JP3229292B2 - 加工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板および塗装鋼板 - Google Patents
加工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板および塗装鋼板Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、めっき鋼板と塗装
鋼板に係わり、更に詳しくは優れた耐食性を有し、種々
の用途、例えば家電用や建材用鋼板として適用できるめ
っき鋼板と塗装鋼板に関するものである。
鋼板に係わり、更に詳しくは優れた耐食性を有し、種々
の用途、例えば家電用や建材用鋼板として適用できるめ
っき鋼板と塗装鋼板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】耐食性の良好なめっき鋼板として最も使
用されるものに亜鉛系めっき鋼板がある。この亜鉛系め
っき鋼板は自動車、家電、建材分野など種々の製造業に
おいて使用されている。特に建材分野では、めっき鋼板
を加工したまま塗装を行わずに使用している。こうした
建材分野に使用される亜鉛系めっき鋼板としては、溶融
亜鉛めっき鋼板が最も多く使用されている。しかし、耐
食性向上に対する要請は更に高まる傾向にあり、従来の
亜鉛めっき鋼板では需要者の要求を十分に満たすことが
できなくなってきた。このため５５％Ａｌ−Ｚｎ合金め
っき鋼板が開発されたが、亜鉛めっき鋼板に比べて犠牲
防食性能が劣るため加工部耐食性などに問題が残ってい
る。
用されるものに亜鉛系めっき鋼板がある。この亜鉛系め
っき鋼板は自動車、家電、建材分野など種々の製造業に
おいて使用されている。特に建材分野では、めっき鋼板
を加工したまま塗装を行わずに使用している。こうした
建材分野に使用される亜鉛系めっき鋼板としては、溶融
亜鉛めっき鋼板が最も多く使用されている。しかし、耐
食性向上に対する要請は更に高まる傾向にあり、従来の
亜鉛めっき鋼板では需要者の要求を十分に満たすことが
できなくなってきた。このため５５％Ａｌ−Ｚｎ合金め
っき鋼板が開発されたが、亜鉛めっき鋼板に比べて犠牲
防食性能が劣るため加工部耐食性などに問題が残ってい
る。
【０００３】また、塗装金属板は、金属板を先に成形加
工して複雑な形状物とした後に塗装を加える方式に比
べ、塗装工程が合理化できる、品質が均一になる、塗料
の消費量が節約される等の利点があることから、これま
で多く使用されており、今後とも使用量は増加すると考
えられる。一般に塗装金属板は、冷延鋼板、亜鉛めっき
系鋼板、その他の金属板に予め塗装をした後、任意の形
状に成形加工して最終の用途に供するものであり、たと
えば冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品、自動
販売機、事務機器、自動車、エアコン室外機などの金属
製品に用いられている。
工して複雑な形状物とした後に塗装を加える方式に比
べ、塗装工程が合理化できる、品質が均一になる、塗料
の消費量が節約される等の利点があることから、これま
で多く使用されており、今後とも使用量は増加すると考
えられる。一般に塗装金属板は、冷延鋼板、亜鉛めっき
系鋼板、その他の金属板に予め塗装をした後、任意の形
状に成形加工して最終の用途に供するものであり、たと
えば冷蔵庫、洗濯機、電子レンジなどの家電製品、自動
販売機、事務機器、自動車、エアコン室外機などの金属
製品に用いられている。
【０００４】このような多様な用途において、特に屋外
で使用される家電用や建材用製品の場合には、塗装鋼板
の加工部での腐食や端面の発生は商品価値を落とすもの
として嫌われる傾向にある。このため、塗装鋼板におい
てはこれまで耐食性を向上させる様々な提案がなされて
きた。例えば、特開昭６１−１５２４４４号において
は、Ｚｎ−Ｎｉめっき鋼板にクロメート層とジンクリッ
チ塗料を形成することによって加工部の耐食性を向上さ
せている。
で使用される家電用や建材用製品の場合には、塗装鋼板
の加工部での腐食や端面の発生は商品価値を落とすもの
として嫌われる傾向にある。このため、塗装鋼板におい
てはこれまで耐食性を向上させる様々な提案がなされて
きた。例えば、特開昭６１−１５２４４４号において
は、Ｚｎ−Ｎｉめっき鋼板にクロメート層とジンクリッ
チ塗料を形成することによって加工部の耐食性を向上さ
せている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】発明者らは、特開平４
−１４７９５５号公報において加工後の耐赤錆性が通常
の溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れたＺｎ−Ｍｇ−
Ａｌめっき鋼板の製造法を開示している。しかしなが
ら、上記及びその他これまで開示されためっき鋼板や塗
装鋼板では、加工部耐食性が必ずしも十分に確保されて
いない。そこで、本発明は、上記問題点を解決して加工
部耐食性を向上させると共に端面耐食性に優れためっき
鋼板、塗装鋼板の提供を目的とするものである。
−１４７９５５号公報において加工後の耐赤錆性が通常
の溶融亜鉛めっき鋼板よりも大幅に優れたＺｎ−Ｍｇ−
Ａｌめっき鋼板の製造法を開示している。しかしなが
ら、上記及びその他これまで開示されためっき鋼板や塗
装鋼板では、加工部耐食性が必ずしも十分に確保されて
いない。そこで、本発明は、上記問題点を解決して加工
部耐食性を向上させると共に端面耐食性に優れためっき
鋼板、塗装鋼板の提供を目的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】さらに、発明者らは、耐
食性に優れる塗装鋼板の開発について鋭意研究を重ねた
結果、鋼板の表面に、Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎの１種以上を含
むの添加元素の添加量を最適化したＺｎ合金めっきを形
成した後に、好ましくは、クロメート処理、塗装を行う
ことによってさらに優れた塗装後耐食性を得られること
を見いだした。すなわち，本発明は、 （１）鋼板の表面に、Ｍｇ：２〜１０重量％、Ａｌ：２
〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、さ
らに、Ｉｎ：０．０１〜１重量％、Ｂｉ：０．０１〜１
重量％、Ｓｎ：１〜１０重量％の１種または２種以上を
含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ系
複合めっき層を有することを特徴とする加工部と端面の
耐食性に優れためっき鋼板。
食性に優れる塗装鋼板の開発について鋭意研究を重ねた
結果、鋼板の表面に、Ｉｎ，Ｂｉ，Ｓｎの１種以上を含
むの添加元素の添加量を最適化したＺｎ合金めっきを形
成した後に、好ましくは、クロメート処理、塗装を行う
ことによってさらに優れた塗装後耐食性を得られること
を見いだした。すなわち，本発明は、 （１）鋼板の表面に、Ｍｇ：２〜１０重量％、Ａｌ：２
〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、さ
らに、Ｉｎ：０．０１〜１重量％、Ｂｉ：０．０１〜１
重量％、Ｓｎ：１〜１０重量％の１種または２種以上を
含有し、残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ系
複合めっき層を有することを特徴とする加工部と端面の
耐食性に優れためっき鋼板。
【０００７】（２）Ｚｎ系複合めっき層の下に、さらに
Ｎｉめっき層を有することを特徴とする前記（１）に記
載の加工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板。 （３）前記（１）または（２）に記載のめっき鋼板のＺ
ｎ系複合めっき層の上に、中間層としてクロメート皮膜
層を有し、さらに上層として厚さ１〜１００μｍの有機
被膜層を有することを特徴とする前記（１）または
（２）に記載の加工部と端面の耐食性に優れた塗装鋼
板。 （４）有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特
徴とする前記（３）に記載の加工部と端面の耐食性に優
れた塗装鋼板、をその要旨とするものである。
Ｎｉめっき層を有することを特徴とする前記（１）に記
載の加工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板。 （３）前記（１）または（２）に記載のめっき鋼板のＺ
ｎ系複合めっき層の上に、中間層としてクロメート皮膜
層を有し、さらに上層として厚さ１〜１００μｍの有機
被膜層を有することを特徴とする前記（１）または
（２）に記載の加工部と端面の耐食性に優れた塗装鋼
板。 （４）有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜であることを特
徴とする前記（３）に記載の加工部と端面の耐食性に優
れた塗装鋼板、をその要旨とするものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明において、めっき鋼板とは鋼板上にＺｎ系複
合めっき層を付与したものである。また、塗装鋼板と
は、鋼板上にＺｎ系複合めっきとクロメート皮膜、及び
有機皮膜からなる層を順次付与したものである。本発明
の下地鋼板としては、Ａｌキルド鋼，Ｔｉ，Ｎｂ等を添
加した極低炭素鋼、及びこれらにＰ，Ｓｉ，Ｍｎ等の強
化元素を添加した高強度鋼等種々のものが適用できる。
る。本発明において、めっき鋼板とは鋼板上にＺｎ系複
合めっき層を付与したものである。また、塗装鋼板と
は、鋼板上にＺｎ系複合めっきとクロメート皮膜、及び
有機皮膜からなる層を順次付与したものである。本発明
の下地鋼板としては、Ａｌキルド鋼，Ｔｉ，Ｎｂ等を添
加した極低炭素鋼、及びこれらにＰ，Ｓｉ，Ｍｎ等の強
化元素を添加した高強度鋼等種々のものが適用できる。
【０００９】Ｚｎ系複合めっき層は、Ｍｇ：２〜１０重
量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量
％を含有し、さらにＩｎ：０．０１〜１重量％、Ｂｉ：
０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１０重量％の１種また
は２種以上を含有するとともに、残部がＺｎ及び不可避
的不純物よりなるＺｎ系複合めっき層である。Ｍｇの含
有量を２〜１０重量％に限定した理由は、２重量％未満
では耐食性を向上させる効果が不十分であるためであ
り、１０重量％を超えるとめっき層が脆くなって密着性
が低下するためである。
量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：０．０１〜２重量
％を含有し、さらにＩｎ：０．０１〜１重量％、Ｂｉ：
０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１０重量％の１種また
は２種以上を含有するとともに、残部がＺｎ及び不可避
的不純物よりなるＺｎ系複合めっき層である。Ｍｇの含
有量を２〜１０重量％に限定した理由は、２重量％未満
では耐食性を向上させる効果が不十分であるためであ
り、１０重量％を超えるとめっき層が脆くなって密着性
が低下するためである。
【００１０】Ａｌの含有量を２〜１９重量％に限定した
理由は、２重量％未満では耐食性を向上させる効果が不
十分であるためであり、１９重量％を超えると耐食性を
向上させる効果が認められなくなるためである。Ｓｉの
含有量を０．０１〜２重量％に限定した理由は、０．０
１重量％未満ではめっき中のＡｌと鋼板中のＦｅが反応
しめっき層が脆くなって密着性が低下するためであり、
２重量％を超えると密着性を向上させる効果が認められ
なくなるためである。好ましくは、Ａｌ含有量の３％以
上である。
理由は、２重量％未満では耐食性を向上させる効果が不
十分であるためであり、１９重量％を超えると耐食性を
向上させる効果が認められなくなるためである。Ｓｉの
含有量を０．０１〜２重量％に限定した理由は、０．０
１重量％未満ではめっき中のＡｌと鋼板中のＦｅが反応
しめっき層が脆くなって密着性が低下するためであり、
２重量％を超えると密着性を向上させる効果が認められ
なくなるためである。好ましくは、Ａｌ含有量の３％以
上である。
【００１１】さらに、耐食性を向上させるためＩｎ，Ｂ
ｉ，Ｓｎの１種または２種以上の元素を添加する。 これらの元素の添加により、めっきの腐食生成物が安
定化し、めっき層の腐食速度を小さくする。 めっき層表面に生成する薄膜が不働態化傾向を示し、
めっき層と塗膜の界面での反応を抑え、塗膜の安定化に
寄与する。という２点が、これらの元素を添加し、耐食
性が向上する主な理由であると考えられる。
ｉ，Ｓｎの１種または２種以上の元素を添加する。 これらの元素の添加により、めっきの腐食生成物が安
定化し、めっき層の腐食速度を小さくする。 めっき層表面に生成する薄膜が不働態化傾向を示し、
めっき層と塗膜の界面での反応を抑え、塗膜の安定化に
寄与する。という２点が、これらの元素を添加し、耐食
性が向上する主な理由であると考えられる。
【００１２】耐食性を向上させる効果は、Ｉｎ，Ｂｉ，
Ｓｎにおいて各々０．０１，０．０１，１重量％以上で
その効果が顕著になり始め、それ以上の添加ではほぼ効
果が飽和する。しかし、添加量が多くなるとめっき後の
外観が粗雑になり、例えば、ドロス、酸化物の付着など
により外観不良が発生するため、各元素の上限は、Ｉ
ｎ，Ｂｉ，Ｓｎにおいて各々１，１，１０重量％であ
る。Ｚｎ系複合めっきの付着量については特に制約は設
けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上、加工性
の観点から３５０ｇ／ｍ2 以下で有ることが望ましい。
Ｓｎにおいて各々０．０１，０．０１，１重量％以上で
その効果が顕著になり始め、それ以上の添加ではほぼ効
果が飽和する。しかし、添加量が多くなるとめっき後の
外観が粗雑になり、例えば、ドロス、酸化物の付着など
により外観不良が発生するため、各元素の上限は、Ｉ
ｎ，Ｂｉ，Ｓｎにおいて各々１，１，１０重量％であ
る。Ｚｎ系複合めっきの付着量については特に制約は設
けないが、耐食性の観点から１０ｇ／ｍ2 以上、加工性
の観点から３５０ｇ／ｍ2 以下で有ることが望ましい。
【００１３】本発明において、めっき鋼板の製造方法に
ついては、特に限定するところはなく、通常の無酸化炉
方式の溶融めっき法が適用できる。前処理としてＮｉプ
レめっきを施す場合も通常行われているプレめっき方法
を適用すればよく、プレＮｉめっきを施した後、無酸化
あるいは還元雰囲気中で急速低温加熱を行い、そののち
に溶融めっきを行う方法等が好ましい。
ついては、特に限定するところはなく、通常の無酸化炉
方式の溶融めっき法が適用できる。前処理としてＮｉプ
レめっきを施す場合も通常行われているプレめっき方法
を適用すればよく、プレＮｉめっきを施した後、無酸化
あるいは還元雰囲気中で急速低温加熱を行い、そののち
に溶融めっきを行う方法等が好ましい。
【００１４】さらに、加工部の耐食性を向上させる場合
には、下層にＮｉめっき層を設ける。この下層Ｎｉめっ
き付着量は２ｇ／ｍ2 以下が好ましい。２ｇ／ｍ2 を超
えるとめっき密着性が劣化する。また、付着量の下限
は、０．２ｇ／ｍ2 が好ましい。めっき下層にＮｉめっ
き層を有する場合に加工部の耐食性が良好となる理由
は、めっき層−地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆｅ−
Ｚｎ化合物が一種のバインダーの役割を果たすことによ
るものと考えられる。
には、下層にＮｉめっき層を設ける。この下層Ｎｉめっ
き付着量は２ｇ／ｍ2 以下が好ましい。２ｇ／ｍ2 を超
えるとめっき密着性が劣化する。また、付着量の下限
は、０．２ｇ／ｍ2 が好ましい。めっき下層にＮｉめっ
き層を有する場合に加工部の耐食性が良好となる理由
は、めっき層−地鉄界面に生成したＮｉ−Ａｌ−Ｆｅ−
Ｚｎ化合物が一種のバインダーの役割を果たすことによ
るものと考えられる。
【００１５】このめっき鋼板は塗装鋼板の下地として使
用することにより、塗装鋼板で問題となる加工部や端面
の耐食性に優れた特性を発揮できる。Ｚｎ系複合めっき
の上層に、上層有機塗膜の中間層として施されるクロメ
ート皮膜は、電解クロメート、塗布型クロメート、反応
型クロメート等、どの方法で付与しても良い。クロメー
ト皮膜の役割はめっきと有機被膜の間の密着性を向上さ
せるためであり、これは耐食性の向上にも効果がある。
用することにより、塗装鋼板で問題となる加工部や端面
の耐食性に優れた特性を発揮できる。Ｚｎ系複合めっき
の上層に、上層有機塗膜の中間層として施されるクロメ
ート皮膜は、電解クロメート、塗布型クロメート、反応
型クロメート等、どの方法で付与しても良い。クロメー
ト皮膜の役割はめっきと有機被膜の間の密着性を向上さ
せるためであり、これは耐食性の向上にも効果がある。
【００１６】塗装鋼板の上層の有機被膜としては、ポリ
エステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂等が例として挙げられ、
特に限定されるものではないが、特に加工が厳しい製品
に使用する場合、熱硬化型の樹脂塗膜が最も好ましい。
熱硬化型の樹脂塗膜としては、エポキシポリエステル塗
料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウ
レタンポリエステル塗料等のポリエステル系塗料や、ア
クリル塗料が挙げられる。
エステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂等が例として挙げられ、
特に限定されるものではないが、特に加工が厳しい製品
に使用する場合、熱硬化型の樹脂塗膜が最も好ましい。
熱硬化型の樹脂塗膜としては、エポキシポリエステル塗
料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウ
レタンポリエステル塗料等のポリエステル系塗料や、ア
クリル塗料が挙げられる。
【００１７】ポリエステル樹脂の酸成分の一部を脂肪酸
に置き換えたアルキッド樹脂や、油で変性しないオイル
フリーアルキッド樹脂に、メラミン樹脂やポリイソシア
ネート樹脂を硬化剤として併用したポリエステル系の塗
料、及び各種架橋剤と組み合わせたアクリル塗料は、他
の塗料に比べて加工性が良いため、厳しい加工の後にも
塗膜に亀裂などが発生しないためである。
に置き換えたアルキッド樹脂や、油で変性しないオイル
フリーアルキッド樹脂に、メラミン樹脂やポリイソシア
ネート樹脂を硬化剤として併用したポリエステル系の塗
料、及び各種架橋剤と組み合わせたアクリル塗料は、他
の塗料に比べて加工性が良いため、厳しい加工の後にも
塗膜に亀裂などが発生しないためである。
【００１８】膜厚は、１〜１００μｍが適正である。膜
厚を１μｍ以上とした理由は、膜厚が１μｍ未満では耐
食性が確保できないためである。また、膜厚を１００μ
ｍ以下とした理由は、膜厚が１００μｍを超えるとコス
ト面から不利になるためである。望ましくは、２０μｍ
以下とする。有機被膜層は，単層でも複層でもかまわな
い。なお、本発明の方法に使用される有機被膜には、必
要に応じ、可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、無機粒子、
顔料、有機潤滑などの添加剤を配合しても良い。
厚を１μｍ以上とした理由は、膜厚が１μｍ未満では耐
食性が確保できないためである。また、膜厚を１００μ
ｍ以下とした理由は、膜厚が１００μｍを超えるとコス
ト面から不利になるためである。望ましくは、２０μｍ
以下とする。有機被膜層は，単層でも複層でもかまわな
い。なお、本発明の方法に使用される有機被膜には、必
要に応じ、可塑剤、酸化防止剤、熱安定剤、無機粒子、
顔料、有機潤滑などの添加剤を配合しても良い。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
る。 （実施例１）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備
し、これを５００〜６５０℃の浴温で浴中の添加元素量
を変化させたＺｎ系複合めっき浴に３秒間浸漬して溶融
めっきを行い、その後Ｎ2 ワイピングでめっき付着量を
１３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られためっき鋼板のめっ
き層中組成を表１〜３に示す。なお、一部の試料につい
ては、下層にＮｉめっき層を設けた。以上のようにして
作製した後１５０×７０ｍｍに切断し、１８０度折り曲
げためっき鋼板のＣＣＴ４０サイクル後の曲げ部と端面
の赤錆発生状況を以下に示す基準により評価した。評点
は３以上を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈｒ
→乾燥４ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクルと
した。
る。 （実施例１）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延鋼板を準備
し、これを５００〜６５０℃の浴温で浴中の添加元素量
を変化させたＺｎ系複合めっき浴に３秒間浸漬して溶融
めっきを行い、その後Ｎ2 ワイピングでめっき付着量を
１３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られためっき鋼板のめっ
き層中組成を表１〜３に示す。なお、一部の試料につい
ては、下層にＮｉめっき層を設けた。以上のようにして
作製した後１５０×７０ｍｍに切断し、１８０度折り曲
げためっき鋼板のＣＣＴ４０サイクル後の曲げ部と端面
の赤錆発生状況を以下に示す基準により評価した。評点
は３以上を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈｒ
→乾燥４ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクルと
した。
【００２０】赤錆発生状況 ５：５％未満 ４：５％以上１０％未満 ３：１０％以上２０％未満 ２：２０％以上３０％未満 １：３０％以上 評価結果は表４〜６に示す通りであり、本発明材はいず
れも良い耐食性を示した。
れも良い耐食性を示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】
【表４】
【００２５】
【表５】
【００２６】
【表６】
【００２７】（実施例２）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延
鋼板を準備し、これを５００〜６５０℃の浴温で浴中の
添加元素量を変化させたＺｎ系複合めっき浴に３秒間浸
漬して溶融めっきを行い，その後Ｎ2 ワイピングでめっ
き付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られためっき
鋼板のめっき層中組成を表１〜３に示す。なお、一部の
試料については、下層にＮｉめっき層を設けた。次に、
このＺｎ系複合めっきを行った鋼板を塗布型のクロメー
ト処理液に浸漬して，クロメート処理を行った。クロメ
ート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2 とし
た。その上に、プライマーとしてエポキシポリエステル
塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて
膜厚を５μｍに調整した。トップコートは、ポリエステ
ル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付け
て膜厚を２０μｍに調整した。
鋼板を準備し、これを５００〜６５０℃の浴温で浴中の
添加元素量を変化させたＺｎ系複合めっき浴に３秒間浸
漬して溶融めっきを行い，その後Ｎ2 ワイピングでめっ
き付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。得られためっき
鋼板のめっき層中組成を表１〜３に示す。なお、一部の
試料については、下層にＮｉめっき層を設けた。次に、
このＺｎ系複合めっきを行った鋼板を塗布型のクロメー
ト処理液に浸漬して，クロメート処理を行った。クロメ
ート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０ｍｇ／ｍ2 とし
た。その上に、プライマーとしてエポキシポリエステル
塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて
膜厚を５μｍに調整した。トップコートは、ポリエステ
ル塗料をバーコーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付け
て膜厚を２０μｍに調整した。
【００２８】以上のようにして作製した後、１５０×７
０ｍｍに切断し、１８０度折り曲げた塗装鋼板のＣＣＴ
４０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況と端面の膨れ発
生状況を以下に示す基準により評価した。評点は３以上
を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈｒ→乾燥４
ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクルとした。
０ｍｍに切断し、１８０度折り曲げた塗装鋼板のＣＣＴ
４０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況と端面の膨れ発
生状況を以下に示す基準により評価した。評点は３以上
を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈｒ→乾燥４
ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクルとした。
【００２９】赤錆発生状況 ５：５％未満 ４：５％以上１０％未満 ３：１０％以上２０％未満 ２：２０％以上３０％未満 １：３０％以上
【００３０】膨れ発生状況 ５：１ｍｍ未満 ４：１ｍｍ以上３ｍｍ未満 ３：３ｍｍ以上５ｍｍ未満 ２：５ｍｍ以上１０ｍｍ未満 １：１０ｍｍ以上 評価結果は表４〜６に示す通りであり、本発明材はいず
れも良い耐食性を示した。
れも良い耐食性を示した。
【００３１】（実施例３）まず、厚さ０．８ｍｍの冷延
鋼板を準備し、これに６００℃のＺｎ系複合めっき浴に
３秒間浸漬して溶融めっきを行い、その後Ｎ2 ワイピン
グでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。なお、
下層にはＮｉめっき層を設けた。得られためっき鋼板の
めっき層中組成は重量％で、Ｍｇ：３％、Ａｌ：５％、
Ｓｉ：０．１％、Ｉｎ：０．２％、Ｂｉ：０．２％、Ｓ
ｎ：２％であった。次に、このＺｎ系複合めっき鋼板を
塗布型のクロメート処理液に浸漬して、クロメート処理
を行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０
ｍｇ／ｍ2とした。塗装は、エポキシポリエステル塗
料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウ
レタンポリエステル塗料、アクリル塗料をそれぞれバー
コーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて表７〜８に
示す膜厚に調整した。
鋼板を準備し、これに６００℃のＺｎ系複合めっき浴に
３秒間浸漬して溶融めっきを行い、その後Ｎ2 ワイピン
グでめっき付着量を１３５ｇ／ｍ2 に調整した。なお、
下層にはＮｉめっき層を設けた。得られためっき鋼板の
めっき層中組成は重量％で、Ｍｇ：３％、Ａｌ：５％、
Ｓｉ：０．１％、Ｉｎ：０．２％、Ｂｉ：０．２％、Ｓ
ｎ：２％であった。次に、このＺｎ系複合めっき鋼板を
塗布型のクロメート処理液に浸漬して、クロメート処理
を行った。クロメート皮膜の付着量はＣｒ換算量で５０
ｍｇ／ｍ2とした。塗装は、エポキシポリエステル塗
料、ポリエステル塗料、メラミンポリエステル塗料、ウ
レタンポリエステル塗料、アクリル塗料をそれぞれバー
コーターで塗装し、熱風乾燥炉で焼き付けて表７〜８に
示す膜厚に調整した。
【００３２】
【表７】
【００３３】
【表８】
【００３４】比較例として、溶融亜鉛めっき鋼板に同様
の塗装を施して使用した。以上のようにして作製した後
１５０×７０ｍｍに切断し、１８０度折り曲げた塗装鋼
板のＣＣＴ４０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況と端
面の膨れ発生状況を以下に示す基準により評価した。評
点は３以上を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈ
ｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクル
とした。
の塗装を施して使用した。以上のようにして作製した後
１５０×７０ｍｍに切断し、１８０度折り曲げた塗装鋼
板のＣＣＴ４０サイクル後の曲げ部の赤錆発生状況と端
面の膨れ発生状況を以下に示す基準により評価した。評
点は３以上を合格とした。なお、ＣＣＴは、ＳＳＴ６ｈ
ｒ→乾燥４ｈｒ→湿潤４ｈｒ→冷凍４ｈｒを１サイクル
とした。
【００３５】赤錆発生状況 ５：５％未満 ４：５％以上１０％未満 ３：１０％以上２０％未満 ２：２０％以上３０％未満 １：３０％以上
【００３６】膨れ発生状況 ５：１ｍｍ未満 ４：１ｍｍ以上３ｍｍ未満 ３：３ｍｍ以上５ｍｍ未満 ２：５ｍｍ以上１０ｍｍ未満 １：１０ｍｍ以上 評価結果は表７〜８に示す通りであり、本発明材はいず
れも良い耐食性を示した。
れも良い耐食性を示した。
【００３７】
【発明の効果】本発明のめっき鋼板は、めっき層をＭ
ｇ：２〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：
０．０１〜２重量％以上、さらに、Ｉｎ：０．０１〜１
重量％、Ｂｉ：０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１０重
量％の１種または２種以上を含有するとともに、残部が
Ｚｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層とす
ることにより、優れた加工部と端面の耐食性を有する。
ｇ：２〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓｉ：
０．０１〜２重量％以上、さらに、Ｉｎ：０．０１〜１
重量％、Ｂｉ：０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１０重
量％の１種または２種以上を含有するとともに、残部が
Ｚｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層とす
ることにより、優れた加工部と端面の耐食性を有する。
【００３８】また、本発明の塗装鋼板は、下層のめっき
層をＭｇ：１〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓ
ｉ：０．０１〜２重量％以上、さらに、Ｉｎ：０．０１
〜１重量％、Ｂｉ：０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１
０重量％の１種または２種以上を含有するとともに、残
部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層
とすること、中間層をクロメート皮膜とし、上層を有機
樹脂層とすることにより、優れた加工部と端面の耐食性
を有する。したがって、本発明は、使用性能の優れため
っき鋼板と塗装鋼板を安価に市場に提供することができ
る。
層をＭｇ：１〜１０重量％、Ａｌ：２〜１９重量％、Ｓ
ｉ：０．０１〜２重量％以上、さらに、Ｉｎ：０．０１
〜１重量％、Ｂｉ：０．０１〜１重量％、Ｓｎ：１〜１
０重量％の１種または２種以上を含有するとともに、残
部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層
とすること、中間層をクロメート皮膜とし、上層を有機
樹脂層とすることにより、優れた加工部と端面の耐食性
を有する。したがって、本発明は、使用性能の優れため
っき鋼板と塗装鋼板を安価に市場に提供することができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ｃ２２Ｃ 18/00 Ｃ２２Ｃ 18/00 (56)参考文献 特開 平３−97840（ＪＰ，Ａ) 特開 平10−265901（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 7/14 B05D 5/00 B05D 7/24 301 B32B 15/08 C23C 2/06 C23C 18/00
Claims (4)
- 【請求項１】 鋼板の表面に、 Ｍｇ：２〜１０重量％、 Ａｌ：２〜１９重量％、 Ｓｉ：０．０１〜２重量％を含有し、さらに、 Ｉｎ：０．０１〜１重量％、 Ｂｉ：０．０１〜１重量％、 Ｓｎ：１〜１０重量％の１種または２種以上を含有し、
残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ系複合めっ
き層を有することを特徴とする加工部と端面の耐食性に
優れためっき鋼板。 - 【請求項２】 Ｚｎ系複合めっき層の下に、さらにＮｉ
めっき層を有することを特徴とする請求項１に記載の加
工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載のめっき鋼板の
Ｚｎ系複合めっき層の上に、中間層としてクロメート皮
膜層を有し、さらに上層として厚さ１〜１００μｍの有
機被膜層を有することを特徴とする加工部と端面の耐食
性に優れた塗装鋼板。 - 【請求項４】 有機被膜が、熱硬化型の樹脂塗膜である
ことを特徴とする請求項３に記載の加工部と端面の耐食
性に優れた塗装鋼板。
Priority Applications (14)
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| US09/470,886 US6465114B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-12-22 | -Zn coated steel material, ZN coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same |
| TW088122926A TWI236968B (en) | 1999-05-24 | 1999-12-24 | Plated steel material, plated steel sheet and coated steel sheet excellent in corrosion resistance, and a method of producing the same |
| DE69936071T DE69936071T2 (de) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Plattiertes stahlprodukt, plattiertes stahlblech und vorbeschichtetes stahlblech mit hervorragender korrosionsbeständigkeit |
| KR10-2001-7015025A KR100509626B1 (ko) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | 내식성이 우수한 도금 강재, 도금 강판과 도장 강판 및 그제조방법 |
| PCT/JP1999/007362 WO2000071773A1 (fr) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Produit d'acier plaque, feuille d'acier plaquee et feuille d'acier prerevetue possedant une excellente resistance a la corrosion |
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| EP99961441A EP1199376B1 (en) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Plated steel product, plated steel sheet and precoated steel sheet having excellent resistance to corrosion |
| CA002374757A CA2374757C (en) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Zn coated steel material.zn coated steel sheet and painted steel sheet excellent in corrosion resistance, and method of producing the same. |
| CNB998130958A CN1170955C (zh) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | 耐腐蚀性优良的镀覆钢材和涂装钢板及其制造方法 |
| AT99961441T ATE362002T1 (de) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Plattiertes stahlprodukt, plattiertes stahlblech und vorbeschichtetes stahlblech mit hervorragender korrosionsbeständigkeit |
| ES99961441T ES2283142T3 (es) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Productos de acero chapado, lamina de acero chapado y lamina de acero prechapado que tiene excelente resistencia a la corrosion. |
| PT99961441T PT1199376E (pt) | 1999-05-24 | 1999-12-27 | Produto de aço revestido com metal, folha de aço revestida com metal e folha de aço pré-revestida tendo uma excelente resistência à corrosão. |
| HK02106572.1A HK1044968B (zh) | 1999-05-24 | 2002-09-06 | 耐腐蝕性優良的鍍覆鋼材和塗裝鋼板及其製造方法 |
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| JP14397399A JP3229292B2 (ja) | 1999-05-24 | 1999-05-24 | 加工部と端面の耐食性に優れためっき鋼板および塗装鋼板 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000325871A JP2000325871A (ja) | 2000-11-28 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008034923A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Ricoh Co Ltd | 画像読取装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1999
- 1999-05-24 JP JP14397399A patent/JP3229292B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008034923A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Ricoh Co Ltd | 画像読取装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000325871A (ja) | 2000-11-28 |
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