HU216693B

HU216693B - Készülék síkosztályozó részére

Info

Publication number: HU216693B
Application number: HU9302673A
Authority: HU
Inventors: Alois Keller
Original assignee: Bühler Ag.
Priority date: 1992-02-29
Filing date: 1993-02-24
Publication date: 1999-08-30
Also published as: KR100194073B1; JP2931406B2; EE9400228A; HU9302673D0; RU2098200C1; EP0584302A1; SK281264B6; CN1079678A; ATE141062T1; ATE185291T1; JPH06507119A; EP0694341A1; SK132993A3; US5538139A; CH685604A5; CN1032409C; GR3031791T3; CZ255493A3; DE9321302U1; DK0584302T3

Abstract

A találmány tárgya készülék síkősztályőzó részére, amely egypadlólemezzel (4) és finőmanyag-elvezető csatőrnával (2A, 2F) ellátőttszitaszekrénnyel (1), egy szitakerettel (3) valamint sza adőn mőzgótisztítóelemekkel rendelkező síkősztályőzó szitából áll, ahől aszitakeret (3) csak az egyik őldalán van szitaszövettel (10) ellátvaés előnyösen legalább az egyik irányban a szitakeretet 3) és apadlólemezt (4) megfelelő számú tisztítandó mezőre ősztó ősztólécekkel(12) rendelkezik, és ahől a tisztítóelemek a padlólemezen fölfekvően atisztítandó mezőkbe befektethetően vannak kialakí va, ahől aszitakeret (3) kötőelemmentesen egy padlólemezzel (4) rendelkezőszitaszekrény (1) alakjának megfelelően van kialakítva, amelyszitaszekrénybe (1) a szitakeret (5) alakzáróan van behelyezv , ahőlez a behelyezett szitakeret (3) a kötőelemmentesen, a szitabevőnatáltal csak az egyik őldalőn fellépő erőket felvevő, alakjánakmegtartását biztősító merevséggel rendelkezik. ŕ

Description

A találmány tárgya készülék síkosztályozó részére, amely egy padlólemezzel és finomanyag-elvezető csatornával ellátott szitaszekrénnyel, egy szitakerettel, valamint szabadon mozgó tisztítóelemekkel rendelkező síkosztályozó szitából áll, ahol a szitakeret csak az egyik oldalán van szitaszövettel ellátva és előnyösen legalább az egyik irányban a szitakeretet és a padlólemezt megfelelő számú tisztítandó mezőre osztó osztólécekkel rendelkezik, és ahol a tisztítóelemek a padlólemezen fölfekvően a tisztítandó mezőkbe befektethetően vannak kialakítva.

A találmány tárgya továbbá tisztítóelem, amely alul a padlólemezt tisztító kombinált tisztítóelemként van kialakítva és előnyösen a súlyponti függőleges tengelyében egy támolygólábbal rendelkezik, és a tisztítóelem rugalmasan hajlékony kiképzésű és anyagú karokkal van kialakítva, melyek külső végükön tisztítóeszközzel vannak ellátva.

A síkosztályozók, különösen a nagy síkosztályozók, vagy más néven négyszögű síkosztályozók nagy, kocka alakú berendezések lapos elemekkel, amelyek a malomipar őrölt anyagainak, dara- és lisztféleségeinek, termékeinek osztályozására szolgálnak és olyan magféleségek, mint különösképpen búza, rozs, kukorica, árpa stb. esetében használatosak.

A legtöbb osztályozó-, illetve szétválasztó technológia esetében - például a vegyészeiben alkalmazott technológiáknál - ismeretes, hogy a termék nedvességtartalmát - amennyiben ez szükséges - csökkenteni kell annak érdekében, hogy az osztályozókészülék ne tömődjék el. Ezzel szemben a gabonaféleségek feldolgozásánál egy optimális őrlési nedvességre kell törekedni, tekintettel arra, hogy egy gabonamalomban ismételten kell őrölni és osztályozni, és a nedvességtartalom az őrléshez és nem a legmegfelelőbb osztályozási hatáshoz igazodik.

Ismeretes, hogy sok lisztfrakció esetében a nagy nedvességtartalom miatt kedvezőtlenek a folyási, így az osztályozhatósági tulajdonságok, amint ez a lisztszitálásnál a házi konyhákon is tapasztalható.

Egy síkosztályozónál valamennyi lehetséges szitalyukbőséget alkalmazzák, a legfinomabbtól, például 80 mikrontól a legdurvábbig. Valamennyi lyukbőség esetében érvényes, hogy a szita eltömődése nélkül a lehetséges maximális osztályozási teljesítményre kell törekedni. A lehető legnagyobb áthaladási teljesítmény mellett az őrlési termék lehető legjobb minőségének elérése a cél. Szemben a klasszikus szitálási technikával, az őrlési osztályozásnál a szitaszövet fölött egy zárt termékréteg van, akár több centiméter vastagságban. Ezzel elérhető, hogy a finomabb, nehezebb részekre egy lefelé, a szitaszövet irányába mutató nyomás (nehézségi erő) fejti ki hatását, ami nagyobb áthaladási, illetve szitateljesítményt eredményez. Ezzel szemben az a törekvés, hogy minél több lapos héjrész, úgynevezett durva termék maradjon fent a szitán. Ez a „vastagréteg-osztályozás” az őrlési nedvességű termékek esetében nehézségeket idéz elő, és egy olyan tendencia alakul ki, mely a szitaszövet eltömődéséhez vezethet.

Az elmúlt 100 évben egyre nagyobb teljesítményű síkosztályozókat fejlesztettek ki és a szitatisztítást állandóan javították. Az alakok és az anyagok számtalan variációját dolgozták ki, vizsgálták és vezették be a gyakorlatban. A nagy síkosztályozóknál kevés esetben maradt fent az a megoldás, ahol a szita tisztítására közepükön egy fémgombbal ellátott, 5-10 centiméter hosszú hevederdarabokat alkalmaztak. A szitatisztítókat egyenként helyezik be, illetve zárják be a szitaszövet és a tartórostély közé. Ezért a szitakeret alsó része egy fémráccsal van ellátva, amely a szitatisztító felfekvőfelületét képezi. A fémrács a legtöbb esetben enyhén hullámosán van kialakítva, miáltal a fémrács a fémgombra erős lökéseket fejt ki. A hevederdarab az egész síkosztályozó lengő, körkörös mozgása következtében zörgő, zaj képző vándorló mozgásba kezd. Ezzel a módszerrel lehet a hevederdarabok rojtos végével a gépnyílásokat szabadon, illetve tisztán tartani. A fémrács és a fémgomb a szitatisztító mozgása szempontjából fontos funkcióval rendelkezik. A mozgás következtében hátrányként jelenik meg egy jól hallható zaj. Vannak hasonló módon működő szitatisztítók, amelyek különböző alakúak és műanyagból készültek.

A síkosztályozók egy következő problematikus pontja a padlólemez tökéletes tisztán tartása. A szitanyílásokon áthulló finom anyagot a padlólemezről a legrövidebb időn belül el kell távolítani, és az oldalsó réseken át ki kell hordani. E célra a tisztítóeszközök egy külön kategóriáját, az úgynevezett padlótisztító eszközöket fejlesztették ki. A leggyakoribb alakjuk szerint három- vagy négyszögűek, rombusz vagy sokszögformájúak.

Sok tényező befolyásolja a síkosztályozók munkáját, így például egy új szitaszövettel ellátott szitakeret rendszeresen jobban dolgozik, mert nemcsak a szitaszövet lehasználtsága, hanem a szitaszövet feszítettsége is fontos szerepet játszik. A tapasztalat azonban azt mutatja, hogy egy síkosztályozó akár a legjobb állapotban is természetes teljesítményhatárokkal rendelkezik. A lengő mozgás intenzitása, tehát a maximálisan elérhető gyorsulás is korlátozott, egyrészről a síkosztályozó házára ható megengedhető erők, másrészről az anyag mozgási tulajdonsága következtében. A túl erős gyorsítóerők akadályozzák az anyag szabad áthullását. Az egyes frakciók specifikus minősége határozza meg a teljesítményadatokat.

A DE-AS 25 06 981 olyan megoldást ismertet, ahol a padlólemez fürészfog alakú felülettel van kialakítva úgy, hogy az anyagelvezetésnek a megfelelő lökőerők következtében a legrövidebb időn belül be kellene következnie. Egészen különleges esetekben elképzelhető, hogy ezzel a megoldással előnyök érhetők el, a piacon azonban ez a kiviteli alak széles körben nem jelent meg. Várható volna, hogy különösen nehéz finomlisztfrakciók a padlólemezt, illetve a szitaszekrényt igen gyorsan eltömik. Egy malomban a síkosztályozó az a gép, amely a tisztítást illetően a legnagyobb gondosságot igényli. Az utóbbi időben nagy súlyt fektetnek arra, hogy a feldolgozógépek lehetőleg öntisztítóak legyenek, vagy szükség esetén könnyen és kevés ráfordítással legyenek tisztíthatóak.

HU 216 693 Β

Az EP-A-0 330 846 szabadalmi iratból ismeretes egy készülék síkosztályozó részére, amely egy padlólemezzel és finomanyag-elvezető csatornával ellátott szitaszekrénnyel, egy behelyezhető szitakerettel, valamint szabadon mozgó tisztítóelemekkel rendelkező síkosztályozó szitából áll, ahol a szitakeret csak az egyik oldalán van szitaszövettel ellátva, és előnyösen legalább az egyik irányban a szitakeretet és a padlólemezt megfelelő számú tisztítandó mezőre osztva osztólécekkel rendelkezik, és ahol a tisztítóelemek a padlólemezen felfekvően a tisztítandó mezőkbe befektethetően vannak kialakítva.

A síkosztályozó sziták szitakeretei manapság sima padlólemezzel rendelkeznek, amelyen szabadon mozgó padlótisztítók fekszenek. A fenéklemez és a szita bevonata között általában hullámos rács, illetve hordozó rostély van elrendezve a tisztítóelemek alátámasztásához. Az EP-A-330 846 iratból azonban már egy hullámrostélymentes kivitel ismerhető meg.

A tisztítóelemek például készülhetnek fonott szalaganyagból, ahol az alsó oldalukon egy fémgombbal vannak ellátva és a hullámos rács mozgásakor vibrálni kezdenek úgy, hogy nem ütköznek a szita bevonatával és így azokat nem tisztítják. Ez egyidejűleg egy rendkívül magas zajszintet eredményez.

Ismertek azonban más alakú tisztítóelemek is, mint például szitatisztítók, így egyenlő oldalú háromszögek alakjában az US 2,086,199 számú iratban, és hasonlók. Az EP-A-330 846 irat szerint ilyen szitatisztítók a hullámrács mellőzése mellett elasztikus anyagból három karú csillag alakjában lehetnek kiképezve.

A találmány feladata egy olyan megoldás létrehozása, amelynél az adott szitaszekrény-volumen mellett teljesítményfokozás érhető el, és ahol a készülék kezelése és tisztítása az ismert megoldásokhoz képest eredményesebben végezhető.

A feladat megoldása a találmány szerint egy készülék síkosztályozó részére, amely egy padlólemezzel és finomanyag-elvezető csatornával ellátott szitaszekrénnyel, egy szitakerettel, valamint szabadon mozgó tisztítóelemekkel rendelkező síkosztályozó szitából áll, ahol a szitakeret csak az egyik oldalán van szitaszövettel ellátva és előnyösen legalább az egyik irányban a szitakeretet és a padlólemezt megfelelő számú tisztítandó mezőre osztó osztólécekkel rendelkezik, és ahol a tisztítóelemek a padlólemezen fölfekvően a tisztítandó mezőkbe befektethetően vannak kialakítva, ahol a szitakeret kötőelemmentesen egy padlólemezzel rendelkező szitaszekrény alakjának megfelelően van kialakítva, amely szitaszekrénybe a szitakeret alakzáróan van behelyezve, ahol ez a behelyezett szitakeret a kötőelemmentesen, a szitabevonat által csak az egyik oldalon fellépő erőket felvevő, alakjának megtartását biztosító merevséggel rendelkezik.

A feladat megoldása továbbá tisztítóelem, amely alul a padlólemezt tisztító kombinált tisztítóelemként van kialakítva és előnyösen a súlyponti függőleges tengelyében egy támolygólábbal rendelkezik és a tisztítóelem rugalmasan hajlékony kiképzésű és anyagú karokkal van kialakítva, melyek külső végükön tisztítóeszközzel vannak ellátva, ahol a karok keresztmetszete tető alakú kiemelkedéssel kiképzett négyzet, ahol a tető alakú kiemelkedés háromszög keresztmetszetű.

Ismert, hogy egy malomban a szitabevonatoknak változtathatóknak és a meghibásodott szitáknak cserélhetőeknek kell lenniük. Ebből kifolyólag a síkosztályozón kívül nagyszámú tartalék szitakeretet tárolnak készenléti állapotban, így ezek gyorsan cserélhetők.

A szakembereknek mind ez ideig az volt a véleménye, hogy a szita- és padlólemez-tisztítás célirányos, egymástól független, optimalizált megoldása az elérhető legjobb eredményhez vezet. A találmány azonban ennek éppen az ellenkezőjét igazolta. A szitatisztító terének és a padlólemez-tisztító terének összevonása révén keletkező tisztítómező nagyobbra választható, mint a kettő közül bármelyik, de kisebbre, mint a kettő együttvéve. Ezáltal mindkét funkció hatása megnövekszik, ami egy kombinált tisztítóelem előnyös kialakítása mellett alapvető oka az osztályozóteljesítmény meglepően pozitív alakulásának, ugyanakkor, amikor az osztályozási minőség sem változik. Ezzel a megoldással ugyancsak teljesen meglepő módon egyidejűleg több probléma is előnyösen megoldhatóvá vált. Ezek különösképpen a következők:

- a szitakeret gyors cseréje,

- a tisztítóelem gyors cseréje,

- az egész síkosztályozó-szita könnyű tisztítása,

- a síkosztályozó teljesítményének növekedése,

- az építési magasság csökkenése stb.

A találmány egy sor különösen előnyös kialakítást tesz lehetővé. A szitaszekrény és a szitakeret osztottságuk esetén előnyösen azonos felosztásúak, az egymásnak megfelelően elrendezett osztólécek következtében. A szitakeret rendelkezhet még további keresztosztásokkal is, miáltal több tisztítómező keletkezik megfelelő számú tisztítóelemmel, ahol például 2-9, különösen 6-12, előnyösen közel négyzet alakú tisztítómező alakítható ki. Ugyancsak kívánatos a szitakereteket a lehető legkisebb magassággal, mint szabadon cserélhető, befektethető szitakereteket megtervezni. Különösen előnyös, ha a befektethető szitakeretek fémkeretként, kedvezően alumínium- vagy könnyűfém keretként vannak kiképezve. Az újólag alkalmazott befektethető kereteknek elegendő össz-szilárdsággal kell rendelkezniük. Csavarokkal történő rögzítés nélkül is, a csak egyik oldalán eszközölt bevonás következtében fellépő erők nem idézhetik elő a szitakeret deformálódását. Ezúton egyidejűleg több előny is keletkezik. A szitakeret igen könnyen tisztítható, minthogy a szitaszekrényből egyszerűen kiemelhető, de különösképpen azért, mert a szitaszövet csekély ráfordítással mindkét oldalán kefe vagy sűrített levegő segítségével megtisztítható. Amennyiben a szitakeret fémből készült, ez a rész teljesen különállóan vízzel, gőzzel stb. kezelhető, amely tisztítási mód a fából készült keretek esetében nehézségekbe ütközik.

A kezelést illetően igen előnyös, ha a szitakeret a szitaszövettel a szitaszekrényhez felül csatlakozóan kapcsolódik. Ezáltal egy stabil rakat építhető fel. A szitakeret kialakítható fém-fa kombinációval is, ami azonban a költségek szempontjából kedvezőtlen. A szitakeretek és szitaszekrények előnyösen oly módon alakíthatók ki, hogy a szitakeretek a szitaszekrényekre, vagy a

HU 216 693 Β szitaszekrényekbe lazán fel-, illetve behelyezhetők legyenek, ahol egy gyors rögzítés alkalmazása bizonyos előnyökkel járhat.

A szitakeret előnyös módon könnyűfém profilból hegesztéssel készíthető. A szitaszekrény önmagában ismert módon alak- és mérettartó fakeretként készül és 1 -3 oldalsó csatornával rendelkezik, ahol a termék által érintett felületek műanyaggal lehetnek bevonva. Ezzel szemben a szitaszekrény padlólemeze fémből, illetve fémlemezből van kialakítva. Speciális esetekben a padlólemez készülhet műanyagból is.

A találmány egy különösen jelentős megoldása maga a tisztítóelem, amely a padlólemezre felfektetve a tisztítandó mezőbe behelyezhető. A tisztítóelem egy támolygólábbal van ellátva, amely előnyösen nemfémes anyagból alakítható ki, és amely a tisztítóelem súlyponti függőleges tengelyében van elrendezve abból a célból, hogy a megfelelő támolygómozgás következtében egy állandóan váltakozó szita-, illetve padlólemez-tisztítás alakuljon ki. A tisztítóelem különféle előnyös kialakítású lehet.

Egy kedvező kiviteli alak esetében a tisztítóelem bumeráng formájúra, két kinyúló karral van kiképezve, amelyek felfelé, a szitaszövet irányába tisztítóeszközökkel vannak ellátva és ahol előnyösen a kinyúló karokkal ellentétes irányban a tisztítóelemen egy padozatés hasítékorr van elrendezve.

Egy másik kiviteli alaknál a tisztítóelem három karral van kiképezve, ahol legalább két karon fölfelé a szitaszövet tisztításához tisztítóeszközök vannak elhelyezve, és az egyik kar kifelé meghosszabbított padozat- és hasítékorral rendelkezik.

Egy harmadik kiviteli alak esetében a tisztítóelemnek négy karja van és legalább egy kar meghosszabbított padozat- és hasítékorrként van kiképezve.

Valamennyi kiviteli alak esetében rendkívül lényeges, hogy a tisztítóelem rugalmasan hajlékony anyagból, előnyösen műanyagból, fémes elem nélkül készüljön. Ezáltal elérhető, hogy az egyes karok felütközésekor a szitaszekrény oldalain vagy a választóléceken, a tisztítóelem a rugalmassági erő következtében valamely irányba visszadobódjék. A folytonos mozgás következtében, a támolygó mozgással együttesen a tisztítóelem - statisztikai szempontból nézve - mindkét részt, tehát a szitaszövetet és a padlólemezt nagy gyakorisággal azonos mértékben tisztítja. A finom anyag legkisebb mennyiségei is továbbításra kerülnek. A tisztítóelem méretét úgy kell megválasztani, hogy a tisztítandó mezőhöz mérten megfelelő nagyságú legyen, így a legnagyobb vízszintes kiterjedése a megfelelő tisztítandó mező legkisebb kiterjedésének legalább 50%-a kell hogy legyen. Optimális tisztítóhatás volt az esetben elérhető - figyelembe véve a vizsgált kiviteli alakokat -, ha a tisztítandó mezők közelítően négyzet alakúak voltak, minthogy ezáltal a tisztítóelemek minden térirányban optimálisan tudtak tisztítani, illetve a terméket a lehető leggyorsabban tudták továbbítani.

A tisztítóelem optimális funkciója akkor következik be, ha a karok tető alakú keresztmetszettel kerülnek kiképzésre, oly módon, hogy a tető alakú keresztmetszet hegye felfelé, a szélesedő része pedig lefelé mutasson. Ez a kiképzés nemcsak a termék továbbítását, illetve mozgását segíti elő a padlólemezen, hanem közreműködik abban, hogy a tisztítóelemre a tennék nem tapad fel, és így az tisztán marad. A karok előnyösen felfelé mutató tisztítóeszközökkel vannak ellátva, úgy mint kefékkel vagy tisztítógombokkal és/vagy tisztítóbordákkal. A padlólemez optimális tisztítása akkor következik be, ha csak az egyik karon van egy tolóláb elrendezve.

A tisztítóelemet a padlólemez és a szitaszövet közötti magasságnál valamivel kisebb magasságúra kell készíteni. Annak érdekében, hogy az alaplemez és a szitaszövet mégis azonosan tisztítódjék, a tisztítóelem a középső szakaszán egy támolygólábbal van ellátva, miáltal a karok külső végei a tisztítóelem vízszintes mozgása mellett, a padlólemez fölött egy állandó le-fel irányuló billegő mozgást végeznek, és így azonosan tisztítják a felső síkban lévő szitaszövetet és az alsó síkban lévő padlólemezt.

Egy további előnyös kiviteli alaknál a karok a külső végeiken műanyagból készült ütközőfejekkel vannak ellátva. Ezek egyrészről védik a tisztítóeszközöket, a keféket vagy tisztítógombokat, másrészről lehetővé teszik a szítakeret alacsony építettségét és elősegítik a tisztítóelem ütközés után bekövetkező visszapattanását, anélkül hogy a tisztítóelem megsérülne.

Egy további különösen előnyös kiviteli alak esetében a találmány szerinti készülék egy síkosztályozó házban elrendezett szitarakattal rendelkezik, ahol a rakat nagyszámú elemei külön-külön egy-egy padlólemezzel ellátott szitaszekrényből, szitakeretből és elvezetőcsatornákból állanak, előnyösen négyszögletes vagy négyzetes alakúak, továbbá azzal jellemezhetők, hogy a szitaszövettel bevont szitakeretek a szitaszekrények vonatkozásában cserélhetően vannak kialakítva és a szitaszekrény a padlólemez fölött a szitakerettel együttesen szabad termékáthullási és elvezetési tereket képeznek, amelyekbe a síkpadlólemezen felfekvő tisztítóelemek behelyezhetők, és ahol a szitakeret a zajforrás hangenergiáját csökkentendő tartórostélymentes kiképzésű.

Miután lehetségessé vált a nagy síkosztályozó zajszintjének jelentős csökkentése, megállapítható volt, hogy a találmány szerinti síkosztályozó zajszintje 72dB(A), szemben a technika állása szerinti megoldásokkal, ahol ez a zajszint 84dB(A). A zajcsökkentő okok között jelentős szerepet töltenek be azon intézkedések, melyek szerint a tisztítóelemek nem fémes anyagból készülnek, valamint, hogy a szitakeretek tartórostélyok nélkül vannak kialakítva. A készülékben fémes anyag nem ütközik fémes anyaggal.

A találmányt a továbbiakban kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az

1. ábra egy szitakeret a szitaszekrényre való felhelyezéskor, a

2. ábra egy szitaszekrény felülnézete, behelyezett szitakerettel, részben szitaszövet nélkül, a

3. ábra a 2. ábra a-a metszete, a

4. ábra a 2. ábra b-b metszete, az

HU 216 693 Β

5. ábra egy behelyezhető szitakeret, a

6. ábra az 5. ábra c-c metszete, ahol több szitakeret van egymásra helyezve, a

7. ábra egymásra rakott szitaszekrények egy szitakerettel, amely a legfelső szitaszekrényre kerül felhelyezésre, a

8. ábra egy síkrostás osztályozó beépített szitarakattal, a

9. ábra egy bumeráng alakú tisztítóelem felülnézetben, a

9a ábra a 9. ábra nézete „a” irányból, a 9b ábra a 9. ábra nézete „b” irányból, a 9c ábra a 9. ábra szerinti tisztítóelem egy nyílás tisztítása közben, a

10. ábra egy háromágú tisztítóelem felülnézetben, a 10a ábra a háromágú tisztítóelem egy rés alakú nyílás tisztítása közben, a 10b ábra a 10. ábra J-J metszete, a 10c ábra a 10. ábra H-H metszete, a

11. ábra egy négyágú tisztítóelem felülnézetben egy sarok tisztításakor, a la ábra a négyágú tisztítóelem egy rés alakú nyílás és a szitaszövet tisztítása közben, a lb ábra a négyágú tisztítóelem a szitaszövet tisztításakor.

Az 1 szitaszekrény több elvezetőcsatomával rendelkezik, így két 2A, 2A’ elvezetőcsatomával a szitáról eltávolított durva anyag és egy 2F elvezetőcsatomával az áthulló, azaz a finom anyag részére.

Az 1. ábra egy 3 szitakeretet szemléltet, enyhén ferde állásban, amint azt az 1 szitaszekrényre felhelyezik. Az 1 szitaszekrény belső felülete a szitakeret alatt egy sík 4 padlólemezzel van lezárva úgy, hogy a finom anyag, illetve a szitán áthulló anyag csak az oldalsó 5 rés alakú nyílásokon át távolítható el a 4 padlólemezről, amint ezt a 3. ábra szemlélteti. A 4 padlólemezre az előtt helyezik fel a 6, illetve 6’ tisztítóelemeket, mielőtt a 3 szitakeretet felhelyeznék. A 6, illetve 6’ tisztítóelemek kettős funkciót látnak el, a szitatisztítás mellett egy 7 eltávolító lábbal a szitán áthulló anyagot söprik el a 4 padlólemezről. Az 1-4. ábrákon szemléltetett példa szerint a finom anyag csak a 2f elvezetőcsatomákon keresztül hordható ki, oly módon, hogy a finom anyagot a 9 nyílnak megfelelő hosszirányban az egész padlón át az 5 rés alakú nyílás irányába kell mozgatni Az 1 szitaszekrény közvetlenül a padló felett 12’ osztólécekkel van ellátva, amelyek a 4 padlólemezt 3 hosszanti mezőre osztják. Ezek a 12’ osztólécek elsősorban a 4 padlólemez stabilitásának növelésére szolgálnak. A 3 szitakeret ugyancsak el van látva 12 lécekkel, amelyek pontosan a 4 padlólemez 12’ lécei fölött vannak elrendezve. Az 1 szitaszekrény rendelkezik még 13 keresztlécekkel is. Ezáltal az 1-4. ábrákon szemléltetett példa esetében nemcsak a B, D és F mezők alakulnak ki a 4 padlólemezen elrendezett 12’ lécek helyzetéből következően, hanem a 3 szitakeretet felosztó 13 keresztlécek következtében még további A, C és E mezők is létrejönnek. A mezők számát (A...F) ezáltal a behelyezhető szitakeret megfelelő felosztása határozza meg. Döntő az, hogy az ezen a módon keletkezett közös mezők mindegyikébe egy 6 tisztítóelem kerüljön behelyezésre, amely kombináltan felfelé a szitaszövetet tisztítja, és lefelé a padlólemezt szabaddá teszi.

A 3. és 4. ábra a 2. ábra egy-egy metszetét szemlélteti, ahol két 1 szitaszekrény van egymásra helyezve. Minden 1 szitaszekrényre egy 3 szitakeret van ráhelyezve úgy, hogy a 10 szitaszövet és a 4 padlólemez között egy szabad 11 termékáthullási és elvezetési tér képződik, amelyben a 6, 6’ stb. tisztítóelemek szabadon tudnak mozogni. A 6, 6’ tisztítóelemek 7 eltávolító lábának itt még egy olyan funkciója is van, hogy a finom anyagot a B mezőből az A mezőbe, illetve a D mezőből a C mezőbe, valamint az F mezőből az E mezőbe továbbítsa, ami minden további nélkül lehetséges, mert a 13 keresztlécek csak a 3 szitakereten vannak elrendezve, anélkül, hogy ez az osztás a padlólemezen is ki lenne képezve úgy, hogy a megfelelő helyen az alaplemez fölött egy 5’ rés alakú nyílás jön létre. A felfelé álló kefék segítségével a 10 szitaszövet teljes szitafelülete állandóan tisztításra kerül. A tisztítóelem a középső szakaszán egy 14 támolygólábbal rendelkezik, miáltal a tisztítóelem enyhe billegő mozgása következtében felváltva lefelé, majd azután fölfelé látja el a tisztító funkcióját, és eltekintve a súrlódási és tehetetlenségi erőktől, a 4 padlólemezen szabadon mozoghat.

A 6, 6’ tisztítóelemek többkaros kialakításának nagy előnye, hogy mind a szitaszövet, mind a padlólemez legtávolabbi sarkait is e kiképzés folytán állandóan tisztán tudja tartani. A tisztítóelemek optimális tisztítóhatásról gondoskodnak valamennyi térirányban. A tisztítóelemek viszonylag nagy száma, valamint a padlólemez súrlódásmentes kiképzése a 6, 6’ tisztítóelemeknek egy nagyon intenzív mozgását segítik elő. A tisztítóelemek hosszabb üzemi periódus alatt is képesek a szitaszövetet és a padlólemezt tisztán tartani.

Az 5. ábra egy csaknem ideális kvadratikus tér-, illetve tisztítómező-felosztást szemléltet 9 mezővel, ahol a 3 szitakeretnek csak a fele van 10 szitaszövettel bevonva ábrázolva. Egy tisztítómező hossza Lán-nel, szélessége pedig Bre-vel van jelölve. A szitakeretek szitaszövettel való behúzásához figyelemre méltó erőkre van szükség. A találmány szerinti megoldás egy további előnyeként a szitakeretek vékony és könnyű fémlécekből vannak előállítva, ami különösen a 63, 63’ valamint 64 keretprofilokra vonatkozik. Amint a 6. ábrából kitűnik, a 3 szitakeretek csak az egyik oldalukon rendelkeznek szitaszövet-bevonással. A szitakeret a másik oldalán nyitott, miáltal a 10 szitaszövet mindkét oldalán azonos módon hozzáférhető és könnyen tisztítható. Az egész könnyűfém keret készülhet egy darabból fröccsöntéssel vagy előnyösen hegesztett konstrukció formájában is. Nagyon fontos, hogy a keret a szitaszövettel való behúzáskor az erőhatások következtében ne deformálódjék. A keret merevsége biztosítja a szitaszövet feszítettségének fenntartását üzemi viszonyok között. A szitakeret esetleges minimális deformációját az 5. ábrán a 15 vonal jelöli szimbolikusan. A sziták cseréjénél a 3 szitakeretekből nagyobb számú tartalék képzése ajánlatos különböző szitákkal. Azáltal, hogy a szitakeretek rendkívül vékony keretprofilok mellett is megfe5

HU 216 693 Β lelő merevségűek és a szitakeretek vastagsága csak mintegy a fele a szokásos szitakeretek vastagságának, a találmány szerinti szitakeretek tárolásához csak kevés helyre van szükség, amint ez a 6. ábrából kitűnik. Előnyös módon a 12, 12’ osztólécek megfelelő fémprofilból készülhetnek, amelyek lehetnek üreges profilok vagy telt profilok. Különösen előnyös olyan szitakeret alkalmazása, amely valamennyi elemét magában foglalóan egy darabból készült. Egy ilyen keret a deformációnak rendkívül jól ellenáll, nagy a hajlítószilárdsága. A szitakeret készülhet azonban fém-fa vagy fém-műanyag kombinációjaként is.

A 7. ábra egy nyolc szekrényből álló 16 szitaszekrényrakatot szemléltet, egymásra helyezett 1 szitaszekrényekkel, amelyekbe háromágú tisztítóelemek vannak elhelyezve.

A 8. ábrán egy négyszög alapú síkosztályozó látható, ahol az egyik szitarakatról a 18 ajtó el van távolítva, miáltal a 16 szitaszekrényrakat láthatóvá válik. Az ismert, négyszög alapú síkosztályozók esetében egy 16 szitaszekrényrakat 24 darab 1 szitaszekrényből áll. A találmány szerinti megoldás lehetővé teszi a szitaszekrények és szitakeretek számának növelését legalább 10 százalékkal, miközben a termékszállításhoz szükséges tér a szita fölött változatlan marad, és a síkosztályozó házának magassága sem változik. Az egész 17 síkosztályozó egy nem ábrázolt lendítő hajtóművel rendelkezik, amely valamennyi szitát körkörös mozgásba hozza, miért is a 17 síkosztályozó szabadon lengő szerkezetként van kialakítva, és a 19 rudakra van felfüggesztve. Az anyagot a 20,20’ hozzávezető toldatokon keresztül juttatják a szitarakatokra és az osztályozott anyagot 21,21’ stb. elvezetőtoldatokon keresztül vezetik el.

A 9, 9a és 9c ábrák egy 30 bumerángként kiképzett tisztítóelemet szemléltetnek két tipikus, egymással szögben elrendezett 31, illetve 31 ’ tisztítókarral. Mindkét kar felfelé 32 tisztítóeszközökkel van ellátva, melyeknek fünkciója a szitaszövetek tisztítása. A 30 bumeráng a függőleges súlyponti s tengelyében egy 14 támolygólábbal van ellátva, amely a két 33 és 33’ támasztólábnál néhány milliméterrel hosszabb. A 33, 33’ támasztó lábak és a 14 támolygóláb hosszméreti különbsége a 9a ábrán x-szel van jelölve. A 30 bumeráng a 31, illetve 31 ’ tisztítókarokkal szemben egy 34 padozat- és hasítékorral van ellátva, amely oly mértékben áll előre, hogy ezen elem megfelelő része a finom anyagot az 5 rés alakú nyíláson keresztül ki tudja tolni, amint ezt a 9c ábra szemlélteti. Annak érdekében, hogy a rés alakú nyílás tisztításánál a szükséges lökések például a 3 szitakeret 35 oldalsó lécei által bekövetkezzenek, a 30 bumeráng a 34 padozat- és hasítékorr irányában egy 36 lökőívvel rendelkezik. A tisztítóelem tökéletes működéséhez rendkívül előnyös, ha a 30 bumeráng alsó részéből csak a 14 támolygóláb nyúlik előre, a 33, 33’ támasztólábak, valamint a 37 alsó lap és a 34 padozatés hasítékorr azonos magasságúak. Ezáltal szabad váltójáték jön létre az operatív elemek között és ebből statisztikailag meglehetősen nagy pontossággal az adódik, hogy az operatív elemek azonosan vannak igénybe véve.

A 9c ábra szerint a 32 tisztítóeszközök, amelyek az szitaszekrény szitaszövetét tisztítják, egyidejűleg fejtik ki funkciójukat a 34 padozat- és hasítékorral, amely az 5 rés alakú nyílást tisztítja.

A 10. ábra egy 40 háromágú, csillag alakú tisztítóelemet szemléltet, amelynél a41,41’és41” karok egymáshoz képest 120°-os szöget zárnak be. A 32 tisztítóeszközök szitaszövet tisztítóanyagának védelmére mindhárom kar külső végén 42 ütközőfejjel van ellátva. Amint a H-H valamint J-J metszősíkok mentén készült metszeti rajzokból kitűnik, a41,41’és41” karok keresztmetszete tető alakú. A 41 és 41’ karok azonosan vannak kiképezve, a 41” kar azonban egy 34 padozatés hasítékorral is rendelkezik.

A 11-11b ábrák 50 négyágú, csillag alakú tisztítóelemet szemléltetnek. Az 51 és 51’ karok azonosan vannak kiképezve, az 51 ” kar azonban a tisztítóelemek helyett egy 52 tisztítóbordával van ellátva. Az 51’” kar pedig egy 34 padozat- és hasítékorral van kiképezve. A 11a ábrán a 32 tisztítóeszközök tisztítják a 10 szitaszövetet, ezzel szemben a 11b ábrán az 51’” karon elrendezett kefék tisztítják a 10 szitaszövetet. A 11. ábra az 50 négyágú, csillag alakú tisztítóelemet szemlélteti abban az állapotban, amikor az a szitaszekrény 4 padlólemezének egyik sarkát tisztítja. Egy 53 anyaghalom ekkor a B-G nyilak irányában az 5 rés alakú nyíláshoz kerül, az 50 négyágú, csillag alakú tisztítóelem és a síkosztályozó közötti B-S, valamint a 4 padiólemez B-P irányú relatív mozgása következtében. Lehetséges tisztítóelemeket még több karral előállítani, ennek azonban a tisztítási intenzitásra vonatkozóan már nincsenek további előnyei.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Készülék síkosztályozó részére, amely egy padlólemezzel és finomanyag-elvezető csatornával ellátott szitaszekrénnyel, egy szitakerettel, valamint szabadon mozgó tisztítóelemekkel rendelkező síkosztályozó szitából áll, ahol a szitakeret csak az egyik oldalán van szitaszövettel ellátva, és előnyösen legalább az egyik irányban a szitakeretet és a padlólemezt megfelelő számú tisztítandó mezőre osztó osztólécekkel rendelkezik, és ahol a tisztítóelemek a padlólemezen fölfekvően a tisztítandó mezőkbe befektethetően vannak kialakítva, azzal jellemezve, hogy a szitakeret (3) egy darabból öntve, fföccsöntve, hegesztve vagy ragasztva egy padlólemezzel (4) rendelkező szitaszekrény (1) alakjának megfelelően van kialakítva, amely szitaszekrénybe (1) a szitakeret (5) alakzáróan van behelyezve, ahol a behelyezett szitakeret (3) síkban támaszkodva, a szitabevonat által csak az egyik oldalon fellépő erőket felvevő, alakjának megtartását biztosító merevséggel rendelkezik.
2. Az 1. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitaszekrény (1) és a szitakeret (3) osztólécekkel (12) egymásnak megfelelően vannak részekre felosztva, és a szitaszekrény (1) előnyösen két oldalra történő finom anyag kihordására alkalmasan van kiképezve.

HU 216 693 Β
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitakeret (3) több tisztítómezőt alkotó keresztosztásokkal is rendelkezik, ahol a tisztítómezők közelítően négyzet alakúak, amelyekben megfelelő számú tisztitóelem van elrendezve.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitakeretek (3) mint szabadon cserélhető elemek vannak kiképezve.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitakeretek (3) fémkeretként, előnyösen egy darabból vannak kiképezve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitaszekrény (1) fából van előállítva, és egy vagy két vagy három csatornával ellátott külső keretet képez, ahol a termékkel érintkező felületek előnyösen műanyaggal vannak bevonva, és a szitaszekrény (1) padlólemeze (4) fémből vagy műanyagból van kiképezve.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitaszövettel (10) ellátott szitakeret (3) a szitaszekrényt (1) felül, ahhoz kapcsolódóan lezárja.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a szitaszövettel (10) ellátott szitakeretek (3) a szitaszekrényeken (1) felcserélhetően vannak kialakítva, ahol a szitakeret (3) a zajforrás hangenergiáját csökkentő tartórostélymentes kiképzésű.
9. Készülék sziták, mint síkosztályozó szitáinak tisztítására, oly módon kialakítva, hogy a tisztítóelem, előnyösen bumeráng (30) vagy háromágú csillag (40), vagy négyágú csillag (50) alakú, felül a szitaszövetet (10), alul a padlólemezt (4) tisztító kombinált tisztítóelemként van kialakítva és előnyösen a súlyponti függőleges tengelyében egy támolygólábbal (14) rendelkezik, és a tisztítóelem (30, 40, 50) rugalmasan hajlékony kiképzésű és anyagú karokkal (31, 41, 51) van kialakítva, melyek külső végükön tisztítóeszközzel vannak ellátva, azzal jellemezve, hogy a karok (31, 41) keresztmetszete tető alakú kiemelkedéssel kiképzett négyzet, ahol a tető alakú kiemelkedés háromszög keresztmetszetű.
10. A 9. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tisztítóelem bumeráng (30) alakú, két kinyúló karral (31, 31’) rendelkező tisztítóelemként van kialakítva, melyek fölfelé, a szitaszövetet (10) tisztító tisztítóeszközzel (32) rendelkeznek, és ahol az ellentétes oldalon a karokhoz (31, 31’) egy padozat- és hasitékorr (34) van hozzárendelve.
11. A 9. vagy 10. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tisztítóelem háromágú csillag (40) alakú, három kinyúló karral (41, 41’, 41”) rendelkező tisztítóelemként van kialakítva, ahol legalább két kar fölfelé, a szitaszövetet (10) tisztító tisztítóeszközzel (32) rendelkezik, az egyik karon egy kifelé meghosszabbodó padozat- és hasítékorr (34) van kiképezve.
12. A 9. vagy 10. igénypont szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tisztítóelem négyágú csillag (50) alakú tisztítóelemként van kialakítva, és legalább egy kar (31, 41) meghosszabbított padozat- és hasítékorral (34) rendelkezik.
13. A 9-12. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tisztítóelem két vagy több karral (31, 41), valamint padozattisztító eszközzel rendelkezik, és legnagyobb vízszintes kiterjedése a megfelelő tisztítandó mező legkisebb kiterjedésének legalább 50%-a.
14. A 9-13. igénypontok bármelyike szerinti készülék, azzal jellemezve, hogy a tisztítóelem karjai fölfelé tisztítóeszközökkel, előnyösen kefékkel és/vagy tisztítógombokkal (32) vagy tisztítóbordákkal vannak ellátva.