JP2000064061A - 耐食性の優れた塗装鋼板 - Google Patents
耐食性の優れた塗装鋼板Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 屋外などの厳しい使用環境に対しても十分な
耐食性を有する塗装鋼板の提供すること。 【解決手段】 鋼板の表面に下層として、重量％で、Ｍ
ｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．０１〜
２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５％、Ｂ
ｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜０．２
％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種以上を
含有するとともに、これらの元素以外の他の元素の総量
を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐｂ：
０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：０．１
％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金めっき層
を、下層として有し、さらに、クロメート皮膜層を中間
層として、また、１〜１００μｍ厚の有機被膜層を上層
として有することを特徴とする耐食性の優れた塗装鋼
板。前記有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることが
好ましい。
耐食性を有する塗装鋼板の提供すること。 【解決手段】 鋼板の表面に下層として、重量％で、Ｍ
ｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．０１〜
２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５％、Ｂ
ｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜０．２
％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種以上を
含有するとともに、これらの元素以外の他の元素の総量
を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐｂ：
０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：０．１
％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金めっき層
を、下層として有し、さらに、クロメート皮膜層を中間
層として、また、１〜１００μｍ厚の有機被膜層を上層
として有することを特徴とする耐食性の優れた塗装鋼
板。前記有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることが
好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、塗装鋼板に係わ
る。更に詳しくは、優れた耐食性を有し、種々の用途、
例えば家電用や建材用鋼板として適用できる塗装鋼板に
関するものである。
る。更に詳しくは、優れた耐食性を有し、種々の用途、
例えば家電用や建材用鋼板として適用できる塗装鋼板に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】塗装金属板は、金属板を先に成形加工し
て複雑な形状物とした後に塗装を加える方式に比べて塗
装工程が合理化できる。品質が均一になる。塗料の消費
量が節約される。などの利点があることから、これまで
多く使用されており、今後とも使用量は増加すると考え
られる。一般に塗装金属板は、冷延鋼板、亜鉛めっき系
鋼板、その他の金属板に予め塗装をした後、任意の形状
に成形加工して最終の用途に供するものであり、たとえ
ば冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、エアコン室外機などの
家電製品や自動販売機、事務機器、自動車などの外板を
はじめとする金属製品に用いられている。
て複雑な形状物とした後に塗装を加える方式に比べて塗
装工程が合理化できる。品質が均一になる。塗料の消費
量が節約される。などの利点があることから、これまで
多く使用されており、今後とも使用量は増加すると考え
られる。一般に塗装金属板は、冷延鋼板、亜鉛めっき系
鋼板、その他の金属板に予め塗装をした後、任意の形状
に成形加工して最終の用途に供するものであり、たとえ
ば冷蔵庫、洗濯機、電子レンジ、エアコン室外機などの
家電製品や自動販売機、事務機器、自動車などの外板を
はじめとする金属製品に用いられている。
【０００３】このような多様な用途において、特に屋外
で使用される家電用や建材用製品の場合には、塗装鋼板
を加工後に使用するために加工部での腐食や傷部での腐
食の発生は商品価値を落とすものとして嫌われる傾向に
ある。このため、塗装鋼板においてはこれまで耐食性を
向上させる様々な提案がなされてきた。例えば、特開昭
６１−１５２４４４号公報においては、Ｚｎ−Ｎｉめっ
き鋼板にクロメート層とジンクリッチ塗料を形成するこ
とによって加工部の耐食性を向上させる技術が開示され
ている。
で使用される家電用や建材用製品の場合には、塗装鋼板
を加工後に使用するために加工部での腐食や傷部での腐
食の発生は商品価値を落とすものとして嫌われる傾向に
ある。このため、塗装鋼板においてはこれまで耐食性を
向上させる様々な提案がなされてきた。例えば、特開昭
６１−１５２４４４号公報においては、Ｚｎ−Ｎｉめっ
き鋼板にクロメート層とジンクリッチ塗料を形成するこ
とによって加工部の耐食性を向上させる技術が開示され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭６１−１５２４４４号公報に開示されたものも含
め、これまでの従来技術では、前記のような屋外での用
途を前提とした場合の耐食性が未だ十分に確保されてい
るとはいえない。そこで、本発明は、上記問題点を解決
して、屋外などの厳しい使用環境に対しても十分な耐食
性を有する塗装鋼板を提供するものである。
開昭６１−１５２４４４号公報に開示されたものも含
め、これまでの従来技術では、前記のような屋外での用
途を前提とした場合の耐食性が未だ十分に確保されてい
るとはいえない。そこで、本発明は、上記問題点を解決
して、屋外などの厳しい使用環境に対しても十分な耐食
性を有する塗装鋼板を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】発明者らは、特開平１０
−１８７６５７号公報において塗装後の耐食性が通常の
溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れた塗装Ｚｎ−Ｍｇ
−Ａｌ−Ｓｉめっき鋼板を開示しているが、さらに、耐
食性に優れる塗装鋼板の開発について鋭意研究を重ねた
結果、鋼板の表面に添加元素と不純物元素の添加量を最
適化したＺｎ合金めっきを形成した後に、クロメート処
理、塗装を順次行うことによって、極めて優れた塗装後
耐食性が得られることを見いだした。本発明は、かかる
知見を基に完成されたものであって、その要旨とすると
ころは、
−１８７６５７号公報において塗装後の耐食性が通常の
溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れた塗装Ｚｎ−Ｍｇ
−Ａｌ−Ｓｉめっき鋼板を開示しているが、さらに、耐
食性に優れる塗装鋼板の開発について鋭意研究を重ねた
結果、鋼板の表面に添加元素と不純物元素の添加量を最
適化したＺｎ合金めっきを形成した後に、クロメート処
理、塗装を順次行うことによって、極めて優れた塗装後
耐食性が得られることを見いだした。本発明は、かかる
知見を基に完成されたものであって、その要旨とすると
ころは、
【０００６】（１）鋼板の表面に下層として、重量％
で、Ｍｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．
０１〜２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５
％、Ｂｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．
２％、Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．
２％、Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜
０．２％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種
以上を含有するとともに、これらの元素以外の他の元素
の総量を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐ
ｂ：０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：
０．１％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金め
っき層を、下層として有し、さらに、クロメート皮膜層
を中間層として、また、１〜１００μｍ厚の有機被膜層
を上層として有することを特徴とする耐食性の優れた塗
装鋼板。 （２）有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特
徴とする前記（１）に記載の耐食性の優れた塗装鋼板で
ある。
で、Ｍｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．
０１〜２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５
％、Ｂｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．
２％、Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．
２％、Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜
０．２％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種
以上を含有するとともに、これらの元素以外の他の元素
の総量を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐ
ｂ：０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：
０．１％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金め
っき層を、下層として有し、さらに、クロメート皮膜層
を中間層として、また、１〜１００μｍ厚の有機被膜層
を上層として有することを特徴とする耐食性の優れた塗
装鋼板。 （２）有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特
徴とする前記（１）に記載の耐食性の優れた塗装鋼板で
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において塗装鋼板とは、鋼板上にＺｎ合金めっき
とクロメート皮膜及び有機皮膜からなる層を順次付与し
たものである。本発明の下地鋼板としては、Ａｌキルド
鋼、Ｔｉ、Ｎｂ等を添加した極低炭素鋼、及びこれらに
Ｐ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元素を添加した高強度鋼等が使
用できる。
本発明において塗装鋼板とは、鋼板上にＺｎ合金めっき
とクロメート皮膜及び有機皮膜からなる層を順次付与し
たものである。本発明の下地鋼板としては、Ａｌキルド
鋼、Ｔｉ、Ｎｂ等を添加した極低炭素鋼、及びこれらに
Ｐ、Ｓｉ、Ｍｎ等の強化元素を添加した高強度鋼等が使
用できる。
【０００８】下層のＺｎ合金めっき層は、重量％で、Ｍ
ｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．０１〜
２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５％、Ｂ
ｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜０．２
％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種以上を
含有するとともに、これらの元素以外の他の元素の総量
を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐｂ：
０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：０．１
％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金めっき層
である。
ｇ：１〜１０％、Ａｌ：２〜１９％、Ｓｉ：０．０１〜
２％を含有し、さらに、Ｃａ：０．０１〜０．５％、Ｂ
ｅ：０．０１〜０．２％、Ｔｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｕ：０．１〜１．０％、Ｎｉ：０．０１〜０．２％、
Ｃｏ：０．０１〜０．３％、Ｃｒ：０．０１〜０．２
％、Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種以上を
含有するとともに、これらの元素以外の他の元素の総量
を０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、Ｐｂ：
０．１％以下、Ｓｎ：を０．０２％以下、Ｓｂ：０．１
％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ合金めっき層
である。
【０００９】Ｍｇは、めっき層の耐食性を向上させる目
的で添加する。含有量を１〜１０重量％に限定した理由
は、１重量％未満では耐食性を向上させる効果が不十分
であるためであり、１０重量％を超えるとめっき層が脆
くなって密着性が低下するためである。Ａｌは、Ｍｇ添
加でめっき層の脆くなるのを抑制し、また耐食性を向上
させる。含有量を２〜１９重量％に限定した理由は、２
重量％未満では、添加による効果が不十分でめっき層が
脆くなって密着性が低下するためであり、１９重量％を
超えると耐食性を向上させる効果が飽和すると同時にＡ
ｌと鋼板中のＦｅが反応することによる密着性の低下が
起こるためである。
的で添加する。含有量を１〜１０重量％に限定した理由
は、１重量％未満では耐食性を向上させる効果が不十分
であるためであり、１０重量％を超えるとめっき層が脆
くなって密着性が低下するためである。Ａｌは、Ｍｇ添
加でめっき層の脆くなるのを抑制し、また耐食性を向上
させる。含有量を２〜１９重量％に限定した理由は、２
重量％未満では、添加による効果が不十分でめっき層が
脆くなって密着性が低下するためであり、１９重量％を
超えると耐食性を向上させる効果が飽和すると同時にＡ
ｌと鋼板中のＦｅが反応することによる密着性の低下が
起こるためである。
【００１０】Ｓｉは、Ａｌと鋼板中のＦｅが反応しめっ
き層が脆くなって密着性が低下するのを抑制する。含有
量を０．０１〜２重量％に限定した理由は、０．０１重
量％未満では、その効果が十分でなく密着性が低下する
ためであり、２重量％を超えると密着性を向上させる効
果が飽和するばかりかめっき層自体が脆くなるためであ
る。好ましくは、Ａｌ含有量の３％以上添加する。
き層が脆くなって密着性が低下するのを抑制する。含有
量を０．０１〜２重量％に限定した理由は、０．０１重
量％未満では、その効果が十分でなく密着性が低下する
ためであり、２重量％を超えると密着性を向上させる効
果が飽和するばかりかめっき層自体が脆くなるためであ
る。好ましくは、Ａｌ含有量の３％以上添加する。
【００１１】さらに塗装後耐食性を向上させるためＣ
ａ，Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎの１種
または２種以上の元素を添加する。これらの元素を添加
し，塗装後耐食性が向上する理由は以下のとおりであ
る。 １．めっき層表面に生成する薄膜が、さらに不働態化傾
向を呈し塗膜の下でのめっき層の腐食を遅くする。 ２．上記不働態化傾向がめっき層と塗膜の界面での反応
を抑えて塗膜の安定化に寄与する。 ３．めっき層表面が微細凹凸を呈することによる塗膜に
対する投錨効果にあるものと考えられる。
ａ，Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎの１種
または２種以上の元素を添加する。これらの元素を添加
し，塗装後耐食性が向上する理由は以下のとおりであ
る。 １．めっき層表面に生成する薄膜が、さらに不働態化傾
向を呈し塗膜の下でのめっき層の腐食を遅くする。 ２．上記不働態化傾向がめっき層と塗膜の界面での反応
を抑えて塗膜の安定化に寄与する。 ３．めっき層表面が微細凹凸を呈することによる塗膜に
対する投錨効果にあるものと考えられる。
【００１２】塗装後耐食性を向上させる効果は、Ｃａ，
Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎにおいて各
々０．０１，０．０１，０．０１，０．１，０．０１，
０．０１，０．０１，０．０１重量％以上で、その効果
が見られる。一方、添加量が多くなるとめっき後の外観
が粗雑になり、例えばドロス、酸化物の付着などにより
外観不良が発生するため各元素の添加量の上限は、Ｃ
ａ，Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎにおい
て各々０．５，０．２，０．２，１．０，０．２，０．
３，０．２，０．５重量％である．
Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎにおいて各
々０．０１，０．０１，０．０１，０．１，０．０１，
０．０１，０．０１，０．０１重量％以上で、その効果
が見られる。一方、添加量が多くなるとめっき後の外観
が粗雑になり、例えばドロス、酸化物の付着などにより
外観不良が発生するため各元素の添加量の上限は、Ｃ
ａ，Ｂｅ，Ｔｉ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎにおい
て各々０．５，０．２，０．２，１．０，０．２，０．
３，０．２，０．５重量％である．
【００１３】また、Ｆｅ，Ｐｂ，Ｓｎ，Ｓｂ等の不可避
的不純物は元素の総量を０．５重量％以下に抑制し、且
つそのうちＰｂを０．１重量％以下、Ｓｎを０．０２重
量％以下、Ｓｂを０．１重量％以下に制限する。不純物
の総量を０．５重量％以下に抑制する理由は、総量が
０．５重量％を超えるとめっき密着性が劣るため塗装鋼
板として使用できないためである。即ち、塗装後に加工
して使用される塗装鋼板においてはめっき密着性の悪い
めっき鋼板を使用した場合、加工後に塗膜ごとめっき層
が剥離し製品として使用できない。特に、Ｐｂ，Ｓｎ，
Ｓｂはめっき密着性を確保するために各々０．１重量％
以下，０．０２重量％以下，０．１重量％以下に制限す
る必要がある。
的不純物は元素の総量を０．５重量％以下に抑制し、且
つそのうちＰｂを０．１重量％以下、Ｓｎを０．０２重
量％以下、Ｓｂを０．１重量％以下に制限する。不純物
の総量を０．５重量％以下に抑制する理由は、総量が
０．５重量％を超えるとめっき密着性が劣るため塗装鋼
板として使用できないためである。即ち、塗装後に加工
して使用される塗装鋼板においてはめっき密着性の悪い
めっき鋼板を使用した場合、加工後に塗膜ごとめっき層
が剥離し製品として使用できない。特に、Ｐｂ，Ｓｎ，
Ｓｂはめっき密着性を確保するために各々０．１重量％
以下，０．０２重量％以下，０．１重量％以下に制限す
る必要がある。
【００１４】Ｚｎ−Ｍｇ−Ａｌ−Ｓｉめっきの付着量に
ついては特に制約は設けないが、耐食性の観点から１０
ｇ／ｍ2 以上、経済性の観点から５００ｇ／ｍ2 以下が
望ましい。本発明において、めっき鋼板の製造方法につ
いては特に限定するところはなく、通常の無酸化炉方式
の溶融めっき法が適用できる。また、本発明の下層Ｚｎ
合金めっき層のさらに下地としてＮｉプレめっきを施す
場合も本発明を逸脱するものではなく、この場合通常行
われているプレめっき方法を適用すればよく、プレＮｉ
めっきを施した後に無酸化あるいは還元雰囲気中で急速
低温加熱を行い、その後に溶融めっきを行う方法等が好
ましい。
ついては特に制約は設けないが、耐食性の観点から１０
ｇ／ｍ2 以上、経済性の観点から５００ｇ／ｍ2 以下が
望ましい。本発明において、めっき鋼板の製造方法につ
いては特に限定するところはなく、通常の無酸化炉方式
の溶融めっき法が適用できる。また、本発明の下層Ｚｎ
合金めっき層のさらに下地としてＮｉプレめっきを施す
場合も本発明を逸脱するものではなく、この場合通常行
われているプレめっき方法を適用すればよく、プレＮｉ
めっきを施した後に無酸化あるいは還元雰囲気中で急速
低温加熱を行い、その後に溶融めっきを行う方法等が好
ましい。
【００１５】次に、塗装鋼板の中間層としてのクロメー
ト皮膜は、電解クロメート、塗布型クロメート、反応型
クロメート等の方法で付与しても良い。クロメート皮膜
の役割はめっきと有機被膜の間の密着性を向上させるた
めであり、これは耐食性の向上にも効果がある。次に塗
装鋼板の上層の有機被膜としては、ポリエステル樹脂、
アミノ樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、フッ素樹脂等が例として挙げられ、特に限定される
ものではないが、特に加工が厳しい製品に使用する場
合、熱硬化型の樹脂塗膜が最も好ましい。
ト皮膜は、電解クロメート、塗布型クロメート、反応型
クロメート等の方法で付与しても良い。クロメート皮膜
の役割はめっきと有機被膜の間の密着性を向上させるた
めであり、これは耐食性の向上にも効果がある。次に塗
装鋼板の上層の有機被膜としては、ポリエステル樹脂、
アミノ樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹
脂、フッ素樹脂等が例として挙げられ、特に限定される
ものではないが、特に加工が厳しい製品に使用する場
合、熱硬化型の樹脂塗膜が最も好ましい。
【００１６】熱硬化型の樹脂塗膜としては、エポキシポ
リエステル塗料、ポリエステル塗料、メラミンポリエス
テル塗料、ウレタンポリエステル塗料等のポリエステル
系塗料やアクリル塗料が挙げられる。ポリエステル樹脂
の酸成分の一部を脂肪酸に置き換えたアルキッド樹脂
や、また油で変性しないオイルフリーアルキッド樹脂に
メラミン樹脂やポリイソシアネート樹脂を硬化剤として
併用したポリエステル系の塗料、及び各種架橋剤と組み
合わせたアクリル塗料は、他の塗料に比べて加工性が良
いため厳しい加工の後にも塗膜に亀裂などが発生しない
ため加工性が要求される場合に特に有効である。
リエステル塗料、ポリエステル塗料、メラミンポリエス
テル塗料、ウレタンポリエステル塗料等のポリエステル
系塗料やアクリル塗料が挙げられる。ポリエステル樹脂
の酸成分の一部を脂肪酸に置き換えたアルキッド樹脂
や、また油で変性しないオイルフリーアルキッド樹脂に
メラミン樹脂やポリイソシアネート樹脂を硬化剤として
併用したポリエステル系の塗料、及び各種架橋剤と組み
合わせたアクリル塗料は、他の塗料に比べて加工性が良
いため厳しい加工の後にも塗膜に亀裂などが発生しない
ため加工性が要求される場合に特に有効である。
【００１７】有機被膜の膜厚は、１〜１００μｍが適正
である。膜厚を１μｍ以上とした理由は膜厚が１μｍ未
満では十分な耐食性が確保できないためである。また、
膜厚を１００μｍ以下とした理由は、膜厚が１００μｍ
を超えるとコスト面から不利になるためである。望まし
い膜厚は、２０μｍ以下である。有機被膜層は単層でも
複層以上でもかまわない。なお、本発明の方法に使用さ
れる有機被膜には、必要に応じ、可塑剤、酸化防止剤、
熱安定剤、無機粒子、顔料、有機潤滑などの添加剤が配
合されてもよい。
である。膜厚を１μｍ以上とした理由は膜厚が１μｍ未
満では十分な耐食性が確保できないためである。また、
膜厚を１００μｍ以下とした理由は、膜厚が１００μｍ
を超えるとコスト面から不利になるためである。望まし
い膜厚は、２０μｍ以下である。有機被膜層は単層でも
複層以上でもかまわない。なお、本発明の方法に使用さ
れる有機被膜には、必要に応じ、可塑剤、酸化防止剤、
熱安定剤、無機粒子、顔料、有機潤滑などの添加剤が配
合されてもよい。
【００１８】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 （実施例１）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備
し、これに４００〜５００℃で浴中の添加元素量を変化
させたＺｎ合金めっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ2
ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整し
た。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表１に示
す。次に、このＺｎ合金めっきを行った鋼板を塗布型の
クロメート処理液に浸漬してクロメート処理を行った。
クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2
とした。その上にプライマーとしてエポキシポリエステ
ル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付け
て膜厚を５μｍに調整した。トップコートは、ポリエス
テル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付
けて膜厚を２０μｍに調整した。以上のようにして作製
した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに切断し、塗膜の上か
ら地鉄に達するスクラッチを入れ、ＪＩＳ Ｚ−２３７
１に準ずる塩水噴霧試験を２０日間行った後テーピング
試験を行い、スクラッチ部の塗膜剥離幅を調べた。評価
結果は表１に示す通りであり、本発明材はいずれも４ｍ
ｍ以下と小さい塗膜剥離幅を示した。
る。 （実施例１）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備
し、これに４００〜５００℃で浴中の添加元素量を変化
させたＺｎ合金めっき浴で３秒溶融めっきを行い、Ｎ2
ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整し
た。得られためっき鋼板のめっき層中組成を表１に示
す。次に、このＺｎ合金めっきを行った鋼板を塗布型の
クロメート処理液に浸漬してクロメート処理を行った。
クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2
とした。その上にプライマーとしてエポキシポリエステ
ル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付け
て膜厚を５μｍに調整した。トップコートは、ポリエス
テル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付
けて膜厚を２０μｍに調整した。以上のようにして作製
した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに切断し、塗膜の上か
ら地鉄に達するスクラッチを入れ、ＪＩＳ Ｚ−２３７
１に準ずる塩水噴霧試験を２０日間行った後テーピング
試験を行い、スクラッチ部の塗膜剥離幅を調べた。評価
結果は表１に示す通りであり、本発明材はいずれも４ｍ
ｍ以下と小さい塗膜剥離幅を示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】（実施例２）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延
鋼板を準備し、これに４００〜５００℃で浴中の不純物
元素量を変化させたＺｎ合金めっき浴で３秒溶融めっき
を行い、Ｎ2 ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ
2 に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を
表２に示す。次に、このＺｎ合金めっきを行った鋼板を
塗布型のクロメート処理液に浸漬してクロメート処理を
行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍ
ｇ／ｍ2 とした。その上に、プライマーとしてエポキシ
ポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉
で焼き付けて膜厚を５μｍに調整した。トップコート
は、ポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾
燥炉で焼き付けて膜厚を２０μｍに調整した。以上のよ
うにして作製した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに切断
し、ＪＩＳ Ｂ−７７２９に準ずるエリクセン試験機を
使用して７ｍｍ押し出した後に変形部のテーピング試験
を行い、めっき密着性を調べた。評価結果は表２に示す
通りであり、本発明材はいずれも良好なめっき密着性を
示した。
鋼板を準備し、これに４００〜５００℃で浴中の不純物
元素量を変化させたＺｎ合金めっき浴で３秒溶融めっき
を行い、Ｎ2 ワイピングでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ
2 に調整した。得られためっき鋼板のめっき層中組成を
表２に示す。次に、このＺｎ合金めっきを行った鋼板を
塗布型のクロメート処理液に浸漬してクロメート処理を
行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍ
ｇ／ｍ2 とした。その上に、プライマーとしてエポキシ
ポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉
で焼き付けて膜厚を５μｍに調整した。トップコート
は、ポリエステル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾
燥炉で焼き付けて膜厚を２０μｍに調整した。以上のよ
うにして作製した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに切断
し、ＪＩＳ Ｂ−７７２９に準ずるエリクセン試験機を
使用して７ｍｍ押し出した後に変形部のテーピング試験
を行い、めっき密着性を調べた。評価結果は表２に示す
通りであり、本発明材はいずれも良好なめっき密着性を
示した。
【００２１】
【表２】
【００２２】（実施例３）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延
鋼板を準備し、これに４５０℃のＺｎ合金めっき浴で３
秒溶融めっきを行いＮ2 ワイピングでめっき付着量を１
３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られたＺｎ合金めっき鋼板
のめっき層中組成は表３及び表４に示す組成であった。
次に、このＺｎ合金めっき鋼板を塗布型のクロメート処
理液に浸漬してクロメート処理を行った。クロメート皮
膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2 とした。塗装
は、エポキシポリエステル塗料、ポリエステル塗料、メ
ラミンポリエステル塗料、ウレタンポリエステル塗料、
アクリル塗料をそれぞれバーコーターで塗装し熱風乾燥
炉で焼き付けて表３及び表４に示す膜厚に調整した。以
上のようにして作製した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに
切断し、塗膜の上から地鉄に達するスクラッチを入れ、
ＪＩＳ Ｚ−２３７１に準ずる塩水噴霧試験を２０日間
行った後テーピング試験を行い、スクラッチ部の塗膜剥
離幅を調べた。評価結果は表３及び表４に示す通りであ
り、本発明材はいずれも４ｍｍ以下と小さい塗膜剥離幅
を示した。
鋼板を準備し、これに４５０℃のＺｎ合金めっき浴で３
秒溶融めっきを行いＮ2 ワイピングでめっき付着量を１
３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られたＺｎ合金めっき鋼板
のめっき層中組成は表３及び表４に示す組成であった。
次に、このＺｎ合金めっき鋼板を塗布型のクロメート処
理液に浸漬してクロメート処理を行った。クロメート皮
膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2 とした。塗装
は、エポキシポリエステル塗料、ポリエステル塗料、メ
ラミンポリエステル塗料、ウレタンポリエステル塗料、
アクリル塗料をそれぞれバーコーターで塗装し熱風乾燥
炉で焼き付けて表３及び表４に示す膜厚に調整した。以
上のようにして作製した塗装鋼板を１５０×７０ｍｍに
切断し、塗膜の上から地鉄に達するスクラッチを入れ、
ＪＩＳ Ｚ−２３７１に準ずる塩水噴霧試験を２０日間
行った後テーピング試験を行い、スクラッチ部の塗膜剥
離幅を調べた。評価結果は表３及び表４に示す通りであ
り、本発明材はいずれも４ｍｍ以下と小さい塗膜剥離幅
を示した。
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の塗装鋼板
は、需要家が塗装工程を省略して、製品として加工した
後も極めて高い耐食性を維持し、屋外などの過酷な環境
で使用しても錆を生ずることなく使用でき、家電、自動
車をはじめとする広範な分野への適用が可能である。し
たがって、本発明は産業上極めて高い価値を有する発明
であるといえる。
は、需要家が塗装工程を省略して、製品として加工した
後も極めて高い耐食性を維持し、屋外などの過酷な環境
で使用しても錆を生ずることなく使用でき、家電、自動
車をはじめとする広範な分野への適用が可能である。し
たがって、本発明は産業上極めて高い価値を有する発明
であるといえる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 西村 一実
千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式
会社技術開発本部内
(72)発明者 野村 広正
千葉県富津市新富20−１ 新日本製鐵株式
会社技術開発本部内
Ｆターム(参考） 4F100 AA22C AB03A AB18B AB31B
AK01D AK41 AL06 BA04
BA05 BA07 BA10A BA10D
CC03D EH71B EJ65 EJ69C
GB07 GB32 GB48 JB02 JB13D
YY00B YY00D
4K027 AA05 AA22 AB05 AB28 AB44
AC15
4K044 AA02 AB02 BA10 BA15 BB03
BC02 BC04 CA04 CA11 CA16
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼板の表面に下層として、重量％で、 Ｍｇ：１〜１０％、 Ａｌ：２〜１９％、 Ｓｉ：０．０１〜２％を含有し、さらに、 Ｃａ：０．０１〜０．５％、 Ｂｅ：０．０１〜０．２％、 Ｔｉ：０．０１〜０．２％、 Ｃｕ：０．１〜１．０％、 Ｎｉ：０．０１〜０．２％、 Ｃｏ：０．０１〜０．３％、 Ｃｒ：０．０１〜０．２％、 Ｍｎ：０．０１〜０．５％の１種または２種以上を含有
するとともに、これらの元素以外の他の元素の総量を
０．５重量％以下に抑制し、且つそのうち、 Ｐｂ：０．１％以下、 Ｓｎ：０．０２％以下、 Ｓｂ：０．１％以下に制限し、残部がＺｎよりなるＺｎ
合金めっき層を、下層として有し、さらに、クロメート
皮膜層を中間層として、また、１〜１００μｍ厚の有機
被膜層を上層として有することを特徴とする耐食性の優
れた塗装鋼板。 - 【請求項２】 有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜である
ことを特徴とする請求項１に記載の耐食性の優れた塗装
鋼板。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23126298A JP3561421B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 耐食性の優れた塗装鋼板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23126298A JP3561421B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 耐食性の優れた塗装鋼板 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000064061A true JP2000064061A (ja) | 2000-02-29 |
| JP3561421B2 JP3561421B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=16920868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23126298A Expired - Lifetime JP3561421B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 耐食性の優れた塗装鋼板 |
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-
1998
- 1998-08-18 JP JP23126298A patent/JP3561421B2/ja not_active Expired - Lifetime
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