JP3283468B2 - シールドコネクタ - Google Patents

シールドコネクタ

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JP3283468B2 JP16082298A JP16082298A JP3283468B2 JP 3283468 B2 JP3283468 B2 JP 3283468B2 JP 16082298 A JP16082298 A JP 16082298A JP 16082298 A JP16082298 A JP 16082298A JP 3283468 B2 JP3283468 B2 JP 3283468B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、シールドコネクタ
に関する。
【0002】
【従来の技術】シールドコネクタは、合成樹脂製のハウ
ジングの内部に金属製のシールドシェルを備えてなり、
シールド電線の端末部に取り付けられてそのシールド電
線に備えたシールド層に前記シールドシェルが導通接続
されるようになっている。そのために、例えば、図9に
示すように、シールド電線1の端末部には、導体2の露
出部分に端子金具3が固着されると共に、シールド層4
の露出部分にシールドシェル5に備えたバレル部6が工
具で圧着され、これらが図示しないコネクタハウジング
に収容されるようになっている。尚、このようなもの
が、特開平7−245153号公報、特開平8−264
238号公報に掲載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記した従来のシール
ドコネクタでは、工具を用いた圧着作業が必要であるた
め、作業性が悪いという問題があった。
【0004】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、組み付け作業が容易なシールドコネクタの提供を目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1に係る発明は、コネクタハウジング内に、
シールド電線の端末部を覆うシールドシェルを設けると
共に、前記端末部において露出された前記シールド電線
のシールド層と前記シールドシェルとを導通接続するよ
うにしたものにおいて、前記シールド電線には、前記シ
ールド層の外側を覆う外部シースが備えられる一方、
記シールドシェル内に収容可能な環状に形成されかつ内
側に前記シールド電線が挿通される中継リングが設けら
れ、前記中継リングには、前記シールド電線の軸方向に
延びかつ先端側が前記シールド電線に近づく側に傾斜し
て、前記中継リングを前記シールド電線に沿って移動し
たときに、前記シールド層の露出部分の内側に挿入され
る潜入部と、前記潜入部の外側に配されてその潜入部と
の間で前記シールド層の露出部分を挟むことが可能な押
さえ片と、前記シールドシェルに弾性接触し、そのシー
ルドシェルと前記シールド層とを導通させる導通部と、
前記シールド電線への前記中継リングの挿通に伴って前
記外部シースの外面に食い込ませることが可能な複数の
係止爪とが備えられているところに特徴を有する。
【0006】請求項2に係る発明は、請求項1記載のシ
ールドコネクタにおいて、中継リングは、導通部を合成
樹脂製のホルダで保持した構成とされ、潜入部は、ホル
ダの周方向に並べられてシールド電線の軸方向に延びか
つ先端側がシールド電線に近づく側に傾斜した複数の樹
脂潜入片と、導通部に一体に設けられて、各樹脂潜入片
同士の隙間の途中まで延びた複数の導通潜入片とからな
り、押さえ片は、導通潜入片との間でシールド層を挟む
ことが可能な配置となっているところに特徴を有する。
【0007】請求項3に係る発明は、請求項1又は請求
項2に記載のものにおいて、前記ホルダが、導電性樹脂
によって形成されているところに特徴を有する。
【0008】
【0009】
【発明の作用及び効果】請求項1の構成によれば、中継
リングをシールド電線に差し込むと、潜入部の先端の傾
斜部分に沿ってシールド層が浮かされ、その内側に潜り
込んだ潜入部と潜入部の外側に配された押さえ片と間に
挟まれる。このように、シールド層は内側を潜入部で支
持されかつ外側を押さえ片で押さえられるから、シール
ド層が逃げることなく確実に導通部に接触されて、その
導通部を介してシールドシェルに導通接続させることが
できる。従って、本発明によれば、従来は必要とされた
圧着作業を要せずしてシールド電線の端末にシールドコ
ネクタを取り付けることができ、作業性が向上する。
た、係止爪がシールド電線の外部シースに食い込んで、
中継リングのずれ防止を図ることができる。
【0010】請求項2の構成によれば、中継リングをシ
ールド電線に差し込むと、樹脂潜入片の先端の傾斜部分
に沿ってシールド層が浮かされて、そのシールド層の内
側に樹脂潜入片と共に導通潜入片が潜り込み、その導通
潜入片と押さえ片との間にシールド層が挟まれる。この
導通潜入片と押さえ片とは導通部に一体に設けられかつ
導通部はシールドシェルに弾性接触するから、もってシ
ールド層とシールドシェルとが導通接続される。
【0011】請求項3の発明によれば、ホルダが導電性
樹脂によって形成されているから、シールドシェルとシ
ールド電線との間の隙間からのノイズをホルダで遮断で
き、シールド効果が向上する。
【0012】
【0013】
【発明の実施の形態】<第1実施形態>以下、本発明の
第1実施形態について、図1〜図8を参照して説明す
る。図1には、本実施形態のシールドコネクタが取り付
けられるシールド電線10が示されている。シールド電
線10は、複数の素線を撚ってなる導体11の外側を内
部絶縁層12で覆い、その外側を金属細線を編み込んで
なるシールド層13で覆い、更にその外側を外部シース
14で覆った構造となっている。そして、シールド電線
10の端末部は、先端側から導体11、内部絶縁層1
2、シールド層13と階層的に露出されている。
【0014】シールド電線10の導体11の露出部分に
は、図3に示すように、雌型の端子金具15のバレル部
17が圧着される。また、端子金具15の先端部は図示
しない相手側端子金具との接続される箱形の接続部16
となっており、その一側壁に後述のコネクタハウジング
21(以下「ハウジング21」という)に設けたランス
22(図4参照)が係止して、端子金具15がハウジン
グ21内に抜け止めされる。
【0015】本実施形態のシールドコネクタは、図4に
示すように、合成樹脂製のハウジング21の内部にシー
ルドシェル30を備えている。ハウジング21は、筒状
の基部23を備え、その基部23の外面の中間部から前
側(図4の左側)がフード部24で囲まれている。フー
ド部24は、ハウジング21の前面に開放しており、そ
の開放口24Aから内部へと相手コネクタ(図示せず)
が嵌入される。基部23は、その中間部より前側の小径
筒部25と後側の大径筒部26とからなり、それらが基
部23の中間部分で内外に重ね合わされて、周方向の複
数箇所に配置した連絡壁27(図4には、2つの連絡壁
27の断面が示されている)で連絡された構造となって
いる。
【0016】小径筒部25は、その内部が端子金具15
を収容するためのキャビティ25Aとなっており、その
キャビティ25A内には、端子金具15を抜け止めする
ためのランス22が設けられている。
【0017】大径筒部26の内部空間は、ハウジング2
1の後端面に開放しており、その開放口26Aからシー
ルドシェル30が組み付けられる。シールドシェル30
は、導電性の金属板を筒状に屈曲させて両端を突き合わ
せ状態に接合することにより形成され、その先端から長
さ方向の中間位置に亘って前記連絡壁27に対応した切
欠溝(図示せず)が延びている。そして、各切欠溝の奥
まで各連絡壁27が挿入されて、シールドシェル30の
前部が小径筒部25の外面に配置され、かつ、シールド
シェル30の後部が大径筒部26内の前方寄りに収容さ
れる。
【0018】さて、シールドシェル30の後部の内側に
は、図5に示すように、中継リング40が収容される。
中継リング40は、金属製の導通部42(図7参照)を
合成樹脂製のホルダ41(図8参照)に組み付けてな
る。
【0019】導通部42は、図7に示すように、筒状の
導通基部43の周方向に90度の間隔を開けて配置され
た4組の押さえ片44及び導通潜入片45と、各押さえ
片44と45度の間隔を開けて配置された4つの弾性接
触片46とを備えている。
【0020】各押さえ片44は、図7(A)に示すよう
に、導通基部43の一端から延びた舌片を途中で折り返
して斜め内側に延ばし、さらに、その先端を導通基部4
3の内面に向けて折り曲げた構造となっている。また、
導通基部43のうち押さえ片44の基端部寄りには、外
側に向けて抜け止め片47が切り起こされている。
【0021】各導通潜入片45は、図7(A)に示すよ
うに、導通基部43のうち押さえ片44と反対側の端部
内側に設けられた張り出し部48の先端から導通基部4
3内に並行して延ばされ、その先端に前記押さえ片44
の先端湾曲面44Aが当接している。
【0022】各弾性接触片46は、図7(B)に示すよ
うに、導通基部43のうち押さえ片44と同じ側の端部
から斜め外側に延びて、先端が内側に屈曲されている。
【0023】一方、ホルダ41は、図8に示すように、
筒状をなす外周壁50の内側に、周方向に90度の間隔
を開けて4つの樹脂潜入片51を備えている。各樹脂潜
入片51は、外周壁50の一端内側に設けられた張り出
し壁52の先端から外周壁50内に並行して延ばされて
おり、その内面51Aが、図8(C)に示すように円弧
状をなして、シールド電線10の内部絶縁層12に密着
可能となっている(図2参照)。また、各樹脂潜入片5
1の外面は、図8(B)に示すように、基端から先端に
かけてシールド電線10の内部絶縁層12に近づく側に
傾斜して、先端が薄くなっている。
【0024】ホルダ41のうち張り出し壁52には、図
8(A)に示すように、樹脂潜入片51と外周壁50と
の間に係止爪53が設けられている。係止爪53は、樹
脂潜入片51と並行してそれよりも先に延ばされてお
り、その先端には内側に向けてやじり状の突起54が形
成されている。この係止爪53と外周壁50との間に
は、円弧状の隙間55(図8(C)参照)が設けられて
おり、この隙間55に導通部42の導通基部43が収容
され(図6(B)参照)、かつ、ホルダ41の樹脂潜入
片51同士の間に導通部42の導通潜入片45及び押さ
え片44が収容されている(図6(C)参照)。また、
図6(B)に示すように、ホルダ41の外周壁50のう
ち前記隙間55に対応した部分には、張り出し壁52か
ら離れた側の端部に貫通窓56が形成されており、この
貫通窓56を介して導通部42の弾性接触片46が外周
壁50より外側に突出し(図6(B)参照)、シールド
シェル30に接触可能となっている。さらに、図6
(A)に示すように、外周壁50のうち貫通窓56同士
の間には、内側に向けて抜け止め突起57が形成されて
おり、これに導通部42の抜け止め片47が係止して導
通部42がホルダ41に保持されている。
【0025】次に、本実施形態の作用について、シール
ド電線10の端末部にシールドコネクタを組み付ける手
順と共に以下に説明する。まず、図1(A)に示すよう
に、ゴム栓押さえ10Aとゴム栓10Bをシールド電線
10の外部シース14に嵌着させておき、中継リング4
0をシールド電線10に取り付ける。中継リング40
は、図1に示すように、係止爪53の先端側からシール
ド電線10に差し込まれる。すると、中継リング40の
樹脂潜入片51の内面51Aが、シールド電線10の内
部絶縁層12の外面に密接しつつ移動し、その樹脂潜入
片51の先端がシールド層13の先端に到達する。ここ
で、樹脂潜入片51の先端は薄くなっているから、中継
リング40を押していくと、図2に示すように、樹脂潜
入片51がシールド層13の内側に入り、シールド層1
3が樹脂潜入片51の傾斜に沿って浮き上がる。中継リ
ング40を更に押していくと、押さえ片44の傾斜部分
によってシールド層13が浮き上がりすぎないように押
さえられ、かつ、そのシールド層13が樹脂潜入片51
の間に延びた導通潜入片45の外側を覆った状態にな
る。そして、更に中継リング40が押されると、図3に
示すように、シールド層13が導通潜入片45と押さえ
片44の間に入り込んで両者間に挟まれる。
【0026】また、このシールド層13が押さえ片44
と導通潜入片45の間に挟まれる過程で、中継リング4
0の係止爪53に設けた突起54が、外部シース14に
当接し、中継リング40の移動に伴って突起54に設け
たテーパ面54A(図2参照)が外部シース14に摺接
して係止爪53が押し広げられる。そして、シールド層
13が導通潜入片45と押さえ片44の間に挟まれたと
ころで、図3に示すように、係止爪53が外部シース1
4の外側に配置されて、その弾性力によって突起54が
外部シース14に食い込み、中継リング40がシールド
電線10に固定される。
【0027】次いで、シールド電線10の先端の導体1
1に端子金具15を圧着し、そのシールド電線10の先
端をハウジング21内の奥まで挿入する。すると、図5
に示すように、端子金具15がキャビティ25A内に挿
入されてランス22によって抜け止めされると共に、中
継リング40がシールドシェル30の内側に嵌入され
る。これにより、中継リング40の外側に突出した弾性
接触片46がシールドシェル30に接触し、もってシー
ルド層13とシールドシェル30とが導通部42を介し
て導通接続される。
【0028】そして、最後にゴム栓10Bと共にゴム栓
押さえ10Aをハウジング21内に押し込んでシールド
コネクタの組み付けが完了する。
【0029】このように、本実施形態のシールドコネク
タによれば、圧着作業を要せずしてシールド層13とシ
ールドシェル30とを導通接続させることができるか
ら、作業性がよい。しかも、シールド層13はその内側
を潜入部(導通潜入片45及び樹脂潜入片51)で支持
され、かつ、外側を押さえ片44で押さえられているか
ら、シールド層13が逃げることなく確実に導通部42
に接触されて、シールド層13とシールドシェル30と
の導通の信頼性が高まる。
【0030】<第2実施形態>本実施形態のシールドコ
ネクタは、前記第1実施形態のホルダ41を導電性樹脂
(例えば、合成樹脂に導電性のファイバをコンパウンド
したもの)によって形成した点のみが前記第1実施形態
のシールドコネクタと異なっている。このような構成と
すれば、ホルダによって、シールドシェルとシールド電
線との間の隙間からのノイズを遮断でき、シールド効果
が向上する。また、ホルダによって、シールド層とシー
ルドシェルとを導通接続する部分が広く確保されるか
ら、導通接続の信頼性が高まるという効果も得られる。
【0031】<他の実施形態>本発明は、前記実施形態
に限定されるものではなく、例えば、以下に説明するよ
うな実施形態も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、
下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実
施することができる。 (1)前記実施形態の中継リング40は、合成樹脂製の
ホルダ41と金属製の導通部42とから構成されていた
が、例えば、合成樹脂製のホルダ41を設けずに中継リ
ング40を金属部材のみで構成してもよい。 (2)前記実施形態では、樹脂潜入片51と導通潜入片
45とによって本発明の潜入部が構成されていたが、例
えば、前記実施形態のホルダ41の張り出し壁52から
筒体を突設させて、その先端をテーパ状に薄くすること
によって本発明の潜入部を構成し、その筒体の周面に押
さえ片を当接させた構成としてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施形態の中継リングとシールド電線の端
末部分の部分側断面図
【図2】シールド電線に中継リングを途中まで差し込ん
だ状態の側断面図
【図3】シールド電線に中継リングを装着しかつ端子金
具を固着した状態の側断面図
【図4】シールドコネクタが組み付けられる前の側断面
【図5】シールドコネクタの組み付け完了状態を示す側
断面図
【図6】(A)中継リングの側断面図 (B)中継リングの位相を変えた側断面図 (C)中継リングの背面図
【図7】(A)導通部の側断面図 (B)導通部の位相を変えた側断面図 (C)導通部の背面図
【図8】(A)ホルダの側断面図 (B)ホルダの位相を変えた側断面図 (C)ホルダの背面図
【図9】従来のシールドコネクタに備えられたシールド
シェルを示す斜視図
【符号の説明】
10…シールド電線 13…シールド層 14…外部シース 21…コネクタハウジング 30…シールドシェル 40…中継リング 41…ホルダ 42…導通部 44…押さえ片 45…導通潜入片 46…弾性接触片 51…樹脂潜入片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平6−243938(JP,A) 特開 平10−144404(JP,A) 特開 平8−250218(JP,A) 特開 平3−152887(JP,A) 特開 平7−245156(JP,A) 特表 昭60−500931(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01R 13/648

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コネクタハウジング内に、シールド電線
    の端末部を覆うシールドシェルを設けると共に、前記端
    末部において露出された前記シールド電線のシールド層
    と前記シールドシェルとを導通接続するようにしたもの
    において、前記シールド電線には、前記シールド層の外側を覆う外
    部シースが備えられる一方、 前記シールドシェル内に収容可能な環状に形成されかつ
    内側に前記シールド電線が挿通される中継リングが設け
    られ、 前記中継リングには、前記シールド電線の軸方向に延び
    かつ先端側が前記シールド電線に近づく側に傾斜して、
    前記中継リングを前記シールド電線に沿って移動したと
    きに、前記シールド層の露出部分の内側に挿入される潜
    入部と、 前記潜入部の外側に配されてその潜入部との間で前記シ
    ールド層の露出部分を挟むことが可能な押さえ片と、 前記シールドシェルに弾性接触し、そのシールドシェル
    と前記シールド層とを導通させる導通部と、前記シールド電線への前記中継リングの挿通に伴って前
    記外部シースの外面に食い込ませることが可能な複数の
    係止爪 とが備えられていることを特徴とするシールドコ
    ネクタ。
  2. 【請求項2】 前記中継リングは、前記導通部を合成樹
    脂製のホルダで保持した構成とされ、 前記潜入部は、前記ホルダの周方向に並べられて前記シ
    ールド電線の軸方向に延びかつ先端側が前記シールド電
    線に近づく側に傾斜した複数の樹脂潜入片と、前記導通
    部に一体に設けられて、前記各樹脂潜入片同士の隙間の
    途中まで延びた複数の導通潜入片とからなり、 前記押さえ片は、前記導通潜入片との間で前記シールド
    層を挟むことが可能な配置となっていることを特徴とす
    る請求項1記載のシールドコネクタ。
  3. 【請求項3】 前記ホルダが、導電性樹脂によって形成
    されていることを特徴とする請求項1又は請求項2に記
    載のシールドコネクタ。
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