DE69213756T3

DE69213756T3 - Verfahren zur herstellung eines wegwerferziehungshöschens mit geschweissten seitennähten

Info

Publication number: DE69213756T3
Application number: DE69213756T
Authority: DE
Inventors: Russell Pearce Cincinnati BRIDGES
Original assignee: Procter and Gamble Co
Current assignee: Procter and Gamble Co
Priority date: 1991-11-21
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 2004-05-06
Anticipated expiration: 2012-11-03
Also published as: WO1993009742A1; NO301745B1; ES2091496T3; NZ245199A; NO941878L; PL170375B1; EP0613360B2; TR28791A; US5236430A; CA2122240C; FI942364A0; DK0613360T3; PT101083B; CN1078379A; NO941878D0; PT101083A; FI942364A; TW250430B; DE69213756D1; ATE142469T1

Description

GEBIET DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung betrifft Wegwerfkleidungsstücke mit fixierten Seiten, welche am Träger durch Einsetzen der Beine des Trägers in die Beinöffnungen und Gleiten des Wegwerfkleidungsstücks in die Position um den Unterleib des Trägers lagemäßig angeordnet werden. Beispiele derartiger Wegwerfkleidungsstücke würden wegwerfbare Unterwäsche für Kinder (zum Beispiel Kleinkinder) oder Erwachsene und wegwerfbare Höschen inkludieren, welche mit Monatshygienevorrichtungen, wie zum Beispiel Tampons oder Hygienevorlagen, verwendet werden können. Die vorliegende Erfindung betrifft insbesondere wegwerfbare absorbierende Artikel, wie zum Beispiel Übungshosen, Inkontinenzkleidungsstücke (Höschen oder Slips) und dergleichen mit trennbaren Seitensäumen.
HINTERGRUND DER ERFINDUNG
Säuglinge und andere inkontinente Personen tragen wegwerfbare absorbierende Artikel, um Urin und andere Körperausscheidungen aufzunehmen und zu halten. Absorbierende Artikel mit fixierten Seiten sind zur Verwendung beim Toilettentrainieren von Kindern üblich gewesen. Dies deshalb, weil es wünschenswert ist, einen absorbierenden Artikel zu haben, welcher im Aussehen und Anfühlen sehr kleidungsstückähnlich ist, sodaß ein toilettentrainierendes Kind ihn von einer Windel unterscheiden wird und sich leicht auf Textilunterwäsche einstellen wird. Es ist sehr wünschenswert, daß die fixierten Seiten trennbar sind, sodaß der absorbierende Artikel leicht entfernt werden kann. Dies wird besonders wichtig, wenn der absorbierende Artikel beschmutzt ist und die Beschmutzung verteilt und verschmiert werden könnte, wenn der absorbierende Artikel durch Abwärtsgleiten längs einem oder beiden Beinen entfernt werden muß.
Ein Beispiel eines wegwerfbaren Kleidungsstücks mit trennbaren Seitennähten ist im US-Patent 4,205.679, ausgegeben an Repke et al. am 3. Juni 1980, gezeigt. Das Repke-et-al.-Patent offenbart ein einstückiges wegwerfbares Kleidungsstück zur Verwendung beim Toilettentraining von Kleinkindern oder inkontinenten Erwachsenen mit einem Textilmaterial an adhäsiver Bindung, welche schwächer ist als das Textilmaterial selbst, wobei dadurch dem Unterwäschestück gestattet wird, zum leichteren Entfernen an den Nähten auseinandergerissen zu werden, wenn das Unterwäschestück beschmutzt ist.
Ein weiteres wegwerfbares Kleidungsstück mit trennbaren
Seitennähten ist im US-Patent 4,335.425, ausgegeben an Jones et al. am 26. Oktober 1982, gezeigt. Die Höschenzusammenstellung wird zuerst in der Hälfte gefaltet, sodaß die innere Oberfläche des Höschens nach außen weist und die Querränder aneinander anliegend sind. Die Querränder des gefalteten Höschens werden dann geleimt, genäht, hitzegesiegelt oder dergleichen, um Flanschen oder Endnähte zu bilden. Das Höschen wird daraufhin umgedreht, sodaß die äußere Oberfläche des Höschens auswärts weist und die Flansche im fertiggestellten Kleidungsstück einwärtsgewandt sind. Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel werden die Querränder unter Verwendung eines Ultraschallschweißgeräts mit einem 0,5 Inch mal 7 Inch Punktschweißarm-Fixierungsmittel, welches die Ränder des Höschens siegelt, während überschüssiges Material von den Querrändern weggeschnitten wird, gesiegelt werden.
Das US-Patent 4,610.680, welches an LaFleur et al. am 9. September 1986 ausgegeben worden ist, zeigt ein wegwerfbares Übungshöschen, welches geöffnet werden kann, um ein Entfernen vom Träger zu erleichtern. Bei einem Ausführungsbeispiel umfaßt das wegwerfbare Unterwäschestück eine Reißlitze, welche größere kohäsive Festigkeit als das Höschenmaterial, Taillenbandmaterial oder Beinbandmaterial aufweist. Ein Ziehen der Reißlitze veranlaßt die Reißlitze, das Höschenmaterial entlang dessen gesamter Länge durchzuschneiden oder zu brechen, wobei es dadurch mindestens an zwei Stellen zweigeteilt wird. Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel kann das Kleidungsstück mit überlappenden Lappenabschnitten ausgebildet sein, welche durch Haken- und Schlaufen-Befestigungsstreifen aneinandergepaßt sind, sodaß das wegwerfbare Unterwäschestück an mindestens zwei Stellen aufgemacht werden kann.
Das US-Patent 4,619.649, am 28. Oktober 1986 an Roberts ausgegeben, zeigt ein wegwerfbares Übungshöschen, welches trennbare Seitennähte aufweist. Die Nähte werden durch Überlappen der Schichten aus Höschenmaterial gebildet, welches dann entweder geheftet, hitzegesiegelt oder klebend gebunden werden kann. Wenn die Nähte geheftet sind, wird das Unterwäschestück durch Ziehen an der Heftnaht geöffnet, was die Nähte vom Taillenband bis zum Beinband trennen wird. Wenn die Nähte hitzegesiegelt oder klebend gebunden sind, werden Perforationen verwendet, um diese Naht trennbar zu machen.
Das US-Patent 4,747.846, welches an Boland et al. am 31. Mai 1988 ausgegeben worden ist, zeigt ein wegwerfbares Unterwäschestück mit manuell trennbaren Seitennähten. Die Seitennähte werden durch Ultraschallschweißen, Hitzesiegelung oder klebende Bindung fixiert. Die Seitennaht kann ein sich einwärts oder auswärts erstreckender Flansch oder ein Endsaum sein oder sie kann in einer überlappenden Konfiguration sein. Die Seitennähte sind manuell trennbar oder, alternativ, könnten die Seitennähte Perforationen in den Seitenfeldern anliegend an die Seitennaht umfassen.
Ein wegwerfbares Kleidungsstück mit trennbaren Seitennähten und welches entsprechend dem Verfahren des Oberbegriffs von Anspruch I hergestellt ist, ist in der EP-A-0 187728 gezeigt, welche den sich einwärts erstreckenden Flansch oder Endsaum von Jones et al. mit einem "Bindungsabschnitt" von etwa 1,58 mm (1/16 Inch) bis 3,175 mm (1/8 Inch) Breite und einem "Lappenabschnitt" von etwa 3,175 mm (1/8 Inch) bis 9,525 mm (3/8 Inch) Breite offenbart, um einen sich einwärts erstreckenden Flansch von etwa 4,763 mm (3/16 Inch) bis etwa 12,7 mm (1/2 Inch) Breite zu bilden.
Das am 9. September 1986 an Strohbeen et al. ausgegebene US-Patent 4,610.681 offenbart ein Übungshöschen mit dem Flansch oder Endnaht von Jones et al., welcher sich auswärts erstreckt.
Ein weiteres Beispiel eines wegwerfbaren Übungshöschens, weiches zu öffnen ist, ist im US-Patent 4,909.804, ausgegeben an Douglas Sr. am 20. März 1990, gezeigt. Die Nähte des wegwerfbaren Übungshösehens sind unter Verwendung von Heften genäht und nach einwärts gewandt. Wenn das Kleidungsstück mit Exkrement beschmutzt ist, wird das Kleidungsstück leicht an den Seitennähten aufgerissen, indem die Heftung entlang der gesamten Naht gebrochen wird oder die Materialblätter wegen ihrer fragilen Natur anliegend an die Seitennaht gerissen werden können.
Ein weiteres Problem mit wegwerfbaren Übungshöschen ist jenes, daß sie in verschiedenen unterschiedlichen Größen hergestellt werden müssen, um für die Kinder von unterschiedlicher Größe in toilettentrainierendem Alter zu passen. Dementsprechend muß ein Hersteller von wegwerfbaren Übungshöschen, um adäquat den Erfordernissen der Konsumenten zu entsprechen, verschiedene unterschiedliche Sätze von Herstellungsanlagen haben, um die verschiedenen Größen zu produzieren. Es ist demnach äußerst wünschenswert, ein Modell zu haben, welches dem Hersteller gestattet, um ein allen passendes Ein-Größen-Übungshöschen herzustellen, welches im wesentlichen den Erfordernissen der Konsumenten entsprechen wird, indem es einem sehr breiten Bereich von Kindergrößen entspricht. Dies erfordert, daß das Übungshöschen sich ohne Schlaffwerden, Hinunterrutschen oder Abwärtsgleiten von seiner Position um den Unterleib eng um die Taille und Beine von kleineren Kindern anschmiegt und auch größeren Kindern passen muß, ohne eine Hautreizung um die Taille, Beine und im Schrittbereich zu verursachen. Demnach müssen die wegwerfbaren Übungshöschen um die Taille und Beine des Trägers elastisch dehnbar sein und die elastischen Elemente müssen einen hohen Grad an Stretch aufweisen.
Bekannte Übungshosen sind unter Verwendung von elastischen Elementen, welche in den Übungshosen angeordnet sind, elastisch dehnbar gemacht worden, sodaß die Taillenöffnung und die Beinöffnungen mindestens teilweise mit elastifizierten Bändern umgürtet sind. Dieses Verfahren unter Verwendung von elastischen Elementen ist in den US-Patenten 4,205.679 für Repke et al.; 4,610.680 für LaFleur; 4,610.681 für Strohbeen et al.; 4,641.381 für Heran et al.; 4,909.804 für Douglas Sr.; und 4,960.414 für Meyer gezeigt.
Ein weiteres Verfahren zum Elastiflzieren von wegwerfbaren Übungshosen ist in den US-Patenten 4,490.464; 4,938.753; und 4,938.757 gezeigt, welche alle für Van Gompel et al. ausgegeben worden sind. Diese Patente offenbaren ein höschenähnliches Kleidungsstück, welches durch Fixieren von diskreten streckbaren Bauteilen an die Seitenränder des Hauptkörpers des Kleidungsstücks gebildet wird.
Obwohl Übungshöschen, welche entsprechend den obigen Verfahren hergestellt worden sind, den absorbierenden Artikeln gestatten werden, geringen Variationen in der Größe zu entsprechen, sind Übungshöschen, welche entsprechend jenen besonderen Verfahren hergestellt worden sind, in ihrem Bereich von Paßgrößen beschränkt, weil die elastischen Elemente nicht einen hohen Grad an Stretch aufweisen und weil die Seitenfelder nicht elastisch dehnbar sind oder weiters elastische Seitenfeldelemente mit Fixierungszonen aufweisen, welche die Elastizität der elastischen Seitenfeldelemente behindern.
Es ist demnach ein Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren zum Herstellen eines Wegwerfkleidungsstückes, wie zum Beispiel von wegwerfbaren Übungshosen, beizustellen, welches trennbare flanschlose Nähte aufweist, welche schneller und leichter hergestellt werden können als die genähten oder klebend gebundenen Nähte des Stands der Technik und welche ein kleidungsstückähnlicheres Aussehen beistellen und welche weniger reizend sind als die hitzegesiegelten oder ultraschallgesiegelten Nähte des Stands der Technik.
Es ist ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung, ein Wegwerfkleidungsstück, wie zum Beispiel ein wegwerfbares Übungshöschen, beizustellen, welches trennbare, flanschlose Nähte aufweist.
ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Verfahren gemäß Anspruch 1 zum Herstellen eines Wegwerfkleidungsstücks, welches ein Übungshöschen oder Inkontinenzkleidungsstück ist, welches flanschlose trennbare Nähte aufweist, beigestellt. Das Verfahren inkludiert das Beistellen einer Grundstruktur, welche ein polymeres Material aufweist, und das Einbringen von Ultraschall-Energie in das polymere Material der Grundstruktur, wobei eine flanschlose Naht gebildet wird, welche eine Masse von geschmolzenem Polymermaterial ist, welche sich vom Kleidungsstück um etwa 0,79 mm (1/32'') oder weniger erstreckt.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Während die Beschreibung mit Ansprüchen abschließt, welche das Wesentliche, was als die vorliegende Erfindung bildend erachtet wird, besonders hervorheben und unterscheidend beanspruchen, wird angenommen, daß die Erfindung besser aus der folgenden Beschreibung verstanden werden wird, welche im Zusammenhang mit den beigeschlossenen Zeichnungen vorgenommen worden ist, in welchen ähnliche Bezeichnungen verwendet werden, um im wesentlichen identische Elemente zu bezeichnen, und in welchen:
1 eine perspektivische Ansicht einer wegwerfbaren Übungshose in einer typischen In-Gebrauch-Konfiguration ist, wie sie an einem Träger angelegt wäre;
2 eine Draufsicht auf die Grundstruktur des Ausführungsbeispiels eines Übungshöschens der vorliegenden Erfindung ist, wobei Abschnitte weggeschnitten sind, um die darunterliegende Struktur zu zeigen, wobei die Oberfläche, welche die äußere Oberfläche des Wegwerfkleidungsstück bilden wird, vom Betrachter weg gewandt ist;
3 eine fragmentarische Schnittansicht der in 2 gezeigten Grundstruktur ist, entlang der Schnittline 3–3 von 2;
4 eine fragmentarische Schnittansicht der in 2 gezeigten Grundstruktur ist, entlang der Schnittlinie 4–4 von 2;
5 eine Draufsicht auf die Grundstruktur von 2 ist, welche im Schrittabschnitt gefaltet worden ist, sodaß der vordere Abschnitt und der hintere Abschnitt überlappt sind;
5A eine fragmentarische Schnittansicht der in 5 gezeigten gefalteten Grundstruktur ist, entlang der Sehnittlinie 5A–5A von 5;
6 eine schematische Seitenaufrißansicht eines Ultraschallgeräts ist, welches verwendet werden kann, um die Nähte der vorliegenden Erfindung herzustellen;
6A eine fragmentarische Schnittansicht des in 6 gezeigten Gerätes ist, entlang der Schnittlinie 6A–6A von 6;
die 7 und 7A fragmentarische Schnittansichten des Längsseitenbereichs anderer Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung sind;
8 eine vereinfachte perspektivische Ansicht einer Vorrichtung ist, welche ein Vakuumbahnrückhaltesystem zum mechanischen Strecken eines Abschnitts einer Grundstruktur-Bahn unter Verwendung von ineinandergreifenden geriffelten Walzen nutzt;
8A eine vereinfachte Ansicht entlang der Linie 8A–8A in 8 ist, welche die Art zeigt, auf welche Leerlaufwalzen verwendet werden, um die Grundstruktur-Bahn zu veranlassen, die untersten geriffelten Walzen zu umschlingen;
8B eine stark vergrößerte Ansicht ist, welche an dem in 8 gezeigten Detail 8B abgenommen ist, welche den Grad von Miteinander-Verzahnen der geriffelten Walzen zeigt, wenn der Abschnitt des spannungslosen Strecklaminats der Grundstruktur-Bahn dazwischen durchgeht;
9 eine vereinfachte perspektivische Ansicht ist, welche ein alternatives Bahnrückhaltesystem der vorliegenden Erfindung zeigt, welches während des Verfahrens des schrittweisen Streckens, welches hierin geoffenbart ist, verwendet werden kann;
9A eine stark vergrößerte vereinfachte Querschnittsansicht ist, welche am in 9 gezeigten Detail 9A abgenommen ist, entlang einer Mittellinienverbindung der obersten geriffelten Walzen und der untersten geriffelten Walzen;
10 eine Querschnittsansicht der Grundstruktur eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ist; und
11 eine Schnittansicht der Grundstruktur eines weiteren Ausführungsbeispiels der vorliegenden Erfindung ist.
DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
Unter bezug auf die Zeichnungen wird festgestellt, daß 1 eine perspektivische Ansicht eines Wegwerfkleidungsstücks ist. Ein Wegwerfkleidungsstück ist eines, welches gedacht ist um entsorgt zu werden, nachdem es verwendet worden ist (i. e., es ist nicht beabsichtigt, daß es gewaschen oder anders wiederhergestellt oder wiederverwendet wird). Das Wegwerfkleidungsstück kann mit einem absorbierenden Aufbau versehen sein, welcher in nächster Nachbarschaft zum Körper des Trägers angeordnet ist, um die verschiedenen Ausscheidungen, welche vom Körper abgegeben werden, zu absorbieren und zu halten. Wegwerfbare Übungshöschen 20 sind in 1 gezeigt. Das Übungshöschen 20 von 1 umfaßt eine Grundstruktur 14, Nähte 10 und einen absorbierenden Aufbau 22.
2 ist eine perspektivische teilweise Schnittansicht des Wegwerfkleidungsstücks 20 der Erfindung, bevor der vordere Abschnitt 56 und der hintere Abschnitt 58 der Grundstruktur 14 aneinandergefügt werden. Die Grundstruktur 14 der vorliegenden Erfindung weist vorzugsweise eine symmetrische modifizierte Stundenglasform auf. Die Grundstruktur 14 wird mindestens einen vorderen Abschnitt 56, einen hinteren Abschnitt 58, einen Schrittabschnitt 57 und Längsseitenbereiche 88 umfassen, die aus einem polymeren Material hergestellt sind, um den Nähvorgang, welcher hierin nachstehend detaillierter beschrieben werden wird, zu erleichtern. Der absorbierende Aufbau 22 ist an der Grundstruktur 14 fixiert.
Wie in 2 gezeigt, wird ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Grundstruktur 14 eine äußere Abdeckung 48 und innere Abdeckung 46 aufweisen, wobei die elastischen Seitenfeldbauteile 90, elastische Taülenbandbauteile 76 und elastische Litzen 105 zwischen der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48 fixiert sind.
Die äußere Abdeckung 48 ist jener Abschnitt der Grundstruktur 14, welcher die Außenseite des wegwerfbaren Übungshöschens 20 bilden wird, das heißt; sie wird vom Träger abgewandt sein. Die äußere Abdeckung 48 ist biegsam, sich weich anfühlend und die Haut des Trägers nicht reizend. Eine geeignete äußere Abdeckung kann aus einem breiten Bereich von Materialien, wie zum Beispiel Kunststoff-Folien; oder gewebten oder nicht-gewebten Bahnen aus natürlichen Fasern (zum Beispiel Holz- oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern (zum Beispiel Polyester- oder Polypropylenfasern) oder einer Kombination aus natürlichen und synthetischen Fasern hergestellt sein. Vorzugsweise ist die äußere Abdeckung 48 hydrophob und ist aus einem Material hergestellt, welches eine signifikante Menge an thermoplastischen Fasern, in der Regel 50% oder mehr, vorzugsweise 100%, enthält. Vorzugsweise ist die äußere Abdeckung eine gekrempelte Faservliesbahn aus Polypropylenfasern. Eine geeignete äußere Abdeckung ist Faservlies-Serie 6700, welches von der Scott Nonwovens aus Landisville, NJ. hergestellt wird.
Die innere Abdeckung 46 ist jener Abschntt der Grundstruktur 14, welcher die Innenseite des wegwerfbaren Übungshöschens 20 bilden wird, welche mindestens die Taille und Beine des Trägers berühren wird. Die innere Abdeckung ist ebenso biegsam, sich weich anfühlend und die Haut des Trägers nicht reizend. Eine geeignete innere Abdeckung 46 kann aus einem breiten Bereich von Materialien, wie zum Beispiel Kunststoff-Folien; oder gewebten oder nicht-gewebten Bahnen aus natürlichen Fasern (zum Beispiel Holz- oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern (zum Beispiel Polyester- oder Polypropylenfasern) oder einer Kombination aus natürlichen und synthetischen Fasern hergestellt sein. Vorzugsweise ist die innere Abdeckung 46 aus einem Material hergestellt, welches eine signifikante Menge an thermoplastischen Fasern, in der Regel 50% oder mehr, vorzugsweise 100%, enthält. Vorzugsweise ist die innere Abdeckung ebenso eine gekrempelte Faservliesbahn aus Polypropylenfasern. Bevorzugter ist die innere Abdeckung 46 aus demselben Material wie die äußere Abdeckung 48 hergestellt. Eine geeignete innere Abdeckung ist Faservlies-Serie 6700, welches von Scott Nonwovens aus Landisville, NJ hergestellt wird.
Die innere Abdeckung 46 ist vorzugsweise anliegend an die äußere Abdeckung 48 positioniert und ist vorzugsweise damit durch Fixierungsmittel (nicht gezeigt), wie zum Beispiel jene auf dem Gebiet gut bekannten, verbunden. Beispielsweise kann die innere Abdeckung 46 an der äußeren Abdeckung 48 durch eine einheitliche kontinuierliche Klebstoffschichte, eine gemusterte Klebstoffschichte oder einen Raster von gesonderten Linien, Spiralen oder Flecken aus Klebstoff fixiert sein. Klebstoffe, welche als zufriedenstellend befunden wurden, werden von Findley Adhesives aus Elm Grove, Wisconsin hergestellt und als Findley 2031 auf den Markt gebracht. Alternativ können die Fixierungsmittel Hitzebindungen, Druckbindungen, Ultraschallbindungen, dynamische mechanische Bindungen oder beliebige andere geeignete Fixierungsmittel oder Kombinationen dieser Fixierungsmittel, wie sie auf dem Gebiet bekannt sind, umfassen. Wenn hierin verwendet, umreißt der Ausdruck "verbunden" Konfigurationen, bei welchen ein Element direkt am anderen Element durch Fixieren des Elements direkt am anderen Element fixiert ist, und Konfigurationen, bei welchen das Element indirekt am anderen Element durch Fixieren des Elements an Zwischenbauteilen, welche ihrerseits an dem anderen Element fixiert sind, fixiert ist. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind die innere Abdeckung 46 und die äußere Abdeckung 48 indirekt miteinander verbunden, indem sie an den elastischen Seitenfeldbauteilen 90, elastischen Taillenbandbauteilen 76 und elastischen Litzen 105 direkt angefügt sind, und in den Zonen, welche sich über die elastischen Seitenfeldbauteile 90, die elastischen Taillenbandbauteile 76 und die elastischen Litzen 105 hinaus erstrecken, direkt miteinander verbunden sind.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird mindestens ein Abschnitt der inneren und äußeren Abdeckungen 46, 48 der Grundstruktur mechanischem Strecken unterworfen werden, um ein "spannungsloses" Strecklaminat beizustellen, welches die elastifizierten Seitenfelder 30 bildet. Demnach sind die inneren und äußeren Abdeckungen 46, 48 vorzugsweise verlängerbar, am bevorzugtesten ziehbar aber nicht notwendigerweise elastomer, sodaß die inneren und äußeren Abdeckungen 46, 48 nach mechanischem Strecken mindestens bis zu einem Grad dauernd verlängert sein werden, sodaß sie nicht vollständig zu ihrer ursprünglichen unverzerrten Konfiguration zurückkehren werden. Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen können die inneren und äußeren Abdeckungen 46, 48 ohne ungebührliches Reißen oder Zerren mechanischem Strecken unterworfen werden. Demnach ist es bevorzugt, daß die inneren und äußeren Abdeckungen 46, 48 eine geringe Streckgrenze quer zur Maschinenrichtung (Querrichtung) aufweisen.
Die Grundstruktur 14 der wegwerfbaren Übungshose 20 umfaßt vorzugsweise weiters elastifizierte Beinbündchen 32 zum Beistellen verbesserten Haltevermögens für Flüssigkeiten und andere Körperausscheidungen. Jedes elastifizierte Beinbündchen 32 kann verschiedene unterschiedliche Ausführungsbeispiele zum Reduzieren des Auslaufens von Körperausscheidungen in den Beinbereichen umfassen. (Das Beinbündchen kann sein, und ist oft auch als solches bezeichnet, Beinbänder, Seitenlappen, Sperrbündchen oder elastische Bündchen.) Das US-Patent 3,860.003 mit dem Titel „Kontrahierbare Seitenabschnitte für eine Wegwerfwindel", ausgegeben an Buell am 14. Jänner 1975, beschreibt eine Wegwerfwindel, welche eine kontrahierbare Beinöffnung mit einem Seitenlappen und einem oder mehreren elastischen Bauteilen beistellt, um ein elastifiziertes Beinbündchen (dichtendes Bündchen) zu ergeben. Das US-Patent 4,909.803 mit dem Titel „Wegwerfbarer absorbierender Artikel mit elastifizierten Lappen", am 20. März 1990 an Aziz und Blaney ausgegeben, beschreibt eine Wegwerfwindel mit „aufstehenden" elastifizierten Lappen (Sperrbündchen), um das Haltevermögen der Beinbereiche zu verbessern. Das US-Patent 4,695.278 mit dem Titel „Absorbierender Artikel mit Doppelbündchen", am 22. September 1987 an Lawson ausgegeben, beschreibt eine Wegwerfwindel mit Doppelbündchen, welche ein dichtendes Bündchen und ein Sperrbündchen inkludieren. Das US-Patent 4,704.115 mit dem Titel „Wegwerfbares Ausscheidungshaltekleidungsstück", am 3. November 1987 an Buell ausgegeben, offenbart eine Wegwerfwindel oder ein Inkontinenzkleidungsstück mit Seitenrandauslauf-Schutzleisten, welche konfiguriert sind, um freie Flüssigkeiten innerhalb des Kleidungsstücks zu halten. Jedes dieser Patente ist hierin durch Referenz aufgenommen worden. Während jedes elastische Beinbündchen 32 so konfiguriert sein kann, daß es ähnlich beliebigen der Beinbänder, Seitenlappen, Sperrbündchen oder elastischen Bündchen ist, welche zuvor beschrieben worden sind, ist es bevorzugt, daß jedes elastifizierte Beinbündchen 32 mindestens einen Seitenlappen 104 mit einer oder mehreren elastischen Litzen 105 umfaßt.
Die Grundstruktur 14 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 umfaßt weiters ein elastifiziertes Taillenband 34, welches anliegend an den Stirnrand 64 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 in sowohl dem vorderen Abschnitt 56 als auch dem hinteren Abschnitt 58 angeordnet ist. Das Taillenband des wegwerfbaren Übungshöschens 20 ist jener Abschnitt, welcher gedacht ist, um anliegend an die Taille des Trägers angeordnet zu werden. Das elastifizierte Taillenband 34 ergibt einen Bauteil, welcher eine definierte Zonenabdeckung aufrechterhält, die Taille des Trägers berührt und in mindestens der Querrichtung elastisch dehnbar ist, um so dynamisch gegen die Taille des Trägers zu sitzen und um sich dynamisch an die Taille des Trägers anzupassen, um so verbesserten Sitz beizustellen. Demnach ist das Taillenband im allgemeinen jener Abschnitt des wegwerfbaren Übungshöschens 20, welcher sich vom Stirnrand 64 des wegwerfbaren Übungshöschens zu mindestens dem Taillenrand 83 des absorbierenden Kerns 28 erstreckt. Während das elastifizierte Taillenband ein gesondertes Element umfassen kann, welches an der Grundstruktur 14 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 fixiert ist, ist das Taillenband vorzugsweise eine Verlängerung anderer Elemente des wegwerfbaren Übungshöschens 20, wie zum Beispiel der inneren Abdeckung 46, der äußeren Abdeckung 48 oder irgendeiner Kombination dieser Elemente und ein daran angefügtes Elastomermaterial. Alternativ können das Deckblatt 24 und das Rückenblatt 26 des absorbierenden Aufbaus 22 sich über die Ränder des absorbierenden Kerns 28 hinaus erstrecken und ein Elastomermaterial daran angefügt haben, um ein elastifiziertes Taillenband zu bilden.
Das elastifizierte Taillenband 34 kann auf eine Anzahl von unterschiedlichen Konfigurationen konstruiert sein einschließlich jenen, welche im Hinblick auf die elastifizierten Seitenfelder hierin beschrieben sind. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, das in 2 gezeigt ist, umfaßt das elastifizierte Taillenband 34 einen elastischen Taillenbandbauteil 76, welcher zwischen der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48 positioniert ist und mit entweder einem von beiden oder beiden, der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48, verbunden ist, um den vorderen Abschnitt 56 und den hinteren Abschnitt 58 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 zu raffen. Ein Beispiel eines derartigen elastifizierten Taillenbandes zur Verwendung hierin ist das elastifizierte Taillenband, welches im US-Patent 4,515,595 mit dem Titel „Wegwerfwindeln mit elastisch kontrahierbaren Taillenbändern", welches an Kievit und Osterhage am 7. Mai 1985 ausgegeben worden ist, geoffenbart ist und welches Patent hierin durch Referenz aufgenommen worden ist.
Jedes geeignete Elastomermaterial, wie es auf dem Gebiet bekannt ist, kann als der elastische Taillenbandbauteil 76 der vorliegenden Erfindung verwendet werden. Beispiele geeigneter elastomerer Materialien inkludieren Elastomerfolien, Elastomerschäume, wie zum Beispiel Polyurethanschäume oder vernetzte natürliche Gummischäume; geformte elastische Gaze; Elastomerfolien, wie zum Beispiel hitzeschrumpfbare elastische Materialien; elastomere Folienlaminate, wie zum Beispiel ein Laminat einer hitzeschrumpfbaren Elastomerfolie und eines elastischen Bauteils; elastomere Strecklaminate, wie zum Beispiel „spannungslose" Strecklaminate, wie sie hierin nachstehend beschrieben werden, oder mechanisch gestreckte vorgespannte Strecklaminate; und elastische Litzen, welche aus Gummi, LYCRA oder anderen Materialien hergestellt sind. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel umfaßt der elastische Taillenbandbauteil 76 eine hitzeschrumpfbare Elastomerfolie.
Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel können die elastifizierten Taillenbänder 34 und die elastifizierten Seitenfelder 30 gebildet sein, indem ein einziges Stück Elastomermaterial am wegwerfbaren Übungshöschen 20 in beiden Seitenfeldern 72 und dem mittleren Bereich 68 des hinteren Abschnitts 58 fixiert wird und indem ein einziges Stück Elastomermaterial am wegwerfbaren Übungsböschen 20 in beiden Seitenfeldern 72 und im mittleren Bereich 68 des vorderen Abschnitts 56 fixiert wird. Demnach können das elastifizierte Taillenband 34 und die elastifizierten Seitenfelder 30 aus demselben Materialstück gebildet sein, um eine einstückige Struktur zu bilden.
Das Wegwerfkleidungsstück umfasst ebenso elastifizierte Seitenfelder 30, welche im vorderen Abschnitt 56 und im hinteren Abschnitt 58 angeordnet sind. (Wenn hierin verwendet, wird der Ausdruck "angeordnet" verwendet, um zu meinen, daß ein Element/Elemente des Wegwerfkleidungsstücks als eine mit anderen Elementen einstückige Struktur des Wegwerfkleidungsstücks oder als ein gesondertes Element, welches mit einem anderen Element des Wegwerfkleidungsstück verbunden ist, an einer besonderen Stelle oder Position gebildet ist/sind (aneinandergefügt und positioniert)). Die elastifizierten Seitenfelder 30 ergeben ein elastisch verlängerbares Element, welches einen bequemeren und konturierenden Sitz durch anfängliches bequemes Anpassen des Wegwerfkleidungsstücks am Träger und Andauern dieses Sitzes während der Tragezeit gut darüberhinaus, wenn das Wegwerfkleidungsstück mit Ausscheidungen beladen worden ist, ergibt, weil die elastifizierten Seitenfelder die Seiten des Wegwerfkleidungsstücks expandieren und kontrahieren lassen. Das wegwerfbare Übungshöschen 20 der vorliegenden Erfindung hat die elastifizierten Seitenfelder 30 in sowohl dem vorderen Abschnitt 56 als auch dem hinteren Abschnitt 58 angeordnet.
Die elastifizierten Seitenfelder 30 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 können auf eine Anzahl von Konfigurationen aufgebaut sein. Ein Beispiel eines wegwerfbaren Artikels mit elastischem Material, welches in den Ohren des wegwerfbaren Artikels positioniert ist, ist im US-Patent 4,85,.067 mit dem Titel „Wegwerfwindel mit elastifizierten Ohren", ausgegeben an Wood et al. am 15. August 1989, geoffenbart, welches Patent hierin durch Referenz aufgenommen ist. Die elastifizierten Seitenfelder 30 können alternativ in einer Anzahl anderer Konfigurationen ausgebildet sein. Beispielsweise offenbart das US-Patent 4,381,781, ausgegeben am 3. Mai 1983 an Sciaraffa et al., einen absorbierenden Artikel mit einer elastifizierten Taille, bei welchem ein elastischer Bauteil in einer Öffnung in sowohl dem Deckblatt als auch dem Rückenblatt des absorbierendes Artikels positioniert ist, sodaß der Stretch des elastischen Bauteils nicht durch das nicht-elastische Material behindert werden wird. Während das Sciaraffa-et-al.-Patent die Wichtigkeit des Entfernens sowohl der Deckblatt- als auch der Rückenblattabschnitte des absorbierenden Artikels in jenen Zonen lehrt, welche mit dem elastischen Bauteil koinzidieren, kann zufriedenstellende elastische Leistung erhalten werden, wenn lediglich einer oder wenn keiner der koinzidierenden Abschnitte des Deckblatts und des Rückenblatts entfernt wird/werden, insbesondere, wenn die Abschnitte der Bahn des absorbierenden Artikels, welche den elastischen Bauteil enthalten, einem schrittweisen mechanischen Streckarbeitsgang von der Art, wie er nachher beschrieben werden wird, unterworfen sind. Ein weiteres Ausführungsbeispiel eines absorbierenden Artikels, welcher elastifizierte Seitenfelder zeigt, ist im US-Patent 4,938,753, ausgegeben am 3. Juli 1990 an Van Gompel et al., gezeigt. Dieses Patent offenbart ein höschenähnliches Kleidungsstück, welches mit streckbaren Seitenfeldern versehen ist, welche durch Fixieren diskreter streckbarer Bauteile an den Seitenrändern des Hauptkörpers des Kleidungsstückes gebildet sind. Demnach können die elastifizierten Seitenfelder 30 der vorliegenden Erfindung ein gesondertes elastisch dehnbares Material oder Laminat enthalten, welches mit der Grundstruktur 14 verbunden ist. Wie in 1 und 2 gezeigt, umfaßt jedes elastifizierte Seitenfeld 30 vorzugsweise einen elastischen Seitenfeldbauteil 90, welcher damit operativ verbunden ist.
Wie in 2 gezeigt, umfaßt jedes Seitenfeld 72 jenen Abschnitt der Grundstruktur 14, welcher sich seitlich auswärts vom mittleren Bereich 68 der Grundstruktur und diesen entlang zum Längsseitenbereich 88 der Grundstruktur 14 erstreckt. Das Seitenfeld 72 erstreckt sich allgemein der Länge nach vom Stirnrand 64 der Grundstruktur 14 zu den Abschnitten des Längsrandes 62 der Grundstruktur 14, welcher die Beinöffnung bildet (dieses Segment des Längsrandes 62 ist als Beinrand 106 bezeichnet). Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist jedes Seitenfeld durch die Abschnitte der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48, welche sich über den mittleren Bereich 68 der Grundstruktur 14 hinaus erstrecken, gebildet.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind die elastischen Seitenfeldbauteile 90 mit dem wegwerfbaren Übungshöschen 20 in den Seitenfeldern 72 vorzugsweise zwischen der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48 operativ verbunden, sodaß die elastischen Seitenfeldbauteile 90 den elastifizierten Seitenfeldern 30 gestatten, in der Querrichtung elastisch dehnbar (quer elastisch dehnbar) zu sein. Wenn hierin verwendet, meint der Ausdruck "elastisch dehnbar" ein Segment oder einen Abschnitt der Grundstruktur, welcher/s sich in mindestens einer Richtung (vorzugsweise in der Querrichtung für die Seitenfelder und die Taillenbänder) verlängern wird, wenn Zugspannungskräfte (in der Regel querlaufende Zugspannungskräfte für die Seitenfelder und die Taillenbänder) aufgebracht werden, und zu etwa seiner vorhergehenden Größe und Konfiguration zurückkehren wird, wenn die Zugspannungskräfte entfernt werden. Allgemein werden in der vorliegenden Erfindung nützliche Elastomermaterialien nach Strecken und ihrer unmittelbaren Freigabe auf mindestens etwa 75% ihrer ursprünglichen Konfiguration innerhalb etwa 5 Sekunden oder weniger zurückkehren (i. e. ein "hochelastischer" Gummi).
Die elastischen Seitenfeldbauteile 90 können in den Seitenfeldern 72 auf eine Anzahl unterschiedlicher Arten operativ verbunden sein. Beispielsweise kann der elastische Seitenfeldbauteil 90 in einem elastisch kontrahierbaren Zustand operativ verbunden sein, sodaß der elastische Seitenfeldbauteil 90 das Seitenfeld 72 rafft oder kontrahiert. (Eine detailliertere Beschreibung einer Art, auf welche Elastomermaterialien in einem elastisch kontrahierbaren Zustand fixiert sein können, kann im US-Patent 3,860.003, ausgegeben am 14. Jänner 1975 an Buell, und im US-Patent 4,081.301, ausgegeben am 28. März 1978 an Buell, gefunden werden; beide Patente sind hierin durch Bezugnahme aufgenommen.) Beispielsweise können die elastischen Seitenfeldbauteile 90 im Seitenfeld 72 durch seitliches Dehnen des elastischen Seitenfeldbauteils 90, durch Anfügen des elastischen Seitenfeldbauteils 90 an entweder der inneren Abdeckung 46 oder an der äußeren Abdeckung 48 oder an beiden und durch Gestatten, daß der elastische Seitenfeldbauteil 90 seine entspannte oder kontrahierte Ausrichtung annimmt, kontrahierbar fixiert sein.
Alternativ kann der elastische Seitenfeldbauteil 90 in einem unkontrahierten Zustand operativ verbunden werden und dann behandelt werden um zu kontrahieren. Beispielsweise kann der elastische Seitenfeldbauteil 90 aus Materialien gebildet sein, welche in einer Richtung kontrahieren und nach einer spezifischen Behandlung, wie zum Beispiel Erhitzen, elastisch werden. Beispiele derartiger Materialien sind im US-Patent 3,819.401, ausgegeben am 25. Juni 1974 an Massengale et al., und im US-Patent 3,912.565, ausgegeben an Koch et al. am 14. Oktober 1975, geoffenbart. Eine detailliertere Beschreibung einer Art zur Verwendung eines hitzeschrumpfbaren elastischen Bauteils ist im US-Patent 4,515.595, ausgegeben am 7. Mai 1985 an Kievit und Osterhage, beschrieben; wobei dieses Patent hierin durch Referenz aufgenommen worden ist. In der Regel sind der elastische Seitenfeldbauteil 90 und beliebige andere Bestandteile (zum Beispiel innere Abdeckung 46, äußere Abdeckung 48, Deckblatt 24, Rückenblatt 26, etc.) aneinander fixiert, während sie sich in einem unkontrahierten Zustand befinden. Das Laminat wird dann erhitzt (wie zum Beispiel mit erhitzter Luft) und der elastische Seitenfeldbauteil wird zu seiner entspannten oder kontrahierten Ausrichtung zurückkehren gelassen.
Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel wird der elastische Seitenfeldbauteil 90 im Seitenfeld 72 durch Anfügen des elastischen Seitenfeldbauteils 90 an die innere Abdeckung 46, an die äußere Abdeckung 48 oder an beiden, während der elastische Seitenfeldbauteil 90 sich in einem im wesentlichen angespannten Zustand befindet, operativ verbunden. Mindestens ein Abschnitt des resultierenden elastomeren Verbundlaminats, welches den elastischen Seitenfeldbauteil 90 enthält, wird daraufhin mechanischem Strecken unterworfen, ausreichend, um die Bestandteile innere Abdeckung und äußere Abdeckung (nicht-elastische Bestandteile) des Laminats dauernd zu verlängern. Das elastomere Verbundstofflaminat wird daraufhin zu seinem im wesentlichen ungespannten Zustand zurückkehren gelassen. Das elastifizierte Seitenfeld wird so zu einem "spannungslosen" Strecklaminat gebildet. (Alternativ könnte der elastische Seitenfeldbauteil in einem gespannten Zustand operativ verbunden werden und dann einem mechanischen Strecken unterworfen werden; obwohl dies nicht als ein "spannungsloses" Strecklaminat bevorzugt ist.) Wenn hierin verwendet, bezieht sich der Ausdruck "spannungsloses" Strecklaminat auf ein Laminat, welches aus mindestens zwei Materiallagen besteht, welche aneinander entlang mindestens einem Abschnitt ihrer koextensiven Oberflächen fixiert werden, während sie sich in einem im wesentlichen ungespannten ("spannungslosen") Zustand befinden; eine der Lagen, welche ein Material umfaßt, welches streckbar ist und elastomer (i. e., es wird im wesentlichen zu seinen ungespannten Dimensionen zurückkehren, nachdem eine aufgebrachte Zugkraft weggenommen worden ist) und eine zweite Lage, welche verlängerbar ist (aber nicht notwendigerweise elastomer), sodaß nach dem Strecken die zweite Lage mindestens bis zu einem Grad permanent verlängert sein wird, sodaß nach Freigabe der aufgebrachten Zugkräfte sie nicht vollständig zu ihrer ursprünglichen unverformten Konfiguration zurückkehren wird. Das resultierende "spannungslose" Strecklaminat wird dadurch, mindestens bis zu dem Punkt des ursprünglichen Streckens, in der Richtung des ursprünglichen Streckens elastisch dehnbar gemacht. Beispiele derartiger "spannungsloser" Strecklaminate sind im US-Patent 2,075.189, ausgegeben am 30. März 1937 an Galligan et al.; im US-Patent 3,025.199, ausgegeben am 13. März 1962 an Harwood; im US-Patent 4,107.364, ausgegeben am 15. August 1978 an Sisson; im US-Patent 4,209.563, ausgegeben am 24. Juni 1980 an Sisson; und im US-Patent 4,834.741, ausgegeben am 30. Mai 1989 an Sabee, geoffenbart. Jedes dieser Patente ist hierin durch Referenz aufgenommen worden.
Besonders bevorzugte Verfahren und Vorrichtungen, welche zum Herstellen von "spannungslosen" Strecklaminaten aus der inneren Abdeckung, aus der äußeren Abdeckung und aus einem elastomeren Bauteil, welcher zwischen denselben positioniert ist, verwendet werden, verwenden ineinandergreifende geriffelte Walzen, um die Bestandteile mechanisch zu strecken. Eine Erörterung geeigneter Vorrichtungen und Verfahren zum mechanischen Strecken von Abschnitten einer Windel ist in dem hierin zuvor bezug genommenen US-Patent 4,107.364, welches an Sisson am 15. August 1978 ausgegeben worden ist, und im US-Patent 4,834.741, welches an Sabee am 30. Mai 1989 ausgegeben worden ist, enthalten. Besonders bevorzugte Vorrichtungen und Verfahren sind in der parallel laufenden allgemein übertragenen US-Patentanmeldung Serien-Nr. 07/662.236 mit dem Titel "Verbessertes Verfahren und Vorrichtung zum schrittweisen Strecken einer spannungslosen Strecklaminatbahn, um derselben Elastizität zu verleihen"; P&G Fall 4339; angemeldet von Gerald M. Weber et al. am 28. Februar 1991; in der US-Patentanmeldung Serien-Nr. 07/662.537 mit dem Titel "Verbessertes Verfahren und Vorrichtung zum schrittweisen Strecken einer spannungslosen Strecklaminatbahn auf eine nicht-einheitliche Art, um derselben einen variierenden Grad von Elastizität zu verleihen"; P&G Fall 4340; angemeldet von Kenneth B. Buell et al. am 28. Februar 1991; und in der US-Patentanmeldung Serien-Nr. 07/662.543 mit dem Titel "Verbessertes Verfahren und Vorrichtung zum fortlaufenden Strecken einer spannungslosen Strecklaminatbahn, um der Bahn Elastizität zu verleihen, ohne die Bahn zu zerreißen"; P&G Fall 4341; angemeldet von Gerald M. Weber et al. am 28. Februar 1991; geoffenbart, wobei die Beschreibungen und Zeichnungen derselben hierin durch Bezugnahme aufgenommen sind.
Details eines besonders bevorzugten Systems zum schrittweisen Strecken, welches verwendet werden kann, um elastifizierte Seitenfelder aus "spannungslosem" Strecklaminat der vorliegenden Erfindung herzustellen, sind in 8 gezeigt. Die vollständig zusammengestellte Grundstruktur-Bahn 810, welche die "spannungslose" Seitenfeld-Bahn enthält, wird durch das System zum schrittweisen Strecken gelenkt.
Unter Bezugnahme auf 8 ist die zeitliche Abstimmung der Grundstruktur-Bahn 810, welche die im wesentlichen ungespannten elastischen Seitenfeldbauteile (elastomere Flecken 804) enthält, derartig, daß die im wesentlichen ungespannten elastomeren Flecken 804 im wesentlichen mit den geriffelten oder gerillten Segmenten 824, welche an den obersten geriffelten Walzen 825 enthalten sind, übereinstimmen, wenn die Grundstruktur-Bahn 810 zwischen den Segmenten 824 der obersten geriffelten Walzen 825 und den kontinuierlich geriffelten oder gerillten untersten geriffelten Walzen 821 durchgeht.
Während die exakte Konfiguration, Beabstandung und Tiefe der komplementären Rillen an den obersten und untersten geriffelten Walzen in Abhängigkeit von solchen Faktoren wie der Menge an in dem "spannungslosen" Strecklaminat-Abschnitt gewünschter Elastizität variieren werden, sind bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ein Spitze-zu-Spitze-Rillenabstand von annähernd 0,150 Inch, ein eingeschlossener Winkel von annähernd 12 Grad, gemessen an der Spitze, und eine Spitze-zu-Tal-Rillentiefe von annähernd 0,300 Inch verwendet worden. Die äußere Spitze einer jeden Riffelung an den zuvor erwähnten geriffelten Walzen weist in der Regel einen Radius von annähernd 0,010 Inch auf, während die innere Rille, welche zwischen benachbarten Riffelungen gebildet ist, in der Regel einen Radius von annähernd 0,040 Inch aufweist. Wenn die geriffelten Walzen so eingestellt sind, daß ihre gegenüberlegenden Spitzen einander bis zu einer Tiefe zwischen etwa 0,150 bis etwa 0,175 Inch überlappen, sind in einer Laminatbahn der vorliegenden Erfindung, welche aus 35–50 mil dicken Elastomergummi-Schaumflecken bestand, welche im wesentlichen kontinuierlich an ihren gegenüberliegenden Oberflächen an einer nicht-gewebten inneren Abdeckung und einer nichtgewebten äußeren Abdeckung mit Flächengewichten im Bereich von etwa 20 bis 30 Gramm pro Quadratyard und welche aus Polypropylen-Fasern bestanden, gebunden waren, gute elastische Eigenschaften erzeugt worden.
Der Grad an Überlappung der gegenüberliegenden Spitzen an den zuvor erwähnten geriffelten Walzen kann selbstverständlich nach Wunsch eingestellt werden, um in der resultierenden "spannungslosen" Strecklaminatbahn mehr oder weniger Dehnbarkeit zu erzeugen. Für die erwähnte Walzengeometrie und Laminatbahnkonstruktion sind Spitze-zu-Spitze-Überlappungstiefen, welche im Bereich von so wenig wie etwa 0,050 Inch bis soviel wie etwa 0,225 Inch liegen, machbar.
Wie aus 8A zu ersehen ist, wird die Grundstruktur-Bahn 810 von den Leerlaufwalzen 872, 874 veranlaßt, die untersten geriffelten Walzen 821 ausreichend zu umschlingen, um die aktiven Vakuumöffnungen 122 (in 8 gezeigt), welche unmittelbar anliegend an jeden kontinuierlichen Satz von Rillen 823 an den untersten Walzen 821 angeordnet sind, zu bedecken. Die Vakuumöffnungen 822, welche so angeordnet sind, um im wesentlichen mit den gerillten Segmenten 824 an den obersten geriffelten Walzen 825 übereinzustimmen, sind innen durch die Walzen 821 mit einem Paar von Vakuumleitungen 826 verbunden, welche gegen die Grundstruktur-Bahn 810 Saugkraft ausüben, wenn von den gerillten Segmenten 824 der obersten geriffelten Walzen 825 auf die Grundstruktur-Bahn eingewirkt wird.
Um das Auftürmen entweder des Klebstoffs, welcher verwendet wird, um die ungespannten elastomeren Flecken 804 an der inneren Abdeckungs- Bahn 805 und an der äußeren Abdeckungs-Bahn 806 zu fixieren, oder des Klebstoffs, welcher verwendet wird, um die koinzidierenden Abschnitte der inneren Abdeckungs-Bahn und der äußeren Abdeckungs-Bahn aneinander zu fixieren, zu minimieren, können die gerillten Segmente 824 an den obersten Walzen 825 und die kontinuierlichen Rillen 823 an den untersten Walzen 821 entweder aus einem Material mit geringer Reibung, wie zum Beispiel Teflon, bestehen, oder mit einem selbstschmierenden Material mit geringer Reibung, wie zum Beispiel mit Permalon-Nr. 503-Sprühbeschichtung, wie sie von Micro Surface Corporation aus Morris, Illinois erhältlich ist, beschichtet sein.
Die Vakuumöffnungen 822 an den untersten Walzen 821 sind vorzugsweise von einem porösen Material, wie zum Beispiel Honigwabenmaterial 844 von 0,090 Inch Maschenweite, bedeckt, um eine Stütze für die Abschnitte der Grundstruktur-Bahn 810, auf welche durch das Vakuum eingewirkt wird, zu ergeben und um eine gute Griffigkeit der Oberfläche gegen die Bahn zu ergeben, um so im wesentlichen ein Quergleiten oder -bewegen der Bahn über die Honigwabenoberfläche zu verhindern, wann immer auf die Bahn durch das Vakuum eingewirkt wird.
Unter optimalen Umständen ist der maximale Grad an schrittweisem Strecken, welcher den "spannungslosen" Abschnitten des Seitenfeldes, welches die elastomeren Flecken 804 enthält, verliehen werden kann, bestimmt von der Eingrifftiefe zwischen den Rillen an den Segmenten 824 der obersten geriffelten Walzen 825 und den kontinuierlichen Rillen 823 an den untersten geriffelten Walzen 821. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß, wenn nicht die Strecklaminatbahn beim Durchgehen zwischen den ineinandergreifenden geriffelten Walzen im wesentlichen am Gleiten oder Kontrahieren in einer Richtung im wesentlichen parallel zur Richtung des Bahnstreckens gehindert wird, der optimale Grad an schrittweisem Strecken nicht realisiert wird. Demnach wird in seiner bevorzugtesten Form der Arbeitsgang des schrittweisen Bahnstreckens ausgeführt, während die äußersten Abschnitte aller drei Schichten, welche das "spannungslose" Strecklaminat umfassen, eingespannt sind, wie allgemein im Querschnitt von 8B gezeigt ist, um die "spannungslosen" Strecklaminatabschnitte der Grundstruktur-Bahn am Gleiten oder Kontrahieren in einer Richtung parallel zur gewünschten Richtung des Streckens zu hindern, wenn sie zwischen den Sätzen von aufeinanderfolgend positionierten ineinandergreifenden geriffelten Walzen durchgeht.
Jedoch kann die vorliegende Erfindung ebenso, falls erwünscht, durch Einspannen lediglich der verlängerbaren oder ziehbaren Schichte oder Schichten des Verbundstoffes zum Vorteil ausgeführt werden, i. e., es ist nicht ein absolutes Erfordernis, daß die äußersten Abschnitte der Elastomerflecken ebenso während des Arbeitsvorganges des schrittweisen Streckens zurückgehalten werden. Im letztgenannten Fall ist/sind die verlängerbare/n oder ziehbare/n Schichte oder Schichten noch während des Verfahrens des schrittweisen Streckens permanent verlängert, aber das Auftürmen in Z-Richtung in der resultierenden "spannungslosen" Strecklaminat-Bahn kann einigermaßen weniger ausgeprägt sein, wenn die streckende Zugspannung entfernt worden ist. Dies ist zufolge der Tatsache, daß der Elastomerflecken während eines derartigen Verfahrens einen geringeren Grad an ursprünglichem Strecken durchmacht. Dementsprechend kann er lediglich diese gleiche Menge an Zurückziehen durchmachen, wenn er zu seiner unverzerrten Konfiguration zurückkehrt.
Ein Ausführungsbeispiel für ein "spannungsloses" Strecklaminat der zuvor erwähnten Art kann ebenso einen gewissen Grad an unproportionalem lokalisierten Dehnen in der verlängerbaren Bahn oder Bahnen aufweisen, insbesondere in den den gegenüberliegenden Rändern der Elastomerflecken unmittelbar benachbarten Zonen. Im Fall einer lichtundwchlässigen polymeren inneren Abdeck-Bahn oder äußeren Abdeck-Bahn können diese unproportional gedehnten Abschnitte ausreichend dünner gemacht werden, sodaß dieselben sogar transparent erscheinen werden, trotz der Tatsache, daß kein Reißen stattgefunden hat. In derartigen Fällen ist die Funktionalität (z. B. die Undurchlässigkeit) der "spannungslosen" Strecklaminat-Abschnitte der Grundstruktur-Bahn nicht beeinträchtigt. Ausführungsbeispiele der letztgenannten Art werden normalerweise in Situationen verwendet, wo das ästhetische Aussehen der "spannungslosen" Strecklaminat-Abschnitte des resultierenden Wegwerfkleidungsstücks entweder durch das Design oder die Konfiguration des Wegwerfkleidungsstücks vom Anblick versteckt ist, oder falls sichtbar, von keiner Bedeutung für den Verwender des Wegwerfkleidungsstücks ist.
Bei noch einem weiteren Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung macht sogar ein Reißen einer oder mehrerer der verlängerbaren nicht-elastischen Bahnen nicht die resultierende "spannungslose" Strecklaminat-Bahn unakzeptierbar für deren gedachten Zweck (z. B. wo ein Abschnitt des Rückenblatts oder Deckblatts des absorbierenden Aufbaus einen Bestandteil der Laminat-Bahn ausmacht, zerstört ein Reißen der Rückenblattbahn oder Deckblattbahn nicht notwendigerweise die Funktionalität der Laminatbahn für deren gedachten Zweck, solange eine der anderen Lagen in der Laminatbahn die gewünschte Funktion im fertiggestellten Artikel beistellt). Beispielsweise wird ein gewisser Grad an Reißen in der verlängerbaren Rückenblattbahn nicht die Undurchlässigkeit der resultierenden Grundstruktur-Bahn zerstören, wenn die Elastomerflecken ein flüssigkeitsundurchlässiges Material umfassen. Dies ist insbesondere zutreffend im Hinblick auf jene Ausführungsbeispiele von "spannungsloser" Strecklaminatbahn, welche im wesentlichen kontinuierliche Bindung zwischen den in Frage stehenden Lagen verwenden, da relativ enges Aneinander-Haften der Lagen nach schrittweisem Strecken derartige Lagenbeschädigung für den Endverbraucher des Wegwerfkleidungsstücks schwierig aufzuspüren macht.
Die Saugkräfte, welche durch die durch das poröse Honigwabenmaterial 844 einwirkenden Vakuumöffnungen 822 auf die in den 8–8B gezeigte Grundstruktur-Bahn 810 aufgebracht worden sind, hindern im wesentlichen jene Abschnitte der Grundstruktur-Bahn 810, welche die im wesentlichen ungespannten Elastomerflecken 804 enthalten, am Rutschen oder Kontrahieren in einer Richtung quereinwärts, wenn sie zwischen den ineinandergreifenden Abschnitten der kontinuierlichen Rillen 823 an den untersten geriffelten Walzen 821 und den gerillten Segmenten 824 an den obersten geriffelten Walzen 825 durchgehen.
Weil die Abschnitte aus "spannungslosem" Strecklaminat der Grundstruktur-Bahn 810, welche die Elastomerflecken 804 enthält, durch den folgenden Arbeitsgang des Bahnstreckens quer zurückgehalten werden, werden alle Abschnitte der "spannungslosen" Strecklaminatbahn, welche innerhalb der Rückhaltpunkte angeordnet sind, im wesentlichen einheitlichem schrittweisen Strecken unterworfen, wenn die Bahn zwischen den kontinuierlichen Rillen 823 an den untersten geriffelten Walzen 821 und den ineinandergreifenden Abschnitten der gerillten Segmente 824 an den obersten geriffelten Walzen 825 durchgeht.
Dies maximiert nicht nur die Wirksamkeit des Arbeitsganges des schrittweisen Bahnstreckens durch Zwingen, daß die verlängerbaren inneren Abdeck- und äußeren Abdeck-Bahnen, welche an den elastomeren Flecken fixiert sind, während des Arbeitsganges des Streckens den vollständigsten möglichen Grad an Verlängerung durchmachen, sondern verhindert ebenso im wesentlichen unproportional hohes Dehnen der inneren Abdeck- und/oder äußeren Abdeck-Bahnen, an welchen sie fixiert sind, in den Zonen, welche den peripheren Randabschnitten der Elastomerflecken unmittelbar benachbart sind.
9 offenbart ein alternatives System zum schrittweisen Bahnstrecken, welches verwendet werden kann. Beim in 9 gezeigten System des schrittweisen Bahnstreckens ist ein Paar elastischer komprimierbarer Scheiben 940, anliegend an jede Seite der gerillten Segmente 924 der obersten geriffelten Walzen 925, gelagert. Die kompirmierbaren Scheiben 940 sind von einem Durchmesser, der groß genug ist, daß sie die Grundstruktur-Bahn 910 eng ergreifen und sie sicher gegen die koinzidierenden nicht-gerillten Abschnitte der untersten geriffelten Walzen 921 halten, wie im Querschnitt von 9A allgemein gezeigt ist. Wie die Vakuumöffnungen und das poröse Honigwabenmaterial im Ausführungsbeispiel von 8, hindert der Verklammerungseffekt, welcher von den komprimierbaren Scheiben 940 und den koinzidierenden nichtgerillten Abschnitten der untersten Walzen 921 erzeugt worden ist, den Abschnitt der Grundstruktur-Bahn 910, welcher die elastomeren Flecken 904 enthält, im wesentlichen am Kontrahieren in einer Richtung parallel zur Richtung des Streckens, wenn die Bahn zwischen den ineinandergreifenden geriffelten Walzen durchgeht. Das Ausführungsbeispiel von 9 kann mit gleicher Leichtigkeit für Laminatstrukturen, welche aus Bahnen bestehen, welche entweder durchlässig oder undurchlässig für den Durchgang von Luft sind, verwendet werden.
Wie von einem Fachmann auf dem Gebiet wohl erkannt werden wird, können die vorher genannten Rückhalteverfahren entweder individuell oder in Kombination miteinander verwendet werden, um hierin die Vorteile zu ergeben, welche in den resultierenden "spannungslosen" Strecklaminatabschnitten der resultierenden Grundstruktur-Bahn beschrieben sind.
Aus der hierin enthaltenen Beschreibung ist es klar, daß das verbesserte Verfahren und die Vorrichtung zum Vorteil verwendet werden können, um einen breiten Bereich von Wegwerfkleidungsstücken zu erzeugen, welche entweder zur Gänze aus einem Strecklaminat bestehen oder einen oder mehrere diskrete isolierte "spannungslose" Strecklaminatbahn-Abschnitte enthalten.
Es wird ebenso erkannt werden, daß, während ein Paar von ineinandergreifenden geriffelten Walzen mit ihren Riffelungen im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet in den beigeschlossenen Zeichnungen geoffenbart ist, die vorliegende Erfindung mit gleicher Leichtigkeit ausgeführt werden kann, wenn sie ein Paar geriffelter Walzen verwendet, bei welchen die Riffelungen nicht alle parallel zueinander ausgerichtet sind. Weiters müssen die Riffelungen an derartigen Paaren geriffelter Walzen notwendigerweise nicht parallel zu entweder der Maschinenrichtung oder quer zur Maschinenrichtung ausgerichtet sein. Wenn ein gekrümmter Abschnitt eines Taillenbandes oder Beinbandes in einem Wegwerfkleidungsstück, welches unter Verwendung der hierin geoffenbarten "spannungslosen" Strecklaminat-Teehnologie konstruiert ist, erwünscht ist, können zum Beispiel die ineinandergreifenden Zähne an den Paaren geriffelter Walzen, welche verwendet werden, um die "spannungslosen" Laminatbahnabschnitte der Grundstruktur-Bahn schrittweise zu strecken, in der gewünschten gekrümmten Konfiguration in einem Raster angeordnet werden, um vielmehr entlang der gewünschten gekrümmten Kontur denn in einer geraden Linie Elastizität herzustellen.
Es wird weiters erkannt, daß während die hierin geoffenbarten bevorzugten Verfahren ein Ineinandergreifen zylindrischer geriffelter Walzen verwenden, die Bahnrückhalteprinzipien ebenso unter Nutzung eines intermittierenden prägenden Arbeitsvorgangs, welcher ineinandergreifende Platten verwendet, um die Abschnitte aus "spannungslosem" Strecklaminat der in Frage stehenden Bahn oder des Artikels schrittweise zu strecken, ausgeführt werden können. Im letztgenannten Fall ist das einzige Erfordernis, daß die Abschnitte der "spannungslosen" Strecklaminatbahn, welche schrittweise gestreckt werden sollen, adäquat durch geeignete Vakuum- oder Verklammerungsmittel zurückgehalten werden, bevor die ineinandergreifenden Platten imstande sind, um genug Kraft auf die Bahn auszuüben, um ein Rutschen oder Kontrahieren in einer Richtung parallel zur Richtung des Streckens zu verursachen.
Die elastischen Seitenfeldbauteile 90 können entweder an der inneren Abdeckung 46, an der äußeren Abdeckung 48 oder an beiden unter Verwendung entweder einer intermittierenden Bindungskonfiguration oder einer im wesentlichen kontinuierlichen Bindungskonfiguration angefügt sein. Wenn hierin verwendet, meint eine "intermittierend" gebundene Laminatbahn eine Laminatbahn, bei welcher die Lagen anfänglich an diskreten voneinander beabstandeten Punkten aneinander gebunden sind, oder eine Laminatbahn, bei welcher die Lagen an diskreten voneinander beabstandeten Zonen im wesentlichen aneinander ungebunden sind. Umgekehrt meint eine "im wesentlichen kontinuierlich" gebundene Laminatbahn eine Laminatbahn, bei welcher die Lagen anfänglich über die Schnittflächen im wesentlichen kontinuierlich aneinander gebunden sind. Die intermittierende Bindungskonfiguration ist normalerweise für "spannungslose" Laminatbahnen in jenen Situationen wünschenswert, wo die im wesentlichen unelastischen Bahnen im Laminat relativ verlängerbar oder ziehbar sind ohne zu reißen, und wo im fertiggestellten Laminat ein hoher Grad an Z-Richtungs-Massebilden erwünscht ist. Eine kontinuierliche Bindungskonfiguration hat sich allgemein für "spannungslose" Laminatbahnen, wo der Grad an Z-Richtungs-Massebilden des fertiggestellten Laminats nicht von wesentlicher Bedeutung ist und eine oder mehrere der relativ unelastischen Bahnen im Laminat schwierig zu verlängern oder zu ziehen ist/sind, ohne ein Reißen zu verursachen, als wünschenswert herausgestellt. In der letztgenannten Situation hält eine im wesentlichen kontinuierliche Bindungskonfiguration alle Schichten des Laminats nach dem Arbeitsvorgang des schrittweisen Streckens in relativ enger Haftung aneinander. Sogar, wenn eine oder mehrere der relativ unelastischen Bahnen während des Arbeitsvorganges des schrittweisen Streckens bis zu dem Punkt des Reißens beschädigt worden ist/sind, macht dementsprechend die relativ enge Haftung der beschädigten Abschnitte der relativ unelastischen Bahn oder Bahnen an den elastomeren Lagen es für den Endverbraucher schwierig, wahrzunehmen, daß irgendeine Beschädigung aufgetreten ist. Angenommen, daß das Reißen der relativ unelastischen Bahn oder Bahnen nicht die beabsichtigte Funktionalität der Bahn beeinträchtigt (z. B. Undurchlässigkeit), wird die Beschädigung, welche für die relativ unelastische Bahn oder Bahnen während des Arbeitsvorganges des schrittweisen Streckens auftritt, allgemein nicht als ein Negativum im Endprodukt empfunden.
Deshalb ist ein unerwarteter Vorteil, welcher sich aus der Verwendung einer kontinuierlichen Bindungskonfiguration in besonders bevorzugten "spannungslosen" Strecklaminat-Bahnen ergibt, der, daß es dem Hersteller der Windel möglich ist, aus einem viel breiteren Bereich von relativ unelastischen Bahnen auszuwählen, welche in Laminaten der vorliegenden Erfindung erfolgreich verwendet werden können. Kurz gesagt, gestattet es die Verwendung von relativ unelastischen Bahnen, welche in "spannungslosen" Strecklaminatbahnen der vorliegenden Erfindung normalerweise nicht als bis zu einem abschätzbaren Ausmaß ziehbar erachtet werden würden. Dementsprechend, wenn nicht ausdrücklich anders festgestellt, ist der Ausdruck "ziehbar", wenn er hierin verwendet wird, nicht gedacht, um relativ unelastische Bahnen auszuschließen, welche einen Grad an Dünnerwerden oder an Beschädigung während des Arbeitsvorganges des schrittweisen Streckens durchmachen.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist der elastische Seitenfeldbauteil 90 unter Verwendung eines Klebstoffs im wesentlichen kontinuierlich an sowohl der inneren Abdeckung 46 als auch an der äußeren Abdeckung 48 gebunden. Ein Leimapplikator kann verwendet werden, um eine im wesentlichen einheitliche und kontinuierliche Klebstoffschichte auf die äußere Abdeckung 48 und/oder die innere Abdeckung 46 in jenen vorbestimmten Zonen aufzubringen, wo der im wesentlichen ungespannte elastische Seitenfeldbauteil 90 angeordnet werden wird. Bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der ausgewählte Klebstoff streckbar und der Leimapplikator umfaßt ein Applikationssystem für Aufschmelzklebstoff.
Ein derartiges Applikationssystem für Aufschmelzklebstoff, welches zum Herstellen einer im wesentlichen kontinuierlich gebundenen "spannungslosen" Strecklaminat-Bahn als besonders gut geeignet befunden worden ist, ist ein Aufschmelzklebstoff-Sprühapplikator Modell Nr. GM-50-2-1-GH, wie er von J&M-Laboratories aus Gainesville, Georgia, erhältlich ist. Das letztgenannte System verwendet eine Düse mit 20 Öffnungen pro Längen-Inch (8 Öffnungen pro Längen-cm), gemessen quer zur Maschinenrichtung, wobei jede Öffnung annähernd 0,5 mm (0,020 Inch) im Durchmesser mißt. Ein Aufschmelzklebstoff Findley-H-2247, wie er von Findley Adhesives aus Elm Grove, Wisconsin erhältlich ist, wird vorzugsweise auf eine Temperatur von annähernd 171°C (340° F) erhitzt und auf die innere Abdeckung und/oder die äußere Abdeckung bei einer Geschwindigkeit von annähernd 11,6 bis 15,5 g/m² (7,5 bis 10 Milligramm pro Quadratinch) aufgebracht. Erhitzte komprimierte Luft bei einer Temperatur von annähernd 218°C (425° F) und einem Druck von annähernd 50 psig wird durch die Nebenöffnungen in der Klebstoffdüse abgegeben, um beim einheitlichen Verteilen der Klebstoff-Fibrillen während des Ablegearbeitsvorganges zu unterstützen.
Alternativ können der elastische Seitenfeldbauteil 90 und beliebige andere Bestandteile, welche die "spannungslosen" Abschnitte des wegwerfbaren Übungshöschens 20 umfassen, intermittierend oder kontinuierlich unter Verwendung unerhitzten Klebstoffs, Hitzebindung, Druckbindung, Ultraschallbindung, dynamischer mechanischer Bindung oder eines anderen Verfahrens, wie es auf dem Gebiet bekannt ist, aneinander gebunden sein.
Die elastischen Seitenfeldbauteile 90 können eine Anzahl unterschiedlicher Größen, Formen, Konfigurationen und Materialien annehmen.
Beispielsweise können die elastifizierten Seitenfelder 30 aus einem oder einer Mehrzahl von elastischen Seitenfeldbauteilen 90, welche in jedem Seitenfeld 72 operativ verbunden sind, gebildet sein; die elastischen Seitenfeldbauteile können variierende Breiten und Längen aufweisen; oder die elastischen Seitenfeldbauteile können relativ schmale Litzen aus elastomerem Material oder einen elastomeren Flecken mit größerer Fläche aufweisen. Ein elastomeres Material, welches sich als besonders geeignet zur Verwendung als der elastische Seitenfeldbauteil 90 herausgestellt hat (insbesondere für "spannungslose" Strecklaminate), ist ein Elastomerschaum mit einer Verlängerung, um bei mindestens etwa 400% zu reißen, und einer Dehnkraft von mindestens etwa 200 Gramm pro Inch Probenbreite bei 50% Verlängerung von dessen ungespannter Länge. Exemplarische elastomere Schäume, welche zur Verwendung als ein elastischer Seitenfeldbauteil geeignet befunden worden sind, inkludieren: (a) Schäume aus vernetztem Naturgummi, vorzugsweise mit einer Abgreifhöhe von annähernd 35 mil und einer Dichte von 13,3 Pfund pro Kubikfuß (0,214 g/cm³), wie sie zum Beispiel von Fulflex Inc. aus Middletown, Rhode Island erhältlich sind; oder wie sie von Ludlow Composites Corporation aus Fremont, Ohio erhältlich sind; oder (b) Polyurethanschäume mit einer Abgreifhöhe von annähernd 2 mm (80 mil) und einer Dichte von annähernd 2,06 Pfund pro Kubikfuß (0,033 g/cm3), wie sie zum Beispiel von Bridgestone aus Yokohama, Japan erhältlich sind und unter dem Handelsnamen Bridgestone SG Polyurethanschaum auf den Markt gebracht werden; oder wie sie von General Foam aus Paramus, New Jersey erhältlich sind und unter der Bezeichnung Polyurethanschaum Nr. 40310 auf den Markt gebracht werden. Andere geeignete elastomere Materialien zur Verwendung als die elastischen Seitenfeldbauteile 90 inkludieren "lebenden" Kunststoff oder Naturgummi, anderen Kunststoff oder Naturgummischäume, elastomere Folien (einschließlich hitzeschrumpfbarer elastomerer Folien), Elastomergaze, elastomere gewebte oder nicht-gewebte Bahnen, elastomere Verbundstoffe, wie zum Beispiel elastomere Faservlies-Laminate oder dergleichen.
Wie in 1 gezeigt, umfaßt der elastische Seitenfeldbauteil 90 einen Flecken Elastomermaterial (Elastomerflecken), welcher sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Seitenfeldes 72 in den vorderen und hinteren Abschnitten 56, 58 erstreckt. Demnach erstreckt sich der elastische Seitenfeldbauteil 90 vorzugsweise vom Stirnrand 64 der Grundstruktur 14 einwärts zum Beinrand 106 des Seitenfeldes 72. Die Länge und die Breite der elastischen Seitenfeldbauteile 90 werden vom funktionellen Design des Wegwerfkleidungsstücks bestimmt. Während der elastische Seitenfeldbauteil 90 sich vorzugsweise über die gesamte Länge des Seitenfeldes 72 erstreckt, kann der elastische Seitenfeldbauteil 90 sich so über lediglich einen Abschnitt der Länge des Seitenfeldes 72 erstrecken.
Es hat sich herausgestellt, daß die Verlängerungseigenschaften einschließlich der Verlängerungskräfte, Streckmodulus und verfügbarem Stretch (Verlängerung); und die Kontraktionskräfte; das elastische Kriechen; die elastische Hysteresis; und die Kontraktionsgeschwindigkeit der elastifizierten Seitenfelder 30 wesentliche Gesichtspunkte bei der Leistung sowohl der elastifizierten Seitenfelder 30 als auch des Wegwerikleidungsstücks sind. Die Verlängerungs-Charakteristika geben dem Träger während des Gebrauchs die insgesamt wahrgenommene "Elastizitätsempfindung". Ein elastifiziertes Seitenfeld mit einem relativ hohen Dehnungsmodul kann Rotwerden an der Haut des Trägers verursachen, während ein relativ geringer Dehnungsmodul ein Hinuntersacken/Gleiten am Träger verursachen kann. Elastifizierte Seitenfelder mit zu geringem verfügbaren Stretch können nicht einen geeigneten Pegel von Körperanpassung erzielen und können dazu beitragen, daß das Wegwerfkleidungsstück unbequem zu tragen und schwierig anzulegen ist. Ein Wegwerfkleidungsstück mit elastifizierten Seitenfeldern mit sehr geringen Kontraktionskräften oder geringem elastischen Kriechen oder elastischer Hysteresis muß am Träger nicht an Ort und Stelle bleiben und kann tendieren, am Träger hinunterzusacken/zu gleiten, was zu unzureichendem Sitz und Haltevermögen führt.
Für die elastifizierten Seitenfelder 30 der vorliegenden Erfindung hat sich herausgestellt, daß die Verlängerungs-Charakteristika der Verlängerungskraft und des Dehnungsmoduls vorzugsweise innerhalb definierter Bereiche liegen. Die Verlängerungskraft ist vorzugsweise 50–300 Gramm pro Längen-Inch. Es ist bevorzugt, daß diese Verlängerungskräfte bei Verlängerungen zwischen etwa 20% und etwa 300% Verlängerung
Verfügbarer Stretch mißt die maximale Menge an Material, welches in den elastifizierten Seitenfeldern verfügbar ist, um sich reversibel zu strecken, um sich während des Tragens an den Körper des Trägers anzupassen. Demnach bezieht sich die Menge an verfügbarem Stretch auf die maximale Menge an Verlängerung, welche verfügbar ist, um das Kleidungsstück am Träger anzupassen; weiters auf die maximale Menge von rückformbarer Verlängerung, welche für das Kleidungsstück verfügbar ist, um sich an den Körper des Trägers anzupassen. Der verfügbare Stretch ist berechnet aus der Gleichung: ((maximaler Umfang des Kleidungsstücks - Trägerumfang): Trägerumfang)) × 100. Die minimale Menge an verfügbarem Stretch, welche für ein Anlegen eines Wegwerfkleidungsstücks unter Verwendung elastifizierter Seitenfelder erforderlich ist, ist vorzugsweise ein verfügbarer Stretch von mindestens etwa 35% für ein "allen passendes Ein-Größen"-Kleidungsstück, welches für Kinder von etwa 22 Pfund bis etwa 38 Pfund passen wird.
Die Menge an anhaltender Kontraktionskraft (Zugspannung), welche vom elastifizierten Seitenfeld auf den Träger ausgeübt wird, ist eine wesentliche Eigenschaft des elastifizierten Seitenfeldes. Ein elastifiziertes Seitenfeld mit unzureichenden Kontraktionskräften kann zu einem Übungshöschen führen, welches, nachdem es getragen und beladen ist, hinunterrutscht. Im Gegensatz dazu können überschüssige Kontraktionskräfte den Komfort für den Träger reduzieren und Druckstellen an der Haut des Trägers hervorrufen. Kontraktionskraft wird gemessen als die Kraft pro Breiteneinheit, welche erzeugt wird, während ein elastomerer Verbundstoff bei einer bestimmten Verlängerung losgelassen wird. Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung ist die Kontraktionskraft der elastifizierten Seitenfelder vorzugsweise mindestens etwa 50 Gramm/2,54 cm bei einer 10%igen Verlängerung (eine l0%hige Verlängerung würde vom Probenstück erfordern, daß es auf das 1,1-fache seiner ursprünglichen Länge gestreckt ist).
Typische elastomere Materialien zeigen eine Kraft-Hysteresis-Schleife in ihrem Spannungs-Dehnungs-Vermögen. Das heißt, für eine gegebene Verlängerung ist die Kraft (Verlängerungskraft), welche erforderlich ist, um das Elastomermaterial einachsig zu verlängern, größer als die Kraft (Kontraktionskraft), welche das Elastomermaterial ausübt, wenn es aus seinem vorverlängerten Zustand kontrahieren gelassen wird. Die erstgenannte Kurve kann als die "Lastkurve" bezug genommen werden und die letztere Kurve kann als die "Kurve ohne Last" bezug genommen werden. Die "Last"-Verlängerungskraft (Dehnkraft) wird vom Träger oder Pfleger empfunden, wenn das elastifizierte Seitenfeld gestreckt wird, um das Kleidungsstück am Träger anzulegen. Der Träger "fühlt" mehr die Kontraktionskräfte "ohne Last" (Kontraktionskräfte), sobald das Kleidungsstück angelegt ist. Daher sollte der Hysteresisabfall nicht so groß sein, daß die Kontraktionskraft niedrig genug ist, um ein Hinuntersacken/Gleiten des Kleidungsstücks am Träger zu erlauben.
Alle elastomeren Materialien, welche andauernder Spannung/Dehnung ausgesetzt sind, haben mit der Zeit kleiner werdende Kräfte (i. e., elastisches Kriechen). Daher ist es erwünscht sicherzustellen, daß wegen Tragestabilität diese Reduktion bei Tragekräften über die Zeit hin nicht unterhalb ein Minimum fällt. Das elastische Kriechen sollte demnach auf einem Minimum gehalten werden. Bei bevorzugten Ausführungsbeispielen der vorliegenden Erfindung ist die schlußendliche Länge des Elastomermaterials nicht größer als etwa das 1,2-fache der ursprünglichen Länge unter Zugspannung während 30 Minuten.
Die elastifizierten Seitenfelder 30 können ebenso mit unterschiedlicher Dehnbarkeit entlang der Längsachse versehen sein, wenn sie in der Querrichtung gestreckt werden. Wenn hierin verwendet, wird der Ausdruck "unterschiedliche Dehnbarkeit" verwendet, um ein Material mit einem nichteinheitlichen Grad an elastischen Dehnungseigenschaften, gemessen in der Richtung des Streckens an verschiedenen Punkten entlang einer Achse, welche im wesentlichen lotrecht zur Richtung des Streckens ausgerichtet ist, zu meinen. Dies kann zum Beispiel ein Variieren des Elastizitätsmodulus oder des verfügbaren Streich, oder von beiden, des Elastomermaterials (Elastomermaterialien) inkludieren. Die unterschiedliche Dehnbarkeit ist vorzugsweise in die elastifizierten Seitenfelder 30 hineingedacht, sodaß die Querdehnbarkeit der Länge nach über mindestens einen Abschnitt des elastifizierten Seitenfeldes, gemessen vom Stirnrand 64 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 zum Beinrand 106 des Seitenfeldes, variiert. Ohne zu wünschen, durch irgendeine Theorie gebunden zu sein, wird angenommen, daß unterschiedliche Dehnbarkeit entlang der Längsachse beim Strecken in der Querrichtung dem elastifizierten Seitenfeld gestattet, sich unterschiedlich zu strecken und sich während des Gebrauchs an die Taille des Trägers anzupassen, während noch ein sicherer Anker um die Hüfte des Trägers beigestellt wird, um so einen anhaltenden Sitz zu fördern und ein Auslaufen an der Taille und an den Beinen zu reduzieren. Solch eine Konfiguration kann mehr "Expansion" in der Hüftzone gestatten, um Veränderungen in der Körpergröße des Trägers unterzubringen, wenn sich der Träger bewegt und Positionen ändert (Stehen, Sitzen Liegen). Bei einem alternativen Ausführungsbeispiel erfordert ein Grad von reduzierter Querdehnbarkeit im Abschnitt des elastifizierten Seitenfeldes, welcher anliegend an den Stirnrand 64 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 ist, mehr der Gesamtverlängerung, welche vom elastifizierten Taillenband 34 angenommen werden soll, was dadurch zu lokalisierterem Strecken des elastifizierten Taillenbandes 34 und zu biegsamerem Bauchsitz führt.
Die unterschiedliche Dehnbarkeit kann auf eine Anzahl von unterschiedlichen Arten erzielt werden. Die elastifizierten Seitenfelder 30 können mehrere kombinierte elastomere Materialien, mehrere Konfigurationen für die elastomeren Materialien aufweisen oder die Verlängerungseigenschaften des elastomeren oder anderen Materials oder Materialien, welche das elastifizierte Seitenfeld ausmachen, müssen nicht-einheitlch sein. Zum Beispiel kann unterschiedliche Dehnbarkeit in ausgewählten benachbarten Abschnitten des elastifizierten Seitenfeldes durch Verwenden von elastomeren Materialien mit variierenden Verlängerungs- oder Kontraktionskräften, -Moduli oder anderen inhärenten Eigenschaften erzielt werden, sodaß in einem Abschnitt des elastifizierten Seitenfeldes mehr oder weniger (variierende) Querdehnbarkeit als im benachbarten Abschnitt erzielt wird. Die elastomeren Materialien können ebenso variierende Längen, Größen und Formen aufweisen, welche unterschiedliche Dehnbarkeit beistellen. Andere Wege des Variierens der Eigenschaften der Materialien, welche die elastifizierten Seitenfelder bilden, wie sie auf dem Gebiet bekannt sind, können ebenso verwendet werden.
Ein besonders bevorzugtes Verfahren, und eine ebensolche Vorrichtung, um einem "spannungslosen" Strecklaminat einen variierenden Grad an Dehnbarkeit zu verleihen, ist, das "spannungslose" Strecklaminat durch mindestens einen Satz von ineinandergreifenden geriffelten Walzen zu führen, wobei mindestens eine der geriffelten Walzen Riffelungen von nicht-einheitlichem Profil entlang ihrem Kontaktpunkt oder -punkten mit der "spannungslosen" Strecklaminatbahn aufweist. Als ein Ergebnis sind die Abschnitte der Laminatbahn, welche zwischen dem Rollensatz durchgehen, nicht-einheitlich gestreckt. Dies wiederum erzeugt ein "spannungsloses" Strecklaminat, welches in einer Richtung im wesentlichen lotrecht zu den nicht-einheitlich profilierten Riffelungen nicht-einheitlich elastifiziert ist.
Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Grundstruktur, wie sie in 2 gezeigt ist, ist der Längsseitenbereich 88 jener Abschnitt der Grundstruktur 14, welcher sich quer auswärts vom Seitenfeld 72 zum Längsrand 62 der Grundstruktur 14 erstreckt. Der Längsseitenbereich 88 erstreckt sich allgemein der Länge nach vom Stirnrand 64 der Grundstruktur 14 zum Abschnitt des Längsrandes 62 der Grundstruktur 14, welcher die Beinöffnung bildet (dieses Segment des Längsrandes 62 ist als Beinrand 106 bezeichnet). Während der Längsseitenbereich 88 ein gesondertes Element, welches am Seitenfeld 72 der Grundstruktur 14 fixiert ist, umfassen kann, ist der Längsseitenbereich vorzugsweise eine Verlängerung anderer Elemente der Grundstruktur 14, wie zum Beispiel der inneren Abdeckung 46, der äußeren Abdeckung 48, des Deckblatts 24 oder des Rückenblatts 26 oder einer beliebigen Kombination dieser Elemente. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist jeder Längsseitenbereich 88 durch Abschnitte der inneren Abdeckung 46 und der äußeren Abdeckung 48, welche sich über das Seitenfeld 72 hinaus erstrecken, gebildet.
Flanschlose Nähte 10 sind durch Aneinanderbinden der Längsseitenbereiche 88 des vorderen Abschnitts 56 mit den Längsseitenbereichen 88 des hinteren Abschnitts 58 gebildet. Das Wegwerfkleidungsstück ist durch Falten der Grundstruktur im Schrittabschnitt 57 gebildet, sodaß die Längsseitenbereiche 88 des vorderen Abschnitts 56 im wesentlichen mit den Längsseitenbereichen 88 des hinteren Abschnitts 58, wie in 5 gezeigt, übereinandergelegt sind, wobei zwei säumende Zonen 40 gebildet werden. 5A zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der säumenden Zone 40, welche den Längsseitenbereich 88 des vorderen Abschnitts 56 und den Längsseitenbereich 88 des hinteren Abschnitts 58 umfaßt. Die Materialschichten, welche die säumende Zone ausmachen, sind aus polymeren Materialien mit ähnlichen Schmelzpunkten hergestellt. Bevorzugter ist jede Schichte der säumenden Zone aus demselben Material hergestellt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird jede Schichte der säumenden Zone 40 100% Polypropylen-Fasern umfassen.
Die flanschlose Naht 10 ist durch Behandeln der säumenden Zone 40 mit Ultraschallenergie, welche ausreicht, um einen Abschnitt der säumenden Zone 40 zu schneiden, während simultan eine schmale Randzone anliegend an den Schnitt geschmolzen wird, gebildet. Die geschmolzene Randzone ist ein relativ schmaler Bereich und ergibt eine fertiggestellte flanschlose Naht. Wenn hierin verwendet, bezieht sich der Ausdruck „flanschlose Naht" auf eine Naht, welche sich vom wegwerfbaren Übungshöschen 20 über etwa 0,79 mm (1/32") oder weniger erstreckt.
Ultraschallenergie wird verwendet, um die säumende Zone 40 simultan zu schneiden und zu binden, um die Nähte 10 der vorliegenden Erfindung zu erzeugen.
Eine Ultraschallvorrichtung wird allgemein eine Ultraschallkonverter-Einheit umfassen, welche elektrische Energie hoher Frequenz von einer elektrischen Energiequelle über einen elektrischen Konduktor aufnimmt. Die Konverter-Einheit enthält piezoelektrisches Umformermaterial zum Beistellen, in Reaktion auf Eingabe-Energie hoher Frequenz, mechanischer Vibrationen an einen Arm einer Punktschweißmaschine, welcher in bezug auf eine Trägeroberfläche, welche als ein Amboß wirkt, hin und her oszillieren wird.
6 ist eine schematische Seitenaufrißansicht einer bevorzugten Ultraschallvorrichtung, welche allgemein bei 600 gezeigt ist. Der Ultraschall-Punktschweißarm 650 mit einer Arbeitsspitze 652 ist mit einer Ultraschallkonverter-Einheit 645 gekuppelt, welche elektrische Energie hoher Frequenz von einer elektrischen Energiequelle (nicht gezeigt) empfängt. Die Arbeitsspitze 652 des Punktschweißarmes 650 ist einem Amboß 654 gegenüberliegend, welcher an einer achsial rotierbaren Walze 656 gelagert ist. Die gefaltete Grundstruktur 614 des Wegwerfkleidungsstücks ist gezeigt, wie sie zwischen der Arbeitsspitze 652 und dem Amboß 654 durchgeht. Der Ultraschall-Punktschweißarm 650 wird bei einer Ultraschallfrequenz vorzugsweise im Bereich von etwa 20 kHz bis etwa 40 kHz betätigt, aber jede andere Frequenz im normal operierenden Bereich zwischen 16 und 100 kHz wird geeignet sein.
6A zeigt eine Querschnittsansicht der säumenden Vorrichtung 600 von 6. Die säumende Zone 40 der gefalteten Grundstruktur 614 ist gezeigt, wie sie zwischen dem Amboß 654 und der Arbeitsspitze 652 durchgeht, wenn der Am 650 hin und her oszilliert, d. h. gegen den Amboß 654 und davon weg. Die Ultraschallenergie der säumenden Vorrichtung 600 veranlaßt die Schichten aus Polymermaterial der säumenden Zone 40 weich zu werden und zu fließen, wobei die säumende Zone 40 in einer ersten Zone 658 dünner gemacht oder geschnitten wird, während die säumende Zone 40 in den dünnen Randzonen anliegend an die erste Zone 658, welche eine geschmolzene Masse 660 bildet, geschmolzen wird. Während der Abschnitt 664 der säumenden Zone 40, welcher von dem Wegwerfkleidungsstück 20 weggeschnitten worden ist, als Kantenleiste entsorgt werden wird, wird die geschmolzene Masse 660 des Abschnitts 662 der säumenden Zone 40, welche noch Teil des Wegwerfkleidungsstücks 20 ist, am Wegwerfkleidungsstück 20 eine flanschlose Naht 10 ergeben.
Der Amboß 654 der in 6A gezeigten bevorzugten säumenden Vorrichtung 600 ist ein Beispiel eines Ambosses mit einem abgeschrägten Rand. Der Amboß 654 hat einen berührenden Rand 670. Die Breite des berührenden Randes ist durch den Buchstaben W' bezeichnet und ist vorzugsweise 0,030 Inch. Der Amboß 654 hat ebenfalls abgeschrägte Ränder 680, welche mit dem berührenden Rand 670 einen Winkel bilden. Der Winkel der abgeschrägten Ränder ist durch den Buchstaben A bezeichnet und ist vorzugsweise etwa 15°. Die Breite des Ambosses 654 ist durch den Buchstaben W bezeichnet und ist vorzugsweise etwa 0,100 Inch. Die Höhe des Ambosses ist durch den Buchstaben H bezeichnet und ist vorzugsweise etwa 0,100 Inch.
Ohne durch eine besondere Theorie gebunden zu sein, wird angenommen, daß der Ultraschall-Schweißarm 650 zufolge seiner Oszillierungen mit hoher Geschwindigkeit und geringer Amplitude lokalisierte Reibungsverluste schafft, deren Wärme bzw. Hitze die polymeren Fasern der säumenden Zone 40 veranlaßt, weich zu werden und zu schmelzen. Diese Schweiß- oder Schmelzwirkung ist sehr schnell und tritt innerhalb einer derartig gut definierten Zone ein, um das umgebende Material im wesentlichen unbeeinträchtigt zu lassen.
Beispiele von Verfahren und Vorrichtungen zum Behandeln von Materialien mit Ultraschallenergie sind im US-Patent 3,657.033, ausgegeben am 18. April 1972 mit dem Titel "Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Schneiden und Aneinanderfügen von thermoplastischem Blattmaterial"; im US-Patent 4,400.227, ausgegeben an Riemersma am 23. August 1983; im US-Patent 4,430.148, ausgegeben an Schaefer am 7. Februar 1984; im US-Patent 4,560.427, ausgegeben an Flood am 24. Dezember 1975 mit dem Titel "Ultraschallsiegel- und -schneidverfahren und Vorrichtung"; und im US-Patent 4,693.771, ausgegeben am 15. September 1987 an Payet et al. mit dem Titel „Gewebtes Textilmaterial mit Ultraschall-geschnittenem und -gesiegeltem Rand und Vorrichtung und Verfahren zum Herstellen desselben"; geoffenbart, wobei alle Referenzen hierin durch Bezugnahme aufgenommen sind. Das US-Patent 3,457,132, welches am 22. Juli 1969 an Tuma et al. ausgegeben worden ist, mit dem Titel „Vorrichtung zum Trennen und Siegeln von Bahnen von hitzeschrumpfbarem Verpackungsmaterial in einem einzigen Arbeitsgang" offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Trennen und Siegeln von Bahnen aus hitzeschrumpfbarem Material unter Verwendung von thermischer Energie. Diese Referenz ist ebenso hierin durch Bezugnahme aufgenommen.
Die gegenwärtigen Erfinder haben herausgefunden, daß beim Herstellen der kleinen flanschlosen Nähte der vorliegenden Erfindung es notwendig ist, daß die Schichten aus Polymermaterial der säumenden Zone 40 ähnliche Schmelzpunkte aufweisen. Es ist bevorzugter, daß die säumende Zone 40 aus Schichten aus demselben Polymermaterial hergestellt ist. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird jede Schichte der säumenden Zone 40 ein Faservlies, welches 100% Polypropylen-Fasern umfaßt, sein.
Eine Naht mit einer geringen Zugfestigkeit, d. h., eine schwache Naht, kann in einem Wegwerkleidungsstück mit einem hohen Grad an Quer-Stretch, wie zum Beispiel dem hierin beschriebenen bevorzugten Wegwerfkleidungsstück, verwendet werden. Jedoch kann eine festere Naht durch Anheben der Menge an Polymermaterial in den Längsseitenbereichen 88 hergestellt werden. Die Menge an Polymermaterial im Längsseitenbereich kann durch Verwenden von Polymermaterial mit einem höheren Flächengewicht angehoben werden. Wenn das Material der Längsseitenbereiche 88 ein geringes Flächengewicht aufweist, kann die Menge an Polymermaterial im Längsseitenbereich 88 durch Einführen zusätzlicher Materialschichten in den Längsseitenbereich 88 angehoben werden, sodaß die säumende Zone 40 ausreichend Material enthalten wird, um eine adäquate Naht zu bilden. Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung, welche zusätzliche Materialschichten in den Längsseitenbereichen 88 beistellen werden und demnach zusätzliches Material der säumenden Zone 40 zur Verfügung stellen werden, sind in den fragmentarischen Schnittansichten von 7 und 7A gezeigt. 7 zeigt die innere Abdeckung 46, welche im Längsseitenbereich 88 über die äußere Abdeckung 48 gefaltet ist, um drei Materialschichten im Längsseitenbereich 88 beizustellen. 7A zeigt die äußere Abdeckung 48, welche im
Längsseitenbereich 88 über die innere Abdeckung 46 gefaltet ist, um drei Materialschichten im Längsseitenbereich 88 beizustellen.
11 zeigt ein alternatives Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung, bei welchem die Grundstruktur 14 eine äußere Abdeckung 48 umfaßt, welche gefaltet ist, um die elastischen Seitenfeldbauteile 90 zu umhüllen und die Längsseitenbereiche 88 bildet. Der absorbierende Aufbau 22 ist an der äußeren Abdeckung 48 fixiert und umfaßt ein Deckblatt 24, ein Rückenblatt 26 und einen absorbierenden Kern 28.
Das Übungshöschen 20 wird ebenso einen absorbierenden Aufbau 22 umfassen. Der absorbierende Aufbau 22 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 ist ein Einsatz, d. h. ein Element, welches gesondert von der Grundstruktur gebildet und darin eingesetzt ist. Der absorbierende Aufbau 22 ist jedes absorbierende Mittel, welches allgemein komprimierbar, anpaßbar, die Haut des Trägers nicht reizend ist und imstande zum Absorbieren und Zurückhalten von Flüssigkeiten, wie zum Beispiel Urin und anderen bestimmten Körperausscheidungen, ist.
Wie in 2 gezeigt, umfaßt der absorbierende Aufbau 22 des wegwerfbaren Übungshöschens 20 vorzugsweise mindestens einen absorbierenden Kern 28 und eine äußere bedeckende Schichte, welche ein Deckblatt 24 und ein Rückenblatt 26 umfaßt. Der absorbierende Aufbau 22 ist vorzugsweise anliegend an die innere Abdeckung 46 positioniert und ist vorzugsweise daran durch Fixierungsmittel (nicht gezeigt), wie zum Beispiel jene auf dem Gebiet gut bekannten, befestigt. Geeignete Fixierungsmittel sind hierin nachstehend im Hinblick auf das Anfügen des Rückenblatts 26 am absorbierenden Kern 28 beschrieben.
Der absorbierende Kern 28 kann jedes absorbierende Mittel sein, welches allgemein komprimierbar, anpaßbar, die Haut des Trägers nicht reizend und imstande ist, um Flüssigkeiten, wie zum Beispiel Urin und andere bestimmte Körperausscheidungen, zu absorbieren und zurückzuhalten. Wie in den 2 und 4 gezeigt, weist der absorbierende Kern 28 eine Kleidungsstückoberfläche 100, eine Körperoberfläche 101, Seitenränder 82 und Taillenränder 83 auf.
Der absorbierende Kern 28 kann aus einer breiten Vielfalt von Größen und Formen (z. B. rechteckig, stundenglasförmig, T-förmig, asymmetrisch, etc.) und aus einer breiten Vielfalt von flüssigkeitsabsorbierenden Materialien, welche üblicherweise bei Wegwerfwindeln und anderen absorbierenden Artikeln verwendet werden, wie zum Beispiel zerkleinertem Holzzellstoff, welcher allgemein als Entwässerungsfilz bezeichnet ist, hergestellt sein. Beispiele anderer geeigneter absorbierender Materialien inkludieren gekreppte Zellulosewatte, schmelzgeblasene Polymere einschließlich Coform, vernetzte zellulosehältige Fasern, Tissue einschließlich Tissuehüllen, absorbierende Schäume, absorbierende Schwämme, super-absorbierende Polymere, absorbierende gelbildende Materialien oder beliebiges äquivalentes Material oder Kombinationen von Materialien. Die Konfiguration und die Konstruktion des absorbierenden Kerns können ebenso variiert werden (z. B. kann der absorbierende Kern variierende Abgreifzonen, einen hydrophilen Gradienten, einen super-absorbierenden Gradienten, Erfassungszonen von geringerer durchschnittlicher Dichte und geringerem durchschnittlichen Flächengewicht aufweisen; oder er kann eine oder mehrere Schichten oder Strukturen umfassen). Die Gesamtabsorptions-kapazität des absorbierenden Kerns 28 sollte jedoch mit der Designfracht und der gedachten Verwendung des Wegwerfkleidungsstücks 20 kompatibel sein. Weiters können die Größe und die Absorptionskapazität des absorbierenden Kerns 28 variiert werden, um Trägern im Bereich von Säuglingen bis zu Erwachsenen zu entsprechen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des absorbierenden Aufbaus 20 weist einen symmetrischen, modifizierten Stundenglas-förmigen absorbierenden Kern 28 auf. Während ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des absorbierenden Aufbaus 22 einen modifizierten stundenglasförmigen absorbierenden Kern 28 aufweist, sollte es verständlich sein, daß die Größe, Form, Konfiguration und Gesamtabsorptionsfähigkeit des absorbierenden Kerns 28 variiert werden können, um Trägern im Bereich von Säuglingen bis özu Erwachsenen zu entsprechen. Daher können die Dimensionen, Form und Konfiguration des absorbierenden Kerns variiert werden (z. B. kann der absorbierende Kern eine variierende Abgreifhöhe oder einen hydrophilen Gradienten aufweisen oder er kann, muß aber nicht, absorbierende gelbidende Materialien enthalten). Eine exemplarische absorbierende Struktur zur Verwendung als der absorbierende Kern 28 der vorliegenden Erfindung, welche breite Akzeptanz und kommerziellen Erfolg erzielt hat, ist im US-Patent 4,610.678 mit dem Titel "Hochdichte absorbierende Strukturen", ausgegeben an Weisman und Goldman am 9. September 1986, beschrieben. Das US-Patent 4,673.402 mit dem Titel "Absorbierende Artikel mit doppelschichtigen Kernen", welches am 16. Juni 1987 an Weisman, Houghton und Gellert ausgegeben worden ist; und das US-Patent 4,888.231 mit dem Titel "Absorbierender Kern mit einer staubarmen Schichte", welches am 19. Dezember 1989 an Angstadt ausgegeben worden ist, beschreiben ebenso absorbierende Strukturen, welche in der vorliegenden Erfindung nützlich sind. Jede dieser Referenzen ist hierin durch Bezugnahme aufgenommen worden. Der absorbierende Kern 28 ist vorzugsweise ein Vlies aus Entwässerungsfilz und Partikeln absorbierenden gelbildenden Materials, etwa 30 Zentimeter breit (Querdimension), etwa 37 Zentimeter lang (Längsdimension) und annähernd 8 Zentimeter über den schmalsten Teil des Schrittabschnitts 57. Vorzugsweise wird der Abschnitt des absorbierenden Kerns, welcher allgemein im vorderen Abschnitt 56 und Schrittabschnitt 57 angeordnet sein wird, ein höheres Flächengewicht als der Abschnitt des absorbierenden Kerns, welcher allgemein im hinteren Abschnitt 58 angeordnet sein wird, aufweisen. Bevorzugter wird der Abschnitt des absorbierenden Kerns, welcher allgemein im vorderen Abschnitt 56 und Schrittabschnitt 57 angeordnet sein wird, ein Flächengewicht vom Dreifachen des Flächengewichts des Abschnitts des absorbierenden Kerns, welcher allgemein im hinteren Abschnitt 58 angeordnet sein wird, aufweisen. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des absorbierenden Kerns 28 werden etwa 25,4 Zentimeter der Länge des absorbierenden Kerns allgemein im vorderen Abschnitt 56 und Schrittabschnitt 57 angeordnet sein und werden ein Flächengewicht von etwa 0,69 Gramm pro Quadratinch aufweisen und 11,4 Zentimeter der Länge des absorbierenden Kerns werden allgemein im hinteren Abschnitt 58 angeordnet sein und werden ein Flächengewicht von etwa 0,23 Gramm pro Quadratinch aufweisen.
Das Rückenblatt 26 ist anliegend an die Kleidungsstückoberfläche 100 des absorbierenden Kerns 28 positioniert und ist vorzugsweise durch Befestigungsmittel (nicht gezeigt), wie zum Beispiel jene auf dem Gebiet gut bekannten, daran befestigt. Beispielsweise kann das Rückenblatt 26 am absorbierenden Kern 28 durch eine einheitliche kontinuierliche Klebstoffschichte, eine gemusterte Schichte von Klebstoff oder einen Raster von gesonderten Linien, Spiralen oder Flecken von Klebstoff fixiert sein. Klebstoffe, welche als zufriedenstellend befunden wurden, werden von der Century Adhesives, Inc. aus Columbus, Ohio hergestellt und als Century 5227 auf den Markt gebracht; und von der H. B. Fuller Company aus St. Paul, Minnesota hergestellt und als HL-1258 auf den Markt gebracht. Das Befestigungsmittel wird vorzugsweise ein Filamentnetzwerk mit offenem Muster aus Klebstoff, wie es im US-Patent 4,573.986 mit dem Titel "Wegwerfbares Ausscheidungshaltekleidungsstück" geoffenbart ist, welches an Minetola und Tucker am 4. März 1986 ausgegeben worden ist, umfassen. Ein beispielhaftes Befestigungsmittel eines Filamentnetzwerks mit offenem Muster umfaßt einige Linien von Klebstoff-Filamenten, welche zu einem Spiralmuster verwirbelt sind, wie es zum Beispiel durch die Vorrichtungen und die Verfahren, welche im US-Patent 3,911.173, ausgegeben an Sprague, Jr. am 7. Oktober 1975; im US-Patent 4,785.996, ausgegeben an Ziecker et al. am 22. November 1978; und im US-Patent 4,842.666, ausgegeben an Werenicz am 27. Juni 1989, gezeigt sind, illustriert ist. Jedes dieser Patente ist hierin durch Referenz aufgenommen. Alternativ kann das Befestigungsmittel Hitzebindungen, Druckbindungen, Ultraschallbindungen, dynamische mechanische Bindungen oder beliebige andere geeignete Befestigungsmittel oder Kombinationen dieser Befestigungsmittel, wie sie auf dem Gebiet bekannt sind, umfassen.
Das Rückenblatt 26 ist undurchlässig für Flüssigkeiten (z. B. Urin) und ist vorzugsweise aus einer dünnen Kunststoff-Folie hergestellt, obwohl andere flexible flüssigkeitsundwchlässige Materialien ebenso verwendet werden können. Wenn hierin verwendet, bezieht sich der Ausdruck "flexibel" auf Materialien, welche biegsam sind und sich leicht an die allgemeine Form und Konturen des menschlichen Körpers anpassen werden. Das Rückenblatt 26 hindert die im absorbierenden Kern 28 absorbierten und enthaltenen Ausscheidungen am Benetzen von Artikeln, welche die wegwerfbare Übungshose 20 berühren, wie zum Beispiel Leintücher und Unterwäsche. Das Rückenblatt 26 kann demnach ein gewebtes oder nicht-gewebtes Material, polymere Folien, wie zum Beispiel thermoplastische Folien aus Polyethylen oder Polypropylen, oder Verbundstoffmaterialien, wie zum Beispiel folienbeschichtetes nicht-gewebtes Material, umfassen. Vorzugsweise ist das Rückenblatt eine Folie mit einer Dicke von etwa 0,012 mm (0,5 mil) bis etwa 0,051 mm (2,0 mil).
Die Größe des Rückenblatts 26 wird von der Größe des absorbierenden Kerns 28 und dem ausgewählten exakten Wegwerfkleidungsstück-Design bestimmt. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird sich das Rückenblatt 26 um mindestens den absorbierenden Kern und möglicherweise über die Randabschnitte des Deckblatts 24 in mindestens dem Schrittabschnitt 57 hüllen, sodaß das elastifizierte Beinbündchen 32 frei von jedem Rückenblattmaterial sein wird und demnach nicht vom Rückenblattmaterial behindert sein wird. Alternativ kann das Deckblatt 24 in mindestens dem Schrittabschnitt 57 sich rund um den Kern und unter die Randabschntte des Rückenblatts 26 hüllen oder das Deckblatt 24 und das Rückenblatt 26 können im Schrittabschnitt 57 "seitengekerbt" sein, sodaß die elastifizierten Beinbündchen 32 nicht vom Rückenblattmaterial behindert sind.
Das Deckblatt 24 ist anliegend an die Körperoberfläche 101 des absorbierenden Kerns 28 positioniert und ist vorzugsweise damit und mit dein Rückenblatt 26 durch Befestigungsmittel (nicht gezeigt), wie zum Beispiel jene; die auf dem Gebiet gut bekannt sind, verbunden. Geeignete Befestigungsmittel sind im Hinblick auf das Verbinden des Rückenblatts 26 mit dem absorbierenden Kern 28 beschrieben. Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung sind das Deckblatt 24 und das Rückenblatt 26 in den Zonen, welche sich über den absorbierenden Kern 28 hinaus erstrecken, direkt miteinander verbunden, und durch ihr direktes Anfügen an den absorbierenden Kern 28 durch die Befestigungsmittel (nicht gezeigt) indirekt miteinander verbunden.
Das Deckblatt 24 ist biegsam, sich weich anfühlend und die Haut des Trägers nicht reizend. Weiters ist das Deckblatt 24 flüssigkeitsdurchlässig, wobei es Flüssigkeiten (z. B. Urin) gestattet, leicht durch seine Dicke zu penetrieren. Ein geeignetes Deckblatt kann aus einem breiten Bereich von Materialien, wie zum Beispiel porösen Schäumen; vernetzten Schäumen; mit Öffnungen versehenen Kunststoff-Folien; oder gewebten oder Faservlies-Bahnen aus natürlichen Fasern (z. B. Holz- oder Baumwollfasern), synthetischen Fasern (z. B. Polyester- oder Polypropylenfasern) oder einer Kombination aus natürlichen und synthetischen Fasern hergestellt sein. Vorzugsweise ist das Deckblatt 24 aus hydrophilem Material hergestellt, welches etwa 20% bis 30% Rayon enthält, um sich naß anzufühlen und eine Urinausscheidung einem toilettentrainierenden Kind zu signalisieren.
Es gibt eine Anzahl von Herstellungstechniken, welche zur Herstellung des Deckblatts 24 verwendet werden können. Beispielsweise kann das Deckblatt 24 eine Faservlies-Bahn sein. Wenn das Deckblatt eine Faservlies-Bahn umfaßt, kann die Bahn spinngebunden, gekrempelt, naßgelegt, schmelzgeblasen, hydro-verfilzt, Kombinationen des obigen oder dergleichen sein. Ein bevorzugtes Deckblatt ist gekrempelt und thermisch durch Mittel gebunden, welche den Fachleuten auf dem Gebiet der Textilien gut bekannt sind. Ein geeignetes Deckblatt wird von Fiberweb North America hergestellt und ist als gekrempeltes thermisch gebundenes Faservlies aus 80/20 Polypropylen/Rayon verfügbar.
Während bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung das Deckblatt 24 nicht einen Teil der Grundstruktur 14 bildet, sondern gesondert hergestellt und als Teil des absorbierenden Aufbaus 22 in die Grundstruktur eingebaut ist, kann die Grundstruktur 14 ohne eine innere Abdeckung 46 hergestellt sein und das Deckblatt 24 des absorbierenden Aufbaus 22 kann sich in mindestens den vorderen und hinteren Abschnitten 56, 58 der Grundstruktur 14 über die Ränder des Rückenblatts 26 hinaus erstrecken, sodaß das Deckblatt 24 über dem elastischen Seitenfeldbauteil 90 angeordnet sein wird und die innere Oberfläche der Grundstruktur 14 (in 10 gezeigt) bilden wird. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist mindestens ein Abschnitt des Deckblatts 24 mechanischem Strecken unterworfen, um ein "spannungsloses" Strecklaminat beizustellen, welches die elastifizierten Seitenfelder 30 bildet. Demnach sollte das Deckblatt 24 dieses Ausführungsbeispiels verlängerbar, vorzugsweise ziehbar, aber nicht notwendigerweise elastomer sein, sodaß das Deckblatt 24 nach mechanischem Strecken mindestens bis zu einem Grad permanent verlängert sein wird, sodaß es nicht vollständig zu seiner ursprünglichen Konfiguration zurückkehren wird. Jedoch ist dieses Ausführungsbeispiel nicht bevorzugt, weil Urin sich über den mittleren Bereich 68 der Grundstruktur 14 hinaus "saugen" kann und versagen kann, um innerhalb des absorbierenden Aufbaus 22 gehalten zu werden.

Claims

Ein Verfahren zur Herstellung eines wegwerfbaren Kleidungsstückes, welches ein Übungshöschen oder ein Inkontinenzkleidungsstück ist und trennbare Nähte aufweist, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfaßt: a) Beistellen einer Grundstruktur (14), welche einen vorderen Abschnitt (56), der Längsseitenbereiche (88) aus polymeren Material, elastifizierte Seitenfelder (71) und ein elastifiziertes Taillenband (34) aufweist; einen dem genannten vorderen Abschnitt gegenüberliegenden hinteren Abschnitt (58), der Längsseitenbereiche (88) aus polymeren Material, welches einen ähnlichen Schmelzpunkt wie das genannte polymere Material der genannten Längsseitenbereiche des genannten vorderen Abschnittes aufweist, elastifizierte Seitenfelder (72) und ein elastifiziertes Taillenband (34) umfaßt; und einen Schrittabschnitt (57) zwischen dem genannten vorderen Abschnitt (56) und dem genannten hinteren Abschnitt (58) umfaßt; b) Aufeinanderlegen der genannten Längsseitenbereiche (88) des genannten vorderen Abschnittes mit den genannten Längsseitenbereichen des genannten hinteren Abschnittes, um eine erste säumende Zone (40) und eine zweite säumende Zone (40) zu bilden; gekennzeichnet durch c) gleichzeitiges Versiegeln und Schneiden eines Abschnittes der genannten ersten säumenden Zone durch Einbringen von Ultraschallenergie in die genannte erste säumende Zone, ausreichend, um das polymere Material der genannten ersten säumenden Zone zu veranlassen zu fließen und wegzudünnen, um in einer ersten Zone (658) das polymere Material zu trennen, während gleichzeitig das polymere Material in einer an die genannte erste Zone angrenzenden Randzone (660) gebunden wird, um eine erste flanschlose Naht zu bilden, welche eine Ansammlung von geschmolzenem polymeren Material ist, welche sich vom wegwerfbaren Kleidungsstück 0,79 mm (1/32 Inch) oder weniger erstreckt und eine erste Beinöffnung bildet; und d) gleichzeitiges Siegeln und Schneiden eines Abschnittes der genannten zweiten säumenden Zone durch Einbringen von Ultraschallenergie in die genannte zweite säumende Zone, ausreichend, um das polymere Material der genannten zweiten säumenden Zone zu veranlassen zu fließen und wegzudünnen, um in einer ersten Zone (658) das polymere Material zu trennen, während gleichzeitig das polymere Material in einer an die genannte erste Zone angrenzenden Randzone (660) gebunden wird, um eine zweite flanschlose Naht zu bilden, welche eine Ansammlung von geschmolzenem polymeren Material ist, welche sich vom wegwerfbaren Kleidungsstück 0,79 mm (1/32 eines Inch) oder weniger erstreckt und eine zweite Beinöffnung bildet, und eine Taillenöffnung, welche im wesentlichen vom genannten vorderen Taillenband und vom genannten hinteren Taillenband umgürtet ist, wobei die genannte zweite Beinöffnung von der genannten ersten Beinöffnung durch den genannten Schrittbereich getrennt ist.
Das Verfahren nach Anspruch 1, bei welchem die genannten Materialschichten der genannten Längsseitenbereiche (88) aus dem gleichen polymeren Material hergestellt sind und vorzugsweise ein 100%iges polymeres Faservlies umfassen.
Das Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welches den zusätzlichen Schritt des Fixierens eines absorbierenden Aufbaus (22) an der genannten inneren Abdeckung (46) umfaßt, wobei vorzugsweise der genannte absorbierende Aufbau ein Einsatz ist, welcher ein Deckblatt (24), ein am genannten Deckblatt fixiertes Rückenblatt (26) und einen zwischen das genannte Deckblatt (24) und das genannte Rückenblatt (26) dazwischengelegten absorbierenden Kern (28) umfaßt.