HU209731B - Process for producing biodegradable, water-soluble, graft copolymers and compositions containing such copolymers - Google Patents

Process for producing biodegradable, water-soluble, graft copolymers and compositions containing such copolymers Download PDF

Info

Publication number
HU209731B
HU209731B HU907232A HU723290A HU209731B HU 209731 B HU209731 B HU 209731B HU 907232 A HU907232 A HU 907232A HU 723290 A HU723290 A HU 723290A HU 209731 B HU209731 B HU 209731B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
weight
acid
monomer
water
detergent
Prior art date
Application number
HU907232A
Other languages
English (en)
Other versions
HU907232D0 (en
HUT59431A (en
Inventor
Graham Swift
Kathleen Anne Hughes
Original Assignee
Rohm & Haas
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rohm & Haas filed Critical Rohm & Haas
Publication of HU907232D0 publication Critical patent/HU907232D0/hu
Publication of HUT59431A publication Critical patent/HUT59431A/hu
Publication of HU209731B publication Critical patent/HU209731B/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L51/00Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L51/08Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/12Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing nitrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F5/00Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/08Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
    • C02F5/10Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
    • C02F5/14Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances containing phosphorus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/16Organic compounds
    • C11D3/37Polymers
    • C11D3/3788Graft polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Graft Or Block Polymers (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Acyclic And Carbocyclic Compounds In Medicinal Compositions (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Silicon Polymers (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás biológiai úton lebontható vízoldható, ojtott kopolimerek előállítására, valamint ilyeneket tartalmazó készítmények. A találmány közelebbről olyan ojtott kopolimerekre vonatkozik, amelyek savfunkciós csoporttal rendelkező monomereknek biológiailag lebontható polialkilénoxidokra és polialkoxilezett szubsztrátumokra történő ráojtásával állíthatók elő. Ezek az ojtott kopolimerek biológiai úton lebonthatók, és előnyösen alkalmazhatók detergens adalékanyagként, filmképzést megakadályozó anyagként, diszpergálószerként, kicsapószerként és vízkőképződést megakadályozó inhibitorként. A detergens kifejezés alatt itt textíliák tisztítására alkalmazott detergenst és szilárd felületek tisztítására alkalmas detergenst is értünk, ez utóbbira példaként említhetők az automatikus mosogatógépekhez alkalmazott tisztítószerek.
Detergensek alkalmazása mindig nagy mennyiségű vegyszer felhasználását jelenti. Mivel ezek a vegyszerek a környezetbe kerülhetnek, és felszín alatti vagy felszíni vizekben felhalmozódhatnak, olyan anyagokra van szükség, amelyek a környezetben lebomlanak. Detergensként és tisztítószerként általában foszfáttartalmú készítményeket alkalmaznak. Ezek a foszfátok reagálnak a víz keménységét okozó alkáliföldfémionokkal, és előnyösen alkalmazhatók detergensként, vízkőképződést gátló inhibitorként, és a szennyeződés visszaülepedését gátló szerként. Annak ellenére, hogy a közismert szervetlen foszforvegyületek igen hatékonyak, és viszonylag kevésbé toxikusak, jelentős környezetszennyezési problémákat okoznak, mivel gyorsítják a növények növekedését, ami tavakban eutrofizációt okoz.
Az elmúlt években jelentős törekvések voltak a detergens iparban, hogy az eutrofizáló polifoszfátokat környezetbarát anyagokkal, így polikarbonsav polimerekkel, például poliakrilsavval helyettesítsék. Hasonlóképpen, az elterjedt elágazó szénláncú alkil-benzolszulfonátot (ABS), amely feltehetően a legközismertebb felületaktív anyag, biológiailag lebontható lineáris származékával (LAS) helyettesítették a felszíni és felszín alatti vizekben történő felhalmozódás kiküszöbölése érdekében.
Az alábbiakban néhány ilyen konkrét megoldást bemutató irodalmat ismertetünk:
All 833 számú európai közrebocsátási irat akrilsav és poli-oxi-alkilén reakciójával előállított ojtott kopolimert ismertet.
A 98 803 számú európai közrebocsátási irat hidrofób csoportot és poliglikoléter láncot tartalmazó polialkilénoxid adduktum és hidrofil csoportot tartalmazó olefines monomer reakciójával előállított ojtott polimert ismertet.
A 299 691 számú európai közrebocsátási irat stabil detergens készítményt ismertet, amely (d) komponensként savtartalmú monomer nemionos felületaktív anyag jelenlétében végzett polimerizálásával kapott stabilizátort tartalmaz.
A 285 037 számú európai közrebocsátási irat 300100 000 móltömegű polialkilénoxid és vinilészter reakciójával kapott ojtott kopolimert ismertet.
A fenti helyeken bemutatott megoldások mindegyike a mosó és textilkikészítő hatás fokozását célozza.
A detergensként és a vízkezelés során jelenleg alkalmazott polikarbonsav polimerek és kopolimerek nem rendelkeznek a szervetlen foszfortartalmú anyagok és a habképző ABS felületaktív anyag hátrányaival, a gyakorlat azt igazolta azonban, hogy nagy mennyiségben csak olyan kémiai anyag használható fel, amely a környezetbe bekerülve biológiai úton lebontható. Sajnálatos módon a detergensként, diszpergálószerként vagy vízkezelő vegyszerként alkalmazott legtöbb polikarbonsav polimer és kopolimer biológiai úton nehezen bontható le.
Több kísérletet végeztek biológiai úton lebontható, vízben oldódó polimer előállítására két olefines kettőskötést tartalmazó komonomerek felhasználásával. így például a 291 808 számú európai közrebocsátási irat olyan vízben oldódó kopolimert ismertet, amely legalább egy olefines kettőskötést tartalmazó monokarbonsavból, és legalább egy olyan komonomerből álló monomerelegy kopolimerizálásával állítható elő, amely komonomer legalább két olefines és nem konjugált kettőskötést és legalább egy COO-X csoportot tartalmaz. A monomerelegy további komponensként tartalmazhat olefines kettőskötést tartalmazó dikarbonsavat, ennek hidroxil-észterét vagy más olefines kettőskötést tartalmazó vízoldható monomert. Az ismertetett polimerek hátránya, hogy előállításuk nehézkes, és a megfelelő hatás és a biológiai lebonthatóság viszonyában nem érik el a kívánt egyensúlyt.
A 4 746 456 számú USA-beli szabadalmi leírás polialkilénoxidok és vinil-acetát ojtott kopolimerjét tartalmazó detergens készítményt ismertet, amely a szennyeződés visszaülepedését megakadályozó inhibitorként alkalmazható. Az ismertetett készítmény 0,1-3 tömeg% mennyiségben olyan ojtott kopolimert tartalmaz, amely etilénoxid, propilénoxid vagy butilénoxid és vinil-acetát 1:0,2-1:10 elegyének ojtásos kopolimerizálásával állítható elő. A készítmény hátránya, hogy a szennyeződés visszaülepedését megakadályozó inhibitor mellett további komponensként foszfátot tartalmaz, és az említett ojtásos kopolimer biológiai úton nehezen bontható le.
Meglepő módon azt találtuk, hogy azok az ojtott kopolimerek, amelyet savcsoportot tartalmazó monomernek biológiai úton lebontható polialkilénoxidra és polialkoxilezett szubsztrátumokra történő ráojtásával állítunk elő, biológiai úton lebonthatók, és előnyösen alkalmazhatók detergens adalékanyagként. Biológiai úton könnyen lebontható ojtott kopolimert kapunk különösen akkor, ha olyan eljárással dolgozunk, amelynek során rövid láncú ojtott egységek képződnek. Ilyen rövid láncú ojtott egységek könnyen előállíthatok fémsók, előnyösen réziont leadó sók felhasználásával.
A találmány feladata tehát új, vízben oldódó és polialkiloxidokra ojtott savcsoportot tartalmazó monomerekből álló polimer kidolgozása. A találmány feladata továbbá új, biológiai úton lebontható ojtott kopolimer kidolgozása. A találmány feladata továbbá detergens és vízkő képződését megakadályozó tisztítóké2
HU 209 731 Β szítmény kidolgozása az új, biológiai úton lebontható ojtott kopolimerek felhasználásával.
A találmány tárgya tehát eljárás detergens, diszpergens és küszöb inhibitor hatással rendelkező, biológiai úton lebontható vízoldható ojtásos kopolimer előállítására, melynek mól tömege 100-100 000, oly módon, hogy valamely biológiailag lebontható alkilénoxidon, polialkoxilezett anyagon vagy ezek elegyén alapuló, és 100-100 000 móltömegű szubsztrátra ismert módon
a) egy vagy több savcsoportot tartalmazó, 2-10 szénatomos telítetlen monomert,
b) adott esetben egy vagy több, olefines kettőskötést tartalmazó és az (a) monomerrel kopolimerizálható monomert, és
c) 1-200 ppm mennyiségben a periódusos rendszer Ib, Vllb vagy VIII. oszlopába tartozó fém vízben oldódó sóját ojtunk, ahol a szubsztrát és az (a) monomer tömegaránya 1:20-5:1, a (b) monomer mennyisége a szubsztrát tömegére vonatkoztatva 0-35 tömeg%, és ahol a kopolimer biológiai lebonthatósága legalább 25 tömeg%.
A találmány tárgya továbbá készítmény, amely a fenti ojtott kopolimert tartalmazza inért hordozóanyag vagy hígítószer mellett.
A fenti ojtott kopolimer biológiai úton lebontható, és előnyösen alkalmazható detergensként, tisztítószerekben adalékanyagként, diszpergálószerként, kicsapószerként és vízkőképződést megakadályozó inhibitorként.
Az alábbiakban a fenti kopolimer előállításának előnyös megvalósítási módját ismertetjük.
Az előnyös megvalósítási mód lényege, hogy polialkilénoxid szubsztrátra savcsoportot tartalmazó monomert ojtunk vizes polimerizációs eljárással, amelynek során vízben oldódó szabad gyökképző iniciátort és fémsót alkalmazunk.
Bár a fémsók hatásmechanizmusa még nincs teljesen feltárva, feltételezhető, hogy ezek a fémsók az ojtási reakcióban polimerizációs moderátorként működnek, amelynek során szabályozzák a molekulatömeget, a lánchosszt és az ojtott oldallánc elágazásának mértékét. Feltételezhető továbbá, hogy a polimerizációs moderátor rövid és elágazás nélküli ojtott láncokat, vagyis biológiailag könnyen lebontható láncokat biztosít. Ez a folyamat analóg a fent említett elágazó alkilbenzol-szulfonát (ABS) esetével, amelyet lineáris származékával (LAS) helyettesítettek, amely biológiailag könnyebben lebontható. Bár a találmány értelmében a lineáris oldalláncokat tartalmazó kopolimerek előnyösek, az adott területen a többszörösen elágazó láncú, és így biológiailag nehezebben lebontható kopolimerek is felhasználhatók.
A leírásban megadott ismertetés az elért meglepő hatás feltárását szolgálja, és nem jelenti az oltalmi kör korlátozását.
A savcsoportot tartalmazó monomer ojtására alkalmazott kiindulási szubsztrát valamely biológiailag lebontható polialkilénoxid vagy polialkoxilezett anyag, amelynek átlagos móltömege (Mn) 100-100 000, előnyösen 200-10 000. A szubsztrát előállításához monomerként előnyösen alkalmazható etilénoxid, propilénoxid, butilénoxid, valamint ezek elegye. A biológiailag lebontható ojtási szubsztrátra példaként említhetők a polietilénoxidok, polipropilénoxidok, polibutilénoxidok, polisztiroloxidok, alkilénoxid kopolimerek, polialkilénoxidok éterei és észterei, valamint polietoxilezett kasztor olaj. Szubsztrátként előnyösen alkalmazhatók a polietilénoxidok, alkil- és aril-polietiloxilátok, polietoxilezett kasztor olaj, valamint etilénoxid és propilénoxid kopolimerjei. Ezen belül elsősorban a polietilénoxid. A szubsztrát polimer és a savcsoportot tartalmazó monomer tömegaránya általában 1:20-5:1, előnyösen 1:10-1:1.
A szubsztrát ojtására alkalmazott monomer, vagyis az oldallánc lehet:
a) savcsoportot és olefines kettőskötést tartalmazó monomer, így akrilsav, metakrilsav, maleinsav, itakonsav, krotonsav, vinil-ecetsav, akriloxi-propionsav, valamint ezek származékai és elegyei, valamint
b) a szubsztrát össztömegére vonatkoztatva 0-35 tömeg%, előnyösen 0-30 tömeg% mennyiségben valamely vízoldható vagy vízben oldhatatlan olefines kettőskötést tartalmazó és az (a) monomerrel kopolimerizálható monomer, például akrilsav vagy metakrilsav alkilésztere, így metilakrilát, etilakrilát, butilakrilát, metilmetakrilát, etilmetakrilát, butilmetakrilát, és izobutilmetakrilát, akrilsav vagy metakrilsav hidroxialkilésztere, így hidroxietilakrilát, hidroxipropilakrilát, hidroxietilmetakrilát és hidroxipropilmetakrilát, akrilamid, metakrilamid, Nszubsztituált amidok, így N-terc-butilakrilamid, Nmetilakrilamid, Ν,Ν-dimetil-akrilamid, akrilnitril, metakrilnitril, viniléter, allilalkohol, allilszulfonsav, allilfoszfonsav, vinilfoszfonsav, dimetilamino-etilakrilát, dimetilamino-etilmetakrilát, foszfoetil-metakrilát, N-vinilpirrolidon, N-vinilformamid, N-vinilimidazol, etilénglikol-diakrilát, trimetilolpropántriakrilát, diallil-ftalát, vinilacetát, sztirol, vinilszulfonsav és sói, 2-akrilamid, 2-metilpropánszulfonsav (AMPS) és sói, valamint ezek elegyei. Ezen belül előnyösen alkalmazható az akrilsav,
A (b) monomer mennyiségét a megadott határokon belül az oldékonyság határozza meg.
Az ojtott polimer előállítása során iniciátorként vízben oldódó és szabad gyököket képző iniciátort alkalmazunk. Vízben oldódó iniciátorként előnyösen alkalmazhatók az ismert peroxi, perszulfát, perfoszfát és azo iniciátorok, például hidrogén-peroxid, terc-butilhidroperoxid, nátrium-perszulfát, kálium-perszulfát, ammónium-perszulfát, nátrium-perfoszfát, ammónium-perfoszfát, kálium-perfoszfát, 2,2-azo-bisz(cianovaleriánsav) és ezek keverékei. Ezen belül külön kiemeljük a hidrogén-peroxidot és a terc-butil-hidroperoxidot. Az iniciátor koncentrációja általában 0,5-25 tömeg%, előnyösen 1-10 tömeg% a monomer össztömegére vonatkoztatva.
A vízben oldódó fémsót, így réz, vas, kobalt vagy mangán sót nagyon kis mennyiségben, előnyösen 1200 ppm, különösen előnyösen 5-100 ppm fémion mennyiségben alkalmazzuk a savcsoportot tartalmazó
HU 209 731 Β monomer tömegére vonatkoztatva. Fémsóként előnyösen alkalmazhatók a szerves vagy szervetlen rézsók, amelyek vizes oldatban réziont termelnek. Az előnyösen alkalmazható rézsókra példaként említhető a rézszulfát, réz-nitrát és réz-klorid, vagy szerves réz-vegyületek, így réz-acetát és inért, vízben oldódó rézkomplexek. A rézsókat önmagukban vagy más átmeneti fémsókkal kombinálva alkalmazzuk. A reakció során jelenlévő fémion mennyisége befolyásolja a polimerizációs folyamatot. Ha a fémion mennyisége túl magas, akkor a monomer konverziója elfogadhatatlanul alacsony értékre csökken, és ha a fémion mennyisége túl alacsony, akkor a móltömeget szabályozó hatása lecsökken.
A polimerizálást előnyösen részben folyamatos semlegesítés mellett végezzük. A semlegesítőszer mennyisége általában 20-95 mól%, előnyösen 2080 mól% bázis ekvivalens a savcsoportot tartalmazó monomerre vonatkoztatva. Semlegesítőszerként alkalmazható például nátrium-, kálium- vagy ammóniumhidroxid vagy valamely amin, például trietanolamin. A semlegesítőszert vizes oldat formájában adagoljuk a polimerizációs reakcióelegyhez.
Az ojtásos polimerizációs reakciót általában 10-90 tömeg%, előnyösen 35-65 tömeg% szilárdanyag tartalom mellett végezzük. A polimerizációs hőmérséklet általában 60-150 °C, előnyösen 80-130 °C.
A polimerizálás megvalósítható szakaszos vagy folyamatos technológiával. Szakaszos technológia alkalmazása esetén például úgy járunk el, hogy az ojtásos szubsztrátum vizes oldatát a reakcióedényben helyezzük, és hozzáadjuk a fémsót. Az oldatot felmelegítjük, és néhány óra alatt hozzáadjuk az egy vagy több monomer vizes oldatát, az iniciátor oldatát és a semlegesítő oldatot. Eljárhatunk úgy is, hogy két vagy több oldatot egyesítünk a reakcióelegybe történő beadagolás előtt, vagy minden komonomert külön oldat formájában adagolunk. Az adagolási idő általában 1-10 óra, előnyösen 1-5 óra.
Folyamatos technológia alkalmazása esetén a reaktort előzetesen általában csak vízzel vagy a fémsó vizes oldatával töltjük fel, majd felmelegítjük. Eljárhatunk úgy is, hogy a fémsót folyamatosan adagoljuk a reakcióelegyhez. Az ojtásos szubsztrátot, a monomereket az iniciátort és a semlegesítőt ezután lényegében egyenletes sebességgel adagoljuk, amelynek során az egyes oldatok egyszerre, lineárisan, illetve kismértékben eltérő ütemben és időzítésben vezetjük a reakcióelegybe. Előnyösen úgy járunk el, hogy egyszerre az alábbi négy oldatot vezetjük a reakcióelegybe:
1) monomeroldat,
2) ojtásos szubsztrát oldata,
3) iniciátoroldat és
4) semlegesítő oldat.
Eljárhatunk úgy is, hogy a négy oldat közül kettőt vagy többet egyesítünk a reakcióelegybe történő bevezetés előtt, vagy az egyes komonomereket külön oldat formájában adagoljuk. A monomer és az iniciátor adagolásának sebessége és időtartama a monomer reakcióképességétől függően változtatható, és így szabályozhatjuk a monomer konverzióját. A folyamatos technológia során a tartózkodási idő általában 0,25-5 óra, előnyösen 0,5-2 óra.
A találmány szerinti kopolimerek felhasználhatók például detergensként és tisztítószerek adalékanyagaként, így diszpergálószerként, valamint vízkezelés során vegyszerként. Az ojtásos kopolimerek felhasználhatók a fent ismertetett állapotban, de lehetőség van arra is, hogy a polialkilénoxidok végállású csoportjait védjük, amelyhez a polialkilénoxidok szabad hidroxilcsoportjait éteresítjük, észteresítjük, acetilezzük és/vagy amináljuk. A találmány szerinti detergens és tisztítószer készítmény bármely tetszőleges fizikai formában lehet, így például por, szemcse, pehely, tábla, tabletta, pálca, folyadék vagy paszta formájában. A detergens és tisztítószer készítményeket a szokásos módon állítjuk elő, amelynek során további komponensként alkalmazható felületaktív anyagok és kicsapószerek is.
Felületaktív anyagként alkalmazhatók anionos és nemionos felületaktív anyagok. Az anionos felületaktív anyagokra példaként említhetők a 8-12 szénatomos alkil-benzol-szulfonátok, 12-16 szénatomos alkánszulfonátok, 12-16 szénatomos alkil-szulfátok, 12-16 szénatomos alkil-szulfoszukcinátok és 12-16 szénatomos szulfátozott-etoxilezett alkanolok. Nem-ionos felületaktív anyagokra példaként említhetők a 6-12 szénatomos alkil-fenol-etoxilátok, 12-20 szénatomos alkanol-alkoxilátok és etilénoxid/propilénoxid blokk kopolimerjei. A polialkilén-oxidok végállású csoportjai kívánt esetben védhetők. Ez azt jelenti, hogy polialkilénoxid szabad hidroxilcsoportját éterezzük, észterezzük, acetilezzük és/vagy amináljuk. A polialkilén-oxidok szabad hidroxilcsoportjának módosítására alkalmazható továbbá az izocianátokkal végzett reakció is.
Nem ionos felületaktív anyagként alkalmazhatók továbbá 4-18 szénatomos alkil-glukozidok, valamint ezek alkoxilezett termékei, előnyösen alkil-glukozidok és etilénoxid reakciójának termékei.
A detergens készítményekben felületaktív anyagként alkalmazhatók továbbá az amfoter jellegű felületaktív anyagok is, például szappanok.
A felületaktív anyag mennyisége általában 2-50 tömeg%, előnyösen 5-45 tömeg% a detergens és tisztítószer készítmény össztömegére vonatkoztatva. A folyékony detergens és tisztítószer készítmények folyékony vagy olyan szilárd felületaktív anyagot tartalmaznak, amely oldódik vagy legalább diszpergálódik a készítményben. Ebből a célból felületaktív anyagként alkalmazhatók tehát a poralakú készítményekben alkalmazott felületaktív anyagok, valamint a folyékony polialkilénoxidok és polialkoxilezett vegyületek.
A detergens és tisztítószer készítményekben lecsapószerként alkalmazhatók például foszfátok, ortofoszfátok, pirofoszfátok, előnyösen nátrium-tri-polifoszfát. Alkalmazhatók továbbá zeolitok, nátrium-karbonát, polikarbonsavak, nitril-triecetsav, citromsav, borkősav, valamint ezek sói, továbbá monomer, oligomer és polimer foszfonátok. Ezek mennyisége az alkalmazott anyag típusától függ. így például a nátrium-karbonát
HU 209 731 B mennyisége legfeljebb 85 tömeg%, a foszfátok menynyiségi legfeljebb 45 tömeg%, a zeolitok mennyisége legfeljebb 40 tömeg%, a nitril-triecetsav és a foszfonátok mennyisége legfeljebb 10 tömeg%, és a polikarbonsavak mennyisége legfeljebb 30 tömeg% a detergens készítmény össztömegére vonatkoztatva. Mivel a foszfátok jelentős mértékben szennyezik a környezetet, ezek mennyiségét fokozatosan csökkentjük. Előnyösek azok a detergens és tisztítószer készítmények, amelyek legfeljebb 30 tömeg% foszfátot tartalmaznak, vagy foszfátoktól mentesek. Egyes folyékony készítményekben lecsapószerként csak citromsavat, ennek sóját vagy cifrátok és zsírsav szappanok kombinációját, míg más folyékony készítményekben közepes mennyiségű szappant (például 15 tömeg%) vagy tripolifoszfátot (például 20 tömeg%) alkalmazunk az általános tisztító hatás fokozására.
A detergens készítmények kívánt esetben további adalékanyagokat is tartalmazhatnak, például korróziós inhibitorokat, így szilikátokat legfeljebb 25 tömeg% mennyiségben. Szilikátként alkalmazható például nátrium-szilikát, nátrium-diszilikát és nátrium-metaszilikát. További adalékanyagként alkalmazhatók fehérítőszerek, legfeljebb 30 tömeg% mennyiségben. A fehérítőszerekre példaként említhetők perborátok vagy klórt leadó anyagok, így klór-izocianurát. Az adalékanyagok másik csoportját képezik az elszíneződés ellen védő inhibitorok legfeljebb 5 tömeg% mennyiségben. Ilyenekre példaként említhető a karboxi-metil-cellulóz, a metil-cellulóz, a hidroxi-propil-metil-cellulóz, valamint a vinil-acetát és polialkilén-oxidok 1000-15 000 móltömegű ojtott kopolimerjei. Végül, az adalékanyagokra további példaként említhetők az optikai fényesítőszerek, az enzimek és az illatanyagok.
A porított detergens készítmény általában legfeljebb 50 tömeg% hordozóanyagot vagy hígítószert, például nátrium-szulfátot, nátrium-kloridot vagy nátriumborátot tartalmaz. A porított detergens készítmény lehet vízmentes vagy tartalmazhat kis mennyiségű, legfeljebb 10 tömeg% mennyiségű vizet. A folyékony detergens készítmény hordozóanyagként vagy hígítószerként általában legfeljebb 80 tömeg% vizet tartalmaz.
A találmány szerinti biológiailag lebontható kopolimerek bármely detergens és tisztítószer készítményben felhasználhatók. Ezek mennyisége általában 0,5-60 tömeg%, előnyösen 5-50 tömeg%, különösen előnyös 0,530 tömeg%, előnyösen 1-15 tömeg% a készítmény össztömegére vonatkoztatva. A biológiailag lebontható kopolimerek mennyisége vízkőképződést gátló inhibitorként történő alkalmazás esetében 1-10 tömeg%, míg más esetben, különösen akkor, ha a szennyeződés visszaülepedését megakadályozó inhibitorként használjuk, elő-, nyösen 2-10 tömeg% a detergens és a tisztítószer készítmény össztömegére vonatkoztatva. A találmány szerinti kopolimerek különösen előnyösen alkalmazhatók a foszfátmentes vagy alacsony foszfáttartalmú detergens és tisztítószer készítményekben, különösen lecsapószerként nátrium-karbonátot tartalmazó készítményekben. Az alacsony foszfáttartalmú készítmények legfeljebb 25 tömeg% nátrium-tripolifoszfátot vagy pirofoszfátot tartalmaznak. A találmány szerinti kopolimerek biológiai úton történő lebonthatóságuk miatt előnyösen alkalmazhatók foszfátmentes készítményekben, ahol a foszfátokat helyettesítik.
Kívánt esetben a találmány szerinti biológiailag lebontható kopolimerek a detergens készítményekben biológiai úton nem bontható akrilsav és maleinsav kopolimerekkel, és akrilsav homopolimerekkel kombinálhatok. Ezeket a biológiai úton nem bontható polimereket a detergens készítményekben a szennyeződés visszaülepedését megakadályozó inhibitorként alkalmazzuk. Ilyenként az említett polimerek mellett alkalmazhatók 3-6 szénatomos monokarbonsavak és dikarbonsavak vagy maleinsav-anhidrid és 1-4 szénatomos alkil-vinil-éterek kopolimerjei is. A homopolimer és a kopolimer móltömege általában 1000-100 000. Ezeket az inhibitorokat a találmány szerinti biológiailag lebontható kopolimerekkel együtt legfeljebb 20 tömeg%-ban alkalmazzuk a detergens készítmény össztömegére vonatkoztatva. Bár a fent említett polimer inhibitorok biológiai úton nem bonthatók le, a víztisztító-berendezésekben az aktivált iszappal együtt eltávolíthatók a szennyvízből. A biológiailag lebontható kopolimereket a detergens készítményekben szabad sav vagy részben vagy teljesen semlegesített formában alkalmazzuk.
A találmány szerinti kopolimerek felhasználhatók továbbá diszpergálószerként, például vizes rendszerekben, valamint a vízkezelés során, ahol kis mennyiségű kopolimerek küszöb inhibitorként gátolják a kristályok és a vízkő hűtőtornyokban és vízmelegítőkben jelentkező képződését. A diszpergálószerként történő felhasználásra példaként említhető a papírgyártás során használt vizes iszap diszperzióban történő alkalmazása. Ha a vízben oldható kopolimereket kristályok és vízkő képződésének megakadályozására használjuk, akkor gyakran kombináljuk korróziós inhibitorokkal, így szervetlen vagy szerves foszfátokkal vagy foszfonátokkal, vagy fémsókkal, így cink-vegyületekkel. A diszpergálószerként vagy a víz kezelésére használható készítmény a találmány szerinti kopolimer mellett valamely inért hordozóanyagot vagy hígítószert, például vizet tartalmaz. Az ilyen készítményekben a kopolimer mennyisége általában 20-60 tömeg% a készítmény össztömegére vonatkoztatva.
A találmányt közelebbről az alábbi példákkal világítjuk meg anélkül, hogy az oltalmi kör a példákra korlátozódna.
1. példa
Mechanikai keverővei, visszafolyó hűtővel és a monomer, a semlegesítő oldat és az iniciátor oldat fokozatos bevezetésére alkalmas bevezetőkkel ellátott 2 literes négynyakú lombikba 250 g ionmentesített vizet, 16 g 0,15 tömeg%-os, vizes réz(II)-szulfát-pentahidrát oldatot és 100 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk. Az elegyet felforraljuk, majd 250 g tiszta akrilsavat, iniciátor oldatként 83,3 g 30 tömeg%-os hidrogén-peroxidot és semlegesítő oldatként 208 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot vezetünk be folyamatosan, egymástól elkülönítve, 2 óra alatt. Az adago5
HU 209 731 Β lás befejezése után a reakcióelegyet további 20 percen keresztül refluxáljuk. Ezután 60 ’C hőmérsékletre hűtjük, és 49,3 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal semlegesítjük.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,2, szilárdanyag tartalmaz 48,2 tömeg%. Gélkromatográfiás vizsgálat (GPC) szerint az átlagos móltömeg Mw = 4850, a számokban kifejezett átlagos móltömeg Mn = 2060. A maradék akrilsav tartalom 0,01 tömeg% a szilárd anyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
2. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reaktorban 100 g polietilénglikolt (Mw - 1000) mérünk, és az utólagos semlegesítés során 46,1 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxi oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,0, szilárdanyag tartalma 46,9 tömeg%, a GPC vizsgálat szerint Mw = 5000 és Mn = 3440. A maradék akrilsav tartalom 0,3 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
3. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el azzal a különbséggel, hogy a reaktorba 100 g polietilénglikolt (Mw = 8000) mérünk, és az utólagos semlegesítéshez 52,9 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,3, szilárdanyag tartalma 45,2 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 5690 és Mn = 3650. Amaradék akrilsav tartalom 0,38 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
4. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 100 g polietilénglikolt (Mw = 400) mérünk, és az utólagos semlegesítéshez 49,3 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,2, szilárdanyag tartalma 44,3 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 3430, Mn = 2770. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
5. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 100 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk, iniciátorként 166,6 g 30 tömeg%-os hidrogén-peroxid oldatot és az utólagos semlegesítéshez 37,9 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,2, szilárdanyag tartalma 42,6 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 940, Mn = 537. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
6. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 100 g polietilénglikolt (Mw = 3400) és 32 g 0,15 tömeg%-os réz-szulfát-pentahidrát oldatot mérünk, és az utólagos semlegesítéshez 45,9 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot alkalmazunk. A kapott polimer oldat pH értéke 7,7, szilárdanyag tartalma 47,7 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 4750, Mn - 3100. A maradék akrilsav tartalom 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
7. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 100 g polietilénglikolt (Mw = 1000) és 32 g 0,15 tömeg%-os réz-szulfátpentahidrát oldatot mérünk, és az utólagos semlegesítést 45,9 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal végezzük.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,7, szilárdanyag tartalma 45,6 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 4250, Mn = 3000. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
8. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 200 g polietilénglikolt (Mw = 1000) és 400 g ionmentesített vizet mérünk, és az utólagos semlegesítést 45,9 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal végezzük.
A kapott polimert oldat pH értéke 5,7, szilárdanyag tartalma 45,7 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint MW = 4950, Mn = 3480. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
9. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 200 g polietilénglikolt (Mw = 3400), 400 g ionmentesített vizet és 32 g 0,15 tömeg%-os réz-pentahidrát oldatot mérünk, és az utólagos semlegesítést 45,0 g 50 tömeg%-os nátriumhidroxid oldattal végezzük.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,4, szilárdanyag tartalma 45,1 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 3760, Mn = 2420. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
10. példa
Mechanikai keverővei, visszafolyó hűtővel, és a monomer, a semlegesítő oldat és az iniciátor oldat fokozatos bevezetésére alkalmas bevezetővel ellátott 3 literes négynyakú lombikba 403 g ionmentesített vizet, 26,9 g 0,15 tömeg%-os réz(II)-szulfát-pentahidrát oldatot és 168 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk. Az oldatot felforraljuk, majd 420 g tiszta akrilsavat, 140 g 30 tömeg% hidrogén-peroxidot és semlegesítő oldatként 349 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot vezetünk be folyamatosan és egymástól elkülönítve 2 órán keresztül. Az adagolás befejezése után a reakcióelegyet további 30 percen keresztül refluxáljuk. Ezután 60 ’C hőmérsékletre hűtjük
HU 209 731 Β és 71,2 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal semlegesítjük. A kapott polimer oldat pH értéke 7,3, szilárdanyag tartalma 45,4 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 5720, Mn = 3510. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
11. példa
Mechanikai ke verővel, hőmérővel, visszafolyató hűtővel és a monomer, a semlegesítő oldat és az iniciátor oldat fokozatos bevezetésére alkalmas bevezetővel ellátott 2 literes négynyakú lombikba 50 g ionmentesített vizet és 16 g 0,15 tömeg%-os réz(II)-szulfát-pentahidrát oldatot mérünk. Az eljáráshoz monomerként 250 g tiszta akrilsavat, iniciátor oldatként 83,3 g 30 tömeg%-os hidrogén-peroxidot, polimer oldatként 200 g ionmentesített vízben felvett polietilénglikol (Mw = 3400) oldatot és semlegesítő oldatként 208 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot készítünk elő. Először az egyes oldatok 10%-át a reakcióelegyhez adjuk, majd a reakcióelegyet felforraljuk. Az oldatok maradék részét folyamatosan és egymástól elkülönítve 2 óra alatt adagoljuk a reakcióelegyhez. Az adagolás befejezése után az elegyet 30 percen keresztül refluxáljuk, majd 60 °C hőmérsékletre hűtjük, és 49,3 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal semlegesítjük.
A kapott polimer oldat pH értéke 6,6, szilárdanyag tartalma 42,4 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 8110, Mn = 2460. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
12. példa
All. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 66 g ionmentesített vizet töltünk. A reakcióelegyhez adagolt polietilénglikol oldat összetétele 16 g 0,15 tömeg%-os réz(II)-szulfát-pentahidrát oldat, 184 g ionmentesített víz és 100 g polietilénglikol (Mw = 8000).
A kapott polimer oldat pH értéke 7,6 szilárdanyag tartalma 45,0 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 7860, Mn = 3560. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
13. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy réz(II)-szulfát-pentahidrát oldat helyett 3,9 g 1 tömeg%-os vizes etilén-diamin-tetraecetsav vas(III)-mononátriumsót alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 6,5 szilárdanyag tartalma 48,5 tömeg%. AGPC vizsgálat szerintMw = 8400, Mn = 2880. A maradék akrilsav tartalom 0,62 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
14. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy réz(II)-szulfát-pentahidrát oldat helyett 3,9 g 1 tömeg%-os vizes etilén-diamin-tetraecetsav réz(II)-dinátriumsót alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 6,8, szilárdanyag tartalma 46,4 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 6840, Mn = 1820. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
75. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy polietilénglikol helyett 100 g Neodol C12-05 polietilénoxidot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 8,7, szilárdanyag tartalma 47,5 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 6190, Mn = 4230. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
16. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 50 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,3, szilárdanyag tartalma 42,1 tömeg%. A PGC vizsgálat szerint Mw = 5080, Mn = 3470. A maradék akrilsav tartalom 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
77. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy réz(II)-szulfát-pentahidrát helyett 16 g 0,15 tömeg%-os vas(III)-szulfát-heptahidrát oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 6,5, szilárdanyag tartalma 45,9 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 12 600, Mn = 2300. A maradék akrilsav tartalom 0,22 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
18. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 450 g ionmentesített vizet és 500 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,1, szilárdanyag tartalma 51,9 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 3720, Mn = 1380. A maradék akrilsav tartalom 0,06 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
19. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a reakcióedénybe 250 g polietilénglikolt (Mw = 3400) mérünk.
A kapott polimer oldat pH értéke 6,7, szilárdanyag tartalma 53,1 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 4480, Mn = 2110. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
20. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy monomerként 200 g tiszta akrilsavat és 42,4 g maleinsav-anhidridet alkalmazunk. A reakció során semlegesítő oldatként 218 g 50 tömeg%-os nátri7
HU 209 731 B um-hidroxidot és az utólagos semlegesítéshez 39 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot alkalmazunk.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,9, szilárdanyag tartalma 46,5 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 4880, Mn = 1830. A maradék akrilsav tartalom 0,06 tömeg% és a maradék maleinsav tartalom 0,33 tömeg% a szilárd anyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
27. példa
Mechanikai keverővei, visszafolyató hűtővel és a monomer, semlegesítő oldat és iniciátor oldat fokozatos bevezetésére alkalmas bevezetővel ellátott 2 literes négy nyakú lombikba 100 g ionmentesített vizet, 16 g 0,15 tömeg%-os réz(ü)-szulfát-pentahidrát oldatot és 100 g polietilénglikolt (Mw = 1000) mérünk. Az elegyet felforraljuk, majd monomer oldatként 200 g tiszta akrilsavat, 50 g itakonsavat és 200 g ionmentesített vizet, semlegesítő oldatként 228,3 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot és iniciátor oldatként 83,3 g 30 tömeg%-os hidrogén-peroxid oldatot vezetünk be folyamatosan, egymástól elkülönítve, 2 óra alatt. Az adagolás befejezése után az elegyet 20 percen keresztül refluxáljuk, majd szobahőmérsékletre hűtjük. A kapott polimer oldat pH értéke 6,1, szilárdanyag tartalma 45,6 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 2850, Mn = 2110. A maradék akrilsav tartalom 0,03 tömeg%, a maradék itakonsav tartalom 0,27 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
22. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy polietilénglikol helyett 100 g Emulphor EL-620 etoxilezett kasztor olajat alkalmazunk. Az utólagos semlegesítést 48,1 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal végezzük.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,0, szilárdanyag tartalmaz 46,5 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 4950, Mn = 2940. A maradék akrilsav tartalom kisebb, mint 0,01 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
23. példa
Az 1. példában leírt módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy monomerként 125 g tiszta akrilsavat és 125 g tiszta metakrilsavat alkalmazunk. A semlegesítéshez 191 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldatot adagolunk, az utólagos semlegesítést 38,8 g 50 tömeg%-os nátrium-hidroxid oldattal végezzük.
A kapott polimer oldat pH értéke 7,2, szilárdanyag tartalma 46,7 tömeg%. A GPC vizsgálat szerint Mw = 6200, Mn = 2030. A maradék akrilsav tartalom 0,56 tömeg%, a maradék metakrilsav tartalom 0,16 tömeg% a szilárdanyag elméleti tömegére vonatkoztatva.
A találmány szerinti ojtott kopolimerek biológiai lebonthatóságát az alábbi táblázatokban adjuk meg. A polimer biológiai lebonthatóságát a biológiai oxigénigény, a termelt széndioxid és az oldott szervesanyag tartalom (CSAS) mérése alapján 0-100% közötti skálában adjuk meg. Az eredményeket a 2. és 3. táblázat tartalmazza. A BŐI értékét a Standard Methods fór
Examination of Water and Wastewater, 16. kiadás, 1985., 525. oldal szerint, míg a CO2 és az SCAS tartalmat OECD Guidelines fór Testing of Chemicals szerint [módosított Strum eljárás, CO2 teszt (301B), SCAS, teszt (302A)] határoztuk meg.
A BŐI érték meghatározásához a zárt edényben elhelyezett vizsgált polimert és ásványi sót közművekből származó szennyvízből izolált baktériummal inokuláljuk. A biológiai lebontást az oxigénfelvétel jelzi, amit az oldott oxigén meghatározásával ellenőrizzük. A BŐI teszt során 5 mg/300 ml koncentrációt, a CO2 teszt során 10 mg/300 ml koncentrációt és az SCAS teszt során 20 mg/300 ml koncentrációt alkalmazunk.
A detergens hatás meghatározásához egy 10,16x10,16 cm méretű fehér pamutszövet darabot mintegy 1 g 50 tömeg%-os vizes Skippack agyag szuszpenzióval szennyezünk. A szennyeződés mintegy 5,08 cm átmérőjű köralakú foltot képez, amelyet egy éjszakán keresztül levegőn szárítunk. Összehasonlító anyagként egy azonos méretű szennyezetlen szövetdarabot alkalmazunk.
A detergens készítményt egy Terg-o-Tometer típusú készülékben az alábbi paraméterek mellett vizsgáljuk: 40 °C hőmérséklet, 100 fordulat/perc fordulatszám, 100 ppm keménység (50 tömeg% városi vezetéki víz és 50 tömeg% ionmentesített víz), 12 perces mosás egyszeri 3 perces öblítéssel, 1300 ppm detergens és 5 szövetminta, ebből 3 szennyezett. A mosóvizet előmelegítjük, hozzáadjuk a szövetmintát, és az oldott detergenst (2,6 g 50 tömeg%-os szuszpenzió, amelyet 100 ml vízben veszünk fel). A mosási periódus után a szövetmintát kifacsarjuk, majd öblítjük és ismét kifacsarjuk, végül levegőn szárítjuk. Kontrollként poliakrilsav homopolimert tartalmazó detergenssel mosott szövetmintát alkalmazunk.
A fényvisszaverődést egy Pacific Scientifíc Colorimeter-rel (Colorgard System 1000) mérjük, és az adatokat L, a, b, színskála segítségével értékeljük. A detergens hatást (E) és a fehérség indexet (W. I.) az alábbi egyenletekkel számoljuk:
E = V(Ls-L)2+(as-a)2+(bs-b)2
W. I. = L/100[L-(5,715xb)].
A képletekben Ls, as és bs a szennyezett szövetmintán és L, a, b a mosott szövetmintán mért fényvisszaverődés.
Minden polimer mintával három külön mosási kísérletet végzünk. A vizsgálathoz az 1. táblázatban megadott összetételű detergens készítményt használjuk, és a mérési eredményeket a 2. és 3. táblázatban adjuk meg a biológiai lebonthatóság adataival együtt. Találmány szerinti polimert tartalmazó további detergens készítmények összetételét adjuk meg a 4. táblázatban.
7. táblázat
A hatásvizsgálatban alkalmazott detergens készítmény összetétele
Komponens Mennyiség (tömeg%)
nátrium-karbonát 22,0
A zeolit 16,0
nátrium-szilikát 2,7
HU 209 731 Β
Komponens Mennyiség (tömeg%)
LAS 8,3
lauril-szulfát 8,3
nátrium-szulfát 34,0
polimer 1,7
VÍZ 7,0
2. táblázat
Biológiai lebonthatóság és hatékonyság
Példasz. Biológiai lebonthatóság Hatékonyság
BŐI (tömeg%) Napok száma E-érték W. I.-érték
1. 37,4 37 39,9 78,3
2. 70,6 47 40,3 69,8
3. 73,0 47 40,2 70,0
4. 13,7 14 40,2 69,6
5. 29,5 47 40,0 71,1
6. 49,1 52 39,5 70,8
8. 63,5 52 37,3 68,2
9. 100,4 52 40,0 70,7
11. 52,0 54 40,5 71,0
12. 44,5 54 40,0 70,7
3. táblázat
Biológiai lebonthatóság
CO2 (tömeg%) SCAS (tömeg%)
1. 19,4 44,6
6. 41,0 31,2
4. táblázat Porított készítmény
TPP1 PYRO2 Foszfát foszfát- mentes
Anionos LAS3 5 5 6 7,5
Lauril-szulfát 8 13 - -
Alkohol-éter-szul- fát 3 - - -
PEO4 alkohol 1,5 2 - -
TPP 38 - 30 -
Pyro - 30 - -
Nátrium-karbonát 10 13 7 7,5
Nátrium-szulfát 15 24 15 20
Nátrium-szilikát 6 5 5 1,5
A zeolit - - - 25
Optikai fényesítő 0,2 0,2 0,2 0,2
Enzim 0,5 0,5 0,3 0,3
NaPAA5 - 0,7 - -
TPP1 PYRO2 Foszfát foszfát- mentes
Szappan - - 1 -
Nem-ionos felületaktív anyag (EO/PO6) - - 5 5
Perborát - - 20 22,5
TAED7 - - 4 -
Visszaülepítést megakadályozó szer - - 0,2 0,2
Szulfát - - 0,5 0,3
Víz
Megjegyzések:
= nátrium-tripolifoszfát = nátrium-pirofoszfát = lineáris alkil-szulfonátok = polietoxilát = poliakrilsav nátriumsó = etilénoxid/propilénoxid = tetraacetil-etilén-diamin
A találmány szerinti polimerek folyékony detergens készítményben kifejtett hatását egy pamut, poliészter/pamut 65:35 és egy poliészter szövetmintán a szokásos összetételű folyékony készítménnyel végzett mosással egy Sears Kenmore Ultra Fabric Cave típusú mosógépben (Heavy Duty 80 Series) szokásos mosási paraméterek mellett végezzük. A mosási körülményeket, a szövetminták szennyeződését és a polimer koncentrációt az 5. és 6. táblázatban adjuk meg, folyékony detergens készítmény alapként például a 348 183 számú európai közrebocsátási iratban ismertetett készítményt alkalmazzuk, összetételét a 7. táblázatban adjuk meg. A találmány szerinti kopolimert tartalmazó néhány további folyékony detergens készítmény összetételét adjuk meg a 8. táblázatban.
A szennyezett szövetmintákat (ellenkező megjelölés hiányában) a Scientific Services (Oakland, New Jersey, USA) szerint állítjuk elő, és adott méretre (8,89x11,43 cm) vágjuk. A fényvisszaverődést egy Specific Scientific Colorimeter-rel (Colorgard System 1000) mérjük, és az adatokat L, a, b színskála segítségével értékeljük. A szennyezett szövetminták fényvisszaverését (L) mosás előtt is meghatározzuk, és csak az azonos fényvisszaverést mutató szövetmintákat vizsgáljuk. A detergens hatás megállapításához a mosás után ismét megmérjük a fény visszaverést, és a mérési eredmények alapján átlagértéket számolunk. A felhasználóéval azonos körülmények modellezése érdekében a szennyezéseket négy osztályba soroljuk:
- szemcsés szennyeződés (anyag)
- olajos/szemcsés szennyeződés (galléron jelentkező szennyeződés)
- oxidálható szennyeződés (festékek)
- enzimes szennyeződés (fehérjék)
A polimerek visszaülepedését gátló hatásának vizs9
HU 209 731 Β gálatához szennyezetlen pamut és szennyezetlen poliészter szövetmintát is vizsgálunk. Minden szennyeződés/szövet kombinációnál négy párhuzamot vizsgálunk. A mérési adatokból átlagot számolunk, és az eredményeket a 9. táblázatban adjuk meg.
5. táblázat Mosási paraméterek
Készülék: Sears Kenmor mosógép Hőmérséklet: meleg (35 °C)
Keménység: szokásos (120 ppm)
Kevertetés: intenzív
Mosási ciklus: közepes (10 perc), 63,211/adag Detergens adagolás: ajánlott mennyiség (130 g) Polimer koncentráció: 5 tömeg% szilárd anyag (semleges, pH = 7)
6. táblázat
A szennyeződés típusa A szennyeződés ismertetése (szövetminta)
Szemcsés Big Oak agyag* (pamut) Skippack agyar* (pamut) Tudományos agyag (pamut)
Olajos/szemcsés Kozmetikum (pamut) Por/faggyú (pamut, poliészter/pamut, poliészter)
Oxidálható Gyümölcslé (poliészter/pamut) Tea (poliészter/pamut) Fű (pamut)
Ezim Csokoládépuding (poliészter/pamut)
Visszaülepedés Pamut és poliészter
* Előállításához 0,7-0,8 g 25 tömeg%-os agyagszuszpenziót viszünk fel egy 8,89x11,43 cm-es fehér pamutszövet mintára ecset segítségével. Szennyeződést egy 5,08 cm átmérőjű körön belül elkenjük a szövetmintán, majd egy éjszakán keresztül levegőn szárítjuk.
7. táblázat
A folyékony alapdetergens készítmény összetétele
Komponens tömeg%
Felületaktív anyag lineáris dodecilbenzol-szulfonát alkohol-etoxilát (nem ionos) 17,00 7,00
Kicsapószer nátrium-citrát 10,00
Hidrotróp/szolubilizálószer monoetanolamin 2,00
Adalékanyag*/víz 100%-ig
* = Illatosítószer, színezék, zsírsav, fehérítőszer és más hasonló adalékanyag.
8. táblázat
Folyékony készítmények
citrát/zsír- sav citrát szappan foszfát foszfát- mentes
LAS 3,5 15 8 7 19
Alkohol- éter-szulfát - - 16 - -
Citrát - 10 6 - -
Zsírsavas szappan - - 10 - -
nem-ionos felület aktív anyag 16 7,5 6 3 15
Propilén- glikol - - 8 - 4
Etanol 5 - 4 - 8,5
Na-xilol- szulfonát - 5,5 - - -
Optikai fehérítőszer 0,2 0,2 0,15 0,1 0,25
Enzim 0,7 - 0,5 0,5 0,75
Víz *Q. S. Q.S. Q.S. Q. S. Q. S.
Borax - - - 3 -
Tripoli- foszfát - - - 23 -
Glicerin - - - 6 -
* Q. S. = vízzel 100 tömeg%-ra kiegészítve.
9. táblázat
Fényvisszaverés (L) 5 tömeg% polimertartalom mellett
Példa száma Szennyeződés Visszaülepedés
A B C D E F
Nincs 80,7 81,9 79,4 90,0 99,2 74,4
1. példa 80,9 82,3 78,4 90,2 92,2 n/a
4. példa 81,9 83,0 80,0 90,7 93,0 74,1
9. példa 81,4 82,7 79,2 90,0 96,4 73,8
11. példa 81,2 82,9 78,6 90,3 97,9 73,4
A) olajos, szemcsés szennyeződés
B) oxidálható szennyeződés
C) szemcsés szennyeződés
D) enzimes szennyeződés
E) visszaülepedés pamuton
F) visszaülepedés poliészteren
A találmány szerinti polimerek vízkőképződést gátló hatását kalcium-karbonát (CaCO3) kicsapódásának megakadályozásával vizsgáljuk az alábbiak szerint:
1. Egy 113,4 g-os agyag edénybe
a) 50 ml 600 mg/1 nátrium-karbonátot (CaCO3ként kifejezve)
600 mg/1 nátrium-hidrogén-karbonátot (CaCO3ként kifejezve) tartalmazó oldatot
b) 0,7 ml 0,1 tömeg%-os polimert (pH = 8,0)
HU 209 731 Β
c) 50 ml 1200 mg/1 kalcium-kloridot (CaCO3-ként kifejezve) és
600 mg/1 magnézium-szulfátot (CaCO3-ként kifejezve) tartalmazó oldatot adunk.
2. Az edényt lezárjuk és 20 órán keresztül 54 °C hőmérsékletű vízfürdőn tároljuk.
3. A forró mintát 0,45 gm-es szűrőn szűrjük.
4. A .szűrletet etilén-diamin-tetraecetsav val (EDTA) titráljuk.
A-C
Gátló hatás = -- xlOO ahol B—C
A a szűrletben a kicsapás után mérhető Ca2+ tartalom mg/1 mértékegységben,
B a mintában a kicsapás előtt mérhető Ca2+ tartalom mg/1 értékben
C a polimer nélküli mintában a kicsapás után mérhető Ca2+ tartalom mg/1 értékben kifejezve.
A mérési adatokat a 10. táblázatban adjuk meg.
A találmány szerinti polimereknek a foszfátok lecsapódásával szemben kifejtett gátló hatását az alábbiak szerint határozzuk meg:
1. Egy 113,4 g-os agyagedénybe
a) 40 ml 500 mg/1 nátrium-hidrogén-karbonát (CaCO3-ként kifejezve) oldatot
b) 20 ml 25 mg/1 dinátrium-hidrogén-foszfát (PO4 3_-ként kifejezve) oldatot
c) 1,0 vagy 1,5 ml 0,1 tömeg%-os polimert (pH = 8,0)
d) 40 ml 1000 mg/1 kalcium-kloridot (CaCo3ként kifejezve) és
500 mg/1 magnézium-kloridot (CaCO3-ként kifejezve) tartalmazó oldatot és
e) 0,2 ml 250 mg/1 vas(III)-kloridot (Fe3+-ként kifejezve) tartalmazó oldatot mérünk.
2. Az elegyet hígított nátrium-hidroxiddal pH = 8,5 értékre állítjuk.
3. Az edényt lezárjuk és 20 órán keresztül 49 °C hőmérsékletű vízfürdőn tároljuk.
4. A meleg mintákat 0,45 pm-es szűrőn szüljük.
5. A szűrletet aszkorbinsavas módszenei (APHA Standard 13. kiadás, 1971., 532. oldal) foszfát tartalomra analizáljuk.
A_r
Gátlás =^-^ xlOO ahol B-C
A a szűrlet kicsapás utáni PO4 3- tartalmát jelenti mg/1 értékben kifejezve
B a minta kicsapás előtti PO4 3- tartalmát jelenti mg/1 értékben kifejezve és
C polimermentes minta kicsapás utáni PC^3- tartalmát jelenti mg/1 értékben kifejezve.
A mérési adatokat a 10. táblázatban adjuk meg.
A találmány szerinti polimerek diszpergáló hatását az alábbi vizsgálattal mérjük:
1. Egy Cowles típusú keverőedényben 320 ml 200 mg/1 kalcium-klorid (CaCO3-ként kifejezve) oldatot és 0,32 g hidrid UF kaolin agyagot (1000 mg/1 kaolin) adunk.
2. Az elegyet 10 percen keresztül intenzíven kevertetjük.
3. Az elegyet hígított nátrium-hidroxiddal pH = 7,5 értékre állítjuk.
4. 100 ml alikvot részt 113,4 g-os agyagedénybe mérünk.
5. 1 ml 0,1 tömeg% polimer oldatot (pH = 8) adunk minden alikvot részhez.
6. Az edényeket lezárjuk, és alacsony sebesség mellett 10 percen keresztül rázzuk.
7. A mintákat lépcsős hengerbe töltjük, és 3 órán keresztül állni hagyjuk.
8. A minták felső 25 ml-es részletét egy 28,35 g-os edénybe töltjük.
9. A minták zavarosságát turbidi méterrel mérjük, és Nephelometric Turbidity egységben (NTU) fejezzük ki.
A-C
Diszpergáló hatás = 7-—; XlOO ahol B-C
A a minta zavarosságát jelenti 3 óra elteltével,
B a minta zavarosságát jelenti közvetlenül összekeverés után és
C a polimermentes kontrollminta zavarosságát jelenti 3 óra eltelte után.
Az adatokat a 10. táblázatban adjuk meg.
10. táblázat
Polimer dózis CaCO3 gátlás(t%) PO4 3~ gát- lás(t%) Kaolin diszpergálás(t%)
5 10 10 mg/1 15 10
mg/1 mg/1
Nincs 0 0 0 0 0
1. példa 39 34 0 3 30
9. példa 34 37 8 73 75
4. példa 36 40 38 40 59
A találmány szerinti kopolimereknek kemény felületek tisztításában kifejtett kedvező hatását az A. S. T. M. D 3556-85 szabvány szerinti mosogatás teszttel vizsgáljuk. A vizsgálat során a háztartási automatikus mosogatógépekben használható szereknek azt a hatását mérjük, hogy mennyire képesek filmet kialakítani az üvegedényeken. Üveg ivópoharakat merítünk többször egymás után a mosogatóvízbe, amely élelmiszermaradékokat tartalmaz, és vizuálisan ellenőrizzük, hogy a detergens milyen foltokat vagy filmet képez az üveg falán.
A vizsgálathoz Kenmore típusú mosogatógépet alkalmazunk. Mosogatógép alsó polcán véletlenszerűen
10-12 tányért helyezünk el, míg a felső polcra több csészét és bögrét rakunk. A felső polcra tesztedényként 4 darab új 283,5 g-os ivópoharat helyezünk el véletlenszerű elrendezéssel. A vizsgálat során szennyeződésként 80 tömeg% margarin és 20 tömeg% alacsony zsírtartalmú száraz tej keverékét alkalmazzuk. A szennyeződés mennyisége minden vizsgálatban 40 g, amelyet az első mosási ciklusban adagolunk.
A vizsgálat megkezdése előtt a szennyeződést az alsó
HU 209 731 Β polcon elhelyezett 4 tányéron elkenjük, a detergenst a megfelelő tartóedénybe töltjük, és a készüléket elindítjuk. A mosogatógépnek rövid és hosszú ciklusa van. A vizsgálatot három, egymást követő hosszú ciklussal, vagyis normál mosogatással végezzük, ahol a ciklusok egy mosásból, öblítésből, egy második mosásból, két további öblítésből és egy szárítási szakaszból állnak. A normál mosogatásnál a második mosás megkezdése előtt (mintegy 12 perccel a ciklus indulása után) a készüléket felnyitjuk, és egy második adag detergenst helyezünk el a tartóedényben. A második adag detergens elhelyezésekor további szennyeződést alkalmazunk. Ezután a ciklust a szárítás befejezéséig tovább folytatjuk,
A ciklus befejeződése után az ajtót kinyitjuk, a négy poharat eltávolítjuk, és a film-, illetve foltképződést egy megvilágító dobozban fluoreszcensz fény mellett vizuálisan vizsgáljuk. Az eredményt az alábbi skála szerint értékeljük:
filmképzés nincs film kezdeti filmképződés észlelhető enyhe filmképződés közepes filmképződés teljes filmképződés foltosság foltmentes véletlenszerű foltok a pohár egynegyede foltos a pohár fele foltos teljes foltosság.
Az átlagos filmképző hatás kiszámításához az egyes mérési adatokat összeadjuk, osztjuk a poharak számával és szorozzuk a vizsgálati ciklusok számává. Az így kapott számszerű érték jól mutatja a vizsgált detergensek átlagos hatékonyságát. A vizsgálat során feljegyezzük azt is, ha a poharakon csíkok, illetve kalcium lerakódás észlelhető.
A mosogatáshoz alkalmazott víz keménysége 200 ppm, hőmérséklete 48,9 °C. A vizsgálat során összehasonlító anyagként a Canada-Loblaws cég Vert nevű foszfát- és klórmentes készítményét alkalmazzuk, amely mintegy 12 tömeg% nátrium-szulfátot, 16 tömeg% vizet, legfeljebb 40 tömeg% nátrium-karbonátot, továbbá szilikátot és citrátot tartalmaz. A klórtartalom beállításához 1 tömeg% NaOCl-t adtunk a készítményhez. A mérési eredményeket all. táblázat tartalmazza.
11. táblázat
Összetétel 3. ciklus Átlag
Klórtartalom (tömeg%) Polimertartalom (tömeg%) Film Folt Film Folt
0 0 4,0 4,0 2,2 3,2'
1 0 2,5 0,5 1,6 0,5
1 21% poliakrilsav* 0,2 0,0 0,2 0,4
1 21% 10. példa 0,5 0,7 0,3 0,4
*= semlegesített permetezve szárított akrilsav homopolimer átlagos móltömeg 4500.

Claims (14)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás detergens, diszpergens és küszöb inhibitor hatással rendelkező, biológiai úton lebontható, vízoldható, ojtásos kopolimer előállítására, melynek móltömege 100-100 000, azzal jellemezve, hogy valamely biológiailag lebontható alkilénoxidon, polialkoxilezett anyagon vagy ezek elegyén alapuló, és 100-100 000 móltömegű szubsztrátra ismert módon
    a) egy vagy többh savcsoportot tartalmazó, 2-10 szénatomos telítetlen monomert,
    b) adott esetben egy vagy több, olefínes kettőskötést tartalmazó és az (a) monomerrel kopolimerizálható monomert, és
    c) 1-200 ppm mennyiségben a periódusos rendszer lb, Vllb és VIH oszlopába tartozó fém vízben oldódó sóját ojtjuk, ahol a szubsztrát és az (a) monomer tömegaránya 1:20-5:1, a (b) monomer mennyisége a szubsztrát tömegére vonatkoztatva 0-35 tömeg%, és ahol a kopolimer biológiai lebonthatósága legalább 25 tömeg%.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy savcsoportot tartalmazó (a) monomerként akrilsavat, metakrilsavat, maleinsavat, itakonsavat, krotonsavat, vinilecetsavat akriloxi-propionsavat vagy ezek elegyét alkalmazzuk.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olefínes kettőskötést tartalmazó (b) monomerként alkil-akrilátot vagy -metakrilátot, hidroxi-alkilakrilátot vagy -metakrilátot, akril-amidot, metakril-amidot, N-szubsztituált amidot, sztirolt, vinil-acetátot, vinilétert, akril-nitrilt vagy ezek elegyét alkalmazzuk.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy szubsztrátként etilénoxidon, propilénoxidon, butilénoxidon vagy ezek elegyén alapuló polimert alkalmazunk.
  5. 5. Detergens vagy tisztítószer készítmény, azzal jellemezve, hogy
    i) 0,5-60 tömeg% mennyiségben detergens, diszpergens és küszöb inhibitor hatással rendelkező, biológiai úton lebontható, vízoldható ojtásos kopolimert tartalmaz, amelynek móltömege 100-100 000 alkotói
    a) egy vagy több savcsoportot tartalmazó, 2-10 szénatomos telítetlen monomer,
    b) adott esetben egy vagy több, olefínes kettőskötést tartalmazó és az (a) monomerrel kopolimerizálható monomer, és
    c) 1-200 ppm mennyiségben a periódusos rendszer lb, Vllb és VIII. oszlopába tartozó fém vízben oldódó sója ahol a monomer(ek) valamely biológiailag lebontható alkilénoxidon, polialkoxilezett anyagon vagy ezek elegyén alapuló, és 100-100 000 móltömegű szubsztrátra van(nak) ráojtva, ahol a szubsztrát és az (a) monomer tömegaránya 1:20-5:1, a (b) monomer mennyisége a szubsztrát tömegére vonatkoztatva 0-35 tömeg%, és ahol a kopolimer biológiai lebonthatósága legalább 25 tömeg%, ii) inért hordozóanyag vagy hígítószer, előnyösen víz mellett.
    HU 209 731 Β
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy
    i) a (b) monomer mennyisége 0-35 tömeg% a szubsztrát tömegére vonatkoztatva, és ii) az (a) és az adott esetben alkalmazott (b) monomer a szubsztráton oldalláncot képez.
  7. 7. Az 5. vagy 6. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy savcsoportot tartalmazó (a) monomerként akrilsavat, metakrilsavat, maleinsavat, itakonsavat, krotonsavat, vinil-ecetsavat akriloxi-propionsavat vagy ezek elegyét tartalmazza.
  8. 8. Az 5-7. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy olefines kettőskötést tartalmazó (b) monomerként alkil-akrilátot vagy -metakrilátot, hidroxi-alkil-akrilátot vagy -metakrilátot, akrilamidot, metakril-amidot, N-szubsztituált amidot, sztirolt, vinil-acetátot, vinil-étert, akril-nitrilt vagy ezek elegyét tartalmazza.
  9. 9. Az 5-8. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy szubsztrátként etilénoxidon, propilén oxidon, butilénoxidon vagy ezek elegyén alapuló polimert tartalmaz.
  10. 10. Az 5-9. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy
    a) folyékony készítmény esetében inért hordozóanyagként vagy hígítószerként vizet,
    b) poralakú készítmény esetében inért hordozóanyagként vagy hígítószerként nátrium-szulfátot, nátrium-kloridot vagy nátrium-borátot tartalmaz.
  11. 11. A 5-10. igénypontok bármelyike szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy detergensként vagy vízkőképződést megakadályozó tisztítószerként 1-50 tömeg% mennyiségben i) szerinti ojtásos kopolimert tartalmaz.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti készítmény, azzal jellemezve, hogy
    I) detergensként 5-50 tömeg% mennyiségben i) szerinti ojtásos kopolimert, vagy
    II) vízkőképződést megakadályozó szerként 1-10 tömeg% mennyiségben i) szerinti ojtásos kopolimert tartalmaz.
  13. 13. Az 5-9. igénypontok bármelyike szerinti készítmény víz kezelésére, azzal jellemezve, hogy inért hordozó anyagként vagy hígítószerként vizet tartalmaz.
  14. 14. Az 5-9. vagy 13. igénypontok bármelyike szerinti készítmény víz kezelésére, azzal jellemezve, hogy hogy 20-60 tömeg% i) szerinti ojtásos kopolimert tartalmaz a készítmény össztömegére vonatkoztatva.
HU907232A 1989-11-22 1990-11-21 Process for producing biodegradable, water-soluble, graft copolymers and compositions containing such copolymers HU209731B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US44112289A 1989-11-22 1989-11-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU907232D0 HU907232D0 (en) 1991-05-28
HUT59431A HUT59431A (en) 1992-05-28
HU209731B true HU209731B (en) 1994-10-28

Family

ID=23751615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU907232A HU209731B (en) 1989-11-22 1990-11-21 Process for producing biodegradable, water-soluble, graft copolymers and compositions containing such copolymers

Country Status (25)

Country Link
US (2) US5318719A (hu)
EP (1) EP0429307B1 (hu)
JP (1) JPH03177406A (hu)
KR (1) KR910009775A (hu)
CN (2) CN1051916A (hu)
AT (1) ATE137774T1 (hu)
AU (1) AU648998B2 (hu)
BG (1) BG93297A (hu)
BR (1) BR9005895A (hu)
CA (1) CA2029631A1 (hu)
DE (1) DE69026908T2 (hu)
EG (1) EG19371A (hu)
FI (1) FI905754A (hu)
HU (1) HU209731B (hu)
IE (1) IE904217A1 (hu)
IL (1) IL96410A (hu)
MX (1) MX173435B (hu)
NO (1) NO905015L (hu)
NZ (1) NZ236171A (hu)
PL (1) PL164416B1 (hu)
PT (1) PT95966A (hu)
TR (1) TR26387A (hu)
TW (1) TW209238B (hu)
YU (1) YU222790A (hu)
ZA (1) ZA909329B (hu)

Families Citing this family (86)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5368766A (en) * 1989-05-18 1994-11-29 Colgate Palmolive Co. Linear viscoelastic aqueous liquid automatic dishwasher detergent composition
US5217798A (en) * 1991-05-07 1993-06-08 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Water sensitive hot melt adhesives for nonwoven applications
GB9120653D0 (en) * 1991-09-27 1991-11-06 Procter & Gamble Dispensing agent
US5254268A (en) * 1991-11-19 1993-10-19 Rohm And Haas Company Anti-static rinse added fabric softener
US5268437A (en) * 1992-01-22 1993-12-07 Rohm And Haas Company High temperature aqueous polymerization process
WO1994025557A1 (en) * 1993-04-27 1994-11-10 The Procter & Gamble Company Liquid or granular automatic dishwashing detergent compositions
CA2161083C (en) * 1993-04-27 2000-06-13 Eugene Steven Sadlowski Liquid or granular automatic dishwashing detergent compositions
EP0639592A1 (en) * 1993-08-18 1995-02-22 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-soluble graft polymers and production process thereof
GB9322806D0 (en) * 1993-11-05 1993-12-22 Dow Europ Sa Aqueous alkaline composition
DE4343993A1 (de) * 1993-12-22 1995-06-29 Stockhausen Chem Fab Gmbh Pfropf-Copolymerisate von ungesättigten Monomeren und Polyhydroxyverbindungen, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung
US5733856A (en) * 1994-04-08 1998-03-31 Basf Corporation Detergency boosting polymer blends as additives for laundry formulations
DE4424818A1 (de) * 1994-07-14 1996-01-18 Basf Ag Niederviskose Mischungen aus amphiphilen nicht-ionischen Pfropfcopolymeren und viskositätserniedrigenden Zusätzen
US5574004A (en) * 1994-11-15 1996-11-12 Church & Dwight Co., Inc. Carbonate built non-bleaching laundry detergent composition containing a polymeric polycarboxylate and a zinc salt
JP2918799B2 (ja) * 1995-02-07 1999-07-12 株式会社日本触媒 水溶性グラフト重合体、その製造方法及び用途
JP2918798B2 (ja) * 1995-02-03 1999-07-12 株式会社日本触媒 水溶性グラフト重合体、その製法および用途
WO1996023822A1 (fr) * 1995-02-03 1996-08-08 Nippon Shokubai Co., Ltd. Polymere hydrosoluble, procede pour le preparer et composition detergente le contenant
US5750483A (en) * 1995-12-06 1998-05-12 Basf Corporation Non-phosphate machine dishwashing compositions containing polycarboxylate polymers and nonionic graft copolymers of vinyl acetate and polyalkylene oxide
GB9603582D0 (en) 1996-02-20 1996-04-17 Hewlett Packard Co Method of accessing service resource items that are for use in a telecommunications system
US6154445A (en) 1996-04-18 2000-11-28 Bell Atlantic Network Services, Inc. Telephony communication via varied redundant networks
US6069890A (en) 1996-06-26 2000-05-30 Bell Atlantic Network Services, Inc. Internet telephone service
JP3264837B2 (ja) * 1996-08-23 2002-03-11 花王株式会社 濃厚系液体洗浄剤組成物
US6078582A (en) 1996-12-18 2000-06-20 Bell Atlantic Network Services, Inc. Internet long distance telephone service
US6210600B1 (en) 1996-12-23 2001-04-03 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Rinse aid compositions containing scale inhibiting polymers
US6166149A (en) * 1996-12-27 2000-12-26 Nippon Shokubai Co., Ltd. Hydrophilic graft polymer, production process therefor, composition containing the polymer, and use thereof
JP3980691B2 (ja) * 1996-12-27 2007-09-26 株式会社日本触媒 スケール防止剤およびそれを用いたスケール防止方法
JPH1180288A (ja) * 1997-08-29 1999-03-26 Nippon Shokubai Co Ltd 親水性グラフト重合体含有組成物およびその用途
JP3088085B2 (ja) * 1996-12-27 2000-09-18 株式会社日本触媒 スケール防止剤
US6137869A (en) 1997-09-16 2000-10-24 Bell Atlantic Network Services, Inc. Network session management
US6574216B1 (en) 1997-03-11 2003-06-03 Verizon Services Corp. Packet data network voice call quality monitoring
US6292479B1 (en) 1997-03-19 2001-09-18 Bell Atlantic Network Services, Inc. Transport of caller identification information through diverse communication networks
US6870827B1 (en) 1997-03-19 2005-03-22 Verizon Services Corp. Voice call alternative routing through PSTN and internet networks
CA2236605A1 (en) * 1997-05-09 1998-11-09 Yves Duccini Scale inhibitors
JP4116706B2 (ja) * 1997-09-01 2008-07-09 株式会社日本触媒 セメント添加剤とそれに用いる親水性グラフト重合体の製造方法
FR2774694B1 (fr) * 1998-01-19 2003-08-08 Rhodia Chimie Sa Utilisation de copolymeres a base d'acides insatures ou leurs derives comme agents exhausteurs de mousse
JP3325830B2 (ja) * 1998-03-30 2002-09-17 株式会社日本触媒 漂白剤組成物
DE19814739A1 (de) * 1998-04-02 1999-10-07 Basf Ag Verwendung von Polyalkylenoxid-haltigen Pfropfpolymerisaten als Solubilisatoren
FR2779435B1 (fr) 1998-06-03 2005-03-11 Atochem Elf Sa Polyacrylates a biodegradabilite amelioree
JP3983398B2 (ja) * 1998-12-09 2007-09-26 花王株式会社 洗浄性向上剤
WO2000059958A1 (fr) * 1999-03-30 2000-10-12 Idemitsu Petrochemical Co., Ltd. Copolymere reticule d'acide carboxylique insature et son procede de production, copolymere d'acide carboxylique insature, adjuvant biodegradable, et composition detergente
US6315835B1 (en) * 2000-04-27 2001-11-13 Basf Corporation Anti-spotting and anti-filming hard surface cleaning formulations and methods
DE10042815A1 (de) * 2000-08-30 2002-03-14 Basf Ag Verwendung von gepfropften Polyalkylenoxiden als Vergrauungsinhibitoren beim Waschen
DE10050958A1 (de) * 2000-10-13 2002-04-18 Basf Ag Verwendung von wasserlöslichen oder wasserdispergierbaren Polyetherblöcken enthaltenden Pfropfpolymerisaten als Beschichtungs- und Verpackungsmittel für Wasch-, Reinigungs- und Wäschebehandlungsmitte
US7053151B2 (en) * 2000-12-29 2006-05-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Grafted biodegradable polymer blend compositions
US6500897B2 (en) 2000-12-29 2002-12-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Modified biodegradable compositions and a reactive-extrusion process to make the same
US6552124B2 (en) 2000-12-29 2003-04-22 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of making a polymer blend composition by reactive extrusion
US6835708B2 (en) * 2001-03-07 2004-12-28 Nippon Shokubai Co., Ltd. Graft polymer composition and its production process and uses
US6890989B2 (en) 2001-03-12 2005-05-10 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Water-responsive biodegradable polymer compositions and method of making same
KR100566911B1 (ko) * 2001-06-25 2006-04-03 주식회사 삼양사 약물 전달체용 음이온기-함유 양친성 블록 공중합체 및 그의 양이온성 약물과의 복합체
JP4822639B2 (ja) * 2001-09-26 2011-11-24 株式会社日本触媒 組成物
DE10150190A1 (de) * 2001-10-12 2003-04-17 Tr Oil Services Aberdeen Verfahren zur Verringerung oder zur vollständigen Einstellung von Wasserzuflüssen bei einer unterirdischen Formation, und vernetzbare Copolymere zu dessen Durchführung
DE10206596A1 (de) * 2002-02-15 2003-08-28 Basf Ag Pfropfcopolymere in kosmetischen Formulierungen
US7037983B2 (en) 2002-06-14 2006-05-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Methods of making functional biodegradable polymers
US20030232088A1 (en) * 2002-06-14 2003-12-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Materials with both bioadhesive and biodegradable components
JP3914513B2 (ja) * 2003-05-08 2007-05-16 株式会社日本触媒 重合体混合物およびその製造方法
DE10342862A1 (de) * 2003-09-15 2005-04-21 Basf Ag Verwendung von polyvinylamin- und/oder polyvinylamidhaltigen Polymeren zur Geruchsverhinderung beim maschinellen Geschirrspülen
CN101084297A (zh) * 2004-12-17 2007-12-05 宝洁公司 用于改善疏水性污垢清洁效果的疏水改性的多羟基化合物
CA2589395A1 (en) * 2004-12-17 2006-06-22 The Procter & Gamble Company Hydrophilically modified polyols for improved hydrophobic soil cleaning
JP5041679B2 (ja) * 2005-06-06 2012-10-03 株式会社日本触媒 水溶性重合体、その製造方法及び用途
DE102005026522B4 (de) * 2005-06-08 2007-04-05 Henkel Kgaa Verstärkung der Reinigungsleistung von Waschmitteln durch Polymer
KR20090018643A (ko) 2006-05-22 2009-02-20 도아고세이가부시키가이샤 분산제
US8143209B2 (en) * 2006-05-31 2012-03-27 The Procter & Gamble Company Cleaning compositions with amphiphilic graft polymers based on polyalkylene oxides and vinyl esters
CN101490119B (zh) * 2006-08-14 2010-12-22 株式会社日本触媒 亲水性接枝聚合物
EP2014755B1 (en) * 2007-05-29 2012-03-21 The Procter & Gamble Company Method of cleaning dishware
JP5275588B2 (ja) * 2007-08-01 2013-08-28 花王株式会社 高分子ビルダー
RU2470069C2 (ru) * 2008-01-04 2012-12-20 Дзе Проктер Энд Гэмбл Компани Композиция средства для стирки, содержащая гликозилгидролазу
JP5281420B2 (ja) * 2009-01-20 2013-09-04 花王株式会社 硬質表面用液体洗浄剤組成物
EP2228426A1 (en) * 2009-03-13 2010-09-15 Rohm and Haas Company Scale-reducing additive for automatic dishwashing systems
US8238538B2 (en) 2009-05-28 2012-08-07 Comcast Cable Communications, Llc Stateful home phone service
US20110049052A1 (en) * 2009-09-02 2011-03-03 Hirsch Keith A Method for inhibiting the deposition of silica and/or silicate compounds in aqueous systems
US20110126858A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-02 Xinbei Song Method for rinsing cleaned dishware
CN104160009A (zh) 2012-03-09 2014-11-19 宝洁公司 包含具有广泛极性分布的接枝聚合物的洗涤剂组合物
US10053597B2 (en) 2013-01-18 2018-08-21 Basf Se Acrylic dispersion-based coating compositions
WO2015000969A2 (de) 2013-07-03 2015-01-08 Basf Se Verwendung einer gelförmigen polymerzusammensetzung, erhältlich durch polymerisation eines säuregruppenhaltigen monomers in gegenwart einer polyetherverbindung in formulierungen für die maschinelle geschirrreinigung
CA3167483A1 (en) 2020-02-14 2021-08-19 Basf Se Biodegradable graft polymers
CA3223056A1 (en) 2021-06-18 2022-12-22 Stephan Hueffer Biodegradable graft polymers
EP4134420A1 (en) 2021-08-12 2023-02-15 The Procter & Gamble Company Detergent composition comprising detersive surfactant and biodegradable graft polymers
WO2023017061A1 (en) 2021-08-12 2023-02-16 Basf Se Biodegradable graft polymers for dye transfer inhibition
EP4384561A1 (en) 2021-08-12 2024-06-19 Basf Se Biodegradable graft polymers
WO2023017068A1 (en) 2021-08-12 2023-02-16 Basf Se Agrochemical composition
CN117836337A (zh) 2021-08-12 2024-04-05 巴斯夫欧洲公司 可生物降解的接枝聚合物
EP4134421A1 (en) 2021-08-12 2023-02-15 The Procter & Gamble Company Detergent composition comprising detersive surfactant and graft polymer
WO2024017797A1 (en) 2022-07-21 2024-01-25 Basf Se Biodegradable graft polymers useful for dye transfer inhibition
WO2024126270A1 (en) 2022-12-12 2024-06-20 Basf Se Biodegradable graft polymers as dye transfer inhibitors
WO2024126271A1 (en) 2022-12-12 2024-06-20 Basf Se Biodegradable graft polymers, their production, and their use in agrochemical formulations
EP4386020A1 (en) 2022-12-12 2024-06-19 Basf Se Biodegradable graft polymers for dye transfer inhibition
WO2024126268A1 (en) 2022-12-12 2024-06-20 Basf Se Biodegradable graft polymers for dye transfer inhibition

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3546321A (en) * 1967-02-08 1970-12-08 Hercules Inc Polyether graft copolymers
CA932942A (en) * 1968-11-01 1973-09-04 Oil Base Noncorroding water base drilling fluids and additive system for making same
CA1133504A (en) * 1978-11-24 1982-10-12 Robert J. Knopf Carboxylated polyalkylene oxides
US4314044A (en) * 1979-01-22 1982-02-02 Rohm And Haas Company Process for preparing low molecular weight water-soluble polymers
US4404114A (en) * 1982-06-17 1983-09-13 Union Carbide Corporation Acrylate/silicate corrosion inhibitor
DE3364940D1 (en) * 1982-07-06 1986-09-04 Ciba Geigy Ag Water-soluble or dispersible graft polymers, their production and use
US4528324A (en) * 1982-11-01 1985-07-09 General Electric Company Process for producing RTV silicone rubber compositions using a devolatilizing extruder
US4521615A (en) * 1983-03-16 1985-06-04 Olin Corporation Preparation of carboxylic acid-containing monoether and polyether polyol addition products
US4826618A (en) * 1984-02-22 1989-05-02 Diversey Corporation Stable detergent emulsions
US4705525A (en) * 1985-06-28 1987-11-10 Ciba-Geigy Corporation Water-soluble or water-dispersible graft polymers, process for their preparation and the use thereof
DE3536530A1 (de) * 1985-10-12 1987-04-23 Basf Ag Verwendung von pfropfcopolymerisaten aus polyalkylenoxiden und vinylacetat als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
US4874540A (en) * 1986-07-18 1989-10-17 Ecolab Inc. Graft copolymers of a polyether moiety on a polycarboxylate backbone
US4745456A (en) * 1986-09-11 1988-05-17 Thermalloy Incorporated Heat sink clip assembly
DE3711296A1 (de) * 1987-04-03 1988-10-13 Basf Ag Verwendung von alkoxylierten, carboxylgruppen enthaltenden polymerisaten in waschmitteln
DE3711319A1 (de) * 1987-04-03 1988-10-20 Basf Ag Verwendung von pfropfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
DE3711298A1 (de) * 1987-04-03 1988-10-13 Basf Ag Verwendung von propfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
DE3711318A1 (de) * 1987-04-03 1988-10-20 Basf Ag Verwendung von pfropfpolymerisaten auf basis von polyalkylenoxiden als vergrauungsinhibitoren beim waschen und nachbehandeln von synthesefasern enthaltendem textilgut
GB8813978D0 (en) * 1988-06-13 1988-07-20 Unilever Plc Liquid detergents
US5049302A (en) * 1988-10-06 1991-09-17 Basf Corporation Stable liquid detergent compositions with enchanced clay soil detergency and anti-redeposition properties
US4908150A (en) * 1989-02-02 1990-03-13 Lever Brothers Company Stabilized lipolytic enzyme-containing liquid detergent composition
US4999869A (en) * 1989-10-05 1991-03-19 Basf Corporation Pre-treating textiles with dispersions of graft polymers based on polyalkylene oxides to impart soil release properties thereto
DE3934184A1 (de) * 1989-10-13 1991-04-18 Basf Ag Verwendung von wasserloeslichen oder in wasser dispergierbaren polymerisaten, die mit einem oxidationsmittel behandelt wurden, als zusatz zu waschmitteln und reinigungsmitteln
US4970005A (en) * 1990-06-01 1990-11-13 Arco Chemical Technology, Inc. Method for treatment of wastewater containing polyether polyols

Also Published As

Publication number Publication date
ATE137774T1 (de) 1996-05-15
KR910009775A (ko) 1991-06-28
MX173435B (es) 1994-03-02
DE69026908D1 (de) 1996-06-13
EP0429307A3 (en) 1992-03-25
BR9005895A (pt) 1991-09-24
FI905754A (fi) 1991-05-23
NO905015L (no) 1991-05-23
JPH03177406A (ja) 1991-08-01
NO905015D0 (no) 1990-11-20
NZ236171A (en) 1992-12-23
PL287877A1 (en) 1992-06-01
IL96410A (en) 1994-08-26
AU648998B2 (en) 1994-05-12
PT95966A (pt) 1991-09-13
CN1051916A (zh) 1991-06-05
CN1083492A (zh) 1994-03-09
US5318719A (en) 1994-06-07
IE904217A1 (en) 1991-05-22
PL164416B1 (pl) 1994-07-29
HU907232D0 (en) 1991-05-28
TR26387A (tr) 1995-03-15
IL96410A0 (en) 1991-08-16
AU6682990A (en) 1991-05-30
CA2029631A1 (en) 1991-05-23
EP0429307B1 (en) 1996-05-08
BG93297A (bg) 1993-12-24
TW209238B (hu) 1993-07-11
EG19371A (en) 1995-06-29
ZA909329B (en) 1991-07-31
FI905754A0 (fi) 1990-11-21
YU222790A (sh) 1992-09-07
HUT59431A (en) 1992-05-28
EP0429307A2 (en) 1991-05-29
DE69026908T2 (de) 1996-10-24
US5420211A (en) 1995-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU209731B (en) Process for producing biodegradable, water-soluble, graft copolymers and compositions containing such copolymers
US4897220A (en) Detergents containing water-soluble copolymers containing as copolymerized units monomers having two or more ethylenically unsaturated double bonds
US5656646A (en) Mixtures of polymers of monoethylenically unsaturated dicarboxylic acids and polymers of ethylenically unsaturated monocarboxylic acids and/or polyaminocarboxylic acids and their use
US6489287B1 (en) Detergent formulations comprising at least one water soluble polymer, or salt thereof, bearing a phosphonate group
KR101884618B1 (ko) 제형, 식기세척 세제로서의 또는 이를 제조하기 위한 이의 용도, 및 이의 제조
CN103492436B (zh) 作为洗涤和清洁产品的水垢抑制添加剂的包含羧酸基团、磺基和聚氧化烯基团的共聚物
JP3884090B2 (ja) モノエチレン性不飽和ジカルボン酸の水溶性ポリマーを調製するための水性方法
EP3097130B1 (en) Copolymer comprising units of type a deriving from carboxylic acid monomers and units of type b deriving from sulfonic acid monomers
CA2059675A1 (en) Biodegradable free-radical addition polymers
CN103459442A (zh) 作为洗涤和清洁产品的阻垢添加剂且包含羧酸基团、磺基和聚氧化烯基团的共聚物
CA2038332A1 (en) Preparation of homopolymers and copolymers of monoethylenically unsaturated dicarboxylic acids and use thereof
JPH07278206A (ja) 低分子量ポリマーを調製するための方法
JPH06316699A (ja) ポリスクシンイミドを含有する洗剤組成物
JPH03134098A (ja) 洗剤及び浄化剤用添加物ならびに該添加物を含有する洗剤及び清浄剤
US4897215A (en) Detergents containing water-soluble copolymers containing as copolymerized units monomers having two or more ethylenically unsaturated double bonds
CA2168594A1 (en) Water-soluble or water-dispersible graft copolymers, the preparation thereof and the use thereof
US5401807A (en) Process of increasing the molecular weight of water soluble acrylate polymers by chain combination
JP2004107668A (ja) コンシステンシー付与性ポリマーを含む液状洗浄剤及び清浄剤組成物
US6034045A (en) Liquid laundry detergent composition containing a completely or partially neutralized carboxylic acid-containing polymer
CA2188495A1 (en) polycarboxylates for automatic dishwashing detergents
US20030008804A1 (en) Starch graft copolymer, detergent builder composition including the same, and production method thereof
CA2029633A1 (en) Copolymers as biodegradable detergent additives
JPH0625696A (ja) 自動食器洗い機用洗剤組成物

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee