JP2000026817A

JP2000026817A - 表面保護フィルム

Info

Publication number: JP2000026817A
Application number: JP10198961A
Authority: JP
Inventors: Sachiro Morimoto; 幸朗森本
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1998-07-14
Filing date: 1998-07-14
Publication date: 2000-01-25

Abstract

(57)【要約】【課題】剥離した際の剥離帯電が少なく、特に保護フ
ィルムを偏光板に貼り合せて裁断した際、裁断面からは
み出した粘着剤が保護フィルム表面に付着するのを防止
し、製品の欠陥検査が精度良く行える表面保護フィルム
を提供する。【解決手段】ポリエステルフィルムの片面に表面固有
抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²Ω／□の帯電防止層を
設け、その層の上に汚れ防止層を設け、そしてその反対
面に微粘着層を設けてなる表面保護フィルムにおいて、
該表面保護フィルムの帯電防止層中にチオフェン及び／
又はチオフェン誘導体を重合して得られる導電性重合体
を含むことを特徴とする表面保護フィルム。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は表面保護フィルムに
関し、さらに詳しくはポリエステルフィルムを基材とし
た表面保護フィルムであって、透明で、摩擦や剥離した
際の帯電が少なく、また表面に汚れが付着しにくい表面
保護フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ワープロ、コンピュータやテレビ等の各
種ディスプレイ、または偏光板やそれに準じた積層体等
の光学部品の表面には、表面保護の目的でポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の透明な保護フィルムが積層され
ている。液晶ディスプレイ等の組込みが完了した後に、
これらの保護フィルムが剥離によって除去される場合が
多いが、この剥離時に静電気が発生して周囲のゴミが巻
き込まれるという問題があった。

【０００３】特に、近年、高精細化に対応したＴＦＴ方
式による液晶ディスプレイでは、保護フィルムを剥離し
た際の剥離帯電によりＴＦＴ素子を破壊する問題があ
る。

【０００４】一方、従来の透明な保護フィルムであるポ
リエチレン、ポリプロピレン等は、透明性が劣ってお
り、ディスプレイが組み込まれた後に、製品の欠陥検査
を行なう時に、その保護フィルムの透明性が劣るために
その欠陥検査を精度よく行なうことが困難であった。

【０００５】保護フィルムの透明性を増加させるため
に、透明性の高いポリエチレンテレフタレートフィルム
を基材とした積層フィルムを用いることが考えられる
が、例えば、その保護フィルムを偏光板に貼り合せて裁
断した際、裁断面から粘着剤がはみ出し、偏光板を重ね
合わしたときに保護フィルム表面に付着したりして、製
品の欠陥検査に障害となる問題がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題を解消し、透明であって、各種ディス
プレイの表面保護フィルムに用いた際剥離帯電が少な
く、また偏光板などに用いた際汚れ防止効果と帯電防止
効果を併せ持ちかつ製品の欠陥検査時に障害とならない
表面保護フィルムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の目的は、本発明
によれば、下記１、２又は３の構成からなる表面保護フ
ィルムによって達成される。

【０００８】すなわち第１の構成は、ポリエステルフィ
ルムの片面に表面固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²
Ω／□の帯電防止層を設け、その層の上に汚れ防止層を
設け、そしてその反対面に微粘着層を設けてなる表面保
護フィルムにおいて、該表面保護フィルムの帯電防止層
中にチオフェン及び／又はチオフェン誘導体を重合して
得られる導電性重合体を含むことを特徴とする表面保護
フィルムである。

【０００９】そして第２の構成は、ポリエステルフィル
ムの片面に表面固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²Ω
／□の帯電防止層を設け、その層の上に微粘着層を設
け、そしてその反対面に汚れ防止層を設けてなる表面保
護フィルムにおいて、該表面保護フィルムの帯電防止層
中にチオフェン及び／又はチオフェン誘導体を重合して
得られる導電性重合体を含むことを特徴とする表面保護
フィルムである。

【００１０】更に第３の構成は、ポリエステルフィルム
の片面に帯電防止性を有する成分および汚れ防止性を有
する成分を同時に含む層を設け、その反対面に微粘着層
を設けてなる表面保護フィルムにおいて、該表面保護フ
ィルムの帯電防止性を有する成分および汚れ防止性を有
する成分を同時に含む層中にチオフェン及び／又はチオ
フェン誘導体を重合して得られる導電性重合体を含み、
表面固有抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²Ω／□である
ことを特徴とする表面保護フィルムである。

【００１１】以下、本発明を具体的に説明する。本発明
におけるポリエステルフィルムとは、ポリエステルから
なるフィルムである。

【００１２】本発明においてポリエステルとは、ジカル
ボン酸成分とグリコール成分とからつくられる。ジカル
ボン酸成分としてはテレフタル酸、イソフタル酸、２，
６−ナフタレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル
酸、４．４´−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、
セバシン酸、ドデカンジカルボン酸、等を例示しうる。
特にフィルムの機械的性質の点からテレフタル酸、２，
６−ナフタレンジカルボン酸が好ましい。

【００１３】グリコール成分としてはエチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、プロピレングリコール、
１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオール、
ネオペンチルグリコール、１，６−へキサンジオール、
シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコール
等を例示しうる。特にフィルムの剛直性の点からエチレ
ングリコールが好ましい。

【００１４】上記のポリエステルは、第３成分として上
記ジカルボン酸成分あるいはグリコール成分を共重合し
たコポリエステルであっても良く、三官能以上の多価カ
ルボン酸成分あるいはポリオール成分を含んでも良く、
得られるポリエステルが実質的に線状となる範囲（例え
ば５モル％以下）で少量共重合したポリエステルであっ
ても良い。

【００１５】上記ポリエステルとしては、ポリエチレン
テレフタレートまたはポリエチレン−２，６−ナフタレ
ートが特に好ましい。

【００１６】かかるポリエステルは常法により作ること
ができ、ポリエステルの固有粘度（オルトクロロフェノ
ール中、３５℃）が、０．４５以上であるとフィルムの
剛性が大きい等の機械的特性が良好となるため好まし
い。上記ポリエステルには、酸化珪素、酸化アルミニウ
ム、酸化マグネシウム、炭酸カルシウム、カオリン、タ
ルク、酸化チタン、硫酸バリウム等のような無機微粒
子、架橋シリコーン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、架橋
アクリル樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂等のような耐熱
性ポリマーからなる有機微粒子を含有させることができ
る。このほかに、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチ
レン・プロピレンコポリマー、オレフィン系アイオノマ
ーのような他の樹脂、安定剤、酸化防止剤、紫外線吸収
剤、蛍光増白剤等を必要に応じて含有することもでき
る。

【００１７】本発明におけるポリエステルフィルムは、
透明性の高いことが好ましく、特に高透明二軸延伸フィ
ルムであることが好ましい。

【００１８】本発明におけるポリエステルフィルムは、
従来から知られている方法で製造することができる。例
えば、二軸延伸ポリエステルフィルムは、ポリエステル
を乾燥後、押出し機にて溶融し、ダイ（例えばＴ−ダ
イ、Ｉ−ダイ等）から回転冷却ドラム上に押出し、急冷
して未延伸フィルムを製造し、次いで該未延伸フィルム
を縦方向および横方向に延伸し、必要に応じて熱固定す
ることによって製造することができる。ポリエステルフ
ィルムの厚さは５〜２５０μｍが好ましい。

【００１９】本発明において、ポリエステルフィルムの
片面に設ける帯電防止層又は帯電防止性を有する成分お
よび汚れ防止性を有する成分を同時に含む層はチオフェ
ン及び又は／チオフェン誘導体を重合して得られる導電
性重合体を含む塗液を塗布することによって形成され
る。

【００２０】本発明に用いる帯電防止性重合体は、チオ
フェン及び／又はチオフェン誘導体を重合して得られる
単独重合体または共重合体である。この帯電防止性重合
体は、重合単位として下記式（Ｉ）、式（II）、式（II
I）及び／又は式（IV）で示される単位を主成分とする
単独重合体または共重合体であり、この他の重合単位を
共重合成分として少量含む共重合体であってもよい。

【００２１】

【化１】

【００２２】

【化２】

【００２３】

【化３】

【００２４】

【化４】

【００２５】上記式（Ｉ）および式（II）でＲ¹、Ｒ²は
それぞれ水素元素（−Ｈ）、炭素数１〜２０の脂肪族炭
化水素基、脂環族炭化水素基もしくは芳香族炭化水素
基、水酸基（−ＯＨ）、末端に水酸基を有する基（−Ｒ
³ＯＨ：Ｒ³は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基（例え
ば、アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン
基、アルキレン・アリーレン基等））、アルコキシ基
（−ＯＲ⁴：Ｒ⁴は炭素数１〜２０の炭化水素基）、末端
にアルコキシ基を有する基（−Ｒ³ＯＲ⁵：Ｒ⁵は炭素数
１〜４のアルキル基）、カルボキシル基（−ＣＯＯ
Ｈ）、カルボキシル塩基（−ＣＯＯＭ：Ｍはアルカリ金
属元素、第４級アミンまたはテトラホスホニウム）、末
端にカルボキシル基を有する基（−Ｒ³ＣＯＯＨ）、末
端にカルボキシル塩基を有する基（−Ｒ³ＣＯＯＭ）、
エステル基（−ＣＯＯＲ⁵）、末端にエステル基を有す
る基（−Ｒ³ＣＯＯＲ⁵）、スルホン酸基（−ＳＯ
₃Ｈ）、末端にスルホン酸基を有する基（−Ｒ³ＳＯ
₃Ｈ）、スルホン酸塩基（−ＳＯ₃Ｍ）、末端にスルホン
酸塩基を有する基（−Ｒ³ＳＯ₃Ｍ）、スルホニル基（−
ＳＯ₂Ｒ⁴）、末端にスルホニル基を有する基（−Ｒ³Ｓ
Ｏ₂Ｒ⁴）、スルフィニル基（−Ｓ（＝Ｏ）Ｒ⁴）、末端
にスルフィニル基を有する基（−Ｒ³Ｓ（＝Ｏ）Ｒ⁴）、
アシル基（−Ｃ（＝Ｏ）Ｒ⁶：Ｒ⁶は炭素数１〜１０の炭
化水素基）、末端にアシル基を有する基（−Ｒ³Ｃ（＝
Ｏ）Ｒ⁶）、アミノ基（−ＮＨ₂）、末端にアミノ基を有
する基（−Ｒ³ＮＨ₂）、アミノ基の水素元素の一部また
は全部が置換された基（−ＮＲ⁷Ｒ⁸：Ｒ⁷は水素元素、
炭素数１〜３のアルキル基、−ＣＨ₂ＯＨまたは−ＣＨ₂
ＯＲ⁶、Ｒ⁸は炭素数１〜３のアルキル基、−ＣＨ₂ＯＨ
または−ＣＨ₂ＯＲ⁶）、アミノ基の水素元素の一部また
は全部が置換された基を末端に有する基（−Ｒ³NR
⁷Ｒ⁸）、カルバモイル基（−ＣＯＮＨ₂）、末端にカル
バモイル基を有する基（−Ｒ³ＣＯＮＨ₂または−Ｒ³Ｎ
ＨＣＯＮＨ₂）、カルバモイル基の水素元素の一部また
は全部が置換された基（−ＣＯＮＲ⁷Ｒ⁸）、カルバモイ
ル基の水素元素の一部または全部が置換された基を末端
に有する基（−Ｒ³ＣＯＮＲ⁷Ｒ⁸）、ハロゲン基（−
Ｆ、−Ｃｌ、−Ｂｒ、−Ｉ）、Ｒ⁴の水素元素の一部が
ハロゲン元素で置換された基、−［ＮＲ¹Ｒ²Ｒ⁹⁺］［Ｘ
^-］で示される基（Ｒ⁹は水素元素または炭素数１〜２０
の炭化水素基、Ｘ^-はＦ^-、Ｃｌ^-、Ｂｒ^-、Ｉ^-、Ｒ¹ＯＳ
Ｏ₃ ^-、Ｒ¹ＳＯ₃ ^-、ＮＯ₃ ^-またはＲ¹ＣＯＯ^-で示される
イオン）、リン酸塩基（−Ｐ（＝Ｏ）（ＯＭ）₂）、末
端にリン酸塩基を有する基（−Ｒ³Ｐ（＝Ｏ）（Ｏ
Ｍ）₂）、オキシラン基（下記式（Ｖ−１）で示される
基）または末端にオキシラン基を有する基（下記式（Ｖ
−２）で示される基）である。

【００２６】

【化５】

【００２７】

【化６】

【００２８】また、上記式（II）および式（IV）でＹ^-
は、陰イオンを有する元素または化合物（Ｃｌ^-、Ｂ
ｒ^-、Ｉ^-、Ｆ^-、Ｒ¹ＯＳＯ₃ ^-、Ｒ¹ＳＯ₃ ^-、ＮＯ₃ ^-、Ｒ¹
ＣＯＯ^-等）またはこれらの陰イオンを有する重合体を
示す。

【００２９】前記式（Ｉ）、式（II）、式（III）及び
／又は式（IV）で示される重合単位としては、例えば、
下記式（Ｉ−１）〜式（Ｉ−１２）、下記式（II−１）
〜式（II−２）、下記式（III−１）および下記式（IV
−１）〜式（IV−２）を挙げることができる。

【００３０】

【化７】

【００３１】

【化８】

【００３２】

【化９】

【００３３】

【化１０】

【００３４】

【化１１】

【００３５】

【化１２】

【００３６】

【化１３】

【００３７】

【化１４】

【００３８】

【化１５】

【００３９】

【化１６】

【００４０】

【化１７】

【００４１】

【化１８】

【００４２】

【化１９】

【００４３】

【化２０】

【００４４】

【化２１】

【００４５】

【化２２】

【００４６】

【化２３】

【００４７】尚、チオフェン及び／又はチオフェン誘導
体を重合して得られる帯電防止性重合体には、帯電防止
性を更に良好なものとするためドーピング剤を、例えば
帯電防止性重合体１００重量部に対し０．１〜５００重
量部配合することができる。このドーピング剤として
は、ＬｉＣｌ、Ｒ¹⁰ＣＯＯＬｉ（Ｒ¹⁰：炭素数１〜３０
の飽和炭化水素基）、Ｒ¹⁰ＳＯ₃Ｌｉ、Ｒ¹⁰ＣＯＯＮ
ａ、Ｒ¹⁰ＳＯ₃Ｎａ、Ｒ¹⁰ＣＯＯＫ、Ｒ¹⁰ＳＯ₃Ｋ、テト
ラエチルアンモニウム、Ｉ₂、ＢＦ₃Ｎａ、ＢＦ₄Ｎａ、
ＨＣｌＯ₄、ＣＦ₃ＳＯ₃Ｈ、ＦｅＣｌ₃、テトラシアノキ
ノリン（ＴＣＮＱ）、Ｎａ₂Ｂ₁₀Ｃｌ₁₀、フタロシアニ
ン、ポルフィリン、グルタミン酸、アルキルスルホン酸
塩、ポリスチレンスルホン酸Ｎａ（Ｋ、Ｌｉ）塩、スチ
レン・スチレンスルホン酸Ｎａ（Ｋ、Ｌｉ）塩共重合
体、ポリスチレンスルホン酸アニオン（例えば、前記式
（II−２ａ）、式（IV−１ａ）で示される重合体）、ス
チレンスルホン酸・スチレンスルホン酸アニオン共重合
体（例えば、前記式（II−１ａ）、式（IV−２ａ）で示
される共重合体）等を挙げることができる。

【００４８】本発明においては、ポリエステルフィルム
と帯電防止性塗膜との接着性をより良好なものとするた
め、帯電防止性重合体にバインダー樹脂を配合すること
ができる。このバインダー樹脂は、ポリエステル樹脂、
アクリル系樹脂、アクリル変性ポリエステル樹脂および
ウレタン樹脂からなる群から選ばれる少なくとも１種の
二次転移点が２０〜１５０℃の樹脂であることが好まし
い。この二次転移点が２０℃未満であると帯電防止性塗
膜の耐ブロッキング性が悪くなり、１５０℃を超えると
帯電防止性塗膜の耐削れ性が不足する。

【００４９】ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分と
グリコール成分からなる二次転移点が２０〜１５０℃の
共重合ポリエステルである。ジカルボン酸成分として
は、例えばテレルタル酸、イソフタル酸、２，６−ナフ
タレンジカルボン酸、ヘキサヒドロテレフタル酸、４．
４´−ジフェニルジカルボン酸、アジピン酸、セバシン
酸、ドデカンジカルボン酸、５−Ｎａスルホイソフタル
酸、５−Ｋスルホイソフタル酸等を挙げることができ
る。また、グリコール成分としては、例えばエチレング
リコール、ジエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、１，３−プロパンジオール、１，４−ブタンジオー
ル、シクロヘキサンジメタノール、ポリエチレングリコ
ール、ビスフェノールＡ・アルキレンオキシド付加物等
を挙げることができる。

【００５０】尚、二次転移点が２０〜１５０℃の共重合
ポリエステルは、ジカルボン酸成分として芳香族ジカル
ボン酸を主成分として用い、グリコール成分を二次転移
点が上記の範囲となるよう選ぶことにより得ることがで
きる。

【００５１】かかるポリエステル樹脂は常法によりつく
ることができ、平均分子量が１０，０００〜５０，００
０であることが、帯電防止性塗膜の耐削れ性が良好とな
り、帯電防止性塗膜の耐ブロッキング性が良好となるめ
好ましい。

【００５２】アクリル樹脂は、アクリル酸エステル系単
量体を重合して得られる二次転移点が２０〜１５０℃の
アクリル系共重合体である。このアクリル酸エステル系
単量体としては、例えばメタクリル酸メチル、メタクリ
ル酸エチル、メタクリル酸ブチル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、クロトン酸エチ
ル、メタクリル酸グリシジル、アクリル酸−２−ヒドロ
キシエチル、アクリル酸−２−エチルヘキシル等を挙げ
ることができる。

【００５３】このアクリル系共重合体は、上記のアクリ
ル酸エステル系単量体の少なくとも１種とアクリルアミ
ド、メタクリルアミド、アクリル酸、メタクリル酸、ア
クリル酸ソーダ、メタクリル酸カリ、アクリル酸アンモ
ニウム、Ｎ−メチロールアクリルアミド、Ｎ−メトキシ
メチルアクリルアミド等のアクリル酸系単量体を重合し
て得られる共重合体であってもよい。

【００５４】アクリル系共重合体には、この他に塩化ビ
ニル、酢酸ビニル、スチレン、ビニルエーテル、ブタジ
エン、イソプレン、ビニルスルホン酸ソーダ等の単量体
を共重合成分として用いることもできる。

【００５５】尚、アクリル系共重合体には、アクリル酸
塩成分、メタクリル酸塩成分、アクリル酸成分、アクリ
ルアミド成分、アクリル酸−２−ヒドロキシエチル成
分、Ｎ−メチロールアクリルアミド成分等の親水性成分
が共重合成分として含まれることが、水性塗液中での分
散性や溶解性を良好なものとなるため好ましい。また、
分子側鎖に官能基を有する共重合体であってもよい。

【００５６】また、二次転移点が２０〜１５０℃のアク
リル系共重合体は、メタクリル酸メチルやメタクリル酸
エチルのような硬質成分を主成分として用い、共重合成
分としてアクリル酸エステルのような軟質成分を二次転
移点が上記の範囲となる割合で共重合させることにより
得ることができる。更にアクリル系共重合体の二次転移
点は、メチロール基やメトキシメチル基等を有する成分
を共重合成分として用い、これらの基を架橋させること
により調整することができる。

【００５７】アクリル系共重合体の平均分子量は１０，
０００〜５００，０００であることが、帯電防止性塗膜
の耐削れ性が良好となり、帯電防止性塗膜の耐ブロッキ
ング性が良好となるめ好ましい。

【００５８】アクリル変性ポリエステル樹脂は、前記の
ポリエステル樹脂に前記のアクリル酸エステル系単量体
及び／又はアクリル酸系単量体を重合して得られる二次
転移点が２０〜１５０℃の変性共重合体である。例え
ば、水性液中のポリエステル樹脂に、前記のアクリル酸
エステル系単量体及び／又はアクリル酸系単量体をラジ
カル開始剤を用いてグラフト重合させることにより得る
ことができる。この変性共重合体は、分子側鎖に官能基
を有するものであってもよい。また、変性共重合体の平
均分子量は１０，０００〜５００，０００であること
が、帯電防止性塗膜の耐削れ性が良好となり、帯電防止
性塗膜の耐ブロッキング性が良好となるめ好ましい。

【００５９】尚、二次転移点が２０〜１５０℃のアクリ
ル変性ポリエステル樹脂は、二次転移点が２０〜１５０
℃の共重合ポリエステルに対し、メタクリル酸メチルや
メタクリル酸エチルのような硬質成分と、アクリル酸エ
ステルのような軟質成分とをアクリル変性ポリエステル
樹脂の二次転移点が２０〜１５０℃となる割合で共重合
させることにより得ることができる。

【００６０】ポリウレタン樹脂は、脂肪族ポリエーテル
や脂肪族ポリエステル、ジイソシアネート、ジアミン、
グリコール、ジメチロールプロピオン酸塩等からつくら
れる二次転移点が２０〜１５０℃のポリウレタン系重合
体である。ポリウレタン系重合体の平均分子量は耐削れ
性の点で５，０００〜５０，０００であることが、帯電
防止性塗膜の耐削れ性が良好となり、帯電防止性塗膜の
耐ブロッキング性が良好となるめ好ましい。

【００６１】尚、二次転移点が２０〜１５０℃のポリウ
レタン樹脂は、芳香族ポリエーテルまたはポリエステル
を含むプレポリマー、芳香族ジイソシアネート、アルキ
レンジアミン、アルキレングリコール、ジメチロールプ
ロピオン酸塩を用いて得ることができる。

【００６２】本発明にて用いるバインダー樹脂には、上
記のポリエステル樹脂、アクリル樹脂、アクリル変性ポ
リエステル樹脂およびポリウレタン樹脂から選ばれる１
種の樹脂を単独で用いることができ、或いは２種以上の
樹脂を混合して用いることもできる。

【００６３】本発明の第１および２の構成における帯電
防止層は、チオフェン及び／又はチオフェン誘導体を重
合して得られる帯電防止性重合体を含む水性塗液を塗布
し、乾燥、硬化してつくられる表面固有抵抗率が１×１
０⁵〜１×１０¹²Ω／□の塗膜である。この表面固有抵
抗率が１×１０⁵Ω／□未満であると塗膜が脆くなり、
１×１０¹²Ω／□を超えると帯電防止性が不足する。

【００６４】また、本発明の第１および２における帯電
防止層は、帯電防止性重合体を１〜９５重量％（特に５
〜７０重量％）と、前記のバインダー樹脂を５〜９９重
量％（特に３０〜９５重量％）との組成物を含む水性塗
液を塗布し、乾燥、硬化してつくられたものであること
が好ましい。

【００６５】帯電防止性重合体と、バインダー樹脂の割
合が上記の範囲であると、ポリエステルフィルムと帯電
防止層との接着性が良好となり、帯電防止層の帯電防止
性、接着性や耐削れ性が良好となるため好ましい。

【００６６】帯電防止性重合体とバインダー樹脂との組
成物は、例えば、帯電防止性重合体とバインダー樹脂と
を混合する方法により得ることができるが、微粒子状の
バインダー樹脂の表面に帯電防止性重合体を被覆する方
法や、帯電防止性重合体に含まれる官能基とバインダー
樹脂に含まれる官能基とを化学的に結合させる方法によ
っても得ることができる。

【００６７】帯電防止層の成分としては、前記成分以外
に帯電防止層の接着性、耐溶剤性、耐水性を調整する等
の目的でエポキシ樹脂、ビニル樹脂、ポリエーテル樹
脂、水溶性樹脂（例えばセルロース系樹脂）等を少量配
合することができる。

【００６８】帯電防止層の成分として、この他に塗膜の
滑り性や耐ブロッキング性を良好なものとするため、滑
剤として平均粒径が０．０１〜２０μｍ程度の無機や有
機の微粒子を、例えば０．００１〜５重量％の配合割合
で含有させることができる。かかる微粒子の具体例とし
て、シリカ、アルミナ、酸化チタン、カーボンブラッ
ク、カオリン、炭酸カルシウム等の無機微粒子、ポリス
チレン樹脂、架橋ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、架
橋アクリル樹脂、メラミン樹脂粒子、シリコーン樹脂、
フッ素樹脂、尿素樹脂、ベンゾグアナミン樹脂等の有機
微粒子等を好ましく挙げることができる。この有機微粒
子は、塗膜内で微粒子の状態を保つことができる樹脂で
あれば、熱可塑性樹脂であっても熱硬化性樹脂であって
もよく、また目的に応じた架橋度で架橋された樹脂であ
ってもよい。

【００６９】前記微粒子以外にも界面活性剤、酸化防止
剤、着色剤、顔料、蛍光増白剤、可塑剤、架橋剤、有機
滑剤（滑り剤）、紫外線吸収剤、他の帯電防止剤等を必
要に応じて添加することができる。

【００７０】本発明においては、前記組成物を含む水性
塗液を用いて帯電防止層を塗設するが、水性塗液の固形
分濃度は１〜３０重量％が好ましく、特に２〜２０重量
％が好ましい。固形分濃度がこの範囲にあると水性塗液
の粘度が塗布に適したものになる。本発明に用いる水性
塗液は、水溶液、水分散液、乳化液等任意の形態で用い
ることができる。また、水性塗液には少量の溶剤が含ま
れていてもよい。

【００７１】本発明において、帯電防止層は上記塗液を
ポリエステルフィルムの一方の面に塗布して形成するの
が好ましいが、該フィルムとしては、前述の方法で延伸
されて結晶配向が完了したポリエステルフィルム、ある
いは結晶配向が完了する前のポリエステルフィルムが好
ましく挙げられる。

【００７２】結晶配向が完了したポリエステルフィルム
としては、ポリエステルを熱溶融してそのままフィルム
状とした未延伸フィルムを縦方向及び横方向に二軸延伸
し、熱固定処理をしたものを例示することができ、結晶
配向が完了する前のポリエステルフィルムとしては、ポ
リエステルを熱溶融してそのままフィルム状とした未延
伸フィルム、未延伸フィルムを縦方向または横方向のい
ずれか一方に配向せしめた一軸延伸フィルム、縦方向お
よび横方向の２方向に低倍率延伸配向させたもの（最終
的に縦方向および横方向に再延伸させて配向結晶化を完
了させる前の二軸延伸フィルム）を例示することができ
る。

【００７３】ポリエステルフィルムへの塗液の塗布方法
としては、公知の任意の塗布方法が適用できる。例えば
ロールコート法、グラビアコート法、マイクログラビア
コート法、リバースコート法、ロールブラッシュ法、ス
プレーコート法、エアーナイフコート法、含浸法および
カーテンコート法などを単独または組み合わせて適用す
るとよい。

【００７４】本発明において、帯電防止層の厚みは、
０．０１〜１μｍ、さらに０．０２〜０．５μｍである
のが好ましい。厚みが０．０１μｍ未満であると十分な
帯電防止効果が得られないことがあり、他方１μｍを超
えると耐ブロッキング性が低下することがある。

【００７５】本発明の第１および２の構成において、ポ
リエステルフィルムの片面に設ける汚れ防止層は、汚れ
防止剤を含む塗液を塗布することによって形成される。

【００７６】汚れ防止層は、適度な剥離力を有し、例え
ば表面保護フィルムを貼り合せた偏光板を断裁しチップ
化するときに断裁面からはみ出す粘着剤が、表面保護フ
ィルムに接触してもフィルム上に付着しにくくさせる効
果がある。

【００７７】かかる汚れ防止剤としては、長いアルキル
側鎖を持つポリマーが好ましく、炭素数１２以上、特に
１６〜２０のアルキル鎖を持つアルキルアクリレートと
アクリル酸とのコポリマーがさらに好ましい。アルキル
アクリレートのアルキル鎖の炭素数が１２未満では十分
な剥離性が得られないことがある。

【００７８】これらの中、特に好ましくは、ポリビニル
アルコールまたはポリエチレンイミンを塩素化アルキロ
イルまたはアルキルイソシアネートで長鎖アルキル化し
た共重合体が好ましく、具体的には、ポリビニルアルコ
ールとオクタデシルイソシアネートとの反応によって得
られるポリビニル−Ｎ−オクタデシルカルバメートや、
ポリエチレンイミンとオクタデシルイソシアネートとの
反応によって得られるポリエチレンイミン−Ｎ−オクタ
デシルカルバメートなどが挙げられる。

【００７９】本発明においては、汚れ防止剤としてシリ
コーン系やフッ素系離形剤も用いることができる。

【００８０】上記汚れ防止層には、層の強度、帯電防止
層又はポリエステルフィルムへの密着性、耐水性、耐溶
剤性、ブロッキング性などの向上のためにバインダーと
して熱可塑性ポリエステル樹脂、アクリル樹脂、ポリビ
ニル樹脂などの熱可塑性樹脂および／または熱硬化性ア
クリル樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹
脂などの熱硬化性樹脂などの高分子化合物を含有させる
ことが好ましく、さらに架橋剤として、メチロール化あ
るいはアルキロール化したメラミン系、尿素系、グリオ
キザール系、アクリルアミド系などの化合物、エポキシ
化合物、ポリイソシアネートから選ばれた少なくとも１
種類を含有することが特に好ましい。

【００８１】また、汚れ防止層は、塗液の濃度、塗布方
式および塗布条件などの塗布方法は、帯電防止層の塗布
方法と同じ方法で実施することができる。

【００８２】本発明の第１および２の構成において、汚
れ防止層の厚みは、０．０１〜１μｍ、さらに０．０３
〜０．５μｍであるのが好ましい。厚みが０．０１μｍ
未満であると十分な汚れ防止効果が得られないことがあ
り、他方１μｍを超える層は、過剰品質であり不経済で
ある。

【００８３】また、汚れ防止層の剥離力は、２０〜４０
０ｇ／２５ｍｍ、さらに３０〜１５０ｇ／２５ｍｍが好
ましい。

【００８４】なお、剥離力は、粘着テープ（日東電工株
式会社製、品番；３１Ｂ）を測定面に貼り付け、３００
ｍｍ／分の速度で１８０度の角度で剥離するときの力を
表わす。

【００８５】本発明の第３の構成においては、ポリエス
テルフィルムの片面に帯電防止性を有する成分及び汚れ
防止性を有する成分を同時に含む層を設けるがこの場合
第１および２の構成でポリエステルフィルムに帯電防止
層を設けるための水性塗液中に前述した汚れ防止剤成分
の水分散体を混合させることにより得ることが出来る。

【００８６】また、本発明の第３の構成における帯電防
止性を有する成分及び汚れ防止性を有する成分を同時に
含む層は、汚れ防止剤成分を１０〜９０重量％の比率で
混合させることが好ましく、更に２０〜７０重量％の比
率が帯電防止性、汚れ防止性を両立させるために好まし
い。

【００８７】本発明の第３の構成における帯電防止性を
有する成分及び汚れ防止性を有する成分を同時に含む層
は、本発明の第１および２の構成の帯電防止層と同じ塗
液の濃度、塗布方式および塗布条件などの塗布方法は、
帯電防止層の塗布方法と同じ方法で実施することができ
る。また、帯電防止性を有する成分及び汚れ防止性を有
する成分を同時に含む層の厚みは、０．０１〜１μｍ、
さらに０．０２〜０．５μｍであるのが好ましい。厚み
が０．０１μｍ未満であると十分な帯電防止効果と汚れ
防止効果が得られないことがあり、他方１μｍを超える
と耐ブロッキング性が低下することがある。

【００８８】本発明の表面保護フィルムの汚れ防止層を
設ける面と反対面に微粘着層を設ける。この微粘着層表
面には、必要に応じて離形剤で処理した剥離（離形）フ
ィルムを貼り合せることができる。

【００８９】微粘着層を構成する粘着剤としては、アク
リル系、ゴム系またはウレタン系の粘着剤を用いること
ができ、特に、微粘着層の耐久性の点でアクリル系粘着
剤が好ましい。

【００９０】該微粘着層は、剥離フィルムなどを貼り合
せた後、再剥離する際、相手側に粘着剤の移行がないこ
とが必要であり、かかる要件を満足するためには、微粘
着層の剥離力が３〜５０ｇ／２５ｍｍであることが好ま
しい。

【００９１】また、粘着剤のタイプとしては熱硬化タイ
プ、ＵＶ硬化タイプ、ＥＢ硬化タイプ、ホットメルトタ
イプが挙げられ、さらに耐久性や粘着剤の移行を抑える
ために、イソシアネート系や、エポキシ系の架橋剤を適
宜使用できる。

【００９２】なお、微粘着層の剥離力は、ステンレス板
（ＳＵＳ３０４）に微粘着面を貼合せ、２３℃で１日経
時後に３００ｍｍ／分の速度で１８０度の角度で剥離す
るときの力で表わす。

【００９３】微粘着層の塗布方式および塗布条件などの
塗布方法は、帯電防止層などの塗布方法と同じ方法に加
え、ダイコート法、ドクターブレード法などでも実施す
ることができる。

【００９４】本発明において、微粘着層の厚みは、３〜
１００μｍ、さらに５〜５０μｍであるのが好ましい。
厚みが３μｍ未満であると十分な微接着効果が得られな
いことがあり、他方１００μｍを超える層は、過剰品質
であり不経済である。

【００９５】また、本発明の第１、２の構成とは別にポ
リエステルフィルムの両面に帯電防止層を設けても良
く、本発明の目的を十分に達成できるが、過剰品質であ
り不経済である。

【００９６】

【実施例】以下、実施例を挙げて本発明をさらに説明す
る。なお、各特性値は下記の方法で測定した。（１）表面固有抵抗値タケダ理研社製固有抵抗測定器を使用し、測定温度２３
℃、測定湿度６５％ＲＨの雰囲気で、印可電圧１００Ｖ
で１分後の表面固有抵抗値を測定した。なお、表面固有
抵抗値としては、１×１０¹³Ω／□未満が好ましい。

【００９７】（２）汚れ防止性表面保護フィルムを粘着剤付き偏光板に積層し、１６イ
ンチディスプレイ用の寸法に裁断し、積層した後、偏光
板の異物検査を行い、裁断面からはみ出した粘着剤が原
因で異物とカウントされた数の全異物数に対する割合を
計算し、下記の基準で評価した。 ○：１％未満 △：１％以上２０％未満 ×：２０％以上

【００９８】（３）剥離帯電特性（ＴＦＴ破壊率）表面保護フィルムを積層した偏光板をＴＦＴ液晶セルに
貼り合せ、表面保護フィルムを剥離した際の、ＴＦＴ素
子の破壊率を測定し、下記の基準で評価した。 ○：０％ △：０％を超えて１０％未満 ×：１０％以上

【００９９】［実施例１］固有粘度０．６４のポリエチ
レンテレフタレートを溶融して冷却ドラム上にキャスト
して未延伸フィルムとし、この未延伸フィルムを９２℃
に加熱し縦方向に３．５倍延伸して一軸延伸フィルムと
した。次いでこの一軸延伸フィルムの片面に、前記式
（IV−２）を繰り返し単位とする共重合体（平均分子
量：１２，６００）１５重量部に前記式（IV−２ａ）を
繰り返し単位とする共重合体（式（IV−２ａ）のａが４
０モル％、ｂが６０モル％の共重合体、平均分子量：３
８，７００）を２５重量部ドーピングした帯電防止性重
合体［Ｍ₁］、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸５
４モル％、イソフタル酸３７モル％、アジピン酸５モル
％および５−Ｎａスルホイソフタル酸４モル％、グリコ
ール成分としてエチレングリコール９２モル％、ジエチ
レングリコール５モル％、１，４−ブタンジオール３モ
ル％を用いて得られた共重合ポリエステル［Ｍ₂］（Ｔ
ｇ５９℃、平均分子量２０，６６０）、ならびにノニオ
ン系界面活性剤［Ｍ₃］（ポリオキシエチレンノニルフ
ェニルエーテル）からなる組成物（重量比；Ｍ₁／Ｍ₂／
Ｍ₃＝３０／７０／１０）の５重量％水性塗液をグラビ
アコーターで塗布した。次いで、１０４℃で乾燥後、１
０８℃で横方向に３．９倍延伸し、更に２２０℃で熱処
理して総厚さ３８μｍ、帯電防止層の厚さ０．１２μｍ
の積層フィルムをつくった。

【０１００】次に、この帯電防止層の上に、汚れ防止層
として、ポリエチレンイミンオクタデシルカルバメート
（日本触媒株式会社製、ＲＰ−２０）２０部（固形分重
量部）、ポリエステル樹脂（日立化成工業株式会社製、
エスペル１５１０）６０部（固形分重量部）、およびメ
ラミン樹脂（三和ケミカル株式会社製、ニカラックＮＳ
−１１）２０部（固形分重量部）を混合して得られた塗
工液を、グラビアコーターを用いて塗布し、１５０℃、
３０秒間塗膜を乾燥・硬化させ、厚み０．３μｍの汚れ
防止層を設けた。

【０１０１】さらに、この積層フィルムの汚れ防止層を
設けた面と反対の面に、微粘着層としてアクリル系粘着
剤（帝国化学産業株式会社製、ＳＧ−８００）１００部
（固形分重量部）に対し、イソシアネート硬化剤（日本
ポリウレタン株式会社製、コロネートＨＬ）２０部（固
形分重量部）を加えた塗工液を、グラビアコーターを用
いて塗布し、１００℃、２分間塗膜を乾燥・硬化させ、
厚み２０μｍの微粘着層を設け、表面保護フィルムを作
成した。この表面保護フィルムの特性を表１に示す。

【０１０２】［実施例２］帯電防止層の上に微粘着層を
設け、その微粘着層を設けた面と反対の面に、汚れ防止
層を設ける他は実施例１と同じ方法で表面保護フィルム
を作成した。この表面保護フィルムの特性を表１に示
す。

【０１０３】［実施例３］ポリエチレンイミンオクタデ
シルカルバメートに代えて、ポリビニル−Ｎ−オクタデ
シルイソシアネート（アシオ産業株式会社製、アシオニ
ールＲＡ−５８５Ｓ）を用いる他は実施例１と同じ方法
で表面保護フィルムを作成した。この表面保護フィルム
の特性を表１に示す。

【０１０４】［実施例４］一軸延伸フィルムに塗液を塗
布する方法に代えて、二軸延伸フィルム（帝人株式会社
製、テトロンフィルム、Ｇ２−３８μｍ）の片面に実施
例１と同じ塗液をグラビアコーターを用いて塗布し、１
５０℃、１分間乾燥、硬化させ、厚み０．１２μｍの帯
電防止層を設ける他は、実施例１と同じ方法で表面保護
フィルムを作成した。この表面保護フィルムの特性を表
１に示す。

【０１０５】［実施例５］固有粘度０．６４のポリエチ
レンテレフタレートを溶融して冷却ドラム状にキャスト
して未延伸フィルムとし、この未延伸フィルムを９２℃
に加熱し縦方向に３．５倍延伸して一軸延伸フィルムと
した。次いでこの一軸延伸フィルムの片面に、前記式
（IV−２）を繰返し単位とする共重合体（平均分子量；
１２，６００）１５重量部に前記式（IV−２ａ）を繰返
し単位とする共重合体（前記式（IV−２ａ）のａが４０
モル％、ｂが６０モル％の共重合体、平均分子量；３
８，７００）を３５重量部ドーピングした帯電防止性重
合体［Ｎ₁］、ジカルボン酸成分としてテレフタル酸５
４モル％、イソフタル酸３７モル％、アジピン酸５モル
％および５−Ｎａスルホイソフタル酸４モル％、グリコ
ール成分としてエチレングリコール９２モル％、ジエチ
レングリコール５モル％、１，４−ブタンジオール３モ
ル％を重合して得られる共重合ポリエステル［Ｎ₂］
（Ｔｇ；５９℃、平均分子量；２０，６６０）、ポリエ
チレンイミンオクタデシルイソシアネートの水分散体
（日本触媒株式会社製、ＲＰ−１８Ｗ）の固形分
［Ｎ₃］、グリセロールポリグリシジルエーテル
［Ｎ₄］、ならびにノニオン型界面活性剤［Ｎ₅］（ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル）からなる組成
物（重量比；Ｎ₁／Ｎ₂／Ｎ₃／Ｎ₄／Ｎ₅＝４０／３５／
３０／５／１０）の５重量％水性塗液をグラビアコータ
ーで塗布した。次いで１０４℃で乾燥後、１０８℃で横
方向に３．９倍延伸し、さらに２２０℃で熱処理して総
厚み３８μｍ、帯電防止性と汚れ防止性を有する層の厚
み０．２μｍの積層フィルムを作成した。

【０１０６】そして、この積層フィルムの帯電防止性と
汚れ防止性を有する層を設けた面と反対面に、微粘着層
としてアクリル系粘着剤（帝国化学産業株式会社製、Ｓ
Ｇ−８００）１００部（固形分重量部）に対し、イソシ
アネート硬化剤（日本ポリウレタン株式会社製、コロネ
ートＨ２）２０部（固形分重量部）を加えた塗液を、グ
ラビアコーターを用いて塗布し、１００℃、２分間塗膜
を乾燥、硬化させ、厚み２０μｍの微粘着層を設け、表
面保護フィルムを作成した。この表面保護フィルムの特
性を表１に示す。

【０１０７】［実施例６］一軸延伸フィルムに塗液を塗
布する方法に代えて、二軸延伸フィルム（帝人株式会社
製、テトロンフィルム、Ｇ２−３８μｍ）の片面に実施
例５と同じ塗液をグラビアコーターを用いて塗布し、１
５０℃、２分間乾燥、硬化させ、厚み０．２μｍの帯電
防止層を設ける他は、実施例５と同じ方法で表面保護フ
ィルムを作成した。この表面保護フィルムの特性を表１
に示す。

【０１０８】［比較例１］帯電防止層を設けない以外は
実施例１と同じ方法で表面保護フィルムを作成した。こ
の表面保護フィルムの特性を表１に示す。

【０１０９】［比較例２］汚れ防止層を設けない以外は
実施例１と同じ方法で表面保護フィルムを作成した。こ
の表面保護フィルムの特性を表１に示す。

【０１１０】［比較例３］帯電防止層も汚れ防止層も設
けない以外は実施例１と同じ方法で表面保護フィルムを
作成した。この表面保護フィルムの特性を表１に示す。

【０１１１】

【表１】 --------------------------------------------------------------- 表面固有抵抗汚れ防止性剥離帯電特性 --------------------------------------------------------------- 実施例１７．５×１０⁷Ω／□ ○ ○ 実施例２７．５×１０⁷Ω／□ ○ ○ 実施例３７．５×１０⁷Ω／□ ○ ○ 実施例４３．３×１０⁸Ω／□ ○ ○ 実施例５１．８×１０¹⁰Ω／□ ○ ○ 実施例６５．３×１０¹⁰Ω／□ ○ ○ 比較例１１０¹⁶Ω／□以上 ○ × 比較例２９．３×１０⁸Ω／□ × ○ 比較例３１０¹⁶Ω／□以上 × × --------------------------------------------------------------- （注１）表面固有抵抗は、ポリエステルフィルムに帯電防止層または、帯電防止性と汚れ防止性を有する層を設けた時点で測定した。（注２）実施例、比較例の層構成は以下のとおりである。実施例１、３、４（Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｄ）、実施例２（Ａ／
Ｃ／Ｂ／Ｄ）、実施例５，６（（Ａ＋Ｂ）／Ｃ／Ｄ）、
比較例１（Ａ／Ｃ／Ｄ）、比較例２（Ｂ／Ｃ／Ｄ）、比
較例３（Ｃ／Ｄ）ただし、Ａ：汚れ防止層、Ｂ：帯電防止層、Ａ＋Ｂ：帯
電防止性と汚れ防止性を有する層、Ｃ：ポリエチレンテ
レフタレートフィルム、Ｄ：微粘着層、を表わす。

【０１１２】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、剥離した
際の剥離帯電が少なく、特に保護フィルムを偏光板に貼
り合せて裁断した際、裁断面からはみ出した粘着剤が保
護フィルム表面に付着するのを防止し、製品の欠陥検査
が精度良く行える表面保護フィルムとして有用である。

フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AK01B AK21C AK25D AK31B AK31C AK31J AK36C AK41A AK41C AK42A AK51B AK51C AK51D AK51J AK80B AL05C AN00D AR00B AR00D BA03 BA04 BA07 BA10B BA10C BA10D BA13 BA15 CC01C CC01D GB41 GB90 JG01B JG03B JK06 JL06B JL06C JL13D JL14 YY00 YY00B 4J004 AA05 AA10 AA14 AB01 AB03 AB05 AB06 AB07 CA06 CC02 CC05 CD01 CD05 CD06 FA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフィルムの片面に表面固有
抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²Ω／□の帯電防止層を
設け、その層の上に汚れ防止層を設け、そしてその反対
面に微粘着層を設けてなる表面保護フィルムにおいて、
該表面保護フィルムの帯電防止層中にチオフェン及び／
又はチオフェン誘導体を重合して得られる導電性重合体
を含むことを特徴とする表面保護フィルム。
【請求項２】ポリエステルフィルムの片面に表面固有
抵抗値が１×１０⁵〜１×１０¹²Ω／□の帯電防止層を
設け、その層の上に微粘着層を設け、そしてその反対面
に汚れ防止層を設けてなる表面保護フィルムにおいて、
該表面保護フィルムの帯電防止層中にチオフェン及び／
又はチオフェン誘導体を重合して得られる導電性重合体
を含むことを特徴とする表面保護フィルム。
【請求項３】ポリエステルフィルムの片面に帯電防止
性を有する成分および汚れ防止性を有する成分を同時に
含む層を設け、その反対面に微粘着層を設けてなる表面
保護フィルムにおいて、該表面保護フィルムの帯電防止
性を有する成分および汚れ防止性を有する成分を同時に
含む層中にチオフェン及び／又はチオフェン誘導体を重
合して得られる導電性重合体を含み、表面固有抵抗値が
１×１０⁵〜１×１０¹²Ω／□であることを特徴とする
表面保護フィルム。
【請求項４】表面保護フィルムを剥離したときの剥離
帯電位が−５〜＋５ｋＶであることを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載の表面保護フィルム。
【請求項５】汚れ防止性を発現する成分が、ポリビニ
ルアルコールまたはポリエチレンイミンを塩素化アルキ
ロイルまたはアルキルイソシアネートで長鎖アルキル化
した共重合体であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれかに記載の表面保護フィルム。
【請求項６】ポリエステルフィルムがポリエチレンテ
レフタレートフィルムまたはポリエチレン−２，６−ナ
フタレートフィルムである請求項１〜５のいずれかに記
載の表面保護フィルム。
【請求項７】微粘着層の剥離力が３〜５０ｇ／２５ｍ
ｍである請求項１〜６のいずれかに記載の表面保護フィ
ルム。
【請求項８】偏光板、位相差板および視野角拡大フィ
ルムから選ばれる少なくとも１つの積層体の表面保護に
用いられる請求項１〜７のいずれかに記載の表面保護フ
ィルム。