JP2000127800A - エンジンの自動停止始動装置 - Google Patents
エンジンの自動停止始動装置Info
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Abstract
り、変速機の係合ショックをできるだけ低減する。 【解決手段】所定の停止条件でエンジンを自動停止さ
せ、所定の復帰条件でエンジンを再始動するエンジンの
自動停止始動装置において、エンジン始動時に、変速機
の前進クラッチC1の油圧を急速増圧する急速増圧手段
を備え、この急速増圧手段によるエンジン再始動時の急
速増圧制御時に、例えば変速機の一方向クラッチと並列
に設けたクラッチC0の係合を遅延手段で遅延させて、
急速増圧に必要な作動油を前進クラッチC1のみに集中
させる。
Description
止と自動始動とを実行することにより、燃料を節約し、
あるいは排気エミッションを低減させる自動停止始動装
置に関する。
車が停車した場合、所定の停止条件下でエンジンを自動
停止させ、その後、所定の始動条件下、例えばアクセル
ペダルを踏み込んだときに、エンジンを再始動させるこ
とにより、燃料を節約したり、排気エミッションを低減
させる自動停止始動装置が例えば特開平9−71138
号などで知られている。
ランスミッション(自動変速機)を備えるものが多くな
っており、前記自動停止始動装置も自動変速機を備えた
自動車に設けることが一般的である。また、自動クラッ
チ式のマニュアルトランスミッションも知られている。
これら変速機が油圧式の場合、変速機に油圧を供給する
オイルポンプ(油圧ポンプ)が設けられ、しかもそのオ
イルポンプはエンジンによって駆動されることから、前
記自動停止始動装置によるエンジン停止・始動制御にお
いて次のような問題が生じる。
ブ)ポジションで、自動停止始動装置によってエンジン
が停止すると、これまでエンジンの駆動力で作動してい
たオイルポンプが停止してしまうので、当然に変速機の
作動のための油圧が低下してしまう。したがって変速用
のクラッチ・ブレーキも、一旦解放状態となってしま
う。
とにより、エンジンの再始動条件が成立すると、エンジ
ンが始動回転し始め、変速機のオイルポンプの吐出圧が
徐々に上昇する。そして、Dポジションであるため作動
油圧が十分になった時点で、前記前進クラッチが元通り
係合して例えば1速になる。クラッチが係合することと
は、すなわち、油路から抜けたオイルが再び油路を通っ
て供給されることであり、クラッチ係合までには、エン
ジンが始動してから多少の時間を要する。ところが、ク
ラッチが係合するまでアクセルペダルが踏まれていれ
ば、エンジン回転数が上昇しており、前進クラッチの係
合の瞬間に係合ショックが発生する可能性がある。ま
た、同時に運転者に不快感を与える可能性がある。
は、エンジンが停止することでオイルポンプが停止して
油路の油圧が低下してしまった状態から、前進クラッチ
への油圧の供給速度を速めるような急速増圧を実行して
いないので、車両発進時に前進クラッチ係合とともに、
ショックが発生する可能性があった。
みに油圧を供給するのではなく、複数のクラッチを係合
させるために油圧を供給する必要がある場合、エンジン
自動停止後の再始動時におけるクラッチ等の係合に際し
て、クラッチにおけるパッククリアランスを詰めるため
に必要な作動用流体の供給量が足りなくなり、急速増圧
が不可能となる可能性がある。
ので、エンジンの自動停止始動装置において、エンジン
の再始動時の所定クラッチの係合遅れを防止し、所定ク
ラッチの係合遅れを防止することを課題とする。
決するため、以下のような手段を採用した。すなわち、
本発明の特徴点は、所定の停止条件でエンジンを自動停
止させ、所定の復帰条件でエンジンを再始動するエンジ
ンの自動停止始動装置において、エンジン始動時に変速
機の所定クラッチの流体圧を急速増圧する急速増圧手段
と、エンジン再始動時の急速増圧制御時に、前記所定ク
ラッチ以外のクラッチの係合を遅延させる遅延手段と、
を備えた点にある。
で流体圧源が停止して流体圧供給路の流体圧が低下して
しまった状態から、前進クラッチへの流体圧の供給速度
を高めるような急速増圧を実行する。
場合、必ずしも一つのクラッチに流体圧を供給するので
はなく、複数のクラッチの係合のために流体圧を供給す
る必要が生じる場合がある。その場合、複数クラッチの
ための十分な供給量を確保できず、急速増圧の効果を得
られないおそれがある。
点を補うこととしたのである。ここで、前記遅延手段で
係合を遅延させる対象は、例えば、変速機の一方向クラ
ッチと並列に設けたクラッチであり、さらに、一方向ク
ラッチと並列に設けたクラッチは、副変速機の係合装置
である場合を例示することができる。
速がゼロ、ブレーキペダルオン、アクセルオフ、かつシ
フトレバーのポジションがNまたはDにあること、ある
いは、ブレーキペダルがオフであっても、シフトレバー
のポジションがPにあることなどが一例として挙げられ
る。従って、交差点などでブレーキが踏まれ、車両が一
時停止した場合、あるいは、駐車場での停車時、自動停
止始動装置によりエンジンが停止する。
と、エンジンが再始動する。エンジンの再始動条件とし
ては、例えば、再発進のため、ブレーキペダルが離さ
れ、アクセルが踏み込まれたことなどである。
より、クラッチに作動用流体が急速に供給され、急速に
クラッチを係合させる。このとき、所定クラッチ以外の
クラッチ、例えば、変速機の一方向クラッチと並列に設
けたクラッチの係合を遅延手段で遅延させる。従って、
急速増圧制御時に供給流体圧は、所定クラッチの油圧供
給油路にのみに供給される。
面を参照して説明する。 <システム構成概要>図1は、本発明に係る装置の全体
像を示す構成図である。図1に示したように、内燃機関
(以下、エンジンという)1のクランク軸2に、クラッ
チ3を介して自動変速機(オートマチックトランスミッ
ション:A/Tと記す)のトルクコンバータ入力部5が
連結されている。
クラッチ6を介して減速装置7が接続され、この減速装
置7にモータおよび発電機として機能するモータ・ジェ
ネレータ(以下M/Gと記す)8が連結されている。M
/G8はエンジンの自動停止始動制御において、エンジ
ンの再始動時、スタータに代わってエンジンを迅速に始
動する。その際、クラッチ6とブレーキ14は係合す
る。また、M/G8は、クラッチ6が係合した状態で回
生制動を実施する。
1、キャリア12、リングギア13を含み、さらに、ブ
レーキ14、一方向クラッチ15を介してM/G8に連
結する。
が電気的に接続されている。このインバータ21は電力
源であるバッテリ22からM/G8へと供給される電力
をスイッチングにより可変にしてM/G8の回転数を可
変にする。また、M/G8からバッテリ22への電気エ
ネルギーの充電を行うように切替える。
ラッチ3,6等の断続の制御、およびインバータ21の
スイッチング制御をおこなうため、コンピュータよりな
るコントローラ(ECU)23が設けられている。
信号は、図2に示したように、エンジン回転数、エンジ
ン水温、イグニッションスイッチ、バッテリSOC(充
放電収支)、ヘッドライト、デフォッガ、エアコン、車
速、AT油温、シフトポジション、サイドブレーキ、フ
ットブレーキ、排気装置の触媒温度、アクセル開度、ク
ランク位置、スポーツシフト信号、車両加速度センサ、
駆動力源ブレーキスイッチ、タービン回転数NTセン
サ、スノーモードスイッチ、エンジン点火信号、燃焼噴
射信号、スタータ、コントローラ、減速装置、ATソレ
ノイド、ATライン圧コントロールソレノイド、ABS
アクチュエータ、自動停止制御実施インジケータ、自動
停止制御未実施インジケータ、スポーツモードインジケ
ータ、電子スロットル弁、スノーモードインジケータ等
からの検出信号であり、あるいはコントローラ23から
はこれらに制御信号が出力される。
央処理装置(CPU)の他に、制御プログラムを記憶し
たROM、演算結果等を書き込むRAM、データのバッ
クアップを行うバックアップRAMなどを備えている。
これらはバスで接続されている。
動され、自動変速機のクラッチを制御する制御用油圧を
供給する流体圧源としてオイルポンプが自動変速機内に
内蔵されている。 <自動変速機>図3に示したように、前記自動変速機は
エンジンの動力を介して駆動輪に伝達するため、トルク
コンバータ31と、このトルクコンバータ31から伝達
された駆動力を車両に必要な駆動力に変換して駆動輪に
伝達する歯車変速機4とを備えている。
ッチ、ブレーキ等を組み合わせ、変速比と、前進・後進
の選択を行っている。以下、その詳細を図3に従い説明
する。
であり、ここに示す構成では、前進5段・後進2段の変
速段を設定するように構成されている。すなわちここに
示す自動変速機は、トルクコンバータ31に連結した歯
車変速機4として、副変速部41と、この副変速部41
に続く主変速部42とを備えている。
歯車機構51を備えており、前記トルクコンバータ31
に連結した変速機の入力軸36が、このオーバードライ
ブ用遊星歯車機構51のキャリヤ52に連結されてい
る。
有するリングギヤ53と、このリングギヤ53の中心に
配置されたサンギヤ54と、このサンギヤ54と前記リ
ングギヤ53との間に配置され、キャリヤ52によって
保持されたピニオンギヤとを有し、ピニオンギヤがサン
ギヤ54とリングギヤ53とに噛合しつつサンギヤ54
の周囲を相対回転する構成である。
2とサンギヤ54との間には、多板クラッチC0 と一方
向クラッチF0 とが並列に設けられている。なお、この
一方向クラッチF0 はサンギヤ54がキャリヤ52に対
して相対的に正回転(入力軸36の回転方向の回転)す
る場合に係合するようになっている。そして、多板クラ
ッチC0 は、エンジンブレーキ作動時に係合される。
多板ブレーキB0 が設けられている。そしてこの副変速
部41の出力要素であるリングギヤ53が、主変速部4
2の入力要素である中間軸61に接続されている。
C0 もしくは一方向クラッチF0 が係合した状態では遊
星歯車機構51の全体が一体となって回転するため、中
間軸61が入力軸36と同速度で回転し、低速段とな
る。またブレーキB0 を係合させてサンギヤ54の回転
を止めた状態では、リングギヤ53が入力軸36に対し
て増速されて正回転し、高速段となる。
51と同一構造の三組の遊星歯車機構70,80,90
を備えており、それらの回転要素が以下のように連結さ
れている。すなわち、第1遊星歯車機構70のサンギヤ
71と第2遊星歯車機構80のサンギヤ81とが互いに
一体的に連結され、また第1遊星歯車機構70のリング
ギヤ73と第2遊星歯車機構70のキャリヤ82と第3
遊星歯車機構90のキャリヤ92との三者が連結され、
かつそのキャリヤ92に出力軸95が連結されている。
さらに第2遊星歯車機構80のリングギヤ83が第3遊
星歯車機構90のサンギヤ91に連結されている。
後進2段の変速段とを設定することができ、そのための
クラッチおよびブレーキが以下のように設けられてい
る。先ず、クラッチについて述べると、互いに連結され
ている第2遊星歯車機構50のリングギヤ53および第
3遊星歯車機構90のサンギヤ91と中間軸33との間
に第1クラッチC1(前進クラッチ)が設けられてい
る。また、互いに連結された第1遊星歯車機構70のサ
ンギヤ71および第2遊星歯車機構80のサンギヤ81
と中間軸61との間に第2クラッチC2が設けられてい
る。
レーキB1 はバンドブレーキであって、第1遊星歯車機
構70および第2遊星歯車機構80のサンギヤ71,8
1の回転を止めるように配置されている。また、これら
のサンギヤ71,81(すなわち共通サンギヤ軸)とケ
ーシング96との間には、第1一方向クラッチF1 と多
板ブレーキである第2ブレーキB2 とが直列に配列され
ており、その第1一方向クラッチF1 はサンギヤ71,
81が逆回転(入力軸36の回転方向とは反対方向の回
転)しようとする際に係合するようになっている。
ーシング96との間には、多板ブレーキである第3ブレ
ーキB3 が設けられている。そして第3遊星歯車機構9
0のリングギヤ93の回転を止めるブレーキとして、多
板ブレーキである第4ブレーキB4 と第2一方向クラッ
チF2 とがケーシング96との間に並列に配置されてい
る。なお、この第2一方向クラッチF2 はリングギヤ9
3が逆回転(入力軸36の回転方向とは反対方向の回
転)しようとする際に係合するようになっている。な
お、図3において、S1はタービン回転数センサであ
り、S2は出力軸回転センサである。
ーキを図4の作動表に示すように係合・解放することに
より前進5段・後進2段の変速段を設定することができ
る。なお、図4において○印は係合状態、◎印はエンジ
ンブレーキ時の係合状態、△印は係合するが動力伝達に
は関係のない状態、空欄は解放状態をそれぞれ示す。
のモードをスポーツモードに変更することが可能であ
る。スポーツモードでは、図13に示したように、ステ
アリングに設けたシフトスイッチにより、シフト変更を
マニュアルで行うことができる。 <エンジンの自動停止始動装置>所定の停止条件でエン
ジンを自動停止させ、所定の復帰条件でエンジンを再始
動させる自動停止始動装置が設けられている。そして、
エンジン始動時に、速やかに前進クラッチC1の油圧を
増圧するための急速増圧手段を備えている。
によって前進クラッチC1の油圧が増圧される速度は、
急速増圧手段を有しない場合に比べて速く、前進クラッ
チC1の係合速度も急速増圧手段を用いた方が速くな
る。急速増圧手段は例えば油路の流路断面積を大きくす
るなどの操作が行えるものをいう、なおこの実施形態に
おいて、急速増圧の対象となる所定クラッチは前進クラ
ッチC1である。
変速段が1stから4thまで多板クラッチC0 と一方
向クラッチF0 が同時に係合した状態となる。特に、1
stから3rdでエンジンの自動始動時に前進クラッチ
C1に急速増圧手段で作動油を急速増圧して供給する
が、前進クラッチC1への油圧経路は多板クラッチへC
0への油圧経路もつながっているため、前進クラッチC
1への油圧の供給と同時に多板クラッチC0 へも油圧が
供給されることとなる。このため、前進クラッチC1へ
の作動油供給量が少なくなるおそれがある。
時に、変速機の一方向クラッチF0と並列に設けた多板
クラッチC0の係合を遅延手段110で遅延させ、前進
クラッチC1への急速増圧が完了してから変速機の一方
向クラッチF0と並列に設けた多板クラッチC0の係合
をすることとした。すなわち、急速増圧制御時には、前
進クラッチC1のみに優先的に油圧が供給されるように
した。
動装置は、前記ROMに記憶された制御プログラムに従
ってコントローラ23上に実現される。この装置は、図
5に示したように、エンジン1の自動停止の実行条件を
判定する自動停止判定手段101と、自動停止判定手段
101により自動停止条件が成立したと判定されたとき
エンジンへの燃料供給をカットする燃料カット指令手段
102と、エンジン1の再始動の実行条件を判定する自
動復帰判定手段103と、自動復帰判定手段103によ
りエンジン1を再始動すべきであると判定したとき、M
/G8を駆動するとともに燃料供給を再開してエンジン
を再始動する復帰指令手段104と、前記したように、
エンジン再始動時の急速増圧制御時に、変速機の一方向
クラッチF0と並列に設けたクラッチC0の係合を遅延
させる遅延手段110と、を備えている。
帰判定手段103での判定のため、車速センサ信号、シ
フトレバーのポジション信号、アクセルセンサ信号、ブ
レーキペダル信号等が入力されている。
がゼロ、ブレーキペダルが踏まれていて、アクセルペダ
ルが踏まれていなくて、エンジン水温やA/Tの作動油
温が所定範囲内であり、かつシフトレバーのポジション
がDまたはNにあること、あるいはSOC(バッテリー
充電量)が所定値を下回っていないことなどを条件にエ
ンジンを停止すべきと判定する。このようにDまたはN
ポジションのとき、自動停止始動制御を行うことをDエ
コランといい、Nポジションのときのみ自動停止始動制
御を行い、他のポジションでは自動停止始動制御を行な
わない制御をNエコランという。DエコランとするかN
エコランとするかを選択して制御するようにすることも
できる。
ば、アクセルペダルが踏まれるか、ブレーキが踏まれず
にオフとなったときにエンジンを再始動すべきであると
判定する。
手段101により自動停止条件が成立したと判定された
とき、制御実施インジケータ、例えばランプを点灯し、
運転者にエンジンの自動停止中であることを示す自動停
止表示手段105を備えている。 <ヒルホールド制御手段>車両が停止していてもエンジ
ンが動いていれば、シフトレバーがDポジションにある
限り、車両を前進させようとするクリープ力が働く。従
って、傾斜の緩い坂道などでは、このクリープ力で車両
が後退するのを防止できる。
ンジンを停止してしまうので、クリープ力は働かない。
従って、停止した位置が坂道であった場合、ブレーキを
踏み続けていなければ車両が後退してしまうこととな
る。
定手段101により自動停止条件が成立したと判定され
たとき、ブレーキ装置のマスタシリンダ液圧を保持して
ブレーキ力を保持するヒルホールド制御手段106を備
えている。このヒルホールド制御手段106もまた、プ
ログラムによりコントローラ23上に実現される。な
お、ヒルホールド制御はアンチロックブレーキ装置(A
BS)用のアクチュエータの駆動により行うことが好ま
しい。また、車輪につながる回転軸を機械的にロックす
るものであってもよい。 <急速増圧手段>本発明の急速増圧手段を示す油圧回路
を図6に従って説明する。
前進クラッチC1を係合させる構成の要部を示す油圧回
路図である。プライマリレギュレータバルブ202は、
ライン圧コントロールソレノイド201によって制御さ
れ、オイルポンプPによって発生された元圧を係合圧P
Lに調圧する。この係合圧PLは、マニュアルバルブ2
03に導かれる。マニュアルバルブ203は、シフトレ
バーと機械的に接続され、ここでは、前進ポジション、
例えば、Dポジション、あるいは2ポジションが選択さ
れたときに係合圧PLを前進クラッチC1側に連通させ
る。
1との間には流路径の大きい大オリフィス209と切換
弁205が介在されている。切換弁205はソレノイド
208によって制御され、大オリフィス209を通過し
てきた作動油を前進クラッチC1に供給したり、その供
給を停止したりする。
圧経路)210と並列にしてチェックボール213と流
路径の小さい小オリフィス211が組み込まれており、
切換弁205がソレノイド208からの油圧によって閉
じたとき、大オリフィス209を通過してきたオイルは
更に小オリフィス(絞り通路)211を介して前進クラ
ッチC1に到達する。なお、チェックボール213は前
進クラッチC1の油圧がドレーンされるときに該ドレー
ンが円滑に行われるように機能する。
油路266には、オリフィス268を介して(従来と同
様の小型の)アキュムレータ207が配置されている。
このアキュムレータ207はピストン272及びスプリ
ング274を備え、前進クラッチC1に作動油が供給さ
れるときに、スプリング274によって決定される所定
の油圧でゆっくり立ち上がるように機能し、前進クラッ
チC1の係合時に発生するショックを低減する。
切換弁205を開に制御しているとき、マニュアルバル
ブ203を通過した係合圧PLは、大オリフィス209
を通過した後、そのまま油圧経路210から前進クラッ
チC1に供給される。一方、ソレノイド208が切換弁
205を閉に制御しているときは、マニュアルバルブ2
03を通過した係合圧PLは、大オリフィス209を通
過した後、小オリフィス211を介して前進クラッチC
1に供給される。
205を通って直接前進クラッチC1へと連なる油圧経
路210は、小オリフィス(絞り通路)211に対して
バイパス通路という形となり、従って、ソレノイド20
8が切換弁205を開に制御しているときの方が、ソレ
ノイド208が切換弁205を閉に制御しているときよ
り、前進クラッチC1への流路断面積が広く、油圧の供
給スピードが速くできる。
車両が停止し、且つ所定のエンジン停止条件が成立する
と、コントローラ23はエンジン1に燃料の供給をカッ
トする信号を出力し、エンジンを停止させる。
ら再始動の条件が成立すると、図5において、コントロ
ーラ23から急速増圧制御の指令を受けたソレノイド2
08が、切換弁205を開に制御する。このため、マニ
ュアルバルブ203を通過したライン圧PLは、大オリ
フィス209を通過した後、そのまま油圧経路210か
ら前進クラッチC1に供給される。よって、前進クラッ
チC1に供給される油圧は、小オリフィス211を通過
して供給される場合より、その速度が速く、このため、
前進クラッチC1の係合が早く開始できる。
段階では、スプリング74のばね定数の設定によりアキ
ュムレータ70は機能しない。やがて、コントローラ2
3より急速増圧制御の終了指令を受けてソレノイド20
8が切換弁205を閉ざすと、大オリフィス209を通
過した係合圧PLは小オリフィス211を介して比較的
ゆっくりと前進クラッチC1に供給される。また、この
段階では、前進クラッチC1に供給される油圧は高くな
っており、アキュムレータ207につながっている油路
266の油圧がスプリング274に抗してピストン27
2を図の上方に移動させる。その結果、このピストン2
72が移動している間、前進クラッチC1に供給される
油圧の上昇率が低下し、前進クラッチC1は非常に円滑
に係合を完了できる。
て、前記コントローラ23上には、復帰指令手段104
からの復帰指令を受けて、エンジン再始動後に一定時
間、前記切換弁205を作動することで、前進クラッチ
C1へと復帰用の油圧を供給する油圧経路210を開く
復帰用油圧供給指令手段109が実現されている。ま
た、復帰用油圧供給指令手段109に対し、切換弁20
5の開時間を制御する急速増圧制御手段108が設けら
れている。
って説明する。これは、図6において、ライン圧コント
ロールソレノイド201でプライマリーレギュレータバ
ルブ202の調圧値を上げ、ライン圧を昇圧制御する昇
圧手段を設けた構成である。
すると、昇圧した圧力分だけ速く油圧が供給される。本
例では、一方向クラッチF0と並列なクラッチC0に前
進クラッチC1と同様に油圧が供給されるが、エンジン
の自動停止後の再始動時に供給される油圧の急速増圧は
クラッチC0に優先して、前進クラッチC1にのみ行わ
れる。
ブを示し、このC−0エキゾーストバルブ122には、
図6に示す1−2シフトバルブ204と、図示しない2
−3シフトバルブを介してライン圧が供給されている。
そして、このC−0エキゾーストバルブ122に、図示
しないソレノイドバルブS4からの信号圧S4が加わる
とき、このライン圧がクラッチC0に供給され、図示し
ないソレノイドバルブS3からの信号圧S3が加わると
き、ライン圧が遮断される。
延させる場合、ソレノイドバルブS4からの信号圧S4
の印加タイミングを、前進クラッチC1への油圧供給タ
イミングより遅らせる。なお、123はクラッチC0用
のアキュムレータである。 <制御例>以下、制御例を図8のフローチャート及び図
9及び図10のタイミングチャートを用いて説明する。
ジション、特にDポジションにした状態で、プライマリ
レギュレータバルブ202で調圧されたライン圧はマニ
ュアルバルブ203を介して最終的には前進用摩擦係合
装置である前進クラッチC1へと供給される。この前進
クラッチC1が係合しているときは、図4の作動表から
明らかなように、車両は前進状態にある。
ったため、ブレーキを踏み、車両が停止した場合、自動
停止判定手段201がエンジンの自動停止の実行条件を
判定する。交差点での停止では、車速がゼロ、ブレーキ
ペダルが踏まれていて、アクセルペダルが踏まれていな
くて、エンジン水温やA/Tの作動油温が所定範囲にあ
り、かつシフトレバーのポジションがDまたはNにある
ことなどの条件は成立しており、この結果、エンジンは
停止すべきであると判定される。
件が成立したと判定されたとき燃料カット指令手段20
2によりエンジンへの燃料供給がカットされる。する
と、エンジンが停止してその回転数NEが徐々に落ち
る。エンジン停止とともにオイルポンプPの駆動も停止
するので、前進クラッチC1と前進クラッチ用アキュム
レータ206に蓄積されていた油が逆止弁213を通っ
てドレーンされる(図9の(a))。C1油圧がエンジ
ン停止後、徐々に落ちていくのは、アキュムレータ20
6が機能するからである。
ず、ステップ20において、運転状態を示す各種入力信
号が処理され、その入力信号を元にエンジン停止中であ
るか否かが判定される(ステップ30)。ここでエンジ
ン停止中でなければ、そのまま処理を再開、すなわちス
テップ20に戻り、エンジン停止中であれば、ステップ
40へと進み、自動復帰判定手段103がエンジンを再
始動すべきであるか否かを判定する。ここで、再始動す
る条件が成立していなければ、自動停止制御状態を継続
する(ステップ50)。自動停止状態のときは、オイル
ポンプPの停止によりクリープ力も失われるため、ヒル
ホールド制御装置が作動して、C1油圧がドレーンされ
る前にブレーキ油圧を保持し、ブレーキ力を確保してお
く(ステップ60)(図9(b))。さらに、制御実施
インジケータが点灯し(ステップ70)、運転者にエン
ジン停止中であることを示す。
か、アクセルペダルを踏むと、自動復帰判定手段103
がエンジンを再始動すべきであると判定するので(ステ
ップ40)、復帰指令手段104によりM/G8を駆動
するとともに燃料供給を再開してエンジンを再始動する
(ステップ80)。すると、エンジン回転数はアイドル
回転(+α)(図10のNETGT)に制御される。ま
た、ヒルホールド制御手段206によるブレーキ力の保
持が解除される(ステップ90:図10(a))エンジ
ンが再始動するとその駆動力によりオイルポンプPも再
駆動されるが、この間、エンジン回転数が安定するまで
の間、復帰用油圧供給指令手段109により切換バルブ
205が所定時間開かれ、復帰用油圧経路210から直
接前進クラッチC1へ復帰用の油圧を供給する(ステッ
プ100)。
ド201でプライマリーレギュレータバルブ202の調
圧値を上げ、ライン圧を昇圧制御してもよい。マニュア
ルバルブ203から大オリフィス209を経由して復帰
用油圧経路210から直接前進クラッチC1へと印加さ
れる油圧は図10(b)のように大オリフィス209と
小オリフィス211とを経由して前進クラッチC1へと
加わる油圧(図10(c))に比較して、急速に立ち上
がる。その後、制御未実施インジケータを点灯し(ステ
ップ110)、ステップ20に戻る。
速発進を前提とした通常の動作例であるが、本発明の特
徴点を示す制御例を図11のフローチャートを用いて説
明する。
ンが図12におけるDポジションやMポジションにした
状態で走行状態にあるものとする。Dポジションは、コ
ントローラが自動的に変速段を変化させる場合であり、
Mポジションは、運転者がマニュアルで変速段を変化さ
せるためのスポーツモードの位置である。Mポジション
の場合、図13に示したように、ステアリングに設けた
シフトスイッチ230でポジションをアップダウンさせ
る。
が図2に従ってコントローラ23に入力され、当該入力
信号が処理されている(ステップ120)。そして、エ
ンジンの自動停止始動制御が行われている際に、エンジ
ンが自動停止した後、エンジンの再始動条件が成立した
か否かが判定される(ステップ130)。再始動条件が
成立しない場合は、そのままエンジンの自動停止を維持
し(ステップ140)、自動停止実施インジケータを点
灯し(ステップ150)、処理を最初から繰り返す。
ステップ130で、エンジンの再始動条件が成立した場
合、ステップ160に進み、変速機が1速発進であるか
を判定する。1速発進である場合、ステップ200へと
進み、急速増圧制御を行う。そして、急速増圧してから
所定時間が経過したか否かをカウンタ等で計測し(ステ
ップ210)、所定時間が経過しなければ急速増圧制御
をそのまま維持し、所定時間が経過したときは、クラッ
チC0を係合させる(ステップ220)。すなわち、遅
延手段110により、クラッチC0の係合を遅らせたの
である。
れた場合、ステップ170で2速発進か否かが判定され
る。2速発進であれば、ステップ180で急速増圧制御
を行う。2速発進でない場合、ステップ190で、その
他の急速増圧制御を行う。
ポーツモードとなるが、このとき、ステアリングのスイ
ッチでギヤ段の選択が可能となる。通常、エンジン停止
時には、1速に自動に停止するが、エンジンの再始動時
にスイッチで2速以上にする場合があり、ステップ17
0はこのような場合を想定している。
プ230で自動停止未実施インジケータを点灯し、処理
を終了する。なお、ステップ200、180、190で
の急速増圧制御は、表1に示したように、変速段ごとに
異なる油圧供給時間(TFAST)での油圧供給を行
う。
ST)、あるいは、ライン圧の昇圧時間は、変速機の作
動油温(AT油温)に影響されるので、この時間は表1
のようなマップに従い選択する。このようにすると、A
T油温の差による作動油の粘性のばらつきによる制御に
与える影響を回避でき、適切な制御を行うことができ
る。
が油圧供給回路から十分ドレーンする前にエンジン再始
動が生じて、油圧の印加が行われるとC1油圧が急に立
ち上がり、係合ショックが生じるので、タイマにより所
定時間(図9のToff)経過した後でないと、復帰用
油圧経路210からの油圧の供給を行わないよう制御す
る。この所定時間Toffを決定するため、エンジンの
回転数NEを検出し、エンジン回転数が所定の回転数
(図9のNE1)まで落ちたことを復帰用油圧供給の開
始条件とする。また、エンジン回転数ではなく、これと
連動するオイルポンプPの回転数を検出し、オイルポン
プPの回転数が所定の回転数まで落ちたことを復帰用油
圧供給の開始条件としてもよい。
ッチについても、この図の回路を適用できる。また、本
件発明は、自動変速機に限らず自動クラッチ式のマニュ
アル・トランスミッションについても適用可能である。
始動するにあたっての急速増圧制御時に、変速機の一方
向クラッチF0と並列に設けたクラッチC0の係合を遅
延させるので、急速増圧時の作動油不足を回避でき、ス
ムーズな前進クラッチC1の係合を行うことができる。
に、所定クラッチの係合を優先させ、通常時はこれと同
時期に係合するクラッチ、例えば、一方向クラッチと並
列なクラッチの係合を遅らせたので、これらの係合に必
要な作動用流体を所定クラッチの係合に集中して使用で
き、前進クラッチの係合がより円滑に行われ、係合ショ
ックを可能な限り低減できる。
点による自動停止始動装置のブロック図
図
ャート図
グチャート図
したフローチャート図
た図
Claims (3)
- 【請求項1】 所定の停止条件でエンジンを自動停止さ
せ、所定の復帰条件でエンジンを再始動するエンジンの
自動停止始動装置において、 エンジン始動時に変速機の所定クラッチの流体圧を急速
増圧する急速増圧手段と、 エンジン再始動時の急速増圧制御時に、所定クラッチ以
外のクラッチの係合を遅延させる遅延手段と、 を備えたことを特徴とするエンジンの自動停止始動装
置。 - 【請求項2】 前記遅延手段は、エンジン再始動時の急
速増圧制御時に、変速機の一方向クラッチと並列に設け
たクラッチの係合を遅延させることを特徴とする請求項
1記載のエンジンの自動停止始動装置。 - 【請求項3】 前記一方向クラッチと並列に設けたクラ
ッチは、副変速機の係合装置であることを特徴とする請
求項1記載のエンジンの自動停止始動装置。
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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DE69926269T DE69926269T2 (de) | 1998-04-17 | 1999-04-16 | Steuerungsvorrichtung zur Startwiederholung eines Fahrzeugsmotors |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2006009990A (ja) * | 2004-06-28 | 2006-01-12 | Mazda Motor Corp | 車両の制御装置 |
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CN100412337C (zh) * | 2004-12-01 | 2008-08-20 | 本田技研工业株式会社 | 车辆控制装置 |
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-
1998
- 1998-10-20 JP JP29895398A patent/JP3864582B2/ja not_active Expired - Lifetime
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