HU210433B - Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles - Google Patents

Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles Download PDF

Info

Publication number
HU210433B
HU210433B HU902218A HU221890A HU210433B HU 210433 B HU210433 B HU 210433B HU 902218 A HU902218 A HU 902218A HU 221890 A HU221890 A HU 221890A HU 210433 B HU210433 B HU 210433B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
articles
web
bundles
wrapping
slot
Prior art date
Application number
HU902218A
Other languages
English (en)
Other versions
HU902218D0 (en
HUT60451A (en
Inventor
Frederick Douglas C Bate
Original Assignee
Johnson & Sons Ltd W T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB898903753A external-priority patent/GB8903753D0/en
Priority claimed from GB898917667A external-priority patent/GB8917667D0/en
Application filed by Johnson & Sons Ltd W T filed Critical Johnson & Sons Ltd W T
Publication of HU902218D0 publication Critical patent/HU902218D0/hu
Publication of HUT60451A publication Critical patent/HUT60451A/hu
Publication of HU210433B publication Critical patent/HU210433B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/58Applying two or more wrappers, e.g. in succession
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/008Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material by webs revolving around articles moved along the axis of revolution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás tárgyak vagy tárgykötegek csomagolására, amelynek során egymástól térközzel sorbafejtett, különösen alaktartóan merev csomagolandó tárgyakat vagy szorosan egymást érintő tárgyakból képzett tárgykötegeket egy első és egy második szállítószalag közötti résben elrendezett tekercselőegységen menesztenek át, és azokat az átmenesztés során egy a tárgytovábbítási irányra keresztirányban mozgatott, előnyösen flexibilis szalagpályával tekercselik körül. A találmány tárgyát képezi továbbá egy berendezés az eljárás végrehajtásához, amely a még csomagolatlan tárgyakat vagy egyedi tárgyakból képzett tárgykötegeket fogadó és továbbító első szállítószalagot és egy ezen első szállítószalaghoz egy rés közbeiktatásával csatlakozó, egy a már egy rugalmas szalagpályába körültekercseléssel becsomagolt tárgyakat vagy tárgy kötegeket továbbító második szállítószalagot, valamint egy a két szállítószalag közötti résben legalább egy rugalmas, tágulékony anyagú legalább egy szalagpályát előnyösen emelkedő csavarmenetszerűen a tárgyak vagy egyedi tárgyakból képzett tárgykötegek köré feltekercselő tekercselő egységet tartalmaz.
Tárgyaknak rugalmas lapokba, különösen tágulékony műanyag fóliába történő csomagolására ismertté vált olyan eljárás, amely szerint a tárgyat két különálló lap közé vagy egy összehajtott lap két fele közé helyezik, majd a szabadon maradt éleket hő segítségével összeerősítik. Egy folyamatos üzemű ilyen eljárás végrehajtásához olyan berendezést alkalmaznak, amely ugyanabból az irányból adagolja a tárgyakat és a rugalmas lapot. Ezen ismert technológiát a jelen leírásban az egyszerűség kedvéért a továbbiakban longitudinális csomagolásnak nevezzük.
Ugyancsak ismert módszer erős, általában anyagában nem nyújtható zsineg vagy egyéb olyan szalagszerű körülfogó elem alkalmazása vagy olyan tárgyakhoz, amelyek már egyedileg be vannak csomagolva, vagy ahhoz, hogy több különböző tárgyat kötegelten, együttesen lehessen szállítani. Egyik ismert folyamatos eljárás szerint emelkedő csavarmenetszerű tekercseléssel helyezik rá a zsineget vagy a szalagszerű körülfogó elemet a tárgyra vagy tárgyakra, így ezek bevezetési iránya általában keresztezi a csomagolandó tárgyak betáplálási irányát.
Egy ilyen menetesen tekercselt csomagolást végző ismert berendezés a becsomagolandó tárgyat vagy tárgyakat egy forgó gyűrűn levő nyíláson viszi keresztül, ezen gyűrűre szabadon forgó, a körülfogó elemet tartalmazó orsó van szerelve, és ez a körülfogó elemet a gyűrűn való áthaladás közben a tárgyra vagy tárgyakra tekercseli fel. Több gyűrűt is szoktak alkalmazni, és az orsó ill. csévetest lehet hajtott is.
Egy a 2 154 537. lsz. UK szabadalmi leírásban ismertetett megoldás esetében két ilyen gyűrűt alkalmaznak, amelyek rugalmasan tágulékony szalaganyagból képzett egymással ellentétes menetemelkedésű két körültekercselést hoznak létre a tárgy körül annak érdekében, hogy a tárgyra ható feszítőerők kiegyenlítődjenek.
A 4 730 436 lsz. US szabadalmi leírásból ismertté vált további megoldás egy ugyancsak kétgyűrűs körültekercselő berendezés, amelyben a csomagolandó tárgyat vagy tárgyköteget az egymást követő körültekercselések között 90 fokkal elforgatják, és így azt lényegében két egymásra merőleges, hűtésre vagy hevítésre zsugorodó fóliafilm-tekercseléssel veszik körül. A berendezés hátránya, hogy a még csomagolatlan tárgyat vagy tárgyköteget alul és felül is egy-egy viszonylag bonyolult felépítésű behordó és továbbító szállítószervvel kell végigtovábbítani amelynek alul lehajlított, felül pedig felfelé álló oldalperemekkel rendelkező görgői vannak. Az oldalperemek rendeltetése az, hogy a körültekercselés során a szállítószalagokat is körülvevő tekercselt fólia akadálytalanul lehúzódhasson a szállítószervről. Az utóbbi a peremek miatt nagy szerkezeti vastagságú, és csak igen jelentős zsugorodási tulajdonságokkal rendelkező fólia használatát teszi lehetővé. Egy további hátrány, hogy az első körültekercselést követően szabaddá váló félkész csomagolást a zsugorodáskor fellépő feszültség - miután azt a szállítószervek azt már nem tartják meg - deformálni hajlamos, ami a csomagolt tárgyak megsérülésének, a gépben elakadásból adódó üzemzavarok fellépésének veszélyével jár.
A találmány célja olyan eljárás és berendezés kialakítása, amely alkalmas tárgyak vagy tárgykötegek csupán egyszeri, tehát 90 fokos elfordítási követő ismételt körültekercselés szüksége nélkül is alaktartó és biztonságos tekercseléses csomagolására úgy, hogy a csomagoló - körültekercselő - berendezés ne legyen érzékeny a csomagolandó tárgyak továbbítási irányban mért hosszméretváltozásaira sem. Célunk volt továbbá, hogy olyan eljárást és berendezést fejlesszünk ki tágulékony szalagpályával történő csomagolásra, amely gyors és rugalmas rendszert képezve lehetővé teszi a csomagolandó tárgy(ak) mennyiségének és a gyűrű adagolási és/vagy forgási sebességének változtatását, és ezáltal egy olyan menetesen tekercselt csomagolás kialakítását, amelynél az egymást követő szalagpályamenetek átfedése változtatható, így a rétegek száma és ezzel a csomagolás erőssége az adott szalaganyagnak megfelelően választható meg.
A kitűzött célt egy olyan eljárás kialakításával és alkalmazásával éljük el, amely esetében a tárgyakat fogadó és azokat kiadó résnél kisebb szélességű tárgyak rugalmas, tágulékony szalagpálya anyagba menetesen emelkedő tekercseléssel történő becsomagolásához a tárgyakat a szóbanforgó résen egy megfelelő csomagolóanyagból álló, előzőleg a tárgyakhoz erősített szalaganyaggal körülfogott állapotban továbbítjuk keresztül, miközben az ezen szalaganyaggal kötegelt tárgyakat a rugalmas és tágulékony szalagpályával emelkedő menetalakban körültekercseljük, miáltal a szalaganyag a tárgy csomagolásának része lesz annak eredményeként, hogy a szalagpályával a tárggyal együtt magát a szalaganyagot is körültekercseljük.
A találmány szerinti eljárás lényege tehát, hogy a csomagolandó tárgyakhoz vagy tárgykötegekhez a résen történő átmenesztés során legalább egy tárgytovábbítási irányban folyamatosan mozgatott flexibilis anyagú további szalaganyagot is társítunk, és azt a tekercselőegységben a szalagpályával a tárgyakkal vagy a ί
HU 210 433 B tárgykötegekkel együtt a képzendő csomagolás bentmaradó részét adó módon tekercseljük körül.
Az eljárás végrehajtására szolgáló, a bevezetőben felsorolt ismert jellemzőkkel bíró és ugyancsak találmány szerinti berendezés lényege, hogy a berendezésnek egy legalább egy járulékos szalaganyagot a csomagolandó tárgyakhoz vagy egyedi tárgyakból képzett tárgykötegekhez társítottan, velük azonos irányban a szállítószalagok közötti résen átvezető legalább egy szerkezeti egysége is van.
Ha a tárgyakat a szalaganyaggal társítva kötegeljük, lehetővé válik azok áttovábbítása a résen, és ezáltal a szalaganyag mind a gépen belüli továbbító rendszernek, mind a végleges csomagolásnak részévé válik. A szalaganyag tárgyak felőli oldalának ragasztóanyaggal történő bevonása elősegíti ezt a hatást. A szalaganyag, amely részt vesz a tárgy továbbításában is, gyakorlatilag egy járulékos szállítószalagnak tekinthető.
Ha a hosszirányban mozgó szalaganyag a tárgyak alatt helyezkedik el és tulajdonságaiból következően saját magától, valamint a mozgatásához a gyakorlatban alkalmazott megfeszítés hatására sem tudja megfelelően összefogni és megtámasztani a tárgyakat, úgy lehetőség van a szalaganyag, és ilymódon a csomagolandó tárgyak járulékos megtámasztására, alátámasztására is a résben. A gyakorlatban jól alkalmazhatók olyan támasztok, legalábbis erősen tágulékony, de még elfogadható rugalmasságú tekercselő csomagoló anyagok használata esetén, amelyek legalább részlegesen benyúlnak a szóbanforgó résbe és ezzel a résben dolgozó tekercselő egység munkatartományába a körültekercselendő tárgy ill. tárgyköteg alatt és adott esetben fölött is. így azokat a szalagpályaszerű tekercselő csomagolóanyag ugyan átmenetileg, tehát időlegesen ugyancsak körülcsavaija, de az ilyen támasztok szerkezeti vastagsága a korábbi megoldásokból ismertekhez képest lényegesen kisebb lehet. Amikor tehát a szalaganyag és tárgy ill. tárgyköteg továbbítása során lehúzódik a támasztóról, az azokat körülfogó, adott esetben mérsékelten zsugorodó tulajdonságú köréjük tekercselt szalagpályaszerű csomagolóanyag is szorosan rájuk zsugorodik. Megfelelő ilyen támasztó elem lehet bármely konzolos tartó, használhatók azonban fésűszerű ujjak is.
Perforált felületű üreges támasztok alkalmazása lehetővé teszi, hogy bármely alkalmas folyadékot vagy gázt vezessünk be nyomás alatt a becsomagolt tárgyak szétválasztása vagy a szalaganyag átitatása, kezelése céljára.
Az eljárás egyes végrehajtási módjait a találmány szerinti berendezés egyes célszerű és előnyös példaképpeni kiviteli alakjai és azok működésmódja kapcsán az alábbiakban a csatolt rajzra hivatkozással ismertetjük részletesen. A rajzon az
1. ábra a találmány szerinti berendezés egy első példaképpeni kiviteli alakjának vázlatos oldalnézete, a
2. ábra egy második példaképpeni kiviteli alak vázlatos oldalnézete, a
3. ábra egy harmadik példaképpeni kiviteli alak perspektivikus képe, a
3A. ábrák ennek oldalnézetei, a
4. és 4A. ábra egy gázpárnás támasztó távlati képe és metszete, az
5. és 5A. ábra egy másik támasztó metszetvázlata, a
6. ábra egy becsomagolt tárgyköteget kiemelt részletként feltüntető vázlat, a
7. ábra egy puha rögzítő réteggel ellátott szalaganyag kiemelt részlete, a
8. ábra egy a végein védőborítással ellátott, hosszúkás egyedi tárgyakat tartalmazó tárgyköteg csomagolás részlete, míg a
9., 9A. és
9B. ábra a becsomagolt tárgyakat sarokvédő betétekkel is fokozottan védő csomagolásváltozatokat feltüntető vázlat.
A találmány szerinti berendezés 1-3. ábrán feltüntetett példaképpeni kiviteli alakjai folytonos szalagpályaszerű csomagolóanyag tekercset képesek egy 16 résen keresztül mozgó 11 tárgy köré tekercselni. A 16 rés egy első 12 szállítószalag kiadó vége és egy második 13 szállítószalag fogadóvége között helyezkedik el, a két 12, 13 szállítószalag egymást követően, azonos nyomvonalban és egymástól térközzel elválasztva van elhelyezve. Egy gyűrűalakú forgó 14 tekercselőegység a 16 résben egy az első és második 12, 13 szállítószalag tengelyével párhuzamos tengely körül forgathatóan van elhelyezve olymódon, hogy legalább egy 15 orsóról legalább egy tekercselő 17 szalagpályát tekercsel a 11.1-ll.N tárgyak ill. ezek kötegei köré, amint azok a 12 szállítószalagról a 16 résen keresztül a 13 szállítószalag felé haladnak. Egy másik 18 szalaganyag is át van vezetve a 16 résen, mely 18 szalaganyaghoz a csomagolandó 11 tárgyak valamilyen módon (előnyösen ragasztásos kötéssel) hozzá vannak kötve. A 18 szalaganyag ezáltal mozgatja all tárgyakat, legalábbis elősegíti azok átadását az első 12 szállítószalagról a 16 résen keresztül a második 13 szállítószalagra, amiközben a berendezés a 17 szalagpályát köréjük tekercseli.
A találmány szerinti csomagoló berendezés 1. ábrán látható első példaképpeni kiviteli alakja esetében egy járulékos 21 orsó is el van helyezve a berendezés bemenőoldalán, amely adagolja a 18 szalaganyagot. Ez utóbbi teljes hosszban borítja a 12 szállítószalagot, egy a 16 résben elhelyezett 19 támasztót (áthidalva így a 16 rést) és a 13 szállítószalagot. Ezen 21 orsóról lehúzott járulékos 18 szalaganyag anyaga lehet ugyanaz, mint a 15 orsó(k)ról lehúzott tekercselő 17 szalagpálya anyaga, de lehet más típusú flexibilis csomagolóanyag is. Alkalmazásának célja az, hogy egy folyamatosan mozgó felületet hozzon létre, mely együtt mozog a 12 és 13 szállítószalaggal, és előnyösen össze van ragasztva a 11 tárgyakkal. A 12 és 13 szállítószalag azonos névleges sebességgel mozoghat, illetve előnyös lehet, ha a kiadó, második 13 szállítószalag kis mértékben gyorsabban halad, mint a fogadó 12 szállítószalag.
A csomagolandó 11 tárgyakat egymástól 10 térközökkel elválasztva adagoljuk rá a 18 szalaganyagra. A berendezés működése közben a beadagolt 11.2-ll.N tárgyak a 18 szalaganyaggal ill. a 12 és 13 szállítószalaggal együtt azonos lineáris sebességgel mozognak
HU 210 433 Β még akkor is, ha a 13 szállítószalag névleges sebessége csekély mértékben nagyobb, mint a 12 szállítószalagé, mivel ez előnyös lehet.
Mivel a 11.2-11.N tárgyak a 18 szalaganyagra vannak ültetve, nem lép fel olyan külső erőhatás, amely megváltoztatni akarná a köztük lévő 10 térközt. A 18 szalaganyagon lévő 11 tárgyak súlya esetenként önmagában is elegendő a 18 szalaganyagnak a rendszeren keresztül történő áthúzására, minthogy legalább a 13 szállítószalag hajtott, és az ennek következtében a 12 és 13 szállítószalag között a 18 szalaganyagban fellépő feszültség elegendő a tárgyaknak a 16 résen keresztül való továbbítására. A gyakorlatban és különösen olyan anyagoknál, melyek tipikusak és kedveltek tapadós fóliaszerű anyagból készült, erősen tágulékony tekercselő 17 szalagpályaként, a 19 támasztót alkalmazzuk arra, hogy alátámasszuk a 18 szalaganyagot a 16 résben. A 18 szalaganyag a már említettek szerint ugyanabból az anyagból lehet, mint a tekercselő 17 szalagpálya.
Előnyösnek bizonyult továbbá, ha az alsó 19 támasztón túlmenően a 16 résben az áthaladó 11 tárgy fölötti tartományban egy második (felső) 19A támasztót is alkalmazunk az 1. ábrán látható módon. Ezzel az intézkedéssel a 19 és 19A támasztók megfelelő határolást és meghatározott mértékű megfogást biztosítanak a 11 tárgyak számára, mivel így a 18 szalaganyagnak nem kell szükségszerűen a 11 tárgy alatt elhelyezkednie ahhoz, hogy át tudja továbbítani azokat a 16 résen. Ehelyett a 18 szalaganyag a 11 tárgyak oldala mentén is vezethető, bízva a ragasztásban és/vagy az alkalmazott feszítésben és megfogásban. Ez utóbbi célból görgőket (vagy pl. az 1 A. ábrán érzékeltetett hasonló 16A, 16B csúszóelemeket) is támaszthatunk rugós terheléssel a 11 tárgyakra ill. a 18 (az 1 A. ábrán 18') szalaganyagra, sőt kifejezetten benyomhatjuk azokat a tárgyak közötti résekbe ugyanazon oldalról, amelyen a 18’ szalaganyag van, így pl. a 16 rés bemeneti és kimeneti végén. A görgők vagy csúszóelemek kihúzómozgása vezérelt is lehet, de az is lehetséges, hogy azokat 11 tárgyak, amikor a 16 résbe belépnek illetve amikor elhagyják azt, egyszerűen visszanyomják. Két 18, 18A szalaganyag alkalmazása a 11 tárgyak két oldalán adott esetben szükségtelenné teszi all tárgyak külön megfogását a 19 és 19A támasztók között, sőt esetenként magát a felső 19A támasztót is.
A 19, 19A támasztók rendre rendelkeznek egy-egy 22, 22A támasztókarral, amelyek szabad vége a 11 tárgyak haladásának irányába mutat, és ezeket a tekercselő 17A, 17B szalagpályák menetesen ugyancsak körültekercselik. A 17A, 17B szalagpályák anyagának tágulékonynak és kellő rugalmasságúnak kell lennie, hogy amikor all tárgyak elhagyják a 16 rést, a csomagolást adó körültekercselt 17A, 17B szalagpályák köréjük feszüljenek ill. rájuk zsugorodjanak. Előnyösnek bizonyult, ha a 22, 22A támasztókaroknak legalábbis a 17A, 17B szalagpályákkal érintkező 23, 23A felületeiként valamely csekély súrlódású anyagot, például politetrafluoretilént (PTFE) használunk. Ha azonban a 19, 19A támasztók vagy legalábbis a 22, 22A támasztókarok üregesre és perforált 23 felületűre vannak kiképezve, és ezekbe nyomás alatt gázt (általában levegőt) vezetünk be, az további előnyökkel járhat, amire a későbbiekben még kitérünk. A rajzon ábrázolt példaképpeni berendezés különösen vékony, hosszú, állóhelyzetű 11 tárgyak fokozott stabilitású menesztése és biztonságosabb körültekercselése érdekében egy felső 19A támasztóval és egy második 18A szalaganyaggal is rendelkezik, és el van látva a csomagolandó 11 tárgyak fölött felső 12A, 13A szállítószalagokkal is, amelyek az első és második 12,13 szállítószalagok párjait képezik.
Ha a 18 szalaganyag szélessége meghaladja a becsomagolandó 11 tárgy vagy tárgyköteg szélességét, úgy a túlnyúló, kiálló széleket a körültekercselés során a tágulékony, rugalmas fóliaanyagú 17 szalagpálya leilletve felhajtja a 11 tárgy köré.
A csomagolási művelet során a 17 szalagpálya emelkedő csavarvonalalakban egyaránt körültekercseli a csomagolandó 11 tárgyat és a 18 szalaganyagot. Ezáltal a 18 szalaganyag a 17 szalagpályából menetesen képzett burkolat és a 11 tárgy közé beágyazott helyzetbe kerül.
Az 1. ábra azt is érzékelteti, hogy a körültekercselés folyamatosan tárgyak közötti térközökben is végbemegy, tehát egy folytonos csomagoló burkolat keletkezik, amelyről az egyes csomagolt tárgyak pl. az ábrán feltüntetett módon a csomagoló burkolat átvágásával leválaszthatóak. Az átvágás történhet egy oda-vissza mozgó kocsin elhelyezett 25 alternáló keretbe befogott 24 fűtött huzallal vagy késsel, illetve bármilyen más alkalmas vágóeszközzel. A becsomagolt 11 tárgy levágott állapotban egy olyan menetesen körécsavart külső burkolattal rendelkezik, mely tartalmazza a 11 tárgyat és tartalmaz egy lapalakú darabot a 18 szalaganyagból is. Hőhatással működő daraboló rendszerek, mint pl. fűtött huzal- vagy késszerelvények igen jól beváltak a szokványos tágulékony és rugalmas műanyagból álló 17 szalagpályák darabolásához, mivel elő tudják segíteni azt is, hogy all csomagolás adott esetben végein légmentesen le legyen zárva, bár ez gyakran nem kívánalom.
Hosszúkás alakú 11 tárgyak csomagolásához 18 szalaganyagok a már említett módon a 11 tárgyak ill. ezek kötegelnek alján, tetején és/vagy azok oldalai mentén elhelyezve is alkalmazhatók, és ezek választható elhelyezési kombinációi is lehetségesek. Különböző, változó magasságú 11 tárgyak csomagolására is alkalmas a találmány szerinti berendezés, minthogy a felső 19A támasztó és 12A, 13A szállítószalagok megfelelő szerkezeti egységeinek magassági helyzete állítható, változtatható. Különböző szélességű 11 tárgyak is kezelhetők a találmány szerinti eljárással és berendezéssel, ha állítható térközű hosszirányú vezetőelemeket alkalmazunk a 12 és adott esetben a 13 szállítószalag mentén is, továbbá ha különböző vagy állítható szélességű 19,19Atámasztókat alakítunk ki.
A 2. ábrára áttérve, az elvben ugyanazt a rendszert mutatja be perspektivikus ábrázolásban mint az 1. ábra, egyedi, kör,- vagy csőkeresztmetszetű 32 tárgyak 31.131.N tárgykötegeinek csomagolására. A 32 tárgyak láthatóan sokkal nagyobb magasságúak mint az átmérőjük, és rendre 2x3 darab egyedi 32 tárgyból képzett 31.X tárgykötegekké vannak összefogva. A két felső
HU 210 433 Β
12A, 13A szállítószalag alkalmazásának ez esetben járulékos előnye, hogy azok együtt tartják a 32 tárgyakból álló 31 tárgykötegeket, és megakadályozzák azok elfordulását a 14 tekercselőegységben, amelyen ezen kiviteli alak esetében három körül tekercselő 17A, 17B és 17C szalagpálya van 15A, 15B és 15C orsókon tárolt módon ábrázolva.
A 3. ábrán feltüntetett példaképpeni találmány szerinti berendezés elvben azonos a 2. ábra szerintivel azzal a különbséggel, hogy itt a 32 tárgyakból álló 31 tárgykötegeket ugyancsak a körültekercseléssel képzendő csomagolások bentmaradó részét ill. elemét képező 33 tálcákkal csomagoljuk. A példaképpeni berendezés egy 34 adagolóegységbe behelyezett 33S terítéktömbből síkelővágott 33A tálcaterítékeket helyez be egyenként egy adagoló pozícióba. A 33A tálcaterítékek előre be vannak metszve, hogy az oldallapokat majd megfelelő helyzeteikbe fel lehessen hajtogatni (lásd a 3A. ábra ábrasorát). A 34 adagolóegység adagoló pozíciója másfelől fogadja a 32 tárgyakat is, amelyek 32T szállítószalagon érkeznek a 32A nyíllal érzékeltetett irányból. Egy a 36A nyíl szerinti irányban alternálva mozgatott 36 zsilipelővilla a 32 tárgyakból 31 tárgykötegeket képez, s azokat rátolja a 33A tálcaterítékre. A 33A tálcaterítéken lévő 31 tárgykötegeket ezután egy 37 tolóelem a 12 szállítószalagra juttatja a 37A nyílnak megfelelően. A 33 tálcák a 14 tekercselőegységet már összehajtva érik el, az összehajtást a 12 szállítószalag oldalai mentén elhelyezett 38 hajtogatópengék végzik el, A rajzon csak egy 38 hajtogatópenge van ábrázolva, de természetesen van egy másik is a 12 szállítószalag másik oldalán. A 31 tárgykötegek között 10 térközökben a 33 tálcák homloklapjainak felhajlítását a körültekercselés során benyúló rugalmas 17 szalagpályában ébredő visszállító rugóerő végzi, a felhajtogatást folyamatában az ábrán 33X és 33Y tálcák feltüntetésével érzékeltetjük, míg a kész állapotot a 3. ábrán már leválasztott állapotban feltüntetett 3IN tárgykötegen mutatjuk be.
A 4. ábra egy példaképpeni 49 támasztót mutat be, amely az ábrán felső határolóelemként van feltüntetve, amely azonban megfordítva alsó határolóként is használható. Üreges kiképzésű támasztókaijának 50 felülete, amely a körültekercseléses csomagolás során közvetlenül is érintkezik a 17 szalagpályával, perforációval van ellátva. Az ábrán egy nyomás alatti folyadék vagy gáz betáplálására szolgáló 51 bevezetőcsonk is fel van tüntetve. A perforált 50 felületnél nagyobb vagy azonos szélességű, az ábrán pont-vonallal érzékeltetett, szokásos módon víz- ill. gáztömör anyagú 17 szalagpálya alkalmazása esetén a berendezés folyamatos működése közben a folyadék- vagy gázveszteség minimális, vagy egyáltalán nincs, ugyanakkor a folyadék- vagy gázbetáplálás hathatósan elősegíti a becsomagolt tárgyak és a köréjük tekercselt csomagolás lehúzását az 50 felületről. Ez még csekély súrlódású anyagból álló vagy ilyennel bevont, sőt a rajzon látható módon legömbölyített 50A és 50B oldalélű (lásd a 4. ábra 4A. ábrán feltüntetett x-x metszetén a szaggatott kontúrvonalat), lehúzási irányban keskenyedően kiképzett 50 felületek esetén is előnyös intézkedés. Általában túlnyomásos levegő elegendő az akadálytalan lehúzáshoz, de esetenként előnyös lehet semleges, sterilizáló vagy bevonó folyadék illetve gáz, továbbá bármely más hasznos tulajdonsághordozó közeg bejuttatása ill. használata.
Az 5. ábra az előbbitől különböző olyan 59 támasztót mutat be, amelyben egy belső térosztó 52 válaszfal van elrendezve. Az 59 támasztó így tartalmaz egy 53 külső kamrát, amely lényegében hasonló a 4. ábra szerinti elrendezéshez, és egy 54 belső kamrát, amelynek 56 felülete, amely a berendezés működése során a csomagolandó tárggyal illetve tárgyakkal, de kifejezetten a hosszirányban bevezetett szalaganyaggal érintkezik, perforálva van. A perforálás itt nem kifejezetten azért van, hogy segítse a csomagolt tárgyak lehúzását, mivel a támasztok általában egy előre beállított hézaggal vannak rögzítve a becsomagolandó tárgy(ak)hoz és a hosszirányú szalaganyag(ok)hoz képest, mégis segíthet akkor, ha a támasztok ferdén vannak felszerelve a tárgy(ak)hoz viszonyítva. Az ilyen kialakítású, kétoldalt perforált 59 támasztok alkalmazása különösen előnyös azonban, ha perforált vagy másként légáteresztő 18’ szalaganyago(ka)t (lásd az 5. és 6. ábrán) használunk. Folyadék vagy gáz vagy gázkeverék vagy gőz vagy porlasztott cseppek, vagy bármely más vagy valamely itt bemutatott alkotóelem szolgálhat bármely hasznos vagy kívánatos cél elérésére.
A 6. ábra csomagolandó 60 tárgyként egy 61 húzógyűrűvel nyitható italdobozt mutat be, amelyből gyakran közvetlenül isznak, ami veszélyes lehet az egészségre. Ez a veszély a találmány szerinti fenti intézkedés révén jelentősen csökkenthető, sőt meg is szüntethető annak eredményeként, hogy pl. a perforált vagy más módon légáteresztő 18’ szalaganyagon keresztül a 59 támasztó(ko)n át sterilizáló közeg vezethető be a csomagolt italdoboz(ok)hoz.
A 7. ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítása során ill. a találmány szerinti berendezésekben használható másik előnyös intézkedést érzékelteti, amely szerint legalábbis hosszirányban egy olyan, alulra elhelyezett 18B szalaganyagot alkalmazhatunk, mely egy 71 réteget vagy bevonatot tartalmaz egy 72 tárgy megfogására, amely itt ez esetben a tekercseléses csomagoláshoz ugyancsak kedvelt egyoldalasán tapadós anyaggal szemben nem ragasztóanyag, hanem egy deformálható, lágy bevonat, amelybe a 72 tárgy súlya következtében besüllyed, mintegy beágyazódik, és így a 71 réteg hatékonyan elősegíti a 14 tekercselőegységen áthaladó 72 tárgy(ak) helyzettartását berendezésen belüli menesztésük és körültekercseléses csomagolásuk során.
A találmány szerinti eljárás és berendezés alapvető újdonságként lehetővé teszi a longitudinális és a helikális, emelkedő menetalakú körültekercseléses csomagolás kombinációját, amelynek során a longitudinális csomagolás 18 szalaganyaga az eredő csomagolás belsejébe kerül annak bentmaradó, befoglalt integráns részeként. A 8. ábra mutatja be ezt az alkalmazást hoszszúkás 81 tárgyak, az adott esetben csőkötegek csomagolásához. A csőkötegek végein a 18 szalaganyagból túlnyúló 82A, 82B védőborítás van kialakítva. Feltételezve, hogy a 8. ábrán a tárgyak továbbítása a rajzon
HU 210 433 Β balról jobbra történik, a belépövégi 82A védóborítás felhajlítása és rögzítése a el tárgy (csőköteg) elülső, belépővégénél egy a 17 szalagpálya alá benyúló 83A szabad vég révén viszonylag egyszerűen lehetséges. A 18 szalaganyag a csőköteg haladó mozgása során letekercselődik az orsóról. A hátsó végoldali 82B védőborítás ugyanakkor könnyen kialakítható egy leereszkedő 84 görgő és egy 85 vágóhuzal vagy kés, továbbá egy aláhajtó 86 szerszám segítségével, amely elforgathatóan lehet a 84 görgőre szerelve.
A 9. ábra az alsó és felső sarkokhoz alkalmazott 8A és 8B sarokvédő betétekkel ellátott csomagolást mutat be. A 9A. ábrán olyan változat látható, amelynél a két sarok együtt van beborítva a 8A és 8B sarokvédő betéttel, míg a 9B. ábrán az egyes sarkok külön-külön önálló 8A, 8B és 8A', 8B' sarokvédő betétekkel vannak ellátva. Az ilyen csomagolás különösen előnyös többek között pl. keretes ablakok kiszereléséhez, hol a menetesen körülcsavart 17 szalagpálya a belső üvegezést borítja, ugyanakkor, mivel kellő rugalmasságú, egyben a tekercselés során behajlítással kialakítja és össze is tartja a 8A és 8B sarokvédő betétek felhajtott ill. viszszahajtott homlok- és oldalfelületeit.
Tisztán kell látni, hogy a 18 szalaganyag anyagában különbözhet a tekercselő 17 szalagpálya anyagától (amelynek kis sűrűségű polietilén megfelel). Valójában a 18 szalaganyag szinte bármi, így például buborékfilm, habosított műanyag, kártyalap stb. lehet. Nem lebecsülendő a csomagolásban bentmaradó 18 szalaganyag adott esetben reklámhordozóként, használati információ hordozóként és más hasonló célú eszközként való egyidejű felhasználhatósága sem. A találmány szerint eljárással és berendezésekkel előállítható csomagolások végül nem zárják ki azokkal más hagyományos csomagolási fogások és eszközök kombinálhatóságát sem. így pl. mód van szakítószalagok vagy választóbetétek beiktatására az egyes csomagolt tárgyak vagy tárgykötegek közé, vagy a kezelést, megfogást könnyítő, azt elősegítő kivágott nyílások, előperforált szakítótartományok és más hasonló ismert csomagolástechnikai intézkedések együttes és kombinált alkalmazására is.

Claims (12)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás tárgyak vagy tárgykötegek csomagolására, amelynek során egymástól térközzel sorbafejtett, különösen alaktartóan merev csomagolandó tárgyakat vagy szorosan egymást érintő tárgyakból képzett tárgykötegeket egy első és egy második szállítószalag közötti résben elrendezett tekercselőegységen menesztünk át, és azokat az átmenesztés során egy a tárgytovábbítási irányra keresztirányban mozgatott, előnyösen flexibilis szalagpályával tekercseljük körül, azzal jellemezve, hogy a csomagolandó tárgyakhoz (11, 60, 72, 81) vagy egyedi tárgyakból (32) képzett tárgykötegekhez (31) a résen (16) történő átmenesztés során legalább egy tárgytovábbítási irányban folyamatosan mozgatott flexibilis anyagú további szalaganyagot (18) is társítunk, és azt a tekercselőegységben (14) a szalagpályával (17) a tárgyakkal (11, 60, 72, 81), vagy a tárgykötegekkel (31) együtt a képzendő csomagolás bentmaradó részét adó módon tekercseljük körül.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a csomagolandó tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) egyenként vagy csoportokba foglalt egységenként egymást követően egy adott irányból egy két szállítószalag (12, 13) között kialakított résben (16) elhelyezett, egy a tárgy továbbítási irányra keresztirányban mozgó szalagpályával (17) dolgozó tekercselő egységen (14) menesztjük át, egyidejűleg azon egy a csomagolandó tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) legalább részlegesen lefedő legalább egy további szalaganyagot (18) is keresztülvezetünk, és a tekercselő egységben (14) a csomagolandó tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) a keresztülvezetett szalaganyaggal (18) együtt a legalább egy szalagpályával (17) folyamatosan körültekercseljük.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) az azokat továbbító szállítószalagok (12, 13) kiadóvége és fogadóvége közötti résben (16) a résen (16) történő áttovábbításuk során legalább egy rugalmas anyagú szalagpályával (17) tekercseljük körül, aminek során a rés (16) tárgy továbbítási irányban mért méreténél rövidebb méretű tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) a velük anyagés/vagy erő- és/vagy alakzáróan kapcsolódó legalább egy további szalaganyag (18) segítségével menesztjük át a résen (16), amelyben a tárgyakat (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegeket (31) a legalább egy rugalmas, tágulékony szalagpályával (17) emelkedő csavarmenetalakban a legalább egy további szalaganyaggal (18) együtt tekercseljük körül.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tárgyakhoz (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegekhez (31) alulról társított további szalaganyagot (18) alkalmazunk.
  5. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a legalább egy további szalaganyagot (18) a résben (16) egy előnyösen támasztókaros (22) legalább egy támasztóval (19) is megtámasztjuk, a körültekercselést ezen megtámasztott tartományban végezzük, a körültekercseléssel képzett csomagolástartományt a támasztó (19) támasztókarjáról (22) lehúzzuk, majd a megnyúlt tágulékony, de rugalmas anyagú legalább egy tekercselő szalagpályát (17) öszszehúzódni és szorosan a körültekercseléssel csomagolásba foglalt tárgy (11,60,72, 81) vagy tárgyköteg (31) és a csomagolásba ugyancsak befoglalt legalább egy szalaganyag (18) köré zsugorodni hagyjuk.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a körültekercseléssel képzett csomagolás tartománynak a támasztókaros (22) támasztóról (19) történő lehúzását előnyösen egy bevezetőcsonkon (51) át egy üreges támasztó (49) belső terébe bevezetett és abból egy perforált felületen (50) kiléptetett túlnyomásos folyadékkal vagy gázzal is elősegítjük.
    HU 210 433 Β
  7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy előnyösen egy üreges támasztó (59) egy belső kamráján (54) keresztül a szalaganyaghoz (18') gáznemű vagy folyékony tulajdonság befolyásoló anyagot vezetünk.
  8. 8. Berendezés tárgyak vagy tárgykötegek csomagolására, amely a még csomagolatlan tárgyakat vagy egyedi tárgyakból képzett tárgykötegeket fogadó és továbbító első szállítószalagot és egy ezen első szállítószalaghoz egy rés közbeiktatásával csatlakozó, egy a már egy rugalmas szalagpályába körültekercseléssel becsomagolt tárgyakat vagy tárgykötegeket továbbító második szállítószalagot, valamint egy a két szállítószalag közötti résben legalább egy rugalmas, tágulékony anyagú legalább egy szalagpályát előnyösen emelkedő csavarmenetszerűen a tárgyak vagy egyedi tárgyakból képzett tárgykötegek köré feltekercselő tekercselő egységet tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a berendezésnek egy legalább egy járulékos szalaganyagot (18, 18A) a csomagolandó tárgyakhoz (11, 60, 72, 81) vagy egyedi tárgyakból (32) képzett tárgykötegekhez (31) társítottan, velük azonos irányban a szállítószalagok (12, 13) közötti résen (16) átvezető legalább egy szerkezeti egysége is van.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy egy járulékos szalaganyagot (18) a csomagolandó tárgyakhoz (11, 60, 72, 81) vagy tárgykötegekhez (31) legalább alulról társítottan a szállítószalagok (12, 13) közötti résen (16) átvezető legalább egy szerkezeti egysége van.
  10. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első szállítószalag (12) kiadóvége felől a résbe (16) és a tekercselő egység (14) munkatartományába is benyúló legalább egy alsó támasztót (19, 49, 59) is tartalmaz.
  11. 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az első szállítószalag. (12) kiadóvége felől a résbe (16) és a tekercselő egység (14) munkatartományába is benyúló legalább egy felső támasztót (19A, 49, 59) is tartalmaz.
  12. 12. A 10. vagy 11. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy nyomás alatti folyadék vagy gáz számára átjárható vagy perforált felületű (50, 56), belül üreges vagy belső kamrás (54) kialakítású, nyomás alatti folyadékot vagy gázt a szalagpályához (17) vagy a további szalaganyaghoz (18') vezető legalább egy alsó és/vagy felső támasztója (49, 59) van.
HU902218A 1989-02-18 1990-02-16 Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles HU210433B (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898903753A GB8903753D0 (en) 1989-02-18 1989-02-18 Packaging machine and process
GB898917667A GB8917667D0 (en) 1989-08-02 1989-08-02 Wrapping process and machine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU902218D0 HU902218D0 (en) 1992-03-30
HUT60451A HUT60451A (en) 1992-09-28
HU210433B true HU210433B (en) 1995-04-28

Family

ID=26294981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU902218A HU210433B (en) 1989-02-18 1990-02-16 Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5182894A (hu)
EP (1) EP0458889B1 (hu)
JP (1) JP2852704B2 (hu)
KR (1) KR0162067B1 (hu)
CN (1) CN1020570C (hu)
AT (1) ATE114283T1 (hu)
AU (1) AU648501B2 (hu)
BG (1) BG50718A3 (hu)
CA (1) CA2046887C (hu)
DE (1) DE69014297T2 (hu)
DK (1) DK0458889T3 (hu)
ES (1) ES2067020T3 (hu)
FI (1) FI92379C (hu)
GB (1) GB2247224B (hu)
HK (1) HK1007303A1 (hu)
HU (1) HU210433B (hu)
IN (1) IN175922B (hu)
NO (1) NO176707C (hu)
RO (1) RO107616B1 (hu)
RU (1) RU2085453C1 (hu)
WO (1) WO1990009316A1 (hu)

Families Citing this family (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1276392A (en) * 1991-02-21 1992-09-15 Elmwood Packaging Machinery Limited Apparatus and method for packaging sets of articles by means of a helically wound wrapper
CA2105203C (en) * 1992-10-30 1998-12-15 Gale W. Huson Method for wrapping elongate load with wrapping film, apparatus therefor, and film-perforating mechanism
US5505042A (en) * 1993-03-29 1996-04-09 Liberty Industries Air assisted feed through conveyor for rotary film wrapping apparatus
US5433058A (en) * 1993-04-22 1995-07-18 Peterson; Robert W. System, method, and apparatus for packaging bales of hay
AU700740B2 (en) * 1994-04-22 1999-01-14 Tkk Engineering Pty Limited Film wrapping apparatus and method
US5564258A (en) * 1994-11-10 1996-10-15 Lanatech, Inc. Method and apparatus for holding and wrapping stretch wrap packaging material
US6174395B1 (en) * 1997-03-20 2001-01-16 Komax Holding Ag Automated method of taping a harness, and a machine therefor
SE9703463L (sv) * 1997-09-25 1998-09-21 Extena Plast Ab Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet
DE29907333U1 (de) 1999-03-08 2000-08-17 Schilling, Frank, 25486 Alveslohe Verpackung zur gepolsterten, versandgeeigneten, stoßgeschützten Unterbringung von Verpackungsgut
EP1035019A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-13 Frank Schilling Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wickelverpackungen
DE19955830A1 (de) * 1999-11-20 2001-05-23 Boehl Gmbh H Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln eines Gegenstandes
JP3622078B2 (ja) * 2000-04-04 2005-02-23 松本システムエンジニアリング株式会社 荷体包装方法及びその装置
DE60114412T2 (de) 2001-08-03 2006-07-06 Aetna Group S.P.A., Villa Verucchio Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von gruppierten Gegenständen mit einer Stretchfolie
US7827766B2 (en) 2001-10-24 2010-11-09 Matsumoto System Engineering Co., Ltd. Method and device for packaging load body
FI116934B (fi) * 2003-03-27 2006-04-13 Octomeca Oy Menetelmä ja laite käärintämuovikalvonauhan viemiseksi pakattavan tuotteen ympärille
ITRM20040319A1 (it) * 2004-06-30 2004-09-30 Micromec S R L Unipersonale Apparato e metodo di confezionamento in film.
US20060096249A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Hartness International, Inc. Shrink wrap machine with film cutting mechanism, film cutting assembly, and related methods
US20060096248A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Hartness International, Inc. Modifiable shrink wrap machine, assembly and related method
GB0424754D0 (en) * 2004-11-10 2004-12-08 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
FR2879565B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Michelin Soc Tech Dispositif et procede d'emballage de pneumatiques
US20080229716A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Illinois Tool Works Inc. Film wrapping machine simultaneously utilizing two film carriage assemblies
US20080229714A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Illinois Tool Works Inc. Film wrapping machine utilizing two film carriage assemblies to effectively perform film change operations
GB0911999D0 (en) 2009-07-10 2009-08-19 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
ITMI20091512A1 (it) * 2009-08-28 2011-02-28 Al Ma C Packaging S R L Procedimento per il confezionamento di gruppi di contenitori per prodotti liquidi alimentari, in particolare bottiglie di acqua e/o bevande, e fardello ottenibile per mezzo di tale procedimento
EP2311734A1 (en) * 2009-10-16 2011-04-20 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop. Packaging machine for wrapping products or batches of products, and packaging process
FI20096129A0 (fi) * 2009-11-02 2009-11-02 Cross Wrap Oy Menetelmä ja laite pakattujen paalien valmistamiseksi
DK2407023T3 (da) * 2010-07-12 2013-08-12 Trioplast Ab Apparat og fremgangsmåde til formgivning og omvikling af materiale
IT1402529B1 (it) * 2010-10-25 2013-09-13 Colines Spa Fardellatrice in continuo in pellicola elastica.
US20120240525A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Summerford Wayne C Method and System for Applying Tamper Evident Banding
US9032869B2 (en) * 2011-04-01 2015-05-19 Systec Conveyors Inc. Method for applying a strap around a load
CN102367076B (zh) * 2011-10-02 2013-11-06 上海宏曲电子科技有限公司 管状材料包装的挂式并推型排队装置
US9630729B2 (en) * 2012-01-20 2017-04-25 Illinois Tool Works Inc. Timing screw cutoff system
GB201314963D0 (en) 2013-08-21 2013-10-02 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
ITMI20131550A1 (it) 2013-09-20 2015-03-21 Area S R L Apparecchiatura per l'imballaggio di bottiglie con pellicola sottile di materiale plastico estensibile.
WO2016170695A1 (ja) * 2015-04-20 2016-10-27 大森機械工業 株式会社 包装機
ITUB20151361A1 (it) * 2015-05-29 2016-11-29 Aetna Group Spa Macchina avvolgitrice
DE102016200554A1 (de) 2016-01-18 2017-07-20 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Verpacken von Artikeln oder Stückgütern, mit einem solchen Verfahren hergestelltes Stretchgebinde, geordnete Zusammenstellung mehrerer derartiger Stretchgebinde sowie Vorrichtung zur Herstellung solcher geordneter Zusammenstellungen
ITUB20160599A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e unita’ di taglio in una macchina di imballaggio in pellicola estensibile
ITUB20160594A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e macchina di imballaggio in pellicola estensibile di prodotti alimentati a gruppi
ITUB20160579A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e macchina di imballaggio in pellicola estensibile di prodotti alimentati in continuo
EP3297923A1 (de) * 2016-03-30 2018-03-28 Krones AG Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stückgütern und insbesondere behältnissen
DE102016106265A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken und/oder Gruppieren von Artikeln
DE102016106740A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-12 Krones Ag Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen mit zusätzlicher Ausstattungseinrichtung
DE102016106731A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-26 Krones Ag Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen mit zusätzlicher Ausstattungseinrichtung
DE102016106987A1 (de) * 2016-04-15 2017-10-19 Krones Ag Stückgutzusammenstellung mit spiralförmig angebrachtem Trageelement und Verfahren zu deren Herstellung
DE102016217896A1 (de) 2016-09-19 2018-03-22 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Gebinden mit Tragegriffen
US20180127122A1 (en) 2016-11-06 2018-05-10 Encore Packaging Llc Automated Box or Object Wrapping
DE102017204231A1 (de) 2017-03-14 2018-09-20 Krones Aktiengesellschaft Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Umwickeln von Artikeln mit dehnbarer Folie
IT201700035001A1 (it) * 2017-03-30 2018-09-30 Colines Spa Unita’ di taglio in una macchina di imballaggio in pellicola estensibile
CN106829024A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 祝凤娟 一种纸巾绕包机
KR101881044B1 (ko) * 2017-06-19 2018-07-23 이혜은 과일포장재 및 과일포장장치
CN108163612A (zh) * 2017-12-21 2018-06-15 三集团有限公司北京分公司 包带头及包带机
CN108454929B (zh) * 2018-04-16 2024-01-19 洛阳正扬软件技术有限公司 一种板带轧机的料卷打包装置
DE102018126695A1 (de) 2018-10-25 2020-04-30 Krones Aktiengesellschaft Verpackungsvorrichtung zur Ausstattung von Artikeln oder Artikelgruppierungen mit umhüllenden Umverpackungen, insbesondere zum Umwickeln von Artikeln mit dehnbarer Folie
CN110053808B (zh) * 2019-05-30 2023-10-24 长沙金狮金属制品有限公司 一种组合烟花顶招底招的自动包覆装置
IT201900007812A1 (it) * 2019-06-03 2020-12-03 Plusline S R L Gruppo per l'alimentazione di film di materiale plastico.
CN111516922B (zh) * 2020-05-29 2024-06-04 杭州萱博健身器材有限公司 一种胶带打包机及使用方法
CN112009756A (zh) * 2020-09-08 2020-12-01 大连富地重工机械制造有限公司 一种包裹式物料打包装置
CN112340091B (zh) * 2020-09-11 2022-09-23 福建福融新材料有限公司 端面封装装置
CN112520127A (zh) * 2020-11-26 2021-03-19 王新风 一种纸箱包装用缠绕装置
US20220258940A1 (en) * 2021-02-12 2022-08-18 Berry Global, Inc. Film Bundle Packaging
CN113099826B (zh) * 2021-04-01 2022-08-19 辽宁海阔机械设备制造有限公司 一种畜牧干草打捆装置
CN113401393A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 漯河恒丰机械制造科技有限公司 一种夹芯板包装机
CN113911437B (zh) * 2021-11-12 2023-04-21 福建科盛智能物流装备有限公司 一种条烟堆包膜方法
CN114056632B (zh) * 2021-12-07 2023-03-21 黄山源点新材料科技有限公司 一种缠绕方向可调的包装膜缠绕装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1870519A (en) * 1930-01-08 1932-08-09 Goodrich Co B F Package and method of making the same
US2328085A (en) * 1941-12-12 1943-08-31 Maccarini Carlo Application of cords to food products
US2447258A (en) * 1943-10-16 1948-08-17 Miles Lab Means and method for reducing to powder form materials packaged as tablets
US2968137A (en) * 1957-10-28 1961-01-17 Eastman Kodak Co Method and apparatus for forming connected boxes
JPS6039671B2 (ja) * 1976-10-27 1985-09-06 山之内製薬株式会社 2−(7−インデニルオキシメチル)モルホリンの酸付加塩の製法
US4050220A (en) * 1975-04-15 1977-09-27 Lancaster William G Spiral bundler
JPS5243591A (en) * 1975-10-02 1977-04-05 Fukui Murata Seisakusho:Kk Method of packing an electronic parts for automatic insertion
JPS6053114B2 (ja) * 1977-07-18 1985-11-22 シユタンダルトグラ−フ・フイラ−・ウント・フイ−ビク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツンク 高品質鋼とニツケル基合金の物体の焼戻し方法
CH640800A5 (de) * 1979-03-09 1984-01-31 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zum manipulieren von druckprodukten.
US4317322A (en) * 1980-05-20 1982-03-02 Lantech, Inc. Rotatable film wrapping apparatus with wrap carrying mechanism
JPS5946845A (ja) * 1982-09-11 1984-03-16 Agency Of Ind Science & Technol 物質の分極性及び絶縁破壊性の測定方法
US4593518A (en) * 1983-08-17 1986-06-10 Lantech, Inc. Flexible wrapping apparatus
DE3339337A1 (de) * 1983-10-29 1985-05-15 B. Hagemann & Co, 4430 Steinfurt Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von packstuecken oder gebinden in schrumpffolie
DE3471458D1 (en) * 1984-01-14 1988-06-30 Hagemann B & Co Method for making packages or bundles packed in a foil and a device for executing the method
DE3431628A1 (de) * 1984-08-29 1986-03-27 B. Hagemann & Co, 4430 Steinfurt Vorrichtung mit ueberbrueckungsfoerderer zum umwickeln von packstuecken oder gebinden mit einer stretchfolie
IT1184905B (it) * 1985-03-13 1987-10-28 Val Mec Srl Apparecchiatura per avviluppare una confezione mediante una pellicola stirabile e successivamente retraibile a fredo e o a caldo
DE3727076A1 (de) 1987-08-14 1989-02-23 Focke & Co Vorrichtung zum umwickeln von gegenstaenden mit einer folienbahn

Also Published As

Publication number Publication date
KR910700175A (ko) 1991-03-14
NO176707C (no) 1995-05-16
NO913166D0 (no) 1991-08-14
CN1044924A (zh) 1990-08-29
FI913884A0 (fi) 1991-08-16
RU2085453C1 (ru) 1997-07-27
AU648501B2 (en) 1994-04-28
FI92379C (fi) 1994-11-10
FI92379B (fi) 1994-07-29
AU5164290A (en) 1990-09-05
GB2247224A (en) 1992-02-26
NO913166L (no) 1991-08-14
CN1020570C (zh) 1993-05-12
WO1990009316A1 (en) 1990-08-23
ATE114283T1 (de) 1994-12-15
HK1007303A1 (en) 1999-04-09
EP0458889B1 (en) 1994-11-23
BG50718A3 (en) 1992-10-15
GB2247224B (en) 1993-11-10
US5182894A (en) 1993-02-02
JPH04504991A (ja) 1992-09-03
HU902218D0 (en) 1992-03-30
CA2046887C (en) 1999-06-08
RO107616B1 (ro) 1993-12-30
ES2067020T3 (es) 1995-03-16
DE69014297T2 (de) 1995-04-06
JP2852704B2 (ja) 1999-02-03
IN175922B (hu) 1995-11-04
GB9117469D0 (en) 1991-11-20
DE69014297D1 (de) 1995-01-05
NO176707B (no) 1995-02-06
KR0162067B1 (ko) 1998-12-01
DK0458889T3 (da) 1995-04-03
CA2046887A1 (en) 1990-08-19
HUT60451A (en) 1992-09-28
EP0458889A1 (en) 1991-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU210433B (en) Method and apparatus for packaging of articles or sets of articles
US4593518A (en) Flexible wrapping apparatus
EP1827984B1 (en) System and process for packaging products
KR101907710B1 (ko) 포장기 및 포장 방법
EP0844192B1 (en) Packaging for the carrying of joined pieces, in particular bottles, and relevant manufacturing method
US20220281624A1 (en) Device and Method for Forming Bundles of Individual Packages
CN113272228B (zh) 用于将薄膜包装在物品周围的包装机
JPH08504392A (ja) 長尺物品の包装
US4076122A (en) Package of bags
US4970846A (en) Product support table having multiple product transport belts
US4430845A (en) Folder for polyfilm
US3892057A (en) Packaging method and apparatus
WO1992014648A1 (en) Apparatus and method for packaging sets of articles by means of a helically wound wrapper
CN116963968A (zh) 装制品的外袋、供袋装置及供给方法
JP6654479B2 (ja) パウチ被嵌装置、及び、これを備えたパウチ容器結束体の製造システム
JPH06211221A (ja) 個別包装物の連続供給方法および装置
US12017810B2 (en) Device and method for forming bundles of individual packages
GB2278822A (en) Packaging of round tea bags
WO2024136657A1 (en) Device for banding products
AU1880392A (en) Packaging of round tea bags
GB2388831A (en) Sachet applicator
JPH04239406A (ja) 半折フィルムによる被包装物の包装装置
JPH08324632A (ja) 包装体
ITFI980197A1 (it) Metodo ed attrezzatura per il confezionamento di lattine cilindriche od equivalenti, e confezione multipla cosi' realizzata.

Legal Events

Date Code Title Description
DGB9 Succession in title of applicant

Owner name: W. T. JOHNSON ET SONS LIMITED, GB

HPC4 Succession in title of patentee

Owner name: HOPI ANSTALT, LI

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees