MX2008015161A - Articulo que tiene un elemento de contencion multifuncional. - Google Patents

Articulo que tiene un elemento de contencion multifuncional.

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MX2008015161A
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absorbent
zone
absorbent article
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MX2008015161A
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Donald Carroll Roe
Olaf Erik Alexander Isele
Angelli Sue Denmon
Kenneth Michael Hamall
Michael Dale Trennepohl
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Procter & Gamble
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Abstract

Un artículo absorbente, tal como un pañal, calzón de entrenamiento, y lo similar, que comprende un miembro de contención que tiene una zona central y una zona de barrera. la zona central tiene un mayor flujo de aire de conformidad con la Prueba de permeabilidad al aire que la zona de barreras. La zona de unión puede tener una hidropermeabilidad mayor de conformidad con la Prueba de presión hidrostática que la zona central. El miembro de contención puede utilizarse para la formación del núcleo absorbente y puede tener porciones configuradas para servir de doblez de pierna de barrera para el artículo absorbente terminado.

Description

ARTÍCULO ABSORBENTE QUE TIENE UN ELEMENTO DE CONTENCIÓN MULTIFUNCIONAL CAMPO DE LA INVENCION La presente invención se refiere a los artículos absorbentes que pueden absorber exudados corporales, teniendo un elemento de contención con características designadas que forma una barrera integrada para el doblez de pierna.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Los artículos absorbentes tales como pañales, calzones de entrenamiento, calzoncillos de incontinencia y lo similar, son muy conocidos por su comodidad para absorber y contener exudados corporales. La fabricación típica de un artículo absorbente implica varias estructuras con propiedades definidas que ayudan al ajuste o funcionalidad del artículo. No obstante, es beneficioso reducir el número de estructuras y la cantidad de material presente en los artículos absorbentes. Para artículos absorbentes desechables, menor cantidad de estructuras y menos material da como resultado una masa desechable reducida. Menos estructuras pueden también simplificar el proceso del artículo absorbente. Menos estructuras pueden también reducir el costo total del artículo absorbente. Una manera de reducir el número de estructuras y la cantidad de material presente en un artículo absorbente es integrar la función de estructuras múltiples en una estructura sencilla. El soporte del núcleo y el doblez de pierna de barrera son dos estructuras que pueden combinarse. El soporte del núcleo es un sustrato sobre el que se coloca el núcleo absorbente. El soporte del núcleo comprende, generalmente, un material permeable al aire tal como una trama no tejida, un tejido celulósico, una película perforada u otros materiales similares. El soporte del núcleo puede ayudar a mantener la integridad del núcleo absorbente. En particular, los núcleos de los artículos absorbentes modernos comprenden porcentajes relativamente altos de partículas de polímeros súper absorbentes (SAP). Antes del contacto con líquidos, las partículas SAP se asemejan, frecuentemente, a gránulos de arena. El soporte del núcleo puede utilizarse para detener las partículas SAP dentro del núcleo y para evitar que las partículas SAP se distribuyan por todo el artículo absorbente. Además, el soporte del núcleo puede ser un componente necesario para la formación del núcleo. El soporte del núcleo puede ser la capa de formación sobre la cual los componentes del núcleo se colocan durante el proceso de formación del núcleo. Los componentes típicos del núcleo Incluyen partículas SAP y pelusa celulósica. Durante la formación del núcleo, se hace un vacío dentro del soporte del núcleo de manera que los componentes del núcleo colocados en el soporte del núcleo se mantengan inmóviles. Este tipo de formación por vacío necesita un soporte de núcleo que tenga un grado de permeabilidad al aire relativamente alto, un flujo de aire medido en, por ejemplo, m3/m2/min, de tal manera que pueda hacerse un vacío dentro del soporte del núcleo. Los dobleces de pierna de barrera (p. ej., también conocidos como dobleces internos, dobleces de pierna internos, cortes de pierna en V, dobleces de pierna de soporte, dobleces de barrera) son barreras físicas que inhiben que el material fecal suelto, la orina o los líquidos escapen del artículo. Los dobleces de barrera retienen el flujo libre de los exudados y proveen una estructura para contener los exudados dentro del pañal. Los dobleces de barrera típicos incluyen un par de aletas dispuestas de forma longitudinal sobre el artículo pasando, al menos, a través de la región de la entrepierna del artículo. Los dobleces de barrera están espaciados lateralmente para permitir la recepción de exudados corporales dentro del artículo absorbente. Los dobleces de barrera comprenden, generalmente, un miembro elástico asociado con el doblez de barrera que permite que el doblez de barrera resista y sirva como barrera física para la fuga o escape de exudados de la superficie del artículo orientada hacia el cuerpo. Las aletas pueden comprender un material impermeable a líquidos. Los materiales impermeables a líquidos incluyen materiales que son sustancial o completamente impermeables a líquidos o que pueden ser tratados para volverse más impermeables a líquidos, tales como telas tejidas, telas no tejidas, películas y otros materiales similares. Otra consideración para la fabricación de aletas es la permeabilidad. Durante el uso, una porción del doblez de pierna de barrera está en contacto con el usuario. Es aconsejable un doblez de pierna de barrera que tenga una aleta permeable para evitar la oclusión y la sobrehidratación de la piel. La aleta puede fabricarse de un material que tenga cierto grado de permeabilidad al aire y al vapor. Integrar el soporte de núcleo y el doblez de pierna de barrera en una estructura sencilla requiere que la estructura realice distintas funciones en distintos lugares en el pañal. Por ejemplo, puede que la estructura sencilla requiera, en algunas regiones, las propiedades de permeabilidad al aire y retención de partículas SAP del soporte de núcleo y puede que requiera, en otros lugares, impermeabilidad al líquido y, en otros lugares, impermeabilidad al líquido y permeabilidad al aire/al vapor del doblez de pierna de barrera. A pesar de que se ha intentado integrar dobleces de pierna de barrera con un sustrato subyacente al núcleo en artículos absorbentes (p. ej., patente de los EE.UU. núm. 5,643,239), las implementaciones anteriores no han podido apreciar las múltiples funciones que debe exhibir la estructura integrada. En particular, las aplicaciones previas no han podido apreciar la dinámica entre la alta permeabilidad al aire en ciertas zonas (p. ej., para la formación del núcleo) y la impermeabilidad al líquido en otras zonas (p. ej., para la protección de la barrera). Como resultado, las implementaciones anteriores muestran una estructura integrada que puede comprometer una de las funciones que se pretendía que la estructura desempeñe (p. ej., el requisito de permeabilidad al aire frente a impermeabilidad al líquido).
BREVE DESCRIPCION DE LA INVENCIÓN A la luz de los problemas expuestos anteriormente, la presente invención se refiere a un artículo absorbente desechable que tiene un elemento de contención que forma un soporte de núcleo integral y un doblez de pierna de barrera. La presente invención se refiere a un artículo absorbente que comprende una prenda para el cuerpo y una unidad absorbente unida a la prenda para el cuerpo, de tal manera que la unidad absorbente se encuentra entre la prenda para el cuerpo y el usuario cuando el artículo está en uso. La unidad absorbente tiene una superficie orientada hacia la prenda y una superficie orientada hacia el cuerpo. La unidad absorbente comprende un lienzo superior permeable a líquidos, un miembro de contención unido al lienzo superior, y un núcleo absorbente situado entre el miembro de contención y el lienzo superior. El miembro de contención comprende bordes opuestos que sobresalen y un miembro elástico unido cerca al borde que sobresale, de tal manera que el borde que sobresale lleva una porción del miembro de contención lejos de la superficie orientada hacia el cuerpo durante el uso del artículo absorbente. El miembro de contención comprende una zona central situada entre el núcleo absorbente y la prenda para el cuerpo y un par de zonas de barrera situadas entre la zona central y los bordes opuestos que sobresalen del miembro de contención. La zona central puede tener un mayor flujo de aire conforme a la Prueba de permeabilidad al aire que la zona de barrera, y la zona de barrera puede tener una mayor hidropermeabilidad que la zona central de acuerdo con la Prueba de presión hidrostática. La presente invención también se refiere a un artículo absorbente en donde el miembro de contención comprende una zona central situada entre el núcleo absorbente y la prenda para el cuerpo, una zona de unión situada junto al miembro elástico, y zonas de barrera situadas entre la zona central y el borde que sobresale del miembro de contención. La zona central puede tener mayor flujo de aire de acuerdo con la Prueba de permeabilidad al aire que la zona de barreras. La zona de unión puede tener mayor hidropermeabilidad de acuerdo con la Prueba de presión hidrostática que la zona de barreras.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS En la figura adjunta, los numerales de referencia similares identifican elementos similares, los cuales pueden o no ser idénticos en las diferentes modalidades ilustrativas que se describen. Algunas de las figuras podrían haberse simplificado al omitir elementos seleccionados con el fin de mostrar con más claridad otros elementos. Las omisiones de elementos en algunas figuras no indican necesariamente la presencia o ausencia de elementos particulares en cualquiera de las modalidades ilustrativas, excepto como se delinee explícitamente en la descripción por escrito correspondiente. La Figura 1 es una vista en planta de una modalidad ilustrativa no limitante de un artículo absorbente en forma de un pañal. La Figura 2A es una vista seccional transversal, tomada a lo largo de la línea central lateral del pañal de la Figura 1 , que muestra una zona central y las zonas de barreras. Las Figuras 2B-C son modalidades alternas de la vista seccional transversal como se muestra en la Figura 2A. La Figura 3 es una vista en planta de un miembro de contención como la presentada en la Figura 2A sin otras estructuras, antes de ser incorporado a un pañal. La Figura 4A muestra rodillos formadores ilustrativos que pueden utilizarse para elastizar un miembro de contención selectivamente de manera gradual. La Figura 4B es una vista seccional transversal ampliada de los rodillos formadores de la Figura 4A con un sustrato entre ellos. La Figura 5 es una vista seccional transversal, tomada a lo largo de la línea central lateral del pañal de la Figura 1 que muestra una zona central, zonas de barreras y zonas de unión. La Figura 6 es una vista en planta de un miembro de contención como la presentada en la Figura 5 sin otras estructuras antes de ser incorporado a un pañal. Las Figuras 7A-D son vistas seccionales transversales de una unidad absorbente que además comprende un miembro impermeable.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Como se utilizan en la presente, los siguientes términos tendrán el significado que se especifica a continuación: "Desechable", con referencia a los artículos absorbentes, significa que los artículos absorbentes, por lo general, no se lavarán o de alguna manera restaurarán o reusarán como artículos absorbentes (es decir, están destinados a ser desechados después de un solo uso y, preferentemente, reciclados, convertidos en abono o de cualquier otra forma desechados de manera compatible con el medio ambiente). "Artículo absorbente" se refiere a aquellos dispositivos que absorben y contienen exudados corporales y, más específicamente, se refiere a aquellos dispositivos que se colocan en contra o cerca del cuerpo del usuario para absorber y contener varios exudados descargados del cuerpo. Artículos absorbentes ilustrativos incluyen pañales, calzones de entrenamiento, pañales tipo calzón, pañales reajustables o pañales tipo calzón, calzoncillos y ropa interior para incontinencia, sujetadores y forros para pañal, prendas para la higiene femenina tales como pantiprotectores, accesorios absorbentes, y lo similar. Los artículos absorbentes pueden ser desechables o pueden tener porciones que pueden restaurarse o renovarse. "Proximal" y "Distal" se refieren, respectivamente, a la ubicación de un elemento relativamente cerca de o lejos de la línea central lateral o longitudinal de una estructura. "Orientado hacia el cuerpo" y "orientado hacia la prenda" se refieren, respectivamente, a la ubicación relativa de una estructura o una superficie de la estructura. "Orientado hacia el cuerpo" significa que el elemento o superficie está más cerca del usuario durante el uso que algún otro elemento o superficie. "Orientado hacia la prenda" significa que la estructura o superficie de la estructura está más alejada del usuario durante el uso que alguna otra estructura o superficie. La estructura o superficie está próxima a las prendas del usuario que pueden usarse sobre el artículo absorbente desechable). "Longitudinal" se refiere a una dirección que se extiende prácticamente perpendicular desde un borde de cintura a un borde de cintura opuesto del artículo y, generalmente, paralelo a la dimensión lineal máxima del artículo. Las direcciones dentro de los 45 grados de la dirección longitudinal se consideran "longitudinales" "Lateral" se refiere a una dirección que se extiende desde un borde longitudinal a un borde longitudinal opuesto del artículo y, generalmente, en ángulo recto a la dirección longitudinal. Las direcciones de hasta 45 grados de la dirección lateral se consideran "laterales". La "línea central longitudinal" se relaciona con una línea longitudinal que puede dibujarse a través del centro de un artículo absorbente. Para la mayoría de los artículos absorbentes, la línea central longitudinal separa el artículo en dos mitades prácticamente simétricas que se ajustará en las mitades izquierda y derecha de un usuario durante el uso. La "línea central lateral" se relaciona con una línea lateral dibujada a través del punto medio de la línea central longitudinal y perpendicular a la línea central longitudinal. "Dispuesto(a)" se refiere a un elemento colocado en un lugar o posición particular. El término "unido(a)" se relaciona con configuraciones mediante las cuales un elemento está asegurado directamente a otro al fijar este elemento directamente al otro elemento, y con configuraciones mediante las cuales un elemento está asegurado indirectamente a otro elemento al fijar el elemento a uno o más miembros intermedios que, a su vez, están fijados a otro elemento. "Extensibilidad" y "extensibe" significan que el ancho o la longitud del componente en estado relajado puede extenderse o aumentarse. "Elástico", "elastómero" y "elastomérico" se refieren a un material que, generalmente, es capaz de extenderse un 50 % sin romperse o desgarrarse, y es capaz de recuperarse prácticamente a sus dimensiones originales después de retirar la fuerza de deformación. "Material elastomérico" es un material que exhibe propiedades elásticas. Los materiales elastoméricos pueden incluir películas elastoméricas, tejidos ligeros, telas no tejidas, y otras estructuras tipo lienzo.
"Fibra fina" es una fibra que tiene un denier menor que aproximadamente 0.1 deniers. Pueden formarse fibras mediante medios convencionales incluyendo fusión por soplado, electrohilado, fibrilación por fusión de películas, y separación de fibras de dos o múltiples componentes. Debe reconocerse que toda narración de una fibra formada por fusión por soplado, electrohilado, fibrilación por fusión de películas, o separación de fibras puede leerse como que incluye las fibras finas creadas por otras técnicas de formación. "Hacia el exterior" y "hacia el interior" se refieren, respectivamente, al lugar de un elemento dispuesto relativamente lejos o cerca de la línea central longitudinal del pañal con respecto a un segundo elemento. Por ejemplo, si el elemento A se ubica hacia el exterior del elemento B, entonces el elemento A se ubicará más lejos de la línea central longitudinal que el elemento B. "Calzón" o "Calzones" se refiere a un artículo absorbente que tiene una cintura preformada y aberturas para las piernas. Un calzón puede ponerse insertando las piernas de un usuario dentro de las aperturas y deslizando el calzón en posición alrededor del torso inferior del usuario. "Calzones" además, se refiere, comúnmente, a "pañales cerrados", "pañales ajustados", "pañales tipo calzón", "calzones de entrenamiento", y "pañal-calzón". "Tamaño del poro" se refiere al flujo medio de tamaño del poro según lo medido conforme al método ASTM E-1294-89 (1999) titulado "Prueba estándar para las características del tamaño de poro de los filtros de membranas utilizando un porosímetro automatizado para líquidos". "Prenda interior" se refiere a la estructura de un artículo absorbente que rodea la cintura y las piernas del usuario y mantiene la posición de la unidad absorbente mientras el usuario utiliza el artículo absorbente. La prenda para el cuerpo puede también realizar la función de ropa interior cubriendo los genitales, las nalgas y una porción de las caderas. En el artículo absorbente, la prenda para el cuerpo se coloca de tal forma que la unidad absorbente se encuentra entre la prenda para el cuerpo y el usuario durante el uso normal. "Sustrato continuo", cuando se utiliza con referencia a un miembro de contención, significa un sustrato sin costuras (es decir, un material completo en comparación con un material formado al unir, colocar o coser piezas distintas). "Estructura laminada" o "laminar" se refiere a una estructura en la que una capa, material, componente, trama o substrato se une de forma adhesiva, al menos en parte, a otra capa, material, componente, trama o sustrato. Las expresiones "permeable a líquidos" e "impermeable a líquidos" se relacionan con la capacidad de penetración de los materiales en el contexto del uso previsto para los artículos absorbentes desechables. Específicamente, el término "permeable a líquidos" se relaciona con una capa o a una estructura en capas que tiene poros, aberturas o espacios huecos interconectados que permiten que el agua líquida pase a través de su grosor en ausencia de una fuerza de presión. Por el contrario, el término "impermeable a líquidos" se relaciona con una capa o una estructura en capas a través de cuyo grosor el agua líquida no puede pasar en ausencia de una fuerza de presión. Los materiales impermeables a los líquidos exhiben una hidropermeabilidad de por lo menos aproximadamente 5 kPa (5 mbar) según mediciones realizadas de acuerdo con la prueba de presión de cabeza hidrostática (hidropermeabilidad) suministrada más adelante en los Métodos de prueba. Sin embargo, es aconsejable que un material impermeable a líquidos exhiba una hidropermeabilidad de al menos aproximadamente 1 kPa (10 mbar) o aproximadamente 1 .5 kPa (15 mbar). Una capa o una estructura en capas que es impermeable al agua de acuerdo con esta definición puede ser penetrada por el vapor (es decir, puede ser "permeable al vapor"). Una capa o estructura en capas permeable al vapor de este tipo se conoce comúnmente en la industria como "permeable".
"Fibra" se refiere a una unidad de materia, sintética o natural, caracterizada por un alto índice de longitud a anchura. "Filamento" se refiere a una fibra de longitud indefinida La Figura 1A es una vista en planta de una modalidad ilustrativa no limitante de un artículo absorbente de la presente invención en forma de un pañal 20. El pañal 20 se muestra en estado relajado y plano (es decir, sin la contracción elástica inducida). La superficie orientada hacia el cuerpo 120 del pañal 20 está orientada hacia el observador y la superficie orientada a la prenda está lejos del observador 1 15. El pañal 20 incluye una línea central longitudinal 100 y una línea central lateral 110. El pañal 20 se muestra con una región de la cintura delantera 16, una región de la cintura posterior 18 opuesta a la región de cintura 16, y una región de la entrepierna 17 ubicada entre la región de la cintura delantera 16 y la región de la cintura posterior 18. El pañal 20 está definido por los bordes laterales longitudinales 12 y los bordes de los extremos laterales 14 (a los cuales puede denominarse bordes de cintura). El pañal 20 puede tener bordes laterales longitudinales 12 opuestos, orientados generalmente de forma paralela a la línea central longitudinal 100. Sin embargo, para un mejor ajuste, los bordes laterales longitudinales 12 pueden ser curvos o en ángulo para producir, por ejemplo, un pañal en forma de "reloj de arena" cuando se observa en vista en planta. El bastidor 20 puede tener bordes extremos opuestos 14 que se orientan, generalmente, de forma paralela a la línea central lateral 110; no obstante, los bordes extremos 14 pueden ser curvos o angulares para ofrecer un pañal 20 mejor moldeado. El pañal 20 puede comprender una unidad absorbente 22 unida al cuerpo de la prenda 50. La unidad absorbente 22 está colocada en la superficie orientada hacia el cuerpo de la prenda para el cuerpo 50. Durante el uso, la unidad absorbente 22 se coloca entre la prenda para el cuerpo 50 y el usuario. La unidad absorbente 22 puede juntarse a la prenda para el cuerpo 50 mediante cualquier medio conocido en la industria. La unidad absorbente 22 puede pegarse a la prenda para el cuerpo 50 sobre prácticamente la totalidad de la superficie orientada hacia la prenda, o solamente regiones seleccionadas de ella. Los accesorios pueden ser prácticamente permanentes, es decir, uniones tales como uniones adhesivas, o pueden juntarse de forma liberable, es decir, mediante sujetadores. Algunos otros elementos son conocidos en la industria y pueden incluirse en la fabricación del pañal 20 para mejorar el ajuste y la funcionalidad. La prenda para el cuerpo 50 es la porción del pañal 20 que rodea la cintura y las piernas del usuario. La prenda para el cuerpo 50 sirve para mantener la posición del pañal 20 mientras el usuario lo usa. La prenda para el cuerpo 50 tiene también la función de ropa interior cubriendo los genitales, las nalgas y una parte de las caderas. La prenda para el cuerpo 50 puede comprender una variedad de sustratos adecuados incluyendo tramas tejidas, tramas no tejidas, películas poliméricas, y combinaciones de éstas. En ciertas modalidades, es aconsejable que la prenda para el cuerpo 50 comprenda un sustrato que sea prácticamente impermeable a líquidos de forma que la prenda para el cuerpo 50 pueda proveer una función de contención. Los materiales impermeables a líquidos adecuados pueden incluir ciertas telas no tejidas formadas para mostrar la impermeabilidad al agua como por ejemplo telas no tejidas que tienen una cantidad necesaria de fibras finas. Los materiales impermeables a líquidos adecuados también incluyen películas poliméricas, películas microporosas, telas no tejidas con tratamiento para ser impermeables a líquidos, y otros materiales conocidos en la industria. En ciertas modalidades, la prenda para el cuerpo 50 no necesita llenar la función de contención y, como resultado, la prenda para el cuerpo 50 puede comprender materiales permeables a líquidos. En ciertas modalidades, la prenda para el cuerpo 50 puede consistir sustancialmente de un material permeable a líquidos (es decir, aunque otros materiales impermeables a líquidos pueden estar presentes en la prenda para el cuerpo, estos materiales prácticamente no afectan la permeabilidad en general de la prenda para el cuerpo 20). Puede utilizarse cualquier material permeable a líquidos. En particular, las tramas fibrosas tejidas y no tejidas son convenientes, por lo general, por su naturaleza suave y agradable para la piel. Las tramas pueden comprender fibras naturales y/o sintéticas. En ciertas modalidades, porciones de la prenda para el cuerpo pueden ser o pueden volverse extensibles o elásticas al menos en una dirección. Materiales adecuados incluyen telas elásticas no tejidas, telas elásticas no tejidas laminadas con películas o gasas extensibles o elásticas, telas extensibles no tejidas laminadas con películas o gasas, patrones de elastómero estampados en telas elásticas o extensibles no tejidas, variantes mecánicamente preestiradas de cualquiera de los materiales precedentes, o cualquier otro material elástico o extensible conocido en la industria. Modalidades ilustrativas de artículos que incorporan materiales para la prenda para el cuerpo, incluidos materiales estibares en los dos ejes, se describen en la aplicación copendiente con número de serie (expediente número 10432PQ) titulada "Absorbent Article Having an Anchored Core Assembly" (Artículo absorbente que tiene una unidad de núcleo fija) presentada el 7 de junio de 2006 a nombre de Lodge y col. Como se muestra en la Figura 1 , la prenda para el cuerpo 50 puede comprender un sistema de sujeción 60. Cuando está acoplado, el sistema de sujeción 60 interconecta la región delantera de la cintura 16 y la región trasera de la cintura 18 para formar una abertura que rodea la cintura y dos aberturas que rodean las piernas. El sistema de sujeción 60 puede comprender un miembro de acoplamiento 62 y un miembro receptor 64. El miembro de acoplamiento 62 puede comprender ganchos, rizos, un adhesivo, un adherente, una lengüeta, u otro mecanismo de sujeción. El miembro receptor 64 puede comprender ganchos, rizos, una ranura, un adhesivo, un adherente, u otro mecanismo de sujeción que pueda recibir al miembro de acoplamiento 62. Las combinaciones adecuadas del miembro de acoplamiento 62 y el miembro receptor 64 son bien conocidas en la industria e incluyen, pero no se limitan a, ganchos /rizos, ganchos/ganchos, adhesivo/película polimérica, adherente/adherente, adhesivo/adhesivo, lengüeta/ranura, y botón/agujero del botón. La prenda para el cuerpo 50 puede comprender uno o más miembros elásticos para pierna 72. Los miembros elásticos para pierna 72, se colocan, por lo general, adyacentes a los bordes longitudinales laterales 12 próximos a las aberturas de las piernas. Los miembros elásticos de las piernas 72 pueden juntarse y mantener la prenda para el cuerpo 50 contra las piernas del usuario. Los miembros elásticos de las piernas 72 pueden ayudar a posicionar el pañal 20, como también a mejorar la estética del pañal (p. ej., el pañal se asemeja más a una ropa interior tradicional). En las modalidades en donde la prenda para el cuerpo 50 es prácticamente impermeable a líquidos, los miembros elásticos de las piernas 72 pueden hacer la función de juntas, evitando que los exudados corporales escapen del pañal 20. Ejemplos de miembros elásticos 72 adecuados incluyen películas elastoméricas, espumas elastoméricas tales como espumas de poliuretano o espuma reticulada de hule natural; gasa elástica formada; películas elastoméricas tales como materiales elásticos encogibles al calor; laminado de películas elastoméricas tales como un laminado de una película elastomérica encogible al calor y un miembro flexible; y hebras elásticas hechas de hule, hule sintético, poliuretano elastomérico, u otros materiales. La prenda para el cuerpo 50 puede incluir paneles laterales delanteros 44 y paneles laterales posteriores 46. En ciertas modalidades, los paneles delantero y/o posterior 44, 46 pueden ser elementos unitarios de la prenda para el cuerpo 50 (es decir, los paneles laterales no son elementos manipulables separadamente asegurados a la prenda 50, son más bien una extensión integral de la prenda para el cuerpo 50). La prenda 50 de la Figura 1 incluye los paneles laterales unitarios delantero y posterior 44, 46. En ciertas modalidades, los paneles laterales delantero y/o posterior pueden ser elementos distintos que estén unidos a la prenda 50. Pueden unirse distintos paneles delanteros y/o posteriores a la unidad absorbente 22 mediante cualquier método de unión conocido en la industria. Los paneles delanteros y posteriores pueden ser extensibles, inextensibles, elásticos o inelásticos. Los paneles laterales delanteros y posteriores se pueden formar de tramas de tela no tejida, tramas tejidas, telas de punto, películas poliméricas y elastoméricas, películas perforadas, esponjas, espumas, tejidos ligeros, laminados y combinaciones de éstos. En ciertas modalidades, los paneles laterales delanteros o posteriores 42, 44 se pueden formar de un laminado de tela no tejida/material elastomérico o un laminado de tela no tejida/material elastomérico/tela no tejida. En otras modalidades, el panel lateral 44, 46 puede unirse permanentemente o de forma reajustable para formar el calzón. Un panel lateral elástico adecuado puede estar formado de un laminado que comprende una película elastomérica (tal como el código de proveedor X25007 en Tredegar Corp, Richmond, VA,) dispuesto entre dos capas no tejidas (tal como el código de proveedor FPN332 en BBA Fiberweb, Brentwood, TN). En modalidades alternativas, la prenda para el cuerpo 50 puede estar preformada (es decir, con aberturas de cintura y piernas preformadas) por el fabricante para crear un calzón. Un calzón puede estar preformado por cualquier técnica adecuada, incluso, pero sin limitarse a, unión de porciones del artículo a través del uso de uniones reajustables o no reajustables (p. ej., costura, unión, adhesivo, unión adherente, sujetador, etc.). En ciertas modalidades, la prenda para el cuerpo puede fabricarse con el sistema de sujeción 60 acoplada (es decir, el miembro de acoplamiento 52 está unido al miembro de recepción 54). Los calzones adecuados se describen en las patentes de los EE.UU. núms. 5,246,433; 5,569,234; 6,120,487; 6,120,489; 4,940,464; 5,092,861 ; 5,897,545; y 5,957,908. La unidad absorbente 22 es la porción del pañal 20 que proporciona gran parte de la función de absorción y contención. La unidad absorbente 22 comprende al menos un lienzo superior permeable a líquidos 24, un elemento de contención 26, y un núcleo absorbente situado entre el lienzo superior 24 y el miembro de contención 26. Debe aceptarse que otras estructuras, elementos o sustratos pueden colocarse entre el lienzo superior 24, el núcleo 28, o el lienzo inferior 26. Como se describe más adelante, las estructuras opcionales incluyen pero no se limitan a, una capa de captación, una capa de distribución, una envoltura de núcleo, o un miembro impermeable. Se puede consultar la Figura 2A para la siguiente explicación sobre la fabricación de la unidad absorbente 22. La Figura 2A es una vista seccional transversal del pañal de la Figura 1 tomada a lo largo de la línea central lateral. El lienzo superior 24 es, generalmente, una porción del pañal 20 que puede colocarse al menos en contacto parcial o en proximidad a un usuario. Los lienzos superiores adecuados 24 se pueden fabricar a partir de una amplia variedad de materiales, tales como espumas porosas, espumas reticuladas, películas plásticas perforadas o tramas de telas tejidas o no tejidas de fibras naturales (p. ej., fibras de algodón o madera), fibras sintéticas (p. ej., fibras de poliéster o polipropileno) o una combinación de fibras naturales y sintéticas. El lienzo superior 24 es, por lo general, flexible, suave al tacto, y no irrita la piel del usuario. En ciertas modalidades, por lo menos una porción del lienzo superior 24 es permeable a líquidos, lo que permite que el líquido penetre fácilmente por todo el grosor del lienzo superior 24. Un lienzo superior 24 particularmente preferido está disponible de BBA Fiberweb, Brentwood, TN con el código de proveedor 055SLPV09U. En ciertas modalidades, el lienzo superior 24 puede estar lateralmente unido por el miembro de contención 26. Como se describe más adelante, el miembro de contención 26 comprende zonas de barrera 34 que sobresalen. El lienzo superior 24 puede colocarse lateralmente entre las zonas de barrera 34. El lienzo superior 24 puede estar unido, mediante cualquier medio conocido en la industria, al núcleo absorbente 28 y/o al miembro de contención 26. En ciertas modalidades, el lienzo superior 24 y el miembro de contención 26 están unidos por un adhesivo a lo largo de la periferia del núcleo absorbente 28; este aditamento periférico puede servir para encapsular al núcleo absorbente 28. El núcleo absorbente 28 tiene bordes longitudinales 29 opuestos que por lo general están orientados de forma paralela a la línea central longitudinal 100. Sin embargo, los bordes longitudinales 29 del núcleo absorbente 28 pueden curvarse o ponerse en ángulo para producir una forma de un "reloj de arena" cuando se los mira en una vista en planta. El núcleo absorbente 28 tiene una superficie orientada hacia la prenda para el cuerpo 31 a y una superficie orientada hacia el cuerpo 31 b. El núcleo absorbente 28 puede comprender una amplia variedad de materiales absorbentes de líquidos utilizados comúnmente en pañales desechables y otros artículos absorbentes. Los ejemplos de materiales absorbentes adecuados incluyen pulpa de madera triturada (p. ej., fieltro de aire de guata de celulosa tipo crepé); polímeros fusionados por soplado incluyendo coforma; fibras celulósicas químicamente endurecidas, modificadas o entrecruzadas; envolturas y laminados de tejido; espumas absorbentes; esponjas absorbentes; polímeros súper absorbentes; materiales gelificantes absorbentes; o cualquier otro material absorbente conocido o combinaciones de materiales. El núcleo absorbente 28 puede comprender un componente de captación de fluido el cual capta los exudados del fluido y particiona los exudados lejos del cuerpo del usuario, un componente de distribución de fluidos el cual distribuye/redistribuye los puntos de exudados de fluido lejos del punto de la carga inicial del exudado, o un componente de almacenamiento de fluido el cual retiene una gran parte de los exudados del fluido en base al peso. Un núcleo absorbente 28 adecuado que comprende una capa de captación, una capa de distribución, y/o una capa de almacenamiento se describe en la patente de los EE.UU. núm. 6,013,589. Otras configuraciones ilustrativas de núcleo absorbente se describen en la publicación de solicitud de patente de los EE.UU. núm. 2003/0225382 A1 ; solicitud de patente de los EE.UU. con número de serie 1 1/329,797 titulada "End Seal For an Absorbent Core" (Sello extremo para un núcleo absorbente) presentada el 1 1 de enero de 2006; y solicitud de patente de los EE.UU. con número de serie 11/329,796, titulada, "Sealed Core For An Absorbent Article" (Núcleo sellado para un artículo absorbente), presentada el 1 1 de enero de 2006. En ciertas modalidades, el núcleo absorbente 28 puede comprender una envoltura de núcleo. La envoltura de núcleo cubre, al menos parcialmente, el material absorbente de líquidos del núcleo absorbente 28, pero puede encapsular completamente el material absorbente de líquidos del núcleo absorbente 28. Por lo general, la envoltura del núcleo cubre al menos la superficie orientada hacia el cuerpo del núcleo absorbente 28 entre el lienzo superior 24 y el núcleo 28. La envoltura del núcleo puede ser útil para inmovilizar el material absorbente de líquidos del núcleo absorbente 28. La envoltura del núcleo puede comprender un sustrato permeable a líquidos tal como un tejido o trama no tejida. En la publicación de patente de los EE.UU. núm. 2004/0167486 a nombre de Busam y col., se describe otra estructura de núcleo absorbente adecuada. El núcleo absorbente descrito en la publicación mencionada carece o tiene cantidades mínimas de material fibroso absorbente en su interior. Por lo general, el núcleo absorbente puede incluir no más de aproximadamente 20 por ciento en peso de material fibroso absorbente (es decir, [peso del material fibroso / peso total del núcleo absorbente] x 100). El miembro de contención 26 está colocado, al menos en parte, adyacente a la superficie orientada hacia la prenda para el cuerpo del núcleo absorbente 28. El miembro de contención tiene bordes terminales longitudinales opuestos 27. El miembro de contención 26 puede doblarse hacia adentro lejos de la superficie orientada hacia el cuerpo del pañal 20 y hacia el usuario. El doblez interior puede estar a lo largo del borde longitudinal 29 del núcleo 28 o puede estar en la parte exterior del borde longitudinal 29 del núcleo 28. El miembro de contención 26 se extiende hasta un borde que sobresale 30. En ciertas modalidades, el borde que sobresale 30 y el borde terminal 27 pueden estar colindantes. En ciertas modalidades, un miembro elástico 36 puede colocarse a lo largo del miembro de contención 26 próximo al borde que sobresale 30. El miembro elástico 36 puede estar unido al miembro de contención 26 de forma continua o discontinua a lo largo de la distancia del miembro elástico 36. Durante el uso, el miembro elástico 36 permite que una porción del miembro de contención 26 (incluyendo una porción del borde que sobresale 30) se retire lejos de la superficie orientada hacia el cuerpo 120 del pañal 20 y hacia la piel del usuario. En ciertas modalidades, el miembro de contención 26 puede doblarse sobre el miembro elástico 36 y sobre sí mismo para rodear al miembro elástico 36. El miembro de contención 26 puede estar unido a sí mismo en un sitio de unión 38 para encapsular al miembro elástico 36. En otras modalidades, el miembro de contención 26 puede fabricarse para tener una región con elástico, tal como con filamentos elásticos insertados o tejidos en el miembro de contención 26. Ejemplos de miembros elásticos 36 adecuados incluyen películas elastoméricas, espumas elastoméricas, tales como espumas de poliuretano o espuma reticulada de hule natural; gasa elástica formada; películas elastoméricas, tales como materiales elásticos encogibles al calor; laminados de películas elastoméricas, tales como un laminado de una película elastomérica encogible al calor y un miembro flexible; y hebras elásticas hechas de hule, hule sintético, poliuretano elastomérico, u otros materiales.
El miembro de contención 26 puede comprender múltiples miembros elásticos 36. Cuando están presentes múltiples miembros elásticos 36, los miembros elásticos 36 pueden colocarse próximos uno al otro tal como se muestra en la Figura 2B. En una modalidad alternativa, múltiples miembros elásticos 36 pueden colocarse en una relación espaciada como se muestra en la Figura 2C (p. ej., un miembro elástico colocado a lo largo del borde que sobresale 30 y un miembro colocado a distancia del borde que sobresale 30). El miembro de contención 26 puede comprender una zona central 32 y un par de zonas de barrera 34. La zona central 32 es una porción del miembro de contención 26 colocada adyacente (pero no necesariamente en contacto frente a frente) a la superficie del núcleo absorbente 28 orientada hacia la prenda para el cuerpo. En algunas modalidades, el límite longitudinal de la zona central 32 es colindante con los bordes longitudinales 29 del núcleo absorbente 28. Sin embargo, en otras modalidades, el límite longitudinal de la zona central 32 puede estar ubicado hacia el interior o exterior de los bordes longitudinales del núcleo absorbente 28. La zona de barrera 34 es una porción del miembro de contención 26 colocado entre la zona central 32 y el borde que sobresale 30. Las zonas de barrera 34 sirven como dobleces de pierna de barrera para la unidad absorbente 22. La zona de barrera 34 provee una barrera física al libre flujo de exudados y provee una estructura para contener los exudados dentro de la unidad absorbente 22. El miembro de contención 26 puede comprender una trama tejida, una trama de tela no tejida, una película perforada y un compuesto o laminado de cualquiera de los materiales mencionados anteriormente. El miembro de contención 26 puede comprender una trama fibrosa de tela no tejida que comprende fibras sintéticas o naturales. Los materiales adecuados para el uso en un miembro de contención 26 incluye materiales compuestos de unión por hilado/fusión por soplado/fusión por soplado/unión por hilado (SMMS) disponibles bajo el código de proveedor MD3000 de BBA Fiberweb, Simpsonville, SC; los materiales compuestos SMMS disponibles bajo los códigos de proveedor SM1700 y W5030 de Polymer Group, Inc., North Charleston, South Carolina; un compuesto SMS disponible bajo el código de proveedor B3033 de Polymer Group, Inc.; y un compuesto SMS disponible bajo los códigos de proveedor SM1703, SM 1503, y SM1305 de First Quality Nonwovens, Inc., Great Neck, NY. Como se expuso anteriormente, la zona central 32 y las zonas de barrera 34 del miembro de contención 26 pueden exhibir características físicas claramente distintas. La zona central 32 puede exhibir una alta permeabilidad para la formación del núcleo absorbente 28. En ciertas modalidades, la zona central 32 puede exhibir permeabilidad al aire de aproximadamente 100 a 300 m3/m2/min a una caída de presión de 125 Pa, preferentemente, de aproximadamente 120 a 200 m3/m2/min, conforme a la medición realizada con la Prueba de permeabilidad al aire que se incluye más adelante. A la inversa, es aconsejable que la zona de barrera 34 sea impermeable a líquidos; sin embargo, se considera que el grado de permeabilidad al aire requerido en la zona central dañaría la impermeabilidad al líquido. Por ello, la permeabilidad al aire de la zona de barrera 34 puede ser menor que la permeabilidad al aire de la zona central 32. En ciertas modalidades, la permeabilidad al aire de la zona de barrera 34 es aproximadamente 10 %, aproximadamente 20 %, aproximadamente 50 %, aproximadamente 75 % o aproximadamente 100 % menor que la permeabilidad al aire de la zona central 32. La zona de barrera 34 puede ser impermeable a líquidos para actuar como una protección de barrera y, al mismo tiempo, mantiene la permeabilidad al aire y al vapor para proveer comodidad al usuario. En ciertas modalidades, la zona de barrera 34 presenta un nivel de hidropermeabilidad, conforme a la medición realizada con la Prueba de presión hidrostática (hidropermeabilidad) incluida más adelante, mayor que aproximadamente 10 mbar, 20 mbar y 40 mbar. La Figura 3 ilustra una vista en planta de un miembro de contención 26 sin los miembros elásticos 36 y antes de ser incorporado a un pañal, tal como se muestra en la Figura 1. El miembro de contención 26 se muestra teniendo la zona central 32 y dos zonas de barrera 34. Las líneas punteadas representan el límite aproximado entre la zona central 32 y las zonas de barrera 34. Aunque esta modalidad ilustra el límite entre la zona central 32 y las zonas de barrera 34 como si fueran lineales, el límite no está limitado a las líneas sin punteado. El límite puede ser curvilíneo o compuesto por segmentos de línea que se conectan. En ciertas modalidades, el límite puede ser colindante con el borde longitudinal 29 del núcleo 28. Las características dispares de la zona central 32 y las zonas de barrera 34 pueden lograrse de diversas maneras. En una modalidad, el miembro de contención 26 puede estar compuesto de un primer material distinto que comprende la zona central 32 y un segundo material distinto que comprende las zonas de barrera 34. El primer material distinto puede ser una tela porosa no tejida, una película perforada, o cualquier otro sustrato adecuado que permita el flujo de aire masivo pero que pueda retener o soportar material absorbente particulado y/o fibroso. El segundo material distinto puede ser una tela no tejida impermeable a líquidos, tal como una tela no tejida prácticamente impermeable a líquidos conocida en la industria. Además, el segundo material distinto puede comprender una película microporosa. El segundo material distinto puede ser una tela tejida o no tejida tratada para ser impermeable a líquidos. El primer material distinto puede estar unido al segundo material distinto por un método de unión bien conocido en la industria, tal como por adhesivos; unión por fusión, tal como por calor, presión u ondas ultrasónicas; y lo similar. Debe admitirse que los materiales primero y segundo pueden traslaparse el uno con el otro en las regiones donde están unidos. En las modalidades que siguen, el miembro de contención 26 puede comprender a sustrato continuo que forma la zona central 32 y las zonas de barrera 34. El sustrato continuo puede formarse, modificarse, o tratarse para producir propiedades divididas en zonas. En una modalidad, el miembro de contención 26 puede estar formado con regiones laminadas o regiones compuestas que provean propiedades divididas en zonas. Por ejemplo, el miembro de contención 26 puede comprender un compuesto de unión por hilado/fusión por soplado/unión por hilado (SMS) en las zonas de barrera 34, mientras que las capas unidas por hilado se extienden hasta la zona central 32 y la forman de tal manera que no haya fibras finas o un peso base menor de fibras finas que las que se encuentran en las zonas de barrera 34. En otro ejemplo, el miembro de contención 26 puede comprender una tela no tejida que tenga un sustrato laminado secundario (p. ej., una película polimérica u otro material impermeable a líquidos) en las zonas de barrera 34. El sustrato secundario puede unirse a la tela no tejida utilizando medios convencionales de unión tales como una unión con adhesivo o unión por fusión. El sustrato secundario puede ser permeable o impermeable al aire y al vapor. En una aplicación determinada, el miembro de contención 26 puede comprender una trama de unión por hilado teniendo un peso base de aproximadamente 10 gm2. Las zonas de barrera 34 pueden además comprender tiras de una trama compuesta SMS unida por un adhesivo a la trama unida por hilado. En otra modalidad, el miembro de contención 26 puede estar fabricado con variados tamaños de poro en la zona central 32 frente a la zona de barrera 34. El miembro de contención 26 puede estar fabricado de tal forma que la zona central 32 comprenda poros con un tamaño medio más grande que los de las zonas de barrera 34. El miembro de contención 26 puede estar formado con un peso base incrementado de fibras finas en las zonas de barrera, depositando fibras finas solamente en esas zonas durante el proceso de formación de la tela no tejida (p. ej., solamente tienen cabezas activas fusionadas por soplado en las regiones de la viga de formación de la tela no tejida). En determinadas modalidades, la zona central 32 puede comprender poros que tienen un tamaño promedio de poro de aproximadamente 35 a aproximadamente 50 mieras o, alternativamente, de aproximadamente 40 a aproximadamente 45 mieras. La zona de barrera 34 puede comprender poros que tengan un tamaño promedio de aproximadamente 1 a aproximadamente 30 mieras. Sin embargo, en algunas aplicaciones, la zona de barrera 34 puede estar prácticamente libre de poros. En ciertas modalidades, el miembro de contención comprende un sustrato que tiene poros en la zona central que tiene un primer tamaño promedio de poro y tiene poros en la zona de barrera que tiene un segundo tamaño promedio de poro. El primer tamaño promedio de poro puede ser aproximadamente 20 %, 50 %, 75 %, o, alternativamente, 100 % más grande que el segundo tamaño promedio de poro. La fabricación de un sustrato que tenga un tamaño variable de poro puede realizarse mediante cualquier técnica de formación de sustratos (p. ej., peso base o modificación del denier) o de deformación de sustratos (p. ej. 1 , deformación mecánica) explicadas abajo. Por ejemplo, puede formarse una trama microporosa estirando una película polimérica que contenga un agente formador de poros (p. ej., carbonato de calcio u otro material particulado inorgánico relativamente inerte). A medida que la película se estira, la película separa los agentes formadores de poros, creando así microporos. El tamaño de estos poros puede ser controlado en cierta medida por el grado de extensión aplicado a la película. Como resultado, con un alargamiento cada vez mayor, pueden formarse poros más grandes en la zona central 32 del miembro de contención 26. Un análisis adicional de la formación de películas microporosas se encuentra en la patente de los EE.UU. núm. 6,605,172. En otra modalidad, el grado relativo de permeabilidad al aire y permeabilidad al líquido puede controlarse ajustando el peso base del material que comprende las respectivas zonas. Particularmente para materiales no tejidos, el peso base disminuido resulta en permeabilidad al aire y permeabilidad al agua incrementadas. Un miembro de contención 26 fabricado de una tela no tejida puede tener un peso base dividido en zonas de tal manera que el peso base de la zona central 32 sea menor que el peso base de la zona de barrera 34. Una tela no tejida con peso base dividido en zonas puede formarse mediante técnicas de tendido convencionales, incluso unión por hilado, fusión por soplado, cardado, y formación por chorro de aire. En una aplicación adecuada, una trama no tejida con peso base dividido en zonas puede formarse bloqueando selectivamente las aberturas del troquel de unión por hilado o desviando el tendido de los filamentos formados. En otra aplicación adecuada, puede formarse una trama no tejida de compuesto SMS de tal manera que el peso base de la capa fusionada por soplado varíe de la zona central 32 a la zona de barrera 34. Por ejemplo, una trama SMS puede formarse de manera que cada una de las capas externas comprendan aproximadamente 5-6 gm2 de filamentos unidos por hilado y la capa interior comprenda aproximadamente 0-1 .5 gm2 de fibras fusionadas por soplado en la zona central frente a aproximadamente 1 -5 gm2 de fibras fusionadas por soplado en la zona de barrera. En otra aplicación adecuada, la banda recolectora (es decir, la trama en la cual las tramas no tejidas pueden formarse, tales como tramas unidas por hilado y tramas fusionadas por soplado), puede comprender zonas de permeabilidad más alta y permeabilidad más baja que pueden resultar en una trama que tenga un peso base más alto y peso base más bajo, respectivamente. Alternativamente, la banda recolectora puede someterse a grados de vacío variantes con áreas de alto vacío (es decir, mayor succión) resultando en pesos base más altos. En otras modalidades, el grado relativo de permeabilidad al aire y permeabilidad al líquido puede controlarse ajusfando el denier de las fibras y/o filamentos usados para fabricar el miembro de contención 26. Se reconoce en líneas generales que, dados pesos base iguales, una trama no tejida comprendida de fibras o filamentos será más permeable al aire y al líquido que una trama no tejida comprendida de fibras de denier más pequeñas. Un miembro de contención 26 fabricado de una tela no tejida puede tener un denier dividido en zonas de forma tal que el denier de las fibras y/o filamentos de la zona central 32 es mayor que el denier de las fibras y/o filamentos de la zona de barrera 34. Como resultado, la zona central 32 puede exhibir una mayor permeabilidad al aire comparada con la zona de barrera 34, y la zona de barrera 34 puede exhibir una mayor impermeabilidad al líquido comparada con la zona central 32. El párrafo precedente describe una modalidad adecuada de una trama no tejida que tiene fibras finas en la zona de barrera 34 y pocas a ninguna fibra en la zona central 32 (p. ej., el compuesto SMS con fibras fusionadas por soplado presentes en la zona de barrera 34 pero no en la zona central 32). El denier de fibra puede adaptarse también usando fibras de multicomponentes separables (que incluyen fibras de bicomponentes). Las fibras de multicomponentes pueden hilarse con una geometría particular (p. ej., gráfico segmentado, gráficos segmentados ahuecados, punta trilobular o estriada) que facilita la división de la fibra a subfibras más pequeñas una vez que se aplica un activador (p. ej., energía mecánica, humedad, etc.). Las fibras de multicomponentes pueden hilarse con una geometría particular, tales como la configuración ¡slas-en-el-mar de tal forma que las subfibras (p. ej., islas) se creen al remover el componente incrustado (p. ej., mar) por medios conocidos en la industria. En ciertas modalidades, el denier de las fibras que comprenden la zona central 32 y la zona de barrera 34 puede diferir por más de aproximadamente 20 %, 50 %, 100 %, 250 %, o 500 %. En otras modalidades, el grado relativo de permeabilidad al aire y permeabilidad al líquido puede controlarse ajusfando la forma transversal de las fibras y/o filamentos usados para fabricar el miembro de contención 26. Las fibras que no tienen una forma transversal sustancialmente redondeada (p. ej., trilobular, triangular, bilobular, etc.) crean más adherencia al aire. Como resultado, una trama que comprende fibras prácticamente no redondeadas puede tener una permeabilidad al aire reducida comparada con una trama de igual denier y peso base que comprende fibras redondeadas. En una modalidad adecuada, una trama no tejida puede fabricarse con una zona que comprende filamentos transversales predominantemente (más de 50 % en base al número de filamentos) de forma redondeada (p. ej., circulares o elípticos) y con otra zona que comprende filamentos transversales predominantemente (más que 50 % en base al número de filamentos) de forma no redondeada (p. ej., trilobulares, bilobulares, triangulares, etc.). Estas tramas conformadas, divididas por zonas pueden formarse mediante, por ejemplo, un troquel de unión por hilado que tenga aberturas de formas distintas. En otras modalidades, el grado relativo de permeabilidad al aire de la zona central 32 del miembro de contención 26 puede controlarse mediante diversas técnicas mecánicas de deformación que forman poros en un sustrato o que aumentan el tamaño de los poros o intersticios en un sustrato o que transforman un sustrato impermeable en un sustrato permeable. Las técnicas adecuadas para la formación de poros o aberturas incluyen el uso de punciones, corrientes en chorro líquido, aberturas por láser, cuchillo o rodillos de corte, y otras técnicas bien conocidas en la industria. En una modalidad, puede usarse un láser para abrir selectivamente una película polimérica que puede entonces convertirse en un componente del miembro de contención 26. Puede usarse una película poliolefínica que tenga un peso base de aproximadamente 10-30 gm2. La abertura por láser permite una mayor precisión y multiplicación en la formación de aberturas. La región con aberturas puede entonces colocarse en la zona central 32 donde se desea una mayor permeabilidad al aire. En otras modalidades, las propiedades divididas por zonas de la zona central 32 y las zonas de barrera 34 pueden proveerse mediante debilitamiento mecánico selectivo del miembro de contención 26. El debilitamiento mecánico puede resultar en la formación de poros en los sustratos donde inicialmente no había poros. El debilitamiento mecánico puede resultar en un mayor tamaño de poros o intersticios en los sustratos donde inicialmente habían poros o intersticios. El debilitamiento mecánico puede realizarse por estiramiento o tensionamiento al jalar la trama sobre una superficie curvada lateralmente. Alternativamente, el debilitamiento mecánico puede realizarse estirando de manera gradual una o más porciones del miembro de contención 26. El estiramiento de manera gradual puede realizarse pasando un sustrato o porciones de un sustrato a través de dos rodillos de enganche ondulados 210, 212 en un punto de agarre 240 conocido como "estiramiento por rodillos anulares." En la figura 4A se muestran rodillos formadores ilustrativos 210, 212 en una vista en perspectiva ampliada. Cada rodillo 210, 212 puede incluir una pluralidad de dientes separados axialmente, uno al lado del otro que se extienden en forma circunferencial e igualmente configurados 220, respectivamente, que pueden tener la forma de aletas delgadas de sección transversal sustancialmente rectangular o pueden tener una forma triangular o en V invertida cuando son vistos transversalmente. Las puntas extremas de los dientes 220 pueden ser redondeadas para evitar cortes o desgarres en los sustratos que se deslizan entre los rodillos. Los espacios entre dientes adyacentes 220 definen ranuras 222 de bajo relieve que se extienden circunferencialmente y que están configuradas de la misma manera. Las ranuras 222 pueden tener cualquier forma adecuada para aceptar el acoplamiento de los dientes 220. Por lo general, la forma de la ranura es sustancialmente similar a la forma de los dientes 220. La Figura 4B es una vista seccional transversal ampliada de los dientes 220 y ranuras 222 interacoplados que forman el punto de agarre 240 con un sustrato 230 que se modifica entre ellos. El interacoplamiento de los dientes 220 y las ranuras 222 de los rodillos 210, 212 provoca que las porciones espaciadas lateralmente del sustrato 230 sean presionadas por los dientes 220 a las ranuras opuestas 222. En el transcurso de pasar entre los rodillos formadores 210, 212, la acción de los dientes 220 que presiona el sustrato 230 a las ranuras opuestas 222 aplica esfuerzos de tracción en el sustrato que resultan en alargamiento. Los esfuerzos de tracción provocan que las porciones intermedias 232 del sustrato 230 que se encuentran en medio y que extienden los espacios entre las porciones punta de los dientes adyacentes 220 se estiren o extiendan, lo que resulta en una reducción localizada del grosor de la trama. Cuando las tramas tejidas o no tejidas son sometidas a estiramiento de manera gradual, los filamentos y/o fibras individuales se desenredan, separan, y/o alargan dejando áreas rayadas de peso base más bajo. El estiramiento de manera gradual es particularmente adecuado para crear propiedades divididas por zonas en el miembro de contención 26 ya que se pueden configurar rodillos formadores de muchas maneras de tal forma que ciertas zonas del miembro de contención 26 pueden experimentar fuerzas de alargamiento significativas mientras que otras zonas pueden experimentar poca a ninguna fuerza de estiramiento. Por ejemplo, los rodillos formadores pueden tener dientes y ranuras interacoplados a lo largo de solamente una porción del ancho total de los rodillos. Una configuración de rodillos como ésta produciría un sustrato que tenga una zona estirada de manera gradual (es decir, la porción del sustrato pasado por los dientes y ranuras) y una o más zonas que no están estiradas (es decir, las porciones del sustrato no pasadas por los dientes y ranuras). En una modalidad, el miembro de contención 26 puede comprender un sustrato no tejido adecuado en donde una región del sustrato ha sido estirada de manera gradual por 10 a 50 % del ancho inicial de esa región. Esta región estirada de manera gradual puede colocarse en la zona central 32 para suministrar una mayor permeabilidad al aire que las regiones no estiradas que pueden formar las zonas de barrera 34. Los métodos para impartir elasticidad a un material extensible, o de cualquier otra forma prácticamente no elástico, mediante el uso de rodillos de enganche ondulados que estiran el material de manera gradual en la dirección de la máquina o en la dirección transversal a la máquina y lo deforman permanentemente, se describen en las patentes de los EE.UU. núm. 4,1 16,892; 4,834,741 ; 5,143,679; 5,156,793; 5,167,897; 5,422,172; 5,518,801 ; y 6,383,431. Alternativamente, el estiramiento de manera gradual de la trama portadora impresa 12 puede ser realizado por un par de placas planas ranuradas de enganche u otro medio para estiramiento de manera gradual (es decir, no rodillos) de la trama portadora 12. El estiramiento de manera gradual es adecuado para un miembro de contención 26 que comprende una trama no tejida, trama tejida, película microporosa, o película microporosa precursora (p. ej., una película polimérica que contenga un agente formador de poros tales como carbonato de calcio). En las modalidades que siguen, un sustrato relativamente permeable al aire que forma el miembro de contención 26 puede ser tratado o modificado para mejorar la impermeabilidad al líquido de las zonas de barrera 34. Aunque las siguientes técnicas de tratamiento y modificación pueden ser aplicables a todos los sustratos, las técnicas son particularmente aplicables a las tramas fibrosas tejidas y no tejidas. Un método como éste para mejorar la impermeabilidad al líquido de las zonas de barrera 34 es aplicar un tratamiento químico que rellene los poros y reduzca la distribución general del tamaño de los poros o que disminuya la hiperenergía superficial de las porciones del miembro de contención 26. Los tratamientos superficiales hidrófobos son conocidos en la industria. Los tratamientos superficiales hidrófobos particularmente adecuados incluyen líquidos de silicona, ceras y polímeros (tales como resinas de silicona, polidimetilsiloxanos, siliconas reticuladas, elastómeros líquidos de silicona) y polímeros fluorados (tales como telómeros y polímeros que contienen tetrafluoroetileno y/o cadenas de alquilo perfluorado). Las composiciones hidrófobas para el cuidado de la piel, tales como las descritas en las patentes de los EE.UU. núms. 5,635,588 y 5,643,588, pueden también emplearse para reducir la permeabilidad al líquido de las zonas de barrera. Pueden usarse recubrimientos de barrera, tales como los descritos en la publicación de los EE.UU. núm. 2005/0256476A1. Otros tratamientos superficiales hidrófobos se describen en la publicación de los EE.UU. núm. 2005/0177123A1. Los tratamientos superficiales pueden aplicarse selectivamente al material que forma el miembro de contención 26 por medios convencionales, incluso impresión por rociado, recubrimiento de ranuras, inmersión, rodillos inversos, rodillos de rotograbado, y recubrimiento tipo cortina. En otras modalidades, la permeabilidad al líquido de las zonas de barrera 34 pueden alterarse mediante el uso de tratamientos superficiales hiperenergéticos. Entre los ejemplos de tratamiento superficial hiperenergético ilustrativos se incluyen, pero no se limitan a, tratamiento de descarga de corona, tratamiento con plasma, tratamiento con radiación ultravioleta, tratamiento con haz iónico, tratamiento con haz de electrones y ciertos tratamientos con láser, incluso láseres de pulsos. La energía superficial de zonas seleccionadas del miembro de contención 26 pueden disminuirse (es decir, resultando en hidrofobicidad aumentada) al conducir el tratamiento superficial hiperenergético en una atmósfera elegida apropiadamente. Por ejemplo, las zonas de barrera 34 del miembro de contención 26 pueden someterse a tratamiento plasmático en una atmósfera de metano. Dicho tratamiento es particularmente efectivo cuando el miembro de contención 26 comprende un sustrato sustancialmente hidrófilo, tal como una tela tejida o no tejida incluyendo fibras celulósicas. En otras modalidades, la permeabilidad al líquido relativa de las zonas de barrera 34 pueden alterarse mediante el uso de recubrimientos de barreras. Particularmente para sustratos porosos, tales como tramas tejidas y no tejidas, puede aplicarse un recubrimiento que sirve como impedimento a la penetración de líquidos. Las zonas de barrera 34 del miembro de contención 26 pueden recubrirse con cera, un adhesivo, o una composición que pueda formar una película impermeable a líquidos. Recubrimientos de barrera y técnicas adecuadas se describen, adicionalmente, en la publicación de los EE.UU. núms. 2003/0065298A1 y 2002/0035354 A 1 , como estructuras de barrera. En otras modalidades, la permeabilidad al líquido de las zonas de barrera 34 pueden alterarse al deformar físicamente el miembro de contención 26 para reducir o eliminar poros. Por ejemplo, una tela polimérica no tejida, tal como una trama polioléfina unida por hilado puede someterse a compresión y/o calor. La tela no tejida puede comprimirse para consolidar las fibras o filamentos constituyentes, reduciendo de ese modo el tamaño del poro. La tela no tejida puede calentarse al punto en el que las fibras o filamentos poliméricos se ablanden. Las fibras o filamentos pueden mezclarse reduciendo así el tamaño de los poros. Se puede aplicar calor y compresión, tal como al someter el miembro de contención 26 a un punto de agarre calentado. Debe mencionarse que la compresión y el calor pueden también ser efectivos para mejorar la impermeabilidad al agua de otros materiales, tales como películas microporosas. Por ejemplo, una trama no tejida, tal como una trama unida por hilado o trama cardada, puede ser selectivamente sometida a un rodillo de calandrado por grabado que resulta en uniones localizadas donde las fibras fueron fusionadas. Al aumentar el número y/o área de las uniones dentro de una región, la permeabilidad al aire de esa región puede disminuir a la vez que la Impermeabilidad al líquido puede mejorar. Una trama no tejida con un área y/o número de uniones puede ser un componente del miembro de contención 26 de tal forma que la región con una área y/o número más grande de uniones esté colocada en la zona de barrera 34. Es aconsejable que el miembro de contención 26 contenga más de dos zonas que exhiban características físicas claramente distintas. La Figura 5 es una vista seccional transversal de una unidad absorbente 22 tomada a lo largo de la línea central lateral. La unidad absorbente 22 de la Figura 5 es prácticamente similar a la que se muestra en la Figura 2A; sin embargo, se muestra que el miembro de contención 26 tiene tres zonas: una zona central 32, zonas de barrera 34, y zonas de unión 40. La zona de unión es la porción del miembro de contención 26 utilizada en el aditamento o unión del miembro elástico 36. En algunas modalidades, la zona de unión 40 puede definirse como la porción del miembro de contención 26 al que está unido el miembro elástico 36. En otras modalidades, como la que se muestra en la Figura 5, la zona de unión 40 comprende la porción del miembro de contención 26 que está doblado y unido a sí mismo. En esta modalidad, la zona de unión 40 se extiende desde el borde que sobresale 30 al borde interior del sitio de unión 38. Sin embargo, en otras modalidades, la zona de unión 40 está delineada por un cambio en las características del miembro de contención 26 de la zona de barrera 34 y/o la zona central 32. La Figura 6 ilustra una vista en planta de un miembro de contención 26 sin el miembro elástico 36 y antes de ser incorporado a la unidad absorbente 22 como se muestra en la Figura 5. El miembro de contención 26 se muestra con la zona central 32, dos zonas de barrera 34 fuera de la zona central 32 en los costados, y dos zonas de uniones 40 fuera de las zonas de barrera 34 en los costados. Las líneas punteadas representan el límite aproximado entre la zona central 32 y las zonas de barrera 34 y entre las zonas de barrera 34 y las zonas de uniones 40. Aunque esta modalidad ilustra el límite entre la zona central 32, las zonas de barrera 34 y las zonas de unión como si fueran lineales, el límite no debe estar limitado a las líneas sin punteado 40 El límite puede ser curvilíneo o compuesto por segmentos de línea que se conectan. La zona de unión 40 puede tener características distintas de las de la zona central 32 y/o las zonas de barrera 34. Las superficies internas de la zona de unión 40 pueden recubrirse con adhesivo que sirve para formar el sitio de unión 38 y/o el aditamento del miembro elástico 36 directamente al miembro de contención 26. Por ello, es aconsejable que la zona de unión 40 tenga resistencia mejorada a la exudación de adhesivos (poros adhesivos penetrantes o intersticios en el miembro de contención 26). Por lo general, durante la fabricación, se aplica adhesivo derretido a una porción del miembro de contención 26. La porción del miembro de contención 26 que contiene adhesivo puede doblarse sobre un miembro elástico 36 como se muestra en la Figura 5. El sitio de unión 38 puede someterse a un rodillo de laminación u otro mecanismo de inducción de presión que ayuda a la interconexión del adhesivo. Sin embargo, el rodillo de laminación puede ejercer una presión que puede empujar al adhesivo a través de los poros o intersticios del miembro de contención 26. Esto se denomina comúnmente "exudación" y no es aconsejable. Una manera de reducir la exudación del adhesivo es reducir el tamaño o volumen de los poros de los intersticios en el miembro de contención 26. Varios métodos para cambiar el tamaño de poro se han descrito anteriormente respecto a la zona central 32 y las zonas de barrera 34; estos métodos son igualmente aplicables para cambiar el tamaño de poro o el volumen intersticial de la zona de unión 40. En ciertas modalidades, la zona central 32 puede tener un mayor flujo de aire que la zona de barrera 34 y la zona de barrera 34 tiene un mayor flujo de aire que la zona de unión 40. En otras modalidades, la permeabilidad al aire de la zona central 32 es aproximadamente 10 % mayor que la de la zona de barrera 34 y la permeabilidad al aire de la zona de barrera 34 es aproximadamente 10 % mayor que la de la zona de unión 40. Además, la zona de unión 40 puede tener una mayor hidropermeabilidad que la zona de barrera 34 y/o la zona central 32. Asimismo, cualquier tratamiento de modificación aplicada a la zona de unión 40 no debe afectar adversamente la función del adhesivo. Como resultado, los tratamientos superficiales hidrófobos y los recubrimientos de barrera, tales como ceras o formadores de películas, pueden estar presentes en la zona de barrera 34 adyacente, pero pueden, en algunos casos, estar desfavorecidos en la zona de unión 40. De regreso a la fabricación de la unidad absorbente 22, otras estructuras opcionales pueden estar presentes en la unidad absorbente. Las Figuras 7A-D ilustran modalidades de la unidad absorbente que comprenden un miembro impermeable 55 adicional. El miembro impermeable 55 puede ser cualquier sustrato adecuado que sea sustancialmente impermeable a líquidos por sí mismo o, en una situación donde el miembro impermeable 55 está unido a otro sustrato, que produzca el laminado resultante sustancialmente impermeable a líquidos. Idealmente, el miembro impermeable 55 exhibirá permeabilidad al aire y/o al vapor. Los materiales adecuados para uso como miembro impermeable 55 incluyen tramas tejidas, tramas no tejidas, películas poliméricas, películas microporosas y compuestos y laminados de ellos. El miembro impermeable 55 puede estar unido a la unidad absorbente mediante una técnica convencional de unión tales como un adhesivo, uniones a presión, o uniones térmicas. En ciertas modalidades es aconsejable que el tamaño del miembro impermeable 55 en su totalidad se minimice. Incluso en aplicaciones en donde el miembro impermeable 55 es permeable al aire y/o al vapor, la impermeabilidad al líquido del miembro 55 por lo general limita la cantidad de permeabilidad al aire y/o al vapor que puede exhibirse. Por ello, para lograr una máxima permeabilidad al aire y/o al vapor, el tamaño del miembro impermeable 55 puede minimizarse. En ciertas modalidades, el miembro impermeable 55 está dentro de la zona central 32 (es decir, el miembro impermeable 55 no se extiende más allá de la zona central 32). En otras modalidades, el miembro impermeable 55 está unido por el borde que sobresale 30 o el borde terminal 27, como se muestra en la Figura 5. En otras modalidades, el miembro impermeable 55 está colindante al miembro de contención 26 o está unido por el miembro de contención 26 (es decir, no se extiende más allá de los bordes terminales 27 del miembro de contención 26 en una vista en planta tal como se muestra en la Figura 3). Las Figuras 7A-B ilustran unidades absorbentes que tienen el miembro impermeable 55 colocado adyacente a la superficie orientada hacia la prenda para el cuerpo del miembro de contención 26. En la Figura 7A, el miembro impermeable 55 está unido lateralmente en la zona central 32. En la Figura 7B, el miembro impermeable 55 está unido lateralmente por el miembro de contención 26. Las Figuras 7C-D ilustran las unidades absorbentes que tienen el miembro impermeable 55 colocado entre el miembro de contención 26 y el núcleo absorbente 28. En la Figura 7C, el miembro impermeable 55 está unido lateralmente en la zona central 32. En la Figura 7B, el miembro impermeable 55 está unido lateralmente por el miembro de contención 26.
Métodos de prueba Permeabilidad al aire La permeabilidad al aire se determina midiendo el tiempo en el cual un volumen estándar de aire es arrastrado a través de una muestra de prueba de un área definida a una presión y temperatura constantes. Esta prueba es particularmente adecuada para materiales que tienen una permeabilidad a los gases relativamente alta, tal como los materiales de tela no tejida, películas perforadas y lo similar. La prueba de permeabilidad al aire se realiza de acuerdo con el método ASTM D737-96 titulado "Standard Test Method for Air Permeability of Textile Fabrics" (Método estándar para evaluar la permeabilidad al aire de tejidos textiles) con los siguientes parámetros de prueba. Se usó un instrumento TexTest FX3300. (Distribuido por Textest AG en Suiza (www.textest.ch) o por Advanced Testing Instruments en Spartanburg SC, EE.UU.). La prueba se realiza en un ambiente de laboratorio a aproximadamente 22±2 °C y aproximadamente 50 % de humedad relativa. La caída de la presión de prueba es de 125 Paséales y el área de prueba es de 38 cm2. En esta prueba, el instrumento crea un diferencial de presión constante a lo largo de la muestra que arrastra el aire a través de la muestra. La velocidad de flujo de aire a través de la muestra se mide en pies3/pies2/min (frecuentemente denominado cfm o pies/min.) o m3/m2/min (o m/min.). Para cada muestra deben realizarse tres repeticiones y se reporta el resultado promedio.
Presión hidrostática (hidrocabezal) La propiedad determinada mediante esta prueba es una medida de la propiedad de barrera de líquidos (o impermeabilidad a los líquidos) de un material. Específicamente, esta prueba mide la presión hidrostática que se ejercerá sobre el material cuando se produce un nivel controlado de penetración de agua. La prueba de hidropermeabilidad se realiza de acuerdo con el método EDANA 120.2-02 titulado "Repellency: Hydrostatic Head" (Repelencia: presión hidrostática) con los siguientes parámetros de prueba. Se usa un aparato para pruebas de presión hidrostática TexTest FX3000 (distribuido por Advanced Testing Instruments, Corp., Spartanburg, SC, o por Textest AG en Suiza (www.textest.ch)). Para esta prueba se aplica presión a una porción determinada de muestra y se aumenta gradualmente hasta que el agua penetra a través de la muestra. La prueba se realiza en un ambiente de laboratorio a aproximadamente 22±2 °C de temperatura y aproximadamente 50 % de humedad relativa. La muestra se sujeta con mordazas sobre la parte superior del dispositivo de columna y se utiliza un material obturador (tipo anillo) apropiado para evitar la fuga lateral durante la prueba. El área de contacto del agua con la muestra es igual al área de la sección transversal de la columna de agua, que es igual a 28 cm2. El agua se bombea a la columna de agua a una velocidad de 2.0 kPa/min. (20 mbar/min.). De este modo, la muestra queda sometida a una presión de agua que aumenta de manera constante sobre una superficie. Cuando aparece penetración de agua en tres lugares de la otra superficie de la muestra se registra la presión (medida en mbar) a la que aparece la tercera penetración. Si el agua penetra inmediatamente en la muestra (es decir, la muestra no ofrece resistencia), se registra una lectura de cero. Para cada material se prueban tres muestras y se reporta el resultado promedio.
Peso base El peso base puede medirse conforme a los métodos aceptados en el compendio EDANA ERT-40.3-90 titulado "Mass per Unit Area" (Masa por unidad de área) con parámetros de pruebas que siguen. El peso base se define como masa por unidad de área, con gramos por metro cuadrado (con frecuencia denominado gm2 en lugar de g/m2) como unidad preferida. Los instrumentos necesarios son tijeras o un cortador a troquel para cortar muestras y un dispositivo con exactitud para pesar (balanza). Se corta una muestra de una área total de 100 cm2 por capa con una exactitud y precisión de ± 0.5 %. Es necesaria una balanza o pesa con sensibilidad de 0.001 g, legible, calibrada y con una exactitud dentro del 0.25 % de la carga aplicada. Las muestras se acondicionan a 23 °C (± 2 °C) y con una humedad relativa de aproximadamente 50 % durante 2 horas para alcanzar equilibrio. Se pesa la muestra cortada con 10 capas del área de la muestra con un total de 1000 cm2 = 0.1 m2 en una balanza analítica al 0.001 g más próximo y se registra el peso. (Para muestras más gruesas que 1 mm, es preferible pesar solamente una hebra pero deberá anotarse si se lo hace así.) Se calcula el peso base dividiendo el peso por el área de la muestra (todas las capas comprobadas) para dar el peso base en gm2. Todos los datos se registran para análisis estadístico.
Diámetro de fibra (v denier) Los diámetros de fibras se determinan utilizando un Microscopio Electrónico de Barrido (SEM) y un software de análisis de imágenes. Se elige una amplificación de 500 a 10,000 es de forma tal que las fibras (o filamentos) están convenientemente ampliadas para las mediciones. Es posible usar un software de análisis de imágenes para hacer un muestreo automático del diámetro de las fibras en la imagen del SEM, pero también se puede utilizar un procedimiento manual. En principio se busca el borde de una fibra seleccionada aleatoriamente y entonces se lo mide a lo largo del ancho (perpendicular a la dirección de la fibra en el punto) hasta el otro borde de la fibra. Una herramienta de análisis de imágenes graduada y calibrada provee la medición para obtener la lectura real en metros o mm o micrómetros (µ?t?), por ejemplo. De esta manera se seleccionan varias fibras o filamentos aleatoriamente en toda la muestra de trama en el SEM. Por lo general, varias muestras de una trama se cortan y comprueban de esta manera. En total se realizan al menos aproximadamente 100 mediciones como ésta y todos los datos se registran para análisis estadísticos. Si el resultado debe registrarse en deniers, entonces deben hacerse los siguientes cálculos adicionales. Diámetro en deniers = área de sección transversal x densidad x 9000 m x 1000 g/kg. El área de sección transversal es p x diámetro2/4. La densidad para PP, por ejemplo, puede tomarse como 910 kg/m3. Para obtener decitex (dtex), en lugar de usar 9000 m, se usa 10,000 m. Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm". Las partes relevantes de todos los documentos citados se incorporan en la presente como referencia; la mención de cualquier documento no deberá interpretarse como una admisión de que el mismo constituye una industria anterior con respecto a la presente invención. En la medida que cualquier significado o definición de un término en este documento escrito contradiga cualquier significado o definición del término en un documento incorporado como referencia, el significado o definición asignado al término en este documento escrito prevalecerá. Si bien se han ilustrado y descrito modalidades particulares de la presente invención, será evidente para los experimentados en la industria que pueden hacerse otros cambios y modificaciones diferentes sin desviarse del espíritu y alcance de la invención. Se ha pretendido, por consiguiente, cubrir en las reivindicaciones anexas todos los cambios y modificaciones que están dentro del alcance de la invención. Las dimensiones y los valores expuestos en la presente no deben entenderse como estrictamente limitados a los valores numéricos exactos mencionados. En lugar de ello, a menos que se especifique de cualquier otra forma, cada una de esas dimensiones significará tanto el valor mencionado como también un rango funcionalmente equivalente que abarca ese valor. Por ejemplo, una dimensión expresada como "40 mm" se entenderá como "aproximadamente 40 mm".

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1 . Un artículo absorbente que comprende una prenda para el cuerpo y una unidad absorbente unida a la prenda para el cuerpo de forma tal que la unidad absorbente está colocada entre la prenda para el cuerpo y el usuario durante el uso, caracterizado porque la unidad absorbente tiene una superficie orientada hacia la prenda para el cuerpo y una superficie orientada hacia el cuerpo, caracterizado porque la unidad absorbente comprende: a) un lienzo superior permeable a líquidos, b) un miembro de contención unido al lienzo superior, y c) un núcleo absorbente colocado entre el miembro de contención y el lienzo superior, el núcleo absorbente tiene bordes longitudinales opuestos; caracterizado porque el miembro de contención comprende bordes que sobresale opuestos y un miembro elástico unido próximo al borde que sobresale de forma tal que el miembro elástico lleva una porción del miembro de contención lejos de la superficie orientada hacia el cuerpo de la unidad absorbente durante el uso del artículo absorbente, en donde el miembro de contención comprende: i) una zona central colocada entre el núcleo absorbente y la prenda para el cuerpo, ii) un par de zonas de barrera colocadas entre la zona central y los bordes opuestos que sobresalen del miembro de contención, en donde la zona central tiene un mayor flujo de aire de conformidad con la Prueba de permeabilidad al aire que la zona de barrera y la zona de barrera tiene una mayor hidropermeabilidad de conformidad con la Prueba de hidropermeabilidad que la zona central.
2. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizado además porque la zona central tiene un flujo de aire de conformidad con la Prueba de permeabilidad al aire, al menos aproximadamente 10 % mayor que el de la zona de barrera.
3. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el miembro de contención comprende un sustrato que tiene primeros poros en la zona central que tienen un primer tamaño promedio de poro, segundos poros en la zona de barrera que tienen un segundo tamaño promedio de poro, en donde el primer tamaño promedio de poro es al menos aproximadamente 20 % más grande que el segundo tamaño promedio de poro.
4. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el miembro de contención comprende un sustrato que tiene un peso base en la zona central menor que el peso base en la zona de barrera.
5. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el miembro de contención comprende una tela fibrosa no tejida y en donde la tela fibrosa no tejida comprende primeras fibras en la zona central y segundas fibras en la zona de barrera, en donde las primeras fibras tienen, predominantemente, una primera forma transversal, en donde las segundas fibras tienen, predominantemente, una segunda forma transversal, y en donde la primera forma transversal es distinta de la segunda forma transversal.
6. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque la tela fibrosa no tejida comprende primeras fibras en la zona central que tiene un primer denier y segundas fibras en la zona de barrera que tiene un segundo denier; en donde el primer denier es distinto al segundo denier.
7. El artículo absorbente de conformidad con las reivindicaciones 5 ó 6, caracterizado además porque un sustrato secundario se une a la tela fibrosa no tejida de forma tal que el sustrato secundario es colocado, sustancialmente, en la zona de barrera.
8. El artículo absorbente de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado además porque el sustrato secundario es impermeable a líquidos.
9. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque la zona de barrera del miembro de contención está recubierto por una superficie hidrófoba o un recubrimiento de barrera, y en donde la zona central se encuentra sustancialmente libre del recubrimiento de superficie hidrófoba o recubrimiento de barrera.
10. El artículo absorbente de conformidad con cualquiera de las reivindicaciones precedentes, caracterizado además porque el artículo absorbente comprende además un miembro impermeable colocado entre la unidad absorbente y la prenda para el cuerpo.
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