WO2018207588A1 - コネクタ - Google Patents

コネクタ Download PDF

Info

Publication number
WO2018207588A1
WO2018207588A1 PCT/JP2018/016235 JP2018016235W WO2018207588A1 WO 2018207588 A1 WO2018207588 A1 WO 2018207588A1 JP 2018016235 W JP2018016235 W JP 2018016235W WO 2018207588 A1 WO2018207588 A1 WO 2018207588A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
male terminal
sleeve
pair
terminal
wall
Prior art date
Application number
PCT/JP2018/016235
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
将司 内田
Original Assignee
住友電装株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 住友電装株式会社 filed Critical 住友電装株式会社
Priority to US16/610,075 priority Critical patent/US11870173B2/en
Priority to CN201880027658.8A priority patent/CN110546819B/zh
Publication of WO2018207588A1 publication Critical patent/WO2018207588A1/ja

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/04—Pins or blades for co-operation with sockets
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/436—Securing a plurality of contact members by one locking piece or operation
    • H01R13/4367—Insertion of locking piece from the rear
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/44—Means for preventing access to live contacts
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/639—Additional means for holding or locking coupling parts together, after engagement, e.g. separate keylock, retainer strap
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00—One pole
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
    • H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
    • H01R4/20—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping using a crimping sleeve

Definitions

  • the technology disclosed in this specification relates to a connector.
  • a male terminal described in Japanese Patent No. 5965265 is known as a male terminal having a resin cap attached to the tip of a terminal body.
  • the male terminal includes a cylindrical terminal contact portion, an enlarged diameter portion provided at a rear position of the terminal contact portion, and an insulating member having an insulating tip insulating portion protruding forward from the tip of the terminal contact portion. It is configured with.
  • the insulating member has a through rod portion that penetrates the rod through hole of the terminal contact portion, and the rear end portion of the through rod portion is deformed by thermal welding, and the rear end of the through rod portion is adapted to the expanded diameter portion.
  • the retaining portion is formed by bulging the portion in the radial direction.
  • the retaining portion is larger in diameter than the rod through hole, and the insulating member is fixed to the terminal contact portion by locking the retaining portion to the enlarged diameter portion from the rear.
  • the resin can be melted in a shorter time as the melting temperature of the resin is lower, and the operation can be completed in a shorter time.
  • the melting temperature of the resin is lowered, the retaining portion is easily deformed at a low temperature, so that the holding force of the insulating member with respect to the terminal contact portion is lowered and the heat resistance is lowered.
  • a connector disclosed by the present specification includes a male terminal having a terminal contact portion that is formed in a hollow cylindrical shape and opened in the front-rear direction, a resin molding portion that is integrally formed with the terminal contact portion, and the male terminal.
  • the connector includes a wire drawn backward and a sleeve mounted to cover the core wire exposed at the front end of the wire, wherein the resin molding portion is filled in the terminal contact portion A shaft portion; an insulating portion projecting forward from a front end of the shaft portion; and a flange portion projecting radially outward from a rear end of the shaft portion, and a pair of locking portions on a periphery of the flange portion
  • the sleeve has a recess in which the flange portion enters from one side, and a pair of locked portions in which the pair of locking portions are locked from the other are provided on the inner wall of the recess. It was set as the structure.
  • the insulating portion since the insulating portion is provided in the resin molded portion formed integrally with the terminal contact portion, the insulating portion can be formed by insert molding. According to insert molding, a resin with high heat resistance can be used, so that the holding force is higher than when the rear end of the shaft is deformed by heat welding and the insulating part is held on the male terminal as in the past. Thus, the insulating portion can be held on the male terminal, and the heat resistance of the resin molded portion can be improved. Moreover, since several resin molding parts can be formed at once by insert molding, manufacturing time can be shortened.
  • the sleeve To attach the sleeve to the male terminal, it is only necessary to make the flange portion of the resin molded portion enter the concave portion of the sleeve from one side, and the pair of locking portions are locked to the pair of locked portions from the other side. By doing so, the sleeve can be held in a state of being attached to the male terminal. Moreover, since it is not necessary to provide a flange part in the male terminal itself and the shape of the male terminal can be further simplified, the male terminal can be manufactured not by expensive cutting work but by inexpensive press working.
  • the connector disclosed by this specification is good also as the following structures.
  • the male terminal has an electric wire connecting portion connected to the electric wire
  • the sleeve has a front wall portion attached to the flange portion, a rear wall portion attached to an outer peripheral surface of the electric wire, and the electric wire.
  • the front wall can be obtained by attaching the shrinkable tube to the outer periphery of the electric wire connecting portion and attaching the sleeve to the electric wire connecting portion.
  • the shrinkable tube can be accommodated in a space surrounded by the portion, the rear wall portion, and the pair of peripheral wall portions. Accordingly, the contraction tube can be contracted in a state where the contraction tube is positioned by the sleeve.
  • the flange part and the front wall part are brought into contact with the front stop part from the rear side, so that the male terminal is forwardly stopped, and the male terminal is accommodated in the cavity.
  • the retainer when the retainer is mounted on the housing from the rear side, the retainer is locked to the rear wall portion of the sleeve from the rear side to prevent the sleeve from coming off, and the male terminal is kept from coming off by the sleeve.
  • the retention strength with respect to the male terminal of a resin molding part can be improved, and the heat resistance of a resin molding part can be improved.
  • the manufacturing time can be shortened by forming the resin molded portions of a plurality of male terminals at one time by insert molding.
  • FIG. 1 Perspective view of male terminal Top view of male terminal Bottom view of male terminal
  • Side view of male terminal AA line sectional view of FIG.
  • Bottom view of male terminal with sleeve with male terminal assembled to sleeve CC sectional view in FIG. DD cross-sectional view in FIG. Side view showing the internal structure of the charging connector
  • the male terminal 10 in the embodiment includes a terminal contact portion 20 connected to a mating terminal (not shown), a wire connection portion 30 connected to the core wire W ⁇ b> 1 of the wire W, a terminal contact portion 20, and a wire.
  • a connecting portion 40 that connects the connecting portions 30 is provided.
  • the male terminal 10 is formed by pressing a conductive metal flat plate.
  • the front-rear direction is based on the left-right direction shown in FIG. 2 and the left side is the front side.
  • the terminal contact portion 20 has a cylindrical shape that is open in the front-rear direction, and as shown in FIG. 2, the terminal contact portion 20 is bent into a cylindrical shape so as to abut both side edges 21 of the metal flat plate. It is formed by doing.
  • a resin molding portion 50 is integrally formed with the terminal contact portion 20 by insert molding.
  • the electric wire connection part 30 has the barrel part 31 of an open barrel type or a closed barrel type, and the barrel part 31 is crimped
  • the connecting portion 40 has a circular arc shape that opens upward, and as shown in FIG. 2, the connecting portion 40 has a throttle portion 41 that is reduced in diameter toward the rear.
  • the resin molded portion 50 is forward from the shaft portion 51 filled in the terminal contact portion 20 and the front end of the shaft portion 51 (the portion surrounded by the front edge 22 of the terminal contact portion 20). And a flange portion 53 projecting radially outward from the rear end of the shaft portion 51.
  • the shaft portion 51 has a solid bar shape
  • the insulating portion 52 has a tapered truncated cone shape
  • the shaft portion 51 and the insulating portion 52 are integrally formed.
  • the insulating part 52 is locked to the front edge 22 of the terminal contact part 20 from the front, and is exposed to the outside of the terminal contact part 20.
  • a recess 54 is provided on the front surface of the insulating portion 52.
  • the flange portion 53 has a lower flange portion 55 projecting below the connecting portion 40 and a pair of upper flange portions 56 projecting above the connecting portion 40.
  • the pair of upper flange portions 56 are provided side by side in the left-right direction, and a pair of locking portions 57 protruding in the left-right direction are provided on the outer edges of the pair of upper flange portions 56.
  • a gap 58 is formed between the pair of upper flange portions 56.
  • the pair of locking portions 57 are provided on the side edges opposite to the groove portions 58, respectively.
  • the lower flange portion 55 has a stepped surface 59 that has a stepped shape toward the front and is directed radially inward.
  • a sleeve 60 is attached to the male terminal 10.
  • the male terminal 10 to which the sleeve 60 is attached is referred to as a male terminal 11 with a sleeve.
  • the sleeve 60 is mounted so as to surround the electric wire connecting portion 30 from above the male terminal 10.
  • the sleeve 60 has a rectangular frame shape when viewed from above.
  • a shrink tube 70 is attached to the inside of the sleeve 60.
  • the sleeve 60 is disposed on both sides of the front wall portion 61 attached to the flange portion 53 of the male terminal 10, the rear wall portion 62 attached to the outer peripheral surface of the insulating coating W ⁇ b> 2 of the electric wire W, and the electric wire connection portion 30. It has a pair of peripheral wall parts 63 which connect the front wall part 61 and the rear wall part 62. As shown in FIG. 9, the front wall part 61 has the recessed part 64 into which the flange part 53 approachs from the downward direction. A pair of locked portions 65 are provided on the left and right sides of the inner wall of the recess 64. A pair of locking portions 57 are locked to the pair of locked portions 65 from above.
  • the contraction tube 70 when the contraction tube 70 is attached in advance to the outer periphery of the wire connection portion 30 and the sleeve 60 is attached and fixed to the male terminal 10, the contraction tube 70 is accommodated in the sleeve 60. And is positioned in the front-rear direction. Therefore, it is possible to avoid the displacement of the contraction tube 70 when the contraction tube 70 is heated and contracted.
  • a guide portion 66 is provided on the upper side of the inner wall of the recess 64 so as to protrude downward.
  • the guide portion 66 can enter the groove portion 58 of the flange portion 53 from above.
  • the assembling operation of the sleeve 60 is guided by the guide portion 66 entering the groove portion 58, and the sleeve 60 is held by the male terminal 10 by the pair of locking portions 57 being locked to the pair of locked portions 65, A male terminal 11 with a sleeve is formed.
  • a plurality of protrusions 67 are provided on the rear wall portion 62 of the sleeve 60 so as to protrude rearward.
  • the male terminal 10 of the present embodiment is housed in the charging connector 12 and used.
  • the charging connector 12 is provided in a male terminal 11 with a sleeve, a housing 100 having a cavity 101 in which the male terminal 11 with a sleeve is accommodated, a retainer 90 attached to the housing 100 from the rear, and a vehicle-side connector (not shown).
  • a lock lever 110 that can be locked to the lock portion is provided.
  • the male terminal 10 is fitted to a female terminal (not shown) so as to be conductive, and the lock lever 110 is locked to the lock portion of the vehicle-side connector, thereby charging the connector. 12 and the vehicle side connector are held in a fitted state.
  • a rubber plug 80 is attached to the rear end of the sleeve 60.
  • the rubber plug 80 is provided with a through hole (not shown) through which a plurality of protrusions 67 are inserted.
  • a retainer 90 is mounted behind the rubber plug 80. The retainer 90 is mounted and held from the rear with respect to the housing 100 in which the male terminal 11 with the sleeve is accommodated. Each protrusion 67 of the sleeve 60 is in contact with the retainer 90 through the through hole of the rubber plug 80. For this reason, the sleeve 60 is retained by the retainer 90, and the male terminal 10 is retained by the sleeve 60.
  • a front stop 102 is provided on the inner wall of the cavity 101.
  • the front stop 102 is provided so as to protrude radially inward from the inner wall of the cavity 101.
  • the front stop portion 102 is provided with a through hole through which the terminal contact portion 20 of the male terminal 10 is inserted.
  • the stepped surface 59 interferes with the front stop portion 102. Even in that case, since the terminal contact portion 20 can be guided forward by sliding the stepped surface 59 to the hole edge portion of the front stop portion 102, the male terminal 11 with the sleeve is guided to the normal insertion position. be able to.
  • the insulating portion 52 is provided in the resin molded portion 50 integrally formed with the terminal contact portion 20, the insulating portion 52 can be formed by insert molding. According to insert molding, since a resin having high heat resistance can be used, the holding end is higher than in the case where the rear end portion of the shaft portion 51 is deformed by heat welding and the insulating portion is held on the male terminal as in the conventional case. The insulating part 52 can be held on the male terminal 10 with force, and the heat resistance of the resin molded part 50 can be improved. Moreover, since the some resin molding part 50 can be formed at once by insert molding, manufacturing time can be shortened.
  • the sleeve 60 In order to attach the sleeve 60 to the male terminal 10, only a simple operation of entering the flange portion 53 of the resin molded portion 50 into the concave portion 64 of the sleeve 60 from one side is required. By locking the stopper 65 from the other side, the sleeve 60 can be held in a state of being attached to the male terminal 10. Moreover, since it is not necessary to provide the flange part 53 in the male terminal 10 itself and the shape of the male terminal 10 can be simplified, the male terminal 10 can be manufactured not by expensive cutting but by inexpensive press working. it can.
  • the male terminal 10 has an electric wire connecting portion 30 connected to the electric wire W
  • the sleeve 60 has a front wall portion 61 attached to the flange portion 53 and a rear wall portion 62 attached to the outer peripheral surface of the electric wire W.
  • a pair of peripheral wall portions 63 disposed on both sides of the wire connection portion 30 may be provided, and the recess portion 64 may be provided on the front wall portion 61. According to such a configuration, since the wire connecting portion 30 is located between the pair of peripheral wall portions 63, the shrinkable tube 70 is attached to the outer periphery of the wire connecting portion 30, and the sleeve 60 is attached to the wire connecting portion 30.
  • the shrinkable tube 70 By mounting, the shrinkable tube 70 can be accommodated in a space surrounded by the front wall portion 61, the rear wall portion 62, and the pair of peripheral wall portions 63. As a result, the contraction tube 70 can be contracted in a state where the contraction tube 70 is positioned by the sleeve 60.
  • the flange 53 and the front wall 61 come into contact with the front stop 102 from the rear, whereby the male terminal 10 is stopped in front. 10 is accommodated in the cavity 101.
  • the retainer 90 is attached to the housing 100 from the rear side, the retainer 90 is locked to the rear wall portion 62 of the sleeve 60 from the rear side, so that the sleeve 60 is prevented from coming off, and the male terminal 10 is prevented from coming off by the sleeve 60. .
  • the flange portion 53 enters the concave portion 64 of the sleeve 60 from below, but the direction in which the flange portion 53 enters the concave portion 64 does not have to be downward. May be better.
  • the concave portion 64 is provided in the front wall portion 61 in the above embodiment, the concave portion may be provided in the sleeve 60, and the concave portion may be provided between the front wall portion 61 and the rear wall portion 62.
  • the retainer 90 is in contact with the plurality of protrusions 67 provided on the rear wall portion 62 in the above embodiment, if the rubber plug 80 is not attached to the rear surface of the rear wall portion 62, the rear The retainer 90 may be in direct contact with the rear surface of the wall portion 62. In that case, a rubber ring may be attached to the peripheral surface of the rear wall 62.
  • SYMBOLS 10 Male terminal 12 ... Charging connector 20 ... Terminal contact part 30 ... Electric wire connection part 50 ... Resin molding part 51 ... Shaft part 52 ... Insulation part 53 ... Flange part 55 ... Lower flange part 56 ... Upper flange part 57 ... Locking Part 60: Sleeve 61 ... Front wall part 62 ... Rear wall part 63 ... Peripheral wall part 64 ... Recessed part 65 ... Locked part 90 ... Retainer 100 ... Housing 101 ... Cavity 102 ... Front stop part W ... Electric wire W1 ... Core wire

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本発明のコネクタは、中空の筒状をなして前後方向に開口した端子接触部（２０）を有する雄端子（１０）と、端子接触部（２０）に一体に成形された樹脂成形部（５０）と、雄端子（１０）から後方に引き出された電線（Ｗ）と、電線（Ｗ）の前端部に露出した芯線（Ｗ１）を覆うように装着されたスリーブ（６０）とを備えたコネクタであって、樹脂成形部（５０）は、端子接触部（２０）の内部に充填された軸部（５１）と、軸部（５１）の前端から前方に突出した絶縁部（５２）と、軸部（５１）の後端から径方向外側に張り出したフランジ部（５３）とを有し、フランジ部（５３）の周縁には一対の係止部（５７）が設けられており、スリーブ（６０）は、フランジ部（５３）が一方から進入する凹部（６４）を有し、凹部（６４）の内壁には一対の係止部（５７）が他方から係止する一対の被係止部（６５）が設けられている。

Description

コネクタ
　本明細書によって開示される技術は、コネクタに関する。
　従来、端子本体の先端に樹脂キャップが装着されたオス端子として、特許第５９６５２６５号公報に記載のオス端子が知られている。このオス端子は、筒状の端子接触部と、端子接触部の後側位置に設けられた拡径部と、端子接触部の先端より前方に突出する絶縁性の先端絶縁部を有する絶縁部材とを備えて構成されている。絶縁部材は、端子接触部のロッド貫通孔を貫通する貫通ロッド部を有し、貫通ロッド部の後端部を熱溶着によって変形させて、拡径部に形状に合わせて貫通ロッド部の後端部を径方向に膨出させることにより、抜止め部が形成されている。抜止め部はロッド貫通孔より大径であり、抜止め部が拡径部に後方から係止することで絶縁部材が端子接触部に固定される。
特許第５９６５２６５号公報
　しかしながら、上記のオス端子では絶縁部材を端子接触部のロッド貫通孔に挿入して熱溶着を行う作業を個別に行う必要があり、製造時間が長くなる。また、熱溶着を行うためには樹脂の溶融温度が低いほど短時間で樹脂を溶かすことができ、短時間で作業を完了させることができる。ところが、樹脂の溶融温度が低くなると、その分抜止め部が低温で変形しやすくなるため、絶縁部材の端子接触部に対する保持力が低下するとともに、耐熱性が低下することになる。
　本明細書によって開示されるコネクタは、中空の筒状をなして前後方向に開口した端子接触部を有する雄端子と、前記端子接触部に一体に成形された樹脂成形部と、前記雄端子から後方に引き出された電線と、前記電線の前端部に露出した芯線を覆うように装着されたスリーブとを備えたコネクタであって、前記樹脂成形部は、前記端子接触部の内部に充填された軸部と、前記軸部の前端から前方に突出した絶縁部と、前記軸部の後端から径方向外側に張り出したフランジ部とを有し、前記フランジ部の周縁には一対の係止部が設けられており、前記スリーブは、前記フランジ部が一方から進入する凹部を有し、前記凹部の内壁には前記一対の係止部が他方から係止する一対の被係止部が設けられている構成とした。
　このような構成によると、絶縁部を、端子接触部に一体に成形された樹脂成形部に設けたから、インサート成形によって絶縁部を形成することができる。インサート成形によれば、耐熱性の高い樹脂を使用することができるから、従来のように熱溶着によって軸部の後端部を変形させて絶縁部を雄端子に保持させる場合よりも高い保持力をもって絶縁部を雄端子に保持させることができ、樹脂成形部の耐熱性を向上させることができる。また、インサート成形によって複数の樹脂成形部を一度に形成できるため、製造時間を短縮することができる。
　スリーブを雄端子に装着するには、樹脂成形部のフランジ部をスリーブの凹部に一方から進入させるという簡易な作業のみでよく、一対の係止部を一対の被係止部に他方から係止させることによってスリーブを雄端子に装着した状態に保持することができる。また、雄端子自身にフランジ部を設ける必要がなく、雄端子の形状をより簡素化することができるため、高価な切削加工ではなく安価なプレス加工によって雄端子を製造することができる。
　本明細書によって開示されるコネクタは、以下の構成としてもよい。
　前記雄端子は、前記電線に接続される電線接続部を有し、前記スリーブは、前記フランジ部に装着された前壁部と、前記電線の外周面に装着された後壁部と、前記電線接続部の両側に配された一対の周壁部とを備えて構成され、前記凹部は前記前壁部に設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、電線接続部が一対の周壁部の間に位置しているため、電線接続部の外周に収縮チューブを装着しておき、スリーブを電線接続部に装着することで前壁部と後壁部と一対の周壁部とによって囲まれた空間に収縮チューブを収容することができる。これにより、収縮チューブをスリーブによって位置決めした状態で、収縮チューブを収縮させることができる。
　前記雄端子が収容されるキャビティを有し、前記フランジ部および前記前壁部が後方から当接する前止まり部が前記キャビティの内壁から突出して設けられたハウジングと、前記ハウジングに後方から装着され、前記後壁部に後方から係止するリテーナとを備えた構成としてもよい。
　このような構成では、雄端子をキャビティに後方から挿入すると、フランジ部および前壁部が前止まり部に後方から当接することで雄端子の前止まりが行われ、雄端子がキャビティに収容される。次に、リテーナをハウジングに後方から装着すると、リテーナがスリーブの後壁部に後方から係止することでスリーブが抜け止めされ、雄端子がスリーブによって抜け止めされる。
　本明細書によって開示されるコネクタによれば、樹脂成形部の雄端子に対する保持力を向上させ、樹脂成形部の耐熱性を向上させることができる。また、インサート成形によって複数の雄端子の樹脂成形部を一度に形成することにより製造時間を短縮することができる。
雄端子の斜視図 雄端子の平面図 雄端子の底面図 雄端子の側面図 図２のＡ－Ａ線断面図 雄端子をスリーブに組み付けたスリーブ付き雄端子の側面図 雄端子をスリーブに組み付けたスリーブ付き雄端子の平面図 雄端子をスリーブに組み付けたスリーブ付き雄端子の底面図 図６におけるＣ－Ｃ線断面図 図７におけるＤ－Ｄ線断面図 充電コネクタの内部構造を示した側面図
　＜実施形態＞
　実施形態を図１から図１１の図面を参照しながら説明する。実施形態における雄端子１０は、図１に示すように、図示しない相手端子に接続される端子接触部２０と、電線Ｗの芯線Ｗ１に接続された電線接続部３０と、端子接触部２０と電線接続部３０をつなぐつなぎ部４０とを備えて構成されている。雄端子１０は、導電性の金属平板をプレス加工することによって形成されている。以下において前後方向とは図２の図示左右方向を基準とし、図示左側を前側とする。
　図５に示すように、端子接触部２０は、円筒状をなして前後方向に開口した形状とされ、図２に示すように、金属平板の両側縁２１を突き合わせるように円筒状に曲げ加工することにより形成されている。端子接触部２０には樹脂成形部５０がインサート成形により一体に形成されている。一方、電線接続部３０は、オープンバレル形式もしくはクローズドバレル形式のバレル部３１を有し、バレル部３１が芯線Ｗ１に圧着されている。また、つなぎ部４０は、図９に示すように、上方に開口する断面円弧状をなしており、図２に示すように、後方に向かうほど縮径された絞り部４１を有している。
　樹脂成形部５０は、図５に示すように、端子接触部２０の内部に充填された軸部５１と、軸部５１の前端（端子接触部２０の前縁２２によって囲まれた部分）から前方に突出した絶縁部５２と、軸部５１の後端から径方向外側に張り出したフランジ部５３とを有している。軸部５１は中実の棒状をなし、絶縁部５２は先細り状の円錐台形状をなし、軸部５１と絶縁部５２は一体に形成されている。絶縁部５２は、端子接触部２０の前縁２２に前方から係止した状態とされ、端子接触部２０の外部に露出している。絶縁部５２の前面には、窪み５４が設けられている。
　フランジ部５３は、図９に示すように、つなぎ部４０の下方に突出した下側フランジ部５５と、つなぎ部４０の上方に突出した一対の上側フランジ部５６とを有している。一対の上側フランジ部５６は左右方向に並んで設けられ、一対の上側フランジ部５６の外側縁には、左右方向に突出する一対の係止部５７が設けられている。一対の上側フランジ部５６の間は溝部５８とされている。一対の係止部５７は、それぞれ溝部５８と反対側の側縁に設けられている。なお、下側フランジ部５５は、図５に示すように、前方に向かうほど段付き状をなして径方向内側に向かう段付き面５９を有している。
　雄端子１０には、図６に示すように、スリーブ６０が装着されるようになっており、以下においてはスリーブ６０が装着された雄端子１０をスリーブ付き雄端子１１というものとする。スリーブ６０は、雄端子１０の上方から電線接続部３０を囲うようにして装着される。図７に示すように、スリーブ６０は、上方から見て、長方形の枠状をなしている。スリーブ６０の内部には収縮チューブ７０が装着されている。
　スリーブ６０は、雄端子１０のフランジ部５３に装着された前壁部６１と、電線Ｗの絶縁被覆Ｗ２の外周面に装着された後壁部６２と、電線接続部３０の両側に配されて前壁部６１と後壁部６２を連結する一対の周壁部６３とを有している。図９に示すように、前壁部６１は、フランジ部５３が下方から進入する凹部６４を有している。凹部６４の内壁における左右両側には、一対の被係止部６５が設けられている。一対の被係止部６５には、一対の係止部５７が上方から係止するようになっている。
　このような機構によれば、電線接続部３０の外周に収縮チューブ７０を予め装着しておき、スリーブ６０を雄端子１０に取り付け固定すると、収縮チューブ７０がスリーブ６０の内部に収容された状態となって前後方向に位置決めされる。したがって、収縮チューブ７０を加熱して収縮させた際に、収縮チューブ７０が位置ずれすることを回避できる。
　また、凹部６４の内壁における上側には、ガイド部６６が下方に突出して設けられている。ガイド部６６は、フランジ部５３の溝部５８に上方から進入可能とされている。ガイド部６６が溝部５８に進入することでスリーブ６０の組み付け動作が案内され、一対の係止部５７が一対の被係止部６５に係止することでスリーブ６０が雄端子１０に保持され、スリーブ付き雄端子１１が構成される。図７に示すように、スリーブ６０の後壁部６２には、複数の突起６７が後方に突出して設けられている。
　図１１に示すように、本実施形態の雄端子１０は、充電コネクタ１２の内部に収容されて使用される。充電コネクタ１２は、スリーブ付き雄端子１１と、スリーブ付き雄端子１１が収容されたキャビティ１０１を有するハウジング１００と、ハウジング１００に後方から装着されたリテーナ９０と、図示しない車両側コネクタに設けられたロック部に係止可能なロックレバー１１０とを備えて構成されている。充電コネクタ１２を車両側コネクタに嵌合させると、雄端子１０が図示しない雌端子に嵌合して導通可能に接続され、ロックレバー１１０が車両側コネクタのロック部に係止することで充電コネクタ１２と車両側コネクタが嵌合状態に保持される。
　スリーブ６０の後端には、ゴム栓８０が装着されており、ゴム栓８０には、複数の突起６７が挿通される貫通孔（図示せず）が設けられている。また、ゴム栓８０の後方には、リテーナ９０が装着されている。リテーナ９０は、スリーブ付き雄端子１１が収容されたハウジング１００に対して後方から装着されて保持されている。スリーブ６０の各突起６７は、ゴム栓８０の貫通孔を挿通してリテーナ９０に当接している。このため、スリーブ６０はリテーナ９０によって抜け止めされ、雄端子１０はスリーブ６０によって抜け止めされる。
　キャビティ１０１の内壁には、前止まり部１０２が設けられている。前止まり部１０２は、キャビティ１０１の内壁から径方向内側に突出して設けられている。前止まり部１０２には、雄端子１０の端子接触部２０を挿通させる貫通孔が設けられている。スリーブ付き雄端子１１をキャビティ１０１に後方から挿入すると、端子接触部２０が前止まり部１０２の貫通孔を挿通し、樹脂成形部５０の段付き面５９とスリーブ６０の前壁部６１とが前止まり部１０２に対して後方から当接することで、スリーブ付き雄端子１１の前止まりがなされる。
　ここで、端子接触部２０が前止まり部１０２の貫通孔に対して斜め姿勢で挿入された場合、段付き面５９が前止まり部１０２に干渉することになる。その場合でも、段付き面５９を前止まり部１０２の孔縁部に滑らせるようにして端子接触部２０を前方に案内することができるため、スリーブ付き雄端子１１を正規の挿入位置まで誘導することができる。
　以上のように本実施形態では、絶縁部５２を、端子接触部２０に一体に成形された樹脂成形部５０に設けたから、インサート成形によって絶縁部５２を形成することができる。インサート成形によれば、耐熱性の高い樹脂を使用することができるから、従来のように熱溶着によって軸部５１の後端部を変形させて絶縁部を雄端子に保持させる場合よりも高い保持力をもって絶縁部５２を雄端子１０に保持させることができ、樹脂成形部５０の耐熱性を向上させることができる。また、インサート成形によって複数の樹脂成形部５０を一度に形成できるため、製造時間を短縮することができる。
　スリーブ６０を雄端子１０に装着するには、樹脂成形部５０のフランジ部５３をスリーブ６０の凹部６４に一方から進入させるという簡易な作業のみでよく、一対の係止部５７を一対の被係止部６５に他方から係止させることによってスリーブ６０を雄端子１０に装着した状態に保持することができる。また、雄端子１０自身にフランジ部５３を設ける必要がなく、雄端子１０の形状をより簡素化することができるため、高価な切削加工ではなく安価なプレス加工によって雄端子１０を製造することができる。
　雄端子１０は、電線Ｗに接続される電線接続部３０を有し、スリーブ６０は、フランジ部５３に装着された前壁部６１と、電線Ｗの外周面に装着された後壁部６２と、電線接続部３０の両側に配された一対の周壁部６３とを備えて構成され、凹部６４は前壁部６１に設けられている構成としてもよい。
　このような構成によると、電線接続部３０が一対の周壁部６３の間に位置しているため、電線接続部３０の外周に収縮チューブ７０を装着しておき、スリーブ６０を電線接続部３０に装着することで前壁部６１と後壁部６２と一対の周壁部６３とによって囲まれた空間に収縮チューブ７０を収容することができる。これにより、収縮チューブ７０をスリーブ６０によって位置決めした状態で、収縮チューブ７０を収縮させることができる。
　雄端子１０が収容されるキャビティ１０１を有し、フランジ部５３および前壁部６１が後方から当接する前止まり部１０２がキャビティ１０１の内壁から突出して設けられたハウジング１００と、ハウジング１００に後方から装着され、後壁部６２に後方から係止するリテーナ９０とを備えた構成としてもよい。
　このような構成では、雄端子１０をキャビティ１０１に後方から挿入すると、フランジ部５３および前壁部６１が前止まり部１０２に後方から当接することで雄端子１０の前止まりが行われ、雄端子１０がキャビティ１０１に収容される。次に、リテーナ９０をハウジング１００に後方から装着すると、リテーナ９０がスリーブ６０の後壁部６２に後方から係止することでスリーブ６０が抜け止めされ、雄端子１０がスリーブ６０によって抜け止めされる。
　＜他の実施形態＞
　本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
　（１）上記実施形態ではフランジ部５３がスリーブ６０の凹部６４に下方から進入するものを例示しているものの、フランジ部５３が凹部６４に進入する方向は下方でなくてもよく、上方や側方であってもよい。
　（２）上記実施形態では前壁部６１に凹部６４を設けているものの、スリーブ６０に凹部を設ければよく、前壁部６１と後壁部６２の間に凹部を設けてもよい。
　（３）上記実施形態では後壁部６２に設けた複数の突起６７に対してリテーナ９０が当接するようにしているものの、後壁部６２の後面にゴム栓８０を装着しない場合には、後壁部６２の後面にリテーナ９０が直接当接するものとしてもよい。その場合、後壁部６２の周面にゴムリングを装着してもよい。
　１０…雄端子
　１２…充電コネクタ
　２０…端子接触部
　３０…電線接続部
　５０…樹脂成形部
　５１…軸部
　５２…絶縁部
　５３…フランジ部
　５５…下側フランジ部
　５６…上側フランジ部
　５７…係止部
　６０…スリーブ
　６１…前壁部
　６２…後壁部
　６３…周壁部
　６４…凹部
　６５…被係止部
　９０…リテーナ
　１００…ハウジング
　１０１…キャビティ
　１０２…前止まり部
　Ｗ…電線
　Ｗ１…芯線

Claims (3)

  1. 　中空の筒状をなして前後方向に開口した端子接触部を有する雄端子と、
    　前記端子接触部に一体に成形された樹脂成形部と、
    　前記雄端子から後方に引き出された電線と、
    　前記電線の前端部に露出した芯線を覆うように装着されたスリーブとを備えたコネクタであって、
    　前記樹脂成形部は、前記端子接触部の内部に充填された軸部と、前記軸部の前端から前方に突出した絶縁部と、前記軸部の後端から径方向外側に張り出したフランジ部とを有し、前記フランジ部の周縁には一対の係止部が設けられており、
    　前記スリーブは、前記フランジ部が一方から進入する凹部を有し、前記凹部の内壁には前記一対の係止部が他方から係止する一対の被係止部が設けられているコネクタ。
  2. 　前記雄端子は、前記電線に接続される電線接続部を有し、
    　前記スリーブは、前記フランジ部に装着された前壁部と、前記電線の外周面に装着された後壁部と、前記電線接続部の両側に配された一対の周壁部とを備えて構成され、前記凹部は前記前壁部に設けられている請求項１に記載のコネクタ。
  3. 　前記雄端子が収容されるキャビティを有し、前記フランジ部および前記前壁部が後方から当接する前止まり部が前記キャビティの内壁から突出して設けられたハウジングと、
    　前記ハウジングに後方から装着され、前記後壁部に後方から係止するリテーナとを備えた請求項２に記載のコネクタ。
PCT/JP2018/016235 2017-05-11 2018-04-20 コネクタ WO2018207588A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US16/610,075 US11870173B2 (en) 2017-05-11 2018-04-20 Connector
CN201880027658.8A CN110546819B (zh) 2017-05-11 2018-04-20 连接器

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2017094390A JP6724857B2 (ja) 2017-05-11 2017-05-11 コネクタ
JP2017-094390 2017-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018207588A1 true WO2018207588A1 (ja) 2018-11-15

Family

ID=64104610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2018/016235 WO2018207588A1 (ja) 2017-05-11 2018-04-20 コネクタ

Country Status (4)

Country Link
US (1) US11870173B2 (ja)
JP (1) JP6724857B2 (ja)
CN (1) CN110546819B (ja)
WO (1) WO2018207588A1 (ja)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7133130B2 (ja) 2018-10-09 2022-09-08 トヨタ自動車株式会社 二次電池用電極および二次電池

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5018995U (ja) * 1973-06-15 1975-03-03
JP2000150040A (ja) * 1998-11-09 2000-05-30 Yazaki Corp 端 子
JP2014072169A (ja) * 2012-10-02 2014-04-21 Yazaki Corp 端子及び端子の製造方法
JP2016091788A (ja) * 2014-11-04 2016-05-23 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP2016197542A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 住友電装株式会社 コネクタ
JP2016207537A (ja) * 2015-04-24 2016-12-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 雄型コネクタ

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5018995A (ja) 1973-05-21 1975-02-27
EP0007709B1 (en) * 1978-07-27 1981-09-23 AMP INCORPORATED (a New Jersey corporation) Electrical connector
US4973268A (en) * 1989-10-10 1990-11-27 Amp Incorporated Multi-contact electrical connector with secondary lock
JP3566540B2 (ja) * 1998-03-31 2004-09-15 矢崎総業株式会社 防水コネクタ
JP3575295B2 (ja) * 1998-04-15 2004-10-13 住友電装株式会社 電気接続用コネクタのプラグ
JP5044508B2 (ja) * 2008-08-26 2012-10-10 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP2012089431A (ja) * 2010-10-22 2012-05-10 Auto Network Gijutsu Kenkyusho:Kk 自動車用端子圧着電線
JP5589779B2 (ja) * 2010-11-05 2014-09-17 株式会社オートネットワーク技術研究所 端子金具付き電線、及び端子金具付き電線の製造方法
JP5766979B2 (ja) * 2011-03-04 2015-08-19 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP5875136B2 (ja) * 2011-03-04 2016-03-02 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP5704021B2 (ja) * 2011-08-25 2015-04-22 住友電装株式会社 ゴム栓及び防水コネクタ
JP5965265B2 (ja) 2012-09-24 2016-08-03 矢崎総業株式会社 端子
US20150333434A1 (en) * 2012-12-18 2015-11-19 Delphi International Operations Luxembourg S.À.R.L. Electrical connector device
JP2016012422A (ja) * 2014-06-27 2016-01-21 住友電装株式会社 コネクタ
JP2016197541A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 住友電装株式会社 コネクタ
JP6354994B2 (ja) * 2015-04-03 2018-07-11 住友電装株式会社 コネクタ
JP2019192482A (ja) * 2018-04-25 2019-10-31 矢崎総業株式会社 充電コネクタ
JP6753891B2 (ja) * 2018-05-14 2020-09-09 矢崎総業株式会社 雌コネクタ及び嵌合コネクタ
FR3095086B1 (fr) * 2019-04-12 2021-04-16 Aptiv Tech Ltd Procédé de fabrication d’un contact de puissance mâle et contact de puissance mâle
US11342706B2 (en) * 2020-09-18 2022-05-24 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Connector

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5018995U (ja) * 1973-06-15 1975-03-03
JP2000150040A (ja) * 1998-11-09 2000-05-30 Yazaki Corp 端 子
JP2014072169A (ja) * 2012-10-02 2014-04-21 Yazaki Corp 端子及び端子の製造方法
JP2016091788A (ja) * 2014-11-04 2016-05-23 矢崎総業株式会社 コネクタ
JP2016197542A (ja) * 2015-04-03 2016-11-24 住友電装株式会社 コネクタ
JP2016207537A (ja) * 2015-04-24 2016-12-08 株式会社オートネットワーク技術研究所 雄型コネクタ

Also Published As

Publication number Publication date
JP2018190669A (ja) 2018-11-29
US20230118867A1 (en) 2023-04-20
CN110546819B (zh) 2021-03-30
CN110546819A (zh) 2019-12-06
US11870173B2 (en) 2024-01-09
JP6724857B2 (ja) 2020-07-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018163788A1 (ja) シールド端子及びシールドコネクタ
JP4463665B2 (ja) 防水コネクタ
US20150144396A1 (en) Connector
JP6404277B2 (ja) コネクタ
JP6601092B2 (ja) コネクタ
JP6750540B2 (ja) シールド端子及びシールドコネクタ
JP4992659B2 (ja) コネクタ
US10333246B2 (en) Waterproof structure of connector
JP7082155B2 (ja) キャップ付きコネクタ
US20180226745A1 (en) Wire cover member
WO2014038543A1 (ja) コネクタ
EP3547464B1 (en) Elelctrical connector
WO2018207588A1 (ja) コネクタ
JP6146618B2 (ja) コネクタ
JP5170013B2 (ja) シールドコネクタ
JP4193723B2 (ja) コネクタ
JP2015065039A (ja) コネクタ
JP6195137B1 (ja) コネクタ
JP2004171831A (ja) シールドコネクタ
JP4544960B2 (ja) 丸型シールドコネクタ
JP7428740B2 (ja) コネクタ
JP2017135118A (ja) 端子
JP4928394B2 (ja) コネクタ
JP2019036466A (ja) コネクタ
JP2012038421A (ja) 電線の端末構造

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 18797541

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

122 Ep: pct application non-entry in european phase

Ref document number: 18797541

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1