CN103492784B - 一种用于密封隔热容器壁的绝缘元件 - Google Patents

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Abstract

在密封绝缘容器壁中，为了将四个绝缘元件直接或间接地固定在支承结构上，保持部件（31-35）与绝缘层的四个绝缘元件（13）的边缘块（21）共同协作。在四个绝缘元件的相邻角部位置上的切口限定了一个穿过盖板（14）的开口（50）从而提供了让保持部件通过的通道。一封闭板（52）放置在所述开口中并与所述保持部件位于同一线上以完成密封膜的基本上连续的平坦的支承表面。每个位于盖板的角部的切口通过形成在所述盖板（14）的厚度中的平轮辋（51）相互接壤并且平行于盖板的上表面。所述封闭板（52）放置在所述平轮辋上（51）。

Description

一种用于密封隔热容器壁的绝缘元件
技术领域
本发明涉及一种安装在支承结构上的用于容纳流体的密封隔热容器的技术领域，尤其涉及一种用于容纳热液体或冷液体的，特别是液化气体的膜内衬容器。
背景技术
已知有安装在船体上的用于运输高甲烷含量的液化天然气的密封绝缘容器。这种容器例如在FR-A-2798902中被公开。一种具有由胶合板制成的盖板的绝缘沉箱。盖板不具有一内设于盖板的厚边上并平行于盖板的上表面的平板的轮辋。凹处111和121用于容纳紧固件，而不是封闭板。
US-A-3990382公开了另一种具有由胶合板制成的盖板的绝缘沉箱。盖板不具有一内设于盖板的厚边上并平行于盖板的上表面的平板的轮辋。图1中的孔径7提供一可供管状构件13通过的空间。
发明内容
根据一个实施例，本发明提供一种安装在支承结构上的用于容纳液体的密封隔热容器，其中，所述容器的壁包括至少一个绝缘层和至少一个包覆在所述绝缘层上的密封膜，其中，所述绝缘层是由一组大致平行六面体的绝缘元件组成，每一个所述绝缘元件都包括一平坦的盖板，所述绝缘元件的盖板具有一个矩形的整体形状，并且包括至少两个相对的面，所述面从绝缘元件的相应的侧壁伸出，其绝缘元件的盖板的角部各自具有形成于所述盖板的突出部分中的切口，其中，所述绝缘元件通过将所述盖板的突出边缘以基本上边缘到边缘的形式并列设置，所述盖板的上表面形成一用于密封膜的基本上连续的平坦的支承表面，在每个绝缘元件的侧壁之间形成一间隙，所述绝缘元件的侧壁与所述盖板的突出边缘位于同一线上，保持构件直接或间接地连接到支承结构上，为了保持所述绝缘层的四个绝缘元件直接或间接顶住支承结构，所述保持构件被布置在位于所述侧壁之间的间隙中的四个相邻的绝缘元件的相邻的角部处并与所述四个绝缘元件的边缘块相互作用，为了向保持部件提供入口，位于所述四个绝缘元件的相邻的角部位置的切口限定了一个穿过所述支承表面的开口，一封闭板被放置在所述开口处，所述开口与所述保持件位于同一线上，从而来完成基本上连续的平坦的支承表面，其中，盖板的角部中的切口通过平轮辋接壤，所述轮辋形成于所述盖板的厚边并与所述盖板的上表面平行，所述封闭板被盖在上面，这样所述封闭板就能安置在所述四个绝缘元件的相邻的角部的平轮辋上。
根据一个实施例，这样的容器容器可能具有一个或多个以下的特征。
根据一个实施例，所述四个绝缘元件的相邻的角部的平轮辋完全包围的开口从而来支承所述封闭板的边缘部分，所述边缘部分包括所述封闭板的整个外周。
根据一个实施例，在盖板的角部中的切口有一个凹角的角部形状，所述平轮辋具有一个沿着所述凹角的两侧的L形的平带。
根据一个实施例，所述绝缘元件的边缘块包括固定在所述绝缘元件的底板上的防滑板，所述防滑板位于所述底板的轮辋处，所述底板从侧壁伸出底板。
根据一个实施例，一个绝缘元件包括一个箱子，所述箱子包括一个平行于所述盖板的底板并且之间相互隔开，侧板设置在底板和盖板之间从而限定了盒子的内部空间，所述空间内填充油绝缘填料，所述侧板形成所述绝缘元件的侧壁，所述侧板平行于盖板的突出边缘，所述盖板具有两个端部突出部设置在与所述盖板的角部的平轮辋的同一线的位置上。
这种设置允许侧板有助于对由所述封闭板在容器的填充物的影响下所施加的压力负载起反应，这样加强了盖板上的平轮辋。
根据一个实施例，绝缘元件的盖板包括两个重叠合板，上部合板包括比下部合板更广泛的切口，从而无法盖住所述盖板的下部合板的上表面的位于角部的突出部，所述无法盖住的突出部形成用于接收封闭板的平轮辋。
这种容器可以形成一种岸上存储设施的一部分，比如存储天然液化气，或者可以安装在一个浮动,浅水的或深水的结构上，尤其是一个甲烷油轮，一个浮动的存储站和再气化装置(FSRU)，一个浮动的生产装置，存储卸载(FPSO)装置或其他装置。
根据一个实施例，一种用于输送冷的液体产物的船舶，所述船舶具有一双壳和一上述的容器，所述容器设置在所述双壳中。
根据一个实施例，本发明也一种用于装载和卸载这种船舶的方法，其中，冷液体产品通过绝缘管从一个浮动的或岸上的储存设施输送到船舶中或从船舶输送到浮动的或岸上的储存设施。
根据一个实施例，本发明还提供了一种传输冷液体产品的系统，所述系统包括上述的船舶，绝缘管，所述绝缘管用于将安装在船舶中的双壳内的容器与浮动的或岸上的存储设施相连，以及一个泵，所述泵用于通过所述绝缘管将冷液体产品从所述浮动的或岸上的存储设施分发至所述船舶的容器中，或从所述船舶的容器分发至所述浮动的或岸上的存储设施中。
根据一个实施例，本发明也提供一大致平行六面体的绝缘元件，适合于在容器壁内建立绝缘层，所述绝缘元件包括矩形的整体形状的平坦的盖板，所述盖板包括至少两个相对面，所述相对面从所述绝缘元件相应的侧壁上伸出，每个所述绝缘元件的盖板的角部具有切口，所述切口形成于所述盖板的突出部中，与所述绝缘元件的两个相对面相应的所述侧壁支承边缘块，所述边缘块能够与一个保持部件合作，其特征在于，所述盖板的角部中的切口通过平轮辋接壤，所述平轮辋形成于所述盖板的厚边中并且平行于所述盖板的上表面，所述绝缘元件能够与其他三个同样的绝缘元件并列放置，其中它们在角部的位置相邻，这样在所述四个绝缘元件的相邻的角部的切口限定了一个开口，所述开口穿过盖板的表面并与所述四个绝缘元件的边缘块位于同一线上，所述四个绝缘元件的相邻的角部的平轮辋能够接受用于盖住所述开口的平坦的封闭板。
本发明的一个基本概念是，改善一系列并列设置的绝缘元件的盖板对密封膜的支撑。
本发明的某些方面，是根据以下的想法而构思出的：为了提供密封膜一个大体上均匀的支承表面，将盖板的上表面延伸至绝缘元件的保持部件的通道区域。本发明的某些方面，是根据以下的概念而构思出的：利用保持部件的形状的简单和独立并且能够承受压力来进行延伸的。
附图说明
在以下本发明的特定实施例的描述并结合参考下列附图的非限制的描述，将会更好地了解到本发明并且本发明的其它方面，细节，特征以及优势将会变得更显而易见。
在附图中：
图1为容器壁的局部剖视图，
图2为在图1中使用的紧固件的放大的立体图，
图3为图1中的壁的V部分的立体图，
图4为甲烷油容器车容器和该容器的装载和卸载的剖视图。
具体实施方式
为了显示壁的结构，图1描述了一种密封隔热壁的剖视图。此结构能被使用于各个方向的宽面上，比如水库盖板的底部，顶部和侧边。因此图1中显示的方向在这方面是非限制性的。
容器壁安装于支承结构1的壁上。通常，一个接近与水库的内部的位置被称为“在顶部”，一个接近与支承结构1的位置被称为“在底部”，不考虑容器壁的定位与地球引力场的关系。
容器壁包括二级绝缘层2，设置于所述二级绝缘层2上的二级密封层3，设置于所述二级密封层3上的一级绝缘层4和设置于所述一级绝缘层4上的以及密封层5。
所述二级绝缘层2由多个并列设置的平行六面体的二级绝缘沉箱6组成以大体上遮住支承结构1的内部表面。每一个二级绝缘沉箱6由平行六面体箱组成，所述平行六面体箱由胶合板制成，所述平行六面体箱内部包括在胶合板制成的底板和胶合板制成的盖板8之间插入的分区7。所述沉箱6的底壁沿着沉箱的两个短边横向突出,这样在沉箱的每个角部,在这个突出的部分上附上褶9，所述褶9与紧固件共同协作将所述沉箱6附接到支承结构上。每个沉箱6中充满了一种绝缘颗粒物质，比如珠光体。每个沉箱6的底板放置于聚合树脂的填料10上，所述聚合树脂的填料放置在支承结构1上。所述聚合树脂的填料10在这里用于补偿理论上的表面和有缺陷的表面之间的差异，该理论上的表面是用于支撑结构的，该有缺陷的表面因为制造而产生公差；以及用于以相对均匀的方式分散沉箱6两端的支承结构1的负载。在大量聚合树脂的填料10和支承结构1之间插入一张纸，未示出，以防止沉箱6粘合到支承结构1上。二级绝缘沉箱6的盖板8进一步包括一对平行的槽11，所述槽的形状大致为倒T型，这样使他们能够容纳尖角形的焊接法兰。所述焊接法兰的向着盖板8突出的部分允许二级密封层被固定。所述二级密封层由多个具有上翘边缘的殷钢列板12制成，具有厚度为0.7毫米。每个列板12的上翘边缘被焊接到上述焊接法兰上。
安装在所述二级密封层2上的是一级的绝缘层，所述一级的绝缘层是由多个一级绝缘沉箱13组成，所述一级绝缘沉箱具有与二级绝缘沉箱6相似的结构。每个一级绝缘沉箱13是由一个矩形的平行六面体箱制成，所述平行六面体箱由高度小于沉箱6的胶合板制成，所述平行六面体箱充满微粒物质，如珍珠岩。一级绝缘沉箱13还具有内部隔板15，一个底板和盖板14。所述盖板14具有两个槽16，所述槽呈倒T型的整体形状，同样用于接收焊接法兰(未示出)，所述焊接法兰与所述一级密封层的列板17的上翘边缘焊接在一起。两个槽11之间或16中的一个和相同的沉箱6或13之间的间隔等于列板12或17的宽度。槽与同样的沉箱的相邻的边缘之间的间隔等于列板的宽度的一半，例如，一个列板横跨两个相邻的沉箱。
此外，一级绝缘沉箱13的底板从它的短边处突出，这样防滑板21放置在所述底板突出部分上从而与紧固件一起协作，解释如下。
为了描述用于将一级和二级绝缘层连接至支承结构上的紧固件，现在参考图2。紧固件包括一个衬套22，所述衬套的基底被焊接到支承结构体1的一个位置上，所述位置就是四个相邻的二级绝缘沉箱6的角部出的间隙空间。所述衬套22支撑拧到所述衬套上的第一杆23。所述杆23穿过相邻的沉箱6之间。在沉箱6之间的空间填充有玻璃毛絮胎，以确保二级绝缘层的连续性。金属承载体24被安装在杆23上用于通过螺母(未示出)将防滑板21夹紧在支承结构1上。一由胶合板制成的木块25作为承载体24和上部承载体26之间的间隔块被安装在所述承载体24上并减少支承结构的热桥。所述木块25具有用于接收所述杆23的螺纹端以及它的螺母的壳体28，并且所述木块还具有两个钻孔，没有被示出的固定螺钉穿透所述钻孔。每一个固定螺母的头部设置在上部承载体26中埋头孔27上。这种布局的高度通过以下方式确定，即，所述上部承载体26完全与所述二级绝缘沉箱6的盖板8平齐。
上部承载体26上也有一个带螺纹的中心孔29，用于连接一个带螺纹的基底30的连接器31。在使用过程中，螺纹基底30同样也穿过钻孔，所述钻孔穿过所述二级密封层的列板17。连接器31有一法兰32，为了重新建立所述二级密封层的密封，沿着钻孔将所述法兰的外周与列板12焊接。所述连接器通过上部杆33延伸，在所述上部杆上拧有上部螺母34，用于将小金属板35与所述一级绝缘沉箱13的防滑板21夹紧。一个或多个垫圈36也可也被插入在上部螺母34和小金属板35之间。在这里，所述一级绝缘沉箱13的固定有防滑板21的面之间的空间充满了玻璃毛絮胎，以确保一级的绝缘层的连续性。
图3示出所述一级的绝缘层的另一细节，图中仍然在位于四个一级绝缘沉箱13之间的紧固件的区域。为了简洁清楚的描述，只描述了两个沉箱13的一部分，其他两个分别是对称的。
从中可以看出，在沉箱13的最短的两个平行的侧边上，底板40和盖板14从沉箱的侧板45上伸出。所述盖板14是由两个重叠的合板46和47制成。所述沉箱13的角部处，在下部合板47上有一长方形切口48以及尺寸较大的上部合板46上有一长方形切口49。因此，在所属紧固件之上形成一个长方形开口50，当四个沉箱13被固定在所述二级密封膜上时，所述开口提供了螺母34的进入通道，以及绕着所述开口50的四边的埋头孔51。所述埋头孔51用于定位和保持与上部合板46的厚度相同的封闭板52。一旦正确地拧紧所述螺母34，所述封闭板52便完全成为所述一级的绝缘层4的上表面。这就产生了一个基本上是均匀的，用于接受一级密封层5的支承表面。因为埋头孔51使下部合板47的上表面沿着所述开口50的四边露出，因此封闭板52牢固且稳定地保持在适当位置。
在图3中，线条53表示位于埋头孔51下方的侧板45的上部角部边缘并且因此沿着这个埋头孔的长边支承所述下片材。其结果是，在封闭板52被牢固地保持并且通过这样的方式更能够在使用时承受容器中的压力。
上文中所描述的技术用于创建一个密封绝缘壁，所述密封绝缘壁可以用在各种类型的水库，例如，在岸上设施或在一个浮动的如甲烷油轮等形成LNG水库的侧壁。
参照图4，甲烷油轮70的剖视图，示出了安装在船舶的双壳72之中的棱柱形的整体形状的密封绝缘容器71。容器71的壁包括一个一级的密封层，用于与容器中含有的LNG接触，一个设置在所述一级的密封层和所述船舶的双壳72之间的二级密封层，以及两个分别设置在所述一级的密封层和所述二级密封层之间以及所述二级密封层和所述双壳72之间的绝缘层。
在已知的现有技术中，为了将LNG货物从容器71传输或传输至容器，可以利用适合的连接器将安排在船舶的上层甲板的加载/卸载管道73连接到海上或港口码头。
图4示出的一个例子是个靠海的终端，所述靠海的终端包括一个装载/卸载站75，一个水下管道76和岸上设施77。装载/卸载站75是一个固定关断岸上的装置，它包括一个移动臂74和塔78，所述塔用于支持移动臂74。所述移动臂74支承一束绝缘软管79，所述绝缘软管可以连接到装载/卸载管道73。所述可定向的移动臂74适用于满足各种规模的甲烷油轮。连接管，未示出，沿塔78的内部延伸。装载/卸载站75允许甲烷油轮70从岸上设施77装载或卸载至岸上设施77。后者包括液化气储容器80和连接管81，所述连接管81通过水下管道76与装载/卸载站75相连。水下管道76可以在装载/卸载站75和岸上设施77之间沿着很长的距离输送液化气体，例如5公里，从而在装载和卸载操作期间，能够使甲烷油轮70保持离海岸很远的距离。为了产生需要转移的液化气体的压力，使用的是搭载在船上的泵和/或配备在岸上设施77上的泵和/或装配在加载/卸载站75上的泵。
尽管本发明结合一些特定实施例中已经描述了，这是很明显的，这是不以任何方式局限于此，它包括描述的装置的所有技术等同物，以及它们的组合的范围，这些属于发明。
使用动词“有”，“包括”或“包括”和它的结合的形式并不排除存在权利要求中所列的元件和步骤以外的其他元件和步骤。元件或步骤前的不定冠词“一个/一种”或“一”，除另有说明，并不排出多个这样的元件和步骤。
在权利要求中的任何参考符号括号之间不能被解释为默许任何限制。

Claims (9)

1.一种安装在支承结构上的用于容纳液体的密封隔热容器，
其中，所述容器的壁包括至少一个绝缘层和至少一个包覆在所述绝缘层上的密封膜，
其中，所述绝缘层是由一组平行六面体的绝缘元件组成，每一个所述绝缘元件都包括一平坦的盖板(14)，所述绝缘元件的盖板具有一个矩形的整体形状，并且包括至少两个相对的面，所述面从绝缘元件的相应的侧壁伸出，其绝缘元件的盖板的角部各自具有形成于所述盖板的突出部分中的切口，
其中，所述绝缘元件通过将所述盖板的突出边缘以边缘到边缘的形式并列设置，所述盖板的上表面形成一用于密封膜的连续的平坦的支承表面，在每个绝缘元件的侧壁之间形成一间隙，所述绝缘元件的侧壁与所述盖板的突出边缘位于同一线上，
保持构件(31-36)直接或间接地连接到支承结构(1)上，为了保持所述绝缘层的四个绝缘元件直接或间接顶住支承结构，所述保持构件被布置在位于所述侧壁之间的间隙中的四个相邻的绝缘元件的相邻的角部处并与所述四个绝缘元件的边缘块相互作用，所述绝缘元件的边缘块包括固定在所述绝缘元件的底板(40)上的防滑板(21)，所述防滑板位于所述底板的轮辋处，所述底板从侧壁伸出，
为了向保持构件提供入口，位于所述四个绝缘元件的相邻的角部位置的切口限定了一个穿过所述支承表面的开口(50)，
一封闭板被放置在所述开口处，所述开口与所述保持构件(31-36)位于同一线上，从而来完成连续的平坦的支承表面，
其特征在于：盖板的角部中的切口通过平轮辋接壤，所述平轮辋形成于所述盖板(14)的厚边并与所述盖板的上表面平行，
所述封闭板(52)被盖在上面，这样所述封闭板就能安置在所述四个绝缘元件(13)的相邻的角部的平轮辋上。
2.如权利要求1所述的容器，其特征在于，所述四个绝缘元件的相邻的角部的平轮辋完全包围开口(50)，从而来支承所述封闭板的边缘部分，所述边缘部分包括所述封闭板(52)的整个外周。
3.如权利要求2所述的容器，其特征在于，在盖板的角部中的切口有一个凹角的角部形状，所述平轮辋具有一个沿着所述凹角的两侧的L形的平带。
4.所如权利要求1至3中任意一项所述的容器，其特征在于，一个绝缘元件(13)包括一个箱子，所述箱子包括一个平行于所述盖板(14)的底板(40)并且之间相互隔开，侧板(45)设置在底板和盖板之间从而限定了盒子的内部空间，所述空间内填充有绝缘填料，所述侧板形成所述绝缘元件的侧壁，所述侧板(45)平行于盖板的突出边缘，所述盖板具有两个端部突出部设置在与所述盖板(14)的角部的平轮辋的同一线的位置上。
5.如权利要求1至3中任意一项所述的容器，其特征在于，绝缘元件的盖板(14)包括两个重叠合板，其中，两个重叠合板都具有切口，这些切口形成在所述盖板的每个角部的延伸部分，上部合板(46)包括一个切口，该切口比下部合板(47)的切口尺寸更大，从而无法盖住所述盖板的下部合板的上表面的位于角部的突出部，所述无法盖住的突出部形成用于接收封闭板(52)的平轮辋。
6.一种用于输送冷的液体产物的船舶(70)，所述船舶具有一双壳(72)和一如权利要求1至3中任意一项所述的容器(71)，所述容器设置在所述双壳中。
7.一种用于装载和卸载如权利要求6所述的船舶的方法，其特征在于，冷液体产品通过绝缘管(73，79，76，81)从一个浮动的或岸上设施(77)输送到船舶(70)的容器(71)中或从船舶(70)的容器(71)输送到浮动的或岸上设施(77)。
8.一种传输冷液体产品的系统，所述系统包括如权利要求6所述的船舶(70)，绝缘管(73，79，76，81)，所述绝缘管用于将安装在船舶中的双壳内的容器(71)与浮动的或岸上设施(77)相连，以及一个泵，所述泵用于通过所述绝缘管将冷液体产品从所述浮动的或岸上的存储设施分发至所述船舶的容器中，或从所述船舶的容器分发至所述浮动的或岸上的存储设施中。
9.一平行六面体的绝缘元件，适合于在容器壁内建立绝缘层，所述绝缘元件包括矩形的整体形状的平坦的盖板(14)，所述盖板(14)包括至少两个相对面，所述相对面从所述绝缘元件相应的侧壁上伸出，每个所述绝缘元件的盖板的角部具有切口，所述切口形成于所述盖板的突出部中，
与所述绝缘元件的两个相对面相应的所述侧壁支承边缘块，所述边缘块能够与一个保持部件合作，所述绝缘元件的边缘块包括固定在所述绝缘元件的底板(40)上的防滑板(21)，所述防滑板位于所述底板的轮辋处，所述底板从侧壁伸出，其特征在于，所述盖板的角部中的切口通过平轮辋接壤，所述平轮辋形成于所述盖板(14)的厚边中并且平行于所述盖板的上表面，
所述绝缘元件能够与其他三个同样的绝缘元件并列放置，其中它们在角部的位置相邻，这样在所述四个绝缘元件的相邻的角部的切口限定了一个开口(50)，所述开口穿过盖板的表面并与所述四个绝缘元件的边缘块位于同一线上，
所述四个绝缘元件的相邻的角部的平轮辋能够接受用于盖住所述开口(50)的平坦的封闭板(52)。
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