HU221285B1 - Flexible disposable pant and method of making the same - Google Patents

Abstract

A találmány tárgya rugalmasított, eldobható alsónemű, amely tartalmazegy vázat (14), és a váz (14) áll végső éllel, hosszirányúoldalélekkel, lábélekkel ellátott elülső részből (56), középsőrégióból, fülekből és derékpántból (34), ahol a fülek mindegyike aközépső régióból oldalirányba kifelé terjed és hosszirányban a középsőrégió mentén a végső éltől a lábélig terjed; az elülső résszel (56)ellentétes, végső éllel, hosszirányú oldalélekkel és lábélekkelellátott hátulsó részből (58); középső régióból, fülekből ésderékpántból (34), ahol a fülek mindegyike a középső régióbóloldalirányban kifelé terjed és hosszirányban a középső régió mentén avégső éltől, a lábélig terjed; az elülső rész (56) és hátulsó rész(58) között elhelyezett lépésbetétrészből (57); és az elülső részt(56) a hátulsó részhez (58) csatlakoztató – két lábnyílást és a végsőélekkel körülvett deréknyílást kialakító – szegélyekből (10),mindegyik fülnek együttműködően társított rugalmas füllebeny tagja(90) van rugalmas laminátumot képezően, és ismérve, hogy mindegyik fülmindegyik rugalmas laminátum mechanikai feszítésével mindegyik fületmaradandóan megnyúlttá, és mindegyik rugalmas laminátumot a kezdetifeszítés irányába – az elasztomer laminátumot feszítő kezdeti erőmegszűntét követően – rugalmasan nyújthatóvá kialakított rugalmasítottfüllebeny (30). A találmány tárgyát képezi az alsónemű előállításáraszolgáló eljárás is. ŕ

Description

A találmány tárgyát rögzített oldalakkal ellátott, rugalmas, eldobható alsónemű képezi, amely úgy helyezkedik el az azt viselő személyen, hogy a viselő személy lábai a lábnyílásokba illeszkednek és az eldobható alsónemű a viselő személy alsó testrésze köré illeszkedik. Ilyen eldobható alsóneműk például az eldobható gyermek (például totyogó) alsóneműk vagy felnőtt alsóneműk vagy eldobható bugyogók, amelyek tamponokkal vagy egészségügyi betétekkel együtt használhatók.

A találmány tárgyát közelebbről rugalmassá tett, fülekkel ellátott, eldobható abszorbens cikkek, mint szoktató (tréning) nadrágok, inkontinencia alsóneműk (bugyogók) és hasonlók képezik.

A gyermek és más magatehetetlen egyedek a vizelet és egyéb, a testből kiürített egyéb anyagok befogadására és magában tartására eldobható abszorbens cikkeket hordanak. Fix oldalú abszorbens cikkeket, például eldobható szoktató alsóneműket szobatisztaságra szoktatás alatt álló gyermekek hordanak. Újabban ezeket a szoktató alsóneműket sokféle különböző méretben kell gyártani, hogy azok különböző méretű, a toalettre szoktatott gyermekek részére legyenek megfelelőek. Ennek megfelelően az eldobható gyakorló alsóneműt gyártó cégnek ahhoz, hogy a fogyasztói igényeket ki tudja elégíteni, számos, különböző méretek gyártására alkalmas berendezéssel kell rendelkeznie. Ezért igen kívánatos, hogy egy olyan kialakítás álljon rendelkezésre, amely lehetővé teszi, hogy a gyártó egyetlen mérettel gyárthasson sokféle méretű gyermekek céljára alkalmas alsóneműt. Ez megkívánja, hogy a gyakorló alsónemű szorosan illeszkedjen a kisebb gyermekek dereka és lábszára köré anélkül, hogy csöpögést, résképződést okozna vagy lecsúszna az alsó testrész körüli helyzetéből, és nagyobb gyermekek számára is megfelelő legyen anélkül, hogy azok derekán, lábszárán vagy lépésbetétrészén a bőrt izgatná. Ezért az eldobható gyakorló alsóneműnek a derék és lábszárak körül rugalmasan nyújthatónak kell lennie, és a rugalmas elemeknek nagymértékben kifeszíthetőknek („sztreccs”) kell lenniük.

Az eddigi gyakorló alsóneműket úgy tették rugalmasan nyújthatóvá, hogy ezekben a deréknyílás és a lábszámyílások mentén, legalábbis részben rugalmas elemeket helyeztek el. A rugalmas elemeknek ezt a használati módszerét a 4 205 679, a 4 610 680, a 4 610 681, a 4 641 381, a 4 909 804 és a 4 960 419 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások mutatják be. Bár az e módszerek szerint gyártott gyakorló alsóneműk lehetővé teszik, hogy az abszorbens cikkek a derék- és lábszárméret tekintetében bizonyos variációknak megfeleljenek, a méretek szempontjából használhatóságuk korlátozott, mert a rugalmas elemek nem feszíthetők ki nagymértékben és a fix oldalak rugalmasan nem nyújthatók.

Az eldobható gyakorló alsóneműk rugalmasításának egy másik módszerét a 4 490 464, a 4 938 753 és a 4 938 757 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások írják le. Ezek a szabadalmi leírások egy olyan bugyogószerű alsóneműt ismertetnek, amelyet úgy alakítanak ki, hogy az alsónemű testének oldaléléihez diszkrét, kifeszíthető („sztreccs”) tagokat rögzítenek. Bár ezzel a módszerrel készült gyakorló alsóneműk szintén lehetővé teszik, hogy azokat kissé eltérő méretű gyermekek hordhassák, ez a mérettartomány korlátozott, mert a fix oldalakat úgy alakítják ki, hogy az alsónemű fő testének oldaléleire diszkrét, kifeszíthető („sztreccs”) elemeket erősítenek, ami nem funkcionális rögzítőzónákat eredményez, vagyis olyan területeket, ahol az egymást átfedő főtest és diszkrét, kifeszíthető elemek nem nyújtható és nem abszorbens felületet képeznek. Az ezzel a módszerrel készített gyakorló alsónemű méretválasztéka szintén korlátozott, mert az oldalpaneleket képező diszkrét, kifeszíthető elemek feszíthetőségi foka nem nagy.

Ezért a találmány célja olyan rugalmasított, nagymértékben kifeszíthető, eldobható alsónemű kidolgozása és eljárás előállítására, amely széles mérettartományban kényelmesen illeszkedik a viselő személyhez.

A találmány tárgya rugalmasított, eldobható alsónemű, amely állórész tartalmaz egy vázat, és a váz áll végső éllel, hosszirányú oldalélekkel, lábélekkel ellátott elülső részből, középső régióból, fülekből és derékpántból, ahol a fülek mindegyike a középső régióból oldalirányba kifelé terjed és hosszirányban a középső régió mentén a végső éltől a lábéiig terjed;

az elülső résszel ellentétes egy végső éllel, hosszirányú oldalélekkel és lábélekkel ellátott hátulsó részből;

középső régióból, fülekből és derékpántból, ahol a fülek mindegyike a középső régióból oldalirányban kifelé terjed és hosszirányban a középső régió mentén a végső éltől a lábéiig terjed;

az elülső rész és hátulsó rész között elhelyezett lépésbetétrészből;

és az elülső részt a hátulsó részhez csatlakoztató két lábnyílást és a végső élekkel körülvett deréknyílást kialakító szegélyekből, mindegyik fülnek együttműködőén társított rugalmas füllebeny tagja van rugalmas laminátumot képezően, és ismérve, hogy mindegyik fül mindegyik rugalmas laminátum mechanikai feszítésével mindegyik fület maradandóan megnyúlttá, és mindegyik rugalmas laminátumot a kezdeti feszítés irányába - az elasztomer laminátumot feszítő kezdeti erő megszűntét követően - rugalmasan nyújthatóvá kialakított rugalmasított füllebeny.

A találmány továbbá eljárást szolgáltat legalább két, előnyösen négy rugalmasított fület tartalmazó eldobható alsónemű előállítására. A módszer abban áll, hogy egy olyan konstrukciót biztosítunk, amely ráerősített rugalmas elemekkel ellátott, laminátumot képező, nyújtható füleket tartalmaz; és a laminátumot mechanikusan úgy feszítjük ki, hogy a fül maradandóan nyúlik meg, és a laminátum az eredeti feszítés irányába rugalmasan nyújtható, ha megszűnnek a laminátumra eredetileg ható feszítőerők.

Tehát a találmány további tárgya eljárás a fent meghatározott rugalmas eldobható alsónemű előállítására, oly módon, hogy

a) olyan vázat alakítunk ki, amely tartalmaz hosszirányú oldalrégiókat, nyújtható füleket és derékpántot tartalmazó elülső részt, az elülső résszel ellentétes, hosszirányú oldalrégiókat, nyújtható füleket és derékpántot

HU 221 285 Bl tartalmazó hátulsó részt; az elülső és hátulsó rész közötti lépésbetétrészt; és a fülek mindegyikével együtt működő társított rugalmas füllebeny tagot képező rugalmas laminátumot;

b) mindegyik rugalmas laminátumot mechanikusan megfeszítjük ügy, hogy mindegyik fület maradandóan megnyújtjuk, és mindegyik rugalmas laminátumot rugalmasan nyújthatóvá tesszük az eredeti kifeszítés irányába, ha az arra eredetileg ható feszítő erőt megszüntetjük, így rugalmasított füllebenyeket alakítunk ki; és

c) az elülső rész hosszirányú oldalrégióit a hátulsó rész hosszirányú oldalrégióihoz rögzítve az elülső derékpánttal és hátulsó derékpánttal lényegében körbevett deréknyílást, első lábnyílást, második lábnyílást, a lábnyílásoktól a deréknyílásig terjedő első szegélyt és a második lábnyílástól a nevezett deréknyilásig terjedő második szegélyt alakítunk ki.

Bár a találmány szerinti eldobható alsóneműnek sokféle alakja lehet, az előnyös módon egy rugalmasított deréknyílást, rugalmasított lábszámyílásokat, rugalmasított füleket tartalmazó konstrukciót, egy hátlapot, egy fedőlapot és egy abszorbens magot tartalmazó abszorbens szerkezetet tartalmaz, továbbá legalább egy olyan karima nélküli szegélyt tartalmaz, amely az alsóneműből körülbelül 1,59 mm-re vagy ennél kevésbé, előnyösen 0,79 mm-re vagy ennél kevésbé kiterjedő megolvasztott polimer anyagtömeget foglal magában, és egy előnyös kiviteli alak esetében összekötést képez az eldobható alsónemű első és hátsó részei között.

A találmány példaképpeni részletes bemutatására a rajzok szolgálnak. E rajzokon az egyes jelölések a lényegében azonos elemeket jelölik.

Az 1. ábra a találmány szerinti gyakorló alsónemű kiviteli alak perspektivikus képe jellegzetes, használat közbeni konfigurációban, ahogyan azt a viselő személyre feladjuk;

a 2. ábra a találmány szerinti gyakorló alsónemű szerkezet kiviteli alakjának felülnézeti képe, melynek egyes részletei metszetben látszanak azért, hogy az alatta lévő szerkezetek is kiderüljenek, a felület az eldobható alsónemű külső, a szemlélővel ellentétes felülete;

a 3. ábra a 2. ábrán bemutatott szerkezet 3-3 vonal menti metszeti képe;

a 4. ábra a 2. ábra szerinti szerkezet 4-4 vonal menti metszeti képe;

az 5. ábra a 2. ábra szerinti szerkezet felülnézeti képe, amelyet a lépésbetétrésznél úgy hajtottunk össze, hogy az első rész meg a hátsó rész egymást átfedik;

az 5A. ábra az 5. ábrán bemutatott összehajtott szerkezet 5A-5A vonal menti metszeti képe;

a 6. ábra a találmány szerinti szegélyek kialakítására használható, egy ultrahangos berendezés vázlatos oldalnézeti képe;

a 6A. ábra a 6. ábrán látható berendezés 6A-6A vonal menti metszeti képének részlete;

a 7. és 7A. ábrák a találmány szerinti alternatív kiviteli alakjai hosszirányú szélrégióinak részleges metszeti képei;

a 8. ábra egy olyan berendezés egyszerűsített perspektivikus képe, amely egy vákuumos paplanvisszatartó rendszert alkalmaz a paplan egy részének mechanikus feszítésére recézett hengerek felhasználásával;

a 8A. ábra a 8. ábra 8A-8A vonala menti metszetének egyszerűsített képe, amely azt a módszert mutatja, melynél segédgörgőket használunk arra, hogy a paplant a legalsó recézett görgők beburkolására kényszerítsük;

a 8B. ábra a 8. ábrán bemutatott berendezés egy részletéről készített nagyon kinagyított nézet, amely a recézett görgők közötti részt mutatja, („zéró nyúlású”), amint a paplan sztreccslaminátum része azon áthalad;

a 9. ábra egyszerűsített perspektivikus nézet, amely egy, a találmány szerinti alternatív paplanvisszatartó rendszert mutat, amely az itt ismertetett inkrementális feszítést művelet alatt használható;

a 9A. ábra a 9. ábrán bemutatott berendezés egy részletéről készített nagyon kinagyított, egyszerűsített keresztmetszeti nézet egy, a felső és alsó recézett görgőket összekötő középvonal mentén;

a 10. ábra egy, a találmány szerinti szerkezet alternatív kiviteli alakjának metszeti képe; all. ábra egy, a találmány szerinti szerkezet alternatív kiviteli alakjának metszeti képe.

A találmány szerinti rugalmasított füleket leírásunk szerint az eldobható gyakorló alsónemű egy bizonyos kiviteli alakjánál alkalmazzuk. Figyelembe kell venni azonban, hogy a találmány másfajta gyakorló alsónemű alakoknál és más típusú, eldobható alsóruháknál is felhasználható.

Az egységes eldobható alsóneműt egyszeri használat után kidobjuk (azt nem szándékunk kitisztítani, másként regenerálni vagy újra felhasználni), az nem igényel egymástól külön manipulálható részeket, mint vázat és különálló füleket. Az eldobható alsónemű egy abszorbens szerkezettel látható el, amely a viselő személy testének közelében van elhelyezve, és amelynek az a feladata, hogy a testből kiürített különböző anyagokat abszorbeálja és magában tartsa. A találmány szerinti egységes, eldobható alsónemű egy előnyös kiviteli alakját az 1. ábra mutatja. Az 1. ábra szerinti 20 gyakorló alsónemű egy 14 vázból, 10 szegélyből és egy 22 abszorbens szerkezetből áll.

A 2. ábra az 1. ábra szerinti eldobható 20 gyakorló alsónemű részben kimetszéseket tartalmazó perspektivikus képe, mielőtt a 14 váz 56 elülső és 58 hátulsó részét a 10 szegélyekkel összeerősítenénk. A találmány szerinti váznak előnyös módon egy szimmetrikus, módosított óraüveg alakja van. A 14 váznak legalább egy

HU 221 285 Β1 elülső része, egy 58 hátulsó része, egy 57 lépésbetétrésze, 88 hosszirányú oldalrégiói és 72 fülei vannak és tartalmaz egy-egy, a 72 fület mindegyikével operatív módon társított, azzal laminált füllebenyt képező 90 rugalmas füllebeny tagot, amelyet részletesebben az alábbiakban leírt mechanikai feszítést művelettel teszünk rugalmasan működővé. A 22 abszorbens szerkezet a 14 vázhoz van erősítve.

Mint a 2. ábrán látható, a 14 váz egy előnyös kiviteli alakja tartalmaz továbbá egy 48 külső és egy 46 belső réteget is, emellett a 90 rugalmas füllebeny tagok, a 76 rugalmas derékpánt tag és a 105 rugalmas csíkok előnyösen a 46 belső és 48 külső réteg között vannak rögzítve.

A 48 külső réteg a 14 váznak az a része, amely az eldobható 20 gyakorló alsónemű külső részét, vagyis a viselő személytől elfelé néző felületét képezi. A 48 külső réteg egy idomuló, puha érzést keltő, a viselő személy bőrét nem izgató anyag. Alkalmas külső réteg az anyagok széles választékából gyártható, így műanyag fóliákból, természetes rostanyagok (például fa vagy gyapot rostok), szintetikus szálak (például poliészter- vagy polipropilénszálak), vagy természetes és szintetikus szálak kombinációjának szőtt vagy nemszőtt paplanéból. A 48 külső réteg előnyös módon hidrofób és tős mennyiségű, tipikusan 50% vagy több, előnyösen 100% hőre lágyuló műszálat tartalmazó anyagból készül. A külső réteg előnyösen polipropilénszálakból álló, kártolt, nemszőtt paplan. Alkalmas külső réteganyag a Scott Nonwovens of Landisville, NJ. cég 6700 típusú nemszőtt anyaga.

A 46 belső réteg a 14 váznak az a része, amely a viselő személynek legalábbis derekával és lábszáraival érintkezik. A belső réteg is idomuló, puha érzést keltő, a viselő személy bőrét nem izgató anyag. Alkalmas 46 belső réteg az anyagok széles választékából, így műanyag fóliákból; természetes szálak (például fa- vagy gyapotrostok), szintetikus szálak (például poliészter vagy polipropilénszálak) vagy természetes és szintetikus szálak kombinációi szőtt vagy nemszőtt paplanaiból készíthető. A 46 belső réteg előnyös módon olyan anyagból készül, amely tős mennyiségű, 50% vagy több, előnyösen 100% hőre lágyuló műszálat tartalmaz. A belső réteg előnyösen szintén egy nemszőtt polipropilénszál paplan. Még előnyösebben a 46 belső réteg ugyanabból az anyagból készül, mint a 48 külső réteg. Alkalmas belső réteganyag a Scott Nonwovens of Landisville, NJ. cég 6700 típusú nemszőtt anyaga.

A 46 belső réteg előnyösen a 48 külső réteg mellett van elhelyezve, és azzal előnyös módon a szakterületen jól ismert, (nem ábrázolt) eszközökkel van összeerősítve. így például a 46 belső réteg a 48 külső réteghez egy egyenletes, folyamatos ragasztóanyag réteggel, egy mintázott ragasztóanyag réteggel vagy különálló ragasztóanyag vonalakkal, spirálvonalakkal vagy pontokkal lehet rögzítve. Megfelelőnek találtuk a Findley Adhesives of Elm Grove, Wisconsin cég Findley 2031 néven forgalmazott ragasztóanyagát. Alternatív esetben a rögzítés módja lehet hőkötés, nyomással létrehozott kötés, ultrahangos kötés, dinamikus mechanikai kötés vagy e rögzítési módon bármilyen, a szakterületen ismert kombinációja. „Összeerősítve” kifejezés alatt itt olyan konfigurációkat értünk, melyeknél az egyik elem közvetlenül van a másik elemhez rögzítve és olyan konfigurációkat, ahol az elem közvetett módon van a másik elemhez rögzítve úgy, hogy az elem közbenső elem(ek)hez van rögzítve, és ez utóbbi közbenső elem van a másik elemhez rögzítve. A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 46 belső réteg és a 48 külső réteg közvetett módon vannak összeerősítve úgy, hogy azokat közvetlenül a 90 rugalmas füllebeny tagokhoz, 76 rugalmas derékpánt tagokhoz és 105 rugalmas csíkokhoz erősítjük, és közvetlenül egymáshoz erősítjük a 90 rugalmas füllebeny tagokon, 76 rugalmas derékpánt tagokon és 105 rugalmas csíkokon túlterjedő területeken.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a váz 46 és 48 belső és külső rétegeinek legalábbis egy részét mechanikai feszítésnek vetjük alá, hogy olyan „zéró nyúlású” sztreccslaminátumot alakítsunk ki, amely a rugalmasított 30 füllebenyeket képezi. Ily módon a 46 és 48 belső és külső rétegek előnyösen nyújthatók, legelőnyösebben kihúzhatok, de nem szükségszerűen elasztomerek, úgyhogy a 46 és 48 belső és külső rétegek mechanikus feszítés esetén legalábbis részben tartósan megnyúlnak úgy, hogy nem térnek teljesen vissza eredeti, deformálás előtti konfigurációjukba. Előnyös kiviteli alakoknál a 46 és 48 belső és külső rétegek szakadás vagy hasadás nélkül feszíthetők mechanikusan, így előnyös, hogy a 46 és 48 belső és külső rétegeknek gépirányra merőleges irányban (oldalirányban) kicsi legyen a folyáspontja (megfolyásnál mért szilárdsága).

Az eldobható 20 gyakorló alsónemű 14 vázának rugalmasított 32 lábszárpántjai is vannak a folyadékok és egyéb, kiürített anyagok benntartásának javítására. A 32 lábszárpántoknak számos különböző kiviteli alakjuk lehet a kiürülő testfolyadékok lábszárak menti szivárgásának csökkentésére. (A lábszárpántokat lábpántoknak, záró- vagy rugalmas pántoknak, korcoknak is nevezzük). A 3 860 003 számú, „Contractable side portions fór a disposable diaper” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható pelenkát ír le, amelynek egy oldallebenyt és egy vagy több rugalmas tagot tartalmazó összehúzódni képes lábszárnyílása van, amelyek egy rugalmasított lábszárpántot képeznek. A 4 909 803 számú „Disposable absorbent article having elasticized flaps” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás „felálló” rugalmasított lebenyeket (zárópántot) tartalmazó eldobható pelenkát ír le a láb körüli területek folyadékmegtartó képességének javítására. A 4 695 278 számú „Absorbent article having dual cuffs” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás pánttal ellátott eldobható pelenkákat ír le. A 4 704 115 számú „Disposable waist containment garment” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható pelenkát vagy inkontinencia-alsóneműt ismertet, amelynek oldalél szivárgáselleni csatornái vannak, melyek a szabad folyadékokat az alsóneműn belül tartják. Bár mindegyik rugalmasított 32 lábszárpánt hasonlíthat a fentiekben leírt lábpántokra, oldallebenyekre, záró vagy rugalmas pán4

HU 221 285 Bl tokra, előnyös, ha ezek mindegyike legalább egy 104 oldalkarimát és egy vagy több 105 rugalmas csíkot tartalmaz.

Az eldobható 20 gyakorló alsónemű 14 váza tartalmaz továbbá egy rugalmasított 34 derékpántot, amely legalábbis az 58 hátulsó részen a eldobható 20 gyakorló alsónemű 64 végső éle közelében van elhelyezve, előnyösebben mind az 56 elülső, mind az 58 hátulsó részen el van helyezve. Az eldobható 20 gyakorló alsónemű derékpántja az a rész, amely szándék szerint a viselő személy dereka körül foglal helyet. A rugalmasított 34 derékpánt egy olyan tag, amely bizonyos felületet takar, érintkezik a viselő személy derekával és legalábbis oldalirányban rugalmasan nyújtható úgy, hogy dinamikusan illeszkedik a viselő személy derekához és javított illeszkedést biztosít. Ily módon a derékpánt általában az eldobható 20 gyakorló alsóneműnek az a része, amely azok 64 végső szélétől legalább a 28 abszorbens mag deréktáji 83 végső éléig terjed. Bár a rugalmasított 34 derékpánt egy, az eldobható 20 gyakorló alsónemű 14 vázához erősített különálló elemből állhat, az előnyösen a nadrág egyéb elemeinek, mint a 46 belső rétegnek, 48 külső rétegnek vagy ezek bármely kombinációjának és egy ehhez rögzített elasztomer anyagnak a meghosszabbítása. Alternatív módon a 22 abszorbens szerkezet 24 fedőlapja és 26 hátlapja a 28 abszorbens mag szélein túlnyúlhat és egy elasztomer anyag lehet hozzájuk erősítve a rugalmasított derékpánt kialakítása céljából. Az eldobható gyakorló nadrágokat gyakran konstruálják két rugalmasított 34 derékpánttal, melyek közül az egyik az 56 elülső, a másik az 58 hátulsó részen van elhelyezve. Az eldobható 20 gyakorló alsóneműnek legalább egy, az 58 hátulsó rész 68 középső régióján elhelyezett rugalmasított 34 derékpántja van. Előnyös módon egy másik rugalmasított derékpánt van elhelyezve az 56 elülső részen, amint ezt a 2. ábra mutatja. A két rugalmasított 34 derékpánt előnyösen a rugalmasított 30 füllebenyek között van elhelyezve.

A rugalmasított 34 derékpánt számos különböző konfigurációban konstruálható meg, ezek közé tartoznak azok a konfigurációk is, amelyeket a rugalmasított oldalpanelek kapcsán írunk itt le. A találmány egy előnyös, a 2. ábrán látható kiviteli alakjánál a rugalmasított 34 derékpánt áll egy 76 rugalmas derékpánt tagból, amely a 46 belső réteg és a 48 külső réteg között van elrendezve és operatív módon van társítva a 46 belső réteggel vagy 48 külső réteggel vagy mindkettővel, hogy összefogja az eldobható 20 gyakorló alsóneműnek 56 elülső és 58 hátulsó részét. Egy ilyen, céljainkra használható rugalmasított derékpántot ismertet a 4 515 595 számú „Disposable diapers with elastically contractable waistbands” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás.

A találmány szerinti 76 rugalmas derékpánt tagként bármely, a szakterületen ismert elasztomer anyag használható. Alkalmas elasztomer anyagok közé tartoznak az elasztomer fóliák, elasztomer habok, mint poliuretánhabok vagy térhálósított természetes gumihabok; alakított rugalmas bélésanyagok; elasztomer fóliák, mint a hőre zsugorodó elasztikus anyagok; elasztomer fólialaminátumok, mint egy hőre zsugorodó elasztomer fóliából és egy rugalmas tagból álló laminátum; elasztomer sztreccslaminátumok, mint az alábbiakban leírt „zéró nyúlású” laminátumok vagy mechanikusan kifeszített, előnyújtott sztreccslaminátumok; valamint rugalmas, gumiból, LYCRA-ból vagy egyéb anyagból készült csíkok. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 76 rugalmas derékpánt tag egy hőre zsugorodó elasztomer fóliából áll.

Egy alternatív kiviteli alak esetében a rugalmasított 34 derékpántok és a rugalmasított 30 füllebenyek úgy alakíthatók ki, hogy egyetlen darab elasztomer anyagot az eldobható 20 gyakorló alsóneműhöz erősítünk mind a 72 fülekkel, mind az 58 hátulsó rész 68 középső régiójánál és egy egyetlen darab elasztomer anyagot az eldobható 20 gyakorló alsóneműhöz erősítünk mind a 72 füleknél, mind az 56 elülső rész 68 középső régiójánál. Ily módon a rugalmasított 34 derékpánt és a rugalmasított 30 füllebenyek ugyanabból az anyagdarabból alakíthatók ki és így egy egységes szerkezetet képezhetnek.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 14 váz rugalmasított 30 füllebenyeket tartalmaz, mind az 56 elülső, mind az 58 hátulsó részen. A rugalmasított 30 füllebenyek a váz egységes elemei, vagyis ezek nem a vázhoz erősített külön manipulálható elemek, hanem a vázanyagokból kialakított elemek, azoknak nyúlványai. A rugalmasított 30 füllebenyek rugalmasan nyújtható szerkezetet szolgáltatnak, ami kényelmesebb és pontosabb illeszkedést biztosít azáltal, hogy az eldobható alsóneműt a felvételkor megfelelően hozzáilleszti a viselő személyhez és ezt az illeszkedést fenn is tartja a hordás ideje alatt jóval azután is, amikor az eldobható alsóneműt a kiürülő anyagok megterhelik, mert a rugalmasított füllebenyek lehetővé teszik az eldobható alsónemű oldalainak kiterjedését és összehúzódását.

Mint a 2. ábrán látható, mindegyik 72 fül a 14 váznak abból a részéből áll, amely annak 68 középső régiójától a 88 hosszirányú oldalrégiója felé nyúlik oldalirányban. A 72 fül általában a 14 váz 64 végső élétől hosszirányban a 62 hosszirányú élnek azon részéig teqed, amely a lábszámyílást képezi (a 62 hosszirányú élnek ezt a szegmensét 106 lábélnek nevezzük). A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál mindegyik füllebenyt a 46 belső és 48 külső rétegnek azok a részei képezik, amelyek túlnyúlnak a 14 váz 68 középső régióján.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 90 rugalmas füllebeny tagok operatív módon társítva vannak a 14 vázzal a 72 fülek előnyös módon a 46 belső és a 48 külső réteg között, oly módon, hogy a 90 rugalmas füllebeny tagok lehetővé teszik, hogy a rugalmasított 30 füllebenyek oldalirányban rugalmasan nyújthatók legyenek. „Rugalmasan nyújtható” alatt itt az értendő, hogy a váz egy szegmense vagy részlete legalább egy irányba (előnyösen a füllebenyekre és a derékpántokra oldalirányba) nyúlik, ha húzóerők (tipikusan a füllebenyekre és derékpántokra oldalirányú húzóerők) hatnak rá, és körülbelül előző méretére és alakjára alakul vissza, amikor ezek a húzóerők megszűnnek. A találmányban használt elasztomer anyagok kifeszítés és an5

HU 221 285 Β1 nak azonnali megszüntetése után eredeti konfigurációjuknak legalább körülbelül 75%-ára térnek vissza körülbelül 5 másodperc vagy ennél kevesebb idő alatt (vagyis úgynevezett „csattanóan rugalmas” anyagok).

Egy különösen előnyös kiviteli alaknál a 90 rugalmas füllebeny tag úgy van a 72 füllel operatív módon társítva, hogy a 90 rugalmas füllebeny tagot a 46 belső réteghez, a 48 külső réteghez vagy mindkettőhöz akkor rögzítjük, amikor a 90 rugalmas füllebeny tag lényegében ki nem feszített állapotban van. Ezután a kapott 90 rugalmas füllebeny tagot tartalmazó rugalmas kompozit laminátum legalább egy részét olyan mechanikai feszítésnek vetjük alá, amely elegendő a laminátum belső és külső réteg komponenseinek (nem rugalmas komponensek) maradó megnyújtására. A rugalmas kompozit laminátumot ezután engedjük visszatérni lényegében ki nem nyújtott állapotára. A rugalmasított füllebenyt ily módon egy „zéró nyúlású” sztreccslaminátummá alakítjuk. (Alternatív módon a rugalmas füllebeny tag kinyújtott állapotban is társítható és azután vethető alá mechanikai feszítésnek, de ez nem olyan előnyös, mint a „zéró nyúlású” sztreccslaminátum). „Zéró nyúlású” sztreccslaminátum alatt olyan laminátumot értünk, amely legalább két, egyforma nagyságú felületük legalább egy részén lényegében feszültség alatt nem álló („zéró” nyúlású”) állapotban egymáshoz erősített anyagrétegből áll. Az egyik réteg egy kifeszíthető és elasztomer anyagból áll (amely lényegében a húzóerő megszűnte után lényegében eredeti, feszültség alatt nem álló állapotú méreteire alakul vissza), és a másik réteg nyújtható anyag (amely nem szükségszerűen elasztomer), úgyhogy kifeszítésnél a második réteg legalábbis részben tartósan megnyúlik, és az alkalmazott húzóerők megszűnése után nem tér teljesen vissza eredeti, nem deformált állapotára. A kapott „zéró nyúlású” sztreccslaminátumot ily módon rugalmasan nyújthatóvá tettük legalábbis a kifeszítés mértékéig az eredeti kifeszítés irányában. „Zéró nyúlású” sztreccslaminátumokat ismertetnek a 2 075 189, a 3 025 199, a 4 107 364, a 4 209 563 és a 4 834 741 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások.

A belső rétegből, külső rétegből és egy ezek között elhelyezett elasztomer tagból álló „zéró nyúlású” sztreccslaminátum készítésére különösen előnyös módszerek és berendezések a komponensek mechanikus feszítésére egymással szembeforgó recézett görgők. Egy pelenka részeinek mechanikus feszítésére alkalmas berendezést és módszereket az előzőekben hivatkozott 4 107 364 és a 4 834 741 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások tartalmaznak. Különösen előnyös berendezést és módszereket ismertetnek az alábbi függő találmányi bejelentések: a 07/662.536 sorszámú „Improved method and apparátus fór incrementally sztreccsing a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto” című; a 07/662.537 számú „Improved method and apparátus fór incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a monuniform manner to impart a varying degree of elasticity thereot” című; és a 07/662.543 „Improved method and apparátus fór sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereot without rupturing the web” című észak-amerikai egyesült államokbeli találmányi bejelentések.

A találmány szerinti „zéró nyúlású” rugalmasított füllebenyek sztreccslaminátum készítésére használható egyik inkrementális feszítési (sztreccs) módszer részleteit a 8. ábra mutatja. A „zéró nyúlású” füllebeny paplant tartalmazó, teljesen összeállított 810 vázpaplant az inkrementális feszítőrendszeren vezetjük át.

Hivatkozással a 8. ábrára, a lényegében nem húzott rugalmas füllebeny tagokat (804 elasztomer foltokat) tartalmazó 810 vázpaplan elhelyezése olyan, hogy a lényegében húzás alatt nem álló 804 elasztomer foltok a felső, recézett 825 görgők recés vagy 824 réseit szegmenseivel esnek egybe, amint a 810 vázpaplan a legfelső recézett 825 görgők 824 réseit szegmensei és a legalsó folytonosan recézett vagy réseit 821 görgők között halad át.

Bár a felső és alsó, recézett görgők pontos alakja, az egymást kiegészítő rések egymástól számított távolsága és mélysége változhat attól függően, hogy milyen mértékű rugalmasságot várunk el a „zéró nyúlású” sztreccslaminátum résztől, a rések csúcstól csúcsig mért osztása (távolsága) körülbelül 3,8 mm, csúcsszöge körülbelül 12°, és a csúcs és rés legmélyebb pontja közötti távolság körülbelül 7,6 mm egy, a találmány szerinti különösen előnyös kiviteli alak esetében. Az említett recézett görgők minden csúcsának görbületi sugara körülbelül 0,25 mm, és az egymás melletti csúcsok közötti belső rés görbületi sugara körülbelül 1,0 mm. Ha a recézett görgők úgy vannak beállítva, hogy egymással ellentétes csúcsaik egymást körülbelül 3,8-4,4 mm mélységben fedik át, akkor a találmány szerinti paplannak jók a rugalmassági jellemzői, amennyiben az úgy készült, hogy 0,87-1,25 mm vastag elasztomer habgumi foltokat ellenkező felületükön folytonosan egy 23,9-35,9 g/m² alaptömegű, polipropilénszálból készült belső és külső nemszőtt réteghez ragasztunk.

Az említett recézett görgők egymással ellentétes csúcsainak átfedési foka természetesen kívánság szerint állítható, és ily módon a kapott „zéró nyúlású” sztreccs-paplanlaminátum nyújthatósága nagyobb vagy kisebb. Ilyen görgő geomertria és paplanlaminátum konstrukció mellett a recézett csúcsai közötti átfedés mélysége 1,27 és 5,7 mm között lehet.

Mint a 8A. ábrán látható, a 872, 874 (szabadon futó) segédgörgők a 810 vázpaplant arra kényszerítik, hogy az eléggé beborítsa az alsó recézett 821 görgőket ahhoz, hogy megfelelően lefedje az aktív 822 vákuumnyílásokat (ezek a 8. ábrán láthatók), amelyek a alsó 821 görgőkön lévő mindegyik 823 folytonos rések mellett közvetlenül helyezkednek el. A 822 vákuumnyílások - amelyek úgy vannak elhelyezve, hogy a felső, recézett 825 görgők 824 réseit szegmenseivel essenek lényegében egybe - belül, a 821 görgőkön keresztül egy pár 826 vákuumkamrával állnak összeköttetésben, amelyek a 810 vázpaplanra szívást gyakorolnak, amikor arra a felső recézett. 825 görgők 824 réseit szegmensei hatást gyakorolnak.

Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük a nem húzott 804 elasztomer foltok 805 belső és 806 kül6

HU 221 285 Β1 ső paplanréteghez erősítésére használt vagy a belső paplanréteg és a külső paplanréteg egybeeső részeinek egymáshoz erősítésére használt ragasztóanyag felgyülemlését, a felső 825 görgők 824 réseit szegmenseinek és az alsó 821 görgők 823 folytonos réseinek vagy egy kis súrlódású anyagból, mint TEFLON-ból kell készülniük vagy egy önkenő, kis súrlódású anyaggal, mint 503-as Permaion spray-bevonattal kell bevonva lenniük. Utóbbi terméket a Micro Surface Corporation of Morris, Illinois cég forgalmazza.

A 821 görgők 822 vákuumnyílásai előnyös módon egy porózus anyaggal, mint 2,3 mm résméretű 844 méhsejt anyaggal kell fedve legyenek, hogy az alátámassza a 810 vázpaplannak azokat a részeit, melyekre a vákuum hat és egy jó vezetőfelületet biztosítson a paplannak oly módon, hogy lényegében megakadályozza annak oldalirányú elcsúszását vagy a paplan elmozdulását a méhsejtfelületen, amikor arra a vákuum hat.

Optimális körülmények esetén a 804 elasztomer foltokat tartalmazó füllebeny „zéró nyúlású” részeinek kölcsönözhető maximális fokú inkrementális nyújtást a felső recézett 825 görgők 824 réseit szegmensein lévő rések és az alsó, recézett 821 görgők 823 folytonos rései átfedésének mélysége szabja meg. Azt találtuk azonban, hogy hacsak a sztreccs laminált paplant meg nem akadályozzuk abban, hogy a paplan feszítésének irányával párhuzamos irányba elcsússzon vagy összehúzódjon akkor, amikor áthalad az egymással találkozó recézett görgők között, akkor az inkrementális kifeszítés (sztreccs) optimális foka nem valósítható meg. Ezért legelőnyösebb formában az inkrementális paplanfeszítési művelet akkor hajtható végre, ha a „zéró nyúlású” sztreccslaminátumot képező mindhárom réteget visszatartjuk, amint ezt a 8B. ábra keresztmetszeti képe mutatja. így megakadályozzuk, hogy a vázpaplan sztreccslaminátum részei az egymásba hatoló recézett görgők között áthaladva a kifeszítés (sztreccs) megkívánt irányával párhuzamos irányba lecsússzanak vagy összehúzódjanak.

A találmány azonban kívánt esetben előnyösen úgy is gyakorolható, hogy a kompozitnak csak a nyújtható vagy kihúzható rétegét vagy rétegeit tartjuk vissza, vagyis nem egy abszolút követelmény, hogy az elasztomer foltok legkülső részei is visszatartva legyenek az inkrementális feszítési művelet során. Ez utóbbi esetben a nyújtható vagy kihúzható réteg vagy rétegek még mindig permanensen nyújtva vannak az inkrementális kifeszítési művelet során, de a kapott „zéró nyúlású” sztreccslaminátum Z-irányú tömörödése valamivel kisebb lehet akkor, amikor a feszítési feszültséget megszüntetjük. Ez annak a ténynek tulajdonítható, hogy az elasztomer folt egy ilyen művelet alatt kisebb fokú kezdeti feszítési fokot szenved. Ennek megfelelően ugyanolyan mértékű összehúzódást szenved, amikor nem deformált konfigurációba tér vissza.

Az előzőekben említett típusú „zéró nyúlású” sztreccslaminátum kiviteli alak a nyújtható paplan(ok)ban némi aránytalan helyi nyúlást is mutathat különösen közvetlenül az elasztomer foltok egymással ellentétes szélei mellett. Abban az esetben, ha a belső vagy külső réteg egy opak polimer paplan, akkor ezek az aránytalanul megnyúlt részek eléggé elvékonyodhatnak ahhoz, hogy átlátszókká válnak annak ellenére, hogy nem következett be szakadás. Ilyen esetekben a vázpaplan „zéró nyúlású” sztreccslaminátum részei nem töltik be szerepüket (például nem impermeabilisak). Az utóbbi típusú kiviteli alakokat normális körülmények között olyan helyzetekben alkalmazzuk, amikor a nyert eldobható alsónemű ,,zéró nyúlású” sztreccslaminátum részeit a kialakítás vagy konfiguráció eltakaqa vagy, ha azok láthatók, akkor a viselő személyt ez nem zavaija.

A találmány egy ismét másik kiviteli alakjánál még egy vagy több megnyújtható nem rugalmas paplan szakadása sem teszi a „zéró nyúlású” sztreccslaminát paplant a szándék szerinti célja alkalmatlanná (például olyan esetben, ha az abszorbens szerkezet hátlapjának vagy fedőlapjának egy része képezi a laminált paplan egyik komponensét, a hátlap vagy fedőlap elszakadása nem teszi tönkre szükségszerűen a laminált paplannak a kívánt célra történő felhasználhatóságát mindaddig, míg a laminált paplan valamelyik másik redője ellátja a kívánt funkciót a késztermékben). Például a nyújtható hátlappaplan némi szakadása nem teszi tönkre a kapott vázpaplan impermeabilitását, ha az elasztomer foltok folyadékot át nem eresztő anyagból állnak. Ez különösen igaz azoknak a „zéró nyúlású” sztreccslaminát paplan kiviteli alakoknak az esetében, amelyekben a kérdéses redők lényegében folyamatos módon vannak egymáshoz ragasztva, mert a redők viszonylag szoros egymáshoz tapadása inkrementális feszítés után megnehezíti, hogy az eldobható alsónemű felhasználója az ilyen redőkárosodást észrevegye.

A 8. és 8B. ábrákon látható 810 vázpaplanra a

822 vákuumnyílásokon, a porózus 844 méhsejt anyagon át ható szívóerők lényegében meggátolják, hogy a nem húzott 804 elasztomer foltokat tartalmazó 810 vázpaplan részek elcsússzanak vagy oldalirányba befelé összehúzódjanak, amikor a alsó recézett 821 görgők

823 folytonos rései és a felső recézett 825 görgők

824 réseit szegmensei között áthaladnak.

Mivel a 810 vázpaplan 804 elasztomer foltjait tartalmazó „zéró nyúlású” sztreccslaminát részei oldalirányban a következő paplanfeszítési művelet alatt vissza vannak tartva, a „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplan minden olyan része, amely a visszatartási pontok közelében van, lényegében egyenletes inkrementális feszítés alatt áll, amint a paplan az alsó, recézett 821 görgők

823 folytonos rései és a felső recézett 825 görgők

824 réseit szegmensei között halad át.

Ez nemcsak az inkrementális paplanfeszítési művelet hatásfokát növeli maximálisra azáltal, hogy az elasztomer foltokhoz erősített belső és külső borítópaplanokat kényszeríti a lehető legnagyobb fokú nyúlásra a kifeszítési művelet alatt, de lényegében meggátolja azoknak a belső és/vagy külső borítópaplanoknak aránytalanul nagy megnyúlását is, melyekhez erősítve vannak azokon a területeken, amelyek közvetlenül az elasztomer foltok egymással ellentétes szélei mellett foglalnak helyet.

A 9. ábra az inkrementális paplanfeszítő rendszer egy alternatív formáját ismerteti. A 9. ábrán látható ink7

HU 221 285 Bl rementális paplanfeszítő rendszernél a 925 felső recézett görgők 924 réseit szegmenseinek mindkét oldala mellett egy pár rugalmasan összenyomható 940 tárcsa van felszerelve. Az összenyomható 940 tárcsák elég nagy átmérőjűek ahhoz, hogy szorosan fogják a 910 vázpaplant és azt biztonságosan tartsák az alsó recézett 921 görgők egybeeső, nem réseit részeihez, mint ezt a 9A. ábra szerinti keresztmetszeti kép mutatja. Mint a 8. ábra szerinti kiviteli alak szerinti vákuumnyílások és porózus méhsejt anyag, az összenyomható 940 tárcsák és az alsó 921 görgők egybeeső, nem réseit részei által létrehozott befogás lényegében megakadályozza, hogy a 904 elasztomer foltokat tartalmazó 910 vázpaplan rész a feszítéssel párhuzamos irányba összehúzódjon (összeugorjon), amikor a paplan az egymásba hatoló recézett görgők között halad át. A 9. ábra szerinti kiviteli alak egyformán könnyen használható olyan laminát szerkezeteknél, amelyek levegő áteresztők vagy levegőt át nem eresztők.

Szakember számára nyilvánvaló, hogy az előzőekben leírt visszatartási módszerek vagy külön-külön vagy egymással kombinálva használhatók a paplan „zéró nyúlású” sztreccslaminát részeinek létrehozásánál itt leírt előnyök biztosítása érdekében.

Leírásunkból világos, hogy a javított módszer és berendezés előnyösen használható sokféle eldobható alsónemű gyártásánál, amelyek vagy teljes egészükben „zéró nyúlású” sztreccslaminátumból állnak vagy egy vagy több diszkrét, izolált ilyen paplanrészt tartalmaznak.

Figyelembe kell venni, hogy bár a leírást követő rajzokon olyan egymásba hatoló recézett görgőpárok láthatók, amelyeknek a rései egymással párhuzamos elrendezésűek, a találmány ugyanilyen könnyen olyan recézett görgőkkel is gyakorolható, amelyeknél ezek a rések egymással nem párhuzamosak. Ezen túlmenően, az ilyen recézett görgőpároknak nem kell szükségszerűen párhuzamosaknak lenniük sem a gépiránnyal, sem a gépirányra merőleges iránnyal. Ha például egy, az itt leírt „zéró nyúlású” sztreccslaminátum technológiával olyan eldobható alsóneműt akarunk előállítani, amelynek derékpánt vagy lábszárpánt részei görbevonalúak, akkor a vázpaplan „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplan részeinek inkrementális feszítéséhez olyan recézett görgőpárt használunk, melynek egymásba hatoló fogai a kívánt görbe vonalban vannak elrendezve és nem egyenes vonal, hanem görbe vonal mentén alakítják ki a rugalmasságot.

Figyelembe kell venni továbbá, hogy bár az előnyös itt ismertetett módszerek hengeres egymásba hatoló recézett görgőket alkalmaznak, a paplan visszatartás úgy is kivitelezhető, hogy szakaszos bélyegzési művelettel feszítjük ki inkrementálisan a kérdéses paplan vagy cikk „zéró nyúlású” sztreccslaminátum részeit sajtolópofák felhasználásával. Az utóbbi esetben az egyedüli követelmény az, hogy a „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplan inkrementálisan feszítendő részeit alkalmas vákuum vagy befogó alkatrészekkel megfelelően rögzítsük, mielőtt a pofák elegendő erőt tudnának a paplanra kifejteni ahhoz, hogy a feszítés irányával párhuzamos elcsúszást vagy összehúzódást okozzanak.

A 90 rugalmas fullebeny tagok vagy a 46 belső vagy a 48 külső réteghez vagy mindkettőhöz rögzíthetők vagy szakaszos vagy lényegében folytonos ragasztási formával „szakaszosan” ragasztott laminált paplan alatt azt értjük, hogy a paplan redői bizonyos távolságra eső diszkrét pontokban vannak eredetileg egymáshoz ragasztva vagy olyan rétegelt paplant értünk, melyben a redők nincsenek egymáshoz ragasztva egymástól bizonyos távolságra lévő diszkrét területeken. Fordítva „lényegében folytonosan” ragasztott laminált paplan olyan rétegelt paplant jelent, amelyben a redőket eredetileg az érintkező felületen át folytonosan egymáshoz ragasztottuk. A szakaszos ragasztási forma normálisan olyan helyzetekben kívánatos a „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplanoknál, ahol a laminátum lényegében nem rugalmas paplanai viszonylag nyújthatók vagy húzhatók szakadás nélkül, és ahol a kész laminátumban Zirányban nagyfokú tömörödés kívánatos. A folytonos ragasztási konfigurációt általában olyan „zéró nyúlású” rétegelt paplanoknál találtuk kívánatosnak, ahol a kész laminátum Z-irányú tömörödési foka nem elsőrendű fontosságú, és a laminátum egy vagy több, viszonylag nem rugalmas paplana nehezen nyújtható vagy húzható anélkül, hogy az szakadást ne okozna. Az utóbbi esetben a lényegében folytonos ragasztási konfiguráció a laminátum minden rétegét viszonylag szorosan egymáshoz tapadva tartja az inkrementális (sztreccs) művelet után. Ennek megfelelően, ha az inkrementális feszítési művelet alatt egy vagy több, viszonylag nem rugalmas paplan a szakadási pontig károsodik, a viszonylag nem rugalmas paplan vagy paplanok károsult részeinek az elasztomer redőhöz való viszonylag szoros tapadása megnehezíti a felhasználó számára annak észrevételét, hogy bármiféle károsodás történt. Feltéve, hogy a viszonylag nem rugalmas paplan vagy paplanok szakadása nem rontja a paplan megkívánt íunkcióját (például át nem eresztését), az inkrementális feszítés alatt bekövetkező nem rugalmas paplanszakadást általában nem tartjuk negatív jelenségnek a végtermékben.

Ily módon a folytonos ragasztási konfiguráció alkalmazásából eredő egyik nem vár előny a „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplanoknál az, hogy az eldobható alsóneműt gyártó részére lehetővé teszi, hogy a találmány szerinti laminátumokban sikeresen használható, viszonylag nem rugalmas paplanok sokkal nagyobb választékából választhasson. Lényegében olyan, viszonylag nem rugalmas paplanok használatát teszi lehetővé, amelyeket normális körülmények között nem tartanánk számottevő mértékben húzhatónak a találmány szerinti „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplanok szempontjából. Ennek megfelelően, hacsak ezt kimondottan nem állítjuk másként, a „húzható” kifejezéssel nem kívánunk kizárni viszonylag nem rugalmas paplanokat, amelyek az inkrementális kifeszítési művelet alatt bizonyos fokú elvékonyodást vagy károsodást szenvednek.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 90 rugalmas fúllebeny tagot ragasztóanyaggal lényegében folyamatosan a 46 belső réteghez és a 48 külső réteghez ragasztjuk. Az egyenletes és folyamatos ragasztóanyag rétegnek a 48 külső és/vagy 46 belső réteg azon, előre

HU 221 285 Β1 meghatározott felületére történő felvitelére, amelyre a lényegében nem húzott 90 rugalmas füllebeny tagot fogjuk helyezni, egy ragasztó-felhordó készüléket használhatunk. Egy különösen előnyös kiviteli alaknál kifeszíthető (sztreccs) ragasztót alkalmazunk és a ragasztófelhordó készülék egy olvadékfúvó rendszer.

Egy ilyen olvadékból fúvott ragasztóanyag felviteli rendszerhez különösen előnyösen alkalmas, folytonosan ragasztott „zéró nyúlású” sztreccslaminát paplan előállítására szolgáló készülék a J&M Laboratories of Gainesville, Georgia cég GM-50-21-GH típusú olvadék permetfúvó készüléke. Ez utóbbi rendszer gépirányra merőleges irányban mérve 25,4 mm-en nyílást tartalmazó fiivókát alkalmaz, mindegyik nyílásnak körülbelül 0,58 mm az átmérője. A ragasztóanyagot, a Findley Adhesives of Elm Grove, Wisconsin cég Findley H-2247 Hot melt ragasztóját körülbelül 170 °C hőmérsékletre melegítjük és a belső és/vagy külső rétegre 1,1-1,5 mg/cm² mennyiségben hordjuk fel. Körülbelül 218 °C hőmérsékletű és 3,4 bar nyomású forró, sűrített levegőt nyomunk a szekunder nyílásokon a ragasztóanyag fúvókába, hogy segítsük a ragasztóanyagszálak egyenletes eloszlatását a terítési művelet alatt.

Alternatív esetben az eldobható 20 gyakorló alsónemű „zéró nyúlású részeit tartalmazó” 90 rugalmas füllebeny tagját vagy bármely más komponensét szakaszosan vagy folytonosan nem melegített ragasztóval, hőrögzítéssel, nyomás útján történő rögzítéssel, ultrahangos hegesztéssel, dinamikus mechanikai kötéssel a szakterületen ismert bármely más módszerrel is egymáshoz rögzíthetjük.

A 90 rugalmas füllebeny tagoknak számos különböző mérete, alakja, konfigurációja és anyaga lehet. A rugalmasított 30 füllebenyek állhatnak egy vagy számos - egymással mindegyik 72 fiilön operatívan társított - 90 rugalmas fullebeny tagból; a rugalmas fullebeny tagoknak különböző szélessége és hosszúsága lehet; vagy a rugalmas fullebeny tagok viszonylag keskeny elasztomer anyag csíkokból vagy nagyobb területű elasztomer foltból állnak. 90 rugalmas füllebeny tagként különösen „zéró nyúlású” sztreccslaminátumok céljára különösen alkalmasnak talált anyag az olyan elasztomer hab, amelynek szakadási nyúlása legalább 400% és nyújtóereje legalább körülbelül 79 g/mintaszélesség 50%-os nyúlásnál. Rugalmas fullebeny tagként használható elasztomer habanyagok közé tartoznak: (a) a körülbelül 0,89 mm vastagságú és 0,214 g/cm³ sűrűségű természetes gumihabok, mint a Fulflex Inc. of Middletown, Rhode Island cég termékei; vagy a Ludlow Composites Corporation of Fremont, Ohio cég terméke; vagy (b) a körülbelül 2 mm vastagságú és körülbelül 0,033 g/cm³ sűrűségű poliuretánhabok, melyeket például a Bridgestone of Yokohama, Japán cég forgalmas Bridgestone SG poliuretánhab elnevezéssel; vagy a General Foam of Paranus, New Jersey cég 40310 számú poliuretánhab terméke. Egyéb, a 90 rugalmas fullebeny tagok céljára használható elasztomer anyagok közé tartoznak az „élő” szintetikus és természetes kaucsuk, egyéb szintetikus vagy természetes habgumik elasztomer fóliák (így hőre zsugorodó elasztomer fóliák), elasztomer bélésanyagok, szőtt vagy nemszőtt elasztomer paplanok, elasztomer kompozitok, mint elasztomer, nemszőtt laminátumok és hasonlók.

Mint az 1. ábrán látható, a 90 rugalmas füllebeny tag áll egy elasztomeranyag-foltból (elasztomer foltból), amely előnyös módon a 72 fül teljes hosszán át terjed az 56 elülső és 58 hátulsó részen. így a 90 rugalmas fullebeny tag előnyösen a 14 váz 64 végső élétől befelé teqed a 72 fül 106 lábéléig. A 90 rugalmas fullebeny tagok hosszát és szélességét az eldobható alsónemű funkcionális kialakítása szabja meg. így, bár a 90 rugalmas füllebeny tag előnyös módon a 72 fül teljes hosszán át terjed, a 90 rugalmas fullebeny tag a 72 fül hosszának csupán egy részéig is terjedhet.

Azt találtuk, hogy a nyújtási jellemzők, ezeken belül a nyújtóerő, nyújtási modulus és a rendelkezésre álló feszítés (nyúlás); az összehúzó erők; a rugalmas kúszás; rugalmas hiszterézis; és a rugalmasított 30 füllebenyek kontrakciója mind a 30 fullebenyeknek, mind az eldobható alsóneműnek hatásfoka szempontjából fontos jellemzők. A nyújtási jellemzők szabják meg a viselő személy által használat közben érzékelt „kifeszíthetőség” mértékét. Az olyan rugalmasított fullebeny, melynek viszonylag nagy a nyújtási modulusa, piros szorítási nyomot hagyhat a viselő személy bőrén, míg a viszonylag kis nyújtási modulusnak az lehet a következménye, hogy az alsónemű csúszkál, illetve megsüllyed a viselő személyen. Az olyan rugalmasított füllebeny, amely csak kismértékben feszíthető ki, esetleg nem tud megfelelően illeszkedni a testhez, kényelmetlenné teheti az eldobható alsónemű viselését és megnehezíti annak felvételét. Az olyan eldobható alsónemű, melynek rugalmasított füllebenyei igen kis összehúzó erejűek vagy gyenge a rugalmas kúszásuk vagy a rugalmas hiszterézisük, azok nem maradnak helyükön a viselő személy testén és hajlamosak lehetnek arra, hogy megsüllyedjenek/elcsússzanak a viselő személyen, ami azt eredményezi, hogy rosszul illeszkednek és rossz a tárolási képességük.

A találmány szerinti rugalmasított 30 füllebenyek nyújtási erő és nyújtási modulus jellemzőinek előnyösen bizonyos definiált tartományon belülinek kell lennie. A nyújtási erő előnyösen 19,7-118 g/lineáris cm. Előnyös, ha az nyújtási erő körülbelül 20 és 300% közötti nyúlásnál lép fel.

A rendelkezésre álló feszítés a rugalmasított füllebenyekben rendelkezésre álló maximális anyagmennyiség, amely reverzibilis kifeszülésre képes annak érdekében, hogy megfeleljen hordás közben a viselő személy testének. Ily módon a rendelkezésre álló feszítés összefügg azzal a maximális nyúlással, ami rendelkezésre áll ahhoz, hogy az alsóneműt a viselő személyhez igazítsa. A rendelkezésre álló feszítés a következő egyenlettel számítható ki: [(az alsónemű maximális kerülete -a viselő személy kerülete):(a viselő személy kerülete)x 100. Egy rugalmasított fullebenyeket tartalmazó eldobható alsóneműnél a megkövetelt minimális rendelkezésre álló feszítés legalább körülbelül 35% olyan „mindenki számára jó méret” („one-size-fits-all”) alsóneműnél, ami körülbelül 10-17,5 kg súlyú gyermekeknek megfelelő.

HU 221 285 Β1

A fenntartható összehúzó erő (feszültség), melyet a rugalmasított füllebeny a viselő személyen kifejt, a rugalmasított füllebenynek egy fontos tulajdonsága. Ha a rugalmasított füllebenynek nincs elegendő összehúzó ereje, akkor a gyakorló nadrág viselés és megterhelés után lecsúszhat. Ezzel ellentétben, ha túl nagy az összehúzó erő, akkor ez csökkentheti a viselő személy kényelemérzetét és benyomódás jeleket hagyhat a viselő személy bőrén. Az összehúzó erőt annak az egységnyi szélességre eső erőnek alakjában mérjük, amelyet egy elasztomer kompozit egy adott nyújtás megszüntetése esetén kifejt. A találmány szerinti előnyös kiviteli alakoknál a rugalmasított füllebenyek összehúzó ereje előnyösen legalább 19,7 g/cm 10%-os nyúlásnál (egy 10%-os nyúlás esetén a mintát eredeti hosszúságának 1,1-szeresére kell kifeszíteni).

A tipikusan elasztomer anyagok a feszültség-nyúlás tulajdonságuk tekintetében egy erő hiszterézishurkot mutatnak fel. Ez azt jelenti, hogy egy adott nyúlásnál az elasztomer anyag egytengelyű megnyújtásához szükséges erő nagyobb, mint az az összehúzó erő, amelyet az elasztomer anyag akkor fejt ki, amikor azt megnyújtott állapotából összehúzódni engedjük. Az előző görbe „terhelési görbének”, az utóbbi „terhelés megszüntetési görbének” nevezhető. A „terhelő” nyújtóerőt (nyújtóerőt) a viselő személy (vagy szülő) akkor érzékeli, amikor a rugalmasított füllebenyt kifeszíti, hogy az alsóneműt a viselő személyre adja. A viselő személy csupán „érzékeli” a terhelést megszüntető összehúzó erőket (összehúzó erőket), amikor az alsónemű rajta van. Ezért a hiszterézis veszteségnek nem szabad olyan nagynak lennie, hogy az összehúzó erő elég kicsi legyen ahhoz, hogy lehetővé tegye az alsónemű megsüllyedését vagy megcsúszását a viselő személyen.

Minden tartós feszültségnek/nyúlásnak kitett elasztomer anyagban az erők idővel csökkennek (ez az úgynevezett rugalmas kúszás). Ezért a viselés stabilitásának érdekében kívánatos gondoskodni arról, hogy a viselés alatt időben ezek az erők ne csökkenjenek egy minimum alá. A rugalmas kúszást tehát egy minimális értéken kell tartani. A találmány szerinti előnyös kiviteli alakoknál az elasztomer anyag végső hossza nem nagyobb, mint 30 percig feszültség alatt tartása idején mért hosszának körülbelül 1,2-szerese.

A rugalmasított 30 füllebenyek oldalirányú feszítés esetén a hossztengely mentén differenciális nyújthatósággal láthatók el. „Differenciális nyújthatóság” alatt azt értjük, hogy az anyagnak nem egyformák a rugalmas nyújthatósági tulajdonságai, ha azokat a feszítés irányában a feszítés irányára lényegében merőleges tengely különböző pontjain mérjük. Ez például magában foglalhatja az elasztomer anyag(ok) rugalmas modulusának vagy rendelkezésre álló feszíthetőségének vagy mindkettőnek a variálását. A rugalmasított 30 füllebenyek differenciális nyújthatóságát előnyösen úgy tervezzük, hogy az oldalirányú nyújthatóság hosszirányban legalábbis a rugalmasított füllebenynek egy - az eldobható 20 gyakorló alsónemű 64 végső élétől a 106 lábéiig terjedő - részén hosszirányban változzon. Anélkül, hogy elmélethez kívánnánk ragaszkodni, úgy véljük, hogy oldalirányú feszítés esetén a hossztengely menti differenciális nyújthatóság lehetővé teszi, hogy a rugalmasított füllebeny differenciálisán feszüljön a viselő személy derekának megfelelően a használat alatt, miközben egy biztos rögzítést biztosít a viselő személy csípőjén úgy, hogy elősegíti a jó illeszkedést és csökkenti a szivárgást a derék és a lábszárak mentén. Az ilyen konfiguráció több „kiterjedést” enged meg a csípő területen, jobban alkalmazkodik a viselő személy testméreteinek változásához, amint az mozog és helyzetet változtat (ül, áll, fekszik). Egy alternatív kiviteli alaknál az eldobható 20 gyakorló alsónemű rugalmasított füllebenye egy, a 64 végső él melletti részének csökkentett oldalirányú nyújthatósága azt igényli, hogy az összes nyúlás nagyobb részét végezze a rugalmasított 34 derékpánt, aminek a rugalmasított 34 derékpánt jobban lokalizált feszítése és készségesebb hastáji illeszkedése az eredménye.

A differenciális nyújthatóság egy sor különböző úton érhető el. A rugalmasított 30 füllebenynek több, kombinált elasztomer anyaga lehet, azoknak többféle konfigurációja vagy pedig a rugalmasított füllebenyeket képező anyag vagy anyagok nyúlási tulajdonságai lehetnek különbözőek. Például differenciális nyújthatóság érthető el a rugalmasított füllebeny megválasztott, egymás mellett lévő részeiben, ha olyan elasztomer anyagokat használunk, amelyeknek változó nyújtó- vagy összehúzó ereje, modulusa vagy egyéb tulajdonsága van úgy, hogy a rugalmasított füllebeny egyik részében nagyobb vagy kisebb oldalirányú nyújthatóságot érünk el, mint a mellette lévő részben. Az elasztomer anyagoknak hossza, mérete és alakja is más lehet, ami differenciális nyújthatóságot biztosít. Egyéb, a szakterületen ismert utak is használhatók a rugalmasított füllebenyeket képező anyagok tulajdonságainak szabályozására.

Egy „zéró nyúlású” sztreccslaminátum változó mértékű nyújthatóságának eléréséhez alkalmas, különösen előnyös módszer és berendezés az, hogy a laminátumot legalább egy olyan, réseit görgőpár között engedjük át, amelynek legalább egyik görgője úgy van kialakítva, hogy a „zéró nyúlású” sztreccslaminált paplannal érintkező pontja vagy pontjai mentén nem egyforma profilú récéi vannak. Ez azt eredményezi, hogy a görgőpár között áthaladó laminált paplanrészeket nem egyformán feszítjük ki. Ez viszont olyan „zéró nyúlású” sztreccslaminátumot eredményez, amely a nem egyforma profilkialakítású récékre merőleges irányban nem egyformán rugalmasított.

A váz egy, a 2. ábrán látható előnyös kiviteli alakjánál a 88 hosszirányú oldalrégió a 14 váznak az a része, amely a 72 fültől a 14 váz 62 hosszirányú éléig terjed. A 88 hosszirányú oldalrégiói általában a 14 váz 64 végső élétől a 62 hosszirányú él azon részéig terjed, amely a lábszámyílást képezi (a 62 hosszirányú élnek ezt a szegmensét 106 lábélnek nevezzük). Bár a 88 hosszirányú oldalrégió a 14 váz 72 füléhez erősített külön elemből állhat, a 88 hosszirányú oldalrégió előnyös módon a 14 váz egyéb elemeinek, mint a 46 belső rétegnek, 48 külső rétegnek, 24 fedőlapnak vagy 26 hátlapnak vagy ezen elemek kombinációjának a meghosszabbítá10

HU 221 285 Β1 sa. A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál mindegyik 88 hosszirányú oldalrégiót a 46 belső rétegnek és 48 külső rétegnek azon részei képezik, amelyek a 72 fülön túl terjednek.

Hivatkozással ismét az 1. ábrára, a 10 szegélyeket előnyösen úgy alakítjuk ki, hogy az 56 elülső rész 88 hosszirányú oldalrégióit összeerősítjük az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégióval. A 10 szegély sokféle különböző módon képezhető. Kialakítható például úgy, hogy a 88 hosszirányú oldalrégiók kifelé terjedő részeit összeerősítjük, hogy egy kifelé nyúló uszonyszegélyt képezzenek úgy, hogy a befelé terjedő 88 hosszirányú oldalrégiók egy befelé teqedő uszonyszegélyt képezzenek, átfedhetők és összeerősíthetők egymással a 88 hosszirányú oldalrégiók vagy a 88 hosszirányú oldalrégiók bármilyen más, a szakterületen ismert szegélykonfiguráció felhasználásával erősíthetők össze. Az összeerősítés történhet bármilyen, a szakterületen ismert módszerrel, így ultrahangos hegesztéssel, hegesztéssel, ragasztással, varrással vagy bármilyen megfelelő technikával. Ilyen szegélykialakítási technikákat ismertetnek a 4 355 425, a 4 619 649 és a 4 909 804 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások.

A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál az eldobható alsóneműt úgy alakítjuk ki, hogy a vázat az 57 lépésbetétrészen úgy hajtjuk össze, hogy az 56 elülső rész 88 hosszirányú oldalrégióit lényegében az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégióira helyezzük, mint ez az 5. ábrán látható, így alakítván ki az 50 szegély területeket. Az 5A. ábra a 40 szegélyterület egy előnyös kiviteli alakját mutatja, amely az 56 elülső rész 88 hosszirányú oldalrégiójából és az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégiójából áll. A szegélyterületet képező anyagrétegeknek előnyös módon hasonló az olvadáspontjuk. Még előnyösebben a szegélyterület minden rétegének ugyanaz az anyaga. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 40 szegély terület mindegyik rétege 100%ban polipropilénszálból áll.

A 10 szegélyt előnyösen úgy alakítjuk ki, hogy a 40 szegélyterület egy részét bevágjuk és a vágás mellett egyidejűleg végzett olvasztással keskeny szélt alakítunk ki. Az összeolvasztott szélrész egy viszonylag kis régió és egy karimamentes szegélyt képez. „Karimamentes szegély” alatt olyan szegélyt értünk, amely az eldobható 20 gyakorló alsóneműtől körülbelül 1,6 mmre vagy kevesebbre terjed ki. A karimamentes szegély egy előnyös kiviteli alakja lényegében egy, a 14 váz 56 elülső és 58 hátulsó része közötti összekötés. „Összekötés” kifejezés alatt itt azt értjük, hogy két darab anyaglapot azok végein úgy erősítünk össze, hogy azok egyetlen lapot oly módon képeznek, hogy a lap vastagsága az összekötés helyén nem nagyobb vagy nem sokkal nagyobb, mint ez egyes anyaglapoké.

Bár számos elv utal arra, hogy végül is mindenfajta energia mechanikai energia, vannak olyan energiaformák, amelyek „nem mechanikus” energiának tekinthetők, mint a termikus, elektromos és kémiai energia. Leírásunkban azonban „mechanikai energia” alatt mind a mechanikai energiát (például az ultrahangos hegesztésnél vagy autogén, sajtolásos hegesztésnél alkalmazott), mind a termikus (például hegesztésnél alkalmazott) energiát értjük. Előnyös módon ultrahang-energiát használunk a 40 szegélyterület vágására és egyidejű összerősítésére a találmány szerinti 10 szegélyek kialakítása során.

A mechanikai energiát a 40 szegélyterülettel egy ultrahangkészülék felhasználása útján közöljük. Az ultrahangos készülék általában egy ultrahangkonverter egységből áll, amely nagyfrekvenciás elektromos energiaforrásból elektromos energiával van ellátva egy elektromos vezeték segítségével. A konverteregység egy piezoelektromos anyagot tartalmaz, amely a betáplált nagy frekvenciájú energia hatására egy síp mechanikus rezgését idézi elő, amely egy üllő gyanánt működő támasztó felülettől elfelé és visszafelé oszcillál.

A 6. ábra egy előnyös 600 ultrahangkészülék vázlatos oldalnézeti képe. A 650 ultrahangsíp, melynek 652 csúcsa a 645 ultrahangkonverter-egységhez van csatlakoztatva, amely egy (az ábrán nem jelölt) elektromos energiaforrásból elektromos energiát kap. A 650 ultrahangsíp 652 csúcsával szemben egy tengely körül forgó 656 görgőre felszerelt 654 üllő van elhelyezve. Az eldobható alsónemű 614 összehajtott váza az ábrán a 652 csúcs és a 654 üllő között halad át. A 650 ultrahangsípot előnyösen egy körülbelül 20-40 KHz ultrahangfrekvencián működtetjük, de alkalmas e célra bármilyen normális, 16 és 100 KHz közötti frekvencia is.

A 6A. ábra a 6. ábra szerinti szegélyező 600 ultrahangkészülék keresztmetszeti mérete. A 614 összehajtott váz a képen a 654 üllő és a hegesztő 652 csúcs között halad át, amint a 650 ultrahangsíp ide-oda, azaz a 654 üllő felé és onnan elfelé oszcillál. A szegélyező 600 ultrahangkészülék ultrahang-energiája a 40 szegélyterület polimer anyagának rétegeit meglágyítja és folyóssá teszi, egy 658 első területen elvékonyítja vagy elvágja, mialatt a 658 első terület mellett lévő vékony szegélyterületet 660 megolvasztott tömeggé alakítja. Míg a 40 szegélyterület az eldobható 20 gyakorló alsóneműről levágott része egy 664 leszegett anyagot képez, a 40 szegélyterület 662 részének 660 megolvasztott tömege, ami még mindig az eldobható 20 gyakorló alsónemű részét képezi, annak egy elkészült szegélyét szolgáltatja, amely összeköti az 56 elülső és 58 hátulsó részt.

A 6A. ábra szerinti szegélyező 600 ultrahangkészülék 654 üllőjének van egy 670 érintkező éle. Az érintkező él szélességét W’ betűvel jelöljük, és az körülbelül 0,76 mm. A 654 üllőnek 680 ferde élei is vannak, melyeket A betűvel jelöltünk, ezek szöge körülbelül 15°. A 654 üllő szélességét a W betű jelöli és az előnyösen 2,54 mm. Az üllő magassága, melyet a H betűjelöl, előnyösen 2,54 mm.

Anélkül, hogy bármilyen elmélethez kötnénk magunkat, úgy véljük, hogy a 650 ultrahangsíp nagy sebességű, kis amplitúdójú oszcillációja következtében lokalizált súrlódási veszteségeket okoz, amelyek hője a 40 szegélyterület polimer szálait meglágyítja és megolvasztja. Ez a hegesztő vagy olvasztó hatás igen gyors és olyan jól definiált zónán belül megy végbe, hogy a környező anyag lényegében változatlan marad.

HU 221 285 Β1

Az anyagok ultrahang-energiával történő kezelésének módszereire és berendezésére vonatkozó példákat a következő amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások ismertetnek: a 3 657 033 számú, „Method and apparátus fór continuous cutting and joining of thermoplastic sheet matériái” című; a 4 400 227 számú; a 4 430 148 számú; a 4 560 427 számú, „Ultrasonic seal and cut method and apparátus” című; a 4 693 771 számú „Woven textilé fabric having an ultrasonically cut and sealed edge and apparátus and process fór producing same” című leírások. A 3 457 132 számú, „Apparátus fór severin and sealing webs of heat sealable packaging matériái in a single operádon” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás módszert és berendezést ír le hegeszthető anyagpaplanok hőenergiával történő vágására és zárására.

Azt találtuk, hogy a találmány szerinti kis, karima nélküli szegélyek készítésénél előnyös, ha a 40 szegélyterület polimer anyagrétegeinek hasonló az olvadáspontja. Előnyösebb, ha a 40 szegélyterület ugyanannak a polimer anyagnak a rétegeiből áll. Egy előnyös kiviteli alaknál a 40 szegélyterület mindegyik rétege 100%ban nemszőtt polipropilénszálakból áll.

A találmány szerinti karimanélküli szegélyek szilárdsága nagyobb alaptömegű polimer anyag használata útján növelhető. Ha a 88 hosszirányú oldalrégiók anyaga nagyon vékony, akkor lehetséges, hogy a 40 szegélyterület nem tartalmaz elegendő anyagot ahhoz, hogy megfelelő szegély képződjék, vagyis a szegély nem elég erős az alsónemű céljára. Ebben az esetben további anyagrétegek vezethetők be a 88 hosszirányú oldalrégióba úgy, hogy a 40 szegélyterület elegendő anyagot tartalmazzon megfelelő szegély kialakítására. A 7 és 7A. ábrák szerinti metszetrészletek olyan, a találmány szerinti kiviteli alakokat mutatnak, amelyek a 88 hosszirányú oldalrégiókon további anyagrétegeket tartalmaznak és ennek következtében a 40 szegélyterület részére további anyagot biztosítanak. A 7. ábrán a 46 belső réteg a 88 hosszirányú oldalrégióban rá van hajtva a 48 külső rétegre, ezáltal a 88 hosszirányú oldalrégióban három réteg anyag van. A 7A. ábrán a 48 külső réteg van a 88 hosszirányú oldalrégióban a 46 belső rétegre hajtva és ily módon a 88 hosszirányú oldalrégióban szintén három réteg van.

All. ábra egy, a találmány szerinti olyan alternatív kiviteli alakot mutat, ahol a 14 váz olyan 48 külső réteget tartalmaz, amely be van hajtogatva, hogy bevonja a 90 rugalmas füllebeny tagokat és kialakítja a 88 hosszirányú oldalrégiókat. A 22 abszorbens szerkezet a 48 külső réteghez van erősítve és a 24 fedőlapból 26 hátlapból és 28 abszorbens magból áll.

A 20 gyakorló alsóneműk egy 22 abszorbens szerkezetet is tartalmaznak. A 20 gyakorló alsónemű 22 abszorbens szerkezete egy betét, a váztól külön kialakított és abba belehelyezett elem. A 22 abszorbens szerkezet bármilyen olyan abszorbens eszköz, amely összenyomható, kényelmes, a viselő személy bőrét nem izgatja és képes folyadékokat, mint vizeletet vagy testből kiürített egyéb anyagokat abszorbeálni és magában tartani.

Mint a 2. ábrán látható, a 22 abszorbens szerkezet előnyösen egy 28 abszorbens magból, valamint egy 24 fedőlapot és 26 hátlapot tartalmazó külső borító rétegből áll. A 22 abszorbens szerkezet előnyösen a 46 belső réteg mellett van elhelyezve és azzal a szakterületen jól ismert (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközökkel van összeerősítve. Alkalmas rögzítőeszközöket az alábbiakban írunk le a 26 hátlapnak a 28 abszorbens maghoz rögzítésével kapcsolatosan.

A 28 abszorbens mag bármely abszorbens eszköz lehet, amely összenyomható, alakítható, nem izgatja a viselő személy bőrét és képes abszorbeálni és magában tartani folyadékokat, mint vizeletet és egyéb testből kiürülő anyagokat. Mint a 2. és 4. ábrán látható, a 28 abszorbens magnak van egy 100 alsónemű felé, egy test felé eső 101 testfelülete, 82 oldaléléi és 83 végső éle.

A 28 abszorbens mag sokféle méretben és alakkal (például négyszögletes, óraüveg alakú, T-alakú, aszimmetrikus alakkal) gyártható sokféle olyan folyadékot abszorbeáló anyagból, amelyet szokásosan használnak eldobható pelenkák és egyéb abszorbens cikkek gyártására, mint aprított facellulózból. Egyéb alkalmas abszorbens anyagok közé tartoznak a kreppelt cellulóz, olvadékból füvott polimerek, térhálósított cellulózrostok, flusszpapír rétegek, abszorbens habok, abszorbens szivacsok, szuperabszorbens polimerek, abszorbens gélesedő anyagok vagy ezekkel egyenértékű anyagok vagy anyagkombinációk. Az abszorbens mag konfigurációja és konstrukciója úgyszintén változhat (például az abszorbens magnak lehetnek különböző vastagságú zónái, egy hidrofil gradiense, egy szuperabszorbens gradiense vagy kisebb átlagsűrűségű és kisebb átlagalaptömegű befogadó zónái; vagy tartalmazhat egy vagy több réteget vagy szerkezetet. A 28 abszorbens mag összes abszorbciós kapacitásának azonban kompatibilisnek kell lennie a tervezett terheléssel és az eldobható 20 gyakorló alsónemű szándék szerinti használatával. Továbbá a 28 abszorbens mag mérete és abszorpciós kapacitása változtatható aszerint, hogy gyermekek vagy felnőttek részére szolgál.

A 22 abszorbens szerkezet egy előnyös kiviteli alakjának szimmetrikus, módosított óraüveg alakú 28 abszorbens magja van. Noha a 22 abszorbens szerkezet egy előnyös kiviteli alakjának 28 abszorbens magja módosított óraüveg alakú, figyelembe kell venni, hogy a 28 abszorbens mag mérete, alakja, konfigurációja és Összes abszorbens kapacitása változtatható aszerint, hogy gyermekek vagy felnőttek részére szolgál-e. Ezért az abszorbens mag méretei, alakja és konfigurációja változtatható (például az abszorbens magnak lehet változó vastagsága vagy hidrofil gradiense vagy tartalmazhat vagy nem tartalmazhat abszorbens gélesedő anyagokat). Egy, a találmány szerinti 28 abszorbens magban használható abszorbens szerkezetet, amely széles körben bevált és nagy kereskedelmi sikert ért el, imák le a következő amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások: a 4 610 678 számú, „High-density absorbens structures” című; a 4 673 402 számú, „Absorbens articles with dual-layered cores” című; a 4 834 735 számú, „High density absorbent members having lower density and

HU 221 285 Β1 lower basis weight acquisition zones” és a 4 888 231 számú, „Absorbent core having a dusting layer” című leírások. A 28 abszorbens mag előnyösen egy köteg légárammal terített rostból és abszorbens gélesedő anyagszemcséből álló anyag, amely körülbelül 13 cm széles (oldalirányban), körülbelül 37 cm hosszú (hosszirányban) és körülbelül 8 cm-es az 57 lépésbetétrész legkeskenyebb részén. Előnyös módon, az abszorbens magnak az a része, amely az 57 lépésbetétrész 56 elülső részén helyezkedik el, nagyobb alaptömegű, mint az abszorbens magnak az a része, amely általában az 58 hátulsó részen van elhelyezve. Még előnyösebben az abszorbens magnak az a része, amely általában az 56 elülső részben és 57 lépésbetétrészen van elhelyezve, háromszor akkora alaptömegű, mint az 58 hátulsó részen elhelyezett abszorbensmag-rész. A 28 abszorbens mag egy előnyös kiviteli alakjánál az abszorbens mag hosszának általában körülbelül 25,4 cm-re van az 57 lépésbetétrész 56 elülső részén elhelyezve, ennek alaptömege körülbelül 0,11 g/cm², és az abszorbens mag hosszának 11,4 cm-re van az 58 hátulsó részen elhelyezve, melynek alaptömege 0,03 g/cm².

A 26 hátlap a 28 abszorbens mag 100 alsónemű felőli oldala mellett van elhelyezve és azzal a szakterületen ismert módon (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközzel van összeerősítve. A 26 hátlap például egy egyenletes folytonos ragasztóanyag réteggel, egy mintázott ragasztóanyag réteggel, különálló ragasztóanyag vonalakkal, spirálvonalakkal vagy pontokkal lehet a 28 abszorbens maghoz erősítve. E célra alkalmas ragasztóanyag a Century Adhesives Inc., Columbus, Ohio cég Century 5227 jelzésű terméke és a Η. B. Fuller Company, St. Paul, Minnesota cég HL-1258 jelű terméke. A rögzítőeszköz előnyösen egy ragasztóanyag vonalakból álló háló, mint amit a 4 573 986 számú, „Disposable wastecontainment garmemt” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás ismertet, melyet itt hivatkozásként említünk. Ilyen hálómintájú ragasztóanyag vonalakból álló rögzítőeszköz például a sok, spirális mintában elrendezett ragasztóanyag vonal, amelynek a készítésére szolgáló készüléket és magát a módszert a 3 911 173; a 4 785 996; és a 4 842 666 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások írják le. A rögzítőeszköz alternatív esetben lehet hegesztett kötés, nyomással létrehozott kötés, ultrahangos kötés, dinamikus mechanikai kötés vagy bármely a szakterületen ismert rögzítési mód vagy ezek kombinációja.

A 26 hátlap folyadékot (például vizeletet) át nem eresztő és előnyösen vékony műanyag fóliából készül, bár e célra egyéb, folyadékot át nem eresztő, flexibilis anyagok is használhatók. „Flexibilis” alatt azt értjük, hogy az anyag alakítható és könnyen alkalmazkodik az emberi test alakjához és körvonalához. A 26 hátlap megakadályozza, hogy a 28 abszorbens magba abszorbeált és abban tárolt kiürült anyagok átnedvesítsék az eldobható 20 gyakorló alsóneművel érintkező tárgyakat, mint ágyneműt vagy alsóneműt. A 26 hátlap ily módon egy szőtt vagy nemszőtt anyagból, polimer fóliából, mint hőre lágyuló polietilén- vagy polipropilénfóliából vagy kompozit anyagokból, mint fóliával bevont nemszőtt anyagból állhat. A hátlap előnyösen egy körülbelül 0,012-0,051 mm vastagságú fólia.

A 26 hátlap méretét a 28 abszorbens mag mérete és a választott eldobható alsónemű pontos tervezett alakja szabja meg. Egy előnyös kiviteli alaknál a 26 hátlap körbeburkolja legalább az abszorbens magot és - legalábbis az 57 lépésbetétrészen - a 24 fedőlap élrészeit úgy, hogy a rugalmasított 32 lábszárpánt nem tartalmaz hátlapanyagot és azt hátlapanyag nem gátolja. Alternatív esetben a 24 fedőlap körbeburkolhatja a magot és legalábbis az 57 lépésbetétrészen a 26 hátlap élrészeit vagy a 24 fedőlap és 26 hátlap „oldalthomyolt” lehet az 57 lépésbetétrészen úgy, hogy a hátlapanyag nem gátolja a rugalmasított 32 lábszárpántokat.

A 24 fedőlap a 28 abszorbens mag 101 testfelülete mellett helyezkedik el és előnyösen ehhez, és a 26 hátlaphoz van erősítve (az ábrán nem jelzett) a szakterületen ismert rögzítőeszközökkel. Alkalmas, a 26 hátlapot a 28 abszorbens maghoz rögzítőeszközöket írnak le. A találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 24 fedőlap és a 26 hátlap közvetlenül van egymáshoz erősítve a 28 abszorbens magon túli területeken, és közvetett úton van egymáshoz erősítve úgy, hogy (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközökkel a 28 abszorbens maghoz vannak erősítve.

A 24 fedőlap alakítható, puha érzést keltő anyag és a viselő személy bőrét nem izgatja. Ezen túlmenően a 24 fedőlap folyadékáteresztő, lehetővé teszi, hogy folyadékok (például vizelet) könnyen áthatoljanak vastagságán. Alkalmas fedőlap az anyagok széles választékából gyártható, így porózus habokból; redőzött habokból; perforált műanyag fóliákból; természetes szálakból (például farostokból vagy gyapotszálakból) készült szőtt vagy nemszőtt paplanokból, szintetikus szálakból (például poliészter- vagy polipropilénszálakból) vagy természetes és szintetikus szálak kombinációjából. A 24 fedőlap előnyösen körülbelül 20-30% műselymet tartalmazó hidrofil anyagból készül, hogy a toalettre szoktatott gyerek érezze a nedvességet és az jelezze számára a vizelet kiürülését.

A 24 fedőlap gyártására egy sor gyártási technika használható. Lehet a 24 fedőlap egy nemszőtt szálakból készült paplan. Ebben az esetben a paplan lehet fonott, kártolt, nedves úton lapképzett, olvadékból fuvott, vizes úton kócolt vagy ezek kombinációjával vagy hasonló módon készült. Egy előnyös fedőlap a kártolt és hőimpulzussal rögzített, a szakemberek által jól ismert anyagtípus. Alkalmas fedőlapot gyárt a Fiberweb North America cég, ami 80/20 polipropilén/műselyem kártolt, hőrögzített nemszőtt textília.

Bár a találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 24 fedőlap nem képezi a 14 váz részét, hanem azt külön gyártjuk és a 22 abszorbens szerkezet részeként helyezzük a vázba. A 14 váz 46 belső réteg nélkül is készíthető, és a 22 abszorbens szerkezet 24 fedőlapja - legalábbis a 14 váz 56 és 58 elülső és hátulsó részein - a 26 hátlap élein túl terjedhet úgy, hogy a 24 fedőlapot a 90 rugalmas fúllebeny tagokra helyezzük és így képezzük ki a 14 váz (10. ábrán látható) belső felületét. Ennél a kiviteli alaknál a 24 fedőlapnak legalább is egy részét

HU 221 285 Bl feszítésnek vetjük alá, hogy olyan „zéró nyúlású” stretch-laminátumot alakítsunk ki, amely a rugalmasított 30 füllebenyeket képezi. így ennél a kiviteli alaknál a 24 fedőlapnak egy nyújtható, előnyösen húzható, de nem feltétlenül elasztomer anyagnak kell lennie, hogy a 24 fedőlap mechanikai kifeszítés esetén legalább részben tartósan nyúljon meg és ne térjen teljesen vissza eredeti konfigurációjába. Ez a kiviteli alak azonban nem előnyös, mert a vizelet „felszívódhat” a 14 váz 68 középső régióján túl és nem marad meg a 22 abszorbens szerkezeten belül.

Bár a találmány speciális kiviteli alakjait szemléltettük és leírtuk, szakember számára nyilvánvaló, hogy különféle egyéb változtatások és módosítások végezhetők anélkül, hogy a találmány céljától eltérnénk. Ezért igénypontjaink az ilyen változtatások és módosítások oltalmára is kiterjednek.

Claims (15)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK.

   1. Rugalmasított, eldobható alsónemű, amely tartalmaz egy vázat (14), és a váz (14) áll végső éllel (64), hosszirányú oldalélekkel, lábélekkel (106) ellátott elülső részből (56), középső régióból (68), fülekből (72) és derékpántból (34), ahol a fülek (72) mindegyike a középső régióból (68) oldalirányba kifelé terjed és hosszirányban a középső régió (68) mentén a végső éltől (64) a lábéiig (106) terjed;

   az elülső résszel (56) ellentétes, végső éllel (64), hosszirányú oldalélekkel és lábélekkel (106) ellátott hátulsó részből (58);

   középső régióból (68), fülekből (72) és derékpántból (34), ahol a fülek (72) mindegyike a középső régióból (68) oldalirányban kifelé terjed és hosszirányban a középső régió (68) mentén a végső éltől (64) a lábéiig (106) terjed;

   az elülső rész (56) és hátulsó rész (58) között elhelyezett lépésbetétrészből (57);

   és az elülső részt (56) a hátulsó részhez (58) csatlakoztató - két lábnyílást és a végső élekkel (64) körülvett deréknyílást kialakító - szegélyekből (10), mindegyik fülnek (72) együttműködőén társított rugalmas füllebeny tagja (90) van rugalmas laminátumot képezően, azzal jellemezve, hogy mindegyik fül (72) mindegyik rugalmas laminátum mechanikai feszítésével mindegyik fület (72) maradandóan megnyúlttá, és mindegyik rugalmas laminátumot a kezdeti feszítés irányába - az elasztomer laminátumot feszítő kezdeti erő megszűntét követően - rugalmasan nyújthatóvá kialakított rugalmasított füllebeny (30).
2. 2. Az 1. igénypont szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy mindegyik szegély (10) a fehérneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiterjedő olvasztott polimer anyag.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy mindegyik szegély (10) az elülső rész (56) és a hátulsó rész (58) között összeköttetést képez.
4. 4. Az 1 -4. igénypontok bármelyike szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy mindegyik fül (72) térhálósított természetes gumihabot tartalmaz.
5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy váza (14) egy laminátum, amely egy külső réteget (48) és a külső réteghez (48) erősített belső réteget (46) tartalmaz, és a rugalmas füllebeny tagok (90) a váz külső és belső rétegei (46, 48) között helyezkednek el.
6. 6. Az 5. igénypont szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy a váz (14) belső rétege (46) egy folyadékáteresztő, nemszőtt fedőlapot (24) képező szövedék.
7. 7. A 6. igénypont szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy mind a belső réteg (46), mind a külső réteg (48) 100% nemszőtt polimer szövedék.
8. 8. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti alsónemű, azzal jellemezve, hogy a váz (14) a belső réteghez (46) erősített abszorbens szerkezetet (22) tartalmaz, amely előnyösen egy fedőlapból (24), a fedőlaphoz (24) erősített hátlapból (26) és a fedőlap (24) és hátlap (26) között elhelyezett abszorbens magból (28) áll, és a hátlap (26) a belső réteghez (46) van erősítve.
9. 9. Eljárás az 1. igénypont szerinti rugalmas eldobható alsónemű előállítására, azzal jellemezve, hogy

   a) egy olyan vázat (14) alakítunk ki, amely tartalmaz hosszirányú oldalrégiókat (88), nyújtható füleket (72) és derékpántot (34) tartalmazó elülső részt (56), az elülső résszel (56) ellentétes, hosszirányú oldalrégiókat (88), nyújtható füleket (72) és derékpántot (34) tartalmazó hátulsó részt (58); az elülső és hátulsó rész (56, 58) közötti lépésbetétrészt (57); és a fülek (72) mindegyikével együtt működő társított rugalmas fiillebeny tagot (90) képező rugalmas laminátumot;

   b) mindegyik rugalmas laminátumot mechanikusan megfeszítjük úgy, hogy mindegyik fület (72) maradandóan megnyújtjuk, és mindegyik rugalmas laminátumot rugalmasan nyújthatóvá tesszük az eredeti kifeszítés irányába, ha az arra eredetileg ható feszítő erőt megszüntetjük, így rugalmasított füllebenyeket (30) alakítunk ki; és

   c) az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégióit (88) a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióihoz (88) rögzítve az elülső derékpánttal (34) és hátulsó derékpánttal (34) lényegében körbevett deréknyílást, első lábnyílást, második lábnyílást, a lábnyílásoktól a deréknyílásig terjedő első szegélyt (10) és a második lábnyílástól a deréknyílásig terjedő második szegélyt (10) alakítunk ki.
10. 10. A 9. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elülső résznek (56) legalább hosszirányú oldalrégióit (88) és a hátulsó résznek (58) legalább hosszirányú oldalrégióit (88) polimer anyagból alakítjuk ki, a hátulsó rész (58) polimer anyagának olvadáspontja lényegében azonos az elülső rész (56) polimer anyagának olvadáspontjával; és az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégióinak (88) a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióihoz (88) történő rögzítése során még az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégióit (88) a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióira (88) helyezzük és így egy első és egy második szegélyterületet (40) alakítunk ki;

    egyidejűleg az első szegélyterület (40) egy részét az első szegélyterület (40) polimer anyagának megolvasztására elegendő mechanikai energia felhasználásával le14

    HU 221 285 BI zárjuk és elvágjuk, így a polimer anyagot egy első területen kettéválasztjuk, miközben egyidejűleg a polimer anyagot az első terület mellett megolvasztott polimer anyagból álló, az alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló első szegélyt kialakítva összeragasztjuk; és a második szegélyterület (40) egy részét a második szegélyterület polimer anyagának megolvasztására elegendő mechanikai energia felhasználásával lezárjuk, így a polimer anyagot az első területen kettéválasztjuk, miközben egyidejűleg a polimer anyagot az első terület mellett, megolvasztott polimer anyagból álló, az eldobható alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló második szegélyt kialakítva összeragasztjuk.
11. 11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan vázat (14) képezünk, amely egy belső réteget (46) és a belső réteghez (46) erősített külső réteget (48) tartalmaz, ahol a belső és külső rétegnek (46,48) lényegében azonos olvadáspontja van, úgyhogy az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégióinak (88) és a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióinak (88) mindegyike lényegében azonos olvadáspontú anyag két rétegéből áll.
12. 12. A 11. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégióinak (88) és a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióinak (88) mindegyike lényegében azonos olvadáspontú anyag három vagy több rétegéből áll.
13. 13. A 12. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az elülső rész (56) hosszirányú oldalrégiói (88) és a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégiói (88) rétegeinek mindegyike 100%-ban nemszőtt polimer szálanyagból áll.
14. 14. A 9-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a váz (14) legalább lépésbetét (57) részébe egy abszorbens szerkezetet (22) rögzítünk.
15. 15. A 9-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mind az első szegélyt (10), mind a második szegélyt (10) megolvasztott polimer anyagtömegből képezzük és ezzel a polimer tömeggel összekötjük az elülső részt (56) és hátulsó részt (58).