HU176274B - Process for separating hydroxy-ethyl-starch for diluting blood plasma - Google Patents
Process for separating hydroxy-ethyl-starch for diluting blood plasma Download PDFInfo
- Publication number
- HU176274B HU176274B HU78LA933A HULA000933A HU176274B HU 176274 B HU176274 B HU 176274B HU 78LA933 A HU78LA933 A HU 78LA933A HU LA000933 A HULA000933 A HU LA000933A HU 176274 B HU176274 B HU 176274B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- starch
- hydroxyethyl starch
- reaction mixture
- ethyl
- blood plasma
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
- A61K31/715—Polysaccharides, i.e. having more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic linkages; Derivatives thereof, e.g. ethers, esters
- A61K31/716—Glucans
- A61K31/718—Starch or degraded starch, e.g. amylose, amylopectin
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
- A61K31/00—Medicinal preparations containing organic active ingredients
- A61K31/70—Carbohydrates; Sugars; Derivatives thereof
- A61K31/715—Polysaccharides, i.e. having more than five saccharide radicals attached to each other by glycosidic linkages; Derivatives thereof, e.g. ethers, esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
- C08B31/00—Preparation of derivatives of starch
- C08B31/08—Ethers
- C08B31/12—Ethers having alkyl or cycloalkyl radicals substituted by heteroatoms, e.g. hydroxyalkyl or carboxyalkyl starch
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Pharmacology & Pharmacy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás vérplazma hígítására használható hidroxi-etil-keményítő kinyerésére keményítő lúgos hidrolízise után kapott semlegesített reakcióelegyből.
A találmány szerinti eljárás alkalmas a vérplazma hígítóanyagával szemben támasztott rendkívül szigorú tisztasági követelményeket kielégítő steril és apirogén (vagyis lázat nem okozó) hidroxi-etil-keményítő kinyerésére.
W. Ziese [Z. Physicol. Chem. 229, 213 (1934) 235, 235 (1935) már 1934-ben szintetizált hidroxil-etil-keményítőt (HES)], amelyet különböző eredetű amilázok szubsztrátjaként vizsgált.
1956-ban Husemann és Rész [J. of Polym. Science 19, 389 (1956)] állított elő hídroxil-etil-keményítőt, és azt mint az amilóz modell-anyagát használta fel a fermentációs lebontás tanulmányozásához. A hidroxi-etil-keményítő ipari célú előállítása számos szabadalmi leírásból régóta ismeretes. A hidroxi-etil-keményítőnek mint vérplazma-pótlpnak orvosi célokra való felhasználását először Wiedersheim [Arch. Int. Pharmacodyn. Therap. 111, 353—61 (1957)] írta le. A szerző állatokon kísérletezett. A hidroxi-etil-keményítőt Wiedersheim ismert módon állította elő úgy, hogy a keményítőt lúgos-vizes közegben etilénoxiddal hidroxi-etilezte. Vérplazma pótlására alkalmas hidroxi-etil-keményítő előállításához azonban nyersanyagként olyan kukoricakeményítőt használt, amelynek molekulasúlyát hidrolízissel csökkentette. Ezt követően számos munka és szabadalmi leírás jelent meg, amelyek Wiedersheim felismerését hasznosították, és a hidroxi-etil-keményítőnek embergyógyászati célokra való előállításával foglalkoztak.
Mint már említettük, a hidroxi-etil-keményítőt, amelyet legújabban vérplazma hígítására használnak, a keményítő lúgos hidroxi-etilezésével állítják elő. Az így kapott reakcióelegy erősen lúgos, és a további feldolgozás előtt először semlegesíteni kell.
A semlegesítés következtében ?. reakcióelegyben nagy mennyiségű só, főleg konyhasó keletkezik. A só eltávolítására általában dialízist javasolnak. Ez az eljárás időigényes, bonyolult berendezést és sok energiát igényel, azonkívül a reakcióelegy fertőző5 désének veszélyét hordozza magában. Ezért igyekeztek ezt a körülményes eljárást egyszerűbb feldolgozási eljárással helyettesíteni. így például megpróbálták a reakcióelegyet kationcserélőn való átbocsátással semlegesíteni. Ez az eljárás felszerelés ) szempontjából egyszerűbb ugyan, de a preparátum biológiai szennyeződésének (fertőzésének) veszélye megmarad, minthogy az ioncserélő gyanta részecskék nagy felületén könnyen megtelepednek a baktériumok és a gombák. (Chemical Abstracts 81, P í 39 3561 és Chemical Abstracts 83, P 133 822 e.) összefoglalva megállapítható, hogy az eddig ismert eljárásokkal csak igen nehezen lehet vérplazma-pótlóként való felhasználására megfelelő tisztaságú és csíramentességű hidroxi-etilkeményítőt βίοι állítani.
Kutatásaink során olyan viszonylag egyszerű és hatásos eljárást találtunk, amely a fenti nehézségeket biztosan kiküszöböli, és amellyel vérplazma-hígítóként való felhasználásra megfelelő tisztaságú apirogén hidroxi-etil-keményítő állítható elő.
A találmány tárgya eljárás vérplazma hígítására alkalmas hidroxi-etil-keményítő kinyerésére keményítő alkálikus hidroxi-etilezése után kapott semlegesített reakcióelegyből. A találmány értelmében úgy járunk el, hogy a képződött hidroxi-etil-keményítőt a reakcióelegyből — dimetil-formamiddal — extraháljuk, és az extraktumból a hidroxi-etil-keményítőt, egy olyan kicsapószerrel amelyben az kevéssé oldódik vagy oldhatatlan - előnyösen acetonnal — önmagában ismert módon kicsapjuk.
Arra a felismerésre jutottunk ugyanis, hogy a dimetil-formamiddal a hidroxi-etil-keményítő igen szelektíven elválasztható a reakcióelegyben levő egyéb anyagoktól, elsősorban a nagy mennyiségű sótól. A sók ugyanis a dimetil-formamidban elhanyagolható mértékben oldódnak, ezzel szemben a hidroxi-etil-keményítő kitűnően oldódik dimetil-formamidban. így a kapott extraktum lényegében tiszta hidroxi-etil-keményítőt tartalmaz, a mellette levő só mennyisége pedig a kritikus mennyiségnél kisebb.
A felismerésünkből fakadó legfőbb előny azonban az, hogy ezzel a művelettel az eljárás lényegesen leegyszerűsíthető, és elkerülhető az ioncserés tisztítás, amely nemcsak bonyolult, hanem — mint fentt rámutattunk — á termék fertőződésével is jár.
A találmány szerinti eljárást a következőképpen végezzük:
A keményítő hidroxi-etilezése után, amit célszerűen Husemann és Rész szerint'végzünk, a semlegesített, aktív szénen átszűrt reakcióelegyet vákuumban bepároljuk, és a sűrű szirupot vákuumban szárítással víztelenítjük. A száraz terméket az extrakcióhoz használt dimetil-formamidban oldjuk, aminek során a semlegesítésből származó nátrium-klorid nagy része kiválik. Szűrés után olyan szűrletet kapunk, amely lényegében az oldószerben oldott hidroxi-etil-keményítőből áll, és a nátrium-klorid csekély maradékán kívül a hidroxi-etilezés melléktermékeként etilénglikolt tartalmaz. Ezután a szűrletből a nyers hidroxi-etil-keményítőt úgy csapjuk ki, hogy a szűrletet olyan kicsapószerbe keverjük be, amelyben a hidroxi-etil-keményítő kevéssé vagy egyáltalán nem oldódik. Kicsapószerként előnyösen acetont használunk. Tisztítás céljából a kapott terméket vízben oldjuk, és a vizes oldatot aktív szénnel kezeljük és acetonnal kicsapjuk. A tiszta termek apirogén, és a potenciometrikus meghatározás szerint kevés nátrium-kloridot tartalmaz. Ebből a termékből oly módon készítünk 6 súly%-os izotóniás vérplazma-hígító hidroxi-etil-keményítő oldatot, hogy hozzáadjuk a számított, hiányzó nátrium-klorid mennyiséget.
A dimetil-formamidos extrakció előnye, hogy a maradék nátrium-klorid-tartalom kisebb, mint a vérplazma-hígító hidroxi-etil-keményítő oldat 0,9 súly/térf.%-os nátrium-klorid-tartalma. Ezért a termék nátrium-klorid-tartalmát csupán ki kell egészíteni erre az értékre.
Ha a hidroxi-etil-keményítőt oly módon állítjuk elő, hogy a hidroxi-etilezésnél a lúgot és keményítőt 4:1 mólarányban alkalmazzuk, akkor 2-O-hidroxi-etil-anhidroglükózt és 6-O-hidroxi-etil-anhidroglükózt 1 :1 mólarányban tartalmazó terméket kapunk, ezt a terméket a szervezet saját amiláza viszonylag könnyen bontja és elfogadható időn belül kiválasztja a szervezetből.
A találmányt részletesebben a következő példával mutatjuk be, minden korlátozás nélkül.
243 g, savas hidrolízissel részben bontott, viaszkukoricából származó keményítőt, amelynek viszkozitása η = 2,35 cP (e = 6, víz, 37 °C), nitrogén gázáramban szobahőmérsékleten 6 liter - 240 g nátrium-hidroxidot tartalmazó - nátrium-hidroxid oldatban keveréssel oldunk. A vízzel hűtött, sárga, lúgos keményítő-hidrolizátum-oldatba további nitrogén áramoltatás mellett 317 g gáz halmazállapotú etilén-oxidot vezetünk be 2—3 óra alatt. A reakcióelegyet néhány órán át nitrogéngázban állni hagyjuk, majd 480 ml 37 súly%-os (d = 1,19 g/cm3) koncentrált sósavnak 3 liter vízben való oldásával készített hígított sósavval, pH = 6 körüli értékig semlegesítjük, miközben vízzel hűtjük. 15 g aktív szén (Norit SX plus) hozzáadása után az oldatot leszűrjük, és a szűrletet vákuumban 60 °C-on bepároljuk, majd 15—20 órán keresztül olajszivattyúval biztosított vákuumban 60°C-on szárítjuk. A száraz terméket 900 ml dimetil-formamidban addig keverjük 80 °C-on, amíg homogén, zavaros oldatot nem kapunk. Ezt szobahőmérsékletre hűtjük, leszívatjuk, a szűrőn maradó nátrium-kloridot dimetil-formamiddal mossuk, és a szűrletet körülbelül 10 liter acetonnal összekeverjük. A sárga granulátumként kicsapódó nyers hidroxi-etil-keményítőt leszívatjuk, acetonnal mossuk, és mintegy 16 mbar vákuumban 60 °C-on üveges-hólyagos masszává szárítjuk. Kitermelés 352 g.
Tisztítás céljából a masszát 2 liter vízben gyenge melegítéssel feloldjuk, 22 g aktív szénnel szűrjük, a szűrletet vákuumban 60 °C-on 900 ml-re bepároljuk és 9 liter acetonba bekeverjük. A kicsapódó gyantás masszát friss acetonnal kétszer összegyúrjuk és mintegy 16 mbar vákuumban 60°C-on szárítjuk. Kitermelés 272 g.
További tisztításs céljából öt hasonló műveletsor kb. 1350 g súlyú termékét 9,5 liter vízben keveréssel feloldjuk és 64 g aktív szén hozzáadása után nyomás alatt szűrjük. A szűrletet ugyanilyen mennyiségű aktív szén hozzákeverése után újra nyomás alatt szűrjük, végül mintegy 16 mbar vákuumban 60 °C-on 4 literre bepároljuk és 20 liter acetonba bekeverjük. A fehér gyantát friss acetonnal háromszor összegyúrjuk, és vákuumban 60 °C-on szárítjuk. 1173 g habos-fehér, szilárd anyagot kapunk. Ennek viszkozitása η = 2,95 (c = 6, víz, 37 °C), a szubsztituáció foka: 0,71, a nátrium-klorid-tartalom = 5,2 súly%. A termék az ÖAB 9. sz. szabvány szerint végzett pirogén próba során negatívnak bizonyult.
Claims (1)
- Eljárás vérplazma hígításhoz használható hidroxi-etil-keményítő kinyerésére keményítő alkálikus hidroxi-etilezésekor kapott semlegesített reakcióelegyből, azzal jellemezve, hogy a hidroxi-etil-keményítőt a reakcióelegyből dimetil-formamiddal extra háljuk, és az extraktumból a hidroxi-etil-keményítőt egy olyan kicsapószerrel, amelyben az kevéssé oldódik vagy oldhatatlan — előnyösen acetonnal — 5 önmagában ismert módon kicsapjuk.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT248977A AT348548B (de) | 1977-04-08 | 1977-04-08 | Verfahren zur herstellung von alsblutplasma- expander geeignerter hydroxyaethylstaerke |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HU176274B true HU176274B (en) | 1981-01-28 |
Family
ID=3535207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HU78LA933A HU176274B (en) | 1977-04-08 | 1978-04-07 | Process for separating hydroxy-ethyl-starch for diluting blood plasma |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4167622A (hu) |
JP (1) | JPS5460385A (hu) |
AT (1) | AT348548B (hu) |
CA (1) | CA1092603A (hu) |
CH (1) | CH632281A5 (hu) |
CS (1) | CS193499B2 (hu) |
DD (1) | DD135352A5 (hu) |
DE (1) | DE2814032A1 (hu) |
DK (1) | DK158791C (hu) |
FI (1) | FI63762C (hu) |
FR (1) | FR2386558A1 (hu) |
GB (1) | GB1551807A (hu) |
HU (1) | HU176274B (hu) |
IL (1) | IL54388A (hu) |
IT (1) | IT1094297B (hu) |
NL (1) | NL188753C (hu) |
SE (1) | SE430068B (hu) |
SI (1) | SI7810823A8 (hu) |
SU (1) | SU797586A3 (hu) |
YU (1) | YU40514B (hu) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4431800A (en) * | 1982-03-30 | 1984-02-14 | General Foods Corporation | Process for hydroxypropylating starch |
DE3428201A1 (de) * | 1984-07-31 | 1986-02-06 | Laevosan-Gesellschaft mbH & Co. KG, Linz | Loesungen fuer die peritonealdialyse |
SE462100B (sv) * | 1985-08-08 | 1990-05-07 | Perstorp Ab | Komposition och dess anvaendning i ett tvaa- eller flerfassystem |
DE3919729C3 (de) * | 1989-06-16 | 1997-06-19 | Fresenius Ag | Hydroxyethylstärke als Plasmaexpander, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung als kolloidales Plasmaersatzmittel |
GB9121559D0 (en) * | 1991-10-10 | 1991-11-27 | Dowty Defence & Air Syst | Pumps |
US6051700A (en) * | 1999-02-11 | 2000-04-18 | Grain Processing Corporation | Process and method for hydroxyalkylation of starch and hydroxyalkyl starch prepared accordingly |
US6746836B1 (en) * | 2000-12-08 | 2004-06-08 | Abe Widra | Alpha-keratose as a blood plasma expander and use thereof |
RU2010131189A (ru) | 2007-12-27 | 2012-02-10 | Бакстер Интернэшнл Инк. (Us) | Химически модифицированный фактор iх |
CN102617743B (zh) * | 2012-03-31 | 2015-02-18 | 李育强 | 一种羟乙基淀粉的制备方法 |
CN103588888A (zh) * | 2013-11-17 | 2014-02-19 | 石家庄四药有限公司 | 一种中低分子量羟乙基淀粉的制备方法 |
DE202016102800U1 (de) | 2016-05-25 | 2016-09-02 | Joint-Stock Company "MEDPOLYMER" | Plasma Ersatzlösung |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR88043E (fr) * | 1964-07-20 | 1966-06-17 | Staley Mfg Co A E | Préparation d'éthers d'amylose par éthérification catalytique d'une solution aqueuse d'amylose |
US3414530A (en) * | 1965-12-23 | 1968-12-03 | Agriculture Usa | Graft polymers of polyalkylene oxides on starch and dextrin |
US3523938A (en) * | 1967-12-13 | 1970-08-11 | American Hospital Supply Corp | Starch plasma expanders and process of preparation |
JPS538750B2 (hu) * | 1971-08-18 | 1978-03-31 | ||
US3937821A (en) * | 1971-08-21 | 1976-02-10 | Kyorin Seiyaku Kabushiki Kaisha | Plasma substitute including artificial starch and method for the preparation thereof |
JPS495193A (hu) * | 1972-05-02 | 1974-01-17 | ||
DE2260785A1 (de) * | 1972-12-12 | 1974-06-20 | Morishita Pharma | Verfahren zur herstellung von hydroxyaethylstaerke, die in der 6-stellung des glucoserings durch viele hydroxyaethylgruppen substituiert ist |
JPS5160284A (ja) * | 1974-11-25 | 1976-05-26 | Ajinomoto Kk | Sohidorokishechirukadenpunno seiseiho |
-
1977
- 1977-04-08 AT AT248977A patent/AT348548B/de not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-03-29 NL NLAANVRAGE7803334,A patent/NL188753C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-03-30 IL IL54388A patent/IL54388A/xx unknown
- 1978-03-31 DE DE19782814032 patent/DE2814032A1/de active Granted
- 1978-04-03 GB GB12893/78A patent/GB1551807A/en not_active Expired
- 1978-04-03 CS CS782142A patent/CS193499B2/cs unknown
- 1978-04-04 SU SU782596657A patent/SU797586A3/ru active
- 1978-04-05 IT IT21997/78A patent/IT1094297B/it active
- 1978-04-05 CA CA300,511A patent/CA1092603A/en not_active Expired
- 1978-04-06 SI SI7810823A patent/SI7810823A8/sl unknown
- 1978-04-06 FR FR7810290A patent/FR2386558A1/fr active Granted
- 1978-04-06 YU YU823/78A patent/YU40514B/xx unknown
- 1978-04-06 SE SE7803892A patent/SE430068B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-06 JP JP4373378A patent/JPS5460385A/ja active Granted
- 1978-04-06 DD DD78204634A patent/DD135352A5/xx unknown
- 1978-04-07 DK DK155178A patent/DK158791C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-04-07 CH CH379078A patent/CH632281A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-07 FI FI781058A patent/FI63762C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-04-07 US US05/894,447 patent/US4167622A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-07 HU HU78LA933A patent/HU176274B/hu not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1094297B (it) | 1985-07-26 |
DK155178A (da) | 1978-10-09 |
FI781058A (fi) | 1978-10-09 |
ATA248977A (de) | 1978-07-15 |
DD135352A5 (de) | 1979-05-02 |
IL54388A0 (en) | 1978-06-15 |
DE2814032A1 (de) | 1978-10-19 |
GB1551807A (en) | 1979-08-30 |
NL188753B (nl) | 1992-04-16 |
US4167622A (en) | 1979-09-11 |
SE430068B (sv) | 1983-10-17 |
SI7810823A8 (en) | 1994-12-31 |
NL188753C (nl) | 1992-09-16 |
IT7821997A0 (it) | 1978-04-05 |
YU82378A (en) | 1984-02-29 |
DK158791B (da) | 1990-07-16 |
DE2814032C2 (hu) | 1989-12-14 |
SU797586A3 (ru) | 1981-01-15 |
DK158791C (da) | 1990-12-03 |
SE7803892L (sv) | 1978-10-09 |
NL7803334A (nl) | 1978-10-10 |
YU40514B (en) | 1986-02-28 |
JPS5460385A (en) | 1979-05-15 |
FR2386558A1 (fr) | 1978-11-03 |
JPS6334161B2 (hu) | 1988-07-08 |
CS193499B2 (en) | 1979-10-31 |
FI63762C (fi) | 1983-08-10 |
FI63762B (fi) | 1983-04-29 |
IL54388A (en) | 1981-07-31 |
FR2386558B1 (hu) | 1980-08-08 |
CA1092603A (en) | 1980-12-30 |
AT348548B (de) | 1979-02-26 |
CH632281A5 (de) | 1982-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1658820A3 (ru) | Способ получени мукополисахаридов | |
US4500519A (en) | Mucopolysaccharides having biological properties, preparation and method of use | |
CN1241932C (zh) | 新的低聚糖、其制备方法及其药物组合物 | |
JPH09324001A (ja) | ヒアルロン酸ナトリウムの精製法 | |
HU176274B (en) | Process for separating hydroxy-ethyl-starch for diluting blood plasma | |
JPS6356242B2 (hu) | ||
JP2006291028A (ja) | 低分子ヘパリンまたはその塩、ならびにその製造方法 | |
JP2587268B2 (ja) | 低粘度ヒアルロン酸又はその塩の製造方法 | |
US2959583A (en) | Method of purifying sulfated polysaccharides | |
US2520255A (en) | Glucuronic acid synthesis | |
NO150515B (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av 5`-deoxy-5`-methylthioadenosin | |
JP4395573B2 (ja) | 酸化キトサン化合物 | |
CN107011463A (zh) | 一种低分子量肝素钠的生产方法 | |
JPH0725903A (ja) | 高純度カチオン化プルランの製造方法 | |
KR820001739B1 (ko) | 헤파린의 회수방법 | |
JPH02107601A (ja) | 新規なキトサン化合物、その製造方法および保湿剤としての用途 | |
JP2529729B2 (ja) | キトサン誘導体の製造法 | |
JPH02105801A (ja) | 新規なキトサン化合物、該化合物の製造方法および保湿剤としての用途 | |
JP2511675B2 (ja) | ポリオキシエチレン化キチンの製造方法 | |
KR20110056346A (ko) | 고순도의 의료용 히아루론산의 제조 방법 | |
RU2021283C1 (ru) | Способ получения фракции гидролизата оксиэтилированного крахмала для приготовления кровезаменителя противошокового действия | |
JP2511676B2 (ja) | ポリオキシエチレン化キチンの酸化物の製造方法 | |
JPH0625304A (ja) | ガラクトサミン重合体硫酸化物及び該物質を 含有する抗ウイルス剤 | |
JP4589508B2 (ja) | スルホアルキル化剤の製造法 | |
JPH1132693A (ja) | トウモロコシ蛋白質の酵素分解物およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
HU90 | Patent valid on 900628 | ||
HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |