FR2798902A1 - Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve - Google Patents

Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve Download PDF

Info

Publication number
FR2798902A1
FR2798902A1 FR9912118A FR9912118A FR2798902A1 FR 2798902 A1 FR2798902 A1 FR 2798902A1 FR 9912118 A FR9912118 A FR 9912118A FR 9912118 A FR9912118 A FR 9912118A FR 2798902 A1 FR2798902 A1 FR 2798902A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
boxes
box
foam
compartment
tank according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR9912118A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2798902B1 (fr
Inventor
Jacques Dhellemmes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gaztransport et Technigaz SA
Original Assignee
Gaztransport et Technigaz SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gaztransport et Technigaz SA filed Critical Gaztransport et Technigaz SA
Priority to FR9912118A priority Critical patent/FR2798902B1/fr
Priority to IT2000TO000801A priority patent/IT1320594B1/it
Priority to US09/644,976 priority patent/US6374761B1/en
Priority to ES200002150A priority patent/ES2182649B1/es
Priority to TW089117882A priority patent/TW495471B/zh
Priority to FI20001954A priority patent/FI113464B/fi
Priority to JP2000269406A priority patent/JP3911117B2/ja
Priority to DE10047489A priority patent/DE10047489C2/de
Priority to CN00129029A priority patent/CN1124958C/zh
Priority to PL342837A priority patent/PL197086B1/pl
Priority to KR1020000057386A priority patent/KR20010050759A/ko
Publication of FR2798902A1 publication Critical patent/FR2798902A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2798902B1 publication Critical patent/FR2798902B1/fr
Priority to JP2004196418A priority patent/JP2004338709A/ja
Priority to KR1020050125803A priority patent/KR20060001951A/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00—Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14—Hull parts
    • B63B3/68—Panellings; Linings, e.g. for insulating purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
    • B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
    • B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
    • B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
    • B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/001—Thermal insulation specially adapted for cryogenic vessels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/025—Bulk storage in barges or on ships
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0329—Foam
    • F17C2203/0333—Polyurethane
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0354—Wood
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/03—Thermal insulations
    • F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
    • F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0614—Single wall
    • F17C2203/0624—Single wall with four or more layers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/221—Welding
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
    • F17C2209/22—Assembling processes
    • F17C2209/228—Assembling processes by screws, bolts or rivets
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/032—Hydrocarbons
    • F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0146—Two-phase
    • F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
    • F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/01—Improving mechanical properties or manufacturing
    • F17C2260/012—Reducing weight
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
    • F17C2260/03—Dealing with losses
    • F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
    • F17C2260/033—Dealing with losses due to heat transfer by enhancing insulation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
    • F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
    • F17C2270/0105—Ships
    • F17C2270/0107—Wall panels
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S220/00—Receptacles
    • Y10S220/901—Liquified gas content, cryogenic

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

Cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse de navire, ladite cuve comportant deux barrières d'étanchéité successives, l'une primaire au contact avec le produit contenu dans la cuve, et l'autre secondaire disposée entre la barrière primaire et la structure porteuse, au moins une barrière thermiquement isolante étant prévue entre la structure porteuse et la barrière d'étanchéité secondaire et/ ou entre les deux barrières d'étanchéité, chaque barrière thermiquement isolante étant constituée d'une pluralité de caissons (102) de forme générale sensiblement parallélépipédique, chaque caisson comportant un panneau de fond (105) et un panneau de dessus (106) en bois contre-plaqué, caractérisée par le fait que les panneaux de chaque caisson sont espacés l'un de l'autre par une pluralité d'entretoises (103) qui sont constituées de plaques minces en bois contre plaqué s'étendant perpendiculairement auxdits panneaux, chaque caisson étant au moins partiellement rempli de blocs de mousse (104) collés sur une partie substantielle de la hauteur de chaque entretoise, pour empêcher le flambement des entretoises sous charge.

Description

CUVE ÉTANCHE ET THERMIQUEMENT ISOLANTE INTÉGRÉE DANS UNE STRUCTURE PORTEUSE DE NAVIRE PROCÉDÉ DE FABRICATION DE CAISSONS ISOLANTS DESTINÉS A ÊTRE UTILISÉS DANS CETTE CUVE La présente invention concerne une cuve étanche et thermiquement isolante, notamment pour le stockage d'un liquéfié, tel que le méthane, à une température d'environ - 160 C, ladite cuve étant intégrée dans une structure porteuse de navire. L'invention concerne également un procédé de fabrication de caissons thermiquement isolants destinés à être utilisés dans cette cuve.
On connaît par le brevet français n 2 527 544 appartenant à la présente demanderesse, une cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse de navire, ladite cuve comportant deux barrières étanchéité successives, l'une primaire au contact avec le produit contenu dans la cuve, et l'autre secondaire disposée entre la barrière primaire et la structure porteuse, ces deux barrières d'étanchéité étant alternées avec deux barrières thermiquement isolantes dites primaire secondaire, chaque barrière thermiquement isolante étant constituée d'une pluralité de caissons de forme générale sensiblement parallélépipédique, chaque caisson comportant un panneau de fond et un panneau de dessus en bois contre-plaqué, des parois latérales et cloisons internes, chaque caisson étant rempli d'un matériau particulaire thermiquement isolant, par exemple de la perlite. Toutefois, l'utilisation d'une poudre telle que la perlite, complique la fabrication des caissons, car la poudre produit de la poussière, il est nécessaire d'utiliser du bois en contre-plaqué de haute qualité, donc cher, pour avoir une bonne étanchéité du caisson à la poussière, c'est- à-dire un bois contre-plaqué ne comportant pas de noeud, il est nécessaire de tasser la poudre avec une pression déterminée dans le caisson, et il nécessaire de faire circuler de l'azote dans chaque caisson pour évacuer tout l'air présent, pour des raisons de sécurité. Toutes ces opérations compliquent la fabrication et augmentent le coût des caissons.
Il également connu d'utiliser dans le brevet français n 2 724 623 des caissons isolants constitués de deux panneaux en bois contre-plaqué entre lesquels est collée une couche d'isolant thermique en matériau plastique alvéolaire, telle qu'une mousse de polyuréthanne éventuellement renforcée par des tissus de fibre de verre insérés dans ladite mousse pour lui conférer de bonnes propriétés mécaniques. L'utilisation d'une mousse évite le problème lié à la constitution particulaire de la perlite, et permet donc d'utiliser un bois en contre plaqué de moindre qualité. En revanche, il est nécessaire utiliser une mousse de haute densité, par exemple de l'ordre de 120 Kg/m3, pour garantir le portage mécanique des barrières d'étanchéité soumises à la pression et aux mouvements de la cargaison. Le fait de prendre une mousse de haute densité augmente son coût et réduit son pouvoir isolant. De ce fait, il est nécessaire d'augmenter l'épaisseur de la barrière isolante, ce qui conduit à une réduction du volume intérieur de la cuve.
La présente invention a donc pour but de proposer une cuve dont les caissons isolants ne présentent pas les inconvénients précités, mais présentent, au contraire, une bonne isolation thermique, tout en étant de structure simple et de coût réduit.
A cet effet, l'invention a pour objet une cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse de navire, ladite cuve comportant deux barrières d'étanchéité successives, l'une primaire au contact avec le produit contenu dans la cuve, et l'autre secondaire disposée entre la barrière primaire et la structure porteuse, au moins une barrière thermiquement isolante étant prévue entre la structure porteuse et la barrière d'étanchéité secondaire et/ou entre les deux barrières d'étanchéité, chaque barrière thermiquement isolante étant constituée d'une pluralité de caissons de forme générale sensiblement parallélépipédique, chaque caisson comportant panneau de fond et un panneau de dessus en bois contre-plaqué, caractérisée par fait que les panneaux de chaque caisson sont espacés l'un de l'autre par une pluralité d'entretoises qui sont constituées de plaques minces en bois contre-plaqué, par exemple de l'ordre de 4 mm d'épaisseur, s'étendant perpendiculairement auxdits panneaux, chaque caisson étant moins partiellement rempli de blocs de mousse, de préférence une mousse basse densité de l'ordre de 33 à 40 Kg/m3, collés sur une partie substantielle de la hauteur de chaque entretoise, pour empêcher le flambement des entretoises sous charge. En utilisant une mousse basse densité, l'isolation thermique est meilleure, ce qui permet de réduire l'épaisseur de la barrière isolante et donc d'augmenter le volume intérieur de la cuve. En outre, en utilisant des entretoises ayant une épaisseur de l'ordre de 4 mm d'épaisseur, au lieu des cloisons internes de 9 mm des caissons de l'art antérieur, il est possible de réduire le coût de fabrication du caisson.
A titre d'exemple, le paramètre X représentatif de l'isolation d'un caisson isolant est de l'ordre de 0,043 Kcal par mètre d'épaisseur du caisson, par C et par m2 de surface du caisson, pour de la perlite, alors que ce paramètre X est de l'ordre de 0,030 pour un caisson constitué d'une couche de mousse haute densité prise en sandwich entre deux panneaux en bois contre-plaqué, et est de l'ordre de 0,011 à 0,015 pour le caisson de l'invention. On constate donc qu'à épaisseur égale, le caisson de l'invention est un bien meilleur isolant, car la transmission d'énergie calorifique est moindre.
Avantageusement, chaque espace intercalaire entre deux entretoises d'un caisson contient au moins un bloc mousse qui est collé parois en vis-à-vis desdites entretoises et s'étend d'une paroi à l'autre.
De préférence, les blocs de mousse remplissent complètement le caisson.
Selon une autre caractéristique, les entretoises constituent des cloisons internes du caisson, parallèles entre elles, et fixées auxdits panneaux à intervalles réguliers. Dans ce cas, on peut prévoir que lesdites cloisons s'étendent sur toute la longueur du caisson et que les deux cloisons latérales les plus externes du caisson sont espacées des bords libres du caisson d'un demi-intervalle rempli de mousse.
Selon encore une autre caractéristique, les barrières d'étanchéité sont constituées par des virures métalliques à bords relevés vers l'intérieur de la cuve, lesdites virures étant réalisées en tôle mince à faible coefficient de dilatation et étant soudées bord à bord, par leurs bords relevés, sur les deux faces d'une aile de soudure, par exemple en forme d'équerre, qui est retenue mécaniquement sur les caissons des barrières isolantes par un joint glissant, lesdites ailes de soudure étant partiellement engagées dans des rainures parallèles, par exemple en forme de T, ménagées dans le panneau de dessus des caissons, la distance entre deux rainures correspondant à la largeur d'une virure, alors que distance entre le bord libre d'un caisson et rainure adjacente correspond à la largeur d'une demi-virure, de façon qu'une autre virure de même largeur réalise la jonction entre deux caissons adjacents.
ce cas, on peut prévoir que les caissons de barrière isolante primaire comportent des fentes à travers leurs parois de fond pour recevoir à glissement les ailes de soudure de la barrière d'étanchéité secondaire, lesdites fentes étant perpendiculaires aux entretoises des caissons isolants primaires.
Dans une forme de réalisation particulière, chaque caisson comporte à ses quatre coins un puits qui traverse le panneau de dessus et les blocs mousse, une paroi du puits correspondant à une paroi de l'entretoise latérale la plus externe et le fond du puits étant constitué par le panneau de fond du caisson, de façon que le fond du puits supporte des tasseaux destinés à coopérer avec des organes de fixation des caissons la structure porteuse, le fond de chaque puits comportant un évidement à travers le panneau de fond pour le passage desdits organes de fixation. Dans ce cas, les caissons des barrières isolantes sont disposés côte à côte, de manière jointive, sans jeu intercalaire, les tasseaux étant logés dans les puits à chaque coin des caissons, sans faire saillie au-delà des parois latérales du caisson.
Avantageusement, les organes de fixation de la barrière isolante secondaire à la structure porteuse sont constitués par des tiges dont la base vissée dans une douille soudée sur la structure porteuse du navire, lesdites tiges passant à travers les évidements prévus dans les coins de quatre caissons secondaires adjacents, chaque tige étant équipée à sa partie supérieure d'une platine, de préférence métallique, en appui quatre tasseaux adjacents de quatre caissons secondaires adjacents, en place autour de ladite tige, le serrage de la platine sur les tasseaux s'effectuant à l'aide d'un écrou qui vient se visser sur l'extrémité supérieure filetée de ladite tige, au moins une rondelle Belleville étant de préférence interposée entre l'écrou et ladite platine.
Dans ce cas, on peut prévoir qu'une pièce en bois contre plaqué est intercalée entre ladite platine et une autre platine, de façon que ladite autre platine affleure exactement au niveau du panneau de dessus caissons de la barrière isolante secondaire, les deux platines et la pièce en bois contre-plaqué étant reliées ensemble par des vis, la platine supérieure présentant en son centre un alésage fileté, pour la fixation des organes de fixation de la barrière isolante primaire.
préférence, les virures de la barrière d'étanchéité secondaire qui sont en appui sur les caissons de la barrière isolante secondaire, sont percées au droit desdits alésages filetés, pour y visser une embase filetée d'un raccord qui comporte une collerette périphérique venant en appui sur ladite virure, cette collerette étant soudée en continu à la virure pour refaire l'étanchéité de la barrière d'étanchéité secondaire, cette collerette se prolongeant par une autre tige filetée dont l'extrémité supérieure est munie d'un écrou pour serrer une platine appui contre les quatre tasseaux adjacents quatre caissons adjacents de la barrière isolante primaire, de préférence par l'intermédiaire d'au moins une rondelle Belleville.
L'invention vise également un procédé de fabrication des caissons thermiquement isolants destinés à être utilisés dans cuve précédemment définie, caractérisé par le fait qu'il consiste à empiler alternativement une pluralité de couches de mousse, de préférence basse densité, et une pluralité de plaques en bois contre-plaqué, avec interposition de colle entre chaque couche de mousse et chaque plaque, jusqu'à ce que la hauteur dudit empilement corresponde à la longueur desdits caissons, à couper en tranches l'empilement précité dans le sens de la hauteur à intervalles réguliers correspondant à l'épaisseur d'un caisson, et à coller de part et d'autre de chaque tranche d'empilement ainsi découpée, un panneau de fond et un panneau de dessus en bois contre-plaqué, lesdits panneaux s'étendant perpendiculairement auxdites plaques coupées qui servent d'entretoises.
Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire maintenant, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation représenté sur le dessin annexé.
Sur ce dessin - la figure 1 est une vue en perspective partielle et arrachée d'une cuve étanche et isolante de l'art antérieur ; - la figure 2 est une vue partielle et en coupe perpendiculaire à la structure porteuse du navire, au droit des organes de fixation des caissons des barrières isolantes primaire et secondaire, pour cuve de la figure 1 ; - figure 3 est une vue en perspective d'un caisson de la barrière isolante secondaire de la cuve de l'invention ; et - la figure 4 est une vue en perspective d'un caisson de la barrière isolante primaire de la cuve de l'invention.
se référant à la figure 1, on voit la structure porteuse du navire qui est constituée ici par la paroi interne 1 de la double coque du navire. De manière connue en soi, la cuve comporte barrière isolante secondaire fixée sur la structure porteuse du navire. Cette barrière isolante secondaire est constituée d'une pluralité de caissons isolants secondaires parallélépipédiques 2 qui sont disposés côte à côte, de manière à recouvrir sensiblement la surface interne de la structure porteuse. Chaque caisson isolant secondaire 2 est constitué d'une boîte parallélépipédique en bois contre-plaqué qui comporte intérieurement des cloisons porteuses 3 et des cloisons non porteuses 4 qui sont uniquement destinées à assurer le positionnement relatif des cloisons porteuses 3, lesdites cloisons étant intercalées entre un panneau de fond 5 en bois contre-plaqué et un panneau de dessus 6 en bois contre plaqué. La paroi de fond 5 des caissons 2 déborde latéralement sur les deux petits côtés du caisson, de façon que dans chaque angle du caisson, sur cette partie débordante, soient fixés des tasseaux 7 qui ont l'épaisseur de ladite partie débordante. Comme expliqué plus loin, les tasseaux 7 coopèrent avec des organes de fixation des caissons 2 à la structure porteuse. Chaque caisson 2 est rempli d'une matière particulaire isolante, par exemple de la perlite. La plaque de fond 5 de chaque caisson 2 repose sur des boudins de résine polymérisable 8 qui sont eux-mêmes en appui sur la structure porteuse 1, par l'intermédiaire d'un papier kraft 9 pour éviter que la résine du boudin de colle ne colle à la structure porteuse et pour permettre ainsi une déformation dynamique de la structure porteuse sans que les caissons 2 ne subissent les efforts dus à ladite déformation. Les boudins de résine polymérisable 8 ont pour but de rattraper les écarts entre la surface théorique prévue pour la structure porteuse et la surface imparfaite résultant des tolérances de fabrication. Les panneaux de dessus 6 des caissons isolants secondaires 2 comportent, en outre, une paire de rainures parallèles 10 en forme sensiblement de T inversé pour recevoir des ailes de soudure en forme d'équerre. La partie des ailes de soudure qui fait saillie vers le dessus des panneaux 6 permet l'ancrage de la barrière d'étanchéité secondaire. La barrière d'étanchéité secondaire est constituée d'une pluralité de virures d'Invar 11 à bords relevés 12, ayant une épaisseur de l'ordre de 0,7 mm. Les bords relevés 12 de chaque virure 11 sont soudés aux ailes de soudure précitées.
Sur la barrière d'étanchéité secondaire est montée la barrière isolante primaire qui est également constituée d'une pluralité de caissons isolants primaires 22 ayant une structure analogue aux caissons isolants secondaires 2. Chaque caisson isolant primaire est constitué d'une boite parallélépipédique rectangle réalisée en bois contre-plaqué d'une hauteur inférieure au caisson 2, qui est remplie de matière particulaire, comme de la perlite. Les caissons isolants primaires 22 comportent également des cloisons internes porteuses un panneau de fond et un panneau de dessus 26. Le panneau de fond 25 comporte deux rainures longitudinales 25_a destinées à recevoir les ailes de soudure et les bords relevés 12 de la barrière d'étanchéité secondaire. Les panneaux de dessus 26 comportent, quant à eux, deux rainures _, en forme générale de T inversé, pour recevoir également une aile de soudure (non représentée) sur laquelle sont soudés les bords relevés 32 des virures 31 de la barrière d'étanchéité primaire. On pourra constater que l'écart entre deux rainures 10, 25_a ou 26_a d'un même caisson 2 ou 22 correspond à la largeur d'une virure 11 ou 31, et que l'écart entre les rainures et le bord adjacent du même caisson correspond à la demi-largeur d'une virure, de façon qu'une virure vienne chevaucher deux caissons adjacents.
En outre, les caissons isolants primaires 22 comportent un panneau de fond 25 qui déborde sur ses petits côtés, façon que des tasseaux 27 viennent en appui sur la partie débordante du panneau de fond pour coopérer avec des organes de fixation, comme expliqué plus loin.
En se référant maintenant à la figure 2, va décrire les organes de fixation des barrières isolantes primaire et secondaire à la structure porteuse. organes de fixation comprennent des douilles 40 dont la base est soudée à la structure porteuse 1 en des positions qui correspondent exactement aux coins de chaque caisson isolant secondaire 2. Chaque douille 40 contient un écrou 41 solidaire en rotation de celle-ci, façon qu'une première tige 42 vienne se visser par son extrémité filetée inférieure dans l'écrou 41 et par son extrémité filetée supérieure dans un autre écrou 43. De préférence, la surface d'appui entre l'écrou 41 et la douille 40 est du type surface tronconique/surface sphérique, pour réduire le pont thermique entre la température de la paroi interne 1 de la double coque du navire et celle des organes de fixation.
La tige passe entre les caissons 2 adjacents, de sorte qu'il est nécessaire de remplir les espaces intercalaires entre les caissons d'un bourrage de laine de verre pour assurer la continuité de la barrière isolante secondaire. L'écrou supérieur 43 traverse un orifice 44a d'une platine métallique appui 44 et comporte une collerette supérieure radialement saillante pour venir serrer ladite platine 44 contre les tasseaux 7 précités. Entre la collerette de l'écrou 43 et la platine 44, sont interposées une pluralité de rondelles Belleville 45. On constate sur la figure 2 que l'extrémité supérieure filetée 42_a de la tige 42 fait saillie au-delà de l'écrou 43. Pour fixer en position l'écrou 43 sur la tige filetée 42, une rondelle de verrouillage 46 est soudée localement sur l'extrémité supérieure filetée 42a. Une pièce en bois contre-plaqué 47 est montée sur platine 44 de façon à servir d'entretoise entre ladite platine 44 et une autre platine supérieure 48. La pièce en bois 47 comporte un logement destiné à recevoir la tige 42 et son écrou 43, ainsi que deux perçages 47a destinés à être traversés par des vis de fixation 49. La tête de chaque vis de fixation 49 vient en appui dans un lamage 48a prévu dans la platine supérieure 48. La hauteur de la pièce en bois 47 et d'une cale de réglage intermédiaire 50 est déterminée de façon que la platine supérieure 48 vienne affleurer au niveau des panneaux de dessus 6 des caissons isolants secondaires 2.
La platine supérieure 48 comporte, en outre, un alésage fileté central 48b destiné à recevoir une embase filetée 51a d'un raccord 51. L'embase filetée 51a traverse également un perçage ménagé à travers une virure 11 de la barrière d'étanchéité secondaire, ledit raccord comportant une collerette 51b qui est soudée à sa périphérie sur virure 11 autour dudit perçage pour refaire l'étanchéité de la barrière d'étanchéité secondaire. Le raccord 51 se prolonge par une tige supérieure qui vient se visser dans un écrou supérieur 53 pour assurer le serrage d'une plaquette métallique 54 sur les tasseaux 27 caissons isolants primaires 22. Une ou plusieurs rondelles Belleville 45 peuvent également être intercalées entre l'écrou supérieur 53 et la plaquette Ici aussi, il est nécessaire de remplir l'espace intercalaire entre les faces munies des tasseaux 27 des caissons isolants primaires 22 d'un rembourrage en laine de verre pour assurer la continuité de la barrière isolante primaire.
invention consiste simplement à remplacer les caissons 2 et 22 précités par les caissons 102 et 122 illustrés respectivement sur les figures 3 et 4.
la figure 3, on constate que le caisson isolant secondaire 102 comporte également une paroi de fond 105 et une paroi de dessus 106, cette dernière étant munie de trois rainures 110 à section en forme de T inversé pour recevoir les ailes de soudure en forme d'équerre. Ce caisson peut, par exemple, avoir une longueur de 1,5 m, pour une largeur de 1,2 m et une hauteur de 0,3 m. L'épaisseur du panneau de fond 105 peut être de l'ordre de 6,5 mm, alors que l'épaisseur du panneau de dessus 106 peut être de l'ordre de 12 mm, afin<B>d'y</B> ménager les rainures 110. Entre les deux panneaux 105 et 106, le caisson 102 comporte une pluralité d'entretoises 103, toutes parallèles entre elles et ayant une épaisseur, par exemple, de 6,5 mm, s'étendant dans le sens de la largeur du caisson 102, parallèlement aux trois rainures 110. Les cloisons 103 s'étendent sur toute la largeur du caisson 102 et sont régulièrement espacées dans le sens de la longueur, d'un intervalle de l'ordre de 125 mm, les deux entretoises latérales les plus externes étant espacées du petit côté adjacent du caisson d'un demi-intervalle. Les espaces intercalaires entre les entretoises 103 et les espaces libres entre les entretoises latérales les plus externes et les petits côtés du caisson 102 sont remplis d'une mousse de polyuréthanne 104 ayant une densité de 40 kg/m' ou moins.
Les caissons 102 comportent, en outre, à chaque coin, un puits 108 de section rectangulaire, dont un côté est formé par une portion d'une cloison 103, dont un autre côté est formé par une portion de mousse 104 et dont les deux autres côtés sont ouverts. Chaque puits 108 traverse le panneau de dessus 106 et l'épaisseur de la mousse 104 jusqu'au panneau de fond 105. Un tasseau 107 de section rectangulaire vient appui sur le fond du puits 108 défini par le panneau de fond 105. Toutefois, la portion du panneau de fond 105 qui ne sert pas d'appui au tasseau 107, est découpée pour définir un évidement 111 de passage de la douille 40 et de la tige 42 précitées des organes fixation L'ancrage du caisson 102 est identique à celui du panneau 2, sauf qu'ici, il n'y a pas de jeu intercalaire entre les caissons adjacents 102 qui peuvent être jointifs, ce qui permet de supprimer les rembourrages en laine de verre.
En se référant maintenant à la figure 4, on constate que le caisson isolant primaire 122 comporte également des entretoises internes 123, un panneau de fond 125, un panneau de dessus 126, ce dernier étant muni de trois rainures 126_a, à sections en forme de T inversé. Le panneau de fond 125, ainsi qu'une partie inférieure de la mousse 104 et des cloisons 123 étant traversés par des fentes transversales 125a destinées à recevoir les ailes de soudure et les bords relevés de la barrière d'étanchéité secondaire. Les entretoises 123 s'étendent ici dans le sens de la longueur du caisson 122. Les dimensions du caisson 122 sont, par ailleurs, identiques à celles du caisson 102. Le caisson 122 comporte également à chaque coin un puits 128 dans lequel est logé un tasseau 127 à section en forme d'équerre en appui sur le fond du puits 128 défini par le panneau de fond 125. tasseau<B>127</B> présente une hauteur nettement inférieure à celle du tasseau 107. En effet, le tasseau 107 s'étend sur la majeure partie de la hauteur de la mousse 104.
En fait, seuls les puits 108 et 128 doivent être remplis d' bouchon en matériau isolant, par exemple un bouchon en mousse de polyuréthanne ayant une densité de 120 kg/m3. Les organes de fixation présentés sur la figure 2 viennent passer à travers les évidements 111 dans la plaque de fond 105 du caisson secondaire 102 et à travers les évidements 121 du panneau de fond 125 du caisson primaire l22. Grâce à la mousse 104 qui leur est collée, les cloisons internes 103 et 123 travaillent uniquement en compression et non en flambement.
Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec plusieurs variantes de réalisation particulières, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.

Claims (5)

REVENDICATIONS
1. Cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse (1) de navire, ladite cuve comportant deux barrières d'étanchéité successives, l'une primaire (31) au contact avec le produit contenu dans la cuve, et l'autre secondaire (11) disposée entre la barrière primaire et la structure porteuse, au moins une barrière thermiquement isolante étant prévue entre la structure porteuse et la barrière étanchéité secondaire et/ou entre les deux barrières d'étanchéité, chaque barrière thermiquement isolante étant constituée d'une pluralité de caissons (102, 122) de forme générale sensiblement parallélépipédique, chaque caisson comportant un panneau de fond (105, 125) et un panneau de dessus (106, 126) en bois contre-plaqué, caractérisée par le fait que les panneaux de chaque caisson sont espacés l'un de l'autre par une pluralité d'entretoises (103, ) qui sont constituées de plaques minces en bois contre-plaqué, par exemple de l'ordre de 4 mm d'épaisseur, s'étendant perpendiculairement auxdits panneaux, chaque caisson étant au moins partiellement rempli de blocs de mousse (104), de préférence une mousse basse densité l'ordre de 33 à 40 Kg/m3, collés sur une partie substantielle de hauteur de chaque entretoise, pour empêcher le flambement des entretoises sous charge.
2. Cuve selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque espace intercalaire entre deux entretoises (103 123) d'un caisson (102, 122) contient au moins un bloc de mousse (104) qui est collé aux parois en vis-à-vis desdites entretoises et s'étend d'une paroi à l'autre.
3. Cuve selon la revendication 2, caractérisée par le fait que les blocs de mousse (104) remplissent complètement le caisson (102, 122).
4. Cuve selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les entretoises (103, 123) constituent des cloisons internes du caisson (102, 122), parallèles entre elles, et fixées auxdits panneaux à intervalles réguliers.
5. Cuve selon la revendication 4, caractérisée par le fait que lesdites cloisons (103, 123) s'étendent sur toute la longueur du caisson (102, 122) et que les deux cloisons latérales les plus externes du caisson sont espacées des bords libres du caisson un demi-intervalle rempli de mousse (104). Cuve selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les barrières d'étanchéité sont constituées par des virures métalliques (11, 31) à bords (12, 32) relevés vers l'intérieur de la cuve, lesdites virures étant réalisées en tôle mince à faible coefficient de dilatation étant soudées bord à bord, par leurs bords relevés, sur les deux faces d'une aile de soudure, par exemple en forme d'équerre, qui est retenue mécaniquement sur les caissons (102, ) des barrières isolantes par un joint glissant, lesdites ailes soudure étant partiellement engagées dans des rainures parallèles (110, 126a), par exemple en forme de T, ménagées dans le panneau de dessus (106, 126) des caissons, la distance entre deux rainures correspondant à la largeur d'une virure, alors que la distance entre bord libre d'un caisson et la rainure adjacente correspond à la largeur d'une demi- virure, de façon qu'une autre virure de même largeur réalise la jonction entre deux caissons adjacents. 7. Cuve selon la revendication 6, caractérisée par le fait que les caissons (122) de la barrière isolante primaire comportent des fentes (125a) à travers leurs parois de fond (125) pour recevoir à glissement les ailes de soudure de la barrière d'étanchéité secondaire (11), lesdites fentes étant perpendiculaires aux entretoises (123) des caissons isolants primaires (122). 8. Cuve selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que chaque caisson (102, 122) comporte à ses quatre coins un puits (108, 128) qui traverse le panneau de dessus (106, 126) et les blocs de mousse (104), une paroi du puits correspondant à une paroi de l'entretoise (103, 123) latérale la plus externe et le fond du puits étant constitué par le panneau de fond (105, 125) du caisson, de façon que le fond du puits supporte des tasseaux (107, 127) destinés à coopérer avec des organes de fixation (40-54) des caissons à la structure porteuse (1), le fond de chaque puits comportant un évidement (111, 121) à travers le panneau de fond pour le passage desdits organes de fixation. 9. Cuve selon la revendication 8, caractérisée par le fait que les caissons (102, 122) des barrières isolantes sont disposés côte à côte, de manière jointive, sans jeu intercalaire, les tasseaux (l07, 127) étant logés dans les puits (108, 128) à chaque coin des caissons, sans faire saillie au-delà des parois latérales du caisson. 10. Cuve selon la revendication 8 ou 9, caractérisée par le fait que organes de fixation de la barrière isolante secondaire (102) à la structure porteuse (1) sont constitués par des tiges (42) dont la base est vissée dans une douille (40) soudée sur la structure porteuse du navire, lesdites tiges passant à travers les évidements (111) prévus les coins quatre caissons secondaires (102) adjacents, chaque tige étant équipée à sa partie supérieure d'une platine (44), de préférence métallique, en appui sur quatre tasseaux (107) adjacents de quatre caissons secondaires adjacents, mis en place autour de ladite tige, serrage la platine sur les tasseaux s'effectuant à l'aide d'un écrou (43) qui vient se visser sur l'extrémité supérieure filetée (42a) de ladite tige, au moins une rondelle Belleville (45) étant de préférence interposée entre l'écrou et ladite platine. 11. Cuve selon la revendication 10, caractérisée par fait qu'une pièce en bois contre-plaqué (47) est intercalée entre ladite platine (44) et une autre platine (46), de façon que ladite autre platine affleure exactement au niveau du panneau de dessus (106) des caissons de la barrière isolante secondaire, les deux platines et la pièce bois contre-plaqué étant reliées ensemble par des vis (49), la platine supérieure présentant en son centre un alésage fileté (48#), pour la fixation des organes de fixation<I>(51-54)</I> de la barrière isolante primaire. 12. Cuve selon la revendication 11, caractérisée par fait que les virures (11) de la barrière d'étanchéité secondaire qui sont appui sur les caissons (102) de la barrière isolante secondaire, sont percées au droit desdits alésages filetés (48b), pour y visser une embase filetée (51a) d'un raccord (51) qui comporte une collerette périphérique (51D venant en appui sur ladite virure (11), cette collerette étant soudée en continu à la virure pour refaire l'étanchéité de la barrière d'étanchéité secondaire, cette collerette se prolongeant par une autre tige filetée (52) dont l'extrémité supérieure est munie d'un écrou (53) pour serrer une platine (54) en appui contre les quatre tasseaux (127) adjacents de quatre caissons adjacents (122) de la barrière isolante primaire, de préférence par l'intermédiaire d'au moins une rondelle Belleville (45). 13. Procédé de fabrication des caissons thermiquement isolants ( , 122) destinés à être utilisés dans la cuve selon l'une revendications 1 à 12, caractérisé par le fait qu'il consiste à empiler alternativement une pluralité de couches de mousse (104), de préférence basse densité, et une pluralité de plaques en bois contre plaqué ( , 123), avec interposition de colle entre chaque couche mousse et chaque plaque, jusqu'à ce que la hauteur dudit empilement corresponde à la longueur desdits caissons (102, 122),à couper en tranches l'empilement précité dans le sens de la hauteur à intervalles réguliers correspondant à l'épaisseur d'un caisson, et à coller de part et d'autre de chaque tranche d'empilement ainsi découpée, un panneau de fond (105, 125) et un panneau de dessus (l06, 126) en bois contre plaqué, lesdits panneaux s'étendant perpendiculairement auxdites plaques coupées qui servent d'entretoises.
FR9912118A 1999-09-29 1999-09-29 Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve Expired - Fee Related FR2798902B1 (fr)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9912118A FR2798902B1 (fr) 1999-09-29 1999-09-29 Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve
IT2000TO000801A IT1320594B1 (it) 1999-09-29 2000-08-16 Serbatoio a tenuta stagna e termicamente isolante integrato in unastruttura portante di nave e procedimento per la fabbricazione di
US09/644,976 US6374761B1 (en) 1999-09-29 2000-08-24 Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship
ES200002150A ES2182649B1 (es) 1999-09-29 2000-08-30 Tanque estanco y termicamente aislante integrado en una estructura portante de navio y procedimiento de fabricacion de cajones aislantes destinados a ser utilizados en este tanque.
TW089117882A TW495471B (en) 1999-09-29 2000-09-01 Watertight and thermally insulating tank built into the bearing structure of a ship and method of manufacturing insulating caissons intended to be used in this tank
JP2000269406A JP3911117B2 (ja) 1999-09-29 2000-09-05 船の支持構造に組み込まれる防水かつ断熱タンク
FI20001954A FI113464B (fi) 1999-09-29 2000-09-05 Aluksen kantavan rakenteen sisään rakennettu vesitiivis ja lämpöä eristävä tankki ja menetelmä eristävien koteloelementtien valmistamiseksi käytettäväksi tällaisessa tankissa
DE10047489A DE10047489C2 (de) 1999-09-29 2000-09-26 In der Tragstruktur eines Schiffs integrierter dichter und thermisch isolierender Tank und Verfahren zur Herstellung von isolierenden Kästen zur Verwendung in einem solchen Tank
CN00129029A CN1124958C (zh) 1999-09-29 2000-09-27 防渗绝热舱及制造用于该舱的绝热防水箱的方法
PL342837A PL197086B1 (pl) 1999-09-29 2000-09-28 Zbiornik wodoszczelny i termicznie izolowany, wbudowany w konstrukcję nośną statku oraz sposób wytwarzania termicznie izolujących kesonów dla tego zbiornika
KR1020000057386A KR20010050759A (ko) 1999-09-29 2000-09-29 선박의 지지 구조물에 장착된 방수 및 단열 탱크와,이러한 탱크에 사용되는 단열 캐이선을 제조하는 방법
JP2004196418A JP2004338709A (ja) 1999-09-29 2004-07-02 船の支持構造への防水かつ断熱のタンクの組み込み、およびこのタンクに用いられる断熱ケーソンの製造方法
KR1020050125803A KR20060001951A (ko) 1999-09-29 2005-12-19 선박의 지지 구조물 내에 구성되는 방수 단열 탱크에사용되는 단열 케이슨을 제조하는 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9912118A FR2798902B1 (fr) 1999-09-29 1999-09-29 Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2798902A1 true FR2798902A1 (fr) 2001-03-30
FR2798902B1 FR2798902B1 (fr) 2001-11-23

Family

ID=9550351

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR9912118A Expired - Fee Related FR2798902B1 (fr) 1999-09-29 1999-09-29 Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6374761B1 (fr)
JP (2) JP3911117B2 (fr)
KR (2) KR20010050759A (fr)
CN (1) CN1124958C (fr)
DE (1) DE10047489C2 (fr)
ES (1) ES2182649B1 (fr)
FI (1) FI113464B (fr)
FR (1) FR2798902B1 (fr)
IT (1) IT1320594B1 (fr)
PL (1) PL197086B1 (fr)
TW (1) TW495471B (fr)

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2867831A1 (fr) * 2004-03-17 2005-09-23 Gaz Transport & Technigaz Caisse autoporteuse en bois convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane de cuve etanche
FR2877639A1 (fr) * 2004-11-10 2006-05-12 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee integree a la stucture porteuse d'un navire
FR2877638A1 (fr) 2004-11-10 2006-05-12 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
FR2887010A1 (fr) * 2005-06-10 2006-12-15 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee
DE102005051691B4 (de) * 2004-11-10 2008-01-17 Gaz Transport Et Technigaz Dichter und thermisch isolierter Tank aus aneinanderliegenden wärmedämmenden Elementen
FR2909356A1 (fr) 2006-11-30 2008-06-06 Gaztransp Et Technigaz Soc Par Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de transport de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
FR2931535A1 (fr) * 2008-05-21 2009-11-27 Gaztransp Et Technigaz Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de stockage de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
WO2010112715A1 (fr) * 2009-04-03 2010-10-07 Gaz Transport Et Technigaz Perfectionnement pour cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse
WO2012127141A1 (fr) 2011-03-23 2012-09-27 Gaztransport Et Technigaz Element calorifuge pour paroi de cuve etanche et thermiquement isolante
FR2973098A1 (fr) * 2011-03-22 2012-09-28 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2013004944A1 (fr) 2011-07-06 2013-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2013004943A1 (fr) 2011-07-06 2013-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
WO2013017781A1 (fr) 2011-08-01 2013-02-07 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2013093262A1 (fr) 2011-12-21 2013-06-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie d'un dispositif de retenue
FR2985560A1 (fr) * 2012-01-09 2013-07-12 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie de moyens de retenue primaires
FR2987100A1 (fr) * 2012-02-20 2013-08-23 Gaztransp Et Technigaz Elements calorifuge pour cuve etanche et thermiquement isolee
WO2014096600A1 (fr) 2012-12-21 2014-06-26 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2014147152A1 (fr) * 2013-03-20 2014-09-25 Technip France Panneau de protection pour une installation d'exploitation de fluide à basse température, ensemble, installation et procédé associés
FR3004512A1 (fr) * 2013-04-15 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3004511A1 (fr) * 2013-04-15 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3005639A1 (fr) * 2013-05-16 2014-11-21 Dcns Dispositif de fixation d'un conteneur de marchandises a une plateforme d'un vehicule
WO2016001142A1 (fr) 2014-07-04 2016-01-07 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante disposee dans une double coque flottante
WO2016097578A2 (fr) 2014-12-15 2016-06-23 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour realiser une paroi isolante dans une cuve etanche
EP3165440A4 (fr) * 2014-07-04 2018-03-28 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Cuve de stockage de gaz naturel liquéfié et dispositif de fixation de paroi isolante pour une cuve de stockage de gaz naturel liquéfié
WO2019108344A1 (fr) 2017-11-28 2019-06-06 Dow Global Technologies Llc Boîtes d'isolation
WO2019186083A1 (fr) 2018-03-30 2019-10-03 Gaztransport Et Technigaz Pré-assemblage de pièces
WO2019215404A1 (fr) 2018-05-07 2019-11-14 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve étanche comprenant une membrane d'étanchéité
WO2019239049A1 (fr) * 2018-06-13 2019-12-19 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
CN111630311A (zh) * 2018-01-23 2020-09-04 气体运输技术公司 密封隔热罐
CN111656083A (zh) * 2018-01-23 2020-09-11 气体运输技术公司 密封隔热罐
WO2021239432A1 (fr) 2020-05-27 2021-12-02 Gaztransport Et Technigaz Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche
FR3111177A1 (fr) 2020-06-09 2021-12-10 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour le soutien et l’isolation thermique d’une membrane étanche destinée à contenir un fluide
FR3128272A1 (fr) 2021-10-19 2023-04-21 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et isolante pour le stockage et/ou le transport d’un gaz liquéfié
FR3142528A1 (fr) 2022-11-29 2024-05-31 Gaztransport Et Technigaz Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche
FR3143096A1 (fr) * 2022-12-09 2024-06-14 Gaztransport Et Technigaz Dispositif d’ancrage pour un bloc thermiquement isolant

Families Citing this family (52)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3978345B2 (ja) * 2002-02-06 2007-09-19 日本碍子株式会社 切断加工部品保持構造の形成方法および切断加工部品の製造方法
CN100453402C (zh) * 2004-12-08 2009-01-21 韩国Gas公社 液化天然气储罐及其制造方法
US7204195B2 (en) 2004-12-08 2007-04-17 Korea Gas Corporation Ship with liquid tank
KR100667500B1 (ko) * 2005-04-15 2007-01-10 한국가스공사 액화천연가스 저장탱크 및 그 제조용 모듈
KR100644217B1 (ko) * 2006-04-20 2006-11-10 한국가스공사 개선된 단열구조를 갖는 액화천연가스 저장탱크 및 그제조방법
FR2903165B1 (fr) * 2006-06-30 2008-09-05 Gaz Transport & Technigaz Panneau prefabrique avec film protecteur
JP4451439B2 (ja) * 2006-09-01 2010-04-14 韓国ガス公社 液化天然ガスの貯蔵タンクを形成するための構造体
CN100443231C (zh) * 2006-11-10 2008-12-17 沪东中华造船(集团)有限公司 液化天然气船用殷瓦三面体的装焊方法
FR2911576B1 (fr) * 2007-01-23 2009-03-06 Alstom Sa Procede de realisation d'une paroi isolante et etanche d'une cuve
KR100823360B1 (ko) * 2007-03-21 2008-04-17 현대건설주식회사 케이슨 보온 커버 장치
CN101688640B (zh) * 2007-05-29 2011-06-08 现代重工业株式会社 具有焊接的次防壁的液化天然气储存箱绝热系统及其构造方法
WO2009059617A1 (fr) * 2007-11-07 2009-05-14 Aker Mtw Werft Gmbh Procédé et système de panneaux pour la construction de récipients destinés à des milieux à très basse température
CN102015434B (zh) 2008-05-02 2014-07-02 三星重工业株式会社 用于固定货物的隔热面板的设备和货物的隔热面板
KR101122292B1 (ko) * 2008-06-19 2012-03-21 삼성중공업 주식회사 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 및 그것의 시공방법
KR101012644B1 (ko) * 2008-10-01 2011-02-09 대우조선해양 주식회사 Ｌｎｇ 저장탱크용 단열박스
FR2944335B1 (fr) * 2009-04-14 2011-05-06 Gaztransp Et Technigaz Arret de la membrane secondaire d'une cuve de gnl
US20110168722A1 (en) * 2010-01-13 2011-07-14 BDT Consultants Inc. Full containment tank
FR2968284B1 (fr) * 2010-12-01 2013-12-20 Gaztransp Et Technigaz Barriere d'etancheite pour une paroi de cuve
FR2972242B1 (fr) * 2011-03-01 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Fixation de panneaux isolants sur une paroi porteuse selon un motif repete
FR2972719B1 (fr) * 2011-03-15 2013-04-12 Gaztransp Et Technigaz Bloc isolant pour la fabrication d'une paroi de cuve etanche
KR101337641B1 (ko) 2011-12-16 2013-12-05 삼성중공업 주식회사 단열 보드 및 이를 포함하는 액화 천연 가스 저장 탱크
FR2987424B1 (fr) * 2012-02-23 2016-06-10 Gaztransport Et Technigaz Caisse isolante comportant un espace d’ecoulement
CN102535818A (zh) * 2012-02-24 2012-07-04 施文祥 实验室地面隔热式防潮结构
FR2991660B1 (fr) * 2012-06-07 2014-07-18 Gaztransp Et Technigaz Element calorifuge de cuve etanche et thermiquement isolee comportant un panneau de couvercle renforce
FR2991748B1 (fr) * 2012-06-11 2015-02-20 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR2992293B1 (fr) * 2012-06-25 2015-03-06 Gaztransp Et Technigaz Dispositif de remplissage de caissons
FR3004509B1 (fr) * 2013-04-12 2016-11-25 Gaztransport Et Technigaz Structure d'angle d'une cuve etanche et thermiquement isolante de stockage d'un fluide
KR20140132867A (ko) * 2013-05-08 2014-11-19 현대중공업 주식회사 매니폴더 플랫폼 데크의 단열구조물 및 이를 이용한 선박
KR101447225B1 (ko) 2013-12-17 2014-10-06 (주)동성화인텍 액체 화물창용 단열 패널의 제조 방법
KR101547687B1 (ko) 2014-01-08 2015-08-26 에스티엑스조선해양 주식회사 Lng 탱크 단열박스 및 단열박스 조립체
CN105523309B (zh) * 2014-09-29 2018-09-25 江南造船(集团)有限责任公司 一种液化气船上的b型独立液货舱的绝缘结构
CN104443284B (zh) * 2014-10-24 2017-05-10 上海交通大学 液化天然气船b型独立液货舱绝热系统及其构造方法
CN105644987B (zh) * 2014-12-03 2018-02-02 江南造船(集团)有限责任公司 A型独立液货舱积液槽绝缘的安装方法
FR3035174B1 (fr) * 2015-04-15 2017-04-28 Gaztransport Et Technigaz Cuve equipee d'une paroi presentant une zone singuliere au travers de laquelle passe un element traversant
FR3038690B1 (fr) * 2015-07-06 2018-01-05 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante ayant une membrane d'etancheite secondaire equipee d'un arrangement d'angle a toles metalliques ondulees
FR3050009B1 (fr) * 2016-04-07 2018-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
CN106347575A (zh) * 2016-10-14 2017-01-25 南京林业大学 基于桦木胶合板的lng船用绝缘隔热箱
FR3059653B1 (fr) * 2016-12-01 2019-05-17 Gaztransport Et Technigaz Dispositif de construction d'une structure de bloc isolant
CN106627988B (zh) * 2016-12-27 2019-04-30 武昌船舶重工集团有限公司 一种组合地板装置及方法
NO20171280A1 (en) 2017-08-01 2018-10-29 Ic Tech As Cryogenic fluid storage tank
CN107792299B (zh) * 2017-10-23 2019-05-14 上海交通大学 薄膜型液化天然气船用绝热箱及其构造方法
FR3073600B1 (fr) * 2017-11-13 2019-12-06 Gaztransport Et Technigaz Procede de fabrication d'une barriere d'isolation thermique d'une paroi d'une cuve et barriere d'isolation thermique ainsi obtenue
FR3074560B1 (fr) * 2017-12-04 2021-06-04 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3110951B1 (fr) * 2020-05-26 2022-05-06 Gaztransport Et Technigaz Dispositif d’ancrage destine a retenir des blocs isolants
FR3112588B1 (fr) * 2020-07-20 2022-07-22 Gaztransport Et Technigaz Paroi d'une cuve de stockage d'un gaz liquéfiée
CN112303480A (zh) * 2020-11-06 2021-02-02 中太海事技术(上海)有限公司 一种用于液化天然气储存的金属低温薄膜罐屏蔽装置
CN114623372A (zh) * 2020-11-06 2022-06-14 中太海事技术(上海)有限公司 用于储存液化气体的陆用储存容器
KR102361421B1 (ko) * 2020-12-03 2022-02-14 한국가스공사 코너 구조체 및 이를 갖는 액화가스 저장탱크
KR102427277B1 (ko) * 2021-06-23 2022-08-01 한국가스공사 코너 구조체 및 이를 갖는 액화가스 저장탱크
CN114962984B (zh) * 2022-06-29 2024-02-02 中太能源科技(上海)有限公司 用于储存液化气体的储存容器及其装配方法
CN117068325B (zh) * 2023-10-13 2024-02-09 沪东中华造船(集团)有限公司 一种薄膜型围护系统绝缘模块受冷变形自适应调整方法
CN117847404B (zh) * 2024-03-07 2024-05-03 中太(苏州)氢能源科技有限公司 一种绝缘模块连接结构和具有该连接结构的储存容器

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1478481A (fr) * 1966-03-03 1967-04-28 Technigaz éléments de garnissage et son procédé de fabrication ainsi que ses diverses applications
FR2105710A5 (en) * 1970-09-17 1972-04-28 Bourgeois Michel Resilient fixing element - for use in liquefied gas tanker construction
US4116150A (en) * 1976-03-09 1978-09-26 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
FR2386771A1 (fr) * 1977-04-07 1978-11-03 Technigaz Paroi composite isolante thermiquement et etanche aux fluides, elements prefabriques pour la construction de celle-ci et procede de construction de ladite paroi
US4170952A (en) * 1976-03-09 1979-10-16 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
FR2527544A1 (fr) 1982-06-01 1983-12-02 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire et navire la comportant
FR2724623A1 (fr) 1994-09-20 1996-03-22 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2798902A (en) * 1956-06-15 1957-07-09 Kursman Daniel Richard System and method for underwater communication
US3150793A (en) * 1961-01-23 1964-09-29 Conch Int Methane Ltd Membrane-type insulated tanks
NL289503A (fr) * 1962-03-12
US3363796A (en) * 1964-09-04 1968-01-16 Exxon Research Engineering Co Insulated cargo container
US3341049A (en) * 1964-11-16 1967-09-12 Exxon Research Engineering Co Cryogenic insulation system
US3477606A (en) * 1965-03-25 1969-11-11 Conch Int Methane Ltd Membrane tank structures
US3583351A (en) * 1968-10-28 1971-06-08 Exxon Research Engineering Co Vessel for transporting liquefied hydrocarbon
US3785320A (en) 1970-09-17 1974-01-15 Gaz Transport Integral tank for transporting liquefied gas
FR2178752B1 (fr) * 1972-04-05 1976-10-29 Gaz Transport
US3972166A (en) * 1974-08-23 1976-08-03 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Heat insulation structure for liquefied gas storage tank
GB1589385A (en) * 1977-04-07 1981-05-13 Technigaz Thermally insulating fluid-tight composite wall prefabricated elements for constructing the same and method of constructing said wall
US4335831A (en) * 1978-01-16 1982-06-22 Owens-Corning Fiberglas Corporation Insulated cryogenic liquid container
JPH0585463A (ja) * 1991-09-26 1993-04-06 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 液化ガス運搬船の貨油倉断熱構造
FR2683786B1 (fr) * 1991-11-20 1994-02-18 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee, integree a la structure porteuse d'un navire.
FR2709726B1 (fr) * 1993-09-09 1995-12-22 Gaz Transport Cuve étanche et thermiquement isolante perfectionnée, intégrée à la structure porteuse d'un navire.
FR2780942B1 (fr) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante a structure d'angle perfectionnee, integree dans une structure porteuse de navire
FR2781036B1 (fr) * 1998-07-10 2000-09-08 Gaz Transport & Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante a barriere isolante simplifiee, integree dans une structure porteuse de navire
FR2781557B1 (fr) * 1998-07-24 2000-09-15 Gaz Transport & Technigaz Perfectionnement pour une cuve etanche et thermiquement isolante a panneaux prefabriques
KR100322846B1 (ko) * 1999-08-28 2002-02-08 김징완 액화천연가스 수송선용 단열판

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1478481A (fr) * 1966-03-03 1967-04-28 Technigaz éléments de garnissage et son procédé de fabrication ainsi que ses diverses applications
FR2105710A5 (en) * 1970-09-17 1972-04-28 Bourgeois Michel Resilient fixing element - for use in liquefied gas tanker construction
US4116150A (en) * 1976-03-09 1978-09-26 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
US4170952A (en) * 1976-03-09 1979-10-16 Mcdonnell Douglas Corporation Cryogenic insulation system
FR2386771A1 (fr) * 1977-04-07 1978-11-03 Technigaz Paroi composite isolante thermiquement et etanche aux fluides, elements prefabriques pour la construction de celle-ci et procede de construction de ladite paroi
FR2527544A1 (fr) 1982-06-01 1983-12-02 Gaz Transport Cuve etanche et thermiquement isolante integree a la structure porteuse d'un navire et navire la comportant
FR2724623A1 (fr) 1994-09-20 1996-03-22 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse

Cited By (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2867831A1 (fr) * 2004-03-17 2005-09-23 Gaz Transport & Technigaz Caisse autoporteuse en bois convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane de cuve etanche
US7555991B2 (en) 2004-03-17 2009-07-07 Gaztransport Et Technigaz Self-supporting timber box for the support and thermal insulation of an impermeable tank membrane
DE102005051690B4 (de) * 2004-11-10 2008-02-07 Gaz Transport Et Technigaz Dichter und thermisch isolierter Tank aus druckfesten wärmedämmenden Elementen
FR2877638A1 (fr) 2004-11-10 2006-05-12 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
DE102005051691B4 (de) * 2004-11-10 2008-01-17 Gaz Transport Et Technigaz Dichter und thermisch isolierter Tank aus aneinanderliegenden wärmedämmenden Elementen
DE102005051881B4 (de) * 2004-11-10 2008-01-17 Gaz Transport Et Technigaz In die Tragstruktur eines Schiffs integrierter dichter und thermisch isolierter Tank
US7464658B2 (en) 2004-11-10 2008-12-16 Gaztransport Et Technigaz Sealed, thermally insulated tank incorporated into the load-bearing structure of a ship
US7900794B2 (en) 2004-11-10 2011-03-08 Gaztransport Et Technigaz Sealed, thermally insulated tank with compression-resistant non-conducting elements
FR2877639A1 (fr) * 2004-11-10 2006-05-12 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee integree a la stucture porteuse d'un navire
FR2887010A1 (fr) * 2005-06-10 2006-12-15 Gaz Transp Et Technigaz Soc Pa Cuve etanche et thermiquement isolee
US8025018B2 (en) 2006-11-30 2011-09-27 Gaztransport Et Technigaz Fastening of insulating blocks for a liquefied gas transport tank by adhesive bonding using wavy beads of adhesive
FR2909356A1 (fr) 2006-11-30 2008-06-06 Gaztransp Et Technigaz Soc Par Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de transport de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
ES2345424A1 (es) * 2006-11-30 2010-09-22 Gaztransport Et Technigaz Fijacion por pegado de bloques aislantes para deposito de transporte de gases licuados con la ayuda de cordones ondulados.
FR2931535A1 (fr) * 2008-05-21 2009-11-27 Gaztransp Et Technigaz Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de stockage de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
WO2009150366A1 (fr) * 2008-05-21 2009-12-17 Gaztransport Et Technigaz Fixation par collage de blocs isolants pour cuve de stockage de gaz liquefies a l'aide de cordons ondules
WO2010112715A1 (fr) * 2009-04-03 2010-10-07 Gaz Transport Et Technigaz Perfectionnement pour cuve étanche et thermiquement isolante intégrée dans une structure porteuse
FR2944087A1 (fr) * 2009-04-03 2010-10-08 Gaztransp Et Technigaz Perfectionnement pour cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
CN102388258A (zh) * 2009-04-03 2012-03-21 天然气运输和科技公司 一种与支撑结构一体化的改进的密封隔热舱
EP3156714A1 (fr) 2009-04-03 2017-04-19 Gaztransport Et Technigaz S.A. Perfectionnement pour cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
AU2010231273B2 (en) * 2009-04-03 2013-11-14 Gaz Transport Et Technigaz Improvement for leaktight and thermally insulating tank integrated into a carrier structure
CN102388258B (zh) * 2009-04-03 2020-06-12 天然气运输和科技公司 一种与支撑结构一体化的改进的密封隔热舱
EP2733410A2 (fr) 2009-04-03 2014-05-21 Gaztransport Et Technigaz Cuve GNL avec blocs isolants.
FR2973098A1 (fr) * 2011-03-22 2012-09-28 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2012127141A1 (fr) 2011-03-23 2012-09-27 Gaztransport Et Technigaz Element calorifuge pour paroi de cuve etanche et thermiquement isolante
FR2973097A1 (fr) * 2011-03-23 2012-09-28 Gaztransp Et Technigaz Element calorifuge pour paroi de cuve etanche et thermiquement isolante
AU2012230164B2 (en) * 2011-03-23 2017-07-06 Gaztransport Et Technigaz Insulating element for a sealed and thermally insulating tank wall
CN103492784B (zh) * 2011-03-23 2016-01-13 气体运输技术公司 一种用于密封隔热容器壁的绝缘元件
CN103492784A (zh) * 2011-03-23 2014-01-01 气体运输技术公司 一种用于密封隔热容器壁的绝缘元件
FR2977562A1 (fr) * 2011-07-06 2013-01-11 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
US9359130B2 (en) 2011-07-06 2016-06-07 Gaztransport Et Technigaz Sealed and thermally insulative tank integrated into a supporting structure
RU2588920C2 (ru) * 2011-07-06 2016-07-10 Газтранспорт Эт Технигаз Герметизированный и теплоизолированный грузовой танк, интегрированный в несущую конструкцию
AU2012280145B2 (en) * 2011-07-06 2016-09-15 Gaztransport Et Technigaz Coupler for retaining an element relative to a retaining structure
WO2013004944A1 (fr) 2011-07-06 2013-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2013004943A1 (fr) 2011-07-06 2013-01-10 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse
FR2977575A1 (fr) * 2011-07-06 2013-01-11 Gaztransp Et Technigaz Coupleur pour maintenir un element par rapport a une structure de retenue
WO2013017781A1 (fr) 2011-08-01 2013-02-07 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
AU2012291901B2 (en) * 2011-08-01 2015-10-29 Gaztransport Et Technigaz Sealed, thermally-insulating vessel
FR2978748A1 (fr) * 2011-08-01 2013-02-08 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR2984992A1 (fr) * 2011-12-21 2013-06-28 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie d'un dispositif de retenue
WO2013093262A1 (fr) 2011-12-21 2013-06-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie d'un dispositif de retenue
CN104160202A (zh) * 2012-01-09 2014-11-19 气体运输技术公司 具有主保持装置的密封保温容器
FR2985560A1 (fr) * 2012-01-09 2013-07-12 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie de moyens de retenue primaires
WO2013104850A1 (fr) * 2012-01-09 2013-07-18 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante munie de moyens de retenue primaires
WO2013124573A1 (fr) * 2012-02-20 2013-08-29 Gaztransport Et Technigaz Éléments calorifuges pour cuve étanche et thermiquement isolée
FR2987100A1 (fr) * 2012-02-20 2013-08-23 Gaztransp Et Technigaz Elements calorifuge pour cuve etanche et thermiquement isolee
WO2014096600A1 (fr) 2012-12-21 2014-06-26 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3003626A1 (fr) * 2013-03-20 2014-09-26 Technip France Panneau de protection pour une installation d'exploitation de fluide a basse temperature, ensemble, installation et procede associes
WO2014147152A1 (fr) * 2013-03-20 2014-09-25 Technip France Panneau de protection pour une installation d'exploitation de fluide à basse température, ensemble, installation et procédé associés
FR3004511A1 (fr) * 2013-04-15 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
CN105209814B (zh) * 2013-04-15 2017-05-03 气体运输技术公司 密封隔热罐
RU2647945C2 (ru) * 2013-04-15 2018-03-21 Газтранспорт Э Технигаз Герметичный термоизолированный резервуар
CN105209814A (zh) * 2013-04-15 2015-12-30 气体运输技术公司 密封隔热罐
JP2016522364A (ja) * 2013-04-15 2016-07-28 ギャズトランスポルト エ テクニギャズ 密封断熱タンク
WO2014170588A3 (fr) * 2013-04-15 2015-03-12 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
WO2014170572A1 (fr) * 2013-04-15 2014-10-23 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et thermiquement isolante
FR3004512A1 (fr) * 2013-04-15 2014-10-17 Gaztransp Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
FR3005639A1 (fr) * 2013-05-16 2014-11-21 Dcns Dispositif de fixation d'un conteneur de marchandises a une plateforme d'un vehicule
EP3165440A4 (fr) * 2014-07-04 2018-03-28 Daewoo Shipbuilding & Marine Engineering Co., Ltd. Cuve de stockage de gaz naturel liquéfié et dispositif de fixation de paroi isolante pour une cuve de stockage de gaz naturel liquéfié
WO2016001142A1 (fr) 2014-07-04 2016-01-07 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et isolante disposee dans une double coque flottante
WO2017103500A1 (fr) 2014-12-15 2017-06-22 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour realiser une paroi isolante dans une cuve etanche
WO2016097578A2 (fr) 2014-12-15 2016-06-23 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour realiser une paroi isolante dans une cuve etanche
WO2019108344A1 (fr) 2017-11-28 2019-06-06 Dow Global Technologies Llc Boîtes d'isolation
CN111656083B (zh) * 2018-01-23 2021-11-26 气体运输技术公司 密封隔热罐
CN111656083A (zh) * 2018-01-23 2020-09-11 气体运输技术公司 密封隔热罐
CN111630311A (zh) * 2018-01-23 2020-09-04 气体运输技术公司 密封隔热罐
WO2019186083A1 (fr) 2018-03-30 2019-10-03 Gaztransport Et Technigaz Pré-assemblage de pièces
FR3079436A1 (fr) * 2018-03-30 2019-10-04 Gaztransport Et Technigaz Pre-assemblage de pieces
WO2019215404A1 (fr) 2018-05-07 2019-11-14 Gaztransport Et Technigaz Paroi de cuve étanche comprenant une membrane d'étanchéité
CN112352125B (zh) * 2018-06-13 2022-05-10 气体运输技术公司 密封且隔热的容器
CN112352125A (zh) * 2018-06-13 2021-02-09 气体运输技术公司 密封且隔热的容器
FR3082595A1 (fr) * 2018-06-13 2019-12-20 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2019239049A1 (fr) * 2018-06-13 2019-12-19 Gaztransport Et Technigaz Cuve etanche et thermiquement isolante
WO2021239432A1 (fr) 2020-05-27 2021-12-02 Gaztransport Et Technigaz Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche
FR3110952A1 (fr) 2020-05-27 2021-12-03 Gaztransport Et Technigaz Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche
FR3111177A1 (fr) 2020-06-09 2021-12-10 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour le soutien et l’isolation thermique d’une membrane étanche destinée à contenir un fluide
WO2021249952A1 (fr) 2020-06-09 2021-12-16 Gaztransport Et Technigaz Bloc isolant convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche destinée à contenir un fluide
FR3128272A1 (fr) 2021-10-19 2023-04-21 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et isolante pour le stockage et/ou le transport d’un gaz liquéfié
WO2023066613A1 (fr) 2021-10-19 2023-04-27 Gaztransport Et Technigaz Cuve étanche et isolante pour le stockage et/ou le transport d'un gaz liquéfié
FR3142528A1 (fr) 2022-11-29 2024-05-31 Gaztransport Et Technigaz Caisse autoporteuse convenant pour le soutien et l'isolation thermique d'une membrane étanche
FR3143096A1 (fr) * 2022-12-09 2024-06-14 Gaztransport Et Technigaz Dispositif d’ancrage pour un bloc thermiquement isolant

Also Published As

Publication number Publication date
FR2798902B1 (fr) 2001-11-23
IT1320594B1 (it) 2003-12-10
ITTO20000801A1 (it) 2002-02-16
PL197086B1 (pl) 2008-02-29
KR20010050759A (ko) 2001-06-15
JP2004338709A (ja) 2004-12-02
US6374761B1 (en) 2002-04-23
CN1124958C (zh) 2003-10-22
PL342837A1 (en) 2001-04-09
KR20060001951A (ko) 2006-01-06
JP2001122386A (ja) 2001-05-08
TW495471B (en) 2002-07-21
FI20001954A (fi) 2001-03-30
ES2182649A1 (es) 2003-03-01
FI113464B (fi) 2004-04-30
FI20001954A0 (fi) 2000-09-05
DE10047489C2 (de) 2002-12-12
JP3911117B2 (ja) 2007-05-09
ES2182649B1 (es) 2004-01-01
DE10047489A1 (de) 2001-06-13
ITTO20000801A0 (it) 2000-08-16
CN1289703A (zh) 2001-04-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2798902A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire et procede de fabrication de caissons isolants destines a etre utilises dans cette cuve
EP0543686B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante perfectionnée, intégrée à la structure porteuse d&#39;un navire
EP2739895B1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante
EP0408596B1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee, integree a la structure porteuse d&#39;un navire
EP3362732B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante
EP0064886B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante intégrée à la structure porteuse d&#39;un navire
EP0573327B1 (fr) Structure préfabriquée de formation de parois étanches et thermiquement isolantes pour enceinte de confinement d&#39;un fluide à très basse température
FR2813111A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante aretes longitudinales ameliorees
FR2780942A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante a structure d&#39;angle perfectionnee, integree dans une structure porteuse de navire
FR2781036A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante a barriere isolante simplifiee, integree dans une structure porteuse de navire
WO2017103500A1 (fr) Bloc isolant convenant pour realiser une paroi isolante dans une cuve etanche
FR2877638A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges resistants a la compression
FR2867831A1 (fr) Caisse autoporteuse en bois convenant pour le soutien et l&#39;isolation thermique d&#39;une membrane de cuve etanche
EP0214007B1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante et navire la comportant
FR2877637A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolee a elements calorifuges juxtaposes
FR2877639A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolee integree a la stucture porteuse d&#39;un navire
FR2798358A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse de navire, a structure d&#39;angle simplifiee
FR2724623A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee integree dans une structure porteuse
WO2017207938A1 (fr) Bloc isolant et cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse polyedrique
WO2019043349A1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante comportant une bande de couverture anti-convective
EP2880356B1 (fr) Paroi de cuve etanche et thermiquement isolante comportant des elements porteurs espaces
WO2017207904A1 (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse polyedrique
CA1141238A (fr) Cuve etanche et thermiquement isolante perfectionnee, integree a la structure porteuse d&#39;un navire
WO2019043347A1 (fr) Cuve étanche et thermiquement isolante à élément de remplissage anti-convectif
EP2984381A1 (fr) Bloc isolant pour la fabrication d&#39;une paroi de cuve etanche et isolante

Legal Events

Date Code Title Description
ST Notification of lapse

Effective date: 20130531