CN105733464A - 一种液晶偏光板用光学保护膜 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液晶偏光板用光学保护膜，所述保护膜为多层结构，在二轴拉伸透明聚酯薄膜的一面涂布功能层，所述功能层具有抗刮性、防污性和抗静电性，在聚酯薄膜的另一面上涂布压敏胶黏剂层，在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜。本发明保护膜简化了产品结构，具有良好的抗刮性、抗静电性、防污性，能够贴附在液晶偏光板上、原样透视检查液晶偏光板有无缺陷。

Description

一种液晶偏光板用光学保护膜
技术领域
本发明涉及液晶偏光板使用的光学保护膜，即直接贴附在液晶偏光板上，能够透视检查的液晶偏光板保护用透明粘着膜。
背景技术
对于液晶显示装置中使用的液晶偏光板，损伤、污染、附着异物是致命的缺陷。因此在液晶偏光板的制造工序、流通工序和组装工序中，为了使液晶偏光板不损伤、不污染或不附着异物，通常采用在液晶偏光板的表面贴附保护粘着膜的措施。贴附保护粘着膜的液晶偏光板在安装在液晶显示装置上之前要进行缺陷检查。该检查由于是贴附着保护膜进行的，因此，要求保护粘着膜具有高的透明性，且对透过偏光板的光线无偏光影响。
而且，在最近的检查操作中，由于保护粘着膜上带伤或者污染的制品全部作为损耗处理，因此，还要求保护粘着膜本身具有抗刮性、防污性和抗静电性。
为了达到以上效果，业内通常采用的技术方案为：在无偏光PET基膜上涂布氧化铟锡、氧化锡锑抗静电层，再在抗静电层上涂布防污抗刮层，一般通过在UV丙烯酸酯单体或UV丙烯酸酯预聚物或两者的混合物中添加疏水亲油或疏油亲水的表面活性剂来达到防污抗刮效果。
然而，以上技术方案存在如下技术缺陷：
1.由于氧化铟锡、氧化锡锑为黑色金属氧化物，影响涂层透光率，抗静电层被防污抗刮层覆盖后，明显降低了抗静电效果。
2.通过在UV丙烯酸酯单体或UV丙烯酸酯预聚物或两者的混合物中添加疏水亲油或疏油亲水的表面活性剂来达到防污抗刮性，效果一般。
3.产品结构复杂，需要多次涂布工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的上述缺陷、提供一种具有结构简单的液晶偏光板用光学保护膜。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种液晶偏光板用光学保护膜，在二轴拉伸透明聚酯薄膜的一面涂布功能层，所述功能层具有抗刮性、防污性和抗静电性，在聚酯薄膜的另一面上涂布压敏胶黏剂层，在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，所述的功能层的涂布液包含以下组成：
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述UV丙烯酸酯为单体或预聚物的任意组合，丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯或季戊四醇三丙烯酸酯，丙烯酸酯类预聚物可列举为脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯或环氧(甲基)丙烯酸酯。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述抗静电聚合物为离子掺杂型导电聚合物类抗静电剂，优选为全氟代烷基磺酸盐、聚苯胺、全氟代烷基磺酸、1,3-二甲基咪唑硫酸氢盐、聚醚-嵌段-酰胺、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、碘掺杂聚乙炔、1-乙基-3-甲基咪唑甲酸盐、聚醚酯酰胺、1-乙基-3-甲基咪唑二乙基磷酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑鎓氯化物或1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐中的1种或2种以上的混合物。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述纳米导电材料为纳米银线。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述纳米颗粒为纳米硅溶胶，粒径大小为10nm～60nm。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述表面活性剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、含OH官能团的有机硅改性聚丙烯酸酯、聚醚-聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷、聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷、改性全氟聚醚。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述液晶偏光板用光学保护膜功能层的纯水接触角≥110°，正十六烷接触角≥70°。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述二轴拉伸透明聚酯薄膜取向与主轴方向平行，对液晶偏光板无偏光影响，膜厚为30μm～80μm。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述压敏胶黏剂为双组份丙烯酸酯类压敏胶黏剂，胶层厚度为10μm～20μm。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述功能层厚度为2μm～6μm，表面电阻为108Ω/□～1010Ω/□，硬度为3H。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述离型膜膜厚为15μm～50μm。
上述液晶偏光板用光学保护膜，所述光学保护膜(不带离型膜)的透过率为90％～92％，雾度为2％～3.5％。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1.抗静电聚合物为透明聚合物树脂，透过率高，纳米银线由于尺寸效应也具有优异的透光性。二者合用具有优异的抗静电效果。
2.在低表面能物质表面通过纳米硅溶胶团聚体、纳米银线增加其粗糙度，起到疏水疏油效果，防污性好，而对涂层硬度无不良影响。
3.产品结构简单，简化生产工艺，提高生产效率。
4.硅溶胶具有较大的吸附性，硅溶胶中无数胶团产生的无数网格结构孔隙，能对无机物及有机物具有一定的吸附作用。能够降低涂布液的表面能，提高涂层的铺展性，解决“晶点”，提高涂层透过率。
附图说明
图1是本发明液晶偏光板用光学保护膜结构图。
途中各标号表示为：1、功能层，2、二轴拉伸透明聚酯薄膜，3、丙烯酸压敏胶黏剂层，4、硅酮离型膜。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的保护范围并不限于此。
实施例1
向55g的二季戊四醇五、六丙烯酸酯和10g的聚苯胺中加入6g的纳米银线(苏州冷石纳米材料科技，平均线径为40nm)和14g的硅溶胶(日产化学制造，平均粒径为0.01μm)，并添加2g的聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷(毕克化学制造，商品名：BYK370)和1.8g的光引发剂(由天津天骄化工有限公司制造，商品名：184)，用80g包含相对重量用量为7:3的丁酮和异丙醇的混合溶剂稀释，得到涂布物料，将物料高剪切充分分散均匀。
将制得的涂布物料施涂至二轴拉伸透明聚酯薄膜(东洋纺公司制造)的一个面上。在80℃下，对形成的涂层干燥1.5min之后，以300mj/cm2的光量，通过紫外线照射对干燥的涂层进行固化，得到光学功能层，光学功能层的厚度为5微米，再在聚酯薄膜的另一面上施涂双组分丙烯酸酯压敏胶，经干燥热固化后胶厚20微米，再在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，测其性能见表1。
实施例2
向20g的二季戊四醇五、六丙烯酸酯和2g的全氟代烷基磺酸中加入3g的纳米银线(苏州冷石纳米材料科技，平均线径为40nm)和10g的硅溶胶(日产化学制造，平均粒径为0.02μm)，并添加1g的聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷(毕克化学制造，商品名：BYK370)和1.0g的光引发剂(由天津天骄化工有限公司制造，商品名：184)，用60g包含相对重量用量为7:3的丁酮和异丙醇的混合溶剂稀释，得到涂布物料，将物料高剪切充分分散均匀。
将制得的涂布物料施涂至二轴拉伸透明聚酯薄膜(东洋纺公司制造)的一个面上。在80℃下，对形成的涂层干燥1.5min之后，以300mj/cm2的光量，通过紫外线照射对干燥的涂层进行固化，得到光学功能层，光学功能层的厚度为2微米，再在聚酯薄膜的另一面上施涂双组分丙烯酸酯压敏胶，经干燥热固化后胶厚10微米，再在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，测其性能见表1。
实施例3
向35g的二季戊四醇五、六丙烯酸酯和6g的全氟代烷基磺酸中加入1g的纳米银线(苏州冷石纳米材料科技，平均线径为40nm)和3g的硅溶胶(日产化学制造，平均粒径为0.03μm)，并添加1.5g的聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷(毕克化学制造，商品名：BYK370)和0.2g的光引发剂(由天津天骄化工有限公司制造，商品名：184)，用40g包含相对重量用量为7:3的丁酮和异丙醇的混合溶剂稀释，得到涂布物料，将物料高剪切充分分散均匀。
将制得的涂布物料施涂至二轴拉伸透明聚酯薄膜(东洋纺公司制造)的一个面上。在80℃对形成的涂层干燥1.5min之后，以300mj/cm2的光量，通过紫外线照射对干燥的涂层进行固化，得到光学功能层，光学功能层的厚度为3微米，再在聚酯薄膜的另一面上施涂双组分丙烯酸酯压敏胶，经干燥热固化后胶厚13微米，再在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，测其性能见表1。
实施例4
向15g的二季戊四醇五、六丙烯酸酯和2g的聚苯胺中加入1g的纳米银线(苏州冷石纳米材料科技，平均线径为40nm)和2g的硅溶胶(日产化学制造，平均粒径为0.06μm)，并添加0.5g的聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷(毕克化学制造，商品名：BYK370)和0.5g的光引发剂(由天津天骄化工有限公司制造，商品名：184)，用40g包含相对重量用量为7:3的丁酮和异丙醇的混合溶剂稀释，得到涂布物料，将物料高剪切充分分散均匀。
将制得的涂布物料施涂至二轴拉伸透明聚酯薄膜(东洋纺公司制造)的一个面上。在80℃对形成的涂层干燥1.5min之后，以300mj/cm2的光量，通过紫外线照射对干燥的涂层进行固化，得到光学功能层，光学功能层的厚度为2微米，再在聚酯薄膜的另一面上施涂双组分丙烯酸酯压敏胶，经干燥热固化后胶厚17微米，再在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，测其性能见表1。
对比例1
在二轴拉伸透明聚酯薄膜的一面上施涂纳米氧化铟锡抗静电层，经干燥固化后厚度为1微米，再在抗静电层上施涂含有聚醚改性聚二甲基硅氧烷的UV丙烯酸预聚物，UV固化后厚度为3微米，在聚酯薄膜的另一面上施涂双组份丙烯酸酯压敏胶，经干燥热固化后胶厚17微米，再在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，测其性能见表1。
表1
测试方法：
(1)透光率、雾度测试
利用雾度计[由日立公司制造；型号：“U3000”],测量总的透光率(Tt)和雾度(H)。
(2)表面电阻测试
通过表面电阻测试仪ACL-385,测定光学保护膜功能层的表面电阻。
(3)接触角测试
在光学保护膜的表面分别测试水和正十六烷接触角，采用型号：鼎盛JY～82接触角仪进行测试。
(4)铅笔硬度测试
根据标准GB/T6739-1996的方法，利用通过铅笔刮擦的涂膜硬度测试仪[由上海普申化工机械有限公司制造；型号：BY]测量铅笔硬度。

Claims (10)

1.一种液晶偏光板用光学保护膜，在二轴拉伸透明聚酯薄膜的一面涂布功能层，在聚酯薄膜的另一面上涂布压敏胶黏剂层，在胶黏剂层上贴覆硅酮型离型膜，其特征在于，所述功能层的涂布液包含以下组分：
2.如权利要求1所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述UV丙烯酸酯为单体或预聚物的任意组合，丙烯酸酯类单体为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯或季戊四醇三丙烯酸酯；丙烯酸酯类预聚物为脂肪族聚氨酯(甲基)丙烯酸酯，二丙烯酸乙二醇酯、二丙烯酸对新戊二醇酯、芳香族聚氨酯丙烯酸酯或环氧(甲基)丙烯酸酯。
3.如权利要求2所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述抗静电聚合物为离子掺杂型导电聚合物类抗静电剂。
4.如权利要求3所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述抗静电聚合物为全氟代烷基磺酸盐、聚苯胺、全氟代烷基磺酸、1,3-二甲基咪唑硫酸氢盐、聚醚-嵌段-酰胺、1-乙基-3-甲基咪唑乙酸盐、碘掺杂聚乙炔、1-乙基-3-甲基咪唑甲酸盐、聚醚酯酰胺、1-乙基-3-甲基咪唑二乙基磷酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑鎓氯化物或1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸盐中的1种或2种以上的混合物。
5.如权利要求4所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述纳米导电材料为纳米银线。
6.如权利要求5所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述纳米颗粒为纳米硅溶胶，粒径大小为10nm～60nm。
7.如权利要求6所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述表面活性剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷共聚体、含OH官能团的有机硅改性聚丙烯酸酯、聚醚-聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷、聚酯改性羟基官能团聚二甲基硅氧烷或改性全氟聚醚。
8.如权利要求7所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述功能层的纯水接触角≥110°，正十六烷接触角≥70°，厚度为2μm～6μm，表面电阻为108Ω/□～1010Ω/□，硬度为3H。
9.如权利要求8所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述二轴拉伸透明聚酯薄膜取向与主轴方向平行，厚度为30μm～80μm，压敏胶黏剂层厚度为10μm～20μm。
10.如权利要求9所述的液晶偏光板用光学保护膜，其特征在于，所述离型膜膜厚为15μm～50μm。
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