JP3361806B2 - 溶融切断された側面継目を有する使い捨てトイレ訓練用パンツの製造法およびこの方法によって製造された使い捨てトイレ訓練用パンツ - Google Patents
溶融切断された側面継目を有する使い捨てトイレ訓練用パンツの製造法およびこの方法によって製造された使い捨てトイレ訓練用パンツInfo
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- B29C66/7392—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic
- B29C66/73921—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the intensive physical properties of the material of the parts to be joined, by the optical properties of the material of the parts to be joined, by the extensive physical properties of the parts to be joined, by the state of the material of the parts to be joined or by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of the parts to be joined being a thermoplastic or a thermoset characterised by the material of at least one of the parts being a thermoplastic characterised by the materials of both parts being thermoplastics
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- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81427—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined comprising a single ridge, e.g. for making a weakening line; comprising a single tooth
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- A61F2013/49044—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with only stretchable part, i.e. part being not elastic but only extensible with not a full recovery of its original length being stretchable non-elastic panels
- A61F2013/49047—Form-fitting, self-adjusting disposable diapers with only stretchable part, i.e. part being not elastic but only extensible with not a full recovery of its original length being stretchable non-elastic panels at the ears
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- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F2013/49068—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterized by the shape of the outline
- A61F2013/49076—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers characterized by the shape of the outline as "I"-shaped
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- A61F13/49—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers
- A61F2013/49087—Absorbent articles specially adapted to be worn around the waist, e.g. diapers having breakable lateral stitches or panels
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- B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
- B29C66/45—Joining of substantially the whole surface of the articles
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- B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
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- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7232—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer
- B29C66/72327—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a non-plastics layer consisting of natural products or their composites, not provided for in B29C66/72321 - B29C66/72324
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- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered
- B29C66/7234—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer
- B29C66/72343—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered comprising a barrier layer for liquids
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- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/727—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being porous, e.g. foam
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- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
- B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
- B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
- B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
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- B29C66/812—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
- B29C66/8122—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the composition, by the structure, by the intensive physical properties or by the optical properties of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps characterised by the composition of the material constituting the pressing elements, e.g. constituting the welding jaws or clamps
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
- B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81411—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
- B29C66/81415—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
- B29C66/81419—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
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- B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
- B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
- B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
- B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
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-
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-
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Description
着用者の脚を前記使い捨て衣類の脚開口の中に挿入しこ
の衣類を着用者の胴体下部回りの位置に滑り込ませる事
によって着用者の身体に配置させる使い捨て衣類に関す
るものである。このような使い捨て衣類の例は子供(例
えばよちよち歩きの子供)用または成人用の使い捨て下
着、およびタンポンまたは衛生ナプキンなどの月経用具
と共に使用される使い捨てパンティーを含むであろう。
さらに詳しくは本発明は、分離可能の側面継目を備えた
訓練用パンツ、失禁衣類(パンティーまたはブリーフ)
などの使い捨て吸収性製品に関するものである。
て収容するために使い捨て吸収性製品を着用する。固定
側壁を有する吸収性製品は、トイレ訓練年齢の幼児に着
用するために一般に使用されている。これは、トイレ訓
練中の幼児がオシメと区別できまた下着に対して容易に
調整できるように、外観および感触において非常に衣類
に類似した吸収性製品を有する事が望ましいからであ
る。この吸収性製品を容易に除去できるように固定側面
が取り外せる事が望ましい。このように容易に取り外せ
る事は、吸収性製品が汚れて汚物が広がりまたはくっつ
く恐れのある時に吸収性製品を一方または両方の脚にそ
って滑りおとさなければならない場合に特に重要であ
る。
特許第4,205,679号(レプケほか)に記載されている。
このレプケ特許に記載のトイレ訓練幼児または失禁成人
の使用する一体的使い捨て下着は、ファブリックそのも
のよりも弱いファブリック/接着剤結合部分を有し、下
着が汚れた時にこの結合部により継目において下着を引
き破って容易に下着を取り外す事ができる。
特許第4,335,425号(ジョウンズほか)に記載されてい
る。このジョウンズ特許によれば、パンティー組立体は
まず、その内側面が外側に露出されその側面縁が相互に
隣接するように半分に折り畳まれる。折り畳まれたパン
ティーの側面縁を接着し、縫合し、加熱密封などしてフ
ランジまたはフィン継目を形成する。次にパンティーを
裏返してパンティーの外側面を外側に露出しまた仕上が
り衣類においてフランジ部分を内側に配置する。特にこ
の実施態様においては、0.5インチ×7インチのホーン
取付け部材を備えた超音波溶接装置を使用して側面縁を
密封する。これにより、横方向縁から余分材料をトリミ
ングしながらパンティーの縁を密封する事ができる。
るように開かれる使い捨てトイレ訓練用パンツを示す。
その1つの実施態様において、使い捨て衣類は、パンテ
ィー材料、ウエストバンド材料または脚バンド材料より
大きな凝縮力を有する引き裂きストランドを含む。この
引き裂きストランドを引っ張ると、パンティーがその全
長にそって切断または破断されて、少なくとも2部分に
分かれる。他の実施態様においては、使い捨て下着を少
なくとも2部分に裂開するように、フックまたはパイル
固定ストリップと組合わされた重なり合いフラップ部分
を形成される。
含む使い捨てトイレ訓練用パンツを開示している。これ
らの継目はパンティー材料の層を重ね合せ次に縫合、加
熱密封または接着剤接合する事によって形成される。継
目が縫合される場合、縫合線を引っ張って継目をウエス
トバンドから脚バンドまで引き外す事によって衣類が開
かれる。継目が加熱密封または接着剤接着される場合、
この継目を分離可能とするためにパーフォレーションが
使用される。
有する使い捨て下着を記載している。これらの側面継目
は超音波溶接、加熱密封または接着剤接着によって固着
される。これらの側面継目は、内側または外側に突出す
るフランジまたはフィン継目とし、あるいは重なり合い
形状とする事ができる。これらの側面継目は手で分離さ
れ、あるいは継目に隣接して側面パネルの中にパーフォ
レーションを備える事ができる。
可能の使い捨て衣類においては、前記のジョウンズ特許
の内側に突出するフランジまたはフィン継目は約1/16イ
ンチ乃至約1/8インチ幅の「接合部分」と約1/8インチ乃
至約3/8インチ幅の「フラップ部分」とを有して、約3/1
6インチ乃至約1/2インチ幅の内側突出フランジを形成す
る。
特許のフランジまたはフィン継目を有するトイレ訓練用
パンツを開示している。
グラスの米国特許第4,909,804号に記載されている。こ
のトイレ訓練用パンツの継目は縫合操作によって縫合さ
れ内側に突出する。衣類が排泄物によって汚れた時、継
目全体にそってステッチを破断する事によって側面継目
を開放し、あるいは材料シートをその脆い性質の故に側
面継目に隣接して引き破る事ができる。
これがトイレ訓練年齢の幼児の各種サイズに適合するよ
うに種々のサイズに製造されなければならない事であ
る。従って、使い捨て訓練用パンツのメーカは、消費者
の要求に十分に答えるように、数セットの製造装置を備
えて各種のサイズを製造しなければならない。この故
に、非常に広範な幼児サイズに適合して消費者の必要に
実質的に対応するような「1サイズ万能型」トイレ訓練
用パンツを製造する事のできるデザインを有する事がメ
ーカにとって非常に望ましい。そのためには、この訓練
用パンツが幼児の胴体下部回りの位置から垂れ下がり、
撓みまたは滑り落ちる事なく幼児のウエスト回りにぴっ
たりフィットする必要があり、また大きな子供のウエス
ト、脚および股の回りに皮膚を刺激しないでフィットし
なければならない。従って、使い捨て訓練用パンツは着
用者のウエストおよび脚回りに弾性的に延伸性でなけれ
ばならなず、弾性要素は高度の延伸度を有しなければな
らない。
脚開口が少なくとも部分的に弾性バンドによって包囲さ
れるように訓練用パンツの中に弾性要素を配置する事に
よって弾性延伸性に成されている。この弾性要素を使用
する方法は米国特許第4,205,679号、米国特許第4,610,6
80号、米国特許第4,610,681号、米国特許第4,641,381
号、米国特許第4,909,804号および米国特許第4,960,414
号に開示されている。
号、第4,938,753号および第4,938,757号に記載されてい
る。これらの特許は、パンティー様衣類において、この
衣類の本体の側縁に対して別個の延伸性部材を取付ける
事によって形成されたパンティー様衣類に関するもので
ある。
製品をサイズの僅少な変動に適合させる事ができるが、
その固定側壁がその本体の側縁に別個の延伸性部材を固
着する事によって形成され、また側壁パネルが弾性的に
延伸性でなく、または側面パネル要素の弾性を抑止する
取付け区域を有するので、これらの方法によって製造さ
れた訓練用パンツはそのフィットサイズ範囲内に限定さ
れる。
着剤によって接合された継目より急速簡単に製造する事
ができ、また先行技術の加熱密封されまたは超音波密封
された継目よりすぐれた衣類様外観を有し刺激性の少な
い別個のフランジレス継目を備えた使い捨てトイレ訓練
用パンツなどの使い捨て衣類の製法を提供するにある。
ス継目を有する使い捨てトイレ訓練用パンツなどの使い
捨て衣類を提供するにある。
るトイレ訓練用パンツ、失禁衣類などの使い捨て衣類の
製法が提供される。この方法は、ポリマー材料から成る
フレームを製造する段階と、前記フレームのポリマー材
料に機械的エネルギーを加えて、衣類から約1/16"イン
チまたはこれ以下突出する溶融ポリマー材料塊から成る
フランジレス継目を形成する段階とを含む。好ましくは
前記継目は衣類から約1/32"またはこれ以下突出する。
また好ましい実施態様においては前記継目は前記フレー
ムの前部と後部との間の重ね継ぎを成す溶融ポリマー材
料塊から成る。
るが、好ましくは弾性ウエストバンド、弾性脚カフス、
およびバックシートと、トップシートと、吸収性コアと
から成る吸収性組立体を含む。
するが本発明はこれに限定されるものではない。
ある本発明のトイレ訓練用パンツの実施態様の斜視図で
ある。
た本発明のトイレ訓練用パンツの内側面の平面図であ
る。
部分にそって折り畳まれた第2図のフレームの平面図で
ある。
る。
音波装置の概略側面図である。
る。
区域の部分断面図である。
ブの一部を機械的に引張るために真空ウエブ拘束システ
ムを有する装置の概略斜視図である。
るために遊びロールを使用する構造の第8図の8A−8A線
にそった側面図である。
を通過させる際の波形ロール相互の噛み合い度を示す第
8図のインセット8Bにおいてとられた拡大断面図であ
る。
のウエブ拘束システムの他の実施態様の斜視図である。
心線にそった第9図のインセット9Aから見た拡大断面図
である。
ある。また、 第11図は本発明のさらに他の実施態様のフレームの断
面図である。
捨て衣類の斜視図である。使い捨て衣類とは、使用後に
廃棄される衣類(すなわち、洗濯またはその他の方法で
復元されまたは再使用されない衣類)である。使い捨て
衣類は、着用者の身体から排出される種々の排泄物を吸
収し収容するために身体に近く配置される吸収性組立体
を備える事ができる。本発明の使い捨て衣類、使い捨て
トイレ訓練用パンツ20の好ましい実施態様を第1図に示
す。第1図のトイレ訓練用パンツ20はフレーム14と、側
面継目10と、吸収性組立体22とを含む。
よって相互に接合する前の第1図のトイレ訓練用パンツ
20の部分破断斜視図である。本発明のフレーム14は好ま
しくは対称形の、変形砂時計状を成す。フレーム14は、
少なくとも1つの前部56、後部58、股部分57、および長
手方側面区域88を含み、またあとで詳細に説明するよう
に継目形成プロセスを容易にするため、少なくとも長手
方側面区域88においてポリマー材料を含む。吸収性組立
体22がフレーム14に対して固着される。
様は外側カバー48と内側カバー46とを含み、これらのカ
バーの間に弾性側面パネル部材90、弾性ウエストバンド
部材76、および弾性ストランド105が固着される。
面、すなわち着用者から反対側の側面を形成するフレー
ム14の部分である。この外側カバー48は可撓性で、柔ら
かな感触を有し、着用者の皮膚に対して非刺激性であ
る。適当な外側カバーは広範な材料から、例えばプラス
チックフィルム、または天然繊維(例えば木材繊維また
は綿繊維)の織布または不織布ウエブ、合成繊維(例え
ばポリエステルまたはポリプロピレン繊維)、あるいは
天然繊維と合成繊維との組合わせから製造する事ができ
る。好ましくは外側カバー48は疎水性とし、相当量の
(代表的には50%またはこれ以上、好ましくは100%
の)熱可塑性繊維を含有する材料から成る。好ましくは
外側カバーはポリプロピレン繊維のカーディッド不織布
ウエブとする。適当な外側カバーの例は、NJ、ランディ
スビルのスコット・ノンウォーブンによって製造される
Series 6700 Non−wovenである。
分であって、着用者の少なくともウエストと脚に接触す
る。また内側カバーは可撓性で、柔らかな感触を有し、
着用者の皮膚に対して非刺激性である。適当な内側カバ
ー46は広範な材料から、例えばプラスチックフィルム、
または天然繊維(例えば木材繊維または綿繊維)の織布
または不織布ウエブ、合成繊維(例えばポリエステルま
たはポリプロピレン繊維)、あるいは天然繊維と合成繊
維との組合わせから製造する事ができる。好ましくは内
側カバー46は相当量の、代表的には50%またはこれ以
上、好ましくは100%の熱可塑性繊維を含有する材料か
ら成る。好ましくは内側カバー46はポリプロピレン繊維
のカーディッド不織布ウエブとする。さらに好ましく
は、内側カバー46は外側カバー48と同一材料とする。適
当な内側カバーの例は、NJ、ランディスビルのスコット
・ノンウォーブンによって製造されるSeries 6700 Nonw
ovenである。
置され、好ましくは業界公知の取付け手段(図示され
ず)によって外側カバーに取付けられる。例えば内側カ
バー46は外側カバー48に対して、接着剤の均一な連続層
によって、パタン層によって、または接着剤の別々の
線、螺旋またはスポットの列によって固着される事がで
きる。満足である事が発見された接着剤は、ウイスコン
シン、エルム・グローブのフィンドレー・アドヘッシブ
ズによって、Findley 2031として市販されている。ある
いは、前記取付け手段は、業界公知のような加熱接合、
加圧接合、超音波接合、ダイナミック機械的接合、また
はその他の適当な接合手段、またはこれらの手段の組合
わせとする事ができる。この場合、用語「接合」とは、
1つの要素を他の要素に直接に固着する事によって固着
する構造と、1つの要素を中間部材に固着しこの中間部
材を他の要素に固着する事によって1つの要素を間接的
に他の要素に固着する構造とを包括する。本発明の好ま
しい実施態様においては、内側カバー46と外側カバー48
を弾性側面パネル部材90、弾性ウエストバンド部材76お
よび弾性ストランド105に対して直接に接合しまたこれ
らの部材以外の区域においてこれらの層を相互に直接に
接合させる事によって、これらの層が間接的に接合させ
られる。
側カバーと外側カバー46、48の少なくとも一部は、弾性
側面パネル30を形成する「ゼロ歪」引張りラミネートを
生じるように機械的引張り作用を受ける。すなわち内側
カバーと外側カバー46、48は好ましくは必ずしも弾性で
はないが延伸性、最も好ましくは引張り性とし、機械的
に引張り作用を加えた時に、内側カバーと外側カバー4
6、48が少なくともある程度永久的に延伸されて、その
最初の非ゆがみ状態に完全に戻らないようにする。好ま
しい実施態様において、これらの内側カバーと外側カバ
ー46、48に対して、無理な破断または引き裂きを生じる
事なく機械的引張り作用を加える事ができる。従って、
これらのカバー46、48は低いクロスマシン方向(横方
向)降伏強さを有する事が好ましい。
くはさらに、身体から出る液体およびその他の排泄物の
収容を改良するための弾性脚カフス32を含む。各弾性脚
カフス32は、脚区域における排泄物の漏れを減少するた
めの種々の実施態様を含む事ができる(脚カフスは時に
脚バンド、サイドフラップ、バリヤカフスまたは弾性カ
フスと呼ばれる事がある)。米国特許第3,860,003号
は、弾性脚カフス(ガスケットカフス)を生じるように
サイドフラップと1つまたは複数の弾性部材とを有する
伸縮性脚開口を備えた使い捨てオシメを記載している。
米国特許第4,909,803号は、脚区域の収容力を改良する
ために「立ち上がった」弾性フラップ(バリヤカフス)
を備えた使い捨てオシメを記載している。米国特許第4,
695,278号は、ガスケットカフスとバリヤカフスとを含
む二重カフスを有する使い捨てオシメを記載している。
米国特許第4,704,115号は、衣類の中に遊離液体を収容
するように形成された側縁漏れガードガッターを有する
使い捨てオシメまたは失禁衣類を開示している。これら
の各特許をここに引例とする。本発明の各弾性脚カフス
32は前記の脚バンド、サイドフラップ、バリヤカフスま
たは弾性カフスのいずれかと類似に形成する事ができる
が、各脚カフス32が少なくとも1つのサイドフラップ10
4と1つまたは複数の弾性ストランド105を含む事が好ま
しい。
は少なくともその後部58に、好ましくは前部56と後部58
の両方に、パンツの末端縁64に隣接して配置された弾性
ウエストバンド34を含む。このウエストバンドは着用者
のウエストに隣接配置されるトイレ訓練用パンツの部分
である。弾性ウエストバンド34は、特定面積を被覆する
部材を成し、着用者のウエストに接触し、また少なくと
も横方向に弾性的に延伸性であって、着用者のウエスト
にダイナミックにフィットして着用者のウエストの形状
に合致してフィットを改良する。従ってウエストバンド
は、トイレ訓練用パンツの末端縁64から吸収性コア28の
少なくともウエスト縁83まで延在する部分を総称する。
弾性ウエストバンド34はトイレ訓練用パンツのフレーム
14に取り付けられた別個の要素とする事ができるが、好
ましくは内側カバー46、外側カバー48などのトイレ訓練
用パンツの要素の延長部とし、またはこれらの要素の一
部とこれに接合された弾性部材との組合せとする事がで
きる。あるいはトップシート24とバックシート26が吸収
性コア28の縁から延長されてエラストマー材料を接合さ
れ、弾性ウエストバンドを成す事ができる。多くの場
合、使い捨てトイレ訓練用パンツは、2つの弾性ウエス
トバンドを備える構造である。一方のウエストバンドは
前部56に、他方のウエストバンドが後部58に配置され
る。使い捨てトイレ訓練用パンツ20は少なくとも後部58
の中央区域68に配置された少なくとも1つの弾性ウエス
トバンド34を有する。好ましくは第2図に図示のよう
に、前部56に他の弾性ウエストバンドが配置される。好
ましくは両方の弾性ウエストバンド34がそれぞれ弾性側
面パネル30の間に配置される。
したものを含めて、種々の形状に形成する事ができる。
第2図に図示の本発明の好ましい実施態様において、弾
性ウエストバンド34は、内側カバー46と外側カバー48と
の間に配置された弾性ウエストバンド部材76を含み、こ
の弾性ウエストバンド部材76は、使い捨てトイレ訓練用
パンツ20の前部56と後部58を寄せるようにその内側カバ
ー46および外側カバー48のいずれかまたは両方と協働す
る。このような本発明において使用される弾性ウエスト
バンドの例は米国特許第4,515,595号に記載された弾性
ウエストバンドであって、この文献を引例とする。
意のエラストマー材料を使用する事ができる。適当なエ
ラストマー材料の例は、弾性フィルム、ポリウレタンフ
ォームまたは橋かけ結合天然ゴムフォームなどの弾性フ
ォーム;成形された弾性スクリム;熱収縮性エラストマ
ー材料などの弾性フィルム;熱収縮性弾性フィルムと弾
性部材とのラミネートなどの弾性フィルムラミネート;
後述の「ゼロ歪」引張ラミネートなどの弾性引張ラミネ
ートまたは機械的に引張られて予張力を有する引張ラミ
ネート;およびゴム、LYCRAおよびその他の材料から成
る弾性ストランドを含む。好ましい実施態様において、
弾性ウエストバンド部材76は熱収縮性エラストマーフィ
ルムを含む。
使い捨てトイレ訓練用パンツ20の後部58と前部56の側面
パネル区域72と中央区域68の両方に固着する事によって
弾性ウエストバンド34と弾性側面パネル30とを形成する
事ができる。このようにして弾性ウエストバンド34と弾
性側面パネル30が同一材料片から形成されて単一構造を
成す事ができる。
部58とに配置された弾性側面パネル30を含む。(この場
合、用語「配置された」とは、使い捨て衣類の部品が特
定箇所または位置において、使い捨て衣類の他の部品と
の一体的構造として、または使い捨て衣類の他の部品に
結合された他の部品として形成(接合または配置)され
る事を意味するものとする。)弾性側面パネル30は弾性
延伸フィーチャを有し、最初に着用者に対して使い捨て
衣類を形状合致させる事によって快適な包囲フィットを
成し、使い捨て衣類に排泄物が装入された時にこれらの
弾性側面パネル30が使い捨て衣類の側面を拡張収縮させ
るので、着用時間中このようなフィットを保持する。好
ましくは本発明の使い捨てトイレ訓練用パンツ20は前部
56と後部58の両方に配置された弾性側面パネル30を有す
るが、この使い捨てトイレ訓練用パンツ20は、前部56の
みに配置されまたは後部58のみに配置された弾性側面パ
ネル30を備える事ができる。
種々の構造に形成する事ができる。使い捨て製品の耳の
中に配置された弾性材料を有する使い捨て製品の例は米
国特許第4,857,067号に記載され、この特許を引例とす
る。弾性側面パネル30はその他多数の構造に形成する事
ができる。例えば米国特許第4,381,781号(スキアフラ
ほか)に記載の吸収性製品においては、弾性部材の引張
りが非弾性部材によって拘束されないように、弾性部材
は吸収性製品のトップシートとバックシートの両方の開
口の中に配置される。前記のスキアフラ特許は弾性部材
と一致する区域において吸収性製品のトップシートとバ
ックシートの両方を除去する必要性を教示しているが、
トップシートとバックシートの一致部分の1つが除去さ
れまたはいずれも除去されない場合にも、特に弾性部材
を含む吸収性製品ウエブの部分が下記に詳述する型の機
械的引張操作を受けた時に、満足な弾性性能を得る事が
できる。米国特許第4,938,753号に弾性側面パネルを有
する吸収性製品の他の実施態様が開示され、この特許は
別個の引張性部材を衣類本体の側面縁に固着する事によ
って形成された引張性側面パネルを備えたパンティー状
衣類を開示している。従って本発明の弾性側面パネル30
はフレーム14に接合された別個の弾性延伸性材料を含む
事ができる。第1図と第2図に図示のように、各弾性側
面パネル30は作動的に接合された弾性側面パネル部材90
を含む。
レーム14の中央区域68からフレーム14の長手方側面区域
88まで横方向外側に延在する部分を含む。また弾性側面
パネル区域72はフレーム14の末端縁64から、脚開口を画
成する長手方縁62の部分(この部分1脚縁106として示
されている)まで長手方に延在する。本発明の好ましい
実施態様においては、各弾性側面パネル30は、フレーム
14の中央区域68から外側に延在する内側カバー46と外側
カバー48の部分によって形成される。
部材90はフレーム14の内側カバー46および外側カバー48
との間において、使い捨てトイレ訓練用パンツ20の弾性
側面パネル区域72と作動的に組合わされているので、弾
性側面パネル30を横方向に延伸させる事ができる(横方
向弾性延伸性)。この場合、「弾性延伸性」とは、弾性
側面パネルおよび弾性ウエストバンドに対して横方向に
張力が加えらえた時に、フレームの一部が少なくとも1
方向に(好ましくは弾性側面パネルまたは弾性ウエスト
バンドに対して横方向に)延伸され、前記張力が除去さ
れた時にほぼその最初のサイズおよび形状に戻る事を意
味する。一般に本発明において使用されるエラストマー
材料はその引張とその直後の解除に際して、約5秒また
は5秒以内にその最初の形状の少なくとも約75%まで収
縮する(すなわち「スナッピー」弾性)。
方法で作動的に組合わせる事ができる。例えば、弾性側
面パネル部材90は、弾性側面パネル部材90が側面パネル
72を寄せまたは収縮させるように弾性収縮状態で作動的
に組合わせる事ができる(弾性材料を弾性収縮状態で固
着する手法の詳細な説明は米国特許第3,860,003および
米国特許第4,081,301号に記載され、これらの両方の特
許を引例とする)。例えば、弾性側面パネル部材90を横
方向に延伸して内側カバー46または外側カバー48または
その両方に接合し、次にこの弾性側面パネル部材90にそ
の緩んだ収縮状態をとらせる事によって弾性側面パネル
部材90を側面パネル72の中に収縮的に固着する事ができ
る。
に接合し、次の処理によって収縮させる事ができる。例
えば、単一方向に収縮し加熱などの事後の特殊処理によ
って弾性となる材料から弾性側面パネル部材90を製造す
る事ができる。このような材料は米国特許第3,819,401
号および米国特許第3,912,565号に記載されている。熱
収縮性弾性部材を使用する手法のさらに詳細な説明は米
国特許第4,515,595号に記載されている。この特許を引
例とする。代表的には、弾性側面パネル部材90およびそ
の他の部品(例えば、内側カバー46、外側カバー48、ト
ップシート24、バックシート26など)が非収縮状態で相
互に固着される。次にラミネートを(加熱空気などによ
り)加熱し、弾性側面パネル部材をその緩んだ状態また
は収縮状態に戻らせる。
材90が実質的に非緊張状態においてこれを内側カバー4
6、外側カバー48またはその両方に接合する事によって
各弾性側面パネル区域72の中に作動的に接合される。次
に、このようにして得られた弾性側面パネル部材90を含
む複合エラストマーラミネート部分に対して、このラミ
ネートの内側カバーと外側カバー(非弾性部品)を永久
的に延伸させるに十分な機械的引張力を加える。次にこ
の複合エラストマーラミネートをその実質的に非緊張状
態まで戻らせる。このようにして弾性側面パネルは「ゼ
ロ歪」引張ラミネート状に形成される。(あるいは、
「ゼロ歪」引張ラミネートほどに好ましくはないが、弾
性側面パネルを緊張状態において作動的に結合し、次に
機械的引張作用を加える事ができる)。本明細書におい
て用語「ゼロ歪」引張ラミネートとは、少なくとも2材
料層から成り、これらの材料層が実質的に非緊張状態
(「ゼロ歪」状態)においてその同延長の面の少なくと
も一部にそって相互に固着され、その一方の層が延伸性
のエラストマー材料(すなわち、加えられた引張力が除
去された後にその非緊張状態にもどる材料)から成り、
他方の層が延伸性であるが必ずしもエラストマーでな
く、従ってこの他方の層は引張に際して少なくともある
程度は永久的に延伸されて、加えられた引張力の解除に
際してその初期の変形されない形状まで完全に戻らない
ようなラミネートを言う。このようにして、得られた
「ゼロ歪」引張ラミネートを初引張方向において少なく
とも初引張点まで弾性的に延伸性と成される。このよう
な「ゼロ歪」引張ラミネートの例は米国特許第2,075,18
9号、第3,025,199号、第4,209,563号および第4,834,741
号に記載されており、これらの各特許を引例とする。
置されたエラストマー部材から「ゼロ歪」引張ラミネー
トを製造するための特に好ましい方法および装置は、各
部品を機械的に引張るための噛み合い波形ロールを使用
する。オシメの一部を機械的に引張るに適した装置およ
び装置については、米国特許第4,107,364号および米国
特許第4,834,741号において討議されている。特に好ま
しい装置および方法は同時係属米国特願第07/662,536号
(P&Gケース4339)、米国特願第07/662,537号(P&
Gケース4340)および米国特願第07/662,543号(P&G
ケース4341)に記載され、これらの特願およびその付図
を引例とする。
の製造に使用できる特に好ましい増分引張システムの詳
細を第8図に示す。「ゼロ歪」弾性側面パネルを含む完
全に組立てられたフレームウエブ810が増分引張システ
ムを通して送られる。
ル部材(エラストマーパッチ804)を含むフレームウエ
ブ810の送りタイミングは、ウエブ810が上波形ロール82
5のセグメント824と連続波形を有する下波形ロール821
との間を通過する際に、実質的に非緊張状態のエラスト
マーパッチ804が前記上ロールの波形セグメント824と実
質的に一致するように設定されている。
の正確な形状、間隔および深さは「ゼロ歪」引張ラミネ
ート部分の所望の弾性量などのファクタに応じて変動す
るが、本発明の特に好ましい実施態様においては、約0.
150インチのピーク/ピークグルーブピッチ、ピークに
おいて測定された約12度の夾角、および約0.300インチ
のピーク/谷グルーブ深さを使用した。前記の波形ロー
ル上の各波形の外側ピークは代表的には約0.010インチ
の曲率半径を示すが、隣接波形間に形成されるグルーブ
の底は約0.040インチの曲率半径を示す。波形ロールの
対向ピークが相互に約0.150インチ乃至約0.175インチの
間の深さまで重なり合うように両方の波形ロールが調整
されている時に、本発明のラミネートウエブの中に良好
な弾性特性が得られた。このラミネートウエブは厚さ35
−50ミルのゴムフォームパッチから成り、このゴムフォ
ームパッチがその両面において、平方ヤードあたり約20
乃至30グラムの範囲内の坪量を有しまたポリプロピレン
繊維から成る不織布内側カバーと不織布外側カバーにそ
れぞれ実質的に連続的に結合される。
度は、得られた「ゼロ歪」引張ラミネートウエブの延伸
度を所望のように増減するため調整する事ができる。前
記のロールゼオメトリーとラミネートウエブ構造の場
合、最小約0.050インチから最大約0.225インチまでの深
さのピーク/ピーク重なり合い深さが可能である。
ール872、874によって、下ロール821上の各連続グルー
ブ823に隣接して配置された作動真空ポート822(第8
図)を覆う程度に下ロール821を包囲させられる。これ
らの真空ポート822は上波形ロール825の波形セグメント
824と実質的に一致するように配置され、また下ロール8
21の内部を通して一対の真空マニホルド826に接続さ
れ、このマニホルドはフレームウエブ810が上波形ロー
ル825の波形セグメント824の作用を受ける際に、このフ
レームウエブ810に対して吸引作用を加える。
および外側カバーウエブ806に接合するための接着剤、
または内側カバーウエブと外側カバーウエブの一致部分
を相互に固着するための接着剤の肉盛りを最小限にする
ため、上ロール825の波形セグメント824と下ロール821
上の連続グルーブ823はテフロンなどの低摩擦材料から
成り、あるいはイリノイス、モリスのマイクロ・サーフ
ィス・コーポレーションから市販されるPermalon No.50
3スプレー・コーティングなどの自己潤滑性低摩擦材料
によって被覆する事ができる。
ンチメッシュのハニカム構造844などの多孔性材料によ
って被覆されて、真空力の作用を受けるフレームウエブ
810の部分を支持し、ウエブが真空力を受ける際にハニ
カム面にそったウエブの横方向滑り運動を実質的に防止
するようにウエブに対する良好な保持面を成す。
性側面パネルの「ゼロ歪」部分に加える事のできる最大
増分引張度は、上ロール825の波形セグメント824と下波
形ロール821の連続グルーブ823との係合深さによって決
定される。しかし、引張られるラミネートが噛み合いロ
ールの間を通過する際に引張方向に対して実質的に平行
に滑りまたは収縮する事を防止されのでなければ、最適
の増分引張度が達成されない事が発見された。従って最
も好ましい実施態様においては、第8B図に示すように
「ゼロ歪」引張ラミネートを構成する3層全部に拘束力
を加えて、上下の波形ロールの間を通過するフレームウ
エブの「ゼロ歪」引張ラミネート部分が所望の引張方向
に対して平行方向に滑りまたは収縮する事を実質的に防
止しながら、ウエブの増分引張操作を実施する。
たは引張性の層のみを拘束する事によって実施する事が
できる。すなわち、増分引張操作中にエラストマーパッ
チの外側部分が拘束される事は必ずしも必要でない。こ
の場合にも、延伸性層または引張性層は増分引張プロセ
ス中に永久的に延伸されるが、得られた「ゼロ歪」引張
ラミネート中のZ方向かさばりは、引張力が除去された
時に幾分顕著でなくなる。これは、前記引張プロセス中
にエラストマーパッチが受ける初引張度が低く、従って
エラストマーパッチはその非歪状態に戻る際に、これと
同量の収縮を生じるからである。
性ウエブの中に、特にエラストマーパッチの両縁近くに
局所的なある程度の不釣り合い歪を生じる事ができる。
不透明なポリマー内側カバーウエブまたは外側カバーウ
エブの場合、これらの不釣り合いに歪んだ部分は、破断
が生じなかったにも関わらず透明であるかのように薄く
なる可能性がある。このような場合にも、フレームウエ
ブの「ゼロ歪」引張ラミネート部分の機能(例えば、不
透過性)は損なわれない。使い捨て衣類の「ゼロ歪」引
張ラミネート部分の外観が衣類のデザインまたは構造に
よって視界から遮られ、あるいは見えてもこの使い捨て
衣類のユーザにとって問題でない場合には、この型の実
施態様を正常に使用する事ができる。
の1つまたは複数の破断によって、この「ゼロ歪」引張
ラミネートウエブの所望の目的に対して全く不適当とは
ならない場合がある。(例えば、吸収性組立体のバック
シートまたはトップシートの一部がラミネートウエブの
部品を成す場合、ラミネートウエブの他の層が仕上がり
製品の所望の機能を生じる限り、所望の機能は損なわれ
ない。)例えば延伸性バックシートウエブのある程度の
破断は、このエラストマーパッチが不透液性材料を含む
限り、フレームウエブの不透過性を損なわない。これは
特に、層間において実質的に連続接合を使用した「ゼロ
歪」引張ラミネートウエブ実施態様の場合である。この
場合、各層が相互に比較的緊密に接着されているので、
増分引張後にこのような層の損傷は衣類ユーザによって
容易に検出されないからである。
844を通して作用する真空ポート822によってフレームウ
エブ810に加えられる吸引力は、実質的に非緊張状態の
エラストマーパッチ804が上下のロール821、825のそれ
ぞれのグルーブ823、824の噛み合い部分の間を通過する
際に、このエラストマーパッチ804の横方向内側への滑
りまたは収縮を実質的に防止する。
「ゼロ歪」引張ラミネート部分は連続的ウエブ引張操作
中に常に横方向拘束作用を受けるのであるから、これら
の拘束点の間の「ゼロ歪」引張ラミネートウエブの部分
全部は、ウエブが下ロール821の連続グルーブ823と上ロ
ール825のグルーブセグメント824の噛み合い部分との間
を通過する際に、実質的に均一な増分延伸作用を受け
る。
カバーと外側カバーに対して最大限の延伸度を受けさせ
る事によってウエブ増分延伸操作の効率を増大するのみ
ならず、エラストマーパッチの対向両側近くの区域に固
着された内側カバーおよび/または外側カバーの不釣り
合いに高い歪を実質的に防止する。
伸システムを示す。この第9図のシステムにおいては、
上波形ロール925のグルーブセグメント924の両側に隣接
して一対の弾性圧縮性ディスク940が取付けられてい
る。これらの圧縮性ディスク940は、第9A図の断面に図
示のようにフレームウエブ910を強く保持し、このウエ
ブを下波形ロール921の対応の非グルーブ部分に対して
強く当接保持するのに十分な直径を有する。第8図の真
空ポートおよび多孔性ハニカム構造と同様に、これらの
圧縮ディスク940と下ロール921の対応の非グルーブ部分
によって生じる締め付け効果により、フレームウエブ91
0のエラストマーパッチ904を含む部分が噛み合い波形の
間を通過するウエブの延伸方向に平行な方向に収縮する
事を実質的に防止する。第9図の実施態様は、通気性ま
たは非通気性ウエブから成るラミネート構造のいずれに
ついても同様に容易に使用できる。
歪」引張ラミネート部分の前記の効果を生じるように、
前記の拘束方法のいずれかを使用しまたは組合わせて使
用する事ができる。
ミネート部分から成りあるいは単数または複数の別々の
離間された「ゼロ歪」引張ラミネート部分を含む各種の
使い捨て衣類を製造するために本発明の方法および装置
を使用する事ができる。
する一対の噛み合い波形ロールが図示されているが、全
部の波形が相互に平行でない複数対の波形ロールを使用
しても本発明を実施する事ができる。さらにこれらの複
数対のロール上の波形は必ずしもマシン方向またはクロ
スマシン方向に対して平行に配置される必要はない。例
えば本発明による「ゼロ歪」引張ラミネートテクノロジ
ーを使用して使い捨て衣類の中に曲線の弾性ウエストバ
ンドまたは脚バンドを備える事が望ましければ、複数対
の波形ロール上の噛み合いグルーブは所望の曲線に配置
されて直線ではなく曲線輪郭にそって弾性を生じる事が
できる。
形ロールを使用しているが、ウエブの「ゼロ歪」引張ラ
ミネート部分の増分延伸のために噛み合いプラテンを使
用する中間スタンピング操作を使用して、ウエブ拘束原
理を実行できる事は理解されよう。この場合、噛み合い
プラテンがウエブを延伸方向に平行な方向に滑らせまた
は圧縮するのに十分な力をウエブに加える事ができるよ
うになるまで、適当な真空手段または締め付け手段によ
て「ゼロ歪」引張ラミネート部分を適当に拘束すればよ
い。
またはその両方に対して、間欠接合または連続接合によ
って接合する事ができる。この場合、「間欠接合」され
たラミネートウエブとは、各カバーが最初に別々の離間
した点において相互に接合されたラミネートウエブ、ま
たは別々の離間区域において相互に実質的に接合されて
いないラミネートウエブを意味する。逆に「実質的に連
続的」に接合されたラミネートとは、各層が界面区域全
体において最初から実質的に連続的に相互に接合された
ラミネートウエブを意味する。「間欠接合」構造は、ラ
ミネート中の実質的に非弾性ウエブが破断する事なく比
較的延伸性または引張性でありまた仕上がりラミネート
の中においてZ方向の高度のかさばりが望ましい場合
に、「ゼロ歪」引張ラミネートウエブの中に使用され
る。これに対して連続接合構造は、仕上がりラミネート
の高度のZ方向かさばりが特に望ましくなくまたラミネ
ート中の比較的非弾性のウエブが破断しないで延伸させ
または引張る事が困難な「ゼロ歪」引張ラミネートウエ
ブについて望ましい事が発見された。後者の場合、実質
的に連続的な接合構造の故に、増分延伸操作後にラミネ
ートのすべての層が比較的緊密に接着状態に保持され
る。従って、増分延伸操作中に1つまたは複数の比較的
非弾性のウエブが破断するまで損傷されたとしても、こ
のような破損部分が弾性層に対して比較的緊密に接着す
るが故に、ユーザは損傷の生じた事に容易に気づかな
い。比較的非弾性のウエブの破断がウエブの機能(例え
ば不透過性)を損なわなければ、増分延伸中のこのよう
な損傷は一般に最終製品の欠陥とはみなされない。
造を使用する事による予想外の利点は、メーカが本発明
のラミネート中に効果的に使用できる比較的非弾性ウエ
ブを広い範囲内から選択できる事にある。本質的にこの
ようにして、本発明の「ゼロ歪」引張ラミネートウエブ
の中では十分に延伸性でないような比較的非弾性ウエブ
を使用する事が可能となる。従って特記なき限り、この
明細書に使用される用語「引張性」とは、増分延伸操作
中に一定度の薄化または損傷を受ける比較的非弾性のウ
エブを排除しないものとする。
部材90は内側カバー46と外側カバー48の両方に対して接
着剤によって実質的に連続的に接合される。外側カバー
48および/または内側カバー46の上に実質的に非緊張状
態の弾性側面パネル部材90を配置する特定箇所に実質的
に均一な連続的接着剤層を被着するために接着剤アプリ
ケータが使用される。特定の好ましい実施態様におい
て、選択される接着剤は引張性接着剤であって、接着剤
アプリケータはメルトブローン被着システムを含む。
は、ジョージア、ゲインスビル、J&Mラボラトリーか
ら市販されているモデルNo.GM−50−2−1−GHであ
る。このシステムは、クロスマシン方向に測定して線イ
ンチあたり20オリフィスを有するノズルを使用し、各オ
リフィスは直径が約0.020インチである。ウイスコンシ
ン、エルム・グローブのフィンドレー・アドヘッシブズ
から市販されているH−2247 Hot Melt Adhesiveを好ま
しくは約340゜Fまで加熱し、平方インチあたり約7.5−1
0ミリグラムの割合で内側カバーおよび/または外側カ
バーに被着させる。約425゜Fの温度と約50psigの圧力を
有する加熱された圧縮空気が接着剤ノズルの補助オリフ
ィスを通して排出されて、被着操作中の接着剤フィブリ
ルの均一分布を助長する。
練用パンツ20の「ゼロ歪」部分を成す任意の他の部品
を、非加熱接着剤、加熱接合、加圧接合、超音波接合、
ダイナミック機械的接合、または業界公知の他の方法に
よって相互に間欠的にまたは連続的に接合する事ができ
る。
よび素材で製造する事ができる。例えば弾性側面パネル
30は各弾性側面パネル区域72の中に1つまたは複数の弾
性側面パネル部材90を組合わせる事によって形成する事
ができる。弾性側面パネル部材は種々の幅および長さを
有し、またはエラストマー材料の比較的狭いストランド
としまたはより大面積のエラストマーパッチとする事が
できる。(特に「ゼロ歪」引張ラミネートの)弾性側面
パネル部材90として使用するに適している事が発見され
たエラストマー材料は、約400%の破断伸びと、非緊張
状態の50%伸びにおいて試料インチあたり少なくとも約
200gの引張力を有するエラストマーフォームである。弾
性側面パネル部材として使用するに適したエラストマー
フォームの例は、(a)ロードアイランド、ミドルタウ
ンのファルフレックス社またはオハイオ、フレモントの
ラッドロウ・コンポジット・コーポレーションから市販
されているような約35ミルのキャリパーと立方フィート
あたり13.3ポンド(0.214g/cm3)の密度とを有する橋か
け結合天然ゴムフォーム、または(b)日本、横浜、ブ
リッジストンから入手され商標Bridgestone SG polyure
thane foamで販売され、またはニュージャージ、パーマ
スのジェネラル・フォームから入手され名称Polyuretha
ne Foam No.40310で市販されているような、約80ミルの
キャリパーと、立方フィートあたり約2.06ポンド(0.03
3g/cm3)の密度を有するポリウレタンフォームである。
弾性側面パネル部材90として使用するに適した他の適当
なエラストマー材料は、「生」合成または天然ゴム、そ
の他の合成または天然ゴムフォーム、エラストマーフィ
ルム(熱収縮性エラストマーフィルムを含む)、エラス
トマースクリム、エラストマー織布または不織布ウエ
ブ、エラストマー不織布ラミネートなどのエラストマー
複合体または類似物である。
ましくは前部56および後部58中の弾性側面パネル区域72
の全長にそって延在するエラストマー材料のパッチ(エ
ラストマーパッチ)から成る。従って、弾性側面パネル
部材90は好ましくはフレーム14の末端縁64から内側に弾
性側面パネル区域72の脚縁106まで延在する。弾性側面
パネル部材90の長さと幅はその使い捨て衣類の機能設計
によって決定される。故に、弾性側面パネル部材90は好
ましくは弾性側面パネル区域72の全長にそって延在する
が、その一部にのみ延在する事ができる。
能な引張度(延伸度)などの引張特性、および圧縮力、
弾性クリープ、弾性ヒステリシス、および圧縮度は、弾
性側面パネル30と使い捨て衣類の性能において重要なフ
ァクタである。引張特性は使用中に知覚される「引張感
覚」を着用者に与える。比較的高い引張モジュラスを有
する弾性側面パネルは着用者の皮膚の上に赤い斑点を生
じるが、比較的低い引張モジュラスは着用者上に垂れ下
がり/滑りを生じる。引張モジュラスの低すぎる弾性側
面パネルは適当レベルの体型合致が得られず、着用に不
便で困難である。非常に低い圧縮力、または低い弾性ク
リープおよび弾性ヒステリシスを有する使い捨て衣類は
着用者の身体の上にとどまる事ができなず、垂れ下がり
/滑ってフィットと配合物の収容が困難になる。
よび引張モジュラスの引張特性が特定範囲内にある事が
発見された。引張力は好ましくは線インチあたり50−30
0グラムである。これらの引張力が約20%乃至約300%の
引張に際して発生する事が好ましい。
めに可逆的に引張られる弾性側面パネルの最大可能量と
して測定される。従って引張可能量は、衣類を着用者に
フィットさせるために使用できる最大引張量に関連す
る。さらに着用者の身体に合致させるために衣類の有す
る可逆的引張の最大量に関連する。この引張可能量は下
記の式から計算される:((衣類の最大外周−着用者の
身体の外周):着用者の外周)×100。弾性側面パネル
を使用する使い捨て衣類に必要な最小限の引張可能量
は、約22ポンド乃至約33ポンドの体重の子供にフィット
する「1サイズ万能型」衣類の場合に少なくとも約35%
である。
の引張力(張力)の量は弾性側面パネルの重要な特性で
ある。不十分な圧縮力を有する弾性側面パネルは、着用
中に配合物を受けた後に滑り落ちるトイレ訓練用パンツ
を生じる。これに対して、過度の圧縮力は着用者にとっ
て不快であり、着用者の皮膚に圧痕を生じる。圧縮力
は、エラストマー複合体を特定延伸度で弛緩した際に生
じる単位幅あたりの圧縮力として測定される。本発明の
好ましい実施態様において、弾性側面パネルの圧縮力は
好ましくは10%引張において少なくとも約50g/インチで
ある(10%引張は試料をその初長の1.1倍まで引張る必
要がある)。
てヒステリシスループを示す。すなわち与えられた引張
において、エラストマー材料を単軸方向に引張るのに必
要な力(延伸力)は、このエラストマー材料がその予引
張状態から収縮させられる時に加える力(圧縮力)より
大である。前者の曲線を「載荷曲線」と呼び、後者の曲
線を「除荷曲線」と呼ぶ。「載荷」力(延伸力)は衣類
を着用者に着せるために弾性側面パネルが引張られる時
にこの着用者またはその親によって知覚される。衣類が
着用された時に、着用者はさらに身近に「除荷力」(圧
縮力)を「知覚」する。従って圧縮力が着用者上の衣類
のずり落ちを生じる程にヒステリシス損が大きくてはな
らない。
料は時間と共にその力を失う(すなわち弾性クリー
プ)。従ってこの経時的な着用力の低下が着用安定性の
最小限以下に落ちないようにする事が望ましい。従って
弾性クリープが最小限に保持されなければならない。本
発明の好ましい実施態様において、30分の引張条件のも
とに本発明のエラストマー材料の最終長さは初長の約1.
2倍以上にならない。
手方にそって示差延伸度を有する事ができる。本明細書
において用語「示差延伸度」とは、引張方向に対して実
質的に垂直な軸線に沿った各点において、引張方向に測
定して不均一な弾性延伸特性を有する材料を言う。これ
は例えば、エラストマー材料の弾性モジュラスまたは引
張可能量またはその両方を変動させる事を含む。好まし
くは、トイレ訓練用パンツ20の末端縁64から弾性側面パ
ネルの脚縁106まで測定された時に側面パネルの少なく
とも一部において横方向延伸度が長手方に変動するよう
に、前記の示差延伸度がこの弾性側面パネル30の中に設
計される。理論に拘束されるつもりはないが、横方向引
張に際しての長手方軸線にそった示差延伸度は、使用中
に弾性側面パネルを示差的に引張って着用者のウエスト
に合致させると共に、フィットを保持しウエストおよび
脚における漏れを低減させるように着用者のヒップ回り
に確実な固定を生じると思われる。このような構造は、
着用者が移動しまた姿勢を変える際に(立つ、座る、横
たわる際に)着用者の身体のサイズに適合するようにヒ
ップ区域を「拡張」させる。他の実施態様においては、
トイレ訓練用パンツ20の末端縁64に隣接する弾性側面パ
ネルの部分の延伸度を減少させるが、この場合には弾性
ウエストバンド34によって全体延伸度を増大して弾性ウ
エストバンド34を局所的にさらに延伸させ腹部のフィッ
トをさらに可撓性とする必要がある。
ル30は複数の相互に連結されたエラストマー材料または
これらのエラストマー材料の種々の構造を有する事がで
き、あるいは弾性側面パネルを構成するエラストマー材
料またはその他の材料の延伸特性を不均一とする事がで
きる。例えば、弾性側面パネルの1つの部分において他
の部分より大きいまたは小さい横方向延伸度を生じるよ
うに、相異なる延伸力または収縮力、相異なるモジュラ
スまたはその他の固有特性を有するエラストマー材料を
使用して、弾性側面パネルの特定隣接部分において示差
延伸度を生じる事ができる。前記エラストマー材料は示
差延伸度を生じるような相異なる長さ、サイズおよび形
状を有する事ができる。弾性側面パネルを形成する材料
特性を変動させる業界公知の他の方法を使用する事もで
きる。
与える時に好ましい方法および装置は、「ゼロ歪」引張
ラミネートを少なくとも一対の噛み合い波形ロールの中
に通し、少なくとも一方の波形ロールは「ゼロ歪」引張
ラミネートウエブとの接触点にそって不均一波形を有す
る。その結果、これらのロール対の間を通過する「ゼロ
歪」引張ラミネートウエブ部分が不均一に引張られる。
このようにして、不均一波形に対して直角方向に不均一
に弾性化された「ゼロ歪」引張ラミネートを生じる。
て、長手方側面区域88は、側面パネル区域72からフレー
ム14の長手方縁62まで外側に横方向に延在するフレーム
部分である。この長手方側面区域88は全体として、フレ
ーム14の末端縁64から脚開口を成すフレームの長手方縁
62の部分(この部分は脚縁106として示される)まで長
手方に延在する。長手方側面区域88はフレーム14の側面
パネル72に固着された別個の部品とする事ができるが、
この側面区域88は好ましくは、トイレ訓練用パンツの内
側カバー46、外側カバー48、トップシート24またはバッ
クシート26またはその組合せなど、フレーム14の他の部
品の延長部とする事が好ましい。本発明の好ましい実施
態様において、各長手方側面区域88は、側面パネル72か
ら延在する内側カバー46と外側カバー48の部分によって
形成される。
56の長手方側面区域88と後部58の側面区域88とを相互に
接合する事によって形成される。この継目10は種々の方
法で形成する事ができる。本発明の好ましい実施態様に
おいて、前部56の長手方側面区域88を第5図に図示のよ
うに後部58の長手方側面区域88に実質的に重ね合せて2
つの継目区域40を形成するようにフレームを股部分57に
おいて折り畳む事によって使い捨て衣類が形成される。
第5A図は、継目区域40の好ましい実施態様の断面を示
し、この構造は前部56の長手方側面縁88と後部58の側面
縁88とを含む。好ましくは継目区域40を構成する材料層
は類似の融点を有する。さらに好ましくは、継目区域40
の各層は同一材料から成る。好ましい実施態様におい
て、各層は100%のポリプロピレン繊維を含む。
接して狭い縁区域を融着するのに十分な機械的エネルギ
ーを継目区域40に加える事によってフランジレス継目10
が形成される。融着された縁区域は比較的狭い区域であ
って、仕上がりフランジレス継目を成す。この明細書に
おいて、用語「フランジレス継目」とは、使い捨てトイ
レ訓練用パンツ20から約1/16"またはこれ以下延在する
継目を言う。好ましくはフランジレス継目は衣類から約
1/32"またはこれ以下延在するものとする。好ましい実
施態様において、フランジレス継目は前部56と後部58の
間の重ね継ぎ部分である。この場合、用語「重ね継ぎ」
とは、2枚のシート材料を端−端接合して、連続継目を
成し、この継目の厚さがシート材料の厚さより大でなく
または非常に大でないようにする動作または構造を言
う。
が、熱エネルギー、電気エネルギー、および化学エネル
ギーなど、「非機械的」エネルギーと見なされるエネル
ギー形態が存在する。しかしこの場合「機械的エネルギ
ー」は、機械的エネルギー(例えば超音波接合あるいは
または自生的加圧接合など)と熱エネルギー(例えば加
熱密封に使用されるエネルギー)とを指すために使用さ
れる。好ましくは本発明の継目10を製造するために切断
と同時に継目区域40を接合するため超音波エネルギーが
使用される。
機械的エネルギーを入力する。一般に超音波装置は、電
気エネルギー源から導線を介して高周波数電気エネルギ
ーを受ける超音波変換器を含む。この変換器は圧電トラ
ンスデューサ物質を含み、高周波数入力に対応してホー
ンに対して機械的振動を生じ、このホーンがアンビルと
して作用する支持面に対して前後揺動する。
動先端652を有する超音波ホーン650が超音波変換器645
に接続され、この変換器は電気エネルギー源(図示され
ず)から高周波電気エネルギーを受ける。ホーン650の
作動先端652に対して、回転自在ロール656上に取り付け
られたアンビル654が対向する。使い捨て衣類の折り畳
まれたフレーム部分614が前記の先端652とアンビル654
との間に通される。超音波ホーン650が好ましくは約20k
Hzから約40kHzの範囲内の超音波周波数で作動される
が、16乃至100kHzの正規作動範囲内の他の周波数も適当
である。
ン650がアンビル654に対して前後に揺動させられる際
に、図示のようにアンビル654と作動チップ652との間に
折り畳まれた衣類フレーム614の継目区域40が通され
る。継目装置600の超音波エネルギーが継目区域40のポ
リマー材料層を軟化し流れさせ、第1区域658を薄くし
または切断すると共に、この第1区域658に隣接した縁
区域を溶融して溶融塊660を形成する。使い捨てトイレ
訓練用パンツ20から切断された継目区域40の部分664が
セルベージとして処分されるのに対して、継目区域40の
部分662の溶融塊660はトイレ訓練用パンツ20の一部を成
して、トイレ訓練用パンツ20のフランジレス継目10を成
す。
は接触縁670を有する。この接触縁670の幅はW'で図示さ
れ、好ましくは約0.030インチとする。またアンビル654
は、前記の接触縁670と一定角度を成すベベル縁680を有
する。これらのベベル縁の角度はAで示され、好ましく
は約15゜とする。アンビル654の幅はWで示され、好ま
しくは約0.100インチとする。アンビルの高さはHで示
され、好ましくは約0.100インチとする。
ン650はその高速低振幅振動によって局所的摩擦損を生
じ、その熱が継目区域40のポリマー繊維を軟化し溶融さ
せる。この溶融作用は非常に急速であって、周囲の材料
に実質的に影響しないように、限られた区域の中で生じ
る。
特許第3,657,033号、第4,400,277号、第4,430,148号、
第4,560,427号、および第4,693,771号に記載され、これ
らの特許をすべて引例とする。また米国特許第3,457,13
2号は熱エネルギーを使用して熱密封性材料のウエブを
切断し密封する方法および装置を開示している。この特
許も引例とする。
際に、継目区域40のポリマー材料の各層が類似の融点を
有する事が好ましい事を発見した。さらに好ましくは、
継目区域40は同一のポリマー材料層から成る。好ましい
実施態様において、これらの各層100%ポリプロピレン
繊維から成る不織布とする。
方向引張度を有する使い捨て衣類においては、低引張力
を有する継目、すなわち弱い継目を使用する事ができ
る。しかし、長手方側面区域88のポリマー材料の量を増
大する事により強い継目を製造する事ができる。より高
い坪量を有するポリマー材料を使用する事によって、長
手方側面区域のポリマー材料の量を増大させる事ができ
る。長手方側面区域88が低い坪量を有すれば、継目区域
40が十分な継目強度を成す材料を含むように継目区域88
に対して追加材料層を加える事によって長手方側面区域
88のポリマー材料の量を増大させる事ができる。側面区
域88の中に材料層を加え、従って継目区域40に対して追
加材料を加える本発明の実施態様は第7図および第7A図
の断面に示されている。第7図は長手方縁区域88におい
て内側カバー46を外側カバー48の上に折り畳んで、3層
を成す構造を示す。第7A図は内側カバー46の上に外側カ
バー48を折り畳んで3層を成す構造を示す。
ーム14の外側カバー48が折り畳まれて弾性側面パネル90
を包囲し長手方側面区域88を成す。吸収性組立体22がこ
の外側カバー48に固着され、トップシート24、バックシ
ート26および吸収性コア28を含む。
吸収性組立体22はインサートである。すなわちフレーム
とは別個に形成されてフレームの中に挿入される部品で
ある。吸収性組立体22は、全体として圧縮性で、着用者
の皮膚に対して非刺激性で、尿およびその他の排泄物な
どの液体を吸収し保持する事のできる吸収性手段であ
る。
性組立体22は好ましくは少なくとも1つの吸収性コア28
と外側カバー層とを含み、このカバー層はトップシート
24とバックシート28とを含む。吸収性組立体22は好まし
くは内側カバー46に隣接して配置され、好ましくはこの
内側カバー46に対して業界公知の取付け手段(図示され
ず)によって接合される。適当な取付け手段について
は、バックシート26の吸収性コア28に対する接合に関し
て下記に説明する。
者の皮膚に対して非刺激性の、また尿その他の排泄物な
どの液体を吸収し保持する事のできる吸収性手段であ
る。第2図と第4図に図示のように、吸収性コア28は衣
類面100と、身体面101と、側面縁82と、末端縁83とを有
する。
形、砂時計状、T状、対称形)に、一般にエアフェルト
と呼ばれる粉砕木材パルプなど、使い捨てオシメおよび
その他の吸収性製品に一般に使用される各種の液体吸収
性性材料から形成される。他の適当な吸収性材料の例
は、クレープド・セルローズ・ワッディング、コンフォ
ーム繊維、橋かけ係合セルローズ繊維を含むメルトブロ
ーンポリマー、ティシュラップを含むティシュ、吸収性
フォーム、吸収性スポンジ、超吸収性ポリマー、吸収性
ゲル化材、または任意の等価物またはその組合わせを含
む。吸収性コアの形状および構成も種々である(例え
ば、吸収性コアは相異なるキャリパー区域、親水性グラ
ジエント、超吸収性グラジエント、または低い平均密度
および低い平均坪量の取得区域を有する事ができ、また
は単数または複数の層または構造を有する事ができ
る)。しかし吸収性コア28の全吸収容量はトイレ訓練用
パンツ20の設計荷重および所望の用途に対応しなければ
ならない。さらに、吸収性コア28のサイズおよび吸収容
量は幼児から大人までの着用者に対応するように変動さ
れる。
時計形吸収性コア28を有する。好ましい実施態様は変形
砂時計形吸収性コア28を有するが、吸収性コア28のサイ
ズ、形状、構造および吸収容量は幼児から大人までの着
用者に対応するように変動される事は理解されよう。従
って吸収性コアのサイズ、形状および構造は種々に変形
する事ができる(例えば、吸収性コアは変動するキャリ
パーまたは親水性グラジエントを有し、または吸収性ゲ
ル化材を含有しまたは含有しない事ができる)。広く受
け入れられ商業的に成功した本発明の吸収性コア28とし
て使用される吸収性構造の例は、米国特許第4,610,678
号に記載されている。米国特許第4,673,402号および第
4,888,231号も本発明において使用する事ができる吸収
性構造を記載している。これらの各特許を引例とする。
吸収性コア23は好ましくはエアフェルトと吸収性ゲル化
材料粒子のバットであって、約13センチメートルの幅
(横サイズ)、約37センチメートルの長さ(縦サイズ)
および股部分57の最狭部分の約8センチメートルの幅を
有する。好ましくは前部56と股部分57の中に配置される
吸収性コアの部分は後部58に配置される吸収性コア部分
よりも高い坪量を有する。さらに好ましくは、前部56と
股部分57の中に配置される吸収性コアの部分は後部58に
配置される吸収性コア部分よりも3倍高い坪量を有す
る。吸収性コア28の好ましい実施態様においては、その
長さの約25.4センチメートルが前部56と股部分57との中
に配置され、約0.69グラム/平方インチの坪量を有し、
これに対して吸収性コアの長さの約11.4センチメートル
は後部58の中に配置されて、約0.23グラム/平方インチ
の坪量を有する。
れ、好ましくは吸収性コアに対して業界公知の取付け手
段(図示されず)によって接合される。例えば、バック
シート26は接着剤の均一連続層、接着剤のパタン層、ま
たは接着剤の別々の線、螺旋またはスポットの列によっ
て吸収性コア28に固着される。満足である事が発見され
た接着剤はオハイオ、コロンバスのセンチュリー・アド
ヘッシブ社によって製造され、ミネソタ、セントポール
のH.B.フラー社によってHL−1258として市販されてい
る。取付け手段は、好ましくは米国特許第4,573,986号
に記載のような接着剤のフィラメントの開放パタンネッ
トワークを含み、この特許を引例とする。フィラメント
の開放パタンネットワークの取付け手段は、米国特許第
3,911,173号、第4,785,996号および第4,842,666号に記
載のように、螺旋模様に渦巻を成す複数の接着剤フィラ
メント線を含む。これらの特許を引例とする。あるいは
取付け手段は加熱接合、加圧接合、超音波接合、ダイナ
ミック機械的接合または業界公知のそれ他適当な取付け
手段またはその組合わせとする事ができる。
とし、好ましくは薄いプラスチックフィルムから製造さ
れるが、他の可撓性不透液性材料を使用する事もでき
る。この場合、「可撓性」とは撓みやすく、人体の全体
的形状および輪郭に容易に合致する材料を言う。バック
シート26は吸収性コア28の中に吸収され収容された排泄
物がトイレ訓練用パンツに接触する物品、例えばベッド
シーツおよび下着類を濡らす事を防止する。従ってバッ
クシート26は織布または不織布材料、ポリエチレンまた
はポリプロピレンの熱可塑性フィルムなどのポリマーフ
ィルム、またはフィルム被覆不織布材料などの複合材料
を含む事ができる。好ましくは、バックシートは約0.01
2mm(0.5ミル)乃至約0.051mm(2.0ミル)の厚さのフィ
ルムである。
い捨て衣類の選択された正確な設計とに対応する。好ま
しい実施態様において、バックシート26は少なくとも吸
収性コアを包囲し、また弾性脚カフス32がバックシート
材料から離間しバックシート材料によって抑圧されない
ように、少なくとも股部分57のトップシート24の縁部分
の上に重なり合う。あるいはトップシート24がコアを包
囲し、また少なくとも股部分57においてバックシート26
の縁部分の下に入り、あるいは弾性脚カフス32がバック
シートによって抑圧されないように、トップシート24と
バックシート26が股部分57において「側面切欠き」され
る事ができる。
置されて、好ましくはこの吸収性コアおよびバックシー
ト26に対して業界公知の取付け手段(図示されず)によ
って接合される。適当な取付け手段は、バックシート25
の吸収性コア28に対する接合に関して記載されるものと
する。本発明の好ましい実施態様において、トップシー
ト24とバックシート26は吸収性コア28から突出する区域
において相互に直接に接合され、または吸収性コア28に
対して取付け手段(図示されず)によって直接に接合す
る事によって相互に間接的に接合される。
着用者の皮膚に対して非刺激性である。さらにトップシ
ート24は透液性であって、液体(例えば尿)を容易にそ
の厚さを通して滲透させる。適当なトップシート24は広
範な材料、例えば多孔性フォーム、網状フォーム、アパ
チュアを有するプラスチックフィルム、天然繊維(例え
ば木材繊維または綿繊維)、合成繊維(例えばポリエス
テルまたはポリプロピレン繊維)および天然繊維と合成
繊維との組合わせから成る織布または不織布ウエブによ
って製造する事ができる。好ましくはトップシート24
は、トイレ訓練中の子供が湿りを感じて尿排出信号を受
ける事ができるように約20%乃至約30%のレーヨンを含
む親水性材料から成る。
造技術が存在する。例えば、トップシート24は繊維の不
織布ウエブとする事ができる。トップシートが不織布ウ
エブである場合、このウエブはスパンボンディッドウエ
ブ、カーディッドウエブ、ウエットレイドウエブ、メル
トブローンウエブ、ハイドロエンタングルドウエブまた
はそれらの組合わせなどを含む。適当なトップシート
は、ファバーウエブ・ノース・アメリカによって製造さ
れ、80/20ポリプロピレン/レーヨン・カーディッド加
熱結合ウエブとして市販されている。
24はフレーム14の一部を成す事なく別個に製造されて吸
収性組立体22の一部としてフレーム上に配置されている
が、(第10図に図示のように)フレーム14が内側カバー
46なしで製造されて、吸収性コア22のトップシート24が
少なくともフレーム14の前部と後部56、58においてバッ
クシート26の縁から延長され、このトップシート24が弾
性側面パネル部材90の上に配置されてフレーム14の内側
面全体を成す事ができる。この実施態様においては、ト
ップシート24の少なくとも一部が引張力を受けて、弾性
側面パネル30を成す「ゼロ歪」引張ラミネートを与え
る。従ってこの実施態様のトップシート24は延伸可能で
あり、好ましくは引張可能であるが、必ずしも弾性では
なく、従ってトップシート24は機械的引張力を受けた時
に、少なくともある程度永久伸びを受けてその初形状に
は戻らない。しかしこの構造においては、尿がフレーム
14の中央区域68を越えて「滲透」し、吸収性組立体22の
中に収容されない可能性があるので望ましくない。
の主旨の範囲内において任意に変更実施できる。
Claims (18)
- 【請求項1】フランジレス分離可能の使い捨て衣類の製
造法において、前記方法は、 (a)長手方側面区域、側面パネルおよびウエストバン
ドを有する前部であって、前記の前部は少なくとも前記
の長手方側面区域においてポリマー材料を含む前部と、
前記前部に対向配置され、長手方側面区域、側面パネル
およびウエストバンドを有する後部であって、前記の後
部は少なくとも前記の長手方側面区域において、前記前
部の前記長手方側面区域の前記ポリマー材料と類似融点
のポリマー材料を含む後部と、前記前部と前記後部との
間の股部分とを含むフレームを形成する段階と、 (b)前記前部の前記長手方側面区域を前記後部の前記
長手方側面区域と重ね合わせて、第1継目区域と第2継
目区域とを形成する段階と、 (c)前記第1継目区域のポリマー材料を流れさせ薄く
するのに十分な機械的エネルギーを前記第1継目区域に
入力してこの区域中のポリマー材料を切断すると同時に
前記第1継目区域に隣接する縁区域のポリマー材料を結
合する事によって前記第1継目区域の一部を同時的に密
封し切断して、使い捨て衣類から1.59mm(1/16インチ)
またはこれ以下突出して第1脚開口を成す溶融ポリマー
材料塊から成る第1フランジレス継目を形成する段階
と、 (d)前記第2継目区域のポリマー材料を流れさせ薄く
するのに十分な機械的エネルギーを前記第2継目区域に
入力してこの区域中のポリマー材料を切断すると同時に
前記第2継目区域に隣接する縁区域のポリマー材料を結
合する事によって前記第2継目区域の一部を同時的に密
封し切断して、使い捨て衣類から1.59mm(1/16インチ)
またはこれ以下突出して第2脚開口を成す溶融ポリマー
材料塊から成る第2フランジレス継目を形成し、前記前
ウエストバンドと前記後ウエストバンドによって実質的
に包囲されたウエスト開口とを形成し、前記第2脚開口
が前記第1脚開口から前記股部分によって分離されるよ
うにする段階とを含む事を特徴とするフランジレス分離
可能継目を有する使い捨て衣類の製造法。 - 【請求項2】前記フレームを形成する段階は、内側カバ
ーとこの内側カバーに固着された外側カバーとを含み、
前記外側カバーと前記内側カバーは類似の融点を有し
て、前記前部の前記長手方側面区域と前記後部の前記長
手方側面区域がそれぞれ類似融点の材料の2層を含む事
を特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】前記フレームを形成する段階は、内側カバ
ーと外側カバーが同一材料からなり、前部の長手方側面
区域と後部の長手方側面区域が同一材料からなる2層構
造となっていることを特徴とする請求項2記載の方法。 - 【請求項4】前記内側カバーと外側カバーが100%ポリ
マー不織布を含み、前部の長手方側面区域と後部の長手
方側面区域が各々100%ポリマー不織布の2層構造とな
っている事を特徴とする請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】長手方側面区域は、内側カバーおよび外側
カバーと類似の融点を有する材料からなる第3の層を更
に備えたことを特徴とする請求項4記載の方法。 - 【請求項6】前記第3の層は、前記外側カバーまたは前
記内側カバーの延長部からなり、長手方側面区域に沿っ
て折り畳まれていることを特徴とする請求項5記載の方
法。 - 【請求項7】前記内側カバーに吸収性組立体を固着する
段階を更に備えたことを特徴とする請求項4記載の方
法。 - 【請求項8】前記吸収性組立体は、トップシートと、ト
ップシートに固着されたバックシートと、トップシート
とバックシートとの間に介在された吸収性コアであるこ
とを特徴とする請求項7記載の方法。 - 【請求項9】前記前部の長手方側面区域と前記後部の長
手方側面区域は、各々内側カバーおよび外側カバーと類
似の融点を有する第3の層を備えたことを特徴とする請
求項2記載の方法。 - 【請求項10】前記第3の層は、前記内側カバーまたは
外側カバーの延長部となって前記長手方側面区域に沿っ
て折り畳まれていることを特徴とする請求項9記載の方
法。 - 【請求項11】機械的エネルギーを入力する段階は、超
音波振動子およびバックアップ用アンビル材を有する超
音波振動装置を備えることを特徴とする請求項1記載の
方法。 - 【請求項12】前記バックアップアンビル材は、面取端
を有することを特徴とする請求項11記載の方法。 - 【請求項13】前記バックアップアンビル材は、回転ロ
ールに取付けられていることを特徴とする請求項12記載
の方法。 - 【請求項14】前記フレームは内側カバーと、この内側
カバーに固着された外側カバーとを備え、前記内側カバ
ーと外側カバーは100%ポリマー不織布からなることを
特徴とする請求項13記載の方法。 - 【請求項15】前記前部の長手方側面区域と前記後部の
長手方側面区域は、前記内側カバーおよび前記外側カバ
ーと類似の融点を持つ材料からなる第3の層からなるこ
とを特徴とする請求項14記載の方法。 - 【請求項16】前記第3の層は、前記内側カバーまたは
外側カバーの延長部となって前記長手方側面区域に沿っ
て折り畳まれることを特徴とする請求項15記載の方法。 - 【請求項17】前記第1のフランジレス継目と前記第2
のフランジレス継目は、それぞれ前記前部と前記後部の
間の重ね継ぎをなす溶融ポリマー材料塊を含むことを特
徴とする請求項1、2、3、4、5、6、7、9又は16
に記載の方法。 - 【請求項18】請求項1、4、6、10、11又は13のいず
れかの方法によって製造された使い捨て衣類。
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