KR970009710B1

KR970009710B1 - 가먼트 부착 시스템

Info

Publication number: KR970009710B1
Application number: KR1019930005051A
Authority: KR
Inventors: 아더 쿠엔 데이비드; 프란시스 슐레인즈 앨런
Original assignee: 킴벌리-클라크 코포레이션; 마틴 에이취. 마이클
Priority date: 1992-12-30
Filing date: 1993-03-30
Publication date: 1997-06-17
Also published as: JP3774479B2; CA2093049A1; CZ260893A3; SK138193A3; PL301665A1; US5386595A; DE69324222T2; EP0605012A1; AU5045993A; JPH06218009A; ES2129065T3; ZA938316B; CZ286701B6; EP0605012B1; HU9303707D0; MX9302235A; AU669743B2; KR940013477A; PL174778B1; SK284037B6

Abstract

내용없음.

Description

가먼트 부착 시스템

제1도는 본 발명에 따른 일회용 흡수 가먼트의 사시도.

제2도는 제1도에 도시된 일회강 흡수 가먼트의 가먼트 외피를 예시 목적상 일부 분해하여 도시한 평면도.

제3도는 제2도의 선 3-3의 평면으로부터 일반적으로 취한 단면와 확대도.

제4도는 제2도의 선 4-4의 평면으로부터 일반적으로 취한 단면의 확대도.

제5도는 제2도의 선 5-5의 평면으로부터 일반적으로 취한 단면의 확대도.

제6도는 본 발명에 따를 일회용 흡수 가먼트의 다른 실시태양의 가먼트 외피의 평면도.

제7도는 본 발명에 따른 일회용 흡수 가먼트의 또다른 실시태양의 사시도.

제8도는 본 발명에 따른 일회용 흡수 가먼트의 또다른 실시태양의 사시도.

제9도는 재8도의 선 9-9의 평면으로부터 일반적으로 취한, 제8도에 도시한 일회용 흡수 가먼트의 부착 시스템을 예시하는 단면의 확대도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20 : 일회용 흡수 가머트 22 :가먼트 외피

24 : 배면 시이트 25 : 신체측 라이너

26 : 흡수성 코어 28 : 제1또는 전방 단부

29 : 제2또는 후방 단부 30A,3OB : 종측부

33 : 제1또는 전방 허리 부위 34 : 제2또는 후방 허리 부위

36 : 가랑이 부위 38 : 탄성 스트랜드

40A, 4OB : 스트랩 부재 42A,42B : 제1 또는 전방부착 패드

44A,44B : 제2 또는 후방 부착 패드

46 : 외피의 종축 47 : 외피의 횡축

50 : 접착선 51 : 접착선

53 : 스트랩의 전방 말단 부분 54 :스트랩의 후방 말단 부분

56 : 후크 패취 57 :후크 패취의 자유 단부

60 : 가먼트 62 : 가먼트 외피

64A,64B : 후방 부착 패드 70 : 가먼트

72A,72B : 전방 후크 패취 74A,74B : 후방 후크 패취

76A,76B : 스트랩 부재 78 : 루프 면

79 : 루프 대향 면 80 : 가먼트

82A,82B : 전방 슬롯 84A,84B : 후방 슬롯

88 : 후크 패취

본 발명은 일반적으로 부착 시스템을 갖는 가먼트에 관한 것이다. 더 구체적으로 본 발명은 착용자의 가랑이 부위에 가먼트가 유지되도록 하는 개선된 부착 시스템에 관한 것이다.

본 발명은 가랑이 부위에 착용되는 광범위한 가먼트에 사용하기 위한 것이다. 이와 갈은 가먼트에는 일회용 흡수용품, 속옷, 수영복, 운동 선수용 서포터, 보철술, 또는 다른 개인 위생용 가먼트가 포함될 수 있다. 일회용 흡수용품에 대하여 구체적으로 언급하면, 이들 흡수용품에는 실금 환자용 가먼트, 일회용 기저귀, 짧은 팬츠, 유아용 속 팬츠 등과 같은 것들이 포함된다. 소변 및 다른 체외 배설물을 흡수하고 함유하기 위한 일회용품은 전체적으로 일체형이거나, 미리 성형되었거나 또는 미리 주름져 있으며, 유체 투과성 신체측 라이너, 유체 불투과성 배면 시이트 및 신체극 라이너와 배면 시이트 사이에 위치한 흡수성 재료로 구성되어 있다. 이들 일회용 흡수용품은 일반적으로 가먼트가 착용자의 몸에 안전하게 고정되도록 하는 어떤 형태의 부착 시스템이 포함된다.

일회용 흡수용품에 사용되는 부착 시스템 형태는 매우 다양하다. 어떤 시스템에서는 전방 및 후방 허리부분이 고정 장치(fastener)에 의하여 서로서로 직접 부착된다. 다른 부착 시스템에서는 전방 허리 부분과 후방 처리 부분이 스트랩(strap)이나 벨트로 연결되어 있다. 예를들면, 블릭(Bolick)의 미합중국 특히 제4,315,508호에 기재된 가먼트 부착 시스템은 단추 또는 다른 고정 수단을 갖춘 두개의 탄성 스트랩을 포함한다. 피그뉴얼(Pigneul) 등의 미합중국 특허 제4,617,022호에 기재된 가먼트는 후크-루프 형태의 고정 장치에의해 가먼트에 부착될 수 있는 분리가능한 벨트를 갖는다.

부착 시스템에 의하여 가랑이 부위에 유지되도록 고안된 가먼트는 몇가지 중요한 특징들을 갖는다. 우선, 가먼트는 적어도 일정 범위내에서 신체 크기에 맞도륵 어느 정도는 조정가능할 필요가 있다. 두 번째, 가먼트는 착용자에게 적절하게 배치될 필요가 있다. 그리고, 마지막으로 부착 시스템은 가먼트가 착용자의 특정 크기에 맞게 조정되고 착용자에게 적절하게 배치된 상태로 남아 있도록 단단히 고정되는 것이 필요하다. 이해될 수 있는 바와 같이, 이러한 특징들은 일회용 흡수용품에 있어 특허 중요하며, 고정이 불량한 가먼트 또는 부적절하게 조정된 가먼트는 누출을 초래할 수 있다.

지금까지는 가먼트 및 그 부착 시스템이 한 제품에서 이러한 특징을 모두 만족스럽게 갖추지 못하였다. 예를들면, 현재의 부착 시스템은 조정은 가능하나 신체상에 적절히 배향되지는 못한다. 다른 부착 시스템은 적절한 배향성은 얻을 수 있으나 조정능이 부족한 메카니즘을 제공한다. 후크-루프 고정 장치를 사용하는 또 다른 부착 시스템도 종종 고정 장치가 안정하지 못하다.

이상 논의된 결점 및 과거의 문제점을 감안하여, 새로운 부착 시스템을 갖춘 가먼트가 개발되었다.

본 발명에 따른 가먼트는 제1특징으로서, 재1단부, 이 재1단부에 대향하는 제2단부 및 양 단부 사이에서 연장하는 종방향 측부를 갖는 가먼트 외피를 포함한다. 양 단부와 측부의 교차 부위에는 외피의 모서리가 형성된다. 가먼트 외피는 종축 및 횡축을 한정하며, 또한 제1단부에 인접한 재1허리 부위 및 제2단부에 인접한 제2허리 부위를 갖는다. 한쌍의 제1부착 패드는 제1허리 부위에 부착된다. 제1부착 패드 각각은 주축을 가지며, 이 축은 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25°내지 45°와 각을 형성한다. 적어도 하나의 제2부착 패드는 제2허리 부위에 부착된다. 가먼트는 또한 한쌍의 스트랩 부재를 포함하며, 각 스트랩 부재는 전방 말단 부분과 후방 말단 부분을 갖는다. 각각의 전방 및 후방 말단 부분에는 고정 장치가 부착되며 이때 전방 말단 부분에 부착되는 고정 장치는 제1부착 패드와 분리가능하게 결합될 수 있으며, 후방 말단 부분에 부착되는 고정 장치는 제2부착 패드와 분리가능하게 결합될 수 있다. 본 발명의 이러한 특징은 착용자에 맞게 조정될 수 있고 적절히 배향될 수 있는 가먼트를 제공한다.

하기에 설명되는 특정한 실시태양에서, 제1 및 제2부착 패드는 특이한 루프 팁(loop tip) 배향을 갖는 루프 재료로 형성되고, 고정 장치는 후크 재료로 형성된다. 제1부착 패드의 루프 팁 배향은, 예를들면 제1단부를 향해 배향되고, 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 것이 바람직하다.

이런 특징에 의하여 단단히 부착할 수 있는 후크-루프 고정 장치를 갖는 부착 시스템이 제공된다.

다른 실시태양에서, 가먼트는 제2허리 부위에 부착되는 한쌍의 제2부착패드를 갖는다. 제2부착 패드 각각은, 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 15° 내지 45°의 각을 형성하는 주축을 갖는다. 바람직하게는, 각각의 제2부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축 사이에 형성되는 각은 각각의 제1부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축 사이에 형성되는 각보다 작다. 부착 패드의 모양 및 위치 설정 각도는 가먼트가 착용자에게 적절히 배향되는 방식으로 스트랩 부재가 착용자에게 부착되게 하여 준다. 하기에 더 자세히 설명되는 바와 같이, 부착 패드의 각도에서 스트랩 부재를 부착하면 스트랩 부재가 착용자의 엉덩이를 향하여 위치하게 된다.

본 발명의 다른 특징으로서, 한쌍의 계1부착 패드는 제1허리 부위에 부착되며, 제1부착 패드 각각은 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25° 내지 45°의 각도를 형성하는 종축을 갖는다. 제1부착 패드 각각은 제1부착 패드 각각의 종축과 수직을 이루면서 제1단부를 향하는 루프 립 배향을 갖는 루프 재료로 형성된다. 한쌍의 제2부착 패드는 제2허리 부위에 부착되고, 제2부착 패드 각각은 가먼트 외피의 종축과 평행하면서 제1단부를 향하는 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 형성되다. 특정한 실시태양에서, 제1 및 제2부착 패드는 평행하게 배열된 다수의 접착선을 갖는 가먼트 외피에 부착되다.

본 발명의 또다른 실시태양에서, 가먼트는 제1단부, 재2단부, 양 단부 사이에서 연장하는 종방향 축부, 양 단부와 축부의 교차점에 있는 모서리, 제1단부에 인접한 제1허리 부위, 및 제2단부에 인접한 제2허리 부위를 포함한다. 가먼트 외피는 종측 및 횡측을 한정한다. 한쌍의 제1후크 패취는 제1허리 부위에 부착되고, 각각의 제1후크 패취는 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25° 내지 45°의 각을 이루는 종축을 가진다. 제2허리 부위에는 한쌍의 제2후크 패취가 부착된다. 한쌍의 스트랩 부재는 각각 적어도 일면이 루프 재료로 형성되는 대향 면들을 가지며, 제1 및 제2후크 패취와 분리가능하게 결합할 수 있다.

본 발명의 또다른 실시태양에서, 가먼트는 제1단부, 제2단부, 양 단부 사이에서 연장하는 종방향 축부, 제1단부에 인접한 제1허리 부위, 및 제2단부에 인접한 제2허리 부위를 갖는 가먼트 외피를 포함한다. 가먼트 외피는 종축과 횡축을 한정하며, 실질적으로 액체 투과성인 신체측 라이너, 흡수성 코어 및 실질적으로 액체 불투과성인 배면 시이트를 포함하며, 이 배면 시이트는 신체측 라이너에 부착되고, 신체측 라이너와의 사이에 흡수성 코어를 샌드위치시킨다. 적어도 신체측 라이너 및 배면 시이트는 제1허리 부위에 형성된 한쌍의 제1슬롯(slot) 및 제2허리 부위에 형성된 한쌍의 제2슬롯을 한정한다. 각각의 제1슬롯은 제1단부 및 가장 가까운 종방향 측부와 교차하면서 가먼트 외피외 종축과 25° 내지 45°의 각을 이루는 종축을 가진다. 유사하게, 각각의 제2슬롯은 제2단부 및 가장 가까운 종방향 측부와 교차하면서 가먼트 외피의 종축과 15°내지 45°의 각을 이루는 종축을 갖는다. 가먼트는 또한 한 쌍의 스트랩 부재를 포함하며, 각각의 스트랩 부재는 루프 재료로 형성된 루프면, 대향면, 전방 말단 부분 및 후방 말단 부분을 갖는다. 전방 및 후방 말단 부분 각각에는 후크 재료로 형성된 후크 패취(hook patch)가 부착되며, 루프면의 루프 재료와 분리가능하게 결합될 수 있다.

본 발명의 여러가지 특징 및 이점은 하기 상세한 설명에서 나타날 것이다. 상세한 설명에서는, 본 발명의 바람직한 실시태양을 예시하는 첨부 도면이 참조된다. 이와 같은 실시태양이 본 발명의 전체 범위를 나타내는 것은 아니다. 그러므로 본 발명의 완전한 범위애 대한 해석은 첨부된 특허겅구 범위를 참조하여야 한다.

제1도 및 제2도에는 예시 목적으로 본 발명에 따라 제조된 일회용 흡수 가먼트(20)로서 성인 실금 환자용품을 제시하였다. 본 발명은 또한 다른 유형의 가먼트, 예를들면 다른 일회용 흡수용품, 속옷, 수영복, 운동 선수용 서포터,보철술 또는 기타 개인보호 또는 위생용 가먼트에서도 구체화될 수 있다.

일회용 흡수 가먼트(20)은 부착 시스템과 관련하여 사용되도록 된 가먼트 외피(22)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 외피(22)는 실질적으로 액처 불투과성 배면 시이트(24), 실질적으로 액체 투과성 신체 라이너(25) 및 배면 시이트와 신체측 라이너 사이에 샌드위치된 흡수성 코어(26)을 포함한다. 배면 시이트(24) 및 신체측 라니어(25)는 바람직하기로는 흡수성 코어(26)보다 더 길고 넓어서, 배면 시이트와 신체측 라이너의 주연부가 초음파 결합, 접착제, 또는 다른 적절한 수단을 사용하여 함께 봉합될 수 있는 가장자리률 형성하는 것이 좋다. 흡수성 코어(26)은 초음파 결합, 집착제, 또는 다른 적절한 수단을 사용하여 배면 시이트(24) 및 (또는) 신체측 라이너(25)에 부착시킬 수 있다. 가먼트(20)은 또한 배설물의 획득, 분배 및 저장을 도와주기 위한 부가적인 성분을 포함할 수 있다. 예를들면, 가먼트(20)은 메이어(Meyer) 등의 미합중국 특허 제4,798,603호에서 기재된 것과 같은 수송층을 포함할 수 있다. 상기 특허를 본원에 일치되는 범위내에서 참고 문헌으로 본 명세서에 인용한다.

도시된 바와 같이 가먼트 외피(22)는 전체적으로 직사각형이며, 제1 또는 전방 단부(28), 대향하는 제2또는 후방 단부(29) 및 전방 및 후방 단부 사이에서 연장하는 종축부(30A) 및 (30B)를 갖는다. 가먼트 외피(22)의 모서리들은 단부(28) 및 (29)와 종측부(30A) 및 (30B)와의 교차점에서 형성된다. 가먼트 외피(22)는 또한 전방 단부(28)에 인접한 제1 또는 전방 허리 부위(33)과 전방 허리 부위(33)과 대향하면서 후방 단부(29)에 인접한 제2 또는 후방 허리 부위(34)를 포함한다. 가랑이 부위(36)은 전방 및 후방 허리 부위(33) 및(34)의 중간에 위치한다. 가먼트 외피(22)가 착용자에게 배치될때, 전방 허리 부위(33)은 전체적으로 착용자의 가랑이 부위의 전방에 위치하는 가먼트 부분이고, 후방 허리 부위는 전체적으로 착용자의 가랑이 부위의 후방에 위치하는 가먼트 부분이다.

가먼트 외피(22)는 길이가 약 10 내지 약 34인치(약 25-86cm)이고, 너비가 약 2 내지 약 22인치(약 556cm)인 직사각형이다. 물론 가먼트 외피(22)는 임의로 T형, 1형, 모래시계형, 또는 불규칙형일 수 있다.

외피(22)는 가먼트(20)의 각 측면 가장자리를 따라 종으로 배향되어 있고 신장된 상태에서 배면 시이트(24), 라이너(25) 또는 양자 모두에 부착되는 탄성 스트랜드(38) 또는 리본(제2도)을 포함한다. 탄성 스트랜드(38)은 가랑이 부위(36)에 위치하며, 전방 및 후방 허리 부위(33) 및 (34)를 향하여 또는 그 부위로 연장된다. 탄성 스트랜드(38)은 착용자의 몸에 외피(22)가 지탱되도록 또는 외피가 착용자의 다리 둘러에 밀폐상태 또는 가스켓을 형성하도록 하는데 도움을 준다.

본 발명의 이 실시태양에서 부착 시스템은 한쌍의 스트랩 부재(40A) 및 (40B) 및 한 쌍의 제1 또는 전방 부착 패드(42A) 및 (42B) 및 한쌍의 제2 또는 후방 부착 패드(44A) 및 (44B)를 포함한다. 전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (44)는 후크-루프 고정 시스템의 루프 성분을 구성하며, 같은 루프 재료로 형성되는 것이 좋다. 루프 재료란 용어는 베이스(base) 부분과 이 베이스 부분의 적어도 한 표면으로부터 상방으로 연장하는 다수의 루프 부재들을 갖는 직물을 의미하는 것이다.

전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (44)는 제3도 내지 제5도에서 상세하게 확대 도시되어 있다. 루프 재료는 개개의 루프가 직물 베이스로부터 직립되도록 내핑(napping) 및 열경화 처리를 통하여 안정화된 기모형(raised) 루프 구조를 갖도륵 제조된 재료로 이루어질 수 있다. 루프 재료는 임의의 적절한 재료, 예를들면 아크릴, 나일른 또는 폴리에스테르로 헝성될 수 있으며, 경편성(warp Knitting ), 스티치 접합(stitch bonding) 또는 니들 편칭 등의 방법에 의하여 제조될 수 있다. 부착 패드(42) 및 (44)는 또한 그 위에 부직 루프를 갖는 임의의 적합한 재료일 수도 있다.

바람직한 실시태양에서, 전방 및 후방 패드(42) 및 (44)는 두개의 바를 사용한 경편성 구조를 가지며, 폴리에스테르사(yarn)의 1인치당 21 내지 41개(cm당 약 8-16개)의 웨일스(wales)와 1인치 당 26 내지 46개(cm당 약 10-18개)의 코오스(course)를 갖는다. 특히 폴리에스테르사들의 약 15 내지 35 퍼센트는 약 1내지 30개의 개개의 필라멘트를 가지며, 약 15 내지 30d(데니어) 범위내의 사 데니어를 갖는 사로 구성되는 것이 좋다. 또한, 폴리에스테르사들의 약 65내지 85퍼센트는 약 1 내지 30개의 개개의 필라멘트를 가지며, 약 20 내지 55d 범위내의 사 데니어를 갖는 사로 구성되는 것이 좋다. 또한, 루프는 특히 그 높이가 약2 내지 약 2.5mm인 루프로 형성될 수단 있다. 캘리퍼(Caliper)는 약 0.010내지 약 0.040 인지(약 0.25-lmm)이고, 기본 중략이 평방 야드당 약 1.0 내지 약 3.0온스(평방미터 당 약 34-l02g)인 것이 좋다. 전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (44)에 적합한 것으로 밝혀진 한 특정 재료는 노스 캐롤라이나주 그린스보로 소재의 길포드 밀즈사(Guilford Mills)에서 시판하는 No. 19902이다.

바람직한 루프 재료는 한 방향으로 배향된 루프 팁을 가질 것이다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 루프 팁 배향은 루프 부재들의 팁이 굽어있는 일반적인 방향을 말한다. 이 방향은 루프 재료의 평면에서 존재하게 되며, 루프 재료의 제조에 사용되는 내핑 처리에 의하여 야기된다. 그러나 루프 팁 배향은 다른 처리, 예를들면 솔질, 문지름, 니핑(nipping), 롤링(rolling), 압착, 시차 크레핑(crepeing), 빗질 등에 의하여 발생될 수도 있다. 루프 재료의 루프 팁 배향은 당업계에 알려진 것처럼 적절한 제조방법 및 장치를 선택함으로써 설정될 수 있다.

루프 팁 배향은 대략적이지만, 루프 재료의 표면을 문지르고 다른 방향으로의 이동의 상대적인 용이함을감지함으로써 용이하게 알아낼 수 있다. 루프 팁 배향 방향으로의 이동은 비교적 용이한 반면, 루프 팁 배향과 반대 방향으로의 이동은 휠씬 어렵다. 그 결과는 루프 섬유를 시각적으로 검사함으로써 입증될 수 있다. 더욱이, 루프 재료의 현미경 분석이 또한 루프 팁 배향을 더 정밀하게 결정하기 위하여 사용될 수 있다. 개개의 루프는 직물 베이스의 특정 부위로부터 돌출하는 섬유로 이루어진다. 섬유 팁이란 용어는 섬유를 따라서 측정했을때 직물 베이스로부터 가장 먼 부분의 섬유를 언급하기 위하여 사용된다. 특정 섬유 루프의 루프 팁 배향은 직물 베이스에 수직인 선과 관련하여 측정되며, 루프의 중심은 섬유가 직물 배이스로 부터 돌출하는 점들 사이에 있게 된다.

루프 팁 배향을 갖지 않는 루프 재료에서 섬유 팁은 상기 수직선들과 일반적으로 인접하여 위치하게 되는 경향이 있다. 루프 팁 배향을 갖는 재료에서는, 섬유들의 적어도 약 2％의 팁들이 상기 수직선과 적어도 약 10°의 각을 형성하며, 섬유들의 적어도 약 50%는 실질적으로 한 방향으로 배향되어 있다. 바람직하게는, 섬유들의 적어도 약 30%의 팁들이 수직선과 적어도 약 10°의 각을 형성하며, 섬유들의 적어도 약 10%의 팁들이 수직선과 적어도 약 20°의 각을 형성하고, 섬유들의 적어도 약 60%는 실질적으로 한 방향으로 배향된다. 실질적으로 한 방향이란 용어는 한 방향 또는 그로부터 약 35°범위내, 특히 약 25°범위내에 있는 것을 의미하는 것이다.

수직으로부터의 각도는 하나 이상의 비교적 작은 루프 재료 시료, 예컨대 길이가 약 4 내지 8cm인 루프 재료를 얻고, 루프 재료의 기계 방향 축을 따라 각 시료를 접고, 마크로 렌즈 및 역광 명시야 조사(back-lighted bright-field illumination) 장치를 구비한 입체 현미경을 약 I5내지 20 배율로 확대 사용하여 접힌 연부를 관찰하고, 파손되지 않은 섬유로 형성된 개개의 루프를 동정하고, 개개의 루프 섬유가 각각 직몰 베이스로부터 돌출하는 점들 사이의 대략적인 중간점이 되는 개개의 루프는 중심을 선택하고, 루프의 중심을 관통하는 수직선과 루프의 중심으로부터 섬유 팁으로 연장하는 광선 사이에 형성된 각을 측정함으로써 측정될 수 있다. 물론, 시료는 루프 팁 배향을 동정하기 위하여 다른 방향, 예컨대 루프 재료외 기계 방향의 횡축을 따라 접힐 수도 있다. 전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (44)의 바람직한 루프 팁 배향은 이후에 논의된다.

전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 전방 허리 부위(33)에 위치하며, 신체측 라이너(25)로부터 떨어져 있는 배면 시이트(24)의 표면에 부착된다. 패드(42A) 및 (42B)는 서로 분리되어, 대한 측부(30A) 및 (30B)에 인접하여 위치하고, 바람직하게는, 반드시 필요하지는 않지만, 전방 단부(28) 및 종방향 측부(30A) 및 (30B)로 부터 적어도 약 0.25인치(6.5mm) 떨어져 있다.

전방 부착 패드(42A) 및 (42B)의 크기 및 형태는 어느 정도 다르다 하더라도, 본 명세서에 개시되는 특정 부착 패드는 부착 시스템에 조정가능성을 부여하고 동시에 착용자가 착용시 가먼트(20)의 적절한 배향을 증진시킨다는 것이 밝혀졌다.

전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 바람직하게는 직사각형이며 대략 1.25인치×3.38인치(약 3cm×9cm)이다. 각 전방 부착 패드(42)는 두개의 주축 즉, 종축 및 횡축을 가지며, 이들은 부착 패드의 평면 내에 있다. 바람직하게는 직사각형과 같은 한변의 길이가 긴 패드에서는, 종축이라는 용어는 부착 패드 중 더 긴 길이에 평행한 축을 나타내기 위하여 사용된다. 일례로, 부착 패드(42A)의 종축은 제2도의 선 3-3의 절단면에 평행하고, 부착 패드(42B)의 종축온 제2도의 선 4-4와 절단면에 수직이다. 횡축이란 용어는 종축에 수직인 축을 나타내기 위하여 사용된다.

착용자가 착용시 가먼트(20)의 적절한 배향을 돕기 위하여 전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 가먼트 외피(22)의 종축 및 횡축에 대하여 특정 각도로 부착되고, 이들 축은 제2도에서 각각 파살표(46) 및 (47)로 나타나 있다. 구체적으로, 각 전방 부착 패드(42)는 각 전방 부착 패드의 주축이 일반적으로 가먼트 외피(22)의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축(47)과 약 25°내지 약 45°의 각을 형성하도록 배면시이트(24)에 부착된다. 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하는 주축이란 횡축(47)에 대한 주축의 적절한 각 방향을 단지 나타내기 위한 것이며, 주축이 모서리로부터 떨어진 거리를 구체화하거나 한정하고자 한 것은 아니다. 가장 바람직하게는 종축은 지시된 방식으로 배향된 주축이다. 그 경우에, 각 전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 배면 시이트(24)에 부착되며, 부착 패드의 종축은 일반적으로 가먼트 외피(22)의 가장 가까운 모서리를 향하고 있고, 가먼트 외피의 횡축(47)과 약 25° 내져 약 45°의 각을 형성한다.

본 명세서에 예시된 실시태양(제2도)에서, 각 전방 부착 패드(42)는 그 종축이 가먼트 외피(22)의 횡축(47)과 약 35°의 각을 형성하도록 위치하고 있다. 덜 바람직하나 대안으로는, 각 전방 부착 패드(42)는 그 횡축이 일반적으로 가먼트 외피(22)의 가장 가까운 모서리를 향하고 있고 가먼트 외피의 횡축과 약 25° 내지 약 45°의 각을 형성하도록 부착될 수 있다(도시되지 않음).

전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 바람직하게는 일반적으로 다수의 평행한 접착선(50)을 갖는 배면 시이트(24)에 부착된다(제3 및 4도). 접착선들(50)은 바람직하게는 일반적으로 횡축(47)과 약 25° 내지 약 45°의 각을 형성하는 각 전방 부착 패드(42A) 및 (42B)의 주축에 수직이다. 제l 내지 4도에서 도시된 바와 같이, 각 전방 부착 패드의 종축은 가먼트 외피(22)의 횡축과 약 25°내지 약 45°의 각을 형성하고, 접착선들(50)은 일반적으로 각 전방 부착 패드의 종축에 수직이다. 접착선들(50)은 폭이 약 1 내지 약 15mm, 특히 약 3mm이며, 서로 약 1 내지 약 30mm, 구체적으로는 약 3mm 떨어져 있다. 제3도에서 개략적으로 제시된 바와 같이, 이런 방식으로 배면 시이트(24)에 전방 부착 패드(42A) 및 (42B)를 고정하는 것은 유리하기로는 패드의 루프 재료가 작은 주름을 형성하게 해주고, 접착선들(50) 사이에서 배면 시이트로부터 외부 방향으로 아아치를 형성한다. 그것에 의하여 후크 재료는 부착 패드(42A) 및 (42B)의 루프에 고정되는 개선된 기회를 갖게 된다. 물론, 임의로 부착 패드(42A) 및 (42B)는 초음파 결합, 다른 형태의 접착 방법, 또는 다른 적절한 수단에 의하여 배면 시이트(24)에 부착될 수 있다.

부착 패드 루프 재료의 루프 팁 배향은 부착 시스템의 성능에 영향을 주는 것으로 밝혀졌다. 바람직하게는, 전방 부착 패드(42A) 또는 (42B)의 루프 팁 배향은 횡축(47)와 약 25°내지 약 45°의 각을 형성하는 부착 패드의 주축과 일반적으로 수직이고, 그 루프 팁 배향은 외피(22)의 전방 단부(28)을 향하고 있다.

바람직하게는, 각 전방 부착 패드(42)의 중축은 가먼트 외피(22)의 횡축과 약 25°내지 약 45°의 각을 형성하고, 각 전방 부착 패드의 루프 팁 배향은 각 부착 패드의 종축과 일반적으로 수직이면서 외피(22)의 전방 단부(28)을 향하고 있다. 이 루프 팁 배향은 제4도에서 화살표(49) 방향으로 개략적으로 도시되어 있다.

이 특정 루프 팁 배향은 가먼트(20)이 착용자에게 단단히 부착되도록 해준다. 그러나, 전방 부착 패드(42A)또는 (42B)의 루프 팁 배향은 또한 일반적으로 부착패드의 종축에 평행하며 부착 패드에 가장 가까운 가먼트 외피(22)의 모서리로부터 떨어져 배향될 수도 있다. 후방 부착 패드(44A) 및 (44B)는 후방 허리 부위(34)에 위치하며, 신체측 라이너(25)로부터 멀리 떨어진배면 시이트(24)의 표면에 부착되어 있다. 후방 부착 패드(44A) 및 (44B)는 서로 떨어져 있고, 대향 측부(30A) 및 (30B)에 인접하여 위치하며, 바람직하게는 반드시 필요한지는 않지만, 외피(22)의 제2단부(29) 및 종방향 측부(30A) 및 (30B)로부터 적어도 약 0.25인치(6.5mm) 정도 떨어져 있다. 후방 부착 패드(44A) 및 (44B)는 매우 다양한 형태와 크기로 제조될 수 있다. 그러나, 바람직하게는 각 패드(44A) 및 (44B)는 적어도 1인치×l친치(25mm×25mm)가 되어 적어도 약 6.25cm²의 표면적을 제공해야 한다. 예를들면,크기가 1.5인치×2.0인치(약 38×51mm)이고, 부착 패드의 보다 긴 변이 가먼트 외피(22)의 횡축(47)과 나란한 직사각형 후방 부착 패드가 바람직하다. 대안적으로 후방 부착 패드(44)는 후방 허리 부위(34)를 가로질러 부착된 루프 재료의 단일 패드(도시되지 않음)로서 형성될 수도 있다.

전방 부착 패드(42)처럼, 후방 부착 패드는 바람직하게는 일반적으로 평행한 다수의 접착선(51)(제5도)을 갖는 배면 시이트(24)에 부착되어 있다. 여기서, 접착선들(51)은 바람직하게는 일반적으로 가먼트 외피(22)의 종축(46)에 평행하다. 접착선들(51)은 너비가 약 1 내지 약 l5mm 특히 약 3mm이며, 서로 약 1 내지 30mm, 특히 약 3mm 떨어져 있다. 이와 같은 후방 부착 패드 고정 방식은 루프 재료가 작은 주름을 형성케 하여 주며, 후크 재료가 루프 재료 내에 고정되도록 하여 준다. 임의로, 후방 부착 패드(44)를 고정시키기 위하여 초음파 결합, 다른 형태의 접착제 또는 다른 적절한 수단이 사용될 수 있을 것이다.

후방 부착 패드(44)의 루프 팁 배향은 가먼트가 착용자에게 보다 양호하게 고정되도륵 배향되는 것이좋다. 바람직하게는 어느 하나의 후방 부착 패드(44)의 루프 팁 배향은 일반적으로 가먼트 외피(22)의 종축(46)과 평행하며, 그 외피의 대향 또는 전방 단부(28)을 향하고 있다. 그러나, 대안적으로 어느 하나의 후방부착 패드(44)의 루프 팀 배향은 일반적으로 가먼트 외피의 횡축(47)과 평행하며 다른 후방 부착 패드를 향 할 수도 있다.

스트랩 부재(40A) 및 (40B)(제1도)는 각각 일반적으로 직사각형의 스트립 재료이며, 대향하는 전방 및 후방 말단 부분(53) 및 (54)를 갖는다. 스트랩 부재(40)은 바람직하게는 그의 이완된 길이의 약 2.8 내지 3배까지 신장할 수 있는 탄성 재료로 형성되어 있다. 스트랩 부재(40)은 바람직하게는 그 길이가 약 6인치 내지 약 16인치(약 15-4lcm)이며, 폭이 약 0.5인치 내지 1.5인치(약 1-4cm)이다. 예를들면 각 스트랩 부재(40)은 길이가 11인치(약 28cm)이고 폭이 1인치(약 2.5cm)이다. 스트랩(40)의 절단 단부들은 풀림을 방지하기 위하여 초음파, 접착제 또는 다른 적절한 수단으로 결합될 수 있다.

후크 패취(patch)(56)은 스트랩 부재의 같은 측부애서 각 스트랩 부재(40)의 각각의 말단 부분(53) 및 (54)에 부착된다. 후크 패취(56)는 단일면을 갖는 후크 재료로 이루어지며, 후크-루프 부착 시스템의 후크성분을 이룬다. 후크 패취(56)은 크기가 약 0.875인치×1.125인치(약 2.2cm×2.9cm)인 직사각헝과 같은 다양한 형태일 수 있다. 각 후크 패취는 초음파 결합, 접착제,붕환 또는 다른 적절한 수단에 의하여 스트랩 부재에 부착된다. 제1도에 도시된 본 발명과 같이, 각 후크 패취(56)은 둥글고 후크가 없는 자유 단부(57)은 포함할 수 있다.

자유 단부(57)은 후크 패취를 루프 재료와의 결합으로부터 분리할때 이를 잡기에 편한 표면을 제공한다. 후크 패취(56)은 스트랩 부재(40)과 면과 면이 완전히 접촉되도록 위치하거나(도시되지 않음), 또는 후크 패취가 스트랩 부재의 말단을 지나서 연장하도록 위치할 수도 있다(제1도).

적절한 후크 재료는 성형되거나 사출된 나일론, 폴리프로필렌 또는 다른 적절한 재료이다. 후크 재료의 바람직한 강성(stiffness) 정도는 굴곡 탄성률이 평방 인치당 약 70,000-120,000파운드(약 4.83×108-8.27×108nt/m²)이고, 쇼어(Shore) 경도 값이 약 D-40 내지D-80, 예컨대 D-61인 중합체 재료로부터 얻어질수 있다. 후크 패취(56)은 바람직하게는 다일 방향 후크를 함유하고, 이 후크의 기계 방향은 스트랩 부재(40)의 종축과 일직선으로 되어 있으며, 상기 후크는 스트랩 부재의 대향 말단 부분(53) 또는 (54)를 향하고있다. 후크 패취에 적합한 단일면 후크 재료 중의 하나는 네덜란드 암스테르담 소재의 벨크로 인더스트리즈 비. 브이. (Velcro Industries B. V.) 및 그 지사로부터 제22호 단일 방향 후크 패턴을 갖는 HTH-840으로 구입 가능하다.

후크의 형태, 밀도 및 중합체 조성은 하기에 설명되는 바와 같이 후크 패취(56)과 부착 패드(42) 및 (44)사이에서 바람직한 박리 및 전단력 저항 값을 얻도륵 선택될 수 있다. 예를들면, 당업자는 더욱 우수한 후크 재료는 보다 큰 평균 후크 높이, 더 많은 퍼센트의 지향성으로 정렬된 후크, 또는 보다 공격적인 후크형태를 갖는 재료로 이루어진다는 것을 인식한 것이다. 일예로서, 후크 부재의 후크 밀도는 평방 인치당 50개 이상(cm²당 약 8개)이며, 더 구체적으로는 평방 인치당 약 440 내지 약 1,040개(약 68-161개/cm²) 범위내, 예를들면 평방인치당 약 740개(115개/cm²)이다. 줄의 밀도는 직선 1인치 폭당 약 20 내지 약 60줄(약 8-24줄/직선 cm), 예를들면 직선 1인치 폭당 약 40줄(약 16줄/직선 cm)이다. 후크는 갈고리 형태, 버섯 형태, 화살 형태 또는 기타 바람직한 형태일 수 있다.

본 명세서에서 언급되는 전단력은 본 명세서에 참고 문헌으로 인용하는 ASTM 규격 : D3654-82, 감압 데이프의 보유력에 관한 표준 시험법에 따라 측정되며 하기와 같이 변형 실시된다. 본 시험과 관련하여, 클로우저(Closure)는 점점 증가하는 하중하에 둔다. 시험되는 시스템은 후크와 루프의 클로우저 시스템이다(1. 범위 참조). 장치는 인스트론(INSTRON) 또는 등속의 연속 신장 속도(CRE) 장력 시험기를 포함해야 한다(3. 장치 참조). 상기 방법을 수행함에 있어서(6, 방법 참조), 재료의 시험 방향이 표시되어야 한다. 시험 재료는 5 사이클(1 평방 인치)을 회전하며, 1사이클은 각 방향이 한번 나타나는 것과 같다. 후크재료는 인스트론 장력 시험기의 상부 조우(Jaw)에 고정되고, 루프 재료는 이 시험기의 하부 조우에 고정된다. 결합된 시스템(후크 및 루프)은 파손될때까지 당겨진다. 계산(10. 계산 참조)에 의해 최고 하중이 결정되고 그람 단위로 기록된다.

박리력은 본 명세서에 참고 문헌으로 인용하는 ASTM 규격 : D1876-72, 접착제의 박리 저항이 표준시험법(T-박리 시험)에 따라 측정되며, 상기 방법은 하기와 같이 변형 실시된다. 어떤 시험 판넬도 사용하지 않으며, 후크 및 루프 재료는 직접 결합되고, 달리 명시되지 않은 한 어떤 다른 지지체 위에 장착되지 않는다(4.1 참조). 장치료의 시험 방향은 표시되어야 한다. 어떤 판넬도 사용되지 않는다. 결합된 시험 재료를 5 사이클 회전시키며. 예를들면어서 1 사이클은 각 방향이 한번 나타나는 것과 같다. 후크 재료를 상부 조우에 고정하고 루프 재료는 하부 조우에 고정시킨다.

스트랩 부재(40)을 적절히 부착하기 위하여, 후크 패취(56)은 적어도 약 15g, 더 바람직하게는 적어도 약 400g의 총 박리 저항을 갖는 부착 패드(42) 및 (44)에 고정시킨다. 후크 패취(56)은 적어도 약 750g, 예컨대 1,000g의 총 전단력 저항, 더 바람직하게는 적어도 약 2,000g, 예컨대 4,000g의 총 전단력 저항을 갖는 부착 패드(42) 및 (44)에 고정시킨다. 적절한 고정 시스템은 총박리 저항 및 총 전단력 저항의 특성간에 선택된 균형이 필요할 것이라는 것은 쉽게 인정된다. 예를들면, 박리 저항의 값이 낮은 시스템이 보다 높은 전단력 저항을 나타낸다면, 이 시스템은 더욱 적합하게 될 것이다.

본 발명의 설명 목적상, 총 박리 저항값은 ASTM D1876-72에 따라 측정된 박리력이 특정 고정 시스템에서 사용된 후크 재료와 루프 재료 사이의 결합 가로 너비를 곱한 값에 상응한다. 유사하게, 총 전단력 저항 값은 ASTM D3654-82에 따라 측정된 전단력에 고정 시스템의 후크 장치료와 루프 재료안의 결합 면적을 곱한 값에 상응한다.

사용시, 가먼트 외피(22)는 착용자의 몸 위에 위치하며 부착 시스템에 의하여 제위치에 고정된다. 제1 또는 전방 허리 부위(33)은 착용자의 전방을 향하여 위치하고, 제2 또는 후방 허리 부위(34)는 착용자의 후방을 향하여 위치하며, 가랑이 부위(36)은 체의 배설물을 받기 위한 곳에 놓이게 된다. 이어서, 착용자는 각 스트랩 부재(40A) 및 (40B)의 한 후크 패취(56)을 후방 부착 패드(44A) 및 (44B)의 하나와 결합시킨다. 착용자는 적당한 장력이 얻어지도록 스트랩 부재(40)을 신장시키거나 이완시킨 후, 각 스트랩 부재(40A) 및(4OB)이 대향 후크 패취(56)을 대응하는 전방 부착 패드(42A) 또는 (42B)의 하나와 결합시킨다.

전방 부착 패드(42)의 각을 이루 배향(제1 및 2도)은 착용자가 스트랩 부재(40)이 전방 부착 패드(42)의 종축을 따라 정렬되도록 후크 패취(56)을 고정하는 것을 용이하게 된다. 직사각형 후크 패취(56) 및 직사각형 전방 부착 패드(42)가 특히 바람직한데, 이는 착용자가 후크 패취의 긴 변을 부착 패드의 긴변에 따라 정렬시키는 것을 용이하게 하기 때문이다.

스트랩 부재(40)을 부착 패드(42) 및 (44)의 각도에서 정렬시키면, 이 스트랩 부재는 착용자의 엉덩이를 향하여 위치하게 된다. 이 위치에서 스트랩 부재(40)은 착용자에게 가먼트 외피(22)가 편안하게 유지되고, 상향력 성분을 부여하여 가먼트 외피 및 스트랩 부재가 아래로 흘러내리지 않도록 하여 준다.

착용자는 후크-루프 결합을 풀기 위하여 부착 패드(42) 또는 (44) 가까이에 있는 스트랩 부재를 잡아당기거나, 또는 후크 패취(56), 예컨대 자유 단부(57)을 잡아 당김으로써 스트랩 부재를 분리할 수 있다. 착용자는 전방 후크 패취(56)를 전방 부착 패드(42)의 종단부 중의 하나 또는 다른 하나를 향하여 좀 더 이동시킴으로써 스트랩 부재중의 장력을 증가 또는 감소시킬 수 있다. 따라서, 후크 패취(56) 및 전방 부착 패드(42)의 상대적인 크기가 가먼트 부착 시스템의 조정 가능성을 제공한다.

더욱이, 후크 패취(56)와 부착 패드(42) 및 (44)간의 결합은 루프 재료의 개방된(disclosed) 루프 팁 배향으로 인해 증강된다. 특히 전방 부착 패드(42)에 관하여, 그 부착 패드의 형태 및 각을 이룬 배치는 착용자가 스트랩 부재를 부착패드의 종축을 따라 정렬시키는 것을 용이하게 한다. 결과적으로, 후크 패취(56)의 후크는 루프 팁 배향과 관련하여 루프와 직각으로 결합하게 될 것이다.

이는 다양한 후크 형태보다 비교적 강하고 분리가능한 결합율 제공한다. 이것은 또한 착용자가 실수로 후크 패취(56)을 가먼트 외피(22)의 횡축과 평행에 가까운 각도에서 전방 부착 패드(42)와 부착시키는 경우에도 비교적 강한 분리가능한 결합을 부여해준다.

본 발명의 두번째 실시태양은 제6도에서 가먼트(60)으로 도시되어 있으며, 스트랩 부재는 나타나 있지않다.앞에서 설명한 것들과 유사한 성분들은 동일한 참조 번호를 사용한다. 가먼트(60)은.배면 시이트(24), 신체측 라이너(25)(도시하지 않음) 및 배면 시이트와 신체측 라이너 사이에 위치한 흡수성 코어(26)으로 이루어진 외피(62)를 갖는다. 외피(62)는 제1 또는 전방 단부(28), 전방단부(28)과 대향하는 제2 또는 후방 단부(29), 양 단부 사이에서 연장하는 종측부(30A) 및 (30B), 양 단부와 측부의 교차점의 모서리, 전방 단부에 인접한 제1 또는 전방 허리 부위(33), 후방 단부에 인접한 제2 또는 후방 허리 부위(34), 허리 부위들 사이에 있는 가랑이 부위(36)으로 형성되어 있다. 가랑이 부위(36)의 종측부에는 착용자의 다리 둘레에 밀폐부 또는 가스켓을 형성하도록 신체극 라이너(25)와 배면 시이트(20) 사이에 탄성 스트랜드(9)(도시하지 않음)이 포함될 수 있다.

본 발명의 이 실시태양에서 부착 시스템은 한쌍의 스트랩 부재(40A) 및 (40B) (제1도 참조), 한 쌍의 제1 또는 전방 부착 패드(42A) 및 (42B), 및 한쌍의 제2 또는 후방 부착 패드(64A) 및 (64B)를 포함한다.

전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (64)는 루프 재료로 형성되고, 후크-루프 고정 시스템의 루프 성분을 이룬다. 전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (64)는 신체축 라이너(25)로부터 멀리 떨어진 배면 시이트(24)의 표면에 부착되어 있다. 부착 패드(42) 및 (64)는 바람직하게는 서로 분리되어 있고, 대향 측부(30A) 및 (30B)에 인접하여 위치하며, 그들의 각각의 전방 및 후방 단부(28) 및 (39)와 종측부(30A) 및 (30B)로부터 적어도 약0.25인치(약 6.5mm) 떨어져 있다. 부착 패드의 크기 및 형태는 어느 정도 변화될 수 있다 해도, 약 1.25인치×3.38인치(약 3×9cm)의 직사각형 패드가 바람직하다. 전방 및 후방 부착 패드(42) 및 (64)는 가먼트 외피(62)의 종축 및 횡축에 대하여 특정 각도로 부착되어있으며, 이들 축은 제6도에서 각각 화살표(46) 및 (47)로 표시되어 있다. 바람직하게는, 각 전방 부착 패드(42A) 및 (42B)는 그 종축이 일반적으로 가먼트 외피(62)의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축(47)과 약 25°내지 약 45°의 각을 형성하도록 배면 시이트(24)에 부착되고, 각 후방 부착 패드(64A) 및 (64B)는 그 종축이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 약 15° 내지 약 45°의 각을 형성하도록 배면 시이트에 부착되어 있다. 가장 바람직하게는, 후방 부착 패드(64)는 각 후방 부착 패드의 종축과 가먼트 외피(22)의 횡축(47) 사이의 각이 각 전방 부착 패드(42)의 종축과 그 횡축(47) 사이의 각보다 작도록 부착된다.

특히, 제6도에 도시된 바와 같이, 각 전방 부착 패드(42)는 그 종축이 가먼트 외피(22)의 횡축(47)과 약35°의 각을 이루도록 위치하며, 각 후방 부착 패드(64)는 그 종축이 가먼트 외피의 횡축과 약 25°의 각을 이루도륵 위치한다. 또는, 임의의 부착 패드(42A), (42B), (64A) 또는 (64B)는 그 횡축이 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피(62)의 횡축(47)과 약 25° 내지 약 45°(전방) 또는 약 15° 내지 약 45°(후방)의 각을 이루도록 부착될 수 있다(도시하지 않음).

부착 패드(42) 및 (64)에 후크 패취(56)의 결합을 개선시키기 위하여, 부착 패드는 바람직하게는 일반적으로 다수의 평행한 접착선(제3 및 4도 참조)을 갖는 배면 시이트(24)에 부착된다. 접착선들은 바람직하게는 일반적으로 각 부착 패드(42) 및 (64)의 종축과 수직이다. 또는, 부착 패드(42A), (42B), (64A) 또는 (64B)가 그 횡축이 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피(62)의 횡축(47)과 약 25°내지 약45°(전방) 또는 약 15°내지 약 45°(후방)의 각을 이루도록 부착되면, 접착선들은 일반적으로 각 부착 패드의 횡축(도시되지 않음)에 수직이 될 수 있다.

후크 패취(56)의 부착을 더욱 개선시키기 위하여, 전방 부착 패드(42A) 또는 (42B) 중의 어느 하나의 루프 팁 배향은 일반적을 부착 패드의 종측에 수직이면서 외피(22)의 전방 단부(28)을 향한다. 나아가, 후방 부착 패드(64A) 또는 (64B) 중 하나의 루프 팁 배향은 일반적으로 부착 패드의 종축에 수직이면서 외피(22)의 후방 단부(29)를 향한다. 그러나, 임의로 전방 또는 후방 부착 패드(42) 또는 (64)의 루프 팁 배향은 일반적으로 부착 패드외 종축에 평행하고, 부착 패드에 가장 가까운 가먼트 외피(22)의 모서리로부터 떨어져 지향될 수 있다. 또한 임의로, 부착 패드(42A), (42B), (64A) 또는 (64B)가 그 횡축이 일반적으로 가장가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피(62)의 횡축(47)과 약 25。내지 약 45。(전방) 또는 약 I5。내지 약 45。(후방)의 각을 이루도록 부착되면, 전방 부착패드(42)의 루프 팁 배향은 일반적으로 부착 패드의 횡축과 수직을 이루면서 전방단부(28)을 향하게 되며, 후방 부착 패드(54)의 루프 팁 배향은 일반적으로 부착패드의 횡축과 수직을 이루면서 후방 단부(29)를 향하게 된다(도시되지 않음).

본 발명의 세번째 실시태양은 제7도에서 가먼트(70)으로 예시된다. 가먼트(70)은 배면 시이트(24), 신체측 라이너(25) 및 배면 시이트와 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수성 코어(26)(도시되지 않음)으로 이루어지는 외피(22)를 포함한다. 외피(22)는 제1 또는 전방 단부(28), 전방 단부(28)에 대향하는 제2 또는 후방단부(29), 양단부 사이에서 연장하는 종측부(30A) 및 (30B), 양 단부와 측부가 교차하는 지점의 모서리, 전방 단부에 인접한 제1 또는 전방 허리 부위(33), 후방 단부에 인접한 제2 또는 후방 허리 부위(34) 및 전방 및 후방 허리 부위 사이에 있는 가랑이 부위(36)으로 이루어져 있다. 다른 실시태양과 같이, 가랑이 부위(36)의 측부는 착용자의 다리 둘레에 밀폐부 또는 가스켓을 형성하도록 탄성 스트랜드(38)(도피되지 않음)을 포함할 수 있다.

가먼트(70)의 부착 시스템은 2개의 전방 후크 패취(72A) 및 (72B), 2개의 후방 후크 패취(74A) 및 (74B) 및 두개의 스트랩 부재(76A) 및 (76B)를 포함한다.

전방 및 후방 후크 패취(72) 및 (74)는 후크-루프 고정시스템의 후크 성분을 이루는 한편, 스트랩 부재(76)은 후크-루프 고정 시스템의 루프 성분을 이룬다.전방 및 후방 후크 패취(72) 및 (74)는 신체측 라이너(25)로부터 떨어져 있는 배면 시이트(24)의 표면에 부착된다. 전방 후크 패취(72A) 및 (72B)는 전방허리 부위(33)에 위치하며 서로 떨어져 있다. 유사하게, 후방 후크 패취(74A) 및 (74B)는 후방 허리 부위(34)에 위치하며 서로 분리되어 있다. 후크 패취(72) 및 (74)는 바람직하게는 전방 및 후방 단부(28) 및 (29)와 가먼트 외피(22)의 종측부(30A) 및 (30B)로부터 적어도 약 0.25인치(약 6.5mm) 이격된다. 후크 패취(72) 및 (74)의 크기 및 형태는 착용시 가먼트(70)의 적절한 배향성 및 조정능을 돕기 위하여 어느 정도 가변적일 수 있으나, 후크 패취(72) 및 (74)는 바람직하게는 직사각형이고, 그 크기는 대략 0875인치 ×l.125인치(약 2.2 ×2.9cm)이다. 후크 패취(72) 및 (74)는 접착제, 초음파 결합, 또는 다른 적절한 수단에 의하여 배면 시이트(24)에 부착될 수 있다.

후크 패취(72) 및 (74)는 바람직하게는 착용시 가먼트(70)이 적절히 배향되도록 하기 위해 가먼트 외피(22)의 종축 및 횡축에 관하여 특정 각도로 부착된다. 구체적으로, 각 전방 후크 패취(72A) 및 (72B)는 그 종축이 일반적으로 가먼트 외피(22)의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 약 25° 내지 약45°의 각을 이루도록 부착된다. 각 후방 후크 패취(74A) 및 (74B)는 과 종축이 일반적으로 가장 가까운 가먼트 외피(22)의 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 약 15°내지 약 45°의 각을 이루도록 부착된다. 가장 바람직하게는, 후방 후크 패취(74A) 및 (74B)는 그들의 종축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각이 전방 후크 패취(7RA) 및 (72B)의 종축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각보나 작도록 부착된다.

일반적으로가장 가까운 모서리를 향하는 각 후크 패취(7d2) 및 (74)의 종축이란 단지 가먼트 외피의 횡축에 대하여 각 종축의 적절한 각 배향을 나타내기 위한 것이고, 종축이 모서리로부터 떨어질 수 있는 거리를 명시하거나 한정하고자 한 것은 아니다. 덜 바람직하나 대안적으로, 후크 패취(72) 및 (74)는 각 후크 패취의 횡축이 일반적으로 가먼트 외피(22)의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 약 25° 내지 약 45°(전방) 또는 약 15°내지 약 45°(후방)의 각을 이루도록 부착될 수도 있다(도시되지 않음).

스트랩 부재(76A) 및 (76B)는 각각 일반적으로 대향하는 전방 및 후방 말단부분(53) 및 (54)를 갖는 직사각형의 스트립 재료이다. 스트랩 부재(76)은 바람직하게는 이완 길이의 약 2.8배 내지 3배까지 신장할 수 있는 탄성 재료로 형성된다. 스트랩 부재(76)은 바람직하게는 약 6인치 내지 약 16인치(약 15-4lcm)외 길이를 갖고, 약 0.5 인치 내지 약 1.5인치(약 1-4cm)의 폭을 갖는다. 예를들면, 각 스트랩 부재(76)은 길이가 11인치(28cm)이고 폭이 1인치(2.5cm)이다. 스트랩 부재(76)의 절단 단부는 초음파, 접착제 또는 다른 적절한 수단에 의하여 풀림이 방지되도록 결합될 수 있다.

스트랩 부재(76)은 루프면(78) 및 그 대향면(79)를 갖는다. 각 스트랩 부재(76)의 루프면(78)은 루프 재료로 이루어져 있고, 이 루프 재료는 탄성 스트랩 재료에 부착된다. 루프 재료는 단지 전방 및 후방 말단 부분(53) 및 (54)에만 부착되거나 스트랩 부재의 전체 길이를 따라 부착될 수 있다. 더욱 바람직하게는 루프면(78)은 직물 또는 편물 탄성 재료의 일면에 이들이 직조 또는 편성될때 별도로 봉환(stitch)되거나 또는 영구적이고 연속적으로 본봉(lock- stitch)된다.

스트랩 부재(76)으로서 적절한 한가지 특정 재료는 노쓰캐롤라이나주 쉘비 소재의 엘비 엘라스틱스사(shelby Elastics, Incorporated)에 의해 제조되는 S-284로 알려진 편성물이다. 탄성 록 파일 편포는 쉬틀레스(Shl친es)의 미합중국 특허 제5,125,246호에 개시되어 있다. 또한, 스트랩 부재는 양면 모두 루프 재료로 이루어진 대향면을 가질 수 있다(도시되지 않음).

가먼트 외피(22)는 착용자의 신체 위에 위위치하며, 부착 시스템에 의하여 고정된다. 각 스트랩 부재(76)의 후방 말단 부분(54)는 스트랩 부재의 루프면(78)이 후방 후크 패취의 후크와 결합하도록 후방 후크 패취(74)에 대하여 압박된다.

이어서, 각 스트랩 부재(76)의 전방 말단 부분(53)은 루프면(78)의 루프가 전방 후크 패취의 후크와 결합하도록 전방 후크 패취(72)에 대하여 압박된다. 후크 패취(72) 및 (74)의 각을 이룬 배향은 착용자에게 가먼트(70)이 적절히 배향되는 것을 도와준다. 또한, 가먼트(70)을 몸에 맞추는 것은 스트랩 부재(76)을 후크 패취(72) 및 (74)에 그 말단 부분(53) 및 (54)로부터 더욱 떨어져서 또는 더욱 가깝게 부착시킴으로써 조절될 수 있다.

본 발명의 네번째 실시태양은 제8도에서 가먼트(80)으로 예시된다. 가먼트(80)은 배면 시이트(24), 신체측 라이너(25) 및 배면 시이트와 신체측 라이너 사이에 위치하는 흡수성 코어(26)(도시되지 않음)으로 이루어진 외피(22)를 포함한다. 외피(22)는 제1 또는 전방 단부(28), 제2 또는 후방 단부(29) 및 전방 단부와 후방 단부 사이에서 연장되는 종측부(30A) 및 (30B)로 이루어져 있다. 외피(22)는 또한 전방 단부(28)에 인접한 전방 허리 부위(33), 후방 단부(29)에 인접한 후방 허리 부위(34) 및 이들 사이에서 연장되는 가랑이 부위 (36)을 갖는다.

가랑이 부위(36)의 양측부는 착용자의 다리 둘레에 밀폐부 또는 가스켓을 형성하도록 탄성 스트랜드(38)(도시되지 않음)을 포함할 수 있다.

가먼트 외피(22)는 한 쌍의 제1 또는 전방 슬롯(82A) 및 (82B) 및 한쌍의 제2 또는 후방 슬롯(84A) 및 (84B)로 이루어져 있다. 슬롯(82) 및 (84)은 슬릿, 벤자리, 공극(void) 포는 구멍을 나타내며, 바람직하게는 배면 시이트(24) 및 신체측 라이너(25)에 있는 외피(22)의 가장자리에 형성된다. 임의로, 슬롯(82) 및 (84)는 또한 흡수성 코어 재료(26)을 포함할 수도 있는 위치에서 외피(22)에 형성될 수도 있다.

각 슬롯(82) 및 (84)는 가먼트 외피(22) 평면내에 있으면서 슬롯의 긴변을 따라 연장하는 종축을 갖는다. 각 전방 슬롯(82A) 및 (82B)는 그 종축이 가먼트 외피의 전방 단부(28) 및 가장 가까운 종축부(30A) E는(30B)와 교차하면서 가먼트 외피의 종축과 약 25°내지 약 45°의 각을 이루도록 형성된다. 예를들면, 종측부(30A)에 가장 가까운 전방 슬롯(82A)는 그 종측이 종측부(30A) 및 전방 단부(28)과 교차하면서 가먼트 외피(22)의 종측과 약 25°내지 45°의 각을 이루도록 형성된다. 각 후방 슬롯(84A) 및 (84B)는 그 종축이 가먼트 외피(22)외 후방 단부(29) 및 가장 가까운 종측부(30A) 또는 (30B)와 교차하면서 가먼트 외피의 종축과 약 15° 내지 약 45°의 각을 이루도록 형성된다. 다시, 예시하기 위하여, 후방 슬롯(84B)는 그 종축이 후방단부(29) 및 가장 가까운 종측부(30B)와 교차하면서 가먼트 외피의 종축과 약 15°내지 약 45°의 각을 이루도록 형성된다.

가장 바람직하게는, 슬롯(82) 및 (84)는 각 후방 슬롯(84)의 종축과 가먼트 외피(22)의 종축이 이루는 각이 각 전방 슬롯(82)의 종축과 가먼트 외피의 종축이 이루는 각보다 작도록 형성된다. 특히, 전방 슬롯(82)는 그들의 종축이 가먼트 외피의 종축과 약 35°의 각을 이루도록 형성되며, 후방 슬롯(84)는 그들의 종축이 가먼트 외피의 종축과 약 25°의 각을 이루도록 형성된다.

스트랩 부재(76A) 및 (76B)는 바람직하게는 탄성 재료로 된 직사각형 스트립이며, 이완된 길이보다 대략 2.8 내지 3대 신장될 수 있다. 스트랩 부재는 바람직하게는 길이가 약 6인치 내지 약 16인치(약 15-4lcm)이고, 폭은 약 O.5인치 내지 약 1.5인치(약 1-4cm)이다. 스트랩 부재(76)의 폭은 스트랩 부재가 슬롯을 용이하게 통과할 수 있도록 선택되어야 한다. 예를들면, 각 스트랩 부재(76)은 길이가 11인치(약 28cm)이고, 폭은 1인치(약 2.5cm)일 수 있다.

스트랩 부재(76)은 루프면(78) 및 대향 면(79)와 전방 및 후방 말단 부분(53) 및 (54)를 갖는다.

제9도를 더 참조하면, 후크 패취(88)은 각 스트랩 부재(76)의 각 말단 부분(53) 및 (54)에 부착된다. 후크 패취(88)은 단일면의 후크 재료로 이루어지며, 후크-루프 부착 시스템의 후크 성분을 형성한다. 후크 패취(88)은 다양한 형태로 존재할 수 있으며, 예컨대 약 0.875인치 ×약 1.125인치(약 2.2×2.9cm)인 직사각형일 수 있다. 각 후크 패취는 초음파 결합, 접착제, 봉환 또는 다른 적절한 수단에 의하여 스트랩 부재(76)에 부착된다. 슬롯(82) 및 (84)는 스트랩부재(76)의 전방 또는 후방 말단 부분(53) 또는 (54) 및 여기에 부착되는 후크 패취(88)이 슬롯을 통과할 수 있는 정보의 크기를 갖는다. 예를들면 슬롯(82) 및 (84)는 길이가 약 1.12인치(약 2.8cm)인 슬릿의 형태로 존재할 수 있다.

가먼트 외피(22)는 착용자의 신체 상에 위치하며, 부착 시스템에 의하여 제위치에 고정된다. 스트랩 부재(76)의 각 후방 말단 부분(54)는 신체측으로부터 배면 시이트측을 향하여 후방 슬롯(84)를 통하여 삽입된다. 스트랩 부재(76)의 루프면(78)은 착용자로부터 떨어져 위치하는 반면에, 대향면(79)는 착용자를 향하여 위치한다. 각 스트랩 부재(76)의 후방 말단 부분(54)는 스트랩 부재의 중심부분을 향하여 뒤로 접히며, 후크패취(88)의 후크는 루프면(78)의 루프와 분리가능하게 결합한다(재8도의 스트랩 부재(76B)참조). 유사하게, 각 스트랩 부재(76)의 전방 말단 부분(53)은 대응하는 전방 슬롯(82A) 또는 (82B)를 통하여 삽입되고, 루프면(78)은 착용자로부터 떨어져서 위치한다. 각 스트랩 부재(76)의 전방 말단 부분(53)은 스트랩 부재의 중심을 향하여 뒤로 접혀지고 후크 패취(88)의 후크는 루프면(78)의 루프와 분리가능하게 결합된다(제9도 참조). 물론 스트랩 부재(76)은 또한 배면 시이트측으로부터 슬롯(82) 및 (84)를 통하여 신체측을 향하여 삽입될 수 있으며, 루프면(78)은 착용자를 향하여 위치된다(도시되지 않음).

가먼트(80)은 후크-루프 부착 시스템에 의하여 착용자에게 단단히 착용된다. 슬롯(82) 및 (84)의 각을 이룬 배향은 가먼트(80)에 부착 시스템이 적절히 위치하는 것을 도와준다. 부가적으로, 가먼트(80)을 꼭 맞도록 조정하는 것은 후크 패취(88)을 루프면(78)로부터 분리하여 이 후크 패취를 스트랩 부재의 말단 부분에 보다 가깝게 또는 멀리 이동시킴으로써 이루어진다.

다양한 재료가 앞에서 언급된 가먼트 성분[제1도에서(20); 제6도에서(60); 제7도에서(70); 및 제8도에서(80)]을 구성하는데 사용된다. 예를들면, 배면 시이트(24)는 플리에틸렌, 폴리프로펄렌, 폴리염화비닐 등과 같은 플라스틱 필름의 얇고 실질적으로 액체 불투과성인 웹 또는 시이트로 구성될 수 있다. 배면 시이트 재료는 투명하거나 또는 불투명하며, 엠보싱된 표면 또는 매트(uiaIBe) 표면을 갖는다. 배면 시이트(24)의 한가지 바람직한 재료는 폴리에틸렌 필름으로 약 0.001인치(약 0.025mm)의 공칭 두께 및 전체적으로 매트 엠보싱 패턴을 가지며, 양 측면은 코로나 처리된다. 대안적으로 배면 시이트(24)는 실질적으로 액체가 침투되지 않도록 적절히 구성되고 배열된 부직 섬유상 웹으로 이루어질 수도 있다.

신체측 라이너(25)는 이를 통해 액체가 통과할 수 있는 임의의 부드럽고 유연한 다공성 시이트이다. 신체측 라이너(25)는, 예를들면 습윤 강력 티슈지의 부직웹 또는 시이트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 등의 합성 폴리머 필라멘트로 구성된 스펀본드, 멜트블로운 또는 본디드-카디드 웹, 또는 레이오 또는 면과 같은 천연 폴리머 필라맨트의 웹으로 이루어질 수 있다. 신체측 라이너(25)는 뇨 또는 다른 체외 배설물과 같은 액체가 용이하게 통과되는 세공 크기를 갖고 있다. 라이너(25)는 불연속적인 슬릿 또는 구멍이 생기도록 선택적으로 엠보싱 되거나 천공될 수 있다.임의로 웹 또는 시이트는 액체 이동을 돕기 위한 계면활성제로 처리될 수 있다. 한가지 바람직한 신체측 라이너 재료는 기본 중량이 평방이 야드당 0.7온스(약 23.7g/m²)인 습윤성 스펀본드 폴리프로필렌이다. 이와 같은 재료는 아펠(Appel) 등의 미합중국 특허 제4,340,563호 및 제4,405,297호에서 개시된 방법 및 장치에 의하여 제조되며, 이들 특허를 본 명세서에 참고문헌으로 인용한다.

흡수성 코어(26)은 바람직하게는 샐룰로스 섬유의 공기 형성 배트(air-formed batt)(즉, 목재 펄프 플러프)이다. 한가지 바람직한 목재 절프 플러프의 형태는 위스콘신주 니나 소재의 킴벌리-클라크사(Kimberlr-Clark Corporation)가 CR2054로 시판하는 것으로 연목 섬유를 함유하는 표백된 고도의 흡수성 황산염 목재 펄프이다. 임의로, 흡수성 코어(26)은 셀룰로스 섬유 및 합성 폴리머 섬유의 혼합물로 구성된 공형(coform) 재료로 이루어질 수 있다. 예를들면, 공형 재료는 샐룰로스 목재 섬유와 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 섬유와 같은 멜트볼로운 폴리올레핀 섬유의 공기부설(airlaid) 흔합물로 이루어질 수 있다.

흡수성 코어(26)은 또한 그 흡수성을 증가시키기 위하여 유기 또는 무기 고흡수성 재료와 같은 화합물을 유효량 포함할 수 있다. 예를들면, 흡수성 코어(26)은 0-95중량%의 고흡수성 재료를 포함할 수 있다. 적절한 무기 고흡수성 재료에는, 예를들면 흡수성 점토 및 실리카겔이 있다. 유기 고흡수성 재료에는 펙틴구아르 검(gum) 및 이탄 이끼와 같은 천연 재료 뿐만 아니라, 합성 히드로겔 폴리머와 같은 합성 재료도 포함될 수 있다. 이러한 히드로겔 폴리더에는, 예를들면 카르복시메틸셀룰로오스, 폴리아크릴산의 알칼리 금속염, 폴리아크릴아미드, 폴리비닐알코을, 에틸렌-무수말레산 코폴리머, 폴리비닐에테르, 히드록시프로필, 셀룰로스, 폴리비닐 모르폴리논, 비닐술폰산의 폴리머 및 코폴리머, 폴리아크릴레이트, 폴리아실아미드, 폴리비닐 피리딘 등이 포함된다. 다른 적절한 폴리머에는 가수분해된 아크릴로니트릴 그라프트 전분, 아크릴산 그라프트 전분 및 이소부틸렌-무수말레산 코폴리머, 및 이들의 혼합물이 포함될 수 있다. 히드로겔 폴리머는 바람직하게는 충분히 가교되어 실질적으로 수불용성 재료가 되는 것이 좋다. 예를들어, 가교는 빛을 조사하거나 또는 공유결합, 이온결합, 반데르바 알스힘, 또는 수소결합에 의하여 이루어질 수 있다. 적절한 재료는 여러 공급 회사, 예를들면 다우케미갈 캄파니, 셀라니즈 코오포레이션, 및 알리드-폴로이드사로부터 구입할 수 있다. 전형적으로, 고흡수성 재료는 적어도 물을 그 무게의 약 15배 정도 흡수할 수 있으며,바람직하게는 약 25배 이상 흡수할 수 있다.

고흡수성 재료는 디양한 기술을 사용하여 흡수성 코어(26) 내로 분포시키거나 도입시킬 수 있다. 예를들면, 고흡수성 재료는 흡수성 코어를 구성하는 섬유들 사이에 실질적으로 균일하게 분포될 수 있다.이 재료는 또한 흡수성 코어 섬유들 내에서 불균일하게 분포되어 고흡수성 재료의 농도가 증가 또는 감소됨에 따라서 일반적으로 연속 구배가 이루어지게 할 수 있으며, 이 구배는 배면 시이트(24)로부터 안쪽으로 이동하면서 농도를 관찰함으로써 측정한다. 대안적으로 고흡수성 재료는 또한 흡수성 코어(36)의 섬유상 재료와 분리된 불연속 층을 이루거나, 또는 흡수성 코어와 일체로 된 불연속층을 이룰 수 있다.

흡수성 코어(26)은 또한 티슈를 싸는 층을 포함하여 섬유상 코어의 일체성 유지를 도와준다. 이 티슈 싸개는 전형적으로 친수성 셀룰로스 재료, 예를들면 주름진 충전물 또는 고도의 습윤 강력 티슈로 이루어진다.

탄성 스트랜드(38)은 이. 아이. 듀폰 드 네모아 앤드 캄파니가 상표명 LYCRA로 시판하고 있는 건식 방사 융합 멀티필라맨트 탄력사로 이루어질 수 있다. 또한, 다리 탄성 부분(33)은 기저귀 제조업계에서 사용되는 천연 고무의 얇은 리본과 같은 다른 전형적인 탄성체로 형성돌 수 있다. 탄성은 또한 배면 시이트(24) 및 신체측 라이너(25) 사이에 핫멜트 탄성 접착제를 압출시킴으로써 종측면 부위에도 부여될 수 있다. 다른 적절한 탄성을 모으는 수단은 메섹(Mesek)의 미합중국 특허 제4,938,754호 및 메 등의 미합중국 특허 제4,388,075호에 개시되어 있다.

이상의 상세한 설명은 예시를 위한 것이었다. 따라서, 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않고 수많은 변형 및 변화가 이루어질 수 있다. 예를들면, 한 실시태양의 일부로서 예시되거나 설명된 특징들은 다른 실시태양에 사용되어 또다른 실시태양을 만들 수 있을 것이다. 마찬가지로, 부착 시스템은 본 명세서에서 설명된 일회용 흡수 가먼트 이외의 다른 가먼트에도 사용될 수 있다. 그러므로, 본 발명은 설명된 특정한 실시태양에 한정되어서는 아니되며, 다만 청구범위에 의해서만 한정되어야 한다.

Claims

제1단부, 대향하는 제2단부, 양단부 사이에서 연장하는 종측부, 양단부와 측부점에 있는 모서리, 제1단부에 인접하는 제1허리 부위, 및 제2단부에 인접하는 제2허리 부위를 가지며, 종축 및 횡축을 한정하는 가먼트 외피; 각각이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25° 내지 45°의 각을 이루는 주축을 갖는, 제1허리 부위에 부착되는 한쌍의 제1부착 패드; 제2허리 부위에 부착되는 적어도 하나의 제2부착 패드; 및 한쌍의 스트랩 부재(여기서, 각각의 스트랩 부재는 전방 말단 부분 및 후방 말단 부분을 가지며, 이 전방 및 후방 말단 부분 각각에는 고정 장치가 부착되고, 전방 말단 부분에 부착되는 고정 장치는 제1부착 패드와 분리가능하게 결합되고, 후방 말단 부분에 부착되는 고정 장치는 적어도 하나의 제2부착 패드와 분리가능하게 결합됨)로 이루어진 가먼트.
제1항에 있어서, 한쌍의 제1부착 패드 및 적어도 하나의 제2부착 패드가 루프 재료로 이루어지고, 전방 및 후방 말단 부부에 부착된 고정 장치가 후크 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제2항에 있어서, 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25°내지 45°의 각을 이루는 주축이 각각의 제1부착 패드의 종축이고, 가먼트 외피가 일반적으로 25 내지 86cm의 길이 및 5 내지 56cm의 폭을 갖는 직사각형인 것을 특징으로 하는 가먼트.
제1항에 있어서, 적어도 하나의 제2부착 패드가 제2허리 부위에 부착된 한쌍의 제2부착 패드로 이루어지고, 이 제2부착 패드의 각각은 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 15°내지 45°의 각을 이루는 주축을 갖는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제4항에 있어서, 각각의 제1부착 패드가 제1단부를 향하고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하는 주축에 수직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고; 각각의 제2부착 패드가 제2단부를 향하고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하는 주축에 수직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고; 스트랩 부재의 전방 및 후방 말단 부분에 부착된 고정 장치가 루프 재료와 분리가능하게 결합할 수 있는 후크 재료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제4항에 있어서, 각각의 제2부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각이 각각의 제1부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각보다 작은 것을 특징으로 하는 가먼트.
제6항에 있어서, 각각의 제2부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각이 약 25°이고; 각각의 제1부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각이 약 35°인 것을 특징으로 하는 가먼트.
제1항에 있어서, 제1단부, 대향하는 제2단부, 제1 및 제2단부 사이에서 연장하는 종측부, 양단부와 측부의 교차점에 있는 모서리, 제1단부에 인접한 제1허리 부위, 제2단부에 인접한 제2허러 부위, 및 제1 및 제2허리 부위 사이에 있는 가랑이 부위를 가지며, 종축과 횡축을 한정하는 가먼트 외피; 각각이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25° 내지 45°의 각을 이루는 종축을 가지며, 또한 각각이 제1부착 패드 각각의 종축에 수직이면서 제1단부를 향하는 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지는, 제1허리 부위에 부착되는 한쌍의 제1부착 패드; 각각이 가먼트 외피의 종축에 평행하면서 제1단부를 향하는 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지는, 제2허리 부위에 부착되는 한쌍의 제2부착 패드; 및 각각이 전방 말단 부분 및 후방 말단 부부을 갖는 한쌍의 탄성 스트랩 부재(여기서, 각각의 전방 및 후방 말단 부분에는 후크 재료로 이루어지고 제1 및 제2부착 패드와 분리가능하게 결합되는 후크 패취가 부착됨)로 이루어지는 가먼트.
제8항에 있어서, 제1 및 제2부착 패드 각각이 다수의 평행한 접착선을 갖는 가먼트 외피에 부착되는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제9항에 있어서, 각각의 제1부착 패드가 이 제1부착 패드의 종축에 수직인 평행한 접착선을 갖는 가먼트 외피에 부착되는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제8항에 있어서, 제1부착 패드 각각이 약 9cm 이상의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제8항에 있어서, 제2부착 패드 각각이 약 6.25cm²이상의 표면적을 갖는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제8항에 있어서, 후크 패취와 제1부착 패드 사이의 부착이 약 150g 이상의 총 박리력 저항 및 약 2,000g 이상의 총 전단 저항을 갖는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제1항에 있어서, 제1단부, 대향하는 제2단부, 제1 및 제2단부 사이에서 연장하는 종측부, 양단부와 측부의 교차점에 있는 모서리, 제1단부에 인접한 제1허리 부위, 제2단부에 인접한 제2허리 부위, 및 제1 및 제2허리 부위 사이에 있는 가랑이 부위를 가지며, 종축과 횡축을 한정하는 가먼트 외피; 각각이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25°내지 45°의 각을 이루는 주축을 갖는, 제1허리 부위에 부착되는 한쌍의 제1부착 패드, 각각이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 15°내지 45°의 각을 이루는 주축을 갖는, 제2허리 부위에 부착되는 한쌍의 제2부착 패드; 및 한쌍의 스트랩 부재(여기서, 각각의 스트랩 부재는 전방 말단 부분 및 후방 말단 부분을 가지며, 이 전방 및 후방 말단 부분에는 제1부착 패드와 분리가능하게 결합될 수 있는 고정 장치 및 제2부착 패드와 분리가능하게 결합될 수 있는 고정 장치가 각각 부착됨)로 이루어지는 가먼트.
제14항에 있어서, 각각의 제1부착 패드가 제1단부를 향하고 있고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고, 각각의 제2부착 패드가 제2단부를 향하고 있고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고, 스트랩 부재의 전방 및 후방 말단 부분에 부착된 고정 장치가 루프 재료와 분리가능하게 결합할 수 있는 후크 재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 가먼트.
제14항에 있어서,각각의 제1부착 패드가 루프 재료로 이루어지고, 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 다수의 평행한 접차선을 갖는 제1허리 부위에 부착되며, 각각의 제2부착 패드가 루프 재료로 이루어지고, 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 다수의 평행한 접착선을 가지는 제2허리 부위에 부착되는 것을 특징으로 하는 가먼트.
제14항에 있어서, 각각의 제1부착 패드가 제1단부를 향하고 있고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수단직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고, 또한 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 다수의 평행한 접착선을 갖는 제1허리 부위에 부착되며, 각각의 제2부착 패드가 제2단부를 향하고 있고 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주축에 수직인 루프 팁 배향을 갖는 루프 재료로 이루어지고, 또한 일반적으로 가장 가까운 모서리를 향하고 있는 주측에 수직인 다수의 평행한 접착선을 갖는 제2허리 부위에 부착되며, 각각의 제2부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 것이 각각의 제1부착 패드의 주축과 가먼트 외피의 횡축이 이루는 각보다 작은 것을 특징으로하는 가먼트.
제1항에 있어서, 제1단부, 제2단부, 양단부 사이에서 연장하는 종측부, 양단부와 측부의 교차점에 있는 모서리, 제1단부에 인접하는 제1허리 부위 및 제2단부에 인접하는 제2허리 부위를 가지며, 종축 및 횡축을 한정하는 가먼트 외피; 각각이 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 25°내지 45°의 각을 이루는 종축을 갖는, 제1허리 부위에 부착되는 한쌍의 제1후크 패취; 제2허리 부위에 부착되는 한 쌍의 제2후크 패취; 및 각각이 대향 면을 가지고, 그 중 적어도 한면은 제1 및 제2후크 패취와 분리가능하게 결합할 수 있는 루프 재료로 이루어지는 것인 한 쌍의 스트랩 부재로 이루어지는 가먼트.
제18항에 있어서, 각각의 제2후크 패취가 일반적으로 가먼트 외피의 가장 가까운 모서리를 향하면서 가먼트 외피의 횡축과 15°내지 45°의 각을 이루는 종축을 갖는 것을 특징으로 하는 가먼트.