CN102700952B - 布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒 - Google Patents

Abstract

一种布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，皮筒包括上节皮筒和下节皮筒，上节皮筒和下节皮筒上设有皮筒端口拉环，在皮筒端口拉环之间设有定拉力破解环。定拉力破解环上设有隐形裂口。本发明提供的布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，皮筒长度可根据实际生产定制，通过几种长度型号皮筒的组合，满足各种高差仓位的浇筑要求。皮筒间采用椭圆形定拉力破解环穿入上下两节皮筒间进行连接，当皮筒出现堵料超载时定拉力破解环因超载而松扣，下节皮筒自然落下，保护设备不因超载而倾翻。定拉力破解环还可独立应用于其它需要定拉力破解的场合。

Description

布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒

技术领域

本发明涉及一种布料皮带机部件，具体涉及一种应用于布料皮带机的环接、定拉力破解式皮筒。

背景技术

塔带机、胎带机、布料机等混凝土浇筑设备在浇筑时经常会遇到胶带机卸料点与仓面高差较大的情况，为避免混凝土骨料分离，现采用在胶带机端部设置皮筒以达到避免混凝土骨料分离的目的。但现有皮筒一般为固定长度，不能适应不同高差的使用需求，且在皮筒发生堵料时可能导致布料设备倾翻的事故。

现有技术存在的主要缺点如下：1、皮筒定长，需频繁更换、经济性差。现在在混凝土浇筑设备布料皮带端头连接的皮筒一般为定长皮筒，但由于浇筑部位高差差异性大，定长皮筒往往难以满足要求，皮筒太长使布料皮带形成仰角，降低浇筑效率，增加了混凝土高处跌落产生的质量问题，皮筒太短使得混凝土无皮筒导料坠落段增长，易导致混凝土骨料分离和布料不集中，导致质量和降效问题。如准备各种长度的皮筒又存在更换麻烦、皮筒储备量大导致的经济问题。

2、堵料存在安全隐患。为防止设备皮筒堵料倾翻，混凝土浇筑设备布料皮带端部一般设有皮筒超载报警、停机及脱扣装置，在皮带超载时及时报警并停止皮带运行。如保护装置的报警及脱扣功能均投入使用，在发生超载时，皮筒和皮筒内部的混凝土会一同落下，因高差大，倒落方向不定，且浇筑仓位内往往人员设备密集，易导致人员伤亡和设备财产损失；如仅投入保护装置的报警和停机功能，不投入脱扣功能，在报警器显示报警时由于停机延时和皮带惯性，往往仍会有部分混凝土送入皮筒，可能导致浇筑设备因超载而发生倾翻。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能够保障布料皮带机安全使用的环接、定拉力破解式皮筒。

本发明的目的是这样实现的：一种布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，皮筒包括上节皮筒和下节皮筒，上节皮筒和下节皮筒上设有皮筒端口拉环，在皮筒端口拉环之间设有定拉力破解环。定拉力破解环上设有隐形裂口。定拉力破解环为椭圆形，其长轴始终处于垂直方向。定拉力破解环上的隐形裂口布置于椭圆的长轴一端，使隐形裂口始终处于皮筒端口拉环位置。

本发明提供的布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，皮筒长度可根据实际生产定制，通过几种长度型号皮筒的组合，满足各种高差仓位的浇筑要求。皮筒间采用椭圆形定拉力破解环穿入上下两节皮筒间进行连接，当皮筒出现堵料超载时定拉力破解环因超载而松扣，下节皮筒自然落下，保护设备不因超载而倾翻。

定拉力破解环可根据拉力、长度等定制成数种型号，以便使用于不同场合。

定拉力破解环还可独立应用于其它需要定拉力破解的场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是布料机设备组件图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是定拉力破解拉环的结构示意图。

具体实施方式

本发明的结构如图2和3所示，一种布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，皮筒包括上节皮筒5和下节皮筒8，上节皮筒5和下节皮筒8上设有皮筒端口拉环6，在皮筒端口拉环6之间设有定拉力破解环7。定拉力破解环7上设有隐形裂口9。

图1是布料机设备组件图，布料机1负责将混凝土输送至浇筑部位的混凝土浇筑设备，胎带机、塔带机等设备与之功能类似；布料机输送皮带机2为可伸缩形式，通过机身的回转和输送皮带机的伸缩而覆盖浇筑区域；3为皮筒超载力矩报警、停机及脱扣装置，该装置可在下料皮筒发生堵料超载时报警、停机并通过脱扣装置达到皮筒脱扣的目的，避免设备倾翻；4为布料机下料皮筒，为达到补偿浇筑部位和伸缩胶带机出料点高差的混凝土缓降皮筒。

从图2中可以看出，5为上节皮筒，与下节皮筒通过环接连接；6为皮筒端口拉环，通过环接连接的皮筒在端口处等距加工出孔洞，以便连接；7为定拉力破解环，起到上下节皮筒和在皮筒堵料超载，定拉力破解环受力超过额定拉力时打开，解除皮筒间连接；8为下节皮筒，通过环接方式与上节皮筒连接。

9为破解环上加工的隐形裂口，隐形裂口在破解环受拉力超过额定拉力时打开。

本实新型的工作原理如下：

1、皮筒的连接。布料机1投入使用前根据浇筑部位高差情况确定需连接的布料机下料皮筒4长度，再将定长的短节皮筒进行连接，以定拉力破解环7穿入上节皮筒5和下节皮筒8间的方式进行连接。各节皮筒间连接的定拉力破解环7的数量以布料机1防倾翻限制重量和单根定拉力破解环7的额定破解重量确定，如：布料机1防倾翻限制重量为1000Kg，单根定拉力破解环7额定破解重量为100Kg，则需安装不多于10个定拉力破解环7，定拉力破解7环应均布于连接面上，以保证受力均匀。

2、定拉力破解环原理7：定拉力破解环7采用弹性较好的弹簧钢制成，以保证其在外力卸载后及时复原，破解环上加工的隐形裂口9能及时封闭，以避免下节皮筒8不发生意外脱落。定拉力破解环7形状为椭圆，以保证其长轴始终处于垂直方向，且破解环7上加工的隐形裂口9布置于椭圆的长轴一端，以确保破解环上加工的隐形裂口9始终处皮筒端口拉环6位置，以确保受到额定拉力时定拉力破解环7能顺利、迅速地开启，如果将破解环上的隐形裂口9加工于定拉力破解环7的短轴端或其他位置，则即使受到额定拉力，定拉力破解环7也不能实现迅速、准确的开启。

3、皮筒的工作原理。当布料机1下料过程中因皮筒与浇筑面接触、皮筒被挤压等原因导致布料机下料皮筒4内发生堵料时，超过定拉力破解环7的额定载荷，定拉力破解环7即打开，布料机下料皮筒4脱落，起到保护布料机1的作用。

Claims (2)

1.一种布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，其特征在于；皮筒包括上节皮筒（5）和下节皮筒（8），上节皮筒（5）和下节皮筒（8）上设有皮筒端口拉环（6），在皮筒端口拉环（6）之间设有定拉力破解环（7），定拉力破解环（7）上设有隐形裂口（9），所述的定拉力破解环（7）为椭圆形，其长轴始终处于垂直方向。

2.根据权利要求1所述的布料皮带机环接、定拉力破解式皮筒，其特征在于：定拉力破解环（7）上的隐形裂口（9）布置于椭圆的长轴一端，使隐形裂口（9）始终处皮筒端口拉环（6）位置。