modular plug-in connection means for flexible power supply of electronic apparatus |
| US5267564A (en) * | 1991-06-14 | 1993-12-07 | Siemens Pacesetter, Inc. | Pacemaker lead for sensing a physiologic parameter of the body |
| DE4400555A1 (de) * | 1993-01-11 | 1994-07-14 | Siemens Ag Albis | Kurzschlussfreier Steckverbinder |
| US5360349A (en) * | 1993-03-31 | 1994-11-01 | Teradyne, Inc. | Power connector |
| US5588852A (en) * | 1995-03-21 | 1996-12-31 | The Whitaker Corporation | Electrical connector having socket contacts with safety shields |
| JP2952809B2 (ja) * | 1995-06-23 | 1999-09-27 | 日本航空電子工業株式会社 | 電気コネクタの端子構造 |
| KR100195169B1 (ko) * | 1996-02-24 | 1999-06-15 | 손욱 | 음극선관의 리드핀 보호용 프로텍터 |
| US5662500A (en) * | 1996-04-08 | 1997-09-02 | Yeah; Solomon | Plug-and-socket power connector |
| JP3253054B2 (ja) * | 1996-04-11 | 2002-02-04 | 矢崎総業株式会社 | 接続端子およびコネクタ |
| DE29613737U1 (de) * | 1996-08-08 | 1996-09-19 | Weidmueller Interface | Kontaktstift |
| US5904599A (en) * | 1997-07-29 | 1999-05-18 | Hubbell Incorporated | Electrical connector pin device having wire spring insert |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP31806498A patent/JP3670495B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-11-03 US US09/432,607 patent/US6146211A/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-11-08 DE DE19953663A patent/DE19953663C2/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (34)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011048983A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | 雄型コネクタ及びコネクタ装置 |
| JP5433010B2 (ja) * | 2009-09-08 | 2014-03-05 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具及びこの端子金具の組み立て方法 |
| WO2011030712A1 (ja) | 2009-09-08 | 2011-03-17 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具及びこの端子金具の組み立て方法 |
| EP2916398A1 (en) | 2009-09-08 | 2015-09-09 | Yazaki Corporation | Terminal fitting |
| US8398442B2 (en) | 2009-09-08 | 2013-03-19 | Yazaki Corporation | Terminal fitting and a method for assembling the same |
| JP2011165878A (ja) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Kyb Co Ltd | ソレノイド |
| US9054437B2 (en) | 2011-06-02 | 2015-06-09 | Yazaki Corporation | Terminal fitting |
| JP2012252857A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Yazaki Corp | 端子金具 |
| CN103563182A (zh) * | 2011-06-02 | 2014-02-05 | 矢崎总业株式会社 | 端子配合器 |
| WO2012165211A1 (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-06 | 矢崎総業株式会社 | 端子金具 |
| WO2013061631A1 (ja) | 2011-10-25 | 2013-05-02 | 住友電装株式会社 | ピン端子 |
| JP2013093164A (ja) * | 2011-10-25 | 2013-05-16 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ピン端子 |
| CN103608977A (zh) * | 2011-10-25 | 2014-02-26 | 住友电装株式会社 | 针形端子 |
| US9281601B2 (en) | 2011-10-25 | 2016-03-08 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Pin terminal |
| WO2014046085A1 (ja) * | 2012-09-24 | 2014-03-27 | 矢崎総業株式会社 | 端子 |
| CN104662743A (zh) * | 2012-09-24 | 2015-05-27 | 矢崎总业株式会社 | 端子 |
| US9431739B2 (en) | 2012-09-24 | 2016-08-30 | Yazaki Corporation | Conductive terminal with insulating leading-end |
| WO2014054672A1 (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | 矢崎総業株式会社 | 端子及び端子の製造方法 |
| JP2014072169A (ja) * | 2012-10-02 | 2014-04-21 | Yazaki Corp | 端子及び端子の製造方法 |
| US9444167B2 (en) | 2012-10-02 | 2016-09-13 | Yazaki Corporation | Terminal and terminal manufacturing method |
| CN103730751A (zh) * | 2012-10-10 | 2014-04-16 | 矢崎总业株式会社 | 防触指连接器 |
| JP2016522550A (ja) * | 2013-05-24 | 2016-07-28 | ティーイー コネクティビティ ジャーマニー ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツンクＴＥ Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｇｅｒｍａｎｙ ＧｍｂＨ | 高電圧指保護 |
| US9466912B2 (en) | 2013-11-27 | 2016-10-11 | Japan Aviation Electronics Industry, Limited | Connector |
| JP2015128042A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-07-09 | 日本航空電子工業株式会社 | コネクタ |
| JP2016091788A (ja) * | 2014-11-04 | 2016-05-23 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2015173136A (ja) * | 2015-07-10 | 2015-10-01 | 矢崎総業株式会社 | コネクタ |
| JP2018185932A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | 住友電装株式会社 | 雄端子 |
| WO2018207588A1 (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-15 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| JP2018190669A (ja) * | 2017-05-11 | 2018-11-29 | 住友電装株式会社 | コネクタ |
| CN110546819A (zh) * | 2017-05-11 | 2019-12-06 | 住友电装株式会社 | 连接器 |
| CN110546819B (zh) * | 2017-05-11 | 2021-03-30 | 住友电装株式会社 | 连接器 |
| US11870173B2 (en) | 2017-05-11 | 2024-01-09 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Connector |
| CN109309309A (zh) * | 2017-07-28 | 2019-02-05 | 矢崎总业株式会社 | 连接器 |
| JP2019200842A (ja) * | 2018-05-14 | 2019-11-21 | 矢崎総業株式会社 | 雌コネクタ及び嵌合コネクタ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19953663A1 (de) | 2000-05-31 |
| DE19953663C2 (de) | 2002-06-13 |
| US6146211A (en) | 2000-11-14 |
| JP3670495B2 (ja) | 2005-07-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2000150040A (ja) | 端 子 | |
| JP5375440B2 (ja) | 雄型コネクタ及びコネクタ装置 | |
| US4915649A (en) | Connector | |
| US9444172B2 (en) | Connector | |
| US6461184B2 (en) | Connector | |
| EP1873871A2 (en) | Electrical connector | |
| CN111628321B (zh) | 屏蔽端子及屏蔽连接器 | |
| JP2006294475A (ja) | コネクタ | |
| JP3745734B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2000091014A (ja) | 端子金具 | |
| CN113258322A (zh) | 同轴电连接器及其制造方法 | |
| JP2018092780A (ja) | 抜け防止構造を備えたコネクタ装置 | |
| JP2017073214A (ja) | コネクタ | |
| JP3260322B2 (ja) | シールドコネクタ | |
| JP4075709B2 (ja) | コネクタ | |
| US5336104A (en) | Connector | |
| JPH0636257U (ja) | ピンプラグ | |
| KR100743401B1 (ko) | 전기 자동차에 사용되는 와이어 대 와이어형 수형 커넥터 | |
| JPH0850947A (ja) | 丸型端子用コネクタ | |
| JP2000286017A (ja) | シールドコネクタ | |
| JP3417846B2 (ja) | シールド部材を有するコネクタ | |
| JP4830738B2 (ja) | コネクタ | |
| CN110649412B (zh) | 端子金属配件和端子金属配件与壳体的配合结构 | |
| JPH0896918A (ja) | コネクタおよびその製造方法 | |
| JP3283468B2 (ja) | シールドコネクタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040308 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040511 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040621 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050405 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050414 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080422 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090422 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100422 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110422 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120422 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130422 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 9 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |