HU218558B - Eljárás oldalsó illesztőrésszel ellátott, eldobható alsónemű előállítására - Google Patents

Abstract

A találmány eljárás leválasztható szegélyeket tartalmazó, eldobhatóalsónemű előállítására hosszirányú oldalrégióból (88), rugalmasoldalpanelekből (72) és egy rugalmas derékpántból (34) álló, legalábba hosszirányú oldalrégiókban (88) polimer anyagot tartalmazóhomlokoldali részt (56), a homlokoldali résszel (56) ellentétes,hosszirányú oldalrégiókból (88), oldalpanelekből (72) és egyderékpántból (34) álló hátulsó részt (58), amelynek legalább ahosszirányú oldalrégiói (88) olyan polimer anyagot tartalmaznak,melynek olvadáspontja hasonló a homlokoldali rész (56) oldalrégióiban(88) lévő polimer anyag olvadáspontjához, és a homlokoldali rész (56)és a hátulsó rész (58) között elhelyezkedő lépésbetétrészt (57)tartalmazó váz (14) homlokoldali része (56) hosszirányú oldalrégióinak(88) a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióira (88) helyezésévelkét szegélyterületet (40) képezve, azzal jellemezve, hogy mindkétszegélyterület (40) egy-egy részében egyidejűleg a polimer anyagotmechanikai energiával, előnyösen ultrahang-energiával megolvasztva éselvékonyítva lezárják és elvágják, így a polimer anyagot egy adottterületen (658) szétválasztják, miközben egyidejűleg ezen terület(658) melletti szélterületen (660) a polimer anyagot egyesítveösszeolvasztott polimer anyagtömeget tartalmazó, az eldobhatóalsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló, első lábszárnyílást határolóelső karimamentes szegéllyé (10) és az első lábszárnyílástóllépésbetétrésszel (57) elválasztott második lábszárnyílást, és ahomlokoldali rész (56) derékpántjával (34) és a hátulsó rész (58)derékpántjával (34) körülvett deréknyílást határoló, az eldobhatóalsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló második karimamentes szegéllyé(10) formálják. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás leválasztható szegélyeket tartalmazó eldobható alsónemű, elsősorban szoktatónadrág és inkontinencianadrág előállítására hosszirányú oldalrégióból, rugalmas oldalpanelekből és egy rugalmas derékpántból álló, legalább a hosszirányú oldalrégiókban polimer anyagot tartalmazó homlokoldali részt, a homlokoldali résszel ellentétes hosszirányú oldalrégiókból, oldalpanelekből és egy derékpántból álló hátulsó részt, amelynek legalább a hosszirányú oldalrégiói olyan polimer anyagot tartalmaznak, melynek olvadáspontja hasonló a homlokoldali rész oldalrégióiban lévő polimer anyag olvadáspontjához, és a homlokoldali rész és a hátulsó rész között elhelyezkedő lépésbetétrészt tartalmazó váz homlokoldali része hosszirányú oldalrégióinak a hátulsó rész hosszirányú oldalrégióira helyezésével két szegélyterületet képezve.

A jelen találmány tárgyát fix oldalakkal ellátott, eldobható alsónemü előállítása képezi, amelyet úgy helyezünk el az azt viselő személyen, hogy a viselő személy lábait a lábnyílásokba illesztjük, és az eldobható alsóruhát a viselő személy alsó testrésze köré csúsztatjuk. Ilyen eldobható alsóruhák például az eldobható gyermek- (például totyogó) alsóneműk, szoktatónadrágok vagy felnőttalsóneműk, vagy eldobható bugyogók, amelyek tamponokkal vagy egészségügyi betétekkel együtt használhatók.

A gyermek és más magatehetetlen egyedek a vizelet és egyéb, a testből kiürített egyéb anyagok befogadására és magában tartására eldobható abszorbens cikkeket hordanak. Fix oldalú abszorbens cikkeket, például eldobható szoktató alsóneműket toalettre szoktatás alatt álló gyermekek hordanak. Ez azért alakult ki, mert kívánatos egy olyan abszorbens cikk, ami külalakban és érzésben nagyon hasonlít egy alsóneműhöz, így a toalettre szoktatás alatt álló gyermek megkülönbözteti azt a pelenkától, és könnyen hozzá fog szokni a textília alsóneműhöz. Igen kívánatos, hogy a fix oldalak elválaszthatók legyenek, és így az abszorbens cikk könnyen legyen eltávolítható. Ez különösen akkor válik fontossá, ha az abszorbens cikk elszennyeződik, és a szennyezés szétterjedhet és szétkenődhet, ha az abszorbens cikk úgy vehető le, hogy azt mindkét lábszáron végig kell húzni.

Leválasztható oldalrészeket tartalmazó eldobható alsónemű példát mutat be a 4 205 679 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, amely egy olyan, toalettre szoktatott gyermekek és inkontinens felnőttek használatára szolgáló egységes eldobható alsóneműt ismertet, amelynek olyan textília-ragasztóanyag közötti kötése van, amely gyengébb, mint maga a textília, és lehetővé teszi az alsónemű oldalrésznél történő elszakítását, ha az alsónemü elszennyeződött.

Egy másik, leválasztható oldalszegélyekkel ellátott eldobható alsónemüt mutat be a 4 335 425 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás. A nadrágszerkezetet először félbehajtják úgy, hogy a nadrág belső felülete van kifelé, és a harántirányú élek egymás mellett fekszenek. Ezután az összehajtott nadrág harántirányú éleit összeragasztják, összevarrják, összehegesztik, hogy hasonló peremeket vagy uszonyszegélyeket alakítsanak ki. A nadrágot ezután kifordítják úgy, hogy annak külső felülete van kifelé, és a karimák vannak belül. Egy különösen előnyös kiviteli alaknál a harántirányú éleket egy 1,3-17,8 cm-es ultrahangsíppal ellátott ultrahanghegesztő-készülékkel zárják le, amely lezárja a nadrág éleit, és levágja a harántélekről a fölös anyagot.

A 4 610 680 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható szoktatónadrágot ismertet, amely kinyitható, hogy megkönnyítse a viselő személyről történő levételét. Az egyik kiviteli alaknál az eldobható alsóneműnek egy olyan tépőzára van, amelynek nagyobb a kohéziós szilárdsága, mint a nadrág anyagának, derékpántanyagnak vagy lábszárpántanyagnak. A tépőzár lehúzásával elvágjuk vagy elszakítjuk a nadrág anyagát annak teljes hossza mentén legalább két darabra. Egy alternatív kiviteli alaknál az alsónemű horgos-hurkos tépőzárszalagokkal ellátott, egymást átfedő fülrészekkel alakítható ki, melyek lehetővé teszik, hogy az eldobható alsónemü legalább két helyen nyíljon.

A 4 619 649 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható szoktatónadrágot ismertet, amely leválasztható oldalrészeket tartalmaz. Ezek az oldalrészek a nadráganyag rétegeinek egymásra rakásával alakíthatók ki, mely rétegeket azután összeöltjük, hegesztjük vagy összeragasztjuk. Ha az oldalrészek öltve vannak, akkor az alsóneműt úgy nyitjuk ki, hogy kihúzzuk az öltést. Ez szétválasztja az oldalrészeket a derékpánttól a lábpántig. Ha az oldalrészek hegesztve vagy ragasztva vannak, akkor ennek az oldalrésznek a leválasztására perforációt használunk.

A 4 747 846 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás leválasztható oldalrészekkel rendelkező eldobható alsóneműt mutat be. Az oldalrészek ultrahanghegesztéssel, hőimpulzus-hegesztéssel vagy ra2

HU 218 558 Β gasztással vannak felerősítve. Az oldalszegély lehet egy befelé vagy kifelé nyúló karima vagy uszonyszegély, vagy lehet egymást fedő konfigurációjú. Az oldalrészek kézzel választhatók le vagy alternatív esetben az oldalrészek melletti oldalpanelek perforáltak lehetnek. Leválasztható oldalrészeket tartalmazó eldobható alsóneműt mutat be a 4 641 381 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, és olyan befelé terjedő karimát ismertet, amelynek körülbelül 1,6-3,2 mm széles „kötési része” és körülbelül 3,2-9,5 mm széles „fulrésze” van, így a befelé terjedő karima körülbelül 4,7-12,5 mm széles.

A 4 610 681 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan szoktatónadrágot ismertet, melynek karimája kifelé nyúlik.

Az eldobható szoktatónadrág egy másik, kinyitható példáját a 4 909 809 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás mutatja be. Ennek az eldobható tréningnadrágnak a szegélyei öltéssel varrottak és befelé fordulnak. Ha az alsónemű elszennyeződik, akkor az oldalszegélyeknél felszakítással könnyen kinyitható úgy, hogy az egész szegély mentén felszakítjuk; az öltések vagy az anyagrétegek gyenge természetük miatt az oldalszegélyek mellett felszakíthatók.

Egy másik probléma az eldobható szoktatónadrágokkal, hogy sokféle méretben kell gyártani azokat, hogy különböző méretű, toalettre szoktatási korú gyermekek részére legyenek alkalmasak. Ennek megfelelően, a felhasználói igények kielégítése érdekében az eldobható szoktatónadrágokat gyártónak sok, különböző gyártóberendezéssel kell rendelkeznie a különböző méretek előállítására. Ezért igen kívánatos egy olyan kivitel, amely lehetővé teszi, hogy a gyártó egy, mindenki számára megfelelő méretű szoktatónadrágot gyártson, amely lényegében minden fogyasztói igényt kielégít, mert igen széles gyermek-mérettartománynak felel meg. Ez megkívánja, hogy a szoktatónadrág szorosan illeszkedjen kisebb gyermekek derekára és lábszárára anélkül, hogy leesne, megereszkedne vagy a fenékről lecsúszna, és jól kell illeszkednie nagyobb gyermekekhez anélkül, hogy a bőrt a derékon, a lábszárakon és a lépésbetétrészen izgatná. Ezért az eldobható szoktatónadrágnak a viselő személy dereka és lábszárai mentén nyújthatónak kell lennie, és a rugalmas elemeknek nagy kell legyen a kifeszíthetőségi foka.

A szoktatónadrágokat korábban úgy tették rugalmasan nyújthatóvá, hogy a nadrágban rugalmas elemeket helyeztek el úgy, hogy a deréknyílást és a lábszámyílást, legalábbis részben, rugalmas szalagok vették körül. Ezt a módszert mutatják be a 4 205 679, a 4 610 680, a 4 610 681, a 4 641 381, a 4 909 804 és a 4 960 919 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások.

Az eldobható szoktatónadrágok rugalmassá tételének egy másik módját a 4 490 464, a 4 938 753 és a 4 938 757 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások írják le. Ezek a szabadalmi leírások olyan nadrágszerű alsóneműt ismertetnek, amelyet úgy alakítanak ki, hogy az alsónemű főtestének széleihez diszkrét, kifeszíthető tagokat erősítenek.

Bár a fenti módszerek szerint előállított szoktatónadrágok alkalmasak arra, hogy kisebb méretkülönbségeket áthidaljanak, ez a mérettartomány korlátozott, mert a rugalmas elemek nem feszíthetők nagyon ki, vagy pedig olyan rögzítőzónával ellátott oldalpaneljaik vannak, amelyek gátolják a rugalmas oldalpanelelemek rugalmasságát.

Ezért a jelen találmány célja olyan eljárás szolgáltatása eldobható alsónemű, mint eldobható szoktatónadrágok készítésére, melyeknek leválasztható, karima nélküli szegélyei vannak, amelyek gyorsabban és könnyebben gyárthatók, mint a korábbi szakmai gyakorlat szerinti varrott vagy ragasztóval rögzített szegélyek, amelyek alsóneműszerűbb megjelenést biztosítanak és kevésbé irritálok, mint a korábbi szakmai gyakorlat szerinti, hőimpulzussal vagy ultrahanggal hegesztett szegélyek.

A találmány tárgya tehát eljárás leválasztható szegélyeket tartalmazó, eldobható alsónemű előállítására hosszirányú oldalrégióból, rugalmas oldalpanelekből és egy rugalmas derékpántból álló, legalább a hosszirányú oldalrégiókban polimer anyagot tartalmazó homlokoldali részt, a homlokoldali résszel ellentétes, hosszirányú oldalrégiókból, oldalpanelekből és egy derékpántból álló hátulsó részt, amelynek legalább a hosszirányú oldalrégiói olyan polimer anyagot tartalmaznak, melynek olvadáspontja hasonló a homlokoldali rész oldalrégióiban lévő polimer anyag olvadáspontjához, és a homlokoldali rész és a hátulsó rész között elhelyezkedő lépésbetétrészt tartalmazó váz homlokoldali része hosszirányú oldalrégióinak a hátulsó rész hosszirányú oldalrégióira helyezésével két szegélyterületet képezve, majd mindkét szegélyterület egy-egy részében egyidejűleg a polimer anyagot mechanikai energiával, előnyösen ultrahangenergiával megolvasztva és elvékonyítva lezáquk és elvágjuk, így a polimer anyagot egy adott területen szétválasztjuk, miközben egyidejűleg ezen terület melletti szélterületen a polimer anyagot egyesítve összeolvasztott polimer anyagtömeget tartalmazó, az eldobható alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló, első lábszámyílást határoló első karimamentes szegéllyé és az első lábszámyílástól lépésbetétrésszel elválasztott, második lábszámyílást, és a homlokoldali rész derékpántjával és a hátulsó rész derékpántjával körülvett deréknyílást határoló, az eldobható alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló második karimamentes szegéllyé formáljuk.

Előnyösen olyan vázat használunk, amely még egy belső borítót és a belső borítóhoz erősített külső borítót is tartalmaz, a külső borítónak és a belső borítónak hasonló olvadáspontja van, a homlokoldali rész hosszirányú oldalrégiói és a hátulsó rész hosszirányú oldalrégiói két-két réteg hasonló olvadáspontú anyagot tartalmaznak, és a homlokoldali rész hosszirányú oldalrégióinak és a hátulsó rész hosszirányú oldalrégióinak mindegyike előnyösen 3 vagy több hasonló olvadáspontú anyagot tartalmaz.

A hosszirányú oldalrégiók anyagrétegei azonos anyagúak lehetnek, és előnyösen 100%-ban nemszőtt polimer anyagból állnak.

A belső borítóhoz egy abszorbens szerkezetet erősíthetünk, amely célszerűen egy fedőlapból, egy, a fedő3

HU 218 558 Β laphoz erősített hátlapból és a fedőlap és a hátlap között elhelyezett abszorbens magból áll.

Az első karimamentes szegély és a második karimamentes szegély mindegyikét olyan olvadt polimer anyagtömeget alkotóan alakíthatjuk ki, ami a homlokoldali rész és a hátulsó rész között összeköttetést képez.

A találmány szerinti eljárást és az eljárással előállítható alsóneműt a következő ábrákra hivatkozva részletesen ismertetjük.

Az 1. ábra a találmány szerint előállított szoktató alsónemű kiviteli alak perspektivikus képe jellegzetes, használat közbeni konfigurációban, ahogyan azt a viselő személyre feladjuk;

a 2. ábra a találmány szerint előállított szoktatóalsónemű-szerkezet kiviteli alakjának felülnézeti képe, melynek egyes részletei metszetben látszanak azért, hogy az alatta lévő szerkezetek is kiderüljenek, a felület az eldobható alsónemű külső, a szemlélővel ellentétes felülete;

a 3. ábra a 2. ábrán bemutatott szerkezet 3-3 vonal menti metszeti képe;

a 4. ábra a 2. ábra szerinti szerkezet 4-4 vonal menti metszeti képe;

az 5. ábra a 2. ábra szerinti szerkezet felülnézeti képe, amelyet a lépésbetétrésznél úgy hajtottunk össze, hogy az első rész meg a hátsó rész egymást átfedik;

az 5A. ábra az 5. ábrán bemutatott összehajtott szerkezet 5A-5A vonal menti metszeti képe; a 6. ábra a jelen találmány szerinti szegélyek kialakítására használható, egy ultrahangos berendezés vázlatos oldalnézeti képe;

a 6A. ábra a 6. ábrán látható berendezés 6A-6A vonal menti metszeti képének részlete;

a 7. és 7A. ábrák a találmány szerinti alternatív kiviteli alakjai hosszirányú szélrégióinak részleges metszeti képei;

a 8. ábra egy, a találmány szerint előállított szerkezet alternatív kiviteli alakjának metszeti képe;

a 9. ábra egy, a találmány szerint előállított szerkezet alternatív kiviteli alakjának metszeti képe.

Hivatkozással a rajzokra, az 1. ábra egy eldobható alsónemű perspektivikus képe. Az alsónemű olyan ruhadarab, melyet használat után szemétbe dobunk (vagyis nem szándékozunk kimosni vagy egyéb módon újrahasználni). Az eldobható alsónemű egy abszorbens szerkezettel látható el, amely a viselő személy testének közelében van elhelyezve, és amelynek az a feladata, hogy a testből kiürített különböző anyagokat abszorbeálja és magában tartsa.

A jelen találmány szerint előállított, egységes, eldobható alsónemű egy előnyös kiviteli alakját az 1. ábra mutatja. Az 1. ábra szerinti 20 szoktató alsónemű egy 14 vázból, 10 szegélyekből és egy 22 abszorbens szerkezetből áll.

A 2. ábra az 1. ábra szerinti eldobható 20 szoktató alsónemű részben kimetszéseket tartalmazó perspektivikus képe, mielőtt a 14 váz 56 homlokoldali részét és 58 hátulsó részét összeerősítenénk. A jelen találmány szerint a váznak előnyös módon egy szimmetrikus, módosított óraüveg alakja van. A 14 váznak legalább egy homlokoldali része, egy 58 hátulsó része, egy lépésbetétrésze, 88 hosszirányú oldalsó régiói és legalábbis a 88 hosszirányú oldalrégiókban egy polimer anyagot tartalmaz a szegélyezést művelet megkönnyítésére, melyet az alábbiakban írunk le. A 22 abszorbens szerkezet a 14 vázhoz van erősítve.

Mint a 2. ábrán látható, a 14 váz egy előnyös kiviteli alakja tartalmaz egy 48 külső és 46 belső borítólapot is, mimellett a 90 rugalmas oldalpaneltagok, 76 rugalmas derékpántelemek és 105 rugalmas csíkok a 46 belső borítólap és 48 külső borítólapok között vannak rögzítve.

A 48 külső borítólap a 19 váznak az a része, amely a 20 eldobható szoktató alsónemű külső részét, vagyis a viselő személytől elfelé néző felületét képezi. A 48 külső borítólap egy idomuló, puha érzést keltő, a viselő személy bőrét nem izgató anyag. Alkalmas külső borítólap az anyagok széles választékából gyártható, így műanyag fóliákból, természetes rostanyagok (például favagy gyapotrostok), szintetikus szálak (például poliészter- vagy polipropilénszálak), vagy természetes és szintetikus szálak kombinációjának szőtt vagy nemszőtt paplanéból. A 48 külső borítólap előnyös módon hidrofób, és jelentős mennyiségű, tipikusan 50% vagy több, előnyösen 100% hőre lágyuló műszálat tartalmazó anyagból készül. A külső borítólap előnyösen polipropilénszálakból álló, kártolt, nemszőtt paplan. Alkalmas külső borítólapanyag a Scott Nonwovens of Landisville, NJ. cég 6700 típusú nemszőtt anyaga.

A 46 belső borítólap a 14 váznak az a része, amely a viselő személynek legalábbis derekával és lábszáraival érintkezik. A belső borítólap is idomuló, puha érzést keltő, a viselő személy bőrét nem izgató anyag. Alkalmas 46 belső borítólap az anyagok széles választékából, így műanyag fóliákból; természetes szálak (például fa- vagy gyapotrostok), szintetikus szálak (például poliészter- vagy polipropilénszálak) vagy természetes és szintetikus szálak kombinációi szőtt vagy nemszőtt paplanjaiból készíthető. A 46 belső borítólap előnyös módon olyan anyagból készül, amely jelentős mennyiségű, 50% vagy több, előnyösen 100% hőre lágyuló műszálat tartalmaz. A belső réteg előnyösen szintén egy nemszőtt polipropilénszál paplan. Még előnyösebben a 46 belső borítólap ugyanabból az anyagból készül, mint a 48 külső borítólap. Alkalmas belső borítólapanyag a Scott Nonwovens of Landisville, NJ. cég 6700 típusú nemszőtt anyaga.

A 46 belső borítólap előnyösen a 48 külső borítólap mellett van elhelyezve, és azzal előnyös módon a szakterületen jól ismert (nem ábrázolt) eszközökkel van összeerősítve. így például a 46 belső borítólap a 48 külső borítólaphoz egy egyenletes, folyamatos ragasztóanyag-réteggel, egy mintázott ragasztóanyag-réteggel vagy különálló ragasztóanyag-vonalakkal, spirálvona4

HU 218 558 Β lakkal vagy pontokkal lehet rögzítve. Megfelelőnek találtuk a Findley Adhesives of Elm Grove, Wisconsin cég Findley 2031 néven forgalmazott ragasztóanyagát. Alternatív esetben a rögzítés módja lehet hőkötés, nyomással létrehozott kötés, ultrahangos kötés, dinamikus mechanikai kötés vagy e rögzítési módon bármilyen, a szakterületen ismert kombinációja. „Összeerősítve” kifejezés alatt itt olyan konfigurációkat értünk, melyeknél az egyik elem közvetlenül van a másik elemhez rögzítve, és olyan konfigurációkat, ahol az elem közvetett módon van a másik elemhez rögzítve úgy, hogy az elem közbenső elem(ek)hez van rögzítve, és ez utóbbi közbenső elem van a másik elemhez rögzítve. A jelen találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 46 közbenső lap és a 48 külső borítólap közvetett módon vannak összeerősítve úgy, hogy azokat közvetlenül a 90 rugalmas oldalpaneltagokhoz, 76 rugalmas derékövtagokhoz és 105 rugalmas csíkokhoz erősítjük, és közvetlenül egymáshoz erősítjük a 90 rugalmas oldalpaneltagokon, 76 rugalmas derékövtagokon és 05 rugalmas csíkokon túlterjedő területeken.

A jelen találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a váz 46 és 48 belső és külső borítólapjainak legalábbis egy részét mechanikai feszítésnek vetjük alá, hogy olyan „zérónyúlású” stretch-laminátumot alakítsunk ki, amely a 30 rugalmasított oldalpaneleket képezi. Ily módon a 46,48 belső és külső borítólapok előnyösen nyújthatók, legelőnyösebben kihúzhatok, de nem szükségszerűen elasztomerek, úgyhogy a 46 és 48 belső és külső borítólapok mechanikus feszítés esetén legalábbis részben tartósan megnyúlnak úgy, hogy nem térnek teljesen vissza eredeti, deformálás előtti konfigurációjukba. Előnyös kiviteli alakoknál a 46 és 48 belső és külső borítólapok szakadás vagy hasadás nélkül feszíthetők mechanikusan. így előnyös, hogy a 46 és 48 belső és külső borítólapoknak gépirányra merőleges irányban (oldalirányban) kicsi legyen a folyáspontja (megfolyásnál mért szilárdsága).

A 20 eldobható szoktatónadrágok 14 vázának rugalmasított 32 lábszárpántjai is vannak a folyadékok és egyéb, kiürített anyagok benntartásának javítására. A 32 lábszárpántoknak számos különböző kiviteli alakjuk lehet a kiürülő testfolyadékok lábszárak menti szivárgásának csökkentésére. (A lábszárpántokat lábpántoknak, záró- vagy rugalmas pántoknak, korcoknak is nevezzük.) A 3 860 003 számú, „Contractable side portions fór a disposable diaper” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható pelenkát ír le, amelynek egy oldallebenyt és egy vagy több rugalmas tagot tartalmazó, összehúzódni képes lábszámyílása van, amelyek egy rugalmasított lábszárpántot képeznek. A 4 909 803 számú „Disposable absorbent article having elasticized flaps” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás „felálló” rugalmasított lebenyeket (zárópántot) tartalmazó eldobható pelenkát ír le a láb körüli területek folyadékmegtartó képességének javítására. A 4 695 278 számú „Absorbent article having dual cuffs” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás pánttal ellátott eldobható pelenkákat ír le. A 4 709 115 számú „Disposable waist containment garment” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan eldobható pelenkát vagy inkontinenciaalsóneműt ismertet, amelynek oldalélszivárgás elleni csatornái vannak, melyek a szabad folyadékokat az alsóneműn belül tartják. E szabadalmi leírások mindegyikét itt hivatkozásként említjük. Bár mindegyik 32 rugalmasított lábszárpánt hasonlíthat a fentiekben leírt lábpántokra, oldallebenyekre, záró vagy rugalmas pántokra, előnyös, ha ezek mindegyike legalább egy 104 oldalkarimát és egy vagy több 105 rugalmas szalagot tartalmaz.

A 20 eldobható szoktatónadrágok 14 váza tartalmaz továbbá egy 34 rugalmasított derékpántot, amely legalábbis az 58 hátulsó részen a 20 eldobható szoktatónadrág 64 végső széle közelében van elhelyezve, előnyösebben mind az 56 homlokoldali részen, mind az 58 hátulsó részen el van helyezve. A 20 eldobható szoktatónadrág derékpántja az a rész, amely szándék szerint a viselő személy dereka körül foglal helyet. A 34 rugalmasított derékpánt egy olyan tag, amely bizonyos felületet takar, érintkezik a viselő személy derekával, és legalábbis oldalirányban rugalmasan nyújtható úgy, hogy dinamikusan illeszkedik a viselő személy derekához, és javított illeszkedést biztosít. Ily módon a derékpánt általában a 20 eldobható szoktatónadrágoknak az a része, amely azok 69 végső szélétől legalább a 28 abszorbens mag 83 deréktáji széléig teqed. Bár a 34 rugalmasított derékpánt egy, a 20 eldobható szoktatónadrág 14 vázához erősített különálló elemből állhat, az előnyösen a nadrág egyéb elemeinek, mint a 46 belső borítólapnak, 48 külső borítólapnak vagy ezek bármely kombináciájának és egy ehhez rögzített elasztomer anyagnak meghosszabbítása.

Alternatív módon a 22 abszorbens szerkezet 24 fedőlapja és 26 hátlapja a 28 abszorbens mag szélein túlnyúlhat, és egy elasztomer anyag lehet hozzájuk erősítve a rugalmasított derékpánt kialakítása céljából. Az eldobható szoktatónadrágokat gyakran konstruálják két rugalmasított derékpánttal, melyek közül az egyik az 56 homlokoldali részen, a másik az 58 hátulsó részen van elhelyezve. A 20 eldobható szoktatónadrágoknak legalább egy, az 58 hátulsó rész 68 középső régióján elhelyezett 34 rugalmasított derékpántja van.

Előnyös módon egy másik rugalmasított derékpánt van elhelyezve az 56 homlokoldali részen, amint ezt a 2. ábra mutatja. A két 34 rugalmasított derékpánt előnyösen a 30 rugalmasított oldalpanelek között van elhelyezve.

A 34 rugalmasított derékpánt számos különböző konfigurációban konstruálható meg, ezek közé tartoznak azok a konfigurációk is, amelyeket a rugalmasított oldalpanelek kapcsán írunk itt le. A jelen találmány egy előnyös, a 2. ábrán látható kiviteli alakjánál a 34 rugalmasított derékpánt áll egy 76 rugalmas derékpánt-tagból, amely a 46 belső borítás és a 48 külső borítás között van elrendezve, és operatív módon van társítva a 46 belső borítással vagy 48 külső borítással, vagy mindkettővel, hogy összefogja a 20 eldobható szoktatónadrág 56 homlokoldali részét és 58 hátulsó részét. Egy ilyen, céljainkra használható rugalmasított derékpántot ismertet a 4 515 595 számú „Disposable diapers with

HU 218 558 Β elastically contractable waistbands” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, melyet itt hivatkozásként említünk.

A jelen találmány szerint 76 rugalmas derékpántként bármely, a szakterületen ismert elasztomer anyag használható. Alkalmas elasztomer anyagok közé tartoznak az elasztomer fóliák, elasztomer habok, mint poliuretánhabok vagy térhálósított természetes gumihabok; alakított rugalmas bélésanyagok; elasztomer fóliák, mint a hőre zsugorodó elasztikus anyagok; elasztomer fólialaminátumok mint egy hőre zsugorodó elasztomer fóliából és egy rugalmas tagból álló laminátum; elasztomer stretch-laminátumok, mint az alábbiakban leírt „zérónyúlású” laminátumok vagy mechanikusan kifeszített, előnyújtott stretch-laminátumok; valamint rugalmas, gumiból, LYCRA-ból vagy egyéb anyagból készült csíkok. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 76 rugalmas derékpánttag egy hőre zsugorodó elasztomer fóliából áll.

Egy alternatív kiviteli alak esetében a 34 rugalmasított derékpántok és a 30 rugalmasított fullebenyek úgy alakíthatók ki, hogy egy egyetlen darab elasztomer anyagot a 20 eldobható alsóneműköz erősítünk mind a 72 oldalpaneleknél, mind az 56 homlokoldali rész 68 középső régiójánál. így a 34 rugalmasított derékpánt és a 30 rugalmasított oldalpanelek ugyanabból a darab anyagból alakíthatók ki, és így egy egységes szerkezetet képezünk.

Egy előnyös kiviteli alaknál az eldobható alsónemű az 56 homlokoldali és 58 hátulsó részben elhelyezett 30 rugalmasított paneleket is tartalmaz. („Elhelyezett” alatt itt azt értjük, hogy az eldobható alsónemű egy eleme vagy több eleme egy speciális helyen vagy helyzetben van kialakítva (rögzítve és elrendezve) mint egy egységes szerkezet az eldobható alsónemű egyéb elemeivel vagy külön, az alsónemű egy másik eleméhez rögzített elemként). A 30 rugalmasított oldalpanelek rugalmasan nyújtható szerkezetet szolgáltatnak, ami kényelmesebb és pontosabb illeszkedést biztosít azáltal, hogy az eldobható alsóneműt a felvételkor megfelelően hozzáilleszti a viselő személyhez, és ezt az illeszkedést fenn is tartja a hordás ideje alatt jóval azután is, amikor az eldobható alsóneműt a kiürülő anyagok megterhelik, mert a 30 rugalmasított oldalpanelek lehetővé teszik az eldobható alsónemű oldalainak kiterjedését és összehúzódását.

Bár a 20 eldobható szoktatónadrág 30 rugalmasított oldalpaneljei mind az 56 homlokoldali, mind az 58 hátulsó részen vannak elhelyezve, alternatív módon a 20 eldobható szoktatónadrág csak az 56 homlokoldali, vagy csak az 58 hátulsó részen elhelyezett 30 rugalmasított oldalpanelekkel is ellátható.

A 20 eldobható szoktatónadrágok 30 rugalmasított oldalpaneljei sokféle konfigurációval konstruálhatok. Az eldobható cikk oldalpaneljeiben elhelyezett rugalmas anyagot tartalmazó példát ír le a 4 857 067 számú, „Disposable diaper having shirred ears” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, melyet itt hivatkozásként említünk. A 30 rugalmasított oldalpeanelek alternatív módon egy sor más konfigurációval is kialakíthatók. A 4 381 781 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás olyan abszorbens cikket ismertet, melynek egy rugalmasított dereka van, amelyben az abszorbens cikknek mind fedőlapja, mind hátlapja egy nyílásában egy rugalmas tag van elhelyezve úgy, hogy a rugalmas tag kifeszülését a nem rugalmas anyag nem korlátozza. Bár a legutóbb említett szabadalmi leírás azt a kitanítást adja, hogy az abszorbens cikk mind fedőlap-, mind hátlaprészének eltávolítása az elasztikus taggal egybeeső területről kritikus tényező, kielégítő rugalmasság akkor is elérhető, ha a fedőlap és a hátlap egybeeső részeinek csak egyikét vagy egyikét sem távolítjuk el, különösen akkor, ha az abszorbens cikk rugalmas tagot tartalmazó részeit a következőkben leírt mechanikus kifeszítő művelet alá helyezzük. A rugalmasított oldalpaneleket tartalmazó abszorbens cikkek egy további kiviteli alakját a 4 938 753 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás mutatja be. Ez a leírás olyan nadrágszerű alsóneműt ismertet, amely olyan feszíthető oldalpanelekkel van ellátva, amelyeket úgy alakítanak ki, hogy az alsónemű fő testének oldaléléihez diszkrét kifeszíthető tagokat erősítenek. Ily módon a 30 rugalmasított oldalpanelek a 14 vázhoz erősített, különálló, rugalmasan nyújtható anyagot vagy laminátumot tartalmazhatnak. Mint az 1. és 2. ábrán látható, mindegyik 30 rugalmasított oldalpanel előnyös módon egy vele operatívan társított 90 rugalmas oldalpaneltagot tartalmaz.

Mint a 2. ábrán látható, mindegyik 72 oldalpanel a 14 váznak abból a részéből áll, amely annak 68 középső régiójától a 88 hosszirányú oldalrégiója felé nyúlik oldalirányban. A 72 oldalpanel általában a 19 váz 64 végső élétől hosszirányban a 62 hosszirányú élnek azon részéig terjed, amely a lábszámyílást képezi (a 62 hosszirányú élnek ezt a szegmensét 106 lábélnek nevezzük). A jelen találmány egy előnyös kiviteli alakjánál mindegyik fiillebenyt a 46 belső és 48 külső borítólapnak azok a részei képezik, amelyek túlnyúlnak a 14 váz 68 középső régióján.

Előnyösen a 90 rugalmas oldalpaneltagok operatív módon társítva vannak a 20 eldobható szoktatónadrággal a 72 oldalpanelekben, előnyös módon a 46 belső és 48 külső borítólap között, oly módon, hogy a 90 oldalpaneltagok lehetővé teszik, hogy a 30 rugalmasított oldalpanelek oldalirányban rugalmasan nyújthatók legyenek. „Rugalmasan nyújtható” alatt itt az értendő, hogy a váz egy szegmense vagy részlete legalább egy irányba (előnyösen az oldalpanelekre és a derékpántokra oldalirányba) nyúlik, ha húzóerők (tipikusan az oldalpanelekre és derékpántokra oldalirányú húzóerők) hatnak rá, és körülbelül előző méretére és alakjára alakul vissza, amikor ezek a húzóerők megszűnnek. A jelen találmányban használt elasztomer anyagok kifeszítés és annak azonnali megszüntetése után eredeti konfigurációjuknak legalább körülbelül 75%-ára térnek vissza körülbelül 5 másodperc vagy ennél kevesebb idő alatt (vagyis úgynevezett „csattanóan rugalmas” anyagok).

A 90 rugalmas oldalpaneltagok a 72 oldalpanelben sokféle különböző módon társíthatok. A 90 rugalmas oldalpaneltag például rugalmasan összehúzódni képes

HU 218 558 Β állapotban társítható operatívan úgy, hogy a 90 rugalmas oldalpaneltag a 72 oldalpanellel együtt gyűlik vagy húzódik össze. (Az elasztomer anyagok rugalmasan összehúzódni képes állapotban történő rögzítésének egy részletesebb leírása a 3 860 003 és a 4 081 301 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban található, melyeket itt hivatkozásként említünk). Például a 90 rugalmas oldalpaneltag összehúzódni képes módon rögzíthető a 72 oldalpanelben úgy, hogy a 90 rugalmas oldalpaneltagot oldalirányban megnyújtjuk, a 90 rugalmas oldalpaneltagot a 46 belső vagy 48 külső borítóhoz vagy mindkettőhöz rögzítjük, és engedjük, hogy a 20 rugalmas oldalpaneltag felvegye relaxált vagy összehúzódott alakját.

Alternatív módon a 90 rugalmas oldalpaneltag össze nem húzódott állapotban is társítható operatív módon, és ezután kezelhető úgy, hogy összehúzódjon. így például a 90 rugalmas oldalpaneltag olyan anyagokból alakítható ki, amelyek egy irányban húzódnak össze, és speciális kezelést, mint például melegítést követően válnak rugalmassá. Ilyen anyagokat ismertetnek a 3 819 401 és a 3 912 565 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások. Egy hőre zsugorodó rugalmas tag használati módjának egy részletesebb leírását nyújtja a 4 515 595 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás, melyet itt hivatkozásként említünk. A 90 rugalmas oldalpaneltagot és bármilyen más komponenst (például a 46 belső borítót, 48 külső borítót, 24 fedőlapot, 26 hátlapot stb.) tipikus módon össze nem húzódott állapotban erősítjük össze. A laminátumot azután melegítjük (például forró levegővel), és a rugalmas paneltagot hagyjuk visszaalakulni relaxált vagy összehúzódott állapotára.

Egy különösen előnyös kiviteli alaknál a 90 rugalmas oldalpaneltag úgy van társítva a 72 oldalpanelbe, hogy a 90 rugalmas oldalpaneltagot a 46 belső borítóhoz, 48 külső borítóhoz vagy mindkettőhöz erősítjük úgy, hogy a 90 rugalmas oldalpaneltag lényegében nem húzott állapotban van. Ezután a kapott 90 rugalmas oldalpaneltagot tartalmazó rugalmas kompozitlaminátum legalább egy részét olyan mechanikus kifeszítésnek vetjük alá, amely elegendő a laminátum belső és külső borító komponensei (nem rugalmas komponensei) maradó megnyújtásához. A rugalmas kompozitlaminátumot ezután hagyjuk visszatérni lényegében ki nem nyújtott állapotára. A rugalmasított oldalpanelt ily módon egy „zérónyúlású” stretch-laminátummá alakítjuk. (Alternatív módon a rugalmas oldalpaneltag kinyújtott állapotban is társítható és azután vethető alá mechanikai feszítésnek, de ez nem olyan előnyös, mint a „zérónyúlású” stretch-laminátum.) „Zérónyúlású” stretchlaminátum alatt olyan laminátumot értünk, amely legalább két, egyforma kiterjedésű felületük legalább egy részén lényegében feszültség alatt nem álló („zérónyúlású”) állapotban egymáshoz erősített redőből áll; a redók egyike egy kifeszíthető és elasztomer anyagból áll (amely lényegében a húzóerő megszűnte után lényegében eredeti, feszültség alatt nem álló állapotú méreteire alakul vissza), és a másik redő nyújtható (nem szükségszerűen rugalmasan nyújtható) úgy, hogy kifeszítésnél a második redő legalábbis bizonyos fokig tartósan megnyúlik, és az alkalmazott húzóerők megszűnése után nem tér teljesen vissza eredeti, nem deformált állapotára. A kapott „zérónyúlású” stretch-laminátumot ily módon rugalmasan nyújthatóvá tettük legalábbis a kifeszítés mértékéig az eredeti kifeszítés irányában.,Zérónyúlású” stretch-laminátumokat ismertetnek a 2 075 189, a

025 199, a 4 107 369, a 4 209 563 és a 4 839 741 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások. Ezek mindegyikét hivatkozásként említjük.

A belső borítóból, külső borítóból és egy ezek között elhelyezett elasztomer tagból álló „zérónyúlású” stretchlaminátum készítésére különösen előnyös módszerek és berendezések a komponensek mechanikus feszítésére szolgáló, egymással szembeforgó recézett görgők. Egy pelenka részeinek mechanikus feszítésére alkalmas berendezést és módszereket az előzőekben hivatkozott

107 369 és a 4 834 741 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások tartalmaznak. Különösen előnyös berendezést és módszereket ismertetnek az alábbi függő találmányi bejelentések: a 07/662.536 sorszámú „Improved method and apparátus fór incrementally stretching a zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto” című; a 07/662.537 számú „Improved method and apparátus fór incrementally stretching zero strain stretch laminate web in a non-uniform manner to impart a varying degree of elasticity thereot” című; és a 07/662.543 „Improved method and apparátus fór sequentially stretching zero strain stretch laminate web to impart elasticity thereto without rupturing the web” című amerikai egyesült államokbeli találmányi bejelentések. Ezeknek leírását és rajzait itt hivatkozásként említjük.

A 90 rugalmas oldalpaneltagok vagy a 46 belső, vagy a 48 külső borítóhoz, vagy mindkettőhöz rögzíthetők, vagy szakaszos vagy lényegében folytonos ragasztási formával „szakaszosan” ragasztott laminált paplan alatt azt értjük, hogy a paplan redői bizonyos távolságra eső diszkrét pontokban vannak eredetileg egymáshoz ragasztva, vagy olyan rétegelt paplant értünk, melyben a redők nincsenek egymáshoz ragasztva egymástól bizonyos távolságra lévő diszkrét területeken. Fordítva „lényegében folytonosan” ragasztott laminált paplan olyan rétegelt paplant jelent, amelyben a redóket eredetileg az érintkezőfelületen át folytonosan egymáshoz ragasztottuk. A szakaszos ragasztási forma normálisan olyan helyzetekben kívánatos a „zérónyúlású” stretchlaminált paplanoknál, ahol a laminátum lényegében nem rugalmas paplanai viszonylag nyújthatók vagy húzhatók szakadás nélkül, és ahol a kész laminátumban Z irányban nagyfokú tömörödés kívánatos. A folytonos ragasztási konfigurációt általában olyan „zérónyúlású” rétegelt paplanoknál találtuk kívánatosnak, ahol a kész laminátum Z irányú tömörödési foka nem elsőrendű fontosságú, és a laminátum egy vagy több, viszonylag nem rugalmas paplana nehezen nyújtható vagy húzható anélkül, hogy az szakadást ne okozna. Az utóbbi esetben a lényegében folytonos ragasztási konfiguráció a laminátum minden rétegét viszonylag szorosan egymáshoz tapadva tartja az inkrementális (stretch) művelet

HU 218 558 Β után. Ennek megfelelően, ha az inkrementális feszítést művelet alatt egy vagy több, viszonylag nem rugalmas paplan a szakadási pontig károsodik, a viszonylag nem rugalmas paplan vagy paplanok károsult részeinek az elasztomer redőhöz való viszonylag szoros tapadása megnehezíti a felhasználó számára annak észrevételét, hogy bármiféle károsodás történt. Feltéve, hogy a viszonylag nem rugalmas paplan vagy paplanok szakadása nem rontja a paplan megkívánt funkcióját (például át nem eresztését), az inkrementális feszítés alatt bekövetkező nem rugalmas paplanszakadást általában nem tartjuk negatív jelenségnek a végtermékben.

Ily módon a folytonos ragasztási konfiguráció alkalmazásából eredő egyik nem várt előny a „zérónyúlású” stretch-laminált paplanoknál az, hogy az eldobható alsóneműt gyártó részére lehetővé teszi, hogy a jelen találmány szerinti laminátumokban sikeresen használható, viszonylag nem rugalmas paplanok sokkal nagyobb választékából választhasson. Lényegében olyan, viszonylag nem rugalmas paplanok használatát teszi lehetővé, amelyeket normális körülmények között nem tartanánk számottevő mértékben húzhatónak a jelen találmány szerinti „zérónyúlású” stretch-laminált paplanok szempontjából. Ennek megfelelően, hacsak ezt kimondottan nem állítjuk másként, a „húzható” kifejezéssel nem kívánunk kizárni viszonylag nem rugalmas paplanokat, amelyek az inkrementális kifeszítési művelet alatt bizonyos fokú elvékonyodást vagy károsodást szenvednek.

Egy előnyös kiviteli alaknál a 90 rugalmas oldalpaneltagot ragasztóanyaggal lényegében folyamatosan a 46 belső borítóhoz és a 48 külső borítóhoz ragasztjuk. Az egyenletes és folyamatos ragasztóanyag-rétegnek a 48 külső és/vagy 46 belső borító azon, előre meghatározott felületére történő felvitelére, amelyre a lényegében nem húzott 90 rugalmas oldalpaneltagot fogjuk helyezni, egy ragasztófelhordó készüléket használhatunk. Egy különösen előnyös kiviteli alaknál kifeszíthető (stretch) ragasztót alkalmazunk, és a ragasztófelhordó készülék egy olvadékfuvó rendszer.

Egy ilyen olvadékból füvott ragasztóanyag-felviteli rendszerhez különösen előnyösen alkalmas, folytonosan ragasztott „zérónyúlású” stretch-laminált paplan előállítására szolgáló készülék a J&M Laboratories of Gainesville, Georgia cég GM-50-2-1-GH típusú olvadék-permetfuvó készüléke. Ez utóbbi rendszer gépirányra merőleges irányban mérve 25,4 mm-en 20 nyílást tartalmazó fuvókát alkalmaz, mindegyik nyílásnak körülbelül 0,58 mm az átmérője. A ragasztóanyagot, a Findley Adhesives of Elm Grove, Wisconsin cég Findley H-2247 Hot melt ragasztóját körülbelül 170 °C hőmérsékletre melegítjük, és a belső és/vagy külső rétegre 1,1-1,5 mg/cm² mennyiségben hordjuk fel. Körülbelül 218 °C hőmérsékletű és 3,4 bar nyomású forró, sűrített levegőt nyomunk a szekunder nyílásokon a ragasztóanyag-fiivókába, hogy segítsük a ragasztóanyag-szálak egyenletes eloszlatását a terítési művelet alatt.

Alternatív esetben a 20 eldobható szoktatónadrágok „zérónyúlású részeit tartalmazó” 90 rugalmas oldalpaneltagját vagy bármely más komponensét szakaszosan vagy folytonosan nem melegített ragasztóval, hőrögzítéssel, nyomás útján történő rögzítéssel, ultrahangos hegesztéssel, dinamikus mechanikai kötéssel a szakterületen ismert bármely más módszerrel is egymáshoz rögzíthetjük.

A 90 rugalmas oldalpaneltagoknak számos különböző mérete, alakja, konfigurációja és anyaga lehet. A 30 rugalmasított oldalpanelek állhatnak egy vagy számos - egymással mindegyik 72 oldalpanelben operatívan társított - 90 rugalmas oldalpaneltagból; a rugalmas oldalpaneltagoknak különböző szélessége és hosszúsága lehet; vagy a rugalmas oldalpaneltagok viszonylag keskeny elasztomer anyag csíkokból vagy nagyobb területű elasztomer foltból állnak. 90 rugalmas oldalpaneltagként, különösen „zérónyúlású” stretch-laminátumok céljára különösen alkalmasnak talált anyag az olyan elasztomer hab, amelynek szakadási nyúlása legalább 400% és nyújtóereje legalább körülbelül 79 g/mintaszélesség 50%-os nyúlásnál. Rugalmas füllebenytagként használható elasztomer habanyagok közé tartoznak: (a) a körülbelül 0,89 mm vastagságú és 0,214 g/cm³ sűrűségű természetes gumihabok, mint a Fulflex Inc. of Middletown, Rhode Island cég termékei; vagy a Ludlow Composites Corporation of Fremont, Ohio cég terméke; vagy (b) a körülbelül 2 mm vastagságú és körülbelül 0,033 g/cm³ sűrűségű poliuretánhabok, melyeket például a Bridgestone of Yokohama, Japan cég forgalmaz Bridgestone SG poliuretánhab elnevezéssel; vagy a General Foam of Paranus, New Jersey cég 40310 számú poliuretánhab terméke. Egyéb, a 90 rugalmas oldalpaneltagok céljára használható elasztomer anyagok közé tartoznak az „élő” szintetikus és természetes kaucsuk, egyéb szintetikus vagy természetes habgumik, elasztomer fóliák (így hőre zsugorodó elasztomer fóliák), elasztomer bélésanyagok, szőtt vagy nemszőtt elasztomer paplanok, elasztomer kompozitok mint elasztomer, nemszótt laminátumok és hasonlók.

Mint az 1. ábrán látható, a 90 rugalmas oldalpaneltag áll egy elasztomer anyagfoltból (elasztomer foltból), amely előnyös módon a 72 oldalpanel teljes hosszán át teljed az 56 homlokoldali részen és 58 hátulsó részen. így a 90 rugalmas oldalpaneltag előnyösen a 14 váz 64 végső élétől befelé terjed a 72 oldalpanel 106 lábszáréléig. A 90 rugalmas oldalpaneltagok hosszát és szélességét az eldobható alsónemű funkcionális dizájnja szabja meg. így a 90 rugalmas oldalpaneltag előnyös módon a 72 oldalpanel hosszának csupán egy részéig teqedhet.

Azt találtuk, hogy a nyújtási jellemzők, ezeken belül a nyújtóerő, nyújtási modulus és a rendelkezésre álló feszítés (nyúlás); az összehúzó erők; a rugalmas kúszás; rugalmas hiszterézis; és a rugalmasított 30 oldalpanelek kontrakciója mind a 30 oldalpaneleknek, mind az eldobható alsóneműnek hatásfoka szempontjából fontos jellemzők. A nyújtási jellemzők szabják meg a viselő személy által használat közben érzékelt „kifeszíthetőség” mértékét. Az olyan rugalmasított oldalpanel, melynek viszonylag nagy a nyújtási modulusa, piros szorítási nyomot hagyhat a viselő személy bőrén, míg a viszonylag kis nyújtási modulusnak az lehet a következ8

HU 218 558 Β ménye, hogy az alsónemű csúszkál, illetve megsüllyed a viselő személyen. Az olyan rugalmasított oldalpanel, amely csak kismértékben feszíthető ki, esetleg nem tud megfelelően illeszkedni a testhez, kényelmetlenné teheti az eldobható alsónemű viselését és megnehezíti annak felvételét. Az olyan eldobható alsónemű, melynek rugalmasított oldalpaneléi igen kis Összehúzó erejűek, vagy gyenge a rugalmas kúszásuk, vagy a rugalmas hiszterézisük, azok nem maradnak helyükön a viselő személy testén, és hajlamosak lehetnek arra, hogy megsüllyedjenek/elcsússzanak a viselő személyen, ami azt eredményezi, hogy rosszul illeszkednek és rossz a tárolási képességük.

A 30 rugalmasított oldalpanelek nyújtási erő és nyújtási modulus jellemzőinek előnyösen bizonyos definiált tartományon belülinek kell lennie. A nyújtási erő előnyösen 19,7-118 g/lineáris cm. Előnyös, ha az nyújtási erő körülbelül 20 és 300 közötti nyúlásnál lép fel.

A rendelkezésre álló feszítés a rugalmasított oldalpanelekben rendelkezésre álló maximális anyagmennyiség, amely reverzibilis kifeszülésre képes annak érdekében, hogy megfeleljen hordás közben a viselő személy testének. Ily módon a rendelkezésre álló feszítés összefügg azzal a maximális nyúlással, ami rendelkezésre áll ahhoz, hogy az alsóneműt a viselő személyhez igazítsa. A rendelkezésre álló feszítés a következő egyenlettel számítható ki: [(az alsónemű maximális kerülete-a viselő személy kerülete): (a viselő személy kerülete) χ 100. Egy rugalmasított oldalpanelt tartalmazó eldobható alsóneműnél a megkövetelt minimális rendelkezésre álló feszítés legalább körülbelül 35% olyan „mindenki számára jó méret” („one-size-fits-all”) alsóneműnél, ami körülbelül 10-17,5 kg súlyú gyermekeknek megfelelő.

A fenntartható összehúzó erő (feszültség), melyet a rugalmasított oldalpanel a viselő személyen kifejt, a rugalmasított oldalpanelnek egy fontos tulajdonsága. Ha a rugalmasított oldalpanelnek nincs elegendő összehúzó ereje, akkor a szoktatónadrág viselés és megterhelés után lecsúszhat. Ezzel ellentétben, ha túl nagy az összehúzó erő, akkor ez csökkentheti a viselő személy kényelemérzetét, és benyomódásjeleket hagyhat a viselő személy bőrén. Az összehúzó erőt annak az egységnyi szélességre eső erőnek alakjában mérjük, amelyet egy elasztomer kompozit egy adott nyújtás megszüntetése esetén kifejt. Előnyös kiviteli alakoknál a rugalmasított oldalpanelek összehúzó ereje előnyösen legalább 19,7 g/cm 10%-os nyúlásnál (egy 10%-os nyúlás esetén a mintát eredeti hosszúságának 1,1-szeresére kell kifeszíteni).

A tipikusan elasztomer anyagok a feszültség-nyúlás tulajdonságuk tekintetében egy erő hiszterézishurkot mutatnak fel. Ez azt jelenti, hogy egy adott nyúlásnál az elasztomer anyag egytengelyű megnyújtásához szükséges erő nagyobb, mint az az összehúzó erő, amelyet az elasztomer anyag akkor fejt ki, amikor azt megnyújtott állapotából összehúzódni engedjük. Az előző görbe „terhelési görbének”, az utóbbi „terhelés megszüntetési görbének” nevezhető. A „terhelő” nyújtóerőt (nyújtóerőt) a viselő személy (vagy szülő) akkor érzékeli, amikor a rugalmasított füllebenyt kifeszíti, hogy az alsóneműt a viselő személyre adja. A viselő személy csupán „érzékeli” a terhelést megszüntető összehúzó erőket (összehúzó erőket), amikor az alsónemű rajta van. Ezért a hiszterézisveszteségnek nem szabad olyan nagynak lennie, hogy az összehúzó erő elég kicsi legyen ahhoz, hogy lehetővé tegye az alsónemű megsüllyedését vagy megcsúszását a viselő személyen.

Minden tartós feszültségnek/nyúlásnak kitett elasztomer anyagban az erők idővel csökkennek (ez az úgynevezett rugalmas kúszás). Ezért a viselés stabilitásának érdekében kívánatos gondoskodni arról, hogy a viselés alatti időben ezek az erők ne csökkenjenek egy minimum alá. A rugalmas kúszást tehát egy minimális értéken kell tartani. A jelen találmány szerinti előnyös kiviteli alakoknál az elasztomer anyag végső hossza nem nagyobb, mint 30 percig feszültség alatt tartása idején mért hosszának körülbelül 1,2-szerese.

A 30 rugalmasított oldalpanelek oldalirányú feszítés esetén a hossztengely mentén differenciális nyújthatósággal láthatók el. „Differenciális nyújthatóság” alatt azt értjük, hogy az anyagnak nem egyformák a rugalmas nyújthatósági tulajdonságai, ha azokat a feszítés irányában a feszítés irányára lényegében merőleges tengely különböző pontjain mérjük. Ez például magában foglalhatja az elasztomer anyag(ok) rugalmas modulusának vagy rendelkezésre álló feszíthetőségének, vagy mindkettőnek a variálását. A 30 rugalmasított oldalpanelek differenciális nyithatóságát előnyösen úgy tervezzük, hogy az oldalirányú nyújthatóság hosszirányban legalábbis a rugalmasított oldalpanelnek egy - a 20 eldobható szoktatónadrágok 64 végső szélétől a 106 lábszárrészig terjedő - részén hosszirányban változzon. Anélkül, hogy elmélethez kívánnánk ragaszkodni, úgy véljük, hogy oldalirányú feszítés esetén a hossztengely menti differenciális nyújthatóság lehetővé teszi, hogy a rugalmasított oldalpanel differenciálisán feszüljön a viselő személy derekának megfelelően a használat alatt, miközben egy biztos rögzítést biztosít a viselő személy csípőjén úgy, hogy elősegíti a jó illeszkedést és csökkenti a szivárgást a derék és a lábszárak mentén. Az ilyen konfiguráció több „kiterjedést” enged meg a csípőterületen, jobban alkalmazkodik a viselő személy testméreteinek változásához, amint az mozog és helyzetet változtat (ül, áll, fekszik). Egy alternatív kiviteli alaknál a 20 eldobható szoktatónadrág rugalmasított oldalpanelje egy, a 64 végső szél melletti részének csökkentett oldalirányú nyújthatósága azt igényli, hogy az összes nyúlás nagyobb részét végezze a derékpánt, aminek a 34 rugalmasított derékpánt jobban lokalizált feszítése és készségesebb hastáji illeszkedése az eredménye.

A differenciális nyújthatóság egy sor különböző úton érhető el. A 30 rugalmasított oldalpanelnek több, kombinált elasztomer anyaga lehet, azoknak többféle konfigurációja, vagy pedig a rugalmasított oldalpanelt képező elasztomer vagy egyéb anyagok nyúlási tulajdonságai lehetnek nem egyformák. Differenciális nyújthatóság érthető el a 30 rugalmasított oldalpanel kivá9

HU 218 558 Β lasztott, egymás melletti részeiben úgy, hogy olyan elasztomer anyagokat használunk, amelyeknek változó nyújtó- vagy összehúzó ereje, modulusa vagy egyéb tulajdonsága van úgy, hogy a 30 rugalmasított oldalpanel egyik részében nagyobb vagy kisebb oldalirányú nyújthatóságot érünk el, mint a mellette lévő részben. Az elasztomer anyagoknak hossza, mérete és alakja is más lehet, ami differenciális nyújthatóságot biztosít. Egyéb, a szakterületen ismert utak is használhatók a rugalmasított oldalpaneleket képező anyagok tulajdonságainak szabályozására.

Egy „zérónyúlású” stretch-laminátum változó mértékű nyithatóságának elérésére alkalmas, különösen előnyös módszer és berendezés az, hogy a laminátumot legalább egy olyan, réseit görgőpár között engedjük át, amelynek legalább egyik görgője úgy van kialakítva, hogy a „zérónyúlású” stretch-laminált paplannal érintkező pontja vagy pontjai mentén nem egyforma profilú récéi vannak. Ez azt eredményezi, hogy a görgőpár között áthaladó laminált paplanrészeket nem egyformán feszítjük ki. Ez viszont olyan „zérónyúlású” stretchlaminátumot eredményez, amely a nem egyforma profilkialakítású récékre merőleges irányban nem egyformán rugalmasított.

A váz egy, a 2. ábrán látható előnyös kiviteli alakjánál a 88 hosszirányú oldalrégió a 14 váznak az a része, amely a 72 oldalpaneltől a 14 váz 62 hosszirányú éléig terjed. A 88 hosszirányú oldalrégió általában a 19 váz 64 végső élétől a 62 hosszirányú él azon részéig terjed, amely a lábszámyílást képezi (a 62 hosszirányú élnek ezt a szegmensét 106 lábszárélnek nevezzük). Bár a 88 hosszirányú oldalrégió a 14 váz 72 oldalpaneléhez erősített külön elemből állhat, a hosszirányú oldalrégió előnyös módon a 14 váz egyéb elemeinek, mint a 46 belső borítónak, 48 külső borítónak, 29 fedőlapnak vagy 26 hátlapnak vagy ezen elemek bármely kombinációjának a meghosszabbítása.

Egy előnyös kiviteli alaknál mindegyik 88 hosszirányú oldalrégiót a 46 belső borítónak és 48 külső borítónak azon részei képezik, amelyek a 72 oldalpanelen túl terjednek.

Hivatkozással ismét az 1. ábrára, a 10 szegélyeket előnyösen úgy alakítjuk ki, hogy az 56 homlokoldali rész 88 hosszirányú oldalrégióit összeerősítjük az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégióval. Egy előnyös kiviteli alaknál az eldobható alsónemüt úgy alakítjuk ki, hogy a vázat az 57 lépésbetétrészen úgy hajtjuk össze, hogy az 56 homlokoldali rész 88 hosszirányú oldalrégióit lényegében az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégióira helyezzük, mint ez az 5. ábrán látható, így alakítván ki az 50 szegélyterületeket. Az 5A. ábra a 90 szegélyterület egy előnyös kiviteli alakját mutatja, amely az 56 homlokoldali rész 88 hosszirányú oldalrégiójából és az 58 hátulsó rész 88 hosszirányú oldalrégiójából áll. A szegélyterületet képező anyagrétegeknek előnyös módon hasonló az olvadáspontjuk. Még előnyösebben a szegélyterület minden rétegének ugyanaz az anyaga. Egy előnyös kiviteli alak esetében a 40 szegélyterület mindegyik rétege 100%-ban polipropilénszálból áll.

A karima nélküli 10 szegélyt előnyösen úgy alakítjuk ki, hogy a 90 szegélyterület egy részét bevágjuk, és a vágás mellett egyidejűleg végzett olvasztással keskeny szélt alakítunk ki. Az összeolvasztott szélrész egy viszonylag kis régió, és egy karimamentes szegélyt képez. „Karimamentes szegély” alatt olyan szegélyt értünk, amely a 20 eldobható szoktatónadrágtól körülbelül 1,6 mm-re vagy kevesebbre terjed ki. A karimamentes szegély egy előnyös kiviteli alakja lényegében egy, a 14 váz 56 homlokoldali és 58 hátulsó része közötti összekötés. „Összekötés” kifejezés alatt itt azt értjük, hogy két darab anyaglapot azok végein úgy erősítünk össze, hogy azok egyetlen lapot oly módon képeznek, hogy a lap vastagsága az összekötés helyén nem nagyobb vagy nem sokkal nagyobb, mint ez egyes anyaglapoké.

Bár számos jelenség utal arra, hogy végül is mindenfajta energia mechanikai energia, vannak olyan energiaformák, amelyek „nem mechanikus” energiának tekinthetők, mint a termikus, elektromos és kémiai energia. Leírásunkban azonban „mechanikai energia” alatt mind mechanikai energiát (például az ultrahanghegesztésnél vagy autogén, sajtolásos hegesztésnél alkalmazott), mind a termikus (például hegesztésnél alkalmazott) energiát értjük. Előnyös módon ultrahang-energiát használunk a 90 szegélyterület vágására és egyidejű összeerősítésére a jelen találmány szerinti 10 szegélyek kialakítása során.

A mechanikai energiát a 40 szegélyterülettel egy ultrahangkészülék felhasználása útján közöljük. Az ultrahangos készülék általában egy ultrahangkonverter-egységből áll, amely nagyfrekvenciás elektromosenergiaforrásból elektromos energiával van ellátva egy elektromos vezeték segítségével. A konverteregység egy piezoelektromos anyagot tartalmaz, amely a betáplált nagyfrekvenciájú energia hatására egy síp mechanikus rezgését idézi elő, amely egy üllő gyanánt működő támasztófelülettől elfelé és visszafelé oszcillál.

A 6. ábra egy előnyös 600 ultrahangkészülék vázlatos oldalnézeti képe. A 650 ultrahangsíp, melynek 652 hegye a 645 ultrahangkonverter-egységhez van csatlakoztatva, amely egy (az ábrán nem jelölt) elektromosenergia-forrásból elektromos energiát kap. A 650 síp 652 csúcsával szemben egy tengely körül forgó 656 görgőre felszerelt 654 üllő van elhelyezve. Az eldobható alsónemű 614 összehajtott váza az ábrán a 652 hegy és a 654 üllő között halad át. A 650 ultrahang sípot előnyösen egy körülbelül 20-40 KHz ultrahang-frekvencián működtetjük, de alkalmas e célra bármilyen normális, 16 és 100 kHz közötti frekvencia is.

A 6A. ábra a 6. ábra szerinti 600 szegélyezőkészülék keresztmetszeti mérete. A 614 összehajtott váz a képen a 654 üllő és a 652 hegesztőcsúcs között halad át, amint a 650 síp ide-oda, azaz a 654 üllő felé és onnan elfelé oszcillál. A 600 szegélyezőkészülék ultrahangenergiája a 40 szegélyterület polimer anyagának rétegeit meglágyítja és folyóssá teszi, egy 658 területen elvékonyítja vagy elvágja, mialatt a 658 terület mellett lévő vékony 660 szélterületen ömlesztett masszává alakítja. Míg a 40 szegélyterület 664, a 20 eldobható szoktató nadrágról levágott része egy leszegett anyagot képez, a

HU 218 558 Β szegélyterület 662 részének 660 szélterülete, ami még mindig a 20 eldobható alsóneműrészét képezi, annak egy 10 karima nélküli szegélyt biztosít.

A 6A. ábra szerinti 600 szegélyezőkészülék 654 üllője egy olyan üllőpélda, amelynek rovátkáit éle van. A 654 üllőnek egy 670 érintkezőéle van. Az érintkező él szélességét W betűvel jelöljük, és az körülbelül 0,76 mm. A 654 üllőnek 680 ferde élei is vannak, melyeket A betűvel jelöltünk, ezek szöge körülbelül 15°. A 659 üllő szélességét a W betű jelöli, és az előnyösen 2,54 mm. Az üllő magassága, melyet a H betűjelöl, előnyösen 2,54 mm.

Anélkül, hogy bármilyen elmélethez kötnénk magunkat, úgy véljük, hogy a 650 ultrahangsíp nagy sebességű, kis amplitúdójú oszcillációja következtében lokalizált súrlódási veszteségeket okoz, amelyek hője a 40 szegélyterület polimer szálait meglágyítja és megolvasztja. Ez a hegesztő vagy olvasztó hatás igen gyors, és olyan jól definiált zónán belül megy végbe, hogy a környező anyag lényegében változatlan marad.

Az anyagok ultrahang-energiával történő kezelésének módszereire és berendezésére vonatkozó példákat a következő amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások ismertetnek: a 3 657 033 számú, „Method and apparátus fór continuous cutting and joining of thermoplastic sheet matériái” című; a 4 400 227 számú; a 4 430 148 számú; a 4 560 427 számú, „Ultrasonic seal and cut method and apparátus” című; a 4 693 771 számú „Woven textilé fabric having an ultrasonically cut and sealed edge and apparátus and process fór producing same” című leírások, melyek mindegyikét itt hivatkozásként említjük. A 3 457 132 számú, „Apparátus fór severing and sealing webs of heat sealable packaging matériái in a singie operation” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás módszert és berendezést ír le hegeszthető anyagpaplanok hőenergiával történő vágására és zárására. Ezt a leírást is hivatkozásként említjük.

Azt találtuk, hogy a jelen találmány szerint a kis, karima nélküli szegélyek készítésénél előnyös, ha a 90 szegélyterület polimer anyagrétegeinek hasonló az olvadáspontja. Előnyösebb, ha a 40 szegélyterület ugyanannak a polimer anyagnak a rétegeiből áll. Egy előnyös kiviteli alaknál a 40 szegélyterület mindegyik rétege 100%ban nemszőtt polipropilénszálakból áll.

A 9. ábra a jelen találmány egy olyan alternatív kiviteli alakját mutatja, ahol a 14 váz egy 48 külső borítót tartalmaz, amely be van hajtva, beborítja a 90 rugalmas oldalpaneleket és a 88 hosszirányú oldalrégiókat képezi. A 22 abszorbens szerkezet a 48 külső borítóhoz van erősítve, és a 24 fedőlapból, 26 hátlapból és 23 abszorbens magból áll.

A 20 szoktatónadrágok egy 22 abszorbens szerkezetet is tartalmaznak. A 20 szoktatónadrág 22 abszorbens szerkezete egy betét, a váztól külön kialakított és abba belehelyezett elem. A 22 abszorbens szerkezet bármilyen olyan abszorbens eszköz, amely összenyomható, kényelmes, a viselő személy bőrét nem izgatja, és képes folyadékokat, mint vizeletet vagy testből kiürített egyéb anyagokat abszorbeálni és magában tartani.

Mint a 2. ábrán látható, a 22 abszorbens szerkezet előnyösen legalább egy 28 abszorbens magból, valamint egy 24 fedőlapot és 26 hátlapot tartalmazó külső borítórétegből áll. A 22 abszorbens szerkezet előnyösen a 46 belső réteg mellett van elhelyezve, és azzal a szakterületen jól ismert (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközökkel van összeerősítve. Alkalmas rögzítőeszközöket az alábbiakban írunk le a 26 hátlapnak a 28 abszorbens maghoz rögzítésével kapcsolatosan.

A 28 abszorbens mag bármely abszorbens eszköz lehet, amely összenyomható, alakítható, nem izgatja a viselő személy bőrét, és képes abszorbeálni és magában tartani folyadékokat, mint vizeletet és egyéb, testből kiürülő anyagokat. Mint a 2. és 4. ábrán látható, a 28 abszorbens magnak van egy 100 alsónemű felé, egy 101 test felé eső felülete, 82 oldaléléi és 83 végső éle.

A 28 abszorbens mag sokféle méretben és alakkal (például négyszögletes, óraüveg alakú, T alakú, aszimmetrikus alakban) gyártható sokféle olyan, folyadékot abszorbeáló anyagból, amelyet szokásosan használnak eldobható pelenkák és egyéb abszorbens cikkek gyártására, mint aprított facellulózból. Egyéb alkalmas abszorbens anyagok közé tartoznak a kreppelt cellulóz, olvadékból fuvott polimerek, térhálósított cellulózrostok, flusszpapír-rétegek, abszorbens habok, abszorbens szivacsok, szuperabszorbens polimerek, abszorbens gélesedő anyagok vagy ezekkel egyenértékű anyagok vagy anyagkombinációk. Az abszorbens mag konfigurációja és konstrukciója úgyszintén változhat (például az abszorbens magnak lehetnek különböző vastagságú zónái, egy hidrofil gradiense, egy szuperabszorbens gradiense vagy kisebb átlagsűrűségű és kisebb átlag-alaptömegű befogadózónái; vagy tartalmazhat egy vagy több réteget vagy szerkezetet). A 28 abszorbens mag összes abszorbciós kapacitásának azonban kompatibilisnek kell lennie a tervezett terheléssel és az eldobható 20 szoktatónadrág szándék szerinti használatával. Továbbá a 28 abszorbens mag mérete és abszorpciós kapacitása változtatható aszerint, hogy gyermekek vagy felnőttek részére szolgál.

A 22 abszorbens szerkezet egy előnyös kiviteli alakjának szimmetrikus, módosított óraüveg alakú 28 abszorbens magja van. Noha a 22 abszorbens szerkezet egy előnyös kiviteli alakjának 28 abszorbens magja módosított óraüveg alakú, figyelembe kell venni, hogy a 28 abszorbens mag mérete, alakja, konfigurációja és összes abszorbens kapacitása változtatható aszerint, hogy gyermekek vagy felnőttek részére szolgál-e. Ezért az abszorbens mag méretei, alakja és konfigurációja változtatható (például az abszorbens magnak lehet változó vastagsága vagy hidrofil gradiense, vagy tartalmazhat vagy nem tartalmazhat abszorbens gélesedő anyagokat). Egy, a jelen találmány szerint a 28 abszorbens magban használható abszorbens szerkezetet, amely széles körben bevált és nagy kereskedelmi sikert ért el, írnak le a következő amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások: a 4 610 678 számú, „High-density absorbens structures” című; a 4 673 402 számú, „Absorbens articles with dual-layered cores” című; és a 4 888 231 számú, „Absorbent core having a dusting layer” című leírások. Ezek

HU 218 558 Β mindegyikét itt hivatkozásként említjük. A 28 abszorbens mag előnyösen egy köteg légárammal terített rostból és abszorbens gélesedő anyagszemcséből álló anyag, amely körülbelül 13 cm széles (oldalirányban), körülbelül 37 cm hosszú (hosszirányban) és körülbelül 8 cm-es az 57 lépésbetétrész legkeskenyebb részén. Előnyös módon, az abszorbens magnak az a része, amely az 57 lépésbetétrész 56 homlokoldali részén helyezkedik el, nagyobb alaptömegű, mint az abszorbens magnak az a része, amely általában az 58 hátulsó részen van elhelyezve. Még előnyösebben az abszorbens magnak az a része, amely általában az 56 homlokoldali részben és 57 lépésbetétrészén van elhelyezve, háromszor akkora alaptömegű, mint az 58 hátsó részen elhelyezett abszorbensmag-rész. A 28 abszorbens mag egy előnyös kiviteli alakjánál az abszorbens mag hosszának általában körülbelül 25,4 cm-re van az 57 lépésbetétrész 56 homlokoldali részén elhelyezve, ennek alaptömege körülbelül 0,11 g/cm², és az abszorbens mag hosszának 11,4 cm-re van az 58 hátulsó részen elhelyezve, melynek alaptömege 0,03 g/cm².

A 26 hátlap a 28 abszorbens mag 100 alsónemű felőli oldala mellett van elhelyezve, és azzal a szakterületen ismert módon (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközzel van összeerősítve. A 26 hátlap például egy egyenletes folytonos ragasztóanyag-réteggel, egy mintázott ragasztóanyag-réteggel, különálló ragasztóanyag-vonalakkal, spirálvonalakkal vagy pontokkal lehet a 28 abszorbens maghoz erősítve. E célra alkalmas ragasztóanyag a Century Adhesives Inc., Columbus, Ohio cég Century 5227 jelzésű terméke és a Η. B. Fuller Company, St. Paul, Minnesota cég HL-1258 jelű terméke. A rögzítőeszköz előnyösen egy ragasztóanyag-vonalakból álló háló, mint amit a 4 573 986 számú, „Disposable waste containment garmemt” című amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírás ismertet, melyet itt hivatkozásként említünk. Ilyen hálómintájú ragasztóanyag-vonalakból álló rögzítőeszköz például a sok, spirális mintában elrendezett ragasztóanyag-vonal, amelynek a készítésére szolgáló készüléket és magát a módszert a 3 911 173; a 4 785 996; és a 4 842 666 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírások írják le. E leírások mindegyikét itt hivatkozásként említjük. A rögzítőeszköz alternatív esetben lehet hegesztett kötés, nyomással létrehozott kötés, ultrahangos kötés, dinamikus mechanikai kötés vagy bármely, a szakterületen ismert rögzítési mód vagy ezek kombinációja.

A 26 hátlap folyadékot (például vizeletet) át nem eresztő és előnyösen vékony műanyag fóliából készül, bár e célra egyéb, folyadékot át nem eresztő, flexibilis anyagok is használhatók. „Flexibilis” alatt azt értjük, hogy az anyag alakítható, és könnyen alkalmazkodik az emberi test alakjához és körvonalához. A 26 hátlap megakadályozza, hogy a 28 abszorbens magba abszorbeált és abban tárolt kiürült anyagok átnedvesítsék a 20 eldobható szoktatónadrággal érintkező tárgyakat, mint ágyneműt vagy alsóneműt. A 26 hátlap ily módon egy szőtt vagy nemszőtt anyagból, polimer fóliából, mint hőre lágyuló polietilén- vagy polipropilénfóliából, vagy kompozit anyagokból, mint fóliával bevont nemszőtt anyagból állhat. A hátlap előnyösen egy körülbelül 0,012-0,051 mm vastagságú fólia.

A 26 hátlap méretét a 28 abszorbens mérete és a választott eldobható alsónemű pontos, tervezett alakja szabja meg. Egy előnyös kiviteli alaknál a 26 hátlap körbeburkolja legalább az abszorbens magot és - legalábbis az 57 lépésbetétrészén - a 29 fedőlap élrészeit úgy, hogy a 32 rugalmasított lábszárpánt nem tartalmaz hátlapanyagot, és azt hátlapanyag nem gátolja. Alternatív esetben a 24 fedőlap körbeburkolhatja a magot, és legalábbis az 57 lépésbetétrészén a 26 hátlap élrészeit, vagy a 24 fedőlap és 26 hátlap „oldalt hornyolt” lehet az 57 lépésbetétrészén úgy, hogy a hátlapanyag nem gátolja a 32 rugalmasított lábszárpántokat.

A 24 fedőlap a 28 abszorbens mag 101 testfelülete mellett helyezkedik el, és előnyösen ehhez és a 26 hátlaphoz van erősítve (az ábrán nem jelzett) a szakterületen ismert rögzítőeszközökkel. Alkalmas, a 26 hátlapot a 28 abszorbens maghoz rögzítő eszközöket imák le. A jelen találmány egy előnyös kiviteli alakjánál a 24 fedőlap és a 26 hátlap közvetlenül van egymáshoz erősítve a 28 abszorbens magon túli területeken, és közvetett úton van egymáshoz erősítve úgy, hogy (az ábrán nem jelzett) rögzítőeszközökkel a 28 abszorbens maghoz vannak erősítve.

A 24 fedőlap alakítható, puha érzést keltő anyag, és a viselő személy bőrét nem izgatja. Ezen túlmenően a 24 fedőlap folyadékáteresztő, lehetővé teszi, hogy folyadékok (például vizelet) könnyen áthatoljanak vastagságán. Alkalmas fedőlap az anyagok széles választékából gyártható, így porózus habokból; redőzött habokból; perforált műanyag fóliákból; természetes szálakból (például farostokból vagy gyapotszálakból) készült szőtt vagy nemszőtt paplanokból, szintetikus szálakból (például poliészter- vagy polipropilénszálakból) vagy természetes és szintetikus szálak kombinációjából. A 24 fedőlap előnyösen körülbelül 20-30% műselymet tartalmazó hidrofil anyagból készül, hogy a toalettre szoktatott gyerek érezze a nedvességet, és az jelezze számára a vizelet kiürülését.

A 24 fedőlap gyártására egy sor gyártási technika használható. Lehet a 24 fedőlap egy nemszőtt szálakból készült paplan. Ebben az esetben a paplan lehet fonott, kártolt, nedves úton lapképzett, olvadékból fúvott, vizes úton kócolt, vagy ezek kombinációjával vagy hasonló módon készült. Egy előnyös fedőlap a kártolt és hőimpulzussal rögzített, a szakemberek által jól ismert anyagtípus. Alkalmas fedőlapot gyárt a Fiberweb North America cég, ami 80/20 polipropilén/műselyem kártolt, hőrögzített nemszőtt textília.

Bár egy előnyös kiviteli alaknál a 24 fedőlap nem képezi a 14 váz részét, hanem azt külön gyártjuk, és a 22 abszorbens szerkezet részeként helyezzük a vázba. A 14 váz 46 belső borító nélkül is készíthető, és a 22 abszorbens szerkezet 24 fedőlapja - legalábbis a 14 váz 56 homlokoldali és 58 hátulsó részein - a 26 hátlap élein túl terjedhet úgy, hogy a 24 fedőlapot a 90 rugalmas oldalpaneltagokra helyezzük, és így képezzük ki a 14 váz (8. ábrán látható) belső felületét. Ennél a kiviteli alaknál a 24 fedőlapnak legalább egy részét feszítésnek

HU 218 558 Β vetjük alá, hogy olyan „zérónyúlású” stretch-laminátumot alakítsunk ki, amely a 30 rugalmasított oldalpaneleket képezi. így ennél a kiviteli alaknál a 24 fedőlapnak egy nyújtható, előnyösen húzható, de nem feltétlenül elasztomer anyagnak kell lennie, hogy a 24 fedőlap mechanikai kifeszítés esetén legalább részben tartósan nyúljon meg, és ne térjen teljesen vissza eredeti konfigurációjába. Ez a kiviteli alak azonban nem előnyös, mert a vizelet „felszívódhat” a 14 váz 68 középső régióján túl, és nem marad meg a 22 abszorbens szerkezeten belül.

Claims (5)

1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK

   1. Eljárás leválasztható szegélyeket tartalmazó, eldobható alsónemű, elsősorban szoktatónadrág és inkontinencianadrág előállítására, amely egy hosszirányú oldalrégióból (88), rugalmasított oldalpanelekből (72) és egy rugalmasított derékpántból (34) álló, legalább a hosszirányú oldalrégiókban (88) polimer anyagot tartalmazó homlokoldali részt (56) és egy, a homlokoldali résszel (56) ellentétes, hosszirányú oldalrégiókból (88), oldalpanelekből (72) és egy derékpántból (34) álló hátulsó részt (58) tartalmaz, amelynek legalább a hosszirányú oldalrégiói (88) olyan polimer anyagot tartalmaznak, melynek olvadáspontja hasonló a homlokoldali rész (56) oldalrégióiban (88) lévő polimer anyag olvadáspontjához, és amelynél a homlokoldali rész (56) és a hátulsó rész (58) között elhelyezkedő lépésbetétrészt (57) tartalmazó váz (14) homlokoldali része (56) hosszirányú oldalrégióinak (88) a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióira (88) helyezésével két szegélyterületet (40) képezünk, azzal jellemezve, hogy mindkét szegélyterület (40) egy-egy részében egyidejűleg a polimer anyagot mechanikai energiával, előnyösen ultrahangenergiával megolvasztva és elvékonyítva lezárjuk és elvágjuk, így a polimer anyagot egy adott területen (658) szétválasztjuk, miközben egyidejűleg ezen terület (658) melletti szélterületen (660) a polimer anyagot egyesítve összeolvasztott polimer anyagtömeget tartalmazó, az eldobható alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló, első lábszámyílást határoló első karimamentes szegéllyé (10) és az első lábszámyílástól lépésbetétrésszel (57) elválasztott második lábszámyílást, és a homlokoldali rész (56) derékpántjával (34) és a hátulsó rész (58) derékpántjával (34) körülvett deréknyílást határoló, az eldobható alsóneműből legfeljebb 1,6 mm-re kiálló második karimamentes szegéllyé (10) formáljuk.
2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan vázat (14) használunk, amely még egy belső borítót (46) és a belső borítóhoz (46) erősített külső borítót (48) is tartalmaz, a külső borítónak (48) és a belső borítónak (46) hasonló olvadáspontja van, a homlokoldali rész (56) hosszirányú oldalrégiói (88) és a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégiói (88) két-két réteg hasonló olvadáspontú anyagot tartalmaznak, és a homlokoldali rész (56) hosszirányú oldalrégióinak (88) és a hátulsó rész (58) hosszirányú oldalrégióinak (88) mindegyike előnyösen három vagy több hasonló olvadáspontú anyagot tartalmaz.
3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a hosszirányú oldalrégiók (88) anyagrétegei azonos anyagúak, és előnyösen 100%-ban nemszőtt polimer anyagból állnak.
4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a belső borítóhoz (46) egy abszorbens szerkezetet (22) erősítünk, amely célszerűen egy fedőlapból (24), egy, a fedőlaphoz (24) erősített hátlapból (26) és a fedőlap (24) és hátlap (26) között elhelyezett abszorbens magból (28) áll.
5. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az első karimamentes szegély (10) és a második karimamentes szegély (10) mindegyikét olyan olvadt polimer anyagtömeget alkotóan alakítjuk ki, ami a homlokoldali rész (56) és a hátulsó rész (58) között összeköttetést képez.