JP2000064434A - 定着装置を構築する方法、部材および鉄筋 - Google Patents

定着装置を構築する方法、部材および鉄筋

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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 従来の技術の定着装置の難点に出くわすこと
ない片側からのみ扱える定着装置を構築する方法を提供
する。 【解決手段】 一つ以上の鉄筋４を有し、片側からのみ
扱える定着装置を構築する方法にあって、以下のステッ
プからなる。ほぼ先細にテーパーを付けた形状で二つの
端部を持つ空洞１１を周囲の構造物２に形成し、定着装
置の扱える側に配設された端部の横断面積が空洞の他の
部分の横断面積より小さく、空洞が定着装置の扱える側
に開口１２を有し、開口１２を通して鉄筋４の各々の一
方の端部を順次差し込み、前記鉄筋の各々が第一横断面
積を有する牽引棒で形成され、端部分４１が前記第一横
断面積より広い第二横断面積を有し、空洞１１に埋込材
料を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、土木工学で使用
する定着装置、つまりアンカー装置、特に片側だけから
扱える所謂盲定着装置に関し、そしてより詳しくは、一
つ以上の鉄筋を持つようなタイプの装置を構築する方法
とそのような装置を構築する定着部材、つまりアンカー
部材に関する。更に、この発明はそのような装置の定着
空洞に挿入する一端を持つタイプの鉄筋に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレストレスを行う、行わないにかかわ
らず、鉄筋のある定着ヘッドを有する或る種の定着装置
では、後ろから定着装置を扱うことが不可能である。こ
のような状況は、特に地表側からのみ扱える埋め込み定
着装置の場合、あるいは液体封止もしくは防食に特に気
を配る必要があり、そのために装置の裏側を封止する必
要のある場合に出くわす。この要請は通常の定着板に、
例えば定着円錐体による鉄筋の取付が新しいタイプの定
着法を開発することを要求する定着板を使用することを
妨げる。
【０００３】米国特許第 5,056,284号明細書は片側から
のみ扱える定着装置を開示している。この明細書に開示
されている装置の欠点は、各鉄筋、従って鉄筋が挿入さ
れる管が縦方向の接着でのみ保持されているので、その
ような装置が耐える引張応力を著しく制限し、十分な接
着面を得るためには非常に大きな定着長さとなる点にあ
る。
【０００４】同様に、米国特許第 4,043,133号明細書は
周りの土地に縦方向の接着でのみ保持される鉄筋の被覆
を提示している。これ等の鉄筋は被覆の底端部から延び
ていて、全て定着板に取り付けてある。この板を空洞に
入れる方法や、鉄筋をこの板に止める方法は開示されて
いない。この具体例を実現する場合、定着力を挿入した
被覆を通して周囲の土地で鉄筋の端部に通すことは、こ
の発明に関連して以下に説明するような楔作用の御利益
なしに、縦方向の接着のみで生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、従
来の技術の定着装置、即ち、定着装置のレベルで鉄筋の
各々に働く牽引応力が付着により得られるように鉄筋が
保持されている上に説明した定着装置の難点に出くわす
ことない片側からのみ扱える定着装置を構築する方法を
提供することにあり、前記付着は、定着装置の全形状に
よって生じる制限により、しかも鉄筋の端部の特別な形
状やほぼ先細りになった形状の空洞内の鉄筋の配置によ
り鉄筋の端部を縦方向に機械的に阻止して著しく助長さ
れる。
【０００６】更に、この発明の課題は、特別な形状の複
数の鉄筋と共に、上記のような定着装置を構築すること
ができ、定着部材を直接使用することなくそのような定
着装置も構築できる特別な形状の定着部材を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、一つ以上の鉄筋４を有し、片側からのみ扱える
定着装置を構築する方法にあって、以下のステップ、ほ
ぼ先細にテーパーを付けた形状で二つの端部を持つ空洞
１１を周囲の構造物２に形成し、定着装置の扱える側に
配設された端部の横断面積Ｓ12が空洞の他の部分の横断
面積Ｓ11より小さく、空洞が定着装置の扱える側に開口
１２を有し、開口１２を通して鉄筋４の各々の一方の端
部を順次差し込み、前記鉄筋の各々が第一横断面積Ｓ40
を有する牽引棒で形成され、端部分４１が前記第一横断
面積Ｓ40より広い第二横断面積Ｓ41を有し、空洞１１に
埋込材料５０を充填する、から成ることにより解決され
ている。
【０００８】更に、上記の課題は、この発明により、一
つ以上の鉄筋を有し、片側からのみ扱える定着装置を構
築する定着部材１にあって、前記定着部材がほぼ細長に
テーパーを付けた形状で二つの端部を有し、第一端部の
横断面積がこの定着部材の他の部分の横断面積より狭
く、前記定着部材がこの部材の形状にほぼ似ている形状
の空洞１１を仕切る壁１０でほぼ形成されていて、前記
定着部材の前記第一端部に第一横断面積Ｓ12を有する開
口１２を備え、第二端部の底壁１４を有し、前記空洞の
他の横断面積が第一横断面積Ｓ12より広い他の横断面積
Ｓ11を有することにより解決されている。
【０００９】更に、上記の課題は、この発明により、片
側からのみ扱える定着装置の定着空洞１１に挿入される
一端を有する鉄筋４にあって、この鉄筋が前記空洞に挿
入するためにある端部に設けた牽引棒４０で形成され、
端部分４１が前記牽引棒４０の横断面積Ｓ40より広い横
断面積Ｓ41を有することにより解決されている。
【００１０】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照してこの発明をより詳
しく説明する。
【００１３】この発明を実施するためには、ある種の形
状の定着空洞を最初に形成する必要がある。この定着空
洞の形状はほぼ細長くされ先細になっていが、定着装置
の扱える側に開放した第一端部と、定着装置の扱えない
側に閉じた第二端部がある。更に、定着装置の第一端部
の横断面は、空洞の横断面が第二端部の断面にまたは空
洞の中間断面に一致しても、空洞の横断面より小さくな
くてはならない。
【００１４】このような空洞は幾つかの手段あるいは装
置により得られる。第一の手段は定着空洞の所要形状を
持つ予備成形された内部空洞から成る定着部材を使用し
ている。そのような定着部材の好適実施例を図１に示
す。定着部材１は実質上内部空洞１１を仕切る好ましく
は薄い壁１０である。定着部材１の第一端部、つまり図
面を眺めて部材の上端には開口１２および鉄筋を保護す
る円筒状の被覆を締め付ける手段１３がある。この手段
の使用方法を以下に説明する。定着部材１の他端は底壁
１４で閉ざされている。定着部材１，従って内部空洞１
１の外側の形状はほぼテーパーが付いていて、例えば円
錐台あるいはピラミッド台で、最小横断面が開口１２に
近く、最大横断面が底壁１４に近い。入口１５は底壁１
４の近くにあり、注入管１６は入口１５に取り付けてあ
るか取り付けることができる。同様に、出口１７は開口
１２の近くに配置されている。排出管１８は出口１７に
取り付けてあるか、取り付けることができる。部材１５
〜１８の使用を以下に説明する。
【００１５】定着部材１の先細りで円錐台状あるいはピ
ラミッド台状の外面には、この外面の周囲に配置された
一つまたはそれ以上の定着リング１９がある。このリン
グの目的は周囲の構造物への通りと定着力の配分を改善
することにある。図面に示す実施例では二つのリング１
９が使用する。定着部材１は合成樹脂、金属あるいはコ
ンクリート製で、その寸法は当該定着装置の広がりに大
体依存する。
【００１６】図２はこのような定着部材を使用する定着
装置を構築するこの発明の方法の第一ステップを示す。
周囲のコンクリート構造物は未だ打たれていないが、定
着部材１は定着装置を構築すべきところの正確な位置に
載置され、開口１２は以後の鉄筋の方向に向いている。
この定着部材１を一時的な足場で、あるいは好ましくは
コンクリート補強の鉄棒２０で保持する。これはこの発
明に必要不可欠ではないが、コンクリートの接着性を改
善するため、一つまたはそれ以上の輪を形成する一つま
たはそれ以上の鉄棒２１が定着部材１１の周りに配置さ
れている。
【００１７】図３には、定着装置を支持するコンクリー
ト構造物２が定着装置１の周りに通常のように詰め込ま
れていることが分かる。定着部材１は、コンクリート構
造物２の上面に揃っている開口１２を持つ第一端部を除
いて、コンクリート構造物２に取り囲まれて保持されて
いるか、もしくは、ここに示すように、コンクリート構
造物２の外側から扱えるようにされている注入管１６と
排出管１８の端部の除いて、前記上面から幾分飛び出し
ている。
【００１８】従って、この方法の第二ステップでは、或
種の形状の空洞１１がコンクリート構造物２と共に形成
されていることが分かる。今まで説明したように、空洞
１１は予備仕上げされた空洞のある定着部材１を使用し
て形成されている。コンクリート構造物２内のＡ字状の
空洞１１は、他の方法でも、例えばその場で作製して形
成できる。例えば、解体でき、木材あるいは他の材料で
作製される型を備えていて、この型は空洞１１の所望の
形状に一致する外側形状を有し、所要位置に配置され
る。次いで、この型の周りにコンクリート構造物２を打
つ。コンクリートが硬化すると、この型を開口１２を通
して解体し、この開口を経由して空洞１１から取り出
す。幾分似た方法では、柔軟で膨張する材料を使用で
き、この材料は膨張後に空洞１１として望む形状を有
し、所望の位置に載置される。コンクリート構造物２を
打った後には、膨張する材料を萎ませ、構造物２内の望
む形状の空洞１１から排除する。他の処理は既存の構造
物２内の所望の形状のそのような空洞に穴を開けて空洞
１１を形成することにある。この穿孔処理は地中に直接
定着させるために、あるいは既存の構造物２に新しい定
着装置を設置するためにある。説明した方法のどれかで
形成された空洞１１には二つの重要な寸法がある。つま
り記号Ｓ12で示す開口１２の通過領域と記号Ｓ11で示す
最大の横断面領域である（図１を参照）。
【００１９】図４に示すこの方法の第三ステップの期間
では、プレストレスをかけるべき構造部材３を周知のよ
うにコンクリート構造物２の上部に置くか、コンクリー
ト打ちする。この構造部材３は好ましくは導管もしくは
被覆管３０であり、この被覆管の一端を開口１２に付属
する締付手段１３に取り付けるべき開口１２とは反対の
ところに置く。被覆管３０の横断面あるいは鉄筋用の構
造部材３内にある導管の横断面は空洞１１の開口１２の
横断面にほぼ一致する。この管３０あるいは対応する導
管には、注入管３２に接続する少なくとも一つの注入ポ
ート３１と、排出管に接続する少なくとも一つの出口と
があり、ポート３１の少なくとも一つが好ましくは開口
１２に近い管３０の端部の近くに配置され，出口の少な
くとも一つが管３０の他端（図面では見えない）の近
く、従って構造部材３の近くに配置されている。
【００２０】図５に示す第５ステップは鉄筋を入れるこ
とにある。ここでは、限定しない例で、このような鉄筋
４の４つの構成を示す図１１A 〜１１D を参照された
い。この鉄筋は実質上牽引棒４０と端部分４１で形成さ
れている。この棒４０の端部分４１は、後に説明する理
由により、牽引棒４０の横断面積Ｓ40より広い横断面積
Ｓ41を有するように設計されている。棒４０の他端はこ
の種の端部を持っていなく、従来技術で知られているよ
うな通常の定着装置のためにある。
【００２１】牽引棒４０はどんな既知のタイプであって
もよく、牽引ケーブルを形成するため、分割されていな
い一つの綱であるか、ラセン状にまとめた複数の綱であ
る。分割されていない綱あるいは牽引棒４０に纏めた複
数の綱は、鋼鉄、好ましくは牽引に対して高い抵抗があ
る鋼であるか、合成物質、例えばカーボンファイバーも
しくはケルバーベース繊維である。
【００２２】端部分４１は牽引棒４０の端部に固く固定
された金属あるいは合成樹脂材料の端部品４１である。
端部品４１を作製する材料の選択、および牽引棒４０に
固定する方法は、牽引棒４０を作製する材料と方法に実
質上依存する。端部品４１には実質上上部分４３と下部
分４４で囲まれた中心本体４２がある。この本体４２
は、図１１A に示すような円形断面の正円筒形状か、多
角形断面か、あるいは図１１B に示すような円形断面あ
るいは多角形断面の円錐台状またはピラミッド台状にテ
ーパーを付けた形状を持つ。テーパー形状の場合には、
断面の小さい部分は上部分４３に隣接する部分である。
二つの部分４３と４４は、以下に説明するように、既に
付けた一端を既に付けてある他端の上で滑らせ易くする
ため、好ましくはドーム状にするか、傾斜面に形成す
る。
【００２３】他の設計では、牽引棒４０の端部の上で直
接変形あるいは機械加工して端部分４１を形成する。図
１１C と１１D はこの種の端部分の例を示す。図１１C
では、牽引棒４０が分割されていない綱で形成され、端
部分４１は牽引棒４０の端部を変形して、例えば鍛造、
型押し、あるいは打ち抜きで得られる。図１１D は綱を
集めて形成した牽引棒４０の上の端部分４１の例を示
す。この例では、各綱の端部はその正規の位置から変位
している。牽引ケーブルの残りのもつれを防止するた
め、この変位の直前にリングあるいは結合を与えること
ができる。これ等の綱のずれている端部は補助保持部分
４５，例えば何らかの方法で変位した綱の下にハンダ付
けあるいは固定された円形ディスクで位置を保持されて
いるか、あるいは無拘束にされている。図示しない構成
では、ずれた綱を保持する部分は底で結合している二つ
の円錐部分の形状の部材で構成されていて、最初の円錐
部分は綱を移動させるためこれ等の綱の管に挿入されて
いるが、第二の円錐部分は上に説明した下部分４４と同
じ目的のために使用される。こうして、端部分４１のど
の設計でも、この部分は円形あるいは多角形の形状で、
既に説明したように、上部分４３と下部分４４を有す
る。
【００２４】端部分４１あるいは変形した端部分４１の
説明した例はその形状、あるいはそれ等を作製する方法
に関して制限はない。どの手段も牽引棒４０の端部分の
横断面積を増加させるように考案されている。以下の説
明で端部分４１を語る場合には、この部分は上で説明し
たような端部分であると解釈するものとする。
【００２５】図５をもう一度見ると、最初の鉄筋４は案
内管３０の中に押し込まれ、次いで端部分４１は空洞１
１の底面に接触するまで空洞１１の中に押し込まれる。
第二の鉄筋４も同じように装着される。
【００２６】図６は端部分４１の上部４３と下部４４の
上にあるドーム状にしたあるいは傾斜した形状の有用性
を示す。鉄筋４を装着する場合に、その鉄筋の端部分４
１が既に装着されている鉄筋の他の端部分に達する可能
性がある。これ等の部分の形状をドーム状にあるいは傾
斜しているため、第二の端部分は第一の端部分に対して
引っ掛かることはないが、そこから離れたり、最初の部
分の傍の最終位置に達するまでこれに対してずれる。
【００２７】図７は多数の鉄筋を装着した後に、装着す
べき新しい端部分が空洞１１の底にスペースを持ってい
ないことを示す。この場合、問題の鉄筋を後に全ての部
分を自由にするため、端部分が既に装着した一つまたは
それ以上の部品に対して当たるか、あるいは空洞の側壁
に当たるまで、端部分をできる限り空洞の中に押し込む
なら十分である。
【００２８】緊張させるあるいはプレストレス部材を定
着させるため、特定な個数Ｎの鉄筋４を空洞１１の中に
挿入する必要がある。牽引棒４０の横断面が面積 S40で
あり、端部分４１の最大の横面積が S41であることが分
かれば（図１１A,１１B,１１C と１１D を参照），以下
の関係が存在する。即ち、最後の鉄筋４を挿入できるに
は、つまり最後の端部分４１を案内管３０の中と開口１
２に通すことができるためには、 [(N-1) × S40] ＋ S41＜ S12 であり、ここで S12は開口１２の横断面積であり（図
１），端部分４１を空洞１１の底に適切に配置させるこ
とができるためには、 (N × S41) ＜ S11 であり、ここで S11は最大領域を持つ空洞１１の横断面
積である（図１）。
【００２９】全ての鉄筋４を管３０の導管に通して押し
込み、上に示したように、全ての端部分４１を空洞１１
に入れると、次のステップは図８に示すように行われ
る。このステップの間には、液体の埋込材料５０を注入
管１６をとして入れる。この埋込材料は入口１５を通っ
て空洞１１に入り、空洞１１を少なくとも満たすまで、
端部分４５１と空洞１１内の牽引棒４０の端部の間の空
の空間を満たす。この作業中には、出口１７と排出管１
８はこの重点の間に空洞１１にある空気を排出し、空洞
１１の充填レベルを調べるために使用される。空洞１１
は挿入した液体物質が出口１７のレベルに達するまで充
填されると好ましい。次いで、空洞１１に含まれる埋込
材料が硬化し、端部分４１と牽引棒４０の端部を入れる
高機械強度の堅いブロック５となる。
【００３０】図９に示す次のステップでは、鉄筋４の各
々が、先に説明したプレストレスの応力になるまで引張
を引き受ける。この引張は各鉄筋４，つまり各牽引棒４
０の他端に作用させて通常の方法で印加され、これ等の
鉄筋を同時に、あるいは順次予備緊張させる。この図面
で分かるように、空洞１１，つまり端部分４１と鉄筋４
の棒４０の端部を入れる硬化した物質の円錐台状あるい
はピラミッド状のテーパー形状により、周囲のコンクリ
ート構造物に有効な楔状の定着を可能にする。先に述べ
た従来の装置とは異なり、この楔形状は硬化した物質５
の軸方向の動きを防止し、軸方向の圧縮により、しかも
単純な付着によるのでなく、周囲のコンクリート構造物
２に定着力を通す。従って、この定着装置の長さは有利
に低減できる。
【００３１】空洞１１内の端部分４１の特別な配置によ
り付加的な定着信頼性が保証される。端部分４１を空洞
１１の中に束にして配置することを考えれば、一緒にし
た端部分４１の束を閉じ込めることにより生じる横断面
積は空洞１１の開口１２の領域より大きい。従って、端
部分４１の束は空洞１１の中で阻止される。
【００３２】上に与えた式を逆にすると、相互に阻止さ
れている端部分４１が開口１２を通して出ることを防止
することにより鉄筋４を空洞１１内に阻止することがで
きるために、関係、 (N × S41)* ＞ S12 となる、ここで (N × S41)* は一緒にしたＮ個の端部
分の束を入れて生じた表面を一般に表し、各々は S41の
横断面積を有する。図９に対して示してあるように、一
つまたは二つの端部分４１が適当な位置を見い出し得な
いことを考慮に入れるため、個々の横断面 S41と通路横
断面 S12は、牽引力が同時に全ての鉄筋４に働いた時に
端部分４１を阻止する寸法でなくてはならない。
【００３３】上に説明したように、鉄筋４を予備緊張さ
せるステップは種々に行われる、特に単純な引張の場
合、予備緊張でないことに注意すべきである。
【００３４】図１０に示すこの方法の最後のステップで
は、予備緊張させた系を液体封止するため、および予備
緊張させた部材の腐食を防止するため、注入管あるいは
管３２と入口３１を通して被覆管３０内あるいは構造部
材３内に形成された導管内の空の空間に密封材６０を詰
める。この最後のステップは、そのような保護６が必要
であるか否かに応じて自由選択される。
【００３５】従って、非常に有効な定着装置がこのよう
に得られ、各鉄筋４の縦方向の牽引力が主に端部品ある
いは部分４１により受け止められ、機械強度の大きい埋
込材料の硬化したブロック５に移されることが分かる。
この力の効果的な伝達は牽引棒４０へ端部品４１を固く
取り付けたために可能である。この取付は工場内で行わ
れるので、その機械的な強度が非常に強い。次いで、こ
の力は空洞１１の斜めの壁により周囲の構造体２に伝わ
る。定着リングを定着部材１に配置することにより、周
囲の構造物２内の上記定着作用を改善することさえでき
る。説明したように、空洞１１に関する周囲の構造体２
の結合性を更に改善するため、輪２１が設けてある。上
に述べた長手方向の強度（つまり牽引棒４０の各端部が
埋込材料のブロック５に保持されている）に加えて、各
棒４０は半径方向の圧縮によっても保持されている。
【００３６】この種の定着装置は、特にプレストレス構
造部材３のプレストレス定着に良く役立つ。これは、プ
レストレスされていない部材３，例えば主柱あるいは塔
を止める張り綱を定着するのにも役立つ。その場合、張
り綱は保護管３０で保護する必要はない。同様に、コン
クリートの周囲の構造物に空洞１１を設けることが必ず
しも不可欠ではない。その代わりに、要求されるような
空洞を得る土地あるいは岩石の穴を設けることもでき
る。
【００３７】上記説明はほぼ垂直な長手軸を持ち開口１
２を上部に有する空洞につきものである。他の幾何学配
置も可能である。つまり、埋込材料５０を空洞１１に十
分詰め込むため、空洞１１の寸法を合わせることもでき
る。
【００３８】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の方法
により従来の技術の定着装置の難点に出くわすことがな
く、片側からのみ扱える定着装置を構築することができ
る。その場合、定着装置のレベルで鉄筋の各々に働く牽
引応力が付着により得られるように、鉄筋が保持されて
いる。前記付着は、定着装置の全形状によって生じる制
限により、しかも鉄筋の端部の特別な形状やほぼ先細り
になった形状の空洞内の鉄筋の配置により、鉄筋の端部
を縦方向に機械的に阻止して著しく助長される。
【００３９】更に、この発明による定着部材は、特別な
形状の複数の鉄筋と共に、上記のような定着装置を構築
することができ、定着部材を直接使用することなく、そ
のような定着装置も構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による定着部材の好適実施例の断面
図、
【図２】 この発明による定着装置を構築する方法の第
一ステップでの断面図、
【図３】 この発明による定着装置を構築する方法の第
二ステップでの断面図、
【図４】 この発明による定着装置を構築する方法の第
三ステップでの断面図、
【図５】 この発明による定着装置を構築する方法の第
四ステップでの断面図、
【図６】 この発明による定着装置を構築する方法の第
五ステップでの断面図、
【図７】 この発明による定着装置を構築する方法の第
六ステップでの断面図、
【図８】 この発明による定着装置を構築する方法の第
七ステップでの断面図、
【図９】 この発明による定着装置を構築する方法の第
八ステップでの断面図、
【図１０】 この発明による定着装置を構築する方法の
第九ステップでの断面図、
【図１１】 この発明の鉄筋の一部の立面図であり、
Ａ：第一実施例、Ｂ：第二実施例、Ｃ：第三実施例、
Ｄ：第四実施例である。
【符号の説明】
１ 定着部材 ２ コンクリート構造物 ３ 構造部材 ４ 鉄筋 ５ 堅いブロック ６ 保護 １１ 空洞 １２ 開口 １３ 鉄筋保護用の管状シースの締付手段 １４ 底壁 １５ 入口 １６ 注入管 １７ 出口 １８ 排出管 １９ 定着リング ２０ 鉄棒 ２１ 円形鉄棒 ３０ 被覆管 ３１ ポート ３２ 注入管 ４０ 牽引棒 ４１ 端部分 ４２ 中心体 ４３ 上部分 ４４ 下部分 ４５ 補助保持部品 ６０ 密封材
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１１年４月１６日（１９９９．４．１
６）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 定着装置を構築する方法、部材および
鉄筋
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、土木工学で使用
する定着装置、つまりアンカー装置、特に片側だけから
扱える所謂盲定着装置に関し、そしてより詳しくは、一
つ以上の鉄筋を持つようなタイプの装置を構築する方法
とそのような装置を構築する定着部材、つまりアンカー
部材に関する。更に、この発明はそのような装置の定着
空洞に挿入する一端を持つタイプの鉄筋に関する。
【０００２】
【従来の技術】プレストレスを行う、行わないにかかわ
らず、鉄筋のある定着ヘッドを有する或る種の定着装置
では、後ろから定着装置を扱うことが不可能である。こ
のような状況は、特に地表側からのみ扱える埋め込み定
着装置の場合、あるいは液体封止もしくは防食に特に気
を配る必要があり、そのために装置の裏側を封止する必
要のある場合に出くわす。この要請は通常の定着板に、
例えば定着円錐体による鉄筋の取付が新しいタイプの定
着法を開発することを要求する定着板を使用することを
妨げる。
【０００３】米国特許第 5,056,284号明細書は片側から
のみ扱える定着装置を開示している。この明細書に開示
されている装置の欠点は、各鉄筋、従って鉄筋が挿入さ
れる管が縦方向の接着でのみ保持されているので、その
ような装置が耐える引張応力を著しく制限し、十分な接
着面を得るためには非常に大きな定着長さとなる点にあ
る。
【０００４】同様に、米国特許第 4,043,133号明細書は
周りの土地に縦方向の接着でのみ保持される鉄筋の被覆
を提示している。これ等の鉄筋は被覆の底端部から延び
ていて、全て定着板に取り付けてある。この板を空洞に
入れる方法や、鉄筋をこの板に止める方法は開示されて
いない。この具体例を実現する場合、定着力を挿入した
被覆を通して周囲の土地で鉄筋の端部に通すことは、こ
の発明に関連して以下に説明するような楔作用の御利益
なしに、縦方向の接着のみで生じる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、従
来の技術の定着装置、即ち、定着装置のレベルで鉄筋の
各々に働く牽引応力が付着により得られるように鉄筋が
保持されている上に説明した定着装置の難点に出くわす
ことない片側からのみ扱える定着装置を構築する方法を
提供することにあり、前記付着は、定着装置の全形状に
よって生じる制限により、しかも鉄筋の端部の特別な形
状やほぼ先細りになった形状の空洞内の鉄筋の配置によ
り鉄筋の端部を縦方向に機械的に阻止して著しく助長さ
れる。
【０００６】更に、この発明の課題は、特別な形状の複
数の鉄筋と共に、上記のような定着装置を構築すること
ができ、定着部材を直接使用することなくそのような定
着装置も構築できる特別な形状の定着部材を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、一つ以上の鉄筋４を有し、片側からのみ扱える
定着装置を構築する方法にあって、以下のステップ、ほ
ぼ先細にテーパーを付けた形状で二つの端部を持つ空洞
１１を周囲の構造物２に形成し、定着装置の扱える側に
配設された端部の横断面積Ｓ12が空洞の他の部分の横断
面積Ｓ11より小さく、空洞が定着装置の扱える側に開口
１２を有し、開口１２を通して鉄筋４の各々の一方の端
部を順次差し込み、前記鉄筋の各々が第一横断面積Ｓ40
を有する牽引棒で形成され、端部分４１が前記第一横断
面積Ｓ40より広い第二横断面積Ｓ41を有し、空洞１１に
埋込材料５０を充填する、から成ることにより解決され
ている。
【０００８】更に、上記の課題は、この発明により、一
つ以上の鉄筋を有し、片側からのみ扱える定着装置を構
築する定着部材１にあって、前記定着部材がほぼ細長に
テーパーを付けた形状で二つの端部を有し、第一端部の
横断面積がこの定着部材の他の部分の横断面積より狭
く、前記定着部材がこの部材の形状にほぼ似ている形状
の空洞１１を仕切る壁１０でほぼ形成されていて、前記
定着部材の前記第一端部に第一横断面積Ｓ12を有する開
口１２を備え、第二端部の底壁１４を有し、前記空洞の
他の横断面積が第一横断面積Ｓ12より広い他の横断面積
Ｓ11を有することにより解決されている。
【０００９】更に、上記の課題は、この発明により、片
側からのみ扱える定着装置の定着空洞１１に挿入される
一端を有する鉄筋４にあって、この鉄筋が前記空洞に挿
入するためにある端部に設けた牽引棒４０で形成され、
端部分４１が前記牽引棒４０の横断面積Ｓ40より広い横
断面積Ｓ41を有することにより解決されている。
【００１０】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【００１１】
【発明の実施の形態】
【００１２】
【実施例】以下、添付図面を参照してこの発明をより詳
しく説明する。
【００１３】この発明を実施するためには、ある種の形
状の定着空洞を最初に形成する必要がある。この定着空
洞の形状はほぼ細長くされ先細になっているが、定着装
置の扱える側に開放した第一端部と、定着装置の扱えな
い側に閉じた第二端部がある。更に、定着装置の第一端
部の横断面は、この空洞の横断面が第二端部の断面にま
たは空洞の中間断面に一致していても、空洞の他の横断
面より小さくなくてはならない。
【００１４】このような空洞は幾つかの手段あるいは装
置により得られる。第一の手段は定着空洞の所要形状を
持つ予備成形された内部空洞から成る定着部材を使用し
ている。そのような定着部材の好適実施例を図１に示
す。定着部材１は実質上内部空洞１１を仕切る好ましく
は薄い壁１０である。定着部材１の第一端部、つまり図
面を眺めて部材の上端には開口１２および鉄筋を保護す
る円筒状の被覆を締め付ける手段１３がある。この手段
の使用方法を以下に説明する。定着部材１の他端は底壁
１４で閉ざされている。定着部材１，従って内部空洞１
１の外側の形状はほぼテーパーが付いていて、例えば円
錐台あるいはピラミッド台で、最小横断面が開口１２に
近く、最大横断面が底壁１４に近い。入口１５は底壁１
４の近くにあり、注入管１６は入口１５に取り付けてあ
るか取り付けることができる。同様に、出口１７は開口
１２の近くに配置されている。排出管１８は出口１７に
取り付けてあるか、取り付けることができる。部材１５
〜１８の使用を以下に説明する。
【００１５】定着部材１の先細りで円錐台状あるいはピ
ラミッド台状の外面には、この外面の周囲に配置された
一つまたはそれ以上の定着リング１９がある。このリン
グの目的は周囲の構造物への通りと定着力の配分を改善
することにある。図面に示す実施例では二つのリング１
９が使用する。定着部材１は合成樹脂、金属あるいはコ
ンクリート製で、その寸法は当該定着装置の広がりに大
体依存する。
【００１６】図２はこのような定着部材を使用する定着
装置を構築するこの発明の方法の第一ステップを示す。
周囲のコンクリート構造物は未だ打たれていないが、定
着部材１は定着装置を構築すべきところの正確な位置に
載置され、開口１２は以後の鉄筋の方向に向いている。
この定着部材１を一時的な足場で、あるいは好ましくは
コンクリート補強の鉄棒２０で保持する。これはこの発
明に必要不可欠ではないが、コンクリートの接着性を改
善するため、一つまたはそれ以上の輪を形成する一つま
たはそれ以上の鉄棒２１が定着部材１１の周りに配置さ
れている。
【００１７】図３には、定着装置を支持するコンクリー
ト構造物２が定着装置１の周りに通常のように詰め込ま
れていることが分かる。定着部材１は、コンクリート構
造物２の上面に揃っている開口１２を持つ第一端部を除
いて、コンクリート構造物２に取り囲まれて保持されて
いるか、もしくは、ここに示すように、コンクリート構
造物２の外側から扱えるようにされている注入管１６と
排出管１８の端部を除いて、前記上面から幾分飛び出し
ている。
【００１８】従って、この方法の第二ステップでは、或
種の形状の空洞１１がコンクリート構造物２と共に形成
されていることが分かる。今まで説明したように、空洞
１１は予備仕上げされた空洞のある定着部材１を使用し
て形成されている。コンクリート構造物２内のＡ字状の
空洞１１は、他の方法でも、例えばその場で作製して形
成できる。例えば、解体でき、木材あるいは他の材料で
作製される型を備えていて、この型は空洞１１の所望の
形状に一致する外側形状を有し、所要位置に配置され
る。次いで、この型の周りにコンクリート構造物２を打
つ。コンクリートが硬化すると、この型を開口１２を通
して解体し、この開口を経由して空洞１１から取り出
す。幾分似た方法では、柔軟で膨張する材料を使用で
き、この材料は膨張後に空洞１１として望む形状を有
し、所望の位置に載置される。コンクリート構造物２を
打った後には、膨張する材料を萎ませ、構造物２内の望
む形状の空洞１１から排除する。他の処理は既存の構造
物２内の所望の形状のそのような空洞に穴を開けて空洞
１１を形成することにある。この穿孔処理は地中に直接
定着させるために、あるいは既存の構造物２に新しい定
着装置を設置するためにある。説明した方法のどれかで
形成された空洞１１には二つの重要な寸法がある。つま
り記号Ｓ12で示す開口１２の通過領域と記号Ｓ11で示す
最大の横断面領域である（図１を参照）。
【００１９】図４に示すこの方法の第三ステップの期間
では、プレストレスをかけるべき構造部材３を周知のよ
うにコンクリート構造物２の上部に置くか、コンクリー
ト打ちする。この構造部材３は好ましくは導管もしくは
被覆管３０であり、この被覆管の一端を開口１２に付属
する締付手段１３に取り付けるべき開口１２とは反対の
ところに置く。被覆管３０の横断面あるいは鉄筋用の構
造部材３内にある導管の横断面は空洞１１の開口１２の
横断面にほぼ一致する。この管３０あるいは対応する導
管には、注入管３２に接続する少なくとも一つの注入ポ
ート３１と、排出管に接続する少なくとも一つの出口と
があり、ポート３１の少なくとも一つが好ましくは開口
１２に近い管３０の端部の近くに配置され，出口の少な
くとも一つが管３０の他端（図面では見えない）の近
く、従って構造部材３の近くに配置されている。
【００２０】図５に示す第４ステップは鉄筋を入れるこ
とにある。ここでは、限定しない例で、このような鉄筋
４の４つの構成を示す図１１A 〜１１D を参照された
い。この鉄筋は実質上牽引棒４０と端部分４１で形成さ
れている。この棒４０の端部分４１は、後に説明する理
由により、牽引棒４０の横断面積Ｓ40より広い横断面積
Ｓ41を有するように設計されている。棒４０の他端はこ
の種の端部を持っていなく、従来技術で知られているよ
うな通常の定着装置のためにある。
【００２１】牽引棒４０はどんな既知のタイプであって
もよく、牽引ケーブルを形成するため、分割されていな
い一つの綱であるか、ラセン状にまとめた複数の綱であ
る。分割されていない綱あるいは牽引棒４０に纏めた複
数の綱は、鋼鉄、好ましくは牽引に対して高い抵抗があ
る鋼であるか、合成物質、例えばカーボンファイバーも
しくはケルバーベース繊維である。
【００２２】端部分４１は牽引棒４０の端部に固く固定
された金属あるいは合成樹脂材料の端部品４１である。
端部品４１を作製する材料の選択、および牽引棒４０に
固定する方法は、牽引棒４０を作製する材料と方法に実
質上依存する。端部品４１には実質上上部分４３と下部
分４４で囲まれた中心本体４２がある。この本体４２
は、図１１A に示すような円形断面の正円筒形状か、多
角形断面か、あるいは図１１B に示すような円形断面あ
るいは多角形断面の円錐台状またはピラミッド台状にテ
ーパーを付けた形状を持つ。テーパー形状の場合には、
断面の小さい部分は上部分４３に隣接する部分である。
二つの部分４３と４４は、以下に説明するように、既に
付けた一端を既に付けてある他端の上で滑らせ易くする
ため、好ましくはドーム状にするか、傾斜面に形成す
る。
【００２３】他の設計では、牽引棒４０の端部の上で直
接変形あるいは機械加工して端部分４１を形成する。図
１１C と１１D はこの種の端部分の例を示す。図１１C
では、牽引棒４０が分割されていない綱で形成され、端
部分４１は牽引棒４０の端部を変形して、例えば鍛造、
型押し、あるいは打ち抜きで得られる。図１１D は綱を
集めて形成した牽引棒４０の上の端部分４１の例を示
す。この例では、各綱の端部はその正規の位置から変位
している。牽引ケーブルの残りのもつれを防止するた
め、この変位の直前にリングあるいは結合を与えること
ができる。これ等の綱のずれている端部は補助保持部分
４５，例えば何らかの方法で変位した綱の下にハンダ付
けあるいは固定された円形ディスクで位置を保持されて
いるか、あるいは無拘束にされている。図示しない構成
では、ずれた綱を保持する部分は底で結合している二つ
の円錐部分の形状の部材で構成されていて、最初の円錐
部分は綱を移動させるためこれ等の綱の管に挿入されて
いるが、第二の円錐部分は上に説明した下部分４４と同
じ目的のために使用される。こうして、端部分４１のど
の設計でも、この部分は円形あるいは多角形の形状で、
既に説明したように、上部分４３と下部分４４を有す
る。
【００２４】端部分４１あるいは変形した端部分４１の
説明した例はその形状、あるいはそれ等を作製する方法
に関して制限はない。どの手段も牽引棒４０の端部分の
横断面積を増加させるように考案されている。以下の説
明で端部分４１を語る場合には、この部分は上で説明し
たような端部分であると解釈するものとする。
【００２５】図５をもう一度見ると、最初の鉄筋４は案
内管３０の中に押し込まれ、次いで端部分４１は空洞１
１の底面に接触するまで空洞１１の中に押し込まれる。
第二の鉄筋４も同じように装着される。
【００２６】図６は端部分４１の上部４３と下部４４の
上にあるドーム状にしたあるいは傾斜した形状の有用性
を示す。鉄筋４を装着する場合に、その鉄筋の端部分４
１が既に装着されている鉄筋の他の端部分に達する可能
性がある。これ等の部分の形状をドーム状にあるいは傾
斜しているため、第二の端部分は第一の端部分に対して
引っ掛かることはないが、そこから離れたり、最初の部
分の傍の最終位置に達するまでこれに対してずれる。
【００２７】図７は多数の鉄筋を装着した後に、装着す
べき新しい端部分が空洞１１の底にスペースを持ってい
ないことを示す。この場合、問題の鉄筋を後に全ての部
分を自由にするため、端部分が既に装着した一つまたは
それ以上の部品に対して当たるか、あるいは空洞の側壁
に当たるまで、端部分をできる限り空洞の中に押し込む
なら十分である。
【００２８】緊張させるあるいはプレストレス部材を定
着させるため、特定な個数Ｎの鉄筋４を空洞１１の中に
挿入する必要がある。牽引棒４０の横断面が面積 S40で
あり、端部分４１の最大の横面積が S41であることが分
かれば（図１１A,１１B,１１C と１１D を参照），以下
の関係が存在する。即ち、最後の鉄筋４を挿入できるに
は、つまり最後の端部分４１を案内管３０の中と開口１
２に通すことができるためには、 [(N-1) × S40] ＋ S41＜ S12 であり、ここで S12は開口１２の横断面積であり（図
１），端部分４１を空洞１１の底に適切に配置させるこ
とができるためには、 (N × S41) ＜ S11 であり、ここで S11は最大領域を持つ空洞１１の横断面
積である（図１）。
【００２９】全ての鉄筋４を管３０の導管に通して押し
込み、上に示したように、全ての端部分４１を空洞１１
に入れると、次のステップは図８に示すように行われ
る。このステップの間には、液体の埋込材料５０を注入
管１６を通して入れる。この埋込材料は入口１５を通っ
て空洞１１に入り、空洞１１を少なくとも満たすまで、
端部分４１と空洞１１内の牽引棒４０の端部の間の空の
空間を満たす。この作業中には、出口１７と排出管１８
はこの充填の間に空洞１１にある空気を排出し、空洞１
１の充填レベルを調べるために使用される。空洞１１は
挿入した液体物質が出口１７のレベルに達するまで充填
されると好ましい。次いで、空洞１１に含まれる埋込材
料が硬化し、端部分４１と牽引棒４０の端部を入れる高
機械強度の堅いブロック５となる。
【００３０】図９に示す次のステップでは、鉄筋４の各
々が、先に説明したプレストレスの応力になるまで引張
を引き受ける。この引張は各鉄筋４，つまり各牽引棒４
０の他端に作用させて通常の方法で印加され、これ等の
鉄筋を同時に、あるいは順次予備緊張させる。この図面
で分かるように、空洞１１，つまり端部分４１と鉄筋４
の棒４０の端部を入れる硬化した物質の円錐台状あるい
はピラミッド状のテーパー形状により、周囲のコンクリ
ート構造物に有効な楔状の定着を可能にする。先に述べ
た従来の装置とは異なり、この楔形状は硬化した物質５
の軸方向の動きを防止し、軸方向の圧縮により、しかも
単純な付着によるのでなく、周囲のコンクリート構造物
２に定着力を通す。従って、この定着装置の長さは有利
に低減できる。
【００３１】空洞１１内の端部分４１の特別な配置によ
り付加的な定着信頼性が保証される。端部分４１を空洞
１１の中に束にして配置することを考えれば、一緒にし
た端部分４１の束を閉じ込めることにより生じる横断面
積は空洞１１の開口１２の領域より大きい。従って、端
部分４１の束は空洞１１の中で阻止される。
【００３２】上に与えた式を逆にすると、相互に阻止さ
れている端部分４１が開口１２を通して出ることを防止
することにより鉄筋４を空洞１１内に阻止することがで
きるために、関係、 (N × S41)* ＞ S12 となる、ここで (N × S41)* は一緒にしたＮ個の端部
分の束を入れて生じた表面を一般に表し、各々は S41の
横断面積を有する。図９に対して示してあるように、一
つまたは二つの端部分４１が適当な位置を見い出し得な
いことを考慮に入れるため、個々の横断面 S41と通路横
断面 S12は、牽引力が同時に全ての鉄筋４に働いた時に
端部分４１を阻止する寸法でなくてはならない。
【００３３】上に説明したように、鉄筋４を予備緊張さ
せるステップは種々に行われる、特に単純な引張の場
合、予備緊張でないことに注意すべきである。
【００３４】図１０に示すこの方法の最後のステップで
は、予備緊張させた系を液体封止するため、および予備
緊張させた部材の腐食を防止するため、注入管あるいは
管３２と入口３１を通して被覆管３０内あるいは構造部
材３内に形成された導管内の空の空間に密封材６０を詰
める。この最後のステップは、そのような保護６が必要
であるか否かに応じて自由選択される。
【００３５】従って、非常に有効な定着装置がこのよう
に得られ、各鉄筋４の縦方向の牽引力が主に端部品ある
いは部分４１により受け止められ、機械強度の大きい埋
込材料の硬化したブロック５に移されることが分かる。
この力の効果的な伝達は牽引棒４０へ端部品４１を固く
取り付けたために可能である。この取付は工場内で行わ
れるので、その機械的な強度が非常に強い。次いで、こ
の力は空洞１１の斜めの壁により周囲の構造体２に伝わ
る。定着リングを定着部材１に配置することにより、周
囲の構造物２内の上記定着作用を改善することさえでき
る。説明したように、空洞１１に関する周囲の構造体２
の結合性を更に改善するため、輪２１が設けてある。上
に述べた長手方向の強度（つまり牽引棒４０の各端部が
埋込材料のブロック５に保持されている）に加えて、各
棒４０は半径方向の圧縮によっても保持されている。
【００３６】この種の定着装置は、特にプレストレス構
造部材３のプレストレス定着に良く役立つ。これは、プ
レストレスされていない鉄筋、例えば主柱あるいは塔を
止める張り綱を定着するのにも役立つ。その場合、張り
綱は保護管３０で保護する必要はない。同様に、コンク
リートの周囲の構造物に空洞１１を設けることが必ずし
も不可欠ではない。その代わりに、要求されるような空
洞を得る土地あるいは岩石の穴を設けることもできる。
【００３７】上記説明はほぼ垂直な長手軸を持ち開口１
２を上部に有する空洞につきものである。他の幾何学配
置も可能である。つまり、埋込材料５０を空洞１１に十
分詰め込むため、空洞１１の寸法を合わせることもでき
る。
【００３８】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明の方法
により従来の技術の定着装置の難点に出くわすことがな
く、片側からのみ扱える定着装置を構築することができ
る。その場合、定着装置のレベルで鉄筋の各々に働く牽
引応力が付着により得られるように、鉄筋が保持されて
いる。前記付着は、定着装置の全形状によって生じる制
限により、しかも鉄筋の端部の特別な形状やほぼ先細り
になった形状の空洞内の鉄筋の配置により、鉄筋の端部
を縦方向に機械的に阻止して著しく助長される。
【００３９】更に、この発明による定着部材は、特別な
形状の複数の鉄筋と共に、上記のような定着装置を構築
することができ、定着部材を直接使用することなく、そ
のような定着装置も構築できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明による定着部材の好適実施例の断面
図、
【図２】 この発明による定着装置を構築する方法の第
一ステップでの断面図、
【図３】 この発明による定着装置を構築する方法の第
二ステップでの断面図、
【図４】 この発明による定着装置を構築する方法の第
三ステップでの断面図、
【図５】 この発明による定着装置を構築する方法の第
四ステップでの断面図、
【図６】 この発明による定着装置を構築する方法の第
五ステップでの断面図、
【図７】 この発明による定着装置を構築する方法の第
六ステップでの断面図、
【図８】 この発明による定着装置を構築する方法の第
七ステップでの断面図、
【図９】 この発明による定着装置を構築する方法の第
八ステップでの断面図、
【図１０】 この発明による定着装置を構築する方法の
第九ステップでの断面図、
【図１１】 この発明の鉄筋の一部の立面図であり、
Ａ：第一実施例、Ｂ：第二実施例、Ｃ：第三実施例、
Ｄ：第四実施例である。
【符号の説明】 １ 定着部材 ２ コンクリート構造物 ３ 構造部材 ４ 鉄筋 ５ 堅いブロック ６ 保護 １１ 空洞 １２ 開口 １３ 鉄筋保護用の管状シースの締付手段 １４ 底壁 １５ 入口 １６ 注入管 １７ 出口 １８ 排出管 １９ 定着リング ２０ 鉄棒 ２１ 円形鉄棒 ３０ 被覆管 ３１ ポート ３２ 注入管 ４０ 牽引棒 ４１ 端部分 ４２ 中心体 ４３ 上部分 ４４ 下部分 ４５ 補助保持部品 ６０ 密封材

Claims (31)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一つ以上の鉄筋（４）を有し、片側から
    のみ扱える定着装置を構築する方法において、以下のス
    テップ、 ほぼ先細にテーパーを付けた形状で二つの端部を持つ空
    洞（１１）を周囲の構造物（２）に形成し、定着装置の
    扱える側に配設された端部の横断面積（Ｓ12）が空洞の
    他の部分の横断面積（Ｓ11）より小さく、空洞が定着装
    置の扱える側に開口（１２）を有し、 開口（１２）を通して鉄筋（４）の各々の一方の端部を
    順次差し込み、前記鉄筋の各々が第一横断面積（Ｓ40）
    を有する牽引棒で形成され、端部分（４１）が前記第一
    横断面積（Ｓ40）より広い第二横断面積（Ｓ41）を有
    し、空洞（１１）に埋込材料（５０）を充填する、から
    成ることを特徴とする請求項１に記載の方法。
  2. 【請求項２】 空洞は二つの端部を持つほぼ先細のテー
    パーを付けた定着部材（１）を設置して形成され、第一
    端部の横断面積が定着部材の他の部分の横断面積より狭
    く、前記定着部材が前記部材の形状とほぼ似た形状の空
    洞を囲む壁（１０）でほぼ形成され、他の部材の前記第
    一端部の第一横断面積（Ｓ12）を持つ開口（１２）を備
    え、第二端部の底壁（１４）を有し、前記空洞の他の断
    面が第一領域（Ｓ12）より大きい他の領域（Ｓ11）を有
    し、前記定着部材（１）が周囲の構造物（２）の中に埋
    め込まれているかコンクリート詰めされ、前記開口（１
    ２）が開いていることを特徴とする請求項１に記載の方
    法。
  3. 【請求項３】 空洞（１１）は解体でき、ほぼ先細でテ
    ーパーを付けた外側形状を持つ型板を組み込んで形成さ
    れ、周囲の構造物（２）が型板の周りにコンクリート打
    ちされ、この型板を次にその一端で解体し、コンクリー
    ト打ちされた周囲の構造物（２）にほぼ先細にテーパー
    を付けた形状の空洞と前記空洞に向けて開口（１２）か
    ら離れ、開口（１２）に近い前記空洞の一部の横断面積
    （Ｓ12）が前記空洞の他の部分の横断面積（Ｓ11）より
    狭い、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
  4. 【請求項４】 空洞（１１）は、一度膨らませて、ほぼ
    細長でテーパーを付けた形状を持つ膨らむ可撓性部品を
    設置して形成され、次いで周囲の構造物（２）を前記膨
    らんだ部分の周りにコンクリート打ちし、次いでこの部
    分を萎ませ、コンンクリート打ちされた周囲の構造物
    （２）内のほぼ先細でテーパーを付けた形状の空洞と、
    開口（１２）を前記空洞の方に離れ、開口（１２）に近
    い前記空洞の一部の横断面積（Ｓ12）が前記空洞の他の
    部分の横断面積（Ｓ11）より狭いことを特徴とする請求
    項１に記載の方法。
  5. 【請求項５】 空洞（１１）は周囲の構造物（２）内の
    ほぼ先細でテーパーを付けた形状の空洞に穴を開けて形
    成され、前記空洞は開口（１２）を有し、開口（１２）
    に近い前記空洞の一部の横断面積（Ｓ12）が前記空洞の
    他の部分の横断面積（Ｓ11）より狭いことを特徴とする
    請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項６】 空洞（１１）を形成するステップの後
    に、プレストレスを加えるべき構造部材（３）を設置あ
    るいはコンクリート打ちするステップを有し、前記構造
    部材（３）は鉄筋（４）の通路用の縦方向の導管（３
    ０）であり、前記縦方向の導管（３０）の一端は定着装
    置の空洞（１１）内に設けてある開口（１２）と連通す
    る（１３）ことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項
    に記載の方法。
  7. 【請求項７】 空洞（１１）に埋込材料（５０）を充填
    するステップの後に、鉄筋（４）の各々を緊張させるス
    テップがあることを特徴とする請求項１〜６の何れか１
    項に記載の方法。
  8. 【請求項８】 鉄筋（４）を緊張させるステップの後
    に、プレストレスされた構造部材（３）の縦方向の導管
    （３０）に密封剤（６０）を充填するステップを含むこ
    とを特徴とする請求項７に記載の方法。
  9. 【請求項９】 一つ以上の鉄筋を有し、片側からのみ扱
    える定着装置を構築する定着部材（１）において、前記
    定着部材がほぼ細長にテーパーを付けた形状で二つの端
    部を有し、第一端部の横断面積がこの定着部材の他の部
    分の横断面積より狭く、前記定着部材がこの部材の形状
    にほぼ似ている形状の空洞（１１）を仕切る壁（１０）
    でほぼ形成されていて、前記定着部材の前記第一端部に
    第一横断面積（Ｓ12）を有する開口（１２）を備え、第
    二端部の底壁（１４）を有し、前記空洞の他の横断面積
    が第一横断面積（Ｓ12）より広い他の横断面積（Ｓ11）
    を有することを特徴とする定着部材。
  10. 【請求項１０】 ほぼ円錐台状の形状を有することを特
    徴とする請求項９に記載の定着部材。
  11. 【請求項１１】 ほぼピラミッド台状の形状を有するこ
    とを特徴とする請求項９に記載の定着部材。
  12. 【請求項１２】 底壁（１４）の近くに配置された入口
    （１５）を設け、この入口が液体あるいは半液体状の製
    品（５０）を注入する管（１６）に接続しているか接続
    できることを特徴とする請求項９〜１１の何れか１項に
    記載の定着部材。
  13. 【請求項１３】 開口（１２）の近くに配置された出口
    （１７）を設け、この出口が排出管（１８）に接続して
    いるか接続できることを特徴とする請求項１２に記載の
    定着部材。
  14. 【請求項１４】 開口（１２）には鉄筋（４）を含める
    案内管（３０）を緊張させる手段（１３）が設けてある
    ことを特徴とする請求項９〜１３の何れか１項に記載の
    定着部材。
  15. 【請求項１５】 外側横面に少なくとも一つの周辺拡が
    り部（１９）が設けてあることを特徴とする請求項９〜
    １４の何れか１項に記載の定着部材。
  16. 【請求項１６】 少なくとも一部金属で形成されている
    ことを特徴とする請求項９〜１５の何れか１項に記載の
    定着部材。
  17. 【請求項１７】 少なくとも一部合成樹脂で形成されて
    いることを特徴とする請求項９〜１５の何れか１項に記
    載の定着部材。
  18. 【請求項１８】 少なくとも一部コンクリートで形成さ
    れていることを特徴とする請求項９〜１５の何れか１項
    に記載の定着部材。
  19. 【請求項１９】 片側からのみ扱える定着装置の定着空
    洞（１１）に挿入される一端を有する鉄筋（４）におい
    て、この鉄筋が前記空洞に挿入するためにある端部に設
    けた牽引棒（４０）で形成され、端部分（４１）が前記
    牽引棒（４０）の横断面積（Ｓ40）より広い横断面積
    （Ｓ41）を有することを特徴とする鉄筋。
  20. 【請求項２０】 前記端部分は牽引棒の端部に固定され
    た端部品（４１）で形成されていることを特徴とする請
    求項１９に記載の鉄筋。
  21. 【請求項２１】 端部分（４１）は牽引棒（４０）の端
    部を変形させて得られることを特徴とする請求項１９に
    記載の鉄筋。
  22. 【請求項２２】 牽引棒（４０）は分割されていない綱
    のケーブルにされた集合体で形成され、端部分（４１）
    は前記分割されていない綱の少なくとも一つを移動させ
    て形成され、前記綱を移動位置に保持するため補助部分
    （４５）を設けることができることを特徴とする請求項
    ２１に記載の鉄筋。
  23. 【請求項２３】 前記端部分あるいは端部品（４１）に
    は凸状の下端部分（４４）があることを特徴とする請求
    項１９〜２２の何れか１項に記載の鉄筋。
  24. 【請求項２４】 前記端部分あるいは端部品（４１）に
    は凸状の上端部分（４３）があることを特徴とする請求
    項１９〜２３の何れか１項に記載の鉄筋。
  25. 【請求項２５】 前記端部分あるいは端部品（４１）に
    はテーパーを付けた中央部分（４２）があり、最も狭い
    横断面積の領域が上端部分（４３）に隣接していてる
    が、最も広い横断面積の領域が下端部分（４４）に隣接
    していることを特徴とする請求項１９〜２４の何れか１
    項に記載の鉄筋。
  26. 【請求項２６】 前記端部分あるいは端部品（４１）に
    は一定の横断面積（４１）を持つ正確に円筒状の中心部
    分（４２）があり、上端部分（４３）と下端部分（４
    ４）で仕切られていることを特徴とする請求項１９〜２
    ４の何れか１項に記載の鉄筋。
  27. 【請求項２７】 少なくとも一部金属で形成されている
    ことを特徴とする請求項１９〜２６の何れか１項に記載
    の鉄筋。
  28. 【請求項２８】 少なくとも一部合成樹脂で形成されて
    いることを特徴とする請求項１９〜２６の何れか１項に
    記載の鉄筋。
  29. 【請求項２９】 片側から扱える定着装置を構築するた
    め請求項１９〜２８の何れか１項のＮ本の鉄筋を伴う請
    求項９〜１８の何れか１項の定着部材において、定着部
    材（１）の空洞（１１）の開口（１２）の横断面積（Ｓ
    12）が鉄筋（４）の端部分あるいは端部品（４１）の最
    大横断面積（Ｓ41）に加算された（Ｎ−１）本の鉄筋
    （４０）の横断面積（Ｓ40）の和で形成される面積より
    も広いことを特徴とする定着部材。
  30. 【請求項３０】 空洞（１１）の最大横断面積（Ｓ11）
    は前記空洞に挿入された端部分あるいは端部品（４１）
    の最大横断面積（Ｓ41）の和よりも広いことを特徴とす
    る請求項２９に記載の定着部材。
  31. 【請求項３１】 空洞（１１）の開口（１２）の横断面
    積（Ｓ12）は前記空洞に挿入された端部分あるいは端部
    品（４１）の横断面積（Ｓ41）の集合体で形成される横
    断面積よりも狭いことを特徴とする請求項２９または３
    ０に記載の定着部材。
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