NO176707B - Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler - Google Patents

Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler Download PDF

Info

Publication number
NO176707B
NO176707B NO913166A NO913166A NO176707B NO 176707 B NO176707 B NO 176707B NO 913166 A NO913166 A NO 913166A NO 913166 A NO913166 A NO 913166A NO 176707 B NO176707 B NO 176707B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
articles
gap
spiral
band
wrapping
Prior art date
Application number
NO913166A
Other languages
English (en)
Other versions
NO913166L (no
NO913166D0 (no
NO176707C (no
Inventor
Frederick Douglas C Bate
Original Assignee
Johnson & Sons Ltd W T
Elmwood Packaging Mach
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB898903753A external-priority patent/GB8903753D0/en
Priority claimed from GB898917667A external-priority patent/GB8917667D0/en
Application filed by Johnson & Sons Ltd W T, Elmwood Packaging Mach filed Critical Johnson & Sons Ltd W T
Publication of NO913166L publication Critical patent/NO913166L/no
Publication of NO913166D0 publication Critical patent/NO913166D0/no
Publication of NO176707B publication Critical patent/NO176707B/no
Publication of NO176707C publication Critical patent/NO176707C/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/58Applying two or more wrappers, e.g. in succession
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/008Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material by webs revolving around articles moved along the axis of revolution
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • B65B61/10Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting using heated wires or cutters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
  • Container Filling Or Packaging Operations (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en framgangsmåte og anordning for pakking av artikler, som angitt i den innledende delen av patentkrav 1, hhv. 2.
Det er kjent å pakke artikler i fleksible arkmaterialer, spesielt svært strekkbar syntetisk plastikkfUm, ved å lukke en artikkel eller pakke av artikler mellom to ark av materialet eller et foldet enkeltark, og varmeforsegle de ellers fri kanter sammen. En kontinuerlig prosess anvender apparater som mater artiklene og de fleksible ark-materialene i samme retning. Søkeren har betydelig erfaring og ekspertise i slik teknologi, som heretter blir kalt langsgående pakking.
Det er også kjent å anvende bindemidler eller omhylling, spesielt med sterke ofte vesentlig ikke-utvidbare materialer, rundt artiklene som ofte allerede er pakket, eller å holde flere artikler sammen. En kontinuerlig prosess tilfører binde- eller omhyllingsmaterialer spiralformet rundt artikkelen eller artiklene, og mater materialet i en retning generelt på tvers av materetningen for artiklene. Slik pakking vil i det etter-følgende omtales som spiral-pakking.
Kjente apparater for slik spiralformet pakking transporterer de aktuelle artiklene inn i og gjennom et hull i en roterende ring som bærer et eller flere fritt omdreibare hjul med omhyllingsmaterialer, og vikler dette materialet rundt artikkelen eller artiklene når de er delvis gjennom ringen. Det kan være flere enn en ring og hjulene kan være drevet.
Søkeren har arbeidet med utvikling av slikt apparat og framgangsmåte for omhylling ved anvendelse av svært strekkbare arkmaterialer for å framskaffe et raskt og fleksibelt system der justering av hastigheten på artiklenes mating og/eller rotasjons-hastigheten av ringen muliggjør spiralformet pakking med varierende grad av over-lapping ved suksessive viklinger, og dermed antall lag og styrke ved den endelige innpakningen for ethvert spesielt arkmateriale.
Imidlertid er det et problem forbundet med spiralformet innpakking av den slags artikler som tidligere lett ble pakket inn gjennom det som blir kalt langsgående pakking. Grunnleggende praktiske apparat for utføring av spiralformet pakking kan antas å omfatte to adskilte transportbåndsystemer med spiralomhyllingsringen i drift i gapet mellom disse transportbåndsystemene. Avstanden mellom transportbåndsystemene, dvs. lengden av gapet, gir opphav til to begrensninger, den ene er at innpakning sarket må være av en mindre bredde og den andre at artiklene som skal pakkes må være lengre enn det gapet.
Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å framskaffe en framgangsmåte og anordning som løser disse to hovedproblemer og produserer et sikkert system.
Oppfinnelsens formål blir løst med en framgansmåte og anordning med trekk som angitt i den karakteriserende delen av patentkrav 1, hhv. 2. Ytterligere trekk framgår av de uselvstendige krav.
I samsvar med et aspekt av foreliggende oppfinnelse, er det framskaffet en fram-I gangsmåte for pakking av artikler av mindre lengde enn gapet mellom innmatings-og utmatingsmidlene for artiklene, der artiklene i gapet blir omhyllet spiralformet med fleksibelt arkmateriale, framgangsmåten omfatter mating av artiklene forbi gapet ved deres inngrep med et bånd med pakningsmateriale som beveger seg i gjennom, og tar med båndet i den ferdige pakking av artikkelen, ved å spiralomhylle det fleksible og strekkbare arkmateriale om båndet såvel som artiklene.
Griping av artiklene ved båndet for effektivt å trekke artiklene igjennom gapet gjør båndet til en del av artikkeltransportsystemet såvel som den ferdige pakningen, og kan hjelpes ved lim på den sida av båndet som er i kontakt med artikkelen. Et slikt transportbånd omtales ofte som et ofringstransportbånd.
Dersom det langsgående bevegelige båndet er lokalisert under artiklene, og dets natur er slik at det ikke vil av seg selv tilfredsstillende vil støtte artiklen, heller ikke under det strekk som i praksis tilføres i gangen gjennom gapet der spiralomhyllingen utføres, er det viktig å støtte selve båndet, og dermed artiklene i gapet. Idet minste for svært strekkbare omhyllingsmaterialer med rimelig gjenvinningsgrad, vil praktiske støttemidler strekke seg i det minste delvis på tvers av gapet under båndet og artiklene som også skal foreløpig omhylles ved spiralomhyllings-materialet, men spiralomhyllingsmaterialet vil krympe tett på båndet og artiklene, etterhvert som de trekkes av støtteorganet. En mekanisk utkragingsbrakett er passelig støtteelement.
Kamliknende fingre kan også anvendes.
Hule støtteorganer med gjennomhullede overflater kan gi brukbar introduksjon av fluid under trykk, enten ved å assistere frakobling av omtrukkede artikler eller å introdusere en ønsket substans, eller gjennomhulle et tidligere bånd.
Det er ikke kjent noe tidligere forslag om å sende et båndmateriale med artikkelen som skal pakkes gjennom en spiralomhyllingsstasjon, og anvende båndet i den totale pakkingen med spiralomhyllingen. Dette er tilfelle enten båndet virker til artikkel-støttende hensikt eller ikke, og enten artiklene som skal spiralomhylles er lengre eller kortere enn gapet mellom transportmidlene der spiralomhyllingen utføres. Som det vil framgå heretter er det viktige kommersielle anvendelser og betydelige fordeler å høste fra å ha et bånd som beveger seg med artiklene som skal omhylles gjennom en spiralformet omhyllingsstasjon og blir omtrukket med artiklene også der artiklene er lengre enn gapet mellom innmatings- og utmatingstransportmidler. I samsvar med dette omfatter en slik pakkemetode, og apparat for å få en slik metode i bruk, og artiklene som er slik produsert, generelle aspekter av foreliggende oppfinnelse.
I samsvar med et annet aspekt ved foreliggende oppfinnelse er det framskaffet en framgangsmåte for pakking av artikler der artiklene mates suksessivt i en retning til og gjennom en stasjon der spiralomhylling utføres ved anvendelse av et første materiale som beveger seg på tvers av materetningen av artiklene, og der ytterligere materiale mates i den ene retningen og omhylles med artiklene ved den spiralomhyllingsstasjon for å forme en del av den ferdige pakkingen som omfatter første og ytterligere materialer.
I samsvar med et ytterligere aspekt av oppfinnelsen, er det framskaffet en framgangsmåte for pakking av formholdende artikler der artiklene mates suksessivt med individuelle mellomrom eller i grupper, i en retning på tvers av gapet mellom to transportsystemer og gjennom en stasjon som opererer i gapet for spiralomhylling med anvendelse av et materiale som beveger seg ved gapet på tvers til den ene retningen, og der ytterligere materialer mates med i en retning, og delvis dekker artiklene, blir omhyllet permanent med artiklene innenfor spiralomhyllingen.
I samsvar med et anordning saspekt av foreliggende oppfinnelse er det framskaffet et apparat for spiralpakking av artikler omfattende en første transportorgan for upakkede artikler, et andre transportorgan for artikler som er spiral-omhyllet med fleksibelt arkmateriale. Første og andre transportbånd har et mellomliggende gap. Videre finnes organ for spiralomhylling av fleksibelt arkmateriale rundt artiklene ved å sende arkmateriale mellom de med mellomrom anbrakte transportorganene. Et ytterligere organ sender et bånd gjennom mellomrommet mellom transportorganene med artiklene, og organene for spiralomhylling vikler arkmateriale rundt båndet og artiklene og dermed tar med båndet inn i den totale pakkingen av artiklene.
I det følgende vil oppfinnelsen forklares nærmere ved hjelp av eksempel på utførelse, og med referanse til vedlagte tegninger, der
i fig. 1 viser et skjematisk sideriss av en første utførelse,
fig. 2 viser et skjematisk sideriss av en andre utførelse,
fig. 3 viser et skjematisk sideriss av en tredje utførelse,
fig. 4 viser en luftet holder i perspektiv og tverrsnitt,
fig. 5 viser en andre holder i tverrsnitt,
fig. 6 viser en sikkerhetspakket boks,
fig. 7 viser en film med sengelag,
fig. 8 viser en topptettet lang pakke, og
fig. 9 viser forskjellige hjørnebeskyttete artikler.
Utførelsene i fig. 1 til 3 er istand til å tilføre et kontinuerlig lag av omhyllingsmateriale rundt en artikkel mens artikkelen beveges gjennom et mellomrom 16, definert mellom den nedstrøms ende av et første transportbånd 12 og den oppstrøms enden av et andre transportbånd 13, disse transportbåndene er arrangert på linje og anbrakt i avstand fra hverandre. Et ringtype nett-tilførselsorgan 14 roteres i dette mellomrommet eller gapet 16 om en akse som strekker seg generelt parallelt med aksen til første og andre transportbånd 12, 13 for å tilføre fra i det minste et hjul 15 i det minste et spiralbind 17 for omtrekking om hver av artiklene 11.1 til 11.N når de beveger seg gjennom mellomrommet 16 fra første transportbånd 12 til andre transportbånd 13. Et transportbånd 18 trekkes gjennom mellomrommet 16 i inngrep med artiklene (fortrinnsvis klebende i inngrep), mens spiralbindet 17 vikles om dem og transportbåndet 18 etter tur, for å overføre hver artikkel 11 gjennom mellomrommet 16 fra første transportbånd 12 til andre transportbånd 13.
Ved å referere nå spesielt til første utførelse, viser fig. 1 et ytterligere hjul 21 for omhyllingsmateriale plassert ved starten av prosessen for å tilføre båndet 18 som ligger over transportbåndet 12 og en brakett 19A anbrakt i mellomrommet eller gapet 16 (som dermed danner bro over mellomrommet eller gapet 16) og transportbåndet
13 i en kontinuerlig ubrutt lengde. Denne ekstra omhylling fra hjulet 21 kan være av liknende materiale som det til hovedomhyllingshjulen(e) 15 eller en variant av andre typer av fleksibelt materiale. Dets formål er å framskaffe en kontinuerlig gang-overflate som beveger seg med transportbåndet 12 og 13, og fortrinnsvis kleber til artiklene 11. Transportbåndene 12 og 13 kan gå ved den samme nominelle hastighet, eller det kan være fordelaktig for utmatingstransportbåndet å gå noe raskere enn innmatingsbåndet 12.
Artiklene 11 som skal omhylles mates til omhyllingsmaterialet 18 med et artikkel til artikkelmellomrom 10. Ved drift vil artiklene 11.2 til og med ll.N-1 sammen med omhyllingsmaterialet 18 og transportbånd 12 og 13 være, er eller har vært transportert effektivt ved samme hastighet selv om transportbåndet 13 nominelt drives med en noe raskere hastighet enn transportbåndet 12 noe som kan være fordelaktig.
Da artiklene 11.2 til og med ll.N-1 sitter på omhyllingsmaterialet 18 er det ingen ytre kraft som forstyrrer artiklenes mellomrom 10. Vekta av artiklene 11 på båndet 18 kan virke som det eneste middel for å trekke materialet 18 gjennom systemet da i det minste transportbåndet 13 er drevet, og konsekvent trekk i dei mellom transportbåndet 12 og 13 kan være nok for tilfredsstillende å lede artiklene forbi gapet 16.1 praksis, og spesielt for materialer som typisk for svært strekkbare, foretrukne omhyllinger 17 av klebefUmtype, er konsoll 19A bygd for å støtte båndet 18 forbi gapet 16, og båndet 18 kan være av samme materialet som den spiralomhyllingen 17.
Det vil også forstås at ved anvendelse av lavere støtte-konsoll 19 og en annen (øvre) konsoll 19A ved toppen av artikkelen som vist, og dermed utøve korrekt holding, selv en gitt grad av griping, på en mellomliggende artikkel 11, vil båndet 18 ikke trengs å være under artiklene 11 for å transportere dem forbi gapet 16. Istedet kan en gå langs siden av artiklene 11 ved å stole på klebing med denne og/eller ytterligere tilført strekk og grep. For den siste hensikten kan ei rulle e.l. enten forankres mot artiklene 11 (16A, 16B i fig. IA) eller positivt beveges inn i gapet på samme side av artiklene som båndet 18', ved inngangs- og utgangsendene av mellomrommet eller gapet 16. Slike ruller e.l. kan være positivt tilbaketrukket eller være skjøvet tilbake ved artiklene 11 ved deres inngang og utgang fra mellomrommet 16. To transportbånd, en til hver side av artiklene 11, kan fjerne ethvert behov for griping av artikler 11 mellom konsollene 19 og 19A, også et hvert behov for øvre konsoll 19A i det hele tatt.
Konsollene 19, 19A har hver et operativ støttelem 22 som strekker seg til en fri ende i gangretningen av artiklene 11 og vil også omhylles med spiral omhyllingsmaterialet 17, som dermed skulle være strekkbart med rimelig gjenvinning slik at det vil sneppe tilbake om artiklene når de forlater mellomrommet 16. Lavfriksjons-materiale, såsom polytetrafluoretylen (PTFE) for i det minste overflaten 23 som er i inngrep med den spiralomhyllingsmaterialet 17 kan være nyttige. Imidlertid har hule konsoller 19, eller i det minste tilsvarende lemmene 22, matet med komprimert gass (vanligvis luft) og perforert gjennom overflatene 23, spesielle fordeler og
anvendelighet som vil forklares i det etterfølgende.
Det viste arrangementet har en øvre konsoll 19A, et andre bånd 18A over toppen av artiklene, og øvre transport-bånd 12A, 13A paret med første og andre transport-bånd 12, 13, alt for å forbedre stabiliteten ved transport og spiralomhylling, spesielt for høye, tynne artikler.
Hvis omhyllingsmaterialet sin bredde 18 overskrider bredden av artiklene som skal omhylles, vil dets sidekanter vendes opp eller ned rundt artikkelen ved spiralomhyllingen 17, spesielt ved gjenvinning av svært strekkbart klebefilm type materiale.
Under omhyllingsprosessen vil spiralomhyllingsmaterialet 17 rotere om både artikkelen 11 som skal omhylles og støtteomhyllingsmaterialet 18 slik at støttematerialet 18 fanges mellom den spiralformede omhyllingen 17 og artikkelen 11.
Fig. 1 illustrerer i virkeligheten kontinuerlig omhyIling mellom artiklene, som er praktisk, men ikke prinsipielt essesiell, og fra en kontinuerlig omhylling av artikler vil hver omtrukket artikkel lett individuelt separeres, f.eks. ved å skjære gjennom (som vist) omhyllingsmaterialet ved enten en varm tråd 24 eller en kniv på ei tilbake-trekkbar vogn 25 eller et annet effektivt kuttemiddel. Den komplette omtrukne artikkelen vil dermed ha ytre spiralomhyllinger som inneholder både artikkelen og et enkelt ark av støtteomhyllingsmaterialet 18. Et varmetilførselssystem, såsom en vamelxåd/blokk/knivmontasje, for syntetisk plastomhyllingsmateriale 17 av stor strekkbarhet og gjenvinning kan hjelpe for å oppnå forsegling av den ferdige pakken ved begge ender, selv om dette ofte ikke er nødvendig.
Tilførsel av langsgående materiale, såsom 18, har blitt vist eller nevnt som bunn, topp eller sider av artiklene, og dette kan være alternativer eller kan kombineres. Videre kan artikler av forskjellig høyde omhylles, hvis nødvendig ved å heve eller senke enhver øvre konsoll 19A og transportdeler 12A, 13A. Forskjellige bredder på artiklene kan også takles med i det minste å justere ved å anvende justerbart anbrakte langsgående føringer langs transportbåndet 12 eventuelt også 13, muligens også forskjellig eller justerbar bredde på konsollen 19.
Ved nå også å referere til fig. 2, er vesentlig det samme system som i fig. 1 vist, denne gangen i perspektiv og ved anvendelse ved pakking av sett 31.1 -3l.N av individuelle artikler, vist som seks rundrørformede artikler 32 med høyder som er mye større enn diametrene i en 2x3 matrise. De øvre transportbånddelene 12A, 13A og konsollen 19A er av særskilt nytte ved holding av settene 31 og artiklene 32 sammen, og forhindre vridning ved den spiralomhyllingsstasjonen 14 der tre omhyllings-nett 17A-C og støttehjul 15A-C er vist.
Ved nå å gå til fig. 3, er vesentlig samme system som fig. 2 vist, unntatt at settene 31 av artikler 32 videre er pakket i trau 33 som også inkluderes i pakningen. En last-stasjon 34 mottar flate trau 33 forhåndsskåret for at sidene skal bøyes opp (se paral-lellsnitt i fig. 3A) tatt av en stabel 33S ved anvendelse av en passelig mateoperasjon i retning av pila 35. Laststasjonen 34 mottar også artiklene 32 langs sporet 32T, se pila 32A, og sorterer dem i sett 31 ved anvendelse av en skyvboks 36, se pila 36A, for å plassere settene sekvensielt på bokseemnene 33A. Settene 31 på emnet 33A blir matet inn i innmatingstransportåndet 12 ved anvendelse av et skyvelement 37, se pila 37A. Boksemnene 33 er vist brettet opp i nærheten av den spiralomhyllingsrommet ved bretteblad ved sidene av transportbåndet 12. Bare ett bretteblad er vist ved 38, men det vil være nok på den andre sida av transportbåndet 12. Endene av boksemnene 33 blir brettet opp ved å stole på bare gjenvinningskreftene av den utstrakte spiralomhyllingspapiret vist i framdrift ved 33X og 33Y i mellomrom 10 mellom pakkene 31, og helt ferdig ved 3IN etter å ha kjent med pakkede sett av artikler 32, se også fig. 3A.
Fig. 4 viser en artikkelholdekonsoll 49 orientert som en øvre holder, men kan anvendes for bruk som en nedre holder. Den er hul, har sin overflate 59 av et lem for inngrep med spiralomhyllingsmaterialet sin åpning, og trykksatt fluidtilførselskopling 56 er vist på den ene enden av dets andre lem. Spiralomhyllingsark 17 av samme
eller større bredde av den åpne overflata 50 (se prikket linje) på beholderen, dersom den er ugjennomtrengelig såvel som strekkbar (som er vanlig), resulterer i liten eller
ingen tap av fluid under kontinuerlig drift, men vil vesentlig hjelpe tilbaketrekking av artikler med deres spiralomhylling over overflata 50. Det er fordelaktig selv for lav friksjonsoverflate 50, som er videre vist med kurvede kanter 50A, B og en tynn-avsmaling langs lengden (se prikket linje i tverrsnittet x-x i fig. 4A) videre for å assistere tilbaketrekking av omtrukne artikler. Normalt er komprimert luft nok for å hjelpe avtak av omtrukne artikler men et inert eller steriliserende eller beleggende fluid eller bærer av enhver brukbar substans kan foretrekkes eller være fordelaktig. Fig. 5 viser en variantkonsoll 59 som er delt ved 52 for å skape et ytre kammer 53 generelt lik arrangementet i fig. 4 og et indre kammer 54 som har åpning 55 også av dets andre hovedoverflate 56 som ved bruk er i nærheten av artikler som skal omhylles, spesielt langsgående matebåndmateriale. Det er ikke spesielt for hjelp ved avtak av omtrukne artikler som støttekonsollene normalt vil settes med en forsatt liten klaring til artiklene og langsgående bånd som blir omtrukket, men det kan hjelpe hvis konsollene var komplementært montert med basis mot artiklene. Imidlertid vil slike foranstaltninger ikke være anvendelig eller fordelaktig, muligens spesielt i forhold til et perforert eller på annen måte gjennomtrengbart materiale i langsgående bånd, se indikasjon ved 18' i fig. 5, også i fig. 6. Igjen introduseres selve fluidet (enten en gass eller gassblanding eller fukt eller væske eller små dråper eller hva som helst) eller noen tilhørende bestanddel introdusert ved denne kan gi enhver nyttig eller ønskelig funksjon. Fig. 6 viser en drikkeboks 60 av en type som åpnes ved en ringtrekker 61 og ofte drikkes direkte, noe som kan være en helsefare som nå kan møtes ved passelig sterilisering osv gjennom laget 18'. Fig. 7 indikerer et annet nyttig trekk, faktisk (i det minste potensielt) et videre uavhengig aspekt av oppfinnelsen, nemlig framskaffelse av i det minste langsgående bunntilført platemateriale 18B med et lag eller belegg 71 som inngriper artikkelen som ikke bare er klebelig belagt for ensides klebemateriale men som også kan være foretrukket for spiralomhyllingsmaterialet, men er deformerbar, se 72, for å hjelpe lokasjon av artiklene som skal transporteres gjennom en omhyllingsstasjon.
Ved nå å se på den grunnleggende nyhet ved kombinasjon av langsgående 18 og spiralformet 17 omhylling, der den første blir inkorporert i den fredige pakning, er vist tilført i fig. 8 til lange artikler såsom pakker med piper 81 med endeomhylling 82A,B av langsgående materiale 18. Anta en gangretning fra venstre mot høyre i fig. 8, den ledende endeomhylling 82A blir lett plukket opp ved framre ende av pakken 81 ved den fri kanten 83A under den spiralformede omhylling 17. Materialet 18 vil vikles fra et hjul som går med pakken 81 og bakre endeomhylling 82B blir lett formet ved minkende rull 84, en hjelpende vire eller blad 85 og et faldeapparat 86 som kan være dreibar på rullen 84.
Fig. 9 viser beskyttende materiale 18A, B tilført til øvre og nedre hjørner, se begge dekket ved 18A, B fig. 9A, og separat dekket ved 18A, B og 18A\ B' i fig. 9B. Slik omhylling er spesielt attraktiv for artikler såsom rammede vindu der spiralomhyllingen 17 vil dekke innsettsida og også trekke fri kanter/ender av materialet 18A, B dersom det er fleksibelt.
Som det klart skulle gå fram, kan langsgående materiale 18 kan være forskjellig fra spiralmaterialet 17 (for hvilket lineær polyetylen med lav tetthet er bra). Egentlig kan materialet 18 være omtrent hva som helst, såsom boblefUm, skumplast og papp.
Generelt er det naturligvis et poeng at også materiale som kun er informativ, promoterende el.l. kan anvendes som materialet 18 ved spiralomhylling 17.
Det vil også forstås at forskjellige foranstaltninger kan gjøres, omfattende inkorporering av åpningstape, f. eks. mellom pakkede artikler og omtrukket materiale 17 eller 18, eller hull i topplaget 17, 18 for å gi fingergrep.

Claims (8)

1. Framgangsmåte for pakking av artikler, der artiklene (11, 31, 60, 81) blir matet suksessivt i en retning over et gap (16) mellom første (12) og andre (13) transportorgan og forbi organ (14) som opererer i gapet (16) for å spiralomhylle artiklene når de går suksessivt gjennom gapet (16) ved bruk av et fleksibelt omhyllingsmateriale (17) som beveges på tvers av retningen gjennom gapet (16), karakterisert ved at artiklene (11, 31, 60, 81) suksessivt blir ledet gjennom gapet (16) sammen med et bånd (18) av fleksibelt materiale som mates kontinuerlig gjennom gapet i nevnte retning selv om det er mellomrom mellom suksessive artikler (11, 31, 60, 81), idet båndet (18) omtrekkes sammen med artiklene (11, 31, 60, 81) innenfor spiralomhyllingsmaterialet (17).
2. Anordning for pakking av artikler (11, 31, 60, 81) omfattende et første transportorgan (12) for å mate disse artikler (11, 31, 60, 81), et andre transportorgan (13) for å mate disse artikler (11, 31, 60, 81) når de er spiralformet omhyllet med fleksibelt omhyllingsmateriale (17), idet første (12) og andre (13) transportorgan er anordnet i avstand fra hverandre i den retningen artiklene (11, 31, 60, 81) skal mates av transportorganene (12, 13), organ (14) for spiralomhylling av det fleksible omhyllingsmaterialet (17) rundt artiklene (11, 31, 60, 81) når disse er mellom de med et gap (16) anbrakte transportorganene (12, 13), på tvers av nevnte retning, karakterisert ved at det videre er anordnet organ (21, 2 IA, 22, 22A) for å sende et bånd (18) av fleksibelt materiale kontinuerlig i nevnte retning mellom transportorganene (12, 13), i inngrep med suksessive artikler (11, 31, 60, 81) i nevnte retning, for at båndet (18) skal kunne omtrekkes sammen med artiklene (11, 13, 60, 81) innenfor det spiralomhyllende materialet (17).
3. Anordning i samsvar med krav 2, karakterisert ved at båndet (18) er innrettet for å gripe artiklene (11, 31, 60, 81) i let minste nedenfra.
4. Anordning i samsvar med krav 3, karakterisert ved at båndet (18) er innrettet for å mates sammen med artiklene over Første transportorgan inn i gapet (16).
5. Anordning i samsvar med krav 3-4, karakterisert ved at båndomtrekkingsorganet har en holder (22, 22A) for å støtte artiklene (11, 31, 60, 81) og båndet (18) i det minste nedenfra over gapet (16), slik at spiralomhyllingen kan skje med strekk av spiralomhyllingsmaterialet (17) rundt holderen, for at holderen (22) kan være stasjonær igjen ved sammentrekking av spiralomhyllingsinaterialet (17) på artiklene (11, 31, 60, 81) og båndet (18).
6. Anordning i samsvar med krav 2-5, karakterisert ved at holderen er innrettet for å støtte artiklene og båndet i det minste ovenfra over gapet.
7. Anordning i samsvar med krav 5 eller 6, karakterisert ved at holderen er innrettet for tilførsel av trykksatt fluid for å medvirke til frigjøring av spiralomhyllingsmaterialet (17).
8. Anordning i samsvar med krav 7, karakterisert ved at holderen har en hul form (49) og er permeabel i det minste ved ei overflate (50, 56), og er innrettet for å kunne tilkoples organ (51) for tilførsel av minst et trykksatt fluid inn i holderen.
NO913166A 1989-02-18 1991-08-14 Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler NO176707C (no)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB898903753A GB8903753D0 (en) 1989-02-18 1989-02-18 Packaging machine and process
GB898917667A GB8917667D0 (en) 1989-08-02 1989-08-02 Wrapping process and machine
PCT/GB1990/000266 WO1990009316A1 (en) 1989-02-18 1990-02-16 Packaging method and apparatus

Publications (4)

Publication Number Publication Date
NO913166L NO913166L (no) 1991-08-14
NO913166D0 NO913166D0 (no) 1991-08-14
NO176707B true NO176707B (no) 1995-02-06
NO176707C NO176707C (no) 1995-05-16

Family

ID=26294981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO913166A NO176707C (no) 1989-02-18 1991-08-14 Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler

Country Status (21)

Country Link
US (1) US5182894A (no)
EP (1) EP0458889B1 (no)
JP (1) JP2852704B2 (no)
KR (1) KR0162067B1 (no)
CN (1) CN1020570C (no)
AT (1) ATE114283T1 (no)
AU (1) AU648501B2 (no)
BG (1) BG50718A3 (no)
CA (1) CA2046887C (no)
DE (1) DE69014297T2 (no)
DK (1) DK0458889T3 (no)
ES (1) ES2067020T3 (no)
FI (1) FI92379C (no)
GB (1) GB2247224B (no)
HK (1) HK1007303A1 (no)
HU (1) HU210433B (no)
IN (1) IN175922B (no)
NO (1) NO176707C (no)
RO (1) RO107616B1 (no)
RU (1) RU2085453C1 (no)
WO (1) WO1990009316A1 (no)

Families Citing this family (64)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU1276392A (en) * 1991-02-21 1992-09-15 Elmwood Packaging Machinery Limited Apparatus and method for packaging sets of articles by means of a helically wound wrapper
CA2105203C (en) * 1992-10-30 1998-12-15 Gale W. Huson Method for wrapping elongate load with wrapping film, apparatus therefor, and film-perforating mechanism
US5505042A (en) * 1993-03-29 1996-04-09 Liberty Industries Air assisted feed through conveyor for rotary film wrapping apparatus
US5433058A (en) * 1993-04-22 1995-07-18 Peterson; Robert W. System, method, and apparatus for packaging bales of hay
AU700740B2 (en) * 1994-04-22 1999-01-14 Tkk Engineering Pty Limited Film wrapping apparatus and method
US5564258A (en) * 1994-11-10 1996-10-15 Lanatech, Inc. Method and apparatus for holding and wrapping stretch wrap packaging material
US6174395B1 (en) * 1997-03-20 2001-01-16 Komax Holding Ag Automated method of taping a harness, and a machine therefor
SE9703463L (sv) * 1997-09-25 1998-09-21 Extena Plast Ab Förfarande och anordning för upplindning av böjliga långsträckta element till i en rad arrangerade delrullar och omslutande av dessa med en skyddsfilm av elastiskt material, samt en förpackning med omslagna rullar framställd enligt det uppfinningsenliga förfarandet
EP1035019A1 (de) * 1999-03-08 2000-09-13 Frank Schilling Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wickelverpackungen
DE29907333U1 (de) 1999-03-08 2000-08-17 Schilling Frank Verpackung zur gepolsterten, versandgeeigneten, stoßgeschützten Unterbringung von Verpackungsgut
DE19955830A1 (de) * 1999-11-20 2001-05-23 Boehl Gmbh H Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln eines Gegenstandes
JP3622078B2 (ja) * 2000-04-04 2005-02-23 松本システムエンジニアリング株式会社 荷体包装方法及びその装置
DE60114412T2 (de) 2001-08-03 2006-07-06 Aetna Group S.P.A., Villa Verucchio Verfahren und Vorrichtung zum Umwickeln von gruppierten Gegenständen mit einer Stretchfolie
WO2003035481A1 (fr) * 2001-10-24 2003-05-01 Matsumoto System Engineering Co., Ltd. Procede et dispositif pour emballer un corps de charge
FI116934B (fi) * 2003-03-27 2006-04-13 Octomeca Oy Menetelmä ja laite käärintämuovikalvonauhan viemiseksi pakattavan tuotteen ympärille
ITRM20040319A1 (it) * 2004-06-30 2004-09-30 Micromec S R L Unipersonale Apparato e metodo di confezionamento in film.
US20060096249A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Hartness International, Inc. Shrink wrap machine with film cutting mechanism, film cutting assembly, and related methods
US20060096248A1 (en) * 2004-11-05 2006-05-11 Hartness International, Inc. Modifiable shrink wrap machine, assembly and related method
GB0424754D0 (en) * 2004-11-10 2004-12-08 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
FR2879565B1 (fr) * 2004-12-16 2007-02-09 Michelin Soc Tech Dispositif et procede d'emballage de pneumatiques
US20080229714A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Illinois Tool Works Inc. Film wrapping machine utilizing two film carriage assemblies to effectively perform film change operations
US20080229716A1 (en) * 2007-03-19 2008-09-25 Illinois Tool Works Inc. Film wrapping machine simultaneously utilizing two film carriage assemblies
GB0911999D0 (en) 2009-07-10 2009-08-19 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
ITMI20091512A1 (it) * 2009-08-28 2011-02-28 Al Ma C Packaging S R L Procedimento per il confezionamento di gruppi di contenitori per prodotti liquidi alimentari, in particolare bottiglie di acqua e/o bevande, e fardello ottenibile per mezzo di tale procedimento
EP2311734A1 (en) * 2009-10-16 2011-04-20 Ulma Packaging Technological Center, S. Coop. Packaging machine for wrapping products or batches of products, and packaging process
FI20096129A0 (fi) * 2009-11-02 2009-11-02 Cross Wrap Oy Menetelmä ja laite pakattujen paalien valmistamiseksi
DK2407023T3 (da) * 2010-07-12 2013-08-12 Trioplast Ab Apparat og fremgangsmåde til formgivning og omvikling af materiale
IT1402529B1 (it) * 2010-10-25 2013-09-13 Colines Spa Fardellatrice in continuo in pellicola elastica.
US20120240525A1 (en) * 2011-03-25 2012-09-27 Summerford Wayne C Method and System for Applying Tamper Evident Banding
US9032869B2 (en) * 2011-04-01 2015-05-19 Systec Conveyors Inc. Method for applying a strap around a load
CN102367076B (zh) * 2011-10-02 2013-11-06 上海宏曲电子科技有限公司 管状材料包装的挂式并推型排队装置
US9630729B2 (en) * 2012-01-20 2017-04-25 Illinois Tool Works Inc. Timing screw cutoff system
GB201314963D0 (en) 2013-08-21 2013-10-02 Oakbridge Invest Ltd Packaging method and apparatus
ITMI20131550A1 (it) 2013-09-20 2015-03-21 Area S R L Apparecchiatura per l'imballaggio di bottiglie con pellicola sottile di materiale plastico estensibile.
WO2016170695A1 (ja) * 2015-04-20 2016-10-27 大森機械工業 株式会社 包装機
ITUB20151361A1 (it) * 2015-05-29 2016-11-29 Aetna Group Spa Macchina avvolgitrice
DE102016200554A1 (de) 2016-01-18 2017-07-20 Krones Aktiengesellschaft Verfahren zum Verpacken von Artikeln oder Stückgütern, mit einem solchen Verfahren hergestelltes Stretchgebinde, geordnete Zusammenstellung mehrerer derartiger Stretchgebinde sowie Vorrichtung zur Herstellung solcher geordneter Zusammenstellungen
ITUB20160579A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e macchina di imballaggio in pellicola estensibile di prodotti alimentati in continuo
ITUB20160599A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e unita’ di taglio in una macchina di imballaggio in pellicola estensibile
ITUB20160594A1 (it) * 2016-02-09 2017-08-09 Colines Spa Metodo e macchina di imballaggio in pellicola estensibile di prodotti alimentati a gruppi
WO2017167357A1 (de) * 2016-03-30 2017-10-05 Krones Ag Vorrichtung und verfahren zum verpacken von stückgütern und insbesondere behältnissen
DE102016106265A1 (de) * 2016-04-06 2017-10-12 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken und/oder Gruppieren von Artikeln
DE102016106740A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-12 Krones Ag Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen mit zusätzlicher Ausstattungseinrichtung
DE102016106731A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-26 Krones Ag Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen mit zusätzlicher Ausstattungseinrichtung
DE102016106987A1 (de) * 2016-04-15 2017-10-19 Krones Ag Stückgutzusammenstellung mit spiralförmig angebrachtem Trageelement und Verfahren zu deren Herstellung
DE102016217896A1 (de) 2016-09-19 2018-03-22 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Gebinden mit Tragegriffen
US20180127122A1 (en) 2016-11-06 2018-05-10 Encore Packaging Llc Automated Box or Object Wrapping
DE102017204231A1 (de) 2017-03-14 2018-09-20 Krones Aktiengesellschaft Verpackungsvorrichtung und Verfahren zum Umwickeln von Artikeln mit dehnbarer Folie
IT201700035001A1 (it) * 2017-03-30 2018-09-30 Colines Spa Unita’ di taglio in una macchina di imballaggio in pellicola estensibile
CN106829024A (zh) * 2017-04-07 2017-06-13 祝凤娟 一种纸巾绕包机
KR101881044B1 (ko) * 2017-06-19 2018-07-23 이혜은 과일포장재 및 과일포장장치
CN108163612A (zh) * 2017-12-21 2018-06-15 三集团有限公司北京分公司 包带头及包带机
CN108454929B (zh) * 2018-04-16 2024-01-19 洛阳正扬软件技术有限公司 一种板带轧机的料卷打包装置
DE102018126695A1 (de) 2018-10-25 2020-04-30 Krones Aktiengesellschaft Verpackungsvorrichtung zur Ausstattung von Artikeln oder Artikelgruppierungen mit umhüllenden Umverpackungen, insbesondere zum Umwickeln von Artikeln mit dehnbarer Folie
CN110053808B (zh) * 2019-05-30 2023-10-24 长沙金狮金属制品有限公司 一种组合烟花顶招底招的自动包覆装置
IT201900007812A1 (it) * 2019-06-03 2020-12-03 Plusline S R L Gruppo per l'alimentazione di film di materiale plastico.
CN111516922B (zh) * 2020-05-29 2024-06-04 杭州萱博健身器材有限公司 一种胶带打包机及使用方法
CN112340091B (zh) * 2020-09-11 2022-09-23 福建福融新材料有限公司 端面封装装置
CN112520127A (zh) * 2020-11-26 2021-03-19 王新风 一种纸箱包装用缠绕装置
CA3148634A1 (en) * 2021-02-12 2022-08-12 Berry Global, Inc. Film bundle packaging
CN113099826B (zh) * 2021-04-01 2022-08-19 辽宁海阔机械设备制造有限公司 一种畜牧干草打捆装置
CN113401393A (zh) * 2021-07-16 2021-09-17 漯河恒丰机械制造科技有限公司 一种夹芯板包装机
CN113911437B (zh) * 2021-11-12 2023-04-21 福建科盛智能物流装备有限公司 一种条烟堆包膜方法
CN114056632B (zh) * 2021-12-07 2023-03-21 黄山源点新材料科技有限公司 一种缠绕方向可调的包装膜缠绕装置

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1870519A (en) * 1930-01-08 1932-08-09 Goodrich Co B F Package and method of making the same
US2328085A (en) * 1941-12-12 1943-08-31 Maccarini Carlo Application of cords to food products
US2447258A (en) * 1943-10-16 1948-08-17 Miles Lab Means and method for reducing to powder form materials packaged as tablets
US2968137A (en) * 1957-10-28 1961-01-17 Eastman Kodak Co Method and apparatus for forming connected boxes
JPS6039671B2 (ja) * 1976-10-27 1985-09-06 山之内製薬株式会社 2−(7−インデニルオキシメチル)モルホリンの酸付加塩の製法
US4050220A (en) * 1975-04-15 1977-09-27 Lancaster William G Spiral bundler
JPS5243591A (en) * 1975-10-02 1977-04-05 Fukui Murata Seisakusho:Kk Method of packing an electronic parts for automatic insertion
JPS6053114B2 (ja) * 1977-07-18 1985-11-22 シユタンダルトグラ−フ・フイラ−・ウント・フイ−ビク・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツンク 高品質鋼とニツケル基合金の物体の焼戻し方法
CH640800A5 (de) * 1979-03-09 1984-01-31 Ferag Ag Verfahren und einrichtung zum manipulieren von druckprodukten.
US4317322A (en) * 1980-05-20 1982-03-02 Lantech, Inc. Rotatable film wrapping apparatus with wrap carrying mechanism
JPS5946845A (ja) * 1982-09-11 1984-03-16 Agency Of Ind Science & Technol 物質の分極性及び絶縁破壊性の測定方法
US4593518A (en) * 1983-08-17 1986-06-10 Lantech, Inc. Flexible wrapping apparatus
DE3339337A1 (de) * 1983-10-29 1985-05-15 B. Hagemann & Co, 4430 Steinfurt Verfahren und vorrichtung zum einhuellen von packstuecken oder gebinden in schrumpffolie
EP0149227B1 (de) * 1984-01-14 1988-05-25 B. Hagemann & Co. Verfahren zur Herstellung von mit Folie eingepackten Packstücken oder Gebinden sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3431628A1 (de) * 1984-08-29 1986-03-27 B. Hagemann & Co, 4430 Steinfurt Vorrichtung mit ueberbrueckungsfoerderer zum umwickeln von packstuecken oder gebinden mit einer stretchfolie
IT1184905B (it) * 1985-03-13 1987-10-28 Val Mec Srl Apparecchiatura per avviluppare una confezione mediante una pellicola stirabile e successivamente retraibile a fredo e o a caldo
DE3727076A1 (de) 1987-08-14 1989-02-23 Focke & Co Vorrichtung zum umwickeln von gegenstaenden mit einer folienbahn

Also Published As

Publication number Publication date
US5182894A (en) 1993-02-02
WO1990009316A1 (en) 1990-08-23
CN1044924A (zh) 1990-08-29
ES2067020T3 (es) 1995-03-16
CA2046887A1 (en) 1990-08-19
GB2247224A (en) 1992-02-26
CA2046887C (en) 1999-06-08
KR910700175A (ko) 1991-03-14
HU902218D0 (en) 1992-03-30
AU648501B2 (en) 1994-04-28
DK0458889T3 (da) 1995-04-03
HUT60451A (en) 1992-09-28
CN1020570C (zh) 1993-05-12
DE69014297T2 (de) 1995-04-06
FI92379B (fi) 1994-07-29
BG50718A3 (en) 1992-10-15
NO913166L (no) 1991-08-14
RO107616B1 (ro) 1993-12-30
JPH04504991A (ja) 1992-09-03
FI913884A0 (fi) 1991-08-16
EP0458889B1 (en) 1994-11-23
FI92379C (fi) 1994-11-10
RU2085453C1 (ru) 1997-07-27
AU5164290A (en) 1990-09-05
NO913166D0 (no) 1991-08-14
JP2852704B2 (ja) 1999-02-03
HK1007303A1 (en) 1999-04-09
EP0458889A1 (en) 1991-12-04
NO176707C (no) 1995-05-16
DE69014297D1 (de) 1995-01-05
GB9117469D0 (en) 1991-11-20
HU210433B (en) 1995-04-28
KR0162067B1 (ko) 1998-12-01
IN175922B (no) 1995-11-04
ATE114283T1 (de) 1994-12-15
GB2247224B (en) 1993-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO176707B (no) Framgangsmåte og anordning for pakking av artikler
JP5701912B2 (ja) 梱包装置及び梱包方法
NL2005627C2 (en) Apparatus and method for sealing or tying products.
US11718435B2 (en) Pack to pouch systems
US11091282B2 (en) Apparatus and method for sealing or tying products
US9339998B2 (en) Apparatus and method for sealing or tying products
EP3142932B1 (en) Apparatus and method for sealing or tying products
US5070676A (en) Stretch bundling
NL2007689C2 (en) Apparatus and method for bundling, sealing and/or tying products.
TW416922B (en) Device and method for placing bags into paper box for a paper box film covering machine
JP6254831B2 (ja) 梱包箱を用いた梱包方法、及び当該梱包箱を製造する梱包箱製造装置
GB2388831A (en) Sachet applicator
KR200206587Y1 (ko) 농산물포장용 라벨봉제장치의 라벨지안내구
WO1994022716A1 (en) Method for wrapping articles in foil and means for feeding and cutting said foil
JP2005067710A (ja) 花卉の包装装置
JPH0285158A (ja) イージーオープン包装用袋、およびその製法、これを用いた包装物の製法、並びに包装装置
NO134650B (no)

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired